Y200-V4 Einstufige Spritzstreckblasformmaschine (4 Stationen)

Y200-V4 Einstufen-Spritzstreckblasformmaschine – Übersicht

Die Y200-V4 ist eine einstufige Spritzstreckblasformmaschine, die einen bedeutenden Fortschritt in der Kunststoffbehälterfertigung darstellt. Als kompakte und dennoch leistungsstarke 4-Stationen-Maschine vereint sie das Spritzgießen von Vorformlingen, die Temperaturkonditionierung, das biaxiale Streckverfahren und das abschließende Blasformen in einem nahtlosen, vollautomatischen Zyklus. Diese Integration minimiert den Materialaufwand, reduziert das Kontaminationsrisiko und gewährleistet eine außergewöhnliche Wiederholgenauigkeit über alle Produktionsläufe hinweg. Dank ihrer servogesteuerten Systeme und des präzisen Temperaturmanagements liefert die Y200-V4 Behälter mit gleichmäßiger Wandstärke, hervorragender Transparenz und erhöhter mechanischer Festigkeit – ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Verpackungsindustrie.

Unsere Y200-V4-Modelle, der Nachfolger des japanischen Modells Aoki 250, bieten Anwendern eine moderne und kostengünstige Alternative ohne Leistungseinbußen. Ausgestattet mit bewährter Servotechnologie und optimiert für mittlere bis hohe Produktionsvolumina, erreicht diese einstufige Spritzstreckblasformmaschine Zykluszeiten, die Jahreskapazitäten in Millionenhöhe ermöglichen, und verbraucht dabei deutlich weniger Energie als herkömmliche zweistufige Systeme. Die Maschine verarbeitet eine breite Palette thermoplastischer Materialien wie PET, PETG, PP und PC und ermöglicht so die flexible Produktion von Flaschen von 100 ml bis 2,5 l mit 1 bis 8 Kavitäten.

Produktmodell-Vergleichstabelle

Standardmodell	Y150-V4	Y200-V4	Y250-V4
	Kompatibel mit dem japanischen ASB-12M	Kompatibel mit dem japanischen Aoki 250	Kompatibel mit dem japanischen ASB-70DPH
	Y150-V4-B	Y500-V3	-
	Kompatibel mit dem japanischen Aoki 100	Kompatibel mit dem japanischen Aoki 500	-
	Hydraulische Klemmung, hydraulische Schraubeneinspritzung.
Servo-Modell	YS150-V4	YS200-V4	YS250-V4
	Servoklemmung, Servo-Schraubeneinspritzung Hohe Präzision, niedriger Energieverbrauch, Langzeitstabilität
Vollelektrisches Modell	Y150-V4-EV	Y200-V4-EV	Y250-V4-EV
	Vollelektrischer Antrieb, wodurch Verunreinigungen durch Öl vermieden werden.

Die Vorteile unserer Spritzstreckblasformmaschine

1. Die Qualität ist besser. Die in Japan mit Blasformmaschinen hergestellten Plastikflaschen weisen alle eine Trennlinie auf. Dabei entsteht zwischen den beiden Formteilen auf beiden Seiten ein kleiner Kunststoffüberstand, der eine sichtbare Markierung hinterlässt. Unsere Formen hingegen sind extrem präzise, ​​sodass die Markierung völlig unsichtbar ist.

2. Unsere Produktion ist schnell, dank einer großen Anzahl von Schneckenlösungen und hoher Drehzahl. Während Japan vier Plastikflaschen gleichzeitig herstellen kann, schaffen wir sechs.

3. Energie sparen. Unsere Maschinen verbrauchen 151 bis 251 Tonnen weniger Energie als vergleichbare Maschinen in Japan, Europa und den USA.

4. Zahlreiche elektrische Steuerungstechnologien wurden eingeführt, um hydraulische und pneumatische Komponenten zu ersetzen. Beispielsweise wurden die in Japan im Bodenschneidmechanismus verwendeten pneumatischen Komponenten hier durch Servomotoren ersetzt, deren Drehzahl sich verdoppelt hat. In der pharmazeutischen Industrie und anderen Bereichen können Vollservomotoren ohne Hydrauliksysteme eingesetzt werden, wodurch die Einhaltung der GMP-Standards und ein Betrieb in einer öl- und schadstofffreien Umgebung gewährleistet werden.

Produktspezifikationen

Für individuelle Konfigurationen oder zusätzliche, auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Spezifikationen können Sie sich gerne an unser Team bei Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. wenden. Wir unterstützen Sie gerne bei der Optimierung.

Artikel	Einheit	Spezifikationen
Name		Einstufiges Spritzstreckblasformen Maschine (4 Stationen)
Modell		Y200-V4 (Kompatibel mit dem japanischen Aoki 250 Modell)
Hersteller		Mexiko Ever-Power
Material		PET/PETG
Schraubendurchmesser	MM	40			50			55			60
Theoretisches Injektionsvolumen	CM³	188			310			380			480
Drehzahl der Schraube (U/min)	r/min	270			180			150			150–220
Einspritzklemmkraft	KN	300
Blasklemmkraft	KN	200
Motorleistung	KW	49.2
Heizleistung	KW	10
Blasluftdruck	MPa	2.0-3.5
Kühlwasserdruck	MPa	0.4-0.6
Maschinenölkühler-Wasserdruck	MPa	0.3-0.4
Maschinenölkühlerwassertemperatur	℃	20-25
Stromspannung	V	370-400
(L*B*H) Größe (L*B*H)	MM	4800x2000x3200
Gewicht	T	13
Produktabmessungen
Produktmenge	PCS	1	2	3		4	5	6	7	8		10	12
Flaschendurchmesser (BD)	MM	118	110	105		100	68	65	48	45		38	26
Flaschenhöhe (H)	MM	210					150					100
Halsdurchmesser (E)	MM	83	68	68		65	55	50	40	25		23	15
Maximales Flaschenvolumen (ml)	ML	2500	1500	900		750	350	200	100	50		30	20
Maximales Flaschengewicht (W)	G	150	65	45		35	30	28	25	20		15	10

Maschinenparameter

Kompatibles Modell:	Kompatibel mit dem japanischen Aoki 250 Modell
Schraubendurchmesser:	50 mm (optional)
Theoretische Einspritzkapazität:	310 g
Einspritzklemmkraft:	300 kN
Hub der oberen Form:	460 mm
Unterer Formhub:	210 mm
TEMP. Regulierung des Herzschlags:	250 mm
TEMP. Regulierung des Zylinderhubs:	250 mm
Ausholschlag:	175 mm
Blasklemmkraft:	200 kN (einseitig)
Schlagkernschlag:	300 mm
Blasform-Schlag:	75+75 mm
Öltank VOL:	300 l
Größe (L×B×H):	4,8 x 2 x 3,2 m
Gewicht:	13T

Technischer Standard

Servo-Steuerungssystem:	Einsatz von 3 Servopumpensystemen.
Servomotorleistung:	Inovance/WEICHI Servomotorleistung: 49,2 kW.
Computersteuerungssystem:	Verwendung der Inovance/MiRLE SPS.
Plattenspielerantrieb:	Der Plattenspieler ist mit einem japanischen Yaskawa-Servomotor oder einem WEICHI-Servomotor mit einem taiwanesischen TSUNTIEN-Untersetzungsgetriebe ausgestattet.
Hochdruckventil:	Verwendung des amerikanischen Parker-Hochdruckventils.
Luftzylinder:	Verwendung des Aitak-Luftzylinders.
Temperaturregelung:	Die Temperaturregelung erfolgt über eine integrierte Steuereinheit, die hochpräzise, ​​stabil und einfach zu bedienen ist; alternativ kann auch das im System integrierte Temperaturregelungssystem genutzt werden.
Hydraulisches Druckregelventil:	Verwendung eines hydraulischen Druckregelventils von YUKEN aus Taiwan, China.
Schraubenheizung:	Die Schraube wird durch einen nano-ferninfraroten, energiesparenden Heizring (10 kW) erhitzt.
Blasformstruktur:	Die Blasformstruktur verwendet ein hydraulisches Zylinder- oder ein Doppelservomotor-Formschließsystem mit Hochdruckkompensationsfunktion.
Injektionseinheit:	Die Einspritzeinheit wird von einem einzelnen Zylinder gesteuert. Der Schmelzmotor kann entweder hydraulisch oder durch einen Servomotor gesteuert werden.
Gesamtleistung der Maschine:	Gesamtleistung der Maschine: 59,2 kW.

Merkmale der Y200-V4 Einstufen-Spritzstreckblasformmaschine

1. Drehscheibenkonstruktion mit 4 Stationen
Der Y200-V4 Ein-Schritt Spritzstreckblasformmaschine Die Anlage verfügt über einen bewährten Vier-Stationen-Rundtisch, der Vorformlingsinjektion, präzise Temperaturkonditionierung, Streckblasformen und die Entnahme der fertigen Behälter in einem Arbeitsgang durchführt. Dieser simultane Arbeitsablauf hält alle Stationen während des gesamten Zyklus aktiv, gewährleistet einen gleichbleibenden Durchsatz und eliminiert Leerlaufzeiten, die bei älteren einstufigen Systemen häufig auftreten. Bediener im täglichen Produktionsbetrieb berichten von einem deutlich reibungsloseren Materialfluss und einer besser planbaren Produktion, insbesondere bei mittleren bis hohen Auftragsvolumina für Kosmetik- oder Pharmaverpackungen.

2. Vollständiges Servo-Betätigungssystem
Mehrere hochpräzise Servomotoren steuern Einspritzung, Schließung, Tischdrehung und Streckstangenbewegung mit einer Positioniergenauigkeit von ±0,1 mm. Das System ermöglicht wiederholgenaue Bewegungen mit minimalen Vibrationen, wodurch der Energieverbrauch deutlich gesenkt und die Lebensdauer der mechanischen Komponenten im Vergleich zu hydraulischen Alternativen verlängert wird. Die Anlageningenieure schätzen die hohe Präzision, die enge Toleranzen über mehrere Schichten hinweg gewährleistet und somit Sicherheit bei der Produktion komplexer oder leichter Flaschendesigns bietet, die höchste Wiederholgenauigkeit erfordern.

3. Zonen-Temperaturregelungsstation
Eine spezielle, berührungslose Konditionierungsstation erwärmt den Vorformling präzise in einzelnen Zonen, während der Flaschenhals kühl und formstabil bleibt. Durch dieses gezielte Verfahren erreicht das Material die exakt benötigte Temperatur für eine optimale biaxiale Ausrichtung, ohne dass das Gewinde verformt wird. Produktionsteams berichten regelmäßig von verbesserter Flaschenklarheit und Wandstärke, die direkt auf diesen kontrollierten Erwärmungsschritt zurückzuführen sind, insbesondere beim Wechsel zwischen PET- und PETG-Harzen.

4. Stabile Hochdruck-Blassteuerung
Hochwertige Hochdruckventile gewährleisten eine Blasdruckstabilität von ±0,05 MPa während des gesamten Zyklus. Das gleichmäßige Druckprofil sorgt für eine gleichmäßige Materialverteilung an der Formkavität, wodurch die Wandstärkenabweichung typischerweise unter ±5 µm liegt und die Ausschussquote deutlich reduziert wird. Erfahrene Blasformtechniker bestätigen, dass diese präzise Steuerung Behälter mit exzellenter Belastbarkeit und Oberflächengüte ermöglicht, die sich ideal für den Premium-Markt im Bereich Körperpflege und Gesundheitswesen eignen.

5. Schneller modularer Formenwechsel
Das modulare Werkzeugmontagesystem ermöglicht komplette Werkzeugwechsel in unter 60 Minuten mithilfe von Schnellspannern und Präzisionsausrichtstiften. Produktionsleiter schätzen die schnelle Wiederinbetriebnahme der ISBM-Maschine nach einem Produktwechsel, was die häufigen Designänderungen in Verpackungslinien für Kosmetik, Lebensmittel und Medizinprodukte unterstützt. Diese praktische Eigenschaft führt direkt zu einer höheren Maschinenauslastung und geringeren Gesamtbetriebskosten.

6. Intelligente SPS-Überwachungsschnittstelle
Eine übersichtliche und benutzerfreundliche SPS-Plattform bietet Echtzeit-Einblick in alle kritischen Parameter, darunter Temperaturen, Drücke und Zeitabläufe. Bediener erhalten sofortige Warnmeldungen und können basierend auf den Echtzeit-Sensordaten direkt Anpassungen vornehmen. Die intuitive Benutzeroberfläche verkürzt die Einarbeitungszeit für neue Mitarbeiter und liefert Qualitätsmanagern zuverlässige Daten für Rückverfolgbarkeit und Prozessoptimierung – ganz ohne komplizierte Navigationsmenüs.

Funktionsprinzip der Y200-V4 Ein-Schritt-ISBM-Maschine

Die Y200-V4 Einstufen-Spritzstreckblasformmaschine arbeitet mit einem praktischen Vier-Stationen-Drehtisch, der sich gleichmäßig in 90-Grad-Schritten dreht. Jede Station bearbeitet gleichzeitig ein anderes Vorformling oder eine andere Flasche. So entsteht ein gleichmäßiger, kontinuierlicher Produktionsfluss, der die Maschine rund um die Uhr produktiv hält. Anlagenbediener, die diese Maschinen seit Jahren einsetzen, heben immer wieder hervor, wie die gleichmäßige Rotation Wartezeiten zwischen den Arbeitsschritten eliminiert und zur Aufrechterhaltung konstanter Temperaturen über lange Schichten beiträgt. Dieses Layout bildet das Rückgrat des Einstufen-Spritzstreckblasformprozesses und liefert mit jedem Drehpunkt fertige Behälter.

Station 1: Vorformling-Spritzgießen
An Station 1 gelangen PET- oder PETG-Granulat in die Schnecke, wo es unter streng kontrollierter Hitze und Druck gleichmäßig geschmolzen wird. Das geschmolzene Material wird um einen gekühlten Kernstab im Inneren der Vorformling-Form eingespritzt, um eine präzise Reagenzglasform mit exaktem Gewinde zu erzeugen. Die Form kühlt die Außenfläche gerade so weit ab, dass die Form erhalten bleibt, während der Vorformling fest auf dem Kernstab sitzt. Die Produktionsteams wissen, dass die sorgfältige Steuerung hier die Wandstärkenkonsistenz direkt beeinflusst und häufige Fehler vermeidet, noch bevor der Vorformling die Spritzgießmaschine verlässt.

Station 2: Hecktrimmung und Zonentemperaturkonditionierung
Beim Umschalten des Tisches auf Station 2 wird überschüssiges Angussmaterial am Vorformlingfuß mit einem servogesteuerten Schneidgerät sauber entfernt. Unmittelbar danach gelangt der Vorformling in eine berührungslose Konditionierungsstation. Dort erhöhen Zonenheizungen die Körpertemperatur auf den idealen Streckbereich, während eine spezielle Kühlung den Flaschenhals kühl und steif hält. Dieser gezielte Temperaturgradient verhindert Gewindeverformungen und bereitet das Material optimal für die molekulare Ausrichtung vor. Erfahrene Techniker bestätigen, dass die korrekte Konditionierung an dieser Stelle zu einer deutlich verbesserten Flaschenklarheit und Wandstärke in der täglichen Produktion führt.

Station 3: Biaxiales Streckblasformen
In Station 3 gelangt der konditionierte Vorformling in die geschlossene Blasform. Ein Streckstab bewegt sich axial mit programmierter Geschwindigkeit vor, während Druckluft unter hohem Druck das Material radial gegen die gekühlten Kavitätswände dehnt. Die simultane biaxiale Streckung richtet die Polymerketten in beide Richtungen aus und verbessert so Zugfestigkeit, Transparenz und Barriereeigenschaften deutlich. Die präzise Abstimmung zwischen Stabbewegung und Luftdruck gewährleistet eine gleichmäßige Materialverteilung, selbst bei Flaschen mit komplexen Schulter- oder Bodenformen. Bediener von Kosmetik- und Pharmaproduktionslinien betonen regelmäßig, wie dieser Schritt die gleichbleibend hohe Qualität der Behälter sicherstellt.

Station 4: Kühlung und automatischer Auswurf
An der letzten Station 4 zirkuliert Kühlwasser durch optimierte Kanäle in der Form, um die Flaschenform schnell zu fixieren und die Abmessungen zu stabilisieren. Sobald das Material eine sichere Auswurftemperatur erreicht hat, öffnet sich die Form und der fertige Behälter wird schonend auf ein Förderband entnommen. Diese schnelle und dennoch kontrollierte Kühlung verhindert Verformungen und erhält die Oberflächengüte. Der Kernstab kehrt anschließend leer zu Station 1 zurück und schließt so den Kreislauf. Das Wartungspersonal schätzt, dass das einfache Auswurfsystem Beschädigungen beim Handling reduziert und einen reibungslosen Betrieb der nachfolgenden Förderbänder gewährleistet.

Materialauswahl für das Spritzstreckblasformen

PET (Polyethylenterephthalat)
PET ist das am häufigsten verwendete und zuverlässigste Material für die Y200-V4 Einstufen-Spritzblasformmaschine. Seine außergewöhnliche Transparenz nach der biaxialen Streckung, kombiniert mit starken Gasbarriereeigenschaften und geringem Gewicht, macht es zur bevorzugten Wahl für Getränkeflaschen, Wasserbehälter, Speiseölflaschen und Verpackungen für den täglichen Bedarf an Körperpflegeprodukten. Die Maschinenbediener schätzen den reibungslosen Materialfluss von PET durch die vier Stationen, der für gleichmäßige Wandstärken und hervorragende Fallfestigkeit sorgt und gleichzeitig hohe Recyclingquoten ermöglicht, die den modernen Nachhaltigkeitszielen entsprechen.

PETG (Glykol-modifiziertes Polyethylenterephthalat)
PETG ist die ideale Lösung, wenn Anwender auf der Y200-V4 ein hochwertiges Erscheinungsbild und erhöhte Chemikalienbeständigkeit benötigen. Mit diesem Material lassen sich dickwandige Kosmetikflaschen, Lotionpumpen, Mascara-Tuben und hochwertige Behälter für Körperpflegeprodukte mit glasähnlicher Transparenz und einer glatten, glänzenden Oberfläche herstellen. Im Gegensatz zu Standard-PET ist PETG beständig gegen Spannungsbleichung und verträgt aggressive Formulierungen ohne zu reißen. So erhalten Marken den gewünschten Luxus-Look. Die präzise Zonensteuerung der Maschine ermöglicht es den Produktionsteams, auch bei komplexen Formen, die sowohl Langlebigkeit als auch optische Attraktivität erfordern, gleichbleibende Ergebnisse zu erzielen.

PP (Polypropylen)
PP hat sich als bevorzugtes Material für Anwendungen etabliert, die hohe Hitzebeständigkeit und chemische Stabilität erfordern. Die Y200-V4 verarbeitet PP effizient für Heißabfüllflaschen, Teebehälter, Saucen und mikrowellengeeignete Verpackungen, die Temperaturen bis zu 120 °C ohne Verformung standhalten müssen. Die geringere Dichte reduziert das Versandgewicht bei gleichzeitig hoher Steifigkeit und Schlagfestigkeit. Erfahrene Techniker bestätigen, dass die präzise Temperaturregelung und das Servostrecksystem der Maschine PP ermöglichen, akzeptable Transparenzgrade für alltägliche Lebensmittel und Haushaltsprodukte zu erreichen, ohne Kompromisse bei Leistung oder Wirtschaftlichkeit einzugehen.

PC (Polycarbonat)
Polycarbonat (PC) bietet unübertroffene Schlagfestigkeit und optische Klarheit und ist daher ideal für Babyflaschen, Sportgetränkebehälter, wiederverwendbare Wasserflaschen und bestimmte medizinische Geräte. Die Y200-V4 verarbeitet PC mit der präzisen Temperaturregelung, die für die Formstabilität auch bei wiederholten Sterilisationszyklen erforderlich ist. Anwender von Babyprodukten schätzen besonders die robusten, kristallklaren Flaschen, die aus diesem Material hergestellt werden und strenge Sicherheitsstandards erfüllen sowie eine hervorragende Haltbarkeit für den langfristigen Gebrauch bieten.

PP	PE	PC
PCT	HAUSTIER	PETG

Anwendungsbereiche der Spritzstreckblasformmaschine

1. Lebensmittel- und Getränkeverpackungen
Die Y200-V4 ist eine einstufige Spritzstreckblasformmaschine, die klare, leichte PET-Flaschen für Trinkwasser, kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke, Fruchtsäfte, Speiseöle und Saucen produziert und damit den hohen täglichen Bedarf von Abfüllanlagen deckt. Durch die präzise biaxiale Streckung entstehen stabile Seitenwände mit hervorragenden Gasdichteigenschaften, die Getränke länger frisch halten. Gleichzeitig reduziert die gleichmäßige Wandstärke den Materialverbrauch und das Transportgewicht. Lebensmittelverarbeiter schätzen den sauberen und gleichmäßigen Betrieb der Maschine, die Flaschen liefert, die in jeder Schicht strenge Dichtigkeits- und Falltests bestehen. Sie eignet sich sowohl für Standard- als auch für Heißabfüllanwendungen und gewährleistet dabei eine gleichbleibend hohe Qualität.

2. Verpackungen für Körperpflege und Kosmetik
Elegante Lotionflaschen, Shampoobehälter, Sprühpumpen, Mascara-Tuben und Cremetiegel erhalten durch die Produktion mit der Y200-V4 ein hochwertiges, glasähnliches Aussehen. Die zonale Temperaturregelung und das präzise Strecksystem der Maschine ermöglichen dickwandige PETG-Designs mit glatten Oberflächen und scharfen Details – genau das, was Marken für eine optimale Warenpräsentation im Regal erwarten. Kosmetikanwender schätzen die gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit und die Chemikalienbeständigkeit, die auch aggressive Formulierungen stabil hält. Dank des schnellen Werkzeugwechsels können sie zudem zügig zwischen verschiedenen Formen und Farben wechseln und so saisonale Aktionen und Produkteinführungen optimal umsetzen.

3. Pharmazeutische und medizinische Verpackungen
Sterile Medikamentenflaschen, Augentropfenbehälter, Reagenzfläschchen, Sirupflaschen und Probenhalter für Diagnostikproben erfordern höchste Reinheit und Dichtigkeit – Eigenschaften, die die Y200-V4 zuverlässig gewährleistet. Der geschlossene Ein-Schritt-Prozess minimiert das Kontaminationsrisiko von Anfang bis Ende, und die präzise Steuerung der Maschine sorgt für dichte Flaschenhälse und gleichmäßige Wandstärken, die die Produktstabilität während Lagerung und Transport erhalten. Pharmaunternehmen vertrauen auf die gleichbleibende Qualität, die GMP-Standards und regulatorische Anforderungen erfüllt. Jede Flasche weist die für kindersichere Verschlüsse und Originalitätsverschlüsse notwendige Maßgenauigkeit auf.

4. Chemische Verpackung
Die robusten PC- und PET-Flaschen für chemische Reagenzien, Laborlösungsmittel, Reinigungskonzentrate und Industrieflüssigkeiten profitieren von der Stärke und Präzision der einstufigen ISBM-Maschine Y200-V4. Diese Behälter widerstehen wiederholter Handhabung, Temperaturschwankungen und dem Kontakt mit aggressiven Substanzen, ohne zu reißen oder auszulaufen. Laborleiter und Chemikalienlieferanten vertrauen auf die robuste Konstruktion der Maschine zur Herstellung stoßfester Flaschen, die den Inhalt beim Transport und im täglichen Gebrauch schützen. Die gute Sichtbarkeit ermöglicht es dem Anwender, Füllstand und Produktzustand auf einen Blick zu überprüfen.

5. Kundenspezifische und spezialisierte Container
Die Y200-V4 verarbeitet Flaschen mit ungewöhnlichen Formen, Weithalsgläser, asymmetrische Designs und markenspezifische Behälter, die Produkte im Wettbewerbsumfeld hervorheben. Ob individuelle Sportflaschen, Werbeartikel oder medizinische Spezialgeräte – die flexible Programmierung und der schnelle Werkzeugwechsel der Maschine ermöglichen profitable und effiziente Kleinserienfertigung. Verpackungsdesigner und Auftragsfertiger nutzen ihre Vielseitigkeit, um kreative Konzepte in gleichbleibend hoher Qualität umzusetzen und anspruchsvolle Geometrien in zuverlässige Produkte zu verwandeln, die exakt den Kundenspezifikationen und Marketinganforderungen entsprechen.

Warum sollte man sich für die ISBM-Maschine von Mexico Ever-Power entscheiden?

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. ist ein etablierter Partner für Hersteller, die zuverlässige und leistungsstarke Einstufen-Spritzblasformmaschinen suchen. Seit unserer Gründung im Jahr 2003 konzentrieren wir uns seit über 20 Jahren ausschließlich auf die Entwicklung und den Bau von ISBM-Anlagen. Unsere moderne, 20.000 m² große Produktionsstätte in Mexiko beherbergt eine komplette, intern betriebene Lieferkette – von der Präzisionsbearbeitung bis zur Endmontage. Dadurch können wir jedes Detail kontrollieren und gleichbleibende Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern.

Wir besitzen zahlreiche nationale Patente für fortschrittliche Servoregelungssysteme und Energiespartechnologien, die unsere Maschinen von älteren Modellen abheben. Diese Innovationen bedeuten für unsere Kunden einen geringeren Stromverbrauch, einen ruhigeren Betrieb und eine längere Lebensdauer der Komponenten. Über die Jahre haben wir starke, langfristige Partnerschaften mit führenden globalen Marken wie Estée Lauder, Blue Moon, Liby, PROYA, Wal-Mart, C'ESTBON, Luhua und vielen anderen aufgebaut. Dank dieser Partnerschaften konnten wir unsere Maschinen weiterentwickeln und so die höchsten Anforderungen in der Kosmetik-, Lebensmittel-, Getränke-, Pharma- und Babypflegebranche erfüllen.

Was uns wirklich auszeichnet, ist unser umfassender Service. Vom ersten Gespräch über Ihr Flaschendesign über die Entwicklung individueller Formen, die Installation vor Ort und die Bedienerschulung bis hin zum fortlaufenden technischen Support – unser erfahrenes Team begleitet Sie auf jedem Schritt. Ersatzteile sind in Mexiko vorrätig und schnell lieferbar. Unsere Ingenieure bieten Ferndiagnose und Software-Updates, damit Ihre Y200-V4 Jahr für Jahr Höchstleistungen erbringt.

Mit einer ISBM-Maschine von Ever-Power investieren Sie in mehr als nur Ausrüstung – Sie gewinnen einen zuverlässigen Fertigungspartner, der sich Ihrem Erfolg verschrieben hat. Unser Fokus auf Professionalität, praxisorientierte Innovation und partnerschaftliche Zusammenarbeit hat uns in Nordamerika und darüber hinaus einen hervorragenden Ruf eingebracht. Wenn Sie eine stabile Produktion, niedrigere Betriebskosten und Flaschen wünschen, die Ihre Kunden begeistern, beweisen wir Ihnen gerne, warum so viele zukunftsorientierte Unternehmen auf Ever-Power aus Mexiko vertrauen.

Häufig gestellte Fragen

F: Wie schneidet die Y200-V4 im Vergleich als Ersatz für Aoki-Spritzstreckblasformmaschinen ab?
A: Als praktischer Ersatz für Aoki-Spritzblasformmaschinen bietet die Y200-V4 die gleiche zuverlässige 4-Stationen-Leistung und zusätzlich eine moderne Vollservosteuerung sowie deutlich niedrigere Betriebskosten. Viele Betriebe, die aufgerüstet haben, berichten von einfacherer täglicher Wartung, schnelleren Werkzeugwechseln und Energieeinsparungen von bis zu 401 TP3T, ohne dabei die von ihren älteren Aoki-Systemen gewohnte Flaschenqualität einzubüßen.

F: Wie hoch ist die typische Produktionskapazität dieser einstufigen Spritzstreckblasformmaschine?
A: Je nach Flaschengröße und Kavitation kann die einstufige Spritzstreckblasformmaschine Y200-V4 bis zu 8 Kavitäten pro Zyklus verarbeiten und eine Jahresproduktion von mehreren Millionen Behältern erreichen. Praxiserfahrungen unserer Kunden zeigen konstante Stundenleistungen zwischen 800 und 2.500 Flaschen, was sie zu einer optimalen Wahl für wachsende mittelständische bis große Verpackungsbetriebe macht.

F: Kann die ISBM-Maschine Y200-V4 Flaschen in Sonderformen herstellen?
A: Ja, die ISBM-Maschine Y200-V4 verarbeitet Flaschen in Sonderformen, darunter ovale, quadratische, ergonomische und auch unregelmäßige Designs, bis zu einem Volumen von 2.500 ml. Dank ihres flexiblen modularen Formsystems und der präzisen Streckstangensteuerung können Sie spezifische Markenanforderungen für Kosmetik-, Körperpflege- und Speziallebensmittelverpackungen erfüllen, ohne Kompromisse bei der Wandstärkenkonsistenz einzugehen.

F: Wie kann ich die einstufige Spritzstreckblasformmaschine Y200-V4 optimal warten, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten?
A: Tägliche Schmierung von Führungen und Lagern, wöchentliche Sensorkalibrierung und die Einhaltung des empfohlenen jährlichen Wartungsplans gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb der Spritzstreckblasformmaschine über viele Jahre. Die meisten Kunden, die diese Routine befolgen, berichten von minimalen ungeplanten Ausfallzeiten und einer deutlich über dem Branchendurchschnitt liegenden Bauteillebensdauer.

F: Welche Energieeinsparungen kann ich von der Y200-V4 Einstufen-Spritzstreckblasformmaschine erwarten?
A: Die einstufige Spritzstreckblasformmaschine Y200-V4 senkt den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen zweistufigen Systemen typischerweise um 30–401 TP3T. Indem die Wärme des Spritzgießprozesses genutzt und direkt zum Blasformen verwendet wird, entfällt das separate Wiedererwärmen der Vorformlinge. Dies hilft Fabriken, die monatlichen Energiekosten zu senken und gleichzeitig die volle Produktionsleistung aufrechtzuerhalten.

F: Wird beim Kauf der Spritzstreckblasformmaschine Y200-V4 eine Bedienerschulung angeboten?
A: Ja, wir bieten eine umfassende Schulung Ihrer Bediener und Wartungsmitarbeiter vor Ort an, wenn die Spritzstreckblasformmaschine Y200-V4 installiert wird. Die praktischen Schulungen umfassen die tägliche Inbetriebnahme, die Parametereinstellung, die Behebung häufiger Probleme und die grundlegende vorbeugende Wartung, sodass Ihr Team die ISBM-Maschine vom ersten Tag an sicher bedienen kann.

F: Welche Flaschengrößen kann die Y200-V4 Einstufen-Spritzstreckblasformmaschine herstellen?
A: Diese vielseitige Einstufen-Spritzblasformmaschine produziert Behälter von kleinen 20-ml-Tropfflaschen bis hin zu großen 2.500-ml-Flaschen für Haushalt und Industrie mit einem Durchmesser von bis zu 118 mm. Sie verarbeitet Halsformen und -ausführungen, die üblicherweise in der Kosmetik-, Pharma-, Lebensmittel- und Getränkeverpackung verwendet werden, und bietet dabei eine gleichbleibende Qualität.

F: Wie lange dauert ein Werkzeugwechsel an der Blasformmaschine Y200-V4 ISBM?
A: Werkzeugwechsel an der Blasformmaschine Y200-V4 ISBM sind dank Schnellspannvorrichtungen und präzisen Ausrichtstiften in der Regel in unter 60 Minuten abgeschlossen. Produktionsleiter schätzen die schnelle Rückkehr der Maschine auf volle Drehzahl nach einem Produktwechsel, wodurch die Einhaltung enger Liefertermine gewährleistet wird.

F: Welche Sicherheitsmerkmale umfasst die einstufige Spritzstreckblasformmaschine Y200-V4?
A: Die einstufige Spritzstreckblasformmaschine Y200-V4 verfügt über mehrstufige Sicherheitssysteme, darunter automatische Fehlererkennung, Not-Aus-Schalter an jeder Station, Lichtvorhänge und eine vollständige Schutzverkleidung. Dank dieser integrierten Schutzmechanismen können die Bediener die ISBM-Maschine mit maximaler Geschwindigkeit betreiben und gleichzeitig die geltenden internationalen Sicherheitsstandards einhalten.

F: Ist die Y200-V4 für Abfüllanwendungen bei hohen Temperaturen geeignet?
A: Ja, die Y200-V4, eine einstufige Spritzstreckblasformmaschine, verarbeitet PP-Material und produziert Behälter, die für Heißabfüllanwendungen bis 120 °C geeignet sind. Dank dieser Eigenschaft ist die ISBM-Maschine eine beliebte Wahl für Säfte, Tees, Soßen und trinkfertige Produkte, die während der Abfüllung und Sterilisation hitzebeständig sein müssen.

Kundenrezensionen

Maria Gonzalez, Produktionsleiterin, Mexiko
Wir haben die Y200-V4 Einstufen-Spritzblasformmaschine vor sechs Monaten in unsere Getränkelinie integriert und damit unsere Tagesproduktion grundlegend verändert. Die Herstellung von 1500-ml-PET-Flaschen mit konstanten 2000 Einheiten pro Stunde mit der 4-Stationen-Konfiguration läuft jetzt mühelos. Die Energiekosten sanken sofort um fast 35 £, und die Bedienung ist so intuitiv, dass unsere Bediener sie innerhalb eines Nachmittags erlernt haben. Das Installationsteam von Ever-Power war pünktlich und hinterließ alles in einwandfreiem Zustand – keinerlei Überraschungen.

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Robert Chen, Fabrikbesitzer, Vereinigte Staaten
Nachdem wir unsere alte Aoki 250 durch diese einstufige Streckblasformmaschine ersetzt haben, erreichen wir endlich die Präzision, die wir für unsere Kosmetiktiegel benötigen. Die Ausschussquote ist drastisch gesunken, und wir verzeichnen nach 14 Monaten täglichem Einsatz 15 % weniger Materialabfall. Die Servoregelung der Y200-V4 sorgt in jeder Schicht für eine gleichbleibende Wandstärke. Bei einer kurzen Frage antwortete Ever-Power innerhalb von zwei Stunden und löste das Problem per Fernwartung – ein solcher Kundenservice ist kaum zu übertreffen.

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Elena Ramirez, Qualitätskontrollmanagerin, Brasilien
Unsere Pharmalinie ist auf absolute Konsistenz angewiesen, und die einstufige Spritzstreckblasformmaschine Y200-V4 liefert diese zuverlässig. Bei der Herstellung von 400-ml-PC-Vials halten wir die Wandstärkenabweichung selbst bei voller Geschwindigkeit unter 5 %. Nach acht Monaten Betrieb ist die ISBM-Maschine immer noch wie neu. Die Logistik von Mexico Ever-Power verlief reibungslos – die Anlage erreichte unser Werk in nur 12 Tagen. Wirklich eine hervorragende Leistung.

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Ahmed Khalid, Operations Director, VAE
Für unsere Heißabfüll-Ölbehälter verarbeitet die Y200-V4 PP bei 120 °C perfekt und verformungsfrei. Wir produzieren seit zehn Monaten 900-ml-Weithalsgläser und die Blasformqualität ist deutlich besser als mit unserer vorherigen Anlage. Das Remote-Support-Team half uns, die Einstellungen online zu optimieren und ersparte uns so einen ganzen Tag Ausfallzeit. Ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis für eine einstufige Streckblasformmaschine in dieser Region.

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Sophie Laurent, Inhaberin & Gründerin, Frankreich
Als kleines Kosmetik-Startup benötigten wir eine ISBM-Maschine, die weder unser Budget sprengte noch die halbe Produktionshalle beanspruchte. Die Y200-V4 passt perfekt in unsere Räumlichkeiten und produziert wunderschöne 250-ml-PETG-Tuben mit kristallklarer Transparenz. Die Einrichtung dauerte dank der geduldigen Unterstützung des Ever-Power-Teams nur zwei Tage. Nach sieben Monaten planen wir bereits die Anschaffung einer zweiten Maschine – absolut empfehlenswert für wachsende Unternehmen.

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David Patel, Wartungsingenieur, Indien
Seit achtzehn Monaten produzieren wir täglich Babyflaschen auf der Y200-V4 und haben immer noch nahezu keine ungeplanten Stillstände. Dank des schnellen Formenwechsels in unter 50 Minuten können wir die Flaschenhalsgrößen wechseln, ohne eine Schicht zu verlieren. Die Energieeinsparungen haben die Investition bereits teilweise amortisiert. Die Lieferung aus Mexiko verlief reibungslos und die Maschine kam in einwandfreiem Zustand an – genau das, was wir für unsere wachsende Produktionslinie brauchten.

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Hans Müller, Technischer Direktor, Deutschland
Präzision ist bei unseren Premium-Hautpflegeverpackungen von höchster Bedeutung, und die Spritzblasformmaschine Y200-V4 erfüllt unsere strengen europäischen Standards kompromisslos. Nach einem Jahr Produktion von ovalen 300-ml-PETG-Tiegeln sind Oberflächengüte und Maßgenauigkeit weiterhin erstklassig. Das Servosystem der ISBM-Blasformmaschine arbeitet spürbar leiser und stabiler als alle bisher von uns getesteten Systeme.

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Somchai Boonmee, Produktionsleiter, Thailand
Wir benötigten eine schnelle Lieferung, und die Y200-V4 Einstufen-Spritzblasformmaschine erreichte unser Werk in Bangkok innerhalb von drei Wochen. Seitdem produziert sie seit neun Monaten zuverlässig 600-ml-Haushaltsreinigerflaschen aus HDPE. Dank ihrer kompakten Bauweise haben wir wertvolle Stellfläche gespart, und die Energiewerte entsprechen exakt den Versprechungen. Wir sind sowohl mit der Maschine als auch mit dem Support sehr zufrieden.