\n| Gewichtsreduktion<\/td>\n | 10-15% Feuerzeug m\u00f6glich<\/td>\n | Geringere Reduzierung<\/td>\n | Geringere Reduzierung<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n![\"Anwendungen](\"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/Injection-Stretch-Blow-Molding-Machine-Applications.webp\") <\/h3>\nPr\u00e4zision im Design<\/h3>\n
Die Pr\u00e4zision des Designs beeinflusst die Herstellung komplexer und zuverl\u00e4ssiger Produkte. Das Spritzstreckblasformen, insbesondere mit ISBM-Maschinen, erzielt h\u00f6chste Ma\u00dfgenauigkeit und enge Toleranzen. Durch den Einsatz von Metallkernst\u00e4ben und eine pr\u00e4zise Werkzeugsteuerung lassen sich Flaschen mit komplexen Formen und gleichm\u00e4\u00dfiger Wandst\u00e4rke fertigen. Das Extrusionsblasformen bietet zwar Flexibilit\u00e4t in der Formgebung, hat jedoch Schwierigkeiten mit Toleranzen des Innendurchmessers und der Gesamtpr\u00e4zision. Das Spritzblasformen bietet ebenfalls hohe Genauigkeit und eignet sich daher f\u00fcr Verpackungen in der Pharma- und Kosmetikindustrie. Werkzeugdesign, K\u00fchlsysteme und Prozessparameter tragen ma\u00dfgeblich zur Dimensionsstabilit\u00e4t des Endprodukts bei.<\/p>\n \n- Spritzstreckblasformen: Am besten geeignet f\u00fcr komplexe, pr\u00e4zise Designs und enge Toleranzen<\/li>\n
- Extrusionsblasformen: Flexible Formen, weniger pr\u00e4zise<\/li>\n
- Spritzblasformen: Hohe Pr\u00e4zision f\u00fcr kleine, detaillierte Produkte<\/li>\n<\/ul>\n
Materialvertr\u00e4glichkeit<\/h3>\nDie Materialvertr\u00e4glichkeit bestimmt, welche Polymere f\u00fcr welches Verfahren geeignet sind. Beim Streckblasformen, insbesondere beim Spritzstreckblasformen, wird aufgrund seiner Transparenz, Festigkeit und Druckbest\u00e4ndigkeit haupts\u00e4chlich PET verwendet. Diese Einschr\u00e4nkung bedeutet eine geringere Flexibilit\u00e4t hinsichtlich der Materialauswahl. Das Extrusionsblasformen hingegen verarbeitet eine breite Palette von Kunststoffen, darunter PE, PP, ABS, PETG, EVOH, PVC, TPE, TPV und Nylon, und eignet sich daher f\u00fcr vielf\u00e4ltige Anwendungen wie Kraftstofftanks und Waschmittelbeh\u00e4lter. Auch das Spritzblasformen erm\u00f6glicht die Verarbeitung verschiedener Polymere, insbesondere f\u00fcr kleine, hochpr\u00e4zise Flaschen.<\/p>\n \n\n\n| Blasformverfahren<\/th>\n | Am besten kompatible Polymere \/ Anwendungsbereiche<\/th>\n | Wichtigste Eigenschaften \/ Begr\u00fcndung der Polymerkompatibilit\u00e4t<\/th>\n<\/tr>\n | \n| Streckblasformen (SBM)<\/td>\n | Haupts\u00e4chlich PET (Polyethylenterephthalat)<\/td>\n | Wird haupts\u00e4chlich f\u00fcr Getr\u00e4nkeflaschen verwendet; durch Strecken werden Festigkeit und Transparenz verbessert; PET ist das bevorzugte Polymer.<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Extrusionsblasformen<\/td>\n | Verschiedene Polymere, die sich f\u00fcr gro\u00dfe Hohlbeh\u00e4lter eignen<\/td>\n | Wird f\u00fcr gro\u00dfe Gegenst\u00e4nde wie Treibstofftanks und Waschmittelbeh\u00e4lter verwendet; die Wahl des Polymers variiert je nach Gr\u00f6\u00dfe und Haltbarkeitsanforderungen.<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Spritzblasformen<\/td>\n | Polymere, die f\u00fcr kleine, hochpr\u00e4zise Flaschen geeignet sind<\/td>\n | Wird in der Pharma- und Kosmetikindustrie eingesetzt; die Wahl des Polymers h\u00e4ngt von den Pr\u00e4zisions- und Detailanforderungen ab.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n *Hinweis: Das Streckblasformen eignet sich m\u00f6glicherweise nicht f\u00fcr Spezialpolymere oder solche, die h\u00f6here Verarbeitungstemperaturen erfordern, wodurch sich der Materialbereich im Vergleich zum Extrusionsblasformen weiter einschr\u00e4nkt.<\/p>\n \n\n\n![\"HAUSTIER\"](\"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/PET.webp\") <\/td>\n | ![\"PE\"](\"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/PE.webp\") <\/td>\n<\/tr>\n | \nPET-Material\u00a0<\/strong><\/td>\nPE-Material\u00a0<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n\n![\"PP\"](\"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/PP.webp\") <\/td>\n | ![\"ABS-Material\"](\"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/ABS-Material.webp\") <\/td>\n<\/tr>\n | \nPP-Material\u00a0<\/strong><\/td>\nABS-Material\u00a0<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\nVorteile und Nachteile<\/h2>\nVor- und Nachteile des Streckblasformens<\/h3>\nDas Streckblasformen bietet Herstellern hochwertiger Verpackungen zahlreiche Vorteile. Durch einen Streckschritt wird der Kunststoff in zwei Richtungen ausgerichtet, was die Schlagfestigkeit, Zugfestigkeit und Transparenz erh\u00f6ht. So lassen sich Flaschen und Beh\u00e4lter mit d\u00fcnneren W\u00e4nden bei gleichbleibender Haltbarkeit herstellen. ISBM-Maschinen erm\u00f6glichen skalierbare Produktionsraten von Kleinserien bis hin zu \u00fcber 70.000 Flaschen pro Stunde. Hersteller k\u00f6nnen Vorformlinge separat produzieren und lagern, was Flexibilit\u00e4t und schnelle Umr\u00fcstungen erm\u00f6glicht. Das Verfahren sorgt zudem f\u00fcr eine optimale Wandst\u00e4rkenverteilung, insbesondere bei runden Flaschen, und tr\u00e4gt zu einem geringeren Materialverbrauch bei.<\/p>\n Das zweistufige Streckblasformen dominiert die Getr\u00e4nkeflaschenproduktion aufgrund seiner Flexibilit\u00e4t und Wirtschaftlichkeit. Einstufige Systeme werden bevorzugt, wenn makellose Oberfl\u00e4chen oder besondere Formen gew\u00fcnscht sind.<\/p>\n Das Streckblasformen hat jedoch einige Nachteile. Um Defekte zu vermeiden, ben\u00f6tigt das Verfahren hochwertige Kunststoffe wie PET, PP oder PVC. Die Vorformlinge k\u00f6nnen bei Handhabung und Lagerung besch\u00e4digt werden, was zu Kerben oder Kratzern f\u00fchren kann. Schwankungen bei der Erw\u00e4rmung der Vorformlinge k\u00f6nnen zu ungleichm\u00e4\u00dfigen Temperaturen f\u00fchren, insbesondere bei Indexiermaschinen. ISBM-Maschinen verursachen h\u00f6here Investitionskosten, insbesondere bei der Kleinserienfertigung. Hersteller m\u00fcssen die Vorformlinge sorgf\u00e4ltig ausw\u00e4hlen, insbesondere wenn diese nicht kundenspezifisch gefertigt werden. Laut Fachliteratur kann Nahinfrarotheizung zwar Energie sparen, erh\u00f6ht aber die Komplexit\u00e4t und die Kosten. Neue Mikrowellenheiztechnologien k\u00f6nnten die Effizienz zuk\u00fcnftig verbessern.<\/p>\n Extrusion und Spritzblasformen: Vor- und Nachteile<\/h3>\nExtrusionsblasformen ist nach wie vor ein beliebtes Verfahren f\u00fcr gro\u00dfe, einfache Hohlk\u00f6rper wie L\u00fcftungskan\u00e4le und Rasenm\u00e4hersitze. Es eignet sich f\u00fcr eine Vielzahl von Polymeren und bietet geringere Werkzeugkosten. Hersteller profitieren von hohen Produktionsgeschwindigkeiten und der M\u00f6glichkeit, komplexe Formen zu realisieren. Allerdings f\u00fchrt Extrusionsblasformen h\u00e4ufig zu ungleichm\u00e4\u00dfiger Wandst\u00e4rke und mehr Ausschuss. Oberfl\u00e4chenfehler und Hohlkehlen k\u00f6nnen durch K\u00fchlungs- oder Konstruktionsprobleme des Werkzeugs entstehen.<\/p>\n Das Spritzblasformen eignet sich hervorragend zur Herstellung kleiner Flaschen, Gl\u00e4ser und Beh\u00e4lter mit einfachen Geometrien. Es gew\u00e4hrleistet eine gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke und hohe Ma\u00dfgenauigkeit. Das Verfahren ist f\u00fcr Verpackungen in der Pharma- und Kosmetikindustrie geeignet. Allerdings sind die Werkzeugkosten h\u00f6her, und es ist f\u00fcr die Massenproduktion weniger effizient.<\/p>\n ![\"Spritzblasformmaschine\"](\"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Injection-Blow-Molding-Machine-4.webp\") <\/p>\n
\n\n\n| Verfahren<\/th>\n | Hauptvorteile<\/th>\n | Hauptnachteile<\/th>\n<\/tr>\n | \n| Extrusionsblasformen<\/td>\n | Vielseitig, schnell, geringe Werkzeugkosten, komplexe Formen<\/td>\n | Ungleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke, mehr Ausschuss, Oberfl\u00e4chenfehler<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Spritzblasformen<\/td>\n | Pr\u00e4zise, \u200b\u200bgut geeignet f\u00fcr kleine Produkte, gleichbleibende Qualit\u00e4t<\/td>\n | Hohe Werkzeugkosten, weniger geeignet f\u00fcr gro\u00dfe St\u00fcckzahlen<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Streckblasformen (ISBM)<\/td>\n | Robust, transparent, d\u00fcnnwandig, skalierbar, flexibel<\/td>\n | Hohe Investitionskosten, Harzqualit\u00e4t kritisch, Handhabungsprobleme<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n Pr\u00e4ventive Ma\u00dfnahmen wie die Schulung der Bediener, die Reinigung der Formen und die Anpassung der Zyklusparameter tragen dazu bei, h\u00e4ufige Fehler bei allen Blasformverfahren zu reduzieren.<\/p>\n Den richtigen Prozess ausw\u00e4hlen<\/h2>\nEignung f\u00fcr den Anwendungsbereich<\/h3>\nDie Wahl des optimalen Blasformverfahrens h\u00e4ngt von der beabsichtigten Anwendung und den spezifischen Produktanforderungen ab. Das Streckblasformen eignet sich besonders f\u00fcr die Herstellung von PET-Flaschen, insbesondere in der Getr\u00e4nkeindustrie. Mit diesem Verfahren entstehen Beh\u00e4lter mit hoher Transparenz und mechanischer Festigkeit, wodurch es sich ideal f\u00fcr Produkte eignet, die sowohl optisch ansprechend als auch langlebig sein m\u00fcssen. Branchen wie Verpackung, Automobil, Medizintechnik und Konsumg\u00fcter setzen das Blasformen f\u00fcr ein breites Anwendungsspektrum ein. Die folgende Tabelle zeigt g\u00e4ngige Produkte und ihre Eignung f\u00fcr die jeweiligen Branchen:<\/p>\n \n\n\n![\"Getr\u00e4nkeflaschen\"](\"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/Beverage-Bottles-4.webp\") <\/td>\n | ![\"Kosmetikflaschen\"](\"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/Cosmetic-Bottles-4.webp\") <\/td>\n<\/tr>\n | \n![\"Pharmaflaschen\"](\"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/Pharmaceutical-Bottles-2.webp\") <\/td>\n | ![\"PET-Kunststoffflaschen\"](\"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/0_PET-Plastic-Bottles-5.webp\") <\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\n\n\n| Produkt\/Branche<\/th>\n | G\u00e4ngige Produkte\/Teile<\/th>\n | Eignungs- und Anwendungsnachweise<\/th>\n<\/tr>\n | \n| Verpackung<\/td>\n | Flaschen, Gl\u00e4ser, Beh\u00e4lter f\u00fcr Lebensmittel, Getr\u00e4nke, Kosmetika, Medikamente<\/td>\n | Leichte, bruchsichere und kosteng\u00fcnstige Flaschen mit pr\u00e4ziser Wandst\u00e4rkenkontrolle. Die Verwendung von PET verbessert Transparenz und Leistung.<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Automobil<\/td>\n | Kraftstofftanks, Sto\u00dfstangen, Fl\u00fcssigkeitsbeh\u00e4lter, Luftkan\u00e4le<\/td>\n | Nahtlose, auslaufsichere Teile mit komplexen Formen und integrierten Funktionen.<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Medizinprodukte<\/td>\n | Medizinische Einwegartikel, Infusionsbeutel, Schl\u00e4uche<\/td>\n | Sterile, komplex geformte Ger\u00e4te mit Anschl\u00fcssen und Ventilen.<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Konsumg\u00fcter<\/td>\n | Spielzeug, Sportartikel, Haushaltswaren<\/td>\n | Hohle, filigrane Konstruktionen mit struktureller Integrit\u00e4t.<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Industrieprodukte<\/td>\n | F\u00e4sser, Tanks, gro\u00dfe Beh\u00e4lter<\/td>\n | Robuste, leichte Beh\u00e4lter mit individuellen Ausstattungsmerkmalen.<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Spielplatzger\u00e4te<\/td>\n | Spielger\u00e4te im Freien<\/td>\n | Witterungsbest\u00e4ndige, langlebige Ger\u00e4te mit strukturierter Oberfl\u00e4che.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\nWann sollte man das Streckblasformverfahren anwenden?<\/h3>\nHersteller entscheiden sich f\u00fcr das Streckblasformen, wenn das Produkt h\u00f6chste Transparenz, Festigkeit und geringes Gewicht erfordert. Dieses Verfahren ist der Industriestandard f\u00fcr die Herstellung von PET-Flaschen, einschlie\u00dflich Zwei-Liter-Sodaflaschen, da es die Polymerketten ausrichtet und die physikalischen Eigenschaften verbessert. ISBM-Maschinen erm\u00f6glichen eine Hochgeschwindigkeitsproduktion und die Herstellung komplexer Formen. Dadurch eignen sie sich f\u00fcr Lebensmittelverpackungen, Kosmetika und andere Anwendungen, bei denen Aussehen und Leistung entscheidend sind. Unternehmen profitieren vom zweistufigen Prozess, der den Versand und die Lagerung von Vorformlingen vor dem endg\u00fcltigen Formen erm\u00f6glicht und so die Logistikkosten senkt. Das Streckblasformen ist besonders geeignet f\u00fcr die Massenproduktion, insbesondere wenn das Produkt strenge Qualit\u00e4tsstandards erf\u00fcllen muss.<\/p>\n Das Streckblasformen eignet sich ideal f\u00fcr:<\/p>\n \n- Getr\u00e4nkeflaschen, die Klarheit und Festigkeit erfordern<\/li>\n
- Produkte mit komplexen Formen oder d\u00fcnnen W\u00e4nden<\/li>\n
- Hochleistungsfertigungslinien<\/li>\n
- Anwendungsbereiche, in denen eine leichte und robuste Verpackung unerl\u00e4sslich ist<\/li>\n<\/ul>\n
<\/p>\n \n\n\n![\"Y200-V4-B](\"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/Y200-V4-B-One-Step-Injection-Stretch-Blow-Moulding-Machine.webp\") <\/td>\n | ![\"Spritzblasformmaschine\"](\"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Injection-Blow-Molding-Machine-6.webp\") <\/td>\n<\/tr>\n | \nISBM-Maschine<\/strong><\/td>\nIBM-Maschine<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\nWichtigste Auswahlkriterien<\/h3>\nMehrere Faktoren beeinflussen die Entscheidung f\u00fcr das Streckblasformen oder ein anderes Blasformverfahren. Produktanforderungen wie Form, Transparenz und mechanische Festigkeit spielen dabei eine zentrale Rolle. Streckblasformen, insbesondere mit einer ISBM-Maschine, erm\u00f6glicht die Herstellung von Flaschen mit exzellenter Transparenz und Haltbarkeit und ist daher die bevorzugte Wahl f\u00fcr Produkte wie Wasserflaschen und Zwei-Liter-Limonadenflaschen. Produktionsvolumen und Kosten spielen ebenfalls eine Rolle bei der Verfahrenswahl. Blasformen bietet Kosteneffizienz f\u00fcr gro\u00dfe Mengen einfacher Hohlprodukte, w\u00e4hrend ISBM-Maschinen Pr\u00e4zision und Skalierbarkeit f\u00fcr anspruchsvolle Anwendungen gew\u00e4hrleisten. Hersteller m\u00fcssen die Komplexit\u00e4t des Designs, die Produktionsgeschwindigkeit, die Anzahl der Formhohlr\u00e4ume und das Budget sorgf\u00e4ltig abw\u00e4gen, um sicherzustellen, dass das gew\u00e4hlte Verfahren den Gesch\u00e4ftszielen und Produktspezifikationen entspricht.<\/p>\n *Tipp: Wenn das Produkt hohe Transparenz, geringes Gewicht und \u00fcberlegene Festigkeit erfordert, liefert das Streckblasformen mit einer ISBM-Maschine optimale Ergebnisse.<\/p>\n Die Wahl des richtigen Blasformverfahrens h\u00e4ngt von den Produktanforderungen und den Unternehmenszielen ab. Die folgende Tabelle hebt die wichtigsten Unterschiede hervor:<\/p>\n \n\n\n| Verfahren<\/th>\n | Wichtige Schritte<\/th>\n | Typische Anwendungsf\u00e4lle<\/th>\n | Besondere Merkmale<\/th>\n<\/tr>\n | \n| Extrusionsblasformen<\/td>\n | Parion-Extrusion, Blasformen, K\u00fchlen, Auswerfen<\/td>\n | Gro\u00dfe Flaschen aus HDPE, LDPE und PP<\/td>\n | Einfache Formen, m\u00e4\u00dfiger Energieverbrauch<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Spritzblasformen<\/td>\n | Spritzgie\u00dfen, Blasformen, Auswerfen<\/td>\n | Kleine bis mittelgro\u00dfe Flaschen, Arzneimittel<\/td>\n | Enge Halstoleranzen, kein Dehnen<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Spritzstreckblasformen (ISBM-Maschine)<\/td>\n | Spritzgie\u00dfen, Strecken, Blasen, K\u00fchlen, Auswerfen<\/td>\n | PET-Flaschen f\u00fcr Getr\u00e4nke, \u00d6le, K\u00f6rperpflegeprodukte<\/td>\n | Mechanische Dehnung, verbesserte Barriere<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n F\u00fcr hochtransparente, stabile und leichte PET-Flaschen bietet das Streckblasformen mit einer ISBM-Maschine die besten Ergebnisse. Hersteller sollten die Prozessmerkmale an die Anwendungsanforderungen anpassen, um eine optimale Leistung zu erzielen.<\/p>\n ![\"Einstufige](\"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/One-Step-Injection-Stretch-Blow-Moulding-Machine-5.webp\") <\/p>\n
H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\nF: Welche Produkte profitieren am meisten vom Streckblasformen?
\n<\/strong>A: Das Streckblasformverfahren eignet sich am besten f\u00fcr PET-Flaschen, die hohe Transparenz und Stabilit\u00e4t erfordern. Die Getr\u00e4nke-, Lebensmittel- und K\u00f6rperpflegeindustrie w\u00e4hlt dieses Verfahren h\u00e4ufig. ISBM-Maschinen produzieren leichte, langlebige Beh\u00e4lter mit pr\u00e4zisen Formen.<\/p>\nF: Wie verbessert eine ISBM-Maschine die Materialeffizienz?
\n<\/strong>A: Die ISBM-Maschine verwendet Vorformlinge mit pr\u00e4zisen Abmessungen. Dadurch wird der Ausschuss reduziert und sichergestellt, dass nahezu das gesamte Rohmaterial im Endprodukt Verwendung findet. Hersteller sparen Kosten und unterst\u00fctzen Nachhaltigkeitsziele.<\/p>\nF: K\u00f6nnen beim Streckblasformen auch andere Materialien als PET verwendet werden?
\n<\/strong>A: Die meisten Streckblasformverfahren verwenden PET. Einige ISBM-Maschinen k\u00f6nnen auch andere Kunststoffe wie PP oder PVC verarbeiten. PET bleibt jedoch aufgrund seiner Transparenz und Festigkeit die bevorzugte Wahl.<\/p>\nF: Welche Hauptwartungsarbeiten sind an einer ISBM-Maschine erforderlich?
\n<\/strong>A: Die Bediener m\u00fcssen regelm\u00e4\u00dfig die Formen reinigen, die Heizsysteme \u00fcberpr\u00fcfen und die beweglichen Teile inspizieren. Vorbeugende Wartung hilft, Ausfallzeiten zu vermeiden und eine gleichbleibende Produktqualit\u00e4t zu gew\u00e4hrleisten. Eine angemessene Schulung verbessert die Maschinenzuverl\u00e4ssigkeit.<\/p>\nF: Warum sollte man das Streckblasformen dem Extrusionsblasformen vorziehen?
\n<\/strong>A: Das Streckblasformverfahren erzeugt Flaschen mit h\u00f6herer Transparenz, d\u00fcnneren W\u00e4nden und gr\u00f6\u00dferer Festigkeit. Die ISBM-Maschine erm\u00f6glicht eine pr\u00e4zise Steuerung von Wandst\u00e4rke und Form. Hersteller w\u00e4hlen dieses Verfahren f\u00fcr Premiumverpackungen und anspruchsvolle Anwendungen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Differences Between Stretch Blow Molding and Other Blow Molding Stretch blow molding\u00a0differs from other blow molding processes by creating products with superior clarity, mechanical strength, and design precision. Industry data confirms that selecting the right process directly affects product quality, manufacturing cost, and application suitability. For example, extrusion blow molding supports\u00a0high-volume production with cost efficiency, […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[29],"tags":[31,32,36,33,34,35],"class_list":["post-1129","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-injection-stretch-blow-molding-machine-knowledge","tag-injection-stretch-blow-molding-machine","tag-injection-stretch-blow-molding-machine-manufacturers","tag-injection-stretch-blow-moulding-machine","tag-isbm-machine","tag-isbm-mold-injection-machines-supplier","tag-single-stage-injection-stretch-blow-molding-machine"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1129","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1129"}],"version-history":[{"count":5,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1129\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1134,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1129\/revisions\/1134"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1129"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1129"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1129"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}} | | | | | | | | | | | |
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