{"id":1341,"date":"2026-07-29T01:30:51","date_gmt":"2026-07-29T01:30:51","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/?post_type=product&p=1341"},"modified":"2026-07-29T10:35:28","modified_gmt":"2026-07-29T10:35:28","slug":"zq80-injection-blow-molding-machine-replacement-for-bloma-ibm85-model","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/produkt\/zq80-injection-blow-molding-machine-replacement-for-bloma-ibm85-model\/","title":{"rendered":"ZQ80 Spritzblasformmaschine als Ersatz f\u00fcr das Bloma IBM85 Modell"},"content":{"rendered":"

Unser Unternehmen bietet mit der ZQ80 eine hocheffiziente und energiesparende Spritzblasformmaschine als Ersatz f\u00fcr das Bloma IBM85 Modell an. Diese Maschine wurde speziell f\u00fcr die Massenproduktion kleiner und mittelgro\u00dfer Kunststoffflaschen entwickelt. Ausgestattet mit pr\u00e4zisen Temperatur- und Druckregelungssystemen gew\u00e4hrleistet sie eine gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke, eine glatte Oberfl\u00e4che und eine stabile Ma\u00dfgenauigkeit bei jeder Produktionscharge. Die Anwendungsbereiche umfassen Pharmaflaschen, Kosmetikbeh\u00e4lter, Verpackungen f\u00fcr K\u00f6rperpflegeprodukte, lebensmittelechte HDPE-Flaschen, Getr\u00e4nkebeh\u00e4lter und Chemikalienverpackungen. Damit z\u00e4hlt sie zu den vielseitigsten Spritzblasformmaschinen der 80-Tonnen-Klasse.<\/p>\n

Diese vollelektrische Spritzblasformmaschine arbeitet komplett ohne Hydraulik\u00f6l; alle Bewegungen werden von Servomotoren angetrieben. Sie erreicht eine um 201 \u00b5P\/3T k\u00fcrzere Zykluszeit als herk\u00f6mmliche Hydraulikmodelle und ben\u00f6tigt f\u00fcr 30-ml-Flaschen nur 8,2 Sekunden pro Zyklus. Dies entspricht einer Tagesproduktion von 105.000 Flaschen unter Standardbedingungen und einer maximalen Tagesleistung von 115.000 Flaschen. Der Energieverbrauch ist um ca. 301 \u00b5P\/3T reduziert und liegt bei der Produktion von 30-ml-Flaschen bei etwa 12 kWh pro Stunde. Der ger\u00e4uscharme Servobetrieb wird durch Absolutwertgeber auf jeder Achse erg\u00e4nzt und gew\u00e4hrleistet die Pr\u00e4zision und Wiederholgenauigkeit, die sowohl in pharmazeutischen GMP-konformen Produktionslinien als auch in Kosmetikverpackungsfabriken mit hohen Produktionsgeschwindigkeiten gefordert werden. Eine spezielle Schlie\u00dfstruktur mit einer einstellbaren Schlie\u00dfkraft von 40 bis 80 Tonnen deckt ein breites Spektrum an Kavit\u00e4tenkonfigurationen ab. Die patentierte Bottom-Up-Konstruktion verhindert den Kontakt mit Schmier\u00f6l im Formbereich und erf\u00fcllt somit die Hygieneanforderungen f\u00fcr Kunststoffverpackungen mit pharmazeutischem und lebensmittelbezogenem Kontakt. F\u00fcr die unbeaufsichtigte Produktion kann der F\u00f6rderbandausgang mit Bildverarbeitungssystemen, Seitenleckagepr\u00fcfern, Etikettiermaschinen und automatischen Verpackungsanlagen integriert werden, wodurch eine schl\u00fcsselfertige Ein-Schritt-Spritzblasformmaschine entsteht.<\/p>\n

\"ZQ80<\/h2>\n

Mold Cavitation (For Reference)<\/h2>\n\n\n\n\n\n
Ungef\u00e4hres Volumen<\/strong><\/td>\n10 ml<\/strong><\/td>\n30 ml<\/strong><\/td>\n60 ml<\/strong><\/td>\n100 ml<\/strong><\/td>\n250 ml<\/strong><\/td>\n500 ml<\/strong><\/td>\n1000 ml<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Max. Kavitation<\/span><\/span><\/td>\n20<\/span><\/span><\/td>\n18<\/span><\/span><\/td>\n14<\/span><\/span><\/td>\n12<\/span><\/span><\/td>\n8<\/span><\/td>\n5-6<\/span><\/td>\n3-4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Technische Spezifikationen<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Artikel<\/strong><\/td>\nEinheit<\/strong><\/td>\nZQ80<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Einspritzsystem<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Schraubendurchmesser<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Schraube L\/D<\/span><\/td>\n%<\/span><\/td>\n22:1<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Einspritzgewicht!<\/span><\/td>\nG<\/span><\/td>\n466<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Heizleistung<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n11<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Anzahl der Laufzonen<\/span><\/td>\n<\/td>\n4+N<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Injektionsschlag<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n180<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Spannsystem<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Schlie\u00dfkraft der Einspritzung<\/span><\/td>\nKN<\/span><\/td>\n800<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
\u00d6ffnungshub f\u00fcr die Injektion<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n140<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Klemmkraft des Blas<\/span><\/td>\nKN<\/span><\/td>\n120<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Er\u00f6ffnungsschlag zum Blasen<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n140<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Hubh\u00f6he des Drehtisches<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Schimmel<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Maximale Plattengr\u00f6\u00dfe (L x B)<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n800×400<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Formdicke<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n280<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Durchmesser der Flasche<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n120<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Flaschenh\u00f6he<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n220<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Geeignete Flaschenh\u00f6he<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n1-2000<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Streifenstrich<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n230<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Hydrauliksystem<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Hydraulischer Druck<\/span><\/td>\nKarte<\/span><\/td>\n14<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Motorleistung<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n18.5+18.5<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Trockengang<\/span><\/td>\nS<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Gesamtleistung<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Betriebsleistung<\/span><\/td>\n%<\/span><\/td>\n52-70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Andere<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Mindestdruck der Druckluft<\/span><\/td>\nMPa<\/span><\/td>\n0.8-1.2<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Druckluftkapazit\u00e4t<\/span><\/td>\nm\u00b3\/min<\/span><\/td>\n0.8<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Wasserdurchfluss<\/span><\/td>\nM\u00b3\/h<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
K\u00fchlwasserdruck<\/span><\/td>\nMPa<\/span><\/td>\n0.3-0.4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Abmessungen (L x B x H)<\/span><\/td>\nM<\/span><\/td>\n4.5×1.6×2<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Nettogewicht<\/span><\/td>\nTonne<\/span><\/td>\n10<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Austauschbare Marke und Modell<\/h2>\n<\/div>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Ever-Power<\/strong><\/td>\nKlemmkraft<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nUniloy<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n40T<\/span><\/td>\nIBM40<\/span><\/td>\n40iB<\/span><\/td>\nUIB70<\/span><\/td>\nIBM45<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n60T<\/span><\/td>\nIBM65<\/span><\/td>\n65iB<\/span><\/td>\nUIB90<\/span><\/td>\nIBM50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n80T<\/span><\/td>\nIBM85S<\/span><\/td>\n85iB<\/span><\/td>\nUIB120<\/span><\/td>\nIBM85<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n110T<\/span><\/td>\nIBM135<\/span><\/td>\n135iB<\/span><\/td>\nUIB150<\/span><\/td>\nIBM135<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n135T<\/span><\/td>\nIBM175<\/span><\/td>\n175iB<\/span><\/td>\nUIB180<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

IBM Maschinenschraubendurchmesser<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Ever-Power<\/strong><\/td>\nSchraubendurchmesser<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n40\/45<\/span><\/td>\n35\/40<\/span><\/td>\n40<\/span><\/td>\n45<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n45\/50<\/span><\/td>\n45<\/span><\/td>\n40\/50<\/span><\/td>\n50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n50\/60<\/span><\/td>\n50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n65<\/span><\/td>\n65<\/span><\/td>\n65\/76<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n65\/76<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

IBM Maschineneinspritzgewicht<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Ever-Power<\/strong><\/td>\nEinspritzgewicht<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n190\/260<\/span><\/td>\n180<\/span><\/td>\n169<\/span><\/td>\n180<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n260\/383<\/span><\/td>\n205<\/span><\/td>\n169\/264<\/span><\/td>\n240<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n466<\/span><\/td>\n300<\/span><\/td>\n333\/480<\/span><\/td>\n310\/280<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n540<\/span><\/td>\n450\/550<\/span><\/td>\n580\/770<\/span><\/td>\n560<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n650<\/span><\/td>\n450\/550<\/span><\/td>\n580\/770<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

IBM Maschinen-Spritzgie\u00df-Schlie\u00dfkraft<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Ever-Power<\/strong><\/td>\nEinspritzklemmkraft<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n400 kN<\/span><\/td>\n340 kN<\/span><\/td>\n386 kN<\/span><\/td>\n350 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n600 kN<\/span><\/td>\n460 kN<\/span><\/td>\n580 kN<\/span><\/td>\n500 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n800 kN<\/span><\/td>\n680 kN<\/span><\/td>\n720 kN<\/span><\/td>\n700 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n1100 kN<\/span><\/td>\n1210 kN<\/span><\/td>\n1200 kN<\/span><\/td>\n1250 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n1350 kN<\/span><\/td>\n1560 kN<\/span><\/td>\n1600 kN<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

IBM-Maschinenformgr\u00f6\u00dfe<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Ever-Power<\/strong><\/td>\nFormgr\u00f6\u00dfe<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n480 \u00d7 340<\/span><\/td>\n394 \u00d7 508<\/span><\/td>\n470 \u00d7 350<\/span><\/td>\n450 \u00d7 390<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n600 \u00d7 390<\/span><\/td>\n432 \u00d7 660<\/span><\/td>\n620 \u00d7 400<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n800 \u00d7 400<\/span><\/td>\n464 \u00d7 749<\/span><\/td>\n700 \u00d7 400<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n1100 \u00d7 460<\/span><\/td>\n559 \u00d7 1118<\/span><\/td>\n1000 \u00d7 500<\/span><\/td>\n900 \u00d7 480<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n1300 \u00d7 500<\/span><\/td>\n635 \u00d7 1372<\/span><\/td>\n1200 \u00d7 600<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

IBM Maschinengr\u00f6\u00dfe<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Ever-Power<\/strong><\/td>\nFormgr\u00f6\u00dfe (M)<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,3 \u00d7 1,7<\/span><\/td>\n2,72 \u00d7 1,9 \u00d7 2,75<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,5 \u00d7 2,3<\/span><\/td>\n4,05 \u00d7 1,52 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,4 \u00d7 1,8<\/span><\/td>\n2,92 \u00d7 1,98 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n4 \u00d7 1,7 \u00d7 2,3<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n4,5 \u00d7 1,6 \u00d7 2<\/span><\/td>\n3,33 \u00d7 1,94 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n4,5 \u00d7 2 \u00d7 2,6<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n5 \u00d7 1,8 \u00d7 2,2<\/span><\/td>\n3,79 \u00d7 2,4 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n5 \u00d7 2,4 \u00d7 2,7<\/span><\/td>\n900 \u00d7 480 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n5,5 \u00d7 2 \u00d7 2,4<\/span><\/td>\n4,22 \u00d7 2,67 \u00d7 3,58<\/span><\/td>\n6 \u00d7 2,6 \u00d7 2,7<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n

Note: Brands are mentioned only to help customers choose products, not to sell those brands’ products.<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Hauptmerkmale der ZQ80 Spritzblasformmaschine<\/h2>\n

1. Anpassbare Formgebungsoptionen
\nDie ZQ80 ist eine kundenspezifische Spritzblasformmaschine f\u00fcr Flaschenvolumina von 10 ml bis 1000 ml. Sie verf\u00fcgt \u00fcber eine Plattengr\u00f6\u00dfe von 800 x 400 mm und einen maximalen Flaschendurchmesser von 120 mm. Kavit\u00e4tenanzahl, Formmaterial und Halsbearbeitung sind individuell konfigurierbar. Ob runde Kosmetikfl\u00e4schchen, rechteckige Lotionflaschen oder komplexe Pharmabeh\u00e4lter \u2013 diese einstufige Spritzblasformmaschine passt sich ohne hohe Umr\u00fcstkosten an.<\/p>\n

2. Energieeffizienz
\nDiese vollelektrische Spritzblasformmaschine reduziert den Energieverbrauch um 301 TP3T im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen hydraulischen IBM-Maschinen. Bei einem Verbrauch von ca. 12 kWh pro Stunde w\u00e4hrend der Produktion von 30-ml-Flaschen liegt der Leistungsfaktor im Betrieb zwischen 521 TP3T und 701 TP3T der Nennleistung. Die servogesteuerte Architektur macht die in \u00e4lteren Modellen \u00fcbliche, permanent laufende Hydraulikpumpe \u00fcberfl\u00fcssig und senkt so sowohl die Energiekosten als auch den CO\u2082-Fu\u00dfabdruck erheblich. Damit ist sie die optimale Spritzblasformmaschine f\u00fcr umweltbewusste Hersteller.<\/p>\n

3. Hohe Produktionskapazit\u00e4t
\nDie Spritzblasformmaschine ZQ80 bietet einen Trockenzyklus von nur 4 Sekunden und einen kompletten Produktionszyklus von 8,2 Sekunden f\u00fcr 30-ml-Flaschen. Sie erm\u00f6glicht eine Tagesproduktion von 105.000 Flaschen mit einer maximalen Kapazit\u00e4t von 115.000 Flaschen. Mit bis zu 18 Kavit\u00e4ten f\u00fcr 30-ml-Flaschen erf\u00fcllt diese IBM-Spritzblasformmaschine die Durchsatzanforderungen von pharmazeutischen und FMCG-Verpackungslinien mit hohem Durchsatz ohne h\u00e4ufige manuelle Eingriffe und verschafft Herstellern so einen messbaren Wettbewerbsvorteil.<\/p>\n

4. Einfache Bedienung und Wartung
\nDie Spritzblasformmaschine ZQ80 nutzt eine elektrisch angetriebene Spritzeinheit und einen intuitiven HMI-Touchscreen, der es dem Bediener erm\u00f6glicht, Parametereinstellungen und Produktionsstart schnell durchzuf\u00fchren. Durch den Wegfall der Hydraulikkreisl\u00e4ufe entf\u00e4llt die h\u00e4ufigste Wartungsaufgabe bei \u00e4lteren Maschinen. Absolutwertgeber an jeder Servoachse erm\u00f6glichen vorausschauende Diagnosen. Die routinem\u00e4\u00dfige Wartung beschr\u00e4nkt sich auf Standardschmierung und Filterpr\u00fcfung, wodurch ungeplante Ausfallzeiten und die Gesamtbetriebskosten f\u00fcr Hersteller und Anwender von Spritzblasformmaschinen deutlich reduziert werden.<\/p>\n

5. Qualit\u00e4tskontrolle und Konsistenz
\nDie pr\u00e4zise Servosteuerung \u00fcberwacht Temperatur, Druck, Einspritzgeschwindigkeit und Blaszeitpunkt in Echtzeit. Das Ergebnis ist eine gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke, eine makellose, glatte Oberfl\u00e4che und Ma\u00dfgenauigkeit innerhalb enger GMP-Toleranzen \u2013 und das \u00fcber Millionen von Flaschen hinweg. Eine optionale Inline-Bildverarbeitung erkennt Fremdk\u00f6rper im Flaschenk\u00f6rper, unzureichendes Material am Flaschenhals und ungleichm\u00e4\u00dfige Bodenbildung und gew\u00e4hrleistet so die Integrit\u00e4t der 100%-Flaschen. Diese hohe Konsistenz ist mit \u00e4lteren Spritzblasformmaschinen derselben Tonnageklasse kaum zu erreichen.<\/p>\n

6. Kompatibel mit dem Bloma IBM85-Modell
\nDie ZQ80 ist als direkter Ersatz f\u00fcr das Bloma IBM85-Modell konzipiert. Mit einer 800 x 400 mm gro\u00dfen Aufspannplatte, einer Schlie\u00dfkraft von 800 kN und einem Schneckendurchmesser von 55 mm erf\u00fcllt oder \u00fcbertrifft sie die wichtigsten Ma\u00df- und Leistungsmerkmale der Bloma IBM85. Vorhandene Formen der Bloma IBM85 lassen sich oft mit minimalen Anpassungen an die ZQ80 anpassen, wodurch die Werkzeuginvestitionen gesch\u00fctzt werden. Dies macht sie zur bevorzugten Upgrade-Option f\u00fcr IBM-Maschinen in Betrieben, die derzeit die Bloma IBM85- oder IBM85S-Plattform nutzen.<\/p>\n

\"ZQ80<\/p>\n

Funktionsprinzip<\/h2>\n
\n

1. Vorformlingsinjektion<\/h3>\n

Geschmolzenes Harz wird mittels der 55-mm-Servoschnecke dosiert und mit pr\u00e4zise gesteuertem Druck und Geschwindigkeit in den Spritzhohlraum eingespritzt. An dieser Station werden Flaschenhals und Gewindegeometrie auf die endg\u00fcltigen Ma\u00dfe geformt, wodurch gratfreie, 100%-dichte Gewinde gew\u00e4hrleistet werden. Sobald der Vorformling die Zieltemperatur und Wandst\u00e4rke erreicht hat, \u00f6ffnet sich die Form und der Dorn transportiert den Vorformling ohne erneutes Erhitzen direkt zur Blasstation. Dadurch entf\u00e4llt der Energieverlust, der bei zweistufigen ISBM-Maschinenprozessen \u00fcblicherweise auftritt. Dieser integrierte Materialfluss macht das Konzept der Einstufen-Spritzblasformmaschine so effizient f\u00fcr Verpackungslinien in der Pharma- und Kosmetikindustrie.<\/p>\n<\/div>\n

\n

2. Blasformen<\/h3>\n

Der Dorn mit dem noch warmen Vorformling dreht sich zur Blasstation. Hochdruck-Druckluft (0,8 bis 1,2 MPa) wird durch den Dorn zugef\u00fchrt und dehnt den Vorformling gegen den gek\u00fchlten Blasformhohlraum aus. Die Schlie\u00dfkraft von 120 kN h\u00e4lt die Form sicher, w\u00e4hrend sich der Flaschenk\u00f6rper an die Geometrie des Hohlraums anpasst. Dadurch entstehen eine gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke und eine glatte, gl\u00e4nzende Oberfl\u00e4che. In die Blasform integrierte K\u00fchlkan\u00e4le lassen die Flasche schnell erstarren. Anschlie\u00dfend \u00f6ffnet sich die Form, und der Revolver dreht sich um 120 Grad. Die geblasene Flasche wird zur Auswerfstation transportiert, w\u00e4hrend gleichzeitig ein neuer Vorformling zur Blasstation bef\u00f6rdert wird. Diese \u00fcberlappende Drei-Stationen-Funktion ist der Kern der Effizienz der Spritzblasformmaschine ZQ80.<\/p>\n<\/div>\n

\n

3. Abstreifen<\/h3>\n

Die fertigen Flaschen werden an der Abstreifstation automatisch von den Dornstangen ausgeworfen und aufrecht auf das nachfolgende F\u00f6rderband transportiert, wo sie f\u00fcr die Inline-Inspektion und Verpackung bereitstehen. Da alle drei Stationen \u2013 Spritzgie\u00dfen, Blasformen und Abstreifen \u2013 in jedem Zyklus gleichzeitig arbeiten, wird der effektive Durchsatz maximiert, ohne die Zykluszeit zu verl\u00e4ngern. Es entstehen weder Grate noch Schwei\u00dfn\u00e4hte oder Abfallkanten an der Flaschen\u00f6ffnung oder am Flaschenboden, was einen entscheidenden Vorteil gegen\u00fcber Extrusionsblasverfahren darstellt. Das Problem der Abfallkanten, das bei Spritzblasformmaschinen auftritt, stellt sich beim IBM-Verfahren nicht dar, wodurch sich bei einer Produktionsmenge von 115.000 Flaschen pro Tag erhebliche Materialeinsparungen ergeben.<\/p>\n

\"Spritzblasformmaschine\"<\/p>\n

Anwendungsgebiete<\/h2>\n
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Pharmaflaschen<\/h3>\n

Flaschen f\u00fcr orale Fl\u00fcssigkeiten, Tablettenbeh\u00e4lter, Nasensprayflaschen und Augentropfenflaschen. Das GMP-konforme Bottom-Up-Formzonendesign, die versiegelten Flaschenh\u00e4lse (100%) und die optionale Sichtpr\u00fcfung machen diese IBM-Maschine zu einer der zuverl\u00e4ssigsten pharmazeutischen Maschinen f\u00fcr regulierte M\u00e4rkte in Europa, den USA und Asien.<\/p>\n

\n

Chemikalienflaschen<\/h3>\n

Chemikalienflaschen aus HDPE und PP f\u00fcr Haushaltsreiniger, industrielle L\u00f6sungsmittel und Agrochemikalienkonzentrate. Der \u00f6lfreie Servoantrieb und die von unten nach oben bef\u00fcllbare Konstruktion verhindern Verunreinigungen, w\u00e4hrend die pr\u00e4zise Wandst\u00e4rkenkontrolle die Anforderungen an Chemikalienbest\u00e4ndigkeit und Falltest gem\u00e4\u00df den internationalen Sicherheitsvorschriften f\u00fcr Chemikalienverpackungen erf\u00fcllt.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Kosmetikflaschen<\/h3>\n

Lotionflaschen, Tonerfl\u00e4schchen, Serumflaschen und Foundation-Beh\u00e4lter aus PS, ABS und PP. Die hochgl\u00e4nzende Oberfl\u00e4che, die durch dieses Material erzielt wird. Spritzblasformmaschine<\/strong><\/a> Dadurch entfallen sekund\u00e4re Poliervorg\u00e4nge, und enge Ma\u00dftoleranzen gew\u00e4hrleisten eine gleichbleibende Passgenauigkeit der Pumpen- und Spr\u00fchverschl\u00fcsse bei Kosmetikproduktionsl\u00e4ufen mit mehreren Millionen Einheiten.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n

Getr\u00e4nkeflaschen<\/h3>\n

PP- und hochtransparente PS-Flaschen f\u00fcr Joghurtgetr\u00e4nke, Milchs\u00e4urebakteriengetr\u00e4nke, Vitamin-Shots und funktionelle Getr\u00e4nke in Gr\u00f6\u00dfen von 30 ml bis 250 ml. Die Lebensmittelvertr\u00e4glichkeit des Materials und der kontaminationsfreie Servomechanismus gew\u00e4hrleisten eine sichere und gesetzeskonforme Produktion f\u00fcr Lebensmittel- und Getr\u00e4nkehersteller weltweit.<\/p>\n<\/div>\n

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Handwaschflaschen<\/h3>\n

HDPE and LDPE hand wash bottles in 100 ml to 500 ml capacities, featuring pump-mount neck finishes. The ZQ80’s up to 8-cavity configuration for 250 ml bottles enables efficient high-volume production of branded personal care SKUs with consistent labeling surfaces and zero-flash bottle bodies.<\/p>\n<\/div>\n

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Duschgelflaschen<\/h3>\n

Beh\u00e4lter f\u00fcr Duschgel und K\u00f6rperwaschmittel aus LDPE oder PP erfordern glatte, bedruckbare Seitenw\u00e4nde und sichere Pumpengewinde. Die gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke, die mit dieser Blasformmaschine erzielt wird, verhindert Spannungsaufhellungen beim Dekorieren und erm\u00f6glicht Hei\u00dfabf\u00fcllungen, die f\u00fcr bestimmte Gelformulierungen erforderlich sind.<\/p>\n<\/div>\n

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Pipettenflaschen<\/h3>\n

Ophthalmologische Tropfflaschen aus LDPE und PCTG mit einem Volumen von 5 ml bis 30 ml sind eine Kernanwendung f\u00fcr diese Spritzblasformmaschine f\u00fcr LED-Lampenabdeckungen. Mit bis zu 20 Kavit\u00e4ten f\u00fcr eine Aussto\u00dfmenge von 10 ml bew\u00e4ltigt die ZQ80 die extrem hohen Produktionsvolumina, die von Herstellern von Augenpflegeprodukten und Generika gem\u00e4\u00df der Verpackungsstandards ISO 15747 gefordert werden.<\/p>\n<\/div>\n

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Sp\u00fclmittelflaschen<\/h3>\n

Dish soap and kitchen cleaner bottles in 250 ml to 1000 ml HDPE, featuring flip-cap or pump-mount necks. The ZQ80’s 3 to 4 cavities for 1000 ml and 5 to 6 cavities for 500 ml provide the scale needed for household chemical brands, while the scrap-free IBM process eliminates post-mold deflashing operations that add cost on extrusion blow alternatives.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n\n
\"Chemikalienflaschen\"<\/td>\n\"Babyflaschen\"<\/td>\n<\/tr>\n
\"Sp\u00fclmittelflaschen\"<\/td>\n\"Pharmaflaschen\"<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

ZQ80 vs. Bloma IBM85 Modell: Wettbewerbsvorteile<\/h2>\n

1. 20% K\u00fcrzere Zykluszeit
\nThe ZQ80 achieves 8.2 seconds per cycle for 30 ml bottles versus the hydraulic cycle of the Bloma IBM85. Over a 24-hour production day, this 20% cycle time improvement adds approximately 21,000 additional bottles without changing shift patterns, labor, or raw material cost structures, directly improving cost-per-unit economics for injection blow molding machine manufacturers’ customers worldwide.<\/p>\n

2. 30% Geringerer Energieverbrauch
\nDie vollelektrische Servoarchitektur der ZQ80 verbraucht bei voller Produktionskapazit\u00e4t von 30 ml etwa 12 kWh pro Stunde, im Vergleich zu den deutlich h\u00f6heren Werten, die typisch f\u00fcr hydraulische IBM-Maschinen wie die Bloma IBM85 sind. \u00dcber ein Produktionsjahr mit 300 Tagen im Dreischichtbetrieb hinweg f\u00fchrt diese Energieeinsparung zu Einsparungen in H\u00f6he von Zehntausenden von Dollar bei den Stromkosten und einer erheblich reduzierten CO\u2082-Bilanz, was sich positiv auf die Nachhaltigkeitsberichterstattung auswirkt.<\/p>\n

3. \u00dcberlegene Klemmkraft
\nThe ZQ80 delivers 800 KN injection clamping force compared to the Bloma IBM85’s 700 KN, a 14% increase. The European-style clamping structure design provides 20 to 30% greater clamping force than many industry counterparts of equivalent size. This additional clamping margin reduces the risk of flash on high-cavity large-diameter bottle molds and extends mold component service life by reducing the mechanical stress applied to parting-line surfaces.<\/p>\n

4. Null Hydraulik\u00f6lrisiko
\nDie Bloma IBM85 nutzt ein Hydrauliksystem f\u00fcr die Prim\u00e4rbewegungen, wodurch das Risiko einer \u00d6lkontamination im Formbereich besteht. Dies erfordert in pharmazeutischen Anwendungen zus\u00e4tzliche Reinraumkontrollen. Die ZQ80 verzichtet vollst\u00e4ndig auf das Hydrauliksystem f\u00fcr die Prim\u00e4rbewegungen und betreibt alle Achsen \u00fcber Servomotoren. Dies sorgt f\u00fcr eine sauberere Produktionsumgebung, reduziert die Kosten f\u00fcr das Fl\u00fcssigkeitsmanagement und vereinfacht die Einhaltung der Standards f\u00fcr pharmazeutische Verpackungen gem\u00e4\u00df FDA, EU-GMP und ISO 15378.<\/p>\n

5. Higher Injection Weight Capacity
\nDie ZQ80 bietet ein Einspritzgewicht von 466 g gegen\u00fcber 310 bis 280 g bei der Bloma IBM85 und damit eine deutlich h\u00f6here Schmelzkapazit\u00e4t pro Schuss. Dies erm\u00f6glicht die Herstellung gr\u00f6\u00dferer Vorformlinge, Flaschen mit h\u00f6herem Grammgewicht und materialintensiverer Beh\u00e4lter, ohne die Maschine an ihre Leistungsgrenzen zu bringen. Der gr\u00f6\u00dfere Leistungsspielraum f\u00fchrt zu stabileren Verarbeitungsbedingungen und einer besseren Gewichtskonstanz der einzelnen Flaschen \u00fcber lange Produktionsl\u00e4ufe hinweg.<\/p>\n

6. Gr\u00f6\u00dfere Formplatte
\nDie ZQ80 kann Formen bis zu 800 x 400 mm verarbeiten, im Vergleich zu 620 x 430 mm bei der Bloma IBM85 \u2013 eine Vergr\u00f6\u00dferung der Aufspannfl\u00e4che um ca. 181 TP3T. Die gr\u00f6\u00dfere Aufspannfl\u00e4che erm\u00f6glicht eine h\u00f6here Anzahl an Kavit\u00e4ten f\u00fcr Flaschen mit kleinem Volumen und unterst\u00fctzt Flaschendurchmesser bis zu 120 mm. Dadurch bietet die ZQ80 eine gr\u00f6\u00dfere Flexibilit\u00e4t im Produktspektrum und verl\u00e4ngert die Nutzungsdauer der IBM-Maschine, da sich der Produktmix im Laufe der Zeit \u00e4ndert.<\/p>\n

\"ZQ80<\/p>\n

Kompatible Rohstoffe f\u00fcr IBM-Maschinen<\/h2>\n
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HDPE<\/h3>\n

High-Density Polyethylene is the primary resin for pharmaceutical, chemical, and household product bottles on this injection blow molding machine. HDPE offers excellent chemical resistance, FDA and EU food-contact compliance, and broad compatibility with the ZQ80’s processing window. It is ideal for nasal spray bottles, chemical containers, and dairy packaging in the 30 ml to 1000 ml range.<\/p>\n<\/div>\n

\n

LDPE<\/h3>\n

Low-Density Polyethylene provides the flexible, squeezable bottle walls required for eyedropper bottles, cream tubes, and ketchup containers. LDPE’s low crystallinity and soft tactile properties are well-matched to the ZQ80’s gentle servo-controlled stripping mechanism, which preserves bottle geometry without the stress deformation that can occur with aggressive hydraulic ejection on older IBM machines.<\/p>\n<\/div>\n

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Polypropylen (PP)<\/h3>\n

PP is the dominant material for hot-fill beverage bottles, yogurt drink containers, and autoclavable pharmaceutical vials processed on IBM machines. The ZQ80’s 4+N barrel zone heating system provides the precise melt temperature control required for PP, which has a relatively narrow processing window. PP bottles produced on this machine offer excellent clarity in clarified grades and outstanding hinge resistance for closure-integrated bottles.<\/p>\n<\/div>\n

\n

PVC<\/h3>\n

PVC is processed on the ZQ80 for cosmetic bottles and pharmaceutical liquid containers where the material’s inherent clarity and moderate barrier properties are valued. The precise temperature zoning of the injection barrel prevents the thermal degradation risk associated with PVC processing, and the optional stainless contact surface specifications address corrosion concerns from HCl off-gas during PVC molding operations on this injection blow moulding machine.<\/p>\n<\/div>\n

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PS (Polystyrol)<\/h3>\n

Standard- und hochtransparente PS-Sorten werden f\u00fcr Flaschen mit Milchs\u00e4urebakterien, Joghurtgetr\u00e4nke und Lebensmittelverpackungen mit kurzer Haltbarkeit verwendet. Hochtransparentes PS bietet glas\u00e4hnliche Klarheit ohne das Gewicht und die Bruchgefahr und ist daher das bevorzugte Material f\u00fcr Kosmetikflaschen im Einzelhandel und hochwertige Lebensmittelverpackungen. Die ZQ80 verarbeitet sowohl Standard- als auch hochschlagfeste PS-Sorten effizient mit bis zu 20 Kavit\u00e4ten bei 10 ml Volumen.<\/p>\n<\/div>\n

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ABS<\/h3>\n

ABS wird f\u00fcr hochwertige Kosmetikflaschen, Duftkomponenten und Verpackungen im Gesundheitswesen gew\u00e4hlt, die au\u00dfergew\u00f6hnlichen Oberfl\u00e4chenglanz und hohe Steifigkeit erfordern. Dank seiner \u00fcberlegenen Dimensionsstabilit\u00e4t unter den Schlie\u00dfkr\u00e4ften der ZQ80-Spritzblasformmaschine eignet sich ABS ideal f\u00fcr pr\u00e4zise Halsbearbeitungen an Kosmetikbeh\u00e4ltern mit Pumpenaufsatz. ABS ist zudem f\u00fcr Hei\u00dfpr\u00e4ge- und In-Mold-Labeling-Verfahren geeignet, die im Premium-Kosmetikverpackungssektor weit verbreitet sind.<\/p>\n<\/div>\n

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PE-Varianten und Spezialg\u00fcten<\/h3>\n

Neben den Standardmaterialien HDPE und LDPE verarbeitet die ZQ80 auch PCTG, EVA und umweltfreundliche Mais-basierte Kunststoffe (PLA-Mischung) und tr\u00e4gt so der steigenden Nachfrage nach nachhaltigen Verpackungsmaterialien Rechnung. Diese speziellen, PE-\u00e4hnlichen Kunststoffe erweitern das Anwendungsspektrum dieser Spritzblasformmaschine um biologisch abbaubare Verpackungen f\u00fcr K\u00f6rperpflegeprodukte und umweltzertifizierte Prim\u00e4rverpackungen f\u00fcr Arzneimittel \u2013 zwei der weltweit am schnellsten wachsenden Segmente f\u00fcr IBM-Maschinen.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n\n
\"Spritzblasformmaschine<\/td>\n\"Spritzblasformmaschine<\/td>\n<\/tr>\n
\"Spritzblasformmaschine<\/td>\n\"Spritzblasformmaschine<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Wartungstipps f\u00fcr die IBM ZQ80-Maschine<\/h2>\n

T\u00e4gliche Kontrollen
\nVor jeder Schicht ist zu pr\u00fcfen, ob der Druckluftdruck zwischen 0,8 und 1,2 MPa liegt, der K\u00fchlwasserdurchfluss 4 m\u00b3\/h und der Druck 0,3 bis 0,4 MPa betr\u00e4gt, die Kontrollleuchten der Servomotoren auf Fehlercodes zu \u00fcberpr\u00fcfen und den Formbereich von Materialresten zu reinigen. Der Zustand der Dichtfl\u00e4chen des Dorns ist zu pr\u00fcfen und der HMI-Touchscreen abzuwischen. Diese t\u00e4glichen Schritte dauern weniger als 15 Minuten, verhindern aber die meisten ungeplanten Stillst\u00e4nde dieser Spritzblasformmaschine im Mehrschichtbetrieb.<\/p>\n

W\u00f6chentliche Schmierung
\nDie Lager des Drehtisches, die F\u00fchrungsschienen des Dorntr\u00e4gers und die Linearf\u00fchrungen zum \u00d6ffnen und Schlie\u00dfen der Form sind gem\u00e4\u00df dem Schmierplan im Wartungshandbuch der ZQ80 mit den angegebenen Schmierstoffsorten zu bef\u00fcllen. Eine \u00dcberschmierung im Formbereich ist unbedingt zu vermeiden, um die f\u00fcr die pharmazeutische Verpackung erforderliche Hygiene zu gew\u00e4hrleisten. Die Schmiernippel befinden sich au\u00dferhalb des Formbereichs, um eine saubere Schmierung ohne Kontaminationsrisiko zu erm\u00f6glichen.<\/p>\n

Monatliche Elektroinspektion
\nMonatlich sind alle Anschl\u00fcsse im Servoantriebsschrank auf festen Sitz zu pr\u00fcfen, die Kabelf\u00fchrung der Absolutwertgeber auf Scheuern oder Quetschen zu kontrollieren, die Betriebsdauer der SPS-Backup-Batterie zu \u00fcberpr\u00fcfen und den Not-Aus-Schaltkreis am Bedienfeld zu testen. Staubablagerungen im Schaltschrank sind mit trockener Druckluft zu entfernen, um eine \u00dcberhitzung der Servoantriebe und Steuerplatinen zu vermeiden. Alle Messwerte sind mit den Basisdaten der Inbetriebnahme f\u00fcr eine Trendanalyse abzugleichen.<\/p>\n

Wartung von Zylinder und Schnecke
\nSp\u00fclen Sie die 55-mm-Schnecke bei geplanten Materialwechseln mit dem vom Lieferanten empfohlenen Sp\u00fclmittel, um Ablagerungen von verkohltem Harz in den Zylinderzonen zu vermeiden. Pr\u00fcfen Sie die Schneckenspitze und den Pr\u00fcfring alle 2000 bis 3000 Betriebsstunden auf Verschlei\u00df und tauschen Sie diese aus, wenn die Spaltma\u00dfe die vorgegebenen Toleranzen \u00fcberschreiten. Die Durchg\u00e4ngigkeit des Zylinderheizelements sollte viertelj\u00e4hrlich \u00fcberpr\u00fcft werden, um K\u00e4ltebr\u00fccken zu vermeiden, die zu Schmelzfehlern im Vorformling und zu Wandst\u00e4rkenschwankungen in den fertigen Flaschen f\u00fchren k\u00f6nnen.<\/p>\n

Schimmelpflege
\nReinigen Sie die Kavit\u00e4ten von Spritzguss- und Blasformwerkzeugen nach jedem Produktionslauf mit geeigneten Reinigungsmitteln und fusselfreien T\u00fcchern. Pr\u00fcfen Sie bei jedem Werkzeugwechsel die Kavit\u00e4tenoberfl\u00e4chen, Trennlinien und Entl\u00fcftungs\u00f6ffnungen auf Verschlei\u00dfspuren oder Riefen. Kavit\u00e4ten aus S136- und 4Cr13-Stahllegierungen m\u00fcssen auf die urspr\u00fcngliche Spezifikation poliert werden, wenn die Oberfl\u00e4chenrauheit den in den Werkzeugzeichnungen festgelegten Ra-Grenzwert \u00fcberschreitet. Die Temperaturregler der Werkzeuge sollten j\u00e4hrlich gewartet und kalibriert werden, um die zonenspezifische Temperaturgenauigkeit zu gew\u00e4hrleisten, die eine gleichbleibende Vorformlingsqualit\u00e4t sicherstellt.<\/p>\n

J\u00e4hrliche General\u00fcberholung
\nAn annual planned maintenance shutdown should include a comprehensive inspection of all servo motor bearings, replacement of any worn guide bushings, recalibration of all servo axis zero positions, and a full review of the hot runner thermocouple accuracy versus factory specification. Ever-Power’s after-sales team provides on-site annual overhaul service packages for ZQ80 injection blow molding machine customers in all major market regions, minimizing downtime and ensuring machines remain at specification for the full rated service life of the equipment.<\/p>\n

\"ZQ-Serie<\/p>\n

Wie man die richtige Spritzblasformmaschine ausw\u00e4hlt<\/h2>\n
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1. Bestimmung des Flaschenvolumenbereichs<\/h3>\n

Beginnen Sie mit der Ermittlung Ihres gew\u00fcnschten Flaschenvolumens. Die ZQ80 deckt einen Bereich von 10 ml bis 1000 ml ab und entspricht damit dem Betriebsbereich der Bloma IBM85. Liegt Ihr Hauptvolumen unter 50 ml, sollten Sie die ZQ60 in Betracht ziehen. Bei einer Hauptproduktion von \u00fcber 500 ml mit hoher Kavit\u00e4tenanzahl empfiehlt sich die ZQ110. Die Abstimmung der Presskraft auf den Flaschenvolumenbereich ist der wichtigste Faktor bei der Auswahl der richtigen Spritzblasformmaschine f\u00fcr Ihre Anwendung.<\/p>\n<\/div>\n

\n

2. Erforderliche Tagesleistung definieren<\/h3>\n

Berechnen Sie Ihre ben\u00f6tigte Tagesleistung, indem Sie Ihren Produktionsplan mit einem Sicherheitsfaktor von 1,15 multiplizieren, um geplante Wartungs- und Materialwechselzeiten zu ber\u00fccksichtigen. Die ZQ80 produziert bis zu 115.000 Flaschen pro Tag (30 ml). Sollte Ihr Tagesbedarf h\u00f6her sein, empfiehlt sich der Einsatz einer zweiten ZQ80-Einheit anstelle einer gr\u00f6\u00dferen Maschinenklasse, da diese gr\u00f6\u00dfere Formen und h\u00f6here Werkzeuginvestitionen erfordern w\u00fcrde. Der Preis der Spritzblasformmaschine pro Einheit Tagesleistung ist ein wichtiger Vergleichswert.<\/p>\n<\/div>\n

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3. Harzkompatibilit\u00e4t pr\u00fcfen.<\/h3>\n

Verify that your specified resin grade, whether HDPE, PP, LDPE, PS, PVC, ABS, PCTG, or a specialty biopolymer, is compatible with the ZQ80’s 55 mm screw design and 4+N barrel zone heating range. Request processing parameter data sheets from Ever-Power for your specific resin grade before finalizing the machine specification. Some high-viscosity engineering resins may require a modified screw geometry that should be specified at the time of machine order for this plastic injection blow molding machine.<\/p>\n<\/div>\n

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4. Bewertung der Schimmelpilzinvestition<\/h3>\n

If you are replacing a Bloma IBM85 Model, determine whether your existing molds can be adapted to the ZQ80’s 800 x 400 mm platen and 280 mm mold thickness envelope. In many cases, adapter plates allow existing Bloma IBM85 tooling to be mounted directly, protecting tooling investment. If purchasing new molds, request cavity count recommendations from Ever-Power’s mold engineering team based on your bottle volume and daily output targets. Mold cost per cavity for S136 tooling should be factored into total investment calculations.<\/p>\n<\/div>\n

\n

5. Automatisierungsanforderungen bewerten<\/h3>\n

Define your level of downstream automation at the specification stage. The ZQ80 supports integration with vision inspection systems for defect detection, side-leak testers for seal integrity, labeling machines, and automatic carton packing equipment. If your facility requires full unattended operation, specify these integrations with Ever-Power’s system integration team from the outset rather than retrofitting later. The automation package affects factory floor layout, compressed air requirements, and electrical load calculations for injection blow molding machine manufacturers sourcing complete turnkey systems.<\/p>\n<\/div>\n

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6. Fordern Sie ein Preisangebot f\u00fcr eine Spritzblasformmaschine an<\/h3>\n

Wenn Sie bei Ever-Power ein Angebot f\u00fcr eine Spritzblasformmaschine anfordern, senden Sie uns bitte Ihre Flaschenzeichnungen (oder eine Musterflasche vom Typ Bloma IBM85), die Harzspezifikation, die ben\u00f6tigte Kavit\u00e4tenanzahl, die angestrebte Tagesproduktion sowie Ihre Anforderungen an die nachgelagerte Automatisierung. Anhand dieser Informationen kann Ever-Power Ihnen ein pr\u00e4zises Angebot f\u00fcr die Maschine und das Werkzeugpaket erstellen. Die Lieferzeit f\u00fcr die ZQ80 mit Standardwerkzeugkonfiguration betr\u00e4gt in der Regel 60 bis 90 Tage ab Auftragsbest\u00e4tigung. Installationsunterst\u00fctzung durch die Ingenieure von Ever-Power ist in allen wichtigen Marktregionen verf\u00fcgbar.<\/p>\n

\"ZQ80<\/p>\n

IBM-Maschine vs. IBM-Maschine: Welche ist die richtige f\u00fcr Sie?<\/h2>\n
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Besonderheit<\/th>\nISBM-Maschine<\/th>\nIBM-Maschine (ZQ80)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Arbeitsprozess<\/td>\nSpritzgie\u00dfen, Strecken, Blasformen<\/td>\nSpritzguss, Blasformen<\/td>\n<\/tr>\n
Formprinzip<\/td>\nBiaxiale Orientierung verbessert die Eigenschaften durch Dehnung<\/td>\nDirektes Blasformen ohne Streckschritt<\/td>\n<\/tr>\n
Produktleistung<\/td>\nHohe Festigkeit und hervorragende optische Klarheit<\/td>\nGleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke, pr\u00e4zise Halsbearbeitung<\/td>\n<\/tr>\n
Produktform<\/td>\nKomplexe und gro\u00dfe Flaschenformen<\/td>\nEinfache und kleine Flaschenformen, h\u00f6chste Pr\u00e4zision<\/td>\n<\/tr>\n
Prim\u00e4rmaterial<\/td>\nHaupts\u00e4chlich Haustiere<\/td>\nPE, PP, PVC, PS, ABS, PCTG<\/td>\n<\/tr>\n
Anwendungsszenarien<\/td>\nKohlens\u00e4urehaltige Getr\u00e4nke, Mineralwasser, Speise\u00f6l<\/td>\nPharmazeutika, Kosmetik, K\u00f6rperpflege, kleine FMCG-Unternehmen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Die Spritzstreckblasformmaschine (ISBM) f\u00fcgt zwischen Spritzgie\u00dfen und Blasformen einen mechanischen Streckschritt ein. W\u00e4hrend des Blasvorgangs wird ein Streckstab l\u00e4ngs durch das Vorformmaterial gedehnt und richtet die Polymerketten biaxial aus. Dies verbessert die Zugfestigkeit und die optische Klarheit der fertigen Flasche deutlich.<\/p>\n

Aus diesem Grund ist die ISBM-Maschine die f\u00fchrende Technologie f\u00fcr PET-Mineralwasserflaschen, Flaschen f\u00fcr kohlens\u00e4urehaltige Erfrischungsgetr\u00e4nke und Speise\u00f6lbeh\u00e4lter, wo gro\u00dfe, leichte und hochtransparente Beh\u00e4lter mit exzellenter CO\u2082-Barriere ben\u00f6tigt werden. F\u00fchrende Hersteller von Spritzstreckblasformmaschinen bieten speziell f\u00fcr PET optimierte ISBM-Plattformen an, bei denen die Vorteile der biaxialen Orientierung am gr\u00f6\u00dften sind. Die einstufige Spritzstreckblasformmaschine verarbeitet PET vom Granulat bis zur fertigen Flasche in einem integrierten Schritt, was ihren entscheidenden Effizienzvorteil gegen\u00fcber dem zweistufigen Wiedererhitzungsblasverfahren darstellt.<\/p>\n

Die IBM-Maschine, beispielsweise die ZQ80, die das Bloma-Modell IBM85 ersetzt, verzichtet auf einen Streckstab. Stattdessen wird der Vorformling im warmen Zustand direkt von der Spritzgie\u00dfmaschine auf die Blasstation auf dem Dorn \u00fcbertragen und dort durch Blasluft in die gew\u00fcnschte Kavit\u00e4tsform gebracht. Ohne diesen Streckschritt erzeugt das IBM-Verfahren nicht die biaxiale Molek\u00fclorientierung, die PET-Flaschen so stabil macht. Gleichzeitig ist die IBM-Maschine aber nicht auf PET beschr\u00e4nkt. HDPE, PP, LDPE, PS, PVC und ABS lassen sich alle auf der IBM-Plattform verarbeiten und decken damit das gesamte Spektrum an Flaschenmaterialien f\u00fcr Pharmazeutika, Kosmetika und K\u00f6rperpflegeprodukte ab.<\/p>\n

Die IBM-Maschine bietet zudem eine un\u00fcbertroffene Pr\u00e4zision bei der Halsbearbeitung, da das Gewinde im Spritzgussverfahren geformt und vor dem Blasvorgang ma\u00dflich fixiert wird. Bei ISBM hingegen erfolgt die Halsformung unter etwas anderen thermischen Bedingungen. F\u00fcr kleine Flaschen von 5 ml bis 500 ml, die pr\u00e4zise Gewinde, GMP-Reinraumtauglichkeit und die Verarbeitung mehrerer Harze erfordern, ist die IBM-Spritzblasformmaschine die optimale Technologie. F\u00fcr gro\u00dfe, leichte und transparente PET-Getr\u00e4nkeflaschen im Bereich von 500 ml bis 2000 ml ist die ISBM-Maschine die passende L\u00f6sung. Viele Hersteller setzen beide Technologien parallel ein, um verschiedene Produktkategorien innerhalb eines einzigen Verpackungsportfolios zu bedienen. Sie arbeiten dabei mit Anbietern von Spritzblasformmaschinen wie Ever-Power zusammen, die sowohl IBM- als auch ISBM-Produktlinien anbieten.<\/p>\n

\"Spritzblasformmaschine\"<\/p>\n

Why Choose Ever-Power’s Injection Blow Molding Machines?<\/h2>\n

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. ist spezialisiert auf die Forschung und Entwicklung, Produktion, den Vertrieb und Handel von automatischen einstufigen Spritzblasformmaschinen und die dazugeh\u00f6rige Formenherstellung. Unser Produktportfolio umfasst Spritzblasformmaschinen, Extrusionsblasformmaschinen, Streckblasformmaschinen und Peripherieger\u00e4te. Dank unserer g\u00fcnstigen geografischen Lage und der hervorragenden Anbindung an alle wichtigen internationalen Schifffahrtsrouten k\u00f6nnen wir unseren Kunden in Korea, Indien, der T\u00fcrkei, Russland, S\u00fcdafrika, Brasilien, den USA, Mexiko und allen anderen wichtigen M\u00e4rkten f\u00fcr Kunststoff-Spritzblasformmaschinen weltweit zuverl\u00e4ssige Lieferzeiten bieten.<\/p>\n

Ever-Power verf\u00fcgt \u00fcber ein herausragendes internes Forschungs- und Entwicklungsteam mit Ingenieuren und Technikern, die \u00fcber umfassende praktische Erfahrung in der Konstruktion von IBM-Maschinen und im Bau von Spritzblasformen verf\u00fcgen. Dank fundierter theoretischer Kenntnisse und langj\u00e4hriger praktischer Erfahrung bietet unser Team Kunden eine umfassende Beratung vor dem Kauf, technischen Support w\u00e4hrend der Kaufphase und einen exzellenten Kundendienst. Von der ersten Flaschendesignpr\u00fcfung \u00fcber die Werkzeugspezifikation, die Werksabnahmepr\u00fcfung (FAT) der Maschine und die Inbetriebnahme vor Ort bis hin zur langfristigen Wartung \u2013 Ever-Power betreut den gesamten Projektlebenszyklus f\u00fcr jeden Kunden und agiert als Komplettanbieter von Spritzblasformmaschinen.<\/p>\n

Our product applications span pharmaceutical packaging, food packaging, healthcare packaging, cosmetic packaging, and broader plastic packaging categories. Ever-Power IBM machines process 1 ml to 1000 ml plastic containers in HDPE, LDPE, PP, PS (including lactic acid bacteria grade), high-transparent PS, ABS, environmental corn material, EVA, and PCTG. The company adheres to its core development tenet of self-reliance, integrity, pragmatism, innovation, and responsibility, building one-stop turnkey injection blow molding machine projects that deliver first-class quality and quantifiable production efficiency for customers competing in global markets. When evaluating injection blow molding machine suppliers for a replacement of Bloma IBM85 Model or a new greenfield installation, Ever-Power’s ZQ series represents the benchmark for value, precision, and after-sales reliability in the 40 to 135 ton IBM machine category.<\/p>\n

\"Hersteller<\/p>\n

H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n

Frage 1: Wie hoch ist der Preis f\u00fcr die Spritzblasformmaschine ZQ80?<\/strong>
\nA: Der Preis f\u00fcr eine Spritzblasformmaschine variiert je nach Werkzeugkonfiguration, Kavit\u00e4tenanzahl, Automatisierungsgrad der nachgelagerten Prozesse und Zielmarkt. Den Preis f\u00fcr die Basismaschine ZQ80 erhalten Sie auf Anfrage. Ever-Power bietet Komplettpakete inklusive ZQ80-Maschine, Werkzeugausstattung, Installation und Bedienerschulung an. Senden Sie unserem Vertriebsteam Ihre Flaschenzeichnungen, die Harzspezifikation und Ihre gew\u00fcnschte Tagesproduktion, um ein pr\u00e4zises Angebot f\u00fcr eine auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnittene Spritzblasformmaschine zu erhalten.<\/p>\n

Frage 2: Kann der ZQ80 das Bloma IBM85-Modell direkt ersetzen?<\/strong>
\nA: Ja. Die ZQ80 wurde speziell als direkter Ersatz f\u00fcr das Modell Bloma IBM85 entwickelt. Mit einer Schlie\u00dfkraft von 800 kN (gegen\u00fcber 700 kN bei der Bloma IBM85), einem Schneckendurchmesser von 55 mm und einer gr\u00f6\u00dferen Aufspannplatte von 800 x 400 mm erf\u00fcllt oder \u00fcbertrifft die ZQ80 die Spezifikationen der Bloma IBM85 in allen wichtigen Parametern. In vielen F\u00e4llen wurden bestehende Formen der Bloma IBM85 mithilfe einfacher Adapterplatten an die ZQ80 angepasst, wodurch die Werkzeuginvestitionen w\u00e4hrend des Maschinenaustauschs gesch\u00fctzt wurden.<\/p>\n

Frage 3: Ist die ZQ80 eine vollelektrische Spritzblasformmaschine oder wird sie hydraulisch betrieben?<\/strong>
\nA: Die ZQ80 ist eine servogesteuerte, vollelektrische Spritzblasformmaschine f\u00fcr alle prim\u00e4ren Maschinenbewegungen, einschlie\u00dflich Einspritzen, Formenschlie\u00dfen, Drehtischpositionierung und Entformen. Ein kleiner Hydraulikkreislauf dient lediglich der Druckverst\u00e4rkung des Schlie\u00dfmechanismus. Diese Hybridarchitektur vereint die Energieeffizienz und Pr\u00e4zision einer vollelektrischen Spritzblasformmaschine mit der robusten Schlie\u00dfkrafterzeugung, f\u00fcr die ein rein elektrisches Linearantriebssystem in der 80-Tonnen-Klasse deutlich gr\u00f6\u00dfere Servomotoren ben\u00f6tigen w\u00fcrde.<\/p>\n

Frage 4: Welche Flaschenmaterialien kann die Spritzblasformmaschine ZQ80 verarbeiten?<\/strong>
\nA: The ZQ80 processes HDPE, LDPE, Polypropylene (PP), PVC, PS (general purpose and high-clarity grades), ABS, PCTG, EVA, and environmental corn-material biopolymers. It is not designed for PET, which requires biaxial orientation via the ISBM machine process. For PET applications, Ever-Power offers a separate injection stretch blow molding machine product line. The ZQ80’s material range covers the full scope of pharmaceutical, cosmetic, personal care, and food packaging bottle applications in the IBM machine segment.<\/p>\n

Frage 5: Wie viele F\u00e4cher bietet der ZQ80 f\u00fcr 30-ml-Fl\u00e4schchen?<\/strong>
\nA: The ZQ80 accommodates up to 18 cavities for 30 ml bottle production. Cavity count for other sizes ranges from 20 cavities at 10 ml to 3 to 4 cavities at 1000 ml. The maximum cavity count for your specific bottle depends on bottle diameter, gram weight, and neck finish configuration. Ever-Power’s mold engineering team will confirm the optimal cavity count for your application based on your bottle drawing and production volume targets when you request a customized injection blow molding machine for sale quotation.<\/p>\n

Frage 6: Worin besteht der Unterschied zwischen einer IBM-Maschine und einer ISBM-Maschine f\u00fcr die Herstellung von pharmazeutischen Flaschen?<\/strong>
\nA: Die IBM-Maschine arbeitet in einem Zwei-Stationen-Verfahren: Zuerst wird die Vorform eingespritzt, anschlie\u00dfend wird sie in die endg\u00fcltige Form geblasen. Die ISBM-Maschine erg\u00e4nzt dies um einen mechanischen Streckschritt, der zwar f\u00fcr PET-Getr\u00e4nkeflaschen vorteilhaft ist, f\u00fcr die in pharmazeutischen Verpackungen verwendeten Materialien jedoch weder erforderlich noch vorteilhaft. Pharmazeutische Flaschen aus HDPE, PP, LDPE und PCTG werden standardm\u00e4\u00dfig auf IBM-Maschinen hergestellt, da dieses Verfahren eine \u00fcberragende Halsgenauigkeit, keine Schwei\u00dfn\u00e4hte, keine Gratbildung und eine saubere, GMP-konforme Werkzeugumgebung gew\u00e4hrleistet. Die ZQ80 ist weltweit die bevorzugte Spritzblasformmaschine f\u00fcr pharmazeutische Produkte in der 80-Tonnen-Schlie\u00dfklasse.<\/p>\n

Q7. Kann die ZQ80 neben Flaschen auch LED-Lampenabdeckungen herstellen?<\/strong>
\nA: Yes. The ZQ80 is a capable led bulb cover injection blow molding machine for transparent PS and PC LED light covers in round and cylindrical profiles within its 120 mm maximum diameter and 220 mm height envelope. LED covers benefit from the IBM process because the glass-like optical clarity of transparent PS and the precise wall thickness uniformity essential for even light diffusion are both achievable within the ZQ80’s processing parameters. Contact Ever-Power’s application engineering team with your LED cover dimensions to confirm suitability.<\/p>\n

Frage 8: Welche Unterst\u00fctzung bietet Ever-Power bei der Installation und Inbetriebnahme?<\/strong>
\nA: Every ZQ80 shipment includes a factory acceptance test (FAT) at the Ever-Power facility with customer or representative witness option. On-site installation and commissioning support is provided by Ever-Power engineers at the customer’s facility. The commissioning period typically runs 7 to 14 days, during which operators are trained on machine setup, parameter adjustment, routine maintenance procedures, and troubleshooting. Remote support via video call and data logging access is available post-commissioning for all ZQ80 injection blow molding machine customers worldwide.<\/p>\n

Frage 9. Welche Versorgungsanforderungen gelten f\u00fcr die Spritzblasformmaschine ZQ80?<\/strong>
\nA: Die ZQ80 ben\u00f6tigt f\u00fcr ihre installierte Gesamtleistung von 55 kW einen Drehstromanschluss. Die Betriebsleistung liegt typischerweise zwischen 521 TP3T und 701 TP3T der Nennleistung. Die Druckluftversorgung muss einen Druck von 0,8 bis 1,2 MPa bei einem Durchfluss von 0,8 m\u00b3\/min gew\u00e4hrleisten. K\u00fchlwasser muss mit einem Druck von 0,3 bis 0,4 MPa und einem Durchfluss von 4 m\u00b3\/h zugef\u00fchrt werden. Die Stellfl\u00e4che der Maschine betr\u00e4gt 4,5 x 1,6 m bei einer H\u00f6he von 2,0 m und einem Nettogewicht von 10 Tonnen. Diese Spezifikationen sollten vor der endg\u00fcltigen Bestellung der Spritzblasformmaschine und der Festlegung des Aufstellplans mit Ihrem Infrastrukturteam abgeglichen werden.<\/p>\n

Q10. Ist die ZQ80 f\u00fcr kleine Verpackungsfabriken geeignet oder nur f\u00fcr Gro\u00dfhersteller?<\/strong>
\nA: The ZQ80 is designed to serve both large pharmaceutical and FMCG manufacturers running continuous three-shift operations and mid-scale cosmetic and personal care bottle producers. Its compact footprint of 4.5 x 1.6 m, relatively low utility consumption of approximately 12 kWh per hour, and simple HMI make it practical for operations without dedicated IBM machine maintenance engineers. The ZQ80’s ability to run multiple bottle sizes on different mold sets also makes it attractive for contract packaging operations serving multiple brands with varied bottle specifications on a single injection blow molding machine platform.<\/p>\n

\"ZQ80<\/p>\n

Kundenrezensionen<\/h2>\n

Jung Min-seo, Pharmaverpackung, Korea<\/strong>
\n“We replaced our Bloma IBM85 with the ZQ80 about eight months ago and honestly the difference in energy bills alone has been noticeable. We run 30ml pharmaceutical syrup bottles in HDPE, 18 cavities, and we are consistently hitting around 108,000 to 112,000 bottles per shift. The servo system is very quiet compared to the old hydraulic machine and our maintenance team says it is much less to work on. Installation was smooth and the Ever-Power engineer stayed on-site for two weeks until we were fully running. Happy with the decision.”<\/p>\n

Ankit Mehrotra, Kosmetikindustrie, Indien<\/strong>
\n“We purchased a ZQ80 for our cosmetic bottle line in Mumbai about a year back. We do 60ml lotion bottles in transparent PS, 14 cavities. The surface finish quality is genuinely excellent, better than what we were getting from our previous machine in the same class. I was a bit worried about after-sales support from China but the team has been responsive and spare parts arrived faster than expected. The machine paid for itself quicker than the finance team projected. We are already looking at a second unit.”<\/p>\n

Emre Yilmaz, K\u00f6rperpflege, T\u00fcrkei<\/strong>
\n“We run the ZQ80 for 250ml shampoo and body wash bottles in HDPE, 8 cavity setup. The clamping force is noticeably stronger than the competitors we evaluated and the bottles come out with very even wall thickness. Delivery took about 75 days from order confirmation to port. The shipping packaging was good and nothing was damaged. The price for the injection blow molding machine was competitive relative to European alternatives and the mold quality was better than we expected at this price point. Would recommend to other Turkish manufacturers looking at this size range.”<\/p>\n

Fernanda Zandei, Chemical Packaging, Brasilien<\/strong>
\n“Our company in Sao Paulo has been using the ZQ80 for 120ml chemical bottles in HDPE for about 14 months. We chose it partly because of the clean-mold-zone design, which is important for our ISO audit requirements. The machine runs three shifts and so far we have not had any major downtime issues. The servo drives are quiet, vibration is minimal, and the HMI is straightforward enough that our operators adapted quickly. Spare parts availability in Brazil could be improved but overall we are satisfied and would buy from Ever-Power again.”<\/p>\n

Dmitri Voronov, Pharmaverpackung, Russland<\/strong>
\n“We operate a ZQ80 running 10ml ophthalmic dropper bottles in LDPE, 20 cavities, and the output consistency is what impressed me most. Gram weight variation is within 0.8% cavity-to-cavity which is well within our GMP limits. The neck dimensions on every bottle are perfect for our dropper insert fitment. We had one thermocouple go out after six months and the Ever-Power support team diagnosed it remotely via video and the replacement arrived within the week. For pharmaceutical IBM machine applications at this scale I would not hesitate to recommend the ZQ series.”<\/p>\n

Sipho Dlamini, Formosa Plastics, S\u00fcdafrika<\/strong>
\n“We sourced the ZQ80 after comparing it against similar tonnage injection blow molding machine manufacturers in Europe and Asia. The mold platen area is larger than the Bloma IBM85, which is why we picked it. Our main production is 300ml and 500ml personal care bottles in PP. The vision inspection system integration at the outfeed was done very cleanly. The Ever-Power team handled the FAT at the factory and the machine performed exactly to spec. Shipping to Johannesburg was well coordinated and the machine cleared customs without issues.”<\/p>\n

James Carter, Getr\u00e4nkeverpackungen, Vereinigte Staaten<\/strong>
\n“This is the second ZQ80 we have bought and I will probably order a third. We run 100ml PP lactic acid bacteria bottles, 12 cavity, for a major beverage brand. The cycle time improvement over our old machine has been significant, somewhere around 18 to 19 percent faster, which adds up to about 17,000 extra bottles per day. The machine is genuinely easy to keep running and our preventive maintenance schedule takes about 40 minutes per week. The price for injection blow molding machine at this output level is very competitive.”<\/p>\n

Maria Gonzalez, Kosmetikindustrie, Mexiko<\/strong>
\n“We are running the ZQ80 for 400ml cosmetic bottles in ABS, 6 cavities. The surface gloss straight off the machine is outstanding. The sales team at Ever-Power was very patient with our specification process and helped us size the mold correctly for our bottle design. The installation engineer was professional and thorough. We had a minor issue with one of the cooling water connections during commissioning but it was resolved same day. Two years on, the machine is still performing consistently. Logistics to Mexico was handled well.”<\/p>\n

Carlos Ibarra, FMCG-Verpackung, Mexiko<\/strong>
\n“We evaluated the ZQ80 specifically as a replacement for the Bloma IBM85 we were retiring. The platen dimensions and clamping force matched well enough that we could reuse three of our existing molds with minor adapter plates. That saved us a significant amount on tooling. The machine itself runs cleaner and quieter than the IBM85 ever did. Our energy meter shows exactly the savings claimed. Delivery to our Monterrey facility took 68 days from order which was within the promised window. Very satisfied overall with both the machine and the service.”<\/p>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Unser Unternehmen bietet mit der ZQ80 eine hocheffiziente und energiesparende Spritzblasformmaschine als Ersatz f\u00fcr das Bloma IBM85 Modell an. Diese Maschine wurde speziell f\u00fcr die Massenproduktion kleiner und mittelgro\u00dfer Kunststoffflaschen entwickelt. Ausgestattet mit pr\u00e4zisen Temperatur- und Druckregelungssystemen gew\u00e4hrleistet sie eine gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke, eine glatte Oberfl\u00e4che und eine stabile Ma\u00dfgenauigkeit bei jeder Produktionscharge. Die Anwendungsbereiche umfassen Pharmaflaschen, Kosmetikbeh\u00e4lter, Verpackungen f\u00fcr K\u00f6rperpflegeprodukte, lebensmittelechte HDPE-Flaschen, Getr\u00e4nkebeh\u00e4lter und Chemikalienverpackungen. Damit z\u00e4hlt sie zu den vielseitigsten Spritzblasformmaschinen der 80-Tonnen-Klasse.<\/p>","protected":false},"featured_media":1259,"template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[38],"product_tag":[45,46,47,49,42,39,48,43,44,50,40,51,41,52,53],"class_list":["post-1341","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-injection-blow-molding-machine","product_tag-all-electric-injection-blow-molding-machine","product_tag-best-injection-blow-molding-machine","product_tag-blow-injection-molding-machine","product_tag-full-electric-injection-blow-molding-machine","product_tag-ibm-injection-blow-molding-machine","product_tag-injection-blow-molding-machine","product_tag-injection-blow-molding-machine-for-sale","product_tag-injection-blow-molding-machine-manufacturers","product_tag-injection-blow-molding-machine-price","product_tag-injection-blow-molding-machine-suppliers","product_tag-injection-blow-molding-machines","product_tag-injection-blowing-molding-machine","product_tag-one-step-injection-blow-molding-machine","product_tag-pet-injection-blow-molding-machine","product_tag-plastic-injection-blow-molding-machine","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product\/1341","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1259"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1341"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=1341"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=1341"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=1341"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}