{"id":1385,"date":"2026-07-30T02:40:30","date_gmt":"2026-07-30T02:40:30","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/?post_type=product&p=1385"},"modified":"2026-07-30T06:10:41","modified_gmt":"2026-07-30T06:10:41","slug":"zq110-injection-blow-molding-machine-replacement-for-bloma-ibm135-model","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/produkt\/zq110-injection-blow-molding-machine-replacement-for-bloma-ibm135-model\/","title":{"rendered":"ZQ110 Spritzblasformmaschine \u2013 Ersatz f\u00fcr Bloma IBM135 Modell"},"content":{"rendered":"

Die ZQ110 wurde als pr\u00e4ziser Ersatz f\u00fcr die Bloma IBM135 Spritzblasformmaschine entwickelt und verf\u00fcgt \u00fcber einen vollautomatischen Servoantrieb f\u00fcr alle Bewegungen. Sie arbeitet komplett ohne Hydraulik\u00f6l und gew\u00e4hrleistet so eine sauberere und sicherere Produktionsumgebung. Das Servosystem mit Absolutwertgebern garantiert h\u00f6chste Wiederholgenauigkeit und Ma\u00dfhaltigkeit bei jedem Produktionslauf. Die Zykluszeit verk\u00fcrzt sich im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen Maschinen um 201 t\/3 t und betr\u00e4gt nur 8,2 Sekunden pro Zyklus f\u00fcr 30-ml-Flaschen bei einer Standard-Tagesleistung von 105.000 Flaschen und einer maximalen Tagesleistung von 115.000 Flaschen. Der Energieverbrauch sinkt um ca. 301 t\/3 t auf nur 12 kWh pro Stunde f\u00fcr die Produktion von 30-ml-Flaschen. Damit z\u00e4hlt diese IBM-Maschine zu den kosteneffizientesten Optionen auf dem Markt. Der reduzierte Ger\u00e4uschpegel verbessert die Arbeitsbedingungen zus\u00e4tzlich, w\u00e4hrend die patentierte Schlie\u00dfkonstruktion eine einstellbare Schlie\u00dfkraft von 40 bis 80 Tonnen erm\u00f6glicht und somit ein breites Spektrum an Beh\u00e4lterdesigns abdeckt \u2013 von pharmazeutischen Ampullen und Augentropfenflaschen \u00fcber Kosmetiktiegel und Lebensmittelbeh\u00e4lter bis hin zu Flaschen f\u00fcr Agrarchemikalien.<\/p>\n

Die Bottom-Up-Konstruktion sorgt daf\u00fcr, dass der gesamte Formbereich frei von Schmier\u00f6l bleibt und erf\u00fcllt somit die strengen Hygieneanforderungen f\u00fcr Pharmaverpackungen, Nahrungserg\u00e4nzungsmittelbeh\u00e4lter und hochtransparente Kosmetikflaschen. Als individuell anpassbare Spritzblasformmaschine l\u00e4sst sich die ZQ110 vollst\u00e4ndig konfigurieren und erf\u00fcllt so die spezifischen Kundenanforderungen hinsichtlich Kavitation, Flaschengeometrie und Materialart. Die elektrische Zylindereinspritzeinheit bietet h\u00f6chste Einspritzstabilit\u00e4t und senkt die langfristigen Wartungskosten im Vergleich zu hydraulischen Alternativen deutlich. Am F\u00f6rderband hinten erm\u00f6glichen Integrationspunkte f\u00fcr Sichtpr\u00fcfsysteme, Seitendichtigkeitspr\u00fcfer, Etikettiermaschinen und automatische Verpackungsanlagen einen vollautomatischen Betrieb. Die intelligente Erkennung von Fremdk\u00f6rpern, unzureichendem Halsmaterial und unebenen Flaschenb\u00f6den unterst\u00fctzt die Produktion rund um die Uhr. Diese Kunststoff-Spritzblasformmaschine setzt neue Ma\u00dfst\u00e4be f\u00fcr Hersteller, die die Bloma IBM135 ersetzen oder modernisieren und dabei die volle Kompatibilit\u00e4t der Form beibehalten m\u00f6chten.<\/p>\n

\"ZQ110<\/p>\n

Mold Cavitation (For Reference)<\/h2>\n\n\n\n\n\n
Ungef\u00e4hres Volumen<\/strong><\/td>\n10 ml<\/strong><\/td>\n30 ml<\/strong><\/td>\n60 ml<\/strong><\/td>\n100 ml<\/strong><\/td>\n250 ml<\/strong><\/td>\n500 ml<\/strong><\/td>\n1000 ml<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Max. Kavitation<\/span><\/span><\/td>\n20<\/span><\/span><\/td>\n18<\/span><\/span><\/td>\n14<\/span><\/span><\/td>\n12<\/span><\/span><\/td>\n8<\/span><\/span><\/td>\n5-6<\/span><\/span><\/td>\n3-4<\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Technische Spezifikationen<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Artikel<\/strong><\/td>\nEinheit<\/strong><\/td>\nZQ110<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
InEinspritzsystem<\/span><\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Schraubendurchmesser<\/span><\/span><\/td>\nmm<\/span><\/span><\/td>\n65<\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Schraube L\/D<\/span><\/span><\/td>\n%<\/span><\/span><\/td>\n22:1<\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Einspritzgewicht<\/span><\/span><\/td>\nG<\/span><\/span><\/td>\n540<\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Heizleistung<\/span><\/span><\/td>\nKW<\/span><\/span><\/td>\n20<\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Anzahl der Laufzonen<\/span><\/span><\/td>\n<\/td>\n5+N<\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Injektionsschlag<\/span><\/span><\/td>\nmm<\/span><\/span><\/td>\n200<\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Spannsystem<\/span><\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Schlie\u00dfkraft der Einspritzung<\/span><\/td>\nKN<\/span><\/td>\n1100<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
\u00d6ffnungshub f\u00fcr die Injektion<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n140<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Klemmkraft des Blas<\/span><\/td>\nKN<\/span><\/td>\n150<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Er\u00f6ffnungsschlag zum Blasen<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n140<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Hubh\u00f6he des Drehtisches<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Schimmel<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Maximale Plattengr\u00f6\u00dfe (L x B)<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n1100×460<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Formdicke<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n280<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Durchmesser der Flasche<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n120<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Flaschenh\u00f6he<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n220<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Geeignete Flaschenh\u00f6he<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n1-2000<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Streifenstrich<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n260<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Hydrauliksystem<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Hydraulischer Druck<\/span><\/td>\nKarte<\/span><\/td>\n14<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Motorleistung<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n22+22<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Trockengang<\/span><\/td>\nS<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Gesamtleistung<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n80<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Betriebsleistung<\/span><\/td>\n%<\/span><\/td>\n52-70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Andere<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Mindestdruck der Druckluft<\/span><\/td>\nMPa<\/span><\/td>\n0.7-1.2<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Druckluftkapazit\u00e4t<\/span><\/td>\nm\u00b3\/min<\/span><\/td>\n0.7<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Wasserdurchfluss<\/span><\/td>\nM\u00b3\/h<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
K\u00fchlwasserdruck<\/span><\/td>\nMPa<\/span><\/td>\n0.3-0.4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Abmessungen (L x B x H)<\/span><\/td>\nM<\/span><\/td>\n5×1.8×2.2<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Nettogewicht<\/span><\/td>\nTonne<\/span><\/td>\n15<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Austauschbare Marke und Modell<\/h2>\n<\/div>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Ever-Power<\/strong><\/td>\nKlemmkraft<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nUniloy<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n40T<\/span><\/td>\nIBM40<\/span><\/td>\n40iB<\/span><\/td>\nUIB70<\/span><\/td>\nIBM45<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n60T<\/span><\/td>\nIBM65<\/span><\/td>\n65iB<\/span><\/td>\nUIB90<\/span><\/td>\nIBM50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n80T<\/span><\/td>\nIBM85S<\/span><\/td>\n85iB<\/span><\/td>\nUIB120<\/span><\/td>\nIBM85<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n110T<\/span><\/td>\nIBM135<\/span><\/td>\n135iB<\/span><\/td>\nUIB150<\/span><\/td>\nIBM135<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n135T<\/span><\/td>\nIBM175<\/span><\/td>\n175iB<\/span><\/td>\nUIB180<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

IBM Maschinenschraubendurchmesser<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Ever-Power<\/strong><\/td>\nSchraubendurchmesser<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n40\/45<\/span><\/td>\n35\/40<\/span><\/td>\n40<\/span><\/td>\n45<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n45\/50<\/span><\/td>\n45<\/span><\/td>\n40\/50<\/span><\/td>\n50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n50\/60<\/span><\/td>\n50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n65<\/span><\/td>\n65<\/span><\/td>\n65\/76<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n65\/76<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

IBM Maschineneinspritzgewicht<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Ever-Power<\/strong><\/td>\nEinspritzgewicht<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n190\/260<\/span><\/td>\n180<\/span><\/td>\n169<\/span><\/td>\n180<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n260\/383<\/span><\/td>\n205<\/span><\/td>\n169\/264<\/span><\/td>\n240<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n466<\/span><\/td>\n300<\/span><\/td>\n333\/480<\/span><\/td>\n310\/280<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n540<\/span><\/td>\n450\/550<\/span><\/td>\n580\/770<\/span><\/td>\n560<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n650<\/span><\/td>\n450\/550<\/span><\/td>\n580\/770<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

IBM Maschinen-Spritzgie\u00df-Schlie\u00dfkraft<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Ever-Power<\/strong><\/td>\nEinspritzklemmkraft<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n400 kN<\/span><\/td>\n340 kN<\/span><\/td>\n386 kN<\/span><\/td>\n350 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n600 kN<\/span><\/td>\n460 kN<\/span><\/td>\n580 kN<\/span><\/td>\n500 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n800 kN<\/span><\/td>\n680 kN<\/span><\/td>\n720 kN<\/span><\/td>\n700 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n1100 kN<\/span><\/td>\n1210 kN<\/span><\/td>\n1200 kN<\/span><\/td>\n1250 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n1350 kN<\/span><\/td>\n1560 kN<\/span><\/td>\n1600 kN<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

IBM-Maschinenformgr\u00f6\u00dfe<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Ever-Power<\/strong><\/td>\nFormgr\u00f6\u00dfe<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n480 \u00d7 340<\/span><\/td>\n394 \u00d7 508<\/span><\/td>\n470 \u00d7 350<\/span><\/td>\n450 \u00d7 390<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n600 \u00d7 390<\/span><\/td>\n432 \u00d7 660<\/span><\/td>\n620 \u00d7 400<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n800 \u00d7 400<\/span><\/td>\n464 \u00d7 749<\/span><\/td>\n700 \u00d7 400<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n1100 \u00d7 460<\/span><\/td>\n559 \u00d7 1118<\/span><\/td>\n1000 \u00d7 500<\/span><\/td>\n900 \u00d7 480<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n1300 \u00d7 500<\/span><\/td>\n635 \u00d7 1372<\/span><\/td>\n1200 \u00d7 600<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

IBM Maschinengr\u00f6\u00dfe<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Ever-Power<\/strong><\/td>\nFormgr\u00f6\u00dfe (M)<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,3 \u00d7 1,7<\/span><\/td>\n2,72 \u00d7 1,9 \u00d7 2,75<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,5 \u00d7 2,3<\/span><\/td>\n4,05 \u00d7 1,52 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,4 \u00d7 1,8<\/span><\/td>\n2,92 \u00d7 1,98 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n4 \u00d7 1,7 \u00d7 2,3<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n4,5 \u00d7 1,6 \u00d7 2<\/span><\/td>\n3,33 \u00d7 1,94 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n4,5 \u00d7 2 \u00d7 2,6<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n5 \u00d7 1,8 \u00d7 2,2<\/span><\/td>\n3,79 \u00d7 2,4 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n5 \u00d7 2,4 \u00d7 2,7<\/span><\/td>\n900 \u00d7 480 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n5,5 \u00d7 2 \u00d7 2,4<\/span><\/td>\n4,22 \u00d7 2,67 \u00d7 3,58<\/span><\/td>\n6 \u00d7 2,6 \u00d7 2,7<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n

Note: Brands are mentioned only to help customers choose products, not to sell those brands’ products.<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Hauptmerkmale der ZQ110 Spritzblasformmaschine<\/h2>\n

1. Hochpr\u00e4zise Spritzgussformenkonstruktion<\/strong>
\nDie ZQ110 verwendet ein hochpr\u00e4zises Spritzgusssystem, das in jedem Zyklus exakte Flaschenhalsabmessungen und Gewindeprofile garantiert. Die \u00fcberlegene Koaxialit\u00e4t und Dichtungsleistung sind in die Werkzeuggeometrie integriert und erf\u00fcllen die strengen Ma\u00dftoleranzen der pharmazeutischen Verpackungsvorschriften. Die pr\u00e4zise Halsbearbeitung macht Nachbearbeitungen \u00fcberfl\u00fcssig und gew\u00e4hrleistet leckagefreie Verschl\u00fcsse f\u00fcr alle Beh\u00e4lterformate, von Augentropfenfl\u00e4schchen bis hin zu Nahrungserg\u00e4nzungsmittelflaschen. Damit ist die ZQ110 eine erstklassige Spritzblasformmaschine f\u00fcr regulierte Branchen.<\/p>\n

2. Drehtischstruktur<\/strong>
\nEin hochpr\u00e4ziser Winkelteiler erm\u00f6glicht die simultane Synchronisierung von Form\u00f6ffnung, -schlie\u00dfung und Drehtischhebung. Die fortschrittliche SPS-Steuerung koordiniert jede Station mit einer Genauigkeit im Submillisekundenbereich und eliminiert so \u00dcbergangsverz\u00f6gerungen zwischen Einspritz-, Blas- und Entformungsphasen. Dieser synchronisierte Betrieb verbessert den Durchsatz der Automatisierung und die Produktkonsistenz von Charge zu Charge. Die hochpr\u00e4zise Winkelteilerkonstruktion ist ein charakteristisches Merkmal, das diese einstufige Spritzblasformmaschine von \u00e4lteren hydraulisch angetriebenen Plattformen unterscheidet.<\/p>\n

3. Intelligentes SPS-Steuerungssystem<\/strong>
\nDie ZQ110 ist mit einer hochentwickelten SPS-Steuerung ausgestattet, die eine pr\u00e4zise digitale Regelung von Einspritzdruck, Geschwindigkeit, Position und Temperatur in allen Prozessphasen erm\u00f6glicht. Absolutwertgeber an jeder Servoachse liefern Positionsdaten in Echtzeit an die Steuerung und erm\u00f6glichen so eine Regelung im geschlossenen Regelkreis, die Abweichungen minimiert und die Wiederholgenauigkeit maximiert. Die Rezeptspeicherung erm\u00f6glicht einen schnellen Produktwechsel und reduziert Ausfallzeiten erheblich. Diese intelligente Steuerungsarchitektur untermauert den Ruf der Maschine als eine der besten. Spritzblasformmaschinen<\/strong><\/a> f\u00fcr Produktionsumgebungen mit hoher Produktvielfalt.<\/p>\n

4. Energiesparsystem<\/strong>
\nDie vollelektrische Antriebsarchitektur eliminiert den konstanten Stromverbrauch herk\u00f6mmlicher Hydraulikpumpenmotoren und reduziert den Stromverbrauch im Vergleich zu konventionellen IBM-Maschinen um ca. 301 TP3T. Das W\u00e4rmemanagementsystem sorgt f\u00fcr gleichm\u00e4\u00dfige Zylindertemperaturen in allen f\u00fcnf Zonen, beschleunigt den Formgebungszyklus und verhindert K\u00e4ltebr\u00fccken, die zu Materialbeeintr\u00e4chtigungen f\u00fchren k\u00f6nnen. Die geringere W\u00e4rmeabgabe reduziert den K\u00fchlbedarf und tr\u00e4gt zu einer leiseren und umweltfreundlicheren Produktion bei. Damit positioniert sich die ZQ110 hinsichtlich Energieeffizienz klar unter den vollelektrischen Spritzblasformmaschinen.<\/p>\n

5. Automatische Entformungsvorrichtung<\/strong>
\nDie automatische Entformungsstation verf\u00fcgt \u00fcber einen Entformungshub von 260 mm, der f\u00fcr ein schonendes und schnelles Entformen der fertigen Beh\u00e4lter ohne Oberfl\u00e4chenbesch\u00e4digung, Gratbildung oder Verformung sorgt. Die \u00f6lfreie Konstruktion von unten nach oben gew\u00e4hrleistet, dass beim Auswerfen keine Schmierstoffe mit dem Produkt in Kontakt kommen \u2013 eine entscheidende Voraussetzung f\u00fcr Anwendungen in der Pharma- und Lebensmittelindustrie. Der reduzierte manuelle Aufwand senkt die Arbeitskosten, minimiert fehlerbedingte St\u00f6rungen und erm\u00f6glicht den kontinuierlichen Betrieb der Maschine in automatisierten Produktionslinien. Dieses Ger\u00e4t ist unerl\u00e4sslich, um die Zielproduktionsleistung der ZQ110 von bis zu 115.000 Flaschen pro Tag zu erreichen.<\/p>\n

6. Kompatibel mit Bloma IBM135 IBM-Maschine<\/strong>
\nDie ZQ110 wurde als direkter Ersatz f\u00fcr das Bloma-Modell IBM135 entwickelt und verf\u00fcgt \u00fcber dieselbe Formplattenfl\u00e4che, dieselbe Werkzeugaufnahme und dieselbe Produktionskapazit\u00e4t. Vorhandene Bloma IBM135-Formen lassen sich in der Regel mit minimalen oder gar keinen Anpassungen auf die ZQ110 \u00fcbertragen, wodurch Ihre bestehenden Werkzeuginvestitionen gesch\u00fctzt sind. Die Maschine ist zudem mit der Jomar IBM135 und der SUMA 135iB kompatibel und bietet K\u00e4ufern somit maximale Flexibilit\u00e4t bei der Beschaffung. Hersteller, die derzeit Spritzblasformmaschinen dieser Marken einsetzen, k\u00f6nnen bedenkenlos auf Ever-Power umsteigen und von \u00fcberlegener Servotechnologie und lokalem Support profitieren.<\/p>\n

\"ZQ110<\/p>\n

Funktionsprinzip der IBM-Maschine<\/h2>\n
\n
\n

1. Injektion<\/h3>\n<\/div>\n

Im Einspritzverfahren schmilzt die Maschine Harzgranulat und spritzt die Schmelze unter pr\u00e4zise gesteuertem Druck und mit pr\u00e4ziser Geschwindigkeit in einen geteilten Stahlformhohlraum. So entsteht ein Vorformling, auch Parison genannt, mit der gleichen Wandst\u00e4rkenverteilung wie die fertige Flasche. Die gleichbleibende Qualit\u00e4t der Vorformlinge ist die Grundlage f\u00fcr jeden hochpr\u00e4zisen Beh\u00e4lter, den diese Spritzblasformmaschine herstellt.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n

2. \u00dcberweisung<\/h3>\n<\/div>\n

Nach der Formgebung transportiert der Drehtisch den Vorformling mithilfe seines Kernstabs pr\u00e4zise zur Blasstation. Dieser Transport muss innerhalb eines eng kontrollierten Temperaturfensters erfolgen, um die optimale Blastemperatur des Vorformlings zu gew\u00e4hrleisten. Die genaue Positionierung sichert die korrekte Wandst\u00e4rke und gew\u00e4hrleistet, dass die Blasluft den Vorformling symmetrisch an den W\u00e4nden des Blasformhohlraums ausdehnt.<\/p>\n<\/div>\n

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3. Blasformen<\/h3>\n<\/div>\n

Beim Blasformen wird Druckluft mit einem Druck von 0,7 bis 1,2 MPa in den Vorformling eingespritzt und dehnt diesen gegen die kalten W\u00e4nde der Aluminium-Blasformkavit\u00e4t aus. Dadurch erh\u00e4lt der Beh\u00e4lter seine endg\u00fcltige \u00e4u\u00dfere Form und eine gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rkenverteilung. Das Verfahren erm\u00f6glicht die pr\u00e4zise Steuerung kritischer Parameter wie Wandst\u00e4rke und Materialverteilung und somit die Herstellung komplexer Flaschenformen mit hervorragender Stabilit\u00e4t, die sich sowohl f\u00fcr PET-Spritzblasformmaschinen als auch f\u00fcr PP\/HDPE-Anwendungen eignen.<\/p>\n<\/div>\n

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4. Auswurf<\/h3>\n<\/div>\n

Im letzten Schritt trennt die Entformungsstation den fertigen Beh\u00e4lter mithilfe einer automatischen Entformungsvorrichtung, die \u00fcber einen Hub von 260 mm arbeitet, vom Kernstab ab. Die \u00f6lfreie Konstruktion von unten nach oben verhindert Verunreinigungen w\u00e4hrend des Auswurfs. Ein gleichm\u00e4\u00dfiger Auswurf verhindert Oberfl\u00e4chenmarkierungen und Ma\u00dfverzerrungen. Die ausgeworfenen Beh\u00e4lter gelangen direkt zum F\u00f6rderband und k\u00f6nnen optional mit Sichtpr\u00fcfsystemen, Dichtheitspr\u00fcfger\u00e4ten und Etikettieranlagen f\u00fcr eine vollautomatische Weiterverarbeitung integriert werden.<\/p>\n<\/div>\n

\"Spritzblasformmaschine\"<\/p>\n

Anwendungsbranchen<\/h2>\n

1. Pharmaindustrie
\nDie ZQ110 erf\u00fcllt strengste Standards f\u00fcr pharmazeutische Verpackungen durch die Kombination eines \u00f6lfreien Bottom-Up-Designs mit hochpr\u00e4zisen Halswerkzeugen. Sie produziert Augentropfenflaschen, Sirupflaschen, Tablettenbeh\u00e4lter, Nasensprayfl\u00e4schchen und orale Fl\u00fcssigkeitsverpackungen aus PP und HDPE mit validierter Ma\u00dfgenauigkeit, auslaufsicheren Verschl\u00fcssen und partikelfreien Oberfl\u00e4chen, die den GMP- und FDA-Verpackungsrichtlinien entsprechen.<\/p>\n

2. Kosmetikindustrie
\nShampooflaschen, Lotionbeh\u00e4lter, Parf\u00fcmkappen, Serumfl\u00e4schchen und Cremetiegel erfordern eine makellose Oberfl\u00e4cheng\u00fcte und pr\u00e4zise Halstoleranzen f\u00fcr die Passgenauigkeit von Pumpe und Verschluss. Die elektrische Zylinderinjektionseinheit und die absolute Encoder-Servosteuerung der ZQ110 gew\u00e4hrleisten die von High-End-Kosmetikmarken geforderte Ma\u00dfgenauigkeit und Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t und unterst\u00fctzen Beh\u00e4lter von 10 ml Reisegr\u00f6\u00dfe bis hin zu 250 ml Standardformat.<\/p>\n

3. Lebensmittel- und Getr\u00e4nkeindustrie
\nAuf der ZQ110 werden So\u00dfenflaschen, Saucenbeh\u00e4lter, Honiggl\u00e4ser, Milchverpackungen und Gew\u00fcrzspender aus lebensmittelechtem PP und HDPE hergestellt. Die \u00f6lfreie Konstruktion verhindert Kohlenwasserstoffverunreinigungen und erf\u00fcllt somit die Vorschriften f\u00fcr Lebensmittelkontaktmaterialien. Die hohe Tagesleistung von bis zu 115.000 Flaschen gew\u00e4hrleistet eine wettbewerbsf\u00e4hige Wirtschaftlichkeit f\u00fcr Lebensmittelhersteller, die sowohl Hygieneanforderungen erf\u00fcllen als auch einen hohen Durchsatz mit einer einzigen Spritzblasformmaschine realisieren m\u00fcssen.<\/p>\n

4. Chemische Industrie
\nIndustrieschmierstoffflaschen, L\u00f6sungsmittelbeh\u00e4lter, Reinigungsmittelverpackungen und Laborchemikalienflaschen erfordern hohe Chemikalienbest\u00e4ndigkeit und Stabilit\u00e4t. Die ZQ110 verarbeitet HDPE und PP zu Beh\u00e4ltern mit exzellenten Barriereeigenschaften, die best\u00e4ndig gegen S\u00e4uren, L\u00f6sungsmittel und Laugen sind. Die einstellbare Schlie\u00dfkraft von 40 bis 80 Tonnen erm\u00f6glicht die Verarbeitung von dickwandigen Flaschen, die hohen Anforderungen an die Lagerung und den Transport von Chemikalien gerecht werden.<\/p>\n

5. Haushaltswarenindustrie
\nAuf der ZQ110 werden Waschmittelflaschen, Geschirrsp\u00fclmittelbeh\u00e4lter, Weichsp\u00fclerverpackungen und Spender f\u00fcr K\u00f6rperpflegeprodukte effizient produziert. Die hohe Kavitationskapazit\u00e4t der Maschine \u2013 bis zu 18 Kavit\u00e4ten f\u00fcr 30-ml-Flaschen \u2013 erm\u00f6glicht die Fertigung gro\u00dfer Produktionsmengen f\u00fcr Haushaltsmarken. Die Kompatibilit\u00e4t mit Sichtpr\u00fcfungs- und automatischen Etikettiersystemen erlaubt einen vollautomatischen Betrieb und minimiert so die Lohnkosten pro Einheit bei Haushaltsproduktlinien mit vielen verschiedenen Artikeln.<\/p>\n

6. Landwirtschaftliche Industrie
\nPestizidflaschen, Herbizidbeh\u00e4lter, D\u00fcngemittelspender und Verpackungen f\u00fcr Tierarzneimittel erfordern chemikalienbest\u00e4ndige Materialien und sichere Halsverschl\u00fcsse, um Auslaufen und Verunreinigungen zu verhindern. Die ZQ110 verarbeitet HDPE und PP zu dickwandigen Beh\u00e4ltern f\u00fcr Agrarchemikalien, die UV-Strahlung, Temperaturschwankungen und unsachgem\u00e4\u00dfer Behandlung w\u00e4hrend des Transports standhalten. Pr\u00e4zise Gewindeprofile gew\u00e4hrleisten kindersichere und manipulationssichere Verschl\u00fcsse gem\u00e4\u00df den Vorschriften f\u00fcr Agrarchemikalien.<\/p>\n\n\n\n\n
\"Spritzblasformmaschine<\/td>\n\"Spritzblasformmaschine<\/td>\n\"Spritzblasformmaschine<\/td>\n<\/tr>\n
\"Spritzblasformmaschine<\/td>\n\"Spritzblasformmaschine<\/td>\n\"Spritzblasformmaschine<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

ZQ110 vs. Bloma IBM135: Unsere Vorteile<\/h2>\n
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Vollservoantrieb vs. Hydraulikantrieb<\/h3>\n

Die ZQ110 ersetzt das herk\u00f6mmliche Hydrauliksystem der Bloma IBM135 durch einen vollautomatischen Servomotorantrieb f\u00fcr alle Achsen. Dadurch entf\u00e4llt das Hydraulik\u00f6l vollst\u00e4ndig, was den Wartungsaufwand reduziert, das Risiko einer \u00d6lverunreinigung eliminiert und den Energieverbrauch um ca. 301 TP3T senkt. Das Servosystem erm\u00f6glicht zudem eine schnellere und pr\u00e4zisere Bewegungssteuerung und verbessert so die Zykluszeit und die Ma\u00dfgenauigkeit im Vergleich zu Hydraulikventilen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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20% Schnellere Zykluszeit<\/h3>\n

Mit einer Zykluszeit von 8,2 Sekunden f\u00fcr 30-ml-Flaschen bietet die ZQ110 eine Verbesserung von 201 TP3T gegen\u00fcber der Zykluszeit herk\u00f6mmlicher IBM-Maschinen derselben Klasse wie die Bloma IBM135. Dies entspricht einer Standard-Tagesleistung von 105.000 Flaschen und einer maximalen Tagesleistung von 115.000 Flaschen. Hersteller erzielen damit einen deutlichen Produktivit\u00e4tsvorteil, ohne Kompromisse bei Produktqualit\u00e4t oder Ma\u00dfgenauigkeit einzugehen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\u00d6lfreie Reinheit in pharmazeutischer Qualit\u00e4t<\/h3>\n

Die Bottom-Up-Konstruktion der ZQ110 gew\u00e4hrleistet, dass sich zu keinem Zeitpunkt des Prozesses Schmier\u00f6l im Formbereich befindet. Dadurch erf\u00fcllt die Maschine die pharmazeutischen GMP- und Lebensmittelsicherheitsstandards f\u00fcr Verpackungen, die das herk\u00f6mmliche Schmiersystem der Bloma IBM135 ohne zus\u00e4tzliche Schutzma\u00dfnahmen nicht erreichen kann. Dies macht die ZQ110 zur bevorzugten Wahl f\u00fcr Arzneimittelverpackungen, Beh\u00e4lter f\u00fcr Nahrungserg\u00e4nzungsmittel und hochtransparente Kosmetikflaschen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Absolute Encoder-Pr\u00e4zision<\/h3>\n

Jede Servoachse der ZQ110 ist mit einem Absolutwertgeber ausgestattet, der der SPS Positionsdaten in Echtzeit liefert. Im Gegensatz zu den in \u00e4lteren Bloma IBM135-Anlagen \u00fcblichen Open-Loop- oder Basisgeberkonfigurationen eliminiert dieses System Positionsdrift und macht ein erneutes Referenzieren der Maschine nach Stromausf\u00e4llen \u00fcberfl\u00fcssig. Das Ergebnis ist eine konstant h\u00f6here Ma\u00dfgenauigkeit und geringere Ausschussquoten auch bei langen Produktionsl\u00e4ufen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Elektrische Zylindereinspritzeinheit<\/h3>\n

Die ZQ110 verwendet anstelle eines Hydraulikzylinders einen elektrischen Zylinder f\u00fcr die Einspritzeinheit. Dies sorgt f\u00fcr eine h\u00f6here Wiederholgenauigkeit des Einspritzdrucks, ein schnelleres Ansprechverhalten und deutlich geringere Wartungskosten \u00fcber die gesamte Lebensdauer der Maschine. Die Schussgewichtskonstanz ist wesentlich besser als bei hydraulischer Einspritzung. Dadurch reduziert sich der Bedarf an h\u00e4ufigen Prozessanpassungen und die Ausschussrate sinkt, die durch Unter- oder \u00dcberdosierung entsteht \u2013 ein Problem, das bei \u00e4lteren hydraulischen IBM-Maschinen wie der Bloma IBM135 h\u00e4ufig auftritt.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Vollst\u00e4ndige Automatisierungsintegration<\/h3>\n

Die F\u00f6rderbandr\u00fcckseite der ZQ110 ist mit Integrationsanschl\u00fcssen f\u00fcr Sichtpr\u00fcfsysteme, Seitendichtigkeitspr\u00fcfger\u00e4te, Etikettiermaschinen und automatische Verpackungsanlagen ausgestattet. Dies erm\u00f6glicht eine vollautomatische Produktion, f\u00fcr die die Bloma IBM135 \u00fcblicherweise umfangreiche Nachr\u00fcstungen erfordert. Die Inline-Erkennung von Fremdk\u00f6rpern, unzureichendem Flaschenhalsmaterial und unebenen Flaschenb\u00f6den sortiert fehlerhafte Beh\u00e4lter automatisch aus, reduziert das Risiko von Kundenreklamationen und erf\u00fcllt die Anforderungen der Qualit\u00e4tsmanagementsysteme nach ISO und GMP.<\/p>\n

\"ZQ110<\/p>\n

Kompatible Rohstoffe<\/h2>\n

Die Spritzblasformmaschine ZQ110 verarbeitet ein breites Spektrum an thermoplastischen Kunststoffen und deckt damit alle wichtigen Materialkategorien ab, die in der pharmazeutischen, Lebensmittel-, Kosmetik- und Industriebeh\u00e4lterproduktion verwendet werden.<\/p>\n

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HDPE und LDPE<\/h3>\n

Hochdichtes Polyethylen (HDPE) und niedrigdichtes Polyethylen (LDPE) sind die am h\u00e4ufigsten verwendeten Kunststoffe f\u00fcr diese Klasse von Spritzblasformmaschinen. HDPE bietet hohe Zugfestigkeit, Best\u00e4ndigkeit gegen S\u00e4uren und L\u00f6sungsmittel sowie Hitzebest\u00e4ndigkeit \u00fcber 100 \u00b0C und eignet sich daher ideal f\u00fcr Chemikalienbeh\u00e4lter, Haushaltsprodukte und Pharmaflaschen. LDPE bietet h\u00f6here Flexibilit\u00e4t und Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen und ist somit f\u00fcr Quetschflaschen und flexible Verpackungen geeignet. Beide Materialien weisen eine ausgezeichnete Chemikalienbest\u00e4ndigkeit auf und lassen sich zuverl\u00e4ssig mit dem Schnecken- und Zylindersystem der ZQ110 verarbeiten.<\/p>\n

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Eigentum<\/th>\nLDPE<\/th>\nHDPE<\/th>\n<\/tr>\n
Flexibilit\u00e4t<\/td>\nHoch (niedrige Dichte)<\/td>\nStarr (hohe Dichte)<\/td>\n<\/tr>\n
Hitzebest\u00e4ndigkeit<\/td>\nSinkt unter 60 \u00b0C<\/td>\n\u00dcber 100 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Chemische Best\u00e4ndigkeit<\/td>\nAlkohole und S\u00e4uren<\/td>\nHervorragend<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Polypropylen (PP)<\/h3>\n

PP ist das am h\u00e4ufigsten verwendete Harz f\u00fcr pharmazeutische Verpackungen auf IBM-Maschinen. Es zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, ausgezeichnete Dimensionsstabilit\u00e4t und hervorragende Chemikalienbest\u00e4ndigkeit aus. PP vertr\u00e4gt h\u00f6here Verarbeitungstemperaturen als HDPE und eignet sich hervorragend f\u00fcr Hei\u00dfabf\u00fcllanwendungen. Dank seiner Feuchtigkeits- und Erm\u00fcdungsbest\u00e4ndigkeit ist es ideal f\u00fcr Beh\u00e4lter, die wiederholt ge\u00f6ffnet und wiederverschlossen werden. Der F\u00fcnf-Zonen-Zylinder der ZQ110 erm\u00f6glicht die pr\u00e4zise Temperaturregelung, die f\u00fcr die Verarbeitung von PP ohne Materialzersetzung oder Farbver\u00e4nderung in Formen mit bis zu 18 Kavit\u00e4ten f\u00fcr 30-ml-Flaschen erforderlich ist.<\/p>\n

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Vorteil<\/th>\nEinschr\u00e4nkung<\/th>\n<\/tr>\n
Sehr g\u00fcnstig<\/td>\nUV-empfindlich<\/td>\n<\/tr>\n
Chemische Best\u00e4ndigkeit<\/td>\nHohe Entflammbarkeit<\/td>\n<\/tr>\n
Hohe Erm\u00fcdungsbest\u00e4ndigkeit<\/td>\nEmpfindlich gegen\u00fcber Aromaten<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n
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PVC und PS<\/h3>\n

Polyvinylchlorid (PVC) und Polystyrol (PS) lassen sich ebenfalls auf der ZQ110 verarbeiten. PVC wird aufgrund seiner Langlebigkeit, Dimensionsstabilit\u00e4t und Best\u00e4ndigkeit gegen Flammen, Chemikalien und Abrieb gesch\u00e4tzt und eignet sich daher f\u00fcr Bauwesen, Medizinprodukte und langlebige Verpackungen. PS ist formstabil, kosteng\u00fcnstig und in seiner kristallinen Form transparent. Daher ist es das bevorzugte Harz f\u00fcr Beh\u00e4lter f\u00fcr Milchs\u00e4urebakterien und hochtransparente Lebensmittelverpackungen, bei denen HDPE die erforderliche Transparenz nicht bietet. Die F\u00fcnf-Zonen-Temperaturregelung und die elektrische Spritzeinheit der ZQ110 bew\u00e4ltigen die engen Verarbeitungsfenster beider Materialien zuverl\u00e4ssig.<\/p>\n<\/div>\n

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ABS, PU, \u200b\u200bSantoprene<\/h3>\n

Technische Thermoplaste wie ABS, PU und Santoprene erweitern das Anwendungsspektrum des ZQ110 auf Konsumg\u00fcter, Industriekomponenten und gummiartige Beh\u00e4lter. ABS bietet moderate Flexibilit\u00e4t und Schlagfestigkeit f\u00fcr Konsumg\u00fcterverpackungen. PU zeichnet sich durch hohe Haltbarkeit und Temperaturbest\u00e4ndigkeit f\u00fcr industrielle Anwendungen aus. Das thermoplastische Elastomer Santoprene vereint gummiartige Flexibilit\u00e4t mit thermoplastischer Verarbeitbarkeit und eignet sich daher f\u00fcr Quetschspender und Medizinprodukte, die wiederholtes Biegen erfordern. Die einstellbaren Prozessparameter des ZQ110 ber\u00fccksichtigen die unterschiedlichen rheologischen Eigenschaften jedes technischen Kunststoffs.<\/p>\n<\/div>\n

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Nylon (PA)<\/h3>\n

Nylon (PA) ist ein Hochleistungskunststoff, der f\u00fcr seine mechanische Festigkeit, Dauerfestigkeit und thermische Stabilit\u00e4t oberhalb von 150 \u00b0C bekannt ist. Verst\u00e4rkte Nylonsorten erreichen Temperaturen \u00fcber 250 \u00b0C, wodurch sich mit der ZQ110 Beh\u00e4lter f\u00fcr die Lagerung von Hochtemperaturchemikalien oder Kfz-Fl\u00fcssigkeiten herstellen lassen. Dank seiner selbstschmierenden Oberfl\u00e4che und hervorragenden elektrischen Isolationseigenschaften eignet es sich auch f\u00fcr spezielle Industrieverpackungen. Die niedrige Schmelzviskosit\u00e4t von PA steigert die Produktionseffizienz auf der ZQ110. Allerdings ist eine sorgf\u00e4ltige Feuchtigkeitskontrolle vor der Verarbeitung erforderlich, um die Dimensionsstabilit\u00e4t und Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t der fertigen Beh\u00e4lter zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n<\/div>\n

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Biobasierte und Spezialharze<\/h3>\n

Die ZQ110 verarbeitet auch Spezialmaterialien wie EVA, PCTG, hochtransparentes PS und umweltfreundliche Biokunststoffe auf Maisbasis. PCTG bietet eine hervorragende, mit Glas vergleichbare Transparenz und ist ideal f\u00fcr hochwertige Kosmetik- und Pharmaverpackungen, bei denen Transparenz und Schlagfestigkeit gleicherma\u00dfen wichtig sind. EVA bietet Flexibilit\u00e4t und Leistungsf\u00e4higkeit bei niedrigen Temperaturen f\u00fcr Quetschanwendungen. Biokunststoffe auf Maisbasis unterst\u00fctzen die Nachhaltigkeitsverpflichtungen von Herstellern, die umweltfreundliche Verpackungsm\u00e4rkte bedienen. Die vollst\u00e4ndig anpassbaren Prozessparameter dieser kundenspezifischen Spritzblasformmaschine erm\u00f6glichen die Verarbeitung all dieser Spezialkunststoffe ohne Hardware\u00e4nderungen.<\/p>\n\n\n\n\n
\"Chemikalienflaschen\"<\/td>\n\"Duschgelflaschen\"<\/td>\n<\/tr>\n
\"Pharmaflaschen\"<\/td>\n\"Babyflaschen\"<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Characteristics of ZQ Series Automatic Mould<\/h2>\n

1. Interchangeable Cavity and Neck Design
\nDas Spritzgusswerkzeug verf\u00fcgt \u00fcber speziell entwickelte Kavit\u00e4ts- und Halseins\u00e4tze mit einem eigens daf\u00fcr konstruierten internen \u00d6lkanal. Einzelne Eins\u00e4tze lassen sich austauschen, ohne die gesamte Werkzeugbasis ersetzen zu m\u00fcssen. Dies erm\u00f6glicht einen schnellen Formatwechsel zwischen verschiedenen Flaschenhals- und K\u00f6rpergeometrien. Die Konstruktion gew\u00e4hrleistet zudem eine gleichm\u00e4\u00dfige Temperaturverteilung \u00fcber die gesamte Einsatzoberfl\u00e4che, wodurch die Ma\u00dfhaltigkeit der Vorformlinge auch bei l\u00e4ngeren Produktionsl\u00e4ufen erhalten bleibt und thermisch bedingte Defekte wie Einfallstellen und Wandst\u00e4rkenschwankungen reduziert werden.<\/p>\n

2. Hochwertige Stahlkonstruktion
\nAlle Spritzgussformhohlr\u00e4ume und Kernkomponenten werden aus importiertem S136-Stahl oder 4Cr13-Edelstahl gefertigt. Beide Werkstoffe zeichnen sich durch hervorragende Polierbarkeit, Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Druckfestigkeit aus. Die hohe H\u00e4rte dieser Legierungen verl\u00e4ngert die Lebensdauer der Hohlr\u00e4ume auf mehrere Millionen Zyklen ohne Ma\u00dfverlust. Die Edelstahlkonstruktion ist insbesondere f\u00fcr Anwendungen in der Pharma- und Lebensmittelindustrie von Vorteil, da Korrosion an der Hohlraumoberfl\u00e4che die Produktkontaktfl\u00e4chen verunreinigen und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften gef\u00e4hrden k\u00f6nnte.<\/p>\n

3. Optimierte Hei\u00dfkanal- und Kernk\u00fchlung
\nDas optimierte Hei\u00dfkanalsystem sorgt f\u00fcr einen gleichm\u00e4\u00dfigen Schmelzefluss in alle Kavit\u00e4ten und minimiert so Gewichtsabweichungen und Wandst\u00e4rkenunterschiede zwischen den Kavit\u00e4ten. Die spezielle Kernstruktur des Dorns verf\u00fcgt \u00fcber einen internen Schnellk\u00fchlkanal, der die Erstarrung der Vorformling-Innenfl\u00e4che beschleunigt und dadurch k\u00fcrzere Zykluszeiten ohne Kompromisse bei der Ma\u00dfgenauigkeit erm\u00f6glicht. Zusammen reduzieren das ausgewogene Hei\u00dfkanalsystem und die verbesserte Kernk\u00fchlung den Materialverbrauch und erh\u00f6hen den Stundenaussto\u00df im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen IBM-Werkzeugkonstruktionen.<\/p>\n

4. 100% Dichtmund und Gewindegenauigkeit
\nDie Abmessungen von Flaschenmund und Gewinde werden so pr\u00e4zise gefertigt, dass die Dichtigkeit des 100%-Verschlusses mit Standardkappen und Pumpenaufs\u00e4tzen gew\u00e4hrleistet ist. Die pr\u00e4zise Halsbearbeitung sorgt f\u00fcr gleichm\u00e4\u00dfige Gewindeh\u00f6he, -steigung und -durchmesser in allen Kavit\u00e4ten und eliminiert so die Passgenauigkeitsvariabilit\u00e4t, die zu Undichtigkeiten und Kundenreklamationen f\u00fchren kann. Diese hohe Halsgenauigkeit ist eine Grundvoraussetzung f\u00fcr pharmazeutische Flaschen, die den Dichtheitspr\u00fcfungen nach USP und ISO entsprechen m\u00fcssen. Daher sind diese Formen ein entscheidendes Alleinstellungsmerkmal des Angebots dieses Herstellers von Spritzblasformmaschinen.<\/p>\n

5. Gratfreier Mund und Sockel
\nDas IBM-Einstufenverfahren eliminiert die beim Extrusionsblasformen \u00fcbliche Trennlinie und erzeugt so Flaschen ohne Grate oder Materialreste an \u00d6ffnung und Boden. Diese dem Spritzblasverfahren inh\u00e4rente Eigenschaft, die durch die pr\u00e4zise Schlie\u00dfkraftregelung und die Trennlinienversiegelung der ZQ110 erhalten und optimiert wird, macht Nachbearbeitungen \u00fcberfl\u00fcssig. Das Ergebnis sind geringere Arbeitskosten, kein Risiko einer Verunreinigung der Flasche durch Formteile und ein saubereres, gleichm\u00e4\u00dfigeres Erscheinungsbild des fertigen Beh\u00e4lters \u2013 ideal f\u00fcr hochwertige Pharma- und Kosmetikverpackungen.<\/p>\n

6. Gleichbleibende Gr\u00f6\u00dfe, Gewicht und Wandst\u00e4rke
\nDie Kombination aus gleichm\u00e4\u00dfiger Hei\u00dfkanalf\u00fcllung, kontrollierter Einspritzgeschwindigkeit, absoluter Encoder-Servopositionierung und optimierter Kernk\u00fchlung gew\u00e4hrleistet, dass Beh\u00e4lterabmessungen, Nettogewicht, Trennlinienposition und Wandst\u00e4rke von Kavit\u00e4t zu Kavit\u00e4t und Schuss zu Schuss konstant bleiben. Die mit der ZQ110 erzielbaren statistischen Prozessf\u00e4higkeitswerte (Cpk) erf\u00fcllen die Validierungsanforderungen der pharmazeutischen Industrie. Hersteller k\u00f6nnen so den Zulassungsbeh\u00f6rden die Prozesskontrolle nachweisen und die Produktspezifikationen \u00fcber mehrj\u00e4hrige Produktionskampagnen ohne h\u00e4ufige Requalifizierung einhalten.<\/p>\n

\"Spritzblasformmaschine\"<\/p>\n

Wartungstipps f\u00fcr die ZQ110-Maschine<\/h2>\n
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1. T\u00e4gliche Zylinder- und Schneckeninspektion<\/h3>\n

\u00dcberpr\u00fcfen Sie vor jeder Schicht die Temperaturen der Zylinderzonen und die Schneckendrehzahl. Stellen Sie sicher, dass alle f\u00fcnf Zylinderzonen vor Produktionsbeginn innerhalb von 2 \u00b0C des Sollwerts liegen. Sp\u00fclen Sie den Zylinder am Ende jeder Schicht mit einem geeigneten Reinigungsmittel, insbesondere beim Harzwechsel. Dies verhindert Ablagerungen von Abbauprodukten, die zu Verf\u00e4rbungen, schwarzen Flecken und Ma\u00dfabweichungen in nachfolgenden Produktionsl\u00e4ufen f\u00fchren k\u00f6nnen.<\/p>\n<\/div>\n

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2. \u00dcberpr\u00fcfung des Servosystems und des Encoders<\/h3>\n

Pr\u00fcfen Sie w\u00f6chentlich die Statusanzeigen der Servoantriebe und die Messwerte der Absolutwertgeber. Stellen Sie sicher, dass jede Achse beim Anlauf ihre mechanische Nullposition pr\u00e4zise erreicht. Abweichungen der Geberpositionsanzeige von den Referenzwerten m\u00fcssen umgehend untersucht werden, da Geberausf\u00e4lle oder Kabelbesch\u00e4digungen zu Positionierungsfehlern, Werkzeugkollisionen und Ma\u00dfabweichungen des Produkts f\u00fchren k\u00f6nnen. Halten Sie die Bel\u00fcftungsfilter der Servoantriebe sauber, um eine thermische Abschaltung w\u00e4hrend der Produktion zu vermeiden.<\/p>\n<\/div>\n

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3. Wartung des K\u00fchlwassersystems<\/h3>\n

Halten Sie den K\u00fchlwasserdurchfluss bei 4 m\u00b3\/h und den Druck zwischen 0,3 und 0,4 MPa. \u00dcberpr\u00fcfen Sie t\u00e4glich die Wassereintrittstemperatur, den Durchfluss und den Differenzdruck in den K\u00fchlkreisl\u00e4ufen der Form. Behandeln Sie das K\u00fchlwasser, um Kalkablagerungen und mikrobielles Wachstum zu verhindern, die die W\u00e4rme\u00fcbertragungseffizienz beeintr\u00e4chtigen und die Zykluszeiten verl\u00e4ngern k\u00f6nnen. Sp\u00fclen und reinigen Sie das K\u00fchlsystem viertelj\u00e4hrlich und \u00fcberpr\u00fcfen Sie die Anschl\u00fcsse der K\u00fchlkan\u00e4le der Form auf Undichtigkeiten, die zu einer Wasserverunreinigung des Formbereichs f\u00fchren k\u00f6nnten.<\/p>\n<\/div>\n

\n

4. Schimmelentfernung und -inspektion<\/h3>\n

Reinigen Sie alle Kavit\u00e4ten- und Kernstaboberfl\u00e4chen der Spritzgussform bei jeder geplanten Stillstandspause mit nicht scheuernden Reinigungst\u00fcchern. Pr\u00fcfen Sie den Polierzustand der Kavit\u00e4ten, die Dichtfl\u00e4chen der Trennlinie und die Passungen der Halseins\u00e4tze auf Verschlei\u00df oder Korrosion. Jegliche Rauheit an den Kavit\u00e4tenoberfl\u00e4chen \u00fcbertr\u00e4gt sich auf die Flaschenau\u00dfenseite. Polieren Sie die Kavit\u00e4ten mit Diamantschleifmittel auf Hochglanz, sobald die Oberfl\u00e4chenrauheit die Spezifikationsgrenze \u00fcberschreitet, um die hohen Qualit\u00e4tsstandards zu gew\u00e4hrleisten, die Kunden aus der Pharma- und Kosmetikindustrie fordern.<\/p>\n<\/div>\n

\n

5. \u00dcberpr\u00fcfung des Druckluftsystems<\/h3>\n

Stellen Sie sicher, dass die Druckluftversorgung der Maschine zwischen 0,7 und 1,2 MPa liegt und eine F\u00f6rdermenge von mindestens 0,7 m\u00b3\/min aufweist. \u00dcberpr\u00fcfen Sie die Funktion des Lufttrockners, um sicherzustellen, dass der Feuchtigkeitsgehalt der Blasluft unterhalb des zul\u00e4ssigen Taupunkts bleibt. Feuchtigkeit in der Blasluft kann Wasserflecken an den Innenfl\u00e4chen des Beh\u00e4lters verursachen und die Sicht beeintr\u00e4chtigen. Entleeren Sie die Druckluftfilter t\u00e4glich und tauschen Sie die Filterelemente gem\u00e4\u00df den Angaben im Wartungshandbuch aus.<\/p>\n<\/div>\n

\n

6. Backup f\u00fcr SPS und Steuerungssystem<\/h3>\n

Sichern Sie monatlich alle SPS-Programme, Rezeptparameter und Servoachsenkonfigurationen auf einem gesch\u00fctzten externen Speichermedium. Dokumentieren Sie alle Prozessparameter\u00e4nderungen mit Datum, Bediener und Grund. Im Falle eines SPS-Speicherverlusts oder eines Austauschs der Steuerplatine verhindert eine aktuelle Datensicherung eine aufwendige Prozessneuqualifizierung. Aktualisieren Sie die Maschinen-Firmware gem\u00e4\u00df den Service-Bulletins von Ever-Power, um die Sicherheit des Steuerungssystems zu gew\u00e4hrleisten und die neuesten Prozessoptimierungsfunktionen f\u00fcr diese Spritzblasformmaschine zu nutzen.<\/p>\n

\"ZQ110<\/p>\n

IBM-Maschine vs. IBM-Maschine: Ein vollst\u00e4ndiger Vergleich<\/h2>\n

\u00dcberblick \u00fcber IBM und ISBM<\/h3>\n

Das Spritzblasformen (IBM) ist ein dreistufiges Verfahren, das Spritzgie\u00dfen und Blasformen kombiniert, um Hohlbeh\u00e4lter aus Kunststoff herzustellen: Einspritzen, Blasformen und Auswerfen. Es ist die f\u00fchrende Technologie f\u00fcr die Fertigung kleiner, hochpr\u00e4ziser Beh\u00e4lter wie beispielsweise Pharmafl\u00e4schchen, Augentropfenflaschen und Kosmetiktiegel, bei denen Ma\u00dfgenauigkeit und Reinheit von h\u00f6chster Bedeutung sind. Die IBM-Spritzblasformmaschine ZQ110 ist die optimale Plattform f\u00fcr diese Produktkategorie.<\/p>\n

Im Gegensatz dazu f\u00fcgt das Spritzstreckblasformen (ISBM) w\u00e4hrend der Blasphase einen mechanischen Streckschritt hinzu. Der Streckstab verl\u00e4ngert das Vorformling axial, w\u00e4hrend Druckluft es radial ausdehnt. Diese biaxiale Ausrichtung verbessert die Transparenz, die Gasbarriereeigenschaften und die mechanische Festigkeit des fertigen Beh\u00e4lters deutlich. ISBM ist die f\u00fchrende Technologie f\u00fcr die Massenproduktion von PET-Getr\u00e4nkeflaschen, Wasserflaschen und Beh\u00e4ltern f\u00fcr kohlens\u00e4urehaltige Getr\u00e4nke. Die Plattform f\u00fcr Spritzstreckblasformen bedient ein grundlegend anderes Marktsegment als IBM.<\/p>\n

Prozessvergleich<\/h3>\n
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IBM-Prozessschritte<\/h4>\n
    \n
  1. Kunststoff wird in einen geteilten Stahlformhohlraum eingespritzt, um einen Vorformling (Parison) mit bereits geformtem endg\u00fcltigem Halsabschluss zu erzeugen.<\/li>\n
  2. Die Vorform wird auf dem Kernstab zur Blasformstation transportiert.<\/li>\n
  3. Die Druckluft dehnt den Vorformling in den Hohlraum der Blasform aus und formt so den endg\u00fcltigen Beh\u00e4lterk\u00f6rper.<\/li>\n
  4. Der fertige Beh\u00e4lter wird gek\u00fchlt und an der Stripping-Station ausgeworfen.<\/li>\n<\/ol>\n<\/div>\n
    \n

    ISBM-Prozessschritte<\/h4>\n
      \n
    1. Ein Vorformling wird mittels Spritzgie\u00dfen hergestellt, typischerweise in einem separaten Arbeitsschritt nach dem Blasformen.<\/li>\n
    2. Die Vorform wird in einem Ofen auf Blastemperatur erhitzt (bei Einstufensystemen erfolgt die Erhitzung innerhalb der Maschine).<\/li>\n
    3. Ein Streckstab verl\u00e4ngert das Vorformling axial in der Blasform.<\/li>\n
    4. Die Druckluft dehnt die Vorform gleichzeitig radial aus und erzeugt so einen biaxial orientierten Beh\u00e4lter.<\/li>\n<\/ol>\n<\/div>\n<\/div>\n

      Materialeignung<\/h3>\n

      IBM verwendet typischerweise PP- und HDPE-Harze, die die f\u00fcr Arzneimittelverpackungen und Kosmetikbeh\u00e4lter erforderliche chemische Best\u00e4ndigkeit und pharmazeutische Reinheit gew\u00e4hrleisten. ISBM ist f\u00fcr PET optimiert, ein Material, dessen Molekularstruktur stark auf biaxiale Orientierung reagiert und dadurch Transparenz, CO\u2082-Barriere und Zugfestigkeit deutlich verbessert. Die Wahl zwischen einer IBM- und einer ISBM-Maschine beginnt daher mit der Harzspezifikation und den Anwendungsanforderungen.<\/p>\n

      Produktanwendungsvergleich<\/h3>\n
      \n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Besonderheit<\/th>\nIBM-Maschine<\/th>\nISBM-Maschine<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      G\u00e4ngige Produkte<\/td>\nAugentropfen, Kosmetiktiegel, Pharmaampullen<\/td>\nWasserflaschen, Limonadenflaschen, Saft<\/td>\n<\/tr>\n
      Flaschengr\u00f6\u00dfe<\/td>\nKlein bis mittelgro\u00df (1-1000 ml)<\/td>\nMittelgro\u00df bis gro\u00df<\/td>\n<\/tr>\n
      Wandst\u00e4rke<\/td>\nGleichm\u00e4\u00dfige, dickere W\u00e4nde<\/td>\nD\u00fcnne W\u00e4nde, robuste Konstruktion<\/td>\n<\/tr>\n
      Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit<\/td>\nSehr leichtg\u00e4ngig, hohe Pr\u00e4zision<\/td>\nAusgezeichnete Transparenz<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

      Vorteile und Einschr\u00e4nkungen<\/h3>\n
      \n
      \n

      IBM-Vorteile<\/h4>\n
        \n
      • Hohe Ma\u00dfgenauigkeit f\u00fcr Pr\u00e4zisionsbeh\u00e4lter<\/li>\n
      • Geeignet f\u00fcr die Fertigung kleiner Mengen und komplexer Geometrien<\/li>\n
      • Effizient f\u00fcr pharmazeutische und kosmetische Beh\u00e4lter<\/li>\n
      • \u00d6lfreier Betrieb erm\u00f6glicht GMP-Konformit\u00e4t<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n
        \n

        IBM-Beschr\u00e4nkungen<\/h4>\n
          \n
        • Die Materialoptionen sind im Vergleich zu EBM oder ISBM eingeschr\u00e4nkter.<\/li>\n
        • Nicht geeignet f\u00fcr sehr gro\u00dfe Beh\u00e4lter \u00fcber 1000 ml.<\/li>\n
        • H\u00f6here Werkzeugkosten pro Kavit\u00e4t als beim Extrusionsblasformen<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n
          \n

          Vorteile von ISBM<\/h4>\n
            \n
          • Hervorragende mechanische Festigkeit durch biaxiale Ausrichtung<\/li>\n
          • Hervorragende Transparenz f\u00fcr PET- und transparente Verpackungen<\/li>\n
          • Ideal f\u00fcr die Massenproduktion von Getr\u00e4nkeflaschen<\/li>\n
          • Leichter Beh\u00e4lter mit stabiler Struktur<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n
            \n

            ISBM-Beschr\u00e4nkungen<\/h4>\n
              \n
            • Komplexere Maschinen und h\u00f6here Kapitalkosten<\/li>\n
            • H\u00f6herer Energieverbrauch aufgrund der Vorformling-Wiedererw\u00e4rmung<\/li>\n
            • Beschr\u00e4nkt auf PET und \u00e4hnliche dehnungsreaktive Harze<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/div>\n

              Kosten- und Produktions\u00fcberlegungen<\/h3>\n

              IBM-Maschinen wie die ZQ110 sind in der Regel g\u00fcnstiger in der Anschaffung und einfacher zu bedienen und verbrauchen weniger Energie pro Flasche. Sie sind die bevorzugte Wahl f\u00fcr Pharma- und Kosmetikhersteller, die pr\u00e4zise Kleinformatbeh\u00e4lter in mittleren Produktionsmengen herstellen. ISBM-Systeme sind zwar komplexer und kapitalintensiver, bieten aber eine h\u00f6here Effizienz bei der Massenproduktion von leichten PET-Flaschen f\u00fcr Getr\u00e4nke. F\u00fcr Unternehmen, die regulierte M\u00e4rkte wie die Pharmaverpackungsindustrie bedienen, bietet die IBM-Plattform ZQ110 eine bessere Ma\u00dfgenauigkeit und GMP-Konformit\u00e4t zu einem g\u00fcnstigeren Preis als herk\u00f6mmliche Spritzblasmaschinen.<\/p>\n\n\n\n\n
              \"ZQ60<\/td>\n\"Y250-V4-B<\/td>\n<\/tr>\n
              IBM-Maschine<\/th>\nISBM-Maschine<\/th>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

              Why Choose Ever-Power’s Injection Blow Molding Machines?<\/h2>\n
              \n

              Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. ist ein spezialisiertes Unternehmen in der Forschung, Entwicklung, Produktion und dem weltweiten Handel von automatischen Einstufen-Spritzblasformmaschinen und den dazugeh\u00f6rigen Spritzblasformen. Das Produktportfolio umfasst Spritzblasformmaschinen, Extrusionsblasformmaschinen, Spritzstreckblasformmaschinen sowie ein komplettes Sortiment an Peripherieger\u00e4ten und ist damit ein Komplettanbieter f\u00fcr Investitionen in die Blasformtechnik f\u00fcr alle Beh\u00e4ltertypen.<\/p>\n

              Das Unternehmen profitiert von einer strategisch g\u00fcnstigen Lage und einer effizienten internationalen Logistik, die eine zuverl\u00e4ssige Belieferung von Kunden in Asien, Europa, Amerika, Afrika und Ozeanien erm\u00f6glicht. Ein exzellentes internes Forschungs- und Entwicklungsteam vereint Ingenieure und technische Spezialisten mit umfassender Expertise in der Konstruktion von Spritzblasformmaschinen und im Spritzblasformbau. Sie verbinden fundiertes theoretisches Wissen mit praktischer Erfahrung aus Tausenden erfolgreicher Maschineninstallationen weltweit.<\/p>\n

              Die Anwendungsbereiche umfassen Verpackungen f\u00fcr die Pharmaindustrie, Lebensmittel, das Gesundheitswesen, Kosmetik und industrielle Beh\u00e4lter. Die Produktionskapazit\u00e4ten decken Kunststoffprodukte von 1 ml bis 1000 ml aus HDPE, LDPE, PP, PS (einschlie\u00dflich Milchs\u00e4urebakterien), hochtransparentem PS, ABS, EVA, PCTG und biobasierten Maismaterialien ab und erf\u00fcllen damit nahezu alle Anforderungen an Spritzblasformanwendungen in regulierten und kommerziellen Verpackungsm\u00e4rkten.<\/p>\n<\/div>\n

              \n
              \n

              Unsere Vorteile<\/h3>\n
                \n
              • Technischer Support vor dem Verkauf<\/strong>\n
                Eine detaillierte technische Beratung, die Flaschenspezifikationen, Machbarkeitsstudien zur Formkonstruktion, Kavitationsoptimierung, Materialauswahl und eine Analyse der Gesamtbetriebskosten umfasst, ist erforderlich, bevor eine Verpflichtung eingegangen wird.<\/div>\n<\/li>\n
              • Pr\u00e4zisionsformen- und Maschinenintegration<\/strong>\n
                Die werkseitig aufeinander abgestimmten Werkzeug- und Maschinenpakete werden als validierte Systeme geliefert, wobei Werkzeugversuche vor dem Versand abgeschlossen und Prozessparameter dokumentiert werden, wodurch die Inbetriebnahmezeit f\u00fcr den Kunden verk\u00fcrzt wird.<\/div>\n<\/li>\n
              • Reaktionsschnelles globales Kundendienstnetzwerk<\/strong>\n
                Auslandsagenten in Korea, Indien, der T\u00fcrkei, Russland, S\u00fcdafrika, Brasilien, den USA und Mexiko bieten technischen Support in der jeweiligen Landessprache, Ersatzteillagerhaltung und Vor-Ort-Service, um Ausfallzeiten an Ihren Standorten zu minimieren.<\/div>\n<\/li>\n
              • Komplettl\u00f6sungen aus einer Hand<\/strong>\n
                Komplette schl\u00fcsselfertige Spritzblasformanlagenl\u00f6sungen, die Maschinenlieferung, Werkzeugkonstruktion und -herstellung, Integration der nachgelagerten Automatisierung, Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung im Rahmen eines einzigen Projektmanagement-Frameworks umfassen.<\/div>\n<\/li>\n
              • Unternehmenswerte: Integrit\u00e4t, Innovation, Verantwortung<\/strong>\n
                Ever-Power orientiert sich an den Entwicklungsprinzipien Selbstst\u00e4ndigkeit, Integrit\u00e4t, Pragmatismus, Innovation und Verantwortung und liefert Spritzblasformmaschinenl\u00f6sungen, die den Qualit\u00e4tsanspr\u00fcchen von Pharma-, Lebensmittel- und Kosmetikmarkeninhabern weltweit gerecht werden.<\/div>\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/div>\n

                \"Hersteller<\/p>\n

                H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n

                F: Kann die ZQ110 die Bloma IBM135 Spritzblasformmaschine ohne gr\u00f6\u00dfere Formmodifikationen direkt ersetzen?<\/strong>
                \nA: Ja. Die ZQ110 ist als direkter Ersatz f\u00fcr die Bloma IBM135 konzipiert und verf\u00fcgt \u00fcber eine Formplattengr\u00f6\u00dfe von 1100 x 460 mm, die der IBM135-Plattform sehr \u00e4hnlich ist. In den meisten F\u00e4llen k\u00f6nnen vorhandene Bloma IBM135-Formen mit minimalen oder gar keinen Anpassungen am Formblock auf die ZQ110 \u00fcbertragen werden. Die Schnittstelle f\u00fcr die Halswerkzeuge und der Kernstangenabstand entsprechen den IBM135-Standards. Wir empfehlen Ihnen, Ihre vorhandenen Formzeichnungen vor der endg\u00fcltigen Bestellung mit unserem Entwicklungsteam zu teilen, damit wir die Kompatibilit\u00e4t best\u00e4tigen und Sie \u00fcber gegebenenfalls ben\u00f6tigte Adapterplatten informieren k\u00f6nnen.<\/p>\n

                F: Wie hoch ist der Preis f\u00fcr die Spritzblasformmaschine ZQ110 und welche Faktoren beeinflussen die Gesamtkosten?<\/strong>
                \nA: Der Preis f\u00fcr Spritzblasformmaschinen der 110-Tonnen-Klasse variiert je nach Konfiguration, Kavit\u00e4tenanzahl, Werkzeugspezifikation und Automatisierungsoptionen. Der Preis der Basismaschine ZQ110 ist im Marktsegment der vollservogesteuerten IBM-Maschinen wettbewerbsf\u00e4hig und deutlich niedriger als der vergleichbarer vollelektrischer Spritzblasformmaschinen europ\u00e4ischer Marken. Zu den wichtigsten Kostenfaktoren z\u00e4hlen die Anzahl der ben\u00f6tigten Werkzeugkavit\u00e4ten, die Bestellung eines neuen Werkzeugs, die Integration nachgelagerter Automatisierungssysteme und der Lieferort. Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam f\u00fcr ein individuelles Angebot, das auf Ihre spezifischen Flaschenspezifikationen und Produktionsmengenziele zugeschnitten ist.<\/p>\n

                F: Welche Flaschengr\u00f6\u00dfen und -volumina kann die Spritzblasformmaschine ZQ110 herstellen?<\/strong>
                \nA: Die ZQ110 verarbeitet Beh\u00e4lter von 1 ml bis 1000 ml. Der maximale Flaschendurchmesser betr\u00e4gt 120 mm, die Flaschenh\u00f6he 1 bis 2000 mm. Referenzwerte f\u00fcr die Kavitation in der Form: 10 ml bis zu 20 Kavit\u00e4ten, 30 ml bis zu 18 Kavit\u00e4ten, 60 ml bis zu 14 Kavit\u00e4ten, 100 ml bis zu 12 Kavit\u00e4ten, 250 ml bis zu 8 Kavit\u00e4ten, 500 ml 5 bis 6 Kavit\u00e4ten, 1000 ml 3 bis 4 Kavit\u00e4ten. Die tats\u00e4chliche Kavitation h\u00e4ngt von der Flaschengeometrie ab und wird bei der Werkzeugkonstruktion festgelegt. Die Maschine eignet sich ideal f\u00fcr die g\u00e4ngigen Beh\u00e4ltergr\u00f6\u00dfen in der Pharma- und Kosmetikindustrie, von Augentropfenfl\u00e4schchen bis hin zu 500-ml-Flaschen f\u00fcr K\u00f6rperpflegeprodukte.<\/p>\n

                F: Welche Materialien k\u00f6nnen auf der vollelektrischen Spritzblasformmaschine ZQ110 verarbeitet werden?<\/strong>
                \nA: Die ZQ110 verarbeitet HDPE, LDPE, PP, PVC, PS (einschlie\u00dflich hochtransparentem PS f\u00fcr Beh\u00e4lter mit Milchs\u00e4urebakterien), ABS, PU, \u200b\u200bSantoprene, EVA, PCTG, Nylon (PA) und biobasierte Maismaterialien. Der F\u00fcnf-Zonen-Zylinder mit 20 kW Heizleistung deckt den gesamten Verarbeitungstemperaturbereich dieser Kunststoffe ab. Die elektrische Zylinderinjektionseinheit erm\u00f6glicht die pr\u00e4zise Dosierung, die f\u00fcr technische Kunststoffe mit engen Verarbeitungsfenstern erforderlich ist. Zur Best\u00e4tigung der Eignung f\u00fcr Spezialkunststoffe f\u00fchren unsere Verfahrenstechniker auf Anfrage Materialversuche durch.<\/p>\n

                F: Ist der ZQ110 f\u00fcr pharmazeutische GMP-Verpackungsumgebungen geeignet?<\/strong>
                \nA: Ja. Die Bottom-Up-Konstruktion der ZQ110 eliminiert Hydraulik\u00f6l vollst\u00e4ndig aus dem Formbereich und macht sie somit ideal f\u00fcr Reinr\u00e4ume gem\u00e4\u00df GMP-Richtlinien der Pharmaindustrie. Der \u00f6lfreie Betrieb verhindert eine Kontamination der Beh\u00e4lterinnenfl\u00e4chen mit Kohlenwasserstoffen. Die Formhohlr\u00e4ume werden aus S136-Stahl oder 4Cr13-Edelstahl gefertigt, die beide den Spezifikationen f\u00fcr pharmazeutische Werkzeuge entsprechen. Die pr\u00e4zise Halsbearbeitung und das abgedichtete Gewinde 100% erf\u00fcllen die Ma\u00dfanforderungen pharmazeutischer Verschlusssysteme. Kunden, die unter FDA-, EU-GMP- oder lokalen Vorschriften f\u00fcr pharmazeutische Verpackungen arbeiten, haben die ZQ110 erfolgreich als konforme Fertigungsplattform validiert.<\/p>\n

                F: Wie viel Energie verbraucht die IBM-Maschine ZQ110 im Vergleich zu einer hydraulischen IBM-Maschine?<\/strong>
                \nA: Die ZQ110 verbraucht bei der Produktion von 30-ml-Flaschen ca. 12 kWh pro Stunde. Das entspricht einer Energieeinsparung von rund 301 TP\u00b3T gegen\u00fcber einer vergleichbaren herk\u00f6mmlichen hydraulischen IBM-Maschine. Die installierte Gesamtleistungsaufnahme betr\u00e4gt 80 kW, der tats\u00e4chliche Stromverbrauch im Betrieb liegt jedoch zwischen 52 und 701 TP\u00b3T davon, im Durchschnitt bei 42 bis 56 kW unter normalen Produktionsbedingungen. Dies wird durch die vollautomatische Servoantriebsarchitektur erreicht, die Strom nur bei Bewegung der Achsen verbraucht und nicht den konstanten Pumpenstrombedarf einer hydraulischen Maschine. Im Dreischichtbetrieb f\u00fchrt diese Energieeinsparung zu einer deutlichen Reduzierung der j\u00e4hrlichen Stromkosten.<\/p>\n

                F: Welche nachgelagerten Automatisierungsl\u00f6sungen k\u00f6nnen in die Spritzblasformmaschine ZQ110 integriert werden?<\/strong>
                \nA: Das F\u00f6rderband ZQ110 ist f\u00fcr die Integration mit Systemen zur visuellen Inspektion (Erkennung von Fremdk\u00f6rpern, unzureichendem Flaschenhalsmaterial und unebenen Flaschenb\u00f6den), Seitendichtigkeitspr\u00fcfern, Etikettiermaschinen und automatischen Verpackungsanlagen vorkonfiguriert. Die SPS-Steuerung bietet standardm\u00e4\u00dfige E\/A-Schnittstellen zur Ansteuerung externer Ger\u00e4te synchron mit den Maschinenzyklen. Die Integration mit branchen\u00fcblichen Bildverarbeitungssystemen und Auswurff\u00f6rderern erm\u00f6glicht eine vollautomatische Produktion. Kundenspezifische Automatisierungskonfigurationen f\u00fcr Ihre Produktionslinie k\u00f6nnen von unserem Anwendungsteam entwickelt werden.<\/p>\n

                F: Worin besteht der Unterschied zwischen einer einstufigen Spritzstreckblasformmaschine und der IBM-Maschine ZQ110?<\/strong>
                \nA: Eine einstufige Spritzstreckblasformmaschine (ISBM) verwendet w\u00e4hrend des Blasvorgangs einen mechanischen Streckstab, um das Beh\u00e4ltermaterial, haupts\u00e4chlich PET, biaxial auszurichten und so die Transparenz und Gasbarriereeigenschaften zu verbessern. Die ZQ110 ist eine IBM-Maschine ohne Streckstab; sie nutzt ausschlie\u00dflich Druckluft, um den Vorformling gegen den Blasformhohlraum zu dehnt. IBM ist optimiert f\u00fcr PP- und HDPE-Harze zur Herstellung von Pharma- und Kosmetikbeh\u00e4ltern, bei denen Ma\u00dfgenauigkeit und Reinheit wichtiger sind als Transparenz und Barrierewirkung. ISBM ist optimiert f\u00fcr die Produktion von PET-Getr\u00e4nkeflaschen in gro\u00dfen Mengen. Die beiden Verfahren bedienen unterschiedliche Marktsegmente.<\/p>\n

                F: Wie lange ist die Lieferzeit und welchen Kundendienst bietet Ever-Power Lieferanten von Spritzblasformmaschinen an?<\/strong>
                \nA: Die Standardlieferzeit f\u00fcr die ZQ110-Maschine mit einem vorhandenen, vom Kunden bereitgestellten Werkzeug betr\u00e4gt in der Regel 45 bis 60 Tage ab Auftragsbest\u00e4tigung. Wird ein neues Werkzeug zusammen mit der Maschine bestellt, verl\u00e4ngert sich die Lieferzeit je nach Werkzeugkomplexit\u00e4t und Kavit\u00e4tenanzahl auf 75 bis 90 Tage. Der Kundendienst umfasst Ferndiagnose der SPS, videounterst\u00fctzte Inbetriebnahme, Unterst\u00fctzung bei Installation und Inbetriebnahme vor Ort, Bedienerschulungen, Ersatzteilversorgung und Beratung zur planm\u00e4\u00dfigen Wartung. Ever-Power unterh\u00e4lt in wichtigen M\u00e4rkten ein Netzwerk von Vertretungen, um lokalen technischen Support in Korea, Indien, der T\u00fcrkei, Russland, S\u00fcdafrika, Brasilien, den USA und Mexiko zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

                F: Kann die ZQ110 auch die Jomar IBM135 Spritzblasformmaschine ersetzen?<\/strong>
                \nA: Ja. Die ZQ110 ist als direkter Ersatz f\u00fcr die Jomar IBM135 sowie die Bloma IBM135 vorgesehen. Das Einspritzgewicht der ZQ110 von 540 g deckt den Nenngewichtsbereich der Jomar IBM135 von 450 bis 550 g ab, und die Schlie\u00dfkraft von 1100 kN entspricht nahezu der Spezifikation der Jomar IBM135 von 1210 kN. Der Schneckendurchmesser von 65 mm entspricht dem Standard der Jomar IBM135. Die Abmessungen der Formplatte von 1100 x 460 mm entsprechen den 559 x 1118 mm der Jomar (Jomar verwendet die umgekehrte L\u00e4ngen-Breiten-Notation). Bitte kontaktieren Sie unser Entwicklungsteam mit Ihren Jomar-Formzeichnungen, um die Adapteranforderungen vor der Bestellung zu best\u00e4tigen.<\/p>\n

                \"ZQ110<\/p>\n

                Kundenrezensionen<\/h2>\n

                Murat Yildirim, Kosmetikindustrie, T\u00fcrkei
                \n<\/b>“We produce cosmetic packaging, mostly shampoo and lotion bottles between 100 ml and 500 ml. The surface quality from the ZQ110 is excellent, very smooth finish, no sink marks. We were a bit nervous about switching from a brand we\u2019d used for years but the mold transfer from our old machine worked out well. The after-sales support from Ever-Power has been responsive and professional. One small thing \u2013 the operator manual could use a Turkish translation but the video guides cover most situations.”<\/p>\n

                Andrei Volkov, Haushaltsprodukte, Russland
                \n<\/b>“We ordered two ZQ110 units for our household cleaning product line. The energy saving compared to our previous machines is noticeable, our electricity cost per thousand bottles dropped around 28%. Production is stable at close to the rated maximum output. The automatic visual inspection integration worked well with the system we already had. Delivery time was within the agreed schedule which matters a lot for our production planning. Would recommend to other manufacturers looking for a reliable IBM machine.”<\/p>\n

                Thabo Nkosi, Pharmaindustrie, S\u00fcdafrika
                \n<\/b>“Our company uses the ZQ110 to produce PP pharmaceutical bottles for the South African market. We\u2019ve been running it for about ten months. The neck finish precision is exactly what we need for the child-resistant cap fitments our clients specify. No leaker failures in our last two quality audits, which is a major improvement over the previous machine. The machine is clean to operate and the noise level on the factory floor is much lower. Spare parts ordering through the online portal is straightforward.”<\/p>\n

                Camila Ferreira, Lebensmittelverpackung, Brasilien
                \n<\/b>“We run a food packaging operation producing HDPE condiment and sauce bottles. The ZQ110 replaced a Bloma IBM135 we had in service for many years. The mold transfer was easier than expected and production quality improved right away. Output capacity is noticeably higher than the old machine. Our maintenance supervisor likes that there\u2019s no hydraulic system to look after. We will likely order a second unit next year. The local agent\u2019s technical support is good and responds quickly to questions.”<\/p>\n

                David Morrison, Lebensmittel- und Molkereiverpackungen, USA
                \n<\/b>“We\u2019ve evaluated a number of injection blow molding machine manufacturers and the ZQ110 offered the best combination of throughput, energy efficiency, and price for injection blow molding machine in this tonnage class. The machine is well-built and the servo motion is smooth and quiet. We\u2019ve been producing PS lactic acid bacteria bottles at 14 cavities for about five months. Bottle weight consistency is excellent, our filling line rejection rate dropped significantly. Customer service from the Ever-Power team has been professional and technically knowledgeable.”<\/p>\n

                Marco Antonio Reyes, Kosmetik und K\u00f6rperpflege, Mexiko
                \n<\/b>“We bought the ZQ110 for our cosmetic packaging line, 60 ml and 100 ml PP bottles. The machine arrived within the promised timeframe and the installation was fast. The energy performance is much better than our previous machine. We have been operating for seven months without major incidents. The bottleneck quality is very precise and we have not had any rejections due to seal failure in our entire production. I would recommend this manufacturer to any company looking for a competitive price for an injection blow molding machine.”<\/p>\n

                Lucia Hernandez, Nutraceutical Packaging, Mexiko
                \n<\/b>“We produce health supplement and nutraceutical bottles in HDPE for distribution in Mexico and Central America. The ZQ110\u2019s pharmaceutical-grade cleanliness meets the requirements we have from our brand customers. The automatic demolding device runs smoothly without bottle damage even at maximum speed. What really impressed us was the labeling machine integration at the conveyor end, it took about half a day to set up and has been reliable since. Delivery was slightly delayed due to shipping logistics but Ever-Power kept us informed throughout.”<\/p>\n

                Kim Soo-jin, Pharmaverpackung, Korea
                \n<\/b>“We\u2019ve been running the ZQ110 for almost eight months replacing our old Bloma IBM135. Honestly the difference is quite big. Cycle time dropped noticeably and the scrap rate we had from neck sealing issues is basically zero now. Our quality team is very happy with the consistency. The installation crew from Ever-Power arrived on schedule and finished commissioning in three days. We\u2019re currently running 30 ml pharmaceutical syringe wash bottles in PP at 18 cavities.”<\/p>\n

                Rajesh Mehta, Chemikalienbeh\u00e4lterverpackung, Indien
                \n<\/b>“We manufacture HDPE containers for pesticide and agrochemical packaging. We were using a conventional hydraulic IBM machine and maintenance costs were eating into our margin badly. After switching to the ZQ110, the energy bill fell sharply and we haven\u2019t had a single hydraulic seal failure in six months. The electric injection unit gives much better shot consistency too. The 1100 KN clamping force handles our thick-wall 250 ml chemical bottles without any flashing at all.”<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                Die ZQ110 wurde als pr\u00e4ziser Ersatz f\u00fcr die Bloma IBM135 Spritzblasformmaschine entwickelt und verf\u00fcgt \u00fcber einen vollautomatischen Servoantrieb f\u00fcr alle Bewegungen. Sie arbeitet komplett ohne Hydraulik\u00f6l und gew\u00e4hrleistet so eine sauberere und sicherere Produktionsumgebung. Das Servosystem ist mit Absolutwertgebern ausgestattet, die eine au\u00dfergew\u00f6hnliche Wiederholgenauigkeit und Ma\u00dfhaltigkeit bei jedem Produktionslauf garantieren. Die Zykluszeit wurde im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen Maschinen um 201 Tsd. Minuten verk\u00fcrzt und betr\u00e4gt nun 8,2 Sekunden pro Zyklus f\u00fcr 30-ml-Flaschen bei einer Standard-Tagesleistung von 105.000 Flaschen und einer maximalen Tagesleistung von 115.000 Flaschen.<\/p>","protected":false},"featured_media":1234,"template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[38],"product_tag":[45,46,47,49,42,39,48,43,44,50,40,51,41,52,53],"class_list":["post-1385","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-injection-blow-molding-machine","product_tag-all-electric-injection-blow-molding-machine","product_tag-best-injection-blow-molding-machine","product_tag-blow-injection-molding-machine","product_tag-full-electric-injection-blow-molding-machine","product_tag-ibm-injection-blow-molding-machine","product_tag-injection-blow-molding-machine","product_tag-injection-blow-molding-machine-for-sale","product_tag-injection-blow-molding-machine-manufacturers","product_tag-injection-blow-molding-machine-price","product_tag-injection-blow-molding-machine-suppliers","product_tag-injection-blow-molding-machines","product_tag-injection-blowing-molding-machine","product_tag-one-step-injection-blow-molding-machine","product_tag-pet-injection-blow-molding-machine","product_tag-plastic-injection-blow-molding-machine","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product\/1385","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1234"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1385"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=1385"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=1385"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=1385"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}