{"id":1399,"date":"2026-08-11T06:40:17","date_gmt":"2026-08-11T06:40:17","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/?post_type=product&p=1399"},"modified":"2026-09-02T07:08:04","modified_gmt":"2026-09-02T07:08:04","slug":"y250-v4-injection-stretch-blow-molding-machine-replacement-for-japanese-asb-70dph","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/produkt\/y250-v4-injection-stretch-blow-molding-machine-replacement-for-japanese-asb-70dph\/","title":{"rendered":"Y250-V4 Spritzstreckblasformmaschine als Ersatz f\u00fcr die japanische ASB-70DPH"},"content":{"rendered":"

Die Y250-V4 ist eine leistungsstarke, einstufige Spritzstreckblasformmaschine mit vier Stationen, die als direkter Ersatz f\u00fcr das japanische Modell ASB-70DPH entwickelt wurde. Diese von Mexico Ever-Power unter der Marke Mexico Ever-Power entwickelte und gefertigte Maschine ist f\u00fcr Blasformprozesse konzipiert, die h\u00f6chste Qualit\u00e4t, Produktvielfalt und GMP-Konformit\u00e4t erfordern. Sie produziert Pharmaflaschen, Kosmetikflaschen, Babyflaschen, Wasserflaschen, Infusionsflaschen und komplexe Sonderformbeh\u00e4lter von 30 ml bis 2500 ml und z\u00e4hlt damit zu den vielseitigsten PET-Spritzstreckblasformmaschinen auf dem Markt.<\/p>\n

Als f\u00fchrender Hersteller von ISBM-Maschinen verfolgt Mexico Ever-Power eine standardisierte Designphilosophie. Alle mechanischen Komponenten stammen von international anerkannten Importmarken, was maximale Zuverl\u00e4ssigkeit und minimale Ausfallzeiten gew\u00e4hrleistet. Der gesamte Prozess \u2013 Spritzgie\u00dfen, Temperaturkonditionieren, Strecken und Blasen \u2013 wird in einer einzigen Anlage ohne Zwischenschritte durchgef\u00fchrt. Dies reduziert das Kontaminationsrisiko erheblich und erf\u00fcllt die GMP-Standards f\u00fcr pharmazeutische Verpackungen. Ob hochtransparente Kosmetikbeh\u00e4lter, kindersichere Pharmaverpackungen oder robuste Lebensmittelflaschen \u2013 die ISBM-Maschine Y250-V4 liefert gleichbleibende Ma\u00dfgenauigkeit, erstklassige Oberfl\u00e4cheng\u00fcte und reproduzierbare Leistung in jedem Zyklus.<\/p>\n

\"Y250-V4<\/p>\n

Produktmodell-Vergleichstabelle<\/h2>\n

1. Ersatz f\u00fcr japanisches ASB-Modell<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Y\/YS Maschinenmodell<\/strong><\/td>\nKonfiguration \/ Anmerkungen<\/strong><\/td>\nKompatibles japanisches Modell<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V4-2<\/td>\nStandardkonfiguration<\/td>\nASB-12M<\/td>\n<\/tr>\n
YS150-V4-EV<\/td>\nVollservo<\/td>\nASB-12M<\/td>\n<\/tr>\n
Y250-V4<\/td>\nStandardkonfiguration<\/td>\nASB-70DPH<\/td>\n<\/tr>\n
Y250-V4-B<\/td>\nB-Serie<\/td>\nASB-70DPW<\/td>\n<\/tr>\n
Y650-V4<\/td>\nGro\u00dfkapazit\u00e4tsmodell<\/td>\nASB-650<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

2. Ersatz f\u00fcr das japanische AOKI-Modell<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Y\/YS Maschinenmodell<\/strong><\/td>\nKonfiguration \/ Anmerkungen<\/strong><\/td>\nKompatibles japanisches Modell<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V4-B<\/td>\nB-Serie<\/td>\nSBIII-100L-20<\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V3-B<\/td>\n3-Stationen-Modell<\/td>\nSBIII-100L-20<\/td>\n<\/tr>\n
Y200-V4-B<\/td>\nB-Serie<\/td>\nSBIII-250LL-50S<\/td>\n<\/tr>\n
Y200-V3<\/td>\n3-Stationen-Modell<\/td>\nSBIII-250LL-50S<\/td>\n<\/tr>\n
YS350-V4-EV<\/td>\nVollservo<\/td>\nAL-350LL-40<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\n\n\n\n
Standardmodell<\/strong><\/td>\nServo-Modell<\/strong><\/td>\nVollelektrisches Modell<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Standardmodell<\/td>\n\"Servo-Modell<\/td>\n\"Vollelektrische<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Die Vorteile unserer Spritzstreckblasformmaschine<\/h2>\n

1. Die Qualit\u00e4t ist besser. Die in Japan mit Blasformmaschinen hergestellten Plastikflaschen weisen alle eine Trennlinie auf. Dabei entsteht zwischen den beiden Formteilen auf beiden Seiten ein kleiner Kunststoff\u00fcberstand, der eine sichtbare Markierung hinterl\u00e4sst. Unsere Formen hingegen sind extrem pr\u00e4zise, \u200b\u200bsodass die Markierung v\u00f6llig unsichtbar ist.<\/p>\n

2. Unsere Produktion ist schnell, dank einer gro\u00dfen Anzahl von Schneckenl\u00f6sungen und hoher Drehzahl. W\u00e4hrend Japan vier Plastikflaschen gleichzeitig herstellen kann, schaffen wir sechs.<\/p>\n

3. Energie sparen. Unsere Maschinen verbrauchen 151 bis 251 Tonnen weniger Energie als vergleichbare Maschinen in Japan, Europa und den USA.<\/p>\n

4. Zahlreiche elektrische Steuerungstechnologien wurden eingef\u00fchrt, um hydraulische und pneumatische Komponenten zu ersetzen. Beispielsweise wurden die in Japan im Bodenschneidmechanismus verwendeten pneumatischen Komponenten hier durch Servomotoren ersetzt, deren Drehzahl sich verdoppelt hat. In der pharmazeutischen Industrie und anderen Bereichen k\u00f6nnen Vollservomotoren ohne Hydrauliksysteme eingesetzt werden, wodurch die Einhaltung der GMP-Standards und ein Betrieb in einer \u00f6l- und schadstofffreien Umgebung gew\u00e4hrleistet werden.<\/p>\n

Produktspezifikationen<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Artikel<\/strong><\/td>\nEinheit<\/strong><\/td>\nSpezifikationen<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Name<\/strong><\/td>\n<\/td>\nEinstufiges Spritzstreckblasformen
\nMaschine (4 Stationen)<\/td>\n<\/tr>\n
Modell<\/strong><\/td>\n<\/td>\nY250-V4 (Kompatibel mit dem japanischen Modell ASB-70DPH)<\/td>\n<\/tr>\n
Hersteller<\/strong><\/td>\n<\/td>\nMexiko Ever-Power<\/td>\n<\/tr>\n
Material<\/strong><\/td>\n<\/td>\nPET\/PETG<\/td>\n<\/tr>\n
Schraubendurchmesser<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n50<\/td>\n55<\/td>\n60<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Theoretisches Injektionsvolumen<\/strong><\/td>\nCM\u00b3<\/td>\n340<\/td>\n420<\/td>\n480<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Drehzahl der Schraube (U\/min)<\/strong><\/td>\nr\/min<\/td>\n180<\/td>\n150<\/td>\n150\u2013220<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Einspritzklemmkraft<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n300<\/td>\n<\/tr>\n
Blasklemmkraft<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n200<\/td>\n<\/tr>\n
Motorleistung<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n67.7<\/td>\n<\/tr>\n
Heizleistung<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Blasluftdruck<\/strong><\/td>\nMPa<\/td>\n2.0-3.5<\/td>\n<\/tr>\n
K\u00fchlwasserdruck<\/strong><\/td>\nMPa<\/td>\n0.4-0.6<\/td>\n<\/tr>\n
Maschinen\u00f6lk\u00fchler-Wasserdruck<\/strong><\/td>\nMPa<\/td>\n0.3-0.4<\/td>\n<\/tr>\n
Maschinen\u00f6lk\u00fchlerwassertemperatur<\/strong><\/td>\n\u2103<\/td>\n20-25<\/td>\n<\/tr>\n
Stromspannung<\/strong><\/td>\nV<\/td>\n370-400<\/td>\n<\/tr>\n
(L*B*H) Gr\u00f6\u00dfe (L*B*H)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n6300x2400x3700<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht<\/strong><\/td>\nT<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
Produktabmessungen<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Produktmenge<\/strong><\/td>\nPCS<\/td>\n2<\/td>\n3<\/td>\n4<\/td>\n5<\/td>\n6<\/td>\n8<\/td>\n9<\/td>\n10<\/td>\n14<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Flaschendurchmesser (BD)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n200<\/td>\n160<\/td>\n120<\/td>\n80<\/td>\n60<\/td>\n45<\/td>\n40<\/td>\n40<\/td>\n30<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Flaschenh\u00f6he (H)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n220<\/td>\n180<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Halsdurchmesser (E)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n130<\/td>\n130<\/td>\n100<\/td>\n65<\/td>\n55<\/td>\n40<\/td>\n32<\/td>\n28<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Maximales Flaschenvolumen (ml)<\/strong><\/td>\nML<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n750<\/td>\n350<\/td>\n200<\/td>\n100<\/td>\n50<\/td>\n30<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Maximales Flaschengewicht (W) (g)<\/strong><\/td>\nG<\/td>\n200<\/td>\n180<\/td>\n150<\/td>\n120<\/td>\n80<\/td>\n60<\/td>\n50<\/td>\n35<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Maschinenparameter<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Kompatibles Modell:<\/strong>
\n<\/strong><\/td>\n		Kompatibel mit dem japanischen Modell ASB-70DPH<\/td>\n<\/tr>\n
Schraubendurchmesser:\u00a0<\/strong><\/td>\n55 mm (optional)<\/td>\n<\/tr>\n
Theoretische Einspritzkapazit\u00e4t:\u00a0<\/strong><\/td>\n420 g<\/td>\n<\/tr>\n
Einspritzklemmkraft:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 kN<\/td>\n<\/tr>\n
Hub der oberen Form:\u00a0<\/strong><\/td>\n640 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Unterer Formhub:\u00a0<\/strong><\/td>\n350 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. Regulierung des Herzschlags:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. Regulierung des Zylinderhubs:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Ausholschlag:\u00a0<\/strong><\/td>\n190 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Blasklemmkraft:\u00a0<\/strong><\/td>\n200 kN (einseitig)<\/td>\n<\/tr>\n
Schlagkernschlag:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Blasform-Schlag:<\/strong><\/td>\n75+75 mm<\/td>\n<\/tr>\n
\u00d6ltank VOL:\u00a0<\/strong><\/td>\n600 l<\/td>\n<\/tr>\n
Gr\u00f6\u00dfe (L\u00d7B\u00d7H):<\/strong><\/td>\n6,3 x 2,4 x 3,7 m;<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht:\u00a0<\/strong><\/td>\n16T<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Technischer Standard<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Servo-Steuerungssystem:<\/strong><\/td>\nEinsatz von 3 Servopumpensystemen.<\/td>\n<\/tr>\n
Servomotorleistung:<\/strong><\/td>\nLeistung des Inovance\/WEICHI-Servomotors: 67,7 kW.<\/td>\n<\/tr>\n
Computersteuerungssystem:<\/strong><\/td>\nVerwendung der Inovance\/MiRLE SPS.<\/td>\n<\/tr>\n
Plattenspielerantrieb:<\/strong><\/td>\nDer Plattenspieler ist mit einem japanischen Yaskawa-Servomotor oder einem WEICHI-Servomotor mit einem taiwanesischen TSUNTIEN-Untersetzungsgetriebe ausgestattet.<\/td>\n<\/tr>\n
Blasformstruktur:<\/strong><\/td>\nDie Blasformstruktur verwendet ein hydraulisches Zylinder- oder ein Doppelservomotor-Formschlie\u00dfsystem mit Hochdruckkompensationsfunktion.<\/td>\n<\/tr>\n
Hochdruckventil:<\/strong><\/td>\nVerwendung des amerikanischen Parker-Hochdruckventils.<\/td>\n<\/tr>\n
Luftzylinder:<\/strong><\/td>\nVerwendung des Aitak-Luftzylinders.<\/td>\n<\/tr>\n
Temperaturregelung:<\/strong><\/td>\nDie Temperaturregelung erfolgt \u00fcber eine integrierte Steuereinheit, die hochpr\u00e4zise, \u200b\u200bstabil und einfach zu bedienen ist; alternativ kann auch das im System integrierte Temperaturregelungssystem genutzt werden.<\/td>\n<\/tr>\n
Hydraulisches Druckregelventil:<\/strong><\/td>\nVerwendung eines hydraulischen Druckregelventils von YUKEN aus Taiwan, China.<\/td>\n<\/tr>\n
Schrauben:<\/strong><\/td>\nDie Schraube wird durch einen nano-ferninfraroten, energiesparenden Heizring (10 kW) erhitzt.<\/td>\n<\/tr>\n
Injektionseinheit:<\/strong><\/td>\nDie Einspritzeinheit wird von einem einzelnen Zylinder gesteuert. Der Schmelzmotor kann entweder hydraulisch oder durch einen Servomotor gesteuert werden.<\/td>\n<\/tr>\n
\u00d6lschlauch:<\/strong><\/td>\nDas \u00d6lrohr besteht aus importiertem Material aus Italien.<\/td>\n<\/tr>\n
Gesamtleistung der Maschine:<\/strong><\/td>\nGesamtleistung der Maschine: 82,7 kW.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Hauptmerkmale der Y250-V4 ISBM-Maschine<\/h2>\n

1. Integrierter Ein-Schritt-Prozess
\nDie einstufige Spritzstreckblasformmaschine Y250-V4 vereint Spritzgie\u00dfen, Temperaturkonditionierung, biaxiales Streckverfahren und Blasformen nahtlos in einer kompakten 4-Stationen-Plattform. Diese Integration eliminiert das Zwischenerw\u00e4rmen, verk\u00fcrzt die Zykluszeit drastisch, reduziert den Arbeitsaufwand und produziert Flaschen, die w\u00e4hrend des gesamten Formgebungsprozesses vollst\u00e4ndig ber\u00fchrungslos sind und somit die GMP-Standards f\u00fcr pharmazeutische Verpackungsproduktion direkt erf\u00fcllen.<\/p>\n

2. \u00dcberragende Pr\u00e4zision und Produktqualit\u00e4t
\nExtrem enge Formtoleranzen gew\u00e4hrleisten eine nahezu unsichtbare Trennlinie \u2013 eine deutliche Verbesserung gegen\u00fcber japanischen Standardmaschinen des Typs ASB-70DPH, bei denen Formnahtspuren h\u00e4ufig sichtbar sind. Die vollst\u00e4ndige Prozessautomatisierung, gesteuert durch eine Inovance\/MiRLE-SPS, minimiert menschliche Fehler, w\u00e4hrend die Mehrzonen-Temperaturregelung f\u00fcr eine gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke, hervorragende Transparenz und eine exzellente Oberfl\u00e4cheng\u00fcte bei jeder einzelnen Flasche in jedem Produktionslauf dieser kundenspezifischen Spritzstreckblasformmaschine sorgt.<\/p>\n

3. Erhebliche Energieeinsparungen
\nDie Y250-V4 verbraucht 151 bis 251 Tonnen weniger Energie als vergleichbare japanische, europ\u00e4ische und amerikanische Maschinen. Drei Servopumpensysteme von Inovance\/WEICHI ersetzen herk\u00f6mmliche Hydrauliksysteme mit konstantem Druck und liefern nur bei Bedarf Leistung. Der energiesparende Nano-Ferninfrarot-Heizring an der Schnecke reduziert die Energieverbrauchsmenge f\u00fcr die Zylindererw\u00e4rmung zus\u00e4tzlich. Diese kombinierten Effizienzsteigerungen senken die Stromkosten und tragen zu einer nachhaltigeren, CO\u2082-\u00e4rmeren Produktion in Ihrem Unternehmen bei.<\/p>\n

4. H\u00f6here Ausgangskapazit\u00e4t
\nW\u00e4hrend eine herk\u00f6mmliche japanische ASB-Maschine vier Flaschen pro Zyklus produziert, schafft die Spritzstreckblasformmaschine Y250-V4 dank ihres hohen Schneckenvolumens und ihrer erh\u00f6hten Drehzahl sechs Flaschen pro Zyklus. Dieser Kapazit\u00e4tsvorteil f\u00fchrt \u00fcber die gesamte Lebensdauer der Maschine zu geringeren Kosten pro Flasche und macht sie damit zur wirtschaftlich wettbewerbsf\u00e4higeren Wahl f\u00fcr PET-Flaschenhersteller mit hohem Produktionsvolumen, die ihren Durchsatz maximieren m\u00f6chten, ohne die Stellfl\u00e4che ihrer Maschine proportional zu vergr\u00f6\u00dfern.<\/p>\n

5. Erweiterte Komponentenauswahl
\nAlle kritischen Komponenten stammen von international renommierten Markenherstellern: amerikanische Parker-Hochdruckventile, Airtak-Luftzylinder, japanische Yaskawa- oder WEICHI-Drehteller-Servomotoren mit taiwanesischen TSUNTIEN-Getrieben, YUKEN-Hydraulikventile aus Taiwan und importierte italienische \u00d6lleitungen. Diese konsequente Standardisierung auf bew\u00e4hrte, weltweit verf\u00fcgbare Teile reduziert die Lieferzeiten und Kosten der Ersatzteilbeschaffung erheblich und gew\u00e4hrleistet so den langfristigen Betrieb und die Rentabilit\u00e4t Ihrer PET-Spritzblasformmaschine.<\/p>\n

6. Direkte Kompatibilit\u00e4t mit ASB-70DPH-Formen
\nDer Y250-V4 wurde als Ersatz f\u00fcr ASB entwickelt. ISBM-Maschine<\/strong><\/a> Die Kompatibilit\u00e4t mit Formen erm\u00f6glicht es Werken, die bereits mit ASB-70DPH-Werkzeugen arbeiten, auf die Ever-Power-Plattform umzusteigen, ohne ihre bestehenden Formeninvestitionen aufgeben zu m\u00fcssen. Dies senkt die Gesamtkosten des Upgrades erheblich und verk\u00fcrzt die \u00dcbergangszeit. Dank der erweiterten Abf\u00fcllm\u00f6glichkeiten f\u00fcr Flaschengr\u00f6\u00dfen von 30 ml bis 2500 ml mit 2 bis 14 Kavit\u00e4ten bietet die Maschine au\u00dfergew\u00f6hnliche Produktionsflexibilit\u00e4t f\u00fcr die Weiterentwicklung Ihres Produktportfolios.<\/p>\n

\"Y250-V4<\/p>\n

Verfahrensschritte beim Spritzstreckblasformen<\/h2>\n

Die einstufige ISBM-Maschine unterteilt die Flaschenproduktion in vier kontinuierliche, automatisierte Prozesse: Spritzgie\u00dfen, Streckformen, Blasformen und Formen. Alle vier Schritte erfolgen innerhalb einer einzigen Maschine ohne Zwischenschritte wie Transfer oder Wiedererw\u00e4rmung. Dies gew\u00e4hrleistet einen hohen Automatisierungsgrad, hervorragende Ma\u00dfhaltigkeit und exzellente Flaschengleichm\u00e4\u00dfigkeit auch bei langen Produktionsl\u00e4ufen.<\/p>\n

\n
\n

Injektionsprozess<\/h3>\n

Geschmolzenes PET- oder PETG-Harz wird unter pr\u00e4zise gesteuertem Druck und mit kontrollierter Geschwindigkeit in den Formhohlraum des Vorformlings eingespritzt. Temperatur, Einspritzgeschwindigkeit und F\u00fclldruck werden von der SPS genau geregelt, um einen gleichm\u00e4\u00dfigen Fluss der Schmelze in jede Ecke des Formhohlraums zu gew\u00e4hrleisten. So entsteht ein geometrisch pr\u00e4ziser, blasenfreier Vorformling, der die Grundlage f\u00fcr eine fehlerfreie Flasche bildet.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Dehnungsprozess<\/h3>\n

Die Vorform wird zur Temperaturkonditionierungsstation transportiert und dort auf die optimale Orientierungstemperatur gebracht. Anschlie\u00dfend wird die Vorform mithilfe eines servogesteuerten Streckstabs in L\u00e4ngsrichtung gedehnt, wodurch die Polymermolek\u00fclketten axial ausgerichtet werden. Dieser biaxiale Orientierungsschritt verbessert die mechanische Festigkeit, die Gasbarriereleistung und die optische Klarheit des fertigen Beh\u00e4lters signifikant und f\u00fchrt zu messbar besseren Ergebnissen als nicht orientierte Alternativen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Blasverfahren<\/h3>\n

With the stretched preform seated inside the blow mold, high-pressure air (2.0 – 3.5 MPa via American Parker valve) is introduced, rapidly expanding the softened material outward until it conforms precisely to the mold wall. Blow pressure timing, duration, and mold temperature are all PLC-controlled to guarantee that the container assumes its intended shape with uniform wall thickness distribution and no stress concentrations or thin spots.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Formgebungs-\/K\u00fchlprozess<\/h3>\n

Das K\u00fchlmedium zirkuliert durch spezielle Kan\u00e4le im Inneren der Form, f\u00fchrt der frisch geformten Flaschenwand schnell W\u00e4rme ab und fixiert die pr\u00e4zise Geometrie. Die kontrollierte, gleichm\u00e4\u00dfige K\u00fchlung verhindert Verzug, Eigenspannungen und Oberfl\u00e4chenfehler. Nach erfolgter Erstarrung \u00f6ffnet sich die Form, und die fertige Flasche wird automatisch \u00fcber den Auswurfmechanismus entnommen und ist bereit f\u00fcr nachfolgende Abf\u00fcll-, Etikettierungs- oder Pr\u00fcfvorg\u00e4nge.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n