{"id":1538,"date":"2026-08-19T04:01:25","date_gmt":"2026-08-19T04:01:25","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/?post_type=product&p=1538"},"modified":"2026-08-19T06:07:34","modified_gmt":"2026-08-19T06:07:34","slug":"epa-es-2c130-fully-automatic-blow-molding-machine-for-pesticide-and-chemical-bottles","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/produkt\/epa-es-2c130-fully-automatic-blow-molding-machine-for-pesticide-and-chemical-bottles\/","title":{"rendered":"EPA.ES-2C130 Vollautomatische Blasformmaschine f\u00fcr Pestizid- und Chemikalienflaschen"},"content":{"rendered":"

Die EPA.ES-2C130 ist eine hocheffiziente, vollautomatische Mehrkavit\u00e4ten-Blasformmaschine, die speziell f\u00fcr die anspruchsvolle Produktion von Pestizid- und Chemikalienflaschen entwickelt wurde. Mit einer 2-Kavit\u00e4ten-Konfiguration erreicht sie eine theoretische Leistung von 1.800 Flaschen pro Stunde (bph), einen Blasdruck von bis zu 35 kg\/cm\u00b2 und ein Beh\u00e4ltervolumen von bis zu 1.500 ml. Diese Kunststoffblasformmaschine geh\u00f6rt zur EPA-Serie, die von der EPA.ES-2C100 bis zur EPA.ES-8C76 reicht und Volumina von 500 ml bis 22.000 ml mit einem maximalen Beh\u00e4lterdurchmesser von 300 mm und einer Spitzenleistung von 9.200 bph verarbeitet. Stabile K\u00fchlwasserk\u00fchlung mit einer Temperatur von 8\u201312 \u00b0C gew\u00e4hrleistet eine gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke und eine gleichbleibende Produktqualit\u00e4t \u2013 Charge f\u00fcr Charge.<\/p>\n

Als einer der f\u00fchrenden Hersteller von Blasformmaschinen liefert Mexico Ever-Power robuste automatische Blasformmaschinen, die die strengen Qualit\u00e4ts- und Produktionsanforderungen der globalen agrochemischen und industriellen chemischen Verpackungsindustrie erf\u00fcllen.<\/p>\n

\"Blasformmaschine<\/p>\n

Technischer Parameter<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Blasformmaschine f\u00fcr Pestizid- und Chemikalienflaschen<\/th>\n<\/tr>\n
Modell<\/th>\nEinheit<\/th>\nEPA.ES-2C130<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Formen<\/td>\nKlemmhub<\/td>\nmm<\/td>\n160<\/td>\n<\/tr>\n
Form\u00f6ffnungsabstand<\/td>\nmm<\/td>\n360<\/td>\n<\/tr>\n
Abstand zwischen Form und N\u00e4he<\/td>\nmm<\/td>\n200<\/td>\n<\/tr>\n
Streckstrich<\/td>\nmm<\/td>\n350<\/td>\n<\/tr>\n
Form\u00f6ffnungsabstand<\/td>\nmm<\/td>\n50<\/td>\n<\/tr>\n
Abstand zwischen Form und N\u00e4he<\/td>\nmm<\/td>\n130<\/td>\n<\/tr>\n
Vorformlinghalter<\/td>\n<\/td>\n60<\/td>\n<\/tr>\n
Hohlr\u00e4ume<\/td>\n<\/td>\n2<\/td>\n<\/tr>\n
Container<\/td>\nMaximales Containervolumen<\/td>\nml<\/td>\n1500<\/td>\n<\/tr>\n
Halsdurchmesserbereich<\/td>\nmm<\/td>\n98<\/td>\n<\/tr>\n
Maximaler Beh\u00e4lterdurchmesser<\/td>\nmm<\/td>\n110<\/td>\n<\/tr>\n
Maximale Containerh\u00f6he<\/td>\nmm<\/td>\n250<\/td>\n<\/tr>\n
Theoretische Ausgabe<\/td>\nBPH<\/td>\n1800<\/td>\n<\/tr>\n
Elektrisches System<\/td>\nMaximale Heizleistung<\/td>\nkW<\/td>\n42.5<\/td>\n<\/tr>\n
Heizleistung<\/td>\nkW<\/td>\n8-13<\/td>\n<\/tr>\n
Luftsystem<\/td>\nBetriebsdruck<\/td>\nkg\/cm\u00b2<\/td>\n7<\/td>\n<\/tr>\n
Niederdruck-Luftverbrauch<\/td>\nLiter\/Minute<\/td>\n600<\/td>\n<\/tr>\n
Blasdruck<\/td>\nkg\/cm\u00b2<\/td>\n26-35<\/td>\n<\/tr>\n
Hochdruckluftverbrauch<\/td>\nLiter\/Minute<\/td>\n1000-1500<\/td>\n<\/tr>\n
K\u00fchlwasser<\/td>\nBetriebsdruck<\/td>\nkg\/cm\u00b2<\/td>\n5-6<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatur<\/td>\n\u00b0C<\/td>\n8-10<\/td>\n<\/tr>\n
Durchflussrate<\/td>\nLiter\/Minute<\/td>\n30<\/td>\n<\/tr>\n
Maschine<\/td>\nGr\u00f6\u00dfe (L*B*H)<\/td>\nmm<\/td>\n3600*1800*1980<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht<\/td>\nkg<\/td>\n3000<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Merkmale der vollautomatischen Blasformmaschine EPA.ES-2C130<\/h2>\n

1. Hocheffiziente Mehrfachkavit\u00e4tenproduktion
\nDie Serie bietet Formkonfigurationen mit 2 bis 8 Kavit\u00e4ten. Die EPA.ES-8C76 erreicht eine Leistung von 9.200 Beh\u00e4ltern pro Stunde, die EPA.ES-6C76 von 7.200 Beh\u00e4ltern pro Stunde \u2013 damit handelt es sich um eine echte Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschine. Das Mehrteilungs-Formdesign erm\u00f6glicht die Herstellung von Beh\u00e4ltern mit einem Volumen von 500 ml bis 22.000 ml und einem maximalen Durchmesser von 300 mm. So k\u00f6nnen Wasserflaschen, Pestizidbeh\u00e4lter und Chemikalienverpackungen in gro\u00dfem Ma\u00dfstab auf einer einzigen Plattform produziert werden.<\/p>\n

2. Energieeffizienz und Pr\u00e4zisionssteuerung
\nDie \u00fcbliche Heizleistung liegt zwischen 8 und 35 kW. Der Blasdruck wird bei bis zu 35 kg\/cm\u00b2 gehalten, wobei der Nieder- und Hochdruckluftverbrauch unabh\u00e4ngig voneinander einstellbar ist, wodurch Energieverluste reduziert werden. Der Betriebsdruck betr\u00e4gt konstant 7 kg\/cm\u00b2. Der integrierte K\u00fchlwasserkreislauf (8\u201312 \u00b0C, 30\u2013120 l\/min) gew\u00e4hrleistet eine gleichm\u00e4\u00dfige Vorformling-Konditionierung w\u00e4hrend der kontinuierlichen Produktion, senkt die Ausschussrate drastisch und demonstriert die Effizienz dieser automatischen PET-Blasformmaschine.<\/p>\n

3. Hohe Anpassungsf\u00e4higkeit und Zuverl\u00e4ssigkeit
\nDie EPA-Serie umfasst die Untertypen EPA.ES, EPA.AS und EPA.JS und beinhaltet Modelle von EPA.ES-2C100 bis EPA.JS-2C366. Die maximale Werkzeug\u00f6ffnungsweite betr\u00e4gt 772 mm (EPA.JS-2C366). Die gleichm\u00e4\u00dfige Schlie\u00dfkraft erm\u00f6glicht einen schnellen Werkzeugwechsel zwischen verschiedenen Beh\u00e4lterkonfigurationen. Kritische Komponenten stammen von international anerkannten Markenherstellern, wodurch Ausfallraten gering und die Wartung einfach gehalten werden \u2013 f\u00fcr einen unterbrechungsfreien industriellen Betrieb.<\/p>\n

4. Hervorragende Ausgabequalit\u00e4t in allen Anwendungen
\nDie EPA.ES-2C130 verarbeitet PET- und PETG-Harze zuverl\u00e4ssig und produziert Flaschen mit pr\u00e4zisen Halsabmessungen, hoher optischer Klarheit und gleichm\u00e4\u00dfiger Wandst\u00e4rke. Alle fertigen Beh\u00e4lter entsprechen den Sicherheitsstandards f\u00fcr Lebensmittel- und Chemikalienverpackungen. Die Maschine eignet sich besonders f\u00fcr chemikalienbest\u00e4ndige Flaschen f\u00fcr Pestizide und Agrochemikalien und gew\u00e4hrleistet gleichzeitig einen hohen Durchsatz und eine gleichbleibende Abmessung bei der Produktion von Mineralwasser- und Getr\u00e4nkeflaschen auf derselben Plattform.<\/p>\n

5. Vollautomatischer Betrieb reduziert den Arbeitsaufwand
\nDiese vollautomatische Blasformmaschine integriert Vorformlingszuf\u00fchrung, Erhitzen, Strecken, Blasen und Flaschenauswerfen in einen einzigen, kontinuierlichen Zyklus. Der manuelle Eingriff ist minimal, was die Lohnkosten pro Einheit deutlich senkt und menschliche Fehler in kritischen Formgebungsphasen ausschlie\u00dft. Die Bediener profitieren von einem intuitiven, SPS-gesteuerten Bedienfeld, das schnellen Rezeptabruf, Parameter\u00fcberwachung und Echtzeit-Alarmmanagement f\u00fcr maximale Betriebszeit erm\u00f6glicht.<\/p>\n

6. Robuste Industriekonstruktion und Sicherheit
\nDie EPA.ES-2C130 ist als echte industrielle Blasformmaschine konzipiert und verf\u00fcgt \u00fcber einen verst\u00e4rkten Stahlrahmen, geschlossene Schutzvorrichtungen an allen beweglichen Teilen sowie einen unabh\u00e4ngigen Not-Aus-Schalter. Die Maschine wiegt 3.000 kg und ben\u00f6tigt eine kompakte Stellfl\u00e4che von 3.600 x 1.800 x 1.980 mm, wodurch sie Stabilit\u00e4t und Effizienz in der Fertigung optimal vereint. Sicherheitsverriegelungen verhindern das Schlie\u00dfen der Form beim Betreten des Arbeitsbereichs und gew\u00e4hrleisten so den Schutz des Bedieners bei Formwechseln und routinem\u00e4\u00dfigen Wartungsarbeiten.<\/p>\n

\"Blasformmaschine<\/p>\n

Funktionsprinzip der zweistufigen Blasformmaschine<\/h2>\n
\n

1. Rohmaterialvorbereitung<\/h3>\n

PET-, PP- oder PE-Granulat wird gesiebt, gemischt und pr\u00e4zise in einen Trockentrichter eingef\u00fcllt. Der Feuchtigkeitsgehalt wird vor der Weiterverarbeitung auf unter 50 ppm reduziert, um hydrolytische Zersetzung beim Schmelzen zu verhindern und so die Transparenz und Zugfestigkeit der Flaschen zu erhalten.<\/p>\n<\/div>\n

\n

2. Spritzgie\u00dfen<\/h3>\n

Das getrocknete Harz gelangt in eine Schneckeninjektionsanlage mit Hubkolbenf\u00f6rderer, wo es unter kontrollierten Temperatur- und Gegendruckprofilen geschmolzen und plastifiziert wird. Die Schmelze wird mit definierter Einspritzgeschwindigkeit und definiertem Haltedruck in einen Pr\u00e4zisions-Vorformlinghohlraum eingespritzt, wodurch ein dickwandiger, reagenzglasf\u00f6rmiger Vorformling mit exakten Abmessungen entsteht.<\/p>\n<\/div>\n

\n

3. Vorheizen<\/h3>\n

Die Vorformlinge werden auf ein F\u00f6rderband geladen und durchlaufen eine Reihe von Infrarot-Heizlampen. Die Temperatur wird gleichm\u00e4\u00dfig durch die Wand des Vorformlings erh\u00f6ht, insbesondere an den K\u00f6rper- und Bodenabschnitten, die biaxial gestreckt werden. Eine gleichm\u00e4\u00dfige Vorw\u00e4rmung im korrekten Temperaturbereich ist entscheidend f\u00fcr eine gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke der fertigen Flasche.<\/p>\n<\/div>\n

\n

4. Blasformen<\/h3>\n

Der erw\u00e4rmte Vorformling wird in die Blasform \u00fcberf\u00fchrt, wo er gleichzeitig durch einen Streckstab vertikal gestreckt und durch Druckluft (26\u201335 kg\/cm\u00b2) radial gegen die Formkavit\u00e4tswand gedehnt wird. Die biaxiale Ausrichtung verbessert die Schlagfestigkeit, die Barriereeigenschaften und die optische Klarheit der fertigen Flasche. Die Form wird w\u00e4hrend des gesamten Vorgangs durch eine pr\u00e4zise Schlie\u00dfkraft geschlossen gehalten.<\/p>\n<\/div>\n

\n

5. K\u00fchlung und Aussto\u00df<\/h3>\n

Durch die Formkan\u00e4le zirkulierendes, gek\u00fchltes Wasser (8\u201310 \u00b0C) verfestigt die Flaschenform im Formhohlraum rasch. Nach Ablauf der Mindestk\u00fchlzeit \u00f6ffnet sich die Form, und die Flasche wird pneumatisch auf ein Auswurff\u00f6rderband ausgeworfen. Der gesamte Streckblaszyklus kann nun f\u00fcr die n\u00e4chste Vorform wiederholt werden.<\/p>\n<\/div>\n

\"Blasformmaschine<\/p>\n

Anwendungsbereiche der Blasformmaschine f\u00fcr Chemieflaschen<\/h2>\n

Die Flaschenblasformmaschine EPA.ES-2C130 bedient ein breites Spektrum von M\u00e4rkten mit anspruchsvollen Anforderungen an die Beh\u00e4lterleistung.<\/p>\n

1. Flaschen f\u00fcr Pestizide und Agrochemikalien
\nProduziert chemikalienbest\u00e4ndige PET- und PETG-Beh\u00e4lter f\u00fcr Herbizide, Insektizide, Fungizide und Fl\u00fcssigd\u00fcnger. Enge Toleranzen bei den Halsabmessungen gew\u00e4hrleisten einen sicheren, manipulationssicheren Verschluss. Die gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke der Flaschen entspricht den UN-zertifizierten Verpackungsvorschriften f\u00fcr Agrochemikalien und erm\u00f6glicht so den sicheren weltweiten Vertrieb gef\u00e4hrlicher fl\u00fcssiger Formulierungen.<\/p>\n

2. Industrielle Chemikalienverpackung
\nGeeignet f\u00fcr die Herstellung von L\u00f6sungsmittelbeh\u00e4ltern, Reinigungsmittelflaschen, Klebstoffverpackungen und Laborreagenzflaschen in Volumina von 500 ml bis 1500 ml. Die Maschine gew\u00e4hrleistet eine gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke, die Transportbelastungen und dem Druck reaktiver chemischer Inhalte standh\u00e4lt und das Material daher bevorzugt verarbeitet. Flaschenblasformmaschine<\/strong><\/a> f\u00fcr Lieferanten von Industriechemikalien.<\/p>\n

3. Mineralwasser- und Getr\u00e4nkeflaschen
\nF\u00fcr die Verpackung von stillem und kohlens\u00e4urehaltigem Wasser, Erfrischungsgetr\u00e4nken und S\u00e4ften werden hochtransparente PET-Flaschen mit hervorragenden Gasbarriereeigenschaften hergestellt. Die beim Streckblasverfahren erreichte biaxiale Orientierung maximiert die Kohlendioxidretention und verl\u00e4ngert so die Haltbarkeit kohlens\u00e4urehaltiger Produkte bei gleichzeitig geringem Gewicht.<\/p>\n

4. Beh\u00e4lter f\u00fcr Speise\u00f6l und Gew\u00fcrze
\nMit Beh\u00e4ltervolumina von bis zu 1.500 ml und einem Halsdurchmesser von 98 mm eignet sich die EPA.ES-2C130 ideal f\u00fcr lebensmittelechte \u00d6lflaschen, Saucenbeh\u00e4lter und Essigverpackungen. Der hohe Blasdruck sorgt f\u00fcr eine pr\u00e4zise Schulter- und Bodenform und damit f\u00fcr eine optimale Pr\u00e4sentation im Regal. Alle Formoberfl\u00e4chen erf\u00fcllen die Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit.<\/p>\n

5. Verpackungen f\u00fcr Pharmazeutika und das Gesundheitswesen
\nProduziert Kleinmengen-Arzneimittelflaschen, Beh\u00e4lter f\u00fcr orale Fl\u00fcssigkeiten und Verpackungen f\u00fcr Nahrungserg\u00e4nzungsmittel aus PET oder PETG unter Einhaltung der GMP-Reinheitsstandards. Die vollst\u00e4ndig geschlossene Blasformzone minimiert das Risiko einer Kontamination durch die Luft. Der automatisierte Prozess reduziert die manuelle Handhabung der Flaschen und unterst\u00fctzt aseptische Verpackungsbedingungen sowie die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften.<\/p>\n

6. Flaschen f\u00fcr K\u00f6rperpflege und Kosmetik
\nHochgl\u00e4nzende, ma\u00dfgenaue Flaschen f\u00fcr Shampoos, Sp\u00fclungen, Duschgels und Lotionen lassen sich mit der EPA.ES-2C130 problemlos herstellen. Individuelle Formenoptionen erm\u00f6glichen komplexe, ergonomische Formen und gepr\u00e4gte Markenlogos. Das kontrollierte K\u00fchlsystem gew\u00e4hrleistet die von Premium-Markenherstellern und Lohnabf\u00fcllern geforderte Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t.<\/p>\n

\"Pestizid-<\/p>\n

EPA.ES-2C130 Kunststoffblasformmaschinenteile<\/h2>\n

Kernkomponenten f\u00fcr Blasformmaschinen, die Leistung, Pr\u00e4zision und langfristige Zuverl\u00e4ssigkeit gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

\n
\n

Vorformlingszuf\u00fchrungs- und Sortiereinheit<\/h3>\n

An automated vibratory bowl feeder and orientation sorter deliver preforms to the heating conveyor neck-up at rates matching the machine’s full output speed. The unit eliminates manual loading, reducing contamination risk and ensuring a continuous preform supply with zero gap between production cycles.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Infrarot-Heizofen<\/h3>\n

Mehrere unabh\u00e4ngig voneinander gesteuerte Infrarotlampen erhitzen die Vorformlinge in pr\u00e4zise zonierten Temperaturprofilen \u00fcber den Korpus, die Schulter und den Boden. Die Ofenkonstruktion gew\u00e4hrleistet eine gleichm\u00e4\u00dfige axiale und radiale Temperaturverteilung, die die Grundlage f\u00fcr eine gleichbleibende Wandst\u00e4rke der fertigen Flasche bildet. Die Leistung liegt \u00fcblicherweise zwischen 8 und 13 kW, maximal bei 42,5 kW.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Formschlie\u00dfeinheit<\/h3>\n

Die Schlie\u00dfeinheit bietet einen Schlie\u00dfhub von 160 mm bei einer Form\u00f6ffnungsweite von 360 mm und einer Formschlie\u00dfweite von 200 mm. Ausgewogene Kniehebelmechanismen verteilen die Schlie\u00dfkraft gleichm\u00e4\u00dfig auf beide Formh\u00e4lften, verhindern Gratbildung an der Trennlinie und verl\u00e4ngern die Lebensdauer der Form. Schnelle \u00d6ffnungs- und Schlie\u00dfzyklen reduzieren die Leerlaufzeiten zwischen den einzelnen Flaschenf\u00fcllungen.<\/p>\n<\/div>\n

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Stretch-Blow Station<\/h3>\n

Die Streckstange bewirkt eine axiale Dehnung des Vorformlings, synchronisiert mit dem radialen Hochdruckluftstrahl von 26\u201335 kg\/cm\u00b2. Die pr\u00e4zise, \u200b\u200bservogesteuerte Positionierung der Streckstange steuert den Grad der biaxialen Ausrichtung und erm\u00f6glicht so die Feinabstimmung der mechanischen Eigenschaften und der Klarheit der Flasche f\u00fcr jede Produktrezeptur. Ein Vorblasen mit niedrigem Druck von 7 kg\/cm\u00b2 stabilisiert den Vorformling, bevor der volle Blasdruck aufgebracht wird.<\/p>\n<\/div>\n

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Formtemperaturregelungssystem<\/h3>\n

Spezielle, in beide Formh\u00e4lften eingearbeitete Wasserkan\u00e4le zirkulieren gek\u00fchltes Wasser mit einer Temperatur von 8\u201310 \u00b0C, einer Durchflussrate von 30 l\/min und einem Versorgungsdruck von 5\u20136 kg\/cm\u00b2. Die schnelle und gleichm\u00e4\u00dfige K\u00fchlung sorgt f\u00fcr die Verfestigung der Flasche an der Formwand innerhalb k\u00fcrzester Zykluszeit und gew\u00e4hrleistet so die Ma\u00dfgenauigkeit vom ersten Druckvorgang bis hin zu umfangreichen Produktionsl\u00e4ufen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

SPS-Steuerungssystem und HMI-Panel<\/h3>\n

Eine Siemens- oder Mitsubishi-SPS steuert alle Maschinenfunktionen, darunter die Zuf\u00fchrung der Vorformlinge, die Ofentemperaturzonen, die Position des Streckstabs, die Blasdruckkurven und den Flaschenauswurf. Das farbige Touchscreen-HMI zeigt Prozessdaten in Echtzeit an, speichert Produktionsrezepte und generiert Alarmprotokolle. Dank der Ferndiagnosefunktion k\u00f6nnen die Ever-Power-Ingenieure Fehlerbehebungen ohne Vor-Ort-Besuch durchf\u00fchren.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Hochdruckluftkreislauf<\/h3>\n

Der separate Hochdruckkreislauf liefert Blasluft mit einem Druck von 26\u201335 kg\/cm\u00b2 und einem Verbrauch von 1.000\u20131.500 l\/min f\u00fcr die EPA.ES-2C130. Druckregler und Pr\u00e4zisionsmagnetventile gew\u00e4hrleisten reproduzierbare Blasprofile f\u00fcr jeden Zyklus. Ein integriertes Luftr\u00fcckgewinnungsventil f\u00e4ngt den Restblasdruck aus der Flasche vor dem \u00d6ffnen der Form ab und reduziert so die Kompressorbelastung und den Energieverbrauch.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Sicherheitsvorrichtung und Verriegelungssystem<\/h3>\n

Alle beweglichen Mechanismen sind vollst\u00e4ndig von Lexan-Sicherheitspaneelen umschlossen. Magnetische Sicherheitsverriegelungen an den T\u00fcren unterbrechen die Stromzufuhr zu den Spann- und Streckantrieben, sobald ein Paneel w\u00e4hrend des Betriebs ge\u00f6ffnet wird. Ein unabh\u00e4ngiger Not-Aus-Schaltkreis mit Zweikanal\u00fcberwachung erf\u00fcllt die Sicherheitsanforderungen der ISO 13849 PLd und sch\u00fctzt die Bediener bei Werkzeugwechseln, Wartungsarbeiten und St\u00f6rungsbeseitigungsma\u00dfnahmen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\"Blasformmaschine<\/p>\n

Einstufige vs. zweistufige Blasformmaschine<\/h2>\n
\n
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Einstufige Blasformmaschinen<\/h3>\n

Eine einstufige Maschine integriert die Vorformlingsherstellung und das Flaschenblasen in einer kontinuierlichen Einheit. Granulat wird an einem Ende zugef\u00fchrt und fertige Flaschen verlassen die Anlage am anderen Ende. Spritzgie\u00dfen, Konditionieren und Streckblasen erfolgen nacheinander ohne Zwischenlagerung der Vorformlinge.<\/p>\n

Vorteile:<\/strong>\u00a0Kompakte Stellfl\u00e4che, geringere Investitionskosten, k\u00fcrzere Lieferzeiten f\u00fcr Kleinserien, geeignet f\u00fcr komplexe Formen wie Weithalsgl\u00e4ser und asymmetrische Beh\u00e4lter, bei denen der Transfer von der Vorform zur Flasche entf\u00e4llt. Eine Spritzstreckblasformmaschine dieses Typs eignet sich hervorragend f\u00fcr Kosmetik-, Pharma- und Spezialverpackungen.<\/p>\n

Einschr\u00e4nkungen:<\/strong>\u00a0geringerer Output pro Stunde, Injektions- und Blaszyklen m\u00fcssen synchronisiert werden (wodurch Abh\u00e4ngigkeiten entstehen), h\u00f6herer Energieverbrauch pro Flasche bei moderaten Mengen und geringere Flexibilit\u00e4t f\u00fcr die Massenproduktion.<\/p>\n<\/div>\n

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Zweistufige Blasformmaschinen<\/h3>\n

Eine zweistufige Blasformmaschine trennt das Spritzgie\u00dfen der Vorformlinge vom Wiedererw\u00e4rmungs- und Blasformprozess. Die Vorformlinge werden hergestellt oder extern bezogen, gelagert, anschlie\u00dfend in einem Ofen wiedererw\u00e4rmt und mit hoher Geschwindigkeit geblasen. Diese Trennung erm\u00f6glicht die unabh\u00e4ngige Optimierung beider Phasen hinsichtlich Durchsatz und Qualit\u00e4t.<\/p>\n

Vorteile:<\/strong>\u00a0sehr hohe Leistung (EPA.ES-8C76 erreicht 9.200 Flaschen pro Stunde), energieeffizientes Wiedererw\u00e4rmen von Vorformlingen, \u00fcberlegene Flaschengleichm\u00e4\u00dfigkeit durch kontrollierte Vorformling-Konditionierung, Kompatibilit\u00e4t mit Vorformling-Lieferketten von Drittanbietern und hohe Skalierbarkeit f\u00fcr industrielle Abf\u00fcllanlagen.<\/p>\n

Einschr\u00e4nkungen:<\/strong>\u00a0Gr\u00f6\u00dferer Platzbedarf inklusive Ofen und F\u00f6rderb\u00e4ndern, h\u00f6here Investitionskosten und etwas l\u00e4ngere Umr\u00fcstzeiten beim Wechsel zwischen sehr unterschiedlichen Flaschengr\u00f6\u00dfen. Am besten geeignet f\u00fcr die Verpackung gro\u00dfer Mengen von Standardprodukten, bei denen Konsistenz und Durchsatz die wichtigsten Kriterien sind.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

Hauptunterschiede<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Besonderheit<\/th>\nEinstufige Blasformmaschine<\/th>\nZweistufige Blasformmaschine<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Prozessintegration<\/td>\nEinspritzen und Blasen in einer Einheit<\/td>\nSeparate Vorformling-Konditionierungs- und Blasstufen<\/td>\n<\/tr>\n
Produktionskapazit\u00e4t<\/td>\nM\u00e4\u00dfig (kleine bis mittlere Laufstrecken)<\/td>\nHoch (industrieller Ma\u00dfstab, bis zu 9.200 bph in der EPA-Serie)<\/td>\n<\/tr>\n
Anfangsinvestition<\/td>\nUntere<\/td>\nH\u00f6here Kosten, die jedoch durch langfristige Kosteneinsparungen ausgeglichen werden<\/td>\n<\/tr>\n
Energieeffizienz<\/td>\nGeringere Effizienz pro Flasche bei hohem Volumen<\/td>\nEffizienter dank optimierter Wiedererw\u00e4rmung der Vorformlinge<\/td>\n<\/tr>\n
Automatisierungsgrad<\/td>\nhalbautomatisch bis automatisch<\/td>\nVollautomatisch mit minimalem Arbeitsaufwand<\/td>\n<\/tr>\n
Flexibilit\u00e4t<\/td>\nHoch; schneller Gr\u00f6\u00dfenwechsel<\/td>\nNiedriger; am besten geeignet f\u00fcr lange Produktionsl\u00e4ufe<\/td>\n<\/tr>\n
Flaschengleichm\u00e4\u00dfigkeit<\/td>\nM\u00e4\u00dfig<\/td>\nHohe, kontrollierte Konditionierung gew\u00e4hrleistet Konsistenz<\/td>\n<\/tr>\n
Fu\u00dfabdruck<\/td>\nKompakt<\/td>\nGr\u00f6\u00dfer; beinhaltet Ofen, F\u00f6rderb\u00e4nder und Take-away-Bereich<\/td>\n<\/tr>\n
Arbeitsanforderungen<\/td>\nH\u00f6her; mehr \u00dcberwachung erforderlich<\/td>\nNiedriger; hochautomatisierter Arbeitsablauf<\/td>\n<\/tr>\n
Am besten geeignet f\u00fcr<\/td>\nSonderformen, Pharma, Kosmetik, Kleinserien<\/td>\nWasser, Getr\u00e4nke, Pestizide, Chemikalien, Gro\u00dfvolumenverpackungen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
\n

Zu ber\u00fccksichtigende Faktoren bei der Auswahl<\/h3>\n
\n
    \n
  • Produktionsvolumen: Betriebe mit hohem Produktionsvolumen profitieren von der Geschwindigkeit und Effizienz der zweistufigen Verarbeitung. F\u00fcr kleinere bis mittlere Betriebe kann die einstufige Verarbeitung wirtschaftlicher und flexibler sein.<\/li>\n
  • Kapitalinvestition: Einstufige Maschinen erfordern geringere Anfangsinvestitionen. Zweistufige Maschinen amortisieren die Kosten durch reduzierte Arbeits- und Energiekosten im Laufe der Zeit.<\/li>\n
  • Flaschendesignvariabilit\u00e4t: H\u00e4ufige Form- oder Gr\u00f6\u00dfen\u00e4nderungen sprechen f\u00fcr einstufige Verfahren. Eine stabile Langzeitproduktion von Standardflaschen spricht f\u00fcr zweistufige Verfahren.<\/li>\n
  • Energiekosten: Zweistufige Systeme sind bei hohem Durchsatz pro Flasche energieeffizienter und f\u00fchren \u00fcber mehrere Produktionsjahre hinweg zu niedrigeren Betriebskosten.<\/li>\n
  • Qualit\u00e4tsstandards: Wo es auf gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke, Klarheit und mechanische Festigkeit ankommt, bieten zweistufige Maschinen eine \u00fcberlegene Prozesskontrolle und Wiederholgenauigkeit.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n\n
    \"Y150-V3-B<\/td>\n\"Blasformmaschine<\/td>\n<\/tr>\n
    Einstufige Blasformmaschine<\/th>\nZweistufige Blasformmaschine<\/th>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Kompatible Rohstoffe f\u00fcr PET-Blasformmaschinen<\/h2>\n

    Die Kunststoffblasformmaschine EPA.ES-2C130 verarbeitet eine breite Palette von thermoplastischen Kunststoffen, um unterschiedlichen Anforderungen an chemische Best\u00e4ndigkeit und Transparenz gerecht zu werden.<\/p>\n

    PET (Polyethylenterephthalat)
    \nDas Hauptmaterial f\u00fcr diese PET-Flaschenblasformmaschine ist PET. PET zeichnet sich durch hervorragende Transparenz, ausgezeichnete Gas- und Feuchtigkeitsbarriereeigenschaften sowie hohe Zugfestigkeit bei geringer Wandst\u00e4rke aus. Es findet breite Anwendung in der Herstellung von Getr\u00e4nke-, Chemie- und Pharmaflaschen und ist im Rahmen von PET-Recyclingprogrammen weltweit vollst\u00e4ndig recycelbar.<\/p>\n

    PETG (PET-Glykol-modifiziert)
    \nPETG bietet im Vergleich zu Standard-PET eine deutlich h\u00f6here Chemikalienbest\u00e4ndigkeit und eignet sich daher besonders f\u00fcr Kosmetikseren, Laborreagenzflaschen und Spezialchemikalienbeh\u00e4lter. Die niedrigere Verarbeitungstemperatur reduziert den Energiebedarf, und die au\u00dfergew\u00f6hnliche Schlagfestigkeit minimiert Bruchsch\u00e4den beim Transport, wodurch die gesamten Verpackungskosten gesenkt werden.<\/p>\n

    HDPE (Polyethylen hoher Dichte)
    \nHDPE ist das bevorzugte Material f\u00fcr lichtundurchl\u00e4ssige Flaschen f\u00fcr Agrochemikalien und Industriechemikalien. Seine Best\u00e4ndigkeit gegen\u00fcber einem breiten Spektrum an L\u00f6sungsmitteln, S\u00e4uren und Basen macht es ideal f\u00fcr die Verpackung von Pestiziden, Schmierstoffen und Reinigungsmitteln. HDPE-Flaschen bieten eine ausgezeichnete Sto\u00dffestigkeit und entsprechen den UN-zertifizierten Verpackungsanforderungen f\u00fcr Gefahrgut.<\/p>\n

    LDPE (Polyethylen niedriger Dichte)
    \nLDPE wird \u00fcberall dort eingesetzt, wo flexible, quetschbare Flaschen ben\u00f6tigt werden, beispielsweise f\u00fcr K\u00f6rperpflegeprodukte, Lotionen und landwirtschaftliche Hilfsstoffe. Dank seiner Transparenz k\u00f6nnen Verbraucher den F\u00fcllstand des Produkts erkennen, und seine hervorragenden Feuchtigkeitsbarriereeigenschaften sch\u00fctzen feuchtigkeitsempfindliche Formulierungen w\u00e4hrend ihrer gesamten Haltbarkeitsdauer.<\/p>\n

    PP (Polypropylen)
    \nPolypropylen (PP) ist das bevorzugte Material f\u00fcr pharmazeutische, lebensmittelrelevante und Hei\u00dfabf\u00fcllanwendungen. Es beh\u00e4lt seine Struktur auch bei hohen Abf\u00fclltemperaturen und bietet eine ausgezeichnete chemische Best\u00e4ndigkeit gegen\u00fcber S\u00e4uren, Basen und organischen L\u00f6sungsmitteln. PP-Flaschen erf\u00fcllen die strengen FDA- und EU-Vorschriften f\u00fcr Lebensmittelkontakt und sind daher ein bevorzugter Kunststoff f\u00fcr Verpackungslinien in der Nahrungserg\u00e4nzungs- und Pharmaindustrie.<\/p>\n

    PC (Polycarbonat)
    \nPolycarbonat (PC) bietet au\u00dfergew\u00f6hnliche Sto\u00dffestigkeit und optische Klarheit und eignet sich daher f\u00fcr wiederverwendbare Wasserflaschen, Laborprobenbeh\u00e4lter und industrielle Fl\u00fcssigkeitsbeh\u00e4lter. Dank seiner hohen W\u00e4rmeformbest\u00e4ndigkeit erm\u00f6glicht es die Dampfsterilisation, die f\u00fcr medizinische Ger\u00e4te und Laborverpackungen mit h\u00e4ufigen Reinigungs- und Wiederverwendungszyklen unerl\u00e4sslich ist.<\/p>\n

    PEN (Polyethylennaphthalat)
    \nPEN bietet im Vergleich zu PET eine \u00fcberlegene Gas- und Feuchtigkeitsbarriere und h\u00e4lt die Kohlens\u00e4ure in Druckbeh\u00e4ltern f\u00fcr Getr\u00e4nke deutlich l\u00e4nger erhalten. Seine UV-blockierenden Eigenschaften sch\u00fctzen lichtempfindliche Produkte wie pharmazeutische L\u00f6sungen und Spezialgetr\u00e4nke vor photochemischer Zersetzung bei l\u00e4ngerer Lagerung und Pr\u00e4sentation unter Umgebungsbedingungen.<\/p>\n

    PVC (Polyvinyl Chloride)
    \nPVC bietet eine ausgezeichnete Chemikalienbest\u00e4ndigkeit und l\u00e4sst sich in verschiedenen H\u00e4rtegraden herstellen. Es wird f\u00fcr Kosmetik- und Reinigungsflaschen verwendet, bei denen Barrierewirkung, Kosteneffizienz und Formbarkeit entscheidende Faktoren sind. PVC l\u00e4sst sich leicht mit Etiketten und H\u00fcllen versehen und bietet eine breite Farbpalette zur Markendifferenzierung.<\/p>\n

    PLA (Polymilchs\u00e4ure)
    \nPLA ist ein biobasiertes, kompostierbares Harz, das aus Maisst\u00e4rke oder Zuckerrohr gewonnen wird. Es eignet sich f\u00fcr Marken, die ihre Abh\u00e4ngigkeit von fossilen Brennstoffen reduzieren und die Kompostierung von Produkten mit kurzer Haltbarkeit am Ende ihres Produktlebenszyklus erm\u00f6glichen m\u00f6chten. PLA-Flaschen bieten eine \u00e4hnliche Transparenz und Steifigkeit wie PET-Flaschen und sind vollst\u00e4ndig mit der industriellen Kompostierungsinfrastruktur in den wichtigsten globalen M\u00e4rkten kompatibel.<\/p>\n\n\n\n\n
    \"PP\"<\/td>\n\"PC\"<\/td>\n<\/tr>\n
    \"HAUSTIER\"<\/td>\n\"PE\"<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Vorteile der zweistufigen Blasformmaschine<\/h2>\n
    \n

    1. Flexible Prozesssteuerung<\/h3>\n

    Das zweistufige Design erm\u00f6glicht die vollst\u00e4ndig unabh\u00e4ngige Anpassung der Parameter f\u00fcr Spritzgie\u00dfen und Blasformen. Bediener k\u00f6nnen Vorformlingsgewicht, Halsgeometrie und Kristallinit\u00e4t optimieren, ohne durch den Blasformprozess eingeschr\u00e4nkt zu sein. Diese Trennung gew\u00e4hrleistet, dass eine \u00c4nderung der Vorformlingsrezeptur die laufende Flaschenproduktion nicht unterbricht und somit eine operative Flexibilit\u00e4t bietet, die einstufige Systeme nicht erreichen.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    2. \u00dcberragende Produktqualit\u00e4t<\/h3>\n

    Da beide Phasen entkoppelt sind, kann jede ihre individuellen Qualit\u00e4tsoptimalbedingungen erreichen. Die Vorformlingsinjektion kann sich auf Ma\u00dfgenauigkeit und Harzhomogenit\u00e4t konzentrieren, w\u00e4hrend die Blasformphase die Temperaturhomogenit\u00e4t und das Streckverh\u00e4ltnis optimiert. Das Ergebnis ist eine h\u00f6here Konsistenz der Wandst\u00e4rke, der Druckfestigkeit und der optischen Klarheit von Flasche zu Flasche, als sie integrierte Systeme \u00fcblicherweise erreichen.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    3. Hohe Produktionseffizienz<\/h3>\n

    The injection molding machine and blow molding machine operate concurrently without dependency on each other’s cycle times. When one stage requires maintenance, the other can continue with preform buffer stock. This independence eliminates the cascade downtime that single-stage machines suffer, boosting overall equipment effectiveness (OEE) and supporting 24\/7 production schedules in high-volume facilities.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    4. Geringere Gesamtinvestitionskosten f\u00fcr Ausr\u00fcstung<\/h3>\n

    F\u00fcr Betriebe, die Vorformlinge von externen Lieferanten beziehen, stellt die alleinige Anschaffung einer Wiedererhitzungsblasformmaschine einen deutlich geringeren Kapitalaufwand dar als ein vollst\u00e4ndig integriertes System. Die M\u00f6glichkeit, Vorformlinge wettbewerbsf\u00e4hig auf dem freien Markt zu erwerben, bietet zudem eine flexible Lieferkette und Kostenvorteile, die vertikal integrierte Vorformlingssysteme nicht erm\u00f6glichen. Dies kommt insbesondere kleinen und mittelst\u00e4ndischen Verpackungsunternehmen zugute.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    5. Skalierbar f\u00fcr jeden Produktionsbedarf<\/h3>\n

    Zweistufige Systeme lassen sich nahtlos in nachgelagerte Abf\u00fcll-, Verschlie\u00df-, Etikettier- und Palettierlinien integrieren und bilden so einen vollautomatisierten, durchg\u00e4ngigen Verpackungsprozess. Bei steigender Nachfrage k\u00f6nnen zus\u00e4tzliche Blasformkavit\u00e4ten oder komplett neue Maschinen hinzugef\u00fcgt werden, ohne die Lieferkette f\u00fcr Vorformlinge umgestalten zu m\u00fcssen. Die EPA-Serie demonstriert dies anhand von Modellen mit skalierbaren Kapazit\u00e4ten von 2 Kavit\u00e4ten bei 1.800 St\u00fcck pro Stunde bis hin zu 8 Kavit\u00e4ten bei 9.200 St\u00fcck pro Stunde.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    6. Reduzierter Energieverbrauch pro Flasche<\/h3>\n

    Das Wiedererw\u00e4rmen von Rohlingen in einem separaten Ofen mit zonierten Infrarotlampen ist deutlich energieeffizienter als das individuelle Erhitzen des Materials in einer kombinierten Spritzblasanlage. Bei hohen Produktionsmengen ist die Energieeinsparung pro tausend Flaschen signifikant, wodurch die Betriebskostenstruktur gesenkt und die Umweltbilanz des Verpackungsprozesses \u00fcber seinen gesamten Lebenszyklus verbessert wird.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    7. Weitgehende Material- und Formatkompatibilit\u00e4t<\/h3>\n

    Two-stage reheat-blow systems process preforms made from PET, PETG, PEN, and other transparent resins sourced from any supplier. This resin-agnostic approach allows packaging engineers to select the optimal material for each product without being constrained by the machine’s integrated injection unit. Format flexibility across container sizes is achieved through straightforward mold and recipe changes on the blow station.<\/p>\n<\/div>\n

    \"Blasformmaschine<\/p>\n

    Blasformmaschine f\u00fcr Pestizid- und Chemikalienflaschen<\/h2>\n
    \n

    Vorform-Spritzgie\u00dfform<\/h3>\n
      \n
    • Die D\u00fcsenlippe besteht aus zwei pr\u00e4zise ausgerichteten Teilen, wodurch die axiale Konzentrizit\u00e4t w\u00e4hrend der Vorformung gew\u00e4hrleistet und eine au\u00dfermittige Wandst\u00e4rke vermieden wird, die zu Ausblasfehlern im nachgelagerten Bereich f\u00fchrt.<\/li>\n
    • Die optimierte Geometrie der K\u00fchlwasserkan\u00e4le maximiert die W\u00e4rmeabfuhr vom Vorformling, verk\u00fcrzt die Zykluszeit und gew\u00e4hrleistet einen schnellen, gleichm\u00e4\u00dfigen Produktionszyklus auch bei l\u00e4ngeren kontinuierlichen L\u00e4ufen.<\/li>\n
    • Die Formationskomponenten werden aus importiertem Werkzeugstahl 2316 hergestellt, der vollst\u00e4ndig rostbest\u00e4ndig ist und einer H\u00e4rtebehandlung unterzogen wurde, um eine ausgezeichnete Verschlei\u00df- und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit zu gew\u00e4hrleisten.<\/li>\n
    • Kernplatte, Hohlraumplatte und andere Strukturbauteile bestehen aus Edelstahl 420, der eine hohe Korrosionsbest\u00e4ndigkeit in feuchten und chemisch aggressiven Produktionsumgebungen gew\u00e4hrleistet.<\/li>\n
    • Die unkomplizierte und leicht zug\u00e4ngliche interne Architektur vereinfacht die routinem\u00e4\u00dfige Werkzeugwartung und reduziert den erforderlichen Fachkenntnisstand sowie den Zeitaufwand f\u00fcr die Reinigung und Bauteilpr\u00fcfung zwischen den Produktionskampagnen.<\/li>\n
    • Standardm\u00e4\u00dfig austauschbare Werkzeugaufnahmen erm\u00f6glichen einen schnellen Werkzeugwechsel zwischen Produktfamilien ohne kundenspezifische Anpassungen, wodurch Umr\u00fcstzeiten minimiert und die Produktionsverf\u00fcgbarkeit maximiert werden.<\/li>\n
    • Das fortschrittliche Werkzeugdesign erm\u00f6glicht die Herstellung mehrerer Vorformlinge mit nur einem Werkzeug und bietet so Produktflexibilit\u00e4t ohne zus\u00e4tzliche Werkzeuginvestitionen f\u00fcr Kunden mit verschiedenen Beh\u00e4lterformaten.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n
      \n

      Blasform<\/h3>\n
        \n
      • Das Formgrundmaterial besteht aus hochwertigem legiertem Werkzeugstahl, der aufgrund seiner Kombination aus Bearbeitbarkeit, H\u00e4rte und Z\u00e4higkeit ausgew\u00e4hlt wurde. Dadurch wird sichergestellt, dass die Kavit\u00e4t ihre pr\u00e4zisen Abmessungen \u00fcber Millionen von Produktionszyklen hinweg ohne Verformung oder verschlei\u00dfbedingte Ma\u00dfabweichung beibeh\u00e4lt.<\/li>\n
      • Die Flaschengeometrie wird mithilfe fortschrittlicher 3D-CAD- und Formf\u00fcllsimulationssoftware entwickelt und validiert, bevor der Stahl zugeschnitten wird. Dadurch entf\u00e4llt eine kostspielige iterative physische Probenahme, und die Markteinf\u00fchrungszeit f\u00fcr neue Beh\u00e4lterdesigns verk\u00fcrzt sich.<\/li>\n
      • F\u00fcr den Kunden stehen vielseitige Flaschendesignoptionen zur Auswahl, darunter Standardformen wie rund, quadratisch, oval und ergonomische Griffformen, mit gepr\u00e4gten Markenlogos, Oberfl\u00e4chenstrukturen und Etikettenfeldern nach Bedarf.<\/li>\n
      • Die Wasserk\u00fchlkan\u00e4le sind so konstruiert, dass ein optimaler Durchfluss \u00fcber die gesamte Formoberfl\u00e4che gew\u00e4hrleistet ist. Dies sorgt f\u00fcr eine gleichm\u00e4\u00dfige Temperaturabfuhr und eine konsistente Kristallinit\u00e4t der Flaschenw\u00e4nde von Kavit\u00e4t zu Kavit\u00e4t innerhalb von Mehrkavit\u00e4ten-Forms\u00e4tzen.<\/li>\n
      • Alle Metallkomponenten, einschlie\u00dflich Hohlraumeins\u00e4tze, Halsringe und Bodenstopfen, werden auf CNC-Fr\u00e4s- und Drehzentren mit Toleranzen von weniger als 0,02 mm feinbearbeitet, um Austauschbarkeit und pr\u00e4zise Flaschenabmessungen zu gew\u00e4hrleisten.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n\n\n\n
        \"Blasform\"<\/td>\n\"Vorform-Spritzgie\u00dfform\"<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        Wartungstipps<\/h2>\n

        Durch vorausschauende Wartung bleibt Ihre automatische Blasformmaschine stets optimal in Betrieb und ihre Lebensdauer wird verl\u00e4ngert.<\/p>\n

        1. T\u00e4gliche Schmierpr\u00fcfung
        \nPr\u00fcfen und schmieren Sie zu Beginn jeder Schicht alle F\u00fchrungsschienen, Kniehebelbolzen und Kettenantriebe. Verwenden Sie die im Handbuch des Originalger\u00e4teherstellers angegebenen Schmierstoffsorten. Unzureichende Schmierung von Bauteilen mit hoher Taktzahl ist die Hauptursache f\u00fcr vorzeitigen mechanischen Verschlei\u00df bei Blasformmaschinen, die mit dauerhaft hohen Aussto\u00dfgeschwindigkeiten betrieben werden.<\/p>\n

        2. Inspektion des K\u00fchlwassersystems
        \n\u00dcberpr\u00fcfen Sie zu Beginn jedes Produktionstages die K\u00fchlwassereintrittstemperatur (Zielwert 8\u201310 \u00b0C), den Durchfluss (30 l\/min) und den Betriebsdruck (5\u20136 kg\/cm\u00b2). Sp\u00fclen Sie den K\u00fchlkreislauf monatlich mit einer zugelassenen Inhibitorl\u00f6sung, um Ablagerungen in den Formkan\u00e4len zu verhindern. Diese Ablagerungen reduzieren die W\u00e4rme\u00fcbertragungseffizienz und f\u00fchren zu Wanddickenunterschieden.<\/p>\n

        3. Inspektion und Austausch der Infrarotlampe
        \n\u00dcberpr\u00fcfen Sie w\u00f6chentlich alle Heizlampen im Ofenbereich auf Verf\u00e4rbungen, Risse und Leistungsverschlechterungen. Eine defekte Lampe erzeugt eine kalte Stelle im Vorformling, was zu d\u00fcnnen W\u00e4nden und potenziellen Ausbr\u00fcchen an der betroffenen Stelle f\u00fchren kann. Tauschen Sie die Lampen in jeweils einem Satz pro Ofenzone aus, um ein gleichm\u00e4\u00dfiges Heizprofil zu gew\u00e4hrleisten und die Produktqualit\u00e4t w\u00e4hrend der gesamten Produktion zu sichern.<\/p>\n

        4. Wartung des Luftkreislaufs und der Ventile
        \nEntleeren Sie den Hochdruckluftbeh\u00e4lter und den Feuchtigkeitsabscheider t\u00e4glich, um angesammeltes Kondensat zu entfernen. Pr\u00fcfen Sie die Blasventile und R\u00fcckschlagventile monatlich auf Verschlei\u00df und Undichtigkeiten, da diese zu ungleichm\u00e4\u00dfigem Blasdruck und Flaschenfehlern f\u00fchren k\u00f6nnen. Stellen Sie zu Beginn jeder Kampagne mit einem kalibrierten Manometer sicher, dass der Blasdruck an der Form im vorgegebenen Bereich von 26\u201335 kg\/cm\u00b2 liegt.<\/p>\n

        5. Reinigung und Inspektion der Formhohlr\u00e4ume
        \nNach jeder Produktionskampagne sind beide Formh\u00e4lften zu entnehmen und die Kavit\u00e4tenoberfl\u00e4chen mit einem zugelassenen Formreinigungsmittel zu s\u00e4ubern, um PET-Oligomerablagerungen und Trennmittelreste zu entfernen. Die Kavit\u00e4tenoberfl\u00e4chen sind auf Mikrorisse, Kratzer oder Korrosion zu pr\u00fcfen, die Oberfl\u00e4chenfehler auf die Flaschen \u00fcbertragen k\u00f6nnten. Betroffene Stellen sind zu polieren und vor der Lagerung oder Wiederverwendung mit einem Korrosionsinhibitor zu behandeln, um die Pr\u00e4zision der Form zu erhalten.<\/p>\n

        6. SPS- und Sicherheitssystempr\u00fcfung
        \nF\u00fchren Sie monatlich eine \u00dcberpr\u00fcfung aller SPS-Ein- und Ausgangssignale durch, einschlie\u00dflich der Best\u00e4tigungen der Vorformsensoren, der Best\u00e4tigungsschalter f\u00fcr das Schlie\u00dfen der Form und des Status der Sicherheitst\u00fcrverriegelungsrelais. Testen Sie alle Not-Aus-Kan\u00e4le auf korrekte Reaktionszeit. Sichern Sie die aktuelle Produktionsrezeptdatenbank nach jeder Inbetriebnahme eines neuen Produkts auf einem externen Speichermedium, um Datenverlust durch Hardwareausf\u00e4lle der Steuerung zu vermeiden.<\/p>\n

        \"Blasformmaschine<\/p>\n

        Why Choose Ever-Power’s PET Blow Molding Machine?<\/h2>\n

        Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. ist ein spezialisierter Hersteller von automatischen Einstufen-Spritzblasformmaschinen und Spritzstreckblasformmaschinen mit umfassender Expertise in allen Bereichen der Blasformtechnik. Unser Produktportfolio umfasst Spritzblasformmaschinen, Extrusionsblasformmaschinen, Spritzstreckblasformmaschinen sowie umfangreiches Zubeh\u00f6r. Dank unseres exzellenten Forschungs- und Entwicklungsteams mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Entwicklung von Spritzblasmaschinen und Werkzeugkonstruktion bieten wir jedem Kunden detaillierte und durchdachte Unterst\u00fctzung vor, w\u00e4hrend und nach dem Kauf.<\/p>\n

        Unsere Maschinen produzieren Kunststoffbeh\u00e4lter von 1 ml bis 1.000 ml aus HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, Biomaterialien auf Maisbasis, EVA und PCTG. Zu den Anwendungsbereichen z\u00e4hlen Verpackungen f\u00fcr die Pharma-, Lebensmittel-, Gesundheits-, Kosmetik-, Agrochemikalien- und allgemeine Industriechemikalien. Ever-Power folgt seinen Unternehmensgrunds\u00e4tzen Selbstst\u00e4ndigkeit, Integrit\u00e4t, Pragmatismus, Innovation und Verantwortung und bietet schl\u00fcsselfertige Komplettl\u00f6sungen f\u00fcr hochwertige Spritzblasformprodukte, die weltweit erstklassige Qualit\u00e4t und h\u00f6chste Kundenzufriedenheit gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

          \n
        • \u00dcber 20 Jahre herausragende Ingenieursleistungen<\/strong>
          \n\u00dcber zwei Jahrzehnte gezielte Forschung, Entwicklung, Fertigung und Vertrieb von Blasformmaschinen haben eine umfassende Wissensbasis geschaffen. Diese Erfahrung flie\u00dft in jedes Maschinendesign, jede Prozessempfehlung und jedes After-Sales-Protokoll ein, das wir liefern.<\/li>\n
        • Weltweite Lieferung und Installation<\/strong>
          \nWir exportieren Blasformmaschinen nach Malaysia, Indonesien, Peru, Chile, Russland, \u00c4gypten, Pakistan, Vietnam, S\u00fcdafrika, Mexiko und in weitere L\u00e4nder. Unsere werksgeschulten Installationstechniker reisen zu Ihnen, um die Maschinen in Betrieb zu nehmen und die Bediener zu schulen \u2013 f\u00fcr einen reibungslosen Produktionsstart.<\/li>\n
        • Komplette schl\u00fcsselfertige Projektunterst\u00fctzung<\/strong>
          \nVon der Konstruktion von Vorformlingen und der Auswahl der Maschinen \u00fcber die Fabrikplanung, die Spezifikation der Versorgungsanschl\u00fcsse bis hin zur Integration der nachgelagerten Automatisierung bietet Ever-Power einen kompletten schl\u00fcsselfertigen Projektservice, der den Investitionsprozess f\u00fcr neue und expandierende Verpackungsbetriebe vereinfacht.<\/li>\n
        • Kundenspezifische Blasformmaschinenl\u00f6sungen<\/strong>
          \nWir bieten kundenspezifische Konfigurationen f\u00fcr Blasformmaschinen an, die f\u00fcr nicht standardm\u00e4\u00dfige Beh\u00e4lterformate, ungew\u00f6hnliche Halsgeometrien, hohe Barriereeigenschaften des Materials und spezielle Anwendungsbereiche geeignet sind. Unser Ingenieurteam arbeitet mit Produktmustern des Kunden zusammen, um die Werkzeug- und Maschinenspezifikationen vor Produktionsbeginn zu validieren.<\/li>\n
        • Umfassendes Ersatzteilprogramm<\/strong>
          \nEin umfangreiches Ersatzteillager, das alle wichtigen Verschlei\u00dfteile abdeckt, gew\u00e4hrleistet die Verf\u00fcgbarkeit von Ersatzteilen mit kurzen Lieferzeiten. Empfohlene Erstausstattungss\u00e4tze f\u00fcr Ersatzteile werden mit jeder Maschine mitgeliefert, um die Produktionskontinuit\u00e4t w\u00e4hrend der Garantiezeit und dar\u00fcber hinaus sicherzustellen.<\/li>\n
        • Reaktionsschneller technischer Kundendienst<\/strong>
          \nUnser Kundendienstteam bietet Ferndiagnose sowie technische Unterst\u00fctzung per Telefon, E-Mail und Chat mit einer Reaktionszeit von unter vier Stunden. Sollte die Fernwartung ein Problem nicht l\u00f6sen k\u00f6nnen, werden umgehend Servicetechniker vor Ort entsandt, um Ihren Produktionsplan nicht zu gef\u00e4hrden.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n\n\n
          \"Produktionswerkstatt\"<\/td>\n\"Produktionswerkstatt\"<\/td>\n<\/tr>\n
          \"Produktionswerkstatt\"<\/td>\n\"Produktionswerkstatt\"<\/td>\n<\/tr>\n
          \"Produktionswerkstatt\"<\/td>\n\"Produktionswerkstatt\"<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

          H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n

          F: Welche Flaschenvolumina kann die vollautomatische Blasformmaschine EPA.ES-2C130 produzieren?<\/strong>
          \nA: Die EPA.ES-2C130 verarbeitet Beh\u00e4lter mit einem maximalen Volumen von 1.500 ml pro Kavit\u00e4t. Die umfassendere EPA-Serie, zu der Modelle wie die EPA.ES-4C114 und die EPA.JS-2C366 geh\u00f6ren, erweitert den Bereich von 500 ml bis 22.000 ml und erm\u00f6glicht so die Herstellung von gro\u00dfvolumigen Chemikalienf\u00e4ssern und kleinen K\u00f6rperpflegeflaschen auf derselben Maschinenfamilie mit entsprechenden Werkzeugwechseln.<\/p>\n

          F: Was ist die theoretische Leistung der automatischen PET-Blasformmaschine EPA.ES-2C130?<\/strong>
          \nA: Die EPA.ES-2C130 hat mit ihrer 2-Kavit\u00e4ten-Formkonfiguration eine theoretische Leistung von 1.800 Flaschen pro Stunde. F\u00fcr einen h\u00f6heren Durchsatz k\u00f6nnen Kunden innerhalb der EPA-Serie auf Modelle wie die EPA.ES-6C76 mit 7.200 Flaschen pro Stunde oder die EPA.ES-8C76 mit 9.200 Flaschen pro Stunde zur\u00fcckgreifen. Die tats\u00e4chliche Leistung h\u00e4ngt vom Flaschenvolumen, dem Material und den Konditionierungsbedingungen der Vorformlinge ab.<\/p>\n

          F: Welche Kunststoffmaterialien verarbeitet diese Kunststoffblasformmaschine?<\/strong>
          \nA: Die EPA.ES-2C130 verarbeitet prim\u00e4r PET- und PETG-Harze f\u00fcr transparente Beh\u00e4lter mit hoher Transparenz und Chemikalienbest\u00e4ndigkeit. Die breitere EPA-Serie eignet sich f\u00fcr PP, HDPE und LDPE f\u00fcr opake oder halbtransparente Beh\u00e4lter. Die Materialauswahl sollte den Anforderungen an die chemische Best\u00e4ndigkeit des zu verpackenden Produkts entsprechen, insbesondere bei agrochemischen und industriellen Anwendungen.<\/p>\n

          F: Mit welchem \u200b\u200bBlasdruck arbeitet die EPA.ES-2C130 PET-Flaschenblasformmaschine?<\/strong>
          \nA: Die Maschine arbeitet mit einem Blasdruck von 26 bis 35 kg\/cm\u00b2, der je nach Flaschendesign und Wandst\u00e4rke angepasst werden kann. Das Niederdruck-Vorblasen erfolgt mit einem Betriebsdruck von 7 kg\/cm\u00b2 und einem Luftverbrauch von 600 l\/min, w\u00e4hrend das Hochdruckblasen 1.000 bis 1.500 l\/min ben\u00f6tigt. Diese Parameter sollten vor der Installation mit Ihrer vorhandenen Druckluftversorgung abgeglichen werden.<\/p>\n

          F: Welche K\u00fchlwasserspezifikationen ben\u00f6tigt die Blasformmaschine?<\/strong>
          \nA: Gem\u00e4\u00df EPA.ES-2C130 ist K\u00fchlwasser mit einer Vorlauftemperatur von 8 bis 10 \u00b0C, einem Vorlaufdruck von 5 bis 6 kg\/cm\u00b2 und einer Durchflussrate von 30 l\/min erforderlich. Zur Aufrechterhaltung der Ziel-Vorlauftemperatur wird \u00fcblicherweise ein K\u00fchler ben\u00f6tigt. Dessen Leistung sollte anhand der W\u00e4rmelast in den Form- und Ofenbereichen berechnet werden. Zur Schonung der K\u00fchlkan\u00e4le der Form wird Wasser mit einem geeigneten Korrosionsinhibitor empfohlen.<\/p>\n

          F: Worin unterscheidet sich eine zweistufige Blasformmaschine von einer Spritzstreckblasformmaschine?<\/strong>
          \nA: Eine zweistufige Maschine trennt die Vorformlingsproduktion und das Flaschenblasen in separate, unabh\u00e4ngige Arbeitsg\u00e4nge. Dadurch k\u00f6nnen Vorformlinge extern bezogen oder in einer separaten Spritzgie\u00dfzelle zu einem sp\u00e4teren Zeitpunkt hergestellt werden. Eine Spritzstreckblasformmaschine integriert Spritzgie\u00dfen, Konditionieren und Blasen in einer kontinuierlichen Einheit. Dies macht sie kompakter und besser geeignet f\u00fcr Sonderformen und kleinere Mengen, schr\u00e4nkt aber die M\u00f6glichkeit ein, in jeder einzelnen Stufe einen sehr hohen Durchsatz zu erzielen.<\/p>\n

          F: Welchen Strombedarf hat die Blasformmaschine EPA.ES-2C130?<\/strong>
          \nA: Die Maschine hat eine maximale installierte Heizleistung von 42,5 kW. Im Normalbetrieb liegt die \u00fcbliche Heizleistung je nach Flaschengr\u00f6\u00dfe und Wandst\u00e4rke der Vorformlinge zwischen 8 und 13 kW. Die gesamte Anschlussleistung inklusive Antriebsmotoren, Steuerungssystemen und Hilfseinrichtungen sollte f\u00fcr Ihr spezifisches Produktionsszenario mit dem technischen Team von Ever-Power abgekl\u00e4rt werden, um die korrekte Dimensionierung der elektrischen Infrastruktur zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

          F: Welche Abmessungen und welches Gewicht hat die Blasformmaschine f\u00fcr Kunststoffflaschen EPA.ES-2C130?<\/strong>
          \nA: Die EPA.ES-2C130 hat Abmessungen von 3.600 mm L\u00e4nge, 1.800 mm Breite und 1.980 mm H\u00f6he und wiegt insgesamt 3.000 kg. Die Tragf\u00e4higkeit der Produktionshalle und die Zufahrtsm\u00f6glichkeiten f\u00fcr Gabelstapler m\u00fcssen vor der Auslieferung gepr\u00fcft werden. Ever-Power stellt Ihnen gerne eine bema\u00dfte Aufstellungszeichnung zur Verf\u00fcgung, die die Vorbereitung Ihrer Produktionshalle unterst\u00fctzt und die Anschl\u00fcsse f\u00fcr Versorgungsleitungen sowie die erforderlichen Zufahrtsbereiche um die Maschine herum ausweist.<\/p>\n

          F: Kann die vollautomatische Blasformmaschine EPA.ES-2C130 zur Herstellung von lebensmittelgeeigneten Flaschen verwendet werden?<\/strong>
          \nA: Ja. Bei der Verarbeitung von lebensmittelzugelassenen PET- oder PETG-Harzen und der Verwendung von Formen mit lebensmittelechten Oberfl\u00e4chenbehandlungen kann die EPA.ES-2C130 Flaschen herstellen, die den FDA-Vorschriften 21 CFR und der EU-Verordnung 10\/2011 f\u00fcr Lebensmittelkontaktmaterialien entsprechen. Kunden sollten bei der Bestellung angeben, dass die Anwendung lebensmittelkonform sein soll, damit die entsprechenden Formmaterialien und Oberfl\u00e4chenbehandlungen verwendet werden. Die Dokumentation der Konformit\u00e4t liegt in der Verantwortung des Harzlieferanten und des Flaschenherstellers.<\/p>\n

          F: Wie lange dauert der Formwechsel an der Flaschenblasformmaschine EPA.ES-2C130?<\/strong>
          \nA: Die Umr\u00fcstzeit h\u00e4ngt von der Erfahrung des Bedieners und dem Unterschied zwischen den beiden Formen ab. Bei Flaschen \u00e4hnlicher Gr\u00f6\u00dfe, die lediglich einen Formhohlraumwechsel erfordern, ben\u00f6tigen erfahrene Bediener in der Regel 60 bis 90 Minuten. Die Umstellung auf ein deutlich anderes Flaschenformat, die eine Anpassung der Streckstange, des Vorformlingshalters und des Ofenlampenprofils erfordert, kann zwei bis drei Stunden dauern. Ever-Power empfiehlt, die Abmessungen des Formflansches f\u00fcr Ihr gesamtes Produktsortiment zu standardisieren, um die Komplexit\u00e4t der Umr\u00fcstung zu minimieren.<\/p>\n

          \"Blasformmaschine<\/p>\n

          Kundenrezensionen<\/h2>\n

          Carlos Mendes, Agrochemical Packaging, Brasilien<\/strong>
          \n“We have been running the EPA.ES-2C130 at our agrochemical packaging plant in Sao Paulo for eight months now. We produce 1,000 ml pesticide bottles in PET and the output consistency is really impressive. Neck dimensions are within tolerance on over 99% of bottles, which is far better than the machine we replaced. The Ever-Power team spent four days here for installation and commissioning and trained my operators thoroughly before leaving. We are very satisfied and already inquiring about an EPA.ES-4C130 for our second line.”<\/p>\n

          Jorge Ramirez, Chemische Verpackung, Mexiko<\/strong>
          \n“We ordered two EPA.ES-2C130 units for our chemical bottle production line in Monterrey. Shipment arrived on schedule and the documentation was complete. Setup took less time than we anticipated. The blowing pressure range of 26 to 35 kg\/cm2 gives us great flexibility when we switch between different bottle wall thicknesses. We produce both 500 ml and 1,500 ml containers on the same machine by changing molds, which saves us a lot of capital compared to buying dedicated machines for each size. Cooling performance at 8 to 10 degrees is stable even in our hot factory environment.”<\/p>\n

          Budi Santoso, Getr\u00e4nkeverpackung, Indonesien<\/strong>
          \n“Good machine overall, we have been using it for about five months in our plant outside Jakarta producing water and juice bottles. Output at 1,800 bph matches the specification exactly. The HMI is straightforward enough that my operators picked it up quickly without needing extensive retraining. Only feedback is that the spare parts list in the manual could be more detailed, but the Ever-Power after-sales team responded to our questions within hours. We will definitely consider this supplier again for our next expansion.”<\/p>\n

          Imran Khan, Lohnverpackung, Pakistan<\/strong>
          \n“We are a contract packager in Lahore and the EPA.ES-2C130 has been running three shifts a day since we commissioned it six months ago. We run both pesticide and personal care bottles on it across the week, switching molds on Saturdays. Mold changeover takes our team about ninety minutes which is acceptable. The machine weight of 3,000 kg is solid and there is no vibration even at full speed. Reject rate is under 1%. We had one solenoid valve issue in month three and Ever-Power shipped the replacement part to us within one week at no extra charge because we were still under warranty.”<\/p>\n

          Ahmed Hassan, Home Care Packaging, \u00c4gypten<\/strong>
          \n“This is our third blow molding machine from Ever-Power. We run it at our Cairo facility for producing 750 ml and 1,000 ml PET bottles for household cleaning products. The build quality is consistently good across all three units we have purchased. The heating power at 42.5 kW maximum is sufficient even in summer when ambient temperatures here are very high. Energy consumption in normal production at 8 to 13 kW is lower than we expected, which is reducing our electricity bill. The ever-power technical team is responsive on WhatsApp for small troubleshooting questions which is very practical for us.”<\/p>\n

          Nguyen Thi Lan, Pharmazeutische Verpackung, Vietnam<\/strong>
          \n“We purchased the EPA.ES-2C130 for our pharmaceutical bottle line in Hanoi. Production has been running for ten months and quality is consistently good for our 500 ml medicine bottles. The machine footprint of 3,600 by 1,800 by 1,980 mm fits well in our existing factory space. We initially had some issues dialing in the infrared lamp profile for our specific preform wall thickness, but the Ever-Power technical team sent us a detailed setup guide and the problem was resolved within a day. Overall satisfied with the value for the price point compared to European alternatives we also considered.”<\/p>\n

          Thabo Nkosi, Agrochemische Verpackung, S\u00fcdafrika<\/strong>
          \n“We supply bottles to the South African agrochemical market and the EPA.ES-2C130 has been a good investment for our operation in Durban. The automatic bottle blow molding machine handles our 1,500 ml herbicide bottles reliably. Lead time from order to delivery was about 65 days, which is what we were quoted. The machine arrived well packed with no damage. What I appreciate most is that the cooling water temperature stays within the 8 to 10 degree range even during our long production shifts, which keeps the bottle dimensions very stable throughout the day. I recommend this supplier.”<\/p>\n

          Miguel Torres, Chemikalienflaschenverpackung, Peru<\/strong>
          \n“We operate a plastic bottle manufacturing facility in Lima and added the EPA.ES-2C130 to increase our chemical bottle capacity. The sales process was smooth and the pricing was competitive among the blow molding machine suppliers we contacted. I was particularly impressed by the pre-sales technical support which included detailed layout drawings and utility connection specifications that made our site preparation much easier. After ten months of operation the machine has required only routine maintenance and one set of lamp replacements. We would purchase from Mexico Ever-Power again.”<\/p>\n

          Peter Mwangi, FMCG-Verpackung, Kenia<\/strong>
          \n“Our company runs FMCG bottle production in Nairobi. The EPA.ES-2C130 has been part of our line for seven months producing 1,000 ml cleaning product bottles in PET. Air consumption at 600 liters per minute low pressure and 1,000 to 1,500 at high pressure matched our existing compressor capacity without any upgrade, which was an important factor in our purchase decision. The PLC control system is intuitive and my technicians were comfortable with it after two days. Overall a solid, reliable fully automatic blow molding machine that delivers what it promises.”<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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          Die EPA.ES-2C130 ist eine hocheffiziente, vollautomatische Mehrkavit\u00e4ten-Blasformmaschine, die speziell f\u00fcr die anspruchsvolle Produktion von Flaschen f\u00fcr Pestizide und Chemikalien entwickelt wurde. Mit ihrer 2-Kavit\u00e4ten-Konfiguration erreicht sie eine theoretische Leistung von 1.800 Flaschen pro Stunde, einen Blasdruck von bis zu 35 kg\/cm\u00b2 und ein Beh\u00e4ltervolumen von bis zu 1.500 ml. Diese Kunststoffblasformmaschine geh\u00f6rt zur EPA-Serie, die von der EPA.ES-2C100 bis zur EPA.ES-8C76 reicht und Volumina von 500 ml bis 22.000 ml mit einem maximalen Beh\u00e4lterdurchmesser von 300 mm und einer Spitzenleistung von 9.200 Flaschen pro Stunde verarbeitet.<\/p>","protected":false},"featured_media":1539,"template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[71],"product_tag":[81,80,86,82,87,83,84,85,75,76,77],"class_list":["post-1538","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-two-step-blow-molding-machine","product_tag-automatic-blow-molding-machine","product_tag-blow-molding-machine","product_tag-blow-molding-machine-for-sale","product_tag-blow-molding-machine-manufacturers","product_tag-blow-molding-machine-price","product_tag-blow-molding-machine-suppliers","product_tag-bottle-blow-molding-machine","product_tag-full-electric-blow-molding-machine","product_tag-pet-blow-molding-machine","product_tag-plastic-blow-molding-machine","product_tag-two-stage-blow-molding-machine","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product\/1538","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1539"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1538"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=1538"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=1538"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=1538"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}