{"id":1627,"date":"2026-08-26T07:35:44","date_gmt":"2026-08-26T07:35:44","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/?post_type=product&p=1627"},"modified":"2026-08-26T09:18:56","modified_gmt":"2026-08-26T09:18:56","slug":"epa-es-2c200-fully-automatic-blow-molding-machine-for-crafts-and-special-shaped-bottles","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/produkt\/epa-es-2c200-fully-automatic-blow-molding-machine-for-crafts-and-special-shaped-bottles\/","title":{"rendered":"EPA.ES-2C200 Vollautomatische Blasformmaschine f\u00fcr Bastelarbeiten und Flaschen mit Sonderformen"},"content":{"rendered":"

Die vollautomatische Blasformmaschine EPA.ES-2C200 ist eine pr\u00e4zisionsgefertigte PET-Flaschenblasformmaschine, die speziell f\u00fcr die Herstellung von Beh\u00e4ltern aus verschiedenen Materialien und Formen entwickelt wurde. Als fortschrittliche automatische Blasformmaschine verarbeitet sie effizient Zuf\u00fchrflaschen, PP-Flaschen und komplexe, speziell geformte Beh\u00e4lter in einem breiten Spektrum an Spezifikationen. Dank ihrer Zweikavit\u00e4tenkonstruktion und der servogesteuerten Mechanik z\u00e4hlt sie zu den leistungsst\u00e4rksten Blasformmaschinen f\u00fcr Spezialverpackungen.<\/p>\n

Diese Serie von PET-Blasformmaschinen umfasst die Modelle EPA.FS-1CG130 und EPA.FS-1CG220 sowie Mehrstationenkonfigurationen und verarbeitet Beh\u00e4ltervolumina von 1.000 ml bis 15.000 ml. Das Flaggschiffmodell EPA.JS-4C114 mit mehreren Kavit\u00e4ten erreicht eine theoretische Leistung von 2.800 Flaschen pro Stunde (bph), w\u00e4hrend die EPA.ES-2C200 mit zwei Kavit\u00e4ten eine konstante Leistung von 1.600 bph erbringt. Der Blasdruck wird bei 30 kg\/cm\u00b2 stabilisiert, und der geschlossene K\u00fchlkreislauf h\u00e4lt die Temperatur zwischen 8 und 12 \u00b0C, was eine gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke und eine spiegelglatte Oberfl\u00e4che garantiert. Diese vollautomatische Blasformmaschine findet breite Anwendung in der Herstellung von Babypflegeprodukten, hochwertigen Verpackungen f\u00fcr den t\u00e4glichen Gebrauch und exklusiven Dekoflaschen und ist ideal f\u00fcr Kosmetikhersteller, Geschenkartikelhersteller und Babyartikelmarken, die auf gleichbleibende Qualit\u00e4t bei industrieller Produktion Wert legen.<\/p>\n

\"Blasformmaschine<\/p>\n

Technischer Parameter<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Blasformmaschine f\u00fcr Kunsthandwerk und Flaschen in Sonderformen<\/span><\/th>\n<\/tr>\n
Modell<\/span><\/th>\nEinheit<\/span><\/th>\nEPA.ES-2C200<\/span><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Formen<\/td>\nKlemmhub<\/td>\nmm<\/td>\n215<\/td>\n<\/tr>\n
Form\u00f6ffnungsabstand<\/td>\nmm<\/td>\n499<\/td>\n<\/tr>\n
Abstand zwischen Form und N\u00e4he<\/td>\nmm<\/td>\n284<\/td>\n<\/tr>\n
Streckstrich<\/td>\nmm<\/td>\n500<\/td>\n<\/tr>\n
Form\u00f6ffnungsabstand<\/td>\nmm<\/td>\n50<\/td>\n<\/tr>\n
Abstand zwischen Form und N\u00e4he<\/td>\nmm<\/td>\n200<\/td>\n<\/tr>\n
Vorformlinghalter<\/td>\n<\/td>\n50<\/td>\n<\/tr>\n
Hohlr\u00e4ume<\/td>\n<\/td>\n2<\/td>\n<\/tr>\n
Container<\/td>\nMaximales Containervolumen<\/td>\nml<\/td>\n5000<\/td>\n<\/tr>\n
Halsdurchmesserbereich<\/td>\nmm<\/td>\n138<\/td>\n<\/tr>\n
Maximaler Beh\u00e4lterdurchmesser<\/td>\nmm<\/td>\n180<\/td>\n<\/tr>\n
Maximale Containerh\u00f6he<\/td>\nmm<\/td>\n350<\/td>\n<\/tr>\n
Theoretische Ausgabe<\/td>\nBPH<\/td>\n1600<\/td>\n<\/tr>\n
Elektrisches System<\/td>\nMaximale Heizleistung<\/td>\nkW<\/td>\n85<\/td>\n<\/tr>\n
Heizleistung<\/td>\nkW<\/td>\n35<\/td>\n<\/tr>\n
Luftsystem<\/td>\nBetriebsdruck<\/td>\nkg\/cm\u00b2<\/td>\n7<\/td>\n<\/tr>\n
Niederdruck-Luftverbrauch<\/td>\nLiter\/Minute<\/td>\n600<\/td>\n<\/tr>\n
Blasdruck<\/td>\nkg\/cm\u00b2<\/td>\n30<\/td>\n<\/tr>\n
Hochdruckluftverbrauch<\/td>\nLiter\/Minute<\/td>\n6000<\/td>\n<\/tr>\n
K\u00fchlwasser<\/td>\nBetriebsdruck<\/td>\nkg\/cm\u00b2<\/td>\n5-6<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatur<\/td>\n\u00b0C<\/td>\n8-12<\/td>\n<\/tr>\n
Durchflussrate<\/td>\nLiter\/Minute<\/td>\n91.4<\/td>\n<\/tr>\n
Maschine<\/td>\n\u00a0Gr\u00f6\u00dfe (L*B*H)<\/td>\nmm<\/td>\n4300*2100*2500<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht<\/td>\nkg<\/td>\n4500<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Merkmale der Kunststoffblasformmaschine EPA.ES-2C200<\/h2>\n

1. Umfassende Anpassungsf\u00e4higkeit f\u00fcr die Herstellung von Preforms verschiedener Typen
\nDie vielseitige Blasformmaschine der Serie EPA.ES-2C200 eignet sich f\u00fcr Babyflaschen, PP-Flaschen, Bastelflaschen und komplexe Sonderformen mit einem Fassungsverm\u00f6gen von 1.000 ml bis 15.000 ml (siehe Modell EPA.ES-2C260). Der maximale Durchmesser betr\u00e4gt 180 mm bei der ES-2C200 und bis zu 300 mm bei breiteren Modellen, w\u00e4hrend die Beh\u00e4lterh\u00f6he bis zu 350 mm reicht. Die Maschine zeichnet sich durch die pr\u00e4zise Fertigung von Babyflaschen und aufwendig gestalteten Bastelgef\u00e4\u00dfen aus. Dank der flexiblen Halsformung bis zu 138 mm ist diese Blasformmaschine ideal f\u00fcr Marken, die in ihren verschiedenen Produktlinien pr\u00e4zise Geometrien ben\u00f6tigen.<\/p>\n

2. Hohe Effizienz und Energieeinsparungen
\nDie EPA.ES-2C200 arbeitet mit einer maximalen Heizleistung von 85 kW und einer typischen Betriebslast von nur 35 kW und bietet damit eine herausragende Energieeffizienz f\u00fcr eine industrielle Blasformmaschine. Der Blasdruck wird konstant bei 30 kg\/cm\u00b2 gehalten, w\u00e4hrend der Niederdruckluftverbrauch bei 600 l\/min liegt. Der geschlossene K\u00fchlwasserkreislauf h\u00e4lt die Formtemperatur bei 8\u201312 \u00b0C mit einer Durchflussrate von 91,4 l\/min. Dieses pr\u00e4zise W\u00e4rmemanagement reduziert Verformungen, verbessert die Ausbeute und senkt die Produktionskosten pro Einheit. Damit festigt die Maschine ihre Position als wirklich energieeffiziente automatische PET-Blasformmaschine.<\/p>\n

3. Stabiler Betrieb und flexible Produktionsanpassungsf\u00e4higkeit
\nAusgestattet mit international bezogenen Servomotoren, Pr\u00e4zisionsgetrieben und Markenkomponenten, zeichnet sich diese Hochgeschwindigkeits-Blasformmaschine durch geringe Ausfallraten und einfache Wartung aus. Die maximale Werkzeug\u00f6ffnung von 499 mm bietet viel Platz f\u00fcr Werkzeugwechsel, w\u00e4hrend die gleichm\u00e4\u00dfige Schlie\u00dfkraft eine lange Werkzeugstandzeit auch bei hohen Produktionsvolumina gew\u00e4hrleistet. Mit einem Gewicht von 4.500 kg ist die Maschine zwar massiv, aber dennoch handlich. Ihre Stellfl\u00e4che von 4.300 x 2.100 x 2.500 mm passt in die meisten Industriehallen. Dank Schnellwechselsystem k\u00f6nnen Bediener Flaschentypen mit minimalen Ausfallzeiten umstellen.<\/p>\n

4. Hervorragende Ausgabequalit\u00e4t
\nDiese Blasformmaschine f\u00fcr PET-Flaschen verarbeitet PP, PET, PC und Tritan mit gleicher Pr\u00e4zision und produziert Beh\u00e4lter mit geometrisch exakten Gewinden, gleichm\u00e4\u00dfiger Wandst\u00e4rke und au\u00dfergew\u00f6hnlicher optischer Klarheit. Die kontrollierte Blas- und Streckmechanik gew\u00e4hrleistet enge Toleranzen bei den Halsabmessungen und erf\u00fcllt somit die strengen Sicherheitsstandards f\u00fcr S\u00e4uglings- und Pharmaprodukte. Ob Babyflaschen, hochwertige Dekoflaschen oder Geschenkverpackungen in Sonderformen \u2013 die fertigen Produkte zeichnen sich durch glatte Oberfl\u00e4chen und perfekt reproduzierte Konturen aus.<\/p>\n

5. Vollautomatischer Betrieb reduziert den Arbeitsaufwand
\nAls vollautomatische Blasformmaschine automatisiert die EPA.ES-2C200 den gesamten Produktionszyklus: Vorformlingszufuhr, Erhitzen, Strecken, Blasen, K\u00fchlen und Flaschenauswurf erfolgen vollautomatisch. Das integrierte SPS-Steuerungssystem mit Touchscreen-HMI erm\u00f6glicht es dem Bediener, Rezepturparameter f\u00fcr jedes Flaschenformat zu speichern und abzurufen und so schnelle Produktwechsel durchzuf\u00fchren. Automatisierte Fehlererkennungs- und Alarmsysteme reduzieren Ausschuss und sch\u00fctzen die Formintegrit\u00e4t. Dadurch werden die Personalkosten pro Schicht deutlich gesenkt und die Maschine auch f\u00fcr Betriebe mit begrenztem Fachkr\u00e4ftepersonal geeignet.<\/p>\n

6. Breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen
\nDie EPA.ES-2C200 bedient ein breites Spektrum an Endm\u00e4rkten und dient als Blasformmaschine f\u00fcr Babyflaschen, als Verpackungslinie f\u00fcr Bastelbedarf und als L\u00f6sung f\u00fcr Kosmetikbeh\u00e4lter \u2013 alles auf engstem Raum. Dank ihrer Kompatibilit\u00e4t mit lebensmittelechtem PP und medizinischem PET eignet sie sich f\u00fcr regulierte Branchen wie S\u00e4uglingsnahrung, Pharmazeutika und K\u00f6rperpflege. Marken f\u00fcr Geschenkartikel und Haushaltswaren profitieren von ihrer F\u00e4higkeit, komplexe Dekorationsformen mit einer Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t zu reproduzieren, die keiner Nachbearbeitung bedarf. Damit z\u00e4hlt sie zu den vielseitigsten Blasformmaschinen f\u00fcr Flaschen auf dem Markt.<\/p>\n

\"Blasformmaschine<\/p>\n

Zweistufiges Blasformverfahren<\/h2>\n
\n

1. Rohmaterialvorbereitung<\/h3>\n

Die zweistufige Blasformanlage beginnt mit einer sorgf\u00e4ltigen Rohmaterialaufbereitung. PP, PE, PET und \u00e4hnliche Kunststoffe werden gesiebt, gemischt und nach gr\u00fcndlicher Trocknung, um Restfeuchte zu entfernen, die zu hydrolytischer Zersetzung f\u00fchren k\u00f6nnte, in den Trichter gegeben. Strenge Qualit\u00e4tskontrollen in dieser Phase bilden die Grundlage f\u00fcr fehlerfreie Endprodukte und verhindern Produktionsunterbrechungen aufgrund mangelhafter Kunststoffqualit\u00e4t oder unkontrolliertem Feuchtigkeitsgehalt.<\/p>\n<\/div>\n

\n

2. Spritzgie\u00dfen<\/h3>\n

Sorgf\u00e4ltig ausgew\u00e4hlte und gemischte Rohstoffe werden in die Spritzgie\u00dfanlage eingef\u00fchrt, wo sie erhitzt, geschmolzen und plastifiziert werden, bevor sie unter pr\u00e4zisem Druck in die Kavit\u00e4ten der Vorformlinge eingespritzt werden. Temperatur, Einspritzdruck und Einspritzgeschwindigkeit werden vom SPS-System exakt geregelt, um sicherzustellen, dass jeder Vorformling die Form mit gleichm\u00e4\u00dfiger Wandst\u00e4rke, Halsgeometrie und optimaler innerer Spannungsverteilung f\u00fcr den nachfolgenden Blasprozess verl\u00e4sst.<\/p>\n<\/div>\n

\n

3. Vorheizen<\/h3>\n

Following injection, the preforms pass through a calibrated infrared heating tunnel. The oven uniformly raises the entire preform to the optimal orientation temperature, with particular attention paid to the thicker wall sections. This preheating stage is critical: correct thermal conditioning enhances the polymer’s plasticity and flexibility, setting the conditions for the stretch-blow phase to produce bottles with uniform wall distribution and superior optical clarity across all production cycles.<\/p>\n<\/div>\n

\n

4. Blasformen<\/h3>\n

In diesem Kernschritt werden die vorgew\u00e4rmten Vorformlinge in die Blasformstation \u00fcberf\u00fchrt. Ein Pr\u00e4zisionsstreckstab senkt sich ab und richtet das Polymer mechanisch vertikal aus, w\u00e4hrend gleichzeitig Druckluft mit 30 kg\/cm\u00b2 den Vorformling gegen die Formhohlraumw\u00e4nde presst. S\u00e4mtliche Maschinenparameter, einschlie\u00dflich der Absenkgeschwindigkeit des Stabs, des Luftdruckzeitpunkts und der Haltezeit, sind pr\u00e4zise programmiert. Dadurch verf\u00fcgt diese Spritzstreckblasformmaschine \u00fcber die notwendige Kontrolle, um komplexe Flaschengeometrien mit Sonderformen zuverl\u00e4ssig Zyklus f\u00fcr Zyklus zu reproduzieren.<\/p>\n

\"Blasformmaschine<\/p>\n

Anwendungsszenarien<\/h2>\n
\n
\n

Kunsthandwerkliche und dekorative Geschenkflaschen<\/h3>\n

Speziell geformte Flaschen erfordern eine Maschine, die komplexe Geometrien pr\u00e4zise reproduzieren kann. Die EPA.ES-2C200 eignet sich f\u00fcr asymmetrische, facettenreiche und skulpturale Flaschendesigns, die mit herk\u00f6mmlichen Linearmaschinen nicht zuverl\u00e4ssig umgesetzt werden k\u00f6nnen. Die so hergestellten Beh\u00e4lter zeichnen sich durch scharfe Trennlinien, pr\u00e4zise Oberfl\u00e4chendetails und hervorragende Transparenz aus \u2013 ideal f\u00fcr die Verpackung von hochwertigen Geschenkartikeln, Raumd\u00fcften und handwerklich hergestellten Spirituosen.<\/p>\n

Babyflaschen- und S\u00e4uglingspflegeverpackungen<\/h3>\n

Als f\u00fchrende Blasformmaschine f\u00fcr Babyflaschen produziert die EPA.ES-2C200 Babyflaschen und Babypflegebeh\u00e4lter aus lebensmittelechtem PP und PPSU. Glatte Innenfl\u00e4chen, gratfreie Gewinde am Flaschenhals und gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke erf\u00fcllen internationale Sicherheitsstandards f\u00fcr Babyprodukte. Daher vertrauen Hersteller globaler Babymarken auf die Maschine, die eine fehlerfreie Produktion in gleichbleibenden Mengen fordern.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Beh\u00e4lter f\u00fcr Kosmetik und K\u00f6rperpflegeprodukte<\/h3>\n

Kosmetikmarken ben\u00f6tigen Beh\u00e4lter, die gleichzeitig Teil der Produkt\u00e4sthetik sind.\u00a0Kunststoffblasformmaschine<\/strong><\/a> Wir produzieren Kosmetikflaschen aus PET und PETG mit der von Luxusmarken geforderten optischen Klarheit und Ma\u00dfgenauigkeit. Lotionflaschen, Serumfl\u00e4schchen und Spezialbeh\u00e4lter f\u00fcr Hautpflegeprodukte werden mit Oberfl\u00e4chenveredelungen hergestellt, die mit Glasalternativen vergleichbar sind und so eine hochwertige Platzierung im Regal erm\u00f6glichen, ohne die Nachteile von Gewicht und Zerbrechlichkeit.<\/p>\n<\/div>\n

\n

PP-Flaschenherstellung<\/h3>\n

The\u00a0PP bottle blow molding machine configuration handles opaque and translucent PP containers for household products, condiments, and health supplements. PP’s chemical resistance and FDA compliance make it preferred for food contact and OTC pharmaceutical packaging. The machine’s stable blowing pressure and controlled heating ensure consistent wall distribution in PP, which is more demanding to blow than PET.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Pharmazeutische Verpackungen<\/h3>\n

Pharmaceutical manufacturers operating GMP-compliant facilities benefit from the EPA.ES-2C200’s automated production cycle that eliminates manual contact contamination, combined with PLC-logged process parameters for batch traceability. Syrup bottles, oral liquid containers, and supplement packaging are produced with the neck accuracy and wall integrity demanded by pharmacopeial standards in regulated markets.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Verpackungen f\u00fcr Produkte des t\u00e4glichen Gebrauchs und des Haushalts<\/h3>\n

Von Sp\u00fclmittelbeh\u00e4ltern \u00fcber Shampooflaschen bis hin zu Weichsp\u00fclerkanistern \u2013 die EPA.ES-2C200 produziert Verpackungen f\u00fcr den t\u00e4glichen Bedarf in wettbewerbsf\u00e4higen Zykluszeiten. Ihre Kompatibilit\u00e4t mit transparentem PET und opakem PP bietet Einkaufsteams Materialflexibilit\u00e4t ohne Ger\u00e4tewechsel. Mit einer hohen Leistung von 1.600 Flaschen pro Stunde ist sie die ideale L\u00f6sung f\u00fcr mittelst\u00e4ndische Lohnverpacker von Haushaltsmarken, die ihre Blasformkosten pro Einheit senken m\u00f6chten.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Spezial-Industrie- und Sondercontainer<\/h3>\n

Die vielseitige Formwechselm\u00f6glichkeit macht die EPA.ES-2C200 besonders attraktiv f\u00fcr Lohnhersteller von Blasformmaschinen, die Nischenkunden aus der Industrie mit Bedarf an Kleinserien und kundenspezifisch geformten Beh\u00e4ltern bedienen. Flaschen f\u00fcr Agrarchemikalien, Beh\u00e4lter f\u00fcr Kfz-Fl\u00fcssigkeiten und Geh\u00e4use f\u00fcr Spezialger\u00e4te werden mit der f\u00fcr industrielle Anwendungen erforderlichen Stabilit\u00e4t und Ma\u00dfgenauigkeit gefertigt. Das maximale Volumen von 5.000 ml bietet Platz f\u00fcr gr\u00f6\u00dfere Spezialbeh\u00e4lter, die \u00fcber typische Konsumverpackungen hinausgehen.<\/p>\n<\/div>\n

\"Kunsthandwerk<\/p>\n

Teile der Blasformmaschine f\u00fcr Bastelflaschen EPA.ES-2C200<\/h2>\n

F\u00fctterungssystem
\nThe feeding system is the entry point of the entire blow molding machine process. It consists of the hopper, preform conveyor, orientator, and gravity rails, all working in concert to deliver a smooth, uninterrupted supply of preforms to the production line. Both steering and electric components regulate flow rate, ensuring the upstream supply never becomes a bottleneck to the blowing station’s 1,600 bph capacity.<\/p>\n

Vorform-Kippvorrichtung
\nWhen configured for PET bottle production, the Preform Tilter automatically orients and supplies cold preforms from bulk storage into the hopper in the correct neck-up position. This automated unscrambling eliminates manual loading labor, reduces the risk of contamination or surface damage to preforms, and maintains a consistent feed rate that synchronises with the machine’s cycle time, a critical factor for achieving maximum theoretical output of 1,600 bph.<\/p>\n

Infrarot-Vorform-Heizofen
\nDer Infrarot-Heiztunnel z\u00e4hlt zu den technisch anspruchsvollsten Bauteilen einer Blasformmaschine. Er besteht aus mehreren unabh\u00e4ngig voneinander steuerbaren Lampenzonen und Reflektoranordnungen, die den Vorformling auf die exakt ben\u00f6tigte Temperatur erhitzen und gleichzeitig den Flaschenhals vor Verformung sch\u00fctzen. Die zonenweise Leistungsregelung erm\u00f6glicht es dem Bediener, das optimale Temperaturprofil f\u00fcr jede Flaschenform und Wandst\u00e4rke einzustellen und so die W\u00e4rmeverteilung im fertigen Beh\u00e4lter direkt zu beeinflussen.<\/p>\n

Stretch-Blow Station
\nDas Herzst\u00fcck der Spritzblasformmaschine ist die Streckblasstation. Hier arbeiten ein servogesteuerter Streckstab und ein pneumatisches Hochdruck-Blasventil pr\u00e4zise synchronisiert. Der Streckstab senkt sich mit programmierter Geschwindigkeit ab, um die Polymerkette axial auszurichten, w\u00e4hrend das Blasventil mit 30 kg\/cm\u00b2 Hochdruckluft den Vorformling radial gegen den Formhohlraum aufbl\u00e4ht. Der Betrieb mit zwei Kavit\u00e4ten erm\u00f6glicht die gleichzeitige Herstellung von zwei Flaschen pro Zyklus und verdoppelt so den Durchsatz bei gleichbleibender Stellfl\u00e4che.<\/p>\n

Kompressorstation
\nDie Kompressorstation liefert die f\u00fcr den Blasformprozess unerl\u00e4ssliche Zweidruck-Luftversorgung. Sie besteht aus Schraubenkompressoren, Druckverst\u00e4rkern, Druckreglern, \u00d6l-Wasser-Abscheidern und Speichertanks. Niederdruckluft mit 7 kg\/cm\u00b2 \u00fcbernimmt die Schlie\u00df- und Transferfunktionen, w\u00e4hrend Hochdruckluft mit 30 kg\/cm\u00b2 die Blasphase antreibt. Der Gesamtverbrauch an Hochdruckluft von 6.000 l\/min wird durch automatische Druckr\u00fcckgewinnungskreisl\u00e4ufe optimiert, die die Nachblasluft auffangen und wiederverwenden, wodurch der Energieverbrauch der Kompressoren deutlich reduziert wird.<\/p>\n

Wasserk\u00fchlsystem
\nThe closed-loop water cooling system dissipates heat from the mold at a controlled 8-12 degrees C using a chiller circuit with a flow rate of 91.4 ltr\/min and operating pressure of 5-6 kg\/cm2. Rapid, uniform cooling is essential for locking in the bottle’s final shape before ejection. The system’s closed-loop design also prevents scale buildup in mold cooling channels, protecting expensive tooling and maintaining consistent cycle-to-cycle repeatability over years of production.<\/p>\n

SPS-Steuerungssystem und HMI
\nDie speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) fungiert als Herzst\u00fcck dieser vollautomatischen Blasformmaschine und koordiniert alle Teilsysteme \u00fcber ein zentrales Touchscreen-HMI. Die Bediener speichern Prozessrezepte f\u00fcr jedes Produktformat und erm\u00f6glichen so schnelle Produktwechsel. Die Echtzeit\u00fcberwachung warnt die Bediener vor Abweichungen bei Druck, Temperatur oder Zykluszeit und verhindert so fehlerhafte Produkte, bevor es zu nennenswerten Ausschussmengen kommt. Dadurch werden Produktqualit\u00e4t und Formintegrit\u00e4t gesch\u00fctzt.<\/p>\n

Flaschenauslaufband
\nNach dem Auswerfen aus der Blasform gelangen die fertigen Flaschen \u00fcber das Auslauff\u00f6rderband zu einer nachgelagerten Abf\u00fcllanlage, einem Dichtigkeitspr\u00fcfer oder einem Sortiersystem. Die F\u00f6rderbandkonstruktion ist auf die jeweilige Flaschengeometrie und Produktionsrate abgestimmt und gew\u00e4hrleistet einen reibungslosen Transport ohne Kontaktspuren oder Oberfl\u00e4chenabrieb. Bei Flaschen mit Sonderformen und handgefertigten Flaschen, bei denen die Oberfl\u00e4chen\u00e4sthetik von gr\u00f6\u00dfter Bedeutung ist, minimiert der schonende Transport das Risiko von Besch\u00e4digungen nach dem Formen, bevor die Beh\u00e4lter die Qualit\u00e4tskontrolle oder die Verpackungsstationen erreichen.<\/p>\n

\"Blasformmaschine<\/p>\n

\n

Two-Stage vs. Single-Stage Blow Molding Machine<\/h2>\n

Das Verst\u00e4ndnis des Unterschieds zwischen diesen beiden Arten von Blasformmaschinen ist unerl\u00e4sslich, um die richtige Investitionsentscheidung f\u00fcr Ihre Produktionslinie zu treffen.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n

Einstufige Blasformmaschine<\/h3>\n

Eine einstufige Konfiguration integriert Vorformlingsspritzgie\u00dfen, mechanisches Strecken und pneumatisches Blasen in einem einzigen Maschinengeh\u00e4use. Das Kunststoffrohmaterial verl\u00e4sst die Maschine w\u00e4hrend des gesamten Verarbeitungsprozesses nicht. Diese Systeme sind typischerweise als 3- oder 4-Stationen-Rotationsindexanlagen ausgef\u00fchrt.<\/p>\n

3-Stationen-Systeme vereinen Spritzgie\u00dfen, Streckblasen und Produktauswerfen in integrierten Zonen. Durch die Nutzung der Restw\u00e4rme aus dem Spritzgie\u00dfprozess entfallen die Kosten f\u00fcr das erneute Erhitzen, wodurch der W\u00e4rmebedarf der Werkzeuge um etwa 251 TP3T reduziert wird.<\/p>\n

4-Stationen-Systeme verf\u00fcgen \u00fcber eine separate thermische Konditionierungsstation zwischen Einspritzen und Blasen, wodurch eine pr\u00e4zisere Wandst\u00e4rkenverteilung bei komplexen oder asymmetrischen Flaschengeometrien erm\u00f6glicht wird.<\/p>\n

\n
Vorteile<\/div>\n
    \n
  • Makellose Oberfl\u00e4chen\u00e4sthetik bei hei\u00dfen Vorformlingen wird niemals nach au\u00dfen vermittelt<\/li>\n
  • Pr\u00e4zise mechanische Ausrichtung der Gewinde am Hals und der Kappengeometrie<\/li>\n
  • Kompakte Bauweise, die alle Systeme in einem Maschinenrahmen vereint<\/li>\n
  • Hochgradig optimiert f\u00fcr komplexe rechteckige, ovale oder nicht-kreisf\u00f6rmige Formen<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n
    \n
    Einschr\u00e4nkungen<\/div>\n
      \n
    • Die Gesamtzykluszeit wird durch die langsamste Station, typischerweise die Einspritzung, begrenzt.<\/li>\n
    • Die Bediener m\u00fcssen sowohl das Spritzgie\u00dfen als auch das pneumatische Blasformen gleichzeitig beherrschen.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/div>\n
      \n

      Zweistufige Blasformmaschine<\/h3>\n

      Eine zweistufige Blasformmaschine teilt den Prozess in zwei separate Maschinen auf. In Stufe 1 produziert eine Hochgeschwindigkeits-Spritzgie\u00dfmaschine gro\u00dfe Mengen an Vorformlingen, die auf Umgebungstemperatur abgek\u00fchlt werden. In Stufe 2 werden diese kalten Vorformlinge einer speziellen Wiedererw\u00e4rmungs-Streckblasformmaschine zur Endformung zugef\u00fchrt.<\/p>\n

      Die Vorform- und Blasformprozesse sind vollst\u00e4ndig entkoppelt, sodass die Spritzgie\u00dfmaschine auch dann Vorformlinge produzieren kann, wenn die Blasformstation aufgrund von Wartungsarbeiten oder Werkzeugwechseln au\u00dfer Betrieb ist. Diese Produktionsflexibilit\u00e4t macht das zweistufige Verfahren ideal f\u00fcr gro\u00dffl\u00e4chige, zentralisierte Betriebe, bei denen die Vorformlinge sogar von Drittanbietern bezogen werden k\u00f6nnen.<\/p>\n

      \n
      Vorteile<\/div>\n
        \n
      • Extrem hohe Produktionsleistung, geeignet f\u00fcr 1.000 bis 72.000 Flaschen pro Stunde an einer einzigen Abf\u00fcllanlage.<\/li>\n
      • Entkoppelte Arbeitsg\u00e4nge erm\u00f6glichen den unabh\u00e4ngigen Aufbau von Vorformlingsbest\u00e4nden.<\/li>\n
      • Optimierte Wandverteilung durch unabh\u00e4ngige Infrarotlampenzonensteuerung<\/li>\n
      • Flexibilit\u00e4t bei der Beschaffung von Vorformlingen von Drittanbietern<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n
        \n
        Einschr\u00e4nkungen<\/div>\n
          \n
        • Vorformlinge, die bei der Lagerung und dem Transport in gro\u00dfen Mengen anf\u00e4llig f\u00fcr Oberfl\u00e4chenbesch\u00e4digungen sind<\/li>\n
        • H\u00f6heres Anfangskapital und deutlich gr\u00f6\u00dfere Anlagenfl\u00e4che erforderlich<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
          \n

          Vergleichstabelle<\/h3>\n
          \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Kriterien<\/th>\nEinstufig<\/th>\nZweistufig<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          Maschinenz\u00e4hlung<\/td>\n1 Maschine<\/td>\n2 separate Maschinen<\/td>\n<\/tr>\n
          Am besten geeignet f\u00fcr<\/td>\nKomplexe Formen, kleine bis mittlere Serien<\/td>\nrunde Beh\u00e4lter mit hohem Volumen<\/td>\n<\/tr>\n
          Energieverbrauch<\/td>\nNiedriger (kein Wiedererhitzen)<\/td>\nH\u00f6her (Wiedererw\u00e4rmung kalter Vorformlinge)<\/td>\n<\/tr>\n
          Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t<\/td>\nHervorragend (keine Transportsch\u00e4den)<\/td>\nGut (geringes Abriebrisiko)<\/td>\n<\/tr>\n
          Fu\u00dfabdruck<\/td>\nKompakt<\/td>\nGro\u00df<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

          \"Blasformmaschine<\/h2>\n

          Kompatible Materialien<\/h2>\n
          \n

          PET (Polyethylenterephthalat)<\/h3>\n

          PET ist das am h\u00e4ufigsten verwendete Material f\u00fcr die Herstellung transparenter Flaschen und zeichnet sich durch hervorragende Transparenz, ausgezeichnete Barriereeigenschaften gegen Gase und Feuchtigkeit sowie eine hohe Zugfestigkeit aus. Es ist von der FDA f\u00fcr den Kontakt mit Lebensmitteln und Getr\u00e4nken zugelassen und daher die erste Wahl f\u00fcr Craft-Flaschen, Kosmetikflakons und Premiumverpackungen, bei denen die Optik entscheidend f\u00fcr die Markenpositionierung und den Verkaufserfolg ist.<\/p>\n<\/div>\n

          \n

          PP (Polypropylen)<\/h3>\n

          PP is the preferred material for baby bottles and medical containers due to its food-grade safety credentials, chemical resistance, and ability to withstand steam sterilisation. The\u00a0PP bottle blow molding machine configuration handles PP’s higher processing temperature requirements, delivering opaque and semi-transparent containers with consistent wall uniformity and leak-free neck threads across all production volumes.<\/p>\n<\/div>\n

          \n

          PC (Polycarbonat)<\/h3>\n

          Polycarbonat bietet eine nahezu glas\u00e4hnliche optische Klarheit in Kombination mit au\u00dfergew\u00f6hnlicher Schlagfestigkeit und ist daher die bevorzugte Wahl f\u00fcr hochwertige, wiederverwendbare Babyflaschen, Laborbeh\u00e4lter und Premium-Wasserflaschen. Die EPA.ES-2C200 verarbeitet Polycarbonat mit der f\u00fcr dieses Material erforderlichen pr\u00e4zisen Temperatur- und Druckkontrolle. BPA-freie Polycarbonat- und Tritan-Varianten werden in regulierten M\u00e4rkten zunehmend f\u00fcr Anwendungen mit Babykontakt bevorzugt.<\/p>\n<\/div>\n

          \n

          PE (Polyethylene)<\/h3>\n

          Polyethylene’s outstanding chemical resistance and flexibility make it ideal for containers holding aggressive cleaning agents, agricultural chemicals, and industrial fluids. The EPA.ES-2C200 accommodates PE in suitable grades, producing containers that maintain structural integrity across a wide temperature range. PE’s low cost and broad global availability also make it attractive for cost-sensitive commodity packaging applications.<\/p>\n<\/div>\n

          \n

          Tritan-Copolyester<\/h3>\n

          Tritan ist ein BPA-freies Copolyester, das die Transparenz von PET mit der Robustheit von Polycarbonat vereint. Es wird zunehmend f\u00fcr wiederverwendbare Wasserflaschen, Babyflaschen und hochwertige K\u00fcchenprodukte eingesetzt. Die EPA.ES-2C200 ist mit der Tritan-Verarbeitung kompatibel und erm\u00f6glicht es Herstellern, gesundheitsbewussten Verbrauchern Beh\u00e4lter mit kristallklarer Transparenz, Sp\u00fclmaschinenfestigkeit und best\u00e4tigter BPA-Freiheit anzubieten.<\/p>\n<\/div>\n

          \n

          HDPE und LDPE<\/h3>\n

          High-density polyethylene is the workhorse of the packaging industry, used in millions of household, food service, and personal care containers globally due to its rigidity, chemical resistance, and excellent recyclability. LDPE provides a softer, more flexible container profile preferred in squeeze-bottle applications. Both grades are processable on the EPA.ES-2C200, giving manufacturers access to the world’s highest-volume thermoplastic markets.<\/p>\n<\/div>\n

          \n

          PETG und PCTG<\/h3>\n

          PETG und PCTG bieten im Vergleich zu Standard-PET eine \u00fcberlegene Schlagfestigkeit und einfachere Verarbeitung, zeichnen sich durch hervorragende Transparenz aus und erfordern keine Trocknung bei extremen Temperaturen. Diese glykolmodifizierten Copolymere werden zunehmend f\u00fcr Kosmetika, Nahrungserg\u00e4nzungsmittel und Spezialverpackungen f\u00fcr Lebensmittel eingesetzt, bei denen Bruchsicherheit w\u00e4hrend des Transports und der Pr\u00e4sentation im Einzelhandel entscheidend ist. Die EPA.ES-2C200 ist f\u00fcr beide Materialien geeignet und erweitert somit das kommerzielle Spektrum f\u00fcr Hersteller von Spezialverpackungen.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n\n\n
          \"PP\"<\/td>\n\"HAUSTIER\"<\/td>\n<\/tr>\n
          \"PE\"<\/td>\n\"PETG\"<\/td>\n<\/tr>\n
          \"HDPE-Material\"<\/td>\n\"PC\"<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

          H\u00e4ufige Fehlerbehebung bei der EPA.ES-2C200 PET-Blasformmaschine<\/h2>\n

          1. Ungleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke
          \nCause: Uneven oven heating, incorrect stretch rod speed, or misaligned preform transport. Solution: Audit each oven zone’s lamp output using a contactless thermometer. Recalibrate stretch rod descent speed through the HMI recipe editor. Inspect the preform chain for wear or misalignment. Consistent preform temperature entering the blow station is the single most critical variable for wall uniformity, so prioritise thermal profiling before adjusting mechanical settings.<\/p>\n

          2. Wei\u00dff\u00e4rbung oder Spannungsrisse auf der Flaschenoberfl\u00e4che
          \nUrsache: Die Vorformlingtemperatur beim Eintritt in die Blasstation war zu niedrig, was zu einer \u00dcberorientierung der Polymerketten f\u00fchrte. L\u00f6sung: Die Ofenzonentemperaturen im betroffenen Wandbereich schrittweise um 2\u20135 \u00b0C erh\u00f6hen und das System stabilisieren lassen, bevor die Ergebnisse ausgewertet werden. Die Trocknungsprotokolle der Vorformlinge pr\u00fcfen, um sicherzustellen, dass der Feuchtigkeitsgehalt unterhalb der Spezifikation lag, da \u00fcbersch\u00fcssige Feuchtigkeit die effektive Orientierungstemperatur senkt und zu Kristallisation bei niedrigeren tats\u00e4chlichen Temperaturen als erwartet f\u00fchrt.<\/p>\n

          3. Flaschenhalsverformung
          \nUrsache: Zu hohe Strahlungsw\u00e4rme im Bereich des Flaschenhalses oder falsche Positionierung der Halsabdeckung. L\u00f6sung: Halsabdeckungen auf Besch\u00e4digungen oder Fehlausrichtung pr\u00fcfen und ggf. austauschen. Ofenkettengeschwindigkeit und Lampenleistung vergleichen. Halsverformung ist die Hauptursache f\u00fcr Verschlussfehler; dieses Problem muss daher vor Verlassen der Produktionslinie behoben werden. K\u00fchlwasserdurchfluss und -temperatur am Halsk\u00fchleinsatz im Blasformgeh\u00e4use als zus\u00e4tzliche Kontrolle pr\u00fcfen.<\/p>\n

          4. Unvollst\u00e4ndiges Flaschenblasen oder zu kurze St\u00f6\u00dfe
          \nUrsache: Unzureichender Blasdruck am Ventil, verstopfter Hochdruckluftkreislauf oder verschlissene Dichtungen des Blasventils. L\u00f6sung: Pr\u00fcfen Sie den tats\u00e4chlichen Druck an der Blasd\u00fcse mit einem Inline-Manometer, nicht nur mit der Anzeige der Kompressorstation. Untersuchen Sie Blasventil, Magnetventil und Hochdruckleitungen auf Verstopfungen, Leckagen oder verschlissene Dichtungen. Stellen Sie sicher, dass die Kompressorleistung die erforderliche Hochdruckverbrauchsmenge von 6.000 l\/min erf\u00fcllt. Ein unterdimensionierter Kompressor verursacht intermittierende Kurzst\u00f6\u00dfe, die sich mit steigender Umgebungstemperatur verschlimmern.<\/p>\n

          5. Formgrat oder \u00dcberlauf an der Trennlinie
          \nCause: Worn mold parting surfaces, inadequate clamping force, or preform temperature too high causing excess material flow at the mold parting line. Solution: Inspect mold parting surfaces under magnification for wear or contamination and clean or lap as required. Verify clamping force settings in the PLC against the mold manufacturer’s specification. If preform temperature is suspected, reduce oven output by 3-5 degree C and retest. Persistent flashing on a well-maintained mold indicates a clamping force calibration issue.<\/p>\n

          6. Unregelm\u00e4\u00dfige Leistung oder Zykluszeitinstabilit\u00e4t
          \nUrsache: Unregelm\u00e4\u00dfige Vorformlingszufuhr durch das Zuf\u00fchrsystem, Drift der SPS-Sensoren oder Schwankungen der K\u00fchlwassertemperatur. L\u00f6sung: \u00dcberwachen Sie das Vorformlingsf\u00f6rderband auf St\u00f6rungen oder Ausweichausf\u00e4lle. Pr\u00fcfen Sie alle N\u00e4herungssensoren und Lichtschranken im Zuf\u00fchr- und \u00dcbergabeweg auf Verschmutzung oder Fehlausrichtung. \u00dcberpr\u00fcfen Sie den Sollwert des K\u00fchlers und die tats\u00e4chliche Wassertemperatur am Formeinlass, da bereits K\u00fchlungsabweichungen von 2\u20133 \u00b0C die Zykluszeiten um 0,5\u20131 Sekunde verschieben und so \u00fcber eine volle Schicht zu Produktionsausf\u00e4llen f\u00fchren k\u00f6nnen.<\/p>\n

          \"Blasformmaschine<\/h2>\n

          Merkmale der Blasformmaschine f\u00fcr Bastelflaschen<\/h2>\n
          \n

          Vorform-Spritzgie\u00dfform<\/h3>\n
            \n
          • Die D\u00fcsenlippenkonstruktion besteht aus zwei Teilen, die eine koaxiale Ausrichtung zwischen dem Hals und dem K\u00f6rper des Vorformlings w\u00e4hrend des gesamten Spritzgie\u00dfzyklus gew\u00e4hrleisten und so in jedem Zyklus perfekt zentrierte Vorformlinge ohne nachtr\u00e4gliche Korrektur sicherstellen.<\/li>\n
          • Durch eine optimierte Anordnung der K\u00fchlwasserkan\u00e4le wird die W\u00e4rmeabfuhr vom Vorformling verbessert, wodurch die Zykluszeiten verk\u00fcrzt und ein schneller, gleichm\u00e4\u00dfiger Produktionsrhythmus gew\u00e4hrleistet wird, der sich f\u00fcr die Fertigung von Spezialprodukten in gro\u00dfen St\u00fcckzahlen eignet.<\/li>\n
          • Alle Vorformteile werden aus importiertem Werkzeugstahl 2316 gefertigt, einer Chrom-Nickel-Legierung, die rostbest\u00e4ndig ist und einer vollst\u00e4ndigen W\u00e4rmebehandlung unterzogen wird, um H\u00e4rte und Dimensionsstabilit\u00e4t unter anhaltendem Einspritzdruck \u00fcber eine lange Lebensdauer zu gew\u00e4hrleisten.<\/li>\n
          • Kernplatten, Hohlraumplatten und alle Strukturbauteile werden aus Edelstahl 420 gefertigt, um eine hervorragende Korrosionsbest\u00e4ndigkeit gegen\u00fcber Reinigungsmitteln, Feuchtigkeit und Prozesskondensat \u00fcber die lange Lebensdauer der Form in industriellen Umgebungen zu gew\u00e4hrleisten.<\/li>\n
          • Die Formarchitektur ist so konstruiert, dass ein einfacher Wartungszugang m\u00f6glich ist. Dies erlaubt die routinem\u00e4\u00dfige Reinigung und den Austausch von Verschlei\u00dfteilen ohne vollst\u00e4ndige Demontage der Form und minimiert so ungeplante Ausfallzeiten w\u00e4hrend laufender Produktionsschichten.<\/li>\n
          • Standardm\u00e4\u00dfig austauschbare Werkzeugaufnahmen reduzieren die Werkzeugkosten und die Vorlaufzeit beim Wechsel zu einem neuen Vorformlingdesign und gew\u00e4hrleisten gleichzeitig die volle Kompatibilit\u00e4t innerhalb der EPA-Maschinenplattform f\u00fcr Hersteller verschiedener Formate.<\/li>\n
          • Durch die fortschrittliche Werkzeugkonstruktion k\u00f6nnen mit einem einzigen Spritzgusswerkzeug durch den Austausch von Einsatzs\u00e4tzen mehr als eine Art von Vorformlingen hergestellt werden, was f\u00fcr Hersteller, die mehrere Flaschenformate auf gemeinsam genutzten Anlagen betreiben, erhebliche Kosteneinsparungen erm\u00f6glicht.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n
            \n

            Blasform<\/h3>\n
              \n
            • Alle Rohmaterialien f\u00fcr die Blasformtechnik stammen von zertifizierten Lieferanten hochwertiger Stahlsorten. Dadurch wird sichergestellt, dass die Kavit\u00e4tsoberfl\u00e4chen ihre Ma\u00dfgenauigkeit beibehalten und dem Verschlei\u00df durch die wiederholten Hochdruckblaszyklen, die sich \u00fcber Jahre der industriellen Produktion ansammeln, widerstehen.<\/li>\n
            • Die Form jeder Flaschenkavit\u00e4t wird mithilfe fortschrittlicher 3D-Modellierungssoftware entworfen, bevor der Stahl zugeschnitten wird. Dies erm\u00f6glicht die Simulation der Blasdynamik, die Vorhersage der Wandverteilung und die Optimierung der Trennlinie. Dieser digitale Ansatz reduziert die Anzahl der erforderlichen Versuche mit physischen Werkzeugen vor der Freigabe der ersten Produktionscharge.<\/li>\n
            • Eine vielseitige Bibliothek mit Flaschendesigns steht Kunden zur Auswahl \u2013 von runden, ovalen und rechteckigen bis hin zu individuell gestalteten Sonderformen. Dieser Katalog beschleunigt die Markteinf\u00fchrung neuer Produkte f\u00fcr Marken, die saisonale oder limitierte Editionen in handgefertigten Verpackungen anbieten.<\/li>\n
            • Die Wasserk\u00fchlkan\u00e4le innerhalb des Blasformhohlraums sind mithilfe von CFD-gest\u00fctzten Layouts so konstruiert, dass eine gleichm\u00e4\u00dfige W\u00e4rmeabfuhr \u00fcber die gesamte Flaschenoberfl\u00e4che gew\u00e4hrleistet ist. Dadurch werden Hotspots vermieden, die bei anspruchsvollen Sonderformen zu Verformungen oder Oberfl\u00e4chenfehlern f\u00fchren k\u00f6nnen.<\/li>\n
            • All metal mold components are finish-machined on CNC equipment to tight dimensional tolerances, ensuring consistent cavity volume, precise parting line fit, and the surface finish quality required for premium cosmetic and craft bottle production where every container represents the brand’s visual identity.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
              \"Vorform-Spritzgie\u00dfform\"<\/td>\n\"Blasform\"<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

              Wie man die richtige vollelektrische Blasformmaschine ausw\u00e4hlt<\/h2>\n
              \n

              1. Production Volume<\/h3>\n

              Ermitteln Sie Ihren t\u00e4glichen und j\u00e4hrlichen Produktionsbedarf, bevor Sie sich zwischen ein- und zweistufigen Anlagen entscheiden. Die EPA.ES-2C200 mit 1.600 bph eignet sich f\u00fcr die mittelgro\u00dfe Spezialproduktion, w\u00e4hrend gr\u00f6\u00dfere Modelle wie die EPA.JS-4C114 mit 2.800 bph f\u00fcr Produktionslinien mit h\u00f6herem Durchsatz geeignet sind. Ber\u00fccksichtigen Sie bei der Dimensionierung zuk\u00fcnftige Wachstumsprognosen: Eine Maschine, die kontinuierlich mit einer Kapazit\u00e4t von \u00fcber 851 TP3T l\u00e4uft, bietet keine Reserven f\u00fcr Wartungsstillst\u00e4nde oder Bedarfsspitzen.<\/p>\n<\/div>\n

              \n

              2. Komplexit\u00e4t des Flaschendesigns<\/h3>\n

              Beurteilen Sie die geometrische Komplexit\u00e4t und Formenvielfalt der von Ihnen zu produzierenden Beh\u00e4lter. Standardm\u00e4\u00dfige runde Flaschen eignen sich f\u00fcr Hochgeschwindigkeits-Zweistufensysteme, w\u00e4hrend speziell geformte, asymmetrische oder dekorative Flaschen eher mit dem einstufigen Spritzstreckverfahren der EPA.ES-2C200 hergestellt werden. Wenn Ihre Produktpalette sowohl Standard- als auch komplexe Formen umfasst, ist die Wahl einer vielseitigen Blasformmaschine mit flexiblen Werkzeugwechselsystemen die kosteng\u00fcnstigere Langzeitstrategie.<\/p>\n<\/div>\n

              \n

              3. Automatisierungsgrad<\/h3>\n

              Entscheiden Sie vor dem Kauf, welchen Automatisierungsgrad Sie f\u00fcr die Vorformlingsbeladung, den Flaschenauswurf und die Inline-Qualit\u00e4tskontrolle ben\u00f6tigen. Eine vollautomatische Blasformmaschine wie die EPA.ES-2C200 minimiert die Lohnkosten pro Einheit und reduziert Bedienungsfehler. Halbautomatische Anlagen sind in der Anschaffung g\u00fcnstiger, erfordern jedoch qualifiziertere Bediener und verursachen h\u00f6here Lohnkosten pro Flasche. F\u00fcr Betriebe in M\u00e4rkten mit steigenden Lohnkosten amortisiert sich die Vollautomatisierung in der Regel innerhalb von zwei Jahren.<\/p>\n<\/div>\n

              \n

              4. Energieeffizienz<\/h3>\n

              Look for machines equipped with advanced infrared heating systems, air recovery circuits, and servo-driven clamping to minimise operational costs. The EPA.ES-2C200’s typical running heating load of 35 kW versus its 85 kW maximum rating demonstrates the energy efficiency headroom designed into the system. Request energy consumption data per 1,000 bottles produced from your\u00a0blow molding machine manufacturers short-list and compare on a consistent basis.<\/p>\n<\/div>\n

              \n

              5. Kundendienst und Ersatzteilverf\u00fcgbarkeit<\/h3>\n

              Eine Produktionslinie generiert nur dann Umsatz, wenn sie l\u00e4uft. Bevor Sie sich f\u00fcr einen Lieferanten von Blasformmaschinen entscheiden, pr\u00fcfen Sie dessen lokales Servicenetz, Ersatzteillager und Ferndiagnosem\u00f6glichkeiten. Ever-Power verf\u00fcgt \u00fcber ein engagiertes Kundendienstteam, das Beratung vor dem Kauf, Inbetriebnahme vor Ort, Bedienerschulungen und fortlaufenden technischen Support bietet. Verschlei\u00dfteile sind vorr\u00e4tig und k\u00f6nnen noch in derselben Woche versendet werden, um ungeplante Ausfallzeiten zu minimieren.<\/p>\n<\/div>\n

              \n

              6. Material- und Anwendungskonformit\u00e4t<\/h3>\n

              Stellen Sie sicher, dass die von Ihnen gew\u00e4hlte Maschine mit den f\u00fcr Ihre Produktspezifikationen erforderlichen Harzqualit\u00e4ten kompatibel ist und die regulatorischen Standards Ihrer Zielm\u00e4rkte erf\u00fcllt. Verpackungen f\u00fcr Lebensmittel, Pharmazeutika und Babyprodukte unterliegen den Bestimmungen der FDA, der EU-Verordnung 10\/2011 sowie marktspezifischen Vorschriften. Vergewissern Sie sich vor dem Kauf, dass der Maschinenlieferant die erforderlichen Konformit\u00e4tsdokumente vorlegen kann und die Formmaterialien den Hygieneanforderungen Ihrer Anwendungskategorie entsprechen.<\/p>\n<\/div>\n

              \n

              7. Platzbedarf und Nutzungsanforderungen<\/h3>\n

              Map the machine’s physical dimensions against your available floor space, including clearance for maintenance access, mold change operations, and material feed. The EPA.ES-2C200 at 4,300 x 2,100 x 2,500 mm is manageable for most industrial facilities. Also confirm utility supply requirements: compressed air capacity, cooling water circuit size, and three-phase electrical supply rating must all be matched to the machine’s specifications before installation to avoid costly site modification work.<\/p>\n<\/div>\n

              \"Blasformmaschine<\/p>\n

              Why Choose Ever-Power’s PET Blow Molding Machine?<\/h2>\n

              Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. ist haupts\u00e4chlich in der Forschung und Entwicklung, der Produktion, dem Vertrieb und dem internationalen Handel von automatischen einstufigen Spritzblasformmaschinen und Spritzstreckblasformmaschinen t\u00e4tig. Unser Produktportfolio umfasst Spritzblasformmaschinen, Extrusionsblasformmaschinen, Spritzstreckblasformmaschinen sowie ein komplettes Sortiment an Peripherieger\u00e4ten. Dabei profitieren wir von unserer vorteilhaften geografischen Lage und effizienten globalen Logistikverbindungen.<\/p>\n

              Ever-Power verf\u00fcgt \u00fcber ein hochqualifiziertes Forschungs- und Entwicklungsteam aus Ingenieuren und technischen Spezialisten mit Schwerpunkt auf Spritzblasmaschinen und Spritzblasformtechnologie. Dank umfassender theoretischer Kenntnisse und praktischer Erfahrung aus \u00fcber zwei Jahrzehnten bietet unser Team detaillierte und aufmerksame Beratung vor dem Kauf, technische Unterst\u00fctzung w\u00e4hrend des Produktionsprozesses sowie Kundendienst, um die optimale Effizienz Ihrer Produktionslinie zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

              Our machine applications span pharmaceutical packaging, food packaging, healthcare and nutraceutical packaging, cosmetics packaging, and broad-spectrum industrial plastic packaging. We process materials including HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, EVA, PCTG, and environmental corn-based materials, producing containers from 1 ml to 1,000 ml. Ever-Power adheres to its core development principles of self-reliance, integrity, pragmatism, innovation and responsibility, building one-stop turnkey project capability to deliver high-end injection-blow products that meet the world’s most demanding quality and regulatory requirements. Talk to our technical specialists about the EPA.ES-2C200 and the complete series of\u00a0fully automatic blow molding machines. We will recommend the right model for your bottle design, volume, and material requirements.<\/p>\n

              Unsere Kernvorteile<\/strong><\/p>\n

                \n
              • Eigene Forschung und Entwicklung sowie Fertigung<\/strong>
                \nAlle Kernkomponenten der Maschine werden im eigenen Haus entwickelt und gefertigt, was eine strenge Qualit\u00e4tskontrolle und schnelle Anpassung an einzigartige Beh\u00e4ltergeometrien und spezielle Materialanforderungen auf den globalen M\u00e4rkten erm\u00f6glicht.<\/li>\n
              • Internationale Markenkomponenten<\/strong>
                \nServomotoren, Getriebe, SPS-Systeme und elektrische Komponenten werden von international anerkannten Herstellern bezogen, was Zuverl\u00e4ssigkeit, einfache weltweite Ersatzteilbeschaffung und eine lange Lebensdauer der Maschinen gew\u00e4hrleistet.<\/li>\n
              • Komplette schl\u00fcsselfertige Projektabwicklung<\/strong>
                \nVon der ersten Produktionsberatung und Werkzeugkonstruktion \u00fcber die Maschineninstallation, Inbetriebnahme, Bedienerschulung bis hin zum langfristigen technischen Support \u00fcbernimmt Ever-Power f\u00fcr jeden Kunden den gesamten Projektlebenszyklus.<\/li>\n
              • Breite Materialkompatibilit\u00e4t<\/strong>
                \nDie EPA.ES-2C200 und ihre Schwestermodelle verarbeiten das gesamte Spektrum der in der globalen Verpackungsindustrie verwendeten thermoplastischen Materialien, von Standard-HDPE und PP bis hin zu Premium-Materialien wie Tritan und PPSU, und bieten K\u00e4ufern damit maximale Flexibilit\u00e4t.<\/li>\n
              • Globale Logistik- und Exporterfahrung<\/strong>
                \nWith machines installed across Latin America, Asia, Europe, and the Middle East, Ever-Power’s export team manages all aspects of international shipment documentation, customs support, and on-time delivery coordination.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n\n\n
                \"Produktionswerkstatt\"<\/td>\n\"Produktionswerkstatt\"<\/td>\n<\/tr>\n
                \"Produktionswerkstatt\"<\/td>\n\"Produktionswerkstatt\"<\/td>\n<\/tr>\n
                \"Produktionswerkstatt\"<\/td>\n\"Produktionswerkstatt\"<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n

                F: Welche maximale Flaschengr\u00f6\u00dfe kann die EPA.ES-2C200 produzieren?<\/strong>
                \nA: Die EPA.ES-2C200 produziert Beh\u00e4lter mit einem maximalen Volumen von 5.000 ml, einem maximalen Durchmesser von 180 mm und einer maximalen H\u00f6he von 350 mm. F\u00fcr gr\u00f6\u00dfere Beh\u00e4lter bieten Modelle wie die EPA.ES-2C260 eine Kapazit\u00e4t von 15.000 ml und einen Durchmesser von 240 mm. Kontaktieren Sie unser Team, um das f\u00fcr Ihre spezifischen Beh\u00e4lterabmessungen und Produktionsziele am besten geeignete Modell zu finden.<\/p>\n

                F: Ist diese Maschine sowohl mit PP als auch mit PET kompatibel?<\/strong>
                \nA: Yes. The EPA.ES-2C200 is a multi-material plastic blow molding machine compatible with PP, PET, PETG, PC, Tritan, HDPE, LDPE, and PCTG. The oven system and process parameters are fully adjustable to accommodate each material’s specific orientation temperature and blow pressure requirements. This makes it one of the most versatile machines for manufacturers producing across infant care, cosmetics, pharmaceutical, and craft packaging applications on a single piece of equipment.<\/p>\n

                F: Wie lange dauert der Werkzeugwechsel an dieser Maschine?<\/strong>
                \nA: With a trained and experienced operator team, mold changeover on the EPA.ES-2C200 typically takes between 90 minutes and 2 hours depending on the complexity of the bottle format change. The machine’s quick-release mold mounting system and standardised connection points for cooling water and blow air circuits minimise changeover time. All recipe parameters including oven profiles, blow pressure, and timing are stored in the PLC, allowing immediate production startup after physical mold installation is complete.<\/p>\n

                F: Worin besteht der Unterschied zwischen einer Extrusionsblasformmaschine und einer Spritzstreckblasformmaschine?<\/strong>
                \nA: Eine Extrusionsblasformmaschine extrudiert ein kontinuierliches Hohlrohr aus geschmolzenem Kunststoff, das in einer Form eingespannt und aufgeblasen wird. Sie wird h\u00e4ufig f\u00fcr HDPE-Beh\u00e4lter und -Griffe mit komplexen Formen eingesetzt. Eine Spritzstreckblasformmaschine wie die EPA.ES-2C200 formt zun\u00e4chst einen pr\u00e4zisen Vorformling im Spritzgussverfahren und streckt und bl\u00e4st diesen anschlie\u00dfend zum fertigen Beh\u00e4lter. Das Spritzstreckverfahren bietet eine h\u00f6here Genauigkeit der Halsverarbeitung, eine bessere optische Klarheit und eine gleichm\u00e4\u00dfigere Wandst\u00e4rke. Daher wird es bevorzugt f\u00fcr PET- und PP-Spezialbeh\u00e4lter in der Kosmetik-, Baby- und Pharmaindustrie eingesetzt.<\/p>\n

                F: Welche Druckluftversorgung ben\u00f6tigt das EPA.ES-2C200?<\/strong>
                \nA: The machine requires a dual-pressure compressed air supply. Low-pressure air at 7 kg\/cm2 with a consumption of 600 ltr\/min handles pneumatic transfer and clamping functions. High-pressure air at 30 kg\/cm2 with a consumption of 6,000 ltr\/min powers the blow phase. Customers must ensure their compressor station, including boosters, is sized to meet these specifications at the installed machine location. Ever-Power’s auxiliary machinery package includes compatible screw compressors and boosters if required as part of a complete turnkey installation.<\/p>\n

                F: Kann diese Maschine Flaschen f\u00fcr pharmazeutische Anwendungen herstellen?<\/strong>
                \nA: Yes. The EPA.ES-2C200 is used by pharmaceutical packaging manufacturers producing syrup bottles, oral liquid containers, and supplement bottles. The fully automatic cycle minimises human contact with the container during production, supporting GMP-adjacent cleanliness standards. Process parameters are logged by the PLC for batch traceability. However, compliance with specific regional infant product standards such as EN 14350 in Europe or FDA regulations in the USA depends on the resin grade used and your facility’s quality management system.<\/p>\n

                F: Welche Kundendienstleistungen bietet Ever-Power an?<\/strong>
                \nA: Ever-Power bietet umfassende technische Beratung vor dem Kauf, Unterst\u00fctzung bei Installation und Inbetriebnahme vor Ort, Schulungen f\u00fcr Bediener sowie langfristigen technischen Kundendienst. Ferndiagnose per Videoanruf kl\u00e4rt die meisten Betriebsfragen ohne Vor-Ort-Besuch. Wichtige Ersatzteile wie Absperrventile, Dichtungen, Infrarotlampen und Magnetventile sind f\u00fcr den schnellen Versand vorr\u00e4tig. Unser Team erfahrener Servicetechniker steht f\u00fcr Vor-Ort-Besuche zur Verf\u00fcgung, wenn die Ferndiagnose zur Behebung eines technischen Problems nicht ausreicht.<\/p>\n

                F: Wie hoch ist die typische Produktionsleistung des EPA.ES-2C200 w\u00e4hrend einer vollen Schicht?<\/strong>
                \nA: Bei einer theoretischen Nennleistung von 1.600 Flaschen pro Stunde mit 2 Kavit\u00e4ten kann die EPA.ES-2C200 unter idealen Bedingungen in einer 8-Stunden-Schicht ca. 12.800 Flaschen produzieren. In der Praxis liegt die Nettoleistung nach Ber\u00fccksichtigung von Werkzeugwechseln, Wartungspausen und Materialzufuhr typischerweise bei 85\u2013921 Tonnen des theoretischen Maximalwerts. Die tats\u00e4chliche Leistung pro Schicht h\u00e4ngt zudem von der Flaschenkomplexit\u00e4t und der Zykluszeit ab, die je nach Beh\u00e4ltergeometrie und Materialqualit\u00e4t variiert. Auf Anfrage erstellt Ihnen unser Team gerne Zykluszeitprognosen f\u00fcr Ihr spezifisches Flaschenformat.<\/p>\n

                F: Kann ich mit dieser Maschine Babyflaschen herstellen, die internationalen Sicherheitsstandards entsprechen?<\/strong>
                \nA: Yes. As a baby bottle blow molding machine, the EPA.ES-2C200 is specifically designed for PP, PC, Tritan, and PPSU baby bottle production. The fully automated cycle prevents manual contact contamination, and the precision oven and blow system ensures consistent wall thickness critical for sterilisation integrity. Compliance with specific regional infant product standards such as EN 14350 in Europe or FDA regulations in the USA depends on the resin grade you use and your facility’s quality management system.<\/p>\n

                F: Wie lange ist die Lieferzeit f\u00fcr das EPA.ES-2C200?<\/strong>
                \nA: Die Standardlieferzeit f\u00fcr die EPA.ES-2C200 betr\u00e4gt in der Regel 45\u201360 Werktage ab Auftragsbest\u00e4tigung und Eingang der Anzahlung, abh\u00e4ngig vom aktuellen Produktionsplan. Der Seetransport zu wichtigen internationalen H\u00e4fen verl\u00e4ngert die Lieferzeit um 25\u201340 Tage, je nach Zielort. Bei kundenspezifischen Konfigurationen oder der Fertigung spezieller Werkzeuge parallel zur Maschine kann sich die Lieferzeit verl\u00e4ngern. Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam fr\u00fchzeitig in Ihrem Beschaffungsprozess, um sicherzustellen, dass die Maschinenverf\u00fcgbarkeit mit Ihrem Projektplan und Ihren Anforderungen f\u00fcr die Markteinf\u00fchrung \u00fcbereinstimmt.<\/p>\n

                \"Blasformmaschine<\/p>\n

                Kundenrezensionen<\/h2>\n

                Carlos Henrique, Kosmetikverpackungen, Brasilien<\/strong>
                \n“We have been running the EPA.ES-2C200 in our cosmetics packaging facility in Sao Paulo for just over eight months now and it has genuinely transformed our output consistency. We are producing 300 ml special-shaped PET bottles for a major skincare brand and the surface finish quality is exceptional, no gate marks, no parting line overflow. The neck dimensions are spot on every cycle which means our capping line rejection rate dropped by nearly 40% compared to our old machine. The Ever-Power installation team spent four full days here getting everything dialled in before they left, which I really appreciated. Very solid machine.”<\/p>\n

                Lin Wei, Babyprodukte, China<\/strong>
                \n“We source this machine for our baby bottle production line in Guangdong and it handles PP beautifully. We are running 120 ml and 240 ml feeding bottles on a two-cavity setup and getting very uniform wall thickness throughout. Temperature control is precise and the cooling system keeps everything consistent even during long summer shifts when ambient temperature in the workshop gets high. The only issue we had in the first three months was a solenoid valve that started sticking and the technical team sent us a replacement part within a few days. Good after-sales.”<\/p>\n

                Rajesh Patel, PET-Flaschenverpackung, Indien<\/strong>
                \n“I run a medium-sized PET bottle contract manufacturing operation in Mumbai and we added the EPA.ES-2C200 about six months ago specifically for a craft gin brand needing a very unusual bottle shape with a flat face and embossed logo area. Standard machines we looked at could not handle this geometry reliably. This machine absolutely nailed it after a couple of trial runs to dial in the blow timing. Shipping from Mexico took about 35 days by sea which was within the expected window. Documentation was complete and customs clearance went smoothly. Would recommend for specialty shapes.”<\/p>\n

                Klaus Hofmann, Pharmaverpackungen, Deutschland<\/strong>
                \n“As a procurement manager for a pharmaceutical packaging company in Frankfurt, my main concern was compliance documentation and traceability. Ever-Power provided full CE-compatible documentation and the machine parameters log everything to the HMI which gives us a proper process record for each production batch. We are running 50 ml and 100 ml HDPE pharmaceutical bottles and the neck thread accuracy is really impressive, our leak test pass rate is above 99.6%. The machine has been in production for nearly a year now with only scheduled preventive maintenance stops. Very professional supplier.”<\/p>\n

                Budi Santoso, Daily Chemicals Packaging, Indonesien<\/strong>
                \n“We are a daily chemicals manufacturer in Jakarta and were looking for a machine that could handle both standard and special-shaped containers without needing two separate pieces of equipment. The EPA.ES-2C200 does exactly that. We run shampoo bottles in the morning shift and switch to our decorative gift bottle mold for the afternoon run. Changeover takes maybe 90 minutes once the team is trained. The HMI stores all recipe parameters so you just recall the saved settings and you are back running within a few cycles. Energy consumption is lower than our previous machine which was a nice surprise.”<\/p>\n

                Tanaka Hiroshi, Consumer Packaging, Japan<\/strong>
                \n“Our packaging factory in Osaka has strict quality standards and I was initially sceptical about sourcing an automatic blow molding machine from Mexico. But after visiting the Ever-Power facility and seeing the production floor and quality certificates, I felt confident. The EPA.ES-2C200 we purchased for Tritan water bottle production has exceeded our dimensional tolerance requirements consistently across all three months of operation. The optical clarity of the output is genuinely impressive. I want to highlight the responsiveness of the technical support team by video call when we had questions about oven profile optimisation during the first month. They resolved everything remotely without needing a site visit.”<\/p>\n

                Miguel Angel Torres, Kunststoffherstellung, Mexiko<\/strong>
                \n“I manage a plastics factory in Mexico City and we have been in the bottle blowing business for twelve years. We replaced an older Italian machine with the EPA.ES-2C200 about ten months ago. The output quality is comparable and the price difference was significant. We produce 500 ml and 1,000 ml PET bottles for a local mineral water brand and a craft hot sauce company with a distinctive angular bottle shape. Both run on the same machine with different molds. Mold change takes our team about two hours now. The blowing pressure stability is excellent and we have had zero rejects from wall blowouts since installation.”<\/p>\n

                Kim Ji-young, Kosmetikverpackung, S\u00fcdkorea<\/strong>
                \n“We are a plastic bottle supplier in Seoul serving both domestic cosmetics brands and export orders. The EPA.ES-2C200 was our first Ever-Power machine and we were pleasantly surprised by the build quality. The servo motor system is responsive and the clamping mechanism is solid. We run PETG for a premium skincare client and the optical clarity of the output is genuinely impressive, customers often ask if our bottles are glass. The responsiveness of the technical support team by video call when we had questions about oven profile optimisation during the first month was excellent. They resolved everything remotely without a site visit.”<\/p>\n

                James Morrison, Geschenkverpackungen und Duftverpackungen, USA<\/strong>
                \n“We run a packaging facility near Houston producing specialty containers for gift and fragrance brands. The EPA.ES-2C200 was recommended by another manufacturer in our network and I am glad we followed the advice. The machine handles 2,000 ml decorative PET bottles with an unusual faceted surface design very reliably. Key for us was the precision of the blow timing, because with a faceted bottle any pressure inconsistency shows up as a flat spot on the surface immediately. We have not had a single surface defect batch in five months of production. Logistics was well organised and the machine arrived earlier than the quoted lead time. Great product.”<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                Die vollautomatische Blasformmaschine EPA.ES-2C200 ist eine pr\u00e4zisionsgefertigte PET-Flaschenblasformmaschine, die speziell f\u00fcr die Herstellung von Beh\u00e4ltern aus verschiedenen Materialien und Formen entwickelt wurde. Als fortschrittliche automatische Blasformmaschine verarbeitet sie effizient Zuf\u00fchrflaschen, PP-Flaschen und komplexe, speziell geformte Beh\u00e4lter in einem breiten Spektrum an Spezifikationen. Dank ihrer Zweikavit\u00e4tenkonstruktion und der servogesteuerten Mechanik z\u00e4hlt sie zu den leistungsst\u00e4rksten Blasformmaschinen f\u00fcr Spezialverpackungen.<\/p>","protected":false},"featured_media":1629,"template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[71],"product_tag":[81,80,86,82,87,83,84,85,75,76,77],"class_list":["post-1627","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-two-step-blow-molding-machine","product_tag-automatic-blow-molding-machine","product_tag-blow-molding-machine","product_tag-blow-molding-machine-for-sale","product_tag-blow-molding-machine-manufacturers","product_tag-blow-molding-machine-price","product_tag-blow-molding-machine-suppliers","product_tag-bottle-blow-molding-machine","product_tag-full-electric-blow-molding-machine","product_tag-pet-blow-molding-machine","product_tag-plastic-blow-molding-machine","product_tag-two-stage-blow-molding-machine","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product\/1627","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1629"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1627"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=1627"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=1627"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=1627"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}