{"id":487,"date":"2026-03-03T08:56:28","date_gmt":"2026-03-03T08:56:28","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/?post_type=product&p=487"},"modified":"2026-03-13T05:25:45","modified_gmt":"2026-03-13T05:25:45","slug":"y50-v3-ev-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-3-station","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/produkt\/y50-v3-ev-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-3-station\/","title":{"rendered":"Y50-V3-EV Einstufen-Spritzstreckblasformmaschine (3 Stationen)"},"content":{"rendered":"

Y50-V3-EV Einstufen-Spritzstreckblasformmaschine \u2013 \u00dcbersicht<\/h2>\n

Die einstufige Spritzstreckblasformmaschine Y50-V3-EV ist eine hocheffiziente Anlage, die speziell f\u00fcr moderne Produktionsumgebungen entwickelt wurde, in denen Platzbedarf, Energieeffizienz und Produktqualit\u00e4t h\u00f6chste Priorit\u00e4t haben. Das von Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. entwickelte 3-Stationen-Modell vereint Spritzgie\u00dfen, Vorformling-Konditionierung, Streckblasformen und Flaschenauswurf in einer kompakten Einheit. Durch die direkte Nutzung der Restw\u00e4rme des eingespritzten Vorformlings entf\u00e4llt der bei zweistufigen Systemen \u00fcbliche zweite Erw\u00e4rmungsschritt. Dies f\u00fchrt zu einem um ca. 401 TP3T geringeren Energieverbrauch bei gleichzeitig gleichbleibenden Temperaturprofilen f\u00fcr eine optimale Flaschenwandverteilung und hervorragende mechanische Eigenschaften.<\/p>\n

Diese vollservogesteuerte Spritzstreckblasformmaschine eignet sich besonders f\u00fcr hochwertige Beh\u00e4lter in der Kosmetik-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. Mit einer Stellfl\u00e4che von nur 3,8 m \u00d7 1,2 m \u00d7 2,5 m und einem Gewicht von 3,5 Tonnen l\u00e4sst sich die Y50-V3-EV problemlos in bestehende Produktionsanlagen integrieren, ohne dass gr\u00f6\u00dfere bauliche Ver\u00e4nderungen n\u00f6tig sind. Sie verarbeitet PET- und PETG-Materialien in einem breiten Spektrum an Flaschengr\u00f6\u00dfen \u2013 von 100 ml Spezialartikeln wie Augentropfenflaschen und Kosmetiktiegeln bis hin zu 2.500 ml Fassungsverm\u00f6gen \u2013 mit 1 bis 6 Kavit\u00e4ten, abh\u00e4ngig von Halsdurchmesser und K\u00f6rperabmessungen. Die Servosysteme (5 S\u00e4tze von Inovance oder gleichwertig) gew\u00e4hrleisten eine pr\u00e4zise Steuerung von Einspritzen, Schlie\u00dfen, Drehtellerrotation und Blasfunktion. Dies f\u00fchrt zu wiederholgenauer Pr\u00e4zision, minimalem Grat und exzellenter Transparenz sowie Barriereeigenschaften der fertigen Beh\u00e4lter.<\/p>\n

\"Y50-V3-EV<\/p>\n

Produktmodell-Vergleichstabelle<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Standardmodell<\/strong><\/td>\nY150-V4<\/strong><\/td>\nY200-V4<\/strong><\/td>\nY250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Standardmodell<\/td>\nKompatibel mit dem japanischen ASB-12M<\/td>\nKompatibel mit dem japanischen Aoki 250<\/td>\nKompatibel mit dem japanischen ASB-70DPH<\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V4-B<\/strong><\/td>\nY500-V3<\/strong><\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Kompatibel mit dem japanischen Aoki 100<\/td>\nKompatibel mit dem japanischen Aoki 500<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Hydraulische Klemmung, hydraulische Schraubeneinspritzung.<\/td>\n<\/tr>\n
Servo-Modell<\/strong><\/td>\nYS150-V4<\/strong><\/td>\nYS200-V4<\/strong><\/td>\nYS250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Servo-Modell<\/td>\nServoklemmung, Servo-Schraubeneinspritzung
\nHohe Pr\u00e4zision, niedriger Energieverbrauch, Langzeitstabilit\u00e4t<\/td>\n<\/tr>\n
Vollelektrisches Modell<\/strong><\/td>\nY150-V4-EV<\/strong><\/td>\nY200-V4-EV<\/strong><\/td>\nY250-V4-EV<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Vollelektrische<\/td>\nVollelektrischer Antrieb, wodurch Verunreinigungen durch \u00d6l vermieden werden.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Die Vorteile unserer Spritzstreckblasformmaschine<\/h2>\n

1. Die Qualit\u00e4t ist besser. Die in Japan mit Blasformmaschinen hergestellten Plastikflaschen weisen alle eine Trennlinie auf. Dabei entsteht zwischen den beiden Formteilen auf beiden Seiten ein kleiner Kunststoff\u00fcberstand, der eine sichtbare Markierung hinterl\u00e4sst. Unsere Formen hingegen sind extrem pr\u00e4zise, \u200b\u200bsodass die Markierung v\u00f6llig unsichtbar ist.<\/p>\n

2. Unsere Produktion ist schnell, dank einer gro\u00dfen Anzahl von Schneckenl\u00f6sungen und hoher Drehzahl. W\u00e4hrend Japan vier Plastikflaschen gleichzeitig herstellen kann, schaffen wir sechs.<\/p>\n

3. Energie sparen. Unsere Maschinen verbrauchen 151 bis 251 Tonnen weniger Energie als vergleichbare Maschinen in Japan, Europa und den USA.<\/p>\n

4. Zahlreiche elektrische Steuerungstechnologien wurden eingef\u00fchrt, um hydraulische und pneumatische Komponenten zu ersetzen. Beispielsweise wurden die in Japan im Bodenschneidmechanismus verwendeten pneumatischen Komponenten hier durch Servomotoren ersetzt, deren Drehzahl sich verdoppelt hat. In der pharmazeutischen Industrie und anderen Bereichen k\u00f6nnen Vollservomotoren ohne Hydrauliksysteme eingesetzt werden, wodurch die Einhaltung der GMP-Standards und ein Betrieb in einer \u00f6l- und schadstofffreien Umgebung gew\u00e4hrleistet werden.<\/p>\n

Produktspezifikationen<\/h2>\n

F\u00fcr kundenspezifische Konfigurationen oder die Integration in bestehende Anlagen wenden Sie sich bitte an unser technisches Team bei Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. Wir bieten ma\u00dfgeschneiderte L\u00f6sungen, die genau Ihren Produktionsanforderungen entsprechen.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Artikel<\/strong><\/td>\nEinheit<\/strong><\/td>\nSpezifikationen<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Name<\/strong><\/td>\n<\/td>\nEinstufige Spritzstreckblasformmaschine (3 Stationen)<\/td>\n<\/tr>\n
Modell<\/strong><\/td>\n<\/td>\nY50-V3-EV<\/td>\n<\/tr>\n
Hersteller<\/strong><\/td>\n<\/td>\nMexiko Ever-Power<\/td>\n<\/tr>\n
Material<\/strong><\/td>\n<\/td>\nPET\/PETG<\/td>\n<\/tr>\n
Schraubendurchmesser<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n40<\/td>\n50<\/td>\n55<\/td>\n<\/tr>\n
Theoretisches Injektionsvolumen<\/strong><\/td>\nCM\u00b3<\/td>\n239<\/td>\n315<\/td>\n442<\/td>\n<\/tr>\n
Drehzahl der Schraube (U\/min)<\/strong><\/td>\nr\/min<\/td>\n240<\/td>\n180<\/td>\n150<\/td>\n<\/tr>\n
Einspritzklemmkraft<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n50<\/td>\n<\/tr>\n
Blasklemmkraft<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Motorleistung<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n34.8<\/td>\n<\/tr>\n
Heizleistung<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n10.4<\/td>\n<\/tr>\n
Blasluftdruck<\/strong><\/td>\nMPa<\/td>\n2.0-3.5<\/td>\n<\/tr>\n
K\u00fchlwasserdruck<\/strong><\/td>\nMPa<\/td>\n0.4-0.6<\/td>\n<\/tr>\n
Stromspannung<\/strong><\/td>\nV<\/td>\n370-400<\/td>\n<\/tr>\n
(L*B*H) Gr\u00f6\u00dfe (L*B*H)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n3800*1200*2500<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht<\/strong><\/td>\nT<\/td>\n3.5<\/td>\n<\/tr>\n
Produktabmessungen<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Produktmenge<\/strong><\/td>\nPCS<\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n3<\/td>\n4<\/td>\n5<\/td>\n6<\/td>\n<\/tr>\n
Flaschendurchmesser<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n100<\/td>\n90<\/td>\n62<\/td>\n45<\/td>\n35<\/td>\n28<\/td>\n<\/tr>\n
Flaschenh\u00f6he<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Halsdurchmesser<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n60<\/td>\n38<\/td>\n30<\/td>\n27<\/td>\n20<\/td>\n17<\/td>\n<\/tr>\n
Maximales Flaschenvolumen<\/strong><\/td>\nML<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n400<\/td>\n250<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Maximales Flaschengewicht<\/strong><\/td>\nG<\/td>\n130<\/td>\n65<\/td>\n43<\/td>\n32<\/td>\n26<\/td>\n22<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Maschinenparameter<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Kompatibles Modell:
\n<\/strong><\/td>\n		Kompatibel mit dem japanischen Modell ASB-12M<\/td>\n<\/tr>\n
Schraubendurchmesser:<\/strong><\/td>\n40 mm (optional)<\/td>\n<\/tr>\n
Theoretische Einspritzkapazit\u00e4t:<\/strong><\/td>\n239 g<\/td>\n<\/tr>\n
Einspritzklemmkraft:<\/strong><\/td>\n50 kN<\/td>\n<\/tr>\n
Hub der oberen Form:<\/strong><\/td>\n280 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Unterer Formhub:<\/strong><\/td>\n280 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Ausholschlag:<\/strong><\/td>\n150 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Blasklemmkraft:<\/strong><\/td>\n100 kN (einseitig)<\/td>\n<\/tr>\n
Schlagkernschlag:<\/strong><\/td>\n100 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Blasform-Schlag:<\/strong><\/td>\n60+60mm<\/td>\n<\/tr>\n
Gr\u00f6\u00dfe (L\u00d7B\u00d7H):<\/strong><\/td>\n3,8 \u00d7 1,2 \u00d7 2,5 m<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht:<\/strong><\/td>\n3,5 Tonnen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Technischer Standard<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Servo-Steuerungssystem:<\/strong><\/td>\n\u00a0Verwendung von 5 Servosystemen (Inovance\/MiRLE)<\/td>\n<\/tr>\n
Servomotorleistung:<\/strong><\/td>\nInovance\/WEICHI Servomotorleistung: 34,8 kW<\/td>\n<\/tr>\n
Computersteuerungssystem:<\/strong><\/td>\nVerwendung der Inovance\/MiRLE SPS.<\/td>\n<\/tr>\n
Plattenspielerantrieb:<\/strong><\/td>\nDer Plattenspieler ist mit einem japanischen Yaskawa-Servomotor oder einem WEICHI-Servomotor mit einem taiwanesischen TSUNTIEN-Untersetzungsgetriebe ausgestattet.<\/td>\n<\/tr>\n
Hochdruckventil:<\/strong><\/td>\nVerwendung des amerikanischen Parker-Hochdruckventils;<\/td>\n<\/tr>\n
Luftzylinder:<\/strong><\/td>\nVerwendung des Aitak-Luftzylinders;<\/td>\n<\/tr>\n
Temperaturregelung:<\/strong><\/td>\nDie Temperaturregelung erfolgt \u00fcber eine integrierte Steuereinheit, die hochpr\u00e4zise, \u200b\u200bstabil und einfach zu bedienen ist.<\/td>\n<\/tr>\n
Schraube und Material:<\/strong><\/td>\nDie Heizleistung der Schraube und der Materialrohre betr\u00e4gt 10,4 kW.<\/td>\n<\/tr>\n
Leitspindel:<\/strong><\/td>\nLeitspindel: NSK Japan.<\/td>\n<\/tr>\n
Blasformstruktur:<\/strong><\/td>\nDie Blasformstruktur verwendet ein Doppel-Servomotor-Formschlie\u00dfsystem mit Hochdruckkompensationsfunktion.<\/td>\n<\/tr>\n
Gesamtleistung der Maschine:<\/strong><\/td>\n45,2 kW.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Merkmale der Y50-V3-EV Ein-Schritt-ISBM-Maschine<\/h2>\n

1. Vollst\u00e4ndige Servo-Steuerungsarchitektur
\n<\/strong>Die Spritzstreckblasformmaschine Y50-V3-EV nutzt f\u00fcnf unabh\u00e4ngige Servosysteme, die Spritzvorgang, Schlie\u00dfung, Drehtellerrotation, Form\u00f6ffnung und Kernentnahme pr\u00e4zise steuern. Diese fortschrittliche Vollservokonstruktion erm\u00f6glicht synchronisierte Bewegungen mit submillimetergenauer Pr\u00e4zision und \u00fcbertrifft herk\u00f6mmliche Hydrauliksysteme hinsichtlich Betriebsgeschwindigkeit und Energieeffizienz. Profitieren Sie von reibungsloseren Produktionszyklen, reduziertem mechanischem Verschlei\u00df und gleichbleibender Ausgabequalit\u00e4t \u00fcber lange Laufzeiten. Dadurch ist die Maschine besonders zuverl\u00e4ssig f\u00fcr anspruchsvolle Verpackungslinien in der Kosmetik- und Pharmaindustrie, wo Wiederholgenauigkeit unerl\u00e4sslich ist.<\/p>\n

2. Hochpr\u00e4zises Drehtellersystem
\n<\/strong>Ausgestattet mit einem drehmomentstarken Servomotor und einem Pr\u00e4zisionsgetriebe gew\u00e4hrleistet der Drehtisch der ISBM-Maschine Y50-V3-EV einen gleichm\u00e4\u00dfigen und vibrationsfreien Positioniervorgang zwischen den drei Stationen. Diese stabile Rotation sch\u00fctzt die Vorformlingsqualit\u00e4t w\u00e4hrend des Transfers und eliminiert Fehler, die bei weniger fortschrittlichen Anlagen durch Vibrationen entstehen k\u00f6nnen. Produktionsteams sch\u00e4tzen die enge Einhaltung der Toleranzen auch bei h\u00f6heren Geschwindigkeiten. Dies erm\u00f6glicht eine h\u00f6here Tagesproduktion bei gleichzeitig exzellenter Oberfl\u00e4cheng\u00fcte und Ma\u00dfgenauigkeit, die Kunden von Premium-Flaschen erwarten.<\/p>\n

3. Fortschrittliche Temperaturmanagementtechnologie
\n<\/strong>Die Maschine verf\u00fcgt \u00fcber integrierte Heizzonen mit Nano-Ferninfrarot-Elementen und Echtzeitsensoren, die die Zylinder- und Formtemperaturen innerhalb von \u00b11 \u00b0C stabil halten. Diese pr\u00e4zise Steuerung erm\u00f6glicht es dem Bediener, optimale Temperaturgradienten \u00fcber die Vorform zu erzeugen. Dies f\u00fchrt zu einer gleichm\u00e4\u00dfigen Wandst\u00e4rke und einer optimalen Materialausrichtung beim Streckprozess. Das Ergebnis sind klarere, stabilere Flaschen mit verbesserten Barriereeigenschaften. So l\u00e4sst sich der Materialverbrauch reduzieren, ohne die Produktleistung im t\u00e4glichen Produktionsbetrieb zu beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n

4. Leistungsstarke und ausgewogene Spannleistung
\n<\/strong>Mit einer Einspritzschlie\u00dfkraft von 50 kN und einer Blaskraft von 100 kN verarbeitet die Y50-V3-EV Einstufen-Spritzstreckblasformmaschine sowohl dickwandige Kosmetikbeh\u00e4lter als auch empfindliche d\u00fcnnwandige Pharmaflaschen gleicherma\u00dfen zuverl\u00e4ssig. Das System verhindert Gratbildung und liefert gleichzeitig den notwendigen Druck f\u00fcr eine perfekte Formf\u00fcllung. Diese Ausgewogenheit ist besonders beim Wechsel zwischen verschiedenen Flaschendesigns von Vorteil, da sie R\u00fcstvorg\u00e4nge minimiert und eine gleichbleibend hohe Produktqualit\u00e4t \u00fcber verschiedene Produktionsl\u00e4ufe hinweg gew\u00e4hrleistet.<\/p>\n

5. Hochwertige mechanische Komponenten f\u00fcr lange Lebensdauer
\n<\/strong>Hochwertige Gewindespindeln und Linearf\u00fchrungen etablierter Zulieferer gew\u00e4hrleisten in der Maschine Y50-V3-EV eine au\u00dfergew\u00f6hnliche mechanische Stabilit\u00e4t und lange Lebensdauer. Diese Komponenten erm\u00f6glichen minimale Wartungsintervalle von bis zu 5.000 Stunden unter normalen Betriebsbedingungen. Werksleiter berichten von deutlich geringeren Reparaturkosten und weniger ungeplanten Stillst\u00e4nden, was einen kontinuierlichen Produktionsablauf erm\u00f6glicht und die Einhaltung enger Liefertermine f\u00fcr Gro\u00dfkunden gew\u00e4hrleistet.<\/p>\n

6. Umfassende Sicherheits- und Konformit\u00e4tsmerkmale
\n<\/strong>Standardm\u00e4\u00dfige Sicherheitsverriegelungen, Not-Aus-Schalter und umfassende Diagnosesysteme gew\u00e4hrleisten, dass die Y50-V3-EV ISBM-Einstufenmaschine die internationalen CE- und ISO-Anforderungen erf\u00fcllt. Diese integrierten Schutzmechanismen gew\u00e4hrleisten die Sicherheit von Bedienern und Maschine in allen Betriebsphasen. Produktionsleiter sch\u00e4tzen die damit verbundene Gewissheit, dass die Maschine globale Sicherheitsstandards erf\u00fcllt und gleichzeitig die von modernen Verpackungsanlagen geforderte Geschwindigkeit und Effizienz bietet.<\/p>\n

\"Einstufige<\/p>\n

Funktionsprinzip der einstufigen Spritzstreckblasformmaschine<\/h2>\n

Station 1: Spritzgie\u00dfen zur Herstellung von Vorformlingen<\/strong>
\nDer Prozess beginnt mit dem Schmelzen von Kunststoffgranulat wie PET oder PETG in einem beheizten Fass, bis es fl\u00fcssig ist und sich formen l\u00e4sst. Dieses fl\u00fcssige Material wird unter Druck in eine spezielle Vorformlingform um einen Kernstab eingespritzt. So entsteht eine r\u00f6hrenf\u00f6rmige Struktur mit pr\u00e4zise geschnittenem Gewinde am Hals und gleichm\u00e4\u00dfigen W\u00e4nden. Durch kontrollierte Abk\u00fchlung erstarrt der Vorformling anschlie\u00dfend auf dem Kernstab und erh\u00e4lt eine gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke, die f\u00fcr die sp\u00e4teren Bearbeitungsschritte ohne Defekte sorgt. Dieser erste Schritt legt den Grundstein f\u00fcr die Stabilit\u00e4t der Flasche und erm\u00f6glicht es Anwendern, Beh\u00e4lter unterschiedlicher Gr\u00f6\u00dfen problemlos zu handhaben.<\/p>\n

Station 2: Vorformlingstransfer und -konditionierung<\/strong>
\nNach der Formgebung transportiert der Kernstab das warme Vorformling zur n\u00e4chsten Position. Dort wird \u00fcbersch\u00fcssiges Material vom Einspritzen gegebenenfalls mit einem servogesteuerten Schneidwerkzeug f\u00fcr saubere Kanten entfernt. Heizringe sorgen durch gezielte W\u00e4rmezufuhr f\u00fcr ein spezifisches Temperaturprofil: Der K\u00f6rper wird f\u00fcr mehr Flexibilit\u00e4t warmgehalten, w\u00e4hrend der Hals k\u00fchler bleibt, um das Gewinde zu schonen. Diese pr\u00e4zise thermische Anpassung bereitet das Material optimal auf die Dehnung vor und reduziert das Risiko ungleichm\u00e4\u00dfiger Ausdehnung oder Br\u00fcche bei der nachfolgenden Formgebung. Die Bediener sch\u00e4tzen diese Phase, da sie ein gleichm\u00e4\u00dfiges Materialverhalten \u00fcber alle Produktionsl\u00e4ufe hinweg gew\u00e4hrleistet.<\/p>\n

Station 3: Axiale Dehnung und radiale Blasverbreiterung
\n<\/strong>In diesem Kernformungsbereich gelangt der konditionierte Vorformling in eine Flaschenform, die sich sicher um ihn schlie\u00dft. Ein Blasstift senkt sich ab und dehnt den Vorformling mechanisch in L\u00e4ngsrichtung, wodurch die Polymerketten f\u00fcr zus\u00e4tzliche Festigkeit ausgerichtet werden. Gleichzeitig wird er mit Druckluft zwischen 2,0 und 3,5 MPa aufgeblasen, um ihn an die Formkonturen anzupassen. Durch diesen doppelten Vorgang entsteht die endg\u00fcltige Form mit verbesserter Transparenz, Barriereeigenschaften und Druckbest\u00e4ndigkeit. Interne Wasserkan\u00e4le in der Form beginnen w\u00e4hrend dieses Prozesses mit der K\u00fchlung, um die Struktur schnell zu stabilisieren und sicherzustellen, dass jeder Beh\u00e4lter ohne Verformung hohen Qualit\u00e4tsstandards entspricht.<\/p>\n

Endauswurf und Rotationszyklusmanagement
\n<\/strong>After shaping, the mold opens at this or a separate spot, releasing the cooled bottle through automated ejection mechanisms such as robotic arms or simple drop systems that guide it to conveyors. The machine’s rotary table design rotates components seamlessly between stations with little idle time, maintaining a steady flow that boosts overall throughput. This continuous loop minimizes interruptions, letting factories produce thousands of units daily while upholding quality control.<\/p>\n