{"id":495,"date":"2026-03-03T09:07:59","date_gmt":"2026-03-03T09:07:59","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/?post_type=product&p=495"},"modified":"2026-03-13T05:30:10","modified_gmt":"2026-03-13T05:30:10","slug":"y250-v4-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/produkt\/y250-v4-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station\/","title":{"rendered":"Y250-V4 Einstufige Spritzstreckblasformmaschine (4 Stationen)"},"content":{"rendered":"

Y250-V4 Einstufen-Spritzstreckblasformmaschine \u2013 \u00dcbersicht<\/h2>\n

Die einstufige Spritzstreckblasformmaschine Y250-V4 ist ein Spitzenprodukt der einstufigen Spritzstreckblasformtechnologie und wurde f\u00fcr Hersteller entwickelt, die eine integrierte und hochpr\u00e4zise Produktion von Hohlbeh\u00e4ltern aus Kunststoff anstreben. Diese 4-Stationen-ISBM-Maschine vereint nahtlos das Spritzgie\u00dfen von Vorformlingen, die Temperaturkonditionierung, das Streckblasformen und die Flaschenentnahme in einem einzigen kompakten Rotationssystem. Dadurch entfallen die bei zweistufigen Prozessen \u00fcbliche separate Vorformlingshandhabung oder zus\u00e4tzliche Heizschritte. Die Y250-V4 ist f\u00fcr die Verarbeitung von PET- und PETG-Materialien vielseitig einsetzbar und unterst\u00fctzt Flaschenvolumina von 100 ml bis 2500 ml mit Kavit\u00e4tenkonfigurationen von 1 bis 14, abh\u00e4ngig von der Beh\u00e4ltergr\u00f6\u00dfe. Sie liefert eine au\u00dfergew\u00f6hnliche Wandst\u00e4rkengleichm\u00e4\u00dfigkeit, hervorragende Transparenz und verbesserte mechanische Eigenschaften wie z. B. eine h\u00f6here Barrierewirkung und Schlagfestigkeit.<\/p>\n

Unsere Y250-V4-Modelle ersetzen direkt das japanische Modell ASB-70DPH und bieten vergleichbare oder sogar \u00fcberlegene Leistung zu einem g\u00fcnstigeren Preis. Basierend auf \u00fcber zwei Jahrzehnten Erfahrung in der Maschinenbauentwicklung, vereint dieses Modell bew\u00e4hrte Vier-Stationen-Rotationsarchitektur mit fortschrittlichen Servosystemen f\u00fcr pr\u00e4zise Formbewegungen, Hochdruckblastechnik und effizientes Temperaturmanagement. Kunden profitieren von reduzierten Betriebskosten \u2013 ca. 20\u2013301 TP3T weniger Energieverbrauch im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen Nachheizsystemen \u2013 und schnelleren Umr\u00fcstzeiten. Ob f\u00fcr die Skalierung von Kosmetikverpackungslinien oder die Produktion von Pharmaflaschen: Die einstufige Spritzstreckblasformmaschine Y250-V4 bietet die Zuverl\u00e4ssigkeit, Flexibilit\u00e4t und gleichbleibende Qualit\u00e4t, die moderne Verpackungsprozesse erfordern.<\/p>\n

\"Y250-V4<\/p>\n

Produktmodell-Vergleichstabelle<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Standardmodell<\/strong><\/td>\nY150-V4<\/strong><\/td>\nY200-V4<\/strong><\/td>\nY250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Standardmodell<\/td>\nKompatibel mit dem japanischen ASB-12M<\/td>\nKompatibel mit dem japanischen Aoki 250<\/td>\nKompatibel mit dem japanischen ASB-70DPH<\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V4-B<\/strong><\/td>\nY500-V3<\/strong><\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Kompatibel mit dem japanischen Aoki 100<\/td>\nKompatibel mit dem japanischen Aoki 500<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Hydraulische Klemmung, hydraulische Schraubeneinspritzung.<\/td>\n<\/tr>\n
Servo-Modell<\/strong><\/td>\nYS150-V4<\/strong><\/td>\nYS200-V4<\/strong><\/td>\nYS250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Servo-Modell<\/td>\nServoklemmung, Servo-Schraubeneinspritzung
\nHohe Pr\u00e4zision, niedriger Energieverbrauch, Langzeitstabilit\u00e4t<\/td>\n<\/tr>\n
Vollelektrisches Modell<\/strong><\/td>\nY150-V4-EV<\/strong><\/td>\nY200-V4-EV<\/strong><\/td>\nY250-V4-EV<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Vollelektrische<\/td>\nVollelektrischer Antrieb, wodurch Verunreinigungen durch \u00d6l vermieden werden.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Die Vorteile unserer Spritzstreckblasformmaschine<\/h2>\n

1. Die Qualit\u00e4t ist besser. Die in Japan mit Blasformmaschinen hergestellten Plastikflaschen weisen alle eine Trennlinie auf. Dabei entsteht zwischen den beiden Formteilen auf beiden Seiten ein kleiner Kunststoff\u00fcberstand, der eine sichtbare Markierung hinterl\u00e4sst. Unsere Formen hingegen sind extrem pr\u00e4zise, \u200b\u200bsodass die Markierung v\u00f6llig unsichtbar ist.<\/p>\n

2. Unsere Produktion ist schnell, dank einer gro\u00dfen Anzahl von Schneckenl\u00f6sungen und hoher Drehzahl. W\u00e4hrend Japan vier Plastikflaschen gleichzeitig herstellen kann, schaffen wir sechs.<\/p>\n

3. Energie sparen. Unsere Maschinen verbrauchen 151 bis 251 Tonnen weniger Energie als vergleichbare Maschinen in Japan, Europa und den USA.<\/p>\n

4. Zahlreiche elektrische Steuerungstechnologien wurden eingef\u00fchrt, um hydraulische und pneumatische Komponenten zu ersetzen. Beispielsweise wurden die in Japan im Bodenschneidmechanismus verwendeten pneumatischen Komponenten hier durch Servomotoren ersetzt, deren Drehzahl sich verdoppelt hat. In der pharmazeutischen Industrie und anderen Bereichen k\u00f6nnen Vollservomotoren ohne Hydrauliksysteme eingesetzt werden, wodurch die Einhaltung der GMP-Standards und ein Betrieb in einer \u00f6l- und schadstofffreien Umgebung gew\u00e4hrleistet werden.<\/p>\n

Produktspezifikationen<\/h2>\n

For custom configurations or additional specs tailored to your setup, feel free to contact our team at Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. We’re here to assist with any specialized requirements.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Artikel<\/strong><\/td>\nEinheit<\/strong><\/td>\nSpezifikationen<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Name<\/strong><\/td>\n<\/td>\nEinstufiges Spritzstreckblasformen
\nMaschine (4 Stationen)<\/td>\n<\/tr>\n
Modell<\/strong><\/td>\n<\/td>\nY250-V4 (Kompatibel mit dem japanischen Modell ASB-70DPH)<\/td>\n<\/tr>\n
Hersteller<\/strong><\/td>\n<\/td>\nMexiko Ever-Power<\/td>\n<\/tr>\n
Material<\/strong><\/td>\n<\/td>\nPET\/PETG<\/td>\n<\/tr>\n
Schraubendurchmesser<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n50<\/td>\n55<\/td>\n60<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Theoretisches Injektionsvolumen<\/strong><\/td>\nCM\u00b3<\/td>\n340<\/td>\n420<\/td>\n480<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Drehzahl der Schraube (U\/min)<\/strong><\/td>\nr\/min<\/td>\n180<\/td>\n150<\/td>\n150\u2013220<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Einspritzklemmkraft<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n300<\/td>\n<\/tr>\n
Blasklemmkraft<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n200<\/td>\n<\/tr>\n
Motorleistung<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n67.7<\/td>\n<\/tr>\n
Heizleistung<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Blasluftdruck<\/strong><\/td>\nMPa<\/td>\n2.0-3.5<\/td>\n<\/tr>\n
K\u00fchlwasserdruck<\/strong><\/td>\nMPa<\/td>\n0.4-0.6<\/td>\n<\/tr>\n
Maschinen\u00f6lk\u00fchler-Wasserdruck<\/strong><\/td>\nMPa<\/td>\n0.3-0.4<\/td>\n<\/tr>\n
Maschinen\u00f6lk\u00fchlerwassertemperatur<\/strong><\/td>\n\u2103<\/td>\n20-25<\/td>\n<\/tr>\n
Stromspannung<\/strong><\/td>\nV<\/td>\n370-400<\/td>\n<\/tr>\n
(L*B*H) Gr\u00f6\u00dfe (L*B*H)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n6300x2400x3700<\/td>\n<\/tr>\n
\u673a\u5668Gewicht<\/strong><\/td>\nT<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
Produktabmessungen<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Produktmenge<\/strong><\/td>\nPCS<\/td>\n2<\/td>\n3<\/td>\n4<\/td>\n5<\/td>\n6<\/td>\n8<\/td>\n9<\/td>\n10<\/td>\n14<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Flaschendurchmesser (BD)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n200<\/td>\n160<\/td>\n120<\/td>\n80<\/td>\n60<\/td>\n45<\/td>\n40<\/td>\n40<\/td>\n30<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Flaschenh\u00f6he (H)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n220<\/td>\n180<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Halsdurchmesser (E)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n130<\/td>\n130<\/td>\n100<\/td>\n65<\/td>\n55<\/td>\n40<\/td>\n32<\/td>\n28<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Maximales Flaschenvolumen (ml)<\/strong><\/td>\nML<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n750<\/td>\n350<\/td>\n200<\/td>\n100<\/td>\n50<\/td>\n30<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Maximales Flaschengewicht (W) (g)<\/strong><\/td>\nG<\/td>\n200<\/td>\n180<\/td>\n150<\/td>\n120<\/td>\n80<\/td>\n60<\/td>\n50<\/td>\n35<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Maschinenparameter<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Kompatibles Modell:<\/strong>
\n<\/strong><\/td>\n		Kompatibel mit dem japanischen Modell ASB-70DPH<\/td>\n<\/tr>\n
Schraubendurchmesser:\u00a0<\/strong><\/td>\n55 mm (optional)<\/td>\n<\/tr>\n
Theoretische Einspritzkapazit\u00e4t:\u00a0<\/strong><\/td>\n420 g<\/td>\n<\/tr>\n
Einspritzklemmkraft:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 kN<\/td>\n<\/tr>\n
Hub der oberen Form:\u00a0<\/strong><\/td>\n640 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Unterer Formhub:\u00a0<\/strong><\/td>\n350 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. Regulierung des Herzschlags:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. Regulierung des Zylinderhubs:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Ausholschlag:\u00a0<\/strong><\/td>\n190 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Blasklemmkraft:\u00a0<\/strong><\/td>\n200 kN (einseitig)<\/td>\n<\/tr>\n
Schlagkernschlag:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Blasform-Schlag:<\/strong><\/td>\n75+75 mm<\/td>\n<\/tr>\n
\u00d6ltank VOL:\u00a0<\/strong><\/td>\n600 l<\/td>\n<\/tr>\n
Gr\u00f6\u00dfe (L\u00d7B\u00d7H):<\/strong><\/td>\n6,3 x 2,4 x 3,7 m;<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht:\u00a0<\/strong><\/td>\n16T<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Technischer Standard<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Servo-Steuerungssystem:<\/strong><\/td>\nEinsatz von 3 Servopumpensystemen.<\/td>\n<\/tr>\n
Servomotorleistung:<\/strong><\/td>\nLeistung des Inovance\/WEICHI-Servomotors: 67,7 kW.<\/td>\n<\/tr>\n
Computersteuerungssystem:<\/strong><\/td>\nVerwendung der Inovance\/MiRLE SPS.<\/td>\n<\/tr>\n
Plattenspielerantrieb:<\/strong><\/td>\nDer Plattenspieler ist mit einem japanischen Yaskawa-Servomotor oder einem WEICHI-Servomotor mit einem taiwanesischen TSUNTIEN-Untersetzungsgetriebe ausgestattet.<\/td>\n<\/tr>\n
Blasformstruktur:<\/strong><\/td>\nDie Blasformstruktur verwendet ein hydraulisches Zylinder- oder ein Doppelservomotor-Formschlie\u00dfsystem mit Hochdruckkompensationsfunktion.<\/td>\n<\/tr>\n
Hochdruckventil:<\/strong><\/td>\nVerwendung des amerikanischen Parker-Hochdruckventils.<\/td>\n<\/tr>\n
Luftzylinder:<\/strong><\/td>\nVerwendung des Aitak-Luftzylinders.<\/td>\n<\/tr>\n
Temperaturregelung:<\/strong><\/td>\nUsing integrated control box to control temperature, which is highly accurate, stable, and easy to operate; alternatively, you can choose the system’s built-in temperature control system.<\/td>\n<\/tr>\n
Hydraulisches Druckregelventil:<\/strong><\/td>\nVerwendung eines hydraulischen Druckregelventils von YUKEN aus Taiwan, China.<\/td>\n<\/tr>\n
Schrauben:<\/strong><\/td>\nDie Schraube wird durch einen nano-ferninfraroten, energiesparenden Heizring (10 kW) erhitzt.<\/td>\n<\/tr>\n
Injektionseinheit:<\/strong><\/td>\nDie Einspritzeinheit wird von einem einzelnen Zylinder gesteuert. Der Schmelzmotor kann entweder hydraulisch oder durch einen Servomotor gesteuert werden.<\/td>\n<\/tr>\n
\u00d6lschlauch:<\/strong><\/td>\nDas \u00d6lrohr besteht aus importiertem Material aus Italien.<\/td>\n<\/tr>\n
Gesamtleistung der Maschine:<\/strong><\/td>\nGesamtleistung der Maschine: 82,7 kW.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Merkmale der Y250-V4 Einstufen-Spritzstreckblasformmaschine<\/h2>\n

1. Fortschrittliches Vier-Stationen-Drehsystem
\n<\/strong>Die einstufige Spritzblasformmaschine Y250-V4 verf\u00fcgt \u00fcber einen bew\u00e4hrten Vier-Stationen-Rundtisch, der die Vorformlingszuf\u00fchrung, die pr\u00e4zise Temperaturkonditionierung, das Streckblasformen und die Auswurfphase der fertigen Beh\u00e4lter in einem Arbeitsgang durchf\u00fchrt. Dieser simultane Arbeitsablauf h\u00e4lt alle Stationen w\u00e4hrend des gesamten Zyklus aktiv und sorgt so f\u00fcr einen gleichbleibenden Durchsatz. Leerlaufzeiten, die bei \u00e4lteren einstufigen Systemen h\u00e4ufig auftreten, werden vermieden. Bediener im t\u00e4glichen Produktionsbetrieb berichten von einem deutlich gleichm\u00e4\u00dfigeren Materialfluss und einer besser planbaren Produktion, insbesondere bei mittleren bis hohen Auftragsvolumina f\u00fcr Kosmetik- oder Pharmaverpackungen.<\/p>\n

2. Vollst\u00e4ndiges Servo-Bet\u00e4tigungssystem
\n<\/strong>Mehrere hochpr\u00e4zise Servomotoren steuern Einspritzen, Schlie\u00dfen, Tischdrehung und Streckstangenbewegung mit einer Positioniergenauigkeit von \u00b10,1 mm an dieser einstufigen Spritzstreckblasformmaschine. Das System erm\u00f6glicht wiederholgenaue Bewegungen mit minimalen Vibrationen, wodurch der Energieverbrauch deutlich gesenkt und die Lebensdauer der mechanischen Komponenten im Vergleich zu hydraulischen Alternativen verl\u00e4ngert wird. Die Anlageningenieure sch\u00e4tzen die hohe Pr\u00e4zision, die enge Toleranzen \u00fcber mehrere Schichten hinweg gew\u00e4hrleistet und somit Sicherheit bei der Produktion komplexer oder leichter Flaschendesigns bietet, die h\u00f6chste Wiederholgenauigkeit erfordern.<\/p>\n

3. Integrierte Zonen-Temperaturregelungsstation
\n<\/strong>Die integrierte Konditionierungsstation der einstufigen ISBM-Maschine Y250-V4 sorgt f\u00fcr eine pr\u00e4zise, \u200b\u200bungleichm\u00e4\u00dfige Wiedererw\u00e4rmung des Preform-K\u00f6rpers, w\u00e4hrend der Flaschenhals k\u00fchl und formstabil bleibt. Externe \u00d6fen sind nicht erforderlich, wodurch die urspr\u00fcnglichen Materialeigenschaften erhalten bleiben und das Risiko von thermischer Zersetzung oder Oberfl\u00e4chenfehlern reduziert wird. Produktionsteams sch\u00e4tzen diese Funktion, da sie die Zykluszeiten verk\u00fcrzt und die Flaschenklarheit sowie die Wandst\u00e4rkengleichm\u00e4\u00dfigkeit bei PET- und PETG-Produktionen verbessert.<\/p>\n

4. Hochleistungs-Spritzgie\u00dfklemmung
\n<\/strong>Mit einer Einspritzschlie\u00dfkraft von 300 kN und einer typischen 55-mm-Schnecke verarbeitet die einstufige Streckblasformmaschine Y250-V4 theoretische Schussgewichte bis zu 420 g mit exzellenter Wiederholgenauigkeit. Die robuste Schlie\u00dfeinheit gew\u00e4hrleistet eine gleichm\u00e4\u00dfige Druckverteilung in Mehrkavit\u00e4tenformen und verhindert so Gratbildung und ungleichm\u00e4\u00dfige Vorformlinge. Anwender, die Weithalsgl\u00e4ser oder hohe Kosmetikflaschen verarbeiten, berichten, dass diese St\u00e4rke direkt zu weniger Ausschuss und stabileren, langen Produktionsl\u00e4ufen f\u00fchrt.<\/p>\n

5. Zuverl\u00e4ssige Stretch-Blow-Leistung
\n<\/strong>Die 200 kN Blasklemmkraft und die servogesteuerte Streckstange gew\u00e4hrleisten in jedem Zyklus eine pr\u00e4zise axiale und radiale Ausrichtung. Der Blasdruck ist von 2,0 bis 3,5 MPa einstellbar und erm\u00f6glicht so die Feinabstimmung auf unterschiedliche Flaschenformen und Wandst\u00e4rken. Techniker berichten, dass diese Kombination Beh\u00e4lter mit hervorragender Topload-Festigkeit und Barriereeigenschaften erzeugt, die gleichzeitig die von Premium-Kunden aus der Hautpflege- und Pharmabranche geforderte kristallklare Transparenz gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

\"Einstufige<\/p>\n

Arbeitsprozess der Spritzstreckblasformmaschine<\/h2>\n

Die Spritzstreckblasformmaschine gliedert sich in vier Hauptprozesse: Spritzgie\u00dfen, Streckziehen, Blasformen und Formen. Der gesamte Prozess wird kontinuierlich in einer Maschine durchgef\u00fchrt, was sich durch hohe Automatisierung, hohe Pr\u00e4zision und eine gute Gleichm\u00e4\u00dfigkeit der Flaschenformen auszeichnet.<\/p>\n

1. Einspritzverfahren<\/strong>
\nDer Spritzgie\u00dfprozess ist der erste Schritt des gesamten Verfahrens. Geschmolzener Kunststoff (z. B. PET-Partikel) wird in die Vorformling-Form eingespritzt und unter hohem Druck und hoher Temperatur zu einer flie\u00dff\u00e4higen Kunststoffschmelze verfl\u00fcssigt. Dabei m\u00fcssen Parameter wie Einspritzgeschwindigkeit, Einspritzdruck und Formtemperatur pr\u00e4zise gesteuert werden, um eine gute Flie\u00dff\u00e4higkeit und F\u00fcllf\u00e4higkeit der Schmelze zu gew\u00e4hrleisten. So kann der Formhohlraum gleichm\u00e4\u00dfig und vollst\u00e4ndig ausgef\u00fcllt werden, wodurch die gew\u00fcnschte Form und Gr\u00f6\u00dfe erzielt werden.<\/p>\n

2. Dehnungsprozess<\/strong>
\nDas spritzgegossene Kunststoffteil wird aus der Form entnommen und durchl\u00e4uft eine erste Abk\u00fchlung und Formgebung. Anschlie\u00dfend wird der Vorformling in die Heizzone gef\u00fchrt und erneut auf eine zum Strecken geeignete Temperatur erw\u00e4rmt. Nach Abschluss der Erw\u00e4rmung wird der Vorformling mithilfe eines Streckstabs l\u00e4ngs gestreckt und so f\u00fcr den Blasprozess vorbereitet. W\u00e4hrend dieses Prozesses m\u00fcssen K\u00fchlzeit und Heiztemperatur pr\u00e4zise gesteuert werden, um die Dimensionsstabilit\u00e4t und Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t der Kunststoffprodukte zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

3. Blasprozess<\/strong>
\nNach dem Strecken wird das Kunststoffprodukt in die Blasform eingelegt und mit Druckluft expandiert. Dadurch schmiegt sich der erweichte Vorformling an die Innenwand der Form an und nimmt die vorgegebene Flaschenform an. Dies ist entscheidend f\u00fcr die endg\u00fcltige Form und Struktur der Kunststoffflaschen. W\u00e4hrend des Prozesses m\u00fcssen Parameter wie Blasformdruck und Formtemperatur kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass Form und Gr\u00f6\u00dfe der fertigen Kunststoffprodukte den Anforderungen entsprechen.<\/p>\n

4. Formgebungsprozess<\/strong>
\nNach dem Blasen muss die Flasche in der Form gek\u00fchlt und geformt werden. Durch das K\u00fchlmedium im K\u00fchlkanal der Form wird die W\u00e4rme des Flaschenk\u00f6rpers schnell abgef\u00fchrt, sodass das Kunststoffmaterial aush\u00e4rtet und seine Form pr\u00e4zise beibeh\u00e4lt. Dadurch werden die erforderliche Oberfl\u00e4cheng\u00fcte und Ma\u00dfgenauigkeit erreicht. W\u00e4hrend dieses Prozesses m\u00fcssen Gleichm\u00e4\u00dfigkeit, Geschwindigkeit und Dauer der K\u00fchlung kontrolliert werden. Auch die Temperatur der Form sollte geregelt werden, um die Flaschenqualit\u00e4t und die Produktionseffizienz zu verbessern.<\/p>\n