{"id":496,"date":"2026-03-03T09:10:43","date_gmt":"2026-03-03T09:10:43","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/?post_type=product&p=496"},"modified":"2026-03-13T05:30:29","modified_gmt":"2026-03-13T05:30:29","slug":"y250-v4-b-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/produkt\/y250-v4-b-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station\/","title":{"rendered":"Y250-V4-B Einstufen-Spritzstreckblasformmaschine (4 Stationen)"},"content":{"rendered":"

Y250-V4-B Einstufen-Spritzstreckblasformmaschine \u2013 \u00dcbersicht<\/h2>\n

Die einstufige Streckblasformmaschine Y250-V4-B ist ein hochmodernes System f\u00fcr die effiziente und pr\u00e4zise Produktion hochwertiger Hohlbeh\u00e4lter aus Kunststoff. Diese Maschine integriert vier wesentliche Prozesse \u2013 Spritzgie\u00dfen der Vorformlinge, Temperaturkonditionierung, Streckblasformen und Auswerfen der Produkte \u2013 in einer kompakten Einheit. Durch die Konstruktion entf\u00e4llt die separate Handhabung der Vorformlinge und die Nacherw\u00e4rmung. Dies reduziert das Kontaminationsrisiko, den Energieverbrauch und den Arbeitsaufwand und verbessert gleichzeitig die Produktstabilit\u00e4t und Ma\u00dfgenauigkeit. Unsere Y250-V4-B-Modelle ersetzen das japanische Modell ASB-70DPH und bieten Herstellern eine kosteng\u00fcnstige und dennoch leistungsstarke Alternative. Sie bewahren die Vielseitigkeit und die Produktionskapazit\u00e4t des Originals und verf\u00fcgen \u00fcber moderne servogesteuerte Komponenten f\u00fcr optimale Kontrolle und Zuverl\u00e4ssigkeit.<\/p>\n

The machine’s 4-station rotary configuration allows for continuous, automated operation, supporting high-volume production runs with minimal downtime. It is optimized for PET and PETG materials, producing containers with exceptional transparency, barrier properties, compression resistance, and surface finish. The system supports a broad range of bottle geometries, from small cosmetic and pharmaceutical containers to medium-capacity jars, with multi-cavity configurations enabling efficient scaling. Customers benefit from the machine’s small footprint, low energy use, and consistent output, making it an ideal choice for facilities seeking to modernize their packaging lines without excessive capital investment.<\/p>\n

\"Y250-V4-B<\/h2>\n

Produktmodell-Vergleichstabelle<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Standardmodell<\/strong><\/td>\nY150-V4<\/strong><\/td>\nY200-V4<\/strong><\/td>\nY250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Standardmodell<\/td>\nKompatibel mit dem japanischen ASB-12M<\/td>\nKompatibel mit dem japanischen Aoki 250<\/td>\nKompatibel mit dem japanischen ASB-70DPH<\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V4-B<\/strong><\/td>\nY500-V3<\/strong><\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Kompatibel mit dem japanischen Aoki 100<\/td>\nKompatibel mit dem japanischen Aoki 500<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Hydraulische Klemmung, hydraulische Schraubeneinspritzung.<\/td>\n<\/tr>\n
Servo-Modell<\/strong><\/td>\nYS150-V4<\/strong><\/td>\nYS200-V4<\/strong><\/td>\nYS250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Servo-Modell<\/td>\nServoklemmung, Servo-Schraubeneinspritzung
\nHohe Pr\u00e4zision, niedriger Energieverbrauch, Langzeitstabilit\u00e4t<\/td>\n<\/tr>\n
Vollelektrisches Modell<\/strong><\/td>\nY150-V4-EV<\/strong><\/td>\nY200-V4-EV<\/strong><\/td>\nY250-V4-EV<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Vollelektrische<\/td>\nVollelektrischer Antrieb, wodurch Verunreinigungen durch \u00d6l vermieden werden.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Die Vorteile unserer Spritzstreckblasformmaschine<\/h2>\n

1. Die Qualit\u00e4t ist besser. Die in Japan mit Blasformmaschinen hergestellten Plastikflaschen weisen alle eine Trennlinie auf. Dabei entsteht zwischen den beiden Formteilen auf beiden Seiten ein kleiner Kunststoff\u00fcberstand, der eine sichtbare Markierung hinterl\u00e4sst. Unsere Formen hingegen sind extrem pr\u00e4zise, \u200b\u200bsodass die Markierung v\u00f6llig unsichtbar ist.<\/p>\n

2. Unsere Produktion ist schnell, dank einer gro\u00dfen Anzahl von Schneckenl\u00f6sungen und hoher Drehzahl. W\u00e4hrend Japan vier Plastikflaschen gleichzeitig herstellen kann, schaffen wir sechs.<\/p>\n

3. Energie sparen. Unsere Maschinen verbrauchen 151 bis 251 Tonnen weniger Energie als vergleichbare Maschinen in Japan, Europa und den USA.<\/p>\n

4. Zahlreiche elektrische Steuerungstechnologien wurden eingef\u00fchrt, um hydraulische und pneumatische Komponenten zu ersetzen. Beispielsweise wurden die in Japan im Bodenschneidmechanismus verwendeten pneumatischen Komponenten hier durch Servomotoren ersetzt, deren Drehzahl sich verdoppelt hat. In der pharmazeutischen Industrie und anderen Bereichen k\u00f6nnen Vollservomotoren ohne Hydrauliksysteme eingesetzt werden, wodurch die Einhaltung der GMP-Standards und ein Betrieb in einer \u00f6l- und schadstofffreien Umgebung gew\u00e4hrleistet werden.<\/p>\n

Produktspezifikationen<\/h2>\n

For custom configurations or additional specs tailored to your needs, feel free to contact our team at Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. We’re here to assist with optimizations.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Artikel<\/strong><\/td>\nEinheit<\/strong><\/td>\nSpezifikationen<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Name<\/strong><\/td>\n<\/td>\nEinstufiges Spritzstreckblasformen
\nMaschine (4 Stationen)<\/td>\n<\/tr>\n
Modell<\/strong><\/td>\n<\/td>\nY250-V4-B (Kompatibel mit dem japanischen Modell ASB-70DPH)<\/td>\n<\/tr>\n
Hersteller<\/strong><\/td>\n<\/td>\nMexiko Ever-Power<\/td>\n<\/tr>\n
Material<\/strong><\/td>\n<\/td>\nPET\/PETG<\/td>\n<\/tr>\n
Schraubendurchmesser<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n50<\/td>\n55<\/td>\n60<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Theoretisches Injektionsvolumen<\/strong><\/td>\nCM\u00b3<\/td>\n315<\/td>\n442<\/td>\n480<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Drehzahl der Schraube (U\/min)<\/strong><\/td>\nr\/min<\/td>\n270<\/td>\n180<\/td>\n150\u2013220<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Einspritzklemmkraft<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n300<\/td>\n<\/tr>\n
Blasklemmkraft<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n250<\/td>\n<\/tr>\n
Motorleistung<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n67.7<\/td>\n<\/tr>\n
Heizleistung<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Blasluftdruck<\/strong><\/td>\nMPa<\/td>\n2.0-3.5<\/td>\n<\/tr>\n
K\u00fchlwasserdruck<\/strong><\/td>\nMPa<\/td>\n0.4-0.6<\/td>\n<\/tr>\n
Maschinen\u00f6lk\u00fchler-Wasserdruck<\/strong><\/td>\nMPa<\/td>\n0.3-0.4<\/td>\n<\/tr>\n
Maschinen\u00f6lk\u00fchlerwassertemperatur<\/strong><\/td>\n\u2103<\/td>\n20-25<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Stromspannung<\/strong><\/td>\nV<\/td>\n370-400<\/td>\n<\/tr>\n
(L*B*H) Gr\u00f6\u00dfe (L*B*H)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n5200x2500x3800<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Gewicht<\/strong><\/td>\nT<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
Produktabmessungen<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Produktmenge<\/strong><\/td>\nPCS<\/td>\n8<\/td>\n10<\/td>\n12<\/td>\n14<\/td>\n16<\/td>\n20<\/td>\n24<\/td>\n28<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Flaschendurchmesser (BD)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n85<\/td>\n85<\/td>\n79<\/td>\n66<\/td>\n54<\/td>\n45<\/td>\n37<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
Flaschenh\u00f6he (H)\u00a0<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n260<\/td>\n<\/tr>\n
Halsdurchmesser (E)\u00a0<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n58<\/td>\n56<\/td>\n48<\/td>\n38<\/td>\n32<\/td>\n26<\/td>\n24<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Maximales Flaschenvolumen (ml)\u00a0<\/strong><\/td>\nML<\/td>\n1000<\/td>\n900<\/td>\n800<\/td>\n600<\/td>\n400<\/td>\n250<\/td>\n100<\/td>\n50<\/td>\n<\/tr>\n
Maximales Flaschengewicht (W)<\/strong><\/td>\nG<\/td>\n55<\/td>\n44<\/td>\n36<\/td>\n32<\/td>\n28<\/td>\n25<\/td>\n20<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Maschinenparameter<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Kompatibles Modell:<\/strong><\/td>\nKompatibel mit dem japanischen Modell ASB-70DPH<\/td>\n<\/tr>\n
Schraubendurchmesser:\u00a0<\/strong><\/td>\n60 mm (optional)<\/td>\n<\/tr>\n
Theoretische Einspritzkapazit\u00e4t:<\/strong><\/td>\n680 g<\/td>\n<\/tr>\n
Einspritzklemmkraft:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 kN<\/td>\n<\/tr>\n
Hub der oberen Form:\u00a0<\/strong><\/td>\n600 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. Regulierung des Herzschlags:<\/strong><\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. Regulierung des Zylinderhubs:\u00a0<\/strong><\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Ausholschlag:<\/strong><\/td>\n200 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Blasklemmkraft:\u00a0<\/strong><\/td>\n250 kN (einseitig)<\/td>\n<\/tr>\n
Schlagkernschlag:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Blasform-Schlag:\u00a0<\/strong><\/td>\n75+75 mm<\/td>\n<\/tr>\n
\u00d6ltank VOL:<\/strong><\/td>\n300 l<\/td>\n<\/tr>\n
Gr\u00f6\u00dfe (L\u00d7B\u00d7H):\u00a0<\/strong><\/td>\n5,2 x 2,5 x 3,8 m<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht:\u00a0<\/strong><\/td>\n16T<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Technischer Standard<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Servo-Steuerungssystem:<\/strong><\/td>\nEinsatz von 3 Servopumpensystemen.<\/td>\n<\/tr>\n
Servomotorleistung:<\/strong><\/td>\n\u00a0Leistung des Inovance\/WEICHI-Servomotors: 67,7 kW.<\/td>\n<\/tr>\n
Computersteuerungssystem:<\/strong><\/td>\nVerwendung der Inovance\/MiRLE SPS.<\/td>\n<\/tr>\n
Plattenspielerantrieb:<\/strong><\/td>\nDer Plattenspieler ist mit einem japanischen Yaskawa-Servomotor oder einem WEICHI-Servomotor mit einem taiwanesischen TSUNTIEN-Untersetzungsgetriebe ausgestattet.<\/td>\n<\/tr>\n
Hochdruckventil:<\/strong><\/td>\nVerwendung des amerikanischen Parker-Hochdruckventils.<\/td>\n<\/tr>\n
Luftzylinder:<\/strong><\/td>\nVerwendung des Aitak-Luftzylinders.<\/td>\n<\/tr>\n
Temperaturregelung:<\/strong><\/td>\nUsing an integrated control box to control temperature, which is highly accurate, stable, and easy to operate; alternatively, you can choose the system’s built-in temperature control system.<\/td>\n<\/tr>\n
Hydraulisches Druckregelventil:<\/strong><\/td>\nVerwendung eines hydraulischen Druckregelventils von YUKEN aus Taiwan, China.<\/td>\n<\/tr>\n
Schraubenheizung:<\/strong><\/td>\nDie Schraube wird durch einen nano-ferninfraroten, energiesparenden Heizring (15 kW) erhitzt.<\/td>\n<\/tr>\n
Blasformstruktur:<\/strong><\/td>\nDie Blasformstruktur verwendet ein hydraulisches Zylinder- oder Doppelservomotor-Formschlie\u00dfsystem mit Hochdruckkompensationsfunktion.<\/td>\n<\/tr>\n
Injektionseinheit:<\/strong><\/td>\nDie Einspritzeinheit wird von einem einzelnen Zylinder gesteuert. Der Schmelzmotor kann entweder hydraulisch oder durch einen Servomotor gesteuert werden.<\/td>\n<\/tr>\n
\u00d6lschlauch:<\/strong><\/td>\nDas \u00d6lrohr besteht aus importiertem Material aus Italien.<\/td>\n<\/tr>\n
Gesamtleistung der Maschine:<\/strong><\/td>\nGesamtleistung der Maschine: 82,7 kW.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Merkmale der Spritzstreckblasformmaschine Y250-V4-B<\/h2>\n

Die einstufige Spritzstreckblasformmaschine Y250-V4-B zeichnet sich durch eine Reihe technischer Merkmale aus, die sie im Bereich der ISBM-Anlagen hervorheben. Kernst\u00fcck der Maschine ist ein 4-Stationen-Rundtischaufbau, der die gleichzeitige Verarbeitung mehrerer Vorformlinge und Fertigprodukte f\u00fcr einen hohen Durchsatz erm\u00f6glicht. Das Spritzsystem verf\u00fcgt \u00fcber eine hochpr\u00e4zise, \u200b\u200bservogetriebene Schnecke (50\u201360 mm Durchmesser) mit theoretischen Spritzvolumina von 315 bis 480 cm\u00b3, wodurch Flexibilit\u00e4t f\u00fcr verschiedene Flaschengr\u00f6\u00dfen und -gewichte gew\u00e4hrleistet wird. Hochdruckventile von Parker und importierte Luftzylinder sorgen f\u00fcr stabile und reproduzierbare Schlie\u00dfkr\u00e4fte von 300 kN beim Spritzgie\u00dfen und 250 kN beim Blasformen, minimieren Gratbildung und gew\u00e4hrleisten eine gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke.<\/p>\n

Temperature control is achieved through an integrated box with high-accuracy sensors (\u00b11\u00b0C precision), supporting zoned heating for optimal preform conditioning without over-heating the neck area. The turntable is driven by Yaskawa or equivalent servo motors with Taiwan reducers for smooth, precise rotation, while the blow molding structure incorporates dual-servo or hydraulic options with high-pressure compensation for consistent radial stretching. Lead screws from NSK Japan and nano far-infrared heating rings contribute to energy efficiency and long service life. The machine’s total power consumption is optimized at approximately 82.7 kW, reflecting its focus on low energy use.<\/p>\n

Zu den weiteren Merkmalen geh\u00f6ren eine robuste Konstruktion mit einem \u00d6ltankvolumen von 300\u2013600 Litern (modellabh\u00e4ngig), aus Italien importierte Leitungen f\u00fcr zuverl\u00e4ssige Hydraulik und die Kompatibilit\u00e4t mit Mehrkavit\u00e4tenformen f\u00fcr die Serienfertigung (8\u201328 Kavit\u00e4ten, abh\u00e4ngig von den Flaschenabmessungen). Der Auswurf- und Formhub sind auf kurze Zykluszeiten (typischerweise 10\u201330 Sekunden) ausgelegt und erm\u00f6glichen Jahresproduktionen in Millionenh\u00f6he.<\/p>\n

\"Produktionswerkstatt\"<\/p>\n

Vorteile des einstufigen Spritzstreckblasformens<\/h2>\n

1. Integrierte Produktion, die Handhabungsrisiken eliminiert
\n<\/strong>Das einstufige Spritzstreckblasformverfahren vereint alle Produktionsschritte \u2013 von der Vorformlingsinjektion bis zum Auswerfen der fertigen Flasche \u2013 in einer einzigen kompakten Maschine. Das manuelle oder f\u00f6rderbandgest\u00fctzte Umsetzen hei\u00dfer Vorformlinge zwischen verschiedenen Anlagenteilen, das h\u00e4ufig zu Kratzern, Staubablagerungen oder Formver\u00e4nderungen f\u00fchrt, entf\u00e4llt. Fabriken im Schichtbetrieb berichten von deutlich weniger Kontaminationsbeschwerden, insbesondere bei der Herstellung von Lebensmittel- oder Pharmaflaschen. Das geschlossene System gew\u00e4hrleistet Sauberkeit und Kontrolle, gibt den Bedienern Sicherheit und liefert direkt vom Band Beh\u00e4lter, die strengsten Hygienestandards entsprechen.<\/p>\n

2. Hoher Automatisierungsgrad, der die Produktivit\u00e4t steigert und die Kosten senkt
\n<\/strong>Mit vollst\u00e4ndiger Servosteuerung und einem Zyklus von 10 bis 30 Sekunden, der einstufige Spritzstreckblasformmaschine<\/a> Vier Stationen laufen gleichzeitig, anstatt wie bei \u00e4lteren Zweistufenlinien stillzustehen. Ein einziger Bediener kann nun problemlos die Aufgaben von drei bis vier Personen bew\u00e4ltigen. Kunden erzielen regelm\u00e4\u00dfig Jahresproduktionen von \u00fcber einer Million Flaschen pro Maschine bei gleichzeitig deutlich reduzierten Arbeits- und Energiekosten. Der gleichm\u00e4\u00dfige, planbare Produktionsablauf bedeutet weniger Stillst\u00e4nde, schnellere Umr\u00fcstungen und eine konstante Produktion, selbst in der Hochsaison f\u00fcr Kosmetik- oder Getr\u00e4nkeverpackungen.<\/p>\n

3. Gleichbleibende Qualit\u00e4t und sp\u00fcrbar bessere Flaschenleistung
\n<\/strong>Pr\u00e4zise Streckverh\u00e4ltnisse und Blasdr\u00fccke im einstufigen Verfahren gew\u00e4hrleisten eine Wandst\u00e4rke von \u00b151 TP3T bei jeder einzelnen Flasche \u2013 ein Wert, der bei zweistufigen Verfahren ohne zus\u00e4tzliche Anpassungen selten erreicht wird. Die Zugfestigkeit steigt um mehr als 301 TP3T, die Transparenz ist kristallklar und die Oberfl\u00e4che f\u00fchlt sich glatter an. Die Produktionsteams berichten von weniger Ausschuss und stabileren Flaschen, die Transport und Stapelung besser \u00fcberstehen. Ob schlanke Mascara-Tuben oder Weithalstiegel \u2013 das Endprodukt besteht die Qualit\u00e4tskontrollen stets auf Anhieb.<\/p>\n

4. Hohe Materialeffizienz und reale Energieeinsparungen
\n<\/strong>Durch die direkte Nutzung der Restw\u00e4rme aus dem Einspritzvorgang zum Blasformen entfallen beim einstufigen Streckblasformverfahren die gro\u00dfen Nachheiz\u00f6fen, die in herk\u00f6mmlichen Anlagen 20\u2013301 TP\u00b3T zus\u00e4tzliche Energie verbrauchen. Der Ausschuss reduziert sich drastisch und wird direkt in den Trichter zur\u00fcckgef\u00fchrt, wodurch die Materialausnutzung auf \u00fcber 951 TP\u00b3T steigt. Betriebsleiter berichten h\u00e4ufig von sp\u00fcrbar sinkenden monatlichen Strom- und Harzkosten nach der Umstellung, w\u00e4hrend die geringere Stellfl\u00e4che wertvolle Produktionsfl\u00e4che f\u00fcr weitere Maschinen oder Lagerfl\u00e4chen freisetzt. Ein Gewinn f\u00fcr Umwelt und Wirtschaft.<\/p>\n

\"Einstufige<\/p>\n

Arbeitsprozess der Ein-Schritt-Spritzstreckblasformmaschine<\/h2>\n

Die einstufige Spritzstreckblasformmaschine Y250-V4-B arbeitet mit einem synchronisierten Vier-Stationen-Rotationsprozess, der Rohkunststoffgranulat in einem einzigen kontinuierlichen Zyklus direkt zu fertigen Beh\u00e4ltern verarbeitet. Dieser integrierte, einstufige Ansatz eliminiert separate Schritte zur Vorformlagerung und zum Wiedererw\u00e4rmen und erm\u00f6glicht dem Bediener eine pr\u00e4zise Kontrolle \u00fcber Temperatur, Streckverh\u00e4ltnis und K\u00fchlung. So entstehen Beh\u00e4lter mit exzellenter Wandst\u00e4rkengleichm\u00e4\u00dfigkeit und hoher mechanischer Festigkeit.<\/p>\n

Station 1: Spritzgie\u00dfen (Vorformlingsherstellung)<\/strong>
\nDie Plastifizierung und das Einspritzen beginnen, sobald PET- oder PETG-Granulat in das hochpr\u00e4zise Schnecken- und Zylindersystem gelangt. Dort wird es unter sorgf\u00e4ltig gesteuerter W\u00e4rme und Scherkr\u00e4ften aufgeschmolzen, bis ein gleichm\u00e4\u00dfiger, blasenfreier Schmelzzustand erreicht ist. Die Schmelze wird anschlie\u00dfend mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck in die geschlossene Vorformling-Form eingespritzt, die den Kernstab umschlie\u00dft. Dies erm\u00f6glicht die exakte Kontrolle der anf\u00e4nglichen Wandst\u00e4rkenverteilung und der Angussfl\u00e4che. Dieser Schritt legt den Grundstein f\u00fcr das sp\u00e4tere Strecken, indem durch optimierte Formk\u00fchlung ein gleichm\u00e4\u00dfiger Kristallinit\u00e4tsgrad erzielt wird. So ist der Vorformling bereit f\u00fcr eine gleichm\u00e4\u00dfige und fehlerfreie Verformung.<\/p>\n

Station 2: Temperaturkonditionierung und Schwanzk\u00fcrzung<\/strong>
\nNachdem der Drehtisch die noch hei\u00dfe Vorform zur zweiten Station positioniert hat, entfernt eine servogesteuerte Trimmeinheit pr\u00e4zise den Anguss vom Boden und hinterl\u00e4sst eine saubere, ebene Oberfl\u00e4che, die weder die Festigkeit noch das Aussehen des Beh\u00e4lters beeintr\u00e4chtigt. Anschlie\u00dfend durchl\u00e4uft die Vorform einen Mehrzonen-Konditionierungsofen, in dem Heizspiralen unterschiedliche Temperaturen erzeugen: Der K\u00f6rper wird auf den idealen Streckbereich erw\u00e4rmt, w\u00e4hrend der Halsbereich k\u00fchler bleibt, um die Gewindegeometrie zu sch\u00fctzen und ein Erweichen zu verhindern. Diese zonale Erw\u00e4rmung gew\u00e4hrleistet, dass das Material im n\u00e4chsten Schritt das exakt richtige Temperaturprofil f\u00fcr die kontrollierte biaxiale Orientierung erreicht.<\/p>\n

Station 3: Streckblasformen (Formgebung)<\/strong>
\nAn der dritten Station schlie\u00dft sich die Blasform sicher um den konditionierten Vorformling. Ein servogesteuerter Streckstab senkt sich anschlie\u00dfend durch den Hals ab und streckt das Material axial mit hoher Geschwindigkeit und pr\u00e4ziser Positionierung, um die Polymerketten in L\u00e4ngsrichtung auszurichten. Gleichzeitig wird Druckluft (2,0\u20133,5 MPa) durch den Blaskern eingeleitet und bl\u00e4st den Vorformling radial auf, bis er fest an jede Kontur des Formhohlraums anliegt. Die kombinierte axiale und radiale Streckung erzeugt eine starke Molek\u00fclausrichtung in beide Richtungen und f\u00fchrt so zu Beh\u00e4ltern mit hervorragender Transparenz, Barriereeigenschaften, Schlagfestigkeit und Belastbarkeit von oben.<\/p>\n

Station 4: K\u00fchlung und Produktabfuhr<\/strong>
\nNach dem Blasvorgang zirkuliert K\u00fchlwasser schnell durch die optimierten Kan\u00e4le in den Formw\u00e4nden und entzieht dem geformten Beh\u00e4lter innerhalb von 5 bis 20 Sekunden \u2013 abh\u00e4ngig von Wandst\u00e4rke und Materialart \u2013 die W\u00e4rme. Diese kontrollierte K\u00fchlung fixiert die endg\u00fcltige Form und minimiert Schrumpfung und Verzug. Sobald der Beh\u00e4lter die f\u00fcr die sichere Handhabung erforderliche Temperatur erreicht hat, \u00f6ffnet sich die Form und ein schonendes Auswurfsystem bef\u00f6rdert das fertige Produkt auf das F\u00f6rderband. Von dort aus kann es auf Dichtheit gepr\u00fcft, etikettiert und verpackt werden. Die gesamte Sequenz mit vier Stationen wiederholt sich automatisch und gew\u00e4hrleistet so eine gleichbleibend hohe Produktqualit\u00e4t bei minimalem Bedienereingriff.<\/p>\n

https:\/\/isbm-blowmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/One-Step-ISBM-Machine-Working-Principle.mp4<\/a><\/video><\/div>\n

Zusammensetzung der Einstufen-Spritzblasformanlage<\/h2>\n

1. Spritzgie\u00dfsystem
\n<\/strong>Das Spritzgie\u00dfsystem bildet das Herzst\u00fcck der Maschine. Es besteht aus einer hochpr\u00e4zisen, servogesteuerten Spritzeinheit und einer speziell f\u00fcr PET- und PETG-Materialien entwickelten Schnecken- und Zylinderbaugruppe. Beim Modell Y250-V4-B gew\u00e4hrleistet dieses System eine gleichm\u00e4\u00dfige Plastifizierung mit einer Temperaturgenauigkeit von \u00b11 \u00b0C \u00fcber mehrere Zylinderzonen hinweg. Dadurch werden Materialdegradation verhindert und eine gleichbleibende Schmelzviskosit\u00e4t in jedem Zyklus sichergestellt. Der Servo-Einspritzmechanismus zeichnet sich durch schnelle Reaktionszeiten und hervorragende Wiederholgenauigkeit aus, w\u00e4hrend die fortschrittliche Vorformling-Wanddickenregelung feine axiale und radiale Anpassungen w\u00e4hrend des F\u00fcllvorgangs erm\u00f6glicht.<\/p>\n

2. Heizsystem
\n<\/strong>Das Heizsystem bereitet jede Vorform durch gezielte, kontrollierte Temperaturdifferenzierung optimal auf das Streckverfahren vor. Es kombiniert mehrere Zonenheizspulen mit Wasser- oder \u00d6lkreislauf und Echtzeit-Temperatursensoren, die die Bedingungen kontinuierlich \u00fcberwachen. So kann der K\u00f6rperbereich auf den idealen Streckbereich erw\u00e4rmt werden, w\u00e4hrend der Halsbereich k\u00fchler bleibt, um die Gewindegeometrie zu sch\u00fctzen und die Ma\u00dfgenauigkeit zu gew\u00e4hrleisten. Ber\u00fchrungslose Messverfahren verhindern Oberfl\u00e4chenspuren oder Besch\u00e4digungen an der Vorform, und die adaptive Leistungsanpassung optimiert den Energieeintrag automatisch entsprechend der aktuellen Produktionsgeschwindigkeit.<\/p>\n

3. Streckblasformverfahren
\n<\/strong>Das Streckblasformsystem vollzieht die entscheidende Umwandlung des konditionierten Vorformlings in den fertigen Beh\u00e4lter durch pr\u00e4zises axiales und radiales Strecken. Es verf\u00fcgt \u00fcber einen Hochgeschwindigkeits-Servostreckstab mit einer Geschwindigkeit von bis zu 400 mm\/s und einer Positioniergenauigkeit von \u00b10,1 mm, kombiniert mit einem Pr\u00e4zisionsblaskern und einem stabilen Hochdruck-Luftzufuhrsystem. Ein unabh\u00e4ngiges Druckregelventil h\u00e4lt Blasdruckschwankungen innerhalb von \u00b10,05 MPa pr\u00e4zise und gew\u00e4hrleistet so reproduzierbare Ergebnisse \u00fcber Tausende von Zyklen. Die synchrone Steuerungstechnik koordiniert die Streckstabbewegung und die Lufteinblasung perfekt und sorgt so f\u00fcr eine starke Molek\u00fclausrichtung in L\u00e4ngs- und Querrichtung.<\/p>\n

4. Formsystem
\n<\/strong>Das Formsystem besteht aus Vorformlingen, Blasformen und einem fortschrittlichen K\u00fchlnetzwerk, die in einer zuverl\u00e4ssigen Vier-Stationen-Rotationskonfiguration angeordnet sind und die simultane Bearbeitung in jeder Phase erm\u00f6glichen. Die hochpr\u00e4zise Bearbeitung erzeugt Kavit\u00e4tsoberfl\u00e4chen mit einer Rauheit von Ra \u2264 0,8 \u03bcm und verleiht den Beh\u00e4ltern direkt nach dem Formen ein glattes, hochwertiges Aussehen. Die optimierte K\u00fchlkanalkonstruktion verk\u00fcrzt die K\u00fchlzeit um bis zu 301 \u00b5T und erm\u00f6glicht so h\u00f6here Zyklusgeschwindigkeiten ohne Einbu\u00dfen bei der Formstabilit\u00e4t. Diese robuste Mehrstationenanlage bietet sowohl einen hohen Durchsatz als auch die n\u00f6tige Flexibilit\u00e4t f\u00fcr die Herstellung von runden, ovalen oder kundenspezifisch geformten Beh\u00e4ltern in einem breiten Gr\u00f6\u00dfenspektrum.<\/p>\n

5. Steuerungssystem
\n<\/strong>Das Steuerungssystem fungiert als intelligentes Gehirn, das alle f\u00fcnf Systeme f\u00fcr einen reibungslosen und wiederholbaren Betrieb synchronisiert. Es nutzt einen hochentwickelten Mehrachsen-Bewegungscontroller, um jede Bewegung an den vier Stationen pr\u00e4zise zu koordinieren, w\u00e4hrend adaptive Algorithmen die wichtigsten Prozessparameter kontinuierlich anhand der Produktionsdaten anpassen. Integrierte Fern\u00fcberwachung und umfassende Fehlerdiagnose erm\u00f6glichen die schnelle Erkennung und Behebung von Problemen, bevor diese die Produktion beeintr\u00e4chtigen. Die benutzerfreundliche Oberfl\u00e4che speichert mehrere Rezepturen f\u00fcr verschiedene Flaschendesigns und erm\u00f6glicht so schnelle Produktwechsel mit minimalen Testl\u00e4ufen.<\/p>\n

\"Produktionswerkstatt\"<\/p>\n

ISBM Maschinenanwendungen<\/h2>\n

1. K\u00f6rperpflege und Kosmetik
\n<\/strong>Die einstufige ISBM-Maschine Y250-V4-B ist die bevorzugte Wahl f\u00fcr die Kosmetikindustrie. Sie produziert elegante Lotionflaschen, Feinspr\u00fchflaschen, Shampoo- und Conditionerverpackungen, Mascara-Tuben, Lipgloss-Beh\u00e4lter und dickwandige Cremetiegel mit herausragender Oberfl\u00e4chenklarheit und pr\u00e4zisen Halsabschl\u00fcssen. Hersteller sch\u00e4tzen ihre F\u00e4higkeit, PETG-Harz zu verarbeiten, f\u00fcr hochwertige Designs, die chemikalienbest\u00e4ndig sind und gleichzeitig eine leichte Konstruktion und eine luxuri\u00f6se Haptik bieten, die die Markenpr\u00e4sentation im Einzelhandel st\u00e4rkt.<\/p>\n

2. Pharmazeutische und medizinische Verpackungen
\n<\/strong>Die Y250-V4-B-Maschine produziert sterile Medikamentenflaschen, Pr\u00e4zisionstropfbeh\u00e4lter, Augentropfenfl\u00e4schchen, Flaschen f\u00fcr orale Fl\u00fcssigkeiten und kleine Reagenzbeh\u00e4lter f\u00fcr die pharmazeutische und medizinische Verpackung, die strengen Hygienestandards entsprechen. Ihr einstufiges Verfahren minimiert das Kontaminationsrisiko und gew\u00e4hrleistet eine gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke sowie eine zuverl\u00e4ssige Versiegelung. Diese Eigenschaften sch\u00fctzen empfindliche Formulierungen vor Feuchtigkeit und Sauerstoff und unterst\u00fctzen gleichzeitig eine pr\u00e4zise Dosierung und die Einhaltung der regulatorischen Anforderungen f\u00fcr Gesundheitsprodukte.<\/p>\n

3. Industrielle und Laboranwendungen
\n<\/strong>Industrielle und Laboranwendungen setzen auf diese Maschine zur Herstellung langlebiger PET- und PC-Flaschen f\u00fcr chemische Reagenzien, L\u00f6sungsmittel, Reinigungskonzentrate und Testl\u00f6sungen. Diese Beh\u00e4lter zeichnen sich durch hervorragende Chemikalienbest\u00e4ndigkeit, hohe Schlagfestigkeit und gleichbleibende Ma\u00dfgenauigkeit aus und halten auch anspruchsvollen Handhabungsbedingungen stand. Durch pr\u00e4zises biaxiales Streckverfahren entstehen robuste und dennoch transparente Beh\u00e4lter, die eine einfache Sichtpr\u00fcfung erm\u00f6glichen und gleichzeitig Sicherheit und Unversehrtheit bei Lagerung und Transport im professionellen Umfeld gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

4. Lebensmittel- und Getr\u00e4nkeverpackungen
\n<\/strong>Lebensmittel- und Getr\u00e4nkehersteller nutzen diese einstufige Spritzstreckblasformanlage zur Herstellung von transparenten PET-Flaschen f\u00fcr Trinkwasser, kohlens\u00e4urehaltige Getr\u00e4nke, Fruchts\u00e4fte, Speise\u00f6le, So\u00dfen und W\u00fcrzmittel. Die Technologie erm\u00f6glicht auch Hei\u00dfabf\u00fcllungen mit PP-Harz f\u00fcr Produkte wie Teegetr\u00e4nke bis zu 120 \u00b0C. Die so hergestellten Beh\u00e4lter zeichnen sich durch hervorragende Transparenz, starke Barriereeigenschaften gegen Sauerstoff und Feuchtigkeit sowie zuverl\u00e4ssige Belastbarkeit von oben aus. Dies tr\u00e4gt dazu bei, die Frische zu bewahren, die Lebensmittelsicherheit zu gew\u00e4hrleisten und den Materialverbrauch entlang der gesamten Lieferkette zu reduzieren.<\/p>\n

\"Anwendungen<\/p>\n

Why Choose Mexico Ever-Power’s ISBM Machine?<\/h2>\n

Wenn Sie sich f\u00fcr Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. als Ihren Hersteller f\u00fcr einstufiges Spritzstreckblasformverfahren entscheiden, erhalten Sie mehr als nur die ben\u00f6tigte Ausr\u00fcstung \u2013 Sie gewinnen einen Partner, der seit \u00fcber zwanzig Jahren sein Handwerk perfektioniert. Unser Unternehmen wurde 2003 gegr\u00fcndet und hat sich von einer kleinen Werkstatt zu einem modernen Werk in Mexiko mit \u00fcber 20.000 Quadratmetern Fl\u00e4che entwickelt. Es ist mit modernsten Produktionslinien, Testzentren und Forschungs- und Entwicklungslaboren ausgestattet. Jede Maschine, einschlie\u00dflich des Modells Y250-V4-B, wird von Grund auf aus Komponenten gefertigt, die wir selbst beschaffen und montieren. Unsere hauseigene Lieferkette gew\u00e4hrleistet gleichbleibende Qualit\u00e4t und eine schnelle Verf\u00fcgbarkeit von Ersatzteilen.<\/p>\n

Unser Team aus Ingenieuren und Technikern verf\u00fcgt \u00fcber umfassende praktische Erfahrung aus Tausenden von Installationen weltweit. Wir halten mehrere nationale Patente f\u00fcr Innovationen in den Bereichen Servosteuerung, energiesparende Heizung und Schnellwechselsysteme, die unseren Kunden direkt zu geringeren Betriebskosten und h\u00f6herer Produktivit\u00e4t verhelfen. Die Zusammenarbeit mit namhaften Marken wie C'ESTBON, Blue Moon, PROYA, Liby, Est\u00e9e Lauder, Wal-Mart, Luhua, Walch, Haitian, Dasenlin und Shanliang Eye Drops hat uns gezeigt, was Gro\u00dfproduzenten ben\u00f6tigen: absolute Zuverl\u00e4ssigkeit, pr\u00e4zise Wiederholgenauigkeit und Beh\u00e4lter, die strengsten Kosmetik-, Pharma- und Lebensmittelsicherheitsstandards entsprechen.<\/p>\n

Wir bieten Ihnen ein echtes Komplettpaket. Von der ersten Beratung, in der wir Ihre Flaschendesigns und Produktionsziele analysieren, \u00fcber die individuelle Formenentwicklung, die Installation vor Ort und die Schulung Ihrer Mitarbeiter bis hin zum lebenslangen technischen Support \u2013 unsere Spezialisten begleiten Sie auf jedem Schritt. Keine Zwischenh\u00e4ndler, keine Verz\u00f6gerungen, sondern ein unkomplizierter und reaktionsschneller Service, der Ihre Produktionslinie Jahr f\u00fcr Jahr reibungslos am Laufen h\u00e4lt.<\/p>\n

Die Y250-V4-B und unsere anderen ISBM-Maschinen arbeiten einfach besser und kosteng\u00fcnstiger im Betrieb als Alternativen. Geringere Energiekosten (oft Einsparungen von 20\u201340 %), reduzierter Arbeitsaufwand, minimaler Wartungsaufwand und herausragende Beh\u00e4lterqualit\u00e4t verschaffen Ihnen einen klaren Wettbewerbsvorteil. Wenn Sie bei Mexico Ever-Power kaufen, investieren Sie in bew\u00e4hrte Technologie von einem Unternehmen, dem Ihr langfristiger Erfolg wirklich am Herzen liegt. Deshalb kommen so viele f\u00fchrende Verpackungsunternehmen immer wieder zu uns zur\u00fcck und deshalb gewinnen wir ihr Vertrauen immer wieder aufs Neue \u2013 mit jeder einzelnen zuverl\u00e4ssigen Maschine.<\/p>\n\n\n\n\n
\"Produktionswerkstatt\"<\/td>\n\"Produktionswerkstatt\"<\/td>\n<\/tr>\n
\"Produktionswerkstatt\"<\/td>\n\"Produktionswerkstatt\"<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n

F: Wie schneidet die Y250-V4-B Einstufen-Spritzstreckblasformmaschine im Vergleich zu Zweistufenverfahren hinsichtlich der Energieeffizienz ab?<\/strong>
\nA: Die einstufige Spritzstreckblasformmaschine Y250-V4-B verbraucht typischerweise 20 bis 40 Prozent weniger Energie als herk\u00f6mmliche zweistufige Verfahren, indem sie die Restw\u00e4rme aus der Vorform-Einspritzphase nutzt. Dadurch entf\u00e4llt die Notwendigkeit separater Wiedererw\u00e4rmungsanlagen, und die Gesamtbetriebskosten werden in Produktionsumgebungen mit hohem Durchsatz reduziert.<\/p>\n

F: Welcher Wartungsplan wird f\u00fcr die Schnecke und den Zylinder dieser einstufigen Spritzstreckblasformmaschine empfohlen?
\n<\/strong> A: Bei der einstufigen Spritzstreckblasformmaschine Y250-V4-B sind t\u00e4glich Sichtpr\u00fcfungen durchzuf\u00fchren, um Unregelm\u00e4\u00dfigkeiten zu erkennen. W\u00f6chentlich sind die beweglichen Bauteile zu schmieren, um reibungsbedingten Verschlei\u00df zu vermeiden. Monatlich sind detaillierte Untersuchungen einschlie\u00dflich pr\u00e4ziser Verschlei\u00dfmessungen einzuplanen. Eine umfassende Zylinderreinigung sollte mit den geplanten Stillstandszeiten abgestimmt werden, um eine optimale Leistung zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

F: Kann der Y250-V4-B neben Standard-PET auch PP- oder PC-Materialien verarbeiten?<\/strong>
\nA: Ja, die ISBM-Maschine Y250-V4-B unterst\u00fctzt neben Polyethylenterephthalat (PET) auch die Verarbeitung von Polypropylen (PP) und Polycarbonat (PC), vorausgesetzt, dass geeignete Schneckenmodifikationen und Formanpassungen vorgenommen werden, um die Kompatibilit\u00e4t zu gew\u00e4hrleisten und die gew\u00fcnschten Beh\u00e4ltereigenschaften f\u00fcr verschiedene Anwendungen zu erzielen.<\/p>\n

F: Wie lange dauert ein typischer Produktionszyklus f\u00fcr 500-ml-PET-Kosmetikflaschen?<\/strong>
\nA: Bei der einstufigen Spritzstreckblasformmaschine Y250-V4-B liegen die Zykluszeiten f\u00fcr die Herstellung von 500-Milliliter-PET-Kosmetikflaschen im Allgemeinen zwischen 15 und 25 Sekunden. Beeinflusst werden Faktoren wie die Wandst\u00e4rke des Beh\u00e4lters, die K\u00fchlleistung und spezifische Materialeigenschaften, um den Durchsatz zu optimieren, ohne die Qualit\u00e4t zu beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n

F: Wie stellt die Maschine eine gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke der hergestellten Beh\u00e4lter sicher?<\/strong>
\nA: Die Spritzstreckblasformmaschine Y250-V4-B gew\u00e4hrleistet eine gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke innerhalb einer Abweichung von \u00b15 Prozent durch pr\u00e4zise servogesteuerte Streckverh\u00e4ltnisse in Kombination mit einer fortschrittlichen zonierten Temperaturkonditionierung. Dies erm\u00f6glicht eine gleichm\u00e4\u00dfige Materialverteilung w\u00e4hrend des biaxialen Streckprozesses und sorgt so f\u00fcr eine \u00fcberlegene Beh\u00e4lterintegrit\u00e4t und ein ansprechendes Aussehen.<\/p>\n

F: Ist der Y250-V4-B f\u00fcr Hei\u00dfabf\u00fcllanwendungen geeignet?<\/strong>
\nA: Ja, die Y250-V4-B Einstufen-Spritzstreckblasformmaschine eignet sich hervorragend f\u00fcr Hei\u00dfabf\u00fcllanwendungen und ist in der Lage, Beh\u00e4lter herzustellen, die Temperaturen bis zu 120 Grad Celsius standhalten. Dies wird durch gezielte Materialauswahl und Prozessanpassungen zur Verbesserung der thermischen Stabilit\u00e4t und zur Vermeidung von Verformungen erreicht.<\/p>\n

F: Wie schnell k\u00f6nnen die Formen an dieser 4-Stationen-Spritzstreckblasformmaschine gewechselt werden?<\/strong>
\nA: Werkzeugwechsel an der 4-Stationen-Spritzstreckblasformmaschine Y250-V4-B dauern in der Regel weniger als 60 Minuten, wenn sie mit angemessener Vorbereitung und von geschultem Personal durchgef\u00fchrt werden. Dabei werden Schnellwechselmechanismen genutzt, um Ausfallzeiten zu minimieren und flexible Produktionspl\u00e4ne zu unterst\u00fctzen.<\/p>\n

F: Welche Anforderungen stellt die Maschine an Luftdruck und K\u00fchlung?<\/strong>
\nA: Die einstufige Spritzstreckblasformmaschine Y250-V4-B arbeitet mit einem Blasluftdruck von 2,0 bis 3,5 Megapascal und einem K\u00fchlwasserdruck zwischen 0,4 und 0,6 Megapascal, was geeignete Durchflussmengen erfordert, um eine effiziente W\u00e4rmeabfuhr und gleichm\u00e4\u00dfige Formergebnisse zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

F: Wie wird das Altmaterial von der Maschine recycelt?<\/strong>
\nA: Die Blasformmaschine Y250-V4-B ISBM verf\u00fcgt \u00fcber integrierte Systeme zur Handhabung von Restmaterial, die ein direktes Nachmahlen und eine sofortige Wiederverwendung innerhalb des Produktionszyklus erm\u00f6glichen, um Materialausnutzungsraten von \u00fcber 95 Prozent zu erreichen und dadurch einen nachhaltigen Betrieb und Kosteneinsparungen zu f\u00f6rdern.<\/p>\n

F: Kann die Maschine an spezielle Flaschenformen oder Flaschenhalsausf\u00fchrungen angepasst werden?<\/strong>
\nA: Ja, das Ingenieurteam von Mexico Ever-Power arbeitet eng mit anderen zusammen, um die Y250-V4-B Einstufen-Spritzstreckblasformmaschine anzupassen und ma\u00dfgeschneiderte Formen und Parameterkonfigurationen zu entwickeln, die genau auf einzigartige Flaschenformen, Halsausf\u00fchrungen und andere Spezifikationen f\u00fcr spezielle Verpackungsanforderungen abgestimmt sind, unter anderem als praktikabler Ersatz f\u00fcr die japanischen Spritzstreckblasformmaschinen des Modells ASB-70DPH.<\/p>\n

\"Y250-V4-B<\/h2>\n

Kundenrezensionen<\/h2>\n

Maria Gonzalez, Werksleiterin, Mexico Packaging Solutions
\n<\/strong>“We’ve been running the Y250-V4-B one step injection stretch blow molding machine for ten months now, and it’s transformed our lotion bottle line with PETG material. The 4-station setup keeps output steady at high volumes, and their quick response on setup tweaks made the whole switch seamless\u2014no regrets at all.”<\/p>\n

\n

Johnathan Lee, Produktionsleiter, Pharmahersteller in den Vereinigten Staaten
\n<\/strong>“After 16 months with this ISBM machine, our eye-drop vial production has never been smoother. Uniform walls and the single stage injection stretch blow molding process cut our defect rate by half. Logistics from Mexico arrived ahead of schedule, which was a huge plus for our tight timelines.”<\/p>\n

\n

Li Wei, Betriebsleiter, China Cosmetics Factory
\n<\/strong>“The Y250-V4-B injection stretch blow molding machine has been a game-changer for our shampoo containers over the past year and a half. With its 50 mm screw diameter option, we handle larger runs effortlessly, and the energy efficiency is spot on\u2014saves us noticeably on power bills every month.”<\/p>\n

\n

Rajesh Kumar, Fabrikbesitzer, Getr\u00e4nkewerk Indien
\n<\/strong>“Switched to this single-stage injection stretch blow molding machine eight months back, and the multi-cavity performance for our 500 ml juice bottles is outstanding. Customer support walked us through every parameter adjustment; their patience and expertise really stood out during training.”<\/p>\n

\n

Hans M\u00fcller, Technischer Leiter, Deutscher Industrielieferant
\n<\/strong>“Our team in Germany has used the Y250-V4-B ISBM blow molding machine for 20 months without a hitch. It excels in precision for chemical reagent bottles, and as a replacement for our old the Japanese ASB-70DPH injection stretch blow molding machines, it delivers better consistency with lower maintenance needs.”<\/p>\n

\n

Carlos Silva, Qualit\u00e4tskontrollmanager, Brasilianisches Unternehmen f\u00fcr K\u00f6rperpflegeprodukte
\n<\/strong>“Nine months into operating this one step injection stretch blow molding machine, and the surface finish on our conditioner packs is top-notch. The compact design fit right into our space, but what impressed me most was the thorough on-site installation\u2014zero delays and everything tested perfectly.”<\/p>\n

\n

Sophie Laurent, Produktionsingenieurin, Franz\u00f6sisches Unternehmen f\u00fcr medizinische Verpackungen
\n<\/strong>“The Y250-V4-B single stage injection stretch blow molding machine has boosted our output for sterile dropper bottles over the last 12 months. Servo controls make tweaks straightforward, and their remote support has been responsive whenever we hit a minor glitch.”<\/p>\n

\n

Kim Ji-hoon, Produktionskoordinator, S\u00fcdkorea Kosmetikmarke
\n<\/strong>“We’ve clocked 24 months on this injection stretch blow molding machine, and reliability is its strongest suit for mascara tubes. As a solid replacement for older models, the 250 kN clamping force handles our demands flawlessly, with minimal downtime keeping our lines humming.”<\/p>\n

\n

Takashi Yamamoto, Betriebsleiter, Japanischer Hersteller von Lebensmittelbeh\u00e4ltern
\n<\/strong>“For 14 months, the Y250-V4-B ISBM machine has produced flawless sauce bottles with excellent barrier properties. The quick mold change under 60 minutes lets us switch products fast, and logistics coordination was efficient\u2014arrived in perfect condition without any customs hassles.”<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Entdecken Sie die Y250-V4-B, eine vielseitige 4-Stationen-ISBM-Maschine und Nachfolgerin der japanischen ASB-70DPH. Mit einer Schlie\u00dfkraft von 300 kN, einem 67,7-kW-Motor und hochpr\u00e4ziser PET-Produktion fertigt sie energieeffiziente und zuverl\u00e4ssige Flaschen f\u00fcr Kosmetik- und Pharmaverpackungen. Vertrauen Sie auf Mexico Ever-Power f\u00fcr \u00fcberragende Leistung im Bereich der einstufigen Spritzstreckblasformmaschinen.<\/p>","protected":false},"featured_media":470,"template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[28],"product_tag":[20,23,24,25,22,26,21],"class_list":["post-496","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine","product_tag-injection-stretch-blow-molding-machine","product_tag-injection-stretch-blow-molding-machine-manufacturers","product_tag-isbm-machine","product_tag-isbm-mold-injection-machines-supplier","product_tag-replacement-of-aoki-injection-stretch-blow-molding-machines","product_tag-replacement-of-asb-isbm-machine","product_tag-single-stage-injection-stretch-blow-molding-machine","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product\/496","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/470"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=496"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=496"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=496"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=496"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}