{"id":1324,"date":"2026-07-24T06:57:38","date_gmt":"2026-07-24T06:57:38","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/?post_type=product&p=1324"},"modified":"2026-07-24T09:24:42","modified_gmt":"2026-07-24T09:24:42","slug":"zq60-injection-blow-molding-machine-replacement-for-uniloy-uib90-model","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/es\/producto\/zq60-injection-blow-molding-machine-replacement-for-uniloy-uib90-model\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado ZQ60, repuesto para el modelo Uniloy UIB90"},"content":{"rendered":"

La m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado ZQ60 es una m\u00e1quina IBM totalmente servoaccionada y sin sistema hidr\u00e1ulico, dise\u00f1ada como reemplazo funcional directo del modelo Uniloy UIB90. Todos los movimientos son impulsados \u200b\u200bpor servomotores, eliminando el uso de aceite hidr\u00e1ulico y todos los riesgos de contaminaci\u00f3n asociados. Esta m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado totalmente el\u00e9ctrica ofrece un ciclo de producci\u00f3n 20% m\u00e1s r\u00e1pido en comparaci\u00f3n con las m\u00e1quinas IBM hidr\u00e1ulicas convencionales: para botellas de 30 ml, cada ciclo se completa en 8,2 segundos, lo que resulta en una producci\u00f3n diaria de 105\u00a0000 botellas y un rendimiento m\u00e1ximo de 115\u00a0000 botellas cada 24 horas. El consumo de energ\u00eda se reduce en 30%, requiriendo solo 12 kWh por hora durante la producci\u00f3n de botellas de 30 ml. El sistema servo incorpora codificadores absolutos que garantizan una repetibilidad y precisi\u00f3n de procesamiento excepcionales en cada turno, mientras que el nivel de ruido de operaci\u00f3n significativamente menor mejora las condiciones de trabajo en la planta. Un innovador mecanismo de sujeci\u00f3n ajustable permite aplicar una fuerza de sujeci\u00f3n de entre 40 y 80 toneladas, lo que hace que esta m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado de pl\u00e1stico sea adaptable a una amplia gama de especificaciones de envases sin necesidad de realizar grandes modificaciones en la maquinaria.<\/p>\n

La m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado totalmente el\u00e9ctrica ZQ60 presenta un dise\u00f1o estructural de abajo hacia arriba que impide f\u00edsicamente que el aceite lubricante migre al \u00e1rea del molde, cumpliendo con los est\u00e1ndares de higiene m\u00e1s estrictos requeridos en la producci\u00f3n de envases farmac\u00e9uticos y botellas de cosm\u00e9ticos de alta gama. La m\u00e1quina es totalmente personalizable y adopta una unidad de inyecci\u00f3n de cilindro el\u00e9ctrico para una estabilidad de inyecci\u00f3n superior y costos de mantenimiento a largo plazo significativamente menores. La integraci\u00f3n posterior es perfecta: la cinta transportadora de salida permite la conexi\u00f3n a sistemas automatizados de inspecci\u00f3n visual que detectan part\u00edculas extra\u00f1as, material insuficiente en el \u00e1rea del cuello y bases de botellas irregulares, as\u00ed como a comprobadores de fugas laterales, m\u00e1quinas etiquetadoras y equipos de empaquetado autom\u00e1tico. Esta arquitectura permite una producci\u00f3n completamente automatizada y sin supervisi\u00f3n.<\/p>\n

\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

Cavitaci\u00f3n del molde (para referencia)<\/h2>\n\n\n\n\n\n
Volumen aproximado<\/strong><\/td>\n10 ml<\/strong><\/td>\n30 ml<\/strong><\/td>\n60 ml<\/strong><\/td>\n100 ml<\/strong><\/td>\n250 ml<\/strong><\/td>\n500 ml<\/strong><\/td>\n1000 ml<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Cavitaci\u00f3n m\u00e1xima<\/span><\/td>\n14<\/span><\/td>\n10<\/span><\/td>\n10<\/span><\/td>\n8<\/span><\/td>\n5<\/span><\/td>\n3<\/span><\/td>\n2<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Especificaciones t\u00e9cnicas<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Art\u00edculo<\/b><\/td>\nUnidad<\/strong><\/td>\nZQ60<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Sistema de inyecci\u00f3n<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e1metro del tornillo<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n45\/50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Tornillo L\/D<\/span><\/td>\n%<\/span><\/td>\n22:1<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
\u00a1Peso de la inyecci\u00f3n!<\/span><\/td>\ngramo<\/span><\/td>\n260\/383<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Potencia calor\u00edfica<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n14<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
N\u00famero de zonas de barriles<\/span><\/td>\n<\/td>\n3+N<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
accidente cerebrovascular por inyecci\u00f3n<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n160<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Sistema de sujeci\u00f3n<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza de sujeci\u00f3n de la inyecci\u00f3n<\/span><\/td>\nKN<\/span><\/td>\n600<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Carrera de apertura para la inyecci\u00f3n<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n140<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Clamping force of blowing<\/span><\/td>\nKN<\/span><\/td>\n100<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Golpe de apertura para soplar<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n140<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Lifing height of rotary table<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Moho<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Tama\u00f1o m\u00e1ximo de la placa (largo x ancho)<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n600×390<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Espesor del molde<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n240<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e1metro de la botella<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n120<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Altura de la botella<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n220<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Altura adecuada de la botella<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n15-200<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
golpe de despojo<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n230<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Sistema hidr\u00e1ulico<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n hidr\u00e1ulica<\/span><\/td>\nMapa<\/span><\/td>\n14<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Potencia del motor<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n18.5\/22<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Ciclo seco<\/span><\/td>\nS<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Potencia total<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n37<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Potencia operativa<\/span><\/td>\n%<\/span><\/td>\n52-70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Otros<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n m\u00ednima de aire comprimido<\/span><\/td>\nMPa<\/span><\/td>\n0.7-1.2<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Capacidad de aire comprimido<\/span><\/td>\nM\u00b3\/min<\/span><\/td>\n0.7<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
flujo de agua<\/span><\/td>\nM\u00b3\/h<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n del agua de refrigeraci\u00f3n<\/span><\/td>\nMPa<\/span><\/td>\n0.3-0.4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Dimensiones (largo x ancho x alto)<\/span><\/td>\nMETRO<\/span><\/td>\n3.8×1.4×2.18<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Peso neto<\/span><\/td>\nTonelada<\/span><\/td>\n5<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
\n
\n
\n
\n
\n

Marca y modelo reemplazables<\/h2>\n<\/div>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Poder eterno<\/strong><\/td>\nFuerza de sujeci\u00f3n<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nUniloy<\/strong><\/td>\nFlora<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n40T<\/span><\/td>\nIBM40<\/span><\/td>\n40iB<\/span><\/td>\nUIB70<\/span><\/td>\nIBM45<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n60T<\/span><\/td>\nIBM65<\/span><\/td>\n65iB<\/span><\/td>\nUIB90<\/span><\/td>\nIBM50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n80T<\/span><\/td>\nIBM85S<\/span><\/td>\n85iB<\/span><\/td>\nUIB120<\/span><\/td>\nIBM85<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n110T<\/span><\/td>\nIBM135<\/span><\/td>\n135iB<\/span><\/td>\nUIB150<\/span><\/td>\nIBM135<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n135T<\/span><\/td>\nIBM175<\/span><\/td>\n175iB<\/span><\/td>\nUIB180<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Di\u00e1metro del tornillo de m\u00e1quina IBM<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Poder eterno<\/strong><\/td>\nDi\u00e1metro del tornillo<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nFlora<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n40\/45<\/span><\/td>\n35\/40<\/span><\/td>\n40<\/span><\/td>\n45<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n45\/50<\/span><\/td>\n45<\/span><\/td>\n40\/50<\/span><\/td>\n50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n50\/60<\/span><\/td>\n50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n65<\/span><\/td>\n65<\/span><\/td>\n65\/76<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n65\/76<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Peso de inyecci\u00f3n de la m\u00e1quina IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Poder eterno<\/strong><\/td>\nPeso de inyecci\u00f3n<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nFlora<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n190\/260<\/span><\/td>\n180<\/span><\/td>\n169<\/span><\/td>\n180<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n260\/383<\/span><\/td>\n205<\/span><\/td>\n169\/264<\/span><\/td>\n240<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n466<\/span><\/td>\n300<\/span><\/td>\n333\/480<\/span><\/td>\n310\/280<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n540<\/span><\/td>\n450\/550<\/span><\/td>\n580\/770<\/span><\/td>\n560<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n650<\/span><\/td>\n450\/550<\/span><\/td>\n580\/770<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Fuerza de sujeci\u00f3n de inyecci\u00f3n de m\u00e1quina IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Poder eterno<\/strong><\/td>\nFuerza de sujeci\u00f3n por inyecci\u00f3n<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nFlora<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n400 kN<\/span><\/td>\n340 kN<\/span><\/td>\n386 kN<\/span><\/td>\n350 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n600 kN<\/span><\/td>\n460 kN<\/span><\/td>\n580 kN<\/span><\/td>\n500 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n800 kN<\/span><\/td>\n680 kN<\/span><\/td>\n720 kN<\/span><\/td>\n700 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n1100 kN<\/span><\/td>\n1210 kN<\/span><\/td>\n1200 KN<\/span><\/td>\n1250 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n1350 kN<\/span><\/td>\n1560 kN<\/span><\/td>\n1600 kN<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Tama\u00f1o del molde de la m\u00e1quina IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Poder eterno<\/strong><\/td>\nTama\u00f1o del molde<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nFlora<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n480 \u00d7 340<\/span><\/td>\n394 \u00d7 508<\/span><\/td>\n470 \u00d7 350<\/span><\/td>\n450 \u00d7 390<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n600 \u00d7 390<\/span><\/td>\n432 \u00d7 660<\/span><\/td>\n620 \u00d7 400<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n800 \u00d7 400<\/span><\/td>\n464 \u00d7 749<\/span><\/td>\n700 \u00d7 400<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n1100 \u00d7 460<\/span><\/td>\n559 \u00d7 1118<\/span><\/td>\n1000 \u00d7 500<\/span><\/td>\n900 \u00d7 480<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n1300 \u00d7 500<\/span><\/td>\n635 \u00d7 1372<\/span><\/td>\n1200 \u00d7 600<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Tama\u00f1o de m\u00e1quina IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Poder eterno<\/strong><\/td>\nTama\u00f1o del molde (M)<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nFlora<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,3 \u00d7 1,7<\/span><\/td>\n2,72 \u00d7 1,9 \u00d7 2,75<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,5 \u00d7 2,3<\/span><\/td>\n4,05 \u00d7 1,52 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,4 \u00d7 1,8<\/span><\/td>\n2,92 \u00d7 1,98 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n4 \u00d7 1,7 \u00d7 2,3<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n4,5 \u00d7 1,6 \u00d7 2<\/span><\/td>\n3,33 \u00d7 1,94 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n4,5 \u00d7 2 \u00d7 2,6<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n5 \u00d7 1,8 \u00d7 2,2<\/span><\/td>\n3,79 \u00d7 2,4 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n5 \u00d7 2,4 \u00d7 2,7<\/span><\/td>\n900 \u00d7 480 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n5,5 \u00d7 2 \u00d7 2,4<\/span><\/td>\n4,22 \u00d7 2,67 \u00d7 3,58<\/span><\/td>\n6 \u00d7 2,6 \u00d7 2,7<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n

Note: Brands are mentioned only to help customers choose products, not to sell those brands’ products.<\/strong><\/p>\n

Caracter\u00edsticas principales de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado ZQ60<\/h2>\n

1. Alta capacidad de producci\u00f3n
\nLa m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado de un solo paso ZQ60 alcanza un tiempo de ciclo de tan solo 8,2 segundos por botella de 30 ml, con una producci\u00f3n diaria de 105\u00a0000 botellas en condiciones normales de funcionamiento y una producci\u00f3n m\u00e1xima de 115\u00a0000 botellas por turno de 24 horas. Con hasta 14 cavidades para envases de 10 ml y 10 cavidades para envases de 30 ml a 60 ml, los vol\u00famenes de producci\u00f3n igualan o superan los de las m\u00e1quinas IBM importadas, a una fracci\u00f3n del coste de adquisici\u00f3n. El funcionamiento continuo sin supervisi\u00f3n maximiza a\u00fan m\u00e1s la eficacia general del equipo en programas de producci\u00f3n de varios turnos.<\/p>\n

2. Opciones de moldeo personalizables
\nLa ZQ60, una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado totalmente personalizable, admite vol\u00famenes de envase de 10 ml a 1000 ml y alturas de botella de 15 mm a 200 mm. Su rango de fuerza de cierre ajustable de 40 a 80 toneladas permite utilizar la misma plataforma de m\u00e1quina para diferentes familias de productos sin necesidad de grandes modificaciones. Los ingenieros pueden configurar el di\u00e1metro del husillo en 45 mm o 50 mm y el peso de inyecci\u00f3n entre 260 g y 383 g para adaptarse a diversas formulaciones de pol\u00edmeros y requisitos de espesor de pared en aplicaciones farmac\u00e9uticas, cosm\u00e9ticas, alimentarias y de productos qu\u00edmicos para el hogar.<\/p>\n

3. Mejora de la eficiencia energ\u00e9tica 30%
\nThis full electric injection blow molding machine consumes only 12 kWh per hour during 30ml bottle production, representing a 30% reduction in energy use versus conventional hydraulic IBM machines. The servo-driven architecture eliminates the constant energy draw of hydraulic pump motors, and the unique pressurized clamping system keeps the booster cylinder out of the open-and-close cycle, reducing energy consumption by a further 10% to 20% compared with typical industry peers. Lower utility costs translate directly to reduced per-unit production costs over the machine’s service life.<\/p>\n

4. F\u00e1cil manejo y bajo mantenimiento
\nLa m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado de pl\u00e1stico ZQ60 est\u00e1 equipada con una interfaz hombre-m\u00e1quina intuitiva que simplifica la configuraci\u00f3n de par\u00e1metros, el cambio de molde y el inicio de la producci\u00f3n. La unidad de inyecci\u00f3n de cilindro el\u00e9ctrico reemplaza los circuitos hidr\u00e1ulicos con actuadores de husillo de bolas servoaccionados, lo que reduce sustancialmente el n\u00famero de componentes de desgaste y la frecuencia de las tareas de mantenimiento programadas. Los codificadores absolutos en cada eje servo proporcionan informaci\u00f3n de posici\u00f3n en tiempo real sin necesidad de recalibraciones, lo que permite a los operarios reanudar la producci\u00f3n r\u00e1pidamente tras una interrupci\u00f3n del suministro el\u00e9ctrico o una ventana de mantenimiento programada. La lubricaci\u00f3n rutinaria, la inspecci\u00f3n de sellos y la limpieza de filtros son las principales tareas recurrentes.<\/p>\n

5. Control de calidad y consistencia dimensional
\nLos codificadores absolutos integrados en el sistema de servocontrol garantizan que cada inyecci\u00f3n, movimiento de la abrazadera y transferencia de la mesa giratoria se repita con precisi\u00f3n microm\u00e9trica durante millones de ciclos. El proceso de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado elimina inherentemente las rebabas y los desperdicios de recorte, ya que el cuello de la botella se preforma mediante moldeo por inyecci\u00f3n, lo que produce un acabado de rosca dimensionalmente preciso en cada unidad. La integraci\u00f3n de la inspecci\u00f3n visual posterior detecta en tiempo real la contaminaci\u00f3n por part\u00edculas extra\u00f1as, la insuficiencia de material en el cuello y la formaci\u00f3n irregular de la base, asegurando que solo las botellas que cumplen con las especificaciones pasen al envasado. Este nivel de control de calidad integrado es fundamental para los compradores de envases farmac\u00e9uticos y m\u00e9dicos.<\/p>\n

6. Estructura higi\u00e9nica ascendente para entornos limpios
\nEl dise\u00f1o estructural de abajo hacia arriba, al estilo europeo, separa f\u00edsicamente todos los componentes mec\u00e1nicos lubricados de la cavidad del molde. El aceite lubricante no puede migrar hacia arriba, a la zona de formaci\u00f3n de la botella, un requisito fundamental para el cumplimiento de las normas GMP farmac\u00e9uticas y las regulaciones de envasado en contacto con alimentos. Este dise\u00f1o distingue a la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado ZQ60 de IBM de muchas m\u00e1quinas convencionales de eje horizontal, donde los lubricantes pueden gotear o salpicar sobre las superficies del molde durante el funcionamiento continuo a alta velocidad. Adem\u00e1s, al no utilizar aceite hidr\u00e1ulico, la m\u00e1quina proporciona un entorno de producci\u00f3n m\u00e1s limpio que reduce el riesgo de contaminaci\u00f3n y simplifica la limpieza de las instalaciones y las auditor\u00edas de cualificaci\u00f3n.<\/p>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

Principio de funcionamiento<\/h2>\n

La m\u00e1quina ZQ60 de IBM integra tres estaciones simult\u00e1neas en una \u00fanica plataforma giratoria, lo que permite que la inyecci\u00f3n, el soplado y el desmoldeo se realicen en paralelo durante cada ciclo de la m\u00e1quina. Esta arquitectura concurrente de tres estaciones es la caracter\u00edstica distintiva del proceso de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado y la raz\u00f3n principal por la que logra cero desperdicio de material y una consistencia dimensional superior en comparaci\u00f3n con el moldeo por extrusi\u00f3n-soplado.<\/p>\n

\n
\n

Estaci\u00f3n de inyecci\u00f3n de preformas<\/h3>\n

La resina pl\u00e1stica fundida se inyecta a presi\u00f3n y temperatura controladas alrededor del n\u00facleo (mandril) dentro de la cavidad del molde de inyecci\u00f3n. El cuello de la botella y la geometr\u00eda de la rosca se forman con precisi\u00f3n en esta estaci\u00f3n, ya que el molde de inyecci\u00f3n moldea el cuello por completo, sin necesidad de un proceso secundario de soplado o recorte. Una vez que se ha producido un enfriamiento suficiente, la abrazadera de inyecci\u00f3n se abre y la mesa giratoria desplaza el n\u00facleo y la preforma adjunta hasta la estaci\u00f3n de soplado. La dosificaci\u00f3n precisa mediante la unidad de inyecci\u00f3n de cilindro el\u00e9ctrico garantiza un espesor de pared uniforme en la preforma desde la primera inyecci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Estaci\u00f3n de moldeo por soplado<\/h3>\n

La preforma, a\u00fan caliente y sostenida por la varilla central, entra en la cavidad del molde de soplado. Se introduce aire comprimido a una presi\u00f3n de 0,7 a 1,2 MPa a trav\u00e9s del mandril, inflando la preforma hacia afuera para que se ajuste con precisi\u00f3n a la superficie interior del molde. En esta etapa se define la forma del cuerpo de la botella, incluyendo la curvatura de la pared lateral, la forma del hombro y el perfil de la base. Tras un tiempo de enfriamiento controlado, la abrazadera de soplado se abre y la mesa giratoria traslada la botella terminada, sobre su varilla central, a la estaci\u00f3n de desmoldeo. El n\u00famero de cavidad en esta estaci\u00f3n determina directamente el volumen de producci\u00f3n por ciclo.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Estaci\u00f3n de despojo (expulsi\u00f3n)<\/h3>\n

En la estaci\u00f3n de desmoldeo, las botellas terminadas y completamente enfriadas se expulsan autom\u00e1ticamente de las varillas de n\u00facleo y se transfieren a la cinta transportadora de salida. No se requieren operaciones de recorte, desbarbado ni acabado secundario, ya que el proceso IBM produce una botella limpia y completa en un \u00fanico ciclo integrado. Las tres estaciones operan simult\u00e1neamente durante cada ciclo, lo que significa que la inyecci\u00f3n, el soplado y la expulsi\u00f3n se realizan en paralelo. Esta operaci\u00f3n simult\u00e1nea de las tres estaciones permite que la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado ZQ60 logre un tiempo de ciclo corto de 8,2 segundos para envases de 30 ml, manteniendo cero desperdicio de bordes.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

\u00c1reas de aplicaci\u00f3n<\/h2>\n

1. Frascos de cosm\u00e9ticos
\nLos envases cosm\u00e9ticos de alto brillo y dimensiones precisas requieren un control estricto del espesor de la pared y un acabado superficial impecable. La m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado ZQ60 para PET permite trabajar con materiales PCTG y PS transparentes, produciendo frascos de s\u00e9rum, envases de base de maquillaje, tarros de crema y componentes de envases de perfume con una apariencia uniforme y un sellado fiable, caracter\u00edsticas esenciales para la colocaci\u00f3n de productos de alta gama en los estantes de las tiendas.<\/p>\n

2. Beverage Bottles
\nFood-grade HDPE, PP, and PS bottles for water, juices, dairy beverages, and functional drinks are produced cleanly without hydraulic oil contamination risk. The machine’s high daily output of up to 115,000 bottles per 24 hours makes it a cost-effective choice for beverage co-packers who need both production volume and the clean-room-compatible build quality that food-safety certifications require.<\/p>\n

3. Frascos farmac\u00e9uticos
\nLa m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado ZQ60 cumple con los requisitos de higiene GMP gracias a su zona de moldeo libre de aceite y su estructura de abajo hacia arriba. Produce frascos para tabletas, viales para c\u00e1psulas, envases para l\u00edquidos orales y frascos cuentagotas en HDPE, PP y PET con cierres a prueba de ni\u00f1os y cuellos a prueba de manipulaciones formados con precisi\u00f3n, cumpliendo con las tolerancias dimensionales exigidas por las l\u00edneas de llenado automatizadas utilizadas por los fabricantes farmac\u00e9uticos en todo el mundo.<\/p>\n

4. Eyedropper Bottles
\nLos frascos para aerosoles oft\u00e1lmicos y nasales requieren una precisi\u00f3n dimensional microm\u00e9trica en la zona del orificio y el hombro. La m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado ZQ60 logra esto mediante la geometr\u00eda del cuello formada por inyecci\u00f3n y el control servo con codificador absoluto, lo que garantiza que cada frasco cuentagotas producido tenga un di\u00e1metro de orificio y un ajuste de rosca uniformes para el cierre dispensador. Los materiales compatibles con salas blancas, como el LDPE y el HDPE, se pueden procesar de forma segura sin contaminaci\u00f3n por circuitos hidr\u00e1ulicos.<\/p>\n

5. Botellas de gel de ducha y champ\u00fa
\nEl envasado de productos de cuidado personal en vol\u00famenes de 100 ml a 500 ml, incluyendo geles de ducha, champ\u00fas, acondicionadores y jabones l\u00edquidos, representa un segmento de aplicaci\u00f3n clave para la ZQ60. La m\u00e1quina procesa HDPE y PP de manera eficiente con un alto n\u00famero de cavitaciones, lo que la hace ideal para propietarios de marcas de cuidado personal y empresas de envasado por contrato que requieren grandes vol\u00famenes diarios con una geometr\u00eda de panel de etiquetas uniforme para la integraci\u00f3n posterior en equipos de etiquetado automatizado.<\/p>\n

6. Botellas de jab\u00f3n para platos
\nHousehold chemical bottles for dish detergent, hand soap, and multi-purpose cleaners are typically produced in HDPE on the ZQ60 with 5 to 10 cavity tooling for 250 ml to 500 ml sizes. The servo-driven clamping system maintains consistent squeeze force across every cycle, preventing flash formation on the bottle parting line and reducing secondary inspection labor. The machine’s quiet operation is also advantageous in mixed-use production facilities where noise regulations apply.<\/p>\n

7. Botellas de productos qu\u00edmicos
\nEl embalaje de productos qu\u00edmicos industriales y agr\u00edcolas requiere paredes de gran espesor, resinas resistentes a los productos qu\u00edmicos y un cierre herm\u00e9tico y fiable. El ZQ60 de IBM m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado<\/strong><\/a> Este proceso utiliza HDPE con pesos de inyecci\u00f3n de hasta 383 g, lo que permite obtener botellas de paredes gruesas para agroqu\u00edmicos, aditivos lubricantes, concentrados de limpieza y reactivos de laboratorio. La geometr\u00eda precisa de la rosca del cuello, formada mediante moldeo por inyecci\u00f3n, garantiza valores de torque de la tapa fiables, esenciales para el transporte herm\u00e9tico de productos qu\u00edmicos regulados.<\/p>\n

8. Botellas de comida
\nLos envases para aceite comestible, salsa, condimentos, miel y suplementos nutricionales se fabrican en la ZQ60 con resinas de HDPE y PP que cumplen con la normativa de la FDA. Su dise\u00f1o sin aceite hidr\u00e1ulico elimina uno de los principales vectores de contaminaci\u00f3n identificados en las auditor\u00edas de seguridad alimentaria para plantas de moldeo por soplado. Las opciones de PS y PCTG de alta transparencia permiten un envasado n\u00edtido para productos alimenticios de alta gama, donde la visibilidad del contenido es un requisito clave para el consumidor. Adem\u00e1s, la base uniforme evita la deformaci\u00f3n del fondo durante el apilamiento y el transporte.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n
\"M\u00e1quina<\/td>\n\"M\u00e1quina<\/td>\n<\/tr>\n
Frascos de cosm\u00e9ticos<\/strong><\/td>\nFrascos farmac\u00e9uticos<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"M\u00e1quina<\/td>\n\"M\u00e1quina<\/td>\n<\/tr>\n
Biberones<\/strong><\/td>\n Botellas de comida<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

ZQ60 frente a Uniloy UIB90: Ventajas de rendimiento<\/h2>\n
\n

Arquitectura de accionamiento totalmente servoaccionado frente a accionamiento hidr\u00e1ulico<\/h3>\n

The Uniloy UIB90 relies on hydraulic circuits for clamping and injection movements, introducing hydraulic oil, seals, hoses, and pumps as maintenance and contamination points. The ZQ60 replaces all hydraulic actuators with servo motors and ball-screw drives, eliminating hydraulic oil entirely. This produces a cleaner production environment, reduces fire risk, and removes the maintenance overhead of oil changes, filter replacements, and hydraulic seal inspections that add to the total cost of ownership over the machine’s service life.<\/p>\n<\/div>\n

\n

20% Ciclo de trabajo m\u00e1s r\u00e1pido para una mayor producci\u00f3n<\/h3>\n

Servo drives respond faster and more precisely than hydraulic valves, enabling the ZQ60 to complete a cycle in 8.2 seconds for 30ml bottles versus the longer cycle times typical of hydraulic IBM machines of equivalent clamping class. This 20% cycle time improvement increases daily output from a comparable machine by tens of thousands of bottles per day, directly reducing per-unit manufacturing cost and improving the ZQ60’s return on investment compared with UIB90-class hydraulic equipment in high-volume production environments.<\/p>\n<\/div>\n

\n

30% Menor consumo de energ\u00eda<\/h3>\n

Los servomotores consumen energ\u00eda proporcional a la carga requerida en cada momento del ciclo, mientras que los motores de las bombas hidr\u00e1ulicas funcionan a plena potencia de forma continua, independientemente de la demanda. Con un consumo de 12 kWh por hora para la producci\u00f3n de botellas de 30 ml, la ZQ60 consume aproximadamente 301 TP3T menos de electricidad que una m\u00e1quina hidr\u00e1ulica IBM comparable. En un ciclo de producci\u00f3n de tres turnos y 365 d\u00edas, este ahorro energ\u00e9tico se traduce en importantes reducciones de costes que compensan una parte significativa de la diferencia de precio de adquisici\u00f3n de la m\u00e1quina en comparaci\u00f3n con equipos Uniloy usados \u200b\u200bo reacondicionados.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Fuerza de sujeci\u00f3n ajustable para una mayor flexibilidad.<\/h3>\n

La ZQ60 ofrece un rango de fuerza de cierre por inyecci\u00f3n ajustable de 400 a 600 kN (de 40 a 80 toneladas como par\u00e1metro del sistema), lo que permite que la misma m\u00e1quina procese envases de paredes delgadas que requieren fuerzas de cierre menores y envases de paredes gruesas que requieren fuerzas mayores. Esta flexibilidad reduce la necesidad de m\u00faltiples m\u00e1quinas para una gama de productos y disminuye la inversi\u00f3n total para los fabricantes que producen botellas de diversos tama\u00f1os y espesores de pared en un programa de producci\u00f3n compartido.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Repetibilidad superior del codificador absoluto<\/h3>\n

Los codificadores absolutos del sistema servo ZQ60 conservan su posici\u00f3n de referencia sin necesidad de un ciclo de calibraci\u00f3n tras una interrupci\u00f3n del suministro el\u00e9ctrico, a diferencia de los codificadores incrementales o las v\u00e1lvulas proporcionales hidr\u00e1ulicas de los dise\u00f1os de m\u00e1quinas IBM m\u00e1s antiguos. Esto permite reanudar la producci\u00f3n inmediatamente despu\u00e9s de un corte de energ\u00eda, sin desviaciones en la posici\u00f3n de inyecci\u00f3n, la posici\u00f3n de sujeci\u00f3n ni el \u00e1ngulo de indexaci\u00f3n de la mesa giratoria. El resultado es una mayor consistencia dimensional en ciclos de producci\u00f3n de varios d\u00edas y una menor incidencia de botellas fuera de especificaci\u00f3n durante las secuencias de arranque y reinicio, en comparaci\u00f3n con las m\u00e1quinas hidr\u00e1ulicas de la clase UIB90.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Menor coste total de propiedad y soporte global.<\/h3>\n

Como fabricante l\u00edder de m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado con clientes en Corea, India, Turqu\u00eda, Rusia, Sud\u00e1frica, Brasil, Estados Unidos y M\u00e9xico, Mexico Ever-Power ofrece asesoramiento integral previo a la venta, instalaci\u00f3n in situ, capacitaci\u00f3n de operadores y soporte t\u00e9cnico posventa. Disponemos de repuestos, moldes y recursos de ingenier\u00eda de aplicaciones a nivel mundial, lo que nos permite ofrecer un menor costo total de propiedad y un soporte t\u00e9cnico m\u00e1s accesible que muchas m\u00e1quinas UIB90 importadas cuyos fabricantes podr\u00edan no contar con infraestructura de servicio local en mercados en desarrollo.<\/p>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

Materias primas compatibles con la m\u00e1quina IBM ZQ60<\/h2>\n

HDPE (Polietileno de Alta Densidad)
\nEl HDPE es la resina m\u00e1s procesada en esta m\u00e1quina IBM. Su excelente resistencia qu\u00edmica, el cumplimiento de la normativa de la FDA para el contacto con alimentos y su alta relaci\u00f3n rigidez-peso lo convierten en la opci\u00f3n est\u00e1ndar para frascos de comprimidos farmac\u00e9uticos, envases de productos qu\u00edmicos dom\u00e9sticos, botellas de l\u00e1cteos y embalajes industriales. La ZQ60 procesa HDPE en una amplia gama de grados de fluidez en estado fundido, adecuados para frascos de cosm\u00e9ticos de paredes delgadas y envases agroqu\u00edmicos de paredes gruesas, con pesos de inyecci\u00f3n de hasta 383 g.<\/p>\n

LDPE (Polietileno de Baja Densidad)
\nLDPE’s inherent flexibility makes it the preferred material for squeeze bottles, dropper bottles, and flexible packaging containers where the user must apply hand pressure to dispense contents. The ZQ60 injection blow molding machine handles LDPE with the same servo-precision injection control used for HDPE, ensuring consistent gate vestiges and uniform wall distribution in the squeezable sidewall sections that are critical to dropper and ophthalmic bottle function.<\/p>\n

PP (polipropileno)
\nPolypropylene combines good chemical resistance, sterilization compatibility, and a higher melting point than polyethylene, making it the standard resin for autoclavable pharmaceutical packaging, laboratory containers, and high-temperature food packaging such as hot-fill bottles. The ZQ60 processes both homopolymer and copolymer PP grades, with barrel temperature zoning adjusted accordingly. PP’s living hinge property also makes it suitable for integrated-closure bottle designs produced on this one step injection blow molding machine platform.<\/p>\n

PS (poliestireno, incluido el PS de alta transparencia)
\nGeneral-purpose and high-transparency (GPPS) polystyrene grades are processed on the ZQ60 for lactic acid bacteria beverage bottles, clear pharmaceutical vials, and cosmetic packaging where glass-like clarity is required at a lower material cost than PCTG. The machine’s precisely controlled melt temperature and injection speed profiles prevent splay and silver-streak defects common when processing PS on less precisely controlled IBM machines, ensuring the optical quality demanded by premium packaging buyers.<\/p>\n

PCTG (policiclohexileno dimetileno tereftalato glicol)
\nEl PCTG ofrece una claridad excepcional, resistencia al impacto y resistencia qu\u00edmica en un solo material, lo que lo convierte en la opci\u00f3n premium para s\u00e9rums cosm\u00e9ticos, frascos para el cuidado de la piel y envases de cuidado personal de alto valor donde se requiere resistencia a la rotura combinada con una est\u00e9tica similar al vidrio. La m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado ZQ60 de IBM procesa el PCTG con protocolos de secado precisos y perfiles de temperatura de inyecci\u00f3n optimizados para lograr las paredes cristalinas y sin burbujas que exigen las marcas de cosm\u00e9ticos de lujo.<\/p>\n

ABS y material de ma\u00edz ecol\u00f3gico \/ EVA
\nABS is processed for rigid, impact-resistant specialty containers where surface hardness and dimensional stability are priorities. Environmental corn-based biodegradable resins and EVA (ethylene-vinyl acetate) can also be processed on the ZQ60, addressing the growing market demand for sustainable packaging solutions. These bio-based and specialty materials benefit from the machine’s precise thermal control and servo injection stability, which compensates for the narrower processing windows typical of non-standard resins compared with commodity HDPE and PP.<\/p>\n\n\n\n
\"Botellas<\/td>\n\"M\u00e1quina<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Moldeo por inyecci\u00f3n-soplado frente a moldeo por extrusi\u00f3n-soplado<\/h2>\n

Los compradores que comparan m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado y m\u00e1quinas de moldeo por extrusi\u00f3n-soplado suelen elegir entre precisi\u00f3n del proceso y flexibilidad en el tama\u00f1o del envase. Esta misma comparaci\u00f3n se suele escribir en ingl\u00e9s brit\u00e1nico como \"inyecci\u00f3n-soplado versus extrusi\u00f3n-soplado\", y las ventajas y desventajas t\u00e9cnicas subyacentes son id\u00e9nticas independientemente de la ortograf\u00eda. Comprender las diferencias en el proceso ayuda a los compradores a determinar si una m\u00e1quina IBM o una m\u00e1quina EBM representa la mejor inversi\u00f3n para su aplicaci\u00f3n espec\u00edfica.<\/p>\n

Comparaci\u00f3n de procesos: IBM vs EBM<\/h3>\n

El moldeo por inyecci\u00f3n-soplado comienza inyectando pl\u00e1stico fundido alrededor de una varilla central para formar una preforma y un acabado de cuello precisos. Luego, la preforma se transfiere a una estaci\u00f3n de soplado donde el aire comprimido la infla hasta darle la forma final de la botella, y finalmente, la botella terminada se retira limpiamente del mandril sin ning\u00fan paso de recorte. El moldeo por extrusi\u00f3n-soplado extruye un tubo hueco de pl\u00e1stico fundido hacia abajo como una preforma. Luego, el molde sujeta la preforma y la infla con aire, lo que produce rebabas en la l\u00ednea de separaci\u00f3n del molde y en el borde de la base, que deben recortarse despu\u00e9s del enfriamiento.<\/p>\n

Comparaci\u00f3n r\u00e1pida: M\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado vs. M\u00e1quina de moldeo por extrusi\u00f3n-soplado<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Caracter\u00edstica \/ Factor<\/th>\nMoldeo por inyecci\u00f3n-soplado (IBM)<\/th>\nMoldeo por extrusi\u00f3n-soplado (EBM)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Formulario inicial<\/td>\nPreforma moldeada por inyecci\u00f3n sobre varilla central<\/td>\nTubo de preforma hueco extruido<\/td>\n<\/tr>\n
Precisi\u00f3n del cuello<\/td>\nExtremadamente alto; cuello preformado por inyecci\u00f3n.<\/td>\nEst\u00e1ndar; requiere recorte y calibraci\u00f3n del cuello.<\/td>\n<\/tr>\n
Desechos de chatarra y residuos de desecho<\/td>\nSin destellos; muy pocos residuos de proceso.<\/td>\nGenera destellos que requieren recorte y reciclaje.<\/td>\n<\/tr>\n
Mejor tama\u00f1o de contenedor<\/td>\nFrascos de precisi\u00f3n peque\u00f1os a medianos (de 1 ml a 1000 ml)<\/td>\nContenedores huecos de tama\u00f1o mediano a grande<\/td>\n<\/tr>\n
Costo inicial del molde<\/td>\nMayor; se requieren herramientas de precisi\u00f3n y varillas de n\u00facleo.<\/td>\nM\u00e1s bajo para muchos moldes de contenedores huecos grandes<\/td>\n<\/tr>\n
Mejores aplicaciones<\/td>\nProductos farmac\u00e9uticos, cosm\u00e9ticos, alimentos, laboratorio, cuidado personal<\/td>\nTambores, bidones, contenedores de detergente, grandes tanques<\/td>\n<\/tr>\n
Prioridad de calidad<\/td>\nConsistencia dimensional, producci\u00f3n limpia, fiabilidad del sellado<\/td>\nFlexibilidad de tama\u00f1o, volumen de producci\u00f3n, econom\u00eda de contenedores<\/td>\n<\/tr>\n
Operaciones secundarias<\/td>\nNo se requiere nada; la botella sale completa<\/td>\nEs necesario recortar y eliminar las rebabas despu\u00e9s del moldeado.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Adecuaci\u00f3n de la aplicaci\u00f3n: IBM frente a EBM por tipo de contenedor<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Solicitud<\/th>\nMejor ajuste<\/th>\nPor qu\u00e9 es importante<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Frascos de pastillas y tabletas farmac\u00e9uticas<\/td>\nIBM<\/td>\nSe prioriza un acabado preciso del cuello, una producci\u00f3n limpia y un sellado estable sobre los bajos costos de utillaje.<\/td>\n<\/tr>\n
Frascos con gotero y pulverizador nasal<\/td>\nIBM<\/td>\nEl envasado en dosis peque\u00f1as requiere una geometr\u00eda de cuello precisa y dimensiones de orificio uniformes.<\/td>\n<\/tr>\n
Frascos peque\u00f1os de cosm\u00e9ticos y productos de cuidado personal<\/td>\nIBM<\/td>\nEl acabado superficial, el control dimensional y la reducci\u00f3n de residuos mejoran la calidad del producto y el valor de la marca.<\/td>\n<\/tr>\n
Bidones, tambores y contenedores grandes<\/td>\nEBM<\/td>\nLas formas huecas de gran volumen y flexibilidad se adaptan mejor a los equipos EBM.<\/td>\n<\/tr>\n
Grandes piezas huecas industriales<\/td>\nEBM<\/td>\nEBM maneja parsisons m\u00e1s grandes y formas de producto m\u00e1s anchas, aunque se requiera recorte.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Para proyectos farmac\u00e9uticos y m\u00e9dicos donde la precisi\u00f3n del cuello, la producci\u00f3n limpia y la fiabilidad del sellado son fundamentales, el proceso de la m\u00e1quina IBM generalmente reduce los residuos y el riesgo de calidad posteriores, incluso cuando la inversi\u00f3n en maquinaria y moldes es mayor que la de un equipo EBM equivalente. Para grandes contenedores industriales, EBM puede ser la opci\u00f3n de proceso m\u00e1s econ\u00f3mica.<\/p>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

How to Choose the Right Injection Blow Molding Machine<\/h2>\n

Al evaluar las opciones de precio de las m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado y seleccionar el modelo que mejor se adapte a sus necesidades de producci\u00f3n, tenga en cuenta los siguientes factores. La ZQ60 se sit\u00faa en la categor\u00eda de cierre de 60 toneladas, equivalente a la Uniloy UIB90 y la Jomar IBM65, lo que la convierte en la opci\u00f3n id\u00f3nea para la producci\u00f3n de envases multicavidad de producci\u00f3n media, desde 10 ml hasta 250 ml.<\/p>\n

1. Capacidad de producci\u00f3n requerida
\nCalcule la producci\u00f3n diaria o horaria requerida en botellas por hora y div\u00eddala entre el n\u00famero esperado de cavidades en el molde para determinar el tiempo de ciclo necesario. La ZQ60 produce de 105\u00a0000 a 115\u00a0000 botellas cada 24 horas para envases de 30 ml con un molde de 10 cavidades y un ciclo de 8,2 segundos. Para vol\u00famenes significativamente mayores, considere los modelos ZQ80 o ZQ110 con mayor n\u00famero de cavidades. Para vol\u00famenes menores y botellas de menor tama\u00f1o, la ZQ40 puede ofrecer un precio de entrada m\u00e1s bajo con una capacidad de producci\u00f3n adecuada.<\/p>\n

2. Gama de tama\u00f1os y formas de botellas
\nVerify that the machine’s mold platen dimensions (600 mm x 390 mm for the ZQ60), maximum bottle diameter (120 mm), and bottle height range (15 mm to 200 mm) accommodate the full range of container geometries in your product portfolio. Customers who produce both 10 ml eyedropper vials and 250 ml shampoo bottles on the same machine should verify that the mold tooling for both products fits within the ZQ60 platen envelope without requiring spacers or adapter plates that could reduce clamping force uniformity.<\/p>\n

3. Compatibilidad de la preforma y la resina
\nConfirm that the machine’s screw diameter options (45 mm or 50 mm), injection weight range (260 g to 383 g), and barrel temperature capabilities are matched to the resin grades you intend to process. Different resins require different melt temperatures, back pressures, and injection speed profiles. Ever-Power’s application engineers can recommend the correct screw geometry and barrel configuration for your specific resin grades during the pre-sale consultation phase, ensuring the machine arrives already configured for your materials.<\/p>\n

4. Presupuesto y costo total de propiedad
\nInjection blow molding machine price comparisons should extend beyond the initial machine acquisition cost to include energy consumption over the expected service life, maintenance and spare-parts costs, mold tooling investment, installation and commissioning expenses, and the cost of production downtime during maintenance. The ZQ60’s all-servo architecture reduces energy and maintenance costs substantially versus hydraulic alternatives, meaning that a higher initial machine cost may be offset within two to three years of operation at typical industrial production volumes.<\/p>\n

5. Nivel de automatizaci\u00f3n e integraci\u00f3n posterior
\nEval\u00fae si su entorno de producci\u00f3n requiere un funcionamiento totalmente automatizado y sin supervisi\u00f3n, o si es aceptable la manipulaci\u00f3n manual de las botellas tras su expulsi\u00f3n. El ZQ60 permite la conexi\u00f3n a equipos automatizados de inspecci\u00f3n visual, pruebas de fugas laterales, etiquetado y envasado mediante su salida de cinta transportadora integrada. Los compradores que planifiquen una l\u00ednea de producci\u00f3n totalmente automatizada deben consultar con Ever-Power los requisitos de integraci\u00f3n de los equipos posteriores durante la fase de especificaci\u00f3n para garantizar que el dise\u00f1o de la l\u00ednea incluya velocidades de cinta transportadora, sistemas de orientaci\u00f3n de botellas y mecanismos de rechazo compatibles.<\/p>\n

6. Calidad del servicio posventa y del soporte t\u00e9cnico
\nThe quality and accessibility of the supplier’s after-sales service is as important as the machine’s technical specifications. As an injection blow molding machine manufacturer with established customer relationships across eight countries, Mexico Ever-Power provides documented pre-sale application consultation, factory acceptance testing, on-site installation supervision, operator and maintenance training, and long-term spare-parts supply. Request references from existing customers in your region and inquire about typical response times for technical support requests before committing to a purchase decision.<\/p>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

Why Choose Ever-Power’s Injection Blow Molding Machines?<\/h2>\n

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. se dedica principalmente a la investigaci\u00f3n y desarrollo, producci\u00f3n, venta y comercializaci\u00f3n de m\u00e1quinas autom\u00e1ticas de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado de un solo paso y sus moldes auxiliares. La empresa goza de una ubicaci\u00f3n geogr\u00e1fica estrat\u00e9gica con f\u00e1cil acceso al transporte y ha establecido una red global de agentes en Corea, India, Turqu\u00eda, Rusia, Sud\u00e1frica, Brasil, Estados Unidos y M\u00e9xico.<\/p>\n

    \n
  • Equipo experto de I+D<\/strong>
    \nNuestra empresa re\u00fane a ingenieros y t\u00e9cnicos experimentados, especializados en maquinaria de inyecci\u00f3n-soplado y desarrollo de moldes. Gracias a nuestra amplia experiencia te\u00f3rica y pr\u00e1ctica, acumulada a lo largo de a\u00f1os de producci\u00f3n y desarrollo de aplicaciones, ofrecemos a nuestros clientes asesoramiento preventa detallado y minucioso, asistencia durante la venta y servicio t\u00e9cnico posventa que ayuda a reducir los riesgos del proyecto y a acelerar la puesta en marcha de la producci\u00f3n.<\/li>\n
  • Cobertura de aplicaci\u00f3n global<\/strong>
    \nEver-Power’s product applications cover pharmaceutical packaging, food packaging, health care packaging, cosmetic packaging, and other plastic packaging sectors globally. Our machines produce containers from 1 ml to 1,000 ml in HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, EVA, PCTG, and environmental corn materials, serving diverse industries across both developed and developing market production environments where reliability and after-sales support accessibility are critical factors in machine selection.<\/li>\n
  • Proyectos llave en mano integrales<\/strong>
    \nEver-Power desarrolla proyectos integrales llave en mano que abarcan el suministro de maquinaria, el dise\u00f1o y la fabricaci\u00f3n de moldes, la ingenier\u00eda de aplicaciones, las pruebas de aceptaci\u00f3n en f\u00e1brica, la instalaci\u00f3n y puesta en marcha in situ, la capacitaci\u00f3n de operadores y el suministro de repuestos a largo plazo. Este enfoque integrado elimina la complejidad y el riesgo de coordinar a m\u00faltiples proveedores independientes para maquinaria, herramientas y soporte posventa, y garantiza la compatibilidad total entre todos los componentes de la l\u00ednea de producci\u00f3n de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado desde el primer d\u00eda.<\/li>\n
  • Valores fundamentales: Integridad e innovaci\u00f3n<\/strong>
    \nEver-Power se rige por los principios de desarrollo empresarial de autosuficiencia, integridad, pragmatismo, innovaci\u00f3n y responsabilidad. Estos valores impulsan el desarrollo continuo de productos en tecnolog\u00eda de m\u00e1quinas servoaccionadas, ingenier\u00eda de moldes y optimizaci\u00f3n de procesos de producci\u00f3n. Cultivamos relaciones a largo plazo con proveedores de m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado, socios de componentes y clientes para ofrecer equipos de alta calidad que cumplan y superen las expectativas de los compradores industriales B2B en los exigentes mercados de embalaje del sector regulado.<\/li>\n<\/ul>\n

    \"Fabricantes<\/p>\n

    Preguntas frecuentes<\/h2>\n

    P1: \u00bfQu\u00e9 es la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado ZQ60 y a qu\u00e9 m\u00e1quina sustituye?<\/strong>
    \nA: La ZQ60 es una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado de un solo paso, totalmente servoaccionada, fabricada por Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. Se posiciona como un reemplazo funcional para los modelos Uniloy UIB90, Jomar IBM65, SUMA 65iB y Bloma IBM50, todos ellos m\u00e1quinas IBM con una capacidad de cierre de 60 toneladas. La ZQ60 iguala o supera la capacidad de producci\u00f3n de estos modelos, ofreciendo un menor consumo de energ\u00eda, una mayor velocidad de ciclo y un entorno de producci\u00f3n m\u00e1s limpio y libre de aceite, ideal para instalaciones de envasado farmac\u00e9utico y alimentario.<\/p>\n

    P2: \u00bfCu\u00e1ntas botellas al d\u00eda puede producir la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado ZQ60?<\/strong>
    \nA: Para botellas de 30 ml con un molde de 10 cavidades y un tiempo de ciclo de 8,2 segundos, la ZQ60 alcanza una producci\u00f3n diaria est\u00e1ndar de 105\u00a0000 botellas y una producci\u00f3n m\u00e1xima de 115\u00a0000 botellas cada 24 horas. Para otros tama\u00f1os de envase, la producci\u00f3n diaria var\u00eda seg\u00fan el n\u00famero de cavidades y el tiempo de ciclo. Los envases m\u00e1s grandes reducen la cavitaci\u00f3n y ralentizan los tiempos de ciclo, mientras que los envases m\u00e1s peque\u00f1os, como los viales de 10 ml, permiten hasta 14 cavidades y ciclos m\u00e1s cortos. El equipo de ingenier\u00eda de aplicaciones de Ever-Power puede calcular la producci\u00f3n prevista para el tama\u00f1o de botella y el n\u00famero de cavidades espec\u00edficos durante la fase de especificaci\u00f3n previa a la venta.<\/p>\n

    P3: \u00bfQu\u00e9 resinas pl\u00e1sticas puede procesar la m\u00e1quina IBM ZQ60?<\/strong>
    \nA: The ZQ60 processes HDPE, LDPE, PP, PS (including high-transparency grades), ABS, PCTG, EVA, and environmental corn-based biodegradable resins. These materials cover the full range of containers from 1 ml to 1,000 ml used in pharmaceutical packaging, food and beverage bottles, cosmetic packaging, personal care products, and household chemical containers. The screw, barrel temperature zoning, and injection parameters are configurable for each material type, and Ever-Power’s engineers can advise on the optimal configuration for your specific resin grade and bottle geometry before machine delivery.<\/p>\n

    P4: \u00bfCu\u00e1l es el precio de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado ZQ60 y c\u00f3mo se compara con los equipos Uniloy usados?<\/strong>
    \nA: Injection blow molding machine price varies with specifications, mold configuration, and regional delivery requirements. Contact Mexico Ever-Power for a detailed quotation including machine price, mold tooling, commissioning, and after-sales support packages. When comparing price against used pet injection blow molding machine options or refurbished Uniloy UIB90 equipment, factor in the ZQ60’s 30% lower energy consumption, reduced maintenance costs due to the all-servo architecture, and the full manufacturer warranty and after-sales service coverage that secondhand machines typically cannot provide. The total cost of ownership over a five-year production horizon often favors a new ZQ60 over reconditioned hydraulic alternatives.<\/p>\n

    P5: \u00bfEl ZQ60 es adecuado para el cumplimiento de las normas GMP en el envasado farmac\u00e9utico?<\/strong>
    \nA: Yes. The ZQ60’s bottom-up structural design prevents lubricating oil from entering the mold area, which is a key requirement for pharmaceutical GMP-compliant blow molding. The complete elimination of hydraulic oil removes a principal contamination source. The servo-driven system produces significantly lower noise levels compared with hydraulic machines, and the absolute encoder system ensures consistent process parameters across every shift. Ever-Power can provide process documentation, material certifications for mold steels, and machine performance data to support pharmaceutical packaging facility qualification and regulatory audit requirements.<\/p>\n

    P6: \u00bfSe puede conectar la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado ZQ60 a equipos de envasado automatizados posteriores?<\/strong>
    \nA: S\u00ed. La cinta transportadora de salida ZQ60 est\u00e1 dise\u00f1ada para conectarse a sistemas automatizados de inspecci\u00f3n visual, detectores de fugas laterales, m\u00e1quinas etiquetadoras y equipos de envasado autom\u00e1tico. Los sistemas de inspecci\u00f3n visual pueden configurarse para detectar part\u00edculas extra\u00f1as dentro de las botellas, material insuficiente en el cuello de la botella y bases irregulares. La velocidad de la cinta transportadora y la orientaci\u00f3n de la botella en el punto de salida pueden ajustarse a los requisitos de entrada de su equipo posterior. Ever-Power puede analizar los requisitos de integraci\u00f3n durante la fase de especificaci\u00f3n y, en algunos casos, suministrar equipos auxiliares compatibles como parte de un paquete completo llave en mano.<\/p>\n

    P7: \u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado y una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado?<\/strong>
    \nA: Una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado (m\u00e1quina IBM) forma una preforma mediante inyecci\u00f3n y luego la infla usando solo presi\u00f3n de aire sin estiramiento axial, lo que la hace ideal para envases de HDPE, LDPE, PP y PS de 1 ml a 1000 ml. Una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado (m\u00e1quina ISBM) agrega una varilla de estiramiento mec\u00e1nico que alarga axialmente la preforma simult\u00e1neamente con el soplado, lo que orienta biaxialmente el PET y otras resinas cristalizables para lograr mayor claridad, resistencia y propiedades de barrera necesarias para botellas de bebidas carbonatadas y agua. La ZQ60 es una m\u00e1quina IBM optimizada para envases farmac\u00e9uticos, cosm\u00e9ticos y de cuidado personal, en lugar de botellas de bebidas de PET, para las cuales se utiliza mejor una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado de una sola etapa o una plataforma de m\u00e1quina ISBM dedicada.<\/p>\n

    P8: \u00bfCu\u00e1nto tiempo tarda la instalaci\u00f3n y puesta en marcha del ZQ60?<\/strong>
    \nA: Standard installation and commissioning for the ZQ60 typically requires two to four working days on site, depending on facility readiness, utility connections, and the complexity of the mold tooling being installed. Ever-Power’s technical team or authorized regional service partner conducts machine installation, mold installation, initial startup, process parameter optimization for your specific resin and bottle geometry, and operator training during the commissioning visit. Factory acceptance testing can be conducted at Ever-Power’s production facility before shipment, which reduces the risk of on-site delays. Customers are encouraged to have utilities including compressed air, cooling water, and electrical supply fully prepared and verified before the commissioning team arrives.<\/p>\n

    P9: \u00bfQu\u00e9 mantenimiento requiere la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado totalmente el\u00e9ctrica ZQ60?<\/strong>
    \nA: The ZQ60’s servo-driven architecture eliminates hydraulic oil changes, hydraulic filter replacements, and hydraulic seal inspections that are standard maintenance items on hydraulic IBM machines. Primary maintenance tasks include daily lubrication of linear guide rails and ball-screw assemblies, weekly inspection of cooling water quality and flow rates, monthly inspection of servo drive units and electrical connections, periodic mold cleaning and cavity inspection, annual screw and barrel wear measurement, and replacement of absolute encoder backup batteries on schedule. Ever-Power provides a comprehensive maintenance manual and spare-parts list with every machine to support in-house maintenance programs.<\/p>\n

    P10: \u00bfEver-Power suministra moldes para la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado ZQ60?<\/strong>
    \nA: Yes. Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. is both an injection blow molding machine manufacturer and an injection-blowing mold manufacturer. Mold tooling manufactured to match the ZQ60 machine platform is available for all standard container geometries. Mold cavities are machined from imported S136 steel alloy or 4Cr13 stainless steel for long service life and high mirror-polish quality. Custom mold designs for specific bottle shapes, neck finishes, and closure systems can be developed by Ever-Power’s mold engineering team based on customer-supplied drawings or samples. Purchasing machine and mold tooling together from a single supplier simplifies project management and guarantees dimensional compatibility between the machine platen, mold base, and mandrel assembly.<\/p>\n

    P11: \u00bfQu\u00e9 rango de altura y di\u00e1metro de botella admite el ZQ60?<\/strong>
    \nA: La ZQ60 procesa botellas de 15 mm a 200 mm de altura y hasta 120 mm de di\u00e1metro, con un tama\u00f1o m\u00e1ximo de platina de 600 mm x 390 mm y un espesor de molde de hasta 240 mm. La carrera de desmoldeo de 230 mm permite el procesamiento de botellas m\u00e1s altas dentro de este rango. Los compradores con l\u00edneas de productos que incluyan tanto viales muy cortos como botellas altas deben verificar que la gama completa se ajuste a estos par\u00e1metros durante la etapa de especificaci\u00f3n previa a la venta. Para botellas con alturas superiores a 200 mm o di\u00e1metros superiores a 120 mm, la ZQ80 o un modelo m\u00e1s grande de la serie ZQ podr\u00eda ser la opci\u00f3n m\u00e1s adecuada.<\/p>\n

    \"M\u00e1quina<\/p>\n

    Opiniones de clientes<\/h2>\n

    Jae-won Park, Envases farmac\u00e9uticos, Corea<\/strong>
    \n“We replaced a Uniloy UIB90 with the ZQ60 about eight months ago at our pharma packaging plant. Honestly the difference is night and day. No hydraulic oil means our cleanroom audit went much smoother last quarter. The 8.2-second cycle time for our 30ml HDPE capsule bottles is holding steady and we are producing around 105,000 bottles per day just as they promised. Installation team from Mexico Ever-Power was professional and got us running in three days.”<\/p>\n

    Priya Mehta, Envases de Cosm\u00e9ticos, India<\/strong>
    \n“We produce 100ml cosmetic bottles in PCTG for a European brand. Tried several suppliers but the wall-thickness consistency from the ZQ60 mold set is the best we have seen. We have been running two shifts daily for six months now and the bottles pass every visual inspection automatically. The servo system is quiet too which our workers appreciate. Support response time is fast even from our location here in India.”<\/p>\n

    Mehmet Yildirim, Embalaje Qu\u00edmico, Turqu\u00eda<\/strong>
    \n“Bought the ZQ60 for our 250ml HDPE bottle line nine months ago. The energy savings alone were worth switching from our old hydraulic machine. Our electricity bill went down noticeably within the first month. We have 5-cavity mold and produce about 64,000 bottles per day. Machine is reliable, no downtime issues so far. The mold quality from Ever-Power is excellent, thread accuracy on every bottle is spot on for our child-resistant caps.”<\/p>\n

    Sergei Volkov, Envases farmac\u00e9uticos, Rusia<\/strong>
    \n“We process PP for pharmaceutical vials and the ZQ60 handles it without any issues. We were skeptical about a Chinese injection blow molding machine manufacturer at first honestly but the factory visit convinced us. Build quality is solid and the S136 steel molds they supplied have shown no wear after almost a year of three-shift production. Would recommend to anyone in the pharma sector looking for a UIB90 equivalent at better price and energy cost.”<\/p>\n

    Naledi Dlamini, Envases para el cuidado personal, Sud\u00e1frica<\/strong>
    \n“Installed the ZQ60 at our facility about five months ago for 60ml HDPE body wash bottles, 10-cavity mold. Output has been consistently around 110,000 bottles a day. We had one issue with a solenoid valve in the second month and the after-sales team sent us a replacement part and walked us through the repair via video call the same week. Impressed with the support response. The bottle bases are perfectly flat which matters for our automated packaging line.”<\/p>\n

    Carlos Andrade, Envases para bebidas, Brasil<\/strong>
    \n“We run PS bottles for our lactic acid bacteria yogurt drink line and were worried about processing PS on an IBM machine, but the barrel temperature control on the ZQ60 is excellent. No splay defects, very clear bottles, customers comment on the appearance. Machine has been running for seven months. Logistics from Ever-Power to Brazil took a bit longer than expected but everything arrived in perfect condition and the crating was very good.”<\/p>\n

    Amanda Foster, Envases farmac\u00e9uticos, Estados Unidos<\/strong>
    \n“Running 30ml LDPE eyedropper bottles for ophthalmic products here in the US. The ZQ60 maintains the orifice diameter tolerance we need for our sterile filling line within plus or minus 0.05mm across all 10 cavities consistently. We evaluated several injection blow molding machine suppliers and Ever-Power won on dimensional precision and price. Their application engineers understood pharmaceutical requirements from the first call which saved us a lot of time in specification discussions.”<\/p>\n

    Alejandro Ruiz, Envases de alimentos, M\u00e9xico<\/strong>
    \n“We are a contract blow molder in Mexico City producing bottles for food and cosmetic brands. Purchased the ZQ60 eleven months ago and it has been our highest-output machine. Produces 100ml HDPE food sauce bottles beautifully, label panels are perfectly flat and our downstream labeling machine has zero jam issues because of consistent bottle dimensions. The Spanish-language after-sales support Ever-Power arranged for us in Mexico was a nice surprise, made onboarding much easier for our operators.”<\/p>\n

    Anil Sharma, Embalaje M\u00e9dico, India<\/strong>
    \n“We produce 50ml HDPE pharmaceutical bottles for a hospital supply client. Quality requirements are very strict. The ZQ60 has been meeting all our dimensional and visual specifications for four months. What I appreciate most is the maintenance documentation is thorough and the spare-parts list provided covers everything we might need in the first two years. The mold they supplied for us has zero flash on every single bottle which has eliminated an entire manual inspection step from our line.”<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    La m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado ZQ60 es una m\u00e1quina IBM totalmente servoaccionada y sin sistema hidr\u00e1ulico, dise\u00f1ada como reemplazo funcional directo del modelo Uniloy UIB90. Todos los movimientos son impulsados \u200b\u200bpor servomotores, lo que elimina el uso de aceite hidr\u00e1ulico y todos los riesgos de contaminaci\u00f3n asociados. Esta m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado totalmente el\u00e9ctrica ofrece un ciclo de producci\u00f3n 20% m\u00e1s r\u00e1pido en comparaci\u00f3n con las m\u00e1quinas IBM hidr\u00e1ulicas convencionales: para botellas de 30 ml, cada ciclo se completa en 8,2 segundos, lo que resulta en una producci\u00f3n diaria de 105\u00a0000 botellas y un rendimiento m\u00e1ximo de 115\u00a0000 botellas cada 24 horas.<\/p>","protected":false},"featured_media":1229,"template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[38],"product_tag":[45,46,47,49,42,39,48,43,44,50,40,51,41,52,53],"class_list":["post-1324","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-injection-blow-molding-machine","product_tag-all-electric-injection-blow-molding-machine","product_tag-best-injection-blow-molding-machine","product_tag-blow-injection-molding-machine","product_tag-full-electric-injection-blow-molding-machine","product_tag-ibm-injection-blow-molding-machine","product_tag-injection-blow-molding-machine","product_tag-injection-blow-molding-machine-for-sale","product_tag-injection-blow-molding-machine-manufacturers","product_tag-injection-blow-molding-machine-price","product_tag-injection-blow-molding-machine-suppliers","product_tag-injection-blow-molding-machines","product_tag-injection-blowing-molding-machine","product_tag-one-step-injection-blow-molding-machine","product_tag-pet-injection-blow-molding-machine","product_tag-plastic-injection-blow-molding-machine","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product\/1324","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1229"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1324"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=1324"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=1324"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=1324"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}