{"id":1450,"date":"2026-08-13T03:26:34","date_gmt":"2026-08-13T03:26:34","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/?post_type=product&p=1450"},"modified":"2026-08-14T02:26:11","modified_gmt":"2026-08-14T02:26:11","slug":"epa-as-2c114-3-fully-automatic-blow-molding-machine-for-daily-chemicals-cosmetic-bottles","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/es\/producto\/epa-as-2c114-3-fully-automatic-blow-molding-machine-for-daily-chemicals-cosmetic-bottles\/","title":{"rendered":"EPA.AS-2C114.3 M\u00e1quina de moldeo por soplado totalmente autom\u00e1tica para botellas de productos qu\u00edmicos de uso diario y cosm\u00e9ticos"},"content":{"rendered":"

La m\u00e1quina de moldeo por soplado totalmente autom\u00e1tica EPA.AS-2C114.3 est\u00e1 dise\u00f1ada para fabricantes que exigen precisi\u00f3n, fiabilidad y alta productividad en el envasado de cosm\u00e9ticos y productos qu\u00edmicos de uso diario. Gracias a sus servomotores, reductores, componentes el\u00e9ctricos y sistemas de control avanzados de renombre internacional, esta m\u00e1quina de moldeo por soplado de dos etapas ofrece un rendimiento estable, duradero y de bajo consumo energ\u00e9tico en ciclos de producci\u00f3n continuos. Con dos cavidades y una producci\u00f3n te\u00f3rica de 2000 botellas por hora, est\u00e1 especialmente dise\u00f1ada para el soplado de botellas cosm\u00e9ticas de PET\/PETG con diversos dise\u00f1os y geometr\u00edas complejas, incluyendo botellas de formas especiales que requieren una alta precisi\u00f3n dimensional. Su tama\u00f1o compacto de 2660 x 1660 x 2150 mm la hace ideal para optimizar la distribuci\u00f3n de la planta de producci\u00f3n sin comprometer el rendimiento.<\/p>\n

La EPA.AS-2C114.3, una m\u00e1quina de moldeo por soplado para cosm\u00e9ticos, destaca en aplicaciones donde la est\u00e9tica y la consistencia dimensional de las botellas son fundamentales, como botellas de champ\u00fa, envases de gel de ducha, dispensadores de s\u00e9rum, bombas de loci\u00f3n y envases para el cuidado de la piel de marcas que operan a escala industrial. Esta m\u00e1quina admite di\u00e1metros de cuello de hasta 88 mm y vol\u00famenes m\u00e1ximos de envase de 1000 ml, lo que brinda a los ingenieros de envasado la flexibilidad de procesar diversas referencias en una sola plataforma. Gracias a un sistema de control basado en PLC, cada par\u00e1metro de producci\u00f3n, desde la carrera de estiramiento hasta la presi\u00f3n de soplado, se regula con precisi\u00f3n, garantizando la repetibilidad entre lotes y cumpliendo con las exigencias de calidad de las cadenas de suministro de cosm\u00e9ticos y productos qu\u00edmicos de uso diario de fabricantes de equipos originales (OEM) en todo el mundo.<\/p>\n

\"EPA.AS-2C114.3<\/p>\n

Par\u00e1metro t\u00e9cnico<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modelo<\/span><\/th>\nUnidad<\/span><\/th>\nEPA.AS-2C114.3<\/span><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Moldura<\/td>\nCarrera de sujeci\u00f3n<\/td>\nmm<\/td>\n122<\/td>\n<\/tr>\n
Distancia de apertura del molde<\/td>\nmm<\/td>\n302<\/td>\n<\/tr>\n
Distancia de moldeo<\/td>\nmm<\/td>\n180<\/td>\n<\/tr>\n
Trazo de estiramiento<\/td>\nmm<\/td>\n400<\/td>\n<\/tr>\n
Distancia de apertura del molde<\/td>\nmm<\/td>\n50<\/td>\n<\/tr>\n
Distancia de moldeo<\/td>\nmm<\/td>\n114.3<\/td>\n<\/tr>\n
Soporte para preformas<\/td>\n<\/td>\n48<\/td>\n<\/tr>\n
Caries<\/td>\n<\/td>\n2<\/td>\n<\/tr>\n
Recipiente<\/td>\nVolumen m\u00e1ximo del contenedor<\/td>\nml<\/td>\n1000<\/td>\n<\/tr>\n
Rango de di\u00e1metro del cuello<\/td>\nmm<\/td>\n88<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e1metro m\u00e1ximo del contenedor<\/td>\nmm<\/td>\n94<\/td>\n<\/tr>\n
Altura m\u00e1xima del contenedor<\/td>\nmm<\/td>\n260<\/td>\n<\/tr>\n
Salida te\u00f3rica<\/td>\nhiperplasia prost\u00e1tica benigna<\/td>\n2000<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema el\u00e9ctrico<\/td>\nPotencia m\u00e1xima de calentamiento<\/td>\nkw<\/td>\n45<\/td>\n<\/tr>\n
Potencia de calefacci\u00f3n<\/td>\nkw<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema de aire<\/td>\nPresi\u00f3n de funcionamiento<\/td>\nkg\/cm\u00b2<\/td>\n7<\/td>\n<\/tr>\n
Consumo de aire a baja presi\u00f3n<\/td>\nlitros\/min<\/td>\n600<\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n de soplado<\/td>\nkg\/cm\u00b2<\/td>\n35<\/td>\n<\/tr>\n
Consumo de aire a alta presi\u00f3n<\/td>\nlitros\/min<\/td>\n1600<\/td>\n<\/tr>\n
agua de refrigeraci\u00f3n<\/td>\nPresi\u00f3n de funcionamiento<\/td>\nkg\/cm\u00b2<\/td>\n6<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura<\/td>\n\u00b0C<\/td>\n8-12<\/td>\n<\/tr>\n
Caudal<\/td>\nlitros\/min<\/td>\n30<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00e1quina<\/td>\nTama\u00f1o (L*An*Al)<\/td>\nmm<\/td>\n2660*1660*2150<\/td>\n<\/tr>\n
Peso<\/td>\nkg<\/td>\n2600<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Caracter\u00edsticas de la m\u00e1quina de moldeo por soplado totalmente autom\u00e1tica EPA.AS-2C114.3<\/h2>\n

1. Salida de alta eficiencia
\nCon una producci\u00f3n te\u00f3rica de 2000 botellas por hora en su configuraci\u00f3n de 2 cavidades, la EPA.AS-2C114.3 m\u00e1quina de moldeo por soplado totalmente autom\u00e1tica<\/strong><\/a> Est\u00e1 dise\u00f1ada para la producci\u00f3n sostenida y a gran escala de envases cosm\u00e9ticos. El soporte de preformas de 48 posiciones minimiza el tiempo de inactividad entre ciclos, manteniendo un alto rendimiento durante largas series de producci\u00f3n sin que la fatiga del operario se convierta en un factor limitante. Este nivel de rendimiento la convierte en la opci\u00f3n ideal para f\u00e1bricas que buscan cumplir con compromisos de volumen diario constantes para las principales marcas de productos de consumo masivo y belleza.<\/p>\n

2. Durabilidad de construcci\u00f3n superior
\nLos componentes estructurales se fabrican con acero de alta calidad y se mecanizan con precisi\u00f3n mediante equipos CNC, lo que garantiza su integridad dimensional durante a\u00f1os de funcionamiento continuo. El bastidor de la m\u00e1quina est\u00e1 dise\u00f1ado para absorber fuerzas de sujeci\u00f3n c\u00edclicas sin fatigarse, lo que la hace apta para entornos de producci\u00f3n ininterrumpida (24\/7). Se utilizan materiales resistentes a la corrosi\u00f3n en todas las zonas de contacto, lo cual es fundamental al procesar resinas especiales de PET\/PETG que pueden presentar caracter\u00edsticas \u00e1cidas o higrosc\u00f3picas. Los largos intervalos de mantenimiento y el suministro fiable de componentes reducen el tiempo de inactividad y el coste total de propiedad durante una vida \u00fatil t\u00edpica de 10 a\u00f1os.<\/p>\n

3. Control PLC preciso
\nEl sistema de control integrado basado en PLC ofrece a los operarios un control preciso de cada par\u00e1metro de la m\u00e1quina, incluyendo la potencia de la l\u00e1mpara calefactora, la carrera de estiramiento, la presi\u00f3n de soplado y el tiempo de enfriamiento. Este nivel de precisi\u00f3n es fundamental para la producci\u00f3n de frascos cosm\u00e9ticos con formas especiales, donde la uniformidad del espesor de la pared en geometr\u00edas asim\u00e9tricas determina la calidad del producto. El almacenamiento de recetas permite a los t\u00e9cnicos cambiar entre diferentes referencias de frascos con un tiempo de cambio m\u00ednimo, lo que hace que la m\u00e1quina sea altamente adaptable a l\u00edneas que procesan diversos formatos de envases cosm\u00e9ticos en el mismo turno.<\/p>\n

4. Aplicaciones vers\u00e1tiles de la botella
\nEsta m\u00e1quina de moldeo por soplado de productos qu\u00edmicos, que admite envases desde peque\u00f1os viales de suero con dosificador hasta botellas de productos de limpieza dom\u00e9sticos de 1000 ml, con di\u00e1metros de cuello de hasta 88 mm, ofrece una gama de aplicaciones excepcionalmente amplia sin necesidad de cambiar de plataforma. Es igualmente eficaz para producir botellas de champ\u00fa de PET transparente, envases de loci\u00f3n de PETG opacos y envases complejos multifac\u00e9ticos de formas especiales que supondr\u00edan un reto para maquinaria menos potente. Esta versatilidad permite a las empresas de envasado por contrato atender a m\u00faltiples clientes de diversas marcas con una sola inversi\u00f3n en una m\u00e1quina.<\/p>\n

5. Servoaccionamiento de bajo consumo energ\u00e9tico
\nGracias a la tecnolog\u00eda de servomotores reconocida internacionalmente, la EPA.AS-2C114.3 funciona con una potencia de calentamiento normal de tan solo 20 kW, frente a una potencia nominal m\u00e1xima de 45 kW. Esto significa que la m\u00e1quina consume energ\u00eda proporcional a la demanda de producci\u00f3n real, en lugar de funcionar a carga m\u00e1xima constante. Los actuadores servoaccionados recuperan energ\u00eda durante las fases de desaceleraci\u00f3n, y la disposici\u00f3n optimizada de la zona de calentamiento minimiza el consumo de la l\u00e1mpara infrarroja en reposo. Para las f\u00e1bricas que operan varias m\u00e1quinas de moldeo por soplado de PET las 24 horas del d\u00eda, el ahorro energ\u00e9tico acumulado, en comparaci\u00f3n con las alternativas convencionales de accionamiento hidr\u00e1ulico, se traduce en una reducci\u00f3n considerable del coste de embalaje por unidad.<\/p>\n

6. Funcionamiento totalmente automatizado
\nEl flujo de trabajo automatizado de principio a fin de esta m\u00e1quina de moldeo por soplado de dos etapas abarca la carga de la preforma, el calentamiento, el estiramiento, el soplado y la descarga de la botella con una m\u00ednima intervenci\u00f3n manual. El transporte automatizado de la salida de las botellas reduce los riesgos de contaminaci\u00f3n por contacto, lo cual es importante para los envases de productos de cuidado personal, donde los propietarios de las marcas exigen estrictas normas de higiene. La menor dependencia de mano de obra especializada por m\u00e1quina tambi\u00e9n reduce la complejidad operativa para los gerentes de producci\u00f3n, lo que permite que equipos m\u00e1s peque\u00f1os supervisen grandes conjuntos de equipos sin sacrificar la calidad ni la consistencia de la producci\u00f3n.<\/p>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

C\u00f3mo funciona la m\u00e1quina de moldeo por soplado de dos etapas<\/h2>\n
\n

1. Preparaci\u00f3n de la materia prima<\/h3>\n

El proceso comienza con una manipulaci\u00f3n rigurosa de la materia prima. El PET, el PETG y los pol\u00edmeros compatibles se seleccionan, mezclan y secan hasta alcanzar niveles precisos de humedad antes de entrar en el proceso de producci\u00f3n. En el caso del PET, en particular, la precristalizaci\u00f3n y el secado hasta alcanzar una humedad inferior a 50 ppm son obligatorios para evitar la degradaci\u00f3n hidrol\u00edtica durante las etapas de calentamiento posteriores. El estricto control de calidad del material en esta etapa determina directamente la claridad \u00f3ptica y la resistencia mec\u00e1nica del envase cosm\u00e9tico final. Las pruebas por lotes y la integraci\u00f3n del concentrado de color tambi\u00e9n se gestionan aqu\u00ed, lo que permite una reproducci\u00f3n crom\u00e1tica uniforme en producciones de gran volumen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

2. Moldeo por inyecci\u00f3n de preformas<\/h3>\n

En el proceso de dos etapas, la resina preparada se introduce primero en una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n, donde se calienta, se funde y se plastifica antes de inyectarse en un molde de preforma de precisi\u00f3n. La temperatura de la m\u00e1quina, la presi\u00f3n de inyecci\u00f3n y la velocidad de llenado se controlan rigurosamente en esta etapa, ya que la geometr\u00eda de la preforma, la precisi\u00f3n de la rosca del cuello y la distribuci\u00f3n de la pared determinan directamente la calidad de la botella soplada final. Las preformas producidas en esta etapa se pueden enfriar, inspeccionar y almacenar o transportar antes de introducirlas en la m\u00e1quina EPA.AS-2C114.3, lo que ofrece a los fabricantes una flexibilidad de programaci\u00f3n que las m\u00e1quinas de una sola etapa no pueden brindar.<\/p>\n<\/div>\n

\n

3. Precalentamiento de la preforma<\/h3>\n

Las preformas colocadas en el soporte de 48 posiciones pasan por un t\u00fanel de calentamiento infrarrojo con zonas de calentamiento precisas, donde la temperatura se eleva uniformemente en toda la pared del cuerpo, mientras que la zona del cuello permanece fr\u00eda para preservar la geometr\u00eda de la rosca. El perfil de calentamiento se calibra seg\u00fan las especificaciones de la botella mediante el PLC, lo que garantiza que las zonas de pared m\u00e1s gruesas reciban suficiente calor para lograr la plasticidad necesaria para un estiramiento limpio sin fallos en los puntos delgados. Un precalentamiento adecuado es la variable m\u00e1s cr\u00edtica para lograr una distribuci\u00f3n uniforme del espesor de la pared en botellas cosm\u00e9ticas de formas complejas.<\/p>\n<\/div>\n

\n

4. Moldeo por soplado y estiramiento<\/h3>\n

La preforma acondicionada se transfiere a la estaci\u00f3n de soplado de dos cavidades, donde una varilla de estiramiento se extiende axialmente hasta 400 mm de carrera, mientras que aire a alta presi\u00f3n (35 kg\/cm\u00b2) expande simult\u00e1neamente la preforma radialmente contra las paredes de la cavidad del molde. Este proceso de orientaci\u00f3n biaxial alinea las cadenas de pol\u00edmero en dos direcciones simult\u00e1neamente, produciendo botellas con propiedades de barrera, resistencia a ca\u00eddas y claridad \u00f3ptica significativamente mejoradas en comparaci\u00f3n con las alternativas no orientadas. La fuerza de sujeci\u00f3n y la secuencia de soplado se controlan electr\u00f3nicamente para garantizar resultados repetibles en cada ciclo, lo cual es esencial para las l\u00edneas de producci\u00f3n de botellas cosm\u00e9ticas, donde la apariencia visual y la tolerancia dimensional son criterios de calidad exigidos por los propietarios de las marcas.<\/p>\n<\/div>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

Sectores de aplicaci\u00f3n<\/h2>\n

La m\u00e1quina de moldeo por soplado de pl\u00e1stico EPA.AS-2C114.3 presta servicio a una amplia gama de industrias de embalaje donde la precisi\u00f3n y la est\u00e9tica son igualmente importantes.<\/p>\n

1. Frascos farmac\u00e9uticos
\nLa m\u00e1quina produce botellas farmac\u00e9uticas de PET con alta precisi\u00f3n dimensional en el acabado de la rosca y la redondez del cuerpo, cumpliendo con las estrictas tolerancias requeridas por la maquinaria de las l\u00edneas de taponado y llenado. Su entorno de producci\u00f3n limpio y cerrado, junto con la descarga automatizada, minimiza el riesgo de contaminaci\u00f3n, lo que la hace apta para el envasado de medicamentos l\u00edquidos de venta libre, suplementos vitam\u00ednicos y productos de higiene bucal que requieren una transparencia uniforme y compatibilidad con cuellos a prueba de manipulaciones.<\/p>\n

2. Frascos de cosm\u00e9ticos
\nComo m\u00e1quina especializada en el moldeo por soplado de cosm\u00e9ticos, la EPA.AS-2C114.3 destaca por su capacidad para producir botellas con formas especiales, perfiles curvos complejos, cinturas estrechas, patrones en relieve y geometr\u00edas asim\u00e9tricas que definen los envases de belleza de alta gama. Su capacidad de procesamiento de PETG le confiere la claridad cristalina y la resistencia a los ara\u00f1azos que buscan las marcas de lujo de cuidado de la piel, fragancias y cosm\u00e9ticos de color en los mercados de Europa, Norteam\u00e9rica y Asia.<\/p>\n

3. Botellas de productos qu\u00edmicos
\nEsta m\u00e1quina de moldeo por soplado para productos qu\u00edmicos dom\u00e9sticos e industriales produce botellas con paredes resistentes y gran resistencia qu\u00edmica, ideales para productos de limpieza, desinfectantes y concentrados de detergente. Su amplio di\u00e1metro de cuello, de hasta 88 mm, permite el uso de dispensadores con gatillo, tapones de apertura y cierre con bomba de espuma, habituales en la categor\u00eda de productos para el hogar en todo el mundo.<\/p>\n

4. Botellas de jugo
\nLa m\u00e1quina produce botellas de PET transparentes para zumos gracias a su orientaci\u00f3n biaxial, que proporciona la barrera de gas necesaria para mantener la integridad del sabor y prolongar la vida \u00fatil sin necesidad de envases secundarios. Admite vol\u00famenes de botella desde peque\u00f1as porciones individuales hasta el formato familiar de 1000 ml, lo que ofrece a los productores de zumos la flexibilidad de fabricar m\u00faltiples referencias en una sola plataforma con capacidad de cambio r\u00e1pido de molde.<\/p>\n

5. Food Bottles
\nLas botellas de PET aptas para uso alimentario, destinadas a salsas, condimentos, aceite de cocina y suplementos nutricionales, se fabrican con la transparencia e integridad estructural que exigen las normativas de seguridad alimentaria y los est\u00e1ndares de presentaci\u00f3n en los puntos de venta. El control preciso del grosor de la pared, mediante maquinaria especializada, reduce el consumo de material por botella, manteniendo la resistencia a ca\u00eddas y el rendimiento de presi\u00f3n necesarios para su uso en la cadena de distribuci\u00f3n minorista, lo que contribuye directamente a la reducci\u00f3n de costes de envasado para las marcas de alimentos.<\/p>\n

6. Botellas de champ\u00fa
\nEl envase del champ\u00fa requiere una combinaci\u00f3n de flexibilidad de compresi\u00f3n, compatibilidad con la decoraci\u00f3n de la superficie y precisi\u00f3n en el acabado del cuello para un sellado perfecto del dosificador. La norma EPA.AS-2C114.3 gestiona la producci\u00f3n de botellas de champ\u00fa de PETG con la suavidad superficial que exigen los procesos de adhesi\u00f3n de etiquetas y decoraci\u00f3n por estampado en caliente, a la vez que proporciona la tolerancia de ovalidad uniforme que los equipos de llenado y taponado en l\u00ednea de las l\u00edneas de productos de gran consumo de alta velocidad esperan de un proveedor de botellas.<\/p>\n

7. Dish Soap Bottles
\nLas botellas de detergente l\u00edquido para lavavajillas presentan desaf\u00edos de dise\u00f1o espec\u00edficos, como zonas de agarre ergon\u00f3micas, compatibilidad con cuellos abatibles y la capacidad de contener f\u00f3rmulas alcalinas concentradas sin agrietarse durante la vida \u00fatil del producto. La m\u00e1quina produce botellas de detergente l\u00edquido con una distribuci\u00f3n uniforme del espesor de la pared en las zonas de agarre, y la alta presi\u00f3n de soplado de 35 kg\/cm\u00b2 garantiza el llenado completo de la cavidad del molde, incluso en geometr\u00edas complejas de paneles de etiquetas y zonas de agarre, comunes en las marcas de detergente l\u00edquido para lavavajillas de alta gama.<\/p>\n

8. Botellas de gel de ducha
\nEl envase del gel de ducha combina la est\u00e9tica cosm\u00e9tica con las necesidades funcionales del uso diario: transparencia para resaltar el color del producto, resistencia para soportar la humedad del ba\u00f1o y un ajuste preciso del cuello para los dispensadores de loci\u00f3n o los tapones de disco. La producci\u00f3n de botellas de gel de ducha en PETG, conforme a la norma EPA AS-2C114.3, ofrece una transparencia similar al vidrio que posiciona a estos productos en la gama alta del mercado minorista de productos para el cuidado de la ducha, mientras que la capacidad de producci\u00f3n de la m\u00e1quina, de 2000 botellas por hora, garantiza que los fabricantes por contrato de productos de cuidado personal puedan cumplir con los compromisos de volumen de los minoristas de forma rentable.<\/p>\n

\"Botella<\/p>\n

Componentes clave del equipo<\/h2>\n
\n

Unidad de carga de preformas<\/h3>\n

El soporte de preformas de 48 posiciones proporciona un suministro continuo entre la zona de calentamiento y la estaci\u00f3n de soplado, garantizando que la m\u00e1quina siempre cuente con las preformas necesarias durante la producci\u00f3n sostenida. La orientaci\u00f3n y el espaciado de las preformas se gestionan autom\u00e1ticamente, reduciendo los puntos de contacto del operario, que suelen ser un riesgo de contaminaci\u00f3n y de inconsistencia en equipos con menor automatizaci\u00f3n. Esta unidad est\u00e1 dise\u00f1ada para un cambio r\u00e1pido de utillaje al alternar entre diferentes tama\u00f1os de cuello o longitudes de cuerpo de preforma.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Estaci\u00f3n de calefacci\u00f3n por infrarrojos<\/h3>\n

Varias zonas de l\u00e1mparas infrarrojas controladas independientemente calientan la preforma a la temperatura precisa requerida para cada especificaci\u00f3n de botella. La zona de acabado del cuello est\u00e1 protegida del calor para preservar la geometr\u00eda de la rosca, que determina el sellado del cierre. El control de potencia zona por zona, gestionado mediante PLC, permite a los t\u00e9cnicos compensar las variaciones estacionales de la temperatura ambiente y las diferencias entre lotes de material, manteniendo un acondicionamiento uniforme de la preforma durante toda la jornada de producci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Unidad de sujeci\u00f3n<\/h3>\n

La unidad de sujeci\u00f3n servoaccionada se abre hasta 302 mm y se cierra hasta 180 mm con una carrera de sujeci\u00f3n de 122 mm, proporcionando la fuerza y \u200b\u200bla repetibilidad necesarias para sujetar moldes de soplado a alta presi\u00f3n (35 kg\/cm\u00b2) sin rebabas ni defectos en la l\u00ednea de separaci\u00f3n. Los rieles gu\u00eda de precisi\u00f3n mantienen el paralelismo del molde durante millones de ciclos de apertura y cierre, lo que constituye un factor clave de durabilidad en m\u00e1quinas que operan en entornos de producci\u00f3n de botellas cosm\u00e9ticas de alto volumen, donde los costes de inversi\u00f3n en moldes son significativos.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Mecanismo de varilla de estiramiento<\/h3>\n

La varilla de estiramiento axial recorre 400 mm para preestirar la preforma calentada antes de que el aire a alta presi\u00f3n complete la expansi\u00f3n radial. Esta secuencia de estiramiento biaxial es la que genera las excelentes propiedades de barrera, la uniformidad del espesor de la pared y la resistencia a las ca\u00eddas que distinguen a las botellas de PET soplado de otros formatos de envase. La velocidad y el recorrido de la varilla de estiramiento son ajustables mediante el sistema de control, lo que permite un ajuste preciso para botellas con perfiles alargados o requisitos espec\u00edficos de distribuci\u00f3n del espesor de la pared.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Sistema de soplado de alta presi\u00f3n<\/h3>\n

Con una presi\u00f3n de soplado de 35 kg\/cm\u00b2 y un consumo de aire a alta presi\u00f3n de 1600 litros por minuto, el sistema de soplado proporciona la fuerza necesaria para reproducir con precisi\u00f3n geometr\u00edas complejas de cavidades de moldes, incluyendo letras en relieve, superficies facetadas y rebajes de radio reducido que definen la est\u00e9tica de los frascos de cosm\u00e9ticos de alta gama. Una etapa de pre-soplado a baja presi\u00f3n (7 kg\/cm\u00b2) acondiciona la preforma antes de aplicar la presi\u00f3n m\u00e1xima, evitando as\u00ed fallos localizados en paredes delgadas en dise\u00f1os de formas especiales y complejas.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Circuito de refrigeraci\u00f3n del molde<\/h3>\n

El agua fr\u00eda que circula a una temperatura de entre 8 y 12 grados Celsius por los canales internos del molde elimina r\u00e1pidamente el calor de la botella reci\u00e9n soplada, fijando la cristalinidad y la estabilidad dimensional del pol\u00edmero antes de que se abra el molde. Un caudal de 30 litros por minuto a una presi\u00f3n de funcionamiento de 6 kg\/cm\u00b2 mantiene estable la temperatura de la superficie del molde durante ciclos de producci\u00f3n prolongados. Una temperatura constante del molde es una de las variables m\u00e1s importantes para mantener la repetibilidad dimensional entre botellas en l\u00edneas de producci\u00f3n de alta velocidad.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Sistema de control PLC<\/h3>\n

El PLC central integra el control de todas las funciones de la m\u00e1quina mediante una interfaz hombre-m\u00e1quina con pantalla t\u00e1ctil, lo que permite a los operadores monitorizar par\u00e1metros en tiempo real, gestionar alarmas y registrar datos de producci\u00f3n. El almacenamiento de recetas facilita el cambio r\u00e1pido de producto, garantizando que los par\u00e1metros almacenados reproduzcan la calidad de botella previamente cualificada sin necesidad de volver a desarrollar el sistema. El sistema admite conectividad de diagn\u00f3stico remoto, lo que permite a los ingenieros t\u00e9cnicos de Ever-Power ayudar con la resoluci\u00f3n de problemas y la optimizaci\u00f3n de par\u00e1metros sin necesidad de desplazarse a las instalaciones en muchos casos.<\/p>\n<\/div>\n

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Tren de transmisi\u00f3n del servomotor<\/h3>\n

Los servomotores de marcas internacionales y los reductores compatibles proporcionan un control de movimiento preciso y repetible, fundamental para la calidad constante de las botellas seg\u00fan la norma EPA.AS-2C114.3. Los servoaccionamientos responden a la retroalimentaci\u00f3n de posici\u00f3n y par en milisegundos, ofreciendo perfiles de movimiento suaves y controlados que minimizan las vibraciones mec\u00e1nicas y prolongan la vida \u00fatil del molde y los componentes de la m\u00e1quina. La recuperaci\u00f3n de energ\u00eda durante las fases de desaceleraci\u00f3n contribuye a un perfil de consumo energ\u00e9tico eficiente de la m\u00e1quina en comparaci\u00f3n con los sistemas de actuaci\u00f3n hidr\u00e1ulica tradicionales.<\/p>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

M\u00e1quina de moldeo por soplado de dos etapas frente a m\u00e1quina de moldeo por soplado de una sola etapa<\/h2>\n
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M\u00e1quina de moldeo por soplado de dos etapas<\/h3>\n<\/div>\n
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Principio fundamental<\/h4>\n

La m\u00e1quina de moldeo por soplado de dos etapas separa el moldeo por inyecci\u00f3n de la preforma del moldeo por soplado de la botella terminada en dos m\u00e1quinas y procesos independientes. La primera etapa, la inyecci\u00f3n de la preforma, y \u200b\u200bla segunda, el moldeo por soplado y estirado, pueden realizarse en diferentes ubicaciones, en diferentes momentos o incluso por empresas completamente distintas. Esta separaci\u00f3n arquitect\u00f3nica es lo que define el proceso de dos etapas y le confiere sus ventajas \u00fanicas para operaciones de alto volumen.<\/p>\n

Flexibilidad de producci\u00f3n<\/h4>\n

Las preformas producidas en la fase de inyecci\u00f3n se pueden almacenar a granel en cajas est\u00e1ndar y enviarse a plantas de moldeo por soplado distribuidas geogr\u00e1ficamente, lo que permite que una operaci\u00f3n de inyecci\u00f3n centralizada abastezca a m\u00faltiples plantas de envasado regionales. Esta separaci\u00f3n tambi\u00e9n implica que cada m\u00e1quina se puede optimizar de forma independiente para su etapa de proceso espec\u00edfica: la prensa de inyecci\u00f3n se dimensiona para la producci\u00f3n de preformas y la m\u00e1quina de moldeo por soplado se ajusta a la geometr\u00eda y el rendimiento del envase. Esta flexibilidad convierte al enfoque de dos etapas en la opci\u00f3n est\u00e1ndar para los grandes proveedores de preformas y las empresas de envasado por contrato que prestan servicios a clientes de m\u00faltiples marcas.<\/p>\n

Ventaja de la producci\u00f3n de alto volumen<\/h4>\n

Gracias a la disociaci\u00f3n entre la inyecci\u00f3n de preformas y el soplado de botellas, cada proceso puede funcionar a su propio ritmo \u00f3ptimo sin que el otro tenga que esperar. Los moldes de inyecci\u00f3n de alta cavidad permiten producir preformas a un ritmo que abastece simult\u00e1neamente a varias m\u00e1quinas de moldeo por soplado posteriores, creando una eficiente cadena de producci\u00f3n. Para operaciones de envasado de cosm\u00e9ticos, bebidas y productos qu\u00edmicos de uso diario que superan los 5 millones de botellas al mes, el enfoque de dos etapas ofrece sistem\u00e1ticamente un menor coste unitario que las alternativas de una sola etapa con niveles de calidad equivalentes.<\/p>\n

Gama de materiales y geometr\u00eda<\/h4>\n

La EPA.AS-2C114.3, una m\u00e1quina de dos etapas, es capaz de procesar preformas de PET y PETG producidas por cualquier prensa de inyecci\u00f3n compatible, lo que brinda a los compradores la libertad de adquirir preformas de forma competitiva o producirlas internamente. La estaci\u00f3n de soplado admite una amplia gama de formas de botellas, desde cuerpos cil\u00edndricos simples hasta dise\u00f1os cosm\u00e9ticos complejos y multifac\u00e9ticos, siempre que se instalen los moldes de soplado adecuados. Esto permite que una sola inversi\u00f3n en la m\u00e1quina sea \u00fatil para una cartera de productos diversa durante su vida \u00fatil.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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M\u00e1quina de moldeo por soplado de una sola etapa<\/h3>\n<\/div>\n
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Principio fundamental<\/h4>\n

Las m\u00e1quinas de una sola etapa completan todo el proceso, desde los gr\u00e1nulos de resina cruda hasta las botellas terminadas, en una sola m\u00e1quina integrada, sin necesidad de almacenamiento ni transporte intermedio de preformas. La materia prima ingresa a la estaci\u00f3n de inyecci\u00f3n, donde se forma una preforma que se transfiere inmediatamente, a\u00fan caliente, a la estaci\u00f3n de soplado. No se requiere ninguna m\u00e1quina de moldeo de preformas, sistema de almacenamiento ni infraestructura de recalentamiento por separado. Todo el proceso se completa en un \u00fanico ciclo continuo.<\/p>\n

Aplicaciones de bajo volumen y alta precisi\u00f3n<\/h4>\n

Las m\u00e1quinas de una sola etapa son m\u00e1s adecuadas para vol\u00famenes de producci\u00f3n bajos a medios, donde la inversi\u00f3n de capital y espacio que implica una prensa de inyecci\u00f3n y un sistema de manipulaci\u00f3n de preformas independientes no se justifica. Son ideales para producir botellas que requieren tolerancias de acabado del cuello excepcionalmente estrictas, como los envases farmac\u00e9uticos, ya que la preforma se transfiere a la estaci\u00f3n de soplado a\u00fan acondicionada t\u00e9rmicamente tras la inyecci\u00f3n, eliminando la variabilidad del recalentamiento inherente a los sistemas de dos etapas.<\/p>\n

Riesgo de contaminaci\u00f3n reducido<\/h4>\n

Dado que las preformas nunca se exponen al ambiente entre la inyecci\u00f3n y el soplado en una m\u00e1quina de una sola etapa, se elimina el riesgo de contaminaci\u00f3n por manipulaci\u00f3n, polvo de almacenamiento y transporte. Esto representa una ventaja significativa en aplicaciones de envasado farmac\u00e9utico y m\u00e9dico, donde los requisitos de validaci\u00f3n de higiene son estrictos. El formato de una sola m\u00e1quina tambi\u00e9n simplifica la documentaci\u00f3n de trazabilidad de la calidad, ya que no es necesario auditar ni validar por separado la cadena de suministro de preformas.<\/p>\n

Limitaci\u00f3n clave: Capacidad m\u00e1xima de procesamiento<\/h4>\n

La principal limitaci\u00f3n de rendimiento de las m\u00e1quinas de una sola etapa radica en que el tiempo del ciclo de inyecci\u00f3n establece el l\u00edmite m\u00e1ximo de producci\u00f3n para toda la m\u00e1quina. Dado que el moldeo por inyecci\u00f3n es inherentemente m\u00e1s lento que el moldeo por soplado para la mayor\u00eda de los tama\u00f1os de botellas, la estaci\u00f3n de soplado opera por debajo de su capacidad potencial cuando se combina con una unidad de inyecci\u00f3n. Para operaciones de envasado de cosm\u00e9ticos y productos qu\u00edmicos de uso diario de gran volumen, donde se requiere un rendimiento superior a 1500 botellas por hora, la plataforma de dos etapas representada por la norma EPA.AS-2C114.3 demuestra ser consistentemente m\u00e1s econ\u00f3mica a gran escala.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\u00bfQu\u00e9 plataforma es la adecuada para su operaci\u00f3n?<\/h4>\n

Si su operaci\u00f3n requiere una producci\u00f3n superior a 1500 botellas por hora, utiliza envases est\u00e1ndar de PET o PETG, obtiene preformas de una cadena de suministro establecida o necesita la flexibilidad de producir el mismo dise\u00f1o de botella en varias instalaciones regionales, el enfoque de dos etapas de la EPA.AS-2C114.3 es la opci\u00f3n t\u00e9cnica y econ\u00f3micamente superior. Las m\u00e1quinas de una sola etapa siguen siendo la mejor opci\u00f3n para envases farmac\u00e9uticos de menos de 100 ml, botellas multicapa complejas o producci\u00f3n especializada de bajo volumen donde la flexibilidad de las herramientas es m\u00e1s importante que los requisitos de rendimiento. P\u00f3ngase en contacto con el equipo t\u00e9cnico de Ever-Power para una auditor\u00eda de producci\u00f3n y as\u00ed identificar la plataforma que mejor se adapte a sus necesidades actuales y futuras.<\/p>\n\n\n\n
\"M\u00e1quina<\/td>\n\"M\u00e1quina<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Materias primas compatibles<\/h2>\n

PET (tereftalato de polietileno)
\nEl PET, materia prima principal y m\u00e1s utilizada seg\u00fan la norma EPA.AS-2C114.3, ofrece una claridad \u00f3ptica excepcional, alta resistencia a la tracci\u00f3n y certificaciones de seguridad alimentaria, lo que lo convierte en el material preferido para el envasado de cosm\u00e9ticos, bebidas y alimentos en todo el mundo. Su excelente elasticidad durante la orientaci\u00f3n biaxial produce botellas con una uniformidad de pared y propiedades de barrera sobresalientes. El PET debe secarse hasta alcanzar un contenido de humedad inferior a 50 ppm antes de su procesamiento para evitar la degradaci\u00f3n hidrol\u00edtica y la formaci\u00f3n de turbidez en la botella terminada.<\/p>\n

PETG (PET-Glicol Modificado)
\nEl PETG ofrece la transparencia del PET con una mayor resistencia al impacto y temperaturas de procesamiento m\u00e1s bajas, lo que lo hace especialmente popular para envases cosm\u00e9ticos de alta gama donde se requiere una apariencia similar al vidrio sin la fragilidad de este. Es m\u00e1s f\u00e1cil de termoformar alrededor de geometr\u00edas complejas que el PET est\u00e1ndar, lo que lo hace ideal para los dise\u00f1os de frascos cosm\u00e9ticos con formas especiales, una caracter\u00edstica distintiva de la plataforma EPA.AS-2C114.3.<\/p>\n

PP (polipropileno)
\nEl polipropileno es el material ideal para aplicaciones de llenado en caliente, donde el contenido de las botellas se envasa a temperaturas superiores a 70 grados Celsius, incluyendo algunos alimentos, salsas y productos farmac\u00e9uticos l\u00edquidos. El PP posee una excelente resistencia qu\u00edmica tanto a soluciones \u00e1cidas como alcalinas, lo que lo hace compatible con una amplia gama de productos de limpieza dom\u00e9sticos, agroqu\u00edmicos y ciertas aplicaciones farmac\u00e9uticas. Adem\u00e1s, ofrece una buena resistencia a altas temperaturas y se utiliza ampliamente en envases de alimentos, frascos de medicamentos y contenedores de productos qu\u00edmicos en el sector qu\u00edmico.<\/p>\n

PC (Policarbonato)
\nEl policarbonato ofrece una claridad \u00f3ptica excepcional, combinada con una alt\u00edsima resistencia al impacto y una gran estabilidad dimensional a temperaturas elevadas, lo que lo convierte en el material preferido para botellas reutilizables, botellas de agua deportivas y envases especiales que requieren transparencia y resistencia. El PC se utiliza en la fabricaci\u00f3n de botellas resistentes a altas temperaturas o a los impactos. Su elevado coste, en comparaci\u00f3n con el PET, lo sit\u00faa principalmente en los segmentos de envases premium o funcionales, en lugar de en aplicaciones de gran volumen.<\/p>\n

PE (Polietileno)
\nEl polietileno, tanto en grados HDPE como LDPE, ofrece buena flexibilidad y una excelente resistencia qu\u00edmica en un amplio rango de pH, lo que lo hace id\u00f3neo para ciertas botellas flexibles o aplicaciones de envasado especiales para productos qu\u00edmicos dom\u00e9sticos, detergentes y productos agr\u00edcolas. El HDPE, en particular, proporciona una excelente resistencia al agrietamiento por tensi\u00f3n ambiental, lo cual es importante para envases que se almacenar\u00e1n durante per\u00edodos prolongados despu\u00e9s de llenarlos con f\u00f3rmulas ricas en tensioactivos, comunes en la categor\u00eda de productos qu\u00edmicos de uso diario.<\/p>\n\n\n\n\n
\"P\u00c1GINAS\"<\/td>\n\"ordenador<\/td>\n<\/tr>\n
\"MASCOTA\"<\/td>\n\"Educaci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Caracter\u00edsticas del molde de moldeo por soplado de dos pasos<\/h2>\n
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Molde de inyecci\u00f3n de preformas<\/h3>\n<\/div>\n
    \n
  • El dise\u00f1o de labio de matriz de dos piezas garantiza que la preforma y el molde de soplado mantengan una alineaci\u00f3n coaxial perfecta durante la formaci\u00f3n, lo cual es fundamental para producir botellas con una precisi\u00f3n uniforme en la rosca del cuello y una simetr\u00eda del cuerpo en ambas cavidades.<\/li>\n
  • La geometr\u00eda optimizada del canal interno de agua de refrigeraci\u00f3n elimina el calor de la preforma de manera eficiente despu\u00e9s de la inyecci\u00f3n, lo que acorta el tiempo de ciclo y garantiza la estabilidad dimensional de la preforma antes de que salga del molde, lo que afecta directamente a la calidad del soplado posterior.<\/li>\n
  • Los componentes de la formaci\u00f3n del n\u00facleo est\u00e1n fabricados con acero para matrices importado de grado 2316, que proporciona una resistencia superior a la corrosi\u00f3n y ha sido sometido a un tratamiento de endurecimiento t\u00e9rmico, lo que garantiza la estabilidad dimensional durante millones de ciclos de inyecci\u00f3n sin deformaci\u00f3n ni variaci\u00f3n dimensional relacionada con el desgaste.<\/li>\n
  • Las placas centrales, las placas de cavidad y los componentes estructurales portantes est\u00e1n fabricados con acero inoxidable de grado 420, elegido por su resistencia a la corrosi\u00f3n provocada por el agua de refrigeraci\u00f3n y los productos qu\u00edmicos de limpieza durante una larga vida \u00fatil en entornos de producci\u00f3n.<\/li>\n
  • El molde est\u00e1 dise\u00f1ado para facilitar el acceso al mantenimiento, con un dise\u00f1o de componentes modulares que permite a los t\u00e9cnicos inspeccionar, limpiar y reemplazar las piezas de desgaste sin necesidad de herramientas especializadas ni de desmontar los principales conjuntos estructurales, lo que minimiza el tiempo de inactividad programado para el mantenimiento.<\/li>\n
  • Los accesorios de troquelado intercambiables est\u00e1ndar y un dise\u00f1o avanzado de molde \u00fanico capaz de producir m\u00faltiples tipos de preformas permiten a los fabricantes de envases maximizar la utilizaci\u00f3n de sus activos de moldeo en diferentes l\u00edneas de productos sin invertir en herramientas espec\u00edficas para cada aplicaci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n
    \n
    \n

    Moldeo por soplado<\/h3>\n<\/div>\n
      \n
    • Los cuerpos de los moldes de soplado se mecanizan a partir de acero de alta calidad seleccionado por su resistencia a la fatiga bajo las cargas c\u00edclicas de sujeci\u00f3n y presurizaci\u00f3n de la producci\u00f3n continua, lo que garantiza que la precisi\u00f3n dimensional del molde se mantenga durante toda la vida \u00fatil nominal sin deformaci\u00f3n progresiva que pudiera provocar una variaci\u00f3n en la calidad de la botella.<\/li>\n
    • La geometr\u00eda de la cavidad de la botella se dise\u00f1a utilizando software CAD 3D avanzado con an\u00e1lisis de din\u00e1mica de fluidos computacional de la distribuci\u00f3n del aire de soplado y la eficacia del canal de enfriamiento, lo que garantiza que incluso los dise\u00f1os complejos de botellas de cosm\u00e9ticos con formas especiales logren un llenado completo de la cavidad y una distribuci\u00f3n uniforme del espesor de la pared en la producci\u00f3n.<\/li>\n
    • El equipo de dise\u00f1o de Ever-Power puede proporcionar dise\u00f1os vers\u00e1tiles de cavidades para botellas que abarcan una amplia gama de geometr\u00edas de envases cosm\u00e9ticos, qu\u00edmicos de uso diario y farmac\u00e9uticos, lo que permite a los compradores seleccionar entre una biblioteca de dise\u00f1os establecida o encargar herramientas personalizadas para botellas con formas de envase patentadas que requieren exclusividad de mercado.<\/li>\n
    • La geometr\u00eda del canal interno de refrigeraci\u00f3n por agua est\u00e1 dise\u00f1ada para proporcionar una temperatura uniforme en la superficie del molde en toda la cavidad de la botella, eliminando los puntos calientes que provocan variaciones localizadas en la cristalinidad y garantizando que las botellas salgan del molde con una precisi\u00f3n dimensional y un brillo superficial uniformes desde el primer ciclo de cada turno de producci\u00f3n.<\/li>\n
    • Todos los componentes met\u00e1licos y las piezas estructurales cr\u00edticas se mecanizan con precisi\u00f3n en centros de mecanizado CNC, lo que garantiza tolerancias dimensionales que permiten un cierre limpio de la l\u00ednea de separaci\u00f3n, una geometr\u00eda precisa del cuerpo de la botella y una apertura y cierre repetibles del molde sin formaci\u00f3n de rebabas en todo el volumen de producci\u00f3n nominal de la herramienta.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n\n\n\n
      \"Molde<\/td>\n\"Moldeo<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

      Consejos de mantenimiento para la m\u00e1quina de moldeo por soplado de botellas de cosm\u00e9ticos<\/h2>\n
      \n

      1. Inspecci\u00f3n diaria de la zona de calefacci\u00f3n<\/h3>\n

      Antes de cada turno de producci\u00f3n, inspeccione todos los elementos de las l\u00e1mparas de calentamiento infrarrojo para detectar signos de oscurecimiento, brillo irregular o da\u00f1os f\u00edsicos. Una sola l\u00e1mpara defectuosa crea una zona fr\u00eda en el perfil de calentamiento de la preforma, lo que producir\u00e1 botellas con defectos en el espesor de la pared que podr\u00edan no ser visibles hasta la inspecci\u00f3n de calidad posterior. Reemplace las l\u00e1mparas sospechosas de forma proactiva durante los periodos de mantenimiento programados, en lugar de esperar a que fallen por completo, lo que requerir\u00eda una parada de producci\u00f3n imprevista.<\/p>\n<\/div>\n

      \n

      2. Mantenimiento del sistema de agua de refrigeraci\u00f3n<\/h3>\n

      Mantenga la temperatura del agua de refrigeraci\u00f3n entre 8 y 12 grados Celsius y verifique el caudal en las conexiones de entrada y salida del molde al inicio de cada turno. La acumulaci\u00f3n de incrustaciones en los canales de refrigeraci\u00f3n reduce la eficiencia de la transferencia de calor con el tiempo, lo que provoca un aumento progresivo de la temperatura del molde y, en consecuencia, variaciones en las dimensiones y el brillo de las botellas. Enjuague el circuito de refrigeraci\u00f3n con una soluci\u00f3n desincrustante seg\u00fan el programa recomendado por el fabricante, generalmente cada tres a seis meses, dependiendo de la dureza del agua local.<\/p>\n<\/div>\n

      \n

      3. Limpieza de la l\u00ednea de separaci\u00f3n del molde<\/h3>\n

      Limpie las superficies de la l\u00ednea de separaci\u00f3n del molde y las aberturas de ventilaci\u00f3n de la cavidad al final de cada turno de producci\u00f3n con pa\u00f1os suaves y un agente de limpieza no abrasivo adecuado para el tipo de acero del molde. La acumulaci\u00f3n de residuos de pol\u00edmero y polvo en las superficies de la l\u00ednea de separaci\u00f3n provoca la formaci\u00f3n progresiva de rebabas que deterioran el aspecto est\u00e9tico de la botella. En las l\u00edneas de producci\u00f3n de botellas de cosm\u00e9ticos, donde el acabado superficial es un atributo de calidad cr\u00edtico, el pulido de la cavidad del molde debe realizarse seg\u00fan el programa del fabricante para mantener la rugosidad superficial requerida para la producci\u00f3n de botellas de alto brillo o transparentes.<\/p>\n<\/div>\n

      \n

      4. Comprobaciones del sistema de servocontrol y del accionamiento<\/h3>\n

      Inspeccione los sujetadores de montaje del servomotor y del reductor para verificar la retenci\u00f3n de torque cada 500 horas de funcionamiento, ya que la vibraci\u00f3n del ciclo normal de la m\u00e1quina puede causar un aflojamiento progresivo que eventualmente conduce a imprecisiones de posicionamiento en el movimiento de la varilla de sujeci\u00f3n y estiramiento. Verifique mensualmente el funcionamiento del ventilador de enfriamiento del servomotor y la limpieza del filtro del gabinete de control, ya que el flujo de aire de enfriamiento bloqueado causa fallas por sobretemperatura en la electr\u00f3nica del accionamiento que pueden provocar paradas no planificadas durante la producci\u00f3n. Registre todos los c\u00f3digos de alarma del servomotor y supervise los patrones de fallas recurrentes que indican problemas mec\u00e1nicos o el\u00e9ctricos en desarrollo que requieren servicio proactivo.<\/p>\n<\/div>\n

      \n

      5. Mantenimiento del sistema de aire<\/h3>\n

      El sistema de aire a alta presi\u00f3n que opera a 35 kg\/cm\u00b2 debe alimentarse con aire comprimido limpio y seco para evitar la contaminaci\u00f3n por humedad de la cavidad del molde de soplado y el interior de la preforma durante el ciclo de soplado. Inspeccione y drene diariamente los dep\u00f3sitos del secador y del filtro de aire comprimido. Compruebe mensualmente las conexiones de la l\u00ednea de aire a alta presi\u00f3n y los sellos de la v\u00e1lvula de soplado para detectar fugas, ya que las fugas a esta presi\u00f3n representan un riesgo para la seguridad y un importante desperdicio de energ\u00eda de aire comprimido. Registre las tendencias de consumo de aire; un aumento gradual del consumo de aire a una producci\u00f3n constante puede indicar un desgaste incipiente de los sellos de las v\u00e1lvulas o de la v\u00e1lvula de retenci\u00f3n, lo que requiere mantenimiento antes de que se produzca una falla que interrumpa la producci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

      \n

      6. Lubricaci\u00f3n e inspecci\u00f3n mec\u00e1nica<\/h3>\n

      Aplique los lubricantes especificados a todos los ra\u00edles gu\u00eda, cojinetes lineales y puntos de lubricaci\u00f3n de pivote seg\u00fan el programa de mantenimiento del manual de la m\u00e1quina. Una lubricaci\u00f3n insuficiente acelera el desgaste de los componentes de movimiento de precisi\u00f3n y aumenta el ruido y la vibraci\u00f3n del ciclo. Inspeccione los casquillos gu\u00eda de la varilla de estiramiento para detectar desgaste y holgura cada 1000 horas. Una gu\u00eda de varilla de estiramiento desgastada permite el movimiento lateral durante la extensi\u00f3n, lo que provoca un contacto inconsistente con el centro de la preforma y produce botellas con una distribuci\u00f3n asim\u00e9trica del espesor de la pared que no superar\u00e1n la inspecci\u00f3n de calidad en la l\u00ednea de llenado. Reemplace los casquillos desgastados antes de que se vea comprometida la capacidad dimensional.<\/p>\n<\/div>\n

      \"M\u00e1quina<\/p>\n

      \u00bfPor qu\u00e9 elegir la m\u00e1quina de moldeo por soplado Ever-Power?<\/h2>\n

      Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. es un fabricante especializado centrado exclusivamente en la tecnolog\u00eda de m\u00e1quinas de moldeo por soplado autom\u00e1tico, incluyendo m\u00e1quinas de moldeo por soplado y estirado de dos etapas, m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n y soplado, y toda la gama de equipos auxiliares que las complementan. A diferencia de los proveedores generalistas de maquinaria industrial, nuestros equipos de ingenier\u00eda y t\u00e9cnicos est\u00e1n organizados completamente en torno a la ciencia y la pr\u00e1ctica del moldeo por soplado de pl\u00e1stico, lo que significa que el conocimiento incorporado en cada m\u00e1quina que dise\u00f1amos refleja d\u00e9cadas de experiencia acumulada en procesos, en lugar de una capacidad de fabricaci\u00f3n mec\u00e1nica general.<\/p>\n

      Nuestro cat\u00e1logo de productos abarca m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado, extrusi\u00f3n-soplado, inyecci\u00f3n-estirado-soplado y equipos auxiliares asociados, cubriendo toda la gama de tecnolog\u00edas de producci\u00f3n de botellas de pl\u00e1stico utilizadas en el envasado farmac\u00e9utico, alimentario, sanitario, cosm\u00e9tico y otros sectores de envases de pl\u00e1stico. Podemos producir botellas terminadas en HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, EVA, PCTG y materiales ecol\u00f3gicos, ofreciendo a los clientes una soluci\u00f3n integral para una amplia gama de materiales y aplicaciones, desde 1 ml hasta 1000 ml.<\/p>\n

      Ever-Power re\u00fane en una misma organizaci\u00f3n a ingenieros y t\u00e9cnicos de alto nivel con amplia experiencia especializada tanto en maquinaria de inyecci\u00f3n-soplado como en dise\u00f1o de moldes para este proceso. Esta capacidad integrada, con experiencia propia en maquinaria y moldes, permite a los clientes obtener la soluci\u00f3n de producci\u00f3n completa (maquinaria, utillaje, par\u00e1metros de proceso y soporte t\u00e9cnico) de un \u00fanico proveedor responsable. Adem\u00e1s, permite a nuestros ingenieros optimizar conjuntamente el dise\u00f1o de la m\u00e1quina y el molde para aplicaciones espec\u00edficas de botellas, en lugar de tratarlos como productos independientes de diferentes proveedores que el cliente debe integrar por su cuenta.<\/p>\n

      Nuestro modelo de servicio se basa en el ciclo de vida completo del cliente: asesoramiento t\u00e9cnico previo a la venta para adaptar las especificaciones de la m\u00e1quina y el molde al dise\u00f1o de la botella del cliente y a los requisitos de volumen de producci\u00f3n; asistencia para la instalaci\u00f3n y puesta en marcha que transfiere conocimientos reales del proceso al equipo operativo del cliente, en lugar de simplemente poner en marcha la m\u00e1quina y marcharse; y asistencia t\u00e9cnica posventa eficaz que mantiene las l\u00edneas de producci\u00f3n funcionando de manera eficiente durante toda la vida \u00fatil de la m\u00e1quina.<\/p>\n

      Ever-Power se rige por los principios de desarrollo empresarial de autosuficiencia, integridad, pragmatismo, innovaci\u00f3n y responsabilidad. Ofrecemos soluciones integrales llave en mano para la producci\u00f3n de productos de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado de alta gama que satisfacen a nuestros clientes en cuanto a calidad, plazos de entrega y coste total de propiedad durante la vida \u00fatil del equipo. Al invertir en una m\u00e1quina de moldeo por soplado totalmente autom\u00e1tica de Ever-Power, usted invierte en una relaci\u00f3n de proveedor dise\u00f1ada para respaldar su producci\u00f3n de embalaje durante la pr\u00f3xima d\u00e9cada, no solo hasta la fecha de entrega.<\/p>\n\n\n\n\n\n
      \"Taller<\/td>\n\"Taller<\/td>\n<\/tr>\n
      \"Taller<\/td>\n\"Taller<\/td>\n<\/tr>\n
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      Preguntas frecuentes<\/h2>\n

      P: \u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre una m\u00e1quina de moldeo por soplado de dos etapas y una m\u00e1quina de moldeo por soplado de inyecci\u00f3n de una etapa?<\/strong>
      \nA: Una m\u00e1quina de dos etapas separa el moldeo por inyecci\u00f3n de preformas del proceso de soplado en dos m\u00e1quinas independientes. La EPA.AS-2C114.3 es una m\u00e1quina de moldeo por soplado de dos etapas que recibe preformas prefabricadas, las recalienta y las sopla para convertirlas en botellas terminadas. Una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado de una etapa completa todo el proceso, desde la resina cruda hasta la botella terminada, en una sola m\u00e1quina integrada. Las m\u00e1quinas de dos etapas son m\u00e1s adecuadas para la producci\u00f3n de alto volumen y ofrecen mayor flexibilidad de programaci\u00f3n, mientras que las m\u00e1quinas de una etapa son m\u00e1s apropiadas para aplicaciones farmac\u00e9uticas y especializadas de menor volumen, donde la trazabilidad de la preforma a la botella es fundamental.<\/p>\n

      P: \u00bfQu\u00e9 materiales puede procesar la m\u00e1quina de moldeo por soplado totalmente autom\u00e1tica EPA.AS-2C114.3?<\/strong>
      \nA: La m\u00e1quina est\u00e1 dise\u00f1ada principalmente para preformas de PET y PETG, que abarcan la gran mayor\u00eda de las aplicaciones de envases para cosm\u00e9ticos y productos qu\u00edmicos de uso diario. Con el utillaje adecuado y el ajuste de los par\u00e1metros del proceso, tambi\u00e9n puede procesar preformas de PP, PC y PE. El PET es la opci\u00f3n m\u00e1s com\u00fan por su combinaci\u00f3n de transparencia \u00f3ptica, propiedades de barrera y reciclabilidad. El PETG se prefiere para envases de cosm\u00e9ticos de alta gama que requieren una est\u00e9tica similar al vidrio. P\u00f3ngase en contacto con el equipo t\u00e9cnico de Ever-Power para obtener orientaci\u00f3n espec\u00edfica sobre los par\u00e1metros de procesamiento para materiales no est\u00e1ndar.<\/p>\n

      P: \u00bfCu\u00e1l es la producci\u00f3n real de la m\u00e1quina de moldeo por soplado de cosm\u00e9ticos EPA.AS-2C114.3?<\/strong>
      \nA: La producci\u00f3n te\u00f3rica es de 2000 botellas por hora con la configuraci\u00f3n de 2 cavidades. La producci\u00f3n real en la pr\u00e1ctica suele oscilar entre 80% y 95% de la capacidad nominal te\u00f3rica, dependiendo de la complejidad de la botella, la calidad del acondicionamiento de la preforma y la experiencia del operario. Para la planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n, recomendamos utilizar entre 1700 y 1800 botellas por hora como cifra de capacidad base para botellas cosm\u00e9ticas PET est\u00e1ndar mientras su equipo se familiariza con la m\u00e1quina. Las botellas complejas de formas especiales pueden funcionar a velocidades efectivas ligeramente inferiores debido a los tiempos de soplado y enfriamiento prolongados.<\/p>\n

      P: \u00bfPuede la norma EPA.AS-2C114.3 producir frascos de cosm\u00e9ticos con formas especiales y geometr\u00edas complejas?<\/strong>
      \nA: S\u00ed, esta es una de las principales ventajas de dise\u00f1o de la plataforma EPA.AS-2C114.3. La m\u00e1quina destaca especialmente por su capacidad para soplar botellas con formas especiales, de alta complejidad y con grandes requisitos dimensionales. La carrera de estiramiento de 400 mm, la presi\u00f3n de soplado de 35 kg\/cm\u00b2 y el control preciso de par\u00e1metros PLC proporcionan la capacidad de proceso necesaria para lograr un llenado completo de la cavidad y una distribuci\u00f3n uniforme del espesor de la pared en botellas con perfiles asim\u00e9tricos, superficies grabadas, cinturas estrechas y geometr\u00edas complejas de m\u00faltiples facetas. Recomendamos que nos proporcione el dise\u00f1o de su botella objetivo para una evaluaci\u00f3n previa antes de invertir en el utillaje del molde.<\/p>\n

      P: \u00bfQu\u00e9 especificaciones de preformas son compatibles con la m\u00e1quina de moldeo por soplado EPA.AS-2C114.3?<\/strong>
      \nA: La m\u00e1quina admite preformas con di\u00e1metros de cuello de hasta 88 mm y est\u00e1 dise\u00f1ada para operar en dos cavidades con un soporte de preformas de 48 posiciones. La longitud y el di\u00e1metro del cuerpo de las preformas compatibles dependen del dise\u00f1o espec\u00edfico del molde de soplado y de la carrera de la varilla de estiramiento, que se pueden configurar durante la fabricaci\u00f3n del molde para que coincidan con las dimensiones de la botella deseada. La m\u00e1quina no est\u00e1 vinculada a ninguna marca o proveedor espec\u00edfico de preformas, lo que permite a los compradores obtenerlas de forma competitiva de cualquier proveedor de moldeo por inyecci\u00f3n compatible, lo que proporciona una importante ventaja en cuanto a flexibilidad de la cadena de suministro.<\/p>\n

      P: \u00bfCu\u00e1nto tiempo tarda el cambio de molde en la m\u00e1quina de moldeo por soplado de dos etapas EPA.AS-2C114.3?<\/strong>
      \nA: Con un operador capacitado y utillaje de molde prefabricado, un cambio completo de molde de soplado en la EPA.AS-2C114.3 suele tardar entre 60 y 120 minutos, incluyendo la extracci\u00f3n del molde, la instalaci\u00f3n, la reconexi\u00f3n del agua de refrigeraci\u00f3n y la carga de par\u00e1metros de proceso desde la biblioteca de recetas del PLC. Si el cambio tambi\u00e9n implica modificar las especificaciones de la preforma, se requiere tiempo adicional para ajustar la configuraci\u00f3n del soporte de la preforma y el perfil de calentamiento. La pr\u00e1ctica regular de cambios y un sistema de almacenamiento de moldes bien organizado son las formas m\u00e1s eficaces de minimizar el tiempo de cambio y maximizar la productividad de la m\u00e1quina en l\u00edneas de producci\u00f3n con m\u00faltiples referencias.<\/p>\n

      P: \u00bfQu\u00e9 servicios p\u00fablicos e infraestructura requiere la m\u00e1quina de moldeo por soplado de PET EPA.AS-2C114.3?<\/strong>
      \nA: La m\u00e1quina requiere una alimentaci\u00f3n el\u00e9ctrica trif\u00e1sica que soporte una potencia m\u00e1xima de calefacci\u00f3n de hasta 45 kW, con una carga de funcionamiento normal de aproximadamente 20 kW. Se requiere un suministro de aire comprimido limpio y seco a 7 kg\/cm\u00b2 que proporcione un flujo de baja presi\u00f3n de al menos 600 l\/min y aire de alta presi\u00f3n a 35 kg\/cm\u00b2 a 1600 l\/min. Debe haber agua de refrigeraci\u00f3n disponible en los puntos de conexi\u00f3n de la m\u00e1quina a una presi\u00f3n de funcionamiento de 6 kg\/cm\u00b2, una temperatura de 8 a 12 grados Celsius y un caudal de 30 l\/min. La m\u00e1quina tiene unas dimensiones de 2660 x 1660 mm con una altura de 2150 mm, y con un peso de 2600 kg requiere un suelo de hormig\u00f3n con la capacidad de carga adecuada.<\/p>\n

      P: \u00bfEs la m\u00e1quina de moldeo por soplado de productos qu\u00edmicos diarios EPA.AS-2C114.3 adecuada para envases en contacto con alimentos?<\/strong>
      \nA: Cuando se utiliza con preformas de PET aptas para uso alimentario de un proveedor certificado y se cumplen las pr\u00e1cticas operativas de higiene y seguridad alimentaria, la EPA.AS-2C114.3 puede producir botellas aptas para el contacto con alimentos, como zumos, condimentos, aceite de cocina y suplementos nutricionales. La certificaci\u00f3n de aptitud para uso alimentario de la botella terminada depende del cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria de la materia prima (resina PET), no solo de la m\u00e1quina. Recomendamos colaborar con su proveedor de preformas y la autoridad reguladora local para garantizar que toda su cadena de producci\u00f3n cumpla con las normativas aplicables a los materiales en contacto con alimentos en su mercado objetivo.<\/p>\n

      P: \u00bfC\u00f3mo puedo solicitar un presupuesto o una prueba de muestra para la m\u00e1quina de moldeo por soplado EPA.AS-2C114.3?<\/strong>
      \nA: Comun\u00edquese con el equipo de ingenier\u00eda de ventas de Ever-Power a trav\u00e9s del formulario de consulta en esta p\u00e1gina o por correo electr\u00f3nico, indicando sus requisitos t\u00e9cnicos: volumen de botella deseado, material, di\u00e1metro del cuello, volumen de producci\u00f3n anual estimado y lugar de entrega previsto. Para los compradores que deseen verificar la capacidad de la m\u00e1quina antes de realizar el pedido, Ever-Power puede organizar pruebas de soplado de muestras en la f\u00e1brica utilizando preformas proporcionadas por el cliente y un molde de soplado est\u00e1ndar o personalizado que se ajuste al dise\u00f1o de la botella. Recomendamos encarecidamente realizar una prueba de muestra para cualquier aplicaci\u00f3n compleja de botellas cosm\u00e9ticas con formas especiales antes de comprometerse con la inversi\u00f3n total en la m\u00e1quina y las herramientas.<\/p>\n

      \"M\u00e1quina<\/p>\n

      Opiniones de clientes<\/h2>\n

      Park Ji-yeon, Envases de Cosm\u00e9ticos, Corea del Sur<\/strong>
      \n“We have been running the EPA.AS-2C114.3 for about eight months at our cosmetic packaging facility and I have to say the machine has performed beyond what I expected. We run PETG shampoo and body wash bottles on it. The bottle wall consistency is genuinely impressive. Our rejection rate on dimensional checks is well under 1% which is better than the old machine we replaced. The servo system is noticeably quieter too. Good machine for this kind of work.”<\/p>\n

      Carlos Mendoza, Director de Producci\u00f3n, M\u00e9xico<\/strong>
      \n“Ordered two machines in February and they arrived in Mexico in good condition. The installation team from Ever-Power was professional and the training was thorough. We produce PET bottles for household cleaning products and the 2,000 bph output is meeting our production targets. Energy consumption is lower than our previous hydraulic machine which is a real operating cost benefit. Very satisfied with the purchase overall and we are already planning a third unit.”<\/p>\n

      Amira Hassan, Gerente de Operaciones, Egipto<\/strong>
      \n“We needed a machine that could handle special-shaped cosmetic bottles with complex curved profiles and we were a bit skeptical about whether a Chinese manufacturer could deliver that capability. We did a sample trial before ordering and the bottle quality convinced us. Running the EPA.AS-2C114.3 for six months now on a premium skincare brand contract and the visual quality is consistent enough to satisfy the brand owner quality audits. Delivery from order to factory floor was 14 weeks which was acceptable.”<\/p>\n

      Nguyen Thi Lan, Gerente de F\u00e1brica, Vietnam<\/strong>
      \n“After sales support has been good. We had a parameter question about three months after commissioning and the technical team responded by video call within 24 hours and walked us through the adjustment. That kind of support matters a lot when you are running a production line and cannot afford extended downtime to wait for someone to fly out. The PLC interface is logical and our operators picked it up quickly. We run it on two shifts producing daily chemical packaging.”<\/p>\n

      Rajesh Kumar, Jefe de Compras, India<\/strong>
      \n“We compared three suppliers before selecting Ever-Power. Price was competitive but what actually convinced us was the detailed technical documentation they provided before we even placed an order. The technical parameters matched our bottle design requirements and the mold team helped us design the blow mold to match our existing preform tooling. Machine has been running for four months on 1,000 ml PET bottles for a food condiment client and we have zero complaints about quality.”<\/p>\n

      Fatima Al-Rashid, Supervisora \u200b\u200bde Planta, Arabia Saudita<\/strong>
      \n“We are a mid-sized contract packaging company and we run the EPA.AS-2C114.3 for cosmetic bottle customers. What I like is the recipe storage system in the PLC. We switch between different bottle designs for different customers and the stored parameters mean changeover takes maybe 90 minutes including mold swap instead of the half-day we used to spend re-establishing process parameters from scratch on our old machine. That changeover efficiency improvement alone has increased our billable capacity significantly over a year.”<\/p>\n

      Marcelo Santos, Director T\u00e9cnico, Brasil<\/strong>
      \n“Shipping to Brazil took longer than we hoped but the machine arrived undamaged and the documentation for customs clearance was complete and professional. We had the machine running within a week of arrival with support from the Ever-Power team on video call. We produce PET packaging for personal care products and the bottle quality is good. Neck finish accuracy is very consistent which is important for our capping line. Would recommend to other Brazilian packaging companies looking at this capacity range.”<\/p>\n

      Dr. Emre Yilmaz, Gerente de Calidad, Turqu\u00eda<\/strong>
      \n“The machine we bought is producing pharmaceutical grade PET containers for OTC liquid medicine. We did thorough due diligence before purchasing and the factory visit to Henggang was reassuring in terms of production standards. We have been operating the EPA.AS-2C114.3 for nearly a year now and the bottle dimension Cpk values are holding well above our internal specification of 1.33 on neck finish diameter. Spare parts availability has been good and the one component we needed was shipped within a week.”<\/p>\n

      Chukwuemeka Obi, director general, Nigeria<\/strong>
      \n“We produce daily chemical packaging in Nigeria and sourcing quality blow molding equipment that is also affordable has always been a challenge. The EPA.AS-2C114.3 hit the right balance for us. Delivery, installation support, and the training provided to our machine operators were all handled professionally. The machine has been running for five months on 500 ml household cleaning bottles without any major issues. Our production output has increased by about 35% compared to the equipment we replaced. Happy with the investment.”<\/p>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      La m\u00e1quina de moldeo por soplado totalmente autom\u00e1tica EPA.AS-2C114.3 est\u00e1 dise\u00f1ada para fabricantes que exigen precisi\u00f3n, fiabilidad y alta productividad en el envasado de cosm\u00e9ticos y productos qu\u00edmicos de uso diario. Gracias a sus servomotores, reductores, componentes el\u00e9ctricos y sistemas de control avanzados de renombre internacional, esta m\u00e1quina de moldeo por soplado de dos etapas ofrece un rendimiento estable, duradero y de bajo consumo energ\u00e9tico en ciclos de producci\u00f3n continuos. Con dos cavidades y una producci\u00f3n te\u00f3rica de 2000 botellas por hora, est\u00e1 especialmente dise\u00f1ada para el soplado de botellas cosm\u00e9ticas de PET\/PETG con diversos dise\u00f1os y geometr\u00edas complejas.<\/p>","protected":false},"featured_media":1463,"template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[71],"product_tag":[81,80,86,82,87,83,84,85,75,76,77],"class_list":["post-1450","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-two-step-blow-molding-machine","product_tag-automatic-blow-molding-machine","product_tag-blow-molding-machine","product_tag-blow-molding-machine-for-sale","product_tag-blow-molding-machine-manufacturers","product_tag-blow-molding-machine-price","product_tag-blow-molding-machine-suppliers","product_tag-bottle-blow-molding-machine","product_tag-full-electric-blow-molding-machine","product_tag-pet-blow-molding-machine","product_tag-plastic-blow-molding-machine","product_tag-two-stage-blow-molding-machine","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product\/1450","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1463"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1450"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=1450"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=1450"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=1450"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}