{"id":492,"date":"2026-03-03T09:00:47","date_gmt":"2026-03-03T09:00:47","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/?post_type=product&p=492"},"modified":"2026-03-13T05:28:23","modified_gmt":"2026-03-13T05:28:23","slug":"y150-v4-ev-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/es\/producto\/y150-v4-ev-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado en un solo paso Y150-V4-EV (4 estaciones)"},"content":{"rendered":"

Descripci\u00f3n general de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado de un solo paso Y150-V4-EV<\/h2>\n

La Y150-V4-EV representa la cumbre de la tecnolog\u00eda de m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n, estirado y soplado de una sola etapa, dise\u00f1ada para usuarios que buscan una integraci\u00f3n perfecta de los procesos de inyecci\u00f3n, estirado y soplado en una sola unidad. Este modelo de cuatro estaciones destaca en la producci\u00f3n de productos pl\u00e1sticos huecos de alta calidad a partir de materiales como PET y PETG, garantizando un espesor de pared uniforme y mejores propiedades de barrera sin necesidad de manipulaci\u00f3n intermedia. Al eliminar el calentamiento secundario de las preformas, optimiza las operaciones, lo que la hace ideal para tiradas de volumen medio a alto en industrias como la de bebidas, la cosm\u00e9tica y la farmac\u00e9utica. Nuestros modelos Y150-V4-EV sustituyen directamente al modelo japon\u00e9s ASB-12M, ofreciendo un rendimiento comparable con una mayor eficiencia energ\u00e9tica y un mantenimiento m\u00e1s sencillo, adaptado a las l\u00edneas de producci\u00f3n modernas.<\/p>\n

Bas\u00e1ndose en d\u00e9cadas de experiencia en Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd., esta m\u00e1quina ISBM incorpora servosistemas avanzados para un control preciso, reduciendo el tiempo de inactividad y el desperdicio de material. Los usuarios se benefician de su tama\u00f1o compacto de 5,2 mx 1,8 mx 3,3 m, que se adapta perfectamente a instalaciones con espacio limitado y ofrece una producci\u00f3n constante. Ya sea que se trate de frascos de boca ancha o botellas de cuello estrecho, la Y150-V4-EV garantiza la orientaci\u00f3n molecular mediante estiramiento biaxial, lo que resulta en envases con una resistencia y transparencia superiores. Esta m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n, estirado y soplado en un solo paso no solo aumenta la productividad, sino que tambi\u00e9n se alinea con pr\u00e1cticas sostenibles al minimizar el consumo de energ\u00eda y las tasas de desperdicio.<\/p>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

Tabla comparativa de modelos de productos<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modelo est\u00e1ndar<\/strong><\/td>\nY150-V4<\/strong><\/td>\nY200-V4<\/strong><\/td>\nY250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"M\u00e1quina<\/td>\nCompatible con el ASB-12M japon\u00e9s<\/td>\nCompatible con el Aoki 250 japon\u00e9s.<\/td>\nCompatible con el ASB-70DPH japon\u00e9s<\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V4-B<\/strong><\/td>\nY500-V3<\/strong><\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Compatible con el Aoki 100 japon\u00e9s<\/td>\nCompatible con el Aoki 500 japon\u00e9s.<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Sujeci\u00f3n hidr\u00e1ulica, inyecci\u00f3n de tornillo hidr\u00e1ulica.<\/td>\n<\/tr>\n
Modelo de servo<\/strong><\/td>\nYS150-V4<\/strong><\/td>\nYS200-V4<\/strong><\/td>\nYS250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"M\u00e1quina<\/td>\nSujeci\u00f3n servoaccionada, inyecci\u00f3n de tornillo servoaccionada
\nAlta precisi\u00f3n, bajo consumo energ\u00e9tico, estabilidad a largo plazo.<\/td>\n<\/tr>\n
Modelo totalmente el\u00e9ctrico<\/strong><\/td>\nY150-V4-EV<\/strong><\/td>\nY200-V4-EV<\/strong><\/td>\nY250-V4-EV<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"M\u00e1quina<\/td>\nAccionamiento totalmente el\u00e9ctrico, evitando la contaminaci\u00f3n por aceite.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Ventajas de nuestra m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado<\/h2>\n

1. La calidad es superior. Las botellas de pl\u00e1stico fabricadas con m\u00e1quinas de moldeo por soplado japonesas presentan una l\u00ednea de separaci\u00f3n. En el centro de los dos moldes, a cada lado, se observa una protuberancia de pl\u00e1stico que deja una marca. Sin embargo, nuestros moldes tienen una precisi\u00f3n extremadamente alta y la marca es completamente invisible.<\/p>\n

2. Nuestra producci\u00f3n es r\u00e1pida, con una gran variedad de soluciones de roscado y alta velocidad. Mientras que Jap\u00f3n puede producir cuatro botellas de pl\u00e1stico a la vez, nosotros podemos producir seis.<\/p>\n

3. Ahorro de energ\u00eda. Nuestras m\u00e1quinas consumen entre 151 TP3T y 251 TP3T menos de energ\u00eda que las de Jap\u00f3n, Europa y Estados Unidos.<\/p>\n

4. Se ha adoptado una amplia gama de tecnolog\u00edas de control el\u00e9ctrico para reemplazar los componentes hidr\u00e1ulicos y neum\u00e1ticos. Por ejemplo, en Jap\u00f3n, los componentes neum\u00e1ticos utilizados en el mecanismo de corte inferior se sustituyen aqu\u00ed por servomotores, duplicando as\u00ed su velocidad. En la industria farmac\u00e9utica y otros sectores, se pueden utilizar servomotores sin sistemas hidr\u00e1ulicos, lo que garantiza el cumplimiento de las normas GMP y el funcionamiento en un entorno libre de aceite y contaminaci\u00f3n.<\/p>\n

Especificaciones del producto<\/h2>\n

For custom configurations or additional specs tailored to your setup, feel free to contact our team at Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. We’re here to assist with any specialized requirements.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Art\u00edculo<\/strong><\/td>\nUnidad<\/strong><\/td>\nPresupuesto<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Nombre<\/strong><\/td>\n<\/td>\nMoldeo por inyecci\u00f3n, estirado y soplado en un solo paso
\nM\u00e1quina (4 estaciones)<\/td>\n<\/tr>\n
Modelo<\/strong><\/td>\n<\/td>\nY150-V4-EV (compatible con el modelo japon\u00e9s ASB-12M)<\/td>\n<\/tr>\n
Fabricante<\/strong><\/td>\n<\/td>\nM\u00e9xico siempre al poder<\/td>\n<\/tr>\n
Material<\/strong><\/td>\n<\/td>\nPET\/PETG<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e1metro del tornillo<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n40<\/td>\n50<\/td>\n55<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Volumen de inyecci\u00f3n te\u00f3rico<\/strong><\/td>\nCM\u00b3<\/td>\n188<\/td>\n392<\/td>\n475<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Velocidad de rotaci\u00f3n del tornillo (RPM)<\/strong><\/td>\nr\/min<\/td>\n350<\/td>\n350<\/td>\n350<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Fuerza de sujeci\u00f3n por inyecci\u00f3n<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n150<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza de sujeci\u00f3n por soplado<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n200<\/td>\n<\/tr>\n
Potencia del motor<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n102.8<\/td>\n<\/tr>\n
Potencia de calefacci\u00f3n<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n de aire de soplado<\/strong><\/td>\nMpa<\/td>\n2.0-3.5<\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n del agua de refrigeraci\u00f3n<\/strong><\/td>\nMpa<\/td>\n0.4-0.6<\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n de agua del enfriador de aceite de la m\u00e1quina<\/strong><\/td>\nMpa<\/td>\n0.3-0.4<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura del agua del enfriador de aceite de la m\u00e1quina<\/strong><\/td>\n\u00b0C<\/td>\n20-25<\/td>\n<\/tr>\n
Voltaje<\/strong><\/td>\nV<\/td>\n370-400<\/td>\n<\/tr>\n
(Largo*Ancho*Alto) Tama\u00f1o (Largo*Ancho*Alto)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n5200x1800x3300<\/td>\n<\/tr>\n
Peso<\/strong><\/td>\nT<\/td>\n7<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensiones del producto<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Cantidad de producto<\/strong><\/td>\nPC<\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n3<\/td>\n4<\/td>\n5<\/td>\n6<\/td>\n7<\/td>\n8<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e1metro de la botella (BD)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n118<\/td>\n80<\/td>\n66<\/td>\n56<\/td>\n54<\/td>\n45<\/td>\n28<\/td>\n26<\/td>\n<\/tr>\n
Altura de la botella (H)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n210<\/td>\n150<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e1metro del cuello (E)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n83<\/td>\n62<\/td>\n48<\/td>\n38<\/td>\n32<\/td>\n25<\/td>\n17<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Volumen m\u00e1ximo de la botella (ml)<\/strong><\/td>\nML<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n400<\/td>\n250<\/td>\n100<\/td>\n30<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
Peso m\u00e1ximo de la botella (W)<\/strong><\/td>\nGRAMO<\/td>\n130<\/td>\n65<\/td>\n43<\/td>\n32<\/td>\n26<\/td>\n22<\/td>\n18<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Par\u00e1metros de la m\u00e1quina<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modelo compatible:<\/strong><\/td>\nCompatible con el modelo japon\u00e9s ASB-12M<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e1metro del tornillo:\u00a0<\/strong><\/td>\n50 mm (opcional)<\/td>\n<\/tr>\n
Capacidad de inyecci\u00f3n te\u00f3rica:\u00a0<\/strong><\/td>\n392 gramos<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza de sujeci\u00f3n por inyecci\u00f3n:\u00a0<\/strong><\/td>\n150 kN<\/td>\n<\/tr>\n
Recorrido del molde superior:\u00a0<\/strong><\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Carrera del molde inferior:\u00a0<\/strong><\/td>\n205 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. Regulaci\u00f3n de la carrera central:\u00a0<\/strong><\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. regulaci\u00f3n de la carrera del ca\u00f1\u00f3n:\u00a0<\/strong><\/td>\n230 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Golpe de salida:\u00a0<\/strong><\/td>\n170 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza de sujeci\u00f3n por soplado:\u00a0<\/strong><\/td>\n200KN (un solo lado)<\/td>\n<\/tr>\n
Golpe de n\u00facleo de soplado:\u00a0<\/strong><\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Carrera del molde de soplado:\u00a0<\/strong><\/td>\n75+75 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Tama\u00f1o (largo x ancho x alto):\u00a0<\/strong><\/td>\n5,2 x 1,8 x 3,3 m<\/td>\n<\/tr>\n
Peso:\u00a0<\/strong><\/td>\n7T<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Norma t\u00e9cnica<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Sistema de control servo:<\/strong><\/td>\nUtilizando 10 juegos de sistemas de control de servomotores.<\/td>\n<\/tr>\n
Potencia del servomotor:<\/strong><\/td>\nPotencia del servomotor Inovance\/WEICHI: 102,8 KW.<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema de control por computadora:<\/strong><\/td>\nUtilizando el PLC Inovance\/MiRLE.<\/td>\n<\/tr>\n
Accionamiento del plato giratorio:<\/strong><\/td>\nEl plato giratorio est\u00e1 equipado con un servomotor Yaskawa de Jap\u00f3n o un servomotor WEICHI con un reductor TSUNTIEN de Taiw\u00e1n.<\/td>\n<\/tr>\n
Estructura de moldeo por soplado:<\/strong><\/td>\nLa estructura de moldeo por soplado adopta un sistema de sujeci\u00f3n de molde con servomotor doble con una funci\u00f3n de compensaci\u00f3n de alta presi\u00f3n.<\/td>\n<\/tr>\n
V\u00e1lvula de alta presi\u00f3n:<\/strong><\/td>\nUtilizando la v\u00e1lvula de alta presi\u00f3n Parker americana.<\/td>\n<\/tr>\n
Cilindro de aire:<\/strong><\/td>\nUtilizando el cilindro de aire Aitak.<\/td>\n<\/tr>\n
Control de temperatura:<\/strong><\/td>\nUtilizando una caja de control integrada para controlar la temperatura, que es altamente precisa, estable y f\u00e1cil de operar.<\/td>\n<\/tr>\n
Tornillo calentado:<\/strong><\/td>\nEl tornillo se calienta mediante un anillo calefactor de ahorro de energ\u00eda por infrarrojos lejanos nano (10KW).<\/td>\n<\/tr>\n
Tornillo de avance<\/strong><\/td>\nHusillo de avance: NSK Jap\u00f3n;<\/td>\n<\/tr>\n
Potencia total de la m\u00e1quina:<\/strong><\/td>\nPotencia total de la m\u00e1quina: 112,8KW.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Caracter\u00edsticas de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n y soplado Y150-V4-EV<\/h2>\n

1. Integraci\u00f3n completa de servocontrol<\/strong>
\nEl Y150-V4-EV M\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n, estirado y soplado de un solo paso<\/a> Incorpora diez sistemas de servomotores dedicados que supervisan funciones cr\u00edticas, como la inyecci\u00f3n, la sujeci\u00f3n del molde y la rotaci\u00f3n de estaciones. Esta configuraci\u00f3n garantiza un flujo operativo fluido, reduce la tensi\u00f3n mec\u00e1nica en las piezas y prolonga la vida \u00fatil de la m\u00e1quina al proporcionar un posicionamiento preciso con m\u00ednima holgura durante los ciclos de producci\u00f3n de alta velocidad.<\/p>\n

2. Mecanismo de sujeci\u00f3n del molde con servomotor doble<\/strong>
\nEquipada con una unidad de sujeci\u00f3n servoaccionada doble, esta m\u00e1quina ISBM aplica una fuerza controlada de hasta 200 kN por lado, lo que amortigua eficazmente las vibraciones operativas y prolonga la vida \u00fatil de componentes esenciales como moldes y actuadores. Esta precisi\u00f3n en la distribuci\u00f3n de la fuerza garantiza resultados de moldeo uniformes en contenedores de diversas formas y tama\u00f1os.<\/p>\n

3. Sistema avanzado de gesti\u00f3n de temperatura<\/strong>
\nLos sensores y m\u00f3dulos de control integrados en la Y150-V4-EV mantienen temperaturas precisas en las preformas, evitando problemas comunes como el flujo irregular del material o imperfecciones superficiales. Esta funci\u00f3n permite perfiles de calentamiento uniformes adaptados a diferentes resinas, lo que contribuye a obtener resultados sin defectos y a una mayor fiabilidad de la producci\u00f3n en entornos de fabricaci\u00f3n exigentes.<\/p>\n

4. Robusta capacidad de soplado a alta presi\u00f3n<\/strong>
\nThe machine’s blowing system handles pressures reaching 3.5 MPa, enabling the formation of containers with exceptional structural strength and barrier qualities. This high-pressure operation is vital for producing items that withstand internal stresses, making it suitable for applications requiring durable packaging solutions without compromising on material efficiency.<\/p>\n

5. Compatibilidad vers\u00e1til con el procesamiento de resinas<\/strong>
\nDise\u00f1ada para trabajar con una gama de termopl\u00e1sticos, como PET, PETG, PP y PC, la Y150-V4-EV ampl\u00eda las opciones de fabricaci\u00f3n para diversos productos, como botellas de bebidas y viales farmac\u00e9uticos. Esta flexibilidad permite a los operadores cambiar de material sin problemas, optimizando la m\u00e1quina para las necesidades espec\u00edficas de la industria, manteniendo al mismo tiempo altos est\u00e1ndares de transparencia y resistencia qu\u00edmica.<\/p>\n

6. Plato giratorio servoaccionado para un ciclo eficiente<\/strong>
\nEl mecanismo de plataforma giratoria servoaccionado acelera las transiciones entre estaciones, logrando tiempos de ciclo de tan solo 10 segundos por molde en condiciones \u00f3ptimas. Este r\u00e1pido movimiento permite mayores tasas de producci\u00f3n, esenciales para operaciones de escalado en l\u00edneas de envasado de cosm\u00e9ticos o alimentos, donde una velocidad constante impacta directamente en los vol\u00famenes de producci\u00f3n diarios.<\/p>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

Proceso de moldeo por inyecci\u00f3n, estirado y soplado de una sola etapa<\/h2>\n

El proceso comienza con la inyecci\u00f3n de pol\u00edmero fundido en un molde, donde se solidifica y forma una preforma. Esta se recalienta y estira mediante una varilla de estiramiento mec\u00e1nica antes de inflarse con aire a presi\u00f3n para adoptar la forma deseada del envase en el molde de soplado. Finalmente, el envase formado se enfr\u00eda y se expulsa del molde.<\/p>\n

El proceso ISBM se puede dividir en cuatro etapas principales:<\/p>\n

1. Moldeo por inyecci\u00f3n:<\/strong> a. Producci\u00f3n de preformas: La resina pl\u00e1stica (generalmente PET, PP o PC) se introduce en la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n, donde se funde y se inyecta en un molde de preformas. Este molde est\u00e1 dise\u00f1ado para crear un producto parcialmente moldeado, denominado \"preforma\". La preforma tiene el cuello y la rosca de la botella, pero con una pared m\u00e1s gruesa y un tama\u00f1o total menor. b. Enfriamiento: La preforma se deja enfriar dentro del molde, lo que ayuda a solidificarse y mantener su forma. El tiempo de enfriamiento es importante para garantizar que la preforma tenga las propiedades correctas para las siguientes etapas del proceso.<\/p>\n

2. Acondicionamiento de la preforma:<\/strong> a. Recalentamiento: Las preformas enfriadas se retiran de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n y se transfieren a la m\u00e1quina de moldeo por soplado. Antes del proceso de soplado, se calientan a un rango de temperatura espec\u00edfico para garantizar una viscosidad \u00f3ptima del material para el estirado y el soplado. b. Control de temperatura: La temperatura debe controlarse con precisi\u00f3n y distribuirse uniformemente por toda la preforma para garantizar propiedades consistentes del material y un espesor uniforme de la pared de la botella durante el proceso de soplado.<\/p>\n

3. Moldeo por estirado-soplado:<\/strong> a. Estiramiento de la preforma: La preforma calentada se sujeta dentro del molde de soplado y se inserta una varilla de estiramiento en ella. Esta varilla la empuja axialmente, lo que provoca que se alargue y adelgace las paredes del material. b. Soplado: Se introduce aire a alta presi\u00f3n en la preforma, forz\u00e1ndola a expandirse contra las paredes del molde de soplado. La combinaci\u00f3n de estiramiento axial y soplado radial garantiza una distribuci\u00f3n uniforme del material, lo que da como resultado una botella resistente y ligera con excelente transparencia y propiedades de barrera.<\/p>\n

4. Eyecci\u00f3n y enfriamiento:<\/strong> a. Enfriamiento: Tras el proceso de soplado, la botella reci\u00e9n formada se deja enfriar dentro del molde. El tiempo de enfriamiento depende de factores como el grosor de la botella, el tipo de material y la temperatura del molde. b. Expulsi\u00f3n: Una vez enfriada y solidificada la botella, se abre el molde de soplado y se expulsa el producto terminado de la m\u00e1quina. A continuaci\u00f3n, se inspecciona la calidad de las botellas y se elimina cualquier exceso de material, como rebabas o colas.<\/p>\n

https:\/\/isbm-blowmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/One-Step-ISBM-Machine-Working-Principle-1.mp4<\/a><\/video><\/div>\n

Aplicaciones de la m\u00e1quina ISBM de un solo paso<\/h2>\n

1. Botellas de agua y bebidas<\/strong>
\nLas m\u00e1quinas ISBM de un solo paso son excelentes para fabricar envases de agua y bebidas a partir de PET, ofreciendo capacidades que van desde 5 ml hasta 20 L, con mayor transparencia y resistencia gracias al estiramiento biaxial. Este proceso garantiza que las botellas resistan la presi\u00f3n durante el llenado y el transporte, lo que las hace ideales para bebidas carbonatadas o agua mineral, a la vez que reduce el desperdicio de material para una producci\u00f3n rentable en instalaciones de gran volumen.<\/p>\n

2. Botellas para envases cosm\u00e9ticos<\/strong>
\nEstas m\u00e1quinas producen envases cosm\u00e9ticos, como dispensadores de loci\u00f3n y tubos de r\u00edmel, utilizando PETG por su superior resistencia qu\u00edmica y atractivo visual. El moldeo integrado produce envases con espesor de pared uniforme y superficies de alto brillo, ideales para marcas premium que exigen formas complejas y un sellado fiable para preservar la integridad del producto durante una larga vida \u00fatil.<\/p>\n

3. Frascos para envases de medicamentos<\/strong>
\nPara aplicaciones farmac\u00e9uticas, el equipo ISBM de un solo paso forma frascos de medicamentos, como viales de l\u00edquidos orales, a partir de materiales como PET y PP, priorizando la esterilidad y las dimensiones precisas para cumplir con las normas regulatorias. Esta t\u00e9cnica proporciona excelentes propiedades de barrera contra la humedad y el ox\u00edgeno, lo que garantiza la estabilidad del f\u00e1rmaco y permite precintos de seguridad en dise\u00f1os compactos adaptados a las necesidades de la atenci\u00f3n m\u00e9dica.<\/p>\n

4. Biberones para beb\u00e9s<\/strong>
\nUtilizando policarbonato o Tritan para mayor durabilidad y seguridad, estas m\u00e1quinas fabrican biberones que resisten la esterilizaci\u00f3n y el uso repetidos. El proceso de una sola etapa logra alta transparencia y resistencia al impacto, creando formas ergon\u00f3micas con roscas de cuello precisas para una sujeci\u00f3n segura de la tetina, priorizando la salud infantil con productos libres de sustancias nocivas.<\/p>\n

5. Botellas de aceite comestible y condimentos<\/strong>
\nLos sistemas ISBM de un solo paso crean envases para aceite comestible y condimentos a partir de PP con resistencia t\u00e9rmica de hasta 120 \u00b0C, lo que permite procesos de llenado en caliente sin deformaci\u00f3n. Esto da como resultado botellas con sellos resistentes y vol\u00famenes constantes, ideales para productos b\u00e1sicos de cocina como salsas o aceites, donde el m\u00e9todo minimiza el riesgo de contaminaci\u00f3n y promueve dise\u00f1os reciclables para envases sostenibles.<\/p>\n

6. Botellas para envases de cuidado personal<\/strong>
\nEn productos de cuidado personal, como botellas de champ\u00fa o gel de ducha, las m\u00e1quinas emplean PETG para ofrecer envases con propiedades blanqueadoras antiestr\u00e9s y colores vibrantes. El eficiente moldeado garantiza acabados suaves y formas personalizables, mejorando la experiencia del usuario gracias a estructuras ligeras pero robustas que mantienen la frescura del producto en la higiene diaria.<\/p>\n

Botellas de agua de un gal\u00f3n<\/strong>
\nDise\u00f1adas para formatos m\u00e1s grandes, como garrafas de un gal\u00f3n, las m\u00e1quinas ISBM de un solo paso utilizan PET para botellas de agua ligeras y apilables de hasta 20 litros, con bases reforzadas para mayor estabilidad. Este enfoque optimiza la distribuci\u00f3n del material, lo que genera ahorros y beneficios ambientales, produciendo dise\u00f1os con asas integradas que facilitan su transporte y almacenamiento en entornos comerciales o dom\u00e9sticos.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n
\"Botellas<\/td>\n\"Botellas<\/td>\n<\/tr>\n
Botellas de agua y bebidas<\/strong><\/td>\nBotellas para envases de medicamentos<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Biberones<\/td>\n\"Botellas<\/td>\n<\/tr>\n
Biberones para beb\u00e9s<\/strong><\/td>\nBotellas de aceite comestible y condimentos<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Soluci\u00f3n de problemas comunes de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n, estirado y soplado<\/h2>\n

Los operadores suelen encontrar diversos problemas al utilizar una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n, estirado y soplado de un solo paso. Muchos de ellos se deben a la integraci\u00f3n de los procesos de moldeo por inyecci\u00f3n y soplado. Los par\u00e1metros de ciclo incorrectos, como una temperatura, un tiempo de ciclo o un tiempo de enfriamiento inadecuados, pueden causar defectos en los productos terminados. Los moldes sucios o el uso de desmoldantes de baja calidad tambi\u00e9n reducen la calidad de las piezas. Los operadores deben ajustar los par\u00e1metros del ciclo a valores \u00f3ptimos y limpiar los moldes a fondo para eliminar los contaminantes. El uso de desmoldantes de alta calidad dise\u00f1ados para el moldeo por soplado mejora la eficiencia.<\/p>\n

Algunos problemas frecuentes relacionados con las m\u00e1quinas incluyen:<\/p>\n

1. La m\u00e1quina no arranca<\/strong>
\nCuando una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n, estirado y soplado no arranca, los t\u00e9cnicos deben primero verificar el suministro el\u00e9ctrico para asegurar un voltaje estable y conexiones seguras, y luego revisar las temperaturas internas de la c\u00e1mara para garantizar que se ajusten a los umbrales operativos. Adem\u00e1s, recalibrar los presostatos e inspeccionar los fusibles del panel de control a menudo puede restaurar la funcionalidad, evitando tiempos de inactividad prolongados en entornos de producci\u00f3n donde un arranque constante es fundamental para mantener los plazos de producci\u00f3n.<\/p>\n

2. La m\u00e1quina no se detiene<\/strong>
\nEl funcionamiento continuo del equipo m\u00e1s all\u00e1 de los ciclos previstos suele deberse a presostatos defectuosos que requieren comprobaciones visuales y funcionales inmediatas, adem\u00e1s de la monitorizaci\u00f3n de los vol\u00famenes de fluido hidr\u00e1ulico para confirmar que los niveles sean adecuados y no haya contaminaci\u00f3n. La b\u00fasqueda de da\u00f1os en las mangueras o fugas de fluido facilita a\u00fan m\u00e1s la resoluci\u00f3n, ya que estas medidas, en conjunto, protegen contra el sobrecalentamiento o la tensi\u00f3n mec\u00e1nica que podr\u00edan comprometer la fiabilidad a largo plazo de la m\u00e1quina durante los turnos de fabricaci\u00f3n continuos.<\/p>\n

3. La m\u00e1quina no puede mantener la presi\u00f3n<\/strong>
\nLa incapacidad de mantener los niveles de presi\u00f3n requeridos en el sistema suele deberse a un cableado defectuoso, lo que exige evaluaciones exhaustivas de la conectividad, junto con la detecci\u00f3n sistem\u00e1tica de puntos de entrada de aire a trav\u00e9s de sellos o juntas. Reemplazar los filtros obstruidos y las juntas deterioradas resulta eficaz para restaurar la estabilidad, garantizando as\u00ed procesos de moldeo por soplado uniformes que producen contenedores con una integridad de pared constante y defectos m\u00ednimos en aplicaciones de alta precisi\u00f3n.<\/p>\n

4. La m\u00e1quina es ruidosa<\/strong>
\nEl ruido de funcionamiento excesivo en las instalaciones de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado suele indicar irregularidades en los controles de rotaci\u00f3n del motor, lo que requiere ajustes en los reguladores de velocidad y la inspecci\u00f3n de fugas de fluido o aire en los circuitos hidr\u00e1ulicos. Adem\u00e1s, las inspecciones detalladas de los moldes para detectar fracturas o desalineaciones que provoquen vibraciones ayudan a mitigar el problema, lo que promueve un rendimiento m\u00e1s uniforme y prolonga la vida \u00fatil de los componentes en instalaciones dedicadas a la fabricaci\u00f3n eficiente y con control de ruido de envases de pl\u00e1stico.<\/p>\n

\"Taller<\/p>\n

Mexico Ever-Power – ISBM Machine Manufacturer<\/h2>\n

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. se posiciona como la opci\u00f3n preferida por los profesionales que buscan soluciones confiables de moldeo por inyecci\u00f3n, estirado y soplado, con el respaldo de m\u00e1s de dos d\u00e9cadas de experiencia especializada desde su fundaci\u00f3n en 2003. Operando desde una amplia planta de producci\u00f3n de m\u00e1s de 20,000 metros cuadrados, la empresa se destaca por ofrecer maquinaria innovadora adaptada a diversas necesidades de envasado, incluyendo envases de PET, PETG, PC, PCTG y PP. Esta experiencia la posiciona como l\u00edder en aplicaciones de alta gama para cosm\u00e9ticos, bebidas, productos farmac\u00e9uticos y alimentos, donde la precisi\u00f3n y la durabilidad son primordiales.<\/p>\n

The firm’s commitment to advancement is demonstrated through multiple national patents that improve machine dependability and operational efficiency, enabling seamless compatibility with established models such as ASB and Aoki systems. Clients benefit from a comprehensive one-stop service encompassing custom design, precise manufacturing, and dedicated after-sales assistance, ensuring equipment like the Y150-V4-EV integrates effortlessly into existing operations as an effective replacement option.<\/p>\n

Quality assurance remains central, with ISO-certified protocols and a focused research and development team driving continuous improvements. Partnerships with renowned global brands, including C\u2019ESTBON, HAITIAN, Luhua, Walch, Blue Moon, PROYA, Liby, Estee Lauder, Wal-Mart, Dasenlin, and Shanliang Eye Drops, underscore the company’s ability to meet stringent international standards while fostering mutually beneficial relationships.<\/p>\n

Las fortalezas clave distinguen a\u00fan m\u00e1s a M\u00e9xico Ever-Power:<\/p>\n

    \n
  • Estructuras de precios competitivos que generan retornos sustanciales de la inversi\u00f3n a trav\u00e9s de costos operativos reducidos y una mayor productividad.<\/li>\n
  • Servicio al cliente r\u00e1pido y receptivo, respaldado por un equipo de expertos de la industria que brindan orientaci\u00f3n y resoluciones oportunas.<\/li>\n
  • Compatibilidad total con los modelos ASB y Aoki, lo que facilita transiciones y actualizaciones fluidas sin necesidad de realizar modificaciones exhaustivas.<\/li>\n
  • \u00c9nfasis en la eficiencia energ\u00e9tica y el rendimiento superior, con m\u00e1quinas dise\u00f1adas para minimizar el consumo y maximizar la calidad de salida.<\/li>\n
  • Versatilidad en el manejo de m\u00faltiples materiales como PET, PETG, PP y PC, lo que permite una producci\u00f3n flexible en diversos sectores.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n\n
    \"Taller<\/td>\n\"Taller<\/td>\n<\/tr>\n
    \"Taller<\/td>\n\"Taller<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Preguntas frecuentes<\/h2>\n

    P: \u00bfQu\u00e9 materiales puede manipular la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n y soplado Y150-V4-EV?<\/strong>
    \nR: La m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estiramiento-soplado Y150-V4-EV procesa principalmente resinas PET y PETG, ofreciendo alta transparencia y resistencia en los envases producidos. Tambi\u00e9n se adapta eficazmente a PP, PC, Tritan y otros termopl\u00e1sticos mediante sencillas modificaciones en la configuraci\u00f3n del tornillo o la temperatura, lo que garantiza versatilidad en aplicaciones de moldeo por inyecci\u00f3n-estiramiento-soplado de una sola etapa en diversas industrias.<\/p>\n

    P: \u00bfC\u00f3mo se compara el Y150-V4-EV con un proceso de moldeo por soplado de dos pasos?<\/strong>
    \nR: En comparaci\u00f3n con los m\u00e9todos tradicionales de dos pasos, la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n, estirado y soplado de un solo paso Y150-V4-EV logra un ahorro de energ\u00eda de hasta un 40 % al integrar todas las fases sin necesidad de recalentamiento ni almacenamiento de preformas por separado. Esta m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n, estirado y soplado de una sola etapa proporciona una supervisi\u00f3n de calidad superior en un ciclo unificado, minimizando los defectos y mejorando la eficiencia de las operaciones de las m\u00e1quinas de moldeo por soplado ISBM.<\/p>\n

    P: \u00bfEs la Y150-V4-EV un reemplazo adecuado para las m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n y soplado de Aoki?<\/strong>
    \nR: S\u00ed, la Y150-V4-EV es un excelente sustituto de las m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-estiramiento-soplado Aoki, en particular modelos como la ASB-12M, que igualan su precisi\u00f3n de producci\u00f3n y dimensional, a la vez que incorporan tecnolog\u00edas servo avanzadas que reducen el mantenimiento. Esto la convierte en una opci\u00f3n fiable para actualizar a sistemas modernos de m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-estiramiento-soplado de una sola etapa.<\/p>\n

    P: \u00bfCu\u00e1l es el tama\u00f1o m\u00e1ximo de botella que se puede producir en esta m\u00e1quina ISBM?<\/strong>
    \nR: Esta m\u00e1quina ISBM puede producir botellas de hasta 2500 mililitros de volumen, con di\u00e1metros m\u00e1ximos de hasta 118 mil\u00edmetros, lo que la hace ideal para la fabricaci\u00f3n de envases grandes para bebidas o frascos de boca ancha. Estas capacidades de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado de una sola etapa Y150-V4-EV satisfacen diversas necesidades de envasado sin comprometer la integridad estructural ni la velocidad de producci\u00f3n.<\/p>\n

    P: \u00bfQu\u00e9 requisitos de energ\u00eda tiene la m\u00e1quina de moldeo por soplado ISBM Y150-V4-EV?<\/strong>
    \nR: La m\u00e1quina de moldeo por soplado ISBM Y150-V4-EV requiere un rango de voltaje de 370 a 400 voltios y una capacidad de potencia total de 112,8 kilovatios, lo que facilita un funcionamiento fluido y eficiente en infraestructuras el\u00e9ctricas industriales t\u00edpicas. Esta configuraci\u00f3n garantiza un funcionamiento uniforme en entornos de m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado de un solo paso, optimizando el consumo de energ\u00eda durante ciclos de producci\u00f3n prolongados.<\/p>\n

    P: \u00bfPuede la m\u00e1quina producir botellas con formas personalizadas?<\/strong>
    \nR: Sin duda, la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estiramiento-soplado Y150-V4-EV se adapta a botellas con formas personalizadas mediante cambios de molde adaptables que permiten dise\u00f1os heterom\u00f3rficos adaptados a los sectores cosm\u00e9tico o farmac\u00e9utico. Esta flexibilidad en la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estiramiento-soplado de una sola etapa permite a los fabricantes crear formas \u00fanicas, manteniendo altos est\u00e1ndares de transparencia y durabilidad en los productos finales.<\/p>\n

    P: \u00bfCu\u00e1l es el tiempo de ciclo de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n y soplado de un solo paso Y150-V4-EV?
    \n<\/strong> R: Los tiempos de ciclo de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado de un solo paso Y150-V4-EV suelen oscilar entre 10 y 30 segundos por molde, dependiendo de factores como la complejidad del envase, el tipo de material y el n\u00famero de cavidades. Esta eficiencia posiciona a la m\u00e1quina ISBM como una opci\u00f3n productiva para la fabricaci\u00f3n de grandes vol\u00famenes en l\u00edneas de envasado de bebidas o productos de cuidado personal.<\/p>\n

    P: \u00bfC\u00f3mo solucionar problemas de presi\u00f3n en la estaci\u00f3n de soplado?<\/strong>
    \nR: Para solucionar problemas de presi\u00f3n en la estaci\u00f3n de soplado de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado Y150-V4-EV, primero verifique que el suministro de aire mantenga niveles entre 2,0 y 3,5 megapascales. A continuaci\u00f3n, limpie o reemplace las v\u00e1lvulas seg\u00fan sea necesario. Nuestro equipo de soporte t\u00e9cnico ofrece asistencia remota para resolver estos problemas r\u00e1pidamente, minimizando las interrupciones en los flujos de trabajo de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado de una sola etapa.<\/p>\n

    P: \u00bfQu\u00e9 tan eficiente energ\u00e9ticamente es esta m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n y soplado de una sola etapa?
    \n<\/strong> R: Esta m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado de una sola etapa demuestra una impresionante eficiencia energ\u00e9tica, logrando ahorros de entre el 20 % y el 30 % en comparaci\u00f3n con los m\u00e9todos convencionales al utilizar el procesamiento directo de preformas sin calentamiento secundario. La m\u00e1quina ISBM Y150-V4-EV reduce as\u00ed los costos operativos y promueve pr\u00e1cticas sostenibles en la producci\u00f3n de envases de pl\u00e1stico para diversos segmentos del mercado.<\/p>\n

    P: \u00bfQu\u00e9 capacitaci\u00f3n se proporciona para operar la m\u00e1quina ISBM?
    \n<\/strong>R: Las sesiones de capacitaci\u00f3n in situ para la m\u00e1quina ISBM Y150-V4-EV cubren aspectos esenciales como los procedimientos de configuraci\u00f3n inicial, los protocolos de operaci\u00f3n diaria y las t\u00e9cnicas fundamentales de reparaci\u00f3n para garantizar un uso seguro y eficaz. Estos programas capacitan a los operadores para maximizar el potencial de esta m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n, estirado y soplado de un solo paso en entornos profesionales.<\/p>\n

    \"M\u00e1quina<\/p>\n

    Opiniones de clientes<\/h2>\n

    Mar\u00eda Gonz\u00e1lez, Supervisora \u200b\u200bde Producci\u00f3n, M\u00e9xico
    \n<\/strong>“We’ve been using the Y150-V4-EV injection stretch blow molding machine in our cosmetics plant for over six months, churning out 1500ml lotion bottles with spot-on clarity and no defects. The servo controls halved our scrap rates, and the initial setup was a breeze without any hitches. Totally worth it for the precision it brings to our line.”<\/p>\n

    \n

    David Kim, Gerente de Planta, Estados Unidos
    \n<\/strong>“Switched to this one step injection stretch blow molding machine from an old Aoki setup, and the energy drop is real\u2014our bills are down by around 35 percent after a full year. It runs 8-cavity molds for pharma vials smoothly, no breakdowns, and when we had a small glitch, their support team jumped on it right away. Solid performer.”<\/p>\n

    \n

    Elena Rossi, Jefa de Control de Calidad, Italia
    \n<\/strong>“The Y150-V4-EV single stage injection stretch blow molding machine keeps our beverage bottle production consistent, handling up to 900ml sizes with better barrier features that extend product freshness. Installation wrapped up in two days, and its smaller footprint slotted right into our space. We’ve noticed fewer variations in wall thickness too.”<\/p>\n

    \n

    Ahmed Patel, Director de Operaciones, India
    \n<\/strong>“This ISBM machine delivers steady results on PETG for our daily chemical bottles, and after ten months of daily runs, zero major issues with the 200KN clamping holding firm. Shipping from Mexico Ever-Power arrived in under three weeks, which kept our schedule on track. Great logistics handling.”<\/p>\n

    \n

    Sophie Laurent, ingeniera de I+D, Francia
    \n<\/strong>“As a replacement for Aoki injection stretch blow molding machines in our single-stage line, the Y150-V4-EV bumped our output by 20 percent thanks to the four stations. We’ve tweaked molds for 250ml jars, and the heating holds temps perfectly. The team’s service has been top-notch from start to finish.”<\/p>\n

    \n

    Carlos Mendoza, T\u00e9cnico de Mantenimiento, Brasil
    \n<\/strong>“The build on this ISBM blow molding machine is tough\u2014NSK parts have taken a beating on 480g injection loads for 14 months in food packaging, and it’s still going strong with easy upkeep from the clear guides. Downtime’s been next to nothing, which saves us a ton on repairs.”<\/p>\n

    \n

    Hans Mueller, Director de Ingenier\u00eda, Alemania
    \n<\/strong>“This one step injection stretch blow molding machine stands out for its precision in our pharma packaging, managing PP vials with exact wall control and no leaks after a year of use. The compact design fit our tight floor plan, and their quick parts delivery kept us operational without delays.”<\/p>\n

    \n

    Takashi Yamamoto, Especialista en Operaciones, Jap\u00f3n
    \n<\/strong>“Upgraded to the Y150-V4-EV as a replacement for older Aoki models, and the servo enhancements have improved cycle times to under 15 seconds for cosmetic tubes. We’ve run it for nine months on PETG with zero faults, and the support chat resolved a setup question in hours\u2014impressive attention to detail.”<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Descubra la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado de un solo paso Y150-V4-EV, una soluci\u00f3n fiable de una sola etapa para envases de pl\u00e1stico de alta precisi\u00f3n. Con una fuerza de cierre de inyecci\u00f3n de 150 kN y hasta 8 cavidades, reduce el consumo de energ\u00eda en 401 TP3T al producir botellas de hasta 2500 ml. Reemplazo ideal para los modelos japoneses ASB-12M, ofreciendo estabilidad y eficiencia para envases de cosm\u00e9ticos, bebidas y productos farmac\u00e9uticos. Cont\u00e1ctenos para obtener especificaciones personalizadas.<\/p>","protected":false},"featured_media":388,"template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[28],"product_tag":[20,23,24,25,22,26,21],"class_list":["post-492","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine","product_tag-injection-stretch-blow-molding-machine","product_tag-injection-stretch-blow-molding-machine-manufacturers","product_tag-isbm-machine","product_tag-isbm-mold-injection-machines-supplier","product_tag-replacement-of-aoki-injection-stretch-blow-molding-machines","product_tag-replacement-of-asb-isbm-machine","product_tag-single-stage-injection-stretch-blow-molding-machine","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product\/492","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/388"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=492"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=492"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=492"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=492"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}