\n| ZQ135<\/span><\/td>\n | 5,5 \u00d7 2 \u00d7 2,4<\/span><\/td>\n | 4,22 \u00d7 2,67 \u00d7 3,58<\/span><\/td>\n | 6 \u00d7 2,6 \u00d7 2,7<\/span><\/td>\n | <\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n Note: Brands are mentioned only to help customers choose products, not to sell those brands’ products.<\/strong><\/p>\nCaract\u00e9ristiques de la machine de moulage par injection-soufflage enti\u00e8rement \u00e9lectrique ZQ40<\/h2>\n1. Structure enti\u00e8rement de style europ\u00e9en avec une force de serrage sup\u00e9rieure
\nLa presse \u00e0 injecter-souffler ZQ40 est dot\u00e9e d'une structure de ch\u00e2ssis enti\u00e8rement de type europ\u00e9en, offrant une force de fermeture de 201 \u00e0 301 TP3T sup\u00e9rieure \u00e0 celle des machines comparables de la m\u00eame cat\u00e9gorie. Cette rigidit\u00e9 structurelle exceptionnelle garantit un alignement parfait du moule, minimise la formation de bavures et prolonge consid\u00e9rablement sa dur\u00e9e de vie. Sa conception a fait ses preuves sur les lignes de production \u00e0 haut rendement de presses \u00e0 injecter-souffler pour les industries pharmaceutique, cosm\u00e9tique et agroalimentaire du monde entier.<\/p>\n 2. Syst\u00e8me de rotation servo de haute pr\u00e9cision
\nLe diviseur d'angle servo-command\u00e9 de haute pr\u00e9cision assure une synchronisation parfaite entre l'ouverture et la fermeture du moule et le levage de la tourelle. Ce m\u00e9canisme d'indexage de pr\u00e9cision \u00e9limine les erreurs de positionnement entre les stations, un point crucial dans le flux de production d'une machine de moulage par injection-soufflage en une seule \u00e9tape, o\u00f9 l'alignement de la tige de noyau influe directement sur la qualit\u00e9 de la pr\u00e9forme, la pr\u00e9cision de la finition du col et la r\u00e9gularit\u00e9 dimensionnelle globale de la bouteille.<\/p>\n 3. Structure de serrage pressuris\u00e9e unique avec double syst\u00e8me hydraulique
\nLe syst\u00e8me de fermeture sous pression exclusif maintient le v\u00e9rin d'assistance totalement hors du cycle d'ouverture et de fermeture du moule. Le circuit hydraulique double de s\u00e9rie g\u00e8re la fermeture ind\u00e9pendamment, r\u00e9duisant ainsi la charge thermique du syst\u00e8me et affichant une consommation d'\u00e9nergie de 201 \u00e0 301 TPL inf\u00e9rieure \u00e0 la moyenne du secteur. Pour les usines recherchant l'efficacit\u00e9 de leurs machines de moulage par injection-soufflage sans compromettre la fiabilit\u00e9 de la fermeture, il s'agit d'un avantage concurrentiel ind\u00e9niable.<\/p>\n 4. Plage de cavitation polyvalente pour les flacons de petit \u00e0 grand volume
\nLa machine de moulage par injection-soufflage ZQ40 d'IBM prend en charge jusqu'\u00e0 9 cavit\u00e9s de 10 ml et s'adapte efficacement \u00e0 une production monocavit\u00e9 de 1\u00a0000 ml. Cette flexibilit\u00e9 la rend parfaitement adapt\u00e9e aux lignes de production pharmaceutiques \u00e0 grande vitesse comme \u00e0 la production en petites s\u00e9ries de flacons cosm\u00e9tiques haut de gamme, offrant ainsi aux acheteurs et aux fournisseurs de machines de moulage par injection-soufflage une solution unique pour de multiples r\u00e9f\u00e9rences.<\/p>\n 5. Syst\u00e8me de canaux chauds optimis\u00e9 pour une d\u00e9viation minimale du poids en grammes
\nThe advanced hot runner system on this customized injection blow molding machine for sale ensures gram weight deviation and wall thickness deviation are minimized across every cycle. Combined with the mandrel’s special core cooling channel design, fast molding cycles are maintained without compromising thermal uniformity, which is essential for PET injection blow molding machine applications where clarity and wall consistency are non-negotiable.<\/p>\n 6. Finition de bouteille sans bavure, sans bavure et sans d\u00e9chet
\nContrairement aux plateformes de moulage par injection-soufflage classiques, la ZQ40 produit des flacons sans bavures ni d\u00e9chets au niveau du goulot ou du fond. Les dimensions du filetage sont conformes aux sp\u00e9cifications et garantissent l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 du joint 100% d\u00e8s la premi\u00e8re injection. Cette caract\u00e9ristique z\u00e9ro d\u00e9chet est particuli\u00e8rement appr\u00e9ci\u00e9e pour la production d'emballages pharmaceutiques st\u00e9riles et de contenants cosm\u00e9tiques haute transparence, o\u00f9 les co\u00fbts de finition ult\u00e9rieurs r\u00e9duiraient les marges.<\/p>\n ![\"Machine](\"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Injection-Blow-Molding-Machine-23.webp\") <\/p>\n
Principe de fonctionnement de la machine IBM<\/h2>\nLa machine ZQ40 ISBM fonctionne selon un processus synchronis\u00e9 \u00e0 trois stations o\u00f9 l'injection, le soufflage et le d\u00e9capage se produisent simultan\u00e9ment dans un cycle continu, maximisant le d\u00e9bit tout en \u00e9liminant les d\u00e9chets entre les \u00e9tapes.<\/p>\n \n \n Station 1 : Injection de pr\u00e9forme<\/strong><\/div>\n\n Dans la station d'injection, le polym\u00e8re fondu est inject\u00e9 avec pr\u00e9cision dans la cavit\u00e9 autour du mandrin. La g\u00e9om\u00e9trie du goulot est ainsi form\u00e9e avec une pr\u00e9cision dimensionnelle optimale. Les profils de temp\u00e9rature et de pression sont contr\u00f4lables ind\u00e9pendamment dans les 3 zones du cylindre et les N autres. Une fois que la pr\u00e9forme atteint le profil de temp\u00e9rature cible sur le mandrin, le moule s'ouvre et le mandrin, portant la pr\u00e9forme, est positionn\u00e9 dans la station de soufflage. Ce conditionnement thermique pr\u00e9cis distingue une v\u00e9ritable machine de moulage par injection-soufflage en une seule \u00e9tape d'un proc\u00e9d\u00e9 en deux \u00e9tapes.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n \n Poste 2 : Moulage par soufflage<\/strong><\/div>\n\n \u00c0 la station de soufflage, de l'air comprim\u00e9 est inject\u00e9 par le mandrin de la tige centrale \u00e0 une pression contr\u00f4l\u00e9e entre 0,7 et 1,2 MPa. L'air dilate la pr\u00e9forme jusqu'\u00e0 ce qu'elle \u00e9pouse parfaitement la paroi de la cavit\u00e9 du moule de soufflage. Le nombre de cavit\u00e9s d\u00e9termine le nombre de bouteilles produites par cycle. Apr\u00e8s la phase de soufflage, la cavit\u00e9 du moule refroidit la bouteille jusqu'\u00e0 une temp\u00e9rature d'\u00e9jection stable. Le moule s'ouvre alors et la tourelle tourne pour transf\u00e9rer les bouteilles finies vers la station d'\u00e9jection, achevant ainsi la phase de moulage par soufflage de cette machine de moulage par injection-soufflage IBM.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n \n Station 3 : D\u00e9shabillage et \u00e9jection<\/strong><\/div>\n\n \u00c0 la station d'\u00e9jection, les bouteilles finies sont automatiquement \u00e9ject\u00e9es des mandrins refroidis gr\u00e2ce au m\u00e9canisme d'\u00e9jection de 220 mm. Elles tombent proprement dans une goulotte de collecte ou sur un convoyeur pour un emballage imm\u00e9diat, sans intervention de l'op\u00e9rateur. Point essentiel, les trois stations fonctionnent simultan\u00e9ment \u00e0 chaque cycle machine\u00a0: injection, soufflage et \u00e9jection se d\u00e9roulent en parall\u00e8le. Cette architecture \u00e0 trois stations simultan\u00e9es conf\u00e8re \u00e0 cette machine de moulage par injection-soufflage une efficacit\u00e9 de production exceptionnelle, une consommation d'\u00e9nergie minimale et un taux de rebut quasi nul par rapport aux alternatives \u00e0 deux \u00e9tapes.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n ![\"Machine](\"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Injection-Blow-Molding-Machine-25.webp\") <\/p>\n
Applications du moulage par injection-soufflage<\/h2>\nMachine de moulage par injection-soufflage de plastique polyvalente, la ZQ40 r\u00e9pond aux exigences des environnements de production les plus complexes dans huit grands secteurs de l'emballage. Sa compatibilit\u00e9 avec les r\u00e9sines PEHD, PEBD, PP, PS, ABS, PET, PCTG et EVA offre aux formulateurs et aux emballeurs une flexibilit\u00e9 exceptionnelle.<\/p>\n \n \n 1. Chemical Bottles<\/h3>\nLa machine IBM ZQ40 est largement utilis\u00e9e pour la production de flacons chimiques en PEHD d'une capacit\u00e9 de 50 ml \u00e0 500 ml. Sa force de serrage sup\u00e9rieure et son syst\u00e8me de soufflage sous pression garantissent une uniformit\u00e9 d'\u00e9paisseur de paroi essentielle \u00e0 l'int\u00e9grit\u00e9 du confinement chimique, notamment en termes de r\u00e9sistance \u00e0 la fissuration sous contrainte en pr\u00e9sence de compos\u00e9 ou de solvant.<\/p>\n<\/div>\n \n 2. Flacons cosm\u00e9tiques<\/h3>\nLes emballages cosm\u00e9tiques haut de gamme exigent une clart\u00e9 visuelle, une pr\u00e9cision dimensionnelle et une finition de surface impeccable. La machine de moulage par injection-soufflage ZQ40 r\u00e9pond \u00e0 ces trois exigences, produisant des flacons cosm\u00e9tiques en PP, PCTG et ABS haute transparence, avec des filetages de col parfaits, un niveau de brillance constant et des bases sans bavures, conformes aux normes esth\u00e9tiques des marques de beaut\u00e9 internationales.<\/p>\n<\/div>\n \n 3. Bouteilles de boissons<\/h3>\nPour les applications de boissons, en particulier les petits formats \u00e0 portion individuelle et \u00e0 contr\u00f4le de portion entre 100 ml et 500 ml, la configuration de la machine de moulage par injection-soufflage PET ZQ40 produit des contenants l\u00e9gers avec d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s de barri\u00e8re aux gaz et une clart\u00e9 cristalline, r\u00e9pondant aux exigences de conformit\u00e9 des mat\u00e9riaux en contact avec les aliments sur de multiples march\u00e9s d'exportation.<\/p>\n<\/div>\n \n 4. Pharmaceutical Bottles<\/h3>\nDans le secteur de l'emballage pharmaceutique, l'int\u00e9grit\u00e9 du scellage 100% et la pr\u00e9cision dimensionnelle du filetage du goulot sont des exigences r\u00e9glementaires. La machine de moulage par injection-soufflage ZQ40 d'IBM produit des flacons, des flacons de sirop et des emballages de comprim\u00e9s pharmaceutiques avec un pas de filetage et une compatibilit\u00e9 de fermeture pr\u00e9cis, ce qui en fait une plateforme de confiance pour les ing\u00e9nieurs de lignes d'emballage pharmaceutique et les sous-traitants d'emballage certifi\u00e9s BPF.<\/p>\n<\/div>\n \n 5. Flacons de lotion<\/h3>\nLes distributeurs de lotion et les flacons-pompes n\u00e9cessitent une g\u00e9om\u00e9trie d'\u00e9paulement pr\u00e9cise et un volume interne constant pour l'amor\u00e7age de la pompe. La machine de moulage par injection-soufflage enti\u00e8rement \u00e9lectrique ZQ40 garantit une r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 optimale m\u00eame lors de productions \u00e0 haute cadence, ce qui la rend id\u00e9ale pour les fabricants \u00e0 fa\u00e7on de produits de soins personnels produisant des emballages de lotions, s\u00e9rums et huiles corporelles sous marque priv\u00e9e \u00e0 des prix comp\u00e9titifs.<\/p>\n<\/div>\n \n 6. Flacons compte-gouttes<\/h3>\nLa production de flacons compte-gouttes exige un contr\u00f4le extr\u00eamement pr\u00e9cis du diam\u00e8tre int\u00e9rieur du col et de la g\u00e9om\u00e9trie de l'embout. La ZQ40 prend en charge les moules \u00e0 haute porosit\u00e9 pour les flacons compte-gouttes de petit volume (de 1 ml \u00e0 30 ml), avec une stabilit\u00e9 de processus suffisamment \u00e9lev\u00e9e pour garantir la pr\u00e9cision de remplissage requise pour les collyres ophtalmiques et de diagnostic.<\/p>\n<\/div>\n \n 7. Bouteilles de savon<\/h3>\nLes flacons de savon liquide et de gel hydroalcoolique en PEHD et PP sont parfaitement adapt\u00e9s \u00e0 la machine de moulage par injection-soufflage ZQ40. Cette machine traite efficacement les r\u00e9sines PP \u00e0 indice de fluidit\u00e9 \u00e9lev\u00e9 et produit des flacons de savon aux surfaces lisses et faciles \u00e0 \u00e9tiqueter, avec un filetage de goulot de pompe parfaitement form\u00e9 et une \u00e9paisseur de paroi homog\u00e8ne, \u00e9vitant ainsi toute d\u00e9formation ou tout effet de panneau lors du remplissage \u00e0 chaud.<\/p>\n<\/div>\n \n 8. Bouteilles alimentaires<\/h3>\nDes pots de miel aux flacons de condiments en passant par les pots de compl\u00e9ments alimentaires, les machines de moulage par injection-soufflage ZQ40 produisent des bouteilles en PEHD et PP conformes aux normes de contact alimentaire, notamment celles de la FDA, de l'UE et les r\u00e9glementations \u00e9quivalentes. Le proc\u00e9d\u00e9 IBM en une seule \u00e9tape \u00e9limine le stockage interm\u00e9diaire des pr\u00e9formes, r\u00e9duisant ainsi les risques de contamination et le co\u00fbt total de possession par rapport aux machines de moulage par injection-soufflage en deux \u00e9tapes.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n \n\n\n![\"Machine](\"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Injection-Blow-Molding-Machine-for-Food-Bottles.webp\") <\/td>\n | ![\"Machine](\"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Injection-Blow-Molding-Machine-for-Pharmaceutical-Bottles-1.webp\") <\/td>\n<\/tr>\n | \nBouteilles alimentaires<\/strong><\/td>\nFlacons pharmaceutiques<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n\n![\"Machine](\"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Injection-Blow-Molding-Machine-for-Cosmetic-Bottles-1.webp\") <\/td>\n | ![\"Injection](\"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Injection-Blow-Molding-Machine-for-Eyedropper-Bottles-1.webp\") <\/td>\n<\/tr>\n | \nFlacons cosm\u00e9tiques<\/strong><\/td>\nFlacons compte-gouttes<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\nZQ40 Injection Blow Molding Machine Components<\/h2>\n1. Pr\u00e9paration du stock \/ Dispositif d'injection
\nL'unit\u00e9 d'injection abrite la vis de 40\/45 mm de diam\u00e8tre, avec un rapport L\/D de 22:1, fonctionnant sur 3 zones de chauffe ind\u00e9pendantes. Elle plastifie la r\u00e9sine polym\u00e8re \u00e0 une temp\u00e9rature de fusion pr\u00e9cise, puis injecte une dose contr\u00f4l\u00e9e de 190 g ou 260 g dans le moule d'injection, sous une pression hydraulique maximale de 14 MPa et avec une course de 120 mm. Cette unit\u00e9 constitue l'\u00e9l\u00e9ment de base de chaque cycle de production des machines de moulage par injection-soufflage IBM.<\/p>\n 2. Syst\u00e8me \u00e0 canaux chauds
\nLe syst\u00e8me de canaux chauds optimis\u00e9 assure une temp\u00e9rature de fusion uniforme de la buse \u00e0 l'entr\u00e9e, \u00e9liminant ainsi les gouttes froides et r\u00e9duisant les pertes au d\u00e9marrage. La temp\u00e9rature est contr\u00f4l\u00e9e ind\u00e9pendamment pour chaque goutte sur les moules multi-empreintes. Ce syst\u00e8me minimise les variations de masse entre les empreintes et constitue un atout majeur de cette plateforme de moulage par injection-soufflage enti\u00e8rement \u00e9lectrique par rapport aux \u00e9quipements traditionnels \u00e0 canaux froids.<\/p>\n 3. Tige de carottage (mandrin)
\nLa tige porte-noyau transporte la pr\u00e9forme depuis la station d'injection jusqu'au soufflage et \u00e0 l'\u00e9jection. Sa conception sp\u00e9ciale de canal de refroidissement interne assure un conditionnement thermique rapide et uniforme de la pr\u00e9forme, facteur d\u00e9terminant pour une distribution homog\u00e8ne de l'\u00e9paisseur de paroi dans une machine de moulage par injection-soufflage en une \u00e9tape. Les tiges porte-noyau sont usin\u00e9es CNC avec une grande pr\u00e9cision et b\u00e9n\u00e9ficient d'un traitement de surface durci pour une longue dur\u00e9e de vie.<\/p>\n 4. Pr\u00e9forme de bouteille
\nDans le proc\u00e9d\u00e9 de moulage par injection-soufflage monobloc ZQ40, la pr\u00e9forme n'est pas un composant achet\u00e9 s\u00e9par\u00e9ment, mais est form\u00e9e directement dans la machine, au niveau du poste d'injection. La pr\u00e9forme conserve l'\u00e9nergie thermique pr\u00e9cise de la phase d'injection, ce qui la rend imm\u00e9diatement moulable par soufflage sans r\u00e9chauffage. Ceci \u00e9limine les co\u00fbts \u00e9nerg\u00e9tiques li\u00e9s au r\u00e9chauffage et les risques de qualit\u00e9 du produit associ\u00e9s \u00e0 l'h\u00e9t\u00e9rog\u00e9n\u00e9it\u00e9 du r\u00e9chauffage dans les proc\u00e9d\u00e9s en deux \u00e9tapes.<\/p>\n 5. Moule d'injection
\nLe moule d'injection de cette machine de soufflage par injection plastique est fabriqu\u00e9 en acier alli\u00e9 S136 import\u00e9 ou en acier inoxydable 4Cr13, offrant une duret\u00e9, une r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et une aptitude au polissage exceptionnelles. La cavit\u00e9 et la zone du col sont dot\u00e9es d'inserts mobiles facilitant le changement de format. Les canaux de refroidissement \u00e0 huile assurent une temp\u00e9rature stable et pr\u00e9cise du moule, garantissant ainsi une g\u00e9om\u00e9trie de pr\u00e9forme reproductible.<\/p>\n 6. Station d'injection
\nThe injection station is the first process position on the ZQ40 ISBM machine’s three-station turret. Here, 400 KN of injection clamping force seals the mold during the injection shot. The 165 mm injection opening stroke provides ample daylight for mold access during maintenance and changeover. Clamping force exceeds the Jomar IBM40 specification of 340 KN, providing greater mold protection and longer tool life.<\/p>\n 7. Station de soufflage
\nAu poste de soufflage, la tige porte-\u00e9bauche charg\u00e9e de pr\u00e9forme est ins\u00e9r\u00e9e dans le moule de soufflage et de l'air comprim\u00e9 (0,7 \u00e0 1,2 MPa) est inject\u00e9 par le mandrin. La force de serrage de 60 kN assure le maintien du moule pendant le gonflage. La course d'ouverture de 140 mm garantit un d\u00e9gagement complet pour la bouteille souffl\u00e9e avant son passage au poste d'\u00e9jection, assurant ainsi un fonctionnement continu \u00e0 haute vitesse de cette machine de moulage par injection-soufflage de pointe.<\/p>\n 8. Moulage par soufflage
\nLe moule de soufflage sur le bord de rebut ZQ40 machine de moulage par injection-soufflage<\/strong> <\/a>La plateforme est con\u00e7ue pour un transfert thermique rapide gr\u00e2ce \u00e0 des canaux de refroidissement perc\u00e9s avec pr\u00e9cision qui entourent chaque cavit\u00e9. Ses dimensions maximales de 480 x 340 mm permettent d'utiliser des outillages multicavit\u00e9s pour des bouteilles jusqu'\u00e0 120 mm de diam\u00e8tre et 220 mm de hauteur. Les inserts de moule en acier S136 assurent la finition polie miroir des cavit\u00e9s, indispensable \u00e0 l'obtention de contenants transparents et limpides.<\/p>\n9. Station de d\u00e9capage
\nLa station d'\u00e9jection \u00e9jecte automatiquement les bouteilles finies des mandrins refroidis gr\u00e2ce \u00e0 une course d'\u00e9jection de 220 mm. L'\u00e9jection \u00e9tant enti\u00e8rement automatis\u00e9e, aucune intervention de l'op\u00e9rateur n'est requise entre les cycles. Les bouteilles \u00e9ject\u00e9es tombent sur un convoyeur de collecte ou dans une goulotte, pr\u00eates pour le conditionnement ou le contr\u00f4le en aval. Cette automatisation compl\u00e8te est l'une des principales raisons pour lesquelles les responsables de production privil\u00e9gient ce fabricant de machines de moulage par injection-soufflage aux alternatives manuelles ou semi-automatiques.<\/p>\n ![\"Machine](\"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Injection-Blow-Molding-Machine-22.webp\") <\/p>\n
ZQ40 contre Jomar IBM40\u00a0: Pourquoi choisir Ever-Power\u00a0?<\/h2>\nLorsqu'on compare le prix d'une machine de moulage par injection-soufflage au co\u00fbt total de possession, la ZQ40 offre syst\u00e9matiquement des performances sup\u00e9rieures et un co\u00fbt d'exploitation inf\u00e9rieur \u00e0 celui de la Jomar IBM40 qu'elle remplace.<\/p>\n 1. Force de serrage par injection plus \u00e9lev\u00e9e
\nThe ZQ40 delivers 400 KN injection clamping force versus the Jomar IBM40’s 340 KN. This 17.6% improvement in clamping force means less flash, lower mold wear rates, and better containment of high-injection-pressure materials such as filled PP or reinforced engineering polymers, without any corresponding increase in machine footprint or power consumption.<\/p>\n 2. Consommation d'\u00e9nergie r\u00e9duite du 20% au 30%
\nL'architecture de fermeture sous pression exclut totalement le v\u00e9rin d'assistance du cycle d'ouverture et de fermeture du moule. Associ\u00e9e \u00e0 une commande de mouvement servo-motoris\u00e9e, la ZQ40 permet une r\u00e9duction de la consommation d'\u00e9nergie par cycle de 201 \u00e0 301 TPE\/3 par rapport aux machines hydrauliques Jomar IBM40 standard. Pour une production continue en 3x8, les \u00e9conomies d'\u00e9lectricit\u00e9 ainsi r\u00e9alis\u00e9es repr\u00e9sentent un avantage financier annuel significatif.<\/p>\n 3. Poids d'injection de vis sup\u00e9rieur
\nAt 190 g to 260 g injection weight versus the Jomar IBM40’s 180 g single weight, the ZQ40 gives process engineers additional headroom when tooling large-volume containers or increasing cavitation on lighter-weight bottles. This expanded processing window is an important consideration for injection blow molding machine manufacturers evaluating platform flexibility for future product lines.<\/p>\n 4. Empreinte au sol du moule plus large
\nThe ZQ40 platen measures 480 x 340 mm compared to the Jomar IBM40’s 394 x 508 mm format. While Jomar’s platen is taller, the ZQ40’s wider horizontal format is better suited to the multi-cavity bottle mold configurations common in pharmaceutical and personal care production lines, allowing more cavities per row without complex mold stacking arrangements.<\/p>\n 5. Empreinte au sol compacte
\nAvec ses dimensions de 3,5 m x 1,3 m x 1,7 m, la ZQ40 occupe une surface au sol nettement inf\u00e9rieure \u00e0 celle de la Jomar IBM40 (2,72 m x 1,9 m x 2,75 m), notamment en hauteur. Ce profil compact permet son installation dans des locaux \u00e0 faible hauteur sous plafond ou le d\u00e9ploiement de plusieurs presses \u00e0 injecter-souffler ZQ40 en parall\u00e8le sur une structure standard, optimisant ainsi le rendement global par m\u00e8tre carr\u00e9 d'atelier.<\/p>\n 6. Service cl\u00e9 en main complet avec assistance locale
\nContrairement \u00e0 l'achat d'une machine de moulage par injection-soufflage PET d'occasion ou \u00e0 l'approvisionnement via des fournisseurs interm\u00e9diaires, l'achat direct aupr\u00e8s d'Ever-Power vous donne acc\u00e8s \u00e0 l'ensemble du service apr\u00e8s-vente du fabricant\u00a0: conception de moules en interne, mise en service de la machine, formation des op\u00e9rateurs, fourniture de pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es et diagnostic \u00e0 distance. Ce mod\u00e8le cl\u00e9 en main r\u00e9duit consid\u00e9rablement les risques d'int\u00e9gration apr\u00e8s achat pour les nouveaux acqu\u00e9reurs de machines IBM.<\/p>\n ![\"Machine](\"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Injection-Blow-Molding-Machine-16.webp\") <\/p>\n
Mati\u00e8res premi\u00e8res compatibles<\/h2>\nLes presses \u00e0 injecter-souffler ZQ40 transforment une large gamme de r\u00e9sines thermoplastiques. Leur compatibilit\u00e9 avec divers mat\u00e9riaux offre aux fabricants la flexibilit\u00e9 n\u00e9cessaire pour r\u00e9pondre aux besoins de multiples march\u00e9s finaux gr\u00e2ce \u00e0 une plateforme unique.<\/p>\n \n \n PEHD (poly\u00e9thyl\u00e8ne haute densit\u00e9)<\/h3>\nHDPE is the most widely processed resin on IBM machines for chemical, pharmaceutical, and household product bottles. The ZQ40 processes HDPE at standard melt temperatures of 180 to 230 degrees Celsius. Its excellent chemical resistance and HDPE’s semi-rigid properties make it ideal for closure-compatible pharmaceutical and industrial containers produced on this injection blowing molding machine platform.<\/p>\n<\/div>\n \n PP (Polypropyl\u00e8ne)<\/h3>\nPP offers an excellent balance of rigidity, chemical resistance, and clarity in thin-wall applications. The ZQ40 injection stretch blow molding machine configuration processes both homopolymer and random copolymer PP grades for cosmetic, food, and personal care applications. PP’s broad processing window and compatibility with hot-fill products make it a highly demanded resin in global packaging markets served by this machine.<\/p>\n<\/div>\n \n PEBD (poly\u00e9thyl\u00e8ne basse densit\u00e9)<\/h3>\nLDPE produces soft, squeezable bottles with excellent flexibility, typically used for eyedropper bottles, nasal spray containers, and travel-size personal care packaging. The ZQ40’s precise melt control and independent barrel zone heating allow LDPE processing with excellent dimensional stability and low residual stress in the finished bottle, preventing warping or shrinkage during cooling.<\/p>\n<\/div>\n \n PS (polystyr\u00e8ne) et PS haute transparence<\/h3>\nLes qualit\u00e9s de polystyr\u00e8ne (PS) standard et cristallin sont largement utilis\u00e9es sur cette machine IBM pour la fabrication de contenants de produits laitiers et de probiotiques, notamment les bouteilles de yaourt \u00e0 boire et les emballages de compl\u00e9ments alimentaires. Le PS offre une transparence comparable \u00e0 celle du verre et une excellente rigidit\u00e9, m\u00eame pour les parois fines, ce qui en fait un mat\u00e9riau de choix pour les emballages individuels haut de gamme de produits nutritionnels et de boissons, produits \u00e0 des prix comp\u00e9titifs gr\u00e2ce aux machines de moulage par injection-soufflage.<\/p>\n<\/div>\n \n PCTG (polycyclohexyl\u00e8ne t\u00e9r\u00e9phtalate glycol)<\/h3>\nLe PCTG est un copolyester haut de gamme offrant une clart\u00e9 optique exceptionnelle, une r\u00e9sistance aux chocs et une garantie sans BPA, id\u00e9al pour les emballages cosm\u00e9tiques et de produits de sant\u00e9 de grande valeur. La ZQ40 transforme efficacement le PCTG dans son cylindre \u00e0 3 zones + N, produisant des flacons d'une transparence comparable \u00e0 celle du verre, ce qui met en valeur les produits en rayon. Le PCTG est l'une des r\u00e9sines dont la croissance est la plus rapide au niveau mondial dans le secteur des emballages cosm\u00e9tiques et nutraceutiques.<\/p>\n<\/div>\n \n ABS et EVA<\/h3>\nLa r\u00e9sine ABS est utilis\u00e9e pour les contenants opaques et r\u00e9sistants aux chocs destin\u00e9s aux produits cosm\u00e9tiques et d'hygi\u00e8ne personnelle, o\u00f9 la durabilit\u00e9 et une excellente qualit\u00e9 de surface pour l'impression et la d\u00e9coration sont essentielles. L'EVA offre une flexibilit\u00e9 et une douceur exceptionnelles pour les produits souples. Ces deux mat\u00e9riaux sont compatibles avec la machine ISBM ZQ40, moyennant une s\u00e9lection appropri\u00e9e de la g\u00e9om\u00e9trie de la vis et un profilage de la temp\u00e9rature du fourreau sur les zones de chauffe contr\u00f4l\u00e9es ind\u00e9pendamment.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n \n\n\n![\"Machine](\"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Injection-Blow-Molding-Machine-10.webp\") <\/td>\n | ![\"Machine](\"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Injection-Blow-Molding-Machine-11.webp\") <\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\nCaract\u00e9ristiques du moule automatique de la s\u00e9rie ZQ<\/h2>\n1. Cavit\u00e9 et col con\u00e7us pour l'activit\u00e9, avec canaux d'huile sp\u00e9ciaux
\nLa cavit\u00e9 du moule d'injection et l'insert de col sont dot\u00e9s d'une conception mobile permettant un changement dimensionnel rapide sans remplacement complet du moule. Des canaux de refroidissement \u00e0 huile sp\u00e9cialement con\u00e7us traversent directement les parois de la cavit\u00e9, garantissant une temp\u00e9rature de moule stable et constante pour chaque injection. Cette stabilit\u00e9 thermique est essentielle au maintien de dimensions pr\u00e9cises des pr\u00e9formes tubulaires sur cette machine de moulage par injection-soufflage, id\u00e9ale pour les environnements de production multi-r\u00e9f\u00e9rences.<\/p>\n 2. Construction en acier inoxydable de qualit\u00e9 sup\u00e9rieure S136 et 4Cr13
\nTous les inserts de moules d'injection de la s\u00e9rie ZQ sont fabriqu\u00e9s \u00e0 partir d'un alliage d'acier \u00e0 outils S136 import\u00e9 ou d'acier inoxydable 4Cr13. Ces mat\u00e9riaux \u00e0 haute r\u00e9sistance et haute duret\u00e9 permettent d'obtenir des \u00e9tats de surface de cavit\u00e9 d'une qualit\u00e9 miroir, avec une rugosit\u00e9 Ra inf\u00e9rieure \u00e0 0,02 micron. L'excellente r\u00e9sistance \u00e0 l'usure de ces alliages prolonge consid\u00e9rablement la dur\u00e9e de vie des moules, r\u00e9duisant ainsi le co\u00fbt d'outillage unitaire \u00e0 long terme pour les op\u00e9rations de moulage par injection-soufflage de pi\u00e8ces plastiques \u00e0 grand volume.<\/p>\n 3. Canal chaud optimis\u00e9 avec \u00e9cart minimal d'\u00e9paisseur de paroi
\nThe ZQ series hot runner system is designed in concert with the preform cavity geometry to produce embryo blanks with gram weight deviation minimized across all cavities simultaneously. The mandrel’s special internal cooling channel geometry maintains consistent core rod temperature, enabling fast cycle times without sacrificing core cooling effectiveness. This balanced thermal design is what makes the ZQ40 one of the most reliable injection blow molding machines for high-cavitation pharmaceutical tooling.<\/p>\n 4. G\u00e9om\u00e9trie pr\u00e9cise de l'ouverture et du filetage avec joint 100%
\nLa finition du col et le profil du filetage sont moul\u00e9s \u00e0 la station d'injection o\u00f9 la force de serrage maximale est appliqu\u00e9e, ce qui conf\u00e8re au col de la bouteille une pr\u00e9cision dimensionnelle impossible \u00e0 obtenir lors des op\u00e9rations en aval. Le pas du filetage, le diam\u00e8tre ext\u00e9rieur et le diam\u00e8tre int\u00e9rieur sont tous conformes aux sp\u00e9cifications, et l'int\u00e9grit\u00e9 du joint du bouchon 100% est v\u00e9rifi\u00e9e d\u00e8s la conception du moule. Ceci est particuli\u00e8rement important pour les bouchons de s\u00e9curit\u00e9 enfant et les capsules inviolables utilis\u00e9s dans les applications de moulage par injection-soufflage pharmaceutiques.<\/p>\n 5. Z\u00e9ro bavure et z\u00e9ro d\u00e9chet sur le goulot et le fond de la bouteille
\nL'une des caract\u00e9ristiques essentielles du proc\u00e9d\u00e9 IBM sur la machine de moulage par injection-soufflage ZQ40 est l'absence totale de marques d'injection, de bavures de joint et de r\u00e9sidus de pincement sur le fond de la bouteille. Contrairement au moulage par extrusion-soufflage o\u00f9 le pincement d'une paraison laisse une ligne de soudure \u00e0 la base, le proc\u00e9d\u00e9 IBM produit un fond parfaitement lisse et ferm\u00e9 dans le moule de soufflage. Aucune op\u00e9ration d'\u00e9bavurage n'est n\u00e9cessaire, ce qui \u00e9limine les co\u00fbts de main-d'\u0153uvre en aval et de retraitement des rebuts.<\/p>\n 6. Dimensions, poids et \u00e9paisseur de paroi uniformes du produit dans toutes les cavit\u00e9s
\nLa conception des moules de la s\u00e9rie ZQ garantit la constance des dimensions, du poids, de la position de la ligne de joint et de l'\u00e9paisseur des parois dans chaque cavit\u00e9 d'un moule multicavit\u00e9, et ce, d'une production \u00e0 l'autre. Cette constance est valid\u00e9e \u00e0 chaque mise en service et maintenue par une surveillance continue du processus via l'interface de commande PLC. Pour les fournisseurs de machines de moulage par injection-soufflage au service des grandes marques internationales, cette constance dimensionnelle est essentielle au respect des sp\u00e9cifications et \u00e0 la garantie de la qualit\u00e9 des produits.<\/p>\n ![\"Moule](\"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/ZQ-Series-Injection-Blow-Molding-Machine-Mould-1.webp\") <\/p>\n
Conseils d'entretien<\/h2>\n1. Maintenance de l'unit\u00e9 d'injection<\/strong>
\nLe cylindre, la vis, la buse et la bague de retenue n\u00e9cessitent une inspection p\u00e9riodique afin de surveiller la d\u00e9gradation des performances li\u00e9e \u00e0 l'usure. La dur\u00e9e de vie de la vis et du cylindre varie de 3\u00a0000 \u00e0 10\u00a0000 heures de fonctionnement selon l'abrasivit\u00e9 de la r\u00e9sine trait\u00e9e. Les mat\u00e9riaux charg\u00e9s d'abrasifs r\u00e9duisent cet intervalle \u00e0 3\u00a0000 \u00e0 5\u00a0000 heures. Lors des arr\u00eats planifi\u00e9s, il convient de contr\u00f4ler le jeu de la vis et l'int\u00e9grit\u00e9 de la bague d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9. Un nettoyage r\u00e9gulier du cylindre \u00e0 l'arr\u00eat, \u00e0 l'aide de compos\u00e9s de purge appropri\u00e9s, minimise la quantit\u00e9 de mat\u00e9riau d\u00e9grad\u00e9 lors du red\u00e9marrage suivant et r\u00e9duit les d\u00e9chets li\u00e9s aux changements de couleur sur cette machine de moulage par injection-soufflage.<\/p>\n2. Maintenance du syst\u00e8me de serrage<\/strong>
\nThe clamping system toggle mechanisms, guide columns, and bushings require regular lubrication and wear inspection. Lubricate toggle pins and bushings according to the machine manual schedule, typically every 200 to 500 operating hours. Verify injection clamping force monthly using the machine’s internal force monitoring function. Inspect guide column surfaces for scoring or wear marks quarterly. Platen parallelism should be verified annually and after any mold change involving significantly different mold weights or footprints.<\/p>\n3. Maintenance du syst\u00e8me de contr\u00f4le de la temp\u00e9rature<\/strong>
\nLa r\u00e9sistance de la bande chauffante de chaque zone du cylindre doit \u00eatre v\u00e9rifi\u00e9e mensuellement afin de contr\u00f4ler sa continuit\u00e9 et sa valeur par rapport aux sp\u00e9cifications nominales. La pr\u00e9cision du thermocouple doit \u00eatre v\u00e9rifi\u00e9e trimestriellement \u00e0 l'aide d'un appareil de r\u00e9f\u00e9rence \u00e9talonn\u00e9. Une d\u00e9faillance de la bande chauffante entra\u00eene une irr\u00e9gularit\u00e9 de temp\u00e9rature qui affecte directement la qualit\u00e9 de la mati\u00e8re fondue dans cette machine de moulage par injection-soufflage. Pr\u00e9voyez un budget de remplacement des bandes chauffantes de 500 \u00e0 2\u00a0000 USD par zone, selon la taille de la zone, et effectuez les remplacements pr\u00e9ventivement plut\u00f4t que de les subir afin d'\u00e9viter toute interruption de production impr\u00e9vue.<\/p>\n4. Maintenance du syst\u00e8me hydraulique<\/strong>
\nIl est recommand\u00e9 de pr\u00e9lever un \u00e9chantillon d'huile hydraulique tous les trimestres afin d'analyser sa viscosit\u00e9, sa teneur en eau et le nombre de particules. L'huile hydraulique doit \u00eatre remplac\u00e9e toutes les 2\u00a0000 \u00e0 4\u00a0000 heures de fonctionnement, selon les conditions d'utilisation et les r\u00e9sultats des analyses. Les \u00e9l\u00e9ments filtrants hydrauliques doivent \u00eatre remplac\u00e9s toutes les 500 \u00e0 1\u00a0000 heures, pour un co\u00fbt de 50 \u00e0 200 USD par filtre. Maintenir une huile hydraulique propre est le moyen le plus efficace de prolonger la dur\u00e9e de vie des pompes et des vannes sur toute machine de moulage par injection-soufflage hydraulique.<\/p>\n5. Programme de lubrification \u00e0 la graisse<\/strong>
\nLa lubrification \u00e0 la graisse des m\u00e9canismes \u00e0 genouill\u00e8re, des axes de guidage, des bagues et des glissi\u00e8res r\u00e9duit l'usure par frottement sur tous les composants mobiles soumis \u00e0 des cycles de fonctionnement fr\u00e9quents. Les composants fortement sollicit\u00e9s, tels que les axes de genouill\u00e8re, n\u00e9cessitent une lubrification hebdomadaire \u00e0 mensuelle selon le rythme de production. Les composants moins sollicit\u00e9s, tels que les glissi\u00e8res de guidage, peuvent \u00eatre entretenus tous les 3 \u00e0 6 mois. Utilisez exclusivement les graisses pr\u00e9conis\u00e9es par le fabricant, adapt\u00e9es \u00e0 la charge, \u00e0 la temp\u00e9rature et aux conditions environnementales. Un exc\u00e8s de graisse favorise la contamination\u00a0; il convient donc de l'\u00e9viter en appliquant uniquement la quantit\u00e9 sp\u00e9cifi\u00e9e par point et \u00e0 chaque intervalle.<\/p>\n | | | | | |
![\"Machine](\"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/ZQ40-Injection-Blow-Molding-Machine.webp\")
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