{"id":1332,"date":"2026-07-28T01:05:34","date_gmt":"2026-07-28T01:05:34","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/?post_type=product&p=1332"},"modified":"2026-09-02T07:12:15","modified_gmt":"2026-09-02T07:12:15","slug":"zq60-injection-blow-molding-machine-replacement-for-suma-65ib-model","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/fr\/produit\/zq60-injection-blow-molding-machine-replacement-for-suma-65ib-model\/","title":{"rendered":"Machine de moulage par injection-soufflage ZQ60, remplacement pour le mod\u00e8le SUMA 65iB"},"content":{"rendered":"

La machine de moulage par injection-soufflage ZQ60 est une machine haute performance enti\u00e8rement servo-motoris\u00e9e, con\u00e7ue pour remplacer directement le mod\u00e8le SUMA 65iB. Tous les mouvements de la machine sont servo-actionn\u00e9s, \u00e9liminant ainsi toute utilisation d'huile hydraulique et les risques de contamination associ\u00e9s. Compar\u00e9e aux machines hydrauliques IBM classiques, la ZQ60 offre des temps de cycle 20% plus rapides\u00a0: pour les flacons de 30\u00a0ml, chaque cycle s'effectue en seulement 8,2\u00a0secondes, atteignant une production journali\u00e8re standard de 105\u00a0000\u00a0flacons et une capacit\u00e9 de pointe de 115\u00a0000\u00a0flacons par 24\u00a0heures. La consommation d'\u00e9nergie est r\u00e9duite de 30%, avec seulement 12\u00a0kWh par heure pour la production de flacons de 30\u00a0ml. \u00c9quip\u00e9e d'encodeurs absolus dans l'ensemble de son syst\u00e8me servo-motoris\u00e9, la ZQ60 garantit une r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 et une pr\u00e9cision dimensionnelle exceptionnelles, tout en fonctionnant \u00e0 des niveaux sonores nettement inf\u00e9rieurs \u00e0 ceux des anciennes machines hydrauliques IBM disponibles sur le march\u00e9. Figurant parmi les fabricants de machines de moulage par injection-soufflage les plus fiables, Ever-Power accompagne chaque ZQ60 d'une assistance technique compl\u00e8te et d'un service apr\u00e8s-vente rapide.<\/p>\n

La ZQ60 est dot\u00e9e d'un m\u00e9canisme de serrage sp\u00e9cial brevet\u00e9, offrant une force de serrage r\u00e9glable de 40 \u00e0 80 tonnes. Elle s'adapte ainsi \u00e0 une large gamme de contenants sans n\u00e9cessiter de co\u00fbteux changements d'outillage. Sa conception structurelle ascendante emp\u00eache physiquement l'huile de lubrification de p\u00e9n\u00e9trer dans la zone du moule, r\u00e9pondant aux normes d'hygi\u00e8ne les plus strictes requises pour les emballages pharmaceutiques et les flacons en plastique haut de gamme. L'unit\u00e9 d'injection \u00e0 cylindre \u00e9lectrique garantit une r\u00e9gularit\u00e9 d'injection sup\u00e9rieure et r\u00e9duit les co\u00fbts de maintenance \u00e0 long terme. L'int\u00e9gration en aval est enti\u00e8rement prise en charge\u00a0: le syst\u00e8me de convoyage peut \u00eatre connect\u00e9 \u00e0 des \u00e9quipements d'inspection visuelle automatis\u00e9s (d\u00e9tection de particules \u00e9trang\u00e8res, de manque de mati\u00e8re au niveau du col et de bases irr\u00e9guli\u00e8res), \u00e0 des testeurs d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 lat\u00e9rale, \u00e0 des \u00e9tiqueteuses et \u00e0 des lignes d'emballage automatis\u00e9es. La ZQ60 se transforme ainsi en une cellule de production enti\u00e8rement automatis\u00e9e et sans surveillance, id\u00e9ale pour la fabrication de flacons pharmaceutiques, d'emballages cosm\u00e9tiques, de contenants pour produits d'hygi\u00e8ne personnelle, de flacons en PEHD de qualit\u00e9 alimentaire et de r\u00e9cipients de pr\u00e9cision en PET ou PP. Que vous \u00e9valuiez la comp\u00e9titivit\u00e9 des prix des machines de moulage par injection-soufflage ou que vous recherchiez une machine personnalis\u00e9e, la ZQ60 vous offre un retour sur investissement mesurable d\u00e8s le premier jour.<\/p>\n

\"Machine<\/p>\n

\n

Cavitation du moule (\u00e0 titre de r\u00e9f\u00e9rence)<\/h2>\n\n\n\n\n\n
Volume approximatif<\/strong><\/td>\n10 ml<\/strong><\/td>\n30 ml<\/strong><\/td>\n60 ml<\/strong><\/td>\n100 ml<\/strong><\/td>\n250 ml<\/strong><\/td>\n500 ml<\/strong><\/td>\n1000 ml<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Cavitation maximale<\/span><\/td>\n14<\/span><\/td>\n10<\/span><\/td>\n10<\/span><\/td>\n8<\/span><\/td>\n5<\/span><\/td>\n3<\/span><\/td>\n2<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Sp\u00e9cifications techniques<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Article<\/b><\/td>\nUnit\u00e9<\/strong><\/td>\nZQ60<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Syst\u00e8me d'injection<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Diam\u00e8tre de la vis<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n45\/50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Vis L\/D<\/span><\/td>\n%<\/span><\/td>\n22:1<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Poids d'injection !<\/span><\/td>\ng<\/span><\/td>\n260\/383<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
puissance de chauffage<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n14<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Nombre de zones de barils<\/span><\/td>\n<\/td>\n3+N<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
coup d'injection<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n160<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Syst\u00e8me de serrage<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Force de serrage de l'injection<\/span><\/td>\nKN<\/span><\/td>\n600<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Coup d'ouverture pour injection<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n140<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Force de serrage du soufflage<\/span><\/td>\nKN<\/span><\/td>\n100<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
coup d'ouverture pour souffler<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n140<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Hauteur de levage de la table rotative<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Moule<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensions maximales du plateau (L x l)<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n600×390<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
\u00c9paisseur du moule<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n240<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Diam\u00e8tre de la bouteille<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n120<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Hauteur de la bouteille<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n220<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Hauteur de bouteille appropri\u00e9e<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n15-200<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Coup de d\u00e9nudage<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n230<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Syst\u00e8me hydraulique<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Pression hydraulique<\/span><\/td>\nCarte<\/span><\/td>\n14<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Puissance du moteur<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n18.5\/22<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Cycle de s\u00e9chage<\/span><\/td>\nS<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Puissance totale<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n37<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Puissance de fonctionnement<\/span><\/td>\n%<\/span><\/td>\n52-70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Autres<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Pression minimale de l'air comprim\u00e9<\/span><\/td>\nMPa<\/span><\/td>\n0.7-1.2<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e9 d'air comprim\u00e9<\/span><\/td>\nM\u00b3\/min<\/span><\/td>\n0.7<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
d\u00e9bit d'eau<\/span><\/td>\nM\u00b3\/h<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Pression de l'eau de refroidissement<\/span><\/td>\nMPa<\/span><\/td>\n0.3-0.4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Dimensions (L x l x H)<\/span><\/td>\nM<\/span><\/td>\n3.8×1.4×2.18<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Poids net<\/span><\/td>\nTonne<\/span><\/td>\n5<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
\n
\n
\n
\n
\n

Marque et mod\u00e8le rempla\u00e7ables<\/h2>\n<\/div>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Toujours-Puissance<\/strong><\/td>\nForce de serrage<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nUniloy<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n40T<\/span><\/td>\nIBM40<\/span><\/td>\n40iB<\/span><\/td>\nUIB70<\/span><\/td>\nIBM45<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n60T<\/span><\/td>\nIBM65<\/span><\/td>\n65iB<\/span><\/td>\nUIB90<\/span><\/td>\nIBM50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n80T<\/span><\/td>\nIBM85S<\/span><\/td>\n85iB<\/span><\/td>\nUIB120<\/span><\/td>\nIBM85<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n110T<\/span><\/td>\nIBM135<\/span><\/td>\n135iB<\/span><\/td>\nUIB150<\/span><\/td>\nIBM135<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n135T<\/span><\/td>\nIBM175<\/span><\/td>\n175iB<\/span><\/td>\nUIB180<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Diam\u00e8tre de la vis \u00e0 m\u00e9taux IBM<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Toujours-Puissance<\/strong><\/td>\nDiam\u00e8tre de la vis<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n40\/45<\/span><\/td>\n35\/40<\/span><\/td>\n40<\/span><\/td>\n45<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n45\/50<\/span><\/td>\n45<\/span><\/td>\n40\/50<\/span><\/td>\n50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n50\/60<\/span><\/td>\n50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n65<\/span><\/td>\n65<\/span><\/td>\n65\/76<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n65\/76<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Poids d'injection de la machine IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Toujours-Puissance<\/strong><\/td>\nPoids d'injection<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n190\/260<\/span><\/td>\n180<\/span><\/td>\n169<\/span><\/td>\n180<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n260\/383<\/span><\/td>\n205<\/span><\/td>\n169\/264<\/span><\/td>\n240<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n466<\/span><\/td>\n300<\/span><\/td>\n333\/480<\/span><\/td>\n310\/280<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n540<\/span><\/td>\n450\/550<\/span><\/td>\n580\/770<\/span><\/td>\n560<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n650<\/span><\/td>\n450\/550<\/span><\/td>\n580\/770<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Force de serrage par injection de machine IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Toujours-Puissance<\/strong><\/td>\nForce de serrage par injection<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n400 kN<\/span><\/td>\n340 kN<\/span><\/td>\n386 kN<\/span><\/td>\n350 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n600 kN<\/span><\/td>\n460 kN<\/span><\/td>\n580 kN<\/span><\/td>\n500 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n800 kN<\/span><\/td>\n680 kN<\/span><\/td>\n720 kN<\/span><\/td>\n700 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n1100 kN<\/span><\/td>\n1210 kN<\/span><\/td>\n1200 kN<\/span><\/td>\n1250 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n1350 kN<\/span><\/td>\n1560 kN<\/span><\/td>\n1600 kN<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Taille du moule de la machine IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Toujours-Puissance<\/strong><\/td>\nTaille du moule<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n480 \u00d7 340<\/span><\/td>\n394 \u00d7 508<\/span><\/td>\n470 \u00d7 350<\/span><\/td>\n450 \u00d7 390<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n600 \u00d7 390<\/span><\/td>\n432 \u00d7 660<\/span><\/td>\n620 \u00d7 400<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n800 \u00d7 400<\/span><\/td>\n464 \u00d7 749<\/span><\/td>\n700 \u00d7 400<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n1100 \u00d7 460<\/span><\/td>\n559 \u00d7 1118<\/span><\/td>\n1000 \u00d7 500<\/span><\/td>\n900 \u00d7 480<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n1300 \u00d7 500<\/span><\/td>\n635 \u00d7 1372<\/span><\/td>\n1200 \u00d7 600<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Taille de la machine IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Toujours-Puissance<\/strong><\/td>\nTaille du moule (M)<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,3 \u00d7 1,7<\/span><\/td>\n2,72 \u00d7 1,9 \u00d7 2,75<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,5 \u00d7 2,3<\/span><\/td>\n4,05 \u00d7 1,52 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,4 \u00d7 1,8<\/span><\/td>\n2,92 \u00d7 1,98 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n4 \u00d7 1,7 \u00d7 2,3<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n4,5 \u00d7 1,6 \u00d7 2<\/span><\/td>\n3,33 \u00d7 1,94 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n4,5 \u00d7 2 \u00d7 2,6<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n5 \u00d7 1,8 \u00d7 2,2<\/span><\/td>\n3,79 \u00d7 2,4 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n5 \u00d7 2,4 \u00d7 2,7<\/span><\/td>\n900 \u00d7 480 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n5,5 \u00d7 2 \u00d7 2,4<\/span><\/td>\n4,22 \u00d7 2,67 \u00d7 3,58<\/span><\/td>\n6 \u00d7 2,6 \u00d7 2,7<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n

Note: Brands are mentioned only to help customers choose products, not to sell those brands’ products.<\/strong><\/p>\n

Principales caract\u00e9ristiques de la machine IBM ZQ60<\/h2>\n

1. Capacit\u00e9 de production \u00e9lev\u00e9e<\/strong>
\nLa machine de moulage par injection-soufflage ZQ60 produit jusqu'\u00e0 105\u00a0000 bouteilles par jour et jusqu'\u00e0 115\u00a0000 bouteilles par 24 heures. Son m\u00e9canisme enti\u00e8rement servo-motoris\u00e9 permet un fonctionnement continu et sans surveillance, r\u00e9duisant consid\u00e9rablement les interventions manuelles. Les entreprises b\u00e9n\u00e9ficient ainsi d'un avantage concurrentiel certain en pouvant honorer rapidement des commandes importantes tout en garantissant une qualit\u00e9 constante pour chaque cycle de production.<\/p>\n

2. Options de moulage personnalisables<\/strong>
\nLa ZQ60, une presse \u00e0 injecter-souffler personnalisable, est disponible \u00e0 la vente. Elle permet de produire des contenants de 1 ml \u00e0 1\u00a0000 ml, quelle que soit leur g\u00e9om\u00e9trie. Sa force de fermeture r\u00e9glable de 40 \u00e0 80 tonnes s'adapte aux diff\u00e9rentes sp\u00e9cifications des produits sans n\u00e9cessiter de r\u00e9outillage important. Qu'il s'agisse de produire des flacons pharmaceutiques, des pots cosm\u00e9tiques ou des emballages alimentaires en PEHD, cette machine peut \u00eatre configur\u00e9e avec pr\u00e9cision pour r\u00e9pondre \u00e0 vos exigences de production exactes.<\/p>\n

3. Efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique<\/strong>
\nLa ZQ60 est une v\u00e9ritable machine de moulage par injection-soufflage enti\u00e8rement \u00e9lectrique, consommant seulement 12 kWh par heure pour la production de flacons de 30 ml, soit une am\u00e9lioration de 301 TP3T par rapport aux machines hydrauliques. Son architecture \u00e0 servocommande \u00e9limine les pertes hydrauliques \u00e0 pression constante. Les entreprises r\u00e9duisent ainsi leurs co\u00fbts \u00e9nerg\u00e9tiques et leur empreinte carbone, faisant de la ZQ60 un choix \u00e9coresponsable pour les fabricants soucieux du d\u00e9veloppement durable \u00e0 travers le monde.<\/p>\n

4. Facilit\u00e9 d'utilisation et d'entretien<\/strong>
\nBien que figurant parmi les machines de moulage par injection-soufflage de plastique les plus sophistiqu\u00e9es du march\u00e9, la ZQ60 est dot\u00e9e d'une interface homme-machine intuitive et d'une logique de commande simplifi\u00e9e, rapidement ma\u00eetrisables par les op\u00e9rateurs. Son syst\u00e8me d'injection \u00e0 v\u00e9rin \u00e9lectrique \u00e9limine la complexit\u00e9 du circuit hydraulique, r\u00e9duisant ainsi consid\u00e9rablement les besoins de maintenance. L'entretien courant est minimal, pr\u00e9visible et facile \u00e0 planifier, garantissant une disponibilit\u00e9 de production optimale et constante sur tous les quarts de travail.<\/p>\n

5. Contr\u00f4le de la qualit\u00e9 et constance<\/strong>
\nLes codeurs absolus int\u00e9gr\u00e9s \u00e0 chaque axe d'asservissement permettent \u00e0 la ZQ60 de garantir une r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 au micron pr\u00e8s sur des millions de cycles. La surveillance en temps r\u00e9el de la temp\u00e9rature, de la pression et des param\u00e8tres de cycle assure que chaque contenant respecte les tol\u00e9rances dimensionnelles et les \u00e9paisseurs de paroi cibles. La compatibilit\u00e9 avec les stations d'inspection visuelle et de contr\u00f4le d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 lat\u00e9rales en aval cr\u00e9e une cha\u00eene d'assurance qualit\u00e9 en boucle ferm\u00e9e, renfor\u00e7ant ainsi la confiance des clients dans vos produits finis.<\/p>\n

6. Compatible avec la machine IBM SUMA 65iB<\/strong>
\nLa ZQ60 est con\u00e7ue comme un remplacement certifi\u00e9 de la machine SUMA 65iB IBM. Ses principaux param\u00e8tres, tels que la force de fermeture par injection (600 kN contre 580 kN pour la SUMA), le diam\u00e8tre de la vis (45\/50 mm contre 40\/50 mm pour la SUMA) et les dimensions du plateau porte-moule (600 x 390 mm contre 620 x 400 mm pour la SUMA), sont quasiment identiques, voire sup\u00e9rieurs. La compatibilit\u00e9 des moules SUMA 65iB existants peut g\u00e9n\u00e9ralement \u00eatre \u00e9valu\u00e9e, ce qui simplifie la transition vers la plateforme ZQ60, plus \u00e9co\u00e9nerg\u00e9tique, sans n\u00e9cessiter de r\u00e9outillage complet.<\/p>\n

\"Machine<\/p>\n

Principe de fonctionnement d'une machine de moulage par injection-soufflage<\/h2>\n

La ZQ60 fonctionne comme une v\u00e9ritable machine de moulage par injection-soufflage en une seule \u00e9tape, combinant l'injection de pr\u00e9formes, le soufflage et l'\u00e9jection des pi\u00e8ces au sein d'un cycle rotatif continu. Les trois stations fonctionnent simultan\u00e9ment, optimisant ainsi le d\u00e9bit tout en \u00e9liminant les besoins en \u00e9nergie de r\u00e9chauffage entre les \u00e9tapes.<\/p>\n

1. Injection de pr\u00e9forme
\nLa r\u00e9sine plastique, dos\u00e9e avec pr\u00e9cision, est plastifi\u00e9e dans le cylindre puis inject\u00e9e dans la cavit\u00e9 du moule sous pression asservie. Le col et le filetage du flacon sont form\u00e9s avec une pr\u00e9cision dimensionnelle exceptionnelle \u00e0 ce poste. Une fois la pression de maintien et le temps de refroidissement optimaux atteints, le moule s'ouvre et le mandrin, avec la paraison ainsi form\u00e9e, est transf\u00e9r\u00e9 vers le poste de soufflage. L'encodeur absolu garantit une r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 d'injection optimale, avec des tol\u00e9rances tr\u00e8s serr\u00e9es, un point crucial pour les cols de flacons pharmaceutiques n\u00e9cessitant une \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 par filetage 100%.<\/p>\n

2. Moulage par soufflage
\n\u00c0 la station de soufflage, de l'air comprim\u00e9 est insuffl\u00e9 par le mandrin \u00e0 des pressions comprises entre 0,7 et 1,2 MPa, dilatant la paraison pour qu'elle \u00e9pouse parfaitement la surface de la cavit\u00e9 du moule. La force de serrage de 100 kN assure la fermeture ferme du moule durant cette phase. Un refroidissement contr\u00f4l\u00e9 \u00e0 l'int\u00e9rieur du moule solidifie la paroi du r\u00e9cipient et fixe la g\u00e9om\u00e9trie finale. Le moule s'ouvre ensuite et le mandrin pivote vers la station d'\u00e9jection, tandis que la pr\u00e9forme suivante est simultan\u00e9ment inject\u00e9e \u00e0 la premi\u00e8re station. Ce fonctionnement en parall\u00e8le conf\u00e8re \u00e0 la ZQ60 son rendement de cycle sup\u00e9rieur aux presses \u00e0 injecter par soufflage hydrauliques s\u00e9quentielles.<\/p>\n

3. D\u00e9shabillage et \u00e9jection
\n\u00c0 la station d'\u00e9jection, les bouteilles finies sont automatiquement d\u00e9tach\u00e9es des mandrins et tombent sur le convoyeur de sortie pour leur transfert vers les \u00e9tapes suivantes. La course d'\u00e9jection de 230 mm permet de traiter des bouteilles d'une hauteur maximale de 200 mm. Gr\u00e2ce au fonctionnement simultan\u00e9 des trois stations, il n'y a aucun temps mort entre les phases d'injection, de soufflage et d'\u00e9jection. Cette architecture \u00e0 trois stations simultan\u00e9es fait de la ZQ60 une solution de moulage par injection-soufflage \u00e0 partir de rebuts\u00a0: le processus en une seule \u00e9tape produit des bouteilles finies sans bavures, sans d\u00e9chets de d\u00e9coupe et sans op\u00e9rations de finition secondaires, ce qui permet de r\u00e9duire les pertes de mati\u00e8re \u00e0 un niveau quasi nul par cycle.<\/p>\n

\"Machine<\/p>\n

Application Fields<\/h2>\n
\n
\n

1. Chemical Bottles<\/h3>\n

La ZQ60 produit des flacons robustes en PEHD et PP pour produits chimiques, offrant une excellente r\u00e9sistance chimique. Son goulot herm\u00e9tique garantit l'absence de fuites lors du transport ou du stockage de solvants agressifs, de produits de nettoyage et de liquides industriels. La machine s'adapte aux variations d'\u00e9paisseur de paroi exig\u00e9es par les normes d'emballage chimique et prend en charge des volumes allant de petits flacons de r\u00e9actifs de 10 ml \u00e0 des bidons de produits de 1\u00a0000 ml.<\/p>\n<\/div>\n

\n

2. Flacons cosm\u00e9tiques<\/h3>\n

Les marques de cosm\u00e9tiques haut de gamme exigent une finition de surface impeccable et une transparence constante. La ZQ60 produit des flacons cosm\u00e9tiques en PP et PCTG \u00e0 haute brillance, sans lignes de soudure, sans bavures et sans \u00e9barbage. Son outillage multicavit\u00e9s prend en charge jusqu'\u00e0 14 cavit\u00e9s pour les formats de 10 ml, permettant une production \u00e0 grande vitesse de flacons de parfum, de lotion et de s\u00e9rum r\u00e9pondant aux exigences esth\u00e9tiques strictes du march\u00e9 des cosm\u00e9tiques de luxe.<\/p>\n<\/div>\n

\n

3. Bouteilles de boissons<\/h3>\n

Pour les applications de boissons de qualit\u00e9 alimentaire, la ZQ60 transforme les r\u00e9sines PP, PEHD et ABS conformes aux normes FDA en bouteilles \u00e0 paroi uniforme et aux excellentes propri\u00e9t\u00e9s barri\u00e8res. Ce proc\u00e9d\u00e9 monobloc sans d\u00e9chets \u00e9limine les risques de contamination li\u00e9s aux op\u00e9rations secondaires. Jusqu'\u00e0 10 cavit\u00e9s, disponibles en formats 30 ml et 60 ml, permettent aux marques de boissons d'accro\u00eetre rapidement leur production tout en maintenant la qualit\u00e9 requise pour les salles blanches, notamment pour les jus, les boissons \u00e9nergisantes et les produits laitiers.<\/p>\n<\/div>\n

\n

4. Pharmaceutical Bottles<\/h3>\n

La ZQ60 excelle dans le conditionnement pharmaceutique, o\u00f9 le respect des normes d'hygi\u00e8ne est imp\u00e9ratif. Sa conception ascendante emp\u00eache physiquement l'huile de lubrification de p\u00e9n\u00e9trer dans la zone de moulage, r\u00e9pondant ainsi aux exigences de fabrication propre des BPF. Les filetages du col sont moul\u00e9s avec une pr\u00e9cision d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 100% et une constance dimensionnelle absolue, ce qui rend la machine id\u00e9ale pour la production de flacons de comprim\u00e9s, de flacons de sirop et de r\u00e9cipients st\u00e9riles pour liquides, \u00e0 partir de mat\u00e9riaux PEHD ou PP de qualit\u00e9 pharmaceutique, et ce, dans de multiples configurations de cavit\u00e9s.<\/p>\n<\/div>\n

\n

5. Flacons compte-gouttes<\/h3>\n

Les flacons compte-gouttes exigent des tol\u00e9rances extr\u00eamement serr\u00e9es au niveau du col et une uniformit\u00e9 de paroi exceptionnelle pour garantir un dosage pr\u00e9cis. Le proc\u00e9d\u00e9 de moulage par injection-soufflage ZQ60 produit des flacons compte-gouttes avec des orifices de forme pr\u00e9cise et une g\u00e9om\u00e9trie de col constante sur l'ensemble des cavit\u00e9s. L'unit\u00e9 d'injection servo-command\u00e9e pr\u00e9vient les variations de poids, tandis que le retour d'information absolu par codeur assure l'identit\u00e9 dimensionnelle de chaque lot, permettant ainsi d'obtenir des flacons compte-gouttes conformes aux normes de distribution ophtalmique et pharmaceutique.<\/p>\n<\/div>\n

\n

6. Biberons<\/h3>\n

Les biberons n\u00e9cessitent des mat\u00e9riaux sans BPA, un volume interne pr\u00e9cis et une finition de surface impeccable. La ZQ60 traite les r\u00e9sines PP, PCTG et ABS sans contamination, gr\u00e2ce \u00e0 sa zone de moulage sans huile. L'\u00e9paisseur de paroi uniforme obtenue par moulage par injection-soufflage en une seule \u00e9tape \u00e9limine les d\u00e9fauts de surface courants dans les proc\u00e9d\u00e9s d'extrusion-soufflage. Il en r\u00e9sulte des biberons conformes aux normes de s\u00e9curit\u00e9 internationales pour les produits infantiles sur les march\u00e9s d'Am\u00e9rique du Nord, d'Europe, de Cor\u00e9e et d'ailleurs.<\/p>\n<\/div>\n

\n

7. Flacons de pulv\u00e9risation m\u00e9dicinale<\/h3>\n

Les sprays nasaux, les sprays pour le soin des plaies et les flacons de pulv\u00e9risation orale n\u00e9cessitent des cols de pr\u00e9cision avec des dimensions de montage de pompe standardis\u00e9es. La ZQ60 produit les corps et les cols des flacons pulv\u00e9risateurs en une seule \u00e9tape, garantissant ainsi des filetages de pompe aux dimensions exactes \u00e0 chaque cycle. Le syst\u00e8me d'injection servo \u00e9limine la d\u00e9rive dimensionnelle qui affecte les anciennes machines hydrauliques lors des longues s\u00e9ries de production, faisant de la ZQ60 la solution IBM de choix. machine de moulage par injection-soufflage<\/strong><\/a>\u00a0Le choix privil\u00e9gi\u00e9 des fabricants pharmaceutiques sous contrat \u00e0 l'\u00e9chelle mondiale.<\/p>\n<\/div>\n

\n

8. Shampoo Bottles<\/h3>\n

Les flacons de shampoing et d'apr\u00e8s-shampoing pour produits de soins personnels n\u00e9cessitent de grandes cavit\u00e9s, une finition de surface soign\u00e9e et la capacit\u00e9 de travailler le PEHD et le PP avec des \u00e9paisseurs de paroi variables. Avec un plateau de 600 x 390 mm et une course d'\u00e9jection de 230 mm, la ZQ60 accepte les moules pour flacons de shampoing de 100 ml \u00e0 500 ml. Sa capacit\u00e9 de production journali\u00e8re \u00e9lev\u00e9e de 105\u00a0000 pi\u00e8ces garantit des co\u00fbts de production unitaires comp\u00e9titifs, faisant de la ZQ60 la machine de moulage par injection-soufflage id\u00e9ale pour les fabricants \u00e0 fa\u00e7on de produits de soins personnels.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n\n\n\n
\"Machine<\/td>\n\"Machine<\/td>\n<\/tr>\n
Flacons pharmaceutiques<\/strong><\/td>\nFlacons cosm\u00e9tiques<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Machine<\/td>\n\"Injection<\/td>\n<\/tr>\n
Bouteilles de produits chimiques<\/strong><\/td>\nFlacons compte-gouttes<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Composants de la machine de moulage par injection-soufflage ZQ60<\/h2>\n

1. Unit\u00e9 de serrage
\nL'unit\u00e9 de fermeture assure l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 du moule lors des phases d'injection et de soufflage. Sur la ZQ60, la force de fermeture lors de l'injection atteint 600 kN, tandis que celle lors du soufflage est de 100 kN. La structure de fermeture pressuris\u00e9e unique utilise un v\u00e9rin auxiliaire qui ne participe pas aux mouvements d'ouverture et de fermeture, ce qui r\u00e9duit la consommation d'\u00e9nergie de 10 \u00e0 200 kN par rapport aux syst\u00e8mes de fermeture conventionnels de m\u00eame tonnage. La plage de r\u00e9glage de 40 \u00e0 80 tonnes offre une grande polyvalence pour de nombreuses gammes de produits.<\/p>\n

2. Unit\u00e9 d'injection
\nL'unit\u00e9 d'injection \u00e0 cylindre \u00e9lectrique fond, homog\u00e9n\u00e9ise et injecte la r\u00e9sine plastique avec une r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 sup\u00e9rieure aux syst\u00e8mes d'injection hydrauliques. Deux diam\u00e8tres de vis (45 mm et 50 mm) permettent d'adapter l'injection \u00e0 diff\u00e9rentes viscosit\u00e9s de r\u00e9sine et jusqu'\u00e0 383 g de poids. Le syst\u00e8me de chauffage \u00e0 trois zones + N, d'une puissance totale de 14 kW, assure un profilage pr\u00e9cis de la temp\u00e9rature de fusion pour les r\u00e9sines sensibles telles que le PET, l'ABS et le PP de qualit\u00e9 pharmaceutique. Un m\u00e9lange-ma\u00eetre de colorant peut \u00eatre introduit \u00e0 la sortie pour une pigmentation en ligne.<\/p>\n

3. Unit\u00e9 de commande \u00e9lectronique
\nL'unit\u00e9 \u00e9lectronique constitue le c\u0153ur du syst\u00e8me ZQ60. Elle int\u00e8gre un automate programmable (PLC) et une interface homme-machine (IHM) tactile pour une gestion intuitive des param\u00e8tres de process. Tous les axes servo sont coordonn\u00e9s par ce syst\u00e8me, permettant un fonctionnement multi-stations synchronis\u00e9 avec une pr\u00e9cision inf\u00e9rieure \u00e0 la milliseconde. Le syst\u00e8me m\u00e9morise les param\u00e8tres de recette pour diff\u00e9rents formats de produits, autorisant des changements rapides entre les productions. L'enregistrement des donn\u00e9es en temps r\u00e9el r\u00e9pond aux exigences de tra\u00e7abilit\u00e9 des process dans les environnements de production pharmaceutique et agroalimentaire.<\/p>\n

4. Syst\u00e8me d'entra\u00eenement servo
\nRempla\u00e7ant le syst\u00e8me hydraulique conventionnel, le syst\u00e8me d'entra\u00eenement servo ZQ60 convertit l'\u00e9nergie \u00e9lectrique en mouvements m\u00e9caniques pr\u00e9cis pour toutes les fonctions de la machine. Des servomoteurs d'une puissance de 18,5 \u00e0 22 kW alimentent les axes de mouvement principaux, fournissant des forces \u00e0 la demande, uniquement lorsque cela est n\u00e9cessaire, au lieu de maintenir une pression hydraulique constante. Cette architecture \u00e0 la demande est essentielle \u00e0 la r\u00e9duction de la consommation d'\u00e9nergie du mod\u00e8le 30% par rapport aux machines IBM hydrauliques \u00e9quivalentes. Des codeurs absolus sur chaque axe servo assurent un retour d'information de position en boucle ferm\u00e9e avec une r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 inf\u00e9rieure au millim\u00e8tre pendant toute la dur\u00e9e de vie de la machine.<\/p>\n

5. Syst\u00e8me de table rotative et de mandrin
\nLa table rotative \u00e0 servocommande transf\u00e8re les mandrins et les paraisons entre les stations d'injection, de soufflage et de d\u00e9moulage avec une hauteur de levage de 70 mm et une pr\u00e9cision d'indexation garantissant un alignement parfait entre les stations. La conception du mandrin est un facteur de performance d\u00e9terminant\u00a0: elle assure un refroidissement interne efficace de la paraison pendant et apr\u00e8s le soufflage, ce qui r\u00e9duit le temps de cycle global \u00e0 8,2 secondes pour les flacons de 30 ml. La g\u00e9om\u00e9trie du noyau du mandrin est optimis\u00e9e pour maintenir des cycles de moulage rapides sans compromettre l'efficacit\u00e9 du refroidissement ni l'uniformit\u00e9 de l'\u00e9paisseur des parois.<\/p>\n

6. Syst\u00e8me de s\u00e9curit\u00e9 et de protection
\nLa ZQ60 int\u00e8gre un syst\u00e8me de protection multicouche comprenant des protections m\u00e9caniques, des interverrouillages \u00e9lectroniques, des circuits d'arr\u00eat d'urgence et des capteurs de protection du moule. Des portillons de s\u00e9curit\u00e9 emp\u00eachent l'acc\u00e8s de l'op\u00e9rateur aux zones mobiles pendant le fonctionnement de la machine. Des routines de protection du moule d\u00e9tectent les obstacles avant l'application de la force de serrage maximale, \u00e9vitant ainsi des dommages co\u00fbteux au moule. Cette structure de s\u00e9curit\u00e9 compl\u00e8te, conforme aux normes europ\u00e9ennes, garantit la conformit\u00e9 aux exigences de la certification CE, permettant l'exportation vers les march\u00e9s europ\u00e9ens et nord-am\u00e9ricains o\u00f9 la r\u00e9glementation en mati\u00e8re de s\u00e9curit\u00e9 des machines exige des syst\u00e8mes de protection certifi\u00e9s.<\/p>\n

7. Syst\u00e8me d'air et de refroidissement
\nLa ZQ60 n\u00e9cessite de l'air comprim\u00e9 \u00e0 une pression de 0,7 \u00e0 1,2 MPa et un d\u00e9bit de 0,7 m\u00b3\/min pour le soufflage et les fonctions pneumatiques auxiliaires. Le circuit d'eau de refroidissement fonctionne \u00e0 une pression de 0,3 \u00e0 0,4 MPa et un d\u00e9bit de 4 m\u00b3\/h afin de maintenir des temp\u00e9ratures constantes dans le moule et le cylindre. Un refroidissement efficace est indispensable pour atteindre un cycle de 8,2 secondes \u00e0 pleine capacit\u00e9. La conception du circuit d'eau permet un contr\u00f4le ind\u00e9pendant de la temp\u00e9rature des zones d'injection et de soufflage, optimisant ainsi la qualit\u00e9 des pr\u00e9formes et la cristallinit\u00e9 du moulage par soufflage pour chaque formulation.<\/p>\n

\"Machine<\/p>\n

ZQ60 vs. SUMA 65iB\u00a0: Nos avantages<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Param\u00e8tre<\/th>\nZQ60 (Ever-Power)<\/th>\nSUMA 65iB<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Force de serrage<\/td>\n600 kN<\/td>\n580 kN<\/td>\n<\/tr>\n
Poids d'injection<\/td>\n260 \/ 383 g<\/td>\n169 \/ 264 g<\/td>\n<\/tr>\n
Taille maximale du plateau<\/td>\n600 x 390 mm<\/td>\n620 x 400 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Technologie de conduite<\/td>\nTout servo<\/td>\nHydraulique<\/td>\n<\/tr>\n
\u00c9conomies d'\u00e9nergie<\/td>\n30% contre hydraulique<\/td>\nLigne de base<\/td>\n<\/tr>\n
Taille de la machine<\/td>\n3,8 x 1,4 x 2,18 m<\/td>\n4,0 x 1,7 x 2,3 m<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
\n
\n

1. Poids d'injection plus \u00e9lev\u00e9<\/strong>
\nLa ZQ60 offre des poids d'injection de 260 g et 383 g, contre 169 \u00e0 264 g pour la SUMA 65iB. Cette capacit\u00e9 d'injection nettement sup\u00e9rieure permet \u00e0 la ZQ60 de traiter des contenants \u00e0 parois plus \u00e9paisses et des produits de plus grand volume, sans les limitations de poids d'injection qui restreignent la plateforme SUMA. Les fabricants ciblant des contenants de 250 ml \u00e0 500 ml b\u00e9n\u00e9ficient particuli\u00e8rement de cette capacit\u00e9 d'injection \u00e9tendue, leur permettant d'acc\u00e9der \u00e0 des formats de produits qui n\u00e9cessitaient auparavant une machine plus imposante.<\/p>\n

2. Architecture enti\u00e8rement servo vs. hydraulique<\/strong>
\nLa SUMA 65iB utilise des syst\u00e8mes hydrauliques qui requi\u00e8rent des vidanges d'huile r\u00e9guli\u00e8res, le remplacement des filtres et l'entretien du syst\u00e8me de refroidissement. La ZQ60 \u00e9limine tout besoin en huile hydraulique, r\u00e9duisant ainsi consid\u00e9rablement les co\u00fbts de maintenance et les risques de contamination. Les servomoteurs offrent \u00e9galement une r\u00e9ponse plus rapide et une meilleure r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 que les actionneurs hydrauliques, ce qui se traduit directement par une plus grande constance du processus et une qualit\u00e9 sup\u00e9rieure des bouteilles finies. Cet avantage est particuli\u00e8rement important pour les fabricants de bouteilles pharmaceutiques et alimentaires soumis aux audits BPF.<\/p>\n

3. Empreinte au sol r\u00e9duite, implantation facilit\u00e9e<\/strong>
\nAvec des dimensions de 3,8 x 1,4 x 2,18 m, la ZQ60 occupe une surface au sol nettement plus r\u00e9duite que la SUMA 65iB (4,0 x 1,7 x 2,3 m). Pour les fabricants disposant d'espaces de production optimaux, cette r\u00e9duction de taille permet soit une implantation plus compacte des lignes de production, soit l'installation d'une machine suppl\u00e9mentaire sur la m\u00eame surface, augmentant ainsi directement la densit\u00e9 de production sans co\u00fbts d'extension. Son ch\u00e2ssis compact r\u00e9duit \u00e9galement le temps d'installation et simplifie le positionnement des chariots \u00e9l\u00e9vateurs lors de la mise en service.<\/p>\n

4. Force de serrage sup\u00e9rieure<\/strong>
\nAvec une force de fermeture par injection de 600 kN contre 580 kN pour la SUMA 65iB, la ZQ60 offre une meilleure r\u00e9sistance au d\u00e9collement du moule, r\u00e9duisant ainsi les risques de bavures lors des productions \u00e0 haut d\u00e9bit. Sa conception structurelle de type europ\u00e9en lui conf\u00e8re une rigidit\u00e9 de fermeture de 20 \u00e0 301 TP3T sup\u00e9rieure \u00e0 celle des machines concurrentes de la m\u00eame cat\u00e9gorie, selon les donn\u00e9es de tests du fabricant. Cet avantage structurel se traduit par une dur\u00e9e de vie accrue du moule, des cycles de maintenance r\u00e9duits et une pr\u00e9cision dimensionnelle constante des bouteilles, m\u00eame apr\u00e8s de longues p\u00e9riodes de production continue \u00e0 pleine capacit\u00e9.<\/p>\n

5. Co\u00fbt total de possession inf\u00e9rieur<\/strong>
\nGr\u00e2ce \u00e0 sa consommation d'\u00e9nergie r\u00e9duite (norme 30%), \u00e0 l'\u00e9limination des co\u00fbts d'entretien de l'huile hydraulique, \u00e0 la r\u00e9duction des exigences de conformit\u00e9 aux normes sonores sur le lieu de travail et \u00e0 l'augmentation du rendement par poste, la ZQ60 offre un co\u00fbt total de possession nettement inf\u00e9rieur \u00e0 celui de la SUMA 65iB sur un cycle de production standard de 5 ans. Les acheteurs qui \u00e9valuent le prix d'une machine de moulage par injection-soufflage uniquement en fonction du co\u00fbt d'acquisition initial doivent prendre en compte ces diff\u00e9rences de co\u00fbts d'exploitation pour parvenir \u00e0 une comparaison d'investissement r\u00e9aliste entre les deux plateformes.<\/p>\n

6. Int\u00e9gration compl\u00e8te de l'automatisation<\/strong>
\nLa ZQ60 s'int\u00e8gre parfaitement aux cam\u00e9ras d'inspection visuelle, aux testeurs d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 lat\u00e9rale, aux \u00e9tiqueteuses et aux lignes de conditionnement automatis\u00e9es, contrairement \u00e0 la SUMA 65iB qui peut n\u00e9cessiter l'intervention d'un tiers. Cette compatibilit\u00e9 imm\u00e9diate avec les syst\u00e8mes d'automatisation en aval permet un fonctionnement enti\u00e8rement automatis\u00e9 des cellules de production, r\u00e9duisant ainsi les besoins en personnel par ligne et autorisant une production 24 h\/24 sans pr\u00e9sence constante d'op\u00e9rateur. Pour les fabricants qui d\u00e9veloppent leur production \u00e0 grande \u00e9chelle sur des march\u00e9s concurrentiels, cette facilit\u00e9 d'automatisation repr\u00e9sente un avantage d\u00e9cisif par rapport \u00e0 la plateforme SUMA.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\"Machine<\/p>\n

Mati\u00e8res premi\u00e8res compatibles<\/h2>\n

La machine de moulage par injection-soufflage de plastique ZQ60 est con\u00e7ue pour traiter une gamme compl\u00e8te de r\u00e9sines thermoplastiques, ce qui en fait l'une des machines de moulage par injection-soufflage les plus polyvalentes de sa cat\u00e9gorie de force de serrage.<\/p>\n

\n
\n

PEHD (poly\u00e9thyl\u00e8ne haute densit\u00e9)<\/h3>\n

Le PEHD est la r\u00e9sine la plus couramment transform\u00e9e sur la ZQ60, utilis\u00e9e pour les flacons pharmaceutiques, les contenants de produits chimiques m\u00e9nagers, les emballages alimentaires et les produits de soins personnels. Il offre une excellente r\u00e9sistance chimique, une faible absorption d'humidit\u00e9 et est conforme aux normes FDA pour le contact alimentaire. Le profil de temp\u00e9rature du cylindre de la ZQ60 pour le PEHD se situe g\u00e9n\u00e9ralement entre 160 et 220 \u00b0C, le syst\u00e8me d'injection servo assurant une homog\u00e9n\u00e9it\u00e9 de la mati\u00e8re fondue constante, n\u00e9cessaire \u00e0 une \u00e9paisseur de paroi uniforme dans toutes les cavit\u00e9s.<\/p>\n<\/div>\n

\n

PEBD (poly\u00e9thyl\u00e8ne basse densit\u00e9)<\/h3>\n

Le PEBD permet de fabriquer des flacons souples et compressibles, id\u00e9aux pour les collyres, les sprays nasaux et les lotions n\u00e9cessitant un dosage pr\u00e9cis. La ZQ60, gr\u00e2ce \u00e0 ses zones de contr\u00f4le programmables, permet d'utiliser le PEBD \u00e0 des temp\u00e9ratures de fusion et des pressions d'injection inf\u00e9rieures \u00e0 celles du PEHD. Les flacons en PEBD produits sur la ZQ60 offrent une excellente transparence, une bonne r\u00e9sistance chimique et la flexibilit\u00e9 contr\u00f4l\u00e9e requise pour la distribution par pression dans les applications pharmaceutiques, pour des volumes de 5 \u00e0 100 ml.<\/p>\n<\/div>\n

\n

PP (Polypropyl\u00e8ne)<\/h3>\n

Le polypropyl\u00e8ne (PP) est la r\u00e9sine de choix pour les flacons pharmaceutiques n\u00e9cessitant une st\u00e9rilisation en autoclave et pour les contenants cosm\u00e9tiques haut de gamme exigeant une transparence et une r\u00e9sistance chimique \u00e9lev\u00e9es. La machine ZQ60 transforme le PP de qualit\u00e9 pharmaceutique \u00e0 des temp\u00e9ratures de 200 \u00e0 250 \u00b0C. Les contenants en PP produits par la ZQ60 pr\u00e9sentent une excellente r\u00e9sistance des charni\u00e8res pour les bouchons \u00e0 pression, une r\u00e9sistance thermique sup\u00e9rieure jusqu'\u00e0 130 \u00b0C et une brillance de surface exceptionnelle, r\u00e9pondant aux exigences esth\u00e9tiques des marques de soins personnels de luxe.<\/p>\n<\/div>\n

\n

PVC (Polyvinyl Chloride)<\/h3>\n

Le PVC est transform\u00e9 sur la ZQ60 pour la fabrication d'emballages transparents destin\u00e9s aux produits pharmaceutiques et aux dispositifs m\u00e9dicaux, o\u00f9 la rigidit\u00e9 dimensionnelle et la clart\u00e9 optique sont essentielles. La transformation du PVC exige une gestion rigoureuse de la temp\u00e9rature du fourreau afin d'\u00e9viter toute d\u00e9gradation thermique. Le syst\u00e8me de chauffage multizone de la ZQ60, avec contr\u00f4le ind\u00e9pendant de chaque zone, assure la plage de temp\u00e9rature pr\u00e9cise n\u00e9cessaire \u00e0 une transformation stable du PVC. Les contenants en PVC pr\u00e9sentent une excellente rigidit\u00e9, de bonnes propri\u00e9t\u00e9s de barri\u00e8re chimique et la transparence optique requise pour le contr\u00f4le visuel du produit par l'utilisateur final.<\/p>\n<\/div>\n

\n

PET (poly\u00e9thyl\u00e8ne t\u00e9r\u00e9phtalate)<\/h3>\n

Le traitement du PET sur les plateformes IBM exige une gestion rigoureuse de l'humidit\u00e9 et de la temp\u00e9rature de fusion afin de pr\u00e9venir la d\u00e9gradation de l'IV et la formation de voile. Le ZQ60, en tant que\u00a0machine de moulage par injection-soufflage PET<\/em>\u00a0IBM fabrique des contenants PET petit format (5 \u00e0 100 ml) d'une clart\u00e9 exceptionnelle, offrant d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s de barri\u00e8re \u00e0 l'oxyg\u00e8ne et au dioxyde de carbone, et d'une grande l\u00e9g\u00e8ret\u00e9. Ces contenants sont largement utilis\u00e9s dans les secteurs des cosm\u00e9tiques, des compl\u00e9ments alimentaires et des produits alimentaires sp\u00e9cialis\u00e9s, o\u00f9 la qualit\u00e9 optique et l'aspect haut de gamme en rayon sont des atouts majeurs.<\/p>\n<\/div>\n

\n

ABS (Acrylonitrile Butadi\u00e8ne Styr\u00e8ne)<\/h3>\n

L'ABS offre une combinaison de haute r\u00e9sistance aux chocs, de rigidit\u00e9 et d'excellente finition de surface, ce qui le rend populaire pour les pots cosm\u00e9tiques haut de gamme et les emballages sp\u00e9ciaux o\u00f9 durabilit\u00e9 et esth\u00e9tique doivent aller de pair. La ZQ60 transforme l'ABS \u00e0 des temp\u00e9ratures de cylindre de 200 \u00e0 260 \u00b0C avec des pressions d'injection asservies qui pr\u00e9viennent les bavures et les d\u00e9fauts d'injection. Les contenants en ABS produits sur la ZQ60 se pr\u00eatent \u00e0 la peinture, \u00e0 la m\u00e9tallisation et au rev\u00eatement UV apr\u00e8s traitement, ouvrant ainsi des possibilit\u00e9s de conception impossibles \u00e0 obtenir avec les r\u00e9sines \u00e0 base de polyol\u00e9fines.<\/p>\n<\/div>\n

\n

PC (Polycarbonate)<\/h3>\n

Le polycarbonate offre une clart\u00e9 optique in\u00e9gal\u00e9e, associ\u00e9e \u00e0 une r\u00e9sistance exceptionnelle aux chocs et \u00e0 la chaleur, ce qui le rend id\u00e9al pour les flacons cosm\u00e9tiques haut de gamme, les biberons et les dispositifs m\u00e9dicaux r\u00e9utilisables. Sa fabrication exige un pr\u00e9-s\u00e9chage rigoureux et des temp\u00e9ratures de cylindre \u00e9lev\u00e9es, de l'ordre de 260 \u00e0 310 \u00b0C, n\u00e9cessitant un syst\u00e8me de contr\u00f4le de la temp\u00e9rature d'injection extr\u00eamement r\u00e9actif. La ZQ60 assure une transformation fiable du polycarbonate gr\u00e2ce \u00e0 ses commandes ind\u00e9pendantes par zone de cylindre et \u00e0 la stabilit\u00e9 de son injection par servocommande, produisant des contenants en polycarbonate \u00e0 bir\u00e9fringence minimale et \u00e0 la finition cristalline qui caract\u00e9rise les emballages haut de gamme sur les march\u00e9s de d\u00e9tail concurrentiels.<\/p>\n\n\n\n
\"Machine<\/td>\n\"Flacons<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

D\u00e9pannage et contr\u00f4le qualit\u00e9 des machines IBM<\/h2>\n

La gestion proactive de la qualit\u00e9 garantit que chaque conteneur produit par la machine IBM ZQ60 r\u00e9pond aux normes requises. Les op\u00e9rateurs doivent suivre des protocoles structur\u00e9s de diagnostic et d'assurance qualit\u00e9 afin de maintenir la constance de la production et de pr\u00e9venir les d\u00e9fauts tout au long des cycles de production.<\/p>\n

Probl\u00e8mes courants des machines et mesures correctives<\/h3>\n
\n
\n

1. La machine ne d\u00e9marre pas<\/h4>\n

Les op\u00e9rateurs doivent v\u00e9rifier les connexions de l'alimentation principale, inspecter les c\u00e2bles des servomoteurs pour d\u00e9tecter tout dommage ou borne desserr\u00e9e, et s'assurer que toutes les temp\u00e9ratures des zones cylindriques ont atteint leurs valeurs de consigne. Le r\u00e9glage des pressostats et l'\u00e9tat du circuit d'arr\u00eat d'urgence doivent \u00e9galement \u00eatre v\u00e9rifi\u00e9s dans le cadre d'un diagnostic de d\u00e9marrage syst\u00e9matique. Un r\u00e9glage incorrect du verrouillage de temp\u00e9rature figure parmi les causes les plus fr\u00e9quentes d'emp\u00eachement du d\u00e9marrage des servomoteurs IBM.<\/p>\n<\/div>\n

\n

2. La machine ne supporte pas la pression<\/h4>\n

Lorsque la pression de maintien d'injection ne peut \u00eatre assur\u00e9e, les op\u00e9rateurs doivent v\u00e9rifier l'int\u00e9grit\u00e9 du c\u00e2blage du servomoteur et des connexions de l'encodeur, contr\u00f4ler la pression d'air comprim\u00e9 au niveau du r\u00e9gulateur et examiner l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 des raccords des conduites pneumatiques et des joints des v\u00e9rins. Des filtres d'admission obstru\u00e9s peuvent restreindre le d\u00e9bit et provoquer des pertes de pression apparentes. Le remplacement des joints us\u00e9s et le nettoyage des \u00e9l\u00e9ments filtrants r\u00e9solvent g\u00e9n\u00e9ralement ce probl\u00e8me sans n\u00e9cessiter d'intervention majeure.<\/p>\n<\/div>\n

\n

3. Bruit excessif des machines<\/h4>\n

Tout bruit m\u00e9canique inhabituel en fonctionnement doit inciter \u00e0 v\u00e9rifier les param\u00e8tres de contr\u00f4le de vitesse du servomoteur, le couple de l'accouplement et l'alignement de l'indexage de la table rotative. Les op\u00e9rateurs doivent \u00e9galement inspecter les surfaces des cavit\u00e9s du moule et les ajustements du mandrin afin de d\u00e9tecter toute usure dimensionnelle susceptible de provoquer des vibrations lors du serrage ou de la rotation. Les fuites d'air dans les circuits pneumatiques produisent un sifflement audible, d\u00e9tectable en \u00e9coutant au niveau des jonctions du circuit \u00e0 basse vitesse et \u00e0 puissance r\u00e9duite.<\/p>\n<\/div>\n

\n

4. Qualit\u00e9 d\u00e9fectueuse des bouteilles<\/h4>\n

Les d\u00e9fauts des contenants finis proviennent g\u00e9n\u00e9ralement de param\u00e8tres de cycle incorrects, notamment la temp\u00e9rature de fusion, la vitesse d'injection, la pression de maintien, le temps de refroidissement ou la pression de soufflage. La contamination des surfaces du moule par migration de lubrifiant ou r\u00e9sidus de r\u00e9sine est \u00e9galement \u00e0 l'origine de ces d\u00e9fauts. Avant d'attribuer les d\u00e9fauts \u00e0 des causes m\u00e9caniques au sein de la machine IBM, les op\u00e9rateurs doivent nettoyer soigneusement les cavit\u00e9s du moule, ajuster les param\u00e8tres de cycle dans les plages optimales valid\u00e9es et v\u00e9rifier que la teneur en humidit\u00e9 du mat\u00e9riau est conforme aux sp\u00e9cifications du fournisseur de r\u00e9sine.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

Protocole d'inspection de contr\u00f4le de la qualit\u00e9<\/h3>\n
\n
    \n
  • Qualification d'installation (IQ)
    \n<\/strong>V\u00e9rifiez que la machine ZQ60 et toutes les infrastructures de soutien, y compris l'air comprim\u00e9, l'eau de refroidissement et l'alimentation \u00e9lectrique, ont \u00e9t\u00e9 install\u00e9es conform\u00e9ment au manuel d'installation de la machine avant de commencer les activit\u00e9s de qualification de la production.<\/li>\n
  • Qualification op\u00e9rationnelle (OQ)
    \n<\/strong>V\u00e9rifiez que toutes les fonctions de la machine fonctionnent dans les plages de fonctionnement sp\u00e9cifi\u00e9es en parcourant syst\u00e9matiquement chaque station, en mesurant les temp\u00e9ratures, les pressions et la pr\u00e9cision de positionnement par rapport aux sp\u00e9cifications des param\u00e8tres valid\u00e9s avant de d\u00e9marrer la production.<\/li>\n
  • Qualification de performance (PQ)
    \n<\/strong>D\u00e9montrer que le processus de production complet produit de mani\u00e8re constante des conteneurs r\u00e9pondant \u00e0 tous les crit\u00e8res de qualit\u00e9 sp\u00e9cifi\u00e9s, y compris le poids, les dimensions, l'\u00e9paisseur de la paroi, l'int\u00e9grit\u00e9 du joint de filetage et l'aspect visuel, sur une s\u00e9rie de qualification d\u00e9finie d'au moins trois lots de production cons\u00e9cutifs.<\/li>\n
  • Surveillance critique\u00a0<\/strong>Variables
    \n<\/strong>Track\u00a0melt temperature, injection hold pressure, blowing pressure, cooling water temperature, and cycle time continuously during production using the machine’s data logging function. Deviations from validated ranges are cause for line stop and investigation before production resumes.<\/li>\n
  • Entretien de routine\u00a0<\/strong>Conformit\u00e9
    \n<\/strong>Nettoyer les cavit\u00e9s des moules et les surfaces des mandrins aux intervalles prescrits, lubrifier les composants d'entra\u00eenement m\u00e9canique conform\u00e9ment au calendrier d'entretien et inspecter le retour d'information du servocodeur pour d\u00e9tecter les signatures de d\u00e9rive pouvant indiquer une usure m\u00e9canique naissante avant qu'elle ne se manifeste par des d\u00e9fauts de qualit\u00e9 dimensionnelle en production.<\/li>\n
  • Formation des op\u00e9rateurs et\u00a0<\/strong>Certification
    \n<\/strong>Assurez-vous que tous les op\u00e9rateurs de machines ZQ60 aient suivi une formation structur\u00e9e couvrant les proc\u00e9dures de d\u00e9marrage, le r\u00e9glage des param\u00e8tres de processus, le fonctionnement de la protection du moule, le fonctionnement du syst\u00e8me de s\u00e9curit\u00e9 et le d\u00e9pannage de premi\u00e8re ligne avant d'\u00eatre autoris\u00e9s \u00e0 ex\u00e9cuter la production sans supervision sur la machine.<\/li>\n<\/ul>\n

    \"Moule<\/p>\n

    S\u00e9curit\u00e9 et entretien<\/h2>\n
    \n

    Routine de soins quotidiens<\/h3>\n
      \n
    • Avant chaque prise de poste, effectuez une inspection compl\u00e8te de la ZQ60 afin de d\u00e9tecter toute anomalie m\u00e9canique, tout dommage \u00e9lectrique ou toute fuite d'air avant le d\u00e9marrage de la production. Consignez vos observations sur une liste de contr\u00f4le de poste \u00e0 des fins de tra\u00e7abilit\u00e9 et de planification de la maintenance.<\/li>\n
    • Purgez le cylindre au d\u00e9marrage pour \u00e9liminer toute trace de r\u00e9sine r\u00e9siduelle de la production pr\u00e9c\u00e9dente et \u00e9viter ainsi toute contamination par d\u00e9gradation thermique du nouveau lot. Cette purge stabilise \u00e9galement la temp\u00e9rature de fusion avant les premi\u00e8res injections.<\/li>\n
    • Lubrifiez toutes les pi\u00e8ces mobiles sp\u00e9cifi\u00e9es, notamment les tiges de guidage, les roulements de la table rotative et les accouplements de l'arbre de transmission, conform\u00e9ment au programme de lubrification quotidien. Une lubrification ad\u00e9quate pr\u00e9vient l'usure pr\u00e9matur\u00e9e et assure un mouvement d'indexage fluide tout au long des cycles de production prolong\u00e9s.<\/li>\n
    • Inspectez et nettoyez le ventilateur de refroidissement du moteur et la ventilation du panneau \u00e9lectrique afin d'\u00e9viter la surchauffe des servomoteurs et de l'\u00e9lectronique de commande, en particulier pendant le fonctionnement estival ou dans des environnements d'usine \u00e0 temp\u00e9rature ambiante \u00e9lev\u00e9e o\u00f9 le flux d'air de refroidissement peut \u00eatre restreint.<\/li>\n
    • V\u00e9rifiez le bon fonctionnement de tous les boutons d'arr\u00eat d'urgence, des dispositifs de s\u00e9curit\u00e9 des portes et des capteurs de protection des moules au d\u00e9but de chaque poste. Ne d\u00e9sactivez ni ne contournez jamais aucun dispositif de s\u00e9curit\u00e9 pendant la production, quelles que soient les contraintes de production ou l'urgence d'un arr\u00eat machine.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n
      \n

      Programme d'entretien \u00e0 long terme<\/h3>\n
        \n
      • Inspectez mensuellement les c\u00e2bles et connecteurs de retour d'information du servocodeur afin de d\u00e9tecter tout signe d'usure, d'abrasion ou d'oxydation des connecteurs. La d\u00e9gradation du signal du codeur se d\u00e9veloppe progressivement et peut entra\u00eener des incoh\u00e9rences dimensionnelles intermittentes avant de d\u00e9clencher une alarme de d\u00e9faut\u00a0; une inspection proactive des c\u00e2bles est donc essentielle pour garantir une qualit\u00e9 de production constante.<\/li>\n
      • D\u00e9montez la vis d'injection chaque ann\u00e9e pour un contr\u00f4le complet des spires, du diam\u00e8tre int\u00e9rieur du cylindre et de la g\u00e9om\u00e9trie du si\u00e8ge du clapet anti-retour. Reportez les mesures dimensionnelles par rapport aux plans d'origine afin d'\u00e9tablir un taux d'usure et de pr\u00e9voir les intervalles de remplacement avant que la d\u00e9gradation des performances n'affecte la qualit\u00e9 du produit.<\/li>\n
      • V\u00e9rifiez trimestriellement le bon fonctionnement des r\u00e9sistances chauffantes \u00e0 l'aide d'une sonde de temp\u00e9rature \u00e9talonn\u00e9e, en vous assurant que chaque zone du cylindre atteint sa temp\u00e9rature de consigne conform\u00e9ment aux sp\u00e9cifications. Remplacez toute r\u00e9sistance chauffante pr\u00e9sentant une d\u00e9rive ou des dommages visibles au niveau des fils lors de cette inspection afin de pr\u00e9venir toute h\u00e9t\u00e9rog\u00e9n\u00e9it\u00e9 de temp\u00e9rature entre les zones du cylindre.<\/li>\n
      • Inspectez annuellement le serpentin de l'\u00e9changeur de chaleur \u00e0 eau de refroidissement et nettoyez-le avec une solution acide douce afin d'\u00e9liminer les d\u00e9p\u00f4ts de tartre qui r\u00e9duisent l'efficacit\u00e9 du refroidissement au fil du temps. L'accumulation de tartre dans les canaux de refroidissement augmente la dur\u00e9e des cycles de moulage et peut entra\u00eener un refroidissement irr\u00e9gulier, ce qui provoque des variations dimensionnelles dans les contenants finis.<\/li>\n
      • Inspectez tous les v\u00e9rins pneumatiques, les joints et les distributeurs deux fois par an afin de d\u00e9tecter les fuites et de v\u00e9rifier le temps de r\u00e9ponse. Les fuites au niveau des joints pneumatiques entra\u00eenent un gaspillage d'air comprim\u00e9, une augmentation des co\u00fbts d'exploitation et peuvent provoquer un fonctionnement erratique des machines lors de la production \u00e0 grande vitesse\u00a0; ce dysfonctionnement est difficile \u00e0 diagnostiquer sans un protocole d'inspection syst\u00e9matique du circuit de pression.<\/li>\n<\/ul>\n

        \"Machine<\/p>\n

        Machine IBM ou ISBM\u00a0: laquelle convient le mieux \u00e0 votre production\u00a0?<\/h2>\n

        Choisir la bonne technologie de moulage est essentiel pour obtenir la qualit\u00e9 de produit, l'efficacit\u00e9 de production et les propri\u00e9t\u00e9s des mat\u00e9riaux requises pour votre application sp\u00e9cifique. Le moulage par injection-soufflage (IBM) et le moulage par injection-\u00e9tirage-soufflage (ISBM) sont les deux principales technologies utilis\u00e9es pour la production de contenants en plastique creux, mais elles diff\u00e8rent consid\u00e9rablement en termes de proc\u00e9d\u00e9s, de mat\u00e9riaux adapt\u00e9s, de caract\u00e9ristiques du produit et de rentabilit\u00e9. Comprendre ces diff\u00e9rences permet aux acheteurs de prendre la bonne d\u00e9cision d'investissement lors de l'\u00e9valuation des options.\u00a0machines de moulage par injection-soufflage<\/em>\u00a0contre\u00a0machines de moulage par injection-\u00e9tirage-soufflage<\/em>.<\/p>\n

        1. Aper\u00e7u du processus<\/h3>\n

        Le moulage par injection-soufflage (IBM) combine le moulage par injection et le soufflage dans une seule machine rotative \u00e0 trois stations. La r\u00e9sine plastique est inject\u00e9e dans un moule pour former une pr\u00e9forme, qui est ensuite transf\u00e9r\u00e9e vers une station de soufflage o\u00f9 de l'air comprim\u00e9 la gonfle pour lui donner la forme finale du contenant avant son \u00e9jection. Le proc\u00e9d\u00e9 se d\u00e9roule sans \u00e9tape de r\u00e9chauffage, ce qui le rend particuli\u00e8rement \u00e9conome en \u00e9nergie. Le moulage par injection-\u00e9tirage-soufflage (ISBM) ajoute une \u00e9tape d'\u00e9tirage m\u00e9canique\u00a0: apr\u00e8s la cr\u00e9ation de la pr\u00e9forme, une tige d'\u00e9tirage l'allonge axialement avant une expansion radiale par soufflage d'air, cr\u00e9ant une orientation mol\u00e9culaire biaxiale qui am\u00e9liore la r\u00e9sistance m\u00e9canique et la transparence.<\/p>\n

        2. Comparaison des processus<\/h3>\n
        \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
        Fonctionnalit\u00e9<\/th>\nIBM (ZQ60)<\/th>\nISBM<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        \u00c9tapes du processus<\/td>\nInjecter, souffler, \u00e9jecter<\/td>\nInjecter, r\u00e9chauffer, \u00e9tirer, souffler, \u00e9jecter<\/td>\n<\/tr>\n
        R\u00e9chauffage n\u00e9cessaire<\/td>\nNon<\/td>\nOui<\/td>\n<\/tr>\n
        Orientation biaxiale<\/td>\nNon<\/td>\nOui<\/td>\n<\/tr>\n
        Mat\u00e9riaux primaires<\/td>\nPP, PEHD, PEBD, PVC, ABS, PC<\/td>\nPET, PP<\/td>\n<\/tr>\n
        Taille typique du conteneur<\/td>\n1 ml \u00e0 1 000 ml<\/td>\n100 ml \u00e0 plusieurs litres<\/td>\n<\/tr>\n
        Complexit\u00e9 des machines<\/td>\nInf\u00e9rieur<\/td>\nPlus haut<\/td>\n<\/tr>\n
        Flash et d\u00e9chets<\/td>\nAucun (z\u00e9ro d\u00e9chet)<\/td>\nMinimal (vestige de porte)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

        3. Ad\u00e9quation des mat\u00e9riaux<\/h3>\n

        Les machines IBM, comme la ZQ60, sont particuli\u00e8rement performantes avec le PP, le PEHD, le PEBD, le PVC, l'ABS et le PC, des mat\u00e9riaux largement utilis\u00e9s dans les industries pharmaceutique, cosm\u00e9tique et des soins personnels. La technologie ISBM est optimis\u00e9e principalement pour le PET, exploitant l'orientation biaxiale possible dans ce mat\u00e9riau pour produire des bouteilles de boissons l\u00e9g\u00e8res, d'une clart\u00e9 exceptionnelle et pr\u00e9sentant d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s de barri\u00e8re \u00e0 la carbonatation. Pour les entreprises produisant des contenants autres que le PET, d'une contenance de 1 \u00e0 500 ml, les solutions IBM offrent presque toujours un co\u00fbt machine inf\u00e9rieur, une utilisation plus simple et de meilleures performances hygi\u00e9niques que les alternatives ISBM.<\/p>\n

        4. Comparaison des applications des produits<\/h3>\n
        \n\n\n\n\n\n\n\n\n
        Fonctionnalit\u00e9<\/th>\nIBM<\/th>\nISBM<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        Produits courants<\/td>\nFlacons de gouttes ophtalmiques, pots cosm\u00e9tiques, flacons, produits pharmaceutiques<\/td>\nBouteilles d'eau, bouteilles de soda, contenants de jus<\/td>\n<\/tr>\n
        Format de la bouteille<\/td>\nDe petite \u00e0 moyenne taille<\/td>\nMoyen \u00e0 grand<\/td>\n<\/tr>\n
        \u00c9paisseur de paroi<\/td>\nUniforme, contr\u00f4l\u00e9<\/td>\nParois minces, haute r\u00e9sistance<\/td>\n<\/tr>\n
        Finition de surface<\/td>\nTr\u00e8s fluide, haute pr\u00e9cision<\/td>\nExcellente transparence<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

        5. Avantages et limites<\/h3>\n
        \n
        \n

        Avantages d'IBM<\/h4>\n
          \n
        • Haute pr\u00e9cision dimensionnelle et pr\u00e9cision du filetage<\/li>\n
        • Z\u00e9ro bavure et z\u00e9ro d\u00e9chet de coupe<\/li>\n
        • Architecture machine plus simple et co\u00fbt d'investissement r\u00e9duit<\/li>\n
        • Adapt\u00e9 aux exigences de conformit\u00e9 pharmaceutique et cosm\u00e9tique<\/li>\n
        • Compatibilit\u00e9 \u00e9tendue avec les r\u00e9sines autres que le PET<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n
          \n

          Limitations d'IBM<\/h4>\n
            \n
          • Ne convient pas aux grandes bouteilles de boissons en PET.<\/li>\n
          • Aucun avantage en termes de r\u00e9sistance \u00e0 l'orientation biaxiale<\/li>\n
          • Limit\u00e9 aux petits et moyens formats de conteneurs<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/div>\n

            6. Consid\u00e9rations relatives aux co\u00fbts et \u00e0 la production<\/h3>\n

            Les machines IBM sont g\u00e9n\u00e9ralement plus abordables \u00e0 l'achat, plus simples \u00e0 utiliser et moins co\u00fbteuses \u00e0 entretenir que les syst\u00e8mes ISBM. Pour les fabricants de produits pharmaceutiques, cosm\u00e9tiques et de produits de consommation de petit format, la plateforme IBM offre g\u00e9n\u00e9ralement un meilleur retour sur investissement et une complexit\u00e9 op\u00e9rationnelle moindre. Les syst\u00e8mes ISBM offrent une efficacit\u00e9 sup\u00e9rieure pour la production en grande s\u00e9rie de boissons en PET, o\u00f9 l'orientation biaxiale et l'all\u00e8gement sont des exigences essentielles. Le choix doit \u00eatre guid\u00e9 par le type de r\u00e9sine, la g\u00e9om\u00e9trie du contenant, le volume de production et l'application vis\u00e9e.<\/p>\n

            7. Quelle technologie choisir ?<\/h3>\n

            Optez pour une machine IBM comme la ZQ60 si votre entreprise produit des contenants de petite et moyenne taille en PP, PEHD, PEBD, PVC, ABS ou PC pour les secteurs pharmaceutique, cosm\u00e9tique, des soins personnels ou chimique, o\u00f9 la pr\u00e9cision dimensionnelle, la conformit\u00e9 aux normes d'hygi\u00e8ne et la flexibilit\u00e9 des r\u00e9sines sont essentielles. Choisissez une machine ISBM si vous avez besoin de bouteilles PET grand volume offrant une transparence exceptionnelle, des parois l\u00e9g\u00e8res et une r\u00e9sistance m\u00e9canique maximale pour les march\u00e9s des boissons gazeuses ou plates. Pour les entreprises actives dans les deux secteurs, les plateformes IBM et ISBM sont compl\u00e9mentaires au sein d'une unit\u00e9 de production diversifi\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n\n
            \"Machine<\/td>\n\"Machine<\/td>\n<\/tr>\n
            Machine IBM<\/th>\nMachine ISBM<\/th>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

            Pourquoi choisir les machines de moulage par injection-soufflage d'Ever-Power ?<\/h2>\n

            Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. se consacre principalement \u00e0 la recherche et au d\u00e9veloppement, \u00e0 la production, \u00e0 la vente et \u00e0 la commercialisation de machines de moulage par injection-soufflage automatiques en une \u00e9tape, ainsi que des moules associ\u00e9s. Notre gamme de produits comprend des machines IBM, des machines de moulage par extrusion-soufflage, des machines de moulage par injection-\u00e9tirage-soufflage et des lignes compl\u00e8tes d'\u00e9quipements auxiliaires. Notre situation g\u00e9ographique strat\u00e9gique et notre infrastructure logistique performante garantissent des livraisons fiables \u00e0 nos clients du monde entier, notamment en Cor\u00e9e, en Inde, en Turquie, en Russie, en Afrique du Sud, au Br\u00e9sil, aux \u00c9tats-Unis et au Mexique.<\/p>\n

            Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. r\u00e9unit une \u00e9quipe R&D de haut niveau, forte d'une solide exp\u00e9rience en ing\u00e9nierie des machines d'injection-soufflage et en conception de moules. Nos ing\u00e9nieurs conjuguent expertise th\u00e9orique et exp\u00e9rience pratique de la production pour vous offrir un accompagnement complet : conseil avant-vente, assistance pendant la vente et service apr\u00e8s-vente, garantissant ainsi la protection de votre investissement tout au long du cycle de vie de la machine. Nos produits sont utilis\u00e9s dans les emballages pharmaceutiques, alimentaires, m\u00e9dicaux, cosm\u00e9tiques et pour une large gamme d'autres formats d'emballages plastiques. La ZQ60 et la s\u00e9rie ZQ permettent de traiter des mat\u00e9riaux tels que le PEHD, le PEBD, le PP, le PS (anti-lactique), le PS haute transparence, l'ABS, les mat\u00e9riaux biosourc\u00e9s \u00e0 base de ma\u00efs, l'EVA et le PCTG, pour des volumes de contenants allant de 1 ml \u00e0 1\u00a0000 ml. Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. s'appuie sur une philosophie d'entreprise fond\u00e9e sur l'autonomie, l'int\u00e9grit\u00e9, le pragmatisme, l'innovation et la responsabilit\u00e9, et propose des solutions de production cl\u00e9s en main pour l'injection-soufflage, r\u00e9pondant aux plus hautes exigences de qualit\u00e9 et de satisfaction client.<\/p>\n

              \n
            • Exp\u00e9rience mondiale av\u00e9r\u00e9e<\/strong>
              \nMachines en service dans plus de 9 pays, dans les secteurs pharmaceutique, cosm\u00e9tique, alimentaire et de l'emballage chimique, avec des r\u00e9f\u00e9rences de performance document\u00e9es disponibles.<\/li>\n
            • Ing\u00e9nierie de moules interne<\/strong>
              \nConception compl\u00e8te du moule, usinage de l'acier S136, ing\u00e9nierie des canaux chauds et qualification du moule r\u00e9alis\u00e9s en interne, garantissant une compatibilit\u00e9 machine-moule parfaite et une responsabilit\u00e9 unique.<\/li>\n
            • Leadership en technologie All-Servo<\/strong>
              \nLes machines de la s\u00e9rie ZQ dominent le march\u00e9 en mati\u00e8re de technologie de machines IBM enti\u00e8rement servo, offrant des \u00e9conomies d'\u00e9nergie 30%, un risque nul li\u00e9 \u00e0 l'huile hydraulique et une pr\u00e9cision absolue de l'encodeur in\u00e9gal\u00e9e dans cette cat\u00e9gorie de prix.<\/li>\n
            • Assistance apr\u00e8s-vente compl\u00e8te tout au long du cycle de vie<\/strong>
              \nLa mise en service sur site, la formation des op\u00e9rateurs, l'assistance technique \u00e0 distance et la fourniture de pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es sont assur\u00e9es \u00e0 l'\u00e9chelle mondiale, garantissant ainsi la protection et la productivit\u00e9 de votre investissement dans les machines IBM pendant des ann\u00e9es.<\/li>\n
            • Valeur d'investissement comp\u00e9titive<\/strong>
              \nDes performances \u00e9quivalentes aux mod\u00e8les europ\u00e9ens et japonais, pour un co\u00fbt d'investissement nettement inf\u00e9rieur. L'analyse du co\u00fbt total de possession sur 5 ans privil\u00e9gie syst\u00e9matiquement le ZQ60 par rapport aux mod\u00e8les import\u00e9s traditionnels.<\/li>\n
            • Capacit\u00e9 de projet cl\u00e9 en main<\/strong>
              \nEver-Power propose des solutions de production cl\u00e9s en main compl\u00e8tes pour le soufflage par injection, incluant la machine, le moule, les \u00e9quipements auxiliaires, l'installation, la formation et l'int\u00e9gration de l'automatisation en aval, le tout dans le cadre d'un contrat unique.<\/li>\n<\/ul>\n

              \"Fabricants<\/p>\n

              FAQ<\/h2>\n

              Q : La machine de moulage par injection-soufflage ZQ60 peut-elle remplacer directement une SUMA 65iB ?<\/strong>
              \nA: Yes, the ZQ60 is designed as a direct functional replacement for the SUMA 65iB. Key parameters including clamping force (600 kN vs 580 kN), mold platen size (600 x 390 mm vs 620 x 400 mm), and machine footprint are comparable. Existing SUMA 65iB mold tooling should be evaluated on a case-by-case basis for compatibility with ZQ60 platen dimensions and mandrel geometry. Ever-Power’s engineering team can assess your existing mold specifications prior to purchase to confirm compatibility or identify any required modifications.<\/p>\n

              Q : Quel est le temps de cycle de la machine de moulage par injection-soufflage enti\u00e8rement \u00e9lectrique ZQ60 pour diff\u00e9rentes tailles de bouteilles ?<\/strong>
              \nA : Pour les flacons de 30 ml avec un moule \u00e0 10 cavit\u00e9s, la ZQ60 atteint un temps de cycle de 8,2 secondes, produisant 105\u00a0000 flacons par jour de production standard et jusqu'\u00e0 115\u00a0000 flacons par cycle de production maximal de 24 heures. Le temps de cycle \u00e0 sec (mouvement de la machine sans mati\u00e8re) est de 4 secondes. Les temps de cycle pour les autres formats de flacons et configurations de cavit\u00e9s varient et d\u00e9pendent de facteurs tels que l'\u00e9paisseur de la paroi, la viscosit\u00e9 du mat\u00e9riau et le temps de refroidissement n\u00e9cessaire. Contactez Ever-Power en pr\u00e9cisant les caract\u00e9ristiques de vos flacons pour obtenir une estimation de la capacit\u00e9 de production adapt\u00e9e \u00e0 votre application.<\/p>\n

              Q : Quels mat\u00e9riaux plastiques la machine IBM ZQ60 peut-elle traiter ?<\/strong>
              \nA: La ZQ60 est compatible avec une vaste gamme de r\u00e9sines thermoplastiques, notamment le PEHD, le PEBD, le PP, le PVC, le PET, l'ABS, le PC, le PCTG et l'EVA. Cette large compatibilit\u00e9 la rend id\u00e9ale pour les applications d'emballage pharmaceutique, cosm\u00e9tique, alimentaire, de soins personnels et chimique. Les deux diam\u00e8tres de vis disponibles (45 mm et 50 mm) et le chauffage multizone programmable du fourreau permettent le traitement de mat\u00e9riaux pr\u00e9sentant une large plage de viscosit\u00e9s et de temp\u00e9ratures de fusion. Il est toujours conseill\u00e9 de discuter de votre nuance de r\u00e9sine et de vos exigences de traitement avec Ever-Power avant de finaliser la configuration de la machine.<\/p>\n

              Q : Le ZQ60 est-il adapt\u00e9 \u00e0 la production d'emballages pharmaceutiques conformes aux BPF ?<\/strong>
              \nR : Oui. La ZQ60 int\u00e8gre plusieurs caract\u00e9ristiques de conception r\u00e9pondant sp\u00e9cifiquement aux exigences BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication) pour la production d'emballages pharmaceutiques. Sa conception structurelle ascendante emp\u00eache l'huile de lubrification de p\u00e9n\u00e9trer dans la zone du moule, \u00e9liminant ainsi un risque majeur de contamination lors de la fabrication des flacons pharmaceutiques. L'entra\u00eenement enti\u00e8rement servo-command\u00e9 supprime totalement l'huile hydraulique de la machine. Les filetages du col sont form\u00e9s avec une pr\u00e9cision dimensionnelle 100% et une \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 parfaite \u00e0 chaque cycle. La machine prend \u00e9galement en charge les exigences de documentation de validation IQ\/OQ\/PQ. La compatibilit\u00e9 en aval avec les syst\u00e8mes d'inspection visuelle permet le rejet automatis\u00e9 des contenants non conformes avant le conditionnement.<\/p>\n

              Q : Comment le prix de la machine de moulage par injection-soufflage ZQ60 se compare-t-il \u00e0 celui des marques europ\u00e9ennes import\u00e9es ?<\/strong>
              \nA: La ZQ60 offre des performances comparables aux principales marques europ\u00e9ennes de machines IBM, pour un co\u00fbt d'investissement nettement plus comp\u00e9titif. Gr\u00e2ce \u00e0 sa consommation d'\u00e9nergie r\u00e9duite (30%) et \u00e0 l'\u00e9limination des co\u00fbts d'entretien de l'huile hydraulique, le co\u00fbt total de possession de la ZQ60 sur 5 ans est sensiblement inf\u00e9rieur \u00e0 celui des alternatives europ\u00e9ennes. Les acheteurs ayant d\u00e9j\u00e0 \u00e9valu\u00e9 les prix des machines IBM europ\u00e9ennes ou japonaises sont invit\u00e9s \u00e0 demander un devis formel pour la ZQ60 afin d'obtenir une comparaison directe des co\u00fbts d'investissement et d'exploitation, adapt\u00e9e \u00e0 leur volume de production et aux sp\u00e9cifications de leurs bouteilles.<\/p>\n

              Q : Quelles tailles de bouteilles la machine de moulage par injection-soufflage monobloc ZQ60 peut-elle produire ?<\/strong>
              \nA : La ZQ60 peut produire des flacons d'un volume de 1 ml \u00e0 1\u00a0000 ml, avec des hauteurs adapt\u00e9es de 15 mm \u00e0 200 mm et des diam\u00e8tres jusqu'\u00e0 120 mm. Les configurations de cavit\u00e9s disponibles vont de 14 cavit\u00e9s pour 10 ml \u00e0 2 cavit\u00e9s pour 1\u00a0000 ml, comme indiqu\u00e9 dans le tableau de r\u00e9f\u00e9rence des cavit\u00e9s de moule. La taille maximale du plateau (600 x 390 mm) permet d'accueillir une grande vari\u00e9t\u00e9 de formes de contenants. Pour des configurations de cavit\u00e9s personnalis\u00e9es, hors tableau de r\u00e9f\u00e9rence standard, il est possible d'en discuter avec l'\u00e9quipe d'ing\u00e9nierie des moules d'Ever-Power afin de r\u00e9pondre aux exigences sp\u00e9cifiques de votre produit.<\/p>\n

              Q : Quel type d'assistance \u00e0 l'installation et \u00e0 la mise en service propose Ever-Power ?<\/strong>
              \nA: Ever-Power provides comprehensive pre-sale, sale, and after-sale services for all ZQ60 machines. This includes factory acceptance testing before shipment, detailed installation documentation, and on-site commissioning support by experienced technical engineers. Operator training at the customer’s facility covering machine operation, process parameter adjustment, mold changeover, routine maintenance, and basic troubleshooting is included. Remote technical support via video call and messaging platforms is available throughout the machine’s operational life. Spare parts availability is maintained to support long-term after-sales service needs globally.<\/p>\n

              Q : Le ZQ60 peut-il \u00eatre connect\u00e9 \u00e0 des \u00e9quipements d'emballage automatis\u00e9s en aval ?<\/strong>
              \nR : Oui. La sortie du convoyeur ZQ60 est con\u00e7ue pour \u00eatre connect\u00e9e \u00e0 une gamme compl\u00e8te d'\u00e9quipements d'automatisation en aval, notamment des syst\u00e8mes d'inspection visuelle par cam\u00e9ra (d\u00e9tection de particules \u00e9trang\u00e8res, de manque de mati\u00e8re au niveau du goulot et d'irr\u00e9gularit\u00e9s au niveau du fond des bouteilles), des testeurs d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 lat\u00e9rale, des \u00e9tiqueteuses, des capsuleuses et des lignes de conditionnement automatiques. Cette capacit\u00e9 d'int\u00e9gration permet un fonctionnement enti\u00e8rement automatis\u00e9 et sans surveillance de la cellule de production, r\u00e9duisant ainsi les besoins en main-d'\u0153uvre et autorisant une production continue 24 h\/24. Ever-Power peut vous aider \u00e0 choisir les \u00e9quipements auxiliaires compatibles et vous conseiller sur les protocoles d'int\u00e9gration adapt\u00e9s \u00e0 la configuration sp\u00e9cifique de votre ligne de production.<\/p>\n

              Q : Quelle est la diff\u00e9rence entre une machine de moulage par injection-soufflage en une \u00e9tape et un processus de moulage par soufflage en deux \u00e9tapes ?<\/strong>
              \nA: Une machine de moulage par injection-soufflage en une seule \u00e9tape, comme la ZQ60, combine l'injection et le soufflage des pr\u00e9formes au sein d'une seule machine, en un seul processus continu, sans \u00e9tape de r\u00e9chauffage entre les deux phases. Ceci \u00e9limine les co\u00fbts \u00e9nerg\u00e9tiques et les pertes de temps li\u00e9s au r\u00e9chauffage, simplifie la manutention des mat\u00e9riaux et supprime les risques de contamination associ\u00e9s au stockage et au transport des pr\u00e9formes. Les proc\u00e9d\u00e9s en deux \u00e9tapes consistent \u00e0 produire les pr\u00e9formes s\u00e9par\u00e9ment, \u00e0 les stocker, puis \u00e0 les r\u00e9chauffer et \u00e0 les souffler dans une machine distincte. Le proc\u00e9d\u00e9 IBM en une seule \u00e9tape est privil\u00e9gi\u00e9 pour les emballages pharmaceutiques et cosm\u00e9tiques de petit format, o\u00f9 la ma\u00eetrise de la contamination, la pr\u00e9cision dimensionnelle et le z\u00e9ro d\u00e9chet sont essentiels.<\/p>\n

              Q : Comment puis-je demander un devis pour une machine de moulage par injection-soufflage personnalis\u00e9e ?<\/strong>
              \nA: Pour obtenir un devis personnalis\u00e9 pour la ZQ60 ou toute autre machine Ever-Power IBM, veuillez nous fournir les informations suivantes\u00a0: volume et g\u00e9om\u00e9trie des flacons souhait\u00e9s, volume de production journalier requis, mat\u00e9riau et qualit\u00e9 de la r\u00e9sine, nombre d\u2019\u00e9quipes de production par jour, pays d\u2019installation et sp\u00e9cifications d\u2019alimentation \u00e9lectrique, ainsi que toute exigence de conformit\u00e9 particuli\u00e8re (BPF pharmaceutiques, contact alimentaire, certification CE, etc.). Notre \u00e9quipe technico-commerciale vous proposera rapidement une configuration machine sur mesure et une proposition d\u2019investissement apr\u00e8s r\u00e9ception de vos sp\u00e9cifications.<\/p>\n

              \"Machine<\/p>\n

              Avis clients<\/h2>\n

              Park Joon-Ho, emballage pharmaceutique, Cor\u00e9e<\/strong>
              \n“We replaced our old SUMA 65iB with the ZQ60 about eight months ago and honestly the difference is night and day. We’re running 30ml pharmaceutical bottles and the cycle time dropped to about 8.2 seconds which is exactly what they promised. Power bill went down noticeably too. The biggest thing for me is how quiet it runs – our operators appreciate it. Machine footprint is also smaller than the SUMA which freed up some line space.”<\/p>\n

              Ramesh Agarwal, fabricant de flacons pour produits chimiques, Inde<\/strong>
              \n“We manufacture HDPE bottles for agrochemical products here in India and the ZQ60 has been running for about 10 months without any major issues. The 600 kN clamping force handles our 250ml container mold perfectly. What I really liked is that the Ever-Power team did the installation and commissioning themselves and trained our technicians on site for a full week. After-sales support has been very responsive whenever we had questions.”<\/p>\n

              Mehmet Yilmaz, Emballage cosm\u00e9tique, Turquie<\/strong>
              \n“I was a bit skeptical about switching from a European brand machine to a Chinese manufacturer, but honestly the ZQ60 has exceeded my expectations completely. We produce PP cosmetic bottles in Turkey and the surface quality is excellent. No flash, no trimming needed at all. The mold they supplied with the machine was made from S136 steel and the cavity finish is still perfect after more than six months of production.”<\/p>\n

              Alexei Sorokin, Emballages plastiques, Russie<\/strong>
              \n“We ordered a ZQ60 for our packaging line in Moscow and the logistics coordination from Ever-Power was very professional. Delivery was on schedule despite the complexity of international shipping. The machine itself performs well – we produce 350ml containers in PP and quality is consistent. The servo system is much quieter than our previous hydraulic machine and maintenance so far has been minimal. The electric cylinder injection unit is definitely the standout feature.”<\/p>\n

              Thabo Nkosi, Emballage pharmaceutique, Afrique du Sud<\/strong>
              \n“Our factory in Johannesburg runs two ZQ60 machines producing pharmaceutical-grade PP bottles. The GMP compliance aspect was the key selling point for us – no oil contamination risk in the mold zone and very consistent neck thread dimensions. We had an auditor review the production setup and they were satisfied with the machine’s hygienic design. Ever-Power also helped us configure the downstream visual inspection connection which works well with our existing line equipment.”<\/p>\n

              Ana Paula Ferreira, Flacons de cosm\u00e9tiques, Br\u00e9sil<\/strong>
              \n“We’ve been using this machine for about a year in our cosmetic bottle production unit here in Sao Paulo. The ZQ60 produces our 60ml and 100ml PP containers beautifully and the output rate is very reliable. What surprised me was the energy saving – our electricity consumption dropped significantly compared to the old hydraulic machine we had before. Customer support from the technical team is also good, they respond to WhatsApp messages quickly even with the time difference.”<\/p>\n

              Michael R. Thompson, Flacons pharmaceutiques, \u00c9tats-Unis<\/strong>
              \n“We compared several IBM machine manufacturers before choosing Ever-Power for our facility in Ohio. The ZQ60 offered the best combination of output capacity, energy efficiency, and all-servo technology at a competitive price point. We’ve been running pharmaceutical HDPE bottles for about 11 months and the machine has been extremely reliable. Zero unplanned downtime since commissioning. The training documentation and remote support capability are also excellent for our engineering team.”<\/p>\n

              Carlos Mendoza, flacons de soins personnels, Mexique<\/strong>
              \n“Instalamos dos maquinas ZQ60 en nuestra planta de Guadalajara hace siete meses y los resultados han sido muy satisfactorios. We produce shampoo bottles in HDPE and the daily output targets are being met consistently. The machines are quiet, clean, and easy for our technicians to maintain. Ever-Power sent a technician to support the commissioning process and also did operator training for our staff. Delivery lead time was reasonable given the international shipping.”<\/p>\n

              Fatima Al-Rashidi, Emballage de flacons compte-gouttes, \u00c9mirats arabes unis<\/strong>
              \n“Our facility produces eyedropper bottles for an ophthalmic product line and precision neck dimensions are critical for us. The ZQ60 has been producing within our dimensional tolerance specifications consistently since startup. Thread geometry is perfect every cycle and we have had zero leakage failures in over 200,000 bottles produced so far. I would recommend this machine specifically to any pharmaceutical bottle manufacturer looking at alternatives to legacy European IBM machine brands at a more competitive price.”<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

              La machine de moulage par injection-soufflage ZQ60 est une machine haute performance enti\u00e8rement servo-motoris\u00e9e, con\u00e7ue pour remplacer directement le mod\u00e8le SUMA 65iB. Tous les mouvements de la machine sont servo-actionn\u00e9s, \u00e9liminant ainsi toute utilisation d'huile hydraulique et les risques de contamination associ\u00e9s. Compar\u00e9e aux machines IBM hydrauliques conventionnelles, la ZQ60 offre des temps de cycle 20% plus rapides\u00a0: pour les flacons de 30\u00a0ml, chaque cycle s'effectue en seulement 8,2\u00a0secondes, permettant une production journali\u00e8re standard de 105\u00a0000\u00a0flacons et une capacit\u00e9 de pointe de 115\u00a0000\u00a0flacons par 24\u00a0heures. La consommation d'\u00e9nergie est r\u00e9duite de 30%, avec une consommation de seulement 12\u00a0kWh par heure pour la production de flacons de 30\u00a0ml.<\/p>","protected":false},"featured_media":1229,"template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[38,92],"product_tag":[45,46,47,49,42,39,48,43,44,50,40,51,41,52,53],"class_list":["post-1332","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-injection-blow-molding-machine","product_cat-replacement-for-suma-model","product_tag-all-electric-injection-blow-molding-machine","product_tag-best-injection-blow-molding-machine","product_tag-blow-injection-molding-machine","product_tag-full-electric-injection-blow-molding-machine","product_tag-ibm-injection-blow-molding-machine","product_tag-injection-blow-molding-machine","product_tag-injection-blow-molding-machine-for-sale","product_tag-injection-blow-molding-machine-manufacturers","product_tag-injection-blow-molding-machine-price","product_tag-injection-blow-molding-machine-suppliers","product_tag-injection-blow-molding-machines","product_tag-injection-blowing-molding-machine","product_tag-one-step-injection-blow-molding-machine","product_tag-pet-injection-blow-molding-machine","product_tag-plastic-injection-blow-molding-machine","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product\/1332","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1229"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1332"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=1332"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=1332"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=1332"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}