{"id":1340,"date":"2026-07-29T01:28:34","date_gmt":"2026-07-29T01:28:34","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/?post_type=product&p=1340"},"modified":"2026-07-29T10:35:11","modified_gmt":"2026-07-29T10:35:11","slug":"zq80-injection-blow-molding-machine-replacement-for-uniloy-uib120-model","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/fr\/produit\/zq80-injection-blow-molding-machine-replacement-for-uniloy-uib120-model\/","title":{"rendered":"Machine de moulage par injection-soufflage ZQ80, remplacement pour le mod\u00e8le Uniloy UIB120"},"content":{"rendered":"

Ever-Power propose la ZQ80, une machine de moulage par injection-soufflage haute performance et \u00e9conome en \u00e9nergie, rempla\u00e7ant directement le mod\u00e8le Uniloy UIB120. Con\u00e7ue sp\u00e9cifiquement pour la production en s\u00e9rie de flacons plastiques de petite et moyenne taille destin\u00e9s aux industries pharmaceutique, cosm\u00e9tique et chimique, cette machine est \u00e9quip\u00e9e de syst\u00e8mes de contr\u00f4le pr\u00e9cis de la temp\u00e9rature et de la pression. Elle garantit une \u00e9paisseur de paroi uniforme, une surface lisse et une pr\u00e9cision dimensionnelle constante pour chaque cycle de production. La ZQ80 est une machine de moulage par injection-soufflage 100 % \u00e9lectrique et enti\u00e8rement servo-command\u00e9e, fonctionnant sans huile hydraulique. Chaque mouvement est assur\u00e9 par des servomoteurs \u00e9quip\u00e9s d'encodeurs absolus pour un positionnement pr\u00e9cis et r\u00e9p\u00e9table. Compar\u00e9e aux machines hydrauliques IBM traditionnelles, la ZQ80 offre un temps de cycle 20% plus court, atteignant 8,2 secondes par cycle pour des flacons de 30 ml, soit une production de 105\u00a0000 flacons par jour en conditions standard et une production journali\u00e8re maximale de 115\u00a0000 flacons. La consommation d'\u00e9nergie est simultan\u00e9ment r\u00e9duite d'environ 30%, avec une consommation d'environ 12 kWh par heure lors de la production de flacons de 30 ml. Son fonctionnement silencieux et l'absence d'huile hydraulique font de la ZQ80 l'une des presses \u00e0 injecter-souffler les plus comp\u00e9titives de sa cat\u00e9gorie.<\/p>\n

Gr\u00e2ce \u00e0 sa structure de serrage sp\u00e9ciale offrant une force de serrage r\u00e9glable de 40 \u00e0 80 tonnes, la ZQ80 s'adapte \u00e0 une large gamme de configurations de moules et de sp\u00e9cifications de flacons. Sa conception structurelle ascendante garantit une zone de moule totalement exempte d'huile de lubrification, r\u00e9pondant ainsi aux normes d'hygi\u00e8ne BPF pour les emballages pharmaceutiques, les produits de pu\u00e9riculture et les flacons cosm\u00e9tiques haut de gamme. L'unit\u00e9 d'injection est entra\u00een\u00e9e par un v\u00e9rin \u00e9lectrique, assurant une stabilit\u00e9 d'injection sup\u00e9rieure et r\u00e9duisant consid\u00e9rablement les co\u00fbts de maintenance par rapport aux syst\u00e8mes hydrauliques. Cette machine de moulage par injection-soufflage personnalisable est enti\u00e8rement adaptable aux besoins sp\u00e9cifiques du client en termes de nombre d'empreintes, de diam\u00e8tres de vis et de g\u00e9om\u00e9tries de flacons. Pour un fonctionnement enti\u00e8rement automatis\u00e9, la sortie du convoyeur peut \u00eatre int\u00e9gr\u00e9e \u00e0 des syst\u00e8mes d'inspection visuelle capables de d\u00e9tecter la pr\u00e9sence de particules \u00e9trang\u00e8res dans le corps du flacon, un niveau de mati\u00e8re insuffisant au niveau du goulot et des irr\u00e9gularit\u00e9s du fond, ainsi qu'\u00e0 des testeurs d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 lat\u00e9rale, des \u00e9tiqueteuses et des \u00e9quipements de palettisation ou de conditionnement automatiques. La machine ZQ80 IBM est livr\u00e9e et mise en service dans le monde entier, avec des installations op\u00e9rationnelles en Cor\u00e9e, en Inde, en Turquie, en Russie, en Afrique du Sud, au Br\u00e9sil, aux \u00c9tats-Unis et au Mexique.<\/p>\n

\"Machine<\/h2>\n

Cavitation du moule (\u00e0 titre de r\u00e9f\u00e9rence)<\/h2>\n\n\n\n\n\n
Volume approximatif<\/strong><\/td>\n10 ml<\/strong><\/td>\n30 ml<\/strong><\/td>\n60 ml<\/strong><\/td>\n100 ml<\/strong><\/td>\n250 ml<\/strong><\/td>\n500 ml<\/strong><\/td>\n1000 ml<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Cavitation maximale<\/span><\/span><\/td>\n20<\/span><\/span><\/td>\n18<\/span><\/span><\/td>\n14<\/span><\/span><\/td>\n12<\/span><\/span><\/td>\n8<\/span><\/td>\n5-6<\/span><\/td>\n3-4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Sp\u00e9cifications techniques<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Article<\/strong><\/td>\nUnit\u00e9<\/strong><\/td>\nZQ80<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Syst\u00e8me d'injection<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Diam\u00e8tre de la vis<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Vis L\/D<\/span><\/td>\n%<\/span><\/td>\n22:1<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Poids d'injection !<\/span><\/td>\ng<\/span><\/td>\n466<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
puissance de chauffage<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n11<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Nombre de zones de barils<\/span><\/td>\n<\/td>\n4+N<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
coup d'injection<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n180<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Syst\u00e8me de serrage<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Force de serrage de l'injection<\/span><\/td>\nKN<\/span><\/td>\n800<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Coup d'ouverture pour injection<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n140<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Force de serrage du soufflage<\/span><\/td>\nKN<\/span><\/td>\n120<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
coup d'ouverture pour souffler<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n140<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Hauteur de levage de la table rotative<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Moule<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensions maximales du plateau (L x l)<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n800×400<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
\u00c9paisseur du moule<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n280<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Diam\u00e8tre de la bouteille<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n120<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Hauteur de la bouteille<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n220<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Hauteur de bouteille appropri\u00e9e<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n1-2000<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Coup de d\u00e9nudage<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n230<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Syst\u00e8me hydraulique<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Pression hydraulique<\/span><\/td>\nCarte<\/span><\/td>\n14<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Puissance du moteur<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n18.5+18.5<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Cycle de s\u00e9chage<\/span><\/td>\nS<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Puissance totale<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Puissance de fonctionnement<\/span><\/td>\n%<\/span><\/td>\n52-70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Autres<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Pression minimale de l'air comprim\u00e9<\/span><\/td>\nMPa<\/span><\/td>\n0.8-1.2<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e9 d'air comprim\u00e9<\/span><\/td>\nM\u00b3\/min<\/span><\/td>\n0.8<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
d\u00e9bit d'eau<\/span><\/td>\nM\u00b3\/h<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Pression de l'eau de refroidissement<\/span><\/td>\nMPa<\/span><\/td>\n0.3-0.4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Dimensions (L x l x H)<\/span><\/td>\nM<\/span><\/td>\n4.5×1.6×2<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Poids net<\/span><\/td>\nTonne<\/span><\/td>\n10<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Marque et mod\u00e8le rempla\u00e7ables<\/h2>\n<\/div>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Toujours-Puissance<\/strong><\/td>\nForce de serrage<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nUniloy<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n40T<\/span><\/td>\nIBM40<\/span><\/td>\n40iB<\/span><\/td>\nUIB70<\/span><\/td>\nIBM45<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n60T<\/span><\/td>\nIBM65<\/span><\/td>\n65iB<\/span><\/td>\nUIB90<\/span><\/td>\nIBM50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n80T<\/span><\/td>\nIBM85S<\/span><\/td>\n85iB<\/span><\/td>\nUIB120<\/span><\/td>\nIBM85<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n110T<\/span><\/td>\nIBM135<\/span><\/td>\n135iB<\/span><\/td>\nUIB150<\/span><\/td>\nIBM135<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n135T<\/span><\/td>\nIBM175<\/span><\/td>\n175iB<\/span><\/td>\nUIB180<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Diam\u00e8tre de la vis \u00e0 m\u00e9taux IBM<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Toujours-Puissance<\/strong><\/td>\nDiam\u00e8tre de la vis<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n40\/45<\/span><\/td>\n35\/40<\/span><\/td>\n40<\/span><\/td>\n45<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n45\/50<\/span><\/td>\n45<\/span><\/td>\n40\/50<\/span><\/td>\n50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n50\/60<\/span><\/td>\n50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n65<\/span><\/td>\n65<\/span><\/td>\n65\/76<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n65\/76<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Poids d'injection de la machine IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Toujours-Puissance<\/strong><\/td>\nPoids d'injection<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n190\/260<\/span><\/td>\n180<\/span><\/td>\n169<\/span><\/td>\n180<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n260\/383<\/span><\/td>\n205<\/span><\/td>\n169\/264<\/span><\/td>\n240<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n466<\/span><\/td>\n300<\/span><\/td>\n333\/480<\/span><\/td>\n310\/280<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n540<\/span><\/td>\n450\/550<\/span><\/td>\n580\/770<\/span><\/td>\n560<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n650<\/span><\/td>\n450\/550<\/span><\/td>\n580\/770<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Force de serrage par injection de machine IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Toujours-Puissance<\/strong><\/td>\nForce de serrage par injection<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n400 kN<\/span><\/td>\n340 kN<\/span><\/td>\n386 kN<\/span><\/td>\n350 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n600 kN<\/span><\/td>\n460 kN<\/span><\/td>\n580 kN<\/span><\/td>\n500 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n800 kN<\/span><\/td>\n680 kN<\/span><\/td>\n720 kN<\/span><\/td>\n700 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n1100 kN<\/span><\/td>\n1210 kN<\/span><\/td>\n1200 kN<\/span><\/td>\n1250 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n1350 kN<\/span><\/td>\n1560 kN<\/span><\/td>\n1600 kN<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Taille du moule de la machine IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Toujours-Puissance<\/strong><\/td>\nTaille du moule<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n480 \u00d7 340<\/span><\/td>\n394 \u00d7 508<\/span><\/td>\n470 \u00d7 350<\/span><\/td>\n450 \u00d7 390<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n600 \u00d7 390<\/span><\/td>\n432 \u00d7 660<\/span><\/td>\n620 \u00d7 400<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n800 \u00d7 400<\/span><\/td>\n464 \u00d7 749<\/span><\/td>\n700 \u00d7 400<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n1100 \u00d7 460<\/span><\/td>\n559 \u00d7 1118<\/span><\/td>\n1000 \u00d7 500<\/span><\/td>\n900 \u00d7 480<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n1300 \u00d7 500<\/span><\/td>\n635 \u00d7 1372<\/span><\/td>\n1200 \u00d7 600<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Taille de la machine IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Toujours-Puissance<\/strong><\/td>\nTaille du moule (M)<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,3 \u00d7 1,7<\/span><\/td>\n2,72 \u00d7 1,9 \u00d7 2,75<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,5 \u00d7 2,3<\/span><\/td>\n4,05 \u00d7 1,52 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,4 \u00d7 1,8<\/span><\/td>\n2,92 \u00d7 1,98 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n4 \u00d7 1,7 \u00d7 2,3<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n4,5 \u00d7 1,6 \u00d7 2<\/span><\/td>\n3,33 \u00d7 1,94 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n4,5 \u00d7 2 \u00d7 2,6<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n5 \u00d7 1,8 \u00d7 2,2<\/span><\/td>\n3,79 \u00d7 2,4 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n5 \u00d7 2,4 \u00d7 2,7<\/span><\/td>\n900 \u00d7 480 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n5,5 \u00d7 2 \u00d7 2,4<\/span><\/td>\n4,22 \u00d7 2,67 \u00d7 3,58<\/span><\/td>\n6 \u00d7 2,6 \u00d7 2,7<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n

Note: Brands are mentioned only to help customers choose products, not to sell those brands’ products.<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Principales caract\u00e9ristiques de la machine IBM ZQ80<\/h2>\n

1. Capacit\u00e9 de production \u00e9lev\u00e9e
\nLa machine de moulage par injection-soufflage ZQ80 atteint une cadence de production de 105\u00a0000 flacons de 30 ml par jour, avec une capacit\u00e9 maximale de 115\u00a0000 flacons par jour, en fonctionnement continu avec une intervention manuelle minimale. Son cycle de 8,2 secondes et ses 18 cavit\u00e9s maximum pour les flacons de 30 ml offrent aux lignes de production un gain de productivit\u00e9 d\u00e9cisif, permettant de r\u00e9pondre rapidement aux commandes importantes de produits pharmaceutiques, cosm\u00e9tiques et de boissons sans compromettre la qualit\u00e9.<\/p>\n

2. Options de moulage personnalisables
\nMachine de soufflage par injection enti\u00e8rement personnalisable, la ZQ80 prend en charge la production de flacons de 1 ml \u00e0 1\u00a0000 ml en PEHD, PEBD, PP, PS, ABS et autres mat\u00e9riaux. Sa force de fermeture r\u00e9glable de 40 \u00e0 80 tonnes, associ\u00e9e \u00e0 des plateaux jusqu'\u00e0 800 x 400 mm, permet aux ing\u00e9nieurs de passer rapidement d'une g\u00e9om\u00e9trie de flacon \u00e0 un nombre d'empreintes ou une finition de col \u00e0 un autre. Que vous produisiez des pots \u00e0 large ouverture, des flacons pharmaceutiques \u00e0 col \u00e9troit ou des flacons souples, la ZQ80 s'adapte \u00e0 chaque sp\u00e9cification.<\/p>\n

3. Efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique
\nCe produit enti\u00e8rement \u00e9lectrique machine de moulage par injection-soufflage<\/strong><\/a> Ce syst\u00e8me r\u00e9duit la consommation d'\u00e9nergie d'environ 301 kWh\/300 tr\/min par rapport aux mod\u00e8les hydrauliques classiques, avec une consommation d'environ 12 kWh par heure pour la production de flacons de 30 ml. L'absence de groupe hydraulique \u00e9limine totalement les pertes d'\u00e9nergie en veille. La puissance utilis\u00e9e en fonctionnement varie de 52 \u00e0 701 kWh\/300 tr\/min, offrant ainsi aux responsables d'usine des pr\u00e9visions \u00e9nerg\u00e9tiques pr\u00e9cises et une r\u00e9duction mesurable de l'empreinte carbone lors des cycles de production \u00e0 haut volume.<\/p>\n

4. Facilit\u00e9 d'utilisation et d'entretien
\nLa presse \u00e0 injecter-souffler IBM ZQ80 est dot\u00e9e d'une interface homme-machine intuitive avec servomoteurs et codeurs absolus, simplifiant la saisie des param\u00e8tres et la surveillance en temps r\u00e9el. L'unit\u00e9 d'injection \u00e0 v\u00e9rin \u00e9lectrique \u00e9limine les vidanges d'huile hydraulique, les remplacements de joints et les temps d'arr\u00eat associ\u00e9s. La maintenance courante se limite au nettoyage, au contr\u00f4le de la lubrification et \u00e0 l'\u00e9talonnage p\u00e9riodique des servomoteurs, le tout document\u00e9 dans des manuels multilingues complets fournis lors de la mise en service sur site par nos ing\u00e9nieurs exp\u00e9riment\u00e9s.<\/p>\n

5. Contr\u00f4le de la qualit\u00e9 et constance
\nServo motors with absolute encoders maintain position accuracy to within fractions of a millimetre on every cycle. The ZQ80’s precise temperature-zone control across 4+N barrel zones and the optimised hot-runner system keep gram-weight deviation and wall-thickness variation at industry minimums. Bottle weight variation is controlled to within approximately 1%, far tighter than extrusion blow moulding alternatives. For the most demanding pharma and high-clarity cosmetic specifications, this level of repeatability is non-negotiable.<\/p>\n

6. Compatible avec la machine IBM Uniloy UIB120
\nLa ZQ80 est con\u00e7ue pour remplacer directement la machine Uniloy UIB120 mod\u00e8le IBM. Elle offre une force de fermeture \u00e9quivalente de 80 tonnes, des dimensions de plateau de 800 x 400 mm et un poids d'injection de 466 g. Les installations exploitant d\u00e9j\u00e0 des lignes UIB120 peuvent passer \u00e0 la ZQ80 en utilisant leurs moules existants dans la plupart des configurations, minimisant ainsi les d\u00e9penses d'investissement tout en b\u00e9n\u00e9ficiant imm\u00e9diatement de l'efficacit\u00e9 d'un entra\u00eenement enti\u00e8rement \u00e9lectrique, d'un fonctionnement plus silencieux et de l'absence d'huile hydraulique.<\/p>\n

\"Machine<\/p>\n

Proc\u00e9d\u00e9 de moulage par injection-soufflage<\/h2>\n
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Injection de pr\u00e9forme<\/h3>\n<\/div>\n

La r\u00e9sine plastique est achemin\u00e9e de la tr\u00e9mie vers le cylindre \u00e0 temp\u00e9rature contr\u00f4l\u00e9e, o\u00f9 la vis de 55 mm (rapport L\/D de 22:1) plastifie la r\u00e9sine fondue jusqu'\u00e0 la viscosit\u00e9 pr\u00e9cise requise pour l'injection. Le mat\u00e9riau fondu est inject\u00e9 dans le moule d'injection avec une force de serrage pouvant atteindre 800 kN, o\u00f9 la pr\u00e9forme est mise en forme avec une g\u00e9om\u00e9trie de col et de filetage ainsi que des dimensions de paraison exactes. La tige du mandrin reste \u00e0 l'int\u00e9rieur de la pr\u00e9forme tout au long du processus, garantissant sa concentricit\u00e9. Une fois le col enti\u00e8rement form\u00e9 et refroidi jusqu'\u00e0 stabilisation dimensionnelle, le moule s'ouvre et le mandrin transf\u00e8re la pr\u00e9forme vers le poste de soufflage. L'injection compl\u00e8te se d\u00e9roule simultan\u00e9ment au soufflage et \u00e0 l'\u00e9jection dans les autres postes, assurant un fonctionnement continu et sans temps mort.<\/p>\n<\/div>\n

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moulage par soufflage<\/h3>\n<\/div>\n

Le mandrin portant la pr\u00e9forme encore ti\u00e8de pivote de 120 degr\u00e9s jusqu'\u00e0 la station de soufflage, o\u00f9 le moule se ferme avec une force de serrage de 120 kN. De l'air comprim\u00e9, fourni \u00e0 une pression de 0,8 \u00e0 1,2 MPa, est inject\u00e9 par l'axe du mandrin, gonflant la pr\u00e9forme vers l'ext\u00e9rieur jusqu'\u00e0 ce qu'elle \u00e9pouse parfaitement les parois de la cavit\u00e9 du moule. De l'eau de refroidissement circule dans le moule \u00e0 une pression de 0,3 \u00e0 0,4 MPa, solidifiant rapidement la forme de la bouteille. L'uniformit\u00e9 de l'\u00e9paisseur des parois est maintenue car le profil de temp\u00e9rature de la pr\u00e9forme et la g\u00e9om\u00e9trie de la paraison sont d\u00e9j\u00e0 d\u00e9finis lors de l'injection. Une fois le refroidissement termin\u00e9, le moule s'ouvre et le mandrin fait pivoter la bouteille form\u00e9e vers la station de d\u00e9moulage.<\/p>\n<\/div>\n

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D\u00e9shabillage et \u00e9jection<\/h3>\n<\/div>\n

\u00c0 la station d'\u00e9jection, les bouteilles finies sont automatiquement \u00e9ject\u00e9es des mandrins gr\u00e2ce \u00e0 une course d'\u00e9jection de 230 mm et achemin\u00e9es vers le convoyeur de sortie int\u00e9gr\u00e9. L'injection, le soufflage et l'\u00e9jection s'effectuant simultan\u00e9ment \u00e0 leurs stations respectives sur la tourelle rotative, la machine fonctionne en cycle continu \u00e0 trois \u00e9tapes, \u00e9liminant ainsi les temps morts et ne produisant aucune bavure ni d\u00e9chet au niveau du goulot ou du fond de la bouteille. Ce proc\u00e9d\u00e9 de moulage par injection-soufflage en une seule \u00e9tape ne g\u00e9n\u00e8re aucun d\u00e9chet, contrairement au moulage par extrusion-soufflage qui produit g\u00e9n\u00e9ralement entre 20 et 400 tonnes de bavures. La sortie du convoyeur peut \u00eatre raccord\u00e9e directement \u00e0 des syst\u00e8mes d'inspection visuelle, des testeurs d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, des \u00e9tiqueteuses et des lignes de conditionnement automatis\u00e9es pour une production enti\u00e8rement automatis\u00e9e.<\/p>\n<\/div>\n

\"Machine<\/p>\n

Sc\u00e9narios d'application<\/h2>\n

Bouteilles de produits chimiques
\nLa ZQ80 traite le PEHD et le PP avec une excellente r\u00e9sistance chimique, ce qui la rend id\u00e9ale pour les produits de nettoyage, les d\u00e9sinfectants, les produits agrochimiques et les r\u00e9actifs de laboratoire. Le contr\u00f4le pr\u00e9cis du filetage du col garantit une fermeture \u00e9tanche, m\u00eame avec des produits chimiques agressifs. Les moules \u00e0 haute porosit\u00e9 pour les contenants de 250 ml et 500 ml optimisent la cadence de production pour les conditionnements industriels en vrac.<\/p>\n

Flacons cosm\u00e9tiques
\nPour le conditionnement de shampoings, lotions, s\u00e9rums et parfums, le ZQ80 offre la transparence et la r\u00e9gularit\u00e9 dimensionnelle exig\u00e9es par les marques. Les qualit\u00e9s PP et PS haute transparence permettent de produire des flacons aux propri\u00e9t\u00e9s optiques exceptionnelles. L'uniformit\u00e9 de l'\u00e9paisseur des parois, inf\u00e9rieure \u00e0 11 TP3T, garantit une pr\u00e9sentation irr\u00e9prochable pour des millions d'unit\u00e9s identiques, r\u00e9pondant ainsi aux exigences des lignes de conditionnement de cosm\u00e9tiques haut de gamme \u00e0 travers le monde.<\/p>\n

Flacons pharmaceutiques
\nLa conception ascendante de la ZQ80 \u00e9limine toute trace d'huile lubrifiante dans la zone du moule, la rendant ainsi enti\u00e8rement conforme aux normes d'hygi\u00e8ne BPF pour l'emballage pharmaceutique. Les flacons de comprim\u00e9s, de sirops et de solutions buvables produits sur cette machine respectent les tol\u00e9rances dimensionnelles strictes requises pour les fermetures de s\u00e9curit\u00e9 enfant. Cette machine est une machine de moulage par injection-soufflage de choix pour les fabricants d'emballages pharmaceutiques du monde entier.<\/p>\n

Bouteilles de boissons
\nPS lactic acid bacteria bottles, PP flavoured-drink containers, and specialty beverage packaging are all within the ZQ80’s capability range. The machine handles volumes from 10 ml up to 1,000 ml, supporting single-serve and family-size formats. The zero-scrap process ensures no contamination risk from trimming flash, an important food-safety consideration for beverage packaging manufacturers operating under FSSC 22000 or BRC standards.<\/p>\n

Bouteilles de savon pour les mains
\nHDPE and LDPE hand wash and sanitiser bottles in 200 ml to 500 ml sizes are high-volume applications ideally suited to the ZQ80’s multi-cavity capacity. The smooth, parting-line-free surface finish produced by injection blow moulding is particularly valued for translucent or opaque hand care packaging where label adhesion and print quality are critical commercial requirements.<\/p>\n

Bocaux \u00e0 large ouverture
\nCream jars, protein supplement containers, and food-grade storage jars with wide-mouth openings are produced with precise thread accuracy and consistent rim flatness for reliable lid sealing. The ZQ80’s 800 x 400 mm platen size accommodates wider jar molds while maintaining the same dimensional control. Wide-mouth jar applications from the beauty, nutraceutical, and food industries regularly specify injection blow moulding for its superior neck accuracy compared with extrusion alternatives.<\/p>\n

Flacons compte-gouttes
\nLa ZQ80 est l'une des machines de moulage par injection-soufflage les plus demand\u00e9es pour le conditionnement ophtalmique. Elle produit des flacons de gouttes oculaires en PEBD et PEHD de 5 \u00e0 30 ml, dot\u00e9s d'orifices de compte-gouttes de forme pr\u00e9cise et de cols inviolables. La temp\u00e9rature et la pression de soufflage contr\u00f4l\u00e9es garantissent une \u00e9paisseur de paroi constante \u00e0 l'extr\u00e9mit\u00e9, sans piq\u00fbres ni points faibles. Un fonctionnement sans huile, conforme aux BPF, est indispensable pour les environnements de conditionnement pharmaceutique proches des salles blanches.<\/p>\n

Bouteilles de liquide vaisselle
\nHDPE dish soap, dishwashing liquid, and kitchen cleaner bottles in 250 ml to 1,000 ml formats benefit from the ZQ80’s high cavitation numbers and fast cycle times. Flexible squeeze characteristics for LDPE variants and the rigidity of HDPE versions are both achievable through resin selection and processing parameter adjustment. High daily output rates make the ZQ80 cost-effective for household chemical brands producing tens of millions of units annually.<\/p>\n\n\n\n\n
\"Machine<\/td>\n\"Machine<\/td>\n<\/tr>\n
\"Machine<\/td>\n\"Machine<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Composants de la machine de moulage par injection-soufflage ZQ80<\/h2>\n
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1. Pr\u00e9paration du stock \/ Dispositif d'injection<\/h3>\n

La vis de 55 mm, avec un rapport L\/D de 22:1 et quatre zones de chauffe suppl\u00e9mentaires, fond et homog\u00e9n\u00e9ise la r\u00e9sine plastique avant de l'injecter dans le canal chaud. Un v\u00e9rin \u00e9lectrique remplace l'actionneur hydraulique classique, am\u00e9liorant ainsi la r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 de la vitesse d'injection et r\u00e9duisant la consommation d'\u00e9nergie gr\u00e2ce \u00e0 la suppression des pertes hydrauliques en veille. Il s'agit du principal syst\u00e8me de plastification et d'injection de la machine IBM.<\/p>\n<\/div>\n

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2. Syst\u00e8me \u00e0 canaux chauds<\/h3>\n

Le syst\u00e8me de canaux chauds optimis\u00e9 distribue le plastique fondu de l'unit\u00e9 d'injection \u00e0 chaque cavit\u00e9 du moule \u00e0 temp\u00e9rature et pression uniformes. La conception des canaux chauds du moule ZQ minimise les variations de poids entre les cavit\u00e9s et garantit que toutes les pr\u00e9formes du moule multicavit\u00e9 re\u00e7oivent un volume de mat\u00e9riau identique par injection, ce qui est essentiel pour assurer la constance du poids et de l'\u00e9paisseur des parois des bouteilles \u00e0 chaque cycle de la machine de moulage par injection-soufflage.<\/p>\n<\/div>\n

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3. Tige de carottage (mandrin)<\/h3>\n

La tige centrale sert de moule interne autour duquel sont form\u00e9s la pr\u00e9forme et la bouteille finale. Elle transporte la pr\u00e9forme de la station d'injection \u00e0 la station de soufflage, puis \u00e0 la station d'\u00e9jection, en assurant la concentricit\u00e9 de la paraison tout au long du processus. La structure sp\u00e9ciale du mandrin des machines de la s\u00e9rie ZQ permet des cycles de moulage rapides et un refroidissement efficace du noyau, r\u00e9duisant ainsi le temps de cycle tout en garantissant la pr\u00e9cision dimensionnelle de la bouteille finie.<\/p>\n<\/div>\n

\n

4. Pr\u00e9forme de bouteille<\/h3>\n

La pr\u00e9forme est la pi\u00e8ce creuse interm\u00e9diaire produite \u00e0 la station d'injection, le filetage du col \u00e9tant d\u00e9j\u00e0 form\u00e9 aux dimensions finales. Gr\u00e2ce \u00e0 la mise en forme du col sous haute pression d'injection dans un moule en acier de pr\u00e9cision, la pi\u00e8ce est parfaitement \u00e9tanche et conforme \u00e0 la norme 100%. Contrairement aux proc\u00e9d\u00e9s de soufflage-\u00e9tirage qui utilisent des pr\u00e9formes pr\u00e9fabriqu\u00e9es, le proc\u00e9d\u00e9 IBM en une seule \u00e9tape forme la pr\u00e9forme directement dans la machine, \u00e9liminant ainsi les \u00e9tapes de production et de stockage s\u00e9par\u00e9es.<\/p>\n<\/div>\n

\n

5. Moule d'injection et station d'injection<\/h3>\n

Le moule d'injection se ferme avec une force de serrage de 800 kN sur un plateau de 800 x 400 mm, d\u00e9finissant la g\u00e9om\u00e9trie externe de la pr\u00e9forme et la finition compl\u00e8te du col. Fabriqu\u00e9s en acier alli\u00e9 S136 import\u00e9 ou en acier inoxydable 4Cr13, les moules d'injection de la s\u00e9rie ZQ offrent une longue dur\u00e9e de vie et r\u00e9sistent \u00e0 la corrosion due aux additifs plastiques. Le syst\u00e8me d'inserts de cavit\u00e9 et de col, con\u00e7u pour une utilisation optimale, permet de changer ind\u00e9pendamment les composants de la cavit\u00e9 et du col, r\u00e9duisant ainsi les co\u00fbts d'outillage lors du changement de sp\u00e9cifications de bouteilles.<\/p>\n<\/div>\n

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6. Station de soufflage et moule de soufflage<\/h3>\n

The blow station closes the blow mold at 120 kN clamping force around the preform on the mandrel. Compressed air at 0.8 to 1.2 MPa is delivered through the mandrel to inflate the preform to full bottle shape. The blow mold’s internal channels circulate cooling water at controlled temperature, solidifying the bottle within the cycle time. Proper blow-mold design ensures uniform wall distribution and a convex, structurally sound bottle base with no weak points.<\/p>\n<\/div>\n

\n

7. Station de d\u00e9capage<\/h3>\n

\u00c0 la station de d\u00e9moulage, les bouteilles refroidies et remplies sont automatiquement d\u00e9tach\u00e9es du mandrin gr\u00e2ce \u00e0 une course de d\u00e9moulage de 230 mm et achemin\u00e9es vers la ligne de sortie. Aucune intervention manuelle n'est requise. Le fonctionnement simultan\u00e9 des trois stations permet \u00e0 la machine de produire des bouteilles finies \u00e0 chaque rotation de la tourelle, atteignant ainsi son temps de cycle nominal de 8,2 secondes. La station de d\u00e9moulage peut \u00eatre connect\u00e9e directement aux syst\u00e8mes d'automatisation en aval, notamment pour le contr\u00f4le visuel, le test d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, l'\u00e9tiquetage et le conditionnement.<\/p>\n<\/div>\n

\"Machine<\/p>\n

ZQ80 contre Uniloy UIB120\u00a0: Nos avantages<\/h2>\n

1. Transmission enti\u00e8rement \u00e9lectrique ou hydraulique
\nL'Uniloy UIB120 utilise un groupe hydraulique pour les mouvements de fermeture et d'injection, consommant de l'\u00e9nergie en continu m\u00eame \u00e0 l'arr\u00eat et n\u00e9cessitant des vidanges d'huile p\u00e9riodiques, l'entretien des joints et le traitement du fluide hydraulique. La ZQ80 supprime totalement le syst\u00e8me hydraulique\u00a0: tous les mouvements sont assur\u00e9s par des servomoteurs \u00e0 codeurs absolus. Ce seul changement r\u00e9duit la consommation d'\u00e9nergie d'environ 301\u00a0TP3T, diminue les temps d'arr\u00eat pour maintenance et \u00e9limine tout risque de contamination de l'huile hydraulique dans la zone du moule, un avantage consid\u00e9rable pour les fabricants d'emballages pharmaceutiques et alimentaires.<\/p>\n

2. Temps de cycle plus rapides
\nLes mouvements servo-command\u00e9s acc\u00e9l\u00e8rent et d\u00e9c\u00e9l\u00e8rent plus rapidement que les actionneurs hydrauliques, car ils ne sont pas limit\u00e9s par le d\u00e9bit d'huile hydraulique ni par le temps de r\u00e9ponse des vannes. La ZQ80 atteint un cycle \u00e0 sec de 4 secondes et un cycle de production de 8,2 secondes pour les flacons de 30 ml, soit environ 201 tonnes plus rapidement que les machines hydrauliques traditionnelles de tonnage \u00e9quivalent. Sur un cycle de production de 24 heures, cela repr\u00e9sente des dizaines de milliers de flacons suppl\u00e9mentaires par jour, am\u00e9liorant directement la productivit\u00e9 de l'usine et r\u00e9duisant le co\u00fbt unitaire pour toutes les contenances de flacons, de 10 ml \u00e0 1\u00a0000 ml.<\/p>\n

3. Conception hygi\u00e9nique conforme aux BPF
\nThe ZQ80’s bottom-up structural layout ensures that no lubricating oil or hydraulic fluid can contact the mold area or the bottles being produced. This design principle makes the machine inherently suitable for pharmaceutical GMP environments and food-contact packaging without the need for oil barriers or containment systems. The UIB120, as a hydraulic machine, requires additional engineering controls to achieve equivalent hygienic standards, adding cost and complexity to the production environment.<\/p>\n

4. Pr\u00e9cision et r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 accrues
\nAbsolute encoders on all servo axes provide closed-loop position feedback to sub-millimetre accuracy on every stroke. This level of repeatability ensures that injection weight, blow pressure timing, and stripping stroke remain consistent across millions of cycles without manual recalibration. The UIB120’s hydraulic control is inherently subject to oil viscosity variation with temperature, causing drift in injection volume and clamping force over the course of a production shift. The ZQ80 eliminates this drift, maintaining tighter weight tolerances and reducing quality inspection rejects.<\/p>\n

5. Niveaux de bruit nettement inf\u00e9rieurs
\nHydraulic IBM machines generate noise from the hydraulic pump, pressure relief valves, and oil flow through actuators, typically exceeding 75 dB during operation. The ZQ80’s all-servo drive operates significantly quieter, improving the working environment for operators and reducing the need for acoustic enclosures or hearing protection equipment. Lower noise levels also simplify compliance with occupational health and safety regulations in markets including the EU, UK, and Australia where workplace noise limits are strictly enforced.<\/p>\n

6. Co\u00fbt total de possession r\u00e9duit
\nOutre la r\u00e9duction de la consommation \u00e9lectrique du mod\u00e8le 30%, la ZQ80 \u00e9limine les co\u00fbts r\u00e9currents li\u00e9s aux syst\u00e8mes hydrauliques\u00a0: approvisionnement et \u00e9limination de l\u2019huile hydraulique, remplacement des joints et flexibles, r\u00e9vision des pompes et main-d\u2019\u0153uvre qualifi\u00e9e pour la maintenance des circuits hydrauliques. L\u2019unit\u00e9 d\u2019injection \u00e0 v\u00e9rin \u00e9lectrique et les m\u00e9canismes de serrage servo b\u00e9n\u00e9ficient d\u2019intervalles d\u2019entretien plus longs et d\u2019un diagnostic de panne simplifi\u00e9. Sur une p\u00e9riode d\u2019exploitation de cinq ans, le co\u00fbt total de possession de la ZQ80 est nettement inf\u00e9rieur \u00e0 celui d\u2019une machine de moulage par injection-soufflage hydraulique comparable, ce qui justifie pleinement l\u2019investissement initial.<\/p>\n

7. Compatibilit\u00e9 avec les moules et facilit\u00e9 de transition
\nLa ZQ80 pr\u00e9sente des dimensions identiques \u00e0 celles de l'UIB120 en termes de force de fermeture (80 T), de configuration du plateau (800 x 400 mm) et de poids d'injection (466 g), permettant ainsi aux usines exploitant d\u00e9j\u00e0 des lignes Uniloy UIB120 d'\u00e9valuer la compatibilit\u00e9 des moules avant d'investir dans un outillage complet. De nombreux moules standard UIB120 peuvent \u00eatre adapt\u00e9s ou r\u00e9utilis\u00e9s directement sur la ZQ80 moyennant quelques ajustements mineurs, r\u00e9duisant consid\u00e9rablement les co\u00fbts de transition et acc\u00e9l\u00e9rant le d\u00e9lai entre la commande et la production commerciale.<\/p>\n

\"Machine<\/p>\n

Mati\u00e8res premi\u00e8res compatibles<\/h2>\n
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PEHD<\/h3>\n

High-density polyethylene is the most widely used resin on the ZQ80, covering pharmaceutical bottles, cleaning product containers, and dairy packaging. HDPE delivers excellent chemical resistance, good rigidity, and food-contact compliance. The ZQ80’s 55 mm screw with 22:1 L\/D is optimised for HDPE processing across the full viscosity range from injection to blow.<\/p>\n<\/div>\n

\n

PEBD<\/h3>\n

Low-density polyethylene is the material of choice for squeeze bottles, eye drop vials, and flexible packaging applications. The ZQ80 processes LDPE at precise injection volumes, ensuring consistent wall thinness at critical squeeze zones. LDPE’s flexibility and biocompatibility make it suitable for ophthalmic, nasal, and topical pharmaceutical dispensing applications.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Polypropyl\u00e8ne (PP)<\/h3>\n

Le polypropyl\u00e8ne (PP) est largement utilis\u00e9 pour les flacons cosm\u00e9tiques, les contenants de boissons et les emballages de produits de sant\u00e9 n\u00e9cessitant une r\u00e9sistance \u00e0 la st\u00e9rilisation en autoclave. La ZQ80 traite les PP homopolym\u00e8res et copolym\u00e8res, y compris le PP copolym\u00e8re al\u00e9atoire haute transparence pour les applications o\u00f9 la clart\u00e9 cristalline est une sp\u00e9cification d'emballage primordiale, comme les flacons haut de gamme pour les soins de la peau et les compl\u00e9ments alimentaires.<\/p>\n<\/div>\n

\n

PVC<\/h3>\n

Polyvinyl chloride is processed on the ZQ80 for speciality packaging applications where PVC’s clarity, rigidity, and barrier properties are required. The machine’s precise temperature-zone control prevents PVC degradation by maintaining barrel temperatures within tight tolerances. PVC bottles are used for certain cosmetic, personal care, and non-food chemical packaging applications where material regulatory compliance has been verified by the customer.<\/p>\n<\/div>\n

\n

PS (Polystyr\u00e8ne)<\/h3>\n

La ZQ80 transforme les polystyr\u00e8nes standard et haute transparence pour la fabrication de bouteilles de boissons contenant des bact\u00e9ries lactiques et de contenants cosm\u00e9tiques sp\u00e9ciaux exigeant une clart\u00e9 optique comparable \u00e0 celle du verre. Le polystyr\u00e8ne offre une finition de surface brillante et se pr\u00eate facilement \u00e0 la personnalisation par \u00e9tiquettes manchon ou impression directe. La ZQ80 accepte aussi bien le polystyr\u00e8ne standard que les m\u00e9langes de polystyr\u00e8ne haute r\u00e9sistance dans sa plage de temp\u00e9ratures de transformation.<\/p>\n<\/div>\n

\n

ABS<\/h3>\n

L'acrylonitrile butadi\u00e8ne styr\u00e8ne (ABS) est transform\u00e9 pour la fabrication d'emballages techniques, de composants pour distributeurs airless cosm\u00e9tiques et de flacons sp\u00e9ciaux exigeant une haute r\u00e9sistance aux chocs et une surface lisse et brillante. La transformation de l'ABS sur la ZQ80 n\u00e9cessite une gestion pr\u00e9cise de la temp\u00e9rature du cylindre afin d'\u00e9viter toute d\u00e9coloration\u00a0; le syst\u00e8me de chauffage multizone \u00e0 contr\u00f4le ind\u00e9pendant des zones assure une gestion fiable de cette temp\u00e9rature tout au long des cycles de production.<\/p>\n<\/div>\n

\n

PU et r\u00e9sines sp\u00e9ciales<\/h3>\n

Outre les r\u00e9sines standard, la ZQ80 peut \u00eatre configur\u00e9e pour traiter l'EVA, le PCTG, les bioplastiques \u00e9cologiques \u00e0 base de ma\u00efs et d'autres mat\u00e9riaux sp\u00e9ciaux. Ces derniers sont utilis\u00e9s pour les emballages durables, les emballages de dispositifs m\u00e9dicaux et les applications cosm\u00e9tiques haut de gamme o\u00f9 l'innovation des mat\u00e9riaux permet de diff\u00e9rencier la marque. Les param\u00e8tres de traitement et la g\u00e9om\u00e9trie de la vis sont personnalis\u00e9s pour chaque r\u00e9sine sp\u00e9ciale d\u00e8s confirmation de la commande.<\/p>\n

\"Machine<\/p>\n

Probl\u00e8mes et solutions courants li\u00e9s au moulage par injection-soufflage<\/h2>\n
\n

D\u00e9fauts de pr\u00e9forme<\/h3>\n

Causes :<\/strong>\u00a0Les d\u00e9fauts d'injection (injections incompl\u00e8tes, bavures, retassures) sont g\u00e9n\u00e9ralement dus \u00e0 des param\u00e8tres d'injection incorrects, une conception de moule inad\u00e9quate ou une qualit\u00e9 de mati\u00e8re premi\u00e8re irr\u00e9guli\u00e8re. Les variations de temp\u00e9rature dans les diff\u00e9rentes zones du cylindre ou un d\u00e9s\u00e9quilibre du canal chaud peuvent \u00e9galement engendrer des d\u00e9fauts de pr\u00e9forme qui se r\u00e9percutent sur la bouteille finale.<\/p>\n

Solutions :<\/strong>\u00a0Verify injection temperature, pressure, and speed settings against the resin supplier’s recommended processing window. Inspect mold cavities and hot runner nozzles for blockages or wear. Source consistent-grade resin with verified melt flow index and maintain material drying parameters as specified for each resin type.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Variation de l'\u00e9paisseur de la paroi<\/h3>\n

Causes :<\/strong>\u00a0Une r\u00e9partition in\u00e9gale de la temp\u00e9rature de la pr\u00e9forme ou une distribution d\u00e9s\u00e9quilibr\u00e9e du mat\u00e9riau lors de l'injection entra\u00eenent une \u00e9paisseur de paroi irr\u00e9guli\u00e8re dans la bouteille souffl\u00e9e. Ce ph\u00e9nom\u00e8ne est particuli\u00e8rement visible sur les bouteilles hautes ou lorsque la paraison s'\u00e9tire fortement pendant le soufflage.<\/p>\n

Solutions :<\/strong>\u00a0Optimisez le profil de temp\u00e9rature de la zone du cylindre pour obtenir une temp\u00e9rature de fusion uniforme sur toute la surface d'injection. Contr\u00f4lez et \u00e9quilibrez les temp\u00e9ratures des \u00e9l\u00e9ments chauffants du canal chaud, cavit\u00e9 par cavit\u00e9. Ajustez le profil de vitesse d'injection et maintenez la pression pour obtenir une r\u00e9partition homog\u00e8ne du mat\u00e9riau dans la pr\u00e9forme avant le soufflage.<\/p>\n<\/div>\n

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Imperfections de surface<\/h3>\n

Causes :<\/strong>\u00a0Les rayures, imperfections ou bulles en surface sont dues \u00e0 la contamination par des moisissures, \u00e0 l'humidit\u00e9 de la r\u00e9sine ou \u00e0 une ventilation incorrecte du moule de soufflage. La contamination du mandrin ou des parois de la cavit\u00e9 se transf\u00e8re directement \u00e0 la surface de la bouteille.<\/p>\n

Solutions :<\/strong>\u00a0Nettoyer les cavit\u00e9s et les mandrins des moules d'injection et de soufflage \u00e0 intervalles r\u00e9guliers. S'assurer que la r\u00e9sine est s\u00e8che au taux d'humidit\u00e9 requis avant transformation. V\u00e9rifier que les canaux d'\u00e9vacuation des gaz des moules de soufflage ne sont pas obstru\u00e9s. Ajuster la pression de soufflage et le temps de refroidissement pour \u00e9viter la formation de cloques en surface dues aux gaz emprisonn\u00e9s.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Probl\u00e8mes de finition du manche<\/h3>\n

Causes :<\/strong>\u00a0Des bords de col irr\u00e9guliers ou rugueux peuvent r\u00e9sulter de l'usure de l'insert de col, d'une force de serrage d'injection incorrecte ou d'erreurs de positionnement du mandrin. M\u00eame un l\u00e9ger d\u00e9faut d'alignement du mandrin par rapport \u00e0 la cavit\u00e9 d'injection entra\u00eene une \u00e9paisseur de paroi irr\u00e9guli\u00e8re au niveau du col.<\/p>\n

Solutions :<\/strong>\u00a0Inspectez les surfaces de contact des inserts de col pour d\u00e9tecter toute usure et remplacez-les \u00e0 intervalles r\u00e9guliers. V\u00e9rifiez la concentricit\u00e9 du mandrin avec la cavit\u00e9 du moule d'injection et ajustez-le conform\u00e9ment \u00e0 la proc\u00e9dure d'alignement d\u00e9crite dans le manuel de maintenance. Assurez-vous que la force de serrage de l'injecteur est maintenue \u00e0 800 kN tout au long du cycle gr\u00e2ce au contr\u00f4le du couple du servomoteur.<\/p>\n<\/div>\n

\n

\u00c9clatement de mati\u00e8re<\/h3>\n

Causes :<\/strong>\u00a0Les trous ou les ruptures dans la bouteille souffl\u00e9e r\u00e9sultent d'une pression de soufflage excessive appliqu\u00e9e \u00e0 une pr\u00e9forme pr\u00e9sentant des zones fines ou d'un temps de refroidissement insuffisant avant le soufflage. Les zones fragiles de la pr\u00e9forme, dues \u00e0 un remplissage par injection irr\u00e9gulier, sont les plus susceptibles d'\u00eatre perc\u00e9es ou rompues.<\/p>\n

Solutions :<\/strong>\u00a0Reduce blow pressure to the minimum level required for full cavity contact. Extend preform conditioning time if the resin is blowing out at the preform’s thinnest zone. Inspect preforms visually before the blow station using the optional vision system to identify under-filled preforms before they cause blowout and mold damage.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Variabilit\u00e9 du temps de cycle<\/h3>\n

Causes :<\/strong>\u00a0Des temps de cycle irr\u00e9guliers indiquent des variations dans les performances de chauffage ou de refroidissement, des interruptions d'alimentation en mat\u00e9riaux ou des alarmes du syst\u00e8me d'asservissement provoquant de br\u00e8ves pauses. Les fluctuations de la temp\u00e9rature de l'eau de refroidissement sont une cause fr\u00e9quente de d\u00e9rive du cycle qui passe inaper\u00e7ue sans surveillance.<\/p>\n

Solutions :<\/strong>\u00a0Installez un r\u00e9gulateur de temp\u00e9rature de moule avec syst\u00e8me de r\u00e9gulation de temp\u00e9rature d'eau de refroidissement en boucle ferm\u00e9e. Surveillez les enregistrements des temps de cycle des servomoteurs via l'IHM afin d'identifier le poste source de variations. V\u00e9rifiez les niveaux des tr\u00e9mies de mat\u00e9riau et le fonctionnement du chargeur pour garantir un approvisionnement constant en r\u00e9sine. Assurez-vous que la pression d'air comprim\u00e9 est maintenue entre 0,8 et 1,2 MPa pendant toute la dur\u00e9e du poste.<\/p>\n<\/div>\n

\"Machine<\/p>\n

R\u00e9duction des d\u00e9chets plastiques gr\u00e2ce au proc\u00e9d\u00e9 de moulage par injection-soufflage<\/h2>\n

Contr\u00f4le de pr\u00e9cision et de d\u00e9bit<\/h3>\n

La presse \u00e0 injecter-souffler ZQ80 utilise une injection servo-command\u00e9e pour d\u00e9livrer un volume pr\u00e9cis de r\u00e9sine dans chaque cavit\u00e9 \u00e0 chaque cycle, \u00e9liminant ainsi la compensation de surremplissage g\u00e9n\u00e9ralement n\u00e9cessaire aux machines hydrauliques. Ce contr\u00f4le pr\u00e9cis du flux r\u00e9duit le gaspillage de mati\u00e8re de 20 \u00e0 401 TP3T par rapport aux m\u00e9thodes traditionnelles qui reposent sur une surpression et un exc\u00e8s de mati\u00e8re pour garantir un remplissage complet des cavit\u00e9s. Les op\u00e9rateurs peuvent ajuster avec pr\u00e9cision la vitesse d'injection, la pression et le temps de maintien ind\u00e9pendamment pour chaque injection, dirigeant ainsi la mati\u00e8re exactement l\u00e0 o\u00f9 elle est n\u00e9cessaire dans la pr\u00e9forme.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Fonctionnalit\u00e9<\/th>\nContribution \u00e0 la r\u00e9duction des d\u00e9chets<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Contr\u00f4le pr\u00e9cis de l'injection servo<\/td>\nGarantit un volume de mat\u00e9riau constant par cavit\u00e9, \u00e9liminant le surremplissage et la g\u00e9n\u00e9ration de rebroyage<\/td>\n<\/tr>\n
Conception optimis\u00e9e des pr\u00e9formes<\/td>\nEmp\u00eache l'\u00e9tirement irr\u00e9gulier et \u00e9limine l'exc\u00e8s de mati\u00e8re dans la bouteille souffl\u00e9e<\/td>\n<\/tr>\n
Surveillance IHM en temps r\u00e9el<\/td>\nPermet un ajustement imm\u00e9diat des param\u00e8tres pour corriger les d\u00e9fauts avant que les d\u00e9chets ne s'accumulent.<\/td>\n<\/tr>\n
R\u00e9glage de la pression de soufflage<\/td>\nPr\u00e9vient les \u00e9clatements et les formages incomplets qui g\u00e9n\u00e8rent des bouteilles rejet\u00e9es<\/td>\n<\/tr>\n
Optimisation du moule<\/td>\nDes canaux de refroidissement efficaces r\u00e9duisent simultan\u00e9ment le temps de cycle et le taux de d\u00e9fauts.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Conception optimis\u00e9e du moule pour minimiser les rebuts<\/h3>\n

Les moules de la s\u00e9rie ZQ utilisent des syst\u00e8mes \u00e0 canaux chauds \u00e9quilibr\u00e9s qui maintiennent le plastique fondu et r\u00e9utilisable, \u00e9liminant ainsi les canaux d'injection et les points d'entr\u00e9e des syst\u00e8mes \u00e0 canaux froids qui g\u00e9n\u00e8rent des d\u00e9chets de plastique solide apr\u00e8s chaque injection. La g\u00e9om\u00e9trie des points d'entr\u00e9e et des canaux d'injection est optimis\u00e9e par ordinateur afin de minimiser le volume de mat\u00e9riau inutile dans le syst\u00e8me de distribution, dirigeant ainsi la plus grande proportion possible de chaque injection dans la cavit\u00e9 de la pr\u00e9forme. Les moulistes analysent les donn\u00e9es de simulation d'\u00e9coulement du mat\u00e9riau pour identifier et \u00e9liminer les zones o\u00f9 le mat\u00e9riau s'accumule inutilement ou refroidit avant d'atteindre sa destination dans la cavit\u00e9.<\/p>\n

Int\u00e9gration du recyclage en boucle ferm\u00e9e<\/h3>\n

Although the ZQ80’s IBM process is inherently zero-flash at the bottle, any startup purge material or defective bottles from machine warm-up can be collected, granulated, and reintroduced into the production process as a controlled percentage of regrind blend. The closed-loop system processes scrap into uniform particles that are fed back to the hopper without leaving the production floor, reducing raw material costs and supporting sustainability commitments. Real-time monitoring of material properties ensures that recycled content does not compromise dimensional consistency or surface quality in the finished bottles.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n
Preuves de durabilit\u00e9<\/th>\nImpact<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Z\u00e9ro flash chez IBM contre 20-40% mis au rebut chez EBM<\/td>\nR\u00e9duit la d\u00e9pendance \u00e0 la r\u00e9sine vierge par unit\u00e9 produite<\/td>\n<\/tr>\n
30% : consommation d'\u00e9nergie r\u00e9duite par rapport aux machines hydrauliques<\/td>\nR\u00e9duit l'empreinte carbone de chaque quart de production<\/td>\n<\/tr>\n
R\u00e9utilisation en boucle ferm\u00e9e des r\u00e9sidus broy\u00e9s<\/td>\nR\u00e9duit le co\u00fbt des mati\u00e8res premi\u00e8res et les volumes de d\u00e9chets \u00e0 \u00e9liminer.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

\"Machine<\/p>\n

Caract\u00e9ristiques des moules automatiques de la s\u00e9rie ZQ<\/h2>\n

1. Cavit\u00e9 et col con\u00e7us pour l'activit\u00e9
\nLe moule d'injection est dot\u00e9 d'inserts de cavit\u00e9 et de col rempla\u00e7ables ind\u00e9pendamment, ainsi que d'un syst\u00e8me de canaux d'huile sp\u00e9cialement con\u00e7u pour maintenir une temp\u00e9rature de paraison stable. Cette conception modulaire permet aux op\u00e9rateurs de modifier la g\u00e9om\u00e9trie de la cavit\u00e9 ou le filetage du col sans remplacer l'ensemble du moule, r\u00e9duisant ainsi consid\u00e9rablement les co\u00fbts d'outillage lors du lancement de nouveaux formats de bouteilles ou de l'adaptation \u00e0 de nouvelles normes de fermeture. La stabilit\u00e9 de la temp\u00e9rature garantit la constance du diam\u00e8tre des \u00e9bauches de tubes tout au long de la production.<\/p>\n

2. Premium Steel Alloy Construction
\nLes moules de la s\u00e9rie ZQ sont fabriqu\u00e9s en acier alli\u00e9 S136 import\u00e9 ou en acier inoxydable 4Cr13. L'acier S136 est un acier \u00e0 outils haut de gamme, poli miroir, offrant une excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et une duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e apr\u00e8s traitement thermique, id\u00e9al pour les surfaces transparentes des flacons pharmaceutiques et cosm\u00e9tiques. L'acier inoxydable 4Cr13 offre une r\u00e9sistance sup\u00e9rieure aux r\u00e9sines corrosives et aux agents de nettoyage. Ces deux aciers prolongent consid\u00e9rablement la dur\u00e9e de vie par rapport aux aciers \u00e0 outils standard, r\u00e9duisant ainsi le co\u00fbt annuel d'outillage par million de flacons produits.<\/p>\n

3. Optimisation du refroidissement des canaux chauds et des mandrins
\nLe syst\u00e8me de canaux chauds et la g\u00e9om\u00e9trie des pr\u00e9formes sont con\u00e7us conjointement pour minimiser les variations de poids et d'\u00e9paisseur de paroi d'une cavit\u00e9 \u00e0 l'autre. Le mandrin int\u00e8gre une structure interne sp\u00e9cifique qui optimise le refroidissement du noyau, \u00e9vacuant la chaleur de l'int\u00e9rieur de la pr\u00e9forme suffisamment rapidement pour maintenir les cycles de moulage rapides pour lesquels la ZQ80 est con\u00e7ue. Gr\u00e2ce \u00e0 cette conception thermique int\u00e9gr\u00e9e, vitesse de production et qualit\u00e9 ne sont pas incompatibles\u00a0: la machine fonctionne rapidement gr\u00e2ce \u00e0 une gestion thermique optimis\u00e9e, et non malgr\u00e9 elle.<\/p>\n

4. G\u00e9om\u00e9trie pr\u00e9cise de l'embouchure et du filetage
\nLe goulot et le filetage du flacon sont enti\u00e8rement form\u00e9s dans le moule d'injection sous une force de serrage maximale, ce qui garantit une finition du col conforme \u00e0 la norme 100% et une \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 parfaite avec le bouchon. Contrairement au moulage par extrusion-soufflage o\u00f9 le col est pinc\u00e9 et \u00e9barb\u00e9, le proc\u00e9d\u00e9 IBM produit un col sans bavure ni d\u00e9faut sur chaque flacon. Ceci est essentiel pour les bouchons de s\u00e9curit\u00e9 enfant, les compte-gouttes et les pompes distributrices pharmaceutiques, o\u00f9 la tol\u00e9rance du col influe directement sur le bon fonctionnement du bouchon.<\/p>\n

5. Z\u00e9ro flash et z\u00e9ro d\u00e9chet
\nLe proc\u00e9d\u00e9 IBM ne g\u00e9n\u00e8re ni bavures, ni exc\u00e9dents de mati\u00e8re au niveau du goulot ou de la base de la bouteille. Il s'agit d'un avantage fondamental par rapport au moulage par extrusion-soufflage, qui produit de 20 \u00e0 400 tonnes de d\u00e9chets (TP3T) provenant des extr\u00e9mit\u00e9s de la pi\u00e8ce, d\u00e9chets qui doivent \u00eatre granul\u00e9s et recycl\u00e9s. La ZQ80 \u00e9limine le granulateur, le syst\u00e8me de traitement des d\u00e9chets broy\u00e9s et les risques de contamination li\u00e9s \u00e0 la qualit\u00e9 de ces derniers, offrant ainsi aux fabricants un processus de production plus propre, plus efficace et plus durable.<\/p>\n

6. Dimensions des produits uniformes
\nChaque bouteille produite sur la ZQ80 pr\u00e9sente des dimensions, un poids, une position de ligne de joint et une \u00e9paisseur de paroi constants, gr\u00e2ce \u00e0 un processus intrins\u00e8quement \u00e9quilibr\u00e9\u00a0: le m\u00eame moule, le m\u00eame volume d\u2019injection servo-contr\u00f4l\u00e9 et la m\u00eame pression de soufflage garantissent une bouteille identique \u00e0 chaque cycle. Ce niveau de constance est essentiel pour les lignes automatis\u00e9es de remplissage, de bouchage et d\u2019\u00e9tiquetage en aval, o\u00f9 les variations dimensionnelles entra\u00eenent des arr\u00eats de ligne et des d\u00e9fauts d\u2019emballage bien plus co\u00fbteux que les bouteilles elles-m\u00eames.<\/p>\n

\"Machine<\/p>\n

Pourquoi choisir les machines de moulage par injection-soufflage d'Ever-Power ?<\/h2>\n

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. is a specialist manufacturer focused entirely on research, development, production, sales, and trade of automatic one-step injection blow moulding machines and the tooling molds that accompany them. The company’s product range covers injection blow molding machines, extrusion blow molding machines, injection stretch blow molding machines, and the full range of auxiliary equipment required to commission a complete bottle production line. The company benefits from an advantageous geographical location with convenient access to international freight routes, enabling competitive delivery lead times to customers in Korea, India, Turkey, Russia, South Africa, Brazil, the United States, Mexico, and beyond. With active installations across all major IBM machine consuming markets, Ever-Power has built a service network capable of supporting customers in multiple time zones.<\/p>\n

Ever-Power dispose d'une excellente \u00e9quipe de R&D interne compos\u00e9e d'ing\u00e9nieurs et de techniciens poss\u00e9dant une solide exp\u00e9rience pratique des machines IBM et de la conception de moules IBM. Cette double expertise permet \u00e0 l'entreprise de proposer des projets cl\u00e9s en main int\u00e9gr\u00e9s, o\u00f9 la machine, l'outillage et les \u00e9quipements auxiliaires sont con\u00e7us comme un syst\u00e8me plut\u00f4t qu'achet\u00e9s s\u00e9par\u00e9ment aupr\u00e8s de plusieurs fournisseurs. Ceci r\u00e9duit les risques li\u00e9s \u00e0 la mise en service et acc\u00e9l\u00e8re la mise en production commerciale pour ses clients.<\/p>\n

The company’s product applications span pharmaceutical packaging, food packaging, health care packaging, cosmetic packaging, and household chemical packaging. The ZQ Series machines process HDPE, LDPE, PP, PS, high-transparency PS, ABS, EVA, PCTG, and environmental corn-based bioplastics, covering the full range of resins used in injection blow moulding from 1 ml to 1,000 ml containers. This breadth of application coverage means that a single ZQ80 machine can serve multiple product lines within a packaging facility as bottle specifications evolve over time.<\/p>\n

Customer support extends across the full project lifecycle. Pre-sales technical consultations include bottle geometry feasibility assessment, mold compatibility review for existing tooling, production output modelling, and energy consumption benchmarking. During commissioning, senior engineers travel to the customer’s facility for installation, machine calibration, mold trial, and operator training. After commissioning, the 24\/7 service hotline, preventive maintenance programme, and dedicated spare parts inventory system ensure that production continuity is protected throughout the operational life of the equipment.<\/p>\n

\"Fabricants<\/p>\n

FAQ<\/h2>\n

Q : Quel est le prix de la machine de moulage par injection-soufflage ZQ80 et quels facteurs affectent le co\u00fbt final ?<\/strong>
\nA : Le prix de la machine de moulage par injection-soufflage ZQ80 varie en fonction de la configuration du moule, du nombre d'empreintes, du niveau d'automatisation requis et du march\u00e9 de destination. Les machines configur\u00e9es pour un nombre d'empreintes plus \u00e9lev\u00e9 (18 empreintes pour 30 ml) et \u00e9quip\u00e9es de syst\u00e8mes d'inspection visuelle int\u00e9gr\u00e9s sont plus ch\u00e8res que les configurations de base. Les acheteurs des march\u00e9s exigeant le marquage CE ou des normes \u00e9lectriques sp\u00e9cifiques peuvent \u00e9galement b\u00e9n\u00e9ficier d'ajustements de configuration. Contactez notre \u00e9quipe commerciale en pr\u00e9cisant les sp\u00e9cifications de vos bouteilles, votre objectif de production journalier et la r\u00e9sine de votre choix afin d'obtenir un devis d\u00e9taill\u00e9 incluant une estimation du co\u00fbt du moule.<\/p>\n

Q : La ZQ80 peut-elle utiliser les moules Uniloy UIB120 existants sans modification ?<\/strong>
\nR : Dans de nombreux cas, les composants de moule UIB120 existants sont compatibles avec la ZQ80 apr\u00e8s une \u00e9valuation technique. La ZQ80 et l'UIB120 partagent une force de fermeture de 80 tonnes et une gamme de dimensions de plateau similaires. Nous proposons un service d'\u00e9tude de compatibilit\u00e9 des moules avant confirmation de commande\u00a0: votre \u00e9quipe d'ing\u00e9nieurs \u00e9value vos plans ou donn\u00e9es dimensionnelles de moules existants. Des modifications mineures des \u00e9l\u00e9ments de fixation ou des connexions du circuit de temp\u00e9rature sont parfois n\u00e9cessaires, mais elles sont g\u00e9n\u00e9ralement peu co\u00fbteuses. Veuillez transmettre vos plans ou donn\u00e9es de mesure de moules \u00e0 notre \u00e9quipe commerciale pour lancer une \u00e9valuation de compatibilit\u00e9.<\/p>\n

Q : Quelles sont les dimensions minimales et maximales des bouteilles que la machine de moulage par injection-soufflage ZQ80 peut produire ?<\/strong>
\nA : La ZQ80 est con\u00e7ue pour produire des flacons de 1 ml \u00e0 environ 1\u00a0000 ml par injection-soufflage en une seule \u00e9tape. Le diam\u00e8tre maximal des flacons est de 120 mm et leur hauteur maximale de 220 mm, la hauteur maximale admissible pouvant atteindre 2\u00a0000 mm pour certaines configurations. Pour les volumes sup\u00e9rieurs \u00e0 250 ml, le nombre de cavit\u00e9s du moule diminue \u00e0 5 ou 6 pour les flacons de 500 ml et \u00e0 3 ou 4 pour ceux de 1\u00a0000 ml. Pour les applications n\u00e9cessitant des flacons de plus de 1\u00a0000 ml, il convient de consulter notre \u00e9quipe technique, car des outillages sp\u00e9cifiques peuvent permettre d'\u00e9tendre cette plage de production.<\/p>\n

Q : Comment une machine de moulage par injection-soufflage enti\u00e8rement \u00e9lectrique se compare-t-elle \u00e0 une machine hydraulique IBM en termes de co\u00fbt total d'exploitation sur cinq ans ?<\/strong>
\nA: The ZQ80’s full electric drive typically delivers 30% lower electricity consumption per hour than an equivalent hydraulic machine, which at industrial electricity rates translates to significant annual savings depending on shift patterns and local tariffs. In addition, the elimination of hydraulic oil procurement, disposal, seal replacement, pump maintenance, and related labour removes a recurring cost category entirely. Most manufacturers find that over a five-year operating period, the total cost advantage of the all-electric IBM machine more than compensates for any initial price difference compared with hydraulic alternatives. We can provide a customised five-year cost-of-ownership comparison using your local electricity rates and shift hours upon request.<\/p>\n

Q : Quelles options d'automatisation sont disponibles pour la machine de moulage par injection-soufflage en une \u00e9tape ZQ80 ?<\/strong>
\nA: Le convoyeur de sortie ZQ80 peut \u00eatre int\u00e9gr\u00e9 \u00e0 une gamme d'\u00e9quipements d'automatisation en aval. Les options standard comprennent des syst\u00e8mes d'inspection visuelle qui contr\u00f4lent la pr\u00e9sence de particules \u00e9trang\u00e8res dans le corps de la bouteille, le niveau de remplissage insuffisant au goulot et la g\u00e9om\u00e9trie irr\u00e9guli\u00e8re du fond de la bouteille\u00a0; des testeurs d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 lat\u00e9rale\u00a0; des \u00e9tiqueteuses\u00a0; et des \u00e9quipements d'emballage ou de palettisation automatiques. Avec une solution d'automatisation compl\u00e8te en aval, la ligne peut fonctionner sans surveillance pendant toute la dur\u00e9e de la production. L'automatisation en amont, disponible en option, comprend des chargeurs automatiques pour l'alimentation en mati\u00e8re premi\u00e8re et des r\u00e9gulateurs de temp\u00e9rature des moules. Le niveau d'automatisation est d\u00e9fini lors de la commande en fonction des exigences de la ligne de production.<\/p>\n

Q : Quelle est la diff\u00e9rence entre le moulage par injection-soufflage et le moulage par injection-\u00e9tirage-soufflage ?<\/strong>
\nA : Le moulage par injection-soufflage (IBM) forme la pr\u00e9forme par moulage par injection, puis la souffle pour obtenir la forme finale de la bouteille, sans \u00e9tirement axial. Ce proc\u00e9d\u00e9 est utilis\u00e9 pour les bouteilles en PEHD, PEBD, PP, PS et ABS, g\u00e9n\u00e9ralement d'une contenance de 1 ml \u00e0 1\u00a0000 ml, et est privil\u00e9gi\u00e9 pour les contenants pharmaceutiques et cosm\u00e9tiques o\u00f9 la pr\u00e9cision du col et l'absence de bavures sont essentielles. Le moulage par injection-soufflage-\u00e9tirage (ISBM) ajoute une tige d'\u00e9tirage m\u00e9canique qui allonge la pr\u00e9forme axialement avant le soufflage, am\u00e9liorant ainsi l'orientation mol\u00e9culaire et permettant la production de bouteilles en PET aux propri\u00e9t\u00e9s barri\u00e8res et au rapport r\u00e9sistance\/poids am\u00e9lior\u00e9s. L'ISBM est le proc\u00e9d\u00e9 standard pour les bouteilles de boissons en PET. Les machines IBM de la s\u00e9rie ZQ sont particuli\u00e8rement adapt\u00e9es au PP, au PEHD, au PEBD, au PS et aux r\u00e9sines similaires, mais pas au PET.<\/p>\n

Q : Le ZQ80 est-il adapt\u00e9 aux environnements pharmaceutiques BPF et est-il conforme aux normes d'hygi\u00e8ne ?<\/strong>
\nA: Yes. The ZQ80’s bottom-up structural design ensures that no lubricating oil or hydraulic fluid is present above the mold area, eliminating the primary contamination risk associated with hydraulic injection blow moulding machines in pharmaceutical environments. This design is aligned with GMP hygiene requirements for pharmaceutical primary packaging. The machine has been installed in pharmaceutical packaging facilities producing tablet bottles, oral liquid bottles, eye drop vials, and nasal spray containers. Customers should verify their specific regulatory authority requirements, as GMP validation and equipment qualification (IQ\/OQ) are the responsibility of the facility operator.<\/p>\n

Q : Combien de temps dure la mise en service et quel type d'assistance sur site est fourni ?<\/strong>
\nA: L'installation et la mise en service sur site de la ZQ80 n\u00e9cessitent g\u00e9n\u00e9ralement de trois \u00e0 cinq jours ouvrables, selon l'\u00e9tat de pr\u00e9paration de l'usine, le niveau d'automatisation et la configuration du moule. Ever-Power met \u00e0 disposition des ing\u00e9nieurs exp\u00e9riment\u00e9s pour l'installation, la mise en service, le d\u00e9marrage de la production et une formation compl\u00e8te des op\u00e9rateurs. Cette formation couvre le fonctionnement de la machine, les param\u00e8tres de traitement des moules et les proc\u00e9dures de maintenance courante. Apr\u00e8s la mise en service, notre assistance t\u00e9l\u00e9phonique apr\u00e8s-vente est disponible 24h\/24 et 7j\/7. Des rappels de maintenance pr\u00e9ventive et un syst\u00e8me de gestion des stocks de pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es sont \u00e9galement fournis afin de minimiser les temps d'arr\u00eat impr\u00e9vus pendant la production commerciale.<\/p>\n

Q : Quelles sont les sp\u00e9cifications d'air comprim\u00e9 requises pour la machine de moulage par injection-soufflage ZQ80 ?<\/strong>
\nR : La ZQ80 n\u00e9cessite de l'air comprim\u00e9 \u00e0 une pression minimale de 0,8 MPa et maximale de 1,2 MPa, avec un d\u00e9bit de 0,8 m\u00b3\/min pour la production standard de bouteilles. Un air comprim\u00e9 propre, sec et exempt d'huile est indispensable pour \u00e9viter toute contamination du circuit de soufflage et garantir une pression de soufflage constante d'un cycle \u00e0 l'autre. Nous recommandons un compresseur d'air \u00e0 vis d\u00e9di\u00e9, \u00e9quip\u00e9 d'un s\u00e9cheur d'air et d'un syst\u00e8me de filtration, pour les applications d'emballage pharmaceutique et alimentaire. Pour les moules \u00e0 grand nombre d'empreintes ou les op\u00e9rations \u00e0 cadence rapide, les besoins en air comprim\u00e9 doivent \u00eatre examin\u00e9s avec notre \u00e9quipe technique lors de la phase de sp\u00e9cification pr\u00e9alable \u00e0 la commande.<\/p>\n

Q : La ZQ80 peut-elle produire des couvercles d'ampoules LED et d'autres pi\u00e8ces techniques transparentes ?<\/strong>
\nA : La ZQ80 permet de produire des couvercles d'ampoules LED transparents en PS ou PP, ainsi que des pi\u00e8ces creuses techniques similaires exigeant une grande clart\u00e9 optique et une g\u00e9om\u00e9trie pr\u00e9cise. Le profil de temp\u00e9rature contr\u00f4l\u00e9 des pr\u00e9formes et l'\u00e9paisseur de paroi uniforme du proc\u00e9d\u00e9 IBM garantissent des pi\u00e8ces d'une uniformit\u00e9 optique sup\u00e9rieure \u00e0 celle obtenue par extrusion-soufflage. La conception des moules pour les couvercles d'ampoules LED requiert une conception soign\u00e9e des circuits de ventilation et de refroidissement afin d'atteindre la clart\u00e9 de surface requise. Notre \u00e9quipe de conception de moules peut vous accompagner dans l'optimisation de l'outillage pour les applications de couvercles LED. Le choix du mat\u00e9riau, g\u00e9n\u00e9ralement du PP ou du PS haute transparence, est valid\u00e9 lors de la conception de l'outillage.<\/p>\n

\"Machine<\/p>\n

Avis clients<\/h2>\n

Park Ji-hoon, Emballage pharmaceutique, Cor\u00e9e
\n<\/b> “We replaced our Uniloy UIB120 with the ZQ80 about eight months ago, and the difference in electricity bills alone paid for a chunk of the investment. Running 30ml PP bottles for a cosmetic client, the machine hits around 107,000 bottles per shift consistently. The servo system is noticeably quieter than our old hydraulic line too.”<\/p>\n

Rajesh Menon, Emballage pharmaceutique, Inde<\/b>
\n“We produce HDPE pharmaceutical tablet bottles in 60ml and 100ml sizes. The ZQ80 was commissioned by the Ever-Power team within the scheduled window. GMP compliance was the main concern for us, and the oil-free bottom-up design addresses exactly that. Zero contamination issues after nine months of running three shifts. Very satisfied.”<\/p>\n

Ahmet Yildiz, emballage cosm\u00e9tique, Turquie<\/b>
\n“We were hesitant about switching from a well-known European IBM machine, but the ZQ80 technician came to our factory, checked our existing Uniloy mold set, and confirmed compatibility before we committed. The mold adapted with minor modifications. Production started within two weeks of delivery. The 8-cavity 30ml mold runs at 8.3 seconds per cycle.”<\/p>\n

Sergue\u00ef Volkov, Usine d'emballage ophtalmique, Russie<\/b>
\n“We have been running the ZQ80 on LDPE eye drop bottles (10ml, 18-cavity mold). Weight consistency is excellent. The visual inspection system integrated at the conveyor end automatically catches any insufficient fill at the mouth. Line efficiency is above 95%. After-sales response time from the technical team is fast, usually within a few hours even with the time difference.”<\/p>\n

Themba Dlamini, Emballage plastique, Afrique du Sud<\/b>
\n“The South African market is demanding on both price and quality. The ZQ80 injection blow molding machine gave us the output we needed for 300ml and 1L HDPE bottles for our household chemical client. Energy savings are real. We measured before and after and confirmed close to a 28% reduction per thousand bottles. The machine footprint is also compact for our floor space.”<\/p>\n

Carlos Espinoza, Emballages plastiques, Br\u00e9sil
\n<\/b> “We purchased the ZQ80 to replace a competitor’s injection blow molding machine that had high hydraulic maintenance costs. We have been running it for 14 months now without any major problems. The Ever-Power team supported us during the installation and production startup. We produce 60ml PP bottles for cosmetics with 14 cavities, and the quality is very uniform.”<\/p>\n

Michael Patterson, Conditionnement \u00e0 fa\u00e7on, \u00c9tats-Unis<\/b>
\n“We operate three injection blow molding lines, and the ZQ80 is the only all-electric unit in the facility. The difference in background noise is immediately obvious when you walk past it. We are running 12-cavity 60ml HDPE bottles for the personal care market. The machine has been in production for 11 months with zero major stoppages. The spare parts response from the supplier has been reliable.”<\/p>\n

Sofia Ramos, Emballage de produits cosm\u00e9tiques, Mexique
\n<\/b> “Ever-Power’s sales team in Mexico was very responsive during the quotation stage and provided a detailed mold compatibility assessment before we signed. The ZQ80 arrived on schedule. The installation crew was professional and completed commissioning in four days. We produce 250ml PP lotion bottles, 8 cavities, and neck accuracy has been excellent across all closures. Highly recommend for cosmetic bottle manufacturers.”<\/p>\n

Yilmaz Machinery Trading, distributeur d'\u00e9quipements, Turquie<\/b>
\n“We source injection blow molding machines for several contract packaging clients, and the ZQ80 offers the best value proposition in the 80-ton class right now. Compared with European IBM machine brands, the price for the injection blow molding machine is significantly lower with comparable technical specifications. Delivery to our warehouse was 68 days from order confirmation. Documentation and CE marking were provided without issue.”<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Ever-Power propose la ZQ80, une machine de moulage par injection-soufflage haute performance et \u00e9conome en \u00e9nergie, rempla\u00e7ant directement le mod\u00e8le Uniloy UIB120. Con\u00e7ue sp\u00e9cifiquement pour la production en s\u00e9rie de flacons en plastique de petite et moyenne taille destin\u00e9s aux industries pharmaceutique, cosm\u00e9tique et chimique, cette machine est \u00e9quip\u00e9e de syst\u00e8mes de contr\u00f4le pr\u00e9cis de la temp\u00e9rature et de la pression. Elle garantit une \u00e9paisseur de paroi uniforme, une surface lisse et une pr\u00e9cision dimensionnelle constante pour chaque cycle de production. Enti\u00e8rement \u00e9lectrique et servo-command\u00e9e, la ZQ80 fonctionne sans huile hydraulique\u00a0; chaque mouvement est assur\u00e9 par des servomoteurs \u00e9quip\u00e9s d'encodeurs absolus pour un positionnement pr\u00e9cis et r\u00e9p\u00e9table.<\/p>","protected":false},"featured_media":1231,"template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[38],"product_tag":[45,46,47,49,42,39,48,43,44,50,40,51,41,52,53],"class_list":["post-1340","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-injection-blow-molding-machine","product_tag-all-electric-injection-blow-molding-machine","product_tag-best-injection-blow-molding-machine","product_tag-blow-injection-molding-machine","product_tag-full-electric-injection-blow-molding-machine","product_tag-ibm-injection-blow-molding-machine","product_tag-injection-blow-molding-machine","product_tag-injection-blow-molding-machine-for-sale","product_tag-injection-blow-molding-machine-manufacturers","product_tag-injection-blow-molding-machine-price","product_tag-injection-blow-molding-machine-suppliers","product_tag-injection-blow-molding-machines","product_tag-injection-blowing-molding-machine","product_tag-one-step-injection-blow-molding-machine","product_tag-pet-injection-blow-molding-machine","product_tag-plastic-injection-blow-molding-machine","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product\/1340","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1231"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1340"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=1340"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=1340"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=1340"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}