{"id":1324,"date":"2026-07-24T06:57:38","date_gmt":"2026-07-24T06:57:38","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/?post_type=product&p=1324"},"modified":"2026-07-24T09:24:42","modified_gmt":"2026-07-24T09:24:42","slug":"zq60-injection-blow-molding-machine-replacement-for-uniloy-uib90-model","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/id\/produk\/zq60-injection-blow-molding-machine-replacement-for-uniloy-uib90-model\/","title":{"rendered":"Mesin Cetak Tiup Injeksi ZQ60 Pengganti untuk Model Uniloy UIB90"},"content":{"rendered":"

Mesin cetak tiup injeksi ZQ60 adalah mesin IBM yang sepenuhnya digerakkan servo dan tanpa hidrolik, dirancang sebagai pengganti fungsional langsung untuk model Uniloy UIB90. Semua gerakan digerakkan oleh motor servo, menghilangkan penggunaan oli hidrolik dan semua risiko kontaminasi yang terkait. Mesin cetak tiup injeksi serba listrik ini menghasilkan siklus produksi 20% lebih cepat dibandingkan dengan mesin IBM hidrolik konvensional: untuk botol 30ml, setiap siklus selesai dalam 8,2 detik, menghasilkan output harian 105.000 botol dan throughput puncak 115.000 botol per 24 jam. Konsumsi energi berkurang sebesar 30%, hanya membutuhkan 12 kWh per jam selama produksi botol 30ml. Sistem servo menggabungkan encoder absolut yang menjamin pengulangan dan presisi pemrosesan yang luar biasa di setiap shift, sementara tingkat kebisingan operasi yang jauh lebih rendah meningkatkan kondisi kerja di lantai produksi. Mekanisme penjepit yang dapat disesuaikan dan inovatif mendukung gaya penjepit antara 40 dan 80 ton, sehingga mesin cetak tiup injeksi plastik ini dapat disesuaikan dengan berbagai spesifikasi wadah tanpa perlu melakukan perubahan peralatan yang ekstensif.<\/p>\n

Mesin cetak tiup injeksi listrik penuh ZQ60 memiliki desain struktural dari bawah ke atas yang secara fisik mencegah oli pelumas bermigrasi ke area cetakan, memenuhi standar kebersihan paling ketat yang dibutuhkan dalam pengemasan farmasi dan produksi botol kosmetik premium. Mesin ini sepenuhnya dapat disesuaikan dan mengadopsi unit injeksi silinder listrik untuk stabilitas injeksi yang unggul dan biaya perawatan jangka panjang yang jauh lebih rendah. Integrasi hilir berjalan mulus: konveyor keluaran mendukung koneksi ke sistem inspeksi visual otomatis yang mendeteksi partikel asing, material area leher yang tidak mencukupi, dan dasar botol yang tidak rata, serta penguji kebocoran samping, mesin pelabelan, dan peralatan pengemasan otomatis. Arsitektur ini memungkinkan produksi tanpa pengawasan sepenuhnya.<\/p>\n

\n

\"Mesin<\/p>\n

Mold Cavitation (For Reference)<\/h2>\n\n\n\n\n\n
Perkiraan Volume<\/strong><\/td>\n10 ml<\/strong><\/td>\n30 ml<\/strong><\/td>\n60 ml<\/strong><\/td>\n100 ml<\/strong><\/td>\n250 ml<\/strong><\/td>\n500 ml<\/strong><\/td>\n1000 ml<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Kavitasi Maksimum<\/span><\/td>\n14<\/span><\/td>\n10<\/span><\/td>\n10<\/span><\/td>\n8<\/span><\/td>\n5<\/span><\/td>\n3<\/span><\/td>\n2<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Spesifikasi Teknis<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Barang<\/b><\/td>\nSatuan<\/strong><\/td>\nZQ60<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Sistem Injeksi<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Diameter Sekrup<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n45\/50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Sekrup L\/D<\/span><\/td>\n%<\/span><\/td>\n22:1<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Berat suntikan!<\/span><\/td>\nG<\/span><\/td>\n260\/383<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Daya pemanasan<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n14<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Jumlah zona barel<\/span><\/td>\n<\/td>\n3+N<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Langkah injeksi<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n160<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Sistem Penjepit<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Gaya penjepitan injeksi<\/span><\/td>\nKN<\/span><\/td>\n600<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Langkah pembukaan untuk injeksi<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n140<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Gaya jepit tiupan<\/span><\/td>\nKN<\/span><\/td>\n100<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Langkah pembuka untuk meniup<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n140<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Tinggi angkat meja putar<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Cetakan<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Ukuran Pelat Maksimum (PxL)<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n600×390<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Ketebalan cetakan<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n240<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Diameter botol<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n120<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Tinggi botol<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n220<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Tinggi botol yang sesuai<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n15-200<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Gerakan pengupasan<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n230<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Sistem hidrolik<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Tekanan Hidraulik<\/span><\/td>\nPeta<\/span><\/td>\n14<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Tenaga motor<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n18.5\/22<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Siklus pengeringan<\/span><\/td>\nS<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Daya Total<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n37<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Daya operasi<\/span><\/td>\n%<\/span><\/td>\n52-70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Yang lain<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Tekanan udara minimum udara terkompresi<\/span><\/td>\nMPa<\/span><\/td>\n0.7-1.2<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Kapasitas udara terkompresi<\/span><\/td>\nM\u00b3\/menit<\/span><\/td>\n0.7<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Aliran air<\/span><\/td>\nM\u00b3\/jam<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Tekanan air pendingin<\/span><\/td>\nMPa<\/span><\/td>\n0.3-0.4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Dimensions (L x W x H )<\/span><\/td>\nM<\/span><\/td>\n3.8×1.4×2.18<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Berat bersih<\/span><\/td>\nTon<\/span><\/td>\n5<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
\n
\n
\n
\n
\n

Merek dan Model yang Dapat Diganti<\/h2>\n<\/div>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Kekuatan Abadi<\/strong><\/td>\nGaya Jepit<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nUniloy<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n40T<\/span><\/td>\nIBM40<\/span><\/td>\n40iB<\/span><\/td>\nUIB70<\/span><\/td>\nIBM45<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n60T<\/span><\/td>\nIBM65<\/span><\/td>\n65iB<\/span><\/td>\nUIB90<\/span><\/td>\nIBM50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n80T<\/span><\/td>\nIBM85S<\/span><\/td>\n85iB<\/span><\/td>\nUIB120<\/span><\/td>\nIBM85<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n110T<\/span><\/td>\nIBM135<\/span><\/td>\n135iB<\/span><\/td>\nUIB150<\/span><\/td>\nIBM135<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n135T<\/span><\/td>\nIBM175<\/span><\/td>\n175iB<\/span><\/td>\nUIB180<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Diameter Sekrup Mesin IBM<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Kekuatan Abadi<\/strong><\/td>\nDiameter Sekrup<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n40\/45<\/span><\/td>\n35\/40<\/span><\/td>\n40<\/span><\/td>\n45<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n45\/50<\/span><\/td>\n45<\/span><\/td>\n40\/50<\/span><\/td>\n50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n50\/60<\/span><\/td>\n50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n65<\/span><\/td>\n65<\/span><\/td>\n65\/76<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n65\/76<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Mesin IBM Injeksi Berat<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Kekuatan Abadi<\/strong><\/td>\nBerat Injeksi<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n190\/260<\/span><\/td>\n180<\/span><\/td>\n169<\/span><\/td>\n180<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n260\/383<\/span><\/td>\n205<\/span><\/td>\n169\/264<\/span><\/td>\n240<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n466<\/span><\/td>\n300<\/span><\/td>\n333\/480<\/span><\/td>\n310\/280<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n540<\/span><\/td>\n450\/550<\/span><\/td>\n580\/770<\/span><\/td>\n560<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n650<\/span><\/td>\n450\/550<\/span><\/td>\n580\/770<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Gaya Penjepit Injeksi Mesin IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Kekuatan Abadi<\/strong><\/td>\nGaya Penjepitan Injeksi<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n400KN<\/span><\/td>\n340KN<\/span><\/td>\n386KN<\/span><\/td>\n350KN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n600KN<\/span><\/td>\n460KN<\/span><\/td>\n580KN<\/span><\/td>\n500KN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n800KN<\/span><\/td>\n680KN<\/span><\/td>\n720KN<\/span><\/td>\n700KN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n1100KN<\/span><\/td>\n1210KN<\/span><\/td>\n1200KN<\/span><\/td>\n1250KN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n1350KN<\/span><\/td>\n1560KN<\/span><\/td>\n1600KN<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Ukuran Cetakan Mesin IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Kekuatan Abadi<\/strong><\/td>\nUkuran Cetakan<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n480 \u00d7 340<\/span><\/td>\n394 \u00d7 508<\/span><\/td>\n470 \u00d7 350<\/span><\/td>\n450 \u00d7 390<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n600 \u00d7 390<\/span><\/td>\n432 \u00d7 660<\/span><\/td>\n620 \u00d7 400<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n800 \u00d7 400<\/span><\/td>\n464 \u00d7 749<\/span><\/td>\n700 \u00d7 400<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n1100 \u00d7 460<\/span><\/td>\n559 \u00d7 1118<\/span><\/td>\n1000 \u00d7 500<\/span><\/td>\n900 \u00d7 480<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n1300 \u00d7 500<\/span><\/td>\n635 \u00d7 1372<\/span><\/td>\n1200 \u00d7 600<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Ukuran Mesin IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Kekuatan Abadi<\/strong><\/td>\nUkuran Cetakan (M)<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,3 \u00d7 1,7<\/span><\/td>\n2,72 \u00d7 1,9 \u00d7 2,75<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,5 \u00d7 2,3<\/span><\/td>\n4,05 \u00d7 1,52 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,4 \u00d7 1,8<\/span><\/td>\n2,92 \u00d7 1,98 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n4 \u00d7 1,7 \u00d7 2,3<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n4,5 \u00d7 1,6 \u00d7 2<\/span><\/td>\n3,33 \u00d7 1,94 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n4,5 \u00d7 2 \u00d7 2,6<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n5 \u00d7 1,8 \u00d7 2,2<\/span><\/td>\n3,79 \u00d7 2,4 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n5 \u00d7 2,4 \u00d7 2,7<\/span><\/td>\n900 \u00d7 480 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n5,5 \u00d7 2 \u00d7 2,4<\/span><\/td>\n4,22 \u00d7 2,67 \u00d7 3,58<\/span><\/td>\n6 \u00d7 2,6 \u00d7 2,7<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n

Note: Brands are mentioned only to help customers choose products, not to sell those brands’ products.<\/strong><\/p>\n

Fitur Utama Mesin Cetak Tiup Injeksi ZQ60<\/h2>\n

1. Kapasitas Produksi Tinggi
\nMesin cetak tiup injeksi satu langkah ZQ60 mencapai waktu siklus hanya 8,2 detik per botol 30ml, menghasilkan output harian 105.000 botol dalam kondisi operasi standar dan output puncak 115.000 botol per shift 24 jam. Dengan hingga 14 rongga untuk wadah 10ml dan 10 rongga untuk wadah 30ml hingga 60ml, volume produksi menyaingi atau melebihi volume mesin merek IBM impor dengan biaya akuisisi yang jauh lebih rendah. Operasi tanpa pengawasan terus menerus semakin memaksimalkan efektivitas peralatan secara keseluruhan di seluruh jadwal produksi multi-shift.<\/p>\n

2. Opsi Cetakan yang Dapat Disesuaikan
\nSebagai mesin cetak tiup injeksi yang sepenuhnya dapat disesuaikan dan dijual, ZQ60 mengakomodasi volume wadah dari 10 ml hingga 1.000 ml dan tinggi botol dari 15 mm hingga 200 mm. Rentang gaya penjepitan yang dapat disesuaikan dari 40 hingga 80 ton memungkinkan platform mesin yang sama untuk beralih antar keluarga produk tanpa perlu perubahan besar pada peralatan. Para insinyur dapat mengkonfigurasi diameter sekrup menjadi 45 mm atau 50 mm dan berat injeksi antara 260 g dan 383 g agar sesuai dengan beragam formulasi polimer dan persyaratan ketebalan dinding di berbagai aplikasi farmasi, kosmetik, makanan, dan bahan kimia rumah tangga.<\/p>\n

3. 30% Peningkatan Efisiensi Energi
\nThis full electric injection blow molding machine consumes only 12 kWh per hour during 30ml bottle production, representing a 30% reduction in energy use versus conventional hydraulic IBM machines. The servo-driven architecture eliminates the constant energy draw of hydraulic pump motors, and the unique pressurized clamping system keeps the booster cylinder out of the open-and-close cycle, reducing energy consumption by a further 10% to 20% compared with typical industry peers. Lower utility costs translate directly to reduced per-unit production costs over the machine’s service life.<\/p>\n

4. Pengoperasian Mudah dan Perawatan Rendah
\nMesin cetak tiup injeksi plastik ZQ60 dilengkapi dengan antarmuka manusia-mesin yang intuitif yang menyederhanakan pengaturan parameter, penggantian cetakan, dan memulai produksi. Unit injeksi silinder listrik menggantikan sirkuit hidrolik dengan aktuator sekrup bola yang digerakkan servo, secara substansial mengurangi jumlah komponen aus dan frekuensi tugas perawatan terjadwal. Encoder absolut di setiap sumbu servo memberikan umpan balik posisi waktu nyata tanpa perlu pengaturan ulang kalibrasi, yang berarti operator dapat melanjutkan produksi dengan cepat setelah gangguan listrik atau jendela perawatan terjadwal. Pelumasan rutin, pemeriksaan segel, dan pembersihan filter adalah tugas berulang utama.<\/p>\n

5. Kontrol Kualitas dan Konsistensi Dimensi
\nEncoder absolut yang terintegrasi ke dalam sistem servo memastikan bahwa setiap langkah injeksi, gerakan penjepit, dan transfer meja putar diulang dengan akurasi tingkat mikron di jutaan siklus. Proses pencetakan injeksi-tiup secara inheren menghilangkan sisa material dan limbah pemangkasan karena leher botol dibentuk terlebih dahulu melalui pencetakan injeksi, menghasilkan hasil akhir ulir yang akurat secara dimensi pada setiap unit. Integrasi inspeksi visual hilir mendeteksi kontaminasi partikel asing, material leher yang tidak mencukupi, dan pembentukan dasar yang tidak rata secara real-time, memastikan bahwa hanya botol yang sesuai yang diproses untuk pengemasan. Tingkat kontrol kualitas bawaan ini sangat penting bagi pembeli kemasan farmasi dan medis.<\/p>\n

6. Struktur Higienis dari Bawah ke Atas untuk Lingkungan Bersih
\nDesain struktural bottom-up ala Eropa secara fisik memisahkan semua komponen mekanis yang dilumasi dari area rongga cetakan. Oli pelumas tidak dapat bermigrasi ke atas ke zona pembentukan botol, sebuah persyaratan mendasar untuk kepatuhan GMP farmasi dan peraturan kemasan kontak makanan. Desain ini membedakan mesin cetak tiup injeksi IBM ZQ60 dari banyak mesin sumbu horizontal konvensional di mana pelumas dapat menetes atau memercik ke permukaan cetakan selama operasi kontinu kecepatan tinggi. Dikombinasikan dengan tidak adanya oli hidrolik, mesin ini menyediakan lingkungan produksi yang lebih bersih yang mengurangi risiko kontaminasi dan menyederhanakan pembersihan fasilitas dan audit kualifikasi.<\/p>\n

\"Mesin<\/p>\n

Prinsip Operasi<\/h2>\n

Mesin IBM ZQ60 mengintegrasikan tiga stasiun simultan pada satu platform meja putar, memungkinkan injeksi, peniupan, dan pelepasan terjadi secara paralel selama setiap siklus mesin. Arsitektur simultan tiga stasiun ini adalah karakteristik utama dari proses pencetakan tiup injeksi dan alasan utama mengapa proses ini mencapai nol limbah flash dan konsistensi dimensi yang unggul dibandingkan dengan pencetakan tiup ekstrusi.<\/p>\n

\n
\n

Stasiun Injeksi Preform<\/h3>\n

Resin plastik cair disuntikkan pada tekanan dan suhu terkontrol di sekitar batang inti (mandrel) di dalam rongga cetakan injeksi. Bentuk leher botol dan ulir dibentuk secara tepat di stasiun ini karena leher botol dibentuk sepenuhnya oleh cetakan injeksi, bukan oleh langkah peniupan atau pemangkasan sekunder. Setelah pendinginan yang cukup terjadi, penjepit injeksi terbuka dan meja putar menggerakkan batang inti dan preform yang terpasang ke stasiun peniupan. Pengukuran yang akurat oleh unit injeksi silinder listrik memastikan ketebalan dinding preform yang konsisten sejak tembakan pertama.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Stasiun Pencetakan Tiup<\/h3>\n

Preform, yang masih hangat dan dibawa pada batang inti, memasuki rongga cetakan tiup. Udara bertekanan 0,7 hingga 1,2 MPa dimasukkan melalui mandrel, mengembang preform ke luar agar sesuai dengan permukaan bagian dalam cetakan tiup. Bentuk badan botol, termasuk kelengkungan dinding samping, bentuk bahu, dan profil dasar, ditentukan di stasiun ini. Setelah waktu pendinginan terkontrol, penjepit tiup terbuka dan meja putar memindahkan botol jadi pada batang intinya ke stasiun pelepasan. Jumlah rongga di stasiun ini secara langsung menentukan volume keluaran per siklus.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Stasiun Pembuangan (Ejeksi)<\/h3>\n

Di stasiun pelepasan, botol yang sudah jadi dan sepenuhnya dingin secara otomatis dikeluarkan dari batang inti dan dipindahkan ke konveyor keluaran. Tidak diperlukan pemangkasan, penghilangan sisa cetakan, atau operasi penyelesaian sekunder karena proses IBM menghasilkan botol yang bersih dan lengkap dalam satu siklus terintegrasi. Ketiga stasiun beroperasi secara bersamaan selama setiap siklus, yang berarti injeksi, peniupan, dan pengeluaran semuanya terjadi secara paralel. Operasi tiga stasiun secara bersamaan inilah yang memungkinkan mesin cetak injeksi tiup ZQ60 mencapai waktu siklus singkat 8,2 detik untuk wadah 30ml sambil mempertahankan nol limbah tepi sisa cetakan.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\"Mesin<\/p>\n

Bidang Aplikasi<\/h2>\n

1. Botol Kosmetik
\nKemasan kosmetik dengan kilap tinggi dan presisi dimensi membutuhkan kontrol ketebalan dinding yang ketat dan hasil akhir permukaan yang sempurna. Kemampuan mesin cetak tiup injeksi PET ZQ60 meluas ke material PCTG dan PS transparan, menghasilkan botol serum, wadah alas bedak, toples krim, dan komponen kemasan parfum dengan tampilan yang konsisten dan penyegelan yang andal yang dibutuhkan pemilik merek untuk penempatan di rak ritel premium.<\/p>\n

2. Botol Minuman
\nFood-grade HDPE, PP, and PS bottles for water, juices, dairy beverages, and functional drinks are produced cleanly without hydraulic oil contamination risk. The machine’s high daily output of up to 115,000 bottles per 24 hours makes it a cost-effective choice for beverage co-packers who need both production volume and the clean-room-compatible build quality that food-safety certifications require.<\/p>\n

3. Botol Farmasi
\nMesin cetak tiup injeksi ZQ60 memenuhi persyaratan kebersihan GMP melalui zona cetakan bebas minyak dan struktur bottom-up-nya. Mesin ini menghasilkan botol tablet, vial kapsul, wadah cairan oral, dan botol penetes dalam bahan HDPE, PP, dan PET dengan penutup tahan anak yang dibentuk secara akurat dan leher yang aman dari pemalsuan, memenuhi tuntutan toleransi dimensi dari lini pengisian otomatis yang digunakan oleh produsen farmasi di seluruh dunia.<\/p>\n

4. Botol Pipet
\nBotol semprot mata dan hidung memerlukan akurasi dimensi tingkat mikro pada area lubang dan bahu. Mesin cetak tiup injeksi ZQ60 mencapai hal ini melalui geometri leher yang dibentuk dengan injeksi dan kontrol servo encoder absolut, memastikan bahwa setiap botol penetes yang diproduksi memiliki diameter lubang yang konsisten dan kesesuaian ulir untuk penutup penetes. Material yang kompatibel dengan ruang bersih termasuk LDPE dan HDPE dapat diproses dengan aman tanpa kontaminasi dari sirkuit hidrolik.<\/p>\n

5. Botol Sabun Mandi dan Sampo
\nPengemasan produk perawatan pribadi dengan volume 100 ml hingga 500 ml, termasuk sabun mandi cair, sampo, kondisioner, dan botol sabun cair, merupakan segmen aplikasi inti untuk ZQ60. Mesin ini menangani HDPE dan PP secara efisien pada jumlah kavitasi tinggi, sehingga sangat cocok untuk pemilik merek produk perawatan pribadi dan pengisi kontrak yang membutuhkan volume harian besar dengan geometri panel label yang konsisten untuk integrasi peralatan pelabelan otomatis selanjutnya.<\/p>\n

6. Botol Sabun Cuci Piring
\nHousehold chemical bottles for dish detergent, hand soap, and multi-purpose cleaners are typically produced in HDPE on the ZQ60 with 5 to 10 cavity tooling for 250 ml to 500 ml sizes. The servo-driven clamping system maintains consistent squeeze force across every cycle, preventing flash formation on the bottle parting line and reducing secondary inspection labor. The machine’s quiet operation is also advantageous in mixed-use production facilities where noise regulations apply.<\/p>\n

7. Botol Kimia
\nKemasan bahan kimia industri dan pertanian membutuhkan ketebalan dinding yang kuat, resin tahan bahan kimia, dan penyegelan penutup yang andal. ZQ60 IBM mesin cetak tiup injeksi<\/strong><\/a> Proses pencetakan injeksi HDPE hingga 383 g memungkinkan pembuatan botol berdinding tebal untuk bahan kimia pertanian, aditif pelumas, konsentrat pembersih, dan reagen laboratorium. Geometri ulir leher yang akurat yang dibentuk oleh pencetakan injeksi memastikan nilai torsi tutup yang andal, yang sangat penting untuk pengiriman produk kimia yang diatur agar tidak bocor.<\/p>\n

8. Botol Makanan
\nWadah minyak goreng, saus, bumbu, madu, dan suplemen nutrisi diproduksi pada ZQ60 menggunakan resin HDPE dan PP yang sesuai dengan standar FDA. Arsitektur tanpa oli hidrolik menghilangkan salah satu vektor kontaminasi utama yang diidentifikasi dalam audit keamanan pangan untuk fasilitas pencetakan tiup. Pilihan PS dan PCTG dengan transparansi tinggi memungkinkan kemasan transparan untuk produk makanan premium di mana visibilitas isi oleh konsumen merupakan persyaratan ritel utama, dan pembentukan dasar yang konsisten mencegah deformasi bagian bawah selama penumpukan dan pengiriman.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n
\"Mesin<\/td>\n\"Mesin<\/td>\n<\/tr>\n
Botol Kosmetik<\/strong><\/td>\nBotol Farmasi<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Mesin<\/td>\n\"Mesin<\/td>\n<\/tr>\n
Feeding Bottles<\/strong><\/td>\n Botol Makanan<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

ZQ60 vs Uniloy UIB90: Keunggulan Kinerja<\/h2>\n
\n

Arsitektur Penggerak Servo Penuh vs Hidraulik<\/h3>\n

The Uniloy UIB90 relies on hydraulic circuits for clamping and injection movements, introducing hydraulic oil, seals, hoses, and pumps as maintenance and contamination points. The ZQ60 replaces all hydraulic actuators with servo motors and ball-screw drives, eliminating hydraulic oil entirely. This produces a cleaner production environment, reduces fire risk, and removes the maintenance overhead of oil changes, filter replacements, and hydraulic seal inspections that add to the total cost of ownership over the machine’s service life.<\/p>\n<\/div>\n

\n

20% Waktu Siklus Lebih Cepat untuk Output Lebih Tinggi<\/h3>\n

Servo drives respond faster and more precisely than hydraulic valves, enabling the ZQ60 to complete a cycle in 8.2 seconds for 30ml bottles versus the longer cycle times typical of hydraulic IBM machines of equivalent clamping class. This 20% cycle time improvement increases daily output from a comparable machine by tens of thousands of bottles per day, directly reducing per-unit manufacturing cost and improving the ZQ60’s return on investment compared with UIB90-class hydraulic equipment in high-volume production environments.<\/p>\n<\/div>\n

\n

30% Konsumsi Energi Lebih Rendah<\/h3>\n

Motor servo mengkonsumsi energi yang proporsional dengan beban yang dibutuhkan pada setiap momen dalam siklus, sementara motor pompa hidrolik beroperasi dengan daya penuh secara terus menerus tanpa memperhatikan permintaan. Dengan konsumsi 12 kWh per jam untuk produksi botol 30 ml, ZQ60 mengkonsumsi sekitar 30% lebih sedikit listrik daripada mesin hidrolik IBM yang sebanding. Selama tahun produksi tiga shift, 365 hari, penghematan energi ini menghasilkan pengurangan biaya yang substansial yang mengimbangi sebagian besar perbedaan harga akuisisi mesin dibandingkan dengan peralatan Uniloy bekas atau yang telah diperbaiki.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Gaya Jepit yang Dapat Diatur untuk Fleksibilitas yang Lebih Besar<\/h3>\n

ZQ60 menawarkan rentang gaya penjepitan injeksi yang dapat disesuaikan dari 400 hingga 600 kN (40 hingga 80 ton sebagai parameter sistem), memungkinkan mesin yang sama untuk menjalankan wadah berdinding tipis yang membutuhkan gaya penjepitan lebih rendah dan wadah berdinding tebal yang membutuhkan gaya lebih tinggi. Fleksibilitas ini mengurangi kebutuhan akan banyak mesin di berbagai lini produk dan menurunkan total pengeluaran modal bagi produsen yang memproduksi berbagai ukuran botol dan ketebalan dinding dalam jadwal produksi yang sama.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Pengulangan Encoder Absolut yang Unggul<\/h3>\n

Encoder absolut pada sistem servo ZQ60 mempertahankan referensi posisinya tanpa memerlukan siklus pengaturan ulang setelah gangguan daya, tidak seperti encoder inkremental atau katup proporsional hidrolik pada desain mesin IBM yang lebih lama. Ini berarti produksi dapat dilanjutkan segera setelah terjadi pemadaman listrik tanpa pergeseran posisi injeksi, posisi penjepit, atau sudut indeks meja putar. Hasilnya adalah konsistensi dimensi yang lebih tinggi di seluruh proses produksi multi-hari dan insiden botol yang tidak sesuai spesifikasi yang lebih rendah selama urutan memulai dan memulai ulang dibandingkan dengan mesin kelas UIB90 hidrolik.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Biaya Kepemilikan Total Lebih Rendah dan Dukungan Global<\/h3>\n

Sebagai produsen mesin cetak tiup injeksi terkemuka dengan pelanggan di Korea, India, Turki, Rusia, Afrika Selatan, Brasil, Amerika Serikat, dan Meksiko, Mexico Ever-Power menyediakan konsultasi pra-penjualan yang komprehensif, instalasi di lokasi, pelatihan operator, dan dukungan teknis purna jual. Suku cadang, perkakas cetakan, dan sumber daya teknik aplikasi tersedia secara global, memberikan biaya kepemilikan total yang lebih rendah dan dukungan teknis yang lebih mudah diakses daripada banyak mesin kelas UIB90 impor yang produsennya mungkin tidak memiliki infrastruktur layanan lokal di pasar negara berkembang.<\/p>\n

\"Mesin<\/p>\n

Bahan Baku Kompatibel Mesin IBM ZQ60<\/h2>\n

HDPE (Polietilen Densitas Tinggi)
\nHDPE adalah resin yang paling banyak diproses pada mesin IBM ini. Ketahanan kimianya yang sangat baik, kepatuhan terhadap standar FDA untuk kontak dengan makanan, dan rasio kekakuan terhadap berat yang tinggi menjadikannya pilihan standar untuk botol tablet farmasi, wadah bahan kimia rumah tangga, botol susu, dan kemasan industri. ZQ60 memproses HDPE dalam berbagai tingkat leleh yang cocok untuk botol kosmetik berdinding tipis hingga wadah agrokimia berdinding tebal dengan berat injeksi hingga 383 g.<\/p>\n

LDPE (Polietilen Densitas Rendah)
\nLDPE’s inherent flexibility makes it the preferred material for squeeze bottles, dropper bottles, and flexible packaging containers where the user must apply hand pressure to dispense contents. The ZQ60 injection blow molding machine handles LDPE with the same servo-precision injection control used for HDPE, ensuring consistent gate vestiges and uniform wall distribution in the squeezable sidewall sections that are critical to dropper and ophthalmic bottle function.<\/p>\n

PP (Polipropilen)
\nPolypropylene combines good chemical resistance, sterilization compatibility, and a higher melting point than polyethylene, making it the standard resin for autoclavable pharmaceutical packaging, laboratory containers, and high-temperature food packaging such as hot-fill bottles. The ZQ60 processes both homopolymer and copolymer PP grades, with barrel temperature zoning adjusted accordingly. PP’s living hinge property also makes it suitable for integrated-closure bottle designs produced on this one step injection blow molding machine platform.<\/p>\n

PS (Polistirena, termasuk PS Transparansi Tinggi)
\nGeneral-purpose and high-transparency (GPPS) polystyrene grades are processed on the ZQ60 for lactic acid bacteria beverage bottles, clear pharmaceutical vials, and cosmetic packaging where glass-like clarity is required at a lower material cost than PCTG. The machine’s precisely controlled melt temperature and injection speed profiles prevent splay and silver-streak defects common when processing PS on less precisely controlled IBM machines, ensuring the optical quality demanded by premium packaging buyers.<\/p>\n

PCTG (Polisikloheksilen Dimetilen Tereftalat Glikol)
\nPCTG menghadirkan kejernihan, ketahanan benturan, dan ketahanan kimia yang luar biasa dalam satu material, menjadikannya pilihan premium untuk serum kosmetik, botol perawatan kulit, dan kemasan perawatan pribadi bernilai tinggi di mana ketahanan terhadap pecah yang dikombinasikan dengan estetika seperti kaca dibutuhkan. Mesin cetak tiup injeksi IBM ZQ60 memproses PCTG dengan protokol pengeringan yang cermat dan profil suhu injeksi yang dioptimalkan untuk mencapai dinding sebening kristal tanpa gelembung yang menjadi standar merek kosmetik mewah.<\/p>\n

ABS dan Bahan Jagung Ramah Lingkungan \/ EVA
\nABS is processed for rigid, impact-resistant specialty containers where surface hardness and dimensional stability are priorities. Environmental corn-based biodegradable resins and EVA (ethylene-vinyl acetate) can also be processed on the ZQ60, addressing the growing market demand for sustainable packaging solutions. These bio-based and specialty materials benefit from the machine’s precise thermal control and servo injection stability, which compensates for the narrower processing windows typical of non-standard resins compared with commodity HDPE and PP.<\/p>\n\n\n\n
\"Botol<\/td>\n\"Mesin<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Pencetakan Tiup Injeksi vs Pencetakan Tiup Ekstrusi<\/h2>\n

Pembeli yang membandingkan mesin cetak tiup injeksi dan mesin cetak tiup ekstrusi sering kali memilih antara presisi proses dan fleksibilitas ukuran wadah. Perbandingan yang sama sering ditulis dalam bahasa Inggris Britania sebagai cetak tiup injeksi versus cetak tiup ekstrusi, dan pertimbangan teknis yang mendasarinya identik terlepas dari ejaannya. Memahami perbedaan proses membantu pembeli menentukan apakah mesin IBM atau mesin EBM merupakan investasi yang lebih baik untuk aplikasi spesifik mereka.<\/p>\n

Perbandingan Proses: IBM vs EBM<\/h3>\n

Pencetakan tiup injeksi dimulai dengan menyuntikkan plastik cair di sekitar batang inti untuk membentuk preform dan leher botol yang presisi, kemudian memindahkan preform ke stasiun peniupan di mana udara bertekanan mengembangkannya menjadi bentuk botol akhir, dan akhirnya melepaskan botol jadi dari mandrel dengan bersih tanpa langkah pemangkasan apa pun. Pencetakan tiup ekstrusi mengekstrusi tabung berongga dari plastik cair ke bawah sebagai parison, kemudian menjepit cetakan di sekitar parison dan mengembangkannya dengan udara, menghasilkan kelebihan plastik (flash) pada garis pemisah cetakan dan bagian dasar yang harus dipangkas setelah pendinginan.<\/p>\n

Perbandingan Singkat: Mesin Cetak Tiup Injeksi vs Mesin Cetak Tiup Ekstrusi<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Fitur \/ Faktor<\/th>\nPencetakan Tiup Injeksi (IBM)<\/th>\nEkstrusi Tiup Cetakan (EBM)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Formulir Awal<\/td>\nPreform cetakan injeksi pada batang inti<\/td>\nTabung parison berongga ekstrusi<\/td>\n<\/tr>\n
Presisi Leher<\/td>\nSangat tinggi; leher dibentuk sebelumnya dengan injeksi.<\/td>\nStandar; memerlukan pemangkasan dan kalibrasi leher.<\/td>\n<\/tr>\n
Besi Tua dan Limbah Cepat<\/td>\nTidak ada kilatan api; limbah proses sangat rendah.<\/td>\nMenghasilkan sisa material yang perlu dipangkas dan didaur ulang.<\/td>\n<\/tr>\n
Ukuran Wadah Terbaik<\/td>\nBotol presisi ukuran kecil hingga menengah (1 ml hingga 1000 ml)<\/td>\nWadah berongga berukuran sedang hingga besar<\/td>\n<\/tr>\n
Biaya Cetakan Awal<\/td>\nLebih tinggi; diperlukan peralatan presisi dan batang inti.<\/td>\nLebih rendah untuk banyak cetakan wadah berongga besar<\/td>\n<\/tr>\n
Aplikasi Terbaik<\/td>\nFarmasi, kosmetik, makanan, laboratorium, perawatan pribadi<\/td>\nDrum, jerigen, wadah deterjen, tangki besar<\/td>\n<\/tr>\n
Prioritas Kualitas<\/td>\nKonsistensi dimensi, produksi bersih, keandalan segel.<\/td>\nFleksibilitas ukuran, volume produksi, ekonomi kontainer<\/td>\n<\/tr>\n
Operasi Sekunder<\/td>\nTidak ada yang diperlukan; botol keluar sudah lengkap.<\/td>\nPemangkasan dan penghilangan sisa cetakan diperlukan setelah pencetakan.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Kesesuaian Aplikasi: IBM vs EBM berdasarkan Jenis Kontainer<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Aplikasi<\/th>\nLebih Pas<\/th>\nMengapa Ini Penting<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Botol pil dan tablet farmasi<\/td>\nIBM<\/td>\nPenyelesaian leher yang presisi, produksi yang bersih, dan penyegelan yang stabil diprioritaskan di atas biaya perkakas yang rendah.<\/td>\n<\/tr>\n
Botol penetes mata dan botol semprot hidung<\/td>\nIBM<\/td>\nKemasan dosis kecil memerlukan geometri leher yang akurat dan dimensi lubang yang konsisten.<\/td>\n<\/tr>\n
Botol kecil kosmetik dan perawatan pribadi<\/td>\nIBM<\/td>\nPenyelesaian permukaan, kontrol dimensi, dan pengurangan limbah meningkatkan kualitas produk dan nilai merek.<\/td>\n<\/tr>\n
jerigen, drum, dan wadah besar<\/td>\nEBM<\/td>\nBentuk berongga dengan volume besar dan fleksibel lebih cocok dengan peralatan EBM.<\/td>\n<\/tr>\n
Komponen berongga industri berukuran besar<\/td>\nEBM<\/td>\nEBM dapat menangani parison yang lebih besar dan bentuk produk yang lebih lebar meskipun diperlukan pemangkasan.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Untuk proyek farmasi dan medis di mana akurasi leher botol, produksi bersih, dan keandalan penyegelan sangat penting, proses mesin IBM biasanya mengurangi limbah hilir dan risiko kualitas bahkan ketika investasi mesin dan cetakan lebih tinggi daripada peralatan EBM yang setara. Untuk wadah industri besar, EBM mungkin merupakan pilihan proses yang lebih ekonomis.<\/p>\n

\"Mesin<\/p>\n

How to Choose the Right Injection Blow Molding Machine<\/h2>\n

Saat mengevaluasi opsi harga mesin cetak tiup injeksi dan memilih model yang paling sesuai dengan kebutuhan produksi Anda, pertimbangkan faktor-faktor berikut dengan cermat. ZQ60 diposisikan dalam kelas penjepitan 60 ton, setara dengan Uniloy UIB90 dan Jomar IBM65, menjadikannya pilihan yang tepat untuk produksi wadah multi-rongga dengan output menengah dari 10 ml hingga 250 ml.<\/p>\n

1. Kapasitas Produksi yang Dibutuhkan
\nHitung output harian atau per jam yang Anda butuhkan dalam botol per jam dan bagi dengan jumlah rongga yang diharapkan dalam cetakan untuk menentukan waktu siklus yang dibutuhkan. ZQ60 menghasilkan 105.000 hingga 115.000 botol per 24 jam untuk wadah 30ml dengan cetakan 10 rongga dan siklus 8,2 detik. Untuk volume yang jauh lebih tinggi, pertimbangkan model ZQ80 atau ZQ110 dengan jumlah rongga yang lebih tinggi. Untuk volume yang lebih rendah dan ukuran botol yang lebih kecil, ZQ40 mungkin menawarkan harga awal yang lebih rendah dengan kapasitas output yang memadai.<\/p>\n

2. Rentang Ukuran dan Bentuk Botol
\nVerify that the machine’s mold platen dimensions (600 mm x 390 mm for the ZQ60), maximum bottle diameter (120 mm), and bottle height range (15 mm to 200 mm) accommodate the full range of container geometries in your product portfolio. Customers who produce both 10 ml eyedropper vials and 250 ml shampoo bottles on the same machine should verify that the mold tooling for both products fits within the ZQ60 platen envelope without requiring spacers or adapter plates that could reduce clamping force uniformity.<\/p>\n

3. Kompatibilitas Preform dan Resin
\nConfirm that the machine’s screw diameter options (45 mm or 50 mm), injection weight range (260 g to 383 g), and barrel temperature capabilities are matched to the resin grades you intend to process. Different resins require different melt temperatures, back pressures, and injection speed profiles. Ever-Power’s application engineers can recommend the correct screw geometry and barrel configuration for your specific resin grades during the pre-sale consultation phase, ensuring the machine arrives already configured for your materials.<\/p>\n

4. Anggaran dan Total Biaya Kepemilikan
\nInjection blow molding machine price comparisons should extend beyond the initial machine acquisition cost to include energy consumption over the expected service life, maintenance and spare-parts costs, mold tooling investment, installation and commissioning expenses, and the cost of production downtime during maintenance. The ZQ60’s all-servo architecture reduces energy and maintenance costs substantially versus hydraulic alternatives, meaning that a higher initial machine cost may be offset within two to three years of operation at typical industrial production volumes.<\/p>\n

5. Tingkat Otomatisasi dan Integrasi Hilir
\nEvaluasilah apakah lingkungan produksi Anda memerlukan pengoperasian otomatis sepenuhnya tanpa pengawasan atau apakah penanganan botol secara manual setelah pengeluaran botol dapat diterima. ZQ60 mendukung koneksi ke peralatan inspeksi visual otomatis, pengujian kebocoran samping, pelabelan, dan pengemasan melalui output konveyor terintegrasinya. Pembeli yang merencanakan lini produksi otomatis sepenuhnya harus mendiskusikan persyaratan integrasi peralatan hilir dengan Ever-Power selama fase spesifikasi untuk memastikan kecepatan konveyor yang kompatibel, sistem orientasi botol, dan mekanisme penolakan disertakan dalam desain lini.<\/p>\n

6. Kualitas Layanan Purna Jual dan Dukungan Teknis
\nThe quality and accessibility of the supplier’s after-sales service is as important as the machine’s technical specifications. As an injection blow molding machine manufacturer with established customer relationships across eight countries, Mexico Ever-Power provides documented pre-sale application consultation, factory acceptance testing, on-site installation supervision, operator and maintenance training, and long-term spare-parts supply. Request references from existing customers in your region and inquire about typical response times for technical support requests before committing to a purchase decision.<\/p>\n

\"Mesin<\/p>\n

Why Choose Ever-Power’s Injection Blow Molding Machines?<\/h2>\n

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. terutama bergerak dalam penelitian dan pengembangan, produksi, penjualan, dan perdagangan mesin cetak tiup injeksi satu langkah otomatis dan cetakan tiup injeksi pendukungnya. Perusahaan ini memiliki lokasi geografis yang menguntungkan dengan akses transportasi yang nyaman, dan telah membangun jaringan agen luar negeri global di Korea, India, Turki, Rusia, Afrika Selatan, Brasil, Amerika Serikat, dan Meksiko.<\/p>\n

    \n
  • Tim Litbang Ahli<\/strong>
    \nPerusahaan kami menyatukan tenaga teknik dan teknis berpengalaman yang berspesialisasi dalam mesin injeksi tiup dan pengembangan cetakan. Dengan pengalaman teoretis dan praktis yang kaya yang terakumulasi selama bertahun-tahun dalam produksi dan pengembangan aplikasi, kami memberikan konsultasi pra-penjualan yang detail dan cermat, dukungan selama penjualan, dan layanan teknis purna jual kepada pelanggan yang membantu mengurangi risiko proyek dan mempercepat dimulainya produksi.<\/li>\n
  • Cakupan Aplikasi Global<\/strong>
    \nEver-Power’s product applications cover pharmaceutical packaging, food packaging, health care packaging, cosmetic packaging, and other plastic packaging sectors globally. Our machines produce containers from 1 ml to 1,000 ml in HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, EVA, PCTG, and environmental corn materials, serving diverse industries across both developed and developing market production environments where reliability and after-sales support accessibility are critical factors in machine selection.<\/li>\n
  • Proyek Siap Pakai Terpadu<\/strong>
    \nEver-Power membangun proyek terpadu satu atap yang mencakup pasokan mesin, desain dan pembuatan cetakan, rekayasa aplikasi, pengujian penerimaan pabrik, instalasi dan komisioning di lokasi, pelatihan operator, dan pasokan suku cadang jangka panjang. Pendekatan terintegrasi ini menghilangkan kompleksitas dan risiko koordinasi berbagai pemasok terpisah untuk mesin, perkakas, dan dukungan purna jual, serta memastikan kompatibilitas penuh antara setiap komponen dalam lini produksi cetakan tiup injeksi sejak hari pertama.<\/li>\n
  • Nilai-Nilai Inti: Integritas dan Inovasi<\/strong>
    \nEver-Power berpegang teguh pada prinsip-prinsip pengembangan perusahaan yaitu kemandirian, integritas, pragmatisme, inovasi, dan tanggung jawab. Nilai-nilai ini mendorong pengembangan produk yang berkelanjutan dalam teknologi mesin penggerak servo, rekayasa cetakan, dan optimalisasi proses produksi. Kami membangun hubungan jangka panjang dengan pemasok mesin cetak tiup injeksi, mitra komponen, dan pelanggan untuk menghadirkan peralatan berkualitas tinggi secara konsisten yang memenuhi dan melampaui harapan pembeli B2B industri di pasar pengemasan sektor yang diatur dan menuntut.<\/li>\n<\/ul>\n

    \"Produsen<\/p>\n

    Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)<\/h2>\n

    Q1: Apa itu mesin cetak tiup injeksi ZQ60 dan mesin apa yang digantikannya?<\/strong>
    \nA: ZQ60 adalah mesin cetak tiup injeksi satu langkah yang digerakkan servo sepenuhnya, diproduksi oleh Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. Mesin ini diposisikan sebagai pengganti fungsional untuk Model Uniloy UIB90, Jomar IBM65, SUMA 65iB, dan Bloma IBM50, yang semuanya merupakan mesin IBM kelas penjepitan 60 ton. ZQ60 menyamai atau melampaui kemampuan produksi model-model tersebut sambil menawarkan konsumsi energi yang lebih rendah, kecepatan siklus yang lebih tinggi, dan lingkungan produksi bebas oli yang lebih bersih, cocok untuk fasilitas pengemasan farmasi dan makanan.<\/p>\n

    Q2: Berapa banyak botol yang dapat diproduksi per hari oleh mesin cetak tiup injeksi ZQ60?<\/strong>
    \nA: Untuk botol 30ml dengan cetakan 10 rongga dan waktu siklus 8,2 detik, ZQ60 mencapai output harian standar 105.000 botol dan output puncak 115.000 botol per 24 jam. Untuk ukuran wadah lainnya, output harian bervariasi tergantung pada jumlah rongga dan waktu siklus. Wadah yang lebih besar mengurangi rongga dan memperlambat waktu siklus, sementara wadah yang lebih kecil seperti vial 10ml memungkinkan hingga 14 rongga dan siklus yang lebih pendek. Tim teknik aplikasi di Ever-Power dapat menghitung output yang diharapkan untuk ukuran botol dan jumlah rongga spesifik Anda selama fase spesifikasi pra-penjualan.<\/p>\n

    Q3: Resin plastik apa saja yang dapat diproses oleh mesin IBM ZQ60?<\/strong>
    \nA: The ZQ60 processes HDPE, LDPE, PP, PS (including high-transparency grades), ABS, PCTG, EVA, and environmental corn-based biodegradable resins. These materials cover the full range of containers from 1 ml to 1,000 ml used in pharmaceutical packaging, food and beverage bottles, cosmetic packaging, personal care products, and household chemical containers. The screw, barrel temperature zoning, and injection parameters are configurable for each material type, and Ever-Power’s engineers can advise on the optimal configuration for your specific resin grade and bottle geometry before machine delivery.<\/p>\n

    Q4: Berapa harga mesin cetak tiup injeksi untuk ZQ60 dan bagaimana perbandingannya dengan peralatan Uniloy bekas?<\/strong>
    \nA: Injection blow molding machine price varies with specifications, mold configuration, and regional delivery requirements. Contact Mexico Ever-Power for a detailed quotation including machine price, mold tooling, commissioning, and after-sales support packages. When comparing price against used pet injection blow molding machine options or refurbished Uniloy UIB90 equipment, factor in the ZQ60’s 30% lower energy consumption, reduced maintenance costs due to the all-servo architecture, and the full manufacturer warranty and after-sales service coverage that secondhand machines typically cannot provide. The total cost of ownership over a five-year production horizon often favors a new ZQ60 over reconditioned hydraulic alternatives.<\/p>\n

    Q5: Apakah ZQ60 sesuai untuk kepatuhan GMP pada kemasan farmasi?<\/strong>
    \nA: Yes. The ZQ60’s bottom-up structural design prevents lubricating oil from entering the mold area, which is a key requirement for pharmaceutical GMP-compliant blow molding. The complete elimination of hydraulic oil removes a principal contamination source. The servo-driven system produces significantly lower noise levels compared with hydraulic machines, and the absolute encoder system ensures consistent process parameters across every shift. Ever-Power can provide process documentation, material certifications for mold steels, and machine performance data to support pharmaceutical packaging facility qualification and regulatory audit requirements.<\/p>\n

    Q6: Dapatkah mesin cetak tiup injeksi ZQ60 dihubungkan ke peralatan pengemasan hilir otomatis?<\/strong>
    \nA: Ya. Konveyor keluaran ZQ60 dirancang untuk dihubungkan ke sistem inspeksi visual otomatis, penguji kebocoran samping, mesin pelabelan, dan peralatan pengemasan otomatis. Sistem inspeksi visual dapat dikonfigurasi untuk mendeteksi partikel asing di dalam botol, kekurangan material di leher botol, dan pembentukan dasar yang tidak rata. Kecepatan konveyor dan orientasi botol di titik keluaran dapat ditentukan agar sesuai dengan persyaratan masukan peralatan hilir Anda. Ever-Power dapat membahas persyaratan integrasi selama fase spesifikasi dan, dalam beberapa kasus, menyediakan peralatan bantu yang sesuai sebagai bagian dari paket lini lengkap siap pakai.<\/p>\n

    Q7: Apa perbedaan antara mesin cetak tiup injeksi dan mesin cetak tiup peregangan injeksi?<\/strong>
    \nA: Mesin cetak tiup injeksi (mesin IBM) membentuk preform dengan injeksi dan kemudian mengembangkannya hanya menggunakan tekanan udara tanpa peregangan aksial, sehingga paling cocok untuk wadah HDPE, LDPE, PP, dan PS dari 1 ml hingga 1.000 ml. Mesin cetak tiup peregangan injeksi (mesin ISBM) menambahkan batang peregangan mekanis yang secara aksial meregangkan preform secara bersamaan dengan peniupan, yang secara biaxial mengorientasikan PET dan resin kristalisasi lainnya untuk mencapai kejernihan, kekuatan, dan sifat penghalang yang lebih tinggi yang dibutuhkan untuk botol minuman berkarbonasi dan air. ZQ60 adalah mesin IBM yang dioptimalkan untuk kemasan farmasi, kosmetik, dan perawatan pribadi, bukan botol minuman PET, yang lebih cocok menggunakan mesin cetak tiup peregangan injeksi satu tahap khusus atau platform mesin ISBM.<\/p>\n

    Q8: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk instalasi dan pengoperasian ZQ60?<\/strong>
    \nA: Standard installation and commissioning for the ZQ60 typically requires two to four working days on site, depending on facility readiness, utility connections, and the complexity of the mold tooling being installed. Ever-Power’s technical team or authorized regional service partner conducts machine installation, mold installation, initial startup, process parameter optimization for your specific resin and bottle geometry, and operator training during the commissioning visit. Factory acceptance testing can be conducted at Ever-Power’s production facility before shipment, which reduces the risk of on-site delays. Customers are encouraged to have utilities including compressed air, cooling water, and electrical supply fully prepared and verified before the commissioning team arrives.<\/p>\n

    Q9: Perawatan apa yang dibutuhkan oleh mesin cetak tiup injeksi listrik ZQ60?<\/strong>
    \nA: The ZQ60’s servo-driven architecture eliminates hydraulic oil changes, hydraulic filter replacements, and hydraulic seal inspections that are standard maintenance items on hydraulic IBM machines. Primary maintenance tasks include daily lubrication of linear guide rails and ball-screw assemblies, weekly inspection of cooling water quality and flow rates, monthly inspection of servo drive units and electrical connections, periodic mold cleaning and cavity inspection, annual screw and barrel wear measurement, and replacement of absolute encoder backup batteries on schedule. Ever-Power provides a comprehensive maintenance manual and spare-parts list with every machine to support in-house maintenance programs.<\/p>\n

    Q10: Apakah Ever-Power menyediakan cetakan perkakas untuk mesin cetak tiup injeksi ZQ60?<\/strong>
    \nA: Yes. Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. is both an injection blow molding machine manufacturer and an injection-blowing mold manufacturer. Mold tooling manufactured to match the ZQ60 machine platform is available for all standard container geometries. Mold cavities are machined from imported S136 steel alloy or 4Cr13 stainless steel for long service life and high mirror-polish quality. Custom mold designs for specific bottle shapes, neck finishes, and closure systems can be developed by Ever-Power’s mold engineering team based on customer-supplied drawings or samples. Purchasing machine and mold tooling together from a single supplier simplifies project management and guarantees dimensional compatibility between the machine platen, mold base, and mandrel assembly.<\/p>\n

    Q11: Botol ZQ60 dapat menampung botol dengan tinggi dan diameter berapa saja?<\/strong>
    \nA: ZQ60 dapat menangani botol dengan tinggi 15 mm hingga 200 mm dan diameter badan hingga 120 mm, dengan ukuran pelat maksimum 600 mm x 390 mm dan ketebalan cetakan hingga 240 mm. Langkah pelepasan 230 mm mengakomodasi botol yang lebih tinggi dalam rentang tinggi tersebut. Pembeli dengan lini produk yang mencakup botol yang sangat pendek dan botol tinggi harus memverifikasi bahwa seluruh rangkaian produk sesuai dengan parameter ini selama tahap spesifikasi pra-penjualan. Untuk tinggi botol yang melebihi 200 mm atau diameter yang melebihi 120 mm, ZQ80 atau model yang lebih besar dari Seri ZQ mungkin merupakan pilihan yang lebih tepat.<\/p>\n

    \"Mesin<\/p>\n

    Ulasan Pelanggan<\/h2>\n

    Jae-won Park, Pengemasan Farmasi, Korea<\/strong>
    \n“We replaced a Uniloy UIB90 with the ZQ60 about eight months ago at our pharma packaging plant. Honestly the difference is night and day. No hydraulic oil means our cleanroom audit went much smoother last quarter. The 8.2-second cycle time for our 30ml HDPE capsule bottles is holding steady and we are producing around 105,000 bottles per day just as they promised. Installation team from Mexico Ever-Power was professional and got us running in three days.”<\/p>\n

    Priya Mehta, Pengemasan Kosmetik, India<\/strong>
    \n“We produce 100ml cosmetic bottles in PCTG for a European brand. Tried several suppliers but the wall-thickness consistency from the ZQ60 mold set is the best we have seen. We have been running two shifts daily for six months now and the bottles pass every visual inspection automatically. The servo system is quiet too which our workers appreciate. Support response time is fast even from our location here in India.”<\/p>\n

    Mehmet Yildirim, Pengemasan Kimia, Turki<\/strong>
    \n“Bought the ZQ60 for our 250ml HDPE bottle line nine months ago. The energy savings alone were worth switching from our old hydraulic machine. Our electricity bill went down noticeably within the first month. We have 5-cavity mold and produce about 64,000 bottles per day. Machine is reliable, no downtime issues so far. The mold quality from Ever-Power is excellent, thread accuracy on every bottle is spot on for our child-resistant caps.”<\/p>\n

    Sergei Volkov, Pengemasan Farmasi, Rusia<\/strong>
    \n“We process PP for pharmaceutical vials and the ZQ60 handles it without any issues. We were skeptical about a Chinese injection blow molding machine manufacturer at first honestly but the factory visit convinced us. Build quality is solid and the S136 steel molds they supplied have shown no wear after almost a year of three-shift production. Would recommend to anyone in the pharma sector looking for a UIB90 equivalent at better price and energy cost.”<\/p>\n

    Naledi Dlamini, Pengemasan Perawatan Pribadi, Afrika Selatan<\/strong>
    \n“Installed the ZQ60 at our facility about five months ago for 60ml HDPE body wash bottles, 10-cavity mold. Output has been consistently around 110,000 bottles a day. We had one issue with a solenoid valve in the second month and the after-sales team sent us a replacement part and walked us through the repair via video call the same week. Impressed with the support response. The bottle bases are perfectly flat which matters for our automated packaging line.”<\/p>\n

    Carlos Andrade, Pengemasan Minuman, Brasil<\/strong>
    \n“We run PS bottles for our lactic acid bacteria yogurt drink line and were worried about processing PS on an IBM machine, but the barrel temperature control on the ZQ60 is excellent. No splay defects, very clear bottles, customers comment on the appearance. Machine has been running for seven months. Logistics from Ever-Power to Brazil took a bit longer than expected but everything arrived in perfect condition and the crating was very good.”<\/p>\n

    Amanda Foster, Pengemasan Farmasi, Amerika Serikat<\/strong>
    \n“Running 30ml LDPE eyedropper bottles for ophthalmic products here in the US. The ZQ60 maintains the orifice diameter tolerance we need for our sterile filling line within plus or minus 0.05mm across all 10 cavities consistently. We evaluated several injection blow molding machine suppliers and Ever-Power won on dimensional precision and price. Their application engineers understood pharmaceutical requirements from the first call which saved us a lot of time in specification discussions.”<\/p>\n

    Alejandro Ruiz, Pengemasan Makanan, Meksiko<\/strong>
    \n“We are a contract blow molder in Mexico City producing bottles for food and cosmetic brands. Purchased the ZQ60 eleven months ago and it has been our highest-output machine. Produces 100ml HDPE food sauce bottles beautifully, label panels are perfectly flat and our downstream labeling machine has zero jam issues because of consistent bottle dimensions. The Spanish-language after-sales support Ever-Power arranged for us in Mexico was a nice surprise, made onboarding much easier for our operators.”<\/p>\n

    Anil Sharma, Pengemasan Medis, India<\/strong>
    \n“We produce 50ml HDPE pharmaceutical bottles for a hospital supply client. Quality requirements are very strict. The ZQ60 has been meeting all our dimensional and visual specifications for four months. What I appreciate most is the maintenance documentation is thorough and the spare-parts list provided covers everything we might need in the first two years. The mold they supplied for us has zero flash on every single bottle which has eliminated an entire manual inspection step from our line.”<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Mesin cetak tiup injeksi ZQ60 adalah mesin IBM yang sepenuhnya digerakkan servo dan tanpa hidrolik, dirancang sebagai pengganti fungsional langsung untuk model Uniloy UIB90. Semua gerakan digerakkan oleh motor servo, menghilangkan penggunaan oli hidrolik dan semua risiko kontaminasi yang terkait. Mesin cetak tiup injeksi serba listrik ini menghasilkan siklus produksi 20% lebih cepat dibandingkan dengan mesin IBM hidrolik konvensional: untuk botol 30ml, setiap siklus selesai dalam 8,2 detik, menghasilkan output harian 105.000 botol dan throughput puncak 115.000 botol per 24 jam.<\/p>","protected":false},"featured_media":1229,"template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[38],"product_tag":[45,46,47,49,42,39,48,43,44,50,40,51,41,52,53],"class_list":["post-1324","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-injection-blow-molding-machine","product_tag-all-electric-injection-blow-molding-machine","product_tag-best-injection-blow-molding-machine","product_tag-blow-injection-molding-machine","product_tag-full-electric-injection-blow-molding-machine","product_tag-ibm-injection-blow-molding-machine","product_tag-injection-blow-molding-machine","product_tag-injection-blow-molding-machine-for-sale","product_tag-injection-blow-molding-machine-manufacturers","product_tag-injection-blow-molding-machine-price","product_tag-injection-blow-molding-machine-suppliers","product_tag-injection-blow-molding-machines","product_tag-injection-blowing-molding-machine","product_tag-one-step-injection-blow-molding-machine","product_tag-pet-injection-blow-molding-machine","product_tag-plastic-injection-blow-molding-machine","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/product\/1324","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1229"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1324"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=1324"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=1324"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=1324"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}