{"id":1413,"date":"2026-08-12T03:34:09","date_gmt":"2026-08-12T03:34:09","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/?post_type=product&p=1413"},"modified":"2026-09-02T07:14:35","modified_gmt":"2026-09-02T07:14:35","slug":"y200-v4-b-injection-stretch-blow-molding-machine-replacement-for-japanese-aoki-sbiii-250ll-50s","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/id\/produk\/y200-v4-b-injection-stretch-blow-molding-machine-replacement-for-japanese-aoki-sbiii-250ll-50s\/","title":{"rendered":"Mesin Cetak Tiup Peregang Injeksi Y200-V4-B Pengganti untuk AOKI SBIII-250LL-50S Jepang"},"content":{"rendered":"

The Y200-V4-B Injection Stretch Blow Molding Machine is the direct, cost-effective replacement for the Japanese AOKI SBIII-250LL-50S model. As a leading one-step injection stretch blow molding machine manufactured by Mexico Ever-Power ISBM Machinery, the Y200-V4-B is purpose-built for manufacturers who require outstanding product diversity, high appearance standards, and strict hygiene compliance. In a single integrated cycle, it produces medicine bottles, cosmetic bottles, baby feeding bottles, water-glass bottles, special-shaped containers, and more, all without any intermediate human contact, fully meeting GMP pharmaceutical packaging production standards. The four-station turntable design operates on PET and PETG resins, handling bottle volumes from 20 ml up to 2,500 ml and output quantities from one to twelve cavities per cycle, making this single-stage injection stretch blow molding machine an outstanding choice for high-mix, high-quality production environments.<\/p>\n

Mexico Ever-Power ISBM Machinery adopts a fully standardized design framework for the Y200-V4-B, and every mechanical accessory is sourced from globally trusted imported brands including Inovance \/ WEICHI servo motors, American Parker high-pressure valves, Airtak air cylinders, Japan Yaskawa or WEICHI servo motors for turntable drive, and YUKEN Taiwan hydraulic control valves. This rigorous component selection dramatically improves operational reliability and long-term stability compared with older-generation Japanese injection stretch blow moulding machine platforms. Whether your facility is producing high-transparency cosmetics flacons, precision pharmaceutical vials, or large-format water containers, the Y200-V4-B delivers consistent output and exceptional surface quality, with mold precision so high that the parting-line mark is virtually invisible, a clear competitive advantage over conventional Japanese mold systems.<\/p>\n

\"Mesin<\/p>\n

Tabel Perbandingan Model Produk<\/h2>\n

1. Pengganti untuk Model ASB Jepang<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Model Mesin Y\/YS<\/strong><\/td>\nKonfigurasi \/ Keterangan<\/strong><\/td>\nModel Jepang yang Kompatibel<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V4-2<\/td>\nKonfigurasi standar<\/td>\nASB-12M<\/td>\n<\/tr>\n
YS150-V4-EV<\/td>\nServo Penuh<\/td>\nASB-12M<\/td>\n<\/tr>\n
Y250-V4<\/td>\nKonfigurasi standar<\/td>\nASB-70DPH<\/td>\n<\/tr>\n
Y250-V4-B<\/td>\nSeri B<\/td>\nASB-70DPW<\/td>\n<\/tr>\n
Y650-V4<\/td>\nModel berkapasitas besar<\/td>\nASB-650<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

2. Pengganti untuk Model AOKI Jepang<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Model Mesin Y\/YS<\/strong><\/td>\nKonfigurasi \/ Keterangan<\/strong><\/td>\nModel Jepang yang Kompatibel<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V4-B<\/td>\nSeri B<\/td>\nSBIII-100L-20<\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V3-B<\/td>\nModel 3 Stasiun<\/td>\nSBIII-100L-20<\/td>\n<\/tr>\n
Y200-V4-B<\/td>\nSeri B<\/td>\nSBIII-250LL-50S<\/td>\n<\/tr>\n
Y200-V3<\/td>\nModel 3 Stasiun<\/td>\nSBIII-250LL-50S<\/td>\n<\/tr>\n
YS350-V4-EV<\/td>\nServo Penuh<\/td>\nAL-350LL-40<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\n\n\n\n
Model Standar<\/strong><\/td>\nModel Servo<\/strong><\/td>\nModel Listrik Penuh<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Mesin<\/td>\n\"Mesin<\/td>\n\"Mesin<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Keunggulan Kami<\/h2>\n

1. Kualitasnya lebih baik. Botol plastik yang diproduksi dengan mesin cetak tiup dari Jepang semuanya memiliki garis pemisah. Terdapat tonjolan plastik di tengah kedua cetakan di kedua sisinya, yang menghasilkan bekas. Namun, cetakan kami memiliki presisi yang sangat tinggi, dan bekas tersebut sama sekali tidak terlihat.<\/p>\n

2. Produksi kami cepat, dengan jumlah solusi ulir yang banyak dan kecepatan tinggi. Sementara Jepang dapat memproduksi empat botol plastik sekaligus, kami dapat memproduksi enam.<\/p>\n

3. Hemat energi. Mesin kami mengonsumsi energi 15% hingga 25% lebih sedikit dibandingkan mesin di Jepang, Eropa, dan Amerika Serikat.<\/p>\n

4. Berbagai teknologi kontrol listrik telah diadopsi untuk menggantikan komponen hidrolik dan pneumatik. Misalnya, komponen pneumatik yang digunakan pada mekanisme pemotongan bagian bawah di Jepang digantikan oleh motor servo di sini, dan kecepatan motor servo tersebut menjadi dua kali lipat. Di industri farmasi dan bidang lainnya, motor servo sepenuhnya dapat digunakan tanpa sistem hidrolik apa pun, sehingga memastikan kepatuhan terhadap standar GMP dan pengoperasian di lingkungan bebas minyak dan bebas polusi.<\/p>\n

Spesifikasi Produk<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Barang<\/strong><\/td>\nSatuan<\/strong><\/td>\nSpesifikasi<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Nama<\/strong><\/td>\n<\/td>\nPencetakan Tiup Peregangan Injeksi Satu Langkah
\nMesin (4 stasiun)<\/td>\n<\/tr>\n
Model<\/strong><\/td>\n<\/td>\nY200-V4-B\uff08Compatible with Japanese AOKI SBIII-250LL-50S model.\uff09<\/td>\n<\/tr>\n
Pabrikan<\/strong><\/td>\n<\/td>\nMeksiko Ever-Power<\/td>\n<\/tr>\n
Bahan<\/strong><\/td>\n<\/td>\nPET\/PETG<\/td>\n<\/tr>\n
Diameter Sekrup<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n40<\/td>\n50<\/td>\n55<\/td>\n60<\/td>\n<\/tr>\n
Volume Injeksi Teoritis<\/strong><\/td>\nCM\u00b3<\/td>\n240<\/td>\n340<\/td>\n380<\/td>\n480<\/td>\n<\/tr>\n
Kecepatan Putaran Sekrup (RPM)<\/strong><\/td>\nr\/min<\/td>\n270<\/td>\n180<\/td>\n150<\/td>\n150\uff5e220<\/td>\n<\/tr>\n
Gaya Penjepitan Injeksi<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n300<\/td>\n<\/tr>\n
Gaya Jepit Tiup<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n250<\/td>\n<\/tr>\n
Tenaga Motor<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n49.2<\/td>\n<\/tr>\n
Daya Pemanas<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Tekanan udara tiup<\/strong><\/td>\nMPA<\/td>\n2.0-3.5<\/td>\n<\/tr>\n
Tekanan Air Pendingin<\/strong><\/td>\nMPA<\/td>\n0.4-0.6<\/td>\n<\/tr>\n
Tekanan Air Pendingin Oli Mesin<\/strong><\/td>\nMPA<\/td>\n0.3-0.4<\/td>\n<\/tr>\n
Suhu Air Pendingin Oli Mesin<\/strong><\/td>\n\u2103<\/td>\n20-25<\/td>\n<\/tr>\n
Voltase<\/strong><\/td>\nV<\/td>\n370-400<\/td>\n<\/tr>\n
Ukuran (P*L*T)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n4800x2000x3800<\/td>\n<\/tr>\n
Berat<\/strong><\/td>\nT<\/td>\n13<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensi Produk<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Jumlah Produk<\/strong><\/td>\nPCS<\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n3<\/td>\n4<\/td>\n5<\/td>\n6<\/td>\n7<\/td>\n8<\/td>\n10<\/td>\n12<\/td>\n<\/tr>\n
Diameter Botol (BD)\u00a0<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n118<\/td>\n110<\/td>\n105<\/td>\n100<\/td>\n68<\/td>\n65<\/td>\n48<\/td>\n45<\/td>\n38<\/td>\n26<\/td>\n<\/tr>\n
Tinggi Botol (H)\u00a0<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n280<\/td>\n150<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Diameter Leher (E)\u00a0<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n90<\/td>\n90<\/td>\n90<\/td>\n65<\/td>\n38<\/td>\n32<\/td>\n26<\/td>\n25<\/td>\n23<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Volume Botol Maksimum (ml)\u00a0<\/strong><\/td>\nML<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n750<\/td>\n350<\/td>\n200<\/td>\n100<\/td>\n50<\/td>\n30<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
Berat Botol Maksimum (W)<\/strong><\/td>\nG<\/td>\n150<\/td>\n65<\/td>\n45<\/td>\n35<\/td>\n30<\/td>\n28<\/td>\n25<\/td>\n20<\/td>\n15<\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Parameter Mesin<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Model yang Kompatibel:<\/strong><\/td>\nKompatibel dengan model Aoki SBIII-250LL-50S Jepang.<\/td>\n<\/tr>\n
Diameter Sekrup:\u00a0<\/strong><\/td>\n50mm (opsional)<\/td>\n<\/tr>\n
Kapasitas Injeksi Teoritis:<\/strong><\/td>\n442g<\/td>\n<\/tr>\n
Gaya penjepitan injeksi:<\/strong><\/td>\n300KN<\/td>\n<\/tr>\n
Langkah cetakan atas:\u00a0<\/strong><\/td>\n600 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Langkah cetakan bawah:\u00a0<\/strong><\/td>\n350 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. Mengatur langkah inti:<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Pengaturan suhu pada langkah laras:<\/strong><\/td>\n350 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Pukulan take-out:\u00a0<\/strong><\/td>\n175 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Gaya penjepit tiup:\u00a0<\/strong><\/td>\n250KN (satu sisi)<\/td>\n<\/tr>\n
Pukulan inti tiup:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Langkah pencetakan tiup:\u00a0<\/strong><\/td>\n75+75mm<\/td>\n<\/tr>\n
Tangki minyak VOL:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 liter<\/td>\n<\/tr>\n
Berat:\u00a0<\/strong><\/td>\n13T<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Standar Teknis<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Sistem Kontrol Servo:<\/strong><\/td>\nMenggunakan 3 set sistem pompa servo.<\/td>\n<\/tr>\n
Daya Motor Servo:<\/strong><\/td>\nDaya motor servo inovatif\/ WEICHI: 49.2KW.<\/td>\n<\/tr>\n
Sistem Kontrol Komputer:<\/strong><\/td>\nMenggunakan PLC Inovance\/MiRLE.<\/td>\n<\/tr>\n
Penggerak Meja Putar:<\/strong><\/td>\nMeja putar ini dilengkapi dengan motor servo Yaskawa Jepang atau motor servo WEICHI dengan reduktor TSUNTIEN Taiwan.<\/td>\n<\/tr>\n
Katup Tekanan Tinggi:<\/strong><\/td>\nMenggunakan katup tekanan tinggi Parker buatan Amerika.<\/td>\n<\/tr>\n
Tabung Udara:<\/strong><\/td>\nMenggunakan tabung udara Aitak.<\/td>\n<\/tr>\n
Kontrol Suhu:<\/strong><\/td>\nMenggunakan kotak kontrol terintegrasi untuk mengontrol suhu, yang sangat akurat, stabil, dan mudah dioperasikan; atau, Anda dapat memilih sistem kontrol suhu bawaan sistem.<\/td>\n<\/tr>\n
Katup Pengontrol Tekanan Hidraulik:<\/strong><\/td>\nMenggunakan katup pengontrol tekanan hidrolik merek YUKEN dari Taiwan, Tiongkok.<\/td>\n<\/tr>\n
Sekrup Pemanas:<\/strong><\/td>\nDaya pemanasan sekrup dan pipa material adalah 15KW.<\/td>\n<\/tr>\n
Struktur Pencetakan Tiup:<\/strong><\/td>\nStruktur pencetakan tiup mengadopsi silinder hidrolik atau sistem penjepitan cetakan motor servo ganda dengan fungsi kompensasi tekanan tinggi.<\/td>\n<\/tr>\n
Unit Injeksi:<\/strong><\/td>\nUnit injeksi dikendalikan oleh satu silinder. Motor peleburan dapat dikendalikan secara hidraulik atau oleh motor servo.<\/td>\n<\/tr>\n
Daya Total Mesin:<\/strong><\/td>\nDaya total mesin: 64,2 KW.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Features of Y200-V4-B Injection Stretch Blow Molding Machine<\/h2>\n

1. Meningkatkan Efisiensi Produksi
\nThis PET injection stretch blow molding machine rapidly and precisely manufactures large quantities of plastic containers with production efficiency that far exceeds manual production and traditional two-step molding processes. The high-speed servo-driven turntable and six-cavity output capability (versus four cavities typical of comparable Japanese machines) means more bottles per shift. With the Inovance \/ WEICHI servo system operating at 49.2 KW motor power, cycle consistency is maintained at high speed, supporting stable mass production of complex bottle geometries across all twelve cavity configurations.<\/p>\n

2. Improve Molding Precision
\nMesin ini mengontrol suhu, tekanan, dan kecepatan setiap fase pencetakan dengan tepat, mencapai tingkat konsistensi yang luar biasa dalam dimensi botol, ketebalan dinding, dan kepadatan. Rekayasa cetakan ultra-presisi tinggi Ever-Power berarti tanda garis pemisah hampir tidak terlihat, sebuah peningkatan yang terbukti dibandingkan sistem cetakan Jepang di mana tonjolan garis pemisah dapat diukur. Tingkat akurasi dimensi ini sangat penting untuk lini pengisian farmasi, perakitan otomatis kemasan kosmetik, dan minuman yang tunduk pada toleransi volume yang ketat pada peralatan pengisian dan penutupan otomatis.<\/p>\n

3. Reduce Labor Cost
\nFully automated operation from injection through finished bottle ejection eliminates unstable variables introduced by manual handling, reducing human resource requirements on the production floor. The servo-driven blow molding structure, Inovance \/ MiRLE PLC computer control, and integrated temperature control box allow a minimal crew to oversee multiple simultaneous production lines. In pharmaceutical environments where GMP mandates contactless production, this one-step ISBM machine design is not merely convenient but compliance-essential, removing the risk of operator-contact contamination throughout the entire molding cycle.<\/p>\n

4. Shorten Production Cycle
\nThe Y200-V4-B completes every step from injection to finished bottle within one integrated four-station rotary platform, eliminating inter-process material handling and reheating entirely. By combining injection, temperature conditioning, stretch blow molding, and bottle take-out in a single continuous cycle, the machine significantly reduces total processing time per unit, improves throughput, and eliminates the downtime typically associated with two-step injection blow molding machine systems. Manufacturers can achieve consistent daily output volumes without the inefficiencies of offline preform storage or reheating stages.<\/p>\n

5. Pastikan Konservasi Energi
\nThe Y200-V4-B consumes 15% to 25% less energy than equivalent Japanese, European, and American injection stretch blow moulding machine platforms. This is achieved through three servo pump systems, the use of Inovance \/ WEICHI servo motors across all motion axes, and direct utilization of preform injection heat for the blow stage, eliminating secondary heating. The machine processes only the plastic particles required for output with minimal scrap, reducing material waste and overall environmental impact while lowering per-unit production cost for long-run pharmaceutical and beverage bottle manufacturing.<\/p>\n

6. Compact Footprint and AOKI Compatibility
\nAt 4,800 x 2,000 x 3,800 mm and 13 tonnes, the Y200-V4-B maintains a manageable industrial footprint suitable for existing clean-room layouts, pharmaceutical GMP suites, or space-constrained cosmetic manufacturing workshops. Critically for facilities already invested in Japanese AOKI tooling, this machine is fully compatible with Japanese AOKI SBIII-250LL-50S molds, enabling existing AOKI mold assets to be transferred directly to the Y200-V4-B without modification. This makes it the most cost-effective and operationally seamless replacement of AOKI injection stretch blow molding machines available on the market.<\/p>\n

\"Mesin<\/p>\n

How Does the Y200-V4-B ISBM Machine Work<\/h2>\n
\n

Pencetakan Injeksi<\/h3>\n

Proses dimulai dengan memanaskan resin PET atau PETG hingga meleleh melalui unit injeksi yang dikendalikan servo. Resin cair diinjeksikan ke dalam rongga cetakan untuk membentuk preform presisi, yang kemudian didinginkan sebagian untuk menstabilkan bentuknya sambil mempertahankan panas sisa yang cukup untuk memungkinkan peregangan seragam pada tahap selanjutnya. Bagian leher preform dibentuk sesuai spesifikasi akhir pada tahap ini, memastikan geometri penyegelan yang andal dan akurasi dimensi untuk pengisian dan penutupan di tahap selanjutnya. Gaya penjepitan injeksi sebesar 300 KN menjamin integritas rongga di semua konfigurasi diameter sekrup.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Preform Conditioning and Transfer<\/h3>\n

Meja putar yang digerakkan motor servo Yaskawa atau WEICHI Jepang, yang dipadukan dengan reduktor TSUNTIEN Taiwan, dengan lancar memindahkan preform yang baru dicetak dari stasiun injeksi ke zona pengkondisian suhu. Kotak kontrol suhu terintegrasi, yang dikenal karena akurasi dan stabilitasnya yang tinggi, mengatur profil termal preform selama tahap transfer ini. Pemanasan terkontrol menstabilkan distribusi suhu internal preform dan memastikan perilaku material yang seragam selama fase peregangan dan peniupan, secara langsung meningkatkan konsistensi ketebalan dinding wadah dan mengurangi risiko cacat visual pada botol jadi.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Cetakan Tiup Peregangan<\/h3>\n

At this critical station, the conditioned preform is stretched biaxially: a stretch rod extends the preform axially while high-pressure air at 2.0-3.5 MPa, delivered through the American Parker high-pressure valve system, inflates it radially to the final mold geometry. This dual-direction molecular orientation improves tensile strength, barrier properties against gas transmission, and overall surface clarity. The blow clamping force of 250 KN (single side) and blow core stroke of 300 mm ensure complete mold fill and dimensional stability. Wall thickness uniformity and container transparency are maximized through precise control of stretch speed, timing, and blow pressure at this station.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Pendinginan dan Pengeluaran<\/h3>\n

Setelah wadah jadi sepenuhnya mengembang hingga bentuk akhirnya, sistem pendingin cetakan dengan cepat menghilangkan panas dari dinding botol, memadatkan geometri wadah. Air pendingin pada tekanan 0,4-0,6 MPa bersirkulasi melalui cetakan untuk menjaga kontrol termal yang tepat, sementara sistem pendingin oli mesin (0,3-0,4 MPa, 20-25 \u00b0C) menjaga sistem hidrolik pada suhu operasi optimal. Setelah pendinginan yang cukup, cetakan terbuka secara otomatis dan botol jadi dikeluarkan dari langkah pengeluaran (175 mm), menyelesaikan siklus pencetakan penuh dan menghasilkan wadah farmasi, kosmetik, atau minuman yang siap diisi tanpa intervensi manual.<\/p>\n<\/div>\n