{"id":494,"date":"2026-03-03T09:05:55","date_gmt":"2026-03-03T09:05:55","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/?post_type=product&p=494"},"modified":"2026-03-13T05:29:22","modified_gmt":"2026-03-13T05:29:22","slug":"y200-v4-b-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/id\/produk\/y200-v4-b-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station\/","title":{"rendered":"Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi Satu Langkah Y200-V4-B (4 Stasiun)"},"content":{"rendered":"

Gambaran Umum Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi Satu Langkah Y200-V4-B<\/h2>\n

Mesin cetak tiup peregangan injeksi satu tahap Y200-V4-B mengintegrasikan pencetakan injeksi, pengkondisian preform, peregangan aksial, peniupan radial, dan pengeluaran ke dalam satu proses empat stasiun kontinu. Mesin cetak tiup peregangan injeksi satu tahap ini memungkinkan konversi langsung pelet resin mentah menjadi wadah jadi tanpa penyimpanan atau pemanasan ulang preform perantara, sehingga meminimalkan risiko kontaminasi dan kompleksitas operasional. Desain putar memastikan pemrosesan paralel di seluruh stasiun, memberikan hasil keluaran tinggi yang konsisten dengan kontrol yang tepat atas parameter kritis seperti distribusi suhu, rasio peregangan, dan tekanan tiup.<\/p>\n

Model Y200-V4-B kami, pengganti model Aoki 250 Jepang, memberikan kinerja dan kemampuan output presisi tinggi yang setara kepada para produsen dengan tingkat investasi yang lebih kompetitif, didukung oleh keahlian teknis lokal dan layanan yang mudah diakses di Meksiko. Dirancang untuk material termasuk PET, PETG, PP, dan PC, mesin ini menghasilkan wadah dengan orientasi molekuler yang ditingkatkan melalui peregangan biaxial, menghasilkan peningkatan kekuatan tarik, sifat penghalang, transparansi, dan hasil akhir permukaan. Mesin cetak tiup peregangan injeksi ini sangat efektif untuk produksi volume menengah hingga tinggi, mendukung berbagai konfigurasi rongga tergantung pada dimensi dan berat botol mulai dari barang kosmetik kecil hingga kemasan minuman atau farmasi yang lebih besar hingga kapasitas 2500 ml. Sistem ini menggabungkan motor servo canggih, katup presisi tinggi, dan kontrol suhu zona untuk mencapai keseragaman ketebalan dinding dalam \u00b15% dan tingkat pemanfaatan material melebihi 95%.<\/p>\n

\"Mesin<\/p>\n

Tabel Perbandingan Model Produk<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Model Standar<\/strong><\/td>\nY150-V4<\/strong><\/td>\nY200-V4<\/strong><\/td>\nY250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Mesin<\/td>\nKompatibel dengan ASB-12M Jepang<\/td>\nKompatibel dengan Aoki 250 Jepang<\/td>\nKompatibel dengan ASB-70DPH Jepang<\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V4-B<\/strong><\/td>\nY500-V3<\/strong><\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Kompatibel dengan Aoki 100 Jepang<\/td>\nKompatibel dengan Aoki 500 Jepang<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Penjepitan hidraulik, injeksi sekrup hidraulik.<\/td>\n<\/tr>\n
Model Servo<\/strong><\/td>\nYS150-V4<\/strong><\/td>\nYS200-V4<\/strong><\/td>\nYS250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Mesin<\/td>\nPenjepitan servo, injeksi sekrup servo
\nPresisi tinggi, energi rendah, stabilitas jangka panjang<\/td>\n<\/tr>\n
Model Listrik Penuh<\/strong><\/td>\nY150-V4-EV<\/strong><\/td>\nY200-V4-EV<\/strong><\/td>\nY250-V4-EV<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Mesin<\/td>\nPenggerak listrik sepenuhnya, menghindari produk yang terkontaminasi oli.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Keunggulan Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi Kami<\/h2>\n

1. Kualitasnya lebih baik. Botol plastik yang diproduksi dengan mesin cetak tiup dari Jepang semuanya memiliki garis pemisah. Terdapat tonjolan plastik di tengah kedua cetakan di kedua sisinya, yang menghasilkan bekas. Namun, cetakan kami memiliki presisi yang sangat tinggi, dan bekas tersebut sama sekali tidak terlihat.<\/p>\n

2. Produksi kami cepat, dengan jumlah solusi ulir yang banyak dan kecepatan tinggi. Sementara Jepang dapat memproduksi empat botol plastik sekaligus, kami dapat memproduksi enam.<\/p>\n

3. Hemat energi. Mesin kami mengonsumsi energi 15% hingga 25% lebih sedikit dibandingkan mesin di Jepang, Eropa, dan Amerika Serikat.<\/p>\n

4. Berbagai teknologi kontrol listrik telah diadopsi untuk menggantikan komponen hidrolik dan pneumatik. Misalnya, komponen pneumatik yang digunakan pada mekanisme pemotongan bagian bawah di Jepang digantikan oleh motor servo di sini, dan kecepatan motor servo tersebut menjadi dua kali lipat. Di industri farmasi dan bidang lainnya, motor servo sepenuhnya dapat digunakan tanpa sistem hidrolik apa pun, sehingga memastikan kepatuhan terhadap standar GMP dan pengoperasian di lingkungan bebas minyak dan bebas polusi.<\/p>\n

Spesifikasi Produk<\/h2>\n

Untuk kebutuhan khusus seperti penyelesaian leher yang unik, konfigurasi multi-lapisan, atau tata letak rongga yang disesuaikan pada mesin cetak tiup peregangan injeksi satu langkah, silakan hubungi tim teknik kami di Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. Kami menyediakan solusi yang disesuaikan untuk selaras dengan tujuan produksi Anda.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Barang<\/strong><\/td>\nSatuan<\/strong><\/td>\nSpesifikasi<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Nama<\/strong><\/td>\n<\/td>\nPencetakan Tiup Peregangan Injeksi Satu Langkah
\nMesin (4 stasiun)<\/td>\n<\/tr>\n
Model<\/strong><\/td>\n<\/td>\nY200-V4-B (Kompatibel dengan model AOKI 250 Jepang.)<\/td>\n<\/tr>\n
Pabrikan<\/strong><\/td>\n<\/td>\nMeksiko Ever-Power<\/td>\n<\/tr>\n
Bahan<\/strong><\/td>\n<\/td>\nPET\/PETG<\/td>\n<\/tr>\n
Diameter Sekrup<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n40<\/td>\n50<\/td>\n55<\/td>\n60<\/td>\n<\/tr>\n
Volume Injeksi Teoritis<\/strong><\/td>\nCM\u00b3<\/td>\n240<\/td>\n340<\/td>\n380<\/td>\n480<\/td>\n<\/tr>\n
Kecepatan Putaran Sekrup (RPM)<\/strong><\/td>\nr\/min<\/td>\n270<\/td>\n180<\/td>\n150<\/td>\n150\uff5e220<\/td>\n<\/tr>\n
Gaya Penjepitan Injeksi<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n300<\/td>\n<\/tr>\n
Gaya Jepit Tiup<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n250<\/td>\n<\/tr>\n
Tenaga Motor<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n49.2<\/td>\n<\/tr>\n
Daya Pemanas<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Tekanan udara tiup<\/strong><\/td>\nMPA<\/td>\n2.0-3.5<\/td>\n<\/tr>\n
Tekanan Air Pendingin<\/strong><\/td>\nMPA<\/td>\n0.4-0.6<\/td>\n<\/tr>\n
Tekanan Air Pendingin Oli Mesin<\/strong><\/td>\nMPA<\/td>\n0.3-0.4<\/td>\n<\/tr>\n
Suhu Air Pendingin Oli Mesin<\/strong><\/td>\n\u2103<\/td>\n20-25<\/td>\n<\/tr>\n
Voltase<\/strong><\/td>\nV<\/td>\n370-400<\/td>\n<\/tr>\n
Ukuran (P*L*T)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n4800x2000x3800<\/td>\n<\/tr>\n
Berat<\/strong><\/td>\nT<\/td>\n13<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensi Produk<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Jumlah Produk<\/strong><\/td>\nPCS<\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n3<\/td>\n4<\/td>\n5<\/td>\n6<\/td>\n7<\/td>\n8<\/td>\n10<\/td>\n12<\/td>\n<\/tr>\n
Diameter Botol (BD)\u00a0<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n118<\/td>\n110<\/td>\n105<\/td>\n100<\/td>\n68<\/td>\n65<\/td>\n48<\/td>\n45<\/td>\n38<\/td>\n26<\/td>\n<\/tr>\n
Tinggi Botol (H)\u00a0<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n280<\/td>\n150<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Diameter Leher (E)\u00a0<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n90<\/td>\n90<\/td>\n90<\/td>\n65<\/td>\n38<\/td>\n32<\/td>\n26<\/td>\n25<\/td>\n23<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Volume Botol Maksimum (ml)\u00a0<\/strong><\/td>\nML<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n750<\/td>\n350<\/td>\n200<\/td>\n100<\/td>\n50<\/td>\n30<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
Berat Botol Maksimum (W)<\/strong><\/td>\nG<\/td>\n150<\/td>\n65<\/td>\n45<\/td>\n35<\/td>\n30<\/td>\n28<\/td>\n25<\/td>\n20<\/td>\n15<\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Parameter Mesin<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Model yang Kompatibel:<\/strong><\/td>\nKompatibel dengan model Aoki 250 Jepang<\/td>\n<\/tr>\n
Diameter Sekrup:\u00a0<\/strong><\/td>\n50mm (opsional)<\/td>\n<\/tr>\n
Kapasitas Injeksi Teoritis:<\/strong><\/td>\n442g<\/td>\n<\/tr>\n
Gaya penjepitan injeksi:<\/strong><\/td>\n300KN<\/td>\n<\/tr>\n
Langkah cetakan atas:\u00a0<\/strong><\/td>\n600 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Langkah cetakan bawah:\u00a0<\/strong><\/td>\n350 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. Mengatur langkah inti:<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Pengaturan suhu pada langkah laras:<\/strong><\/td>\n350 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Pukulan take-out:\u00a0<\/strong><\/td>\n175 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Gaya penjepit tiup:\u00a0<\/strong><\/td>\n250KN (satu sisi)<\/td>\n<\/tr>\n
Pukulan inti tiup:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Langkah pencetakan tiup:\u00a0<\/strong><\/td>\n75+75mm<\/td>\n<\/tr>\n
Tangki minyak VOL:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 liter<\/td>\n<\/tr>\n
Berat:\u00a0<\/strong><\/td>\n13T<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Standar Teknis<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Sistem Kontrol Servo:<\/strong><\/td>\nMenggunakan 3 set sistem pompa servo.<\/td>\n<\/tr>\n
Daya Motor Servo:<\/strong><\/td>\nDaya motor servo inovatif\/ WEICHI: 49.2KW.<\/td>\n<\/tr>\n
Sistem Kontrol Komputer:<\/strong><\/td>\nMenggunakan PLC Inovance\/MiRLE.<\/td>\n<\/tr>\n
Penggerak Meja Putar:<\/strong><\/td>\nMeja putar ini dilengkapi dengan motor servo Yaskawa Jepang atau motor servo WEICHI dengan reduktor TSUNTIEN Taiwan.<\/td>\n<\/tr>\n
Katup Tekanan Tinggi:<\/strong><\/td>\nMenggunakan katup tekanan tinggi Parker buatan Amerika.<\/td>\n<\/tr>\n
Tabung Udara:<\/strong><\/td>\nMenggunakan tabung udara Aitak.<\/td>\n<\/tr>\n
Kontrol Suhu:<\/strong><\/td>\nUsing an integrated control box to control temperature, which is highly accurate, stable, and easy to operate; alternatively, you can choose the system’s built-in temperature control system.<\/td>\n<\/tr>\n
Katup Pengontrol Tekanan Hidraulik:<\/strong><\/td>\nMenggunakan katup pengontrol tekanan hidrolik merek YUKEN dari Taiwan, Tiongkok.<\/td>\n<\/tr>\n
Sekrup Pemanas:<\/strong><\/td>\nDaya pemanasan sekrup dan pipa material adalah 15KW.<\/td>\n<\/tr>\n
Struktur Pencetakan Tiup:<\/strong><\/td>\nStruktur pencetakan tiup mengadopsi silinder hidrolik atau sistem penjepitan cetakan motor servo ganda dengan fungsi kompensasi tekanan tinggi.<\/td>\n<\/tr>\n
Unit Injeksi:<\/strong><\/td>\nUnit injeksi dikendalikan oleh satu silinder. Motor peleburan dapat dikendalikan secara hidraulik atau oleh motor servo.<\/td>\n<\/tr>\n
Daya Total Mesin:<\/strong><\/td>\nDaya total mesin: 64,2 KW.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Karakteristik Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi Satu Langkah Y200-V4-B<\/h2>\n

1. Desain Putar 4 Stasiun<\/strong>
\nMesin cetak tiup peregangan injeksi satu tahap Y200-V4-B menggunakan pengaturan putar empat stasiun yang tahan lama yang secara simultan mengelola pembuatan preform melalui injeksi, pemanasan terkontrol untuk pengkondisian optimal, operasi tiup peregangan yang presisi, dan pengeluaran wadah yang telah selesai secara efisien. Pendekatan terintegrasi ini memastikan semua posisi tetap produktif selama setiap siklus, menghasilkan tingkat output yang andal dan meminimalkan jeda operasional yang biasa terjadi pada mesin satu tahap tradisional, yang sangat penting untuk menjaga produktivitas di lingkungan manufaktur dengan permintaan tinggi.<\/p>\n

2. Mekanisme Inti yang Digerakkan Servo<\/strong>
\nPada Y200-V4-B, motor servo canggih mengatur fungsi-fungsi penting, menawarkan manajemen yang disempurnakan untuk proses pemanjangan guna meningkatkan integritas wadah. Dengan gerakan aksial yang mampu mencapai 400 milimeter per detik dan inflasi radial yang mempertahankan stabilitas tekanan pada plus atau minus 0,05 megapaskal, sistem ini mencapai keseragaman ketebalan dinding yang luar biasa, terbatas pada penyimpangan plus atau minus lima persen. Hal ini melampaui banyak pilihan di bidang pencetakan tiup peregangan injeksi satu tahap, mendukung kualitas produk yang unggul untuk aplikasi yang membutuhkan kinerja yang kuat.<\/p>\n

3. Sistem Cetakan Modular<\/strong>
\nY200-V4-B mencakup kerangka cetakan serbaguna yang dirancang untuk pertukaran cepat, menyelesaikan transisi dalam waktu kurang dari enam puluh menit untuk mengakomodasi perubahan kebutuhan produksi. Dengan menggabungkan deteksi suhu tanpa kontak dan mekanisme pemanasan responsif, alat ini melindungi bagian luar preform dari potensi kerusakan, sehingga memperpanjang umur pakai alat dan mengurangi limbah material. Atribut ini memfasilitasi adaptasi yang mulus di berbagai gaya wadah, mengoptimalkan proses dalam beragam operasi pengemasan di mana fleksibilitas adalah kuncinya.<\/p>\n

4. Sistem Kontrol PLC Terintegrasi<\/strong>
\nDilengkapi dengan pengontrol logika terprogram tertanam, Y200-V4-B memungkinkan pengawasan operasi yang menyeluruh, menampilkan pemantauan kinerja langsung, deteksi kesalahan otomatis, dan kemampuan untuk pengawasan jarak jauh. Pengaturan ini menyederhanakan pelatihan bagi personel dan mematuhi standar yang diakui untuk otomatisasi pada peralatan pencetakan tiup peregangan injeksi. Pengguna mendapatkan manfaat dari kontrol yang mudah digunakan yang mengurangi kesalahan dan memperkuat langkah-langkah keselamatan, memastikan fungsi harian yang konsisten dan aman.<\/p>\n

5. Efisiensi Energi dan Keberlanjutan<\/strong>
\nY200-V4-B memprioritaskan konservasi sumber daya dengan memanfaatkan panas sisa dari pembentukan preform awal, menghilangkan kebutuhan akan tahap pemanasan tambahan dan mengurangi penggunaan daya secara keseluruhan sebesar dua puluh hingga tiga puluh persen dibandingkan dengan metode konvensional. Tingkat pemulihan material yang tinggi mendekati sembilan puluh lima persen semakin mendorong tanggung jawab lingkungan, dengan sisa material yang dapat didaur ulang diintegrasikan kembali ke dalam produksi. Desain ini tidak hanya menurunkan biaya operasional tetapi juga selaras dengan praktik berkelanjutan dalam industri pengemasan, sehingga menarik bagi produsen yang berfokus pada solusi ramah lingkungan.<\/p>\n

6. Kompatibilitas dengan Model Aoki 250 Jepang<\/strong>
\nModel Y200-V4-B kami merupakan pengganti model Aoki 250 Jepang; Y200-V4-B memberikan kapasitas rongga dan akurasi yang setara sambil menggabungkan peningkatan servo modern untuk peningkatan efisiensi operasional. Model ini mempertahankan skala produksi yang sebanding untuk botol mulai dari dua puluh mililiter hingga dua ribu lima ratus mililiter, memastikan integrasi yang lancar ke dalam lini produksi yang ada tanpa modifikasi yang ekstensif. Kompatibilitas ini menyediakan jalur peningkatan yang hemat biaya bagi fasilitas yang mencari kinerja andal dalam aplikasi pencetakan tiup peregangan injeksi satu tahap.<\/p>\n

\"Mesin<\/p>\n

Proses Pencetakan Tiup Peregangan Injeksi Satu Langkah<\/h2>\n

Proses dimulai dengan penyuntikan polimer cair ke dalam cetakan, di mana polimer tersebut mengeras dan membentuk preform. Preform kemudian dipanaskan kembali dan diregangkan menggunakan batang peregang mekanis sebelum dipompa dengan udara bertekanan agar sesuai dengan bentuk wadah yang diinginkan di dalam cetakan tiup. Terakhir, wadah yang telah terbentuk didinginkan dan dikeluarkan dari cetakan.<\/p>\n

Proses ISBM dapat dipecah menjadi empat tahapan utama:<\/p>\n

1. Pencetakan Injeksi:<\/strong>
\na. Produksi preform: Resin plastik (biasanya PET, PP, atau PC) dimasukkan ke dalam mesin cetak injeksi, di mana resin tersebut dilelehkan dan disuntikkan ke dalam cetakan preform. Cetakan preform dirancang untuk membuat produk yang sebagian berbentuk, yang disebut \"preform\". Preform memiliki leher dan ulir botol yang sudah jadi tetapi dengan dinding yang lebih tebal dan ukuran keseluruhan yang lebih kecil. b. Pendinginan: Preform dibiarkan dingin di dalam cetakan, yang membantunya mengeras dan mempertahankan bentuknya. Waktu pendinginan penting untuk memastikan preform memiliki sifat yang tepat untuk tahap selanjutnya dari proses tersebut.<\/p>\n

2. Lakukan pengkondisian<\/strong>
\na. Pemanasan Ulang: Preform yang telah didinginkan dikeluarkan dari mesin cetak injeksi dan dipindahkan ke mesin cetak tiup. Sebelum proses peniupan, preform dipanaskan hingga kisaran suhu tertentu untuk memastikan viskositas material yang optimal untuk peregangan dan peniupan. b. Pengendalian Suhu: Suhu harus dikontrol secara tepat dan didistribusikan secara merata di seluruh preform untuk memastikan sifat material yang konsisten dan ketebalan dinding botol yang seragam selama proses peniupan.<\/p>\n

3. Pencetakan Tiup Peregangan<\/strong>
\na. Peregangan preform: Preform yang dipanaskan dijepit di dalam cetakan tiup, dan batang peregang dimasukkan ke dalam preform. Batang peregang mendorong preform secara aksial, menyebabkannya memanjang dan menipiskan dinding material. b. Peniupan: Udara bertekanan tinggi dimasukkan ke dalam preform, memaksanya mengembang melawan dinding cetakan tiup. Kombinasi peregangan aksial dan peniupan radial memastikan material terdistribusi secara merata dan menghasilkan botol yang kuat, ringan, dengan kejernihan dan sifat penghalang yang sangat baik.<\/p>\n

4. Pengeluaran dan Pendinginan<\/strong>
\na. Pendinginan: Setelah proses peniupan, botol yang baru terbentuk dibiarkan dingin di dalam cetakan. Waktu pendinginan bergantung pada faktor-faktor seperti ketebalan botol, jenis material, dan suhu cetakan. b. Pengeluaran: Setelah botol mendingin dan mengeras, cetakan tiup dibuka, dan produk jadi dikeluarkan dari mesin. Botol kemudian diperiksa kualitasnya dan material berlebih, seperti sisa atau bagian belakang botol, dihilangkan.<\/p>\n