ZQ60HE Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio completamente elettrica ad alta velocità (versione europea)

Marca e modello sostituibili

Diametro della vite della macchina IBM

Ispezione giornaliera pre-turno

Prima di ogni turno di produzione, gli operatori devono eseguire un'ispezione visiva sistematica di tutti i collegamenti dei servomotori, delle tensioni delle cinghie di trasmissione e dei dispositivi di sicurezza. Verificare che la pressione e la temperatura dell'acqua di raffreddamento rientrino nelle specifiche (si raccomanda una temperatura di ingresso inferiore a 25 °C). Verificare che la pressione dell'aria compressa sia compresa tra 0,8 e 1,2 MPa. Controllare il controller HMI per eventuali codici di errore o cronologie di allarme memorizzati dal turno precedente e risolvere eventuali problemi in sospeso prima dell'avvio.

Controllo settimanale del sistema servo e dell'encoder

Settimanalmente, ispezionare il serraggio di tutti i bulloni di fissaggio del servomotore e controllare i collegamenti dei cavi dell'encoder per individuare eventuali segni di usura, abrasione o allentamento dei connettori. Gli encoder assoluti dello ZQ60HE sono autocalibranti, ma è necessario verificare regolarmente l'integrità dei connettori. Pulire le fessure di ventilazione del servomotore per evitare l'accumulo di polvere che potrebbe causare il surriscaldamento del motore durante cicli di produzione prolungati ad alta velocità. Verificare che tutti i parametri di azionamento del servomotore corrispondano alla configurazione di base memorizzata.

Lubrificazione e controlli meccanici mensili

La lubrificazione mensile di tutte le guide lineari, dei cuscinetti della tavola rotante, dei leveraggi e dei gruppi vite a ricircolo di sfere è essenziale per mantenere un movimento fluido e preciso e prevenire l'usura precoce. Utilizzare solo i lubrificanti specificati nel manuale di manutenzione ZQ60HE. Verificare la precisione dell'indicizzazione della tavola rotante, controllare il precarico delle bielle sulle unità di iniezione e di bloccaggio a soffiaggio e confermare che la ripetibilità della corsa di estrazione rientri nella banda di tolleranza specificata.

Manutenzione del cilindro e della vite

Il cilindro di plastificazione e il gruppo vite devono essere puliti accuratamente quando si cambiano i materiali, soprattutto quando si passa da resine o lotti di colore incompatibili. Si raccomanda di ispezionare periodicamente le spire della vite per verificare l'usura e l'interno del cilindro per rilevare eventuali graffi, a intervalli di 3-6 mesi a seconda dell'abrasività del materiale. HDPE e PP sono relativamente delicati sulle superfici della vite e del cilindro; i materiali rinforzati con fibra di vetro o abrasivi richiedono controlli più frequenti e, potenzialmente, l'utilizzo di viti/cilindri temprati.

Protocollo per la cura e la sostituzione delle muffe

Dopo ogni ciclo di produzione, le cavità dello stampo, i sistemi di canali di alimentazione e le superfici del mandrino devono essere puliti utilizzando appositi spray detergenti per stampi e spazzole morbide, mai raschietti metallici che potrebbero graffiare le superfici lucidate delle cavità. Le superfici delle cavità dello stampo devono essere leggermente trattate con olio distaccante o protettivo prima dello stoccaggio. Durante l'installazione e il cambio dello stampo, attenersi sempre alle sequenze di serraggio specificate e verificare l'integrità della tenuta dei canali dell'acqua prima di iniziare il condizionamento termico per evitare tempi di inattività dovuti a perdite.

Revisione e calibrazione annuali

Una revisione annuale completa dovrebbe includere la sostituzione di tutte le ventole di raffreddamento dei servomotori, l'ispezione e la sostituzione dei cablaggi elettrici e dei connettori terminali usurati, la ricalibrazione delle posizioni iniziali di tutti gli assi dei servomotori rispetto ai valori di riferimento assoluti dell'encoder e la verifica del funzionamento dei componenti idraulici. Nelle regioni con acqua dura, si raccomanda la decalcificazione annuale del sistema di raffreddamento. Il team di assistenza post-vendita di Ever-Power può fornire servizi di manutenzione annuale in loco e supporto diagnostico remoto tramite l'interfaccia di rete della macchina per i produttori di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio in tutto il mondo.

Come scegliere la macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio più adatta

1. Define Your Bottle Specifications First
Prima di valutare una qualsiasi macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio, documentate le specifiche complete della vostra bottiglia: intervallo di volume (ml), diametro del collo e standard della filettatura, diametro e altezza massimi del corpo, tipo di materiale e numero di cavità richiesti. La ZQ60HE gestisce volumi da 1 ml a 2.000 ml, corpi fino a 120 mm di diametro e 220 mm di altezza. Verificate che la bottiglia che intendete stampare rientri in questi intervalli e che la capacità di peso di iniezione della macchina (280-360 g) copra il peso massimo di iniezione richiesto per la preforma.

2. Valutare la produzione giornaliera richiesta
Il volume di produzione giornaliero o annuale richiesto è un fattore determinante nella scelta della macchina. La ZQ60HE produce fino a 105.000-115.000 bottiglie al giorno per flaconi da 30 ml, ma la produzione giornaliera varia in base al volume della bottiglia e al numero di cavità. Se i vostri requisiti di volume sono inferiori alla capacità della ZQ60HE, prendete in considerazione i modelli standard ZQ40 o ZQ60. Se avete bisogno di una produzione maggiore, potrebbero essere appropriate più macchine o modelli con piattaforma più grande. È sempre consigliabile partire dai requisiti di volume annuale per determinare il numero di macchine necessarie.

3. Considerare i requisiti di igiene e di camera bianca
Se la vostra applicazione riguarda il confezionamento di prodotti farmaceutici, alimentari o dispositivi medici, l'assenza di olio idraulico al di sopra dell'area di stampaggio non è solo una preferenza, ma un requisito normativo in molti mercati. Il design della zona di stampaggio senza olio, con apertura dal basso verso l'alto, della ZQ60HE è specificamente progettato per soddisfare gli standard di produzione igienica GMP e per il contatto con gli alimenti. Per applicazioni di confezionamento industriale o chimico non critiche, una macchina idraulica standard della serie ZQ può offrire un investimento iniziale inferiore con prestazioni igieniche accettabili.

4. Calcola il costo totale di proprietà, non solo il prezzo della macchina.
Quando si valuta il prezzo di una pressa a iniezione-soffiaggio, è importante considerare non solo il prezzo di acquisto iniziale, ma anche il costo totale di proprietà. Il risparmio energetico del modello ZQ60HE, pari a 30%, si traduce in una significativa riduzione dei costi mensili di elettricità rispetto alle macchine idrauliche. L'eliminazione dei costi di approvvigionamento, smaltimento e pulizia delle perdite di olio idraulico offre ulteriori risparmi. La ridotta necessità di manutenzione dell'unità di iniezione a cilindro elettrico e la lunga durata del sistema servoassistito riducono ulteriormente i costi operativi totali rispetto a modelli idraulici equivalenti.

5. Valutare le esigenze di automazione e integrazione
Se state progettando o gestendo un impianto di produzione altamente automatizzato, le capacità di integrazione a valle del ZQ60HE rappresentano un vantaggio fondamentale nella scelta. L'uscita a nastro trasportatore si interfaccia con sistemi di ispezione visiva, tester di tenuta laterale, etichettatrici e apparecchiature di confezionamento automatiche, consentendo una produzione completamente automatizzata e senza presidio umano. Se vi serve solo una stazione di soffiaggio autonoma con gestione manuale a valle, una configurazione più semplice potrebbe essere sufficiente; ma per le aziende orientate alla crescita, la predisposizione all'automazione del ZQ60HE garantisce la sostenibilità futura del vostro investimento nella produzione.

6. Scegli un fornitore con assistenza post-vendita globale
La qualità dell'assistenza post-vendita è un fattore determinante nella scelta di un fornitore di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio. È importante scegliere un fornitore con comprovata capacità di assistenza internazionale, una rete di agenti locali nella propria regione e una rapida disponibilità di pezzi di ricambio. Ever-Power ha consolidato una rete di agenti e assistenza in Corea, India, Turchia, Russia, Sudafrica, Brasile, Americhe e Messico. Il nostro team di ingegneri offre supporto diagnostico da remoto, messa in servizio in loco, formazione degli operatori e servizi di manutenzione preventiva a livello globale.

Perché scegliere le macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di Ever-Power?

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. è un produttore specializzato e fornitore globale di macchine automatiche per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio in un'unica fase e relativi stampi. La nostra gamma di prodotti comprende macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio, macchine per lo stampaggio a estrusione e soffiaggio, nonché una vasta gamma di attrezzature ausiliarie, offrendo ai clienti soluzioni complete e integrate per la produzione di bottiglie in plastica da un unico fornitore.

Il nostro stabilimento di produzione si avvale di un team dedicato di ricerca e sviluppo e di ingegneria, composto da specialisti di lunga esperienza nella progettazione di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio, nell'ingegneria dei canali caldi e nella produzione di stampi di precisione. Grazie a decenni di conoscenze teoriche accumulate ed esperienza pratica nella produzione, il nostro team realizza macchine che garantiscono prestazioni affidabili in ambienti di produzione industriale reali e ad alto volume, non solo in condizioni di test controllate in fabbrica. Applichiamo la stessa disciplina ingegneristica a ogni macchina, che si tratti di un modello standard o di una configurazione completamente personalizzata per una specifica applicazione di imbottigliamento.

Le applicazioni servite dalle nostre macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio spaziano dal packaging farmaceutico, al packaging per alimenti e bevande, al packaging per il settore sanitario e nutraceutico, al packaging cosmetico e ai contenitori industriali speciali in plastica, coprendo l'intera gamma, dai flaconi da 1 ml per collirio ai vasetti a bocca larga da 1.000 ml. Le nostre macchine lavorano tutte le principali resine termoplastiche per uso farmaceutico e alimentare: HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG, EVA e materiali PLA di origine biologica.

Ever-Power opera secondo la filosofia di sviluppo aziendale basata su "autosufficienza, integrità, pragmatismo, innovazione e responsabilità", realizzando soluzioni di produzione complete e chiavi in ​​mano che offrono prestazioni di prim'ordine e valore a lungo termine per i nostri clienti. Supportiamo il cliente in ogni fase del percorso: dalla consulenza tecnica pre-vendita dettagliata e dalla valutazione di fattibilità del progetto, alla consegna, installazione e messa in servizio complete delle macchine, fino a un servizio post-vendita efficiente e continuo attraverso la nostra rete globale di partner. Le nostre consolidate relazioni con agenti all'estero in Corea, India, Turchia, Russia, Sudafrica, Brasile, Americhe e Messico garantiscono ai clienti di tutto il mondo un supporto tempestivo e professionale nella loro lingua e nel loro fuso orario locale.

Domande frequenti

D: Qual è la differenza tra una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio e una macchina per stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio (ISBM)?
A: Una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio (IBM) forma una preforma mediante stampaggio a iniezione su un mandrino, quindi la gonfia con aria nella stazione di soffiaggio senza stiramento assiale della preforma. Una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio con stiramento (ISBM) aggiunge un'asta di stiramento che allunga fisicamente la preforma assialmente prima e durante il gonfiaggio con aria, producendo un orientamento molecolare biassiale che aumenta significativamente la resistenza e la trasparenza del flacone. La IBM è ideale per flaconi farmaceutici e cosmetici in HDPE, PP e PS, mentre la ISBM è utilizzata principalmente per flaconi in PET. La ZQ60HE è una piattaforma IBM ottimizzata per il primo gruppo di applicazioni.

D: Qual è il prezzo della pressa a iniezione-soffiaggio ZQ60HE?
A: Il prezzo della pressa a iniezione-soffiaggio ZQ60HE dipende dalla configurazione specifica, dal diametro della vite, dal numero di cavità dello stampo, dal livello di integrazione dell'automazione a valle e dalle apparecchiature di ispezione opzionali. Per un preventivo personalizzato, si prega di contattare direttamente Ever-Power tramite il modulo di richiesta presente in questa pagina o all'indirizzo email del nostro team di vendita. Il nostro team valuterà le specifiche esatte delle vostre bottiglie, la produzione giornaliera richiesta e i requisiti dei materiali per fornirvi una proposta tecnico-commerciale completa con prezzi trasparenti e un'analisi del ROI.

D: La ZQ60HE è in grado di lavorare il PET per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio del PET?
A: La ZQ60HE è ottimizzata per la lavorazione di HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG, EVA e resine di mais di origine biologica. Il PET richiede un orientamento biassiale tramite stiramento per ottenere la sua caratteristica trasparenza e resistenza, processo che viene eseguito nelle macchine ISBM (stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio) anziché nelle macchine IBM. Per le esigenze di stampaggio a iniezione-soffiaggio del PET, consigliamo di valutare la nostra gamma di prodotti ISBM. La ZQ60HE è la scelta migliore per la vostra applicazione se le vostre bottiglie sono realizzate con i materiali sopra elencati.

D: Come si confronta la ZQ60HE come sostituta di una pressa a iniezione-soffiaggio Aoki?
A: La ZQ60HE è una scelta popolare come sostituta dei sistemi di stampaggio a iniezione-soffiaggio Aoki grazie al suo prezzo competitivo, alle specifiche tecniche comparabili o superiori e alla disponibilità di stampi personalizzati compatibili con le specifiche delle bottiglie esistenti. I principali vantaggi della ZQ60HE rispetto ai vecchi modelli idraulici Aoki includono: azionamento servo-elettrico 100% (senza olio idraulico), risparmio energetico 30%, maggiore velocità di ciclo e moderni sistemi servo con encoder assoluto. Il nostro team di ingegneri può valutare le specifiche della vostra macchina Aoki e i progetti degli stampi esistenti per confermare la compatibilità e proporre un piano di transizione.

D: Quanto tempo richiede il cambio stampo sulla pressa a iniezione-soffiaggio ZQ60HE?
A: Il tempo di cambio stampo sulla ZQ60HE varia in genere da 2 a 4 ore, a seconda dell'entità della modifica (sostituzione completa dello stampo o solo dell'inserto della cavità), del livello di esperienza dell'operatore e della necessità o meno di una significativa ricalibrazione della temperatura del nuovo stampo. Il design modulare intercambiabile della cavità e dell'inserto del collo degli stampi della serie ZQ riduce significativamente i tempi di cambio stampo rispetto ai sistemi a stampo completo. Con un team esperto che segue procedure di cambio stampo standardizzate, è possibile completare la sostituzione completa dello stampo in meno di 3 ore. Forniamo documentazione dettagliata sulle procedure di cambio stampo e formazione durante la messa in servizio della macchina.

D: Quali sono le dimensioni minime e massime delle bottiglie che il modello ZQ60HE può produrre?
A: La ZQ60HE può ospitare flaconi con volumi da 1 ml a 2.000 ml, con un diametro massimo del corpo di 120 mm e un'altezza massima di 220 mm. La corsa di estrazione è di 220 mm. Per le applicazioni farmaceutiche, la macchina è particolarmente adatta alla gamma da 5 ml a 500 ml, che domina la produzione di flaconi per medicinali liquidi, colliri, integratori e sciroppi. Per flaconi molto piccoli (1-5 ml), le configurazioni di stampi multicavità massimizzano la produzione. Per flaconi più grandi che si avvicinano al limite superiore di dimensione, vengono utilizzate configurazioni a cavità singola o doppia.

D: La pressa a iniezione e soffiaggio completamente elettrica ZQ60HE richiede olio idraulico?
R: No. La ZQ60HE è una pressa a iniezione-soffiaggio completamente elettrica. Non è presente alcun sistema idraulico e non è richiesto olio idraulico in nessuna parte della macchina. Tutti i movimenti della macchina, inclusi l'iniezione, il bloccaggio sia nella stazione di iniezione che in quella di soffiaggio, l'indicizzazione della tavola rotante, l'espulsione e il movimento del carrello, sono azionati esclusivamente da servomotori tramite trasmissione meccanica. Questa progettazione elimina tutte le esigenze di approvvigionamento, stoccaggio, gestione delle perdite e smaltimento dell'olio idraulico, con un impatto positivo diretto sui costi operativi, sul rischio di contaminazione e sulla conformità ambientale.

D: Di quali utenze ha bisogno la pressa a iniezione-soffiaggio ZQ60HE?
A: La ZQ60HE richiede tre allacciamenti alle utenze: alimentazione elettrica (potenza totale installata 90 kW, con un funzionamento a 15–25% della capacità totale durante la normale produzione), alimentazione di aria compressa (0,8–1,2 MPa, con capacità sufficiente per cicli continui di stampaggio a soffiaggio alla velocità di produzione specificata) e alimentazione di acqua di raffreddamento (portata e pressione specificate dal nostro team di ingegneri in base alla configurazione dello stampo e alla temperatura ambiente). La macchina non richiede linee di alimentazione idraulica, serbatoi d'olio o infrastrutture per lo smaltimento dell'olio.

D: La ZQ60HE è in grado di produrre coperture per lampadine a LED mediante stampaggio a iniezione e soffiaggio?
R: Sì. L'applicazione di una macchina per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di coperture per lampadine a LED è fattibile sulla piattaforma ZQ60HE per coperture che rientrano nell'ingombro dimensionale della macchina (diametro massimo 120 mm, altezza massima 220 mm). I materiali adatti includono PS ad alta trasparenza, PCTG, ABS e altri termoplastici otticamente trasparenti. Il processo di stampaggio a iniezione e soffiaggio produce coperture per LED con un'eccellente uniformità dello spessore delle pareti e proprietà di diffusione della luce ottica costanti, superiori a quelle delle coperture per LED prodotte mediante estrusione e soffiaggio. Contatta il nostro team di ingegneri applicativi per discutere la geometria specifica della copertura per LED e i requisiti dei materiali.

D: Quali garanzie e assistenza post-vendita offre Ever-Power per il modello ZQ60HE?
A: Ever-Power offre una garanzia standard sulle macchine che copre i difetti di fabbricazione dei componenti meccanici ed elettrici, con termini dettagliati specificati nel contratto di acquisto. Il nostro supporto post-vendita include l'installazione e la messa in servizio in loco da parte di tecnici certificati, la formazione degli operatori e del personale di manutenzione durante la messa in servizio, il supporto diagnostico da remoto tramite connessione di rete e una rete internazionale di fornitura di ricambi. Abbiamo stretto partnership di assistenza e reti di agenti locali in Corea, India, Turchia, Russia, Sudafrica, Brasile, Americhe e Messico per fornire supporto localizzato ai nostri clienti globali di macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio.

Recensioni dei clienti

Kim Jae-won, Imballaggi farmaceutici, Corea del Sud
"Circa otto mesi fa abbiamo sostituito la nostra vecchia macchina Aoki con la ZQ60HE per la nostra linea di flaconi in PP da 60 ml per sciroppi farmaceutici e, onestamente, il miglioramento è stato enorme. La bolletta energetica si è ridotta notevolmente e non abbiamo avuto alcun problema di contaminazione da olio fin dal primo giorno. Le dimensioni del collo dei flaconi sono perfettamente uniformi, il che è fondamentale per la nostra linea di sigillatura dei tappi. L'installazione e la formazione sono andate lisce. Nel complesso siamo molto soddisfatti."

Priya Mehta, produttrice di imballaggi cosmetici, India
"Siamo un'azienda di medie dimensioni produttrice di flaconi per cosmetici con sede a Mumbai e utilizziamo la ZQ60HE da circa sei mesi per la nostra linea di flaconi per siero in PCTG. La trasparenza dei flaconi è eccellente e i clienti continuano a commentare quanto siano di alta qualità. Produciamo circa 95.000 pezzi al giorno in flaconi da 30 ml e il tasso di scarto è praticamente nullo. Il team di assistenza è stato molto reattivo quando abbiamo avuto una domanda sulle impostazioni del canale caldo durante la prima settimana. Ottima macchina, ottimo supporto."

Ahmet Kaya, Confezionamento farmaceutico, Turchia
"Avevamo bisogno di una macchina per flaconi contagocce farmaceutici in HDPE da 100 ml e il nostro distributore locale ci ha consigliato la ZQ60HE. Ciò che ci ha convinto è stata la zona di stampaggio senza olio. Il nostro stabilimento ha requisiti GMP molto rigorosi e la macchina che avevamo valutato in precedenza non poteva garantirlo. La consegna è stata puntuale, il tecnico addetto alla messa in servizio è rimasto in loco per un'intera settimana fino a quando tutto non ha funzionato alla perfezione e da allora la macchina si è dimostrata affidabile. Anche il tempo di ciclo è notevolmente più veloce rispetto alla nostra vecchia macchina idraulica."

Sergei Volkov, Stabilimento di imballaggi in plastica, Russia
"Gestiamo un grande impianto di produzione di bottiglie di plastica a Ekaterinburg e abbiamo acquistato la ZQ60HE per la produzione di bottiglie per bevande in PP da 350 ml. La macchina è in funzione da quasi un anno con tempi di fermo minimi. Il sistema servoassistito è molto affidabile e non abbiamo riscontrato alcun problema con l'encoder. L'unico inconveniente è che a volte l'arrivo dei pezzi di ricambio in Russia richiede un po' di tempo, ma la macchina ne ha raramente bisogno. Il consumo energetico, rispetto alle nostre vecchie soffiatrici idrauliche, è notevolmente inferiore. Un investimento che vale la pena."

Thandi Nkosi, fornitore di imballaggi in plastica, Sudafrica
"La nostra azienda di Johannesburg fornisce bottiglie di plastica ai settori della cura della persona e dei prodotti chimici per la casa. Da circa dieci mesi utilizziamo la ZQ60HE per bottiglie in HDPE da 300 ml e 1 litro. La macchina gestisce entrambi i formati senza problemi grazie al kit di cambio formato, che è stato un fattore determinante nella nostra scelta. La rumorosità in officina è molto inferiore rispetto alle nostre vecchie macchine e i nostri operatori sono molto più soddisfatti. L'integrazione del sistema di ispezione visiva ha richiesto un po' di configurazione, ma ora funziona perfettamente e ha eliminato la nostra postazione di controllo manuale."

Carlos Mendonça, produttore di packaging cosmetico, Brasile
"Produciamo imballaggi per cosmetici e prodotti per la cura della persona a San Paolo e abbiamo valutato diversi produttori di macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio prima di scegliere la ZQ60HE. Ciò che ci ha convinto è stata la flessibilità di personalizzazione: il nostro flacone cosmetico da 120 ml ha una geometria del collo particolare e il team di Ever-Power ha progettato uno stampo che lo gestisce alla perfezione. Siamo in produzione da sette mesi, utilizzando resina ABS, e la qualità dei flaconi è costantemente elevata. Il team di assistenza post-vendita risponde entro poche ore su WhatsApp, il che è fondamentale quando si lavora 24 ore su 24."

Michael, Confezionamento di nutraceutici, Stati Uniti
"Siamo un'azienda di integratori nutraceutici con sede in Ohio e abbiamo valutato la ZQ60HE come potenziale sostituta delle nostre vecchie macchine idrauliche IBM. Il risparmio energetico è stato il fattore determinante iniziale. I nostri costi energetici sono elevati, ma dopo aver visto la macchina in funzione durante una visita in fabbrica, la qualità costruttiva e l'eliminazione del rischio legato all'olio idraulico per il nostro stabilimento GMP sono state decisive. Da nove mesi produciamo flaconi in HDPE da 60 ml e la macchina produce costantemente entro le specifiche. Un'ottima scelta per applicazioni di confezionamento in ambito farmaceutico."

Roberto Garza, Envases Farmacéuticos, Messico
"Abbiamo acquistato la ZQ60HE per il nostro impianto di confezionamento farmaceutico a Monterrey quasi un anno fa. Produciamo flaconi in PP da 30 ml e 50 ml per laboratori farmaceutici locali e il livello di precisione a livello del collo del flacone è esattamente quello di cui avevamo bisogno: zero problemi di sigillatura su oltre due milioni di pezzi prodotti. Il team di installazione è arrivato puntuale e il tecnico si è dimostrato molto professionale. Il rapporto qualità-prezzo di questa macchina è eccellente rispetto ad altri marchi che abbiamo valutato."

Yuna Choi, Imballaggi per bevande a base di latte, Corea del Sud
"Produciamo bottiglie per bevande a base di batteri lattici in PS ad alta trasparenza e stavamo cercando una macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio in grado di soddisfare gli elevati requisiti di trasparenza e uniformità richiesti per gli imballaggi di bevande a base di latte di alta qualità. La ZQ60HE ha soddisfatto tutte le nostre esigenze. La utilizziamo da 15 mesi e le bottiglie che escono dalla linea di produzione sono perfette, senza variazioni di colore o problemi di spessore delle pareti. L'ingombro della macchina è inoltre compatto, il che è un aspetto importante per il nostro stabilimento. Siamo molto soddisfatti dell'acquisto e la consigliamo ad altre aziende del settore degli imballaggi per alimenti e bevande."