{"id":1230,"date":"2026-07-09T02:14:05","date_gmt":"2026-07-09T02:14:05","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/?post_type=product&p=1230"},"modified":"2026-07-20T10:02:13","modified_gmt":"2026-07-20T10:02:13","slug":"zq80-injection-blow-molding-machine-european","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/prodotto\/zq80-injection-blow-molding-machine-european\/","title":{"rendered":"Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio ZQ80 (europea)"},"content":{"rendered":"

La pressa a iniezione-soffiaggio ZQ80 rappresenta l'apice dell'ingegneria meccanica IBM in stile europeo, progettata per soddisfare gli ambienti di produzione pi\u00f9 esigenti, anche in regime di ciclo continuo. Con un diametro della vite di 55 mm, un peso di iniezione di 466 g e una forza di serraggio di 800 kN, questa pressa a iniezione-soffiaggio monostadio offre una forza di smorzamento superiore di 20-301 TP3T rispetto ad apparecchiature comparabili nello stesso segmento di mercato, minimizzando gli sprechi di materiale causati dalle vibrazioni e garantendo uno spessore della parete uniforme in ogni ciclo di produzione. La macchina \u00e8 adatta a volumi di flaconi da 1 ml a 2.000 ml in HDPE, LDPE, PP, PET, PS, ABS, EVA, PCTG e altre resine di qualit\u00e0 ingegneristica, risultando la pressa a iniezione-soffiaggio ideale per i produttori che non possono permettersi difetti o tempi di inattivit\u00e0.<\/p>\n

Nelle linee di confezionamento farmaceutico, negli impianti di produzione di flaconi per cosmetici, negli stabilimenti alimentari e delle bevande e nelle fabbriche di prodotti chimici di uso quotidiano, la macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio IBM ZQ80 offre un tempo di ciclo di soli 4 secondi, supportando fino a 20 cavit\u00e0 per contenitori da 10 ml e fino a 3-4 cavit\u00e0 per flaconi da 1.000 ml. La sua esclusiva struttura di chiusura pressurizzata mantiene il cilindro di spinta fuori dalla sequenza di apertura e chiusura dello stampo, riducendo il consumo energetico del 10-20% rispetto alle macchine per stampaggio a iniezione e soffiaggio convenzionali. Abbinata a un sistema di rotazione servoassistito standard e a un pannello di controllo PLC touchscreen avanzato, la macchina ZQ80 ISBM offre agli operatori un avvio con un solo clic, il monitoraggio della produzione in tempo reale e un ingombro compatto di 4,5 x 1,6 x 2 m che consente di risparmiare prezioso spazio in fabbrica senza sacrificare la capacit\u00e0 produttiva. Se state cercando un produttore affidabile di macchine per stampaggio a iniezione e soffiaggio con comprovata capacit\u00e0 di consegna globale, la ZQ80 \u00e8 la risposta.<\/p>\n

\"Macchina<\/h2>\n

Cavitazione della muffa (a titolo di riferimento)<\/h2>\n\n\n\n\n\n
Volume approssimativo<\/strong><\/td>\n10 ml<\/strong><\/td>\n30 ml<\/strong><\/td>\n60 ml<\/strong><\/td>\n100 ml<\/strong><\/td>\n250 ml<\/strong><\/td>\n500 ml<\/strong><\/td>\n1000 ml<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Cavitazione massima<\/span><\/span><\/td>\n20<\/span><\/span><\/td>\n18<\/span><\/span><\/td>\n14<\/span><\/span><\/td>\n12<\/span><\/span><\/td>\n8<\/span><\/td>\n5-6<\/span><\/td>\n3-4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Specifiche tecniche<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Articolo<\/strong><\/td>\nUnit\u00e0<\/strong><\/td>\nZQ80<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Sistema di iniezione<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro della vite<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Vite L\/D<\/span><\/td>\n%<\/span><\/td>\n22:1<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Peso dell'iniezione!<\/span><\/td>\nG<\/span><\/td>\n466<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Potenza di riscaldamento<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n11<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Numero di zona della canna<\/span><\/td>\n<\/td>\n4+N<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Ictus da iniezione<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n180<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Sistema di serraggio<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio dell'iniezione<\/span><\/td>\nKN<\/span><\/td>\n800<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Fase di apertura per l'iniezione<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n140<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Forza di soffiaggio C<\/span><\/td>\nKN<\/span><\/td>\n120<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Colpo di apertura per soffiare<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n140<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Altezza di sollevamento della tavola rotante<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Muffa<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni massime del piatto (LxP)<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n800×400<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
spessore dello stampo<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n280<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Diametro della bottiglia<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n120<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Altezza della bottiglia<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n220<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Altezza della bottiglia adatta<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n1-2000<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Colpo di stripping<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n230<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Sistema idraulico<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione idraulica<\/span><\/td>\nMappa<\/span><\/td>\n14<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Potenza del motore<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n18.5+18.5<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Ciclo a secco<\/span><\/td>\nS<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Potenza totale<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Potenza operativa<\/span><\/td>\n%<\/span><\/td>\n52-70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Altri<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione minima dell'aria compressa<\/span><\/td>\nMPa<\/span><\/td>\n0.8-1.2<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
capacit\u00e0 dell'aria compressa<\/span><\/td>\nM\u00b3\/min<\/span><\/td>\n0.8<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
flusso d'acqua<\/span><\/td>\nM\u00b3\/h<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Pressione dell'acqua di raffreddamento<\/span><\/td>\nMPa<\/span><\/td>\n0.3-0.4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni (L x P x A)<\/span><\/td>\nM<\/span><\/td>\n4.5×1.6×2<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Peso netto<\/span><\/td>\nTonnellata<\/span><\/td>\n10<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Marca e modello sostituibili<\/h2>\n<\/div>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Ever-Power<\/strong><\/td>\nForza di serraggio<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nUniloy<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n40T<\/span><\/td>\nIBM40<\/span><\/td>\n40iB<\/span><\/td>\nUIB70<\/span><\/td>\nIBM45<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n60T<\/span><\/td>\nIBM65<\/span><\/td>\n65iB<\/span><\/td>\nUIB90<\/span><\/td>\nIBM50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n80T<\/span><\/td>\nIBM85S<\/span><\/td>\n85iB<\/span><\/td>\nUIB120<\/span><\/td>\nIBM85<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n110T<\/span><\/td>\nIBM135<\/span><\/td>\n135iB<\/span><\/td>\nUIB150<\/span><\/td>\nIBM135<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n135T<\/span><\/td>\nIBM175<\/span><\/td>\n175iB<\/span><\/td>\nUIB180<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Diametro della vite della macchina IBM<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Ever-Power<\/strong><\/td>\nDiametro della vite<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n40\/45<\/span><\/td>\n35\/40<\/span><\/td>\n40<\/span><\/td>\n45<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n45\/50<\/span><\/td>\n45<\/span><\/td>\n40\/50<\/span><\/td>\n50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n50\/60<\/span><\/td>\n50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n65<\/span><\/td>\n65<\/span><\/td>\n65\/76<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n65\/76<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Peso di iniezione della macchina IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Ever-Power<\/strong><\/td>\nPeso dell'iniezione<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n190\/260<\/span><\/td>\n180<\/span><\/td>\n169<\/span><\/td>\n180<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n260\/383<\/span><\/td>\n205<\/span><\/td>\n169\/264<\/span><\/td>\n240<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n466<\/span><\/td>\n300<\/span><\/td>\n333\/480<\/span><\/td>\n310\/280<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n540<\/span><\/td>\n450\/550<\/span><\/td>\n580\/770<\/span><\/td>\n560<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n650<\/span><\/td>\n450\/550<\/span><\/td>\n580\/770<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Forza di serraggio dell'iniezione della macchina IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Ever-Power<\/strong><\/td>\nForza di serraggio dell'iniezione<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n400 kN<\/span><\/td>\n340 kN<\/span><\/td>\n386 kN<\/span><\/td>\n350 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n600 kN<\/span><\/td>\n460 kN<\/span><\/td>\n580 kN<\/span><\/td>\n500 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n800 kN<\/span><\/td>\n680 kN<\/span><\/td>\n720 kN<\/span><\/td>\n700 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n1100 kN<\/span><\/td>\n1210 kN<\/span><\/td>\n1200 kN<\/span><\/td>\n1250 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n1350 kN<\/span><\/td>\n1560 kN<\/span><\/td>\n1600 kN<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Dimensioni dello stampo della macchina IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Ever-Power<\/strong><\/td>\nDimensioni dello stampo<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n480 \u00d7 340<\/span><\/td>\n394 \u00d7 508<\/span><\/td>\n470 \u00d7 350<\/span><\/td>\n450 \u00d7 390<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n600 \u00d7 390<\/span><\/td>\n432 \u00d7 660<\/span><\/td>\n620 \u00d7 400<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n800 \u00d7 400<\/span><\/td>\n464 \u00d7 749<\/span><\/td>\n700 \u00d7 400<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n1100 \u00d7 460<\/span><\/td>\n559 \u00d7 1118<\/span><\/td>\n1000 \u00d7 500<\/span><\/td>\n900 \u00d7 480<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n1300 \u00d7 500<\/span><\/td>\n635 \u00d7 1372<\/span><\/td>\n1200 \u00d7 600<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Dimensioni della macchina IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Ever-Power<\/strong><\/td>\nDimensioni dello stampo (M)<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,3 \u00d7 1,7<\/span><\/td>\n2,72 \u00d7 1,9 \u00d7 2,75<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,5 \u00d7 2,3<\/span><\/td>\n4,05 \u00d7 1,52 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,4 \u00d7 1,8<\/span><\/td>\n2,92 \u00d7 1,98 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n4 \u00d7 1,7 \u00d7 2,3<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n4,5 \u00d7 1,6 \u00d7 2<\/span><\/td>\n3,33 \u00d7 1,94 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n4,5 \u00d7 2 \u00d7 2,6<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n5 \u00d7 1,8 \u00d7 2,2<\/span><\/td>\n3,79 \u00d7 2,4 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n5 \u00d7 2,4 \u00d7 2,7<\/span><\/td>\n900 \u00d7 480 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n5,5 \u00d7 2 \u00d7 2,4<\/span><\/td>\n4,22 \u00d7 2,67 \u00d7 3,58<\/span><\/td>\n6 \u00d7 2,6 \u00d7 2,7<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n

Note: Brands are mentioned only to help customers choose products, not to sell those brands’ products.<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Caratteristiche della macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio ZQ80<\/h2>\n

1. Ingegneria strutturale in stile europeo completo
\nLa pressa a iniezione-soffiaggio ZQ80 adotta un'architettura a telaio completamente europea 100%, che fornisce una forza di chiusura superiore di 20%-30% rispetto a presse a iniezione-soffiaggio comparabili nello stesso settore. Questa forza di smorzamento superiore assorbe le vibrazioni durante i cicli ad alta velocit\u00e0, proteggendo la precisione dello stampo, riducendo le bave e gli scarti, prolungando la durata dello stampo e mantenendo i tassi di scarto prossimi allo zero anche durante il funzionamento continuo su pi\u00f9 turni su linee di HDPE, PP e PET.<\/p>\n

2. Sistema di rotazione servoassistito standard ad alta precisione
\nUn meccanismo di rotazione servoassistito del divisore angolare ad alta precisione, standard di fabbrica, sincronizza l'apertura e la chiusura dello stampo con il sollevamento della tavola rotante in un unico movimento fluido. Ci\u00f2 elimina gli errori di temporizzazione tra le stazioni di iniezione, soffiaggio e rimozione, garantendo un ciclo di asciugatura pi\u00f9 pulito e veloce di 4 secondi. La semplice struttura meccanica si traduce in un numero ridotto di parti soggette ad usura, una formazione pi\u00f9 rapida per gli operatori e minori tempi di fermo per la manutenzione su questa pressa a iniezione-soffiaggio IBM.<\/p>\n

3. Esclusiva struttura di serraggio a pressione per il risparmio energetico
\nIl design brevettato di serraggio a pressione mantiene il cilindro di spinta completamente al di fuori dell'azione di apertura e chiusura dello stampo. \u00c8 incluso un sistema idraulico doppio standard. Questa gestione intelligente dell'energia riduce il consumo energetico totale di 101-201 TTP3T rispetto ai fornitori convenzionali di macchine per stampaggio a iniezione-soffiaggio della stessa classe di tonnellaggio, riducendo direttamente la bolletta elettrica mensile e supportando i vostri impegni ESG o di produzione ecocompatibile senza alcun compromesso sulla produttivit\u00e0.<\/p>\n

4. Controllo e monitoraggio avanzati tramite touch screen PLC
\nLa pressa a iniezione-soffiaggio monostadio ZQ80 \u00e8 dotata di un avanzato sistema di controllo PLC con schermo tattile che consente l'avvio con un solo clic, il monitoraggio della produzione in tempo reale e la regolazione istantanea dei parametri senza interrompere la linea. Gli operatori possono monitorare la pressione di iniezione, la velocit\u00e0 di rotazione, il numero di cicli e la temperatura in tutte le zone del cilindro da un'unica interfaccia intuitiva, riducendo al minimo gli errori umani, garantendo una qualit\u00e0 di produzione ripetibile e accorciando drasticamente i tempi di apprendimento per il nuovo personale di produzione.<\/p>\n

5. Precisione di stampaggio ultra-accurata e spessore uniforme delle pareti
\nGrazie alla progettazione ottimizzata del sistema a canale caldo e all'ingegneria proprietaria del mandrino di questa macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio di materie plastiche, \u00e8 possibile ridurre al minimo la deviazione del peso in grammi e dello spessore della parete entro tolleranze di classe \u00b1 0,01 mm. La variazione di peso delle bottiglie \u00e8 mantenuta entro circa 11 TP3T per cavit\u00e0, rispetto ai 31 TP3T o pi\u00f9 tipici dei processi di estrusione-soffiaggio. Questo livello di precisione \u00e8 essenziale per fiale farmaceutiche, flaconi per vaccini e contenitori per alimenti, dove la precisione del dosaggio o del riempimento \u00e8 un requisito normativo.<\/p>\n

6. Personalizzazione completa OEM\/ODM per i mercati globali
\nIn qualit\u00e0 di fornitore leader di macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio personalizzate, Ever-Power offre configurazioni OEM e ODM complete per la ZQ80, adattandole alla geometria specifica della bottiglia, al numero di cavit\u00e0, al tipo di resina e al processo produttivo. Che si tratti di una macchina per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di PET per linee di bevande, di una macchina per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di coperture per lampadine a LED per produttori di illuminazione o di una macchina per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di scarti per la produzione chimica quotidiana, il team di ingegneri personalizza ogni parametro critico prima del collaudo in fabbrica e della spedizione in tutto il mondo.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Componenti per macchine per stampaggio a iniezione e soffiaggio<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n
1<\/td>\nDispositivo per la preparazione\/iniezione del stock<\/td>\n2<\/td>\nCorridore caldo<\/td>\n<\/tr>\n
3<\/td>\nBarra centrale<\/td>\n4<\/td>\nPreforma per bottiglia<\/td>\n<\/tr>\n
5<\/td>\nStampaggio a iniezione<\/td>\n6<\/td>\nStazione di iniezione<\/td>\n<\/tr>\n
7<\/td>\nStazione di soffiaggio<\/td>\n8<\/td>\nStampaggio a soffiaggio<\/td>\n<\/tr>\n
9<\/td>\nStazione di spogliarello<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Principio di funzionamento<\/h2>\n

Stazione 1: Iniezione della preforma<\/strong>
\nNella stazione di iniezione, la resina plastica fusa viene iniettata a pressione controllata direttamente nella cavit\u00e0 della preforma. La geometria della filettatura del collo della bottiglia viene formata con elevata precisione in questa fase, poich\u00e9 la dimensione del collo \u00e8 determinata interamente dallo stampo a iniezione e non pu\u00f2 essere corretta a valle. Una volta raggiunti il \u200b\u200bpeso di riempimento e le dimensioni del collo corretti, lo stampo si apre e il mandrino che trasporta la preforma ancora calda ruota verso la stazione di soffiaggio. Questo \u00e8 il principio fondamentale della macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio in un'unica fase: la preforma non lascia mai il mandrino, eliminando la contaminazione e i costi energetici di riscaldamento dei processi ISBM a due fasi.<\/p>\n

Stazione 2: Stampaggio a soffiaggio<\/strong>
\nNella stazione di soffiaggio, l'aria ad alta pressione viene introdotta attraverso l'asta del nucleo del mandrino, gonfiando la preforma calda verso l'esterno fino a farla aderire perfettamente alle pareti interne della cavit\u00e0 dello stampo di soffiaggio. La forma della cavit\u00e0 determina la geometria finale del corpo della bottiglia, inclusa la curvatura della spalla, la vita e la convessit\u00e0 della base. Una volta che la bottiglia \u00e8 stata completamente gonfiata contro la superficie dello stampo, il circuito di raffreddamento rimuove rapidamente il calore residuo. Lo stampo si apre quindi e il mandrino ruota la bottiglia finita verso la stazione di estrazione. L'intera fase di soffiaggio e raffreddamento per questo macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio<\/strong><\/a> si completa entro la finestra di 4 secondi del ciclo di asciugatura.<\/p>\n

Stazione 3: Spogliarello ed espulsione<\/strong>
\nNella stazione di estrazione, le bottiglie finite vengono espulse automaticamente dalle barre del nucleo freddo dal meccanismo di estrazione e trasferite direttamente sul nastro trasportatore a valle per l'ispezione, l'etichettatura, il riempimento o l'imballaggio. Poich\u00e9 tutte e tre le operazioni, iniezione, soffiaggio ed espulsione, avvengono simultaneamente nelle rispettive stazioni durante ogni ciclo macchina, la macchina ZQ80 IBM raggiunge la massima produttivit\u00e0 senza tempi di inattivit\u00e0 tra le fasi. Questa sincronizzazione delle tre stazioni \u00e8 ci\u00f2 che rende l'architettura della macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio intrinsecamente pi\u00f9 efficiente rispetto ai processi sequenziali a stazione singola, con zero scarti di processo generati durante l'intero ciclo di produzione.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Applicazioni delle macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio<\/h2>\n

1. Bottiglie per bevande
\nAcqua, succhi di frutta, bevande sportive e bevande funzionali si affidano a contenitori in PET o PCTG che combinano trasparenza ottica e forte integrit\u00e0 strutturale. La macchina IBM ZQ80 produce bottiglie per bevande per uso alimentare con distribuzione uniforme dello spessore delle pareti e una finitura del collo pulita e priva di sbavature, sia per bevande gassate che non gassate, conformi alle normative FDA ed UE sui materiali a contatto con gli alimenti, anche in caso di produzioni ad alto volume.<\/p>\n

2. Flaconi per cosmetici
\nIl packaging di shampoo, lozioni, sieri e fondotinta richiede una finitura superficiale di qualit\u00e0 quasi ottica e una precisione dimensionale impeccabile su milioni di unit\u00e0 prodotte ogni anno. La ZQ80, in quanto macchina per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio ideale per il settore cosmetico, \u00e8 in grado di lavorare resine PS, ABS e PCTG ad alta trasparenza, producendo contenitori con angoli delle spalle ben definiti, pareti sottili e forme personalizzabili che differenziano i marchi sugli scaffali dei negozi.<\/p>\n

3. Flaconi farmaceutici
\nCompresse, capsule, sciroppi e reagenti diagnostici richiedono contenitori conformi alle norme GMP con tolleranze precise del collo per chiusure a prova di bambino e antimanomissione. La pressa a iniezione-soffiaggio ZQ80 produce fiale in HDPE e PP di grado farmaceutico conformi agli standard GMP, ISO 15747 e USP Classe VI, senza sbavature sul bordo o sulla base e con uno spessore uniforme delle pareti, fondamentale per le prestazioni di barriera all'umidit\u00e0 nelle applicazioni di conservazione a lungo termine dei farmaci.<\/p>\n

4. Flaconi di prodotti chimici
\nI detergenti industriali, i lubrificanti, i prodotti chimici per l'agricoltura e le soluzioni per la pulizia domestica richiedono tutti flaconi in HDPE o PP con tenuta stagna, base convessa e spessore uniforme delle pareti. La pressa a iniezione-soffiaggio ZQ80 produce flaconi per prodotti chimici con filettature di precisione sul collo che garantiscono la compatibilit\u00e0 con la guarnizione 100% e i relativi tappi, soddisfacendo le rigorose certificazioni UN per gli imballaggi destinati al trasporto di liquidi pericolosi.<\/p>\n

5. Biberon
\nSu questa macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio vengono prodotti biberon e contenitori per latte artificiale in PP o in resine PLA ecocompatibili derivate dal mais. Il processo produttivo a zero sprechi e l'assenza di una linea di giunzione sul corpo del contenitore eliminano spigoli vivi o punti di saldatura che potrebbero favorire la proliferazione batterica, rendendo la ZQ80 la scelta ideale per la produzione di contenitori per neonati privi di BPA e idonei al contatto con gli alimenti, certificati secondo la norma EN 14350 e standard internazionali simili per la sicurezza dei prodotti per l'infanzia.<\/p>\n

6. Flaconi contagocce
\nColliri, spray nasali e farmaci liquidi a dosaggio preciso si basano su flaconi contagocce in LDPE, dove le caratteristiche di erogazione controllata dipendono dall'uniformit\u00e0 dello spessore delle pareti. La macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio ZQ80 garantisce una struttura a parete sottile e uniforme in LDPE in ogni cavit\u00e0, assicurando una resistenza all'erogazione identica tra i flaconi e la conformit\u00e0 ai requisiti ISO 11040 e farmacopeici per il confezionamento oftalmico.<\/p>\n

7. Flaconi per il bagnoschiuma
\nIl confezionamento di bagnoschiuma, saponi liquidi e gel doccia ad alta viscosit\u00e0 richiede contenitori robusti in HDPE o PP con tappo a scatto o collo con dosatore a pompa. La pressa a iniezione-soffiaggio ZQ80 produce flaconi per bagnoschiuma da 200 ml a 1.000 ml con colli piatti e stampati con precisione, compatibili con i dosatori a pompa standard da 28 mm, 33 mm e 38 mm, eliminando le fasi di rifinitura secondarie e garantendo una finitura superficiale di qualit\u00e0 adatta all'etichettatura, direttamente dalla linea di produzione.<\/p>\n

8. Barattoli a bocca larga
\nI barattoli a bocca larga in PP o HDPE per integratori alimentari, proteine \u200b\u200bin polvere, accessori per ferramenta e piccoli componenti industriali rappresentano un segmento in crescita per il formato di macchina IBM. La ZQ80 \u00e8 compatibile con configurazioni di stampi per contenitori a bocca larga fino a 120 mm di diametro, producendo barattoli con superfici di tenuta perfettamente piane per coperchi a induzione, tappi a scatto ermetici o chiusure a filettatura continua, utilizzati nelle filiere di approvvigionamento di imballaggi nutraceutici e industriali in tutto il mondo.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n
\"Macchina<\/td>\n\"Macchina<\/td>\n<\/tr>\n
Bottiglie per alimenti<\/strong><\/td>\n Flaconi farmaceutici<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Macchina<\/td>\n\"Macchina<\/td>\n<\/tr>\n
Flaconi di prodotti chimici per uso quotidiano<\/strong><\/td>\nBottiglie in PP<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Soffiaggio a iniezione vs. soffiaggio ad estrusione<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n
\u00a0Iniezione e soffiaggio<\/strong><\/td>\nEstrusione e soffiaggio<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Variazione di peso ~1%
\nLa tecnologia delle macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio mantiene la variazione di peso delle bottiglie a circa 1%, garantendo volumi di riempimento estremamente uniformi, precisione di dosaggio e prestazioni prevedibili della linea di confezionamento a valle. Questo controllo rigoroso \u00e8 fondamentale per i prodotti farmaceutici, nutraceutici e per i prodotti di consumo a dosaggio controllato.<\/td>\n		Variazione di peso ~3%<\/strong>
\nI processi di estrusione-soffiaggio consentono in genere una variazione di peso delle bottiglie di circa 3%, introducendo incoerenze nell'utilizzo del materiale, nella precisione del livello di riempimento e nelle prestazioni strutturali del contenitore. Questa maggiore tolleranza richiede una progettazione con pareti di spessore medio maggiore per compensare, aumentando il costo della resina per unit\u00e0.<\/td>\n<\/tr>\n
Spessore uniforme della parete<\/strong>
\nIl processo di stampaggio a iniezione-soffiaggio produce contenitori con uno spessore delle pareti realmente uniforme, poich\u00e9 la geometria della preforma viene definita con precisione prima del soffiaggio. Ci\u00f2 significa che ogni punto del corpo della bottiglia finita presenta la stessa distribuzione del materiale, ottimizzando la resistenza meccanica, le propriet\u00e0 di barriera e la trasparenza ottica delle resine PET e PS ad alta trasparenza.<\/td>\n		Spessore della parete variabile 10-20%<\/strong>
\nNel processo di estrusione-soffiaggio, il preformato estruso si allunga in modo non uniforme durante il gonfiaggio, causando una variazione dello spessore della parete di 10-20% tra i punti pi\u00f9 spessi e quelli pi\u00f9 sottili del corpo del contenitore. Questa incoerenza strutturale \u00e8 una limitazione nota che influisce sulla resistenza alle cadute, sulla resistenza all'impilamento e sull'accuratezza dell'etichettatura della durata di conservazione.<\/td>\n<\/tr>\n
Nessuna apertura vuota \/ Nessuna linea di separazione<\/strong>
\nLa tecnologia di stampaggio a iniezione-soffiaggio produce bottiglie senza alcuna linea di separazione o di strozzatura alla base, poich\u00e9 la preforma viene stampata a iniezione anzich\u00e9 estrusa e tagliata. Questo elimina il punto strutturale pi\u00f9 debole presente nei contenitori soffiati per estrusione e fornisce una base della bottiglia completamente convessa e resistente, fondamentale per la resistenza alla pressione nelle applicazioni per bevande gassate o aerosol.<\/td>\n		La bocca tagliata riduce la forza di base<\/strong>
\nI contenitori realizzati mediante estrusione-soffiaggio richiedono la rifilatura della bava di fondo o della parte finale lasciata dal taglio della preforma, creando una linea di giunzione visibile e una zona di base strutturalmente pi\u00f9 debole. Questa giunzione riduce la pressione di scoppio alla base, crea un punto di concentrazione delle sollecitazioni in caso di impatto e richiede ulteriori attrezzature per la rimozione della bava a valle, con conseguente aumento dei costi di capitale e di manodopera.<\/td>\n<\/tr>\n
Zero sprechi di produzione<\/strong>
\nIl metodo di stampaggio a iniezione-soffiaggio con recupero di materiale di scarto non produce assolutamente alcuno scarto di processo, poich\u00e9 ogni grammo di resina immesso nella macchina ne esce trasformato in un contenitore finito. Non ci sono canali di colata, sbavature o scarti di rifilatura da macinare e riprocessare. Ci\u00f2 si traduce direttamente in un costo inferiore delle materie prime per bottiglia e in un ambiente di produzione pi\u00f9 pulito ed efficiente, senza la necessit\u00e0 di attrezzature per la gestione del materiale riciclato.<\/td>\n		20-40% Scarti generati<\/strong>
\nLo stampaggio a soffiaggio per estrusione genera in genere 20-40% di scarto in peso sotto forma di bave di pizzicamento, code di preforma e rifiniture di base che devono essere macinate e riprocessate. Anche quando il materiale riciclato viene reintrodotto nel flusso di produzione, degrada le propriet\u00e0 della resina, introduce incoerenze di colore e aumenta i costi energetici e delle attrezzature dell'intera operazione.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
NO.<\/td>\n\u00a0Iniezione e soffiaggio<\/td>\nEstrusione e soffiaggio<\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
1<\/span><\/td>\n\n

Il peso della bottiglia cambia di circa 1%<\/p>\n<\/td>\n

\n

Il peso della bottiglia cambia di circa 3%<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

2<\/span><\/td>\n\n

Spessore uniforme della parete<\/p>\n<\/td>\n

\n

Lo spessore della parete varia di 10-20%<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

3<\/span><\/td>\n\n

Nessuna apertura vuota<\/p>\n<\/td>\n

\n

Ha un'apertura tagliata e riduce la resistenza del fondo della bottiglia<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

4<\/span><\/td>\n\n

Il fondo della bottiglia \u00e8 molto convesso<\/p>\n<\/td>\n

\n

Scarsa convessit\u00e0 sul fondo della bottiglia<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

5<\/span><\/td>\n\n

Il processo produttivo non genera rifiuti<\/p>\n<\/td>\n

\n

20-40% scarti<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

6<\/span><\/td>\n\n

Non \u00e8 possibile formare prodotti con pareti di spessore molto sottile<\/p>\n<\/td>\n

\n

Lo spessore della parete pu\u00f2 essere regolato tramite il controller<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

7<\/span><\/td>\n\n

La produzione non \u00e8 sensibile ai cambiamenti ambientali<\/p>\n<\/td>\n

\n

Sono necessari ulteriori aggiustamenti per mantenere la normalit\u00e0<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

8<\/span><\/td>\n\n

Numero elevato di cavit\u00e0, alta resa, bocca piatta<\/p>\n<\/td>\n

\n

meno cavit\u00e0, bassa produzione, collo di bottiglia irregolare<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

9<\/span><\/td>\n\n

La durata dello stampo \u00e8 lunga, adatta per una produzione a lungo termine a un prezzo conveniente.<\/p>\n<\/td>\n

\n

La durata dello stampo \u00e8 breve, adatto per la produzione a breve termine, il prezzo \u00e8 basso<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

10<\/span><\/td>\n\n

Sistema compatto, ingombro ridotto<\/p>\n<\/td>\n

\n

Pi\u00f9 ausiliari, pi\u00f9 terra<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

11<\/span><\/td>\n\n

Prodotti ovali pi\u00f9 difficili da modellare<\/p>\n<\/td>\n

\n

Pi\u00f9 facile da formare<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

\"Stampo<\/p>\n

Vantaggi del prodotto<\/h2>\n

1. Precisione di stampaggio ultra-accurata
\nLa pressa a iniezione-soffiaggio ZQ80 raggiunge una precisione dimensionale leader nella sua categoria, mantenendo le dimensioni critiche delle bottiglie entro tolleranze di classe di \u00b1 0,01 mm. Questa precisione garantisce uno spessore costante delle pareti per contenitori in plastica impeccabili in ogni cavit\u00e0 e in ogni turno di produzione, soddisfacendo i rigorosi standard di qualit\u00e0 industriali nel settore farmaceutico, cosmetico e alimentare, dove la conformit\u00e0 normativa e la precisione del dosaggio sono imprescindibili.<\/p>\n

2. Risparmio energetico rispetto alle apparecchiature convenzionali
\nL'esclusiva struttura di serraggio pressurizzato e il doppio sistema idraulico servoassistito standard della ZQ80 si combinano per offrire un risparmio energetico fino a 30% rispetto alle tradizionali macchine per stampaggio a iniezione e soffiaggio. La potenza operativa si mantiene nell'intervallo 52-70% anche a pieno regime, riducendo i costi mensili dell'elettricit\u00e0 e mantenendo un'elevata produttivit\u00e0, rendendo questa architettura di macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio completamente elettrica ideale per i mercati sensibili ai costi energetici.<\/p>\n

3. Controllo PLC avanzato e funzionamento con un solo clic
\nL'avanzato sistema di controllo PLC con schermo tattile, funzionamento con un solo clic e monitoraggio della produzione in tempo reale riduce al minimo gli errori umani e garantisce una produzione stabile su tutti i turni. Gli operatori, anche con una formazione minima, possono gestire i profili di temperatura di iniezione, la temporizzazione del ciclo, la pressione di serraggio e la velocit\u00e0 di rotazione da un'unica schermata, con una diagnostica degli allarmi che identifica i guasti prima che causino tempi di inattivit\u00e0. Le ricette dei parametri possono essere memorizzate e richiamate istantaneamente al cambio di produzione.<\/p>\n

4. Disponibile la personalizzazione completa OEM\/ODM.
\nOffriamo un servizio completo di personalizzazione OEM\/ODM per stampi e macchine, adattato alle dimensioni specifiche del prodotto, al numero di cavit\u00e0 e ai requisiti del processo produttivo. Che si tratti di sostituire una pressa a iniezione-soffiaggio Aoki o di realizzare una configurazione su misura per una resina specifica e una geometria di bottiglia particolare, gli ingegneri di Ever-Power progetteranno, costruiranno, collauderanno e metteranno in funzione l'attrezzatura presso il vostro stabilimento, nell'ambito di un contratto di servizio chiavi in \u200b\u200bmano completo.<\/p>\n

5. Soluzioni farmaceutiche e alimentari conformi alle norme GMP
\nOffriamo soluzioni di stampaggio personalizzate per clienti globali nei settori farmaceutico, alimentare, chimico-farmaceutico e industriale. Conformi agli standard GMP, queste soluzioni sono adatte per fiale medicali, flaconi per vaccini e contenitori per pillole. Per lo stampaggio di materiali per uso alimentare, sono ideali per bottiglie d'acqua, bicchieri per succhi di frutta e lattine per alimenti. Creiamo forme personalizzabili per flaconi di shampoo, vasetti per lozioni e contenitori per cosmetici, e offriamo lo stampaggio di materie plastiche ad alta resistenza per piccoli componenti industriali e accessori per imballaggi in tutto il mondo.<\/p>\n

6. Consegna globale e assistenza post-vendita comprovate.
\nEver-Power, fornitore affermato di macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio con clienti in Corea, India, Turchia, Russia, Sudafrica, Brasile, Stati Uniti e Messico, offre servizi completi di installazione e messa in servizio, formazione degli operatori in loco, programmazione della manutenzione preventiva e un servizio di assistenza telefonica attivo 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Garantiamo un'adeguata disponibilit\u00e0 di pezzi di ricambio, riducendo i tempi di fermo macchina e tutelando la vostra programmazione produttiva. I prezzi per le configurazioni delle macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio sono disponibili su richiesta, con tempi di consegna competitivi.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Materie prime compatibili<\/h2>\n
\n

HDPE (polietilene ad alta densit\u00e0)<\/h3>\n

L'HDPE \u00e8 la resina pi\u00f9 utilizzata per compresse farmaceutiche, imballaggi chimici e flaconi di prodotti per la pulizia domestica su questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio. Offre un'eccellente resistenza chimica, elevate propriet\u00e0 di barriera all'umidit\u00e0, conformit\u00e0 FDA per il contatto con gli alimenti e compatibilit\u00e0 con chiusure a prova di bambino. L'HDPE si lavora in modo pulito sulla ZQ80 a temperature del cilindro di 180-230 gradi Celsius senza rischio di degradazione durante cicli di produzione prolungati.<\/p>\n<\/div>\n

\n

LDPE (polietilene a bassa densit\u00e0)<\/h3>\n

Il LDPE \u00e8 la resina preferita per le applicazioni con flaconi a pressione, come flaconi contagocce, contenitori per spray nasali e tubi di erogazione flessibili. Il suo modulo di flessione inferiore consente l'azione di erogazione controllata con compressione e recupero necessaria per i prodotti farmaceutici oftalmici e nasali. La macchina IBM ZQ80 lavora il LDPE con un controllo preciso dello spessore delle pareti, garantendo una resistenza alla compressione costante in tutte le cavit\u00e0 dello stampo.<\/p>\n<\/div>\n

\n

PP (polipropilene)<\/h3>\n

Il polipropilene \u00e8 la resina standard per biberon, contenitori per alimenti adatti al microonde, vasetti per integratori alimentari e fiale farmaceutiche autoclavabili, prodotti con questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio. Il PP offre un'eccellente resistenza al calore fino a 120 gradi Celsius, resistenza chimica a un'ampia gamma di solventi ed \u00e8 compatibile con la sterilizzazione a vapore. La sua variante ad alta trasparenza offre una qualit\u00e0 ottica simile al PET a un costo inferiore, ideale per la realizzazione di biberon di alta gamma.<\/p>\n<\/div>\n

\n

PET (polietilene tereftalato)<\/h3>\n

In qualit\u00e0 di produttore leader di macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio del PET, Ever-Power configura la ZQ80 per la produzione di vasetti in PET a bocca larga, bottiglie per bevande monodose e contenitori per alimenti con ampia apertura. Il PET offre un'eccezionale trasparenza ottica, un'ottima barriera alla carbonazione per le applicazioni nel settore delle bevande e la completa riciclabilit\u00e0 secondo i sistemi di identificazione delle resine ampiamente adottati a livello globale. Il PET richiede un'accurata pre-essiccazione fino a un livello di umidit\u00e0 inferiore a 50 ppm prima della lavorazione su questa macchina IBM, al fine di evitare la degradazione idrolitica.<\/p>\n<\/div>\n

\n

PS \/ PS ad alta trasparenza (polistirene)<\/h3>\n

Il polistirene ad alta trasparenza viene lavorato sulla macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio ZQ80 per produrre contenitori otticamente brillanti per cosmetici, imballaggi alimentari di alta gamma e vasetti espositivi, dove il colore o la consistenza del prodotto rappresentano il punto di forza per il consumatore. Il polistirene per uso generale viene utilizzato anche per imballaggi di prodotti lattiero-caseari, vasetti di yogurt e bottiglie per bevande a base di batteri lattici. Il polistirene offre un'eccellente stampabilit\u00e0 e adesione per processi di decorazione ed etichettatura diretta.<\/p>\n<\/div>\n

\n

PCTG \/ EVA \/ ABS e bioresine<\/h3>\n

Il PCTG offre una trasparenza simile al vetro e una maggiore resistenza agli urti rispetto al PET, risultando ideale per imballaggi cosmetici e nutraceutici di alta qualit\u00e0 su questa macchina per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di materie plastiche. L'EVA \u00e8 utilizzato per contenitori flessibili e morbidi al tatto. L'ABS \u00e8 impiegato per contenitori per la cura della persona resistenti e con una finitura superficiale superiore, adatta a decorazioni metalliche o opache. Il PLA derivato dal mais e altre resine a base biologica, ecocompatibili, vengono lavorati sulla ZQ80 per i clienti che cercano soluzioni di imballaggio sostenibili e compostabili nei settori della cura della persona e alimentare.<\/p>\n<\/div>\n

\"Macchina<\/p>\n

Risoluzione dei problemi comuni delle macchine IBM<\/h2>\n

1. Peso della bottiglia non uniforme tra le diverse cavit\u00e0
\nSe il peso delle bottiglie varia di oltre 1% tra le cavit\u00e0 di questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio, verificare innanzitutto le temperature della zona del canale caldo per individuare eventuali malfunzionamenti dei singoli riscaldatori del punto di iniezione o derive delle termocoppie. Ispezionare le dimensioni dell'orifizio del punto di iniezione per verificare la presenza di usura, accumulo di carbonio o ostruzioni parziali. Verificare che la contropressione della vite e la velocit\u00e0 di iniezione siano impostate correttamente per la viscosit\u00e0 della resina. Se necessario, pulire e riequilibrare i canali di flusso del collettore. Il controllo costante della temperatura del canale caldo \u00e8 il fattore pi\u00f9 importante per il bilanciamento del peso tra le cavit\u00e0 di una macchina IBM multicavit\u00e0.<\/p>\n

2. Difetti superficiali sul corpo della bottiglia (striature, piccole cavit\u00e0 o effetto buccia d'arancia)
\nI difetti superficiali sulle bottiglie prodotte dalla macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio ZQ80 derivano in genere dall'umidit\u00e0 nella resina, dalla contaminazione del flusso di materiale riciclato o da una temperatura di fusione insufficiente. Verificare che la resina sia essiccata al livello di umidit\u00e0 specificato dal produttore prima della lavorazione, soprattutto per materiali igroscopici come PET, ABS e PCTG. Controllare i profili di temperatura del cilindro in tutte e quattro le zone. Ispezionare la superficie della cavit\u00e0 dello stampo per soffiaggio per individuare graffi o contaminazioni che si trasferiscono alla bottiglia durante il gonfiaggio e lucidare se necessario per ripristinare la qualit\u00e0 della superficie.<\/p>\n

3. Bava sulla linea di separazione dello stampo a iniezione
\nLa presenza di bave sulla linea di separazione dello stampo a iniezione indica una forza di serraggio insufficiente rispetto alla pressione di iniezione o una superficie di separazione dello stampo usurata. Verificare innanzitutto che la forza di serraggio dell'iniezione sia impostata sul valore corretto per il materiale e il peso di iniezione su questa pressa a iniezione-soffiaggio IBM. Ispezionare le superfici di separazione per individuare segni di usura o corpi estranei che impediscono la completa chiusura dello stampo. Controllare il parallelismo delle tiranti e la planarit\u00e0 del piano di appoggio. Se la forza di serraggio \u00e8 applicata correttamente, ridurre la velocit\u00e0 di iniezione e la pressione di picco. La struttura completamente in stile europeo ZQ80, che fornisce una forza di serraggio di 800 kN, \u00e8 progettata per prevenire le bave in condizioni operative normali.<\/p>\n

4. La bottiglia non si separa dal mandrino nella stazione di estrazione.
\nSe le bottiglie finite non si staccano facilmente dal mandrino dell'anima nella stazione 3 di questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio, la causa probabile \u00e8 un tempo di raffreddamento insufficiente, un angolo di sformo del mandrino inadeguato o graffi sulla superficie del mandrino. Aumentare gradualmente la durata del ciclo di raffreddamento fino a ottenere un distacco pulito. Ispezionare la finitura superficiale del mandrino e lucidare eventuali graffi che aumentano l'adesione. Controllare la temperatura del mandrino con un termometro a infrarossi; se la temperatura del mandrino \u00e8 troppo elevata durante l'estrazione, aumentare la portata dell'acqua di raffreddamento nel circuito dell'anima. Le corrette condizioni della superficie e la temperatura del mandrino sono fondamentali per un'espulsione affidabile ad alta velocit\u00e0.<\/p>\n

5. Spessore irregolare delle pareti nel corpo della bottiglia soffiata
\nLo spessore non uniforme delle pareti delle bottiglie soffiate prodotte da questa macchina per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di materie plastiche \u00e8 in genere causato da una distribuzione non uniforme della temperatura della preforma, da un posizionamento decentrato del mandrino o da una pressione e una temporizzazione dell'aria di soffiaggio errate. Verificare che tutte le zone del cilindro raggiungano la temperatura target prima dell'inizio della produzione. Ispezionare il centraggio del mandrino rispetto alla cavit\u00e0 di soffiaggio. Verificare che la pressione dell'aria di soffiaggio sia mantenuta costante tra 0,8 e 1,2 MPa durante tutta la fase di gonfiaggio. Se un lato della bottiglia risulta costantemente pi\u00f9 sottile, il mandrino potrebbe essersi flesso a causa di un ritiro non uniforme della preforma e potrebbe essere necessario spessorarlo o sostituirlo.<\/p>\n

6. Instabilit\u00e0 della pressione del sistema idraulico
\nLe fluttuazioni di pressione nel sistema idraulico della pressa a iniezione-soffiaggio ZQ80 possono causare una forza di serraggio irregolare, una velocit\u00e0 di iniezione non uniforme e variazioni nella temporizzazione del ciclo. Controllare il livello dell'olio idraulico e rabboccare fino al segno specificato. Ispezionare le condizioni del filtro dell'olio e sostituirlo se ostruito. Controllare tutti i raccordi dei tubi idraulici per eventuali perdite o raccordi allentati. Ispezionare la pompa idraulica per verificare la presenza di bypass interni dovuti all'usura. Verificare che la temperatura dell'olio idraulico sia compresa tra 35 e 55 gradi Celsius; installare o riparare il circuito di raffreddamento dell'olio se si verifica surriscaldamento in ambienti di produzione con temperature ambiente elevate.<\/p>\n

\"Bottiglie<\/p>\n

Come ordinare una macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio personalizzata<\/h2>\n

1. Definisci le specifiche delle tue bottiglie e il volume di produzione
\nIniziate fornendo altezza, diametro, spessore della parete e intervallo di volume (da 1 ml a 2.000 ml) delle bottiglie, insieme al volume di produzione annuo previsto in milioni di unit\u00e0. Queste informazioni consentiranno ai nostri ingegneri di consigliarvi il numero ottimale di cavit\u00e0, il tonnellaggio della macchina e il tempo di ciclo per il calcolo del ritorno sull'investimento. La macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio ZQ80 gestisce da 2 cavit\u00e0 per contenitori da 1.000 ml fino a 20 cavit\u00e0 per contenitori da 10 ml, coprendo la pi\u00f9 ampia gamma di esigenze di produzione di bottiglie B2B.<\/p>\n

2. Seleziona il tipo e il grado di resina
\nSpecificare la resina o le resine che si intende lavorare: HDPE, LDPE, PP, PET, PS ad alta trasparenza, ABS, PCTG, EVA o PLA di origine biologica. Se il prodotto richiede la conformit\u00e0 al contatto con gli alimenti, la conformit\u00e0 alle norme GMP farmaceutiche o la documentazione di approvazione FDA, si prega di informare il nostro team in modo che il design della vite, la selezione della lega del cilindro e la metallurgia del canale caldo possano essere specificati di conseguenza. Sono disponibili configurazioni multi-resina per questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio per linee di produzione che cambiano materiale tra una produzione e l'altra.<\/p>\n

3. Fornire file con la forma delle bottiglie o campioni di riferimento
\nInviate il progetto della vostra bottiglia come file CAD 3D (formato STEP, IGES o Solidworks), disegno tecnico 2D o campione fisico. Il nostro team di progettazione stampi esaminer\u00e0 la geometria per verificarne la compatibilit\u00e0 con le macchine IBM, identificher\u00e0 eventuali caratteristiche che richiedono modifiche per la lavorazione con macchine per stampaggio a iniezione-soffiaggio e fornir\u00e0 una proposta di progettazione dello stampo con layout della cavit\u00e0, posizione della linea di separazione, dimensioni del mandrino e peso in grammi previsto. Le revisioni preliminari DFM (Design for Manufacturability) sono fornite gratuitamente per richieste di acquisto serie.<\/p>\n

4. Verificare l'alimentazione elettrica, le utenze e le normative locali.
\nVi preghiamo di comunicarci i dati relativi alla vostra rete elettrica locale (tensione, fase, frequenza), alla capacit\u00e0 di aria compressa disponibile e alle specifiche dell'acqua di raffreddamento. La pressa a iniezione-soffiaggio ZQ80 richiede aria compressa a 0,8-1,2 MPa con una portata di 0,8 m\u00b3\/min, acqua di raffreddamento a 0,3-0,4 MPa con una portata di 4 m\u00b3\/h e una potenza totale di 55 kW. Il nostro team addetto alla documentazione per l'esportazione preparer\u00e0 i certificati di marcatura CE, l'etichettatura del quadro elettrico e la documentazione di sicurezza nella lingua specifica del vostro paese, per agevolare lo sdoganamento e l'approvazione normativa locale della macchina IBM in loco.<\/p>\n

5. Collaudo di accettazione in fabbrica e messa in servizio dell'impianto
\nPrima della spedizione, ogni pressa a iniezione-soffiaggio ZQ80 viene sottoposta a un collaudo di accettazione in fabbrica (FAT) presso il nostro stabilimento, utilizzando la resina specificata dal cliente e producendo flaconi campione per il controllo dimensionale, la misurazione dello spessore delle pareti e la verifica del peso rispetto alle specifiche concordate. I clienti sono invitati ad assistere di persona al FAT. Dopo la consegna, i nostri esperti ingegneri senior si recano presso la vostra sede per l'installazione, la messa in servizio e l'avvio della produzione, rimanendo in loco fino a quando non viene confermato lo stato di produzione stabile e i vostri operatori non sono completamente formati sul funzionamento della macchina e sulle procedure di manutenzione preventiva.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Why Choose Ever-Power’s Injection Blow Molding Machines?<\/h2>\n

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. si occupa principalmente di ricerca e sviluppo, produzione, vendita e commercializzazione a livello globale di macchine automatiche per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio in un'unica fase e relativi stampi. L'azienda gode di una posizione geografica strategica e di eccellenti collegamenti di trasporto per una rapida logistica internazionale. Il nostro portafoglio prodotti comprende macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio, macchine per lo stampaggio a estrusione-soffiaggio, macchine per lo stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio e una gamma completa di attrezzature ausiliarie, che ci consentono di offrire soluzioni complete \"chiavi in \u200b\u200bmano\" per linee di produzione a clienti in ogni regione del mondo.<\/p>\n

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. ha creato un team di ricerca e sviluppo eccezionale, riunendo ingegneri e tecnici di alto livello con una profonda esperienza nel settore delle macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio e nella progettazione di stampi per tale processo. Grazie a solide basi teoriche e a una vasta esperienza pratica nella produzione, il nostro team offre ai clienti servizi completi di consulenza pre-vendita, gestione del progetto durante la vendita e supporto tecnico post-vendita, che ci distinguono dalle alternative a basso costo nel panorama dei produttori di macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio.<\/p>\n

Le applicazioni dei prodotti dell'azienda spaziano dagli imballaggi farmaceutici a quelli alimentari, per prodotti sanitari, cosmetici e imballaggi in plastica in generale. La ZQ80 e la nostra gamma completa di macchine IBM producono contenitori in plastica da 1 ml a 1.000 ml in HDPE, LDPE, PP, PS, inclusi formati per prodotti lattiero-caseari con batteri lattici, PS ad alta trasparenza, ABS, materiali ecocompatibili derivati \u200b\u200bdal mais, EVA e PCTG. Ever-Power aderisce alla filosofia di sviluppo aziendale basata su autosufficienza, integrit\u00e0, pragmatismo, innovazione e responsabilit\u00e0, offrendo un servizio completo per la realizzazione di macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio, in grado di produrre prodotti di alta gamma che soddisfano i pi\u00f9 elevati standard di qualit\u00e0 e affidabilit\u00e0 richiesti dagli acquirenti B2B globali.<\/p>\n

\"Produttori<\/p>\n

Domande frequenti<\/h2>\n

D1: Qual \u00e8 la differenza tra una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio e una macchina per stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio?<\/strong>
\nA: Una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio (macchina IBM) produce contenitori iniettando una preforma e soffiandola immediatamente nello stesso ciclo macchina, senza stiramento meccanico, affidandosi esclusivamente alla pressione interna dell'aria per espandere la preforma contro lo stampo di soffiaggio. Una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio con stiramento (macchina ISBM) aggiunge un'asta di stiramento meccanica che stira simultaneamente la preforma assialmente mentre la pressione dell'aria la gonfia radialmente, determinando un orientamento molecolare biassiale che migliora le propriet\u00e0 di barriera, la trasparenza e la resistenza meccanica, in particolare per le bottiglie per bevande in PET. La ZQ80 funziona come una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio in un'unica fase, adatta per HDPE, PP, PET, PS e resine simili, senza richiedere il meccanismo dell'asta di stiramento.<\/p>\n

D2: Quali formati e volumi di bottiglie pu\u00f2 produrre la macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio ZQ80?<\/strong>
\nA: La macchina IBM ZQ80 produce flaconi da 1 ml a 2.000 ml con altezze fino a 220 mm e diametri fino a 120 mm. Il numero di cavit\u00e0 dello stampo varia da 20 per i contenitori da 10 ml a 3-4 cavit\u00e0 per i contenitori da 1.000 ml. Per volumi di produzione che richiedono la copertura di un'ampia gamma di dimensioni, \u00e8 possibile acquistare e intercambiare pi\u00f9 set di stampi sulla stessa piattaforma, rendendo la ZQ80 una scelta economicamente vantaggiosa per i produttori conto terzi che gestiscono pi\u00f9 SKU nei settori del packaging farmaceutico, cosmetico, alimentare e chimico.<\/p>\n

D3: Qual \u00e8 la fascia di prezzo della pressa a iniezione-soffiaggio ZQ80?<\/strong>
\nA: I prezzi delle macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio variano in base al numero di cavit\u00e0, alla configurazione dello stampo, al tipo di resina e alla logistica del paese di destinazione. Il modello europeo ZQ80 si posiziona in modo competitivo rispetto alle alternative comparabili di macchine AOKI, Jomar e Uniloy IBM, offrendo un investimento iniziale significativamente inferiore e garantendo al contempo una forza di chiusura e un'efficienza energetica equivalenti o superiori. Si prega di contattare il nostro team di vendita fornendo le specifiche complete delle bottiglie e i requisiti di volume di produzione per ottenere un preventivo formale che includa il costo dello stampo, il costo della macchina, gli accessori, la spedizione e i pacchetti di attrezzature ausiliarie opzionali.<\/p>\n

D4: La ZQ80 \u00e8 in grado di lavorare la resina PET per la produzione di bottiglie per bevande o cosmetici?<\/strong>
\nR: S\u00ec. La configurazione della macchina per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di PET ZQ80 lavora PET, PCTG e altre resine poliestere per bottiglie di piccolo e medio formato, in particolare vasetti a bocca larga, fiale cosmetiche e contenitori compatti per bevande, dove il processo IBM a un solo stadio \u00e8 preferibile al processo ISBM a due stadi per il suo minor consumo energetico e l'ingombro pi\u00f9 ridotto sulla linea di produzione. Il PET richiede una pre-essiccazione a un livello di umidit\u00e0 inferiore a 50 ppm prima della lavorazione. I nostri ingegneri forniranno consulenza sul profilo di temperatura del cilindro, sulla progettazione della vite e sulle specifiche dell'essiccatore ausiliario per la lavorazione del PET sulla ZQ80.<\/p>\n

D5: Come si confronta la ZQ80 con le macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di PET usate disponibili sul mercato?<\/strong>
\nA: Una pressa a iniezione-soffiaggio PET usata pu\u00f2 sembrare pi\u00f9 economica al momento dell'acquisto, ma in genere presenta una storia di manutenzione sconosciuta, viti e cilindri usurati, guarnizioni idrauliche deteriorate e hardware PLC potenzialmente obsoleto senza supporto per i pezzi di ricambio. La ZQ80 \u00e8 una macchina nuova con copertura di garanzia completa, documentazione CE, componenti idraulici nuovi e un sistema PLC di ultima generazione con supporto firmware. Su un orizzonte di produzione di 5-10 anni, il costo totale di propriet\u00e0 di una nuova pressa a iniezione-soffiaggio ZQ80 \u00e8 in genere inferiore rispetto a un'alternativa usata, una volta considerati i costi di riparazione, le perdite di produttivit\u00e0 e i ritardi nell'approvvigionamento dei pezzi di ricambio.<\/p>\n

D6: La ZQ80 \u00e8 una macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio completamente elettrica adatta?<\/strong>
\nA: La ZQ80 utilizza un sistema di azionamento doppio servo-idraulico che combina l'efficienza energetica del servomotore con l'elevata forza di azionamento idraulico per il bloccaggio e l'iniezione. Non si tratta di una pressa a iniezione-soffiaggio completamente elettrica nel senso di assi completamente elettrici servoassistiti, ma la sua architettura servo-idraulica offre un risparmio energetico di 10-20% rispetto alle tradizionali macchine idrauliche IBM a velocit\u00e0 fissa. Per i clienti con esigenze specifiche di funzionamento completamente elettrico, si prega di contattare il nostro team di ingegneri per discutere le specifiche di motori e azionamenti disponibili.<\/p>\n

D7: Quanto tempo richiede la consegna e cosa include il servizio di installazione?<\/strong>
\nA: I tempi di consegna standard per la pressa a iniezione-soffiaggio ZQ80, inclusa la fabbricazione dello stampo, sono in genere di 45-75 giorni dalla conferma dell'ordine e dal ricevimento dell'acconto, a seconda della complessit\u00e0 dello stampo e del programma di produzione in corso. La macchina viene spedita via mare in una cassa di legno conforme agli standard di esportazione, con protezione completa contro la corrosione e le vibrazioni. Il servizio di installazione comprende la visita di un tecnico specializzato presso la vostra sede, la supervisione dell'installazione meccanica, il collegamento elettrico e alle utenze, l'avvio del processo, la produzione di prova con la resina da voi specificata, l'ottimizzazione dei parametri e la consegna formale con formazione dell'operatore. La formazione copre il funzionamento quotidiano, la pulizia, la manutenzione preventiva e la diagnosi di base dei guasti.<\/p>\n

D8: La ZQ80 \u00e8 in grado di produrre componenti per coperture di lampadine a LED?<\/strong>
\nA: S\u00ec. La configurazione della macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio ZQ80 per coperture di lampadine a LED produce globi e diffusori a parete sottile e ad alta trasparenza in PS, PCTG o miscele di policarbonato per i produttori di illuminazione a LED. Il processo IBM offre un'eccellente trasparenza ottica, uno spessore uniforme delle pareti, fondamentale per prestazioni di diffusione della luce costanti, e l'assenza di linee di giunzione che altrimenti creerebbero ombre visibili nel prodotto illuminato. Sono disponibili stampi per geometrie standard A60, G95 e per coperture a globo di LED dal nostro catalogo, per ridurre i tempi di consegna degli stampi.<\/p>\n

D9: Quali apparecchiature ausiliarie sono consigliate in abbinamento allo ZQ80?<\/strong>
\nA: Per una linea di produzione completa, consigliamo di abbinare la macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio ZQ80 a un compressore d'aria a vite (per un'alimentazione costante di aria soffiante a 0,8-1,2 MPa), un essiccatore d'aria, un regolatore di temperatura dello stampo (per una gestione precisa della temperatura superficiale dello stampo), un refrigeratore per l'alimentazione supplementare di acqua di raffreddamento, un caricatore automatico di materiale per l'alimentazione continua della resina, una macchina per l'ispezione visiva delle bottiglie per il controllo qualit\u00e0 automatizzato, un nastro trasportatore per il trasferimento delle bottiglie e una macchina confezionatrice per l'inscatolamento a valle. Ever-Power pu\u00f2 fornire tutte le apparecchiature ausiliarie come linea completa \"chiavi in \u200b\u200bmano\" per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio.<\/p>\n

D10: La ZQ80 \u00e8 una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio adatta per piccole fiale farmaceutiche?<\/strong>
\nA: La ZQ80 \u00e8 un'eccellente macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio per piccoli flaconi farmaceutici con volumi compresi tra 1 ml e 100 ml, particolarmente adatta per resine HDPE e PP comunemente utilizzate in colliri, spray nasali, liquidi orali e contenitori per polveri secche. La precisa formazione della filettatura del collo nella stazione di iniezione garantisce la compatibilit\u00e0 ermetica con chiusure a prova di bambino e antimanomissione. La documentazione di conformit\u00e0 GMP, il supporto per la tracciabilit\u00e0 dei lotti e le certificazioni dei materiali compatibili con la FDA sono disponibili su richiesta per le qualifiche dei clienti del settore farmaceutico.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Recensioni dei clienti<\/h2>\n

Park Ji-hoon, responsabile di produzione, Corea del Sud<\/strong>
\n“We replaced an older Aoki unit with the ZQ80 about eight months ago and the difference in output is really significant. We are running 100ml PP pharmaceutical bottles at 12 cavities and the gram weight variation between cavities stays well under 1%. Installation engineers arrived on time, spoke good English, and we were in production within three days of the machine arriving at our plant. Very satisfied with the after-sales response time too.”<\/p>\n

Rajesh Mehta, Direttore dello stabilimento, India<\/strong>
\n“We have been running the ZQ80 for 500ml HDPE personal care bottles for eleven months now. The energy saving compared to our old machine is noticeable on the monthly electricity bill, roughly 18-20% lower for the same output. The servo rotation is quiet and smooth. Our maintenance team says this is the easiest IBM machine they have maintained. Would recommend to anyone looking at injection blow molding machine suppliers in India.”<\/p>\n

Fatma Yilmaz, Responsabile delle operazioni, Turchia<\/strong>
\n“Honestly I was a bit worried about buying a machine from China because of the after-sales support issue. But Ever-Power was responsive from day one. The ZQ80 we ordered for 30ml and 60ml cosmetic bottles arrived well packed, with full documentation in English, and the startup was smooth. We have been using it every day since and never had a serious breakdown. The price for injection blow molding machine was also very competitive versus European brands.”<\/p>\n

Dmitri Volkov, Direttore Tecnico, Russia<\/strong>
\n“The logistics and customs clearance on our ZQ80 were handled professionally. Machine arrived in perfect condition, no damage at all. We are using it for 250ml chemical bottles in HDPE and the cavity count of 8 gives us excellent throughput. The PLC interface is intuitive and our operators learned it quickly. Three months in and production quality is consistent with zero rejects from wall thickness issues.”<\/p>\n

Sipho Dlamini, Responsabile degli approvvigionamenti, Sud Africa<\/strong>
\n“We needed a replacement for an older used PET injection blow molding machine that was unreliable. The ZQ80 European model was a clear step up in build quality. Our technical team did note that the commissioning manual could be more detailed in some areas, but the Ever-Power engineer who came to site resolved every question. We produce 10ml and 30ml PET cosmetic sample vials and the surface finish is excellent. Delivery from order to arrival was about 65 days.”<\/p>\n

Carlos Mendes, Direttore di stabilimento, Brasile<\/strong>
\n“We had been looking at injection blow molding machine prices from several manufacturers. Ever-Power gave us the best combination of specification and value. Our ZQ80 runs 500ml and 1000ml PP detergent bottles for private label clients. The zero waste production is the feature we appreciate most because our old extrusion machine was generating around 30% scrap. That alone paid back a significant portion of the machine cost in the first year.”<\/p>\n

Michael Thompson, Direttore della Qualit\u00e0, USA<\/strong>
\n“We are a contract manufacturer for several national pharmacy chains and GMP compliance is not optional for us. The ZQ80 met every requirement we specified for our 60ml and 100ml pharmaceutical HDPE bottles. The neck thread dimensions are exact, the wall thickness is consistent, and we passed our first GMP audit with no findings related to the container production equipment. The machine has been running 16 hours a day for seven months without any unplanned downtime.”<\/p>\n

Ricardo Gutierrez, Responsabile di Produzione, Messico<\/strong>
\n“We bought the ZQ80 to produce 250ml HDPE bottles for household cleaning products. The machine arrived well packaged and the installation process was fast. The Ever-Power sales team spoke Spanish, which was a great help. We have been operating for nine months and production is stable with very few rejects. I would definitely recommend it to other manufacturers in Mexico looking for a European-quality IBM injection blow molding machine at an affordable price.”<\/p>\n

Hana Kim, CEO, Corea del Sud<\/strong>
\n“I was looking for a best injection blow molding machine that could handle both PP feeding bottles and high-clarity PS cosmetic vials without a full line changeover. The ZQ80 with our two mould sets does exactly that. Changeover between products takes less than two hours including parameter reset on the PLC. Surface clarity on the PS cosmetic vials is outstanding, our brand clients have commented on the quality upgrade versus what we were producing before. Highly recommend Ever-Power as injection blow molding machine manufacturers.”<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

La pressa a iniezione-soffiaggio ZQ80 rappresenta l'apice dell'ingegneria meccanica IBM in puro stile europeo, progettata per soddisfare gli ambienti di produzione pi\u00f9 esigenti, anche ininterrottamente. Con un diametro della vite di 55 mm, un peso di iniezione di 466 g e una forza di serraggio di 800 kN, questa pressa a iniezione-soffiaggio monostadio offre una forza di smorzamento superiore di 20-301 TP3T rispetto ad apparecchiature comparabili nello stesso segmento di mercato, riducendo al minimo gli sprechi di materiale causati dalle vibrazioni e garantendo uno spessore della parete uniforme in ogni ciclo di produzione.<\/p>","protected":false},"featured_media":1231,"template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[38],"product_tag":[45,46,47,49,42,39,48,43,44,50,40,51,41,52,53],"class_list":["post-1230","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-injection-blow-molding-machine","product_tag-all-electric-injection-blow-molding-machine","product_tag-best-injection-blow-molding-machine","product_tag-blow-injection-molding-machine","product_tag-full-electric-injection-blow-molding-machine","product_tag-ibm-injection-blow-molding-machine","product_tag-injection-blow-molding-machine","product_tag-injection-blow-molding-machine-for-sale","product_tag-injection-blow-molding-machine-manufacturers","product_tag-injection-blow-molding-machine-price","product_tag-injection-blow-molding-machine-suppliers","product_tag-injection-blow-molding-machines","product_tag-injection-blowing-molding-machine","product_tag-one-step-injection-blow-molding-machine","product_tag-pet-injection-blow-molding-machine","product_tag-plastic-injection-blow-molding-machine","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product\/1230","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1231"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1230"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=1230"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=1230"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=1230"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}