{"id":1312,"date":"2026-07-23T05:53:51","date_gmt":"2026-07-23T05:53:51","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/?post_type=product&p=1312"},"modified":"2026-07-23T08:53:19","modified_gmt":"2026-07-23T08:53:19","slug":"zq40-injection-blow-molding-machine-replacement-for-jomar-ibm40-model","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/prodotto\/zq40-injection-blow-molding-machine-replacement-for-jomar-ibm40-model\/","title":{"rendered":"Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio ZQ40, ricambio per il modello Jomar IBM40."},"content":{"rendered":"

La ZQ40 \u00e8 una macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio di precisione, costruita su una piattaforma strutturale interamente in stile europeo, che offre la rigidit\u00e0 e la stabilit\u00e0 a lungo termine richieste dalle operazioni di confezionamento ad alto volume. Pu\u00f2 sostituire la macchina Jomar IBM40. Grazie a una forza di smorzamento 20%-30% superiore a quella di macchine comparabili della stessa categoria, la ZQ40 produce flaconi con uno spessore delle pareti eccezionalmente uniforme e una finitura superficiale impeccabile ad ogni ciclo. Il sistema di rotazione servoassistito standard offre un controllo preciso dell'indicizzazione e un funzionamento intuitivo, riducendo significativamente i tempi di formazione dell'operatore e la complessit\u00e0 di configurazione. Che si tratti di flaconi per cosmetici, fiale farmaceutiche, contenitori per bevande o imballaggi per la cura della persona, questa macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio IBM \u00e8 progettata per una produzione costante e senza sprechi in ogni turno di produzione.<\/p>\n

Ci\u00f2 che distingue la ZQ40 dalla Jomar IBM40 e dalle altre piattaforme concorrenti \u00e8 la sua esclusiva struttura di chiusura pressurizzata: il cilindro di spinta \u00e8 completamente isolato dall'azione di apertura e chiusura dello stampo. Questo design non solo migliora la stabilit\u00e0 di chiusura durante il ciclo di soffiaggio, ma riduce anche il consumo energetico di 101-201 TTP3T rispetto agli standard del settore, diminuendo il costo totale di propriet\u00e0. La ZQ40 supporta HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG, EVA e altre resine tecniche, il che la rende una delle presse a iniezione-soffiaggio per materie plastiche pi\u00f9 versatili e performanti disponibili in questa classe di chiusura. Le configurazioni delle cavit\u00e0 variano da una singola cavit\u00e0 da 1.000 ml fino a nove cavit\u00e0 per prodotti da 10 ml, offrendo ai responsabili della produzione un'eccezionale flessibilit\u00e0 nel passaggio tra i diversi SKU.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

<\/div>\n
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Mold Cavitation(For Reference)<\/h2>\n<\/div>\n\n\n\n\n\n
Volume approssimativo<\/th>\n10 ml<\/th>\n30 ml<\/th>\n60 ml<\/th>\n100 ml<\/th>\n250 ml<\/th>\n500 ml<\/th>\n1000 ml<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Cavitazione massima<\/td>\n9<\/td>\n8<\/td>\n6<\/td>\n4<\/td>\n3<\/td>\n2<\/td>\n1<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Main Technical Parameters<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Articolo<\/th>\nUnit\u00e0<\/th>\nZQ40<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Sistema di iniezione<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro della vite<\/td>\nmm<\/td>\n40\/45<\/td>\n<\/tr>\n
Vite L\/D<\/td>\n%<\/td>\n22:1<\/td>\n<\/tr>\n
Peso dell'iniezione!<\/td>\nG<\/td>\n190\/260<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza di riscaldamento<\/td>\nKW<\/td>\n7.5<\/td>\n<\/tr>\n
Numero di zone della canna<\/td>\n<\/td>\n3+N<\/td>\n<\/tr>\n
Ictus da iniezione<\/td>\nmm<\/td>\n120<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema di serraggio<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio dell'iniezione<\/td>\nKN<\/td>\n400<\/td>\n<\/tr>\n
Fase di apertura per l'iniezione<\/td>\nmm<\/td>\n165<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio del soffiaggio<\/td>\nKN<\/td>\n60<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo di apertura per soffiare<\/td>\nmm<\/td>\n140<\/td>\n<\/tr>\n
Altezza di sollevamento della tavola rotante<\/td>\nmm<\/td>\n70<\/td>\n<\/tr>\n
Muffa<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni massime del piatto (LxP)<\/td>\nmm<\/td>\n480×340<\/td>\n<\/tr>\n
spessore dello stampo<\/td>\nmm<\/td>\n180<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro della bottiglia<\/td>\nmm<\/td>\n120<\/td>\n<\/tr>\n
Altezza della bottiglia<\/td>\nmm<\/td>\n220<\/td>\n<\/tr>\n
Altezza della bottiglia adatta<\/td>\nmm<\/td>\n1-1500<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo di stripping<\/td>\nmm<\/td>\n220<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema idraulico<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione idraulica<\/td>\nMappa<\/td>\n14<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza del motore<\/td>\nKW<\/td>\n11<\/td>\n<\/tr>\n
Ciclo a secco<\/td>\nS<\/td>\n3.5<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza totale<\/td>\nKW<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza operativa<\/td>\n%<\/td>\n52-70<\/td>\n<\/tr>\n
Altri<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione minima dell'aria compressa<\/td>\nMPa<\/td>\n0.7- 1.2<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e0 dell'aria compressa<\/td>\nM\u00b3\/min<\/td>\n0.7<\/td>\n<\/tr>\n
flusso d'acqua<\/td>\nM\u00b3\/h<\/td>\n3.5<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione dell'acqua di raffreddamento<\/td>\nMPa<\/td>\n0.3-0.4<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni (L x P x A)<\/td>\nM<\/td>\n3.5×1.3×1.7<\/td>\n<\/tr>\n
Peso netto<\/td>\nTonnellata<\/td>\n3.8<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Marca e modello sostituibili<\/h2>\n<\/div>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Ever-Power<\/strong><\/td>\nForza di serraggio<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nUniloy<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n40T<\/span><\/td>\nIBM40<\/span><\/td>\n40iB<\/span><\/td>\nUIB70<\/span><\/td>\nIBM45<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n60T<\/span><\/td>\nIBM65<\/span><\/td>\n65iB<\/span><\/td>\nUIB90<\/span><\/td>\nIBM50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n80T<\/span><\/td>\nIBM85S<\/span><\/td>\n85iB<\/span><\/td>\nUIB120<\/span><\/td>\nIBM85<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n110T<\/span><\/td>\nIBM135<\/span><\/td>\n135iB<\/span><\/td>\nUIB150<\/span><\/td>\nIBM135<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n135T<\/span><\/td>\nIBM175<\/span><\/td>\n175iB<\/span><\/td>\nUIB180<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Diametro della vite della macchina IBM<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Ever-Power<\/strong><\/td>\nDiametro della vite<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n40\/45<\/span><\/td>\n35\/40<\/span><\/td>\n40<\/span><\/td>\n45<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n45\/50<\/span><\/td>\n45<\/span><\/td>\n40\/50<\/span><\/td>\n50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n50\/60<\/span><\/td>\n50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n65<\/span><\/td>\n65<\/span><\/td>\n65\/76<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n65\/76<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Peso di iniezione della macchina IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Ever-Power<\/strong><\/td>\nPeso dell'iniezione<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n190\/260<\/span><\/td>\n180<\/span><\/td>\n169<\/span><\/td>\n180<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n260\/383<\/span><\/td>\n205<\/span><\/td>\n169\/264<\/span><\/td>\n240<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n466<\/span><\/td>\n300<\/span><\/td>\n333\/480<\/span><\/td>\n310\/280<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n540<\/span><\/td>\n450\/550<\/span><\/td>\n580\/770<\/span><\/td>\n560<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n650<\/span><\/td>\n450\/550<\/span><\/td>\n580\/770<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Forza di serraggio dell'iniezione della macchina IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Ever-Power<\/strong><\/td>\nForza di serraggio dell'iniezione<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n400 kN<\/span><\/td>\n340 kN<\/span><\/td>\n386 kN<\/span><\/td>\n350 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n600 kN<\/span><\/td>\n460 kN<\/span><\/td>\n580 kN<\/span><\/td>\n500 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n800 kN<\/span><\/td>\n680 kN<\/span><\/td>\n720 kN<\/span><\/td>\n700 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n1100 kN<\/span><\/td>\n1210 kN<\/span><\/td>\n1200 kN<\/span><\/td>\n1250 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n1350 kN<\/span><\/td>\n1560 kN<\/span><\/td>\n1600 kN<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Dimensioni dello stampo della macchina IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Ever-Power<\/strong><\/td>\nDimensioni dello stampo<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n480 \u00d7 340<\/span><\/td>\n394 \u00d7 508<\/span><\/td>\n470 \u00d7 350<\/span><\/td>\n450 \u00d7 390<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n600 \u00d7 390<\/span><\/td>\n432 \u00d7 660<\/span><\/td>\n620 \u00d7 400<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n800 \u00d7 400<\/span><\/td>\n464 \u00d7 749<\/span><\/td>\n700 \u00d7 400<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n1100 \u00d7 460<\/span><\/td>\n559 \u00d7 1118<\/span><\/td>\n1000 \u00d7 500<\/span><\/td>\n900 \u00d7 480<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n1300 \u00d7 500<\/span><\/td>\n635 \u00d7 1372<\/span><\/td>\n1200 \u00d7 600<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Dimensioni della macchina IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Ever-Power<\/strong><\/td>\nDimensioni dello stampo (M)<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,3 \u00d7 1,7<\/span><\/td>\n2,72 \u00d7 1,9 \u00d7 2,75<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,5 \u00d7 2,3<\/span><\/td>\n4,05 \u00d7 1,52 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,4 \u00d7 1,8<\/span><\/td>\n2,92 \u00d7 1,98 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n4 \u00d7 1,7 \u00d7 2,3<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n4,5 \u00d7 1,6 \u00d7 2<\/span><\/td>\n3,33 \u00d7 1,94 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n4,5 \u00d7 2 \u00d7 2,6<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n5 \u00d7 1,8 \u00d7 2,2<\/span><\/td>\n3,79 \u00d7 2,4 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n5 \u00d7 2,4 \u00d7 2,7<\/span><\/td>\n900 \u00d7 480 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n5,5 \u00d7 2 \u00d7 2,4<\/span><\/td>\n4,22 \u00d7 2,67 \u00d7 3,58<\/span><\/td>\n6 \u00d7 2,6 \u00d7 2,7<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n

Note: Brands are mentioned only to help customers choose products, not to sell those brands’ products.<\/strong><\/p>\n

ZQ40 Injection Blow Molding Machine Features<\/h2>\n

1. Struttura completamente in stile europeo
\nQuesto passo macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio<\/strong><\/a> \u00c8 costruita su un telaio interamente in stile europeo che offre una forza di serraggio 20%-30% superiore a quella delle macchine concorrenti della stessa categoria. Il robusto telaio elimina la flessione sotto carico, garantendo ripetibilit\u00e0 su utensili multicavit\u00e0 e cicli di produzione prolungati senza variazioni dimensionali dei pezzi.<\/p>\n

2. Divisore angolare servoassistito ad alta precisione
\nUn divisore angolare di alta precisione standard sincronizza l'apertura e la chiusura dello stampo e il sollevamento della torretta in un unico movimento fluido. Questo sistema di indicizzazione servoassistito elimina gli errori di posizionamento tra le stazioni, riducendo i difetti delle bottiglie causati da aste del nucleo disallineate e garantendo che ogni preforma passi correttamente dallo stampaggio a iniezione a quello a soffiaggio e infine allo sformamento senza l'intervento dell'operatore.<\/p>\n

3. Unique Pressurized Clamping Structure
\nIl cilindro di sovralimentazione non partecipa alla sequenza di apertura e chiusura dello stampo. Questo isolamento riduce l'usura meccanica, diminuisce lo shock idraulico sugli utensili e riduce il consumo energetico del 20%-30% rispetto alle macchine per stampaggio a iniezione-soffiaggio convenzionali. Il doppio sistema idraulico \u00e8 di serie e fornisce un controllo indipendente della pressione sia per la stazione di iniezione che per quella di soffiaggio, garantendo una stabilit\u00e0 di processo superiore.<\/p>\n

4. Produzione a zero sprechi e senza scarti.
\nA differenza dei processi di estrusione-soffiaggio che generano scarti di dimensioni comprese tra 20% e 40%, questa macchina IBM non produce bave, scarti di iniezione o canali di colata. Il ciclo simultaneo a tre stazioni consente di eseguire iniezione, soffiaggio ed espulsione contemporaneamente, massimizzando la produzione oraria e mantenendo l'utilizzo della materia prima a circa 100%, aspetto particolarmente critico quando si utilizzano resine di alta qualit\u00e0 come PCTG o PP per uso medicale.<\/p>\n

5. Ampia compatibilit\u00e0 con le resine e flessibilit\u00e0 delle cavit\u00e0
\nDalle bottiglie comprimibili in LDPE morbido ai contenitori farmaceutici rigidi in HDPE e ai vasetti cosmetici in PS cristallino, la ZQ40 lavora un'ampia gamma di termoplastiche senza necessit\u00e0 di cambiare stampo. Il numero di cavit\u00e0 da 1 a 9 e i volumi delle bottiglie da 1 ml a 1.000 ml offrono ai responsabili di produzione la massima flessibilit\u00e0 di pianificazione durante le transizioni tra linee di prodotto o la produzione di SKU promozionali di dimensioni ridotte.<\/p>\n

6. Ingombro ridotto e manutenzione semplice
\nCon dimensioni di soli 3,5 x 1,3 x 1,7 metri e un peso di 3,8 tonnellate, la ZQ40 occupa uno spazio minimo, adattandosi a strutture dove le attrezzature pi\u00f9 grandi di marchi occidentali non possono essere installate. La configurazione idraulica modulare e i punti di servizio chiaramente etichettati consentono ai tecnici della manutenzione di eseguire ispezioni programmate e sostituzioni di componenti senza attrezzi specializzati, riducendo al minimo i tempi di fermo programmati e massimizzando l'efficienza complessiva dell'attrezzatura.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Principio operativo<\/h2>\n
\n

1. Iniezione di preforma<\/h3>\n

La resina fusa viene iniettata nella cavit\u00e0, modellando con precisione la geometria del collo della bottiglia, il profilo della filettatura e il corpo della preforma. Lo stampo si chiude con una forza di serraggio di 400 kN per evitare la formazione di bave. Una volta che la preforma si \u00e8 solidificata alla temperatura corretta, lo stampo si apre e il mandrino e la preforma sagomata vengono indicizzati alla stazione successiva dal divisore angolare servoassistito. Questa fase critica determina la precisione finale del collo e l'integrit\u00e0 della filettatura per ogni bottiglia prodotta da questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio.<\/p>\n<\/div>\n

\n

2. Stampaggio a soffiaggio<\/h3>\n

Aria compressa a una pressione compresa tra 0,7 e 1,2 MPa viene introdotta attraverso il mandrino, espandendo la preforma contro le pareti raffreddate della cavit\u00e0 dello stampo per soffiaggio. La forma della bottiglia e il numero di cavit\u00e0 determinano la durata del ciclo. Mentre la pressione dell'aria mantiene il polimero aderente alla superficie dello stampo, il rapido raffreddamento solidifica la geometria finale del contenitore. Una volta che il pezzo si \u00e8 solidificato, lo stampo per soffiaggio si apre sotto una forza di serraggio di 60 kN e il mandrino con la bottiglia formata viene trasferito alla stazione di estrazione. Questa operazione simultanea a tre stazioni \u00e8 il principale vantaggio in termini di efficienza di una macchina ISBM rispetto alle alternative a due stadi.<\/p>\n<\/div>\n

\n

3. Rimozione automatica<\/h3>\n

Nella stazione di estrazione, le bottiglie finite vengono espulse automaticamente dalle barre del nucleo raffreddate e trasportate direttamente alla linea di confezionamento o di ispezione. Non \u00e8 richiesto alcun intervento da parte dell'operatore. Poich\u00e9 l'iniezione, il soffiaggio e l'espulsione avvengono simultaneamente su tre posizioni separate del mandrino durante ogni ciclo della macchina, la ZQ40 raggiunge una produzione continua ed efficiente con tempi morti tra i cicli pari a zero. Questo approccio monostadio a zero sprechi \u00e8 ci\u00f2 che rende la macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio la scelta preferita per le linee di confezionamento farmaceutico e cosmetico, dove il controllo della contaminazione e la costanza della produzione sono fondamentali.<\/p>\n<\/div>\n

\"Macchina<\/p>\n

Settori applicativi<\/h2>\n

1. Flaconi per prodotti chimici
\nLa ZQ40 gestisce HDPE e PP alle elevate pressioni di iniezione richieste per gli imballaggi chimici a parete spessa. I contenitori per detergenti, prodotti agrochimici, solventi e concentrati per la pulizia vengono prodotti con filettature del collo precise e senza linee di giunzione, soddisfacendo i rigorosi standard di imballaggio certificati UN per liquidi pericolosi.<\/p>\n

2. Bottiglie per bevande
\nQuesta configurazione di macchina per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di PET produce contenitori in PS e PP cristallini per succhi di frutta, bevande a base di latte e acque aromatizzate fino a 1.000 ml. Il ciclo simultaneo a tre stazioni e fino a 3 cavit\u00e0 da 250 ml consente ai produttori di bevande di ottenere un'elevata produttivit\u00e0 con uno spessore delle pareti uniforme per l'applicazione delle etichette e il mantenimento della catena del freddo.<\/p>\n

3. Flaconi per cosmetici
\nI contenitori in ABS, PS e PCTG ad alta trasparenza per fondotinta, sieri, tonici e prodotti per la cura della pelle richiedono un'estetica superficiale impeccabile. La ZQ40 offre esterni privi di graffi, finiture del collo perfettamente centrate e le strette tolleranze dimensionali richieste dai marchi di cosmetici di lusso per dispenser a pompa, tappi a scatto e erogatori spray.<\/p>\n

4. Pharmaceutical Bottles
\nIl confezionamento di prodotti medicali e nutraceutici richiede una produzione priva di contaminazioni e filettature del collo sigillate 100%. La ZQ40 lavora PP e HDPE di grado farmaceutico senza necessit\u00e0 di rifilatura post-stampaggio e senza rischio di contaminazione da parti tagliate o canali di colata. Le dimensioni delle cavit\u00e0, da 10 ml a 250 ml, sono ideali per il confezionamento di compresse, capsule, liquidi e polveri farmaceutiche.<\/p>\n

5. Biberon
\nIl polipropilene (PP) privo di BPA e l'HDPE certificato per il contatto con gli alimenti, utilizzati per i biberon, richiedono uno spessore delle pareti estremamente uniforme per garantire la compatibilit\u00e0 con la sterilizzazione. La ZQ40 produce biberon con una distribuzione uniforme del polimero e superfici interne impeccabili, conformi agli standard UE e FDA per gli imballaggi a contatto diretto con gli alimenti utilizzati nell'alimentazione di neonati e lattanti.<\/p>\n

6. Flaconi contagocce
\nI flaconi contagocce oftalmici e nasali richiedono una geometria del collo precisa per garantire l'accoppiamento con la punta del contagocce di grado medicale e una tenuta a prova di perdite. Con un massimo di 9 cavit\u00e0 da 10 ml, il ZQ40 \u00e8 una piattaforma altamente efficiente per il confezionamento di colliri, gocce auricolari e spray nasali in LDPE e PP di grado medicale, dove la precisione dimensionale ha un impatto diretto sulla sicurezza del paziente.<\/p>\n

7. Flaconi per il bagnoschiuma
\nI marchi di prodotti per la cura della persona richiedono flaconi con superfici esterne lisce e adatte all'etichettatura, e colli con dosatore a pompa di dimensioni uniformi. La ZQ40 lavora contenitori per bagnoschiuma in HDPE e PP da 250 ml a 1.000 ml senza segni di stampaggio sulla superficie di separazione e con un'eccellente trasparenza delle pareti laterali, supportando le iniziative di imballaggio sostenibile grazie alla possibilit\u00e0 di alleggerire con precisione le sezioni delle pareti.<\/p>\n

8. Flaconi di detersivo per piatti
\nIl confezionamento di detersivi per piatti ad alta viscosit\u00e0 richiede una robusta resistenza delle pareti laterali e agli agenti chimici. I flaconi di detersivo per piatti in HDPE prodotti con la ZQ40 raggiungono caratteristiche di flusso e compressione costanti grazie a una distribuzione uniforme dello spessore delle pareti. Il processo produttivo senza sprechi rende questa macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio particolarmente conveniente per le linee di confezionamento di prodotti chimici per la casa ad alto volume, dove il costo delle materie prime \u00e8 la variabile dominante.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n
\"Macchina<\/td>\n\"Macchina<\/td>\n<\/tr>\n
Bottiglie di prodotti chimici<\/strong><\/td>\nFlaconi farmaceutici<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Macchina<\/td>\n\"Macchina<\/td>\n<\/tr>\n
Flaconi per cosmetici<\/strong><\/td>\nBiberon<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Componenti per macchine IBM ZQ40<\/h2>\n
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Stock Preparation \/ Injection Device<\/h3>\n

The 40\/45mm screw with 22:1 L\/D ratio and 3-zone barrel system plasticates resin to a precise melt temperature before injection. Three independently controlled barrel heating zones plus an additional “N” zone allow fine-tuned temperature profiling for different resin grades and color masterbatches, ensuring consistent melt quality across a full production shift.<\/p>\n<\/div>\n

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Sistema a canale caldo<\/h3>\n

Il collettore a canale caldo ottimizzato mantiene una temperatura di fusione uniforme dalla punta del cilindro a ogni punto di iniezione simultaneamente. I percorsi di flusso bilanciati attraverso tutte le cavit\u00e0 minimizzano la variazione di peso in grammi tra le cavit\u00e0 e riducono gli sprechi di spurgo in fase di avviamento. Il canale caldo \u00e8 progettato per un rapido cambio di colore ed \u00e8 compatibile con resine termosensibili, tra cui PP di grado medicale e PS ad alta trasparenza.<\/p>\n<\/div>\n

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Asta centrale (mandrino)<\/h3>\n

Il mandrino dalla struttura speciale funge sia da profilo interno della preforma durante l'iniezione, sia da condotto per l'aria durante il soffiaggio. I canali di raffreddamento interni all'interno dell'anima mantengono un controllo preciso della temperatura durante tutto il ciclo, accelerando la solidificazione e consentendo il rapido ciclo di asciugatura di 3,5 secondi che contraddistingue il vantaggio in termini di velocit\u00e0 di produzione della ZQ40 rispetto alle tradizionali macchine per stampaggio a iniezione e soffiaggio.<\/p>\n<\/div>\n

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Preforma per bottiglia<\/h3>\n

La preforma \u00e8 la forma intermedia che si forma nella stazione di iniezione, e presenta la geometria precisa della filettatura del collo e un corpo tubolare pronto per l'espansione nella stazione di soffiaggio. Il design della preforma determina direttamente la distribuzione dello spessore finale della parete della bottiglia e l'orientamento del materiale. In questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio, la preforma non lascia mai il mandrino tra le stazioni, eliminando il rischio di contaminazione e le perdite di energia dovute al riscaldamento.<\/p>\n<\/div>\n

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Stampaggio a iniezione<\/h3>\n

Realizzato in lega di acciaio S136 importata o in acciaio inossidabile 4Cr13, lo stampo a iniezione presenta un sistema di inserti per la cavit\u00e0 e il collo progettato per adattarsi alle diverse attivit\u00e0. Il design modulare della cavit\u00e0 consente di sostituire gli inserti del collo indipendentemente dalla cavit\u00e0 del corpo, riducendo gli investimenti in attrezzature quando si passa da una variante di prodotto all'altra. La dimensione massima del piano di stampaggio di 480 x 340 mm pu\u00f2 ospitare configurazioni di stampaggio fino a 9 cavit\u00e0 per contenitori da 10 ml.<\/p>\n<\/div>\n

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Stazione di iniezione<\/h3>\n

La stazione di iniezione applica una forza di serraggio di 400 kN attraverso il telaio di bloccaggio di tipo europeo, chiudendo lo stampo a iniezione attorno alla serie di mandrini senza bave di separazione. Una corsa di iniezione di 120 mm e un peso di iniezione di 190\/260 g (vite da 40\/45 mm) consentono di utilizzare un'ampia gamma di dimensioni di preforme. La potenza di riscaldamento di 7,5 kW distribuita sulle zone del cilindro garantisce un'erogazione uniforme del fuso al canale caldo.<\/p>\n<\/div>\n

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Stazione di soffiaggio<\/h3>\n

Nella stazione di soffiaggio, una forza di serraggio di 60 kN mantiene chiuso lo stampo di soffiaggio mentre l'aria compressa a 0,7-1,2 MPa espande la preforma verso l'esterno contro la parete raffreddata della cavit\u00e0. La corsa di apertura di 140 mm per il soffiaggio offre spazio sufficiente per corpi bottiglia fino a 120 mm di diametro. L'acqua di raffreddamento, con una portata di 3,5 m\u00b3\/h a una pressione di 0,3-0,4 MPa, definisce rapidamente la geometria finale della bottiglia all'interno dello stampo di soffiaggio prima che il mandrino si sposti per l'estrazione.<\/p>\n<\/div>\n

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Stampaggio a soffiaggio<\/h3>\n

La macchina per soffiaggio ZQ40 \u00e8 in grado di gestire flaconi fino a 220 mm di altezza e 120 mm di diametro, con una corsa di estrazione di 220 mm per adattarsi anche a geometrie complesse di spalla e pannello di presa. Lo spessore dello stampo di 180 mm e il robusto sistema di bloccaggio a telaio europeo eliminano virtualmente il disallineamento della linea di separazione, producendo flaconi senza linea di stampo visibile e senza bave sul corpo o sulla base, un requisito di qualit\u00e0 fondamentale per le applicazioni cosmetiche e farmaceutiche.<\/p>\n<\/div>\n

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Stazione di spogliarello<\/h3>\n

Nella stazione finale, le bottiglie finite vengono espulse automaticamente dai mandrini raffreddati dal meccanismo di estrazione e trasportate tramite scivolo o nastro al sistema di confezionamento o di ispezione visiva a valle. Con una corsa di estrazione di 220 mm, la ZQ40 \u00e8 in grado di gestire contenitori di forma allungata senza rischio di danneggiare la filettatura del collo durante l'espulsione. Non \u00e8 richiesta alcuna movimentazione manuale, garantendo un ambiente di produzione compatibile con le camere bianche per le linee di confezionamento farmaceutico e alimentare.<\/p>\n<\/div>\n

\"Macchina<\/p>\n

I vantaggi della nostra macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio<\/h2>\n

1. Maggiore forza di serraggio a parit\u00e0 di classe di macchine.
\nLa ZQ40 offre una forza di serraggio a iniezione di 400 kN rispetto ai 340 kN della Jomar IBM40, un vantaggio di 171 TP3T nella stessa classe di ingombro. Una maggiore forza di serraggio riduce direttamente l'incidenza delle bave sulla linea di separazione, migliora la fedelt\u00e0 della filettatura del collo e consente alla macchina di gestire resine ad alta viscosit\u00e0 e prodotti con pareti pi\u00f9 spesse senza modifiche agli utensili, offrendo ai clienti una maggiore flessibilit\u00e0 produttiva con un unico investimento.<\/p>\n

2. Consumo energetico significativamente inferiore
\nGrazie alla struttura di serraggio pressurizzata isolata e alla rotazione servoassistita, la ZQ40 opera con un consumo energetico inferiore di 101-201 TP3T rispetto alle macchine Jomar IBM40 in condizioni di produzione equivalenti. Per le operazioni che si svolgono su due o tre turni al giorno, questo risparmio energetico si traduce direttamente in una riduzione dei costi dell'elettricit\u00e0 durante la vita utile della macchina, che varia dai 10 ai 15 anni, offrendo un ritorno sull'investimento quantificabile, difficile da eguagliare per i tradizionali sistemi idraulici.<\/p>\n

3. Maggiore capacit\u00e0 del piano di stampaggio
\nLa ZQ40 accetta piani di stampaggio fino a 480 x 340 mm, rispetto al formato di 394 x 508 mm della Jomar IBM40. La maggiore dimensione orizzontale del piano di stampaggio della ZQ40 semplifica la progettazione degli stampi per configurazioni multicavit\u00e0, consentendo una disposizione pi\u00f9 efficiente delle cavit\u00e0 e una riduzione del volume di acciaio dello stampo. I clienti che migrano dagli stampi Jomar IBM40 possono in genere adattare le basi degli stampi esistenti con modifiche minime, riducendo significativamente i costi di transizione quando si aggiorna il parco macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio.<\/p>\n

4. Maggiore capacit\u00e0 di iniezione
\nCon un peso di iniezione di 190\/260 g (con viti da 40\/45 mm), la ZQ40 supera la capacit\u00e0 di iniezione di 180 g della Jomar IBM40. Questo margine di volume di iniezione aggiuntivo offre un margine per la lavorazione di preforme pi\u00f9 grandi, consente di aumentare il numero di cavit\u00e0 senza avvicinarsi alla portata massima della vite e offre agli ingegneri di processo maggiore flessibilit\u00e0 nella regolazione del peso in grammi delle preforme per ottimizzare lo spessore delle pareti delle bottiglie in caso di introduzione di nuovi prodotti.<\/p>\n

5. Prezzo competitivo per la macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio con specifiche superiori
\nIn qualit\u00e0 di affermato produttore di macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio al servizio dei mercati di esportazione globali, Ever-Power offre la ZQ40 a un prezzo notevolmente inferiore rispetto alle macchine IBM di marchi occidentali comparabili, pur eguagliando o superando le principali specifiche tecniche. Calcolando il costo totale di propriet\u00e0, tenendo conto del risparmio energetico, dei prezzi pi\u00f9 bassi dei ricambi e dell'assistenza tecnica disponibile a livello regionale tramite la nostra rete globale di agenti, la ZQ40 offre uno dei migliori prezzi per le macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio nella classe da 40 tonnellate.<\/p>\n

6. Ingombro ridotto della macchina
\nLa ZQ40 occupa una superficie di 3,5 x 1,3 metri, risultando significativamente pi\u00f9 piccola della Jomar IBM40, che ha una base di 2,72 x 1,9 metri. L'ingombro ridotto consente di installare la ZQ40 in capannoni di produzione esistenti senza modifiche strutturali, e di disporre pi\u00f9 unit\u00e0 in parallelo con corridoi pi\u00f9 stretti, aumentando la densit\u00e0 produttiva per metro quadrato di superficie e riducendo i costi operativi complessivi dell'impianto.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Materie prime compatibili<\/h2>\n
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HDPE (polietilene ad alta densit\u00e0)<\/h3>\n

La resina pi\u00f9 utilizzata nello ZQ40, l'HDPE, offre un'eccellente resistenza chimica, resistenza agli urti e conformit\u00e0 alle normative FDA per il contatto con gli alimenti. Ideale per flaconi farmaceutici, contenitori per prodotti chimici per uso domestico, contenitori per bevande e imballaggi per la cura della persona, dove sono richieste rigidit\u00e0 e propriet\u00e0 barriera senza i costi delle resine tecniche.<\/p>\n<\/div>\n

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LDPE (polietilene a bassa densit\u00e0)<\/h3>\n

Il LDPE permette di realizzare flaconi flessibili e comprimibili, ideali per colliri, spray nasali, adesivi e imballaggi per condimenti, dove pareti morbide e deformabili rappresentano un requisito funzionale. Il preciso controllo della temperatura del cilindro ZQ40 previene la degradazione del LDPE e il ciclo a zero sprechi rende la produzione di LDPE estremamente efficiente in termini di materiali rispetto alle alternative di estrusione-soffiaggio.<\/p>\n<\/div>\n

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PP (polipropilene)<\/h3>\n

Il PP \u00e8 la resina di elezione per gli imballaggi farmaceutici che richiedono sterilizzazione in autoclave a vapore, riempimento ad alta temperatura e ampia compatibilit\u00e0 chimica. La vite ZQ40 con rapporto L\/D di 22:1 offre un'eccellente efficienza di plastificazione del PP, mentre il sistema di iniezione servoassistito garantisce la precisione dei tempi di iniezione necessari per contenitori medicali in PP a parete sottile con peso in grammi costante.<\/p>\n<\/div>\n

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PS e PS ad alta chiarezza<\/h3>\n

Il PS standard e le sue varianti speciali ad alta trasparenza consentono di realizzare contenitori visivamente trasparenti, simili al vetro, per imballaggi di prodotti lattiero-caseari, bevande a base di yogurt e bevande a base di batteri lattici. Il PS ad alta trasparenza raggiunge una trasparenza ottica paragonabile a quella del vetro, ma con un peso e un costo nettamente inferiori, il che lo rende particolarmente apprezzato nei settori alimentare e nutraceutico, dove la visibilit\u00e0 del prodotto sullo scaffale \u00e8 un fattore chiave per le vendite al cliente finale.<\/p>\n<\/div>\n

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ABS (acrilonitrile butadiene stirene)<\/h3>\n

L'ABS offre una finitura superficiale estetica di alta qualit\u00e0 con elevata resistenza ai graffi ed eccellente resistenza agli urti. Viene comunemente utilizzato per imballaggi cosmetici di fascia alta, flaconi di lusso per la cura della persona e contenitori industriali speciali dove la lucentezza della superficie e la fedelt\u00e0 del colore sono importanti. La ZQ40 lavora l'ABS a temperature di processo standard con minima sensibilit\u00e0 termica.<\/p>\n<\/div>\n

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PCTG<\/h3>\n

Il PCTG (policicloesilene dimetilene tereftalato-glicole) combina un'eccezionale trasparenza ottica con la conformit\u00e0 alle normative BPA-free e un'eccellente resistenza chimica, rendendolo un materiale di prima qualit\u00e0 per sieri cosmetici, prodotti di lusso per la cura della pelle e imballaggi alimentari di alta gamma. Il sistema di controllo della temperatura di iniezione ZQ40 consente di lavorare il PCTG in condizioni ottimali senza degradazione, producendo flaconi con una trasparenza cristallina e un'estetica di alto valore.<\/p>\n<\/div>\n

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EVA (etilene vinil acetato)<\/h3>\n

La morbidezza, la flessibilit\u00e0 e le eccellenti prestazioni a basse temperature dell'EVA lo rendono adatto per tubetti comprimibili, imballaggi per dispositivi medici e applicazioni specializzate per la cura della persona. Il sistema di riscaldamento a cilindro multizona ZQ40 gestisce in modo pulito le basse temperature di lavorazione dell'EVA e il ciclo di produzione a zero rifilatura \u00e8 particolarmente utile quando si lavora l'EVA, che \u00e8 pi\u00f9 sensibile alla degradazione indotta dal taglio rispetto alle poliolefine standard.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n\n
\"Macchina<\/td>\n\"Bottiglie<\/td>\n<\/tr>\n
\"Flaconi<\/td>\n\"Bottiglie<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Caratteristiche degli stampi automatici della serie ZQ<\/h2>\n

1. Sistema di cavit\u00e0 e collo progettato per l'attivit\u00e0
\nLo stampo a iniezione \u00e8 dotato di un sistema di inserti per cavit\u00e0 e collo progettato specificamente per le diverse attivit\u00e0, con una configurazione di canali dell'olio appositamente studiata. Gli inserti per cavit\u00e0 e collo possono essere sostituiti indipendentemente, consentendo di modificare rapidamente le dimensioni del billetta tubolare senza dover sostituire l'intera base dello stampo. Apposite canali dell'olio mantengono una distribuzione della temperatura stabile e controllata con precisione lungo la parete della cavit\u00e0, eliminando i punti caldi che causano variazioni di spessore della parete del preformato.<\/p>\n

2. Struttura in lega di acciaio di alta qualit\u00e0
\nTutte le cavit\u00e0 degli stampi a iniezione sono ricavate da una lega di acciaio S136 importata o da acciaio inossidabile 4Cr13, selezionati per la loro eccezionale durezza, resistenza alla corrosione e lucidabilit\u00e0 a specchio. La struttura in acciaio ad alta resistenza prolunga significativamente la durata dello stampo rispetto al tradizionale acciaio per utensili P20 utilizzato dai produttori di macchine per stampaggio a iniezione-soffiaggio a basso costo, riducendo i costi di ammortamento a lungo termine degli utensili per le produzioni ad alto volume.<\/p>\n

3. Raffreddamento ottimizzato del canale caldo e del mandrino
\nLa geometria ottimizzata del collettore a canale caldo riduce al minimo la variazione di peso in grammi tra le cavit\u00e0 durante l'intero ciclo di stampaggio, mentre la speciale struttura del nucleo del mandrino accelera i tempi di ciclo grazie a un efficiente raffreddamento interno del nucleo. Insieme, questi due sistemi riducono la variazione dello spessore della parete al minimo ottenibile per questa classe di resina e preforme, aspetto fondamentale per i clienti di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio personalizzate che richiedono un controllo rigoroso delle specifiche per applicazioni di imballaggio regolamentate.<\/p>\n

4. 100% Geometria precisa della bocca e della filettatura
\nIl sistema di inserti per colli di bottiglia stampato a iniezione \u00e8 progettato per produrre colli di bottiglia e profili filettati per chiusure dimensionalmente precisi e sigillati secondo lo standard 100% sulla linea di giunzione tra le due met\u00e0 del collo. Questa finitura a tenuta stagna \u00e8 imprescindibile per le applicazioni di confezionamento farmaceutico, per contagocce e per alimenti, dove l'integrit\u00e0 della filettatura del collo ha un impatto diretto sulla sicurezza del prodotto, sulla durata di conservazione e sull'approvazione normativa per il prodotto finale.<\/p>\n

5. Nessuna sbavatura o spreco in bocca e alla base
\nA differenza degli stampi per estrusione-soffiaggio che generano bave sul fondo della bottiglia e residui di materiale sul collo, gli stampi della serie ZQ producono bottiglie senza sbavature, senza scarti e senza necessit\u00e0 di rifinitura post-stampaggio n\u00e9 sul collo n\u00e9 sul fondo. Questo \u00e8 uno dei vantaggi principali del processo di stampaggio a iniezione-soffiaggio rispetto alle alternative di estrusione ed elimina un'operazione secondaria che aumenta i costi di manodopera e il rischio di contaminazione nelle linee di confezionamento ad alta precisione.<\/p>\n

6. Dimensioni del prodotto uniformi in tutte le cavit\u00e0
\nDimensioni, peso, posizione della linea di stampaggio e spessore delle pareti sono costanti da cavit\u00e0 a cavit\u00e0 e da turno a turno. Il percorso di flusso del canale caldo bilanciato, il raffreddamento uniforme dello stampo e il sistema di chiusura stabile a telaio europeo garantiscono, nel loro insieme, una consistenza del prodotto che supera i sistemi di ispezione visiva automatizzata 100% senza i tassi di campionamento e scarto comunemente riscontrati sulle macchine Jomar IBM40 pi\u00f9 datate con meccanismi di chiusura usurati o sistemi di canali non bilanciati.<\/p>\n

\"Stampo<\/p>\n

Sicurezza delle operazioni di stampaggio a iniezione e soffiaggio<\/h2>\n

1. Ispezione pre-avvio
\nPrima di ogni ciclo di produzione, gli operatori devono verificare che tutte le protezioni di sicurezza siano in posizione e saldamente bloccate, che tutti i collegamenti delle linee idrauliche siano a tenuta stagna, che il circuito dell'acqua di raffreddamento sia pressurizzato a 0,3-0,4 MPa e che l'alimentazione dell'aria compressa sia stabile a 0,7-1,2 MPa. Verificare che il cilindro abbia raggiunto il profilo di temperatura impostato in tutte le zone prima di avviare l'iniezione. Non utilizzare mai la macchina con alcuna protezione rimossa o bypassata e assicurarsi che il circuito di arresto di emergenza sia funzionante prima di avviare qualsiasi ciclo automatico.<\/p>\n

2. Manipolazione di resine e materiali colorati
\nTutte le materie prime in resina devono essere essiccate fino al contenuto di umidit\u00e0 specificato dal produttore prima di essere caricate nella tramoggia. La resina non essiccata causa difetti di splay, riduzione del peso molecolare e potenziali picchi di pressione nel cilindro. Quando si cambia tipo di resina, eseguire un ciclo di spurgo completo con un composto di spurgo compatibile prima di passare al nuovo materiale. Il masterbatch di colore deve essere premiscelato al corretto rapporto di diluizione e testato su una prova campione prima di procedere alla produzione in serie sulla pressa a iniezione-soffiaggio ZQ40.<\/p>\n

3. Procedura di cambio stampo
\nTutte le sostituzioni degli stampi devono essere eseguite con la macchina in modalit\u00e0 manuale e con la pressione idraulica completamente rilasciata. Utilizzare solo attrezzature di sollevamento approvate e omologate per il peso dello stampo, al fine di prevenire infortuni e danni agli utensili. Verificare che i nuovi circuiti dell'acqua dello stampo siano collegati e funzionanti prima di avviare un ciclo di prova a secco. Dopo l'installazione dello stampo, eseguire almeno 10 cicli di iniezione a velocit\u00e0 ridotta prima di passare alla modalit\u00e0 automatica e ispezionare i primi 20 pezzi per verificarne la conformit\u00e0 dimensionale prima di avviare la produzione a piena velocit\u00e0.<\/p>\n

4. Monitoraggio del sistema idraulico
\nMonitorare costantemente la temperatura dell'olio idraulico durante il funzionamento. Se la temperatura dell'olio supera il valore massimo impostato dalla macchina, interrompere la produzione e lasciare raffreddare il sistema prima di indagare sulla causa principale, che potrebbe indicare un radiatore ostruito, un livello dell'olio insufficiente o un termostato guasto. Controllare il livello e le condizioni dell'olio idraulico all'inizio di ogni turno. L'olio idraulico deve essere sostituito agli intervalli specificati dal produttore per mantenere pulito il sistema e prevenire l'usura prematura della pompa, delle valvole e delle guarnizioni del cilindro di questa macchina per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di materie plastiche.<\/p>\n

5. Sicurezza elettrica e interblocchi
\nNon bypassare o disattivare mai i dispositivi di interblocco elettrici sugli sportelli di protezione dell'iniezione, sui dispositivi di interruzione termica del cilindro o sui circuiti di guasto del servoazionamento. Tutti gli interventi di manutenzione elettrica, inclusa la regolazione dei parametri del PLC e la manutenzione del servoazionamento, devono essere eseguiti esclusivamente da elettricisti qualificati, con l'alimentazione principale isolata e bloccata. Verificare che tutti i collegamenti di messa a terra siano in buone condizioni durante l'ispezione di manutenzione trimestrale e segnalare immediatamente al team di manutenzione qualsiasi segno di danneggiamento dell'isolamento dei cavi, surriscaldamento del pannello di controllo o codici di errore anomali del servoazionamento.<\/p>\n

6. Requisiti per la formazione degli operatori
\nTutti gli operatori devono completare l'intero programma di formazione per la messa in servizio della macchina prima di essere autorizzati a utilizzare la ZQ40 senza supervisione. La formazione deve includere le sequenze di avvio e arresto della macchina, la commutazione tra modalit\u00e0 manuale e automatica, le procedure di risposta agli allarmi, la regolazione di base dello stampo e i protocolli di arresto di emergenza. I tecnici installatori di Ever-Power forniscono di serie una formazione pratica agli operatori durante la messa in servizio. Si raccomanda un corso di aggiornamento annuale e ogni qualvolta venga introdotto un nuovo prodotto o tipo di resina, per garantire una conoscenza uniforme del processo tra i team di turno su questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio IBM.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Why Choose Ever-Power’s Injection Blow Molding Machines?<\/h2>\n

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. \u00e8 un'azienda specializzata nella ricerca, sviluppo, produzione ed esportazione di macchine automatiche per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio in un'unica fase e relativi stampi. Il nostro portafoglio prodotti comprende l'intera gamma di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio, macchine per lo stampaggio a estrusione-soffiaggio, macchine per lo stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio e attrezzature ausiliarie, al servizio di aziende di trasformazione del packaging e proprietari di marchi in sei continenti. Operiamo da una sede strategicamente posizionata con comodo accesso ai principali hub logistici, garantendo tempi di consegna affidabili per i mercati globali.<\/p>\n

Il nostro team di ingegneri \u00e8 composto da specialisti con una profonda esperienza pratica sia nella progettazione di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio che nell'ingegneria degli stampi per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio. Questa duplice competenza \u00e8 rara tra i produttori di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio e significa che, quando scegliete una ZQ40 di Ever-Power, collaborate con un fornitore che comprende sia la macchina che gli stampi che determinano la qualit\u00e0 finale del vostro contenitore. Forniamo una consulenza tecnica pre-vendita completa, che include studi di fattibilit\u00e0, raccomandazioni sulla disposizione delle cavit\u00e0 e valutazioni di compatibilit\u00e0 delle resine, garantendo che il vostro investimento sia specificato correttamente prima dell'ordine.<\/p>\n

Le nostre macchine trovano applicazione nel settore degli imballaggi farmaceutici, alimentari e delle bevande, sanitari e nutraceutici, cosmetici e nella produzione di contenitori industriali in generale. La ZQ40 lavora HDPE, LDPE, PP, PS (incluse le qualit\u00e0 resistenti ai batteri lattici), PS ad alta trasparenza, ABS, EVA, PCTG e materiali a base di mais ecocompatibili, producendo contenitori da 1 ml a 1.000 ml con zero scarti e un utilizzo del materiale prossimo al 100%. Questa ampia gamma di materiali e il processo produttivo senza scarti rendono le macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di materie plastiche Ever-Power la scelta ideale per le aziende impegnate nella produzione snella e nel raggiungimento degli obiettivi di sostenibilit\u00e0.<\/p>\n

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. si ispira ai principi aziendali di autosufficienza, integrit\u00e0, pragmatismo, innovazione e responsabilit\u00e0. Realizziamo progetti chiavi in \u200b\u200bmano completi che accompagnano i clienti dall'ideazione della bottiglia alla progettazione dello stampo, dalla messa in servizio della macchina all'avvio della produzione, con un unico partner affidabile. La nostra rete globale di agenti in Corea, India, Turchia, Russia, Sudafrica, Brasile, Stati Uniti, Messico e altri mercati ad alta domanda di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio garantisce ai clienti un servizio tempestivo di installazione in loco, messa in servizio, formazione degli operatori e supporto tecnico continuo, ovunque si trovino.<\/p>\n

\"Produttori<\/p>\n

Domande frequenti<\/h2>\n

D: Qual \u00e8 la differenza tra una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio e una macchina per stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio?<\/strong>
\nA: Una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio (IBM) forma le bottiglie in tre fasi: iniezione della preforma, soffiaggio della bottiglia e successiva espulsione. Una macchina per stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio (ISBM) aggiunge una quarta fase, stirando meccanicamente la preforma assialmente con un'asta di stiramento prima del soffiaggio, orientando cos\u00ec il polimero in modo biassiale. La macchina IBM \u00e8 preferibile per contenitori piccoli e precisi come fiale farmaceutiche, vasetti per cosmetici e flaconi contagocce, dove la precisione del collo \u00e8 fondamentale. La macchina ISBM \u00e8 preferibile per bottiglie in PET di dimensioni maggiori che richiedono elevata resistenza e propriet\u00e0 di barriera, come i contenitori per bevande gassate. La ZQ40 \u00e8 una macchina IBM ottimizzata per contenitori da 1 ml a 1.000 ml in resine HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG ed EVA.<\/p>\n

D: Il modello ZQ40 pu\u00f2 sostituire direttamente il Jomar IBM40 utilizzando gli stampi esistenti?<\/strong>
\nA: In molti casi, gli stampi Jomar IBM40 esistenti possono essere adattati per funzionare sulla ZQ40 modificando lo schema di montaggio della base dello stampo e i collegamenti del circuito idraulico. La ZQ40 utilizza un piano di lavoro di 480 x 340 mm rispetto al formato di 394 x 508 mm della Jomar IBM40, quindi l'entit\u00e0 dell'adattamento degli stampi dipende dal design specifico dello stampo. Il team di ingegneri di Ever-Power pu\u00f2 esaminare i disegni dei vostri stampi Jomar esistenti e fornire una valutazione di compatibilit\u00e0 e una raccomandazione sull'adattatore prima che vi impegniate all'acquisto della macchina, minimizzando l'investimento totale in stampi quando passate alla pressa a iniezione-soffiaggio ZQ40.<\/p>\n

D: Qual \u00e8 il prezzo della pressa a iniezione-soffiaggio modello ZQ40?<\/strong>
\nA: Il prezzo della pressa a iniezione-soffiaggio ZQ40 varia a seconda della configurazione dello stampo, delle specifiche degli accessori e del mercato di destinazione. In qualit\u00e0 di affermato produttore di presse a iniezione-soffiaggio che opera sul mercato globale dell'esportazione, Ever-Power offre la ZQ40 a un prezzo competitivo rispetto sia alle macchine IBM di marca occidentale che alle alternative asiatiche di fascia inferiore. Per ricevere un preventivo accurato comprensivo di macchina, utensili, installazione, formazione e kit di ricambi per il primo anno, si prega di contattare il nostro team di vendita tramite il modulo di richiesta presente in questa pagina. I tempi di consegna, dalla conferma dell'ordine alla spedizione, sono generalmente di 45-70 giorni.<\/p>\n

D: La ZQ40 \u00e8 in grado di lavorare il PET per un'applicazione di stampaggio a iniezione-soffiaggio del PET?<\/strong>
\nA: La ZQ40 \u00e8 ottimizzata per resine HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG ed EVA. La lavorazione del PET in formato iniezione-soffiaggio richiede una progettazione specifica della preforma, un'attrezzatura di essiccazione e una gestione della temperatura del cilindro che differiscono significativamente dalle resine poliolefiniche e stireniche per le quali la ZQ40 \u00e8 calibrata. Per le bottiglie in PET, la piattaforma preferita \u00e8 una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio con vite e cilindro specifici per PET. Se la vostra applicazione richiede contenitori in PET, contattate il nostro team per discutere il modello di macchina pi\u00f9 adatto nella gamma Ever-Power.<\/p>\n

D: Quante cavit\u00e0 pu\u00f2 gestire lo ZQ40 e quali formati di flaconi sono supportati?<\/strong>
\nA: Lo stampo ZQ40 supporta un massimo di 9 cavit\u00e0 per contenitori da 10 ml, 8 cavit\u00e0 per contenitori da 30 ml, 6 per contenitori da 60 ml, 4 per contenitori da 100 ml, 3 per contenitori da 250 ml, 2 per contenitori da 500 ml e 1 cavit\u00e0 per contenitori da 1.000 ml. Il diametro delle bottiglie fino a 120 mm e l'altezza fino a 220 mm sono supportati all'interno dell'involucro dello stampo. La corsa di estrazione di 220 mm consente di utilizzare contenitori di forma allungata. La configurazione delle cavit\u00e0 \u00e8 determinata dalla progettazione dello stampo. Per layout specifici delle cavit\u00e0 e per valutare la fattibilit\u00e0 dello stampo per il contenitore desiderato, il team di ingegneri di Ever-Power pu\u00f2 fornire una revisione del progetto e una stima dei tempi di ciclo prima dell'inizio della fabbricazione dello stampo.<\/p>\n

D: La ZQ40 \u00e8 una pressa a iniezione-soffiaggio completamente elettrica o idraulica?<\/strong>
\nA: La ZQ40 utilizza un sistema di azionamento idraulico con un sistema di rotazione servoassistito per la torretta di indicizzazione, anzich\u00e9 essere una macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio completamente elettrica. Il doppio sistema idraulico \u00e8 standard e fornisce circuiti di pressione indipendenti per i sistemi di chiusura di iniezione e soffiaggio. Il divisore angolare servoassistito offre i vantaggi di indicizzazione di precisione dell'azionamento elettrico per il movimento pi\u00f9 critico del ciclo. L'approccio idraulico offre la densit\u00e0 di forza di chiusura e la durata necessarie per la produzione multicavit\u00e0, con un risparmio energetico ottenuto grazie all'esclusiva struttura di chiusura pressurizzata che isola il cilindro di spinta dal movimento di traslazione dello stampo.<\/p>\n

D: Quale assistenza post-vendita \u00e8 disponibile per la pressa a iniezione e soffiaggio ZQ40?<\/strong>
\nA: Ever-Power offre un supporto post-vendita completo, che include installazione e messa in servizio in loco da parte di ingegneri senior esperti, formazione pratica per operatori e addetti alla manutenzione, una hotline di assistenza 24 ore su 24, 7 giorni su 7, promemoria per la manutenzione preventiva a intervalli programmati e un inventario adeguato di pezzi di ricambio per spedizioni rapide. Ever-Power ha creato reti di agenti all'estero in Corea, India, Turchia, Russia, Sudafrica, Brasile, Stati Uniti e Messico per fornire un supporto tecnico tempestivo sul campo, evitando i lunghi tempi di viaggio internazionali che i fornitori occidentali di macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio spesso impongono ai clienti dei mercati esteri.<\/p>\n

D: Posso utilizzare una configurazione personalizzata di una macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio in vendita per il design della mia bottiglia?<\/strong>
\nR: S\u00ec. Ever-Power offre configurazioni personalizzate di macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio, adattate alle specifiche esigenze del cliente. Ci\u00f2 include dimensioni del piano di stampaggio non standard, lunghezza del cilindro maggiore per specifici tipi di resina, integrazione di apparecchiature ausiliarie come caricatori automatici e sistemi di ispezione visiva, e configurazioni personalizzate del sistema di controllo per l'integrazione con i sistemi MES o SCADA di fabbrica. \u00c8 inoltre possibile richiedere la progettazione di stampi personalizzati tramite il team interno di ingegneri di Ever-Power. Si prega di fornire il design della bottiglia desiderata, le specifiche della resina, il volume di produzione annuale e qualsiasi requisito normativo al momento dell'invio della richiesta, in modo che il team possa proporre la configurazione pi\u00f9 appropriata.<\/p>\n

D: Qual \u00e8 la differenza tra la ZQ40 e una macchina per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di coperture per lampadine a LED?<\/strong>
\nA: Le macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di coperture per lampadine a LED sono in genere varianti specializzate della piattaforma IBM standard, configurate con utensili progettati per produrre le precise forme ovoidali o cilindriche richieste per i diffusori delle lampade a LED in PS o PMMA ad alta trasparenza. La ZQ40 pu\u00f2 potenzialmente essere configurata per produrre coperture per lampadine a LED in PS con utensili opportunamente progettati, dato il suo diametro massimo della bottiglia di 120 mm e un'altezza di 220 mm. Tuttavia, la lavorazione del PMMA richiede una configurazione specifica del cilindro e della vite. Se state valutando specificamente la ZQ40 per la produzione di coperture per LED, vi preghiamo di consultare il nostro team di ingegneri fornendo le dimensioni della copertura e le specifiche della resina.<\/p>\n

D: Quali produttori di macchine per stampaggio a iniezione-soffiaggio offrono alternative comparabili nella classe di chiusura ZQ40?<\/strong>
\nA: Nella classe di chiusura da 40 tonnellate, i principali punti di riferimento sul mercato includono Jomar IBM40, SUMA 40iB, Uniloy UIB70 e Bloma IBM45, nonch\u00e9 macchine di Aoki e di altri produttori di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio che servono gamme di volume di contenitori sovrapposte. La ZQ40 compete favorevolmente in termini di forza di chiusura a iniezione (400 kN contro 340 kN per Jomar IBM40), peso di iniezione, consumo energetico e prezzo, offrendo al contempo la rigidit\u00e0 strutturale in stile europeo richiesta dai marchi che esigono una qualit\u00e0 di imballaggio premium. Ever-Power fornisce, su richiesta, documentazione comparativa tecnica per supportare il processo di valutazione delle vostre attrezzature.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Recensioni dei clienti<\/h2>\n

Park Jisoo, Imballaggi farmaceutici, Corea<\/strong>
\n“We ordered a ZQ40 last year to replace an aging Jomar IBM40 on our pharmaceutical vial line. Honestly? I was nervous switching brands, but from the first week it was clear we made the right call. Wall thickness consistency is noticeably better and we stopped having the neck-flash rejects that were costing us 3-4% yield on the Jomar. Our maintenance guy says the hydraulic layout is simpler to work on too. Really pleased with the result.”<\/p>\n

Rajesh Patel, Imballaggi cosmetici, India<\/strong>
\n“We have had our ZQ40 running HDPE 50ml bottles for a cosmetic client for eight months. The machine is compact enough to fit in the corner of our floor without rearranging everything, which was a big deal for us. Production is stable, the servo rotation is very smooth and quiet compared to our old machine, and the dry cycle at 3.5 seconds is impressive. After-sales support from Ever-Power India was quick when we had a query about the barrel zone setup.”<\/p>\n

Ahmet Yilmaz, Imballaggi cosmetici, Turchia<\/strong>
\n“The price for injection blow molding machine was very competitive and we were skeptical about quality at first but the ZQ40 has proven itself. We run PCTG cosmetic serum bottles on it, 30ml and 60ml, and the surface clarity is exactly what our customer expects. No blemishes, no gate marks, clean necks every time. The installation team arrived on schedule, set up everything including the mold, and we were running production within three days. Very professional.”<\/p>\n

Dmitri Volkov, Imballaggi farmaceutici, Russia<\/strong>
\n“We manufacture eyedropper bottles for the pharmaceutical market, 10ml PP, and throughput was our main concern. With 9 cavities on the ZQ40 at 3.5 seconds dry cycle we are hitting production targets we could not reach on our previous machine. Honestly the energy bill reduction is also visible. Our electricity cost per thousand bottles is down around 15%. We have recommended this injection blow molding machine to two other companies in our region.”<\/p>\n

Nomvula Dlamini, Personal Care Packaging, South Africa<\/strong>
\n“As a small personal care bottle converter we were not sure we could afford this caliber of blow injection molding machine. But Ever-Power injection blow molding machine price was within our budget and the machine runs our HDPE body wash bottles (250ml, 3 cavity) without any issues. We ran 200,000 pieces in the first two months with less than 0.5% reject rate. That is better than what we were getting on extrusion blow. The quality of the neck finish alone has saved us on capping line stoppages.”<\/p>\n

Carlos Menezes, Imballaggi per bevande, Brasile<\/strong>
\n“We installed the ZQ40 in March for our juice bottle line, 250ml PP, and it has been running two shifts daily since then without any major stoppages. The mold cavitation reference chart helped us plan our production mix before we even ordered. The bottles have excellent base convexity and very even side wall, which is important for our automatic labeling line. Shipping from China arrived faster than we expected and the customs documentation was handled without problems. Muito bom!”<\/p>\n

Michael Thornton, Confezionamento farmaceutico, Stati Uniti<\/strong>
\n“I sourced this ZQ40 as a replacement for a Jomar IBM40 we have had since 2009. The Jomar was costing us too much in parts and downtime. The ZQ40 was straightforward to justify to ownership once we laid out the energy savings and the lower price for injection blow molding machine parts. Machine was delivered, installed, and commissioned smoothly. The training the team received was thorough. Four months in and we are happy with the output consistency on our nutraceutical capsule bottles.”<\/p>\n

Sofia Ramirez, Imballaggi cosmetici, Messico<\/strong>
\n“Mexico Ever-Power was responsive from my very first inquiry. I asked a lot of technical questions comparing their ZQ40 with other injection blow molding machine manufacturers and they answered every one in detail. Our machine runs ABS cosmetic bottles, 60ml and 100ml, and the surface quality is excellent. We have been running for six months on a single shift and had zero mechanical issues. Spare parts quote for our six-month kit was very reasonable. I would buy from them again.”<\/p>\n

Fatima Al-Hassan, Confezionamento di colliri, Turchia<\/strong>
\n“We evaluated three injection blow molding machine suppliers before choosing Ever-Power. What decided it for us was the clamping force spec versus price, and the fact they had real application cases in our industry. We produce LDPE eyedrop bottles at 10ml x 9 cavity and the ZQ40 is running at 96% OEE on day shift. Commissioning was done by an experienced engineer who stayed until we hit our target output rate. Customer service has been consistently good post-installation.”<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

La ZQ40 \u00e8 una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio di precisione, costruita su una piattaforma strutturale interamente di tipo europeo, che offre la rigidit\u00e0 e la stabilit\u00e0 a lungo termine richieste dalle operazioni di confezionamento ad alto volume. Pu\u00f2 sostituire la macchina Jomar IBM40 modello IBM. Grazie a una forza di smorzamento 20%-30% superiore a quella di macchine comparabili della stessa categoria, la ZQ40 produce bottiglie con uno spessore delle pareti eccezionalmente uniforme e una finitura superficiale impeccabile ad ogni ciclo. Il sistema di rotazione servoassistito di serie offre un controllo preciso dell'indicizzazione e un funzionamento intuitivo, riducendo significativamente i tempi di formazione dell'operatore e la complessit\u00e0 della configurazione.<\/p>","protected":false},"featured_media":1212,"template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[38],"product_tag":[45,46,47,49,42,39,48,43,44,50,40,51,41,52,53],"class_list":["post-1312","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-injection-blow-molding-machine","product_tag-all-electric-injection-blow-molding-machine","product_tag-best-injection-blow-molding-machine","product_tag-blow-injection-molding-machine","product_tag-full-electric-injection-blow-molding-machine","product_tag-ibm-injection-blow-molding-machine","product_tag-injection-blow-molding-machine","product_tag-injection-blow-molding-machine-for-sale","product_tag-injection-blow-molding-machine-manufacturers","product_tag-injection-blow-molding-machine-price","product_tag-injection-blow-molding-machine-suppliers","product_tag-injection-blow-molding-machines","product_tag-injection-blowing-molding-machine","product_tag-one-step-injection-blow-molding-machine","product_tag-pet-injection-blow-molding-machine","product_tag-plastic-injection-blow-molding-machine","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product\/1312","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1212"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1312"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=1312"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=1312"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=1312"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}