{"id":1395,"date":"2026-08-11T05:48:31","date_gmt":"2026-08-11T05:48:31","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/?post_type=product&p=1395"},"modified":"2026-09-02T07:08:39","modified_gmt":"2026-09-02T07:08:39","slug":"y150-v4-2-injection-stretch-blow-molding-machine-replacement-for-japanese-asb-12m","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/prodotto\/y150-v4-2-injection-stretch-blow-molding-machine-replacement-for-japanese-asb-12m\/","title":{"rendered":"Y150-V4-2 Macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio, ricambio per ASB-12M giapponese"},"content":{"rendered":"

La Y150-V4-2 \u00e8 una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio ad alte prestazioni, progettata come sostituta diretta del modello giapponese ASB-12M. Progettata e prodotta da Ever-Power in Messico, questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio offre un'eccezionale versatilit\u00e0, consentendo la produzione di flaconi farmaceutici, cosmetici, biberon, bottiglie d'acqua in vetro, contenitori a bocca larga e flaconi di forme speciali complesse, in un'ampia gamma di volumi da 20 ml a 2.500 ml. Ogni flacone esce dalla macchina senza segni di giunzione, soddisfacendo i pi\u00f9 elevati standard estetici richiesti dai proprietari di marchi premium nei settori farmaceutico, della cura della persona, alimentare e delle bevande. L'architettura rotativa a 4 stazioni completa le fasi di iniezione, condizionamento termico, soffiaggio e stiramento ed estrazione in un unico ciclo ininterrotto, eliminando l'energia di riscaldamento e le fasi di manipolazione intermedie che aumentano i costi e il rischio di contaminazione.<\/p>\n

In qualit\u00e0 di produttore leader di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio, Ever-Power Mexico ha realizzato la Y150-V4-2 su una piattaforma standardizzata utilizzando esclusivamente componenti importati: servomotori Inovance o WEICHI, un azionamento della tavola rotante Yaskawa giapponese, valvole ad alta pressione Parker americane, cilindri Airtak, tubazioni idrauliche italiane, viti di comando NSK e una valvola di controllo idraulica YUKEN taiwanese. Questa macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio PET soddisfa gli standard GMP per la produzione di imballaggi farmaceutici grazie a un processo di produzione completamente senza contatto e offre opzioni complete di aggiornamento servo per il funzionamento senza olio. Che abbiate bisogno di una macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio personalizzata per una forma di bottiglia proprietaria o di un aggiornamento collaudato per un set di stampi ASB-12M esistente, la Y150-V4-2 offre la produttivit\u00e0, la precisione e l'affidabilit\u00e0 che la vostra attivit\u00e0 richiede.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Tabella comparativa dei modelli di prodotto<\/h2>\n

1. Sostituzione per il modello ASB giapponese<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modello macchina Y\/YS<\/strong><\/td>\nConfigurazione \/ Note<\/strong><\/td>\nModello giapponese compatibile<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V4-2<\/td>\nConfigurazione standard<\/td>\nASB-12M<\/td>\n<\/tr>\n
YS150-V4-EV<\/td>\nServo completo<\/td>\nASB-12M<\/td>\n<\/tr>\n
Y250-V4<\/td>\nConfigurazione standard<\/td>\nASB-70DPH<\/td>\n<\/tr>\n
Y250-V4-B<\/td>\nSerie B<\/td>\nASB-70DPW<\/td>\n<\/tr>\n
Y650-V4<\/td>\nModello ad alta capacit\u00e0<\/td>\nASB-650<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

2. Ricambio per il modello giapponese AOKI<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modello macchina Y\/YS<\/strong><\/td>\nConfigurazione \/ Note<\/strong><\/td>\nModello giapponese compatibile<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V4-B<\/td>\nSerie B<\/td>\nSBIII-100L-20<\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V3-B<\/td>\nModello a 3 stazioni<\/td>\nSBIII-100L-20<\/td>\n<\/tr>\n
Y200-V4-B<\/td>\nSerie B<\/td>\nSBIII-250LL-50S<\/td>\n<\/tr>\n
Y200-V3<\/td>\nModello a 3 stazioni<\/td>\nSBIII-250LL-50S<\/td>\n<\/tr>\n
YS350-V4-EV<\/td>\nServo completo<\/td>\nAL-350LL-40<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\n\n\n\n
Modello standard<\/strong><\/td>\nModello servo<\/strong><\/td>\nModello completamente elettrico<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Macchina<\/td>\n\"Macchina<\/td>\n\"Macchina<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

I nostri vantaggi<\/h2>\n

1. La qualit\u00e0 \u00e8 superiore. Le bottiglie di plastica prodotte con le macchine per soffiaggio giapponesi presentano tutte una linea di separazione. Si tratta di una sporgenza di plastica tra i due stampi, su entrambi i lati, che lascia un segno. I nostri stampi, invece, sono estremamente precisi e il segno \u00e8 completamente invisibile.<\/p>\n

2. La nostra produzione \u00e8 rapida, con un'ampia gamma di soluzioni a vite e un'elevata velocit\u00e0. Mentre il Giappone pu\u00f2 produrre quattro bottiglie di plastica alla volta, noi possiamo produrne sei.<\/p>\n

3. Risparmio energetico. Le nostre macchine consumano da 15% a 25% in meno di energia rispetto a quelle in Giappone, Europa e Stati Uniti.<\/p>\n

4. \u00c8 stata adottata un'ampia gamma di tecnologie di controllo elettrico per sostituire i componenti idraulici e pneumatici. Ad esempio, i componenti pneumatici utilizzati nel meccanismo di taglio inferiore in Giappone sono stati sostituiti qui da servomotori, raddoppiandone la velocit\u00e0. Nell'industria farmaceutica e in altri settori, \u00e8 possibile utilizzare esclusivamente servomotori senza alcun sistema idraulico, garantendo la conformit\u00e0 agli standard GMP e il funzionamento in un ambiente privo di olio e inquinamento.<\/p>\n

Specifiche del prodotto<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Articolo<\/strong><\/td>\nUnit\u00e0<\/strong><\/td>\nSpecifiche<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Nome<\/strong><\/td>\n<\/td>\nStampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio in un unico passaggio
\nMacchina (4 stazioni)<\/td>\n<\/tr>\n
Modello<\/strong><\/td>\n<\/td>\nY150-V4-2 (Compatibile con il modello giapponese ASB-12M)<\/td>\n<\/tr>\n
Produttore<\/strong><\/td>\n<\/td>\nMessico Ever-Power<\/td>\n<\/tr>\n
Materiale<\/strong><\/td>\n<\/td>\nPET\/PETG<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro della vite<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n40<\/td>\n50<\/td>\n55<\/td>\n60<\/td>\n<\/tr>\n
Volume di iniezione teorico<\/strong><\/td>\ncm\u00b3<\/td>\n188<\/td>\n310<\/td>\n380<\/td>\n480<\/td>\n<\/tr>\n
Velocit\u00e0 di rotazione della vite (RPM)<\/strong><\/td>\ngiri\/min<\/td>\n270<\/td>\n180<\/td>\n150<\/td>\n150\uff5e220<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio dell'iniezione<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n150<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio del soffiaggio<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n200<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza del motore<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n43.2<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza di riscaldamento<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione dell'aria di soffiaggio<\/strong><\/td>\nMpa<\/td>\n2.0-3.5<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione dell'acqua di raffreddamento<\/strong><\/td>\nMpa<\/td>\n0.4-0.6<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione dell'acqua del radiatore dell'olio della macchina<\/strong><\/td>\nMpa<\/td>\n0.3-0.4<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura dell'acqua del radiatore dell'olio della macchina<\/strong><\/td>\n\u00b0C<\/td>\n20-25<\/td>\n<\/tr>\n
Voltaggio<\/strong><\/td>\nV<\/td>\n370-400<\/td>\n<\/tr>\n
(L*W*H) Dimensioni (L*W*H)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n4200x1400x2900<\/td>\n<\/tr>\n
Peso<\/strong><\/td>\nT<\/td>\n6<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni del prodotto<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Quantit\u00e0 del prodotto<\/strong><\/td>\nPCS<\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n3<\/td>\n4<\/td>\n5<\/td>\n6<\/td>\n7<\/td>\n8<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro della bottiglia<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n118<\/td>\n80<\/td>\n66<\/td>\n56<\/td>\n54<\/td>\n45<\/td>\n28<\/td>\n26<\/td>\n<\/tr>\n
Altezza della bottiglia<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n210<\/td>\n150<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro del collo<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n83<\/td>\n62<\/td>\n48<\/td>\n38<\/td>\n32<\/td>\n25<\/td>\n17<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Volume massimo della bottiglia<\/strong><\/td>\nML<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n400<\/td>\n250<\/td>\n100<\/td>\n30<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
Peso massimo della bottiglia<\/strong><\/td>\nG<\/td>\n130<\/td>\n65<\/td>\n43<\/td>\n32<\/td>\n26<\/td>\n22<\/td>\n18<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Parametro macchina<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modello compatibile:<\/strong><\/td>\nCompatibile con il modello giapponese ASB-12M<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro della vite:<\/strong><\/td>\n50 mm (facoltativo)<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e0 di iniezione teorica:\u00a0<\/strong><\/td>\n310 g<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio dell'iniezione:\u00a0<\/strong><\/td>\n150 nodi<\/td>\n<\/tr>\n
Corsa dello stampo superiore:<\/strong><\/td>\n250 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Corsa dello stampo inferiore:\u00a0<\/strong><\/td>\n205 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. Regolazione della corsa del nucleo:\u00a0<\/strong><\/td>\n250 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. regolazione corsa canna:\u00a0\u00a0<\/strong><\/td>\n230 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo di asporto:\u00a0<\/strong><\/td>\n170 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio del soffiaggio:\u00a0<\/strong><\/td>\n200KN (lato singolo)<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo del nucleo soffiante:\u00a0<\/strong><\/td>\n250 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo dello stampo a soffiaggio:<\/strong><\/td>\n75+75mm<\/td>\n<\/tr>\n
Serbatoio dell'olio VOL:<\/strong><\/td>\n300 litri<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni (L\u00d7P\u00d7A):\u00a0<\/strong><\/td>\n4,2*1,4*2,9 m<\/td>\n<\/tr>\n
Peso:\u00a0<\/strong><\/td>\n6T<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Norma tecnica<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Sistema di controllo servo:<\/strong><\/td>\nUtilizzando 3 set di sistemi di servopompa.<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza del servomotore:<\/strong><\/td>\nPotenza servomotore Inovance\/WEICHI: 43,2KW.<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema di controllo computerizzato:<\/strong><\/td>\nUtilizzando il PLC Inovance\/MiRLE.<\/td>\n<\/tr>\n
Azionamento del giradischi:<\/strong><\/td>\nIl giradischi \u00e8 dotato di un servomotore giapponese Yaskawa o di un servomotore WEICHI con riduttore TSUNTIEN di Taiwan.<\/td>\n<\/tr>\n
Valvola ad alta pressione:<\/strong><\/td>\nUtilizzando la valvola ad alta pressione American Parker.<\/td>\n<\/tr>\n
Cilindro pneumatico:<\/strong><\/td>\nUtilizzando il cilindro pneumatico Aitak.<\/td>\n<\/tr>\n
Controllo della temperatura:<\/strong><\/td>\n\u00c8 possibile utilizzare una centralina di controllo integrata per regolare la temperatura, garantendo elevata precisione, stabilit\u00e0 e facilit\u00e0 d'uso; in alternativa, si pu\u00f2 optare per il sistema di controllo della temperatura integrato nel sistema stesso.<\/td>\n<\/tr>\n
Valvola di controllo della pressione idraulica:<\/strong><\/td>\nUtilizzando una valvola di controllo della pressione idraulica della YUKEN di Taiwan, Cina;<\/td>\n<\/tr>\n
Tubo dell'olio:<\/strong><\/td>\nIl tubo dell'olio \u00e8 realizzato con materiale importato dall'Italia.<\/td>\n<\/tr>\n
Vite:<\/strong><\/td>\nLa vite viene riscaldata da un anello riscaldante a risparmio energetico a infrarossi lontani nano (10KW).<\/td>\n<\/tr>\n
Struttura dello stampaggio a soffiaggio:<\/strong><\/td>\nLa struttura di stampaggio a soffiaggio adotta un sistema di serraggio dello stampo con cilindro idraulico o doppio servomotore con funzione di compensazione dell'alta pressione.<\/td>\n<\/tr>\n
Unit\u00e0 di iniezione:<\/strong><\/td>\nL'unit\u00e0 di iniezione \u00e8 controllata da un singolo cilindro. Il motore di fusione pu\u00f2 essere controllato idraulicamente o tramite un servomotore.<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza totale della macchina:<\/strong><\/td>\nPotenza totale della macchina: 53,2 kW.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Caratteristiche della macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio Y150-V4-2<\/h2>\n

1. Zero segni di linea di separazione
\nLe macchine giapponesi della serie ASB producono flaconi con una sporgenza visibile della linea di giunzione dello stampo. La Y150-V4-2 utilizza una progettazione di stampi di altissima precisione che elimina completamente questo difetto, offrendo una finitura superficiale liscia e simile al vetro. Per i flaconi di cosmetici di lusso e i contenitori farmaceutici di alta gamma, dove l'aspetto influisce direttamente sul valore del marchio, questa differenza \u00e8 decisiva ed elimina costose operazioni di lucidatura secondaria.<\/p>\n

2. Maggiore produzione per ciclo
\nMentre una ASB-12M giapponese standard produce 4 bottiglie per ciclo, la Y150-V4-2 ne produce fino a 6 per ciclo con un'opzione di rotazione della vite ad alta velocit\u00e0. La soluzione a vite di grande volume combinata con una temporizzazione del ciclo ottimizzata aumenta significativamente la produttivit\u00e0 senza aumentare l'ingombro a terra. Questo passaggio Macchina ISBM<\/strong><\/a> L'architettura elimina tutte le fasi di trasferimento intermedie, il che significa che ogni secondo di tempo macchina si traduce direttamente in prodotto vendibile.<\/p>\n

3. 15~25% Minore consumo energetico
\nThe Y150-V4-2 consumes 15% to 25% less energy than comparable Japanese, European, and American machines. This is achieved through three servo pump systems that provide power only on demand, nano far-infrared heating rings that transfer heat more efficiently than conventional elements, and a one-step process that eliminates the reheating stage entirely. Over a typical production year, the energy saving translates into significant reductions in operational cost, directly improving your plant’s profitability.<\/p>\n

4. Produzione senza contatto conforme alle norme GMP
\nIl processo rotativo a 4 stazioni, completamente chiuso, opera senza contatto umano dalla preforma alla bottiglia finita. I componenti pneumatici per il taglio del fondo, utilizzati nelle macchine giapponesi, sono stati sostituiti da servomotori sul modello Y150-V4-2, raddoppiando la velocit\u00e0 ed eliminando il rischio di contaminazione da olio. I clienti del settore farmaceutico e nutraceutico possono, su richiesta, specificare una configurazione completamente servoassistita e senza olio, conforme ai rigorosi standard GMP per la produzione di imballaggi farmaceutici, che consente di ottenere bottiglie finite idonee al riempimento diretto senza necessit\u00e0 di pulizia secondaria.<\/p>\n

5. Compatibilit\u00e0 con lo stampo ASB-12M
\nLa Y150-V4-2 \u00e8 pienamente compatibile con gli stampi ASB-12M giapponesi esistenti, il che la rende la soluzione di aggiornamento pi\u00f9 pratica per gli impianti che gi\u00e0 utilizzano apparecchiature ASB-12M. L'investimento in attrezzature esistenti viene preservato, il rischio di transizione \u00e8 ridotto al minimo e i tempi di cambio formato sono minimi. Questo approccio di sostituzione delle macchine ASB ISBM consente ai produttori di ottenere un significativo miglioramento della produttivit\u00e0 e della qualit\u00e0 senza dover sostenere i costi di capitale e di validazione necessari per la sostituzione simultanea di macchine e stampi.<\/p>\n

6. Progettazione standardizzata di componenti importati
\nEvery critical component is sourced from globally recognised brands: Parker valves, Yaskawa turntable drives, Airtak cylinders, NSK lead screws, and Italian hydraulic tubing. This standardised architecture means spare parts are universally available, service engineers worldwide can support the machine, and mean-time-to-repair is minimised. For global manufacturers operating multiple production sites, the consistent component specification across Ever-Power’s injection stretch blow molding machine range reduces spare-parts inventory and simplifies maintenance training.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Principio di funzionamento<\/h2>\n
\n
\n

1. Stampaggio a iniezione<\/h3>\n

Il processo inizia riscaldando la resina PET o PETG fino allo stato fuso mediante una vite da 50 mm riscaldata a infrarossi lontani (nano). La resina fusa viene iniettata con una forza di serraggio di 150 kN in una cavit\u00e0 di stampo di precisione per formare una preforma. La preforma viene parzialmente raffreddata per stabilizzarne la forma, mantenendo al contempo un calore sufficiente a consentire lo stiramento nella stazione successiva. \u00c8 fondamentale che in questa fase la finitura del collo della preforma venga formata alle sue dimensioni finali, garantendo una tenuta affidabile e la precisione dimensionale per tutto il ciclo di vita del contenitore.<\/p>\n<\/div>\n

\n

2. Pre-condizionamento e trasferimento<\/h3>\n

La tavola rotante azionata da servomotori Yaskawa sposta la preforma appena stampata dalla stazione di iniezione alla zona di condizionamento termico con una corsa del nucleo di regolazione della temperatura di 250 mm e una corsa del cilindro di 230 mm. Le zone di riscaldamento controllate stabilizzano il profilo di temperatura interna della preforma. Questo condizionamento termico costante garantisce un comportamento uniforme del materiale durante le fasi di stiramento e soffiaggio, migliorando l'uniformit\u00e0 della parete del contenitore e riducendo il rischio di sbiancamento, assottigliamento o difetti dimensionali. Non \u00e8 necessario alcun forno di riscaldamento, eliminando direttamente il consumo energetico dei processi a due fasi.<\/p>\n<\/div>\n

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3. Stampaggio a soffiaggio e stiramento<\/h3>\n

Questa \u00e8 la fase cruciale del processo di stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio. Il nucleo di soffiaggio (corsa di 250 mm) si abbassa mentre lo stampo di soffiaggio si chiude a 200 kN (su un solo lato) con una corsa di 75 + 75 mm. Lo stiramento biassiale inizia con un'asta di stiramento che estende la preforma longitudinalmente, seguita da aria compressa a una pressione compresa tra 2,0 e 3,5 MPa che la gonfia verso l'esterno per adattarla perfettamente alla cavit\u00e0 dello stampo. Questo allineamento molecolare bidirezionale migliora la resistenza, la trasparenza, le propriet\u00e0 barriera e la lucentezza superficiale del contenitore, dando vita a bottiglie che superano costantemente le alternative di soffiaggio a due fasi nei test di resistenza all'impatto e di permeazione dei gas.<\/p>\n<\/div>\n

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4. Raffreddamento ed espulsione<\/h3>\n

Una volta che la bottiglia \u00e8 stata completamente soffiata nella sua forma finale, il circuito di raffreddamento ad acqua della macchina (0,4-0,6 MPa, scambiatore di calore a olio 20-25 \u00b0C) solidifica rapidamente il contenitore all'interno dello stampo. Dopo un raffreddamento sufficiente, lo stampo si apre e il meccanismo di estrazione (corsa di 170 mm) espelle automaticamente la bottiglia finita alla quarta stazione. Il contenitore completato \u00e8 pronto per il riempimento o il confezionamento a valle, senza necessit\u00e0 di operazioni secondarie. Il ciclo integrato si ripete quindi immediatamente, mantenendo una produzione continua ad alta velocit\u00e0 senza intervento dell'operatore tra una stampata e l'altra.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n