{"id":1567,"date":"2026-08-20T01:52:54","date_gmt":"2026-08-20T01:52:54","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/?post_type=product&p=1567"},"modified":"2026-08-20T03:17:59","modified_gmt":"2026-08-20T03:17:59","slug":"epa-es-2c130-fully-automatic-blow-molding-machine-for-edible-oil-and-handle-bottles","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/prodotto\/epa-es-2c130-fully-automatic-blow-molding-machine-for-edible-oil-and-handle-bottles\/","title":{"rendered":"Macchina soffiatrice completamente automatica EPA.ES-2C130 per bottiglie con manico e olio alimentare."},"content":{"rendered":"

La macchina per soffiaggio completamente automatica EPA.ES-2C130 per bottiglie di olio alimentare con manico \u00e8 una macchina per soffiaggio di plastica progettata specificamente per il settore del confezionamento di oli alimentari e condimenti. Progettata con precisione e robustezza industriale, questa macchina automatica per soffiaggio produce in modo efficiente bottiglie per olio con manico anteriore, posteriore e di grande capacit\u00e0, da 5 a 20 litri. Grazie al riscaldamento centralizzato e al sistema di soffiaggio distribuito, la macchina riduce significativamente i costi di produzione e migliora l'efficienza produttiva. Pu\u00f2 gestire contenitori con capacit\u00e0 fino a 22.000 ml e diametri del corpo fino a 300 mm, risultando una delle macchine pi\u00f9 performanti della sua categoria per le linee di produzione di imballaggi per impieghi gravosi. Questa macchina per soffiaggio di bottiglie di olio alimentare \u00e8 la scelta ideale per i produttori che richiedono una qualit\u00e0 costante su scala industriale.<\/p>\n

Con una produzione teorica fino a 1.800 bottiglie\/ora per il modello EPA.ES-2C130 e una pressione di soffiaggio stabilizzata tra 26 e 35 kg\/cm\u00b2, questa macchina per soffiaggio completamente automatica offre una stabilit\u00e0 di stampaggio superiore anche su cicli di produzione prolungati. Il sistema di raffreddamento ad acqua \u00e8 controllato con precisione entro 8-12 \u00b0C per garantire uno spessore uniforme delle pareti, ridurre al minimo i tassi di difettosit\u00e0 e mantenere dimensioni del collo costanti in ogni ciclo. Gli scenari di applicazione sono molto vari: dalle linee di confezionamento di olio da cucina di grande formato negli impianti di trasformazione alimentare alla produzione di bottiglie per salsa di soia, aceto e condimenti, fino ai contenitori per olio motore e fluidi chimici per uso industriale. Questa macchina per soffiaggio di bottiglie colma il divario tra la qualit\u00e0 artigianale e la produzione industriale ad alto volume, offrendo ai produttori di imballaggi un vantaggio competitivo decisivo.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Parametro tecnico<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Macchina per soffiaggio di bottiglie con manico per olio alimentare<\/th>\n<\/tr>\n
Modello<\/th>\nUnit\u00e0<\/th>\nEPA.ES-2C130<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Stampaggio<\/td>\nCorsa di serraggio<\/td>\nmm<\/td>\n160<\/td>\n<\/tr>\n
distanza di apertura dello stampo<\/td>\nmm<\/td>\n360<\/td>\n<\/tr>\n
distanza di chiusura dello stampo<\/td>\nmm<\/td>\n200<\/td>\n<\/tr>\n
corsa di allungamento<\/td>\nmm<\/td>\n350<\/td>\n<\/tr>\n
distanza di apertura dello stampo<\/td>\nmm<\/td>\n50<\/td>\n<\/tr>\n
distanza di chiusura dello stampo<\/td>\nmm<\/td>\n130<\/td>\n<\/tr>\n
Porta-preforma<\/td>\n<\/td>\n60<\/td>\n<\/tr>\n
Cavit\u00e0<\/td>\n<\/td>\n2<\/td>\n<\/tr>\n
Contenitore<\/td>\nVolume massimo del contenitore<\/td>\nml<\/td>\n1500<\/td>\n<\/tr>\n
Gamma di diametri del collo<\/td>\nmm<\/td>\n98<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro massimo del contenitore<\/td>\nmm<\/td>\n110<\/td>\n<\/tr>\n
Altezza massima del contenitore<\/td>\nmm<\/td>\n250<\/td>\n<\/tr>\n
Risultato teorico<\/td>\nbph<\/td>\n1800<\/td>\n<\/tr>\n
Impianto elettrico<\/td>\nPotenza di riscaldamento massima<\/td>\nkW<\/td>\n42.5<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza di riscaldamento<\/td>\nkW<\/td>\n8-13<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema di aria compressa<\/td>\nPressione di esercizio<\/td>\nkg\/cm\u00b2<\/td>\n7<\/td>\n<\/tr>\n
Consumo di aria a bassa pressione<\/td>\nlitri\/minuto<\/td>\n600<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione di soffiaggio<\/td>\nkg\/cm\u00b2<\/td>\n26-35<\/td>\n<\/tr>\n
Consumo di aria ad alta pressione<\/td>\nlitri\/minuto<\/td>\n1000-1500<\/td>\n<\/tr>\n
Acqua di raffreddamento<\/td>\nPressione di esercizio<\/td>\nkg\/cm\u00b2<\/td>\n5-6<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura<\/td>\n\u00b0C<\/td>\n8-10<\/td>\n<\/tr>\n
Portata<\/td>\nlitri\/minuto<\/td>\n30<\/td>\n<\/tr>\n
Macchina<\/td>\nDimensioni (L*P*A)<\/td>\nmm<\/td>\n3600*1800*1980<\/td>\n<\/tr>\n
Peso<\/td>\nkg<\/td>\n3000<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Caratteristiche della macchina per soffiaggio di bottiglie di olio alimentare EPA.ES-2C130<\/h2>\n

1. Personalizzazione professionale per la produzione di bottiglie con manico di grande capacit\u00e0
\nSpecificamente sviluppata per l'industria degli oli alimentari e dei condimenti, questa macchina per soffiaggio di bottiglie con maniglia produce contenitori con maniglia anteriore, maniglia posteriore e di grande capacit\u00e0 da 5 a 20 litri, con una capacit\u00e0 massima di 22.000 ml (modello EPA.J-2C366(20L)) e un diametro massimo del corpo di 300 mm. Il design con riscaldamento centralizzato e soffiaggio distribuito ottimizza il consumo energetico e l'efficienza produttiva, rendendola particolarmente adatta alla produzione su larga scala di bottiglie di olio di grande volume in impianti di trasformazione alimentare e confezionamento di condimenti in tutto il mondo.<\/p>\n

2. Elevata efficienza, risparmio energetico e controllo preciso del sistema.
\nModelli come l'EPA.ES-2C150 e l'EPA.ES-2C200 offrono una potenza di riscaldamento compresa tra 12 e 35 kW. La pressione di soffiaggio raggiunge i 35 kg\/cm\u00b2 e il consumo di aria, sia ad alta che a bassa pressione, pu\u00f2 essere regolato con precisione in base alle esigenze di produzione, garantendo un'eccellente efficienza energetica. Il sistema di raffreddamento ad acqua mantiene una temperatura stabile tra 8 e 12 \u00b0C con una portata da 30 a 120 l\/min, assicurando uno stampaggio uniforme delle preforme, riducendo le deformazioni e minimizzando i tassi di difettosit\u00e0. Questa precisione definisce le capacit\u00e0 di controllo di una moderna macchina per soffiaggio industriale.<\/p>\n

3. Struttura razionale per un funzionamento stabile e affidabile
\nDiversi modelli della serie, tra cui EPA.FS-2C200(5L) e EPA.JS-2CB152, offrono una distanza massima di apertura dello stampo di 772 mm e una forza di chiusura ben bilanciata, consentendo cambi stampo rapidi e la produzione di bottiglie di vario tipo. I componenti chiave di marchi internazionali garantiscono bassi tassi di guasto e una manutenzione giornaliera semplificata, supportando un funzionamento continuo su larga scala. La produzione teorica varia da 700 a 1.800 bottiglie all'ora, soddisfacendo le diverse esigenze di ritmo di produzione sia per impianti di confezionamento compatti che per quelli ad alto volume.<\/p>\n

4. Elevata qualit\u00e0 di output e ampia gamma di applicazioni.
\nQuesta macchina per lo stampaggio a soffiaggio di bottiglie in PET lavora in modo costante i materiali PET per produrre bottiglie con spessore uniforme delle pareti, elevata trasparenza e dimensioni del collo controllate con precisione, conformi agli standard di sicurezza per gli imballaggi alimentari. \u00c8 particolarmente adatta al confezionamento di condimenti liquidi come olio alimentare, salsa di soia e aceto, ed \u00e8 pienamente compatibile con diverse strutture di maniglia e contenitori di grandi dimensioni. Questa macchina per lo stampaggio a soffiaggio di bottiglie in plastica aiuta i clienti a migliorare la uniformit\u00e0 estetica del prodotto e a rafforzare la competitivit\u00e0 sul mercato.<\/p>\n

5. Il funzionamento completamente automatico riduce la manodopera e aumenta l'efficienza
\nEssendo una macchina per soffiaggio completamente automatica, la EPA.ES-2C130 riduce sostanzialmente la necessit\u00e0 di lavoro manuale durante l'intero ciclo di soffiaggio e stampaggio delle bottiglie. Le sequenze automatizzate di caricamento, riscaldamento, stiramento, soffiaggio e scarico delle preforme operano con un intervento minimo da parte dell'operatore. Questa automazione migliora l'efficienza operativa, riduce gli errori umani, aumenta la uniformit\u00e0 del prodotto e riduce i costi di manodopera a lungo termine, rendendo questa macchina automatica per soffiaggio PET un investimento interessante per l'espansione della produzione in mercati del packaging competitivi.<\/p>\n

6. Architettura modulare in serie per investimenti scalabili
\nLa serie EPA comprende diverse configurazioni, dalla EPA.ES-2C130 a 2 cavit\u00e0 alla EPA.J-2C366 (20L) ad alta capacit\u00e0, offrendo ai produttori percorsi di investimento scalabili. Sia che si tratti di avviare una nuova linea di produzione o di ammodernare un impianto esistente, l'architettura modulare di questa serie di macchine per soffiaggio a due stadi consente un'espansione progressiva della capacit\u00e0 produttiva. Le interfacce di stampaggio standardizzate e i componenti intercambiabili riducono la complessit\u00e0 delle scorte di ricambi e i tempi di fermo per la manutenzione, massimizzando l'efficacia complessiva delle apparecchiature durante l'intero ciclo di vita del prodotto.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Principio di funzionamento della macchina per lo stampaggio a soffiaggio della plastica<\/h2>\n
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1. Preparazione delle materie prime<\/h3>\n

Le materie prime per questa serie di macchine per stampaggio a iniezione-soffiaggio, principalmente PET, PP e PE, vengono sottoposte a un accurato processo di selezione, miscelazione, alimentazione, fusione e trattamento prima di entrare nel ciclo produttivo. Un rigoroso controllo di qualit\u00e0 in questa fase \u00e8 essenziale per garantire la consistenza del materiale e la stabilit\u00e0 dello stampaggio nelle fasi successive. I sistemi di movimentazione dei materiali sono ottimizzati per prevenire l'ingresso di umidit\u00e0 e la contaminazione che potrebbero compromettere la trasparenza o l'integrit\u00e0 strutturale delle bottiglie finali durante la produzione ad alta velocit\u00e0.<\/p>\n<\/div>\n

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2. Stampaggio a iniezione di preforme<\/h3>\n

Materie prime accuratamente selezionate e miscelate vengono introdotte nell'unit\u00e0 di stampaggio a iniezione. Dopo essere stata riscaldata, fusa e plastificata in condizioni controllate, la plastica fusa viene iniettata in stampi di precisione per formare le preforme. I parametri di processo, tra cui la temperatura di fusione, la pressione di iniezione e la velocit\u00e0 di iniezione, sono rigorosamente controllati per garantire la precisione dimensionale di ogni preforma, che determina direttamente la qualit\u00e0 della bottiglia finita prodotta da questa macchina automatica per lo stampaggio a soffiaggio.<\/p>\n<\/div>\n

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3. Preform Preheating<\/h3>\n

Dopo lo stampaggio a iniezione, le preforme formate vengono trasferite nella zona di riscaldamento centralizzata dove la loro temperatura viene innalzata uniformemente su tutte le superfici, con particolare attenzione alle aree con maggiore spessore della parete. Questa fase di preriscaldamento migliora la plasticit\u00e0 e la flessibilit\u00e0 del corpo della preforma, preparandolo per la successiva fase di soffiaggio. Una distribuzione uniforme del calore \u00e8 fondamentale per ottenere uno spessore uniforme della parete nella bottiglia finale e per prevenire concentrazioni di stress che potrebbero causare la rottura prematura del contenitore durante l'uso.<\/p>\n<\/div>\n

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4. Stampaggio e modellatura per soffiaggio<\/h3>\n

Nella stazione di soffiaggio, le preforme preriscaldate vengono trasferite allo stampo di soffiaggio dove aria ad alta pressione (da 26 a 35 kg\/cm\u00b2) stira e gonfia ciascuna preforma conferendole la forma finale della bottiglia. Il controllo preciso della pressione di soffiaggio, della temporizzazione dell'asta di stiramento e del bloccaggio dello stampo garantisce che le bottiglie si conformino esattamente alle dimensioni desiderate. Il design a soffiaggio distribuito di questa macchina per soffiaggio completamente automatica consente la lavorazione simultanea di pi\u00f9 cavit\u00e0, massimizzando la produzione e mantenendo una qualit\u00e0 costante in ogni ciclo produttivo.<\/p>\n<\/div>\n

\"Macchina<\/p>\n

Scenari applicativi<\/h2>\n
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Le nostre macchine specializzate per lo stampaggio a soffiaggio sono progettate per la produzione di contenitori in PET e PE di alta qualit\u00e0 per molteplici settori e formati di imballaggio.<\/p>\n

1. Confezionamento di olio alimentare<\/strong>
\nIdeale per la produzione di bottiglie di olio in PET e PE trasparenti nei formati da 1L, 2L, 5L, 10L e 20L per supermercati e servizi di ristorazione. Questa macchina per lo stampaggio a soffiaggio di bottiglie di olio alimentare garantisce un'eccellente trasparenza, una tenuta a prova di perdite e dimensioni del collo uniformi, conformi agli standard di sicurezza alimentare e ai requisiti delle linee di riempimento automatizzate in impianti di produzione ad alto volume.<\/p>\n

2. Contenitori per salsa di soia e aceto<\/strong>
\nIdeale per la produzione di bottiglie per salsa di soia, aceto e condimenti liquidi che richiedono resistenza chimica e propriet\u00e0 barriera a lunga conservazione. Il processo di stampaggio a soffiaggio di precisione garantisce uno spessore uniforme delle pareti laterali, prevenendo la deformazione delle bottiglie sotto la pressione del liquido durante lo stoccaggio e il trasporto nelle reti di distribuzione al dettaglio.<\/p>\n

3. Contenitori per olio motore e lubrificanti<\/strong>
\nQuesta macchina per lo stampaggio a soffiaggio di bottiglie con maniglia eccelle nella produzione di bottiglie di olio motore in HDPE con maniglie anteriori o posteriori integrate, con capacit\u00e0 da 4 a 20 litri. Il controllo preciso dello spessore delle pareti garantisce resistenza strutturale e impermeabilit\u00e0 ai fluidi a base di petrolio, caratteristiche fondamentali per il confezionamento di lubrificanti per il settore automobilistico e industriale, destinati alla distribuzione globale.<\/p>\n

4. Prodotti per la pulizia e la detersione domestica<\/strong>
\nQuesta macchina per lo stampaggio a soffiaggio di materie plastiche produce in modo efficiente contenitori con maniglia di grande capacit\u00e0 per detersivo per bucato, ammorbidente e detergenti per superfici. Il robusto sistema di bloccaggio e la capacit\u00e0 di soffiaggio ad alta pressione garantiscono che anche i contenitori di grandi dimensioni, da 10 a 20 litri, mantengano la corretta forma, la robustezza della maniglia ergonomica e una tenuta affidabile del tappo durante la distribuzione.<\/p>\n

5. Flaconi per prodotti agrochimici e pesticidi<\/strong>
\nIl confezionamento di prodotti agrochimici richiede contenitori con elevata resistenza chimica, chiusure antimanomissione e superfici di etichettatura precise. Questa macchina automatica per lo stampaggio a soffiaggio produce flaconi per prodotti agrochimici in PE e HDPE che soddisfano questi rigorosi requisiti, con una geometria stabile delle pareti laterali adatta sia alle configurazioni di imbottigliamento a pressione che a gravit\u00e0 utilizzate nella produzione di prodotti agrochimici.<\/p>\n

6. Contenitori per acqua e bevande alla rinfusa<\/strong>
\nLa serie EPA supporta la produzione di contenitori di grandi dimensioni per acqua e bevande, tra cui caraffe da 5 e 10 litri, realizzati in PET per uso alimentare. Le pareti trasparenti, l'eccellente lucentezza superficiale e il peso costante delle bottiglie rendono il prodotto ideale per la vendita al dettaglio di alta gamma e la distribuzione all'ingrosso, aiutando le aziende di bevande a mantenere la qualit\u00e0 del packaging del marchio anche ad alti volumi di produzione.<\/p>\n

7. Stoccaggio di fluidi e prodotti chimici industriali<\/strong>
\nPer gli utenti industriali che confezionano fluidi idraulici, antigelo e reagenti chimici, questa macchina per soffiaggio industriale produce contenitori con profili a parete pi\u00f9 spessi e strutture di base rinforzate, in grado di resistere alle sollecitazioni di impilamento in magazzino e alla movimentazione di grandi volumi. Le configurazioni personalizzate degli stampi supportano le geometrie uniche dei contenitori richieste dai produttori di prodotti chimici speciali in tutto il mondo.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

\"Bottiglia<\/p>\n

Parti della macchina per soffiaggio completamente automatica EPA.ES-2C130<\/h2>\n
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Unit\u00e0 di iniezione<\/h3>\n

L'unit\u00e0 di iniezione \u00e8 il componente fondamentale di questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio, responsabile della fusione, dell'omogeneizzazione e del dosaggio preciso delle materie plastiche grezze negli stampi per le preforme. Dotata di un gruppo vite e cilindro rettificati di precisione, l'unit\u00e0 mantiene una temperatura di fusione e una pressione di iniezione costanti durante cicli di produzione prolungati, garantendo che le preforme siano prive di vuoti, striature e incongruenze dimensionali che potrebbero compromettere la qualit\u00e0 finale delle bottiglie nelle linee di confezionamento di olio alimentare.<\/p>\n<\/div>\n

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Stazione di stampaggio<\/h3>\n

The molding station integrates the preform mold and bottle blow mold into a coordinated production zone. High-precision mold alignment guides ensure repeatable cavity positioning with minimal variation between cycles. The station accommodates the EPA.ES-2C130’s 2-cavity configuration, and the modular mold base allows for future mold changes to produce different bottle designs without requiring full machine reconfiguration, reducing downtime during product changeovers and protecting your mold investment.<\/p>\n<\/div>\n

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Unit\u00e0 di serraggio<\/h3>\n

L'unit\u00e0 di chiusura fornisce la forza di serraggio necessaria per mantenere chiusi gli stampi di soffiaggio, contrastando l'aria compressa ad alta pressione durante il ciclo di formatura. Con una corsa di chiusura di 160 mm e una distanza di apertura dello stampo di 360 mm, l'unit\u00e0 offre una corsa sufficiente per stampi di bottiglie con manico di grande formato. Il meccanismo di chiusura bilanciato distribuisce la forza in modo uniforme lungo la linea di separazione dello stampo, prevenendo la formazione di bave in corrispondenza della linea di saldatura e garantendo bordi della bottiglia puliti senza necessit\u00e0 di operazioni di rifilatura secondarie.<\/p>\n<\/div>\n

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Unit\u00e0 di soffiaggio<\/h3>\n

L'unit\u00e0 di soffiaggio \u00e8 il componente funzionale principale di questa macchina per lo stampaggio a soffiaggio del PET, in quanto genera e gestisce l'aria ad alta pressione necessaria per stirare e formare le preforme in bottiglie finite. Operando a pressioni di soffiaggio da 26 a 35 kg\/cm\u00b2, l'unit\u00e0 \u00e8 dotata di regolatori di pressione di precisione e valvole di soffiaggio ad azione rapida che rispondono in millisecondi. L'aria a bassa pressione a 7 kg\/cm\u00b2 viene gestita simultaneamente per le funzioni ausiliarie, con un consumo totale di aria ad alta pressione da 1.000 a 1.500 litri\/minuto per il modello EPA.ES-2C130.<\/p>\n<\/div>\n

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Sistema di controllo<\/h3>\n

Il sistema di controllo basato su PLC offre agli operatori una gestione centralizzata di tutti i parametri della macchina tramite un'intuitiva interfaccia touchscreen. Le variabili di processo, tra cui le temperature delle zone di riscaldamento, i profili di pressione di soffiaggio, la temporizzazione delle barre di stiramento, le portate dell'acqua di raffreddamento e il numero di cicli di produzione, vengono monitorate e registrate in tempo reale. Le funzioni di allarme rilevano le anomalie e avviano automaticamente sequenze di arresto di sicurezza, proteggendo sia la macchina che gli operatori e mantenendo la costanza della qualit\u00e0 del prodotto.<\/p>\n<\/div>\n

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Sistema di riscaldamento<\/h3>\n

Il sistema centralizzato di riscaldamento a infrarossi condiziona uniformemente le preforme alla temperatura ottimale di soffiaggio prima che entrino nella stazione di soffiaggio. Con una potenza di riscaldamento installata massima di 42,5 kW e una potenza di lavoro tipica da 8 a 13 kW, il sistema \u00e8 progettato per l'efficienza energetica. Il controllo indipendente delle zone di riscaldamento consente agli operatori di regolare con precisione il profilo di temperatura lungo la lunghezza della preforma, adattandosi ai diversi pesi e spessori delle pareti delle preforme per i vari modelli di bottiglie della serie per oli alimentari.<\/p>\n<\/div>\n

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Sistema di raffreddamento ad acqua<\/h3>\n

Un raffreddamento preciso \u00e8 fondamentale per ottenere una geometria uniforme delle bottiglie e una stabilit\u00e0 del tempo di ciclo. Il sistema di raffreddamento ad acqua opera a pressioni comprese tra 5 e 6 kg\/cm\u00b2, con una temperatura mantenuta tra 8 e 10 \u00b0C e una portata di 30 l\/min. Canali di acqua refrigerata all'interno dello stampo di soffiaggio estraggono rapidamente il calore dalla bottiglia formata, solidificandone la forma prima dell'apertura dello stampo. Un raffreddamento insufficiente o irregolare \u00e8 una delle principali cause di deformazione delle bottiglie, problema che questo sistema ingegnerizzato \u00e8 specificamente progettato per prevenire durante i turni di produzione continui.<\/p>\n<\/div>\n

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Meccanismo di trasporto e smistamento delle preforme<\/h3>\n

Il sistema automatizzato di trasporto delle preforme gestisce le preforme sfuse dalla tramoggia, orientandole, selezionandole e caricandole nel sistema di mandrino riscaldante senza alcun intervento manuale. Questo componente \u00e8 fondamentale per la classificazione della macchina per soffiaggio completamente automatica, garantendo un'alimentazione ininterrotta di preforme alla zona di riscaldamento alla velocit\u00e0 di produzione nominale di 1.800 bph. Realizzato in acciaio inossidabile e, ove applicabile, con materiali idonei al contatto con gli alimenti, il sistema di trasporto soddisfa i requisiti igienici per gli ambienti di produzione di oli alimentari e imballaggi alimentari.<\/p>\n<\/div>\n

\"Macchina<\/p>\n

Stampaggio a iniezione-soffiaggio vs stampaggio a estrusione-soffiaggio<\/h2>\n
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Che cos'\u00e8 lo stampaggio a iniezione e soffiaggio (IBM)?<\/h3>\n

Nella tecnica di stampaggio a iniezione-soffiaggio, la plastica fusa viene iniettata attorno a un'anima per formare una preforma precisa con una finitura del collo accurata. La preforma viene quindi trasferita alla stazione di soffiaggio dove viene gonfiata all'interno dello stampo della bottiglia. La bottiglia finita viene estratta senza sbavature di rifilatura, ottenendo una produzione pi\u00f9 pulita con meno sprechi di materiale. Gli acquirenti che utilizzano la terminologia britannica si riferiscono allo stesso processo come stampaggio a iniezione-soffiaggio.<\/p>\n