{"id":1624,"date":"2026-08-25T06:23:38","date_gmt":"2026-08-25T06:23:38","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/?post_type=product&p=1624"},"modified":"2026-08-25T07:49:07","modified_gmt":"2026-08-25T07:49:07","slug":"epa-fs-1cg150-fully-automatic-blow-molding-machine-for-baby-bottles-and-pp-bottles","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/prodotto\/epa-fs-1cg150-fully-automatic-blow-molding-machine-for-baby-bottles-and-pp-bottles\/","title":{"rendered":"Macchina per soffiaggio completamente automatica EPA.FS-1CG150 per biberon e bottiglie in PP"},"content":{"rendered":"

La macchina soffiatrice completamente automatica EPA.FS-1CG150 per biberon e bottiglie in PP \u00e8 una macchina soffiatrice a due stadi avanzata, progettata per la produzione di precisione di contenitori multi-forma e multi-materiale. Progettata per produrre in modo efficiente biberon, bottiglie in PP e bottiglie artigianali di forme speciali con un'ampia gamma di specifiche, questa macchina soffiatrice automatica per PET combina un'eccezionale uniformit\u00e0 di produzione con un funzionamento efficiente dal punto di vista energetico. La serie comprende i modelli EPA.FS-1CG130, EPA.FS-1CG196, EPA.FS-1CG220 e configurazioni multi-stazione, con capacit\u00e0 da 1.000 ml a 15.000 ml. Con una produzione teorica fino a 2.800 bottiglie\/ora (modello EPA.JS-4C114), una pressione di soffiaggio stabile da 30 a 35 kg\/cm\u00b2 e un sistema di raffreddamento di precisione che controlla la temperatura da 8 a 12 \u00b0C, questa macchina soffiatrice per plastica garantisce uno spessore uniforme delle pareti e una finitura superficiale superiore in ogni ciclo di produzione.<\/p>\n

La EPA.FS-1CG150 \u00e8 la macchina per soffiaggio industriale ideale per i produttori di prodotti per l'infanzia, imballaggi in PP di grado farmaceutico, contenitori cosmetici di alta gamma e bottiglie artigianali. La sua meccanica servoassistita e i componenti elettrici di provenienza internazionale garantiscono bassi tassi di guasto, rapidit\u00e0 di cambio stampo e precisione ripetibile, requisiti fondamentali per gli ambienti di produzione OEM e di esportazione di fascia alta. In qualit\u00e0 di uno dei principali fornitori di macchine per soffiaggio completamente automatiche sul mercato, Mexico Ever-Power ISBM Machinery supporta ogni unit\u00e0 con una consulenza pre-vendita completa, la messa in servizio in loco e un'assistenza post-vendita completa, rendendo questa macchina per soffiaggio di bottiglie la scelta preferita dagli acquirenti B2B di tutto il mondo.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Parametro tecnico<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Macchina per lo stampaggio a soffiaggio di biberon e bottiglie in PP<\/span><\/th>\n<\/tr>\n
Modello<\/span><\/th>\nUnit\u00e0<\/span><\/th>\nEPA.FS-1CG150<\/span><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Stampaggio<\/td>\nCorsa di serraggio<\/td>\nmm<\/td>\n200<\/td>\n<\/tr>\n
distanza di apertura dello stampo<\/td>\nmm<\/td>\n430<\/td>\n<\/tr>\n
distanza di chiusura dello stampo<\/td>\nmm<\/td>\n230<\/td>\n<\/tr>\n
corsa di allungamento<\/td>\nmm<\/td>\n400<\/td>\n<\/tr>\n
distanza di apertura dello stampo<\/td>\nmm<\/td>\n50<\/td>\n<\/tr>\n
distanza di chiusura dello stampo<\/td>\nmm<\/td>\n150<\/td>\n<\/tr>\n
Porta-preforma<\/td>\n<\/td>\n42<\/td>\n<\/tr>\n
Cavit\u00e0<\/td>\n<\/td>\n1<\/td>\n<\/tr>\n
Contenitore<\/td>\nVolume massimo del contenitore<\/td>\nml<\/td>\n2500<\/td>\n<\/tr>\n
Gamma di diametri del collo<\/td>\nmm<\/td>\n110<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro massimo del contenitore<\/td>\nmm<\/td>\n130<\/td>\n<\/tr>\n
Altezza massima del contenitore<\/td>\nmm<\/td>\n250<\/td>\n<\/tr>\n
Risultato teorico<\/td>\nbph<\/td>\n700<\/td>\n<\/tr>\n
Impianto elettrico<\/td>\nPotenza di riscaldamento massima<\/td>\nkW<\/td>\n12<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza di riscaldamento<\/td>\nkW<\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema di aria compressa<\/td>\nPressione di esercizio<\/td>\nkg\/cm\u00b2<\/td>\n7<\/td>\n<\/tr>\n
Consumo di aria a bassa pressione<\/td>\nlitri\/minuto<\/td>\n800<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione di soffiaggio<\/td>\nkg\/cm\u00b2<\/td>\n35<\/td>\n<\/tr>\n
Consumo di aria ad alta pressione<\/td>\nlitri\/minuto<\/td>\n2000<\/td>\n<\/tr>\n
Acqua di raffreddamento<\/td>\nPressione di esercizio<\/td>\nkg\/cm\u00b2<\/td>\n5-6<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura<\/td>\n\u00b0C<\/td>\n8-12<\/td>\n<\/tr>\n
Portata<\/td>\nlitri\/minuto<\/td>\n30<\/td>\n<\/tr>\n
Macchina<\/td>\n\u00a0Dimensioni (L*P*A)<\/td>\nmm<\/td>\n3100*1450*1800<\/td>\n<\/tr>\n
Peso<\/td>\nkg<\/td>\n2500<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Caratteristiche della macchina per soffiaggio di biberon EPA.FS-1CG150<\/h2>\n

1. Elevata efficienza e risparmio energetico
\nL'apparecchiatura copre una gamma di potenza di riscaldamento da 10 a 42 kW lungo tutta la serie (ad esempio, EPA.P.FS-2CB130 raggiunge i 38 kW), con una pressione di soffiaggio stabilizzata tra 30 e 35 kg\/cm\u00b2. Il consumo di aria ad alta e bassa pressione pu\u00f2 essere regolato in modo indipendente e preciso per ridurre al minimo lo spreco di energia in ogni ciclo di produzione. Il sistema di raffreddamento ad acqua a circuito chiuso mantiene una temperatura precisa tra 8 e 12 \u00b0C con una portata di 30 l\/min, garantendo un raffreddamento uniforme delle preforme, riducendo significativamente i tassi di deformazione e migliorando la resa del prodotto finito. Questa macchina per soffiaggio completamente automatica offre un controllo preciso durante l'intero processo di soffiaggio, dall'inizio alla fine.<\/p>\n

2. Funzionamento stabile e adattabilit\u00e0 flessibile alla produzione
\nDotata di servomotori, riduttori e componenti di controllo di marchi internazionali, la EPA.FS-1CG150 raggiunge tassi di guasto tra i pi\u00f9 bassi del settore, con una manutenzione giornaliera semplificata. Con una distanza massima di apertura dello stampo di 635 mm (EPA.ES-2C260) e una forza di chiusura bilanciata con precisione, la macchina supporta rapide procedure di cambio stampo e una produzione flessibile di bottiglie di vario tipo, sia per piccole che per grandi tirature. I pesi delle macchine, che variano da 2.000 kg a 7.500 kg, consentono ingombri compatti adatti a diverse configurazioni di officine e stabilimenti, rendendo questa macchina per soffiaggio di materie plastiche un investimento versatile e duraturo per le operazioni di soffiaggio industriale.<\/p>\n

3. Ampia adattabilit\u00e0 per la produzione di preforme di vario tipo
\nLa serie EPA.FS supporta la produzione di biberon, bottiglie in PP, bottiglie artigianali e contenitori di forma speciale con capacit\u00e0 da 1.000 ml a 15.000 ml (ad esempio, il modello EPA.ES-2C260) e diametri massimi del corpo fino a 300 mm. Modelli come EPA.FS-1CG196 e EPA.P.FS-2C150(L) sono adatti ad altezze delle bottiglie fino a 330 mm e a diverse esigenze di finitura del collo. Questa macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio eccelle nella produzione costante e ad alto volume di biberon complessi di forma speciale, dimostrando la sua eccezionale adattabilit\u00e0 a molteplici categorie di contenitori e settori verticali di mercato.<\/p>\n

4. Eccellente qualit\u00e0 di output
\nIn grado di lavorare in modo uniforme materiali in PP e PET, la macchina per soffiaggio di biberon EPA.FS-1CG150 produce contenitori con dimensioni del collo precise, distribuzione uniforme dello spessore delle pareti ed elevata trasparenza ottica. Ogni biberon \u00e8 pienamente conforme ai rigorosi standard di sicurezza e dimensionali richiesti per i prodotti per l'infanzia, gli imballaggi farmaceutici e le applicazioni di flaconi artigianali di alta gamma. Le finiture superficiali lisce e la forma uniforme soddisfano il duplice requisito di estetica e prestazioni funzionali richiesto dai clienti B2B di fascia alta nei mercati di esportazione globali, confermando questa macchina per soffiaggio di biberon in PET come punto di riferimento per la produzione di qualit\u00e0.<\/p>\n

5. Completamente automatico: massima efficienza della manodopera
\nLa EPA.FS-1CG150 \u00e8 una macchina per soffiaggio completamente automatica che automatizza il caricamento delle preforme, il riscaldamento, lo stiramento, il soffiaggio e l'espulsione del prodotto all'interno di un unico ciclo di produzione continuo. Gli operatori sono liberati dalle operazioni manuali ripetitive, consentendo a un singolo tecnico di supervisionare pi\u00f9 stazioni contemporaneamente. L'automazione riduce drasticamente l'errore umano, stabilizza i tempi di ciclo e consente una capacit\u00e0 produttiva 24 ore su 24, 7 giorni su 7, senza compromettere la uniformit\u00e0 o la qualit\u00e0 delle bottiglie. Questo livello di automazione riduce direttamente i costi di manodopera per unit\u00e0 e aumenta il vantaggio competitivo delle attivit\u00e0 produttive che utilizzano questa piattaforma di soffiaggio automatica.<\/p>\n

6. Ampia gamma di applicazioni in molteplici settori
\nDai biberon per neonati e dagli imballaggi farmaceutici pediatrici ai contenitori per cosmetici di alta gamma e ai recipienti decorativi artigianali, la macchina per soffiaggio PET EPA.FS-1CG150 si presta a una straordinaria variet\u00e0 di applicazioni produttive. La serie comprende bottiglie rotonde standard, vasetti a bocca larga, bottiglie con manico e geometrie speciali altamente complesse, con volumi da 1.000 ml a 15.000 ml. Questa versatilit\u00e0 rende la macchina la soluzione ideale per lo stampaggio a soffiaggio personalizzato per clienti B2B operanti nei settori della maternit\u00e0, farmaceutico, alimentare e delle bevande, dei prodotti chimici per uso quotidiano e degli imballaggi di lusso, dove sia il volume di produzione che gli standard di qualit\u00e0 del prodotto sono imprescindibili.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Principio di funzionamento della macchina per soffiaggio completamente automatica EPA.FS-1CG150<\/h2>\n
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Fase 1: Preparazione delle materie prime<\/h3>\n

Le materie prime per la macchina soffiatrice a due stadi per bottiglie includono principalmente PP, PE, PET e altre materie plastiche tecniche. Questi materiali vengono sottoposti a un processo completo di selezione, miscelazione, alimentazione e plastificazione prima di entrare nel processo produttivo. Un rigoroso controllo di qualit\u00e0 in questa fase garantisce che ogni lotto di resina soddisfi le specifiche di purezza, indice di fluidit\u00e0 e contenuto di umidit\u00e0 richieste per ottenere bottiglie finite uniformi e prive di difetti. Questo passaggio fondamentale \u00e8 cruciale per mantenere le prestazioni e la qualit\u00e0 di produzione della macchina soffiatrice automatica per PET anche durante cicli di produzione prolungati.<\/p>\n<\/div>\n

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Fase 2: Stampaggio a iniezione della preforma<\/h3>\n

Durante lo stampaggio a iniezione, le materie prime, accuratamente selezionate e miscelate, vengono alimentate nell'unit\u00e0 di iniezione. Dopo essere stato riscaldato, fuso e plastificato in condizioni controllate, il polimero fuso viene iniettato ad alta pressione nella cavit\u00e0 dello stampo della preforma, dove si raffredda e solidifica formando una preforma a forma di provetta. Questa fase richiede un controllo preciso dei profili di temperatura del cilindro, della pressione di iniezione, della velocit\u00e0 della vite e della pressione di mantenimento per garantire la precisione dimensionale della preforma, l'uniformit\u00e0 delle pareti e la trasparenza della superficie, fattori che determinano direttamente la qualit\u00e0 della bottiglia finita in questo processo di stampaggio a iniezione-soffiaggio.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Fase 3: Preriscaldamento a infrarossi<\/h3>\n

Dopo lo stampaggio a iniezione e l'espulsione delle preforme, queste entrano nella zona di riscaldamento a infrarossi della EPA.FS-1CG150. Il sistema di riscaldamento innalza uniformemente la temperatura del corpo della preforma fino alla finestra di soffiaggio ideale, prestando particolare attenzione al raggiungimento di una temperatura costante nelle diverse zone di spessore della parete. Questa fase di preriscaldamento controllato \u00e8 essenziale per migliorare la mobilit\u00e0 e la plasticit\u00e0 delle catene polimeriche, garantendo che la preforma si allunghi uniformemente durante la successiva fase di soffiaggio. La gestione precisa della temperatura in questa fase \u00e8 un fattore chiave che differenzia le macchine per soffiaggio di bottiglie in plastica di alta qualit\u00e0 dalle alternative di bassa qualit\u00e0.<\/p>\n<\/div>\n

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Fase 4: Stampaggio a soffiaggio e raffreddamento<\/h3>\n

During the blow molding stage, the preheated preform is transferred into the blow mold, where the stretch rod extends axially to initiate mechanical orientation while high-pressure air at 35 kg\/cm\u00b2 is injected radially to expand the preform to the final bottle shape. The mold’s internal cooling channels rapidly reduce the bottle temperature to 8 to 12\u00b0C, locking in the final geometry and molecular orientation. This two-axis orientation process significantly improves bottle wall strength, optical clarity, and gas barrier properties, delivering finished containers that meet the strict quality benchmarks of this industrial blow molding machine application.<\/p>\n<\/div>\n

\"Macchina<\/p>\n

Applicazioni della macchina per soffiaggio di materie plastiche EPA.FS-1CG150<\/h2>\n
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Biberon e cura del neonato<\/h3>\n

La EPA.FS-1CG150 \u00e8 progettata specificamente per la produzione di biberon in PP e PPSU, materiali sicuri per uso alimentare. Produce contenitori con dimensioni del collo controllate con precisione, spessore uniforme delle pareti e superfici lisce e impeccabili, conformi agli standard internazionali di sicurezza per i neonati. La macchina \u00e8 ideale per i marchi che richiedono ambienti di produzione conformi alle norme GMP e una produzione a zero difetti per i prodotti per la mamma e il bambino.<\/p>\n<\/div>\n

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Flaconi in PP di grado farmaceutico<\/h3>\n

Questa macchina per lo stampaggio a soffiaggio di flaconi in PP produce contenitori di grado farmaceutico, tra cui flaconi per liquidi orali, contenitori per compresse e imballaggi oftalmici, con tolleranze precise per le aperture di piccole dimensioni. La pressione di soffiaggio stabile e il controllo costante del raffreddamento eliminano le variazioni dimensionali che potrebbero compromettere l'integrit\u00e0 del farmaco o la precisione del dosaggio, rendendo questa macchina la scelta ideale per i produttori di imballaggi farmaceutici alla ricerca di una soluzione affidabile per lo stampaggio a soffiaggio di PET.<\/p>\n<\/div>\n

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Confezioni cosmetiche di alta qualit\u00e0<\/h3>\n

I principali marchi di cosmetici richiedono una trasparenza eccezionale delle bottiglie, una finitura superficiale brillante e una precisione geometrica complessa. La EPA.FS-1CG150 produce bottiglie cosmetiche in PET e PETG ad alta trasparenza con esterni lisci e antigraffio, pronti per l'etichettatura e l'applicazione di guaine. La sua capacit\u00e0 di gestire bottiglie dalle forme speciali permette di produrre qualsiasi tipo di bottiglia, dai sieri ovali piatti alle bottiglie di profumo di lusso sfaccettate, rendendola una delle piattaforme di stampaggio a soffiaggio di bottiglie in plastica pi\u00f9 performanti per l'industria cosmetica.<\/p>\n<\/div>\n

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Vasi artigianali e decorativi di alta gamma<\/h3>\n

Per i produttori di bottiglie artigianali dalle forme particolari, contenitori ornamentali e confezioni regalo, questa macchina per soffiaggio completamente automatica eccelle nella riproduzione di geometrie complesse con una precisione di livello produttivo. Che si tratti di produrre bottiglie da collezione in edizione limitata o imballaggi artigianali ad alto volume per liquori, salse e alimenti di alta qualit\u00e0, la EPA.FS-1CG150 offre la ripetibilit\u00e0 dimensionale e la qualit\u00e0 superficiale che contraddistinguono i produttori di bottiglie artigianali nei mercati competitivi di tutto il mondo.<\/p>\n<\/div>\n

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Prodotti chimici e per la casa di uso quotidiano<\/h3>\n

La EPA.FS-1CG150 \u00e8 perfettamente in grado di produrre quotidianamente flaconi per detersivi, shampoo, ammorbidenti e prodotti per la cura della persona. Il suo rapido ciclo di 700 flaconi all'ora garantisce la competitivit\u00e0 dei costi per le linee di produzione di prodotti chimici ad alto volume, mentre la robusta struttura dello stampo per soffiaggio mantiene la qualit\u00e0 di produzione per milioni di cicli. Questa configurazione di macchina per lo stampaggio a soffiaggio di flaconi \u00e8 ampiamente utilizzata dai produttori di prodotti per la pulizia domestica che cercano una macchina automatica per lo stampaggio a soffiaggio economicamente vantaggiosa per applicazioni di beni di largo consumo.<\/p>\n<\/div>\n

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Bottiglie d'acqua e bevande<\/h3>\n

Mineral water and beverage bottle production demands high-speed output without compromising wall uniformity or bottle strength. The series’ multi-station configurations and multi-cavity options enable output rates suitable for large-scale bottling operations. The machine’s macchina per stampaggio a soffiaggio a due stadi<\/strong><\/a> La progettazione garantisce la completa separazione tra la produzione delle preforme e il soffiaggio, consentendo una gestione flessibile delle scorte e la possibilit\u00e0 di utilizzare tipologie di prodotto miste su turni di produzione con tempi di cambio formato minimi.<\/p>\n<\/div>\n

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Confezioni alimentari e vasetti per condimenti<\/h3>\n

Wide-mouth food jars, condiment containers, and edible oil bottles benefit from the EPA.FS-1CG150’s precise neck dimension control and wide container diameter range up to 130 mm. The machine handles the demanding tolerance requirements of screw-cap and snap-fit food jar necks while maintaining consistent sidewall thickness critical to stackable container designs used in retail food packaging, dry goods, and specialty condiment production for domestic and international food export markets.<\/p>\n<\/div>\n

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Design personalizzati di bottiglie OEM<\/h3>\n

In qualit\u00e0 di fornitore leader di macchine per soffiaggio personalizzate, Ever-Power supporta clienti B2B che richiedono geometrie di bottiglie su misura, finiture del collo proprietarie e silhouette di contenitori specifiche per il marchio. La EPA.FS-1CG150 si integra perfettamente con stampi a iniezione per preforme e stampi per soffiaggio progettati e realizzati internamente utilizzando acciaio per stampi 2316 importato e componenti lavorati a CNC, fornendo ai marchi una soluzione completa per lo stampaggio a soffiaggio personalizzato, dalla progettazione dello stampo all'approvazione del campione certificato pronto per la produzione e alla produzione in serie su larga scala.<\/p>\n<\/div>\n

\"Biberon<\/p>\n

Componenti per macchina per stampaggio a soffiaggio PET EPA.FS-1CG150<\/h2>\n

1. Sistema di alimentazione delle preforme
\nIl sistema di alimentazione comprende la tramoggia, il trasportatore delle preforme, l'orientatore e le guide a gravit\u00e0. Le preforme vengono automaticamente smistate, orientate e convogliate nella zona di riscaldamento in un flusso continuo e controllato. Il sistema elimina la movimentazione manuale delle preforme, garantendo una spaziatura e un orientamento costanti che consentono alla macchina per lo stampaggio a soffiaggio di operare alla massima produttivit\u00e0 senza inceppamenti o errori di orientamento durante i cicli di produzione automatici ad alta velocit\u00e0.<\/p>\n

2. Modulo di riscaldamento a infrarossi
\nIl modulo di riscaldamento a infrarossi utilizza matrici di lampade a controllo di precisione per portare il corpo della preforma alla temperatura di stiramento ottimale, proteggendo al contempo la finitura del collo dalla deformazione termica. La zona di riscaldamento consente la regolazione della temperatura zona per zona, offrendo la flessibilit\u00e0 necessaria per diversi profili di spessore della parete della preforma e tipi di materiale, tra cui PET, PP e PC. Questo modulo \u00e8 un componente critico della macchina per soffiaggio che determina direttamente lo stiramento della preforma e l'uniformit\u00e0 della parete della bottiglia finita.<\/p>\n

3. Unit\u00e0 di serraggio dello stampo
\nThe mold clamping unit generates and maintains precise clamping force throughout the blow cycle, preventing mold flash and parting line defects. With a clamping stroke of 200 mm and mold-open distance of 430 mm, the EPA.FS-1CG150’s clamping unit accommodates single-cavity blow molds suitable for baby bottles and PP bottles up to 2,500 ml. International-brand servo actuators ensure repeatability across millions of cycles, minimizing mold wear and extending the operational lifespan of this automatic blow molding machine.<\/p>\n

4. Meccanismo dell'asta di tensione
\nIl meccanismo a barra di stiramento raggiunge una corsa di stiramento massima di 400 mm, avviando l'orientamento assiale della preforma prima dell'applicazione della pressione radiale dell'aria. La velocit\u00e0 e la temporizzazione precise della barra, controllate da servomotori, garantiscono un rapporto di stiramento costante in ogni ciclo, elemento fondamentale per ottenere l'orientamento molecolare biassiale che conferisce alla bottiglia finita resistenza, trasparenza e propriet\u00e0 di barriera ai gas. Questo componente \u00e8 ci\u00f2 che distingue questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio dalle apparecchiature con prestazioni inferiori presenti sul mercato.<\/p>\n

5. Stazione di compressione dell'aria ad alta pressione
\nLa stazione di compressione fornisce aria ad alta pressione a 35 kg\/cm\u00b2 per lo stampaggio a soffiaggio e aria a bassa pressione a 7 kg\/cm\u00b2 per le funzioni ausiliarie della macchina. \u00c8 composta da compressori, collettori di interconnessione, serbatoi d'aria e valvole di sicurezza per il controllo della pressione. Il consumo di aria ad alta pressione raggiunge i 2.000 litri\/minuto a pieno regime. Una stazione di compressione efficiente \u00e8 essenziale per mantenere una pressione di soffiaggio costante ciclo dopo ciclo, con un impatto diretto sull'uniformit\u00e0 della parete della bottiglia e sulla precisione dimensionale durante l'intero ciclo di produzione di questa macchina per stampaggio a soffiaggio ad alta velocit\u00e0.<\/p>\n

6. Sistema di raffreddamento ad acqua
\nThe closed-loop water cooling system maintains mold temperature between 8 and 12\u00b0C with a flow rate of 30 L\/min at operating pressure of 5 to 6 kg\/cm\u00b2. Rapid and uniform cooling is essential for locking in the bottle’s final geometry, preventing shrinkage warpage, and achieving rapid cycle times. The system’s precision temperature control significantly reduces cooling-related defects such as ovality, deformation, and haze in the finished containers produced by this plastic bottle blow molding machine.<\/p>\n

7. Nastro trasportatore di uscita delle bottiglie
\nIl nastro trasportatore di uscita delle bottiglie trasferisce automaticamente le bottiglie finite dallo stampo a soffiaggio alle successive apparecchiature di confezionamento, riempimento o ispezione, senza intervento manuale. Il nastro \u00e8 progettato per movimentare con delicatezza bottiglie di varie dimensioni e forme, prevenendo graffi o deformazioni superficiali delle bottiglie ancora morbide e appena raffreddate. La sua velocit\u00e0 \u00e8 sincronizzata con il ciclo di lavoro della macchina per mantenere un flusso di produzione continuo, evitando accumuli di bottiglie o arresti della linea nella linea di produzione completamente automatica dello stampo a soffiaggio.<\/p>\n

8. Pannello di controllo PLC
\nIl pannello di controllo basato su PLC integra un'interfaccia HMI touchscreen con la memorizzazione dei parametri basata su ricette, consentendo agli operatori di richiamare istantaneamente i programmi di produzione salvati per diversi tipi di bottiglie. Il sistema di controllo monitora in tempo reale le temperature delle zone di riscaldamento, i valori di pressione, i tempi del ciclo e la diagnostica dei guasti, con funzioni di allarme che avvisano gli operatori di eventuali anomalie prima che si verifichino difetti. Questa architettura di controllo intelligente rende la EPA.FS-1CG150 una delle macchine automatiche per lo stampaggio a soffiaggio di PET pi\u00f9 intuitive sul mercato, riducendo la soglia di competenza richiesta per un funzionamento efficiente della macchina.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Materie prime della macchina per soffiaggio di biberon EPA.FS-1CG150<\/h2>\n
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PET (polietilene tereftalato)<\/h3>\n

The most widely used material in this PET bottle blow molding machine, PET offers outstanding clarity, excellent gas barrier properties, and strong impact resistance. Ideal for water bottles, beverage containers, cosmetic packaging, and food-grade containers. PET’s high stretch ratio enables very thin, lightweight bottle walls while maintaining structural rigidity and producing the crystal-clear transparency demanded by premium packaging markets globally.<\/p>\n<\/div>\n

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PP (polipropilene)<\/h3>\n

PP is the primary material for baby feeding bottles, pharmaceutical containers, and heat-resistant packaging. This PP bottle blow molding machine produces PP containers that are BPA-free, autoclave-sterilizable, and resistant to chemical attack, making them the preferred choice for infant care, medical, and food-contact applications. PP’s natural semi-opacity creates the milky white appearance characteristic of quality baby bottles in global markets.<\/p>\n<\/div>\n

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PC (policarbonato)<\/h3>\n

Il policarbonato offre un'eccezionale resistenza agli urti, stabilit\u00e0 dimensionale alle alte temperature e trasparenza ottica paragonabile al vetro. Il PC viene utilizzato in applicazioni esigenti, tra cui borracce sportive riutilizzabili, bottiglie per refrigeratori d'acqua industriali e contenitori artigianali di alta qualit\u00e0. La macchina EPA.FS-1CG150 \u00e8 in grado di lavorare il PC per produrre bottiglie robuste e cristalline, adatte a ripetuti riempimenti, lavaggi e sterilizzazioni in ambienti professionali e di consumo.<\/p>\n<\/div>\n

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Tritano<\/h3>\n

Tritan combines the clarity and scratch resistance of PC with full BPA-free status and dishwasher-safe performance. Increasingly specified for premium baby bottles, children’s drinking bottles, and high-end reusable water bottles in markets where chemical safety regulations are stringent. This blow molding machine processes Tritan at appropriate barrel and blow temperatures to achieve the material’s outstanding optical and mechanical properties in finished containers.<\/p>\n<\/div>\n

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HDPE (polietilene ad alta densit\u00e0)<\/h3>\n

HDPE is a versatile, cost-effective material used for agricultural chemical bottles, household cleaning product containers, and industrial packaging. Its excellent chemical resistance, moisture barrier, and rigidity make it ideal for bottles containing corrosive or reactive substances. The machine’s adjustable heating and pressure parameters accommodate HDPE’s processing characteristics to produce bottles with consistent wall thickness and strong base integrity for demanding chemical storage applications.<\/p>\n<\/div>\n

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LDPE (polietilene a bassa densit\u00e0)<\/h3>\n

Il polietilene a bassa densit\u00e0 (LDPE) \u00e8 apprezzato per la sua flessibilit\u00e0, le prestazioni a basse temperature e le eccellenti propriet\u00e0 filmogene. Viene utilizzato in flaconi a pressione, flaconi contagocce e contenitori per imballaggi flessibili, dove la comprimibilit\u00e0 manuale \u00e8 richiesta dall'utente finale. Questa macchina per lo stampaggio a soffiaggio della plastica lavora l'LDPE per produrre contenitori morbidi e flessibili con buona tenuta e resistenza chimica, adatti ad applicazioni nel settore farmaceutico, degli imballaggi per condimenti alimentari e dei prodotti per la cura della persona.<\/p>\n<\/div>\n

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PETG<\/h3>\n

Il PETG offre la trasparenza del PET con una maggiore resistenza agli urti e una termoformatura pi\u00f9 semplice a basse temperature, il che lo rende popolare per il packaging cosmetico, i contenitori per alimenti speciali e gli imballaggi per la vendita al dettaglio di alta gamma. Il processo EPA.FS-1CG150 lavora il PETG per produrre flaconi con una lucentezza eccezionale, una facile stampabilit\u00e0 e una tenuta affidabile, soddisfacendo gli standard di presentazione dei marchi di cosmetici di lusso e di alimenti speciali di alta gamma che richiedono design di contenitori visivamente distintivi.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n\n\n
\"PP\"<\/td>\n\"ANIMALE<\/td>\n<\/tr>\n
\"PE\"<\/td>\n\"PETG\"<\/td>\n<\/tr>\n
\"PC\"<\/td>\n\"Materiale<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Macchina per soffiaggio a due stadi vs. macchina per soffiaggio a stadio singolo<\/h2>\n
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Macchina per stampaggio a soffiaggio monostadio<\/h3>\n<\/div>\n
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Una configurazione a stadio singolo integra lo stampaggio a iniezione delle preforme, lo stiramento meccanico e il soffiaggio pneumatico all'interno di un unico telaio macchina. Poich\u00e9 la preforma non esce mai dalla macchina, l'intero processo di stampaggio a soffiaggio \u00e8 un ciclo continuo che sfrutta appieno il calore residuo del polimero derivante dall'iniezione, eliminando la necessit\u00e0 di riscaldare nuovamente le preforme fredde.<\/p>\n

Sistemi a 3 stazioni<\/strong>\u00a0Caratteristiche: iniezione, soffiaggio e zone di espulsione. Utilizzando il calore residuo dell'iniezione, gli impianti eliminano i costi energetici separati per il riscaldamento delle preforme, con un risparmio di energia termica di circa 25%. Ideale per contenitori speciali che richiedono uno stretto controllo della storia termica dalla preforma alla bottiglia.<\/p>\n

Sistemi a 4 stazioni<\/strong>\u00a0Aggiungere una stazione di condizionamento termico dedicata tra l'iniezione e il soffiaggio. Questa zona aggiuntiva stabilizza i profili di temperatura interna della preforma, consentendo una distribuzione pi\u00f9 precisa dello spessore della parete su geometrie di bottiglie complesse o asimmetriche, rendendola la scelta preferibile per contenitori speciali ad alta difficolt\u00e0.<\/p>\n

Ideale per:<\/strong>\u00a0Produzioni di piccoli e medi lotti, flaconi speciali ad alta precisione, contenitori farmaceutici, forme personalizzate complesse e ambienti di produzione in cui la gestione delle scorte di preforme non \u00e8 pratica o economicamente vantaggiosa.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Macchina per stampaggio a soffiaggio a due stadi<\/h3>\n<\/div>\n
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La macchina per soffiaggio a due stadi, nella configurazione EPA.FS-1CG150, separa lo stampaggio a iniezione delle preforme e lo stampaggio a soffiaggio per stiramento in due fasi indipendenti. Le preforme vengono prodotte in serie sulle macchine per stampaggio a iniezione, immagazzinate e quindi alimentate nella macchina per soffiaggio dove vengono riscaldate e soffiate nella forma finale del contenitore.<\/p>\n

Questa separazione offre una notevole flessibilit\u00e0 operativa: le scorte di preforme possono essere accumulate durante i periodi di bassa stagione e consumate durante i periodi di picco della domanda, e le linee di produzione separate di preforme e bottiglie possono essere ottimizzate in modo indipendente per la massima efficienza dell'intero processo di stampaggio a soffiaggio.<\/p>\n

I sistemi rotativi o lineari multistazione in formato a due stadi raggiungono una produttivit\u00e0 significativamente superiore rispetto alle macchine a stadio singolo di pari investimento, rendendo la piattaforma a due stadi la scelta dominante per le operazioni di soffiaggio ad alta velocit\u00e0 nel confezionamento di bevande, acqua, condimenti e prodotti chimici per uso quotidiano, dove il volume di produzione \u00e8 di primaria importanza.<\/p>\n

Ideale per:<\/strong>\u00a0Produzione ad alto volume, forme standard di bottiglie, bottiglie per bevande e acqua, attivit\u00e0 con consolidate catene di fornitura di preforme e impianti che richiedono una programmazione flessibile tra i turni di stampaggio a iniezione delle preforme e di soffiaggio delle bottiglie.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Confronto rapido: a due fasi contro a fase singola<\/h3>\n
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criteri<\/th>\nA due stadi (EPA.FS-1CG150)<\/th>\nMonostadio<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Volume di uscita<\/td>\nAlto<\/td>\nMedio<\/td>\n<\/tr>\n
Bottiglie dalle forme complesse<\/td>\nBene<\/td>\nEccellente<\/td>\n<\/tr>\n
Flessibilit\u00e0 produttiva<\/td>\nAlto<\/td>\nMedio<\/td>\n<\/tr>\n
Energia per bottiglia<\/td>\nLeggermente pi\u00f9 alto<\/td>\nInferiore<\/td>\n<\/tr>\n
Migliore applicazione<\/td>\nproduzione di videogiochi<\/td>\nSpecialit\u00e0 \/ tiratura limitata<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

\"Macchina<\/h2>\n

Caratteristiche dello stampo per la macchina soffiaggio dei biberon<\/h2>\n
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Stampo a iniezione per preforme<\/h3>\n
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  • Design del bordo dello stampo in due parti:<\/strong>\u00a0Il labbro dello stampo \u00e8 composto da due parti lavorate con precisione che garantiscono una vera coassialit\u00e0 tra l'asse di iniezione della preforma e l'asse del corpo durante la fase di iniezione, assicurando una distribuzione della parete perfettamente centrata per prestazioni di soffiaggio costanti a valle e una riduzione degli sprechi di materiale in ogni ciclo.<\/li>\n
  • Design ottimizzato dei canali di raffreddamento:<\/strong>\u00a0I canali di raffreddamento, progettati in modo razionale, distribuiscono il refrigerante uniformemente attorno a ogni cavit\u00e0 della preforma, massimizzando l'efficienza del trasferimento di calore e consentendo tempi di ciclo rapidissimi. Ci\u00f2 riduce direttamente i costi di produzione unitari in qualsiasi operazione di stampaggio a soffiaggio di biberon su scala commerciale.<\/li>\n
  • Componenti di formatura in acciaio per stampi 2316 importato:<\/strong>\u00a0Tutti i componenti per la formazione della cavit\u00e0 sono lavorati in acciaio per stampi 2316 importato, completamente resistente alla ruggine e sottoposto a trattamento termico per ottenere una durezza uniforme in tutto lo stampo. Questa scelta garantisce che lo stampo resista a cicli di produzione prolungati ad alta temperatura e ad alto numero di cicli senza degrado superficiale o corrosione.<\/li>\n
  • Componenti strutturali in acciaio inossidabile 420:<\/strong>\u00a0Le piastre del nucleo, le piastre della cavit\u00e0 e tutte le parti strutturali portanti sono realizzate in acciaio inossidabile 420, scelto specificamente per la sua superiore resistenza alla corrosione nell'ambiente umido e raffreddato ad acqua dello stampo. Questa scelta del materiale prolunga notevolmente la durata utile rispetto agli acciai per utensili standard utilizzati dai produttori di macchine per soffiaggio di qualit\u00e0 inferiore.<\/li>\n
  • Raccordi standard intercambiabili e compatibilit\u00e0 con diverse tipologie di stampi:<\/strong>\u00a0Gli stampi intercambiabili standard riducono la complessit\u00e0 della gestione delle scorte di ricambi e semplificano la manutenzione in loco. Il design avanzato dello stampo consente di produrre con un unico stampo pi\u00f9 di un tipo di preforma con dimensioni del collo compatibili, massimizzando il ritorno sull'investimento negli utensili per ambienti di produzione multi-SKU.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n
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    Stampaggio a soffiaggio<\/h3>\n
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    • Struttura in acciaio di alta qualit\u00e0:<\/strong>\u00a0Le materie prime per lo stampaggio a soffiaggio sono selezionate tra acciai di prima qualit\u00e0, scelti per la loro resistenza, lavorabilit\u00e0 e conducibilit\u00e0 termica. L'acciaio di alta qualit\u00e0 garantisce che le superfici della cavit\u00e0 dello stampo mantengano la precisione dimensionale per milioni di cicli di soffiaggio, senza fessurazioni da fatica, deformazioni o delaminazione superficiale in questo ambiente di stampaggio a soffiaggio ad alta velocit\u00e0.<\/li>\n
    • Progettazione CAD 3D avanzata e opzioni versatili per le bottiglie:<\/strong>\u00a0Tutte le forme delle bottiglie sono progettate utilizzando un software di modellazione 3D avanzato che consente una precisa validazione della geometria della cavit\u00e0 prima dell'inizio del taglio. Ever-Power offre una libreria di modelli di bottiglie versatili per bottiglie standard per neonati, bottiglie in PP e bottiglie artigianali, nonch\u00e9 servizi completi di progettazione di stampi personalizzati per geometrie di bottiglie proprietarie uniche per il vostro marchio.<\/li>\n
    • Schema razionale dei canali di raffreddamento:<\/strong>\u00a0I canali di raffreddamento dello stampo per soffiaggio sono progettati per garantire un flusso uniforme del refrigerante attorno a tutte le zone critiche della cavit\u00e0, comprese le aree pi\u00f9 difficili come la base della bottiglia e la sezione del manico. Un raffreddamento bilanciato elimina i punti caldi che causano assottigliamento localizzato delle pareti, variazioni di cristallinit\u00e0 o opacit\u00e0 superficiale nella bottiglia finita prodotta da questa macchina per soffiaggio di plastica.<\/li>\n
    • Lavorazione CNC completa di tutte le parti metalliche:<\/strong>\u00a0Ogni componente metallico dello stampo per soffiaggio, comprese le met\u00e0 della cavit\u00e0, gli inserti del collo, i tappi di base e i pilastri di guida, viene lavorato su centri di lavoro CNC. La precisione CNC garantisce che le superfici di accoppiamento si chiudano entro tolleranze ristrette, eliminando le sbavature lungo la linea di separazione e assicurando la ripetibilit\u00e0 dimensionale che i mercati degli imballaggi per prodotti per l'infanzia e farmaceutici richiedono a un produttore certificato di macchine per lo stampaggio a soffiaggio.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
      \"Stampo<\/td>\n\"Stampaggio<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

      Come scegliere la macchina per soffiaggio pi\u00f9 adatta alla tua produzione<\/h2>\n
      \n

      1. Production Volume Requirements<\/h3>\n

      Valutate la vostra produzione giornaliera e annuale richiesta in bottiglie all'ora. La EPA.FS-1CG150 offre una produzione di 700 bottiglie all'ora per la produzione di biberon a cavit\u00e0 singola. Per volumi maggiori, i modelli multistazione o multicavit\u00e0 della serie raggiungono fino a 2.800 bottiglie all'ora. Scegliete la macchina in base alla domanda prevista, lasciando un margine di capacit\u00e0 da 20 a 301 TP3T per far fronte ai picchi di domanda e ai fermi per manutenzione programmata, senza compromettere i vostri impegni di produzione.<\/p>\n<\/div>\n

      \n

      2. Complessit\u00e0 del design della bottiglia<\/h3>\n

      Evaluate the complexity and geometric variety of the bottle shapes your product range requires. Standard round bottles and simple ovals are readily accommodated by standard blow molding machine configurations. Special-shaped, asymmetrical, wide-mouth, or multi-handled containers require machines with appropriate stretch rod stroke, clamping distance, and mold-open distance specifications. The EPA.FS-1CG150’s 400 mm stretching stroke and 430 mm mold-open distance handle a wide range of baby bottle and PP bottle geometries within the 2,500 ml volume ceiling.<\/p>\n<\/div>\n

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      3. Livello di automazione e budget della manodopera<\/h3>\n

      Decide the degree of automation your operation requires for preform loading, bottle ejection, quality inspection, and downstream packaging integration. Fully automatic blow molding machines like the EPA.FS-1CG150 minimize operator headcount and eliminate variability introduced by manual handling. For operations with limited labor budgets or located in high-wage markets, investing in full automation delivers the fastest return on investment through reduced per-unit labor cost over the machine’s operational lifespan.<\/p>\n<\/div>\n

      \n

      4. Efficienza energetica e costi operativi<\/h3>\n

      Review the machine’s rated max heating power (12 kW for the EPA.FS-1CG150) and operational heating power (10 kW) against local electricity tariffs to estimate monthly energy cost. Ask suppliers about servo motor energy recovery systems, intelligent heating zone shutoff features, and air recycling options that reduce high-pressure air consumption. Energy-efficient blow molding machine configurations significantly lower the total cost of ownership across a 10-year operating horizon, particularly in markets with rising industrial electricity prices.<\/p>\n<\/div>\n

      \n

      5. Compatibilit\u00e0 dei materiali e requisiti normativi<\/h3>\n

      Confirm the machine’s compatibility with the specific resins your application demands. Baby bottle production targeting regulated markets may require PP, Tritan, or PPSU materials with specific FDA, EU food contact, or local infant safety certification. Pharmaceutical packaging requires documented GMP compliance. Verify that the machine’s temperature range, screw design, and barrel configuration are compatible with your specified material grades before finalizing the machine selection to avoid costly post-purchase modifications.<\/p>\n<\/div>\n

      \n

      6. Assistenza post-vendita e disponibilit\u00e0 dei pezzi di ricambio<\/h3>\n

      Select a blow molding machine supplier that provides comprehensive after-sales service including on-site commissioning, operator training, and a local or regional service network. Confirm that critical spare parts, including heating lamps, valve seats, stretch rods, and PLC components, are available from the supplier’s warehouse with short lead times. Ever-Power’s global service network ensures that EPA.FS-1CG150 owners in all major markets can access technical support and spare parts to minimize unplanned downtime.<\/p>\n<\/div>\n

      \n

      7. Spazio disponibile in fabbrica e requisiti di installazione<\/h3>\n

      Review the machine’s footprint dimensions (3,100 x 1,450 x 1,800 mm for the EPA.FS-1CG150) against your available workshop space, including clearance zones for mold change access, ventilation, and downstream conveyor runs. Confirm utility requirements: compressed air supply specifications, cooling water inlet pressure of 5 to 6 kg\/cm\u00b2, and single or three-phase electrical supply. Proper facility planning before machine arrival prevents costly installation delays and ensures safe, regulation-compliant operation from the first production day.<\/p>\n

      \"Biberon<\/p>\n

      Why Choose Ever-Power’s PET Blow Molding Machine?<\/h2>\n

      Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd \u00e8 un produttore specializzato e fornitore globale di macchine automatiche per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio e per lo stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio, con oltre 20 anni di esperienza continua nella ricerca, sviluppo e produzione. La nostra gamma di prodotti comprende macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio, macchine per lo stampaggio a estrusione-soffiaggio, macchine per lo stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio e una gamma completa di macchinari e attrezzature ausiliarie, il che ci rende uno dei produttori di macchine per lo stampaggio a soffiaggio pi\u00f9 completi al servizio del mercato globale.<\/p>\n

      Our manufacturing base in Guangdong Province spans more than 20,000 square meters and is equipped with state-of-the-art CNC machining centers, dedicated assembly lines, and fully equipped QC laboratories. Ever-Power holds multiple national patents and has earned industry-leading positions in high-end cosmetics, food, and pharmaceutical blow molding machine applications, working with globally recognized brands including C’ESTBON, HAITIAN, Luhua, Walch, Blue Moon, PROYA, Liby, Estee Lauder, Wal-Mart, Dasenlin, and Shanliang Eye Drops.<\/p>\n

      Le nostre macchine per lo stampaggio a soffiaggio di materie plastiche possono lavorare una vasta gamma di tecnopolimeri e materie plastiche di uso comune, tra cui HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, EVA, PCTG e materiali ecocompatibili a base di mais, producendo contenitori con capacit\u00e0 da 1 ml a 1.000 ml per applicazioni di imballaggio industriale farmaceutico, alimentare, cosmetico e specializzato in tutto il mondo.<\/p>\n

      Adhering to the enterprise development philosophy of “self-reliance, integrity, pragmatism, innovation, and responsibility,” Ever-Power has built a complete one-stop turnkey project capability covering mold engineering, machine manufacturing, installation, commissioning, operator training, and long-term after-sales support. Our export sales network reaches customers in the USA, Canada, Mexico, Brazil, Peru, Chile, Argentina, UK, Germany, France, Italy, Norway, Russia, South Korea, Japan, Malaysia, Indonesia, Philippines, Australia, Qatar, Angola, Mozambique, and Morocco, among other markets.<\/p>\n

      Investendo in una macchina per soffiaggio automatico Ever-Power, riceverete molto pi\u00f9 di una semplice macchina. Avrete accesso a un team di ingegneri e tecnici specializzati che vantano una solida esperienza teorica e pratica nel campo delle macchine per soffiaggio a iniezione e della progettazione di stampi per soffiaggio a iniezione. Il nostro obiettivo \u00e8 fornire un servizio di assistenza pre-vendita, durante la vendita e post-vendita dettagliato e accurato, a tutela del vostro investimento per l'intera durata operativa dell'apparecchiatura.<\/p>\n\n\n\n\n\n
      \"Laboratorio<\/td>\n\"Laboratorio<\/td>\n<\/tr>\n
      \"Laboratorio<\/td>\n\"Laboratorio<\/td>\n<\/tr>\n
      \"Laboratorio<\/td>\n\"Laboratorio<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

      Domande frequenti<\/h2>\n

      D: Qual \u00e8 il volume massimo di bottiglie che la macchina per soffiaggio completamente automatica EPA.FS-1CG150 pu\u00f2 produrre?<\/strong>
      \nA: The EPA.FS-1CG150 supports a maximum container volume of 2,500 ml, with a maximum container diameter of 130 mm and maximum container height of 250 mm. For larger volume requirements up to 5,000 ml or 15,000 ml, other models in the EPA series such as the EPA.FS-1CG220 and EPA.ES-2C260 are available. Contact Ever-Power’s technical team to identify the optimal model for your specific bottle dimensions and production volume targets.<\/p>\n

      D: La macchina per soffiaggio di biberon EPA.FS-1CG150 \u00e8 adatta alla produzione di contenitori per alimenti e prodotti farmaceutici?<\/strong>
      \nA: Yes. The EPA.FS-1CG150 is designed to process food-grade PP, PET, and Tritan materials that meet FDA and EU food contact material regulations. For pharmaceutical applications, the machine’s fully automatic no-hand-contact production process aligns with GMP pharmaceutical packaging standards. Customers should verify that their specific preform material grade and bottle geometry meet the relevant regulatory standards in their target market before committing to production.<\/p>\n

      D: Qual \u00e8 la differenza tra la pressa per soffiaggio a due stadi EPA.FS-1CG150 e una pressa per soffiaggio a iniezione-stiro a stadio singolo?<\/strong>
      \nA: La EPA.FS-1CG150 \u00e8 una macchina per soffiaggio a due stadi: le preforme vengono prodotte separatamente su una macchina per stampaggio a iniezione, immagazzinate e poi riscaldate e soffiate in bottiglie nella EPA.FS-1CG150. Una macchina per soffiaggio a iniezione-stiro a stadio singolo completa sia l'iniezione che il soffiaggio in un'unica macchina, senza una fase separata di stoccaggio delle preforme. L'approccio a due stadi offre maggiore flessibilit\u00e0 e produttivit\u00e0, mentre l'approccio a stadio singolo offre vantaggi in termini di efficienza energetica per piccole produzioni. Si prega di consultare la sezione di confronto completa sopra riportata per indicazioni dettagliate su quale tipo di macchina sia pi\u00f9 adatto alla vostra attivit\u00e0.<\/p>\n

      D: Qual \u00e8 l'intervallo di diametri del collo della preforma compatibile con la macchina per soffiaggio di bottiglie in PET EPA.FS-1CG150?<\/strong>
      \nA: Il modello EPA.FS-1CG150 supporta diametri del collo fino a 110 mm, risultando quindi adatto a un'ampia variet\u00e0 di finiture del collo di bottiglie utilizzate in biberon, bottiglie in PP, contenitori cosmetici a bocca larga e bottiglie per lavori artigianali. Il portapreforme a 42 posizioni \u00e8 compatibile con le dimensioni standard delle preforme che rientrano in questa specifica di diametro del collo. Per le bottiglie che richiedono diametri del collo al di fuori di questo intervallo, altri modelli della serie EPA offrono una compatibilit\u00e0 estesa con diametri del collo fino a 168 mm.<\/p>\n

      D: Quale alimentazione di aria compressa \u00e8 necessaria per far funzionare questa macchina per lo stampaggio a soffiaggio della plastica?<\/strong>
      \nA: Il modello EPA.FS-1CG150 richiede un'alimentazione di aria compressa a bassa pressione di 7 kg\/cm\u00b2 con un consumo di 800 l\/min per le funzioni ausiliarie della macchina. L'operazione di soffiaggio richiede aria compressa ad alta pressione di 35 kg\/cm\u00b2 con un consumo di 2.000 l\/min. Gli impianti devono installare un sistema di compressore e booster di dimensioni adeguate, in grado di mantenere costantemente queste specifiche di pressione e portata durante la produzione nominale. La pagina relativa alle macchine ausiliarie di questo prodotto illustra le configurazioni di compressori compatibili disponibili presso Ever-Power.<\/p>\n

      D: La EPA.FS-1CG150 \u00e8 in grado di produrre bottiglie artigianali di forme particolari e asimmetriche?<\/strong>
      \nA: Yes. The EPA.FS-1CG150 and the broader EPA series are specifically noted for their capability in producing special-shaped, asymmetrical, and craft bottles including decorative vessels, promotional gift bottles, and complex geometric containers. Achieving optimal results for special-shaped containers requires custom-designed blow molds engineered to the specific bottle geometry. Ever-Power’s in-house mold engineering team provides mold design, machining, and trialing services for complex custom bottle shapes in close collaboration with the customer’s product design team.<\/p>\n

      D: Quanto tempo richiede il cambio stampo sulla macchina automatica per soffiaggio EPA.FS-1CG150?<\/strong>
      \nA: Mold changeover time on the EPA.FS-1CG150 is typically 30 to 60 minutes for a trained two-person maintenance crew, depending on the degree of difference between the outgoing and incoming mold configurations. The machine’s accessible mold clamping design and standard mold mounting system facilitate rapid die changes. After changeover, a trial run of 50 to 100 bottles is recommended to verify dimensional conformance before resuming full production. For operations with frequent product changeovers, Ever-Power can advise on mold carrier and quick-change tooling options.<\/p>\n

      D: Quale servizio post-vendita offre Ever-Power agli acquirenti internazionali di questa macchina per soffiaggio?<\/strong>
      \nA: Ever-Power provides comprehensive after-sales service covering on-site commissioning by factory-trained technicians, structured operator and maintenance training programs, remote technical support via video call and instant messaging, and a recommended spare parts package dispatched with each machine. Our global sales network ensures that customers in major markets including the USA, Mexico, India, Brazil, Indonesia, Malaysia, South Korea, Germany, and Australia have access to local or regional service support. Warranty terms and extended service contracts are available. Contact Ever-Power’s export sales team for country-specific service arrangements.<\/p>\n

      D: La EPA.FS-1CG150 \u00e8 classificata come una macchina per soffiaggio completamente elettrica o come una macchina per soffiaggio pneumatica?<\/strong>
      \nA: La EPA.FS-1CG150 \u00e8 una macchina per soffiaggio a comando servo-elettrico che utilizza servomotori per i movimenti meccanici principali, tra cui il bloccaggio, lo stiramento e il trasferimento delle preforme, mentre per il processo di soffiaggio delle bottiglie si avvale di un sistema pneumatico ad alta pressione. Questa \u00e8 la configurazione standard per le macchine per soffiaggio a stiramento e riscaldamento a due stadi, talvolta definite macchine per soffiaggio completamente elettriche per il sistema di azionamento meccanico. Le macchine completamente idrauliche rappresentano una generazione di progettazione precedente. Il sistema di azionamento servo-elettrico offre una ripetibilit\u00e0 superiore, una rumorosit\u00e0 inferiore e un consumo energetico ridotto rispetto alle equivalenti macchine puramente idrauliche.<\/p>\n

      D: Come si confronta la macchina per soffiaggio ad alta velocit\u00e0 EPA.FS-1CG150 con le macchine per soffiaggio a estrusione per la produzione di biberon?<\/strong>
      \nA: La EPA.FS-1CG150 utilizza il processo di stampaggio a iniezione-soffiaggio, che \u00e8 fondamentalmente diverso dalle macchine per stampaggio a estrusione-soffiaggio. Il processo di iniezione-soffiaggio produce bottiglie con una maggiore uniformit\u00e0 dello spessore delle pareti, una maggiore trasparenza ottica, un orientamento molecolare biassiale pi\u00f9 forte e dimensioni di finitura del collo molto pi\u00f9 precise rispetto allo stampaggio a estrusione-soffiaggio. Per i biberon e i flaconi farmaceutici in PP, dove la precisione dimensionale, la trasparenza e la purezza del materiale sono fondamentali, l'approccio con la macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio \u00e8 fortemente preferito. Le macchine per stampaggio a estrusione-soffiaggio sono pi\u00f9 comunemente utilizzate per prodotti come contenitori in HDPE, componenti tecnici o bottiglie in cui la precisione del collo \u00e8 meno critica.<\/p>\n

      \"Macchina<\/p>\n

      Recensioni dei clienti<\/h2>\n

      Zhang Wei, Prodotti per l'infanzia, Cina<\/strong>
      \n“We have been running the EPA.FS-1CG150 in our baby bottle factory in Guangdong for about eight months now and honestly it has been really solid. We produce 150 ml to 300 ml PP feeding bottles mainly, and the wall thickness consistency is noticeably better than our previous equipment. Rejection rate dropped from around 3.5% to under 0.8% within the first two months. The Ever-Power technician spent three days on-site with us during commissioning and that made a huge difference in getting the heating parameters dialed in correctly. Very happy with the investment.”<\/p>\n

      Rajesh Patel, Confezionamento farmaceutico, India<\/strong>
      \n“We imported the EPA.FS-1CG150 for our pharmaceutical bottle line in Mumbai. We manufacture oral liquid PET bottles of 100 ml and 200 ml and the dimensional accuracy has been meeting our QC standards consistently. What impressed us most was how straightforward the mold change is. We run four different bottle types across two shifts and the changeover takes our team around 45 minutes now. Shipping from Mexico to India was smooth, the packaging was solid, no transit damage. Ever-Power’s export documentation team was also very organized which helped our customs clearance go without issues.”<\/p>\n

      Siti Rahayu, Packaging cosmetico, Indonesia<\/strong>
      \n“I run a cosmetics packaging operation in Jakarta and we specifically needed a machine that could handle our special-shaped PET bottles for a premium skincare client. The EPA.FS-1CG150 was recommended to us and it has worked out very well. The stretch rod control is very precise and we are getting bottles with the flat-oval cross-section our client requires with very minimal wall thickness variation. Output is steady at around 680 to 700 bph in our facility. One thing I would say is make sure you get the right compressor setup before the machine arrives. Our existing compressor was undersized and we had to upgrade it before full production started.”<\/p>\n

      Carlos Mendes, Imballaggi in plastica, Brasile<\/strong>
      \n“The machine arrived within the delivery window promised and was in perfect condition. We are a packaging company in Sao Paulo that supplies baby bottle blanks to several domestic brands. The EPA.FS-1CG150 is our third Ever-Power machine and the reliability record has been excellent across all three units. The heating module on this model is more uniform than older generations we used. Our quality control team ran statistical sampling for the first four weeks and bottle weight and height variation was within plus or minus 0.5% which easily meets our customer specifications. After-sales response from Ever-Power is also consistently fast, usually within 24 hours for technical questions.”<\/p>\n

      Kim Jae-won, Imballaggi per regali e articoli artigianali, Corea del Sud<\/strong>
      \n“We purchased the EPA.FS-1CG150 for producing PP craft bottles with a rather unusual geometry for a gift packaging client in Seoul. The machine handled the special-shaped mold perfectly from the very first production run. What really stood out was the quality of the blow mold that Ever-Power supplied alongside the machine. The cavity surface finish is excellent and after six months and roughly 2.5 million cycles there is no visible wear or dimensional drift. The machine’s energy consumption has also been lower than we expected based on the nameplate specifications, which has been a pleasant surprise for our factory electricity budget.”<\/p>\n

      Manuel Gutierrez, Imballaggi per bevande, Messico<\/strong>
      \n“Freight from Mexico to our factory in Monterrey arrived faster than the estimated transit time. Unboxing and installation was done with guidance from Ever-Power’s video call support team since we could not get a technician on-site immediately. The installation went quite smoothly following the documentation provided. We produce 500 ml PET water bottles for a regional beverage brand and the bottles are clean, clear, and consistent in weight. Our production manager was particularly impressed by how quiet this machine runs compared to older hydraulic equipment we replaced. We are already discussing ordering a second unit.”<\/p>\n

      Mohammad Islam, contenitore in PET, Bangladesh<\/strong>
      \n“Our group operates a PET bottle manufacturing plant near Dhaka. We evaluated three different blow molding machine suppliers before selecting Ever-Power and the deciding factor was the after-sales support commitment combined with the pricing being very competitive for the specification level. We have been running the EPA.FS-1CG150 for ten months now producing 2,000 ml cooking oil containers. The machine has had only two brief stops related to a sensor issue and a heating lamp replacement, both resolved within hours using spare parts from the stock we maintain on-site following the recommended spare parts list provided by Ever-Power. Overall very satisfied.”<\/p>\n

      Lee Mei Ling, Confezionamento di integratori alimentari, Malesia<\/strong>
      \n“We are a contract packaging company in Kuala Lumpur specializing in health supplement bottles. The clarity of PET bottles we produce on the EPA.FS-1CG150 is genuinely impressive. Our clients who sell nutraceuticals in premium retail channels require glass-like clarity and the bottles from this machine consistently meet that standard. The neck finish accuracy is also excellent, our capping line has had zero sealing failures attributable to neck dimension issues since we installed this machine. The sales team communicated clearly throughout the ordering process and we received accurate delivery timelines, which is critical for our production planning.”<\/p>\n

      Ahmed Hassan, Imballaggio di prodotti chimici per la casa, Egitto<\/strong>
      \n“I manage procurement for a mid-sized household chemical bottle producer in Cairo. We ordered the EPA.FS-1CG150 after seeing it demonstrated at a trade exhibition. The sales process was professional and the technical documentation provided was comprehensive enough for our engineering team to plan the installation independently. The machine has been running for five months and we are achieving close to rated output consistently. The cooling system in particular works very reliably in our climate, maintaining the 8 to 12\u00b0C spec even during summer months when ambient temperatures in our factory can be quite high. Good quality machine overall and will definitely consider Ever-Power for future expansion.”<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      La macchina soffiatrice completamente automatica EPA.FS-1CG150 per biberon e bottiglie in PP \u00e8 una macchina soffiatrice a due stadi avanzata, progettata per la produzione di precisione di contenitori multi-forma e multi-materiale. Progettata per produrre in modo efficiente biberon, bottiglie in PP e bottiglie artigianali di forme speciali con un'ampia gamma di specifiche, questa macchina soffiatrice automatica per PET combina un'eccezionale uniformit\u00e0 di produzione con un funzionamento efficiente dal punto di vista energetico. La serie comprende i modelli EPA.FS-1CG130, EPA.FS-1CG196, EPA.FS-1CG220 e configurazioni multi-stazione, con capacit\u00e0 da 1.000 ml a 15.000 ml.<\/p>","protected":false},"featured_media":1606,"template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[71],"product_tag":[81,80,86,82,87,83,84,85,75,76,77],"class_list":["post-1624","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-two-step-blow-molding-machine","product_tag-automatic-blow-molding-machine","product_tag-blow-molding-machine","product_tag-blow-molding-machine-for-sale","product_tag-blow-molding-machine-manufacturers","product_tag-blow-molding-machine-price","product_tag-blow-molding-machine-suppliers","product_tag-bottle-blow-molding-machine","product_tag-full-electric-blow-molding-machine","product_tag-pet-blow-molding-machine","product_tag-plastic-blow-molding-machine","product_tag-two-stage-blow-molding-machine","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product\/1624","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1606"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1624"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=1624"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=1624"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=1624"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}