{"id":489,"date":"2026-03-03T08:59:25","date_gmt":"2026-03-03T08:59:25","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/?post_type=product&p=489"},"modified":"2026-03-13T05:27:51","modified_gmt":"2026-03-13T05:27:51","slug":"y150-v4-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/prodotto\/y150-v4-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station\/","title":{"rendered":"Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio in un unico passaggio Y150-V4 (4 stazioni)"},"content":{"rendered":"

Panoramica della macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio in un unico passaggio Y150-V4<\/h2>\n

La macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio monostadio Y150-V4 rappresenta l'apice della moderna tecnologia di produzione di contenitori in plastica. Questa macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio monostadio integra i processi di iniezione, stiro e soffiaggio in un'unica operazione senza soluzione di continuit\u00e0, eliminando la necessit\u00e0 di movimentazione intermedia e riscaldamento secondario. Progettata per la versatilit\u00e0, gestisce materiali come PET e PETG in modo efficiente, producendo bottiglie di alta qualit\u00e0 per diversi settori industriali. Grazie alla sua configurazione a 4 stazioni, la macchina ottimizza i tempi di ciclo, raggiungendo in genere velocit\u00e0 di produzione che supportano operazioni su larga scala senza compromettere la precisione.<\/p>\n

Basata su una comprovata ingegneria, questa macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio in un'unica fase riduce al minimo il consumo energetico utilizzando il calore residuo della fase di preformatura direttamente nel processo di soffiaggio. Questo approccio non solo riduce i costi operativi, ma migliora anche l'uniformit\u00e0 del prodotto, con deviazioni dello spessore delle pareti controllate entro tolleranze ristrette. Adatta per la creazione di contenitori da piccole fiale da 20 ml a flaconi pi\u00f9 grandi da 2500 ml, soddisfa le esigenze del settore farmaceutico, cosmetico e alimentare. Gli utenti beneficiano di una riduzione degli scarti e di un migliore orientamento molecolare, che si traducono in flaconi con propriet\u00e0 barriera e resistenza superiori.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Tabella comparativa dei modelli di prodotto<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modello standard<\/strong><\/td>\nY150-V4<\/strong><\/td>\nY200-V4<\/strong><\/td>\nY250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Macchina<\/td>\nCompatibile con l'ASB-12M giapponese<\/td>\nCompatibile con l'Aoki 250 giapponese<\/td>\nCompatibile con l'ASB-70DPH giapponese<\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V4-B<\/strong><\/td>\nY500-V3<\/strong><\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Compatibile con l'Aoki 100 giapponese<\/td>\nCompatibile con l'Aoki 500 giapponese<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Serraggio idraulico, iniezione idraulica a vite.<\/td>\n<\/tr>\n
Modello servo<\/strong><\/td>\nYS150-V4<\/strong><\/td>\nYS200-V4<\/strong><\/td>\nYS250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Macchina<\/td>\nSerraggio servoassistito, iniezione della vite servoassistita
\nAlta precisione, basso consumo energetico, stabilit\u00e0 a lungo termine<\/td>\n<\/tr>\n
Modello completamente elettrico<\/strong><\/td>\nY150-V4-EV<\/strong><\/td>\nY200-V4-EV<\/strong><\/td>\nY250-V4-EV<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Macchina<\/td>\nAzionamento completamente elettrico, che evita la contaminazione da prodotti petroliferi.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

I vantaggi della nostra macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio<\/h2>\n

1. La qualit\u00e0 \u00e8 superiore. Le bottiglie di plastica prodotte con le macchine per soffiaggio giapponesi presentano tutte una linea di separazione. Si tratta di una sporgenza di plastica tra i due stampi, su entrambi i lati, che lascia un segno. I nostri stampi, invece, sono estremamente precisi e il segno \u00e8 completamente invisibile.<\/p>\n

2. La nostra produzione \u00e8 rapida, con un'ampia gamma di soluzioni a vite e un'elevata velocit\u00e0. Mentre il Giappone pu\u00f2 produrre quattro bottiglie di plastica alla volta, noi possiamo produrne sei.<\/p>\n

3. Risparmio energetico. Le nostre macchine consumano da 15% a 25% in meno di energia rispetto a quelle in Giappone, Europa e Stati Uniti.<\/p>\n

4. \u00c8 stata adottata un'ampia gamma di tecnologie di controllo elettrico per sostituire i componenti idraulici e pneumatici. Ad esempio, i componenti pneumatici utilizzati nel meccanismo di taglio inferiore in Giappone sono stati sostituiti qui da servomotori, raddoppiandone la velocit\u00e0. Nell'industria farmaceutica e in altri settori, \u00e8 possibile utilizzare esclusivamente servomotori senza alcun sistema idraulico, garantendo la conformit\u00e0 agli standard GMP e il funzionamento in un ambiente privo di olio e inquinamento.<\/p>\n

Specifiche del prodotto<\/h2>\n

For custom configurations or additional specs tailored to your setup, feel free to contact our team at Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. We’re here to assist with any specialized requirements.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Articolo<\/strong><\/td>\nUnit\u00e0<\/strong><\/td>\nSpecifiche<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Nome<\/strong><\/td>\n<\/td>\nStampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio in un unico passaggio
\nMacchina (4 stazioni)<\/td>\n<\/tr>\n
Modello<\/strong><\/td>\n<\/td>\nY150-V4 (compatibile con il modello giapponese ASB-12M)<\/td>\n<\/tr>\n
Produttore<\/strong><\/td>\n<\/td>\nMessico Ever-Power<\/td>\n<\/tr>\n
Materiale<\/strong><\/td>\n<\/td>\nPET\/PETG<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro della vite<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n40<\/td>\n50<\/td>\n55<\/td>\n60<\/td>\n<\/tr>\n
Volume di iniezione teorico<\/strong><\/td>\ncm\u00b3<\/td>\n188<\/td>\n310<\/td>\n380<\/td>\n480<\/td>\n<\/tr>\n
Velocit\u00e0 di rotazione della vite (RPM)<\/strong><\/td>\ngiri\/min<\/td>\n270<\/td>\n180<\/td>\n150<\/td>\n150\uff5e220<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio dell'iniezione<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n150<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio del soffiaggio<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n200<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza del motore<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n43.2<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza di riscaldamento<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione dell'aria di soffiaggio<\/strong><\/td>\nMpa<\/td>\n2.0-3.5<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione dell'acqua di raffreddamento<\/strong><\/td>\nMpa<\/td>\n0.4-0.6<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione dell'acqua del radiatore dell'olio della macchina<\/strong><\/td>\nMpa<\/td>\n0.3-0.4<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura dell'acqua del radiatore dell'olio della macchina<\/strong><\/td>\n\u00b0C<\/td>\n20-25<\/td>\n<\/tr>\n
Voltaggio<\/strong><\/td>\nV<\/td>\n370-400<\/td>\n<\/tr>\n
(L*W*H) Dimensioni (L*W*H)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n4200x1400x2900<\/td>\n<\/tr>\n
Peso<\/strong><\/td>\nT<\/td>\n6<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni del prodotto<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Quantit\u00e0 del prodotto<\/strong><\/td>\nPCS<\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n3<\/td>\n4<\/td>\n5<\/td>\n6<\/td>\n7<\/td>\n8<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro della bottiglia<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n118<\/td>\n80<\/td>\n66<\/td>\n56<\/td>\n54<\/td>\n45<\/td>\n28<\/td>\n26<\/td>\n<\/tr>\n
Altezza della bottiglia<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n210<\/td>\n150<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro del collo<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n83<\/td>\n62<\/td>\n48<\/td>\n38<\/td>\n32<\/td>\n25<\/td>\n17<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Volume massimo della bottiglia<\/strong><\/td>\nML<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n400<\/td>\n250<\/td>\n100<\/td>\n30<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
Peso massimo della bottiglia<\/strong><\/td>\nG<\/td>\n130<\/td>\n65<\/td>\n43<\/td>\n32<\/td>\n26<\/td>\n22<\/td>\n18<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Parametro macchina<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modello compatibile:<\/strong><\/td>\nCompatibile con il modello giapponese ASB-12M<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro della vite:<\/strong><\/td>\n50 mm (facoltativo)<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e0 di iniezione teorica:\u00a0<\/strong><\/td>\n310 g<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio dell'iniezione:\u00a0<\/strong><\/td>\n150 nodi<\/td>\n<\/tr>\n
Corsa dello stampo superiore:<\/strong><\/td>\n250 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Corsa dello stampo inferiore:\u00a0<\/strong><\/td>\n205 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. Regolazione della corsa del nucleo:\u00a0<\/strong><\/td>\n250 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. regolazione corsa canna:\u00a0\u00a0<\/strong><\/td>\n230 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo di asporto:\u00a0<\/strong><\/td>\n170 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio del soffiaggio:\u00a0<\/strong><\/td>\n200KN (lato singolo)<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo del nucleo soffiante:\u00a0<\/strong><\/td>\n250 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo dello stampo a soffiaggio:<\/strong><\/td>\n75+75mm<\/td>\n<\/tr>\n
Serbatoio dell'olio VOL:<\/strong><\/td>\n300 litri<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni (L\u00d7P\u00d7A):\u00a0<\/strong><\/td>\n4,2*1,4*2,9 m<\/td>\n<\/tr>\n
Peso:\u00a0<\/strong><\/td>\n6T<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Norma tecnica<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Sistema di controllo servo:<\/strong><\/td>\nUtilizzando 3 set di sistemi di servopompa.<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza del servomotore:<\/strong><\/td>\nPotenza servomotore Inovance\/WEICHI: 43,2KW.<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema di controllo computerizzato:<\/strong><\/td>\nUtilizzando il PLC Inovance\/MiRLE.<\/td>\n<\/tr>\n
Azionamento del giradischi:<\/strong><\/td>\nIl giradischi \u00e8 dotato di un servomotore giapponese Yaskawa o di un servomotore WEICHI con riduttore TSUNTIEN di Taiwan.<\/td>\n<\/tr>\n
Valvola ad alta pressione:<\/strong><\/td>\nUtilizzando la valvola ad alta pressione American Parker.<\/td>\n<\/tr>\n
Cilindro pneumatico:<\/strong><\/td>\nUtilizzando il cilindro pneumatico Aitak.<\/td>\n<\/tr>\n
Controllo della temperatura:<\/strong><\/td>\nUsing an integrated control box to control temperature, which is highly accurate, stable, and easy to operate; alternatively, you can choose the system’s built-in temperature control system.<\/td>\n<\/tr>\n
Valvola di controllo della pressione idraulica:<\/strong><\/td>\nUtilizzando una valvola di controllo della pressione idraulica della YUKEN di Taiwan, Cina;<\/td>\n<\/tr>\n
Tubo dell'olio:<\/strong><\/td>\nIl tubo dell'olio \u00e8 realizzato con materiale importato dall'Italia.<\/td>\n<\/tr>\n
Vite:<\/strong><\/td>\nLa vite viene riscaldata da un anello riscaldante a risparmio energetico a infrarossi lontani nano (10KW).<\/td>\n<\/tr>\n
Struttura dello stampaggio a soffiaggio:<\/strong><\/td>\nLa struttura di stampaggio a soffiaggio adotta un sistema di serraggio dello stampo con cilindro idraulico o doppio servomotore con funzione di compensazione dell'alta pressione.<\/td>\n<\/tr>\n
Unit\u00e0 di iniezione:<\/strong><\/td>\nL'unit\u00e0 di iniezione \u00e8 controllata da un singolo cilindro. Il motore di fusione pu\u00f2 essere controllato idraulicamente o tramite un servomotore.<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza totale della macchina:<\/strong><\/td>\nPotenza totale della macchina: 53,2 kW.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Caratteristiche della macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio Y150-V4<\/h2>\n

1. Controllo di precisione servoassistito in ogni ciclo<\/strong>
\nQuesta macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio monofase utilizza servomotori avanzati per garantire un controllo preciso del movimento, dall'iniezione della preforma fino all'espulsione della bottiglia. Gli operatori possono regolare velocit\u00e0 e posizioni con una precisione submillimetrica, mantenendo lo spessore delle pareti uniforme anche quando si utilizzano bottiglie di dimensioni diverse nello stesso turno. Il risultato \u00e8 un minor numero di difetti, un flusso di produzione pi\u00f9 fluido e la certezza che ogni contenitore soddisfi rigorosi standard qualitativi, senza dover ricorrere a continue modifiche manuali.<\/p>\n

2. Valvole ad alta pressione premium per prestazioni di soffiaggio affidabili<\/strong>
\nDotata delle collaudate valvole ad alta pressione Parker, la macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio Y150-V4 mantiene un'erogazione d'aria stabile durante l'intera fase di espansione radiale. Questa uniformit\u00e0 previene punti deboli o stiramenti irregolari che possono verificarsi nei sistemi di qualit\u00e0 inferiore. I team di produzione segnalano una resistenza e una trasparenza delle bottiglie notevolmente superiori, insieme a una riduzione degli scarti, rendendo la macchina una scelta affidabile per cicli continui in impianti di confezionamento ad alta produttivit\u00e0.<\/p>\n

3. Layout compatto a 4 stazioni che massimizza la produttivit\u00e0<\/strong>
\nIl design modulare a quattro stazioni di questa macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio monostadio consente di eseguire tutte le fasi di processo simultaneamente senza aumentare l'ingombro della macchina. Gli stabilimenti che gestiscono volumi medio-alti beneficiano di tempi di ciclo pi\u00f9 rapidi, mantenendo al contempo spazio libero per altre attrezzature. Gli utenti segnalano spesso la facilit\u00e0 di scalare la produzione semplicemente aggiungendo cavit\u00e0, senza i soliti grattacapi legati alla riprogettazione del layout o alla necessit\u00e0 di servizi aggiuntivi.<\/p>\n

4. Telaio robusto progettato per un funzionamento continuo a lungo termine<\/strong>
\nCostruita con materiali ad alta resistenza, selezionati per resistere all'usura, la Y150-V4 resiste alle esigenze di una produzione 24 ore su 24 in ambienti difficili. Il telaio robusto riduce al minimo le vibrazioni e mantiene l'allineamento anche dopo migliaia di ore di utilizzo. Gli addetti alla manutenzione apprezzano la ridotta necessit\u00e0 di frequenti riallineamenti, che si traduce in minori tempi di fermo e costi operativi pi\u00f9 prevedibili per l'intera vita utile della macchina.<\/p>\n

5. Sistema di riscaldamento a zone per un condizionamento ottimale delle preforme<\/strong>
\nI precisi circuiti di riscaldamento a zone consentono alle diverse parti della preforma di raggiungere la temperatura ideale al momento giusto, proteggendo le filettature del collo e ammorbidendo il corpo per una perfetta dilatazione. Questo approccio mirato elimina problemi comuni come la cristallizzazione o il flusso irregolare del materiale. I produttori di bottiglie segnalano una finitura superficiale migliorata e propriet\u00e0 barriera, che contribuiscono a far risaltare i prodotti sugli scaffali dei negozi.<\/p>\n

6. Funzionalit\u00e0 di sicurezza complete che proteggono gli operatori e la produzione<\/strong>
\nIl rilevamento automatico dei guasti integrato e gli arresti di emergenza immediati arrestano l'intero sistema in modo sicuro non appena si verifica una deviazione dai parametri normali. Il design soddisfa gli standard di sicurezza internazionali, offrendo ai responsabili dell'impianto la massima tranquillit\u00e0 quando il personale neoassunto gestisce la linea. I team apprezzano anche i chiari avvisi visivi e le protezioni interbloccate che impediscono l'accesso accidentale durante il funzionamento.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Processo di stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio in un unico passaggio<\/h2>\n

Stazione 1: Stampaggio a iniezione di preforme ad alta precisione<\/strong>
\nIl processo inizia nella prima postazione di lavoro, dove i pellet di PET vengono accuratamente fusi e iniettati nella cavit\u00e0 chiusa dello stampo che circonda l'asta centrale. Questo forma una preforma trasparente con filettature perfettamente sagomate sul collo, mentre la base rimane attaccata. Gli operatori esperti sanno che la progettazione dello stampo in questa fase getta le basi per uno spessore uniforme delle pareti, eliminando molti difetti a valle e preparando la preforma per uno stiramento uniforme nelle fasi successive del ciclo.<\/p>\n

Stazione 2: Taglio della coda servocontrollato e condizionamento mirato<\/strong>
\nDopo l'iniezione, la preforma calda ruota verso la seconda stazione, dove una taglierina servoassistita di precisione rimuove il punto di iniezione sul fondo. La preforma entra quindi in un tunnel di condizionamento con anelli riscaldanti a zone che rendono deliberatamente il corpo pi\u00f9 caldo del collo. Questo profilo termico irregolare preserva l'integrit\u00e0 del filetto, ammorbidendo al contempo il corpo esattamente quanto necessario per un allungamento ottimale, garantendo ai team di produzione risultati affidabili turno dopo turno.<\/p>\n

Stazione 3: stampaggio a soffiaggio biassiale per una resistenza superiore della bottiglia<\/strong>
\nNella terza postazione di lavoro, lo stampo si chiude attorno alla preforma condizionata. Un'asta di stiramento si muove verso il basso per fornire un'estensione assiale controllata, mentre aria ad alta pressione gonfia simultaneamente il materiale radialmente contro le pareti dello stampo raffreddate. L'azione combinata crea un potente orientamento molecolare in entrambe le direzioni, ottenendo bottiglie con eccezionale trasparenza, resistenza agli urti e prestazioni di barriera che i clienti elogiano ripetutamente nell'uso pratico.<\/p>\n

Stazione 4: Raffreddamento rapido e prelievo automatico delle bottiglie finite<\/strong>
\nUna volta completato il soffiaggio, l'acqua di raffreddamento circola attraverso canali ottimizzati all'interno dello stampo per 5-20 secondi, bloccando saldamente la forma della bottiglia. Lo stampo si apre quindi e i contenitori finiti vengono automaticamente espulsi sul nastro trasportatore per l'ispezione e il confezionamento. Questa fase finale garantisce che ogni bottiglia lasci la macchina stabile e pronta per i processi successivi, mantenendo tempi di ciclo complessivi brevi e una produttivit\u00e0 costante anche durante lunghi cicli di produzione.<\/p>\n