{"id":494,"date":"2026-03-03T09:05:55","date_gmt":"2026-03-03T09:05:55","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/?post_type=product&p=494"},"modified":"2026-03-13T05:29:22","modified_gmt":"2026-03-13T05:29:22","slug":"y200-v4-b-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/prodotto\/y200-v4-b-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station\/","title":{"rendered":"Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio in un unico passaggio Y200-V4-B (4 stazioni)"},"content":{"rendered":"

Panoramica della macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio in un unico passaggio Y200-V4-B<\/h2>\n

La macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio monostadio Y200-V4-B integra stampaggio a iniezione, condizionamento delle preforme, stiramento assiale, soffiaggio radiale ed espulsione in un unico processo continuo a quattro stazioni. Questa macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio monostadio consente la conversione diretta dei pellet di resina grezza in contenitori finiti senza stoccaggio o riscaldamento intermedi delle preforme, riducendo cos\u00ec al minimo i rischi di contaminazione e la complessit\u00e0 operativa. Il design rotativo garantisce la lavorazione parallela tra le stazioni, offrendo una produttivit\u00e0 elevata e costante con un controllo preciso di parametri critici come la distribuzione della temperatura, il rapporto di stiramento e la pressione di soffiaggio.<\/p>\n

I nostri modelli Y200-V4-B, in sostituzione del modello giapponese Aoki 250, offrono ai produttori prestazioni e capacit\u00e0 produttive equivalenti ad alta precisione a un livello di investimento pi\u00f9 competitivo, supportati da competenze tecniche locali e da un servizio di assistenza prontamente disponibile in Messico. Progettata per materiali come PET, PETG, PP e PC, la macchina produce contenitori con un orientamento molecolare migliorato attraverso lo stiramento biassiale, con conseguente miglioramento della resistenza alla trazione, delle propriet\u00e0 barriera, della trasparenza e della finitura superficiale. Questa macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio \u00e8 particolarmente efficace per la produzione di volumi medio-alti, supportando diverse configurazioni di cavit\u00e0 a seconda delle dimensioni e del peso dei flaconi, dai piccoli articoli cosmetici alle confezioni pi\u00f9 grandi per bevande o prodotti farmaceutici fino a 2500 ml di capacit\u00e0. Il sistema incorpora servomotori avanzati, valvole ad alta precisione e controllo della temperatura a zone per ottenere un'uniformit\u00e0 dello spessore delle pareti entro \u00b15% e tassi di utilizzo del materiale superiori a 95%.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Tabella comparativa dei modelli di prodotto<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modello standard<\/strong><\/td>\nY150-V4<\/strong><\/td>\nY200-V4<\/strong><\/td>\nY250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Macchina<\/td>\nCompatibile con l'ASB-12M giapponese<\/td>\nCompatibile con l'Aoki 250 giapponese<\/td>\nCompatibile con l'ASB-70DPH giapponese<\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V4-B<\/strong><\/td>\nY500-V3<\/strong><\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Compatibile con l'Aoki 100 giapponese<\/td>\nCompatibile con l'Aoki 500 giapponese<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Serraggio idraulico, iniezione idraulica a vite.<\/td>\n<\/tr>\n
Modello servo<\/strong><\/td>\nYS150-V4<\/strong><\/td>\nYS200-V4<\/strong><\/td>\nYS250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Macchina<\/td>\nSerraggio servoassistito, iniezione della vite servoassistita
\nAlta precisione, basso consumo energetico, stabilit\u00e0 a lungo termine<\/td>\n<\/tr>\n
Modello completamente elettrico<\/strong><\/td>\nY150-V4-EV<\/strong><\/td>\nY200-V4-EV<\/strong><\/td>\nY250-V4-EV<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Macchina<\/td>\nAzionamento completamente elettrico, che evita la contaminazione da prodotti petroliferi.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

I vantaggi della nostra macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio<\/h2>\n

1. La qualit\u00e0 \u00e8 superiore. Le bottiglie di plastica prodotte con le macchine per soffiaggio giapponesi presentano tutte una linea di separazione. Si tratta di una sporgenza di plastica tra i due stampi, su entrambi i lati, che lascia un segno. I nostri stampi, invece, sono estremamente precisi e il segno \u00e8 completamente invisibile.<\/p>\n

2. La nostra produzione \u00e8 rapida, con un'ampia gamma di soluzioni a vite e un'elevata velocit\u00e0. Mentre il Giappone pu\u00f2 produrre quattro bottiglie di plastica alla volta, noi possiamo produrne sei.<\/p>\n

3. Risparmio energetico. Le nostre macchine consumano da 15% a 25% in meno di energia rispetto a quelle in Giappone, Europa e Stati Uniti.<\/p>\n

4. \u00c8 stata adottata un'ampia gamma di tecnologie di controllo elettrico per sostituire i componenti idraulici e pneumatici. Ad esempio, i componenti pneumatici utilizzati nel meccanismo di taglio inferiore in Giappone sono stati sostituiti qui da servomotori, raddoppiandone la velocit\u00e0. Nell'industria farmaceutica e in altri settori, \u00e8 possibile utilizzare esclusivamente servomotori senza alcun sistema idraulico, garantendo la conformit\u00e0 agli standard GMP e il funzionamento in un ambiente privo di olio e inquinamento.<\/p>\n

Specifiche del prodotto<\/h2>\n

Per requisiti specializzati quali finiture del collo esclusive, configurazioni multistrato o layout di cavit\u00e0 modificati nella macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio in un unico passaggio, contattate il nostro team di ingegneri presso Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. Forniamo soluzioni su misura per soddisfare esattamente i vostri obiettivi di produzione.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Articolo<\/strong><\/td>\nUnit\u00e0<\/strong><\/td>\nSpecifiche<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Nome<\/strong><\/td>\n<\/td>\nStampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio in un unico passaggio
\nMacchina (4 stazioni)<\/td>\n<\/tr>\n
Modello<\/strong><\/td>\n<\/td>\nY200-V4-B (compatibile con il modello giapponese AOKI 250)<\/td>\n<\/tr>\n
Produttore<\/strong><\/td>\n<\/td>\nMessico Ever-Power<\/td>\n<\/tr>\n
Materiale<\/strong><\/td>\n<\/td>\nPET\/PETG<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro della vite<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n40<\/td>\n50<\/td>\n55<\/td>\n60<\/td>\n<\/tr>\n
Volume di iniezione teorico<\/strong><\/td>\ncm\u00b3<\/td>\n240<\/td>\n340<\/td>\n380<\/td>\n480<\/td>\n<\/tr>\n
Velocit\u00e0 di rotazione della vite (RPM)<\/strong><\/td>\ngiri\/min<\/td>\n270<\/td>\n180<\/td>\n150<\/td>\n150\uff5e220<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio dell'iniezione<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n300<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio del soffiaggio<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n250<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza del motore<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n49.2<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza di riscaldamento<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione dell'aria di soffiaggio<\/strong><\/td>\nMpa<\/td>\n2.0-3.5<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione dell'acqua di raffreddamento<\/strong><\/td>\nMpa<\/td>\n0.4-0.6<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione dell'acqua del radiatore dell'olio della macchina<\/strong><\/td>\nMpa<\/td>\n0.3-0.4<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura dell'acqua del radiatore dell'olio della macchina<\/strong><\/td>\n\u00b0C<\/td>\n20-25<\/td>\n<\/tr>\n
Voltaggio<\/strong><\/td>\nV<\/td>\n370-400<\/td>\n<\/tr>\n
(L*W*H) Dimensioni (L*W*H)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n4800x2000x3800<\/td>\n<\/tr>\n
Peso<\/strong><\/td>\nT<\/td>\n13<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni del prodotto<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Quantit\u00e0 del prodotto<\/strong><\/td>\nPCS<\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n3<\/td>\n4<\/td>\n5<\/td>\n6<\/td>\n7<\/td>\n8<\/td>\n10<\/td>\n12<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro della bottiglia (BD)\u00a0<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n118<\/td>\n110<\/td>\n105<\/td>\n100<\/td>\n68<\/td>\n65<\/td>\n48<\/td>\n45<\/td>\n38<\/td>\n26<\/td>\n<\/tr>\n
Altezza della bottiglia (H)\u00a0<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n280<\/td>\n150<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro del collo (E)\u00a0<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n90<\/td>\n90<\/td>\n90<\/td>\n65<\/td>\n38<\/td>\n32<\/td>\n26<\/td>\n25<\/td>\n23<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Volume massimo della bottiglia (ml)\u00a0<\/strong><\/td>\nML<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n750<\/td>\n350<\/td>\n200<\/td>\n100<\/td>\n50<\/td>\n30<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
Peso massimo della bottiglia (W)<\/strong><\/td>\nG<\/td>\n150<\/td>\n65<\/td>\n45<\/td>\n35<\/td>\n30<\/td>\n28<\/td>\n25<\/td>\n20<\/td>\n15<\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Parametro macchina<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modello compatibile:<\/strong><\/td>\nCompatibile con il modello giapponese Aoki 250<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro della vite:\u00a0<\/strong><\/td>\n50 mm (facoltativo)<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e0 di iniezione teorica:<\/strong><\/td>\n442 g<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio dell'iniezione:<\/strong><\/td>\n300 nodi<\/td>\n<\/tr>\n
Corsa dello stampo superiore:\u00a0<\/strong><\/td>\n600 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Corsa dello stampo inferiore:\u00a0<\/strong><\/td>\n350mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. Regolazione della corsa del nucleo:<\/strong><\/td>\n300 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. regolazione corsa canna:<\/strong><\/td>\n350mm<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo di asporto:\u00a0<\/strong><\/td>\n175 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio del soffiaggio:\u00a0<\/strong><\/td>\n250KN (lato singolo)<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo del nucleo soffiante:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo dello stampo a soffiaggio:\u00a0<\/strong><\/td>\n75+75mm<\/td>\n<\/tr>\n
Serbatoio dell'olio VOL:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 litri<\/td>\n<\/tr>\n
Peso:\u00a0<\/strong><\/td>\n13T<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Norma tecnica<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Sistema di controllo servo:<\/strong><\/td>\nUtilizzando 3 set di sistemi di servopompa.<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza del servomotore:<\/strong><\/td>\nPotenza servomotore Inovance\/WEICHI: 49,2KW.<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema di controllo computerizzato:<\/strong><\/td>\nUtilizzando il PLC Inovance\/MiRLE.<\/td>\n<\/tr>\n
Azionamento del giradischi:<\/strong><\/td>\nIl giradischi \u00e8 dotato di un servomotore giapponese Yaskawa o di un servomotore WEICHI con riduttore TSUNTIEN di Taiwan.<\/td>\n<\/tr>\n
Valvola ad alta pressione:<\/strong><\/td>\nUtilizzando la valvola ad alta pressione American Parker.<\/td>\n<\/tr>\n
Cilindro pneumatico:<\/strong><\/td>\nUtilizzando il cilindro pneumatico Aitak.<\/td>\n<\/tr>\n
Controllo della temperatura:<\/strong><\/td>\nUsing an integrated control box to control temperature, which is highly accurate, stable, and easy to operate; alternatively, you can choose the system’s built-in temperature control system.<\/td>\n<\/tr>\n
Valvola di controllo della pressione idraulica:<\/strong><\/td>\nUtilizzando una valvola di controllo della pressione idraulica della YUKEN di Taiwan, Cina.<\/td>\n<\/tr>\n
Vite riscaldata:<\/strong><\/td>\nLa potenza di riscaldamento della vite e dei tubi del materiale \u00e8 di 15 KW.<\/td>\n<\/tr>\n
Struttura dello stampaggio a soffiaggio:<\/strong><\/td>\nLa struttura di stampaggio a soffiaggio adotta un cilindro idraulico o un sistema di serraggio dello stampo con doppio servomotore con funzione di compensazione dell'alta pressione.<\/td>\n<\/tr>\n
Unit\u00e0 di iniezione:<\/strong><\/td>\nL'unit\u00e0 di iniezione \u00e8 controllata da un singolo cilindro. Il motore di fusione pu\u00f2 essere controllato idraulicamente o tramite un servomotore.<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza totale della macchina:<\/strong><\/td>\nPotenza totale della macchina: 64,2KW.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Caratteristiche della macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio in un unico passaggio Y200-V4-B<\/h2>\n

1. Design rotativo a 4 stazioni<\/strong>
\nLa macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio monofase Y200-V4-B utilizza una configurazione rotativa a quattro stazioni, che gestisce simultaneamente la creazione delle preforme tramite iniezione, il riscaldamento controllato per un condizionamento ottimale, le precise operazioni di stiro-soffiaggio e l'espulsione efficiente dei contenitori completati. Questo approccio integrato garantisce che tutte le posizioni rimangano produttive durante ogni ciclo, garantendo livelli di produzione affidabili e riducendo al minimo le pause operative tipiche delle macchine monofase tradizionali, un aspetto essenziale per mantenere la produttivit\u00e0 in ambienti di produzione ad alta richiesta.<\/p>\n

2. Meccanismi di base servocomandati<\/strong>
\nNel sistema Y200-V4-B, servomotori avanzati regolano le funzioni critiche, offrendo una gestione ottimizzata dei processi di estensione per rafforzare l'integrit\u00e0 del contenitore. Con movimenti assiali in grado di raggiungere i 400 millimetri al secondo e un gonfiaggio radiale che mantiene la stabilit\u00e0 della pressione a pi\u00f9 o meno 0,05 megapascal, il sistema raggiunge un'eccezionale uniformit\u00e0 nello spessore delle pareti, limitata a deviazioni di pi\u00f9 o meno il cinque percento. Questo supera molte opzioni nel campo dello stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio monostadio, supportando una qualit\u00e0 del prodotto superiore per applicazioni che richiedono prestazioni elevate.<\/p>\n

3. Sistema di stampi modulari<\/strong>
\nLo stampo Y200-V4-B \u00e8 dotato di una struttura portante versatile, progettata per cambi rapidi, che completa le transizioni in meno di sessanta minuti per adattarsi alle mutevoli esigenze di produzione. Incorporando il rilevamento della temperatura senza contatto e meccanismi di riscaldamento reattivi, protegge l'esterno delle preforme da potenziali danni, prolungando cos\u00ec la durata degli utensili e riducendo gli sprechi di materiale. Queste caratteristiche facilitano l'adattamento senza soluzione di continuit\u00e0 a diversi stili di contenitore, ottimizzando i processi in diverse operazioni di confezionamento in cui la flessibilit\u00e0 \u00e8 fondamentale.<\/p>\n

4. Sistemi di controllo PLC integrati<\/strong>
\nDotato di controllori logici programmabili integrati, il sistema Y200-V4-B consente una supervisione completa delle operazioni, con monitoraggio immediato delle prestazioni, rilevamento automatico dei guasti e funzionalit\u00e0 di supervisione remota. Questa configurazione semplifica la formazione del personale e rispetta gli standard riconosciuti per l'automazione nelle apparecchiature di stampaggio a iniezione, stiro e soffiaggio. Gli utenti beneficiano di controlli intuitivi che riducono gli errori e rafforzano le misure di sicurezza, garantendo un funzionamento quotidiano coerente e sicuro.<\/p>\n

5. Efficienza energetica e sostenibilit\u00e0<\/strong>
\nLa Y200-V4-B privilegia il risparmio delle risorse sfruttando il calore residuo della formazione iniziale delle preforme, eliminando la necessit\u00e0 di ulteriori fasi di riscaldamento e riducendo il consumo energetico complessivo del 20-30% rispetto ai metodi convenzionali. Gli elevati tassi di recupero dei materiali, prossimi al 95%, promuovono ulteriormente la responsabilit\u00e0 ambientale, con scarti riciclabili reintegrati nella produzione. Questo design non solo riduce i costi operativi, ma \u00e8 anche in linea con le pratiche sostenibili del settore del packaging, attraendo i produttori attenti a soluzioni ecocompatibili.<\/p>\n

6. Compatibilit\u00e0 con il modello giapponese Aoki 250<\/strong>
\nI nostri modelli Y200-V4-B sostituiscono il modello giapponese Aoki 250; il modello Y200-V4-B offre capacit\u00e0 di cavit\u00e0 e precisione equivalenti, integrando al contempo moderni miglioramenti servoassistiti per una maggiore economia operativa. Mantiene scale di produzione comparabili per flaconi da venti millilitri a duemilacinquecento millilitri, garantendo un'integrazione fluida nelle linee esistenti senza modifiche estese. Questa compatibilit\u00e0 offre un percorso di aggiornamento conveniente per gli stabilimenti che cercano prestazioni affidabili nelle applicazioni di stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio monostadio.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Processo di stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio in un unico passaggio<\/h2>\n

Il processo inizia con l'iniezione del polimero fuso in uno stampo, dove si solidifica e forma una preforma. La preforma viene quindi riscaldata e stirata utilizzando un'asta di stiratura meccanica prima di essere gonfiata con aria pressurizzata per conformarsi alla forma desiderata del contenitore nello stampo di soffiaggio. Infine, il contenitore formato viene raffreddato ed espulso dallo stampo.<\/p>\n

Il processo ISBM pu\u00f2 essere suddiviso in quattro fasi principali:<\/p>\n

1. Stampaggio a iniezione:<\/strong>
\na. Produzione di preforme: la resina plastica (solitamente PET, PP o PC) viene immessa nella macchina per stampaggio a iniezione, dove viene fusa e iniettata in uno stampo per preforme. Lo stampo per preforme \u00e8 progettato per creare un prodotto parzialmente sagomato, chiamato \"preforma\". La preforma ha il collo e la filettatura finiti della bottiglia, ma con una parete pi\u00f9 spessa e dimensioni complessive ridotte. b. Raffreddamento: la preforma viene lasciata raffreddare all'interno dello stampo, il che la aiuta a solidificarsi e a mantenere la sua forma. Il tempo di raffreddamento \u00e8 importante per garantire che la preforma abbia le propriet\u00e0 corrette per le fasi successive del processo.<\/p>\n

2. Condizionamento della preforma<\/strong>
\na. Riscaldamento: le preforme raffreddate vengono rimosse dalla macchina per stampaggio a iniezione e trasferite alla macchina per soffiaggio. Prima del processo di soffiaggio, le preforme vengono riscaldate a un intervallo di temperatura specifico per garantire la viscosit\u00e0 ottimale del materiale per lo stiramento e il soffiaggio. b. Controllo della temperatura: la temperatura deve essere controllata con precisione e distribuita uniformemente in tutta la preforma per garantire propriet\u00e0 del materiale costanti e uno spessore uniforme delle pareti della bottiglia durante il processo di soffiaggio.<\/p>\n

3. Stampaggio a soffiaggio e stiramento<\/strong>
\na. Stiramento della preforma: la preforma riscaldata viene bloccata all'interno dello stampo di soffiaggio e un'asta di stiramento viene inserita al suo interno. L'asta di stiramento spinge la preforma assialmente, allungandola e assottigliandone le pareti del materiale. b. Soffiaggio: aria ad alta pressione viene introdotta nella preforma, costringendola a espandersi contro le pareti dello stampo di soffiaggio. La combinazione di stiramento assiale e soffiaggio radiale garantisce una distribuzione uniforme del materiale e si traduce in una bottiglia resistente e leggera con eccellenti propriet\u00e0 di trasparenza e barriera.<\/p>\n

4. Espulsione e raffreddamento<\/strong>
\na. Raffreddamento: Dopo il processo di soffiaggio, la bottiglia appena formata viene lasciata raffreddare all'interno dello stampo. Il tempo di raffreddamento dipende da fattori quali lo spessore della bottiglia, il tipo di materiale e la temperatura dello stampo. b. Espulsione: Una volta che la bottiglia si \u00e8 raffreddata e solidificata, lo stampo di soffiaggio si apre e il prodotto finito viene espulso dalla macchina. Le bottiglie vengono quindi ispezionate per verificarne la qualit\u00e0 e qualsiasi materiale in eccesso, come bave o residui, viene rimosso.<\/p>\n