{"id":495,"date":"2026-03-03T09:07:59","date_gmt":"2026-03-03T09:07:59","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/?post_type=product&p=495"},"modified":"2026-03-13T05:30:10","modified_gmt":"2026-03-13T05:30:10","slug":"y250-v4-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/it\/prodotto\/y250-v4-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station\/","title":{"rendered":"Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio in un unico passaggio Y250-V4 (4 stazioni)"},"content":{"rendered":"

Panoramica della macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio in un unico passaggio Y250-V4<\/h2>\n

La macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio monostadio Y250-V4 rappresenta l'apice della tecnologia per macchine per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio monostadio, progettata per i produttori che desiderano una produzione integrata e ad alta precisione di contenitori cavi in \u200b\u200bplastica. Questa macchina ISBM a 4 stazioni combina perfettamente lo stampaggio a iniezione di preforme, il condizionamento termico, la formatura per stiro-soffiaggio e l'estrazione delle bottiglie in un unico sistema rotativo compatto, eliminando la necessit\u00e0 di una movimentazione separata delle preforme o di fasi di riscaldamento secondarie tipiche dei processi a due stadi. Progettata per la versatilit\u00e0 su materiali PET e PETG, la Y250-V4 supporta volumi di bottiglia da 100 ml a 2500 ml con configurazioni di cavit\u00e0 da 1 a 14 a seconda delle dimensioni del contenitore, offrendo un'eccezionale uniformit\u00e0 dello spessore delle pareti, una trasparenza superiore e propriet\u00e0 meccaniche migliorate, come una migliore barriera e resistenza agli urti.<\/p>\n

I nostri modelli Y250-V4 sostituiscono direttamente il modello giapponese ASB-70DPH, offrendo prestazioni comparabili o superiori in un pacchetto pi\u00f9 conveniente. Basato su oltre due decenni di esperienza specialistica nello sviluppo di macchine, questo modello incorpora una comprovata architettura rotativa a quattro stazioni, integrando al contempo sistemi servo avanzati per movimenti precisi dello stampo, soffiaggio ad alta pressione e gestione efficiente della temperatura. I clienti beneficiano di costi operativi ridotti \u2013 circa il 20-30% in meno di consumo energetico rispetto ai tradizionali sistemi di riscaldamento \u2013 oltre a cambi di produzione pi\u00f9 rapidi. Che si tratti di linee di confezionamento cosmetico o di produzione di flaconi farmaceutici, la macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio monostadio Y250-V4 offre l'affidabilit\u00e0, la flessibilit\u00e0 e la costanza di produzione richieste dalle moderne attivit\u00e0 di confezionamento.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Tabella comparativa dei modelli di prodotto<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modello standard<\/strong><\/td>\nY150-V4<\/strong><\/td>\nY200-V4<\/strong><\/td>\nY250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Macchina<\/td>\nCompatibile con l'ASB-12M giapponese<\/td>\nCompatibile con l'Aoki 250 giapponese<\/td>\nCompatibile con l'ASB-70DPH giapponese<\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V4-B<\/strong><\/td>\nY500-V3<\/strong><\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Compatibile con l'Aoki 100 giapponese<\/td>\nCompatibile con l'Aoki 500 giapponese<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Serraggio idraulico, iniezione idraulica a vite.<\/td>\n<\/tr>\n
Modello servo<\/strong><\/td>\nYS150-V4<\/strong><\/td>\nYS200-V4<\/strong><\/td>\nYS250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Macchina<\/td>\nSerraggio servoassistito, iniezione della vite servoassistita
\nAlta precisione, basso consumo energetico, stabilit\u00e0 a lungo termine<\/td>\n<\/tr>\n
Modello completamente elettrico<\/strong><\/td>\nY150-V4-EV<\/strong><\/td>\nY200-V4-EV<\/strong><\/td>\nY250-V4-EV<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Macchina<\/td>\nAzionamento completamente elettrico, che evita la contaminazione da prodotti petroliferi.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

I vantaggi della nostra macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio<\/h2>\n

1. La qualit\u00e0 \u00e8 superiore. Le bottiglie di plastica prodotte con le macchine per soffiaggio giapponesi presentano tutte una linea di separazione. Si tratta di una sporgenza di plastica tra i due stampi, su entrambi i lati, che lascia un segno. I nostri stampi, invece, sono estremamente precisi e il segno \u00e8 completamente invisibile.<\/p>\n

2. La nostra produzione \u00e8 rapida, con un'ampia gamma di soluzioni a vite e un'elevata velocit\u00e0. Mentre il Giappone pu\u00f2 produrre quattro bottiglie di plastica alla volta, noi possiamo produrne sei.<\/p>\n

3. Risparmio energetico. Le nostre macchine consumano da 15% a 25% in meno di energia rispetto a quelle in Giappone, Europa e Stati Uniti.<\/p>\n

4. \u00c8 stata adottata un'ampia gamma di tecnologie di controllo elettrico per sostituire i componenti idraulici e pneumatici. Ad esempio, i componenti pneumatici utilizzati nel meccanismo di taglio inferiore in Giappone sono stati sostituiti qui da servomotori, raddoppiandone la velocit\u00e0. Nell'industria farmaceutica e in altri settori, \u00e8 possibile utilizzare esclusivamente servomotori senza alcun sistema idraulico, garantendo la conformit\u00e0 agli standard GMP e il funzionamento in un ambiente privo di olio e inquinamento.<\/p>\n

Specifiche del prodotto<\/h2>\n

Per configurazioni personalizzate o specifiche aggiuntive adattate alle vostre esigenze, non esitate a contattare il nostro team presso Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. Siamo a vostra disposizione per qualsiasi necessit\u00e0 specifica.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Articolo<\/strong><\/td>\nUnit\u00e0<\/strong><\/td>\nSpecifiche<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Nome<\/strong><\/td>\n<\/td>\nStampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio in un unico passaggio
\nMacchina (4 stazioni)<\/td>\n<\/tr>\n
Modello<\/strong><\/td>\n<\/td>\nY250-V4 (compatibile con il modello giapponese ASB-70DPH)<\/td>\n<\/tr>\n
Produttore<\/strong><\/td>\n<\/td>\nMessico Ever-Power<\/td>\n<\/tr>\n
Materiale<\/strong><\/td>\n<\/td>\nPET\/PETG<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro della vite<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n50<\/td>\n55<\/td>\n60<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Volume di iniezione teorico<\/strong><\/td>\ncm\u00b3<\/td>\n340<\/td>\n420<\/td>\n480<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Velocit\u00e0 di rotazione della vite (RPM)<\/strong><\/td>\ngiri\/min<\/td>\n180<\/td>\n150<\/td>\n150\uff5e220<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio dell'iniezione<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n300<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio del soffiaggio<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n200<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza del motore<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n67.7<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza di riscaldamento<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione dell'aria di soffiaggio<\/strong><\/td>\nMpa<\/td>\n2.0-3.5<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione dell'acqua di raffreddamento<\/strong><\/td>\nMpa<\/td>\n0.4-0.6<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione dell'acqua del radiatore dell'olio della macchina<\/strong><\/td>\nMpa<\/td>\n0.3-0.4<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura dell'acqua del radiatore dell'olio della macchina<\/strong><\/td>\n\u00b0C<\/td>\n20-25<\/td>\n<\/tr>\n
Voltaggio<\/strong><\/td>\nV<\/td>\n370-400<\/td>\n<\/tr>\n
(L*W*H) Dimensioni (L*W*H)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n6300x2400x3700<\/td>\n<\/tr>\n
Peso<\/strong><\/td>\nT<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni del prodotto<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Quantit\u00e0 del prodotto<\/strong><\/td>\nPCS<\/td>\n2<\/td>\n3<\/td>\n4<\/td>\n5<\/td>\n6<\/td>\n8<\/td>\n9<\/td>\n10<\/td>\n14<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Diametro della bottiglia (BD)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n200<\/td>\n160<\/td>\n120<\/td>\n80<\/td>\n60<\/td>\n45<\/td>\n40<\/td>\n40<\/td>\n30<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Altezza della bottiglia (H)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n220<\/td>\n180<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Diametro del collo (E)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n130<\/td>\n130<\/td>\n100<\/td>\n65<\/td>\n55<\/td>\n40<\/td>\n32<\/td>\n28<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Volume massimo della bottiglia (ml)<\/strong><\/td>\nML<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n750<\/td>\n350<\/td>\n200<\/td>\n100<\/td>\n50<\/td>\n30<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Peso massimo della bottiglia (W) (g)<\/strong><\/td>\nG<\/td>\n200<\/td>\n180<\/td>\n150<\/td>\n120<\/td>\n80<\/td>\n60<\/td>\n50<\/td>\n35<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Parametro macchina<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modello compatibile:<\/strong>
\n<\/strong><\/td>\n		Compatibile con il modello giapponese ASB-70DPH<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro della vite:\u00a0<\/strong><\/td>\n55 mm (opzionale)<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e0 di iniezione teorica:\u00a0<\/strong><\/td>\n420 g<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio dell'iniezione:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 nodi<\/td>\n<\/tr>\n
Corsa dello stampo superiore:\u00a0<\/strong><\/td>\n640mm<\/td>\n<\/tr>\n
Corsa dello stampo inferiore:\u00a0<\/strong><\/td>\n350mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. Regolazione della corsa del nucleo:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. regolazione corsa canna:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo di asporto:\u00a0<\/strong><\/td>\n190 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio del soffiaggio:\u00a0<\/strong><\/td>\n200KN (lato singolo)<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo del nucleo soffiante:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo dello stampo a soffiaggio:<\/strong><\/td>\n75+75mm<\/td>\n<\/tr>\n
Serbatoio dell'olio VOL:\u00a0<\/strong><\/td>\n600L<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni (L\u00d7P\u00d7A):<\/strong><\/td>\n6,3*2,4*3,7 m;<\/td>\n<\/tr>\n
Peso:\u00a0<\/strong><\/td>\n16T<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Norma tecnica<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Sistema di controllo servo:<\/strong><\/td>\nUtilizzando 3 set di sistemi di servopompa.<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza del servomotore:<\/strong><\/td>\nPotenza servomotore Inovance\/WEICHI: 67,7KW.<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema di controllo computerizzato:<\/strong><\/td>\nUtilizzando il PLC Inovance\/MiRLE.<\/td>\n<\/tr>\n
Azionamento del giradischi:<\/strong><\/td>\nIl giradischi \u00e8 dotato di un servomotore giapponese Yaskawa o di un servomotore WEICHI con riduttore TSUNTIEN di Taiwan.<\/td>\n<\/tr>\n
Struttura dello stampaggio a soffiaggio:<\/strong><\/td>\nLa struttura di stampaggio a soffiaggio adotta un cilindro idraulico o un sistema di serraggio dello stampo con doppio servomotore con funzione di compensazione dell'alta pressione.<\/td>\n<\/tr>\n
Valvola ad alta pressione:<\/strong><\/td>\nUtilizzando la valvola ad alta pressione American Parker.<\/td>\n<\/tr>\n
Cilindro pneumatico:<\/strong><\/td>\nUtilizzando il cilindro pneumatico Aitak.<\/td>\n<\/tr>\n
Controllo della temperatura:<\/strong><\/td>\n\u00c8 possibile utilizzare un'unit\u00e0 di controllo integrata per regolare la temperatura, che garantisce elevata precisione, stabilit\u00e0 e facilit\u00e0 d'uso; in alternativa, si pu\u00f2 optare per il sistema di controllo della temperatura integrato nel sistema stesso.<\/td>\n<\/tr>\n
Valvola di controllo della pressione idraulica:<\/strong><\/td>\nUtilizzando una valvola di controllo della pressione idraulica della YUKEN di Taiwan, Cina.<\/td>\n<\/tr>\n
Vite:<\/strong><\/td>\nLa vite viene riscaldata da un anello riscaldante a risparmio energetico a nano-infrarossi lontani (10KW).<\/td>\n<\/tr>\n
Unit\u00e0 di iniezione:<\/strong><\/td>\nL'unit\u00e0 di iniezione \u00e8 controllata da un singolo cilindro. Il motore di fusione pu\u00f2 essere controllato idraulicamente o tramite un servomotore.<\/td>\n<\/tr>\n
Tubo dell'olio:<\/strong><\/td>\nIl tubo dell'olio \u00e8 realizzato con materiale importato dall'Italia.<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza totale della macchina:<\/strong><\/td>\nPotenza totale della macchina: 82,7KW.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Caratteristiche della macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio in un unico passaggio Y250-V4<\/h2>\n

1. Design rotativo avanzato a quattro stazioni
\n<\/strong>La macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio monofase Y250-V4 \u00e8 dotata di una collaudata tavola rotante a quattro stazioni che esegue contemporaneamente l'iniezione delle preforme, il condizionamento preciso della temperatura, la formatura tramite stiro-soffiaggio e l'espulsione del contenitore finito. Questo flusso di lavoro simultaneo mantiene attive tutte le stazioni per l'intero ciclo, garantendo una produttivit\u00e0 costante ed eliminando i tempi di inattivit\u00e0 che comunemente caratterizzano i vecchi sistemi monofase. Gli operatori addetti alla produzione giornaliera segnalano un flusso di materiale notevolmente pi\u00f9 fluido e una produzione pi\u00f9 prevedibile, soprattutto quando si gestiscono ordini di volumi medio-alti per il confezionamento di cosmetici o prodotti farmaceutici.<\/p>\n

2. Sistema di attuazione servo completo
\n<\/strong>Su questa macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio monostadio, pi\u00f9 servomotori ad alta risposta controllano l'iniezione, il serraggio, la rotazione della tavola e il movimento dell'asta di stiro con una precisione di posizionamento di \u00b10,1 mm. Il sistema garantisce un movimento ripetibile con vibrazioni minime, riducendo notevolmente il consumo di energia e prolungando la durata dei componenti meccanici rispetto alle alternative idrauliche. Gli ingegneri di stabilimento apprezzano il modo in cui questa precisione mantiene tolleranze ristrette turno dopo turno, offrendo sicurezza nella produzione di design di bottiglie complesse o leggere che richiedono un'esatta ripetibilit\u00e0.<\/p>\n

3. Stazione di condizionamento della temperatura integrata a zone
\n<\/strong>La stazione di condizionamento integrata nella macchina ISBM monofase Y250-V4 applica un riscaldamento preciso e non uniforme al corpo della preforma, mantenendo il collo fresco e dimensionalmente stabile. Non sono necessari forni esterni, il che preserva le propriet\u00e0 originali del materiale e riduce il rischio di degradazione termica o difetti superficiali. I team di produzione apprezzano questa caratteristica perch\u00e9 riduce i tempi di ciclo complessivi e migliora la trasparenza della bottiglia e l'uniformit\u00e0 dello spessore delle pareti nei cicli di produzione PET e PETG.<\/p>\n

4. Bloccaggio ad iniezione ad alte prestazioni
\n<\/strong>Con una forza di chiusura a iniezione di 300 kN e una vite tipica da 55 mm, la macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio monostadio Y250-V4 gestisce pesi di stampata teorici fino a 420 g con un'eccellente ripetibilit\u00e0. La robusta unit\u00e0 di chiusura garantisce una distribuzione uniforme della pressione su stampi multi-cavit\u00e0, prevenendo sbavature o preforme irregolari. Gli operatori che lavorano con vasetti a bocca larga o flaconi per cosmetici alti notano che questa resistenza si traduce direttamente in un minor numero di scarti e in cicli di produzione pi\u00f9 stabili e lunghi.<\/p>\n

5. Prestazioni affidabili di stiramento-soffiaggio
\n<\/strong>La forza di serraggio del soffiaggio di 200 kN e l'asta di stiramento servocontrollata lavorano insieme per ottenere un orientamento assiale e radiale preciso a ogni ciclo. La pressione di soffiaggio \u00e8 regolabile da 2,0 a 3,5 MPa, consentendo una regolazione precisa per diverse forme di flacone e spessori di parete. I tecnici riferiscono che questa combinazione produce contenitori con resistenza al carico dall'alto e propriet\u00e0 barriera superiori, mantenendo al contempo la trasparenza cristallina richiesta dai clienti premium del settore farmaceutico e della cura della pelle.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Processo di lavoro della macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio<\/h2>\n

La macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio \u00e8 suddivisa in quattro processi principali: iniezione, stiro, soffiaggio e stampaggio. L'intero processo viene completato ininterrottamente all'interno di un'unica macchina, garantendo elevata automazione, elevata precisione e un'ottima uniformit\u00e0 delle forme delle bottiglie.<\/p>\n

1. Processo di iniezione<\/strong>
\nIl processo di iniezione \u00e8 la fase iniziale dell'intero processo. La plastica fusa (come le particelle di PET) viene iniettata nello stampo della preforma e fusa in un fuso plastico fluido ad alta temperatura e pressione. Durante questo processo, \u00e8 necessario controllare parametri come la velocit\u00e0 di iniezione, la pressione di iniezione e la temperatura dello stampo per garantire che la plastica fusa abbia una buona fluidit\u00e0 e capacit\u00e0 di riempimento, in modo che possa riempire uniformemente e completamente la cavit\u00e0 dello stampo, ottenendo la forma e le dimensioni desiderate.<\/p>\n

2. Processo di allungamento<\/strong>
\nLa plastica stampata a iniezione viene estratta dallo stampo e sottoposta a un raffreddamento e una formatura iniziali. Successivamente, la preforma viene inviata nella zona di riscaldamento e riscaldata nuovamente a una temperatura idonea per lo stiramento. Al termine del riscaldamento, l'asta di stiramento allunga la preforma longitudinalmente, preparandola per il processo di soffiaggio. Durante questo processo, \u00e8 necessario controllare il tempo di raffreddamento e la temperatura di riscaldamento per garantire la stabilit\u00e0 dimensionale e la qualit\u00e0 superficiale dei prodotti in plastica.<\/p>\n

3. Processo di soffiaggio<\/strong>
\nDopo lo stiramento, il prodotto in plastica viene posizionato nello stampo per soffiaggio e l'aria compressa viene utilizzata per espanderlo. Pertanto, la preforma ammorbidita aderisce alla parete interna dello stampo e forma il contorno predeterminato della bottiglia. Questo \u00e8 fondamentale per la forma e la struttura finali delle bottiglie di plastica. Durante questo processo, \u00e8 necessario controllare parametri come la pressione di soffiaggio e la temperatura dello stampo per garantire che la forma e le dimensioni dei prodotti in plastica ottenuti soddisfino i requisiti.<\/p>\n

4. Processo di stampaggio<\/strong>
\nDopo il soffiaggio, la bottiglia deve essere raffreddata e formata nello stampo. Attraverso il fluido di raffreddamento nel canale di raffreddamento dello stampo, il calore del corpo della bottiglia viene rapidamente rimosso, consentendo al materiale plastico di solidificarsi e mantenere la sua forma precisa, ottenendo la finitura superficiale e la precisione dimensionale desiderate. Durante questo processo, \u00e8 necessario controllare l'uniformit\u00e0, la velocit\u00e0 e la durata del raffreddamento. Inoltre, la temperatura dello stampo deve essere controllata per migliorare la qualit\u00e0 della bottiglia e l'efficienza produttiva.<\/p>\n