Y250-V4 ワンステップ射出延伸ブロー成形機（4ステーション）

Y250-V4 ワンステップ射出延伸ブロー成形機の概要

Y250-V4ワンステップ射出延伸ブロー成形機は、中空プラスチック容器の統合型高精度生産を求めるメーカー向けに設計された、シングルステージ射出延伸ブロー成形機技術の最高峰です。この4ステーションISBM機は、プリフォームの射出成形、温度調節、延伸ブロー成形、ボトル取り出しを単一のコンパクトなロータリーシステム内でシームレスに統合し、2段階プロセスで一般的に行われるプリフォームの個別処理や二次加熱ステップを排除します。PETおよびPETG材料に幅広く対応できるように設計されたY250-V4は、容器サイズに応じて1～14のキャビティ構成で、100ml～2500mlのボトル容量をサポートし、優れた壁厚均一性、優れた透明性、そしてバリア性能や耐衝撃性の向上などの強化された機械的特性を実現します。

Y250-V4モデルは、日本製ASB-70DPHモデルの直接的な代替機として、同等以上の性能を、よりコスト効率の高いパッケージで提供します。20年以上にわたる機械開発の専門知識に基づき開発されたこのモデルは、実績のある回転式4ステーションアーキテクチャを採用し、高度なサーボシステムを統合することで、精密な金型移動、高圧ブロー、効率的な温度管理を実現します。お客様は、従来の再加熱システムと比較して約20～30%のエネルギー消費量削減（運用コストの削減）と、段取り替えの迅速化といったメリットを享受できます。化粧品包装ラインの拡張から医薬品ボトル製造まで、Y250-V4シングルステージ射出延伸ブロー成形機は、現代の包装業務に求められる信頼性、柔軟性、そして安定した出力を提供します。

Product Model Comparison Table

Standard Model	Y150-V4	Y200-V4	Y250-V4
	Compatible with the Japanese ASB-12M	Compatible with the Japanese Aoki 250	Compatible with the Japanese ASB-70DPH
	Y150-V4-B	Y500-V3	-
	Compatible with the Japanese Aoki 100	Compatible with the Japanese Aoki 500	-
	Hydraulic clamping, hydraulic screw injection.
Servo Model	YS150-V4	YS200-V4	YS250-V4
	Servo clamping, servo screw injection High precision, low energy, long-term stability
Fully Electric Model	Y150-V4-EV	Y200-V4-EV	Y250-V4-EV
	Fully electric drive, avoiding oil contamination products.

Our Injection Stretch Blow Molding Machine Advanatges

1. The quality is better. The plastic bottles produced by the blow molding machines from Japan all have a parting line. There is a protrusion of plastic in the middle of the two molds on either side, which results in a mark. However, our molds have extremely high precision, and the mark is completely invisible.

2. Our production is fast, with a large amount of screw solutions and high speed. While Japan can produce four plastic bottles at a time, we can produce six.

3. Save energy. Our machines consume 15% to 25% less energy than those in Japan, Europe, and the United States.

4. A wide range of electric control technologies has been adopted to replace hydraulic and pneumatic components. For example, the pneumatic components used in the bottom cutting mechanism in Japan are replaced by servo motors here, and the speed of the servo motors is doubled. In the pharmaceutical industry and other fields, fully servo motors can be used without any hydraulic systems, ensuring compliance with GMP standards and operation in an oil-free and pollution-free environment.

製品仕様

お客様の設定に合わせたカスタム構成や追加仕様については、Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. のチームまでお気軽にお問い合わせください。当社は、あらゆる特殊な要件にも対応いたします。

アイテム	ユニット	仕様
名前		ワンステップ射出延伸ブロー成形 マシン（4ステーション）
モデル		Y250-V4（日本国内ASB-70DPHモデルと互換性あり）
メーカー		メキシコ・エバーパワー
材料		PET/PETG
ネジ径	MM	50		55			60			/
理論的な注入量	センチメートル³	340		420			480			/
スクリュー回転速度(RPM)	回転数	180		150			150～220			/
射出成形機の型締力	ケン	300
吹き付けクランプ力	ケン	200
モーター出力	クォリティ	67.7
火力	クォリティ	15
吹き出す空気圧	Mpa	2.0-3.5
冷却水圧力	Mpa	0.4-0.6
機械オイルクーラーの水圧	Mpa	0.3-0.4
機械オイルクーラー水温	℃	20-25
電圧	V	370-400
(長さ*幅*高さ) サイズ(長さ*幅*高さ)	MM	6300x2400x3700
机の重量	T	16
製品寸法
製品数量	PCS	2	3	4	5	6		8	9		10	14
ボトル直径(BD)	MM	200	160	120	80	60		45	40		40	30
ボトルの高さ(H)	MM	220				180						100
ネック径(E)	MM	130	130	100	65	55		40	32		28	16
最大ボトル容量(ml)	ML	2500	1500	900	750	350		200	100		50	30
最大ボトル重量(W)(g)	G	200	180	150	120	80		60	50		35	25

マシンパラメータ

対応機種:	日本のASB-70DPHモデルと互換性があります
ネジ径:	55mm（オプション）
理論上の注入能力:	420グラム
射出成形機のクランプ力:	300KN
上型ストローク:	640mm
下型ストローク:	350mm
温度。コアストロークの調整：	300mm
温度調節バレルストローク:	300mm
取り出しストローク:	190mm
吹き付けクランプ力：	200KN（片側）
ブローコアストローク：	300mm
ブロー成形ストローク:	75+75mm
オイルタンク容量:	600L
サイズ(長さ×幅×高さ):	6.3*2.4*3.7m;
重さ：	16T

技術基準

サーボ制御システム:	3セットのサーボポンプシステムを使用します。
サーボモーター電力:	Inovance/WEICHI サーボモーター出力: 67.7KW。
コンピュータ制御システム:	Inovance/MiRLE PLC を使用します。
ターンテーブルドライブ:	ターンテーブルには、日本の安川電機製サーボモーター、または台湾のTSUNTIEN減速機を備えたWEICHIサーボモーターが搭載されています。
ブロー成形構造：	ブロー成形構造には、高圧補正機能を備えた油圧シリンダーまたはデュアルサーボモーター型締システムを採用しています。
高圧バルブ：	アメリカ製パーカー高圧バルブを使用。
エアシリンダー:	Aitakエアシリンダーを使用します。
温度制御:	高精度、安定性に優れ、操作が簡単な統合コントロールボックスを使用して温度を制御します。また、システムに組み込まれた温度制御システムを選択することもできます。
油圧制御バルブ：	台湾・中国YUKEN社製の油圧制御弁を採用。
スクリュー：	スクリューはナノ遠赤外線省エネ加熱リング（10KW）によって加熱されます。
射出ユニット:	射出ユニットは単一のシリンダーで制御されます。溶融モーターは油圧またはサーボモーターで制御されます。
オイルチューブ:	オイルチューブはイタリアからの輸入材料で作られています。
マシンの総出力:	機械の総電力：82.7KW。

Y250-V4ワンステップ射出延伸ブロー成形機の特徴

1. 高度な4ステーションロータリー設計
Y250-V4ワンステップ射出延伸ブロー成形機は、実績のある4ステーションロータリーテーブルを搭載し、プリフォームの射出、精密な温度調整、延伸ブロー成形、そして完成容器の取り出しを一度に行います。この同時ワークフローにより、サイクル全体を通してすべてのステーションが稼働し続け、安定したスループットを実現し、従来のシングルステージシステムで発生しがちなアイドルタイムを排除します。特に化粧品や医薬品包装の中量から大量注文を処理する場合、日々の生産において、オペレーターは材料の流れが著しくスムーズになり、生産量の予測精度が向上したと報告しています。

2. フルサーボアクチュエーションシステム
この単段式射出延伸ブロー成形機は、複数の高応答サーボモーターが射出、クランプ、テーブル回転、そして延伸ロッドの動きを±0.1mmの位置決め精度で制御します。このシステムは振動を最小限に抑えながら繰り返し動作を実現し、油圧式の代替品と比較して消費電力を大幅に低減し、機械部品の寿命を延ばします。この精度により、シフトごとに厳しい公差が維持されることがプラントエンジニアに高く評価されており、正確な再現性が求められる複雑なボトルデザインや軽量ボトルデザインの製造において、高い信頼性を実現しています。

3. 統合ゾーン温度調節ステーション
Y250-V4ワンステップISBMマシンに内蔵されたコンディショニングステーションは、プリフォーム本体に精密かつ不均一な再加熱を施すことで、ネック部を冷却し、寸法安定性を維持します。外部オーブンは不要で、材料本来の特性を維持し、熱劣化や表面欠陥のリスクを低減します。この機能は、サイクルタイム全体の短縮、PETおよびPETGボトルの透明度と壁厚の均一性の向上につながるため、生産チームから高く評価されています。

4. 高性能射出クランプ
Y250-V4単段射出延伸ブロー成形機は、300kNの射出型締力と標準55mmスクリューを備え、理論上最大420gの射出重量を優れた再現性で処理します。堅牢なクランプユニットは、マルチキャビティ金型全体に均一な圧力分布を確保し、バリやプリフォームの不均一性を防止します。広口瓶や背の高い化粧品ボトルを扱うオペレーターは、この堅牢性が不良品の削減と安定した長期生産につながることに気づいています。

5. 信頼性の高いストレッチブロー性能
200kNのブロー成形クランプ力とサーボ制御のストレッチロッドが連携し、サイクルごとに正確な軸方向および半径方向の配向を実現します。ブロー成形圧力は2.0～3.5MPaの範囲で調整可能で、さまざまなボトル形状や壁厚に合わせて微調整が可能です。技術者の報告によると、この組み合わせにより、プレミアムスキンケアや医薬品業界のお客様が求めるクリスタルクリアな透明性を維持しながら、優れたトップロード強度とバリア性を備えた容器を製造できます。

射出延伸ブロー成形機の動作プロセス

射出延伸ブロー成形機は、射出工程、延伸工程、ブロー工程、成形工程の4つの主要工程に分かれています。全工程が1台の機械内で連続的に完了するため、高度な自動化、高精度、そしてボトル形状の優れた安定性を特徴としています。

1. 注入プロセス
射出成形工程は、全工程の初期段階です。溶融プラスチック（PET粒子など）をプリフォーム金型に注入し、高温高圧下で溶融させて流動性プラスチックメルトを形成します。この工程では、射出速度、射出圧力、金型温度などのパラメータを制御し、溶融プラスチックの良好な流動性と充填性を確保する必要があります。これにより、金型キャビティを均一かつ完全に充填し、必要な形状とサイズを実現できます。

2. ストレッチ工程
射出成形されたプラスチックは金型から取り出され、初期冷却と成形工程を経ます。その後、プリフォームは加熱ゾーンに送り込まれ、延伸に適した温度まで再加熱されます。加熱が完了すると、ストレッチロッドによってプリフォームは縦方向に引き伸ばされ、ブロー工程の準備が整います。この工程では、プラスチック製品の寸法安定性と表面品質を確保するために、冷却時間と加熱温度を制御する必要があります。

3. ブロー工程
延伸後、プラスチック製品はブロー成形金型に配置され、圧縮空気を用いてプラスチック製品を膨張させます。これにより、軟化したプリフォームは金型の内壁に密着し、所定のボトル形状の輪郭を形成します。これは、プラスチックボトルの最終的な形状と構造にとって非常に重要です。この工程では、ブロー成形圧力や金型温度などのパラメータを制御し、得られるプラスチック製品の形状とサイズが要件を満たすようにする必要があります。

4. 成形工程
ブロー成形後、ボトルは金型内で冷却・成形されます。金型の冷却管内の冷却媒体を通してボトル本体の熱が急速に除去され、プラスチック材料が固化して正確な形状を維持し、必要な表面仕上げと寸法精度を実現します。この工程では、冷却の均一性、速度、および冷却時間を制御する必要があります。また、ボトルの品質と生産効率を向上させるために、金型の温度を制御する必要があります。

ワンステップ射出延伸ブロー成形機の利点

1. 生産サイクルの短縮
Y250-V4ワンステップ射出延伸ブロー成形機は、原料PETペレットから完成ボトルまでの全工程をコンパクトな単一ユニットで完結します。射出、精密コンディショニング、延伸ブロー成形、そして取り出しを一つの連続回転フローに統合することで、プリフォームを複数の機械間で移動させることで発生する遅延をすべて排除します。日勤シフトで稼働しているオペレーターからは、ボトルサイズに応じてサイクルタイムが10秒から25秒に短縮されたという声が多く寄せられており、これにより人員や床面積を増やすことなく、1日の生産量を直接向上させることができます。

2. 生産効率の向上
このシングルステージ射出延伸ブロー成形機は、すべてのステーションを同時に稼働させることで、従来の2ステージプロセスや手動プロセスを大幅に上回る安定した大量生産を実現します。4ステーション設計により、機械稼働率を最大限に高め、材料の流れを最初から最後までスムーズに維持します。工場のチームからは、Y250-V4ユニット1台で複数の従来機を確実に代替できるだけでなく、特に化粧品や医薬品の中規模から大規模生産において、より安定した結果とボトル1本あたりのコストを大幅に削減できるという報告が多く寄せられています。

3. 優れた成形精度
Y250-V4は、温度、射出圧力、延伸速度、ブロー成形パラメータを精密にサーボ制御することで、卓越した寸法精度と壁厚の均一性を実現します。ボトルは長期にわたる生産工程においても厳しい公差を維持し、標準的なばらつきは±5%を大きく下回ります。品質保証担当者は、この高い再現性により、プレミアムスキンケア、点眼薬ボトル、食品グレードのパッケージといった厳しい基準を満たす、より強度が高く透明度の高い容器を、手作業による頻繁な調整なしに製造できることを高く評価しています。

4. 労働力の削減
Y250-V4ワンステップISBMマシンは完全自動化を実現しており、ほとんどの手作業工程が不要になるため、1人の技術者が複数のマシンを快適に監視できます。直感的な操作インターフェースと自動品質監視により、オペレーターの継続的な介入の必要性が軽減されます。旧システムから移行した企業の多くは、直接労働力を半分以上削減できたと報告しています。同時に、製品の一貫性と職場の安全性に影響を与えていた人的ミスのリスクも低減しています。

5. エネルギー効率と材料の節約
Y250-V4単段射出延伸ブロー成形機は、射出工程の残留熱を直接利用し、高度なサーボモーターを採用することで、従来の再加熱延伸ブロー成形システムと比較して、平均25～40%のエネルギー消費量を削減します。スクラップ率は極めて低く、ランナーはそのままプロセスに戻すことができます。持続可能性を重視する生産管理者は、出力品質や速度を犠牲にすることなく、毎月の電気料金の実質的な節約と環境負荷の低減を実現していることを強調しています。

6. 限られたスペースに最適なコンパクトなサイズ
Y250-V4は、16トンの堅牢な構造と強力な性能にもかかわらず、約6.3m×2.4m×3.7mという比較的コンパクトな設置面積を実現しています。この省スペース設計は、小規模工場、クリーンルーム環境、あるいは1平方メートルでも無駄にできない施設に最適です。多くのお客様は、レイアウトを大幅に変更することなく複数のユニットを並べて設置し、既存の作業場の占有面積を維持したまま生産能力の向上を実現しています。

3駅	4ステーション

射出延伸ブロー成形機の用途

（1）水・飲料の包装
Y250-V4 ISBM機は、250mlから2500mlまでの飲料水、炭酸飲料、ジュース、機能性飲料向けの透明で軽量なPETボトルを製造します。精密なストレッチブロー制御により、均一な壁厚と優れた透明性を実現すると同時に、積み重ねや輸送に耐える強力なトップロード耐性も実現しています。ボトル詰めラインでは、二次加熱工程なしで確実な密封と長期保存を保証する均一なネック仕上げが評価されています。

（2）パーソナルケア・化粧品パッケージ
メーカーは、この単段射出延伸ブロー成形機を用いて、PETGまたはPET製の高級ローションボトル、シャンプー容器、マスカラチューブ、クリームジャーを製造しています。Y250-V4は、透明度の高い表面、滑らかな仕上げ、そして正確な肉厚分布を実現し、ブランドイメージの向上と繊細な処方の保護を実現します。化粧品メーカーは、この機械が複雑な形状に対応しながらも、高級小売基準を満たす厳しい公差を継続的に維持できる能力を高く評価しています。

（３）食品包装
Y250-V4は、食品グレードの透明性と耐薬品性が求められる広口瓶、食用油ボトル、ソース容器、ハチミツ瓶に最適です。4ステーション設計により、材料の均一な分配と強力なバリア性を実現し、内容物の鮮度を長期間維持します。食品包装工場では、厳格な衛生基準を維持し、高速充填ラインでも優れた性能を発揮する均一な容器を製造するために、この機械の再現性に大きく依存しています。

（4）医薬品および医療用包装
製薬会社は、絶対的な寸法精度と無菌性が求められる点眼瓶、シロップ容器、医薬品バイアルの製造に、Y250-V4単段射出延伸ブロー成形機を採用しています。本機は、精密な温度制御とクリーンルーム対応により、汚染リスクを最小限に抑えながら、均一な肉厚と確実なネック仕上げを実現します。医療用包装チームは、頻繁な調整なしに厳しい規制要件を満たす信頼性の高い性能を高く評価しています。

（5）ガロンウォーターのパッケージ
Y250-V4型は、最大2500mlの大型ファミリーサイズの水容器を成形する際に、頑丈で軽量なガロンボトルに必要な型締力と延伸精度を提供します。堅牢な構造により、高射出量にも対応しながら、優れた透明性とトップロード強度を維持し、パレットへの安全な積み重ねを可能にします。水道事業者は、標準容量と大容量の金型を最小限のダウンタイムで切り替えられるこの機械の効率性に高く評価しています。

（6）ベビーフード包装
Y250-V4は、厳格な安全基準を満たすPETまたはPC素材を使用し、安全で透明な哺乳瓶、ストロー付きカップ、授乳用アクセサリーを製造します。シングルステージプロセスにより、バリや欠陥のない滑らかな表面と精密な首回りを実現し、すべての哺乳瓶に安心感を与えます。乳幼児向け製品メーカーは、この機械の一貫した品質管理と、繊細な赤ちゃんの授乳用途において素材の完全性を維持する優しいハンドリングを高く評価しています。

（7）農薬および化学薬品の包装
化学メーカーはこの1ステップで 射出延伸ブロー成形機 耐久性の高い農薬ボトル、洗剤容器、工業用化学品包装材をPETGまたはPPで製造できます。Y250-V4は、優れた耐衝撃性、優れた耐薬品性、そして保管・輸送中の液漏れを防ぐ確実な密閉性を備えています。農薬業界のユーザーからは、刺激の強い製剤を毎日使用しても不良品が少なく、長期にわたって信頼性の高い性能が得られるという報告があります。

射出延伸ブロー成形機と押出ブロー成形機の比較

1. 作業プロセス
射出延伸ブロー成形機は、プリフォームの射出からボトルの排出までの全製造工程を、4ステーションのロータリーシステム1台で完結します。このシームレスな統合により、中間工程が不要になり、汚染リスクが低減されます。製薬業界では、衛生基準が厳格で、異なるネック形状への迅速な切り替えが求められる滅菌点眼ボトルやシロップ容器の製造にこのプロセスが採用されています。

2. 製品のパフォーマンス
ISBM技術は、優れた光学的透明性と強力な分子配向性を備えた容器を製造し、優れたガスバリア性および防湿バリア性を実現します。飲料メーカーは、この性能を活かして、鮮度を長く維持しながら魅力的な陳列性も実現する高級飲料水や炭酸飲料のボトルを製造しています。押し出しブロー成形では通常、透明度とバリア性が低い容器を製造しますが、これは不透明な家庭用洗剤のボトルや、見た目がコストよりも重視される基本的な化学薬品のパッケージに適しています。

3. 製品の安定性と寸法精度
射出ブロー成形機のサーボ制御による延伸ブロー工程は、優れた寸法安定性と、通常±5%未満の均一な肉厚を実現します。化粧品メーカーは、ローションボトルやマスカラチューブの製造において、この精度を重視しています。これらの製品では、漏れ防止キャップのための信頼性の高いネックねじと、大量生産における均一な外観が求められます。一方、押し出しブロー成形は安定性が低いため、多少のばらつきが許容される大型ガロンボトルや工業用薬品ドラムに適しています。

4. 材料の利用
ISBM機は、廃棄率が通常5%未満と高い材料効率を実現し、最小限のランナーも直接生産工程にリサイクルできます。食品包装会社は、食用油ボトルや広口瓶の製造においてこの利点を高く評価しています。これは、原材料コストを削減し、製品品質を損なうことなく持続可能性目標の達成に貢献できるからです。押し出しブロー成形では、パリソンのトリミングにより発生するスクラップが大幅に増加するため、大量生産の一般包装ラインではコストが増加します。

5. 産業応用
この機械は、プレミアムパーソナルケア、化粧品、飲料、医薬品などの分野で広く採用されており、これらの分野では、ブランドポジショニングと規制遵守のために、透明度、強固な機械的特性、そして精密なネック仕上げが不可欠です。一方、押し出しブロー成形は、大型の家庭用化学薬品容器、農薬ボトル、工業用ドラム缶の製造で主流となっています。これらの分野では、外観品質よりもコスト効率、耐衝撃性、そしてハンドルの取り付けやすさが優先されます。多くの中規模工場では、両方の技術を並行して運用し、製品ラインナップ全体を効率的にカバーしています。

特徴	ISBMマシン	押出ブロー成形機
作業プロセス	射出成形、延伸成形、ブロー成形、成形	押し出し、冷却、ブロー、成形
製品パフォーマンス	優れた透明性と優れたガスバリア性	透明度が低く、ガスバリア性が低い
製品の安定性	高い安定性と寸法精度	安定性と寸法精度が低い
材料利用	材料効率の向上、廃棄物の削減	材料効率の低下、廃棄物の増加
応用	高性能ボトル	一般的なプラスチックボトル

メキシコのEver-Power - ISBM金型射出成形機サプライヤー

メキシコEver-Power ISBM Machinery Co., Ltd.は、2003年の設立以来、ワンステップ射出延伸ブロー成形機の製造において20年以上の専門知識を有し、お客様の信頼できるパートナーとしてご愛顧いただいております。広州に拠点を置く専門工場として始まった当社は、現在では20,000平方メートルの近代的な生産拠点へと成長し、すべての機械の設計、エンジニアリング、組み立てを一貫体制で行っています。この完全な社内サプライチェーンにより、原材料から最終試験まで厳格な品質管理を維持しており、24時間365日稼働の厳しい生産環境においても、卓越した安定性、低消費電力、そして長期にわたる信頼性の高い性能を実現する装置を提供しています。

当社は複数の国内特許を保有し、化粧品、パーソナルケア、食品・飲料、医薬品、ベビー用品などに使用されるPET、PETG、PCなどの材料を対象とする高度なISBMシステムを専門としています。エスティ ローダー、ウォルマート、ブルームーン、リビー、プロヤ、ウォルチ、シャンリャン アイ ドロップスといった大手ブランドは、当社の機械を採用し、運用コストを抑えながら、高精度なネック仕上げと均一な壁厚を備えた高透明容器を安定的に製造しています。

信頼性の高い設備の構築にとどまらず、当社は真のワンストップソリューションを提供します。経験豊富なチームが、最初のご相談からカスタムマシンの構成、専門的な設置、オペレータートレーニング、金型開発、そして迅速なアフターサービスまで、お客様と緊密に連携します。Y250-V4のような高性能ユニット単体でも、生産ライン全体でも、当社の目標は変わりません。実用環境での信頼性を重視した設備と真のパートナーシップによって、お客様の生産性向上、廃棄物削減、そして収益性向上に貢献します。Mexico Ever-Powerをお選びいただくことで、お客様は単なる機械ではなく、お客様の成功を共に支える長期的な製造パートナーを得ることができます。

よくある質問

Q: 1 ステップ射出ストレッチブロー成形機と 2 ステップ機の違いは何ですか?
A: Y250-V4のようなワンステップ射出延伸ブロー成形機は、プリフォームの射出、温度調整、延伸、ブロー成形を1つのユニットに統合しています。プリフォーム製造と最終ブロー成形を別々に行う2段階方式と比較して、エネルギー使用量と手作業を削減できます。このワンステップ方式により、衛生性の向上、コスト削減、そして要求の厳しい用途においてもボトル品質の安定化を実現します。

Q: Y250-V4 は Aoki 射出ストレッチブロー成形機の代替としてどのように機能しますか?
A: Y250-V4は、高度なサーボ技術による同等の精度、20-30%相当の消費電力削減、そしてダウンタイムを最小限に抑えるシンプルなメンテナンス手順などにより、AOKI射出延伸ブロー成形機の信頼性の高い代替機として機能します。AOKIシステムからの移行ユーザーは、シームレスな金型互換性と、大規模な再トレーニングなしで高い生産性を維持できる強化された制御機能を高く評価しています。

Q: 単段射出ストレッチブロー成形機はどのような材料を処理できますか?
A: Y250-V4 などのシングルステージ射出ストレッチブロー成形機は、主に PET、PETG、PP、PC、および Tritan や PLA などの材料を処理するため、透明性、耐久性、耐薬品性が重要な要件となる化粧品、飲料、医薬品、ベビー用品など、さまざまな用途に使用できます。

Q: この ISBM ブロー成形機の最大生産能力はどれくらいですか?
A: この ISBM ブロー成形機は、1 ～ 14 のキャビティ構成と 10 ～ 30 秒のサイクル時間によって、年間数百万ユニットに達する生産量を達成できるため、メーカーはパッケージ ラインにおける中規模から大規模の需要に効率的に対応できます。

Q: 射出ストレッチブロー成形機を長持ちさせるためにメンテナンスするにはどうすればよいですか?
A: 射出ストレッチブロー成形機の寿命を延ばすには、可動部品の定期的な潤滑、センサーと電気接続の毎月の点検、純正交換部品​​の常備が必要です。6 か月ごとに専門家による検査をスケジュールすると、潜在的な問題を早期に発見し、システムをスムーズに稼働させることができます。

Q: Y250-V4 は小規模な運用に適していますか?
A: はい、Y250-V4 ワンステップ射出ストレッチブロー成形機は、60 分以内の迅速な金型交換と最小限の床面積を必要とするコンパクトな寸法により、小規模な操作に適しており、精度や効率を犠牲にすることなく、さまざまなバッチサイズの柔軟な生産を可能にします。

Q: ワンステップ射出ストレッチブロー成形機にはどのような安全機能がありますか?
A: ワンステップ射出ストレッチブロー成形機には、開いているときに操作を防止するドアインターロック、即時停止のための緊急停止ボタン、異常をオペレーターに警告する自動圧力監視などの重要な安全機能が組み込まれており、すべて忙しい製造環境で作業員を保護するように設計されています。

Q: 単段射出ストレッチブロー成形機をカスタマイズできますか?
A: もちろんです。単段射出ストレッチブロー成形機は、50 ～ 60 mm の可変スクリュー径、調整可能なキャビティ数、特定の生産ニーズに合わせてカスタマイズされた制御システムなど、幅広いカスタマイズ オプションを提供し、独自の容器設計に最適なパフォーマンスを保証します。

Q: 競合他社のマシンと比べて、ISBM マシンのエネルギー効率はどの程度ですか?
A: ISBM マシンはエネルギー効率に優れており、サーボ駆動コンポーネントと二次プリフォーム加熱の排除により電力を節約し、持続可能な製造のための高品質の出力を維持しながら、長期的な運用コストで多くの競合他社を上回っています。

Q: 射出ストレッチブロー成形機の操作についてはどのようなトレーニングが行われていますか?
A: 射出ストレッチブロー成形機の総合的なトレーニングには、経験豊富な技術者が指導するオンサイト セッションが含まれており、機械のセットアップ、日常の操作、基本的なトラブルシューティング、安全プロトコルなどについて、通常 3 ～ 5 日間にわたって実施され、自信を持って使用するために必要なスキルをチームが身に付けることができます。

顧客レビュー

ジョナサン・ヘイル、プロダクションマネージャー、米国
化粧品パッケージ設備のアップグレードのため、約8ヶ月前にY250-V4射出延伸ブロー成形機を導入しました。Aoki社の射出延伸ブロー成形機の代替機として、Y250-V4は画期的な製品となりました。エネルギーコストは約25%削減され、単段式射出延伸ブロー成形機は500mlのローションボトルを完璧な透明度で欠陥なく生産し続けています。サポートスタッフは、小さなキャリブレーションの不具合を電話で1時間もかからずに修正してくれました。まさにプロです。

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マリア・ゴンザレス、メキシコ事業部長
当社の医薬品ラインでは、Y250-V4ワンステップ射出延伸ブロー成形機2台を1年以上連続稼働させており、シロップボトル用の12個取り金型を大きなトラブルなく成形できています。300kNの型締力により、すべてのバッチが極めて安定しています。Ever-Powerの物流チームはスケジュール通りにすべてを完了させ、初期トレーニングのおかげでセットアップも非常にスムーズでした。信頼性の高いISBM機をお探しなら、このマシンが最適です。

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デビッド・チェン、プラントエンジニア、カナダ
食用油の生産用にY250-V4シングルステージ射出延伸ブロー成形機を導入しました。1Lボトルの成形において、トップロード強度と均一な壁面分布が優れた性能を発揮しています。15ヶ月間毎日使用していますが、ISBMブロー成形機は一度も問題なく稼働しています。カスタマーサービスは常に的確で、依頼するとすぐにヒントや部品を送ってくれます。全く手間がかかりません。

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エレナ・ロドリゲス、品質保証責任者、スペイン
過去20ヶ月間、当社チームはPETGマスカラチューブの成形にY250-V4マシンを使用し、壁厚のばらつきを4%以下に抑えてきました。精度と出力速度の点で、以前の設備をはるかに上回っています。納品も迅速で、わずか2週間で到着したため、ストレスなく納期に間に合いました。品質重視の業務に最適な選択肢です。

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マイケル・トンプソン、CEO、オーストラリア
Y250-V4は、当社のシャンプーラインで使用されているAoki射出延伸ブロー成形機の直接的な代替機として導入されましたが、そのコストパフォーマンスは抜群です。24ヶ月使用した後も、250mlボトルを毎時2,000本以上も安定して生産しています。機械は最小限のメンテナンスで、今でも初日と変わらず稼働しています。Ever-Power社の物流は迅速かつスムーズで、通関手続きの遅延もなくオーストラリアに届けられました。

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ソフィー・ローラン、テクニカルディレクター、フランス
Y250-V4ワンステップISBMマシンは、当社のスキンケアジャー製造に完璧に適合しています。4ステーション構成とサーボ制御により、サイクルごとに完璧な仕上がりを実現しています。16ヶ月間問題なく稼働しており、アフターセールスチームは真のパートナーとして、リモート調整機能を提供してくれたため、ダウンタイムを削減できました。高級パッケージングにとって、これまでで最高のアップグレードでした。

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ラジ・パテル、工場オーナー、インド
Y250-V4 ISBM機を12ヶ月間、農薬ボトルの加工に使用してきました。堅牢な構造と、硬い材料でも確実に処理できる200kNの安定したブロー力に感謝しています。物流のタイミングも完璧で、予定より早く到着したため、生産を迅速に立ち上げることができました。成長する市場のニーズに応える素晴らしい製品です。

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ハンス・ミュラー、エンジニアリングマネージャー、ドイツ
Y250-V4 ISBMブロー成形機は、過去10ヶ月間、当社の医薬品バイアルラインにしっかりと導入され、シングルステージプロセスによる正確なネック径と最小限の廃棄物を実現しています。Aoki社の射出延伸ブロー成形機の代替機として、サーボ統合性が向上し、ランニングコストも削減されます。サポートチームは、詳細かつ積極的なアドバイスを提供し、スムーズな製造を実現しています。