{"id":1312,"date":"2026-07-23T05:53:51","date_gmt":"2026-07-23T05:53:51","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/?post_type=product&p=1312"},"modified":"2026-07-23T08:53:19","modified_gmt":"2026-07-23T08:53:19","slug":"zq40-injection-blow-molding-machine-replacement-for-jomar-ibm40-model","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/nl\/product\/zq40-injection-blow-molding-machine-replacement-for-jomar-ibm40-model\/","title":{"rendered":"ZQ40 spuitblaasvormmachine, vervanging voor Jomar IBM40 model"},"content":{"rendered":"

De ZQ40 is een nauwkeurig ontworpen spuitblaasvormmachine, gebouwd op een volledig Europees constructieplatform. Dit platform biedt de stijfheid en stabiliteit op lange termijn die vereist zijn voor grootschalige verpakkingsprocessen. De machine kan de Jomar IBM40 Model IBM-machine vervangen. Met een dempingskracht van 20%-30%, hoger dan vergelijkbare machines in dezelfde klasse, produceert de ZQ40 flessen met een uitzonderlijk uniforme wanddikte en een perfecte oppervlakteafwerking bij elke cyclus. Het standaard servo-rotatiesysteem biedt nauwkeurige indexering en intu\u00eftieve bediening, waardoor de trainingstijd voor de operator en de complexiteit van de instelling aanzienlijk worden verminderd. Of u nu cosmetische flessen, farmaceutische ampullen, drankverpakkingen of verpakkingen voor persoonlijke verzorging produceert, deze IBM-spuitblaasvormmachine is ontworpen voor een consistente, afvalvrije output gedurende elke productieshift.<\/p>\n

Wat de ZQ40 onderscheidt van de Jomar IBM40 en andere concurrerende platforms, is de unieke drukklemconstructie: de boostercilinder is volledig ge\u00efsoleerd van het openen en sluiten van de matrijs. Dit ontwerp verbetert niet alleen de klemstabiliteit tijdens de blaascyclus, maar verlaagt ook het energieverbruik met 101 tot 201 ton ten opzichte van de industrienormen, waardoor de totale eigendomskosten lager uitvallen. De ZQ40 ondersteunt HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG, EVA en andere technische kunststoffen, waardoor het een van de meest veelzijdige en krachtige kunststofblaasvormmachines in deze klemkrachtklasse is. De matrijsconfiguraties vari\u00ebren van een enkele matrijs van 1000 ml tot negen matrijsen voor producten van 10 ml, wat productieplanners uitzonderlijke flexibiliteit biedt bij het wisselen tussen SKU's.<\/p>\n

\"ZQ40<\/p>\n

<\/div>\n
\n
\n
\n
\n
\n

Mold Cavitation(For Reference)<\/h2>\n<\/div>\n\n\n\n\n\n
Geschat volume<\/th>\n10 ml<\/th>\n30 ml<\/th>\n60 ml<\/th>\n100 ml<\/th>\n250 ml<\/th>\n500 ml<\/th>\n1000 ml<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Maximale cavitatie<\/td>\n9<\/td>\n8<\/td>\n6<\/td>\n4<\/td>\n3<\/td>\n2<\/td>\n1<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Main Technical Parameters<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Item<\/th>\nEenheid<\/th>\nZQ40<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Injectiesysteem<\/td>\n<\/tr>\n
Schroefdiameter<\/td>\nmm<\/td>\n40\/45<\/td>\n<\/tr>\n
Schroef L\/D<\/td>\n%<\/td>\n22:1<\/td>\n<\/tr>\n
Injectiegewicht!<\/td>\nG<\/td>\n190\/260<\/td>\n<\/tr>\n
Verwarmingsvermogen<\/td>\nKW<\/td>\n7.5<\/td>\n<\/tr>\n
Aantal vatzones<\/td>\n<\/td>\n3+N<\/td>\n<\/tr>\n
Injectieberoerte<\/td>\nmm<\/td>\n120<\/td>\n<\/tr>\n
Klemsysteem<\/td>\n<\/tr>\n
Klemkracht van de injectie<\/td>\nKN<\/td>\n400<\/td>\n<\/tr>\n
Openingsslag voor injectie<\/td>\nmm<\/td>\n165<\/td>\n<\/tr>\n
Klemkracht van het blazen<\/td>\nKN<\/td>\n60<\/td>\n<\/tr>\n
Openingsslag voor het blazen<\/td>\nmm<\/td>\n140<\/td>\n<\/tr>\n
Hefhoogte van de draaitafel<\/td>\nmm<\/td>\n70<\/td>\n<\/tr>\n
Gietvorm<\/td>\n<\/tr>\n
Maximale afmetingen van het plateau (LxB)<\/td>\nmm<\/td>\n480×340<\/td>\n<\/tr>\n
Vormdikte<\/td>\nmm<\/td>\n180<\/td>\n<\/tr>\n
Diameter van de fles<\/td>\nmm<\/td>\n120<\/td>\n<\/tr>\n
Fleshoogte<\/td>\nmm<\/td>\n220<\/td>\n<\/tr>\n
Geschikte fleshoogte<\/td>\nmm<\/td>\n1-1500<\/td>\n<\/tr>\n
Strippende slag<\/td>\nmm<\/td>\n220<\/td>\n<\/tr>\n
Hydraulisch systeem<\/td>\n<\/tr>\n
Hydraulische druk<\/td>\nKaart<\/td>\n14<\/td>\n<\/tr>\n
Motorvermogen<\/td>\nKW<\/td>\n11<\/td>\n<\/tr>\n
Droogcyclus<\/td>\nS<\/td>\n3.5<\/td>\n<\/tr>\n
Totaal vermogen<\/td>\nKW<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
Bedrijfsvermogen<\/td>\n%<\/td>\n52-70<\/td>\n<\/tr>\n
Anderen<\/td>\n<\/tr>\n
Minimale luchtdruk van perslucht<\/td>\nMPa<\/td>\n0.7- 1.2<\/td>\n<\/tr>\n
Persluchtcapaciteit<\/td>\nM\u00b3\/min<\/td>\n0.7<\/td>\n<\/tr>\n
Waterstroom<\/td>\nM\u00b3\/h<\/td>\n3.5<\/td>\n<\/tr>\n
Koelwaterdruk<\/td>\nMPa<\/td>\n0.3-0.4<\/td>\n<\/tr>\n
Afmetingen (L x B x H)<\/td>\nM<\/td>\n3.5×1.3×1.7<\/td>\n<\/tr>\n
Nettogewicht<\/td>\nTon<\/td>\n3.8<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Vervangbaar merk en model<\/h2>\n<\/div>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Eeuwige Kracht<\/strong><\/td>\nKlemkracht<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nUniloy<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n40T<\/span><\/td>\nIBM40<\/span><\/td>\n40iB<\/span><\/td>\nUIB70<\/span><\/td>\nIBM45<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n60T<\/span><\/td>\nIBM65<\/span><\/td>\n65iB<\/span><\/td>\nUIB90<\/span><\/td>\nIBM50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n80T<\/span><\/td>\nIBM85S<\/span><\/td>\n85iB<\/span><\/td>\nUIB120<\/span><\/td>\nIBM85<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n110T<\/span><\/td>\nIBM135<\/span><\/td>\n135iB<\/span><\/td>\nUIB150<\/span><\/td>\nIBM135<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n135T<\/span><\/td>\nIBM175<\/span><\/td>\n175iB<\/span><\/td>\nUIB180<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

IBM-machineschroefdiameter<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Eeuwige Kracht<\/strong><\/td>\nSchroefdiameter<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n40\/45<\/span><\/td>\n35\/40<\/span><\/td>\n40<\/span><\/td>\n45<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n45\/50<\/span><\/td>\n45<\/span><\/td>\n40\/50<\/span><\/td>\n50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n50\/60<\/span><\/td>\n50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n65<\/span><\/td>\n65<\/span><\/td>\n65\/76<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n65\/76<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

IBM Machine Injectie Gewicht<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Eeuwige Kracht<\/strong><\/td>\nInjectiegewicht<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n190\/260<\/span><\/td>\n180<\/span><\/td>\n169<\/span><\/td>\n180<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n260\/383<\/span><\/td>\n205<\/span><\/td>\n169\/264<\/span><\/td>\n240<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n466<\/span><\/td>\n300<\/span><\/td>\n333\/480<\/span><\/td>\n310\/280<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n540<\/span><\/td>\n450\/550<\/span><\/td>\n580\/770<\/span><\/td>\n560<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n650<\/span><\/td>\n450\/550<\/span><\/td>\n580\/770<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

IBM Machine Injection Klemkracht<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Eeuwige Kracht<\/strong><\/td>\nInjectieklemkracht<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n400 kN<\/span><\/td>\n340 kN<\/span><\/td>\n386 kN<\/span><\/td>\n350 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n600 kN<\/span><\/td>\n460 kN<\/span><\/td>\n580 kN<\/span><\/td>\n500 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n800 kN<\/span><\/td>\n680 kN<\/span><\/td>\n720 kN<\/span><\/td>\n700 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n1100 kN<\/span><\/td>\n1210 kN<\/span><\/td>\n1200 kN<\/span><\/td>\n1250 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n1350 kN<\/span><\/td>\n1560 kN<\/span><\/td>\n1600 kN<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

IBM machine matrijsafmetingen<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Eeuwige Kracht<\/strong><\/td>\nVormgrootte<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n480 \u00d7 340<\/span><\/td>\n394 \u00d7 508<\/span><\/td>\n470 \u00d7 350<\/span><\/td>\n450 \u00d7 390<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n600 \u00d7 390<\/span><\/td>\n432 \u00d7 660<\/span><\/td>\n620 \u00d7 400<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n800 \u00d7 400<\/span><\/td>\n464 \u00d7 749<\/span><\/td>\n700 \u00d7 400<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n1100 \u00d7 460<\/span><\/td>\n559 \u00d7 1118<\/span><\/td>\n1000 \u00d7 500<\/span><\/td>\n900 \u00d7 480<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n1300 \u00d7 500<\/span><\/td>\n635 \u00d7 1372<\/span><\/td>\n1200 \u00d7 600<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

IBM-machinegrootte<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Eeuwige Kracht<\/strong><\/td>\nVormmaat (M)<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,3 \u00d7 1,7<\/span><\/td>\n2,72 \u00d7 1,9 \u00d7 2,75<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,5 \u00d7 2,3<\/span><\/td>\n4,05 \u00d7 1,52 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,4 \u00d7 1,8<\/span><\/td>\n2,92 \u00d7 1,98 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n4 \u00d7 1,7 \u00d7 2,3<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n4,5 \u00d7 1,6 \u00d7 2<\/span><\/td>\n3,33 \u00d7 1,94 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n4,5 \u00d7 2 \u00d7 2,6<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n5 \u00d7 1,8 \u00d7 2,2<\/span><\/td>\n3,79 \u00d7 2,4 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n5 \u00d7 2,4 \u00d7 2,7<\/span><\/td>\n900 \u00d7 480 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n5,5 \u00d7 2 \u00d7 2,4<\/span><\/td>\n4,22 \u00d7 2,67 \u00d7 3,58<\/span><\/td>\n6 \u00d7 2,6 \u00d7 2,7<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n

Note: Brands are mentioned only to help customers choose products, not to sell those brands’ products.<\/strong><\/p>\n

ZQ40 Injection Blow Molding Machine Features<\/h2>\n

1. Full European-Style Structure
\nDeze ene stap spuitblaasvormmachine<\/strong><\/a> is gebouwd op een volledig Europees frame dat een klemkracht levert die 20%-30% groter is dan die van concurrerende machines in dezelfde klasse. Het robuuste frame elimineert doorbuiging onder belasting, waardoor herhaalbaarheid gegarandeerd is bij gereedschappen met meerdere holtes en langere productieruns zonder afwijking in de afmetingen van de onderdelen.<\/p>\n

2. Zeer nauwkeurige servo-hoekverdeler
\nEen standaard, uiterst nauwkeurige hoekverdeler synchroniseert het openen, sluiten en heffen van de matrijs in \u00e9\u00e9n vloeiende beweging. Dit servogestuurde indexeersysteem elimineert positioneringsfouten tussen de stations, waardoor flesdefecten als gevolg van verkeerd uitgelijnde kernstaven worden verminderd en ervoor wordt gezorgd dat elke voorvorm correct van injectie naar blaas- en ontdooiproces overgaat zonder tussenkomst van de operator.<\/p>\n

3. Unique Pressurized Clamping Structure
\nDe boostercilinder speelt geen rol in het openen en sluiten van de matrijs. Deze isolatie vermindert mechanische slijtage, verlaagt de hydraulische schokken op het gereedschap en reduceert het energieverbruik met 20% tot 30% in vergelijking met conventionele spuitblaasvormmachines. Het hydraulische dubbelsysteem is standaard en biedt onafhankelijke drukregeling voor zowel het spuitgiet- als het blaasstation, wat zorgt voor een superieure processtabiliteit.<\/p>\n

4. Afvalvrije, restafvalvrije productie
\nIn tegenstelling tot extrusieblaasvormprocessen die 20%-40% afval genereren, produceert deze IBM-machine geen braamvorming, geen poortafval en geen spruw. De gelijktijdige cyclus met drie stations betekent dat injectie, blazen en uitwerpen gelijktijdig plaatsvinden, waardoor de output per uur wordt gemaximaliseerd en het grondstofgebruik op bijna 100% blijft. Dit is vooral belangrijk bij het verwerken van hoogwaardige kunststoffen zoals PCTG of PP van medische kwaliteit.<\/p>\n

5. Brede harscompatibiliteit en flexibiliteit in de holtevorming
\nVan zachte LDPE-knijpflessen tot stevige HDPE-verpakkingen voor farmaceutische producten en kristalheldere PS-cosmeticapotten: de ZQ40 verwerkt een breed scala aan thermoplasten zonder dat er gereedschap nodig is voor materiaalwisseling. Met 1 tot 9 caviteiten en flesvolumes van 1 ml tot 1000 ml hebben productiemanagers maximale flexibiliteit bij de planning, bijvoorbeeld bij de overgang tussen productlijnen of bij de productie van kleinere promotionele SKU's.<\/p>\n

6. Compact formaat met eenvoudig onderhoud
\nMet afmetingen van slechts 3,5 x 1,3 x 1,7 meter en een gewicht van 3,8 ton neemt de ZQ40 minimale vloerruimte in beslag en past hij in faciliteiten waar grotere apparatuur van westerse merken niet past. De modulaire hydraulische lay-out en de duidelijk gemarkeerde servicepunten stellen onderhoudstechnici in staat om geplande inspecties en componentvervangingen uit te voeren zonder speciaal gereedschap, waardoor geplande stilstand tot een minimum wordt beperkt en de algehele effectiviteit van de apparatuur wordt gemaximaliseerd.<\/p>\n

\"Spuitblaasvormmachine\"<\/p>\n

Werkingsprincipe<\/h2>\n
\n

1. Voer de injectie uit<\/h3>\n

Gesmolten hars wordt in de matrijs ge\u00efnjecteerd, waardoor de halsvorm, het schroefdraadprofiel en het voorvormlichaam nauwkeurig worden gevormd. De matrijs sluit onder een klemkracht van 400 kN om braamvorming te voorkomen. Zodra het voorvormmateriaal de juiste temperatuur heeft bereikt, opent de matrijs en worden de doorn en het gevormde voorvormmateriaal door de servogestuurde hoekverdeler naar de volgende positie verplaatst. Deze cruciale stap bepaalt de uiteindelijke nauwkeurigheid van de hals en de integriteit van het schroefdraad voor elke fles die door deze spuitblaasvormmachine wordt geproduceerd.<\/p>\n<\/div>\n

\n

2. Blaasvormen<\/h3>\n

Perslucht met een druk van 0,7-1,2 MPa wordt via de doorn ingebracht, waardoor de voorvorm uitzet tegen de gekoelde wanden van de blaasvorm. De flesvorm en het aantal holtes bepalen de cyclusduur. Terwijl de luchtdruk het polymeer tegen het vormoppervlak houdt, zorgt snelle afkoeling ervoor dat de uiteindelijke containervorm stolt. Zodra het onderdeel is uitgehard, opent de blaasvorm onder een klemkracht van 60 kN en wordt de doorn met de gevormde fles naar het afstripstation getransporteerd. Deze gelijktijdige bewerking in drie stations is het kenmerkende effici\u00ebntievoordeel van een ISBM-machine ten opzichte van alternatieven met twee fasen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

3. Automatisch strippen<\/h3>\n

Bij het stripstation worden de afgewerkte flessen automatisch uit de gekoelde kernstaven geworpen en direct naar de verpakkings- of inspectielijn getransporteerd. Er is geen handmatige bediening nodig. Omdat injectie, blazen en uitwerpen gelijktijdig plaatsvinden op drie afzonderlijke doornposities tijdens elke machinecyclus, bereikt de ZQ40 een continue, zeer effici\u00ebnte output zonder stilstand tussen de cycli. Deze eentraps, afvalvrije aanpak maakt de spuitblaasmachine de voorkeurskeuze voor farmaceutische en cosmetische verpakkingslijnen waar contaminatiebeheersing en outputconsistentie van het grootste belang zijn.<\/p>\n<\/div>\n

\"Spuitblaasvormmachine\"<\/p>\n

Toepassingsgebieden<\/h2>\n

1. Chemical Bottles
\nDe ZQ40 verwerkt HDPE en PP bij de hoge injectiedrukken die nodig zijn voor dikwandige chemische verpakkingen. Containers voor detergenten, landbouwchemicali\u00ebn, oplosmiddelen en reinigingsconcentraten worden geproduceerd met nauwkeurige halsschroefdraad en zonder naden, en voldoen aan de strenge VN-gecertificeerde verpakkingsnormen voor gevaarlijke vloeistoffen.<\/p>\n

2. Beverage Bottles
\nDeze PET-spuitblaasvormmachine produceert kristalheldere PS- en PP-verpakkingen voor sappen, zuiveldranken en gearomatiseerd water tot 1000 ml. De gelijktijdige cyclus met drie stations en tot 3 matrijzen van 250 ml zorgen ervoor dat drankenproducenten een hoge doorvoer kunnen realiseren met een consistente wanddikte voor etikettering en een goede koelketen.<\/p>\n

3. Cosmetische flesjes
\nHoogwaardige, transparante ABS-, PS- en PCTG-verpakkingen voor foundations, serums, toners en huidverzorgingsproducten vereisen een onberispelijke afwerking. De ZQ40 biedt krasvrije buitenkanten, perfect gecentreerde halsafwerkingen en de nauwe maattoleranties die luxe cosmeticamerken vereisen voor pompdispensers, klapdeksels en spraysystemen.<\/p>\n

4. Pharmaceutical Bottles
\nVerpakkingen voor medische en nutraceutische producten vereisen een contaminatievrije productie en afgedichte halsschroefdraad volgens de 100%-norm. De ZQ40 verwerkt farmaceutische PP en HDPE zonder nabewerking van overtollig materiaal en zonder risico op contaminatie door afgesneden uiteinden of aanspuitkanalen. Matrijzen met een inhoud van 10 ml tot 250 ml zijn ideaal voor de verpakking van tabletten, capsules, vloeibare en poedervormige geneesmiddelen.<\/p>\n

5. Zuigflessen
\nBPA-vrij PP en voedselveilig HDPE voor babyflesjes vereisen een extreem constante wanddikte om sterilisatiecompatibiliteit te garanderen. De ZQ40 produceert babyflesjes met een uniforme polymeerverdeling en een onberispelijk binnenoppervlak, die voldoen aan de EU- en FDA-normen voor verpakkingen die direct in contact komen met voedsel en gebruikt worden voor de voeding van pasgeborenen en baby's.<\/p>\n

6. Druppelflesjes
\nOogdruppelflessen en neusdruppelflessen vereisen een nauwkeurige halsvorm voor een passende, medisch goedgekeurde druppeltip en een lekvrije afsluiting. Met maximaal 9 holtes van 10 ml is de ZQ40 een zeer effici\u00ebnt platform voor de verpakking van oogdruppels, oordruppels en neussprays in LDPE en medisch goedgekeurd PP, waarbij dimensionale nauwkeurigheid direct van invloed is op de pati\u00ebntveiligheid.<\/p>\n

7. Flessen douchegel
\nMerken voor persoonlijke verzorging hebben flessen nodig met een glad, etiketvriendelijk buitenoppervlak en een consistente pomphals. De ZQ40 verwerkt HDPE- en PP-douchegelflessen van 250 ml tot 1000 ml zonder zichtbare gietnaden op het scheidingsvlak en met een uitstekende helderheid van de zijwanden. Dit ondersteunt initiatieven voor duurzame verpakkingen door nauwkeurige gewichtsvermindering van de wanddelen mogelijk te maken.<\/p>\n

8. Flesjes afwasmiddel
\nVerpakkingen voor afwasmiddel met een hoge viscositeit vereisen een robuuste wanddikte en chemische bestendigheid. HDPE-afwasmiddelflessen geproduceerd op de ZQ40 bereiken consistente knijp-naar-vloei-eigenschappen dankzij een uniforme wanddikteverdeling. Het afvalvrije productieproces maakt deze spuitblaasvormmachine bijzonder kosteneffectief voor grootschalige productielijnen voor huishoudelijke chemicali\u00ebn, waar de grondstofkosten de belangrijkste variabele zijn.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n
\"Spuitblaasvormmachine<\/td>\n\"Spuitblaasvormmachine<\/td>\n<\/tr>\n
Chemische flessen<\/strong><\/td>\nFarmaceutische flessen<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Spuitblaasvormmachine<\/td>\n\"Spuitblaasvormmachine<\/td>\n<\/tr>\n
Cosmetische flessen<\/strong><\/td>\nZuigflessen<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

ZQ40 IBM-machineonderdelen<\/h2>\n
\n

Voorraadvoorbereiding \/ Injectieapparaat<\/h3>\n

The 40\/45mm screw with 22:1 L\/D ratio and 3-zone barrel system plasticates resin to a precise melt temperature before injection. Three independently controlled barrel heating zones plus an additional “N” zone allow fine-tuned temperature profiling for different resin grades and color masterbatches, ensuring consistent melt quality across a full production shift.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Hot Runner-systeem<\/h3>\n

Het geoptimaliseerde hotrunner-verdeelstuk zorgt voor een uniforme smelttemperatuur van de spuitmond tot aan elke poort tegelijk. De gebalanceerde stroompaden door alle caviteiten minimaliseren de variatie in gramgewicht tussen de caviteiten en verminderen de spoelverspilling bij het opstarten. De hotrunner is ontworpen voor snelle kleurwisselingen en is compatibel met thermisch gevoelige harsen, waaronder PP van medische kwaliteit en PS met hoge transparantie.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Kernstaaf (doorn)<\/h3>\n

De speciaal gevormde doorn dient zowel als het binnenprofiel van de voorvorm tijdens het spuitgieten als het luchttoevoerkanaal tijdens het blazen. Interne koelkanalen in de kernstaaf zorgen voor een nauwkeurige temperatuurregeling gedurende de hele cyclus, waardoor de stolling wordt versneld en de snelle droogcyclus van 3,5 seconden mogelijk wordt. Dit snelle droogproces is het belangrijkste voordeel van de ZQ40 ten opzichte van conventionele spuitblaasvormmachines.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Flesvoorvorm<\/h3>\n

De preform is de tussenvorm die bij het injectiestation wordt gevormd. Deze heeft de precieze halsdraadgeometrie en een buisvormig lichaam dat klaar is voor expansie bij het blaasstation. Het ontwerp van de preform bepaalt direct de uiteindelijke wanddikteverdeling en materiaalori\u00ebntatie van de fles. Bij deze eentraps spuitblaasmachine verlaat de preform de doorn nooit tussen de stations, waardoor het risico op contaminatie en energieverlies door herverhitting wordt ge\u00eblimineerd.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Spuitgietvorm<\/h3>\n

De spuitgietmatrijs is vervaardigd uit ge\u00efmporteerd S136-staal of 4Cr13-roestvrij staal en beschikt over een modulair ontwerp voor de matrijsopening en halsinzetstukken. Dankzij het modulaire ontwerp van de matrijsopening kunnen de halsinzetstukken onafhankelijk van de matrijsopening worden verwisseld, waardoor de investering in gereedschap wordt verlaagd bij het wisselen tussen productvarianten. De maximale plaatafmeting van 480 x 340 mm biedt ruimte voor matrijsconfiguraties met maximaal 9 matrijsopeningen voor containers van 10 ml.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Injectiestation<\/h3>\n

Het injectiestation oefent een klemkracht van 400 kN uit via het Europese vergrendelingsframe, waardoor de spuitgietmatrijs zich zonder braamvorming rond de doorn sluit. Een injectieslag van 120 mm en een injectiegewicht van 190\/260 g (40\/45 mm schroef) maakt een breed scala aan voorvormformaten mogelijk. Een verwarmingsvermogen van 7,5 kW in de verschillende zones van de cilinder zorgt voor een uniforme smelttoevoer naar de hot runner.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Blaasstation<\/h3>\n

Bij het blaasstation houdt een klemkracht van 60 kN de blaasvorm gesloten, terwijl perslucht met een druk van 0,7-1,2 MPa de voorvorm naar buiten uitzet tegen de gekoelde matrijswand. De openingsslag van 140 mm voor het blazen biedt voldoende ruimte voor flessen met een diameter tot 120 mm. Koelwater met een debiet van 3,5 m\u00b3\/u en een druk van 0,3-0,4 MPa fixeert snel de uiteindelijke flesvorm in de blaasvorm voordat de doorn naar de ontkistingspositie beweegt.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Blaasvorm<\/h3>\n

De blaasvormmatrijs van de ZQ40 is geschikt voor flessen met een hoogte tot 220 mm en een diameter tot 120 mm, met een afrolslag van 220 mm om zelfs complexe schouder- en gripvlakvormen te verwerken. De matrijsdikte van 180 mm en het stabiele Europese klemsysteem elimineren vrijwel alle oneffenheden in de scheidingslijn, waardoor flessen worden geproduceerd zonder zichtbare gietlijn en zonder braam op de romp of bodem. Dit is een cruciale kwaliteitseis voor cosmetische en farmaceutische toepassingen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Stripstation<\/h3>\n

Bij het eindstation worden de afgewerkte flessen automatisch door het stripmechanisme van de gekoelde doornen verwijderd en via een glijgoot of transportband naar het volgende verpakkings- of visuele inspectiesysteem getransporteerd. Met een stripslag van 220 mm kan de ZQ40 hoge flessen verwerken zonder risico op beschadiging van de halsschroefdraad tijdens het uitwerpen. Handmatige handelingen zijn niet nodig, waardoor een cleanroom-compatibele productieomgeving voor farmaceutische en levensmiddelenverpakkingslijnen behouden blijft.<\/p>\n<\/div>\n

\"Spuitblaasvormmachine\"<\/p>\n

De voordelen van onze spuitblaasvormmachine<\/h2>\n

1. Hogere klemkracht bij dezelfde machineklasse
\nDe ZQ40 levert een injectieklemkracht van 400 kN, vergeleken met de 340 kN van de Jomar IBM40, een voordeel van 171 ton in dezelfde voetafdrukklasse. Een hogere klemkracht vermindert direct de kans op braamvorming bij de scheidingslijn, verbetert de nauwkeurigheid van de halsdraad en stelt de machine in staat om harsen met een hogere viscositeit en dikkere productontwerpen te verwerken zonder aanpassingen aan de matrijs. Dit biedt klanten meer flexibiliteit in de productie met \u00e9\u00e9n enkele investering.<\/p>\n

2. Aanzienlijk lager energieverbruik
\nDankzij de ge\u00efsoleerde, onder druk staande klemconstructie en de servogestuurde rotatie verbruikt de ZQ40 10% tot 20% minder energie dan machines uit de Jomar IBM40-klasse onder vergelijkbare productieomstandigheden. Voor bedrijven die twee of drie ploegen per dag draaien, vertaalt deze energiebesparing zich direct in lagere elektriciteitskosten gedurende de levensduur van 10 tot 15 jaar van de machine. Dit levert een meetbaar rendement op de investering op dat met traditionele hydraulische systemen moeilijk te evenaren is.<\/p>\n

3. Grotere matrijsplaatcapaciteit
\nDe ZQ40 accepteert matrijsplaten tot 480 x 340 mm, vergeleken met het formaat van 394 x 508 mm van de Jomar IBM40. De grotere horizontale afmeting van de matrijsplaat van de ZQ40 vereenvoudigt het matrijsontwerp voor configuraties met meerdere holtes, waardoor een effici\u00ebntere holte-indeling mogelijk is en het benodigde matrijsstaalvolume wordt verminderd. Klanten die overstappen van Jomar IBM40-matrijzen kunnen bestaande matrijsbasissen doorgaans met minimale aanpassingen gebruiken, waardoor de transitiekosten aanzienlijk lager uitvallen bij het upgraden van hun machinepark voor spuitblaasvormen.<\/p>\n

4. Hogere injectiegewichtcapaciteit
\nMet een injectiegewicht van 190\/260 g (schroefopties van 40\/45 mm) overtreft de ZQ40 de injectiecapaciteit van 180 g van de Jomar IBM40. Deze extra injectievolume-marge biedt een buffer voor het verwerken van grotere voorvormen, maakt het mogelijk om het aantal caviteiten te verhogen zonder de maximale output van de schroef te benaderen, en geeft procesingenieurs meer speelruimte bij het aanpassen van het gramgewicht van de voorvorm om de wanddikte van flessen bij de introductie van nieuwe producten nauwkeurig af te stemmen.<\/p>\n

5. Concurrerende prijs voor spuitblaasvormmachines met superieure specificaties
\nAls gevestigde fabrikant van spuitblaasmachines voor de wereldwijde exportmarkt biedt Ever-Power de ZQ40 aan voor een prijs die aanzienlijk lager ligt dan vergelijkbare machines van westerse merken zoals IBM, terwijl de belangrijkste technische specificaties gelijkwaardig of zelfs beter zijn. Wanneer de totale eigendomskosten worden berekend op basis van energiebesparing, lagere prijzen voor reserveonderdelen en regionaal beschikbare serviceondersteuning via ons wereldwijde agentennetwerk, biedt de ZQ40 een van de beste prijzen voor spuitblaasmachines in de 40-tonsklasse.<\/p>\n

6. Compacte machinevoetafdruk
\nDe ZQ40 neemt een vloeroppervlakte van 3,5 x 1,3 meter in beslag, waardoor hij aanzienlijk kleiner is dan de Jomar IBM40 met een basis van 2,72 x 1,9 meter. Door de kleinere afmetingen kan de ZQ40 in bestaande productiehallen worden ge\u00efnstalleerd zonder bouwkundige aanpassingen. Bovendien kunnen meerdere units parallel worden opgesteld met smallere gangpaden, waardoor de productiedichtheid per vierkante meter fabrieksvloer toeneemt en de totale operationele kosten van de fabriek dalen.<\/p>\n

\"Spuitblaasvormmachine\"<\/p>\n

Compatibele grondstoffen<\/h2>\n
\n

HDPE (polyethyleen met hoge dichtheid)<\/h3>\n

HDPE, de meest gebruikte hars op de ZQ40, biedt uitstekende chemische bestendigheid, slagvastheid en voldoet aan de FDA-normen voor contact met levensmiddelen. Ideaal voor farmaceutische flessen, verpakkingen voor huishoudelijke chemicali\u00ebn, drankverpakkingen en verpakkingen voor persoonlijke verzorgingsproducten, waar stijfheid en barri\u00e8re-eigenschappen vereist zijn zonder de kosten van technische kunststoffen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

LDPE (polyethyleen met lage dichtheid)<\/h3>\n

LDPE produceert flexibele knijpflesjes die ideaal zijn voor oogdruppels, neussprays, kleefstoffen en verpakkingen voor specerijen, waar zachte, vervormbare wanden een functionele vereiste zijn. De nauwkeurige temperatuurregeling van de ZQ40-cilinder voorkomt degradatie van LDPE en de afvalvrije cyclus maakt de LDPE-productie zeer materiaal-effici\u00ebnt in vergelijking met alternatieven zoals extrusieblaasvormen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

PP (Polypropyleen)<\/h3>\n

PP is de hars bij uitstek voor farmaceutische verpakkingen die stoomsterilisatie in een autoclaaf, vullen bij hoge temperaturen en brede chemische compatibiliteit vereisen. De ZQ40 schroef met een L\/D-verhouding van 22:1 zorgt voor een uitstekende PP-plastificeereffici\u00ebntie, en het servogestuurde injectiesysteem levert de precieze injectietijd die nodig is voor dunwandige PP-medische verpakkingen met een consistent gramgewicht.<\/p>\n<\/div>\n

\n

PS en PS met hoge helderheid<\/h3>\n

Standaard PS en speciale, zeer heldere varianten produceren visueel transparante, glasachtige verpakkingen voor zuivelproducten, yoghurtdranken en dranken met melkzuurbacteri\u00ebn. Zeer helder PS bereikt een optische transparantie die vergelijkbaar is met glas, maar met een fractie van het gewicht en de kosten. Dit maakt het populair in de voedingsmiddelen- en nutraceutische sector, waar de zichtbaarheid van het product in het schap een belangrijke verkoopfactor is voor de eindklant.<\/p>\n<\/div>\n

\n

ABS (acrylonitril-butadieen-styreen)<\/h3>\n

ABS biedt een hoogwaardige, esthetische oppervlakteafwerking met een hoge krasbestendigheid en uitstekende slagvastheid. Het wordt veel gebruikt voor hoogwaardige cosmetische verpakkingen, luxe flacons voor persoonlijke verzorging en speciale industri\u00eble containers waar oppervlakteglans en kleurechtheid belangrijk zijn. De ZQ40 verwerkt ABS bij standaard verwerkingstemperaturen met minimale thermische gevoeligheid.<\/p>\n<\/div>\n

\n

PCTG<\/h3>\n

PCTG (polycyclohexyleendimethylentereftalaatglycol) combineert uitzonderlijke optische helderheid met BPA-vrije eigenschappen en uitstekende chemische bestendigheid, waardoor het een hoogwaardig materiaal is voor cosmetische serums, luxe huidverzorgingsproducten en premium voedselverpakkingen. De stabiele injectietemperatuurregeling van de ZQ40 maakt een smal verwerkingsvenster voor PCTG mogelijk zonder kwaliteitsverlies, waardoor flessen met een kristalheldere transparantie en een hoogwaardige esthetiek worden geproduceerd.<\/p>\n<\/div>\n

\n

EVA (ethyleenvinylacetaat)<\/h3>\n

De zachtheid, flexibiliteit en uitstekende prestaties van EVA bij lage temperaturen maken het geschikt voor knijptubes, verpakkingen voor medische hulpmiddelen en speciale toepassingen in de persoonlijke verzorging. Het ZQ40-systeem voor verwarming van de trommel met meerdere zones verwerkt EVA op een schone manier bij lagere temperaturen, en de productiecyclus zonder afval is vooral waardevol bij de verwerking van EVA, dat gevoeliger is voor door schuifkrachten veroorzaakte degradatie dan standaard polyolefinen.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n\n
\"Spuitblaasvormmachine\"<\/td>\n\"Voedingsflessen\"<\/td>\n<\/tr>\n
\"Flesjes<\/td>\n\"Chemische<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Kenmerken van de automatische matrijzen uit de ZQ-serie<\/h2>\n

1. Activiteitsgericht ontworpen holte- en halssysteem
\nDe spuitgietmatrijs is voorzien van een speciaal ontworpen systeem voor de matrijsopening en halsinzetstukken, met een specifiek oliekanaalsysteem. De matrijsopening en halsinzetstukken kunnen onafhankelijk van elkaar worden verwisseld, waardoor de afmetingen van de buis snel kunnen worden aangepast zonder de gehele matrijsbasis te hoeven vervangen. De speciale oliekanalen zorgen voor een stabiele, nauwkeurig geregelde temperatuurverdeling over de matrijswand, waardoor hotspots die variaties in de wanddikte van het voorvormstuk veroorzaken, worden ge\u00eblimineerd.<\/p>\n

2. Premium Steel Alloy Construction
\nAlle matrijsvormen worden vervaardigd uit ge\u00efmporteerd S136-staal of 4Cr13-roestvrij staal, geselecteerd vanwege hun uitzonderlijke hardheid, corrosiebestendigheid en de mogelijkheid om ze tot een spiegelglad oppervlak te polijsten. De constructie van hoogwaardig staal verlengt de levensduur van de matrijs aanzienlijk in vergelijking met standaard P20-gereedschapsstaal dat door fabrikanten van goedkopere spuitblaasmachines wordt gebruikt, waardoor de afschrijvingskosten van gereedschap op de lange termijn voor grootschalige productieprocessen worden verlaagd.<\/p>\n

3. Geoptimaliseerde koeling van de hot runner en de doorn
\nDe geoptimaliseerde geometrie van het hotrunner-verdeelstuk minimaliseert de afwijking in gramgewicht tussen de holtes over de gehele spuitcyclus, terwijl de speciale structuur van de doornkern de cyclustijd verkort door effici\u00ebnte interne koeling van de kern. Samen zorgen deze twee systemen ervoor dat de afwijking in wanddikte tot het minimum wordt beperkt voor deze hars- en preformklasse. Dit is cruciaal voor klanten die op zoek zijn naar op maat gemaakte spuitblaasvormmachines en die strikte specificatiecontrole vereisen voor gereguleerde verpakkingstoepassingen.<\/p>\n

4. 100% Nauwkeurige mond- en schroefdraadgeometrie
\nHet systeem voor het inbrengen van halsinzetstukken in spuitgietmatrijzen is ontworpen om flessenhalzen en schroefdraadprofielen voor sluitingen te produceren die dimensionaal nauwkeurig zijn en een 100%-afdichting hebben op de scheidingslijn tussen de halshelften. Deze lekvrije halsafwerking is essentieel voor farmaceutische producten, oogdruppelaars en verpakkingen voor levensmiddelen, waar de integriteit van de halsschroefdraad direct van invloed is op de productveiligheid, houdbaarheid en wettelijke goedkeuring voor het eindproduct.<\/p>\n

5. Geen overtollig materiaal of verspilling op de mond en basis.
\nIn tegenstelling tot extrusieblaasvormen, waarbij braamvorming optreedt aan de onderkant van de fles en afknijprandjes aan de hals, produceren de matrijzen van de ZQ-serie flessen zonder bramen, zonder afvalmateriaal en zonder dat nabewerking aan de mond of de bodem nodig is. Dit is een van de belangrijkste voordelen van het spuitblaasproces ten opzichte van extrusiemethoden en elimineert een secundaire bewerking die extra arbeidskosten en een verhoogd risico op contaminatie met zich meebrengt voor veeleisende verpakkingslijnen.<\/p>\n

6. Consistent Product Dimensions Across All Cavities
\nAfmetingen, gewicht, positie van de matrijslijn en wanddikte zijn consistent van matrijs tot matrijs en van shift tot shift. Het gebalanceerde hetekanaal, de uniforme matrijskoeling en het stabiele klemsysteem met Europees frame zorgen samen voor een productconsistentie die voldoet aan de eisen van geautomatiseerde visuele inspectiesystemen (100%), zonder de steekproefsgewijze afkeuringspercentages die vaak voorkomen bij verouderde Jomar IBM40-machines met versleten klemmechanismen of onevenwichtige kanaalsystemen.<\/p>\n

\"ZQ-serie<\/p>\n

Veiligheidsvoorschriften bij spuitblaasvormen<\/h2>\n

1. Inspectie v\u00f3\u00f3r de opstart
\nV\u00f3\u00f3r elke productierun moeten operators controleren of alle veiligheidsafschermingen aanwezig en goed vergrendeld zijn, alle hydraulische leidingaansluitingen lekvrij zijn, het koelwatercircuit onder druk staat van 0,3-0,4 MPa en de persluchttoevoer stabiel is op 0,7-1,2 MPa. Controleer of de cilinder in alle zones de ingestelde temperatuur heeft bereikt voordat de injectie wordt gestart. Gebruik de machine nooit als er een afscherming is verwijderd of omzeild, en zorg ervoor dat het noodstopcircuit functioneert voordat een automatische cyclus wordt gestart.<\/p>\n

2. Hantering van hars en kleurmateriaal
\nAlle grondstoffen voor de hars moeten tot het door de fabrikant gespecificeerde vochtgehalte worden gedroogd voordat ze in de trechter worden geladen. Ongedroogde hars veroorzaakt spreidingsdefecten, een verlaagd moleculair gewicht en mogelijke drukschommelingen in de cilinder. Voer bij het wisselen tussen harssoorten een volledige spoelcyclus uit met een compatibel reinigingsmiddel voordat u overschakelt naar het nieuwe materiaal. Kleurmasterbatch moet vooraf worden gemengd met de juiste verdunningsverhouding en worden getest op een proefstuk voordat een volledige productiebatch op de ZQ40 spuitblaasvormmachine wordt geproduceerd.<\/p>\n

3. Procedure voor het wisselen van de mal
\nAlle matrijswisselingen moeten worden uitgevoerd met de machine in handmatige modus en de hydraulische druk volledig ontlast. Gebruik uitsluitend goedgekeurde hijsapparatuur die geschikt is voor het gewicht van de matrijs om letsel en schade aan het gereedschap te voorkomen. Controleer of de waterleidingen van de nieuwe matrijs zijn aangesloten en dat er water stroomt voordat u een droogcyclustest start. Na de matrijsinstallatie moet u minimaal 10 korte injectiecycli uitvoeren met een verlaagde injectiesnelheid voordat u overschakelt naar de automatische modus. Controleer de eerste 20 onderdelen op maatconformiteit voordat u de machine op volle productiesnelheid laat draaien.<\/p>\n

4. Monitoring van het hydraulisch systeem
\nBewaak de temperatuur van de hydraulische olie continu tijdens bedrijf. Als de olietemperatuur de ingestelde maximumtemperatuur van de machine overschrijdt, stop dan de productie en laat het systeem afkoelen voordat u de oorzaak onderzoekt. Deze kan wijzen op een verstopte koeler, een te laag oliepeil of een defecte thermostaat. Controleer het hydraulische oliepeil en de conditie van de olie aan het begin van elke ploegendienst. De hydraulische olie moet worden vervangen volgens het door de fabrikant voorgeschreven interval om de reinheid van het systeem te behouden en voortijdige slijtage van de pomp, kleppen en cilinderafdichtingen van deze kunststofblaasvormmachine te voorkomen.<\/p>\n

5. Elektrische veiligheid en vergrendelingen
\nOmzeil of schakel nooit de elektrische vergrendelingen van de injectiebeveiligingsdeuren, de thermische beveiligingen van de cilinder of de foutcircuits van de servoaandrijving uit. Al het elektrische onderhoud, inclusief het aanpassen van PLC-parameters en het onderhoud van de servoaandrijving, mag uitsluitend worden uitgevoerd door gekwalificeerde elektriciens met de hoofdvoeding uitgeschakeld en vergrendeld. Controleer tijdens de driemaandelijkse onderhoudsinspectie of alle aardingsaansluitingen in goede staat zijn en meld eventuele beschadigingen aan de kabelisolatie, oververhitting van het bedieningspaneel of ongebruikelijke foutcodes van de servoaandrijving onmiddellijk aan het onderhoudsteam.<\/p>\n

6. Opleidingseisen voor operators
\nAlle operators moeten het volledige trainingsprogramma voor de inbedrijfstelling van de machine doorlopen voordat ze de ZQ40 zonder toezicht mogen bedienen. De training moet de volgende onderwerpen behandelen: het opstarten en afsluiten van de machine, het schakelen tussen handmatige en automatische modi, procedures voor het reageren op alarmen, basisaanpassingen van de matrijs en noodstopprotocollen. Installatietechnici van Ever-Power verzorgen standaard praktijkgerichte training voor operators tijdens de inbedrijfstelling. Jaarlijkse herhalingstraining en training bij de introductie van een nieuw product of harssoort worden aanbevolen om ervoor te zorgen dat de proceskennis binnen de ploegen op deze IBM-spuitblaasvormmachine consistent is.<\/p>\n

\"Spuitblaasvormmachine\"<\/p>\n

Waarom kiezen voor de spuitblaasvormmachines van Ever-Power?<\/h2>\n

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. is een specialist op het gebied van onderzoek, ontwikkeling, productie en export van automatische spuitblaasmachines en bijbehorende matrijzen. Ons productportfolio omvat het volledige spectrum aan spuitblaasmachines, extrusieblaasmachines, spuitrekblaasmachines en hulpapparatuur, waarmee we verpakkingsproducenten en merkeigenaren op zes continenten bedienen. We opereren vanuit een strategisch gelegen locatie met gemakkelijke toegang tot belangrijke logistieke knooppunten, waardoor we betrouwbare levertijden naar wereldwijde markten kunnen garanderen.<\/p>\n

Ons engineeringteam bestaat uit specialisten met diepgaande praktijkervaring in zowel het ontwerp van spuitblaasmachines als de engineering van spuitblaasmatrijzen. Deze dubbele expertise is zeldzaam onder fabrikanten van spuitblaasmachines en betekent dat wanneer u een ZQ40 bij Ever-Power aanschaft, u samenwerkt met een leverancier die zowel de machine als de gereedschappen begrijpt die de uiteindelijke kwaliteit van uw verpakking bepalen. Wij bieden grondig technisch advies voorafgaand aan de verkoop, inclusief haalbaarheidsstudies, aanbevelingen voor de matrijsindeling en beoordelingen van de harscompatibiliteit, zodat uw investering correct is gespecificeerd voordat de bestelling wordt geplaatst.<\/p>\n

Onze machines worden gebruikt in diverse toepassingen, zoals farmaceutische verpakkingen, voedsel- en drankverpakkingen, verpakkingen voor de gezondheidszorg en voedingssupplementen, cosmetische verpakkingen en de productie van algemene industri\u00eble containers. De ZQ40 verwerkt HDPE, LDPE, PP, PS (inclusief melkzuurbacteri\u00ebn-kwaliteiten), zeer transparant PS, ABS, EVA, PCTG en milieuvriendelijke materialen op basis van ma\u00efs. Hiermee worden containers van 1 ml tot 1000 ml geproduceerd met nul afval en een materiaalbenutting van bijna 1001 TP3T. Deze materiaaldiversiteit en het afvalvrije productieproces maken de kunststofblaasvormmachines van Ever-Power de ideale keuze voor bedrijven die zich inzetten voor lean manufacturing en duurzaamheidsdoelstellingen.<\/p>\n

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. wordt geleid door de bedrijfsprincipes van zelfredzaamheid, integriteit, pragmatisme, innovatie en verantwoordelijkheid. Wij realiseren totaaloplossingen voor projecten waarbij we klanten begeleiden van het concept voor de fles tot het matrijsontwerp, de inbedrijfstelling van de machine en de opstart van de productie, met \u00e9\u00e9n aanspreekpunt. Ons wereldwijde agentennetwerk in Korea, India, Turkije, Rusland, Zuid-Afrika, Brazili\u00eb, de Verenigde Staten, Mexico en andere markten met een hoge vraag naar spuitblaasmachines, garandeert dat klanten, ongeacht hun locatie, tijdig installatie, inbedrijfstelling, training van operators en continue technische ondersteuning op locatie ontvangen.<\/p>\n

\"Fabrikanten<\/p>\n

Veelgestelde vragen<\/h2>\n

Q: What is the difference between an injection blow molding machine and an injection stretch blow molding machine?<\/strong>
\nA: Een spuitblaasvormmachine (IBM) vormt flessen in drie stappen: het injecteren van de voorvorm, het blazen van de fles en vervolgens het uitwerpen. Een spuitrekblaasvormmachine (ISBM) voegt een vierde stap toe: het mechanisch axiaal rekken van de voorvorm met een rekstang v\u00f3\u00f3r het blazen, waardoor het polymeer biaxiaal wordt geori\u00ebnteerd. IBM heeft de voorkeur voor kleine, nauwkeurige verpakkingen zoals farmaceutische flacons, cosmetische potjes en pipetflesjes, waarbij de nauwkeurigheid van de hals cruciaal is. ISBM heeft de voorkeur voor grotere PET-flessen die een hoge sterkte en barri\u00e8re-eigenschappen vereisen, zoals flessen voor koolzuurhoudende dranken. De ZQ40 is een IBM-machine die is geoptimaliseerd voor verpakkingen van 1 ml tot 1000 ml in HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG en EVA-harsen.<\/p>\n

V: Kan de ZQ40 de Jomar IBM40 direct vervangen met behulp van bestaande mallen?<\/strong>
\nA: In veel gevallen kunnen bestaande Jomar IBM40-matrijzen worden aangepast voor gebruik op de ZQ40 door de montage van de matrijsbasis en de watercircuitaansluitingen te wijzigen. De ZQ40 gebruikt een plaat van 480 x 340 mm, in tegenstelling tot de 394 x 508 mm van de Jomar IBM40. De omvang van de gereedschapsaanpassing hangt dus af van het specifieke matrijsontwerp. Het engineeringteam van Ever-Power kan uw bestaande Jomar-matrijstekeningen beoordelen en een compatibiliteitsanalyse en een aanbeveling voor een adapter geven voordat u tot de aanschaf van de machine overgaat. Zo minimaliseert u uw totale investering in gereedschap bij de overstap naar de ZQ40 spuitblaasvormmachine.<\/p>\n

V: Wat is de prijs van de spuitblaasvormmachine ZQ40?<\/strong>
\nA: De prijs van de ZQ40 spuitblaasvormmachine varieert afhankelijk van de matrijsconfiguratie, de specificaties van de accessoires en de bestemmingsmarkt. Als gevestigde fabrikant van spuitblaasvormmachines die zich richt op de wereldwijde exportmarkt, hanteert Ever-Power een concurrerende prijs voor de ZQ40 ten opzichte van zowel westerse IBM-machines als Aziatische alternatieven met lagere specificaties. Voor een nauwkeurige offerte inclusief machine, gereedschap, installatie, training en een reserveonderdelenpakket voor het eerste jaar, kunt u contact opnemen met ons verkoopteam via het aanvraagformulier op deze pagina. De levertijd vanaf orderbevestiging tot verzendklaar is doorgaans 45-70 dagen.<\/p>\n

V: Kan de ZQ40 PET verwerken voor toepassing in een PET-spuitblaasvormmachine?<\/strong>
\nA: De ZQ40 is geoptimaliseerd voor HDPE-, LDPE-, PP-, PS-, ABS-, PCTG- en EVA-harsen. De verwerking van PET in een spuitblaasvorm vereist een zeer specifiek ontwerp van de voorvorm, droogapparatuur en temperatuurregeling van de cilinder, wat aanzienlijk verschilt van de polyolefine- en styreenharsen waarvoor de ZQ40 is gekalibreerd. Voor PET-flessen is een spuitrekblaasvormmachine met een PET-specifiek schroef- en cilinderontwerp het meest geschikte platform. Als uw toepassing PET-verpakkingen vereist, neem dan contact op met ons team om het meest geschikte machinemodel uit het Ever-Power-assortiment te bespreken.<\/p>\n

V: Hoeveel caviteiten kan de ZQ40 aan en welke flesformaten worden ondersteund?<\/strong>
\nA: De ZQ40 ondersteunt maximaal 9 holtes voor containers van 10 ml, 8 holtes voor 30 ml, 6 voor 60 ml, 4 voor 100 ml, 3 voor 250 ml, 2 voor 500 ml en 1 holte voor containers van 1000 ml. Flessen met een diameter tot 120 mm en een hoogte tot 220 mm passen binnen de matrijs. De afrolslag van 220 mm is geschikt voor hoge containers. De configuratie van de holtes wordt bepaald door het matrijsontwerp. Voor specifieke holte-indelingen en de haalbaarheid van de matrijs voor uw beoogde container, kan het matrijsontwerpteam van Ever-Power een ontwerpbeoordeling en een schatting van de cyclustijd leveren voordat de matrijsfabricage begint.<\/p>\n

V: Is de ZQ40 een volledig elektrische of hydraulische spuitblaasvormmachine?<\/strong>
\nA: De ZQ40 maakt gebruik van een hydraulisch aandrijfsysteem met een servogestuurd rotatiesysteem voor de indexeerrevolver, in plaats van een volledig elektrische spuitblaasvormmachine te zijn. Het hydraulische dubbele systeem is standaard en biedt onafhankelijke drukcircuits voor de injectie- en blaasklemsystemen. De servogestuurde hoekverdeler biedt de precisie-indexeervoordelen van elektrische aandrijving voor de meest kritische beweging in de cyclus. De hydraulische aanpak levert de klemkrachtdichtheid en duurzaamheid die nodig zijn voor de productie van meerdere matrijsvormen, met energiebesparing dankzij de unieke drukklemconstructie die de boostercilinder isoleert van de matrijsbeweging.<\/p>\n

V: Welke aftersalesondersteuning is beschikbaar voor de ZQ40 spuitblaasvormmachine?<\/strong>
\nA: Ever-Power biedt uitgebreide aftersalesondersteuning, waaronder installatie en inbedrijfstelling op locatie door ervaren senior engineers, praktische training voor operators en onderhoudspersoneel, een 24\/7 servicehotline, herinneringen voor preventief onderhoud met vaste tussenpozen en een adequate voorraad reserveonderdelen voor snelle levering. Ever-Power heeft een netwerk van agenten in het buitenland opgezet in Korea, India, Turkije, Rusland, Zuid-Afrika, Brazili\u00eb, de Verenigde Staten en Mexico om tijdig technische ondersteuning ter plaatse te bieden, zonder de lange reistijden die leveranciers van spuitgietmachines van westerse merken vaak opleggen aan klanten op de exportmarkt.<\/p>\n

V: Kan ik een op maat gemaakte spuitblaasvormmachine gebruiken voor mijn flesontwerp?<\/strong>
\nA: Ja. Ever-Power biedt spuitblaasvormmachines op maat, afgestemd op de specifieke eisen van de klant. Dit omvat niet-standaard plaatafmetingen, een verlengde cilinderlengte voor specifieke harssoorten, integratie van hulpapparatuur zoals automatische laders en visuele inspectiesystemen, en aangepaste besturingssysteemconfiguraties voor integratie met fabrieks-MES- of SCADA-systemen. Ook het ontwerpen van matrijzen op maat is mogelijk via het interne matrijsontwerpteam van Ever-Power. Vermeld bij uw aanvraag het gewenste flesontwerp, de harsspecificatie, het jaarlijkse productievolume en eventuele wettelijke vereisten, zodat ons team de meest geschikte configuratie kan voorstellen.<\/p>\n

V: Wat is het verschil tussen de ZQ40 en een spuitblaasvormmachine voor ledlampkappen?<\/strong>
\nA: Spuitblaasvormmachines voor LED-lampkappen zijn doorgaans gespecialiseerde varianten van het standaard IBM-platform, geconfigureerd met gereedschap dat is ontworpen om de precieze ovale of cilindrische vormen te produceren die nodig zijn voor LED-lampdiffusers in hoogwaardig PS of PMMA. De ZQ40 kan potentieel worden geconfigureerd om LED-lampkappen in PS te produceren met geschikt gereedschap, gezien de maximale flesdiameter van 120 mm en de hoogte van 220 mm. De verwerking van PMMA vereist echter een specifieke cilinder- en schroefconfiguratie. Als u de ZQ40 specifiek evalueert voor de productie van LED-lampkappen, neem dan contact op met ons engineeringteam en deel uw kapafmetingen en harsspecificaties.<\/p>\n

V: Welke fabrikanten van spuitblaasvormmachines bieden vergelijkbare alternatieven in de ZQ40-klemklasse?<\/strong>
\nA: In de 40-tons klemkrachtklasse zijn de belangrijkste referentiepunten op de markt de Jomar IBM40, SUMA 40iB, Uniloy UIB70 en Bloma IBM45, evenals machines van Aoki en andere fabrikanten van spuitrekblaasmachines die overlappende containervolumes bedienen. De ZQ40 concurreert gunstig op het gebied van injectieklemkracht (400 kN versus 340 kN voor de Jomar IBM40), spuitgewicht, energieverbruik en prijs, en biedt tegelijkertijd de Europese structurele stijfheid die merken met hoge eisen aan verpakkingskwaliteit nodig hebben. Ever-Power levert op verzoek documentatie met een technische vergelijking om uw evaluatieproces voor kapitaalgoederen te ondersteunen.<\/p>\n

\"Spuitblaasvormmachine\"<\/p>\n

Klantenrecensies<\/h2>\n

Park Jisoo, Farmaceutische Verpakkingen, Korea<\/strong>
\n“We ordered a ZQ40 last year to replace an aging Jomar IBM40 on our pharmaceutical vial line. Honestly? I was nervous switching brands, but from the first week it was clear we made the right call. Wall thickness consistency is noticeably better and we stopped having the neck-flash rejects that were costing us 3-4% yield on the Jomar. Our maintenance guy says the hydraulic layout is simpler to work on too. Really pleased with the result.”<\/p>\n

Rajesh Patel, cosmetische verpakkingen, India<\/strong>
\n“We have had our ZQ40 running HDPE 50ml bottles for a cosmetic client for eight months. The machine is compact enough to fit in the corner of our floor without rearranging everything, which was a big deal for us. Production is stable, the servo rotation is very smooth and quiet compared to our old machine, and the dry cycle at 3.5 seconds is impressive. After-sales support from Ever-Power India was quick when we had a query about the barrel zone setup.”<\/p>\n

Ahmet Yilmaz, cosmetische verpakkingen, Turkije<\/strong>
\n“The price for injection blow molding machine was very competitive and we were skeptical about quality at first but the ZQ40 has proven itself. We run PCTG cosmetic serum bottles on it, 30ml and 60ml, and the surface clarity is exactly what our customer expects. No blemishes, no gate marks, clean necks every time. The installation team arrived on schedule, set up everything including the mold, and we were running production within three days. Very professional.”<\/p>\n

Dmitri Volkov, Farmaceutische Verpakkingen, Rusland<\/strong>
\n“We manufacture eyedropper bottles for the pharmaceutical market, 10ml PP, and throughput was our main concern. With 9 cavities on the ZQ40 at 3.5 seconds dry cycle we are hitting production targets we could not reach on our previous machine. Honestly the energy bill reduction is also visible. Our electricity cost per thousand bottles is down around 15%. We have recommended this injection blow molding machine to two other companies in our region.”<\/p>\n

Nomvula Dlamini, Verpakkingen voor persoonlijke verzorgingsproducten, Zuid-Afrika<\/strong>
\n“As a small personal care bottle converter we were not sure we could afford this caliber of blow injection molding machine. But Ever-Power injection blow molding machine price was within our budget and the machine runs our HDPE body wash bottles (250ml, 3 cavity) without any issues. We ran 200,000 pieces in the first two months with less than 0.5% reject rate. That is better than what we were getting on extrusion blow. The quality of the neck finish alone has saved us on capping line stoppages.”<\/p>\n

Carlos Menezes, Drankenverpakkingen, Brazili\u00eb<\/strong>
\n“We installed the ZQ40 in March for our juice bottle line, 250ml PP, and it has been running two shifts daily since then without any major stoppages. The mold cavitation reference chart helped us plan our production mix before we even ordered. The bottles have excellent base convexity and very even side wall, which is important for our automatic labeling line. Shipping from China arrived faster than we expected and the customs documentation was handled without problems. Muito bom!”<\/p>\n

Michael Thornton, Farmaceutische Verpakkingen, Verenigde Staten<\/strong>
\n“I sourced this ZQ40 as a replacement for a Jomar IBM40 we have had since 2009. The Jomar was costing us too much in parts and downtime. The ZQ40 was straightforward to justify to ownership once we laid out the energy savings and the lower price for injection blow molding machine parts. Machine was delivered, installed, and commissioned smoothly. The training the team received was thorough. Four months in and we are happy with the output consistency on our nutraceutical capsule bottles.”<\/p>\n

Sofia Ramirez, Cosmeticaverpakkingen, Mexico<\/strong>
\n“Mexico Ever-Power was responsive from my very first inquiry. I asked a lot of technical questions comparing their ZQ40 with other injection blow molding machine manufacturers and they answered every one in detail. Our machine runs ABS cosmetic bottles, 60ml and 100ml, and the surface quality is excellent. We have been running for six months on a single shift and had zero mechanical issues. Spare parts quote for our six-month kit was very reasonable. I would buy from them again.”<\/p>\n

Fatima Al-Hassan, Verpakking van oogdruppels, Turkije<\/strong>
\n“We evaluated three injection blow molding machine suppliers before choosing Ever-Power. What decided it for us was the clamping force spec versus price, and the fact they had real application cases in our industry. We produce LDPE eyedrop bottles at 10ml x 9 cavity and the ZQ40 is running at 96% OEE on day shift. Commissioning was done by an experienced engineer who stayed until we hit our target output rate. Customer service has been consistently good post-installation.”<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

De ZQ40 is een nauwkeurig ontworpen spuitblaasvormmachine, gebouwd op een volledig Europees constructieplatform. Dit platform biedt de stijfheid en stabiliteit op lange termijn die vereist zijn voor grootschalige verpakkingsprocessen. De machine kan de Jomar IBM40 Model IBM vervangen. Met een dempingskracht van 20%-30%, hoger dan vergelijkbare machines in dezelfde klasse, produceert de ZQ40 flessen met een uitzonderlijk uniforme wanddikte en een perfecte oppervlakteafwerking bij elke cyclus. Het standaard servo-rotatiesysteem biedt nauwkeurige indexering en intu\u00eftieve bediening, waardoor de trainingstijd voor de operator en de instelcomplexiteit aanzienlijk worden verminderd.<\/p>","protected":false},"featured_media":1212,"template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[38],"product_tag":[45,46,47,49,42,39,48,43,44,50,40,51,41,52,53],"class_list":["post-1312","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-injection-blow-molding-machine","product_tag-all-electric-injection-blow-molding-machine","product_tag-best-injection-blow-molding-machine","product_tag-blow-injection-molding-machine","product_tag-full-electric-injection-blow-molding-machine","product_tag-ibm-injection-blow-molding-machine","product_tag-injection-blow-molding-machine","product_tag-injection-blow-molding-machine-for-sale","product_tag-injection-blow-molding-machine-manufacturers","product_tag-injection-blow-molding-machine-price","product_tag-injection-blow-molding-machine-suppliers","product_tag-injection-blow-molding-machines","product_tag-injection-blowing-molding-machine","product_tag-one-step-injection-blow-molding-machine","product_tag-pet-injection-blow-molding-machine","product_tag-plastic-injection-blow-molding-machine","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product\/1312","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1212"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1312"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=1312"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=1312"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=1312"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}