{"id":1399,"date":"2026-08-11T06:40:17","date_gmt":"2026-08-11T06:40:17","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/?post_type=product&p=1399"},"modified":"2026-09-02T07:08:04","modified_gmt":"2026-09-02T07:08:04","slug":"y250-v4-injection-stretch-blow-molding-machine-replacement-for-japanese-asb-70dph","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blowmolding.com\/nl\/product\/y250-v4-injection-stretch-blow-molding-machine-replacement-for-japanese-asb-70dph\/","title":{"rendered":"Y250-V4 Injectie-rekblaasvormmachine, vervanging voor de Japanse ASB-70DPH"},"content":{"rendered":"

De Y250-V4 spuitblaasmachine is een krachtige, vierstations spuitblaasmachine met \u00e9\u00e9nstaps proces, ontworpen als directe vervanging voor het Japanse ASB-70DPH model. Deze spuitblaasmachine, ontworpen en geproduceerd door Mexico Ever-Power onder het merk Mexico Ever-Power, is gebouwd voor blaasvormprocessen die uitzonderlijke kwaliteit, productiediversiteit en GMP-conformiteit vereisen. De machine is geschikt voor de productie van farmaceutische flessen, cosmeticaflessen, babyflessen, waterflessen, infuusflessen en complexe, speciaal gevormde containers met een inhoud van 30 ml tot 2500 ml, waardoor het een van de meest veelzijdige PET-spuitblaasmachines op de markt is.<\/p>\n

Als toonaangevende fabrikant van ISBM-machines hanteert Mexico Ever-Power een gestandaardiseerde ontwerpfilosofie waarbij alle mechanische onderdelen afkomstig zijn van internationaal erkende importmerken. Dit maximaliseert de betrouwbaarheid en minimaliseert ongeplande stilstand. Het volledige injectie-, temperatuurconditionerings-, rek- en blaasproces wordt in \u00e9\u00e9n machine uitgevoerd, zonder tussenliggende overdrachtsstappen. Dit vermindert het risico op contaminatie aanzienlijk en voldoet volledig aan de GMP-normen voor farmaceutische verpakkingen. Of uw toepassing nu gaat om transparante cosmetische verpakkingen, kindveilige farmaceutische verpakkingen of robuuste flessen voor levensmiddelen, de Y250-V4 ISBM-machine levert consistente dimensionale nauwkeurigheid, een superieure oppervlakteafwerking en herhaalbare cyclusprestaties, cyclus na cyclus.<\/p>\n

\"Y250-V4<\/p>\n

Vergelijkingstabel productmodellen<\/h2>\n

1. Vervanging voor het Japanse ASB-model<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Y\/ YS Machinemodel<\/strong><\/td>\nConfiguratie \/ Opmerkingen<\/strong><\/td>\nCompatibel Japans model<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V4-2<\/td>\nStandaardconfiguratie<\/td>\nASB-12M<\/td>\n<\/tr>\n
YS150-V4-EV<\/td>\nVolledige Servo<\/td>\nASB-12M<\/td>\n<\/tr>\n
Y250-V4<\/td>\nStandaardconfiguratie<\/td>\nASB-70DPH<\/td>\n<\/tr>\n
Y250-V4-B<\/td>\nB-serie<\/td>\nASB-70DPW<\/td>\n<\/tr>\n
Y650-V4<\/td>\nModel met grote capaciteit<\/td>\nASB-650<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

2. Vervanging voor het Japanse AOKI-model<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Y\/YS-machinemodel<\/strong><\/td>\nConfiguratie \/ Opmerkingen<\/strong><\/td>\nCompatibel Japans model<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V4-B<\/td>\nB-serie<\/td>\nSBIII-100L-20<\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V3-B<\/td>\n3-stationsmodel<\/td>\nSBIII-100L-20<\/td>\n<\/tr>\n
Y200-V4-B<\/td>\nB-serie<\/td>\nSBIII-250LL-50S<\/td>\n<\/tr>\n
Y200-V3<\/td>\n3-stationsmodel<\/td>\nSBIII-250LL-50S<\/td>\n<\/tr>\n
YS350-V4-EV<\/td>\nVolledige Servo<\/td>\nAL-350LL-40<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\n\n\n\n
Standaardmodel<\/strong><\/td>\nServo-model<\/strong><\/td>\nVolledig elektrisch model<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Standaardmodel<\/td>\n\"Servomodel<\/td>\n\"Volledig<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

De voordelen van onze spuitrekblaasvormmachine<\/h2>\n

1. De kwaliteit is beter. De plastic flessen die geproduceerd worden met blaasvormmachines uit Japan hebben allemaal een scheidingslijn. Er is een uitstulping van plastic in het midden van de twee mallen aan weerszijden, wat een afdruk achterlaat. Onze mallen hebben echter een extreem hoge precisie, waardoor de afdruk volledig onzichtbaar is.<\/p>\n

2. Onze productie is snel, met een groot aantal schroefoplossingen en een hoge snelheid. Waar Japan vier plastic flessen tegelijk kan produceren, kunnen wij er zes produceren.<\/p>\n

3. Energiebesparing. Onze machines verbruiken 151 tot 251 ton minder energie dan machines in Japan, Europa en de Verenigde Staten.<\/p>\n

4. Een breed scala aan elektrische besturingstechnologie\u00ebn is toegepast ter vervanging van hydraulische en pneumatische componenten. Zo worden de pneumatische componenten die in Japan in het bodemsnijmechanisme worden gebruikt, hier vervangen door servomotoren, waardoor de snelheid van de servomotoren wordt verdubbeld. In de farmaceutische industrie en andere sectoren kunnen volledig servogestuurde motoren worden gebruikt zonder hydraulische systemen, wat de naleving van GMP-normen garandeert en een olievrije en milieuvriendelijke werking mogelijk maakt.<\/p>\n

Productspecificaties<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Item<\/strong><\/td>\nEenheid<\/strong><\/td>\nSpecificaties<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Naam<\/strong><\/td>\n<\/td>\nSpuitgieten met rekblaasvormtechniek in \u00e9\u00e9n stap
\nMachine (4-stations)<\/td>\n<\/tr>\n
Model<\/strong><\/td>\n<\/td>\nY250-V4 (compatibel met het Japanse ASB-70DPH-model)<\/td>\n<\/tr>\n
Fabrikant<\/strong><\/td>\n<\/td>\nMexico Ever-Power<\/td>\n<\/tr>\n
Materiaal<\/strong><\/td>\n<\/td>\nPET\/PETG<\/td>\n<\/tr>\n
Schroefdiameter<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n50<\/td>\n55<\/td>\n60<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Theoretisch injectievolume<\/strong><\/td>\nCM\u00b3<\/td>\n340<\/td>\n420<\/td>\n480<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Schroefrotatiesnelheid (RPM)<\/strong><\/td>\nr\/min<\/td>\n180<\/td>\n150<\/td>\n150\uff5e220<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Injectieklemkracht<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n300<\/td>\n<\/tr>\n
Blaasklemkracht<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n200<\/td>\n<\/tr>\n
Motorvermogen<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n67.7<\/td>\n<\/tr>\n
Verwarmingsvermogen<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Blaasluchtdruk<\/strong><\/td>\nMPA<\/td>\n2.0-3.5<\/td>\n<\/tr>\n
Koelwaterdruk<\/strong><\/td>\nMPA<\/td>\n0.4-0.6<\/td>\n<\/tr>\n
Machine Oliekoeler Waterdruk<\/strong><\/td>\nMPA<\/td>\n0.3-0.4<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatuur van het koelwater voor de machineolie<\/strong><\/td>\n\u2103<\/td>\n20-25<\/td>\n<\/tr>\n
Spanning<\/strong><\/td>\nV<\/td>\n370-400<\/td>\n<\/tr>\n
(L*B*H) Afmetingen (L*B*H)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n6300x2400x3700<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht<\/strong><\/td>\nT<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
Productafmetingen<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Producthoeveelheid<\/strong><\/td>\nPCS<\/td>\n2<\/td>\n3<\/td>\n4<\/td>\n5<\/td>\n6<\/td>\n8<\/td>\n9<\/td>\n10<\/td>\n14<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Flesdiameter (BD)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n200<\/td>\n160<\/td>\n120<\/td>\n80<\/td>\n60<\/td>\n45<\/td>\n40<\/td>\n40<\/td>\n30<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Fleshoogte (H)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n220<\/td>\n180<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Halsdiameter (E)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n130<\/td>\n130<\/td>\n100<\/td>\n65<\/td>\n55<\/td>\n40<\/td>\n32<\/td>\n28<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Maximale flesinhoud (ml)<\/strong><\/td>\nML<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n750<\/td>\n350<\/td>\n200<\/td>\n100<\/td>\n50<\/td>\n30<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Max. flesgewicht (W) (g)<\/strong><\/td>\nG<\/td>\n200<\/td>\n180<\/td>\n150<\/td>\n120<\/td>\n80<\/td>\n60<\/td>\n50<\/td>\n35<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Machineparameters<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Compatibel model:<\/strong>
\n<\/strong><\/td>\n		Compatibel met het Japanse ASB-70DPH-model.<\/td>\n<\/tr>\n
Schroefdiameter:\u00a0<\/strong><\/td>\n55 mm (optioneel)<\/td>\n<\/tr>\n
Theoretische injectiecapaciteit:\u00a0<\/strong><\/td>\n420 g<\/td>\n<\/tr>\n
Injectieklemkracht:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 kN<\/td>\n<\/tr>\n
Bovenste vormstreep:\u00a0<\/strong><\/td>\n640 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Onderste vormslag:\u00a0<\/strong><\/td>\n350 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. Regulering van de hartslag:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. regelslag van de loop:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Uithaalslag:\u00a0<\/strong><\/td>\n190 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Blaasklemkracht:\u00a0<\/strong><\/td>\n200 kN (enkelzijdig)<\/td>\n<\/tr>\n
Kernslag doorblazen:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Blaasvormslag:<\/strong><\/td>\n75+75mm<\/td>\n<\/tr>\n
Olietank VOL:\u00a0<\/strong><\/td>\n600L<\/td>\n<\/tr>\n
Afmetingen (L\u00d7B\u00d7H):<\/strong><\/td>\n6,3*2,4*3,7m;<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht:\u00a0<\/strong><\/td>\n16T<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Technische standaard<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Servobesturingssysteem:<\/strong><\/td>\nGebruikmakend van 3 sets servopompsystemen.<\/td>\n<\/tr>\n
Vermogen van de servomotor:<\/strong><\/td>\nVermogen Inovance\/WEICHI-servomotor: 67,7 kW.<\/td>\n<\/tr>\n
Computerbesturingssysteem:<\/strong><\/td>\nGebruikmakend van de Inovance\/MiRLE PLC.<\/td>\n<\/tr>\n
Draaischijfaandrijving:<\/strong><\/td>\nDe draaitafel is uitgerust met een Japanse Yaskawa servomotor of een WEICHI servomotor met een Taiwanese TSUNTIEN reductiekast.<\/td>\n<\/tr>\n
Blaasvormstructuur:<\/strong><\/td>\nDe blaasvormstructuur maakt gebruik van een hydraulische cilinder of een matrijsklemsysteem met dubbele servomotor en een hogedrukcompensatiefunctie.<\/td>\n<\/tr>\n
Hogedrukventiel:<\/strong><\/td>\nGebruikmakend van de Amerikaanse Parker hogedrukklep.<\/td>\n<\/tr>\n
Luchtcilinder:<\/strong><\/td>\nMet behulp van de Aitak luchtcilinder.<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatuurregeling:<\/strong><\/td>\nDe temperatuur wordt geregeld met behulp van een ge\u00efntegreerde besturingskast, die zeer nauwkeurig, stabiel en eenvoudig te bedienen is; als alternatief kunt u kiezen voor het ingebouwde temperatuurregelsysteem van het systeem.<\/td>\n<\/tr>\n
Hydraulische drukregelklep:<\/strong><\/td>\nEr wordt gebruik gemaakt van een hydraulische drukregelklep van YUKEN uit Taiwan, China.<\/td>\n<\/tr>\n
Schroef:<\/strong><\/td>\nDe schroef wordt verwarmd door een energiebesparende verwarmingsring met nano-verre-infraroodtechnologie (10 kW).<\/td>\n<\/tr>\n
Injectie-eenheid:<\/strong><\/td>\nDe injectie-eenheid wordt aangestuurd door \u00e9\u00e9n cilinder. De smeltmotor kan hydraulisch of door een servomotor worden aangestuurd.<\/td>\n<\/tr>\n
Oliebuis:<\/strong><\/td>\nDe olieleiding is gemaakt van ge\u00efmporteerd materiaal uit Itali\u00eb.<\/td>\n<\/tr>\n
Totaal vermogen van de machine:<\/strong><\/td>\nTotaal vermogen van de machine: 82,7 kW.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Belangrijkste kenmerken van de Y250-V4 ISBM-machine<\/h2>\n

1. Ge\u00efntegreerd \u00e9\u00e9nstaps proces
\nDe Y250-V4 eentraps spuitgiet- en rekblaasvormmachine combineert naadloos spuitgieten, temperatuurregeling, biaxiaal rekken en blaasvormen binnen \u00e9\u00e9n compact platform met 4 stations. Deze integratie elimineert tussentijdse opwarming, verkort de cyclustijd aanzienlijk, vermindert de arbeidsbehoefte en produceert flessen die volledig contactloos zijn tijdens het vormproces. Hiermee wordt direct voldaan aan de GMP-normen voor de productie van farmaceutische verpakkingen.<\/p>\n

2. Superieure precisie en productkwaliteit
\nExtreem nauwe matrijstoleranties zorgen ervoor dat de scheidingslijn vrijwel onzichtbaar is, een merkbare verbetering ten opzichte van standaard Japanse ASB-70DPH-machines waar matrijsnaden vaak zichtbaar zijn. Volledige procesautomatisering, aangestuurd door een Inovance\/MiRLE PLC, minimaliseert menselijke fouten, terwijl temperatuurregeling in meerdere zones zorgt voor een consistente wanddikte, superieure helderheid en een uitstekende oppervlakteafwerking voor elke fles in elke productierun van deze op maat gemaakte spuitblaasvormmachine.<\/p>\n

3. Aanzienlijke energiebesparing
\nDe Y250-V4 verbruikt 151 tot 251 ton minder energie dan vergelijkbare machines uit Japan, Europa en de Verenigde Staten. Drie servopompsystemen van Inovance\/WEICHI vervangen conventionele hydraulische systemen met constante druk en leveren alleen stroom wanneer dat nodig is. De energiebesparende verwarmingsring met nano-verre infraroodtechnologie op de schroef reduceert het energieverbruik voor het opwarmen van de cilinder nog verder. Deze gecombineerde effici\u00ebntie verlaagt de operationele elektriciteitskosten en draagt \u200b\u200bbij aan een duurzamere productie met een lagere CO2-uitstoot voor uw fabriek.<\/p>\n

4. Hogere productiecapaciteit
\nTerwijl een standaard Japanse ASB-machine vier flessen per cyclus produceert, kan de Y250-V4 spuitrekblaasvormmachine er zes per cyclus produceren dankzij het grote volume van de schroefvloeistof en de hogere rotatiesnelheid. Dit capaciteitsvoordeel vertaalt zich direct in lagere kosten per fles gedurende de levensduur van de machine, waardoor het de commercieel aantrekkelijkere keuze is voor grote PET-flessenfabrikanten die de doorvoer willen maximaliseren zonder de benodigde machineoppervlakte evenredig te vergroten.<\/p>\n

5. Geavanceerde componentselectie
\nElk essentieel onderdeel is afkomstig van een vertrouwd internationaal merk: Amerikaanse Parker hogedrukventielen, Airtak luchtcilinders, Japanse Yaskawa of WEICHI servomotoren voor de draaitafel met Taiwanese TSUNTIEN reductoren, YUKEN hydraulische regelkleppen uit Taiwan en uit Itali\u00eb ge\u00efmporteerde olieleidingen. Deze bewuste standaardisatie met beproefde, wereldwijd beschikbare onderdelen reduceert de levertijd en de kosten voor de aanschaf van reserveonderdelen aanzienlijk, waardoor uw PET-spuitblaasvormmachine operationeel en winstgevend blijft op de lange termijn.<\/p>\n

6. Directe compatibiliteit met ASB-70DPH-vormen
\nDe Y250-V4 is ontworpen als vervanging voor ASB. ISBM-machine<\/strong><\/a> Dit betekent dat fabrieken die al met ASB-70DPH-matrijzen werken, kunnen overstappen naar het Ever-Power-platform zonder hun bestaande matrijzen te hoeven afschrijven. Deze compatibiliteit verlaagt de totale kosten van de upgrade aanzienlijk en verkort de overgangsperiode. In combinatie met de bredere flesgroottecapaciteit van 30 ml tot 2500 ml, verdeeld over 2 tot 14 caviteiten, biedt de machine uitzonderlijke productieflexibiliteit naarmate uw productportfolio zich ontwikkelt.<\/p>\n

\"Y250-V4<\/p>\n

Stappen in het spuitrekblaasvormproces<\/h2>\n

De ISBM-machine met \u00e9\u00e9nstapsverwerking verdeelt de flessenproductie in vier continue, geautomatiseerde processen: injectie, rekken, blazen en vormen. Alle vier de fasen vinden plaats binnen \u00e9\u00e9n machine, zonder tussenliggende overdracht- of opwarmstappen. Dit garandeert een hoge mate van automatisering, superieure dimensionale consistentie en uitstekende uniformiteit van fles tot fles, zelfs bij langdurige productieruns.<\/p>\n

\n
\n

Injectieproces<\/h3>\n

Gesmolten PET- of PETG-hars wordt onder nauwkeurig gecontroleerde druk en snelheid in de matrijs van de voorvorm ge\u00efnjecteerd. Temperatuur, injectiesnelheid en vuldruk worden strak aangestuurd door de PLC om te garanderen dat het smeltmateriaal gelijkmatig in elke hoek van de matrijs stroomt. Dit resulteert in een geometrisch nauwkeurige, luchtbelvrije voorvorm die de basis vormt voor een foutloze eindfles.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Rekproces<\/h3>\n

De voorvorm wordt naar het temperatuurconditioneringsstation gebracht, waar deze op de ideale ori\u00ebntatietemperatuur wordt gebracht. De servogestuurde strekstang rekt de voorvorm vervolgens in de lengte uit, waardoor de polymeermolecuulketens in de axiale richting worden uitgelijnd. Deze biaxiale ori\u00ebntatiestap verbetert de mechanische sterkte, de gasbarri\u00e8re-eigenschappen en de optische helderheid van de uiteindelijke verpakking aanzienlijk, met meetbaar betere resultaten dan niet-geori\u00ebnteerde alternatieven.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Blaasproces<\/h3>\n

With the stretched preform seated inside the blow mold, high-pressure air (2.0 – 3.5 MPa via American Parker valve) is introduced, rapidly expanding the softened material outward until it conforms precisely to the mold wall. Blow pressure timing, duration, and mold temperature are all PLC-controlled to guarantee that the container assumes its intended shape with uniform wall thickness distribution and no stress concentrations or thin spots.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Vorm-\/koelproces<\/h3>\n

Koelvloeistof circuleert door speciale kanalen in de mal, waardoor de warmte snel aan de nieuw gevormde flessenwand wordt onttrokken en de precieze afmetingen worden vastgelegd. Gecontroleerde, gelijkmatige koeling voorkomt kromtrekken, restspanningen en oppervlaktedefecten. Zodra de stolling is bevestigd, opent de mal en wordt de afgewerkte fles automatisch via het uitwerpmechanisme verwijderd, klaar voor verdere verwerking zoals vullen, etiketteren of inspectie.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n