Maszyna do formowania wtryskowego z rozdmuchem ZQ110 (europejska)

Dopasuj tonaż maszyny do objętości butelki

Siła zwarcia jest głównym czynnikiem decydującym o wielkości wtryskarki. Większe butelki (250 ml – 1000 ml) wymagają większej siły zwarcia, aby zapobiec otwarciu formy pod wpływem ciśnienia wtrysku, natomiast mniejsze butelki (5 ml – 100 ml) można wydajnie produkować na maszynach o średniej wydajności, takich jak ZQ60 (600 kN) lub ZQ80 (800 kN). Model ZQ110 o sile zwarcia 1100 kN to optymalny wybór dla linii produkcyjnych obsługujących pojemniki o pojemności od 100 ml do 500 ml przy dużej liczbie kawitacji lub dla linii wymagających elastyczności w szerokim zakresie rozmiarów butelek.

Określ wymaganą objętość wyjściową

Przed zapytaniem o cenę wtryskarki rozdmuchowej, oblicz wymaganą roczną wydajność w butelkach i podziel ją przez planowaną liczbę godzin produkcji. Otrzymasz minimalną wydajność (w butelkach na godzinę), jaką musi osiągnąć Twoja maszyna. Następnie wybierz model maszyny i liczbę kawitacji formy, które spełniają lub przekraczają tę wydajność w realistycznym czasie cyklu. ZQ110 z 12 gniazdami w cyklu 4-sekundowym produkuje około 10 800 butelek na godzinę dla pojemników o pojemności 100 ml. Użyj tej metody obliczeń dla własnej docelowej objętości i rozmiaru butelki.

Potwierdź zgodność żywicy

Upewnij się, że średnica ślimaka maszyny, stosunek długości do średnicy (L/D) oraz konfiguracja strefy grzania cylindra są odpowiednie dla konkretnych gatunków żywic, które planujesz przetwarzać. PVC wymaga odpornych na korozję materiałów cylindra i ślimaka oraz starannych procedur płukania. Żywice o wysokiej lepkości, takie jak ABS, wymagają wyższego ciśnienia wtrysku i precyzyjnej kontroli temperatury. Ślimak o średnicy 65 mm, stosunek długości do średnicy (L/D) 22:1 oraz strefy cylindra 5+N sprawiają, że ZQ110 nadaje się do pełnej gamy powszechnie używanych żywic IBM bez konieczności specjalnych modyfikacji, dlatego jest preferowana przez fabryki pakujące wiele produktów.

Oceń całkowity koszt posiadania, a nie tylko cenę maszyny

Porównując dostawców maszyn do formowania wtryskowego z rozdmuchem, należy uwzględnić w ocenie zużycie energii, żywotność formy, dostępność części zamiennych i wsparcie posprzedażowe, a także początkową cenę zakupu maszyny. Przewaga energetyczna modelu ZQ110 (20%-30%) i długa żywotność formy (dzięki konstrukcji ze stali S136/4Cr13) przyczyniają się do znacznego obniżenia całkowitego kosztu produkcji 10 000 butelek w ciągu 5-7 lat eksploatacji maszyny. Podczas procesu wyboru należy poprosić wszystkich dostawców o pisemne dane dotyczące zużycia energii i gwarancji żywotności formy.

Ocena możliwości wsparcia posprzedażowego

Dla nabywców z rynków takich jak Korea, Indie, Turcja, Brazylia, Rosja, RPA, Meksyk czy USA, którzy rozważają sprzedaż niestandardowej maszyny do formowania wtryskowego z rozdmuchem z zagranicy, infrastruktura wsparcia posprzedażowego jest równie ważna, jak specyfikacja maszyny. Należy upewnić się, że producent dysponuje doświadczonymi inżynierami instalacji, którzy przeprowadzą uruchomienie na miejscu, że części zamienne (zwłaszcza trzpienie, końcówki śrub i opaski grzejne cylindrów) mogą zostać dostarczone w akceptowalnym terminie oraz że zdalne wsparcie diagnostyczne jest dostępne w Państwa strefie czasowej.

IBM kontra ISBM kontra wytłaczanie z rozdmuchem: Wybierz właściwy proces

Jeśli Twoim głównym produktem są butelki PET na napoje gazowane lub wodę mineralną wymagające dwuosiowej orientacji, odpowiednią technologią będzie wtryskarka z rozdmuchem i rozciąganiem. Jeśli Twoim produktem są butelki z PP, HDPE lub PS do zastosowań farmaceutycznych, kosmetycznych lub higieny osobistej, maszyna IBM, taka jak ZQ110, oferuje najwyższą jakość (jednolite ścianki, brak odpadów, szczelny gwint) przy niższym koszcie całkowitym. Formowanie metodą wytłaczania z rozdmuchem jest zazwyczaj wybierane tylko w przypadku dużych pojemników, asymetrycznych kształtów lub bardzo krótkich serii produkcyjnych, gdzie koszt formy jest czynnikiem decydującym.

Dlaczego warto wybrać wtryskarki Ever-Power?

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. to wyspecjalizowany producent, zajmujący się głównie badaniami, rozwojem, produkcją, sprzedażą i handlem automatycznymi, jednoetapowymi wtryskarkami do formowania z rozdmuchem oraz wsparciem produkcji form wtryskowych z rozdmuchem. Nasza oferta obejmuje wtryskarki, wytłaczarki z rozdmuchem, wtryskarki z rozciąganiem i rozdmuchem oraz kompletne systemy urządzeń pomocniczych. Firma ma strategiczną lokalizację z doskonałym dostępem do transportu, co umożliwia sprawną logistykę krajową i międzynarodową.

Ever-Power dysponuje znakomitym zespołem badawczo-rozwojowym, składającym się z doświadczonych inżynierów i specjalistów technicznych, posiadających bogate doświadczenie praktyczne zarówno w zakresie maszyn do wtrysku z rozdmuchem, jak i precyzyjnego projektowania form wtryskowych z rozdmuchem. Ta podwójna wiedza pozwala nam oferować klientom w pełni zintegrowane rozwiązania: nie tylko maszynę, ale kompletny system produkcyjny, w którym maszyna IBM, forma i urządzenia pomocnicze są projektowane i optymalizowane wspólnie. Nasi inżynierowie posiadają rozległą wiedzę praktyczną w zakresie opakowań farmaceutycznych, opakowań żywności, opakowań dla branży opieki zdrowotnej, opakowań kosmetyków oraz specjalistycznych zastosowań opakowań z tworzyw sztucznych.

Oferujemy klientom szczegółowe i kompleksowe konsultacje przedsprzedażowe, zarządzanie projektami w trakcie sprzedaży oraz kompleksowe wsparcie techniczne po sprzedaży. Produkty firmy mogą przetwarzać HDPE, LDPE, PP, PS (w tym gatunki z bakteriami kwasu mlekowego), PS o wysokiej przezroczystości, ABS, ekologiczny materiał kukurydziany, EVA i żywice PCTG, produkując pojemniki plastikowe o pojemności od 1 ml do 1000 ml na rynki światowe. Jako wiodący producent wtryskarek z rozdmuchem, przestrzegający europejskich norm konstrukcyjnych serii ZQ, gwarantujemy, że każda maszyna opuszczająca nasz zakład spełnia wymagania dotyczące siły zwarcia, efektywności energetycznej i precyzji wymiarowej, dzięki którym ZQ110 stała się zaufanym wyborem dostawców i użytkowników końcowych wtryskarek z rozdmuchem w Korei, Indiach, Turcji, Brazylii, Rosji, RPA, Meksyku, USA i innych krajach.

Ever-Power kieruje się filozofią rozwoju przedsiębiorstwa opartą na samowystarczalności, uczciwości, pragmatyzmie, innowacyjności i odpowiedzialności. Budujemy kompleksowe możliwości realizacji projektów pod klucz, aby klienci, począwszy od wyboru maszyny, poprzez instalację, szkolenie operatorów, rozruch produkcji, aż po długoterminową konserwację, mieli jednego, odpowiedzialnego partnera. Niezależnie od tego, czy rozważasz swoją pierwszą wtryskarkę do tworzyw sztucznych, modernizujesz starzejące się moce produkcyjne, poszukujesz bezpośredniej wymiany wydajności wtryskarki Aoki, czy też skalujesz produkcję do produkcji wieloliniowej, Ever-Power dysponuje dogłębną wiedzą inżynieryjną, możliwościami produkcyjnymi i globalnym zasięgiem usług, aby skutecznie wesprzeć Twój projekt.

Często zadawane pytania

P: Jaka jest różnica pomiędzy maszyną do formowania wtryskowego i maszyną do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem?
A: Maszyna do formowania wtryskowego z rozdmuchem IBM wykorzystuje dwa stanowiska: wtrysk (formowanie preform) i formowanie z rozdmuchem (formowanie końcowej butelki), bez żadnego etapu rozciągania mechanicznego. Maszyna do formowania wtryskowego z rozdmuchem i rozciąganiem wykorzystuje pręt rozciągający, który wydłuża preformę osiowo przed nadmuchaniem promieniowym, orientując łańcuchy polimeru PET w celu zwiększenia wytrzymałości i przejrzystości. Maszyna IBM najlepiej sprawdza się w przypadku butelek z PP, HDPE, PS i PVC w opakowaniach farmaceutycznych, kosmetycznych i do pielęgnacji ciała. ISBM to standardowy proces dla butelek PET na napoje gazowane i wodę mineralną.

P: Jakie rozmiary butelek może wytwarzać wtryskarka ZQ110?
A: Wtryskarka z rozdmuchem tworzyw sztucznych ZQ110 obsługuje butelki o wysokości od 1 mm do 2000 mm (odpowiedni zakres wysokości butelek) o maksymalnej średnicy 120 mm. W praktyce produkcyjnej jest najczęściej używana do pojemników o pojemności od 10 ml do 1000 ml, obejmując pełen zakres fiolek farmaceutycznych, butelek kosmetycznych, pojemników do pielęgnacji ciała i słoików na suplementy diety. Kawitacja formy jest najwyższa dla mniejszych butelek (20 gniazd dla 10 ml), a najniższa dla większych pojemników (3-4 gniazda dla 1000 ml).

P: W jaki sposób maszyna ZQ110 osiąga oszczędność energii rzędu 20%-30% w porównaniu z innymi maszynami do formowania wtryskowego?
A: Oszczędność energii wynika z unikalnej ciśnieniowej konstrukcji zacisku ZQ110: siłownik wspomagający jest oddzielony od mechanizmu otwierania i zamykania formy, dzięki czemu działa tylko wtedy, gdy potrzebna jest duża siła zacisku (podczas wtrysku i rozdmuchu), a nie w fazie ruchu. W połączeniu z konfiguracją dwusystemową hydrauliczną i napędem serwoobrotowym, maszyna unika ciągłych strat ciśnienia hydraulicznego, które występują w konwencjonalnych konstrukcjach jednosystemowych. Dzięki temu maszyna 20%-30% charakteryzuje się niższym zużyciem energii elektrycznej na godzinę produkcji w porównaniu z porównywalnymi wtryskarkami z rozdmuchem oferowanymi przez branżowe firmy.

P: Jakie surowce obsługuje maszyna IBM ZQ110?
A: Wtryskarka z rozdmuchem ZQ110 jest kompatybilna z tworzywami HDPE, LDPE, PP, PS (w tym o wysokiej przejrzystości i bakteriobójczymi), PVC, ABS, PCTG, EVA oraz ekologicznymi bioplastikami na bazie kukurydzy. Ślimak o średnicy 65 mm ze stosunkiem L/D 22:1 i niezależnymi strefami grzania 5+N zapewniają optymalną jakość stopu dla wszystkich obsługiwanych gatunków żywic. Jeśli szukasz wtryskarki z rozdmuchem PET, pamiętaj, że PET nie jest głównym materiałem docelowym dla IBM; PET lepiej nadaje się do przetwarzania na maszynie ISBM w przypadku butelek o właściwościach rozciągających.

P: Czy ZQ110 jest dobrym zamiennikiem modeli wtryskarek Aoki?
Odp.: Tak, model ZQ110 jest często wybierany jako zamiennik wtryskarki Aoki do formowania z rozdmuchem w fabrykach poszukujących nowoczesnej, energooszczędnej maszyny IBM o europejskiej konstrukcji w konkurencyjnej cenie. Chociaż maszyny Aoki cieszą się uznaniem w branży, model ZQ110 oferuje wyższą siłę zacisku (20%-30%), znormalizowany serwomechanizm obrotu oraz system zacisku pod ciśnieniem, co przekłada się na zauważalnie niższe koszty energii. Kompatybilność form należy oceniać indywidualnie, a zespół inżynierów Ever-Power może pomóc w adaptacji lub zaprojektowaniu nowej formy dla klientów przechodzących z Aoki na ZQ110.

P: Jaki jest typowy czas realizacji zamówienia i proces dostawy wtryskarki do rozdmuchu ZQ110?
A: Standardowy czas realizacji zamówienia na korpus maszyny ZQ110 wynosi zazwyczaj 6-8 tygodni od potwierdzenia zamówienia, w zależności od aktualnego harmonogramu produkcji. Formy zamówione wraz z maszyną mogą mieć czas realizacji 10-14 tygodni, w zależności od liczby kawitacji i stopnia skomplikowania. Ever-Power zajmuje się pełną dokumentacją eksportową, listą przewozową, fakturą handlową oraz może pomóc w przygotowaniu dokumentacji celnej dla klientów z Korei, Indii, Turcji, Brazylii, Rosji, RPA, Meksyku, USA i innych rynków. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wycenę konkretnego harmonogramu dostaw dla Twojego kraju docelowego.

P: Jak maszyna ZQ110 wypada w porównaniu z konstrukcjami wtryskarek z krawędzią odpadową?
A: Maszyna do formowania wtryskowego z rozdmuchem krawędzi, oparta na zasadzie wytłaczania z rozdmuchem, generuje 20%–40% odpadów materiałowych w postaci nadlewek i odprysków, które wymagają szlifowania i ponownego przetwarzania. Proces ZQ110 IBM nie generuje żadnych odpadów w normalnej produkcji, ponieważ szyjka butelki jest formowana metodą wtrysku (a nie przez odcinanie), a podstawa butelki metodą formowania rozdmuchowego (a nie przez spawanie z odpryskiem). Ta zerowa marża oznacza, że ​​100% surowca staje się produktem nadającym się do sprzedaży, co stanowi znaczącą przewagę pod względem kosztów materiałowych, która z czasem rośnie wraz z wielkością produkcji.

P: Jakie wsparcie instalacyjne i szkoleniowe zapewnia Ever-Power w zakresie ZQ110?
A: Ever-Power oferuje usługi instalacji i uruchomienia na miejscu, świadczone przez doświadczonych inżynierów, którzy odpowiadają za poziomowanie maszyn, połączenia hydrauliczne i pneumatyczne, instalację form, wstępne ustawienie parametrów, zatwierdzenie produkcji pierwszego artykułu oraz szkolenie operatorów. Szkolenie obejmuje obsługę maszyn, procedurę wymiany form, optymalizację parametrów dla docelowego rodzaju żywicy, codzienne czynności konserwacyjne oraz podstawową diagnostykę usterek. Czas trwania szkolenia w miejscu instalacji standardowej wynosi zazwyczaj 5-7 dni. Zdalne wsparcie techniczne jest dostępne 24/7 po instalacji, w przypadku wszelkich pytań operacyjnych pojawiających się podczas rozruchu produkcji.

P: Czy maszyna ZQ110 może wytwarzać osłony żarówek LED lub specjalistyczne przezroczyste części?
A: Zastosowanie wtryskarki do formowania rozdmuchowego osłon żarówek LED wymaga wysokiej przejrzystości optycznej, cienkich, jednolitych ścianek i precyzyjnej geometrii. Maszyna ZQ110 może przetwarzać żywice PS, PCTG i ABS o wysokiej przezroczystości, które spełniają te wymagania dla niektórych kształtów osłon dyfuzorów LED w zakresie wymiarowym maszyny (maksymalna średnica butelki 120 mm, maksymalna wysokość 220 mm). Klienci z wymaganiami dotyczącymi produkcji osłon LED powinni skonsultować się z naszymi inżynierami aplikacji, aby ocenić, czy parametry liczby kawitacji i geometrii butelki w urządzeniu ZQ110 odpowiadają konkretnemu projektowi osłony LED przed złożeniem zamówienia.

P: W jaki sposób mogę poprosić Ever-Power o wycenę spersonalizowanej maszyny do formowania wtryskowego?
A: Aby otrzymać dokładną wycenę spersonalizowanej wtryskarki do formowania z rozdmuchem, prosimy o przygotowanie następujących informacji przed kontaktem z nami: docelowego zakresu objętości butelek (ml), wysokości i średnicy butelki, rodzaju(ów) przetwarzanej(ych) żywicy, wymaganej wydajności godzinowej (butelki/godzinę) oraz wszelkich specjalnych wymagań dotyczących materiału formy, liczby kawitacji lub urządzeń pomocniczych. Nasz zespół inżynierów wykorzysta te informacje, aby zarekomendować optymalny model maszyny i konfigurację formy, przedstawić szczegółową cenę wtryskarki do formowania z rozdmuchem i pakietu form oraz zaproponować harmonogram projektu od zamówienia do dostawy i uruchomienia maszyny w Państwa fabryce.

Opinie klientów

Park Ji-ho, kierownik produkcji, Korea
„Zastąpiliśmy dwie starsze maszyny azjatyckie jedną ZQ110, a różnica w stabilności zacisku była zauważalna od pierwszego dnia. Produkujemy butelki farmaceutyczne HDPE o pojemności 100 ml w formie 12-gniazdowej i osiągamy spójną gramaturę z dokładnością do 0,5 g we wszystkich 12 gniazdach. To lepszy wynik niż kiedykolwiek wcześniej. Maszyna działa już od około ośmiu miesięcy, praktycznie bez przestojów. Zespół instalacyjny przybył zgodnie z harmonogramem, a uruchomienie odbyło się w niecały tydzień”.

Rajesh Mehta, właściciel fabryki, Indie
Początkowo martwiłem się ceną maszyny do formowania wtryskowego z rozdmuchem, ale po obliczeniu oszczędności energii w ciągu 12 miesięcy stało się jasne, że to lepsza inwestycja długoterminowa. Produkujemy butelki kosmetyczne z PP o pojemności od 30 ml do 250 ml, a zmiana formy jest dość szybka. Linia wsparcia technicznego była responsywna, gdy tylko zadaliśmy pytanie w ciągu pierwszych kilku miesięcy po instalacji. Ogólnie rzecz biorąc, jakość butelek wychodzących z tej maszyny jest znacznie lepsza niż z linii do wytłaczania z rozdmuchem, z której korzystaliśmy wcześniej.

Ahmet Yildirim, Dyrektor Operacyjny, Turcja
„Potrzebowaliśmy maszyny, która poradzi sobie zarówno z butelkami z przezroczystego PS do naszej linii kosmetycznej, jak i z butelkami z HDPE do naszej linii produktów czyszczących, wykorzystując tę ​​samą platformę sprzętową. ZQ110 radzi sobie z obiema tymi zadaniami bardzo dobrze. Zmiana żywicy wymaga płukania i zmiany parametrów, ale jest to wykonalne. Konstrukcja w stylu europejskim sprawia, że ​​maszyna jest bardzo solidna, a jakość wykonania jest zauważalnie lepsza niż chińskie maszyny, które widziałem w tym samym przedziale cenowym. Zamówiliśmy właśnie drugą maszynę ZQ110 do naszej nowej hali produkcyjnej”.

Dmitrij Wołkow, kierownik zakładu, Rosja
„Koordynacją logistyczną dostawy ZQ110 do naszego zakładu w Rosji zajął się zespół Ever-Power. Zorganizowali pełną dokumentację eksportową, a maszyna dotarła w idealnym stanie. Nasz zespół konserwacyjny uznał, że układ hydrauliczny jest bardzo prosty w serwisowaniu, ponieważ układ dwuobwodowy jest dobrze udokumentowany. Produkujemy butelki na szampon o pojemności 500 ml z HDPE w formie 5-gniazdowej, a butelki charakteryzują się doskonałą wypukłością dna i niezmienną grubością ścianek. Jesteśmy bardzo zadowoleni z inwestycji.”

Themba Nkosi, dyrektor ds. zakupów, Republika Południowej Afryki
„Do wyboru Ever-Power, a nie innych producentów wtryskarek do rozdmuchu, przekonała mnie szybkość reakcji ich zespołu sprzedaży. Szczegółowo odpowiadali na każde moje pytanie techniczne, dostarczali rzeczywiste dane produkcyjne z podobnych instalacji i byli rzetelni w kwestii czasu realizacji zamówienia. Maszyna ZQ110 dotarła siedem tygodni po potwierdzeniu zamówienia, co jest bardzo krótkim czasem jak na sprzęt tej wielkości. Pracuje w naszym zakładzie pakowania produktów farmaceutycznych od czterech miesięcy, produkując 60 ml butelki z PP na leki. Jakość jest stale doskonała, a szkolenie operatorów przebiegło sprawnie”.

Carlos Souza, Kierownik Produkcji, Brazylia
„Przez wiele lat korzystaliśmy ze starej wtryskarki rozdmuchowej Aoki i kiedy nadszedł czas na jej wymianę, kilka osób z naszej branży zasugerowało rozważenie Ever-Power jako zamiennika wydajności wtryskarki rozdmuchowej Aoki, oferującego lepszy stosunek ceny do wydajności. ZQ110 zrobiła na nas wrażenie w porównaniu technicznym. Precyzyjny dzielnik kątowy do synchronizacji głowicy rewolwerowej działa zauważalnie płynniej niż wszystko, co widzieliśmy wcześniej. Po dziewięciu miesiącach eksploatacji możemy stwierdzić, że była to słuszna decyzja. Czas pracy bez przestojów był doskonały, a dostawy części zamiennych niezawodne.”

Michael Thompson, inżynier produkcji, USA
„W naszym zakładzie używamy 20-gniazdowej formy do butelek z kroplomierzem o pojemności 10 ml z LDPE, a ZQ110 radzi sobie z tym doskonale. W cyklu 4-sekundowym wytwarzamy około 18 000 butelek na godzinę, co dokładnie odpowiada wymaganiom naszego planu produkcyjnego. Mieliśmy kilka pytań dotyczących podłączenia systemu chłodzenia wodnego w naszym zakładzie, a zespół techniczny pomógł nam szybko rozwiązać ten problem zdalnie. Zerowa ilość odpadów w procesie IBM również znacząco zmniejszyła nasze zużycie surowców w porównaniu z naszą starą ekstruzją. Jesteśmy bardzo zadowoleni zarówno z maszyny, jak i z serwisu.”

Maria Gonzalez, Kierownik Produkcji, Meksyk
„Używamy maszyny ZQ110 na naszej linii produkcyjnej kosmetyków od ponad dziesięciu miesięcy, produkując butelki z balsamem do ciała PCTG o pojemności 250 ml. 8-gniazdowa forma zapewnia nam komfortową wydajność przy obecnej wielkości produkcji, a przejrzystość butelek PCTG wychodzących z tej maszyny jest imponująca – nasi klienci bardzo ją chwalą. Ekipa instalacyjna Mexico Ever-Power pojawiła się punktualnie, a uruchomienie zajęło zaledwie pięć dni, łącznie ze szkoleniem operatora. Wszelkie pytania po uruchomieniu były szybko rozpatrywane. Poleciłbym tę maszynę każdej fabryce opakowań kosmetycznych.”

Priya Sharma, menedżer ds. logistyki i zaopatrzenia, Indja
„Zarządzam logistyką w naszej grupie fabryk opakowań, a dostawa ZQ110 przebiegła bardzo sprawnie. Pełna dokumentacja wysyłkowa została dostarczona z wyprzedzeniem, zapewniono wsparcie w zakresie odprawy celnej, a maszyna została bezpiecznie zapakowana do transportu morskiego. Po przybyciu nie stwierdzono żadnych uszkodzeń. Forma, którą zamówiliśmy wraz z maszyną do produkcji 30-mililitrowych butelek z PP na suplementy diety, również była doskonałej jakości, dokładność gwintu była idealna, a szczelność nakrętek przeszła kontrolę 100% przy pierwszej kontroli. Dla każdego, kto szuka dostawców maszyn do formowania wtryskowego z rozdmuchem, powiedziałbym, że połączenie jakości maszyny, formy i wsparcia logistycznego oferowane przez Ever-Power jest trudne do pobicia”.