원스텝 사출 연신 블로우 성형기
원스텝 사출 연신 블로우 성형은 고정밀, 고수요 플라스틱 제품(예: 젖병, 물병, 약병, 공예품 및 특수 모양 용기, 화장품 용기 등) 생산에 널리 사용되는 고효율 플라스틱 용기 성형 공정입니다. 이 공정은 PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS, PLA 등의 재질로 제조됩니다. 핵심 특징은 사출, 연신, 블로우 성형의 세 단계 공정이 중간 단계 없이 동일 장비에서 연속적으로 완료된다는 점으로, 생산 효율과 제품 안정성을 크게 향상시킵니다.
멕시코 에버파워 ISBM 기계 유한회사
멕시코 Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd는 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형기 분야의 선도적인 제조업체이자 공급업체입니다. 당사의 특수 설계된 블로우 성형기는 화장품, 생수, 식용유, 음료, 식품, 의약품, 유아용품 등 다양한 제품의 포장재(PET/PETG/PC/PCTG/PP) 생산에 적합합니다. 특히 고급 화장품, 식품, 의약품 분야의 특수 블로우 성형기 분야에서 업계를 선도하는 기업으로 자리매김하고 있습니다. C'ESTBON, HAITIAN, Luhua, Walch, Blue Moon, PROYA, Liby, Estee Lauder, Wal-Mart, Dasenlin, Shanliang Eye Drops 등 다수의 유명 브랜드와 파트너십을 구축하고 있습니다.
멕시코 에버파워 ISBM 머시너리는 전문성, 집중력, 혁신, 그리고 상생이라는 생산 철학을 바탕으로 멕시코에서 최고의 가성비와 포괄적인 포장 기계를 만드는 것을 일관된 사업 목표로 삼고 있습니다. 동시에, 멕시코 에버파워는 업계 최고 수준의 인재들로 구성된 전문 서비스 팀을 육성하여 탁월한 서비스로 고객들로부터 높은 평가와 찬사를 받고 있습니다.
핵심 경쟁력
에너지 효율적인
원스텝 사출 연신 블로우 성형기는 블로우 성형 전까지 프리폼의 온도를 직접 유지하므로 프리폼의 2차 가열이 필요 없어 40%의 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
탁월한 성능
늘리는 과정에서 재료 분자들이 늘어나는 방향으로 배열되어 압축 저항성과 차단성이 크게 향상됩니다.
병의 특성과 투명도.
높은 정밀도와 안정성
인적 오류를 줄이기 위한 완전 자동화 제어 시스템으로 대량 생산에 적합합니다.
높은 재료 활용률
폐기물 감소, 환경 보호 및 저렴한 비용.
주요 제품
Y50-V3-EV 원스텝 사출 연신 블로우 성형기
나사 직경: 40mm(선택 사항);
이론적 주입 용량: 239g;
사출 클램핑력: 50KN;
상부 금형 스트로크: 280mm;
하부 금형 스트로크: 280mm;
테이크아웃 스트로크: 150mm;
블로우 코어 스트로크: 100mm;
Y150-V4 원스텝 사출 연신 블로우 성형기
나사 직경: 50mm(선택 사항);
이론적 주입 용량: 310g;
사출 클램핑력: 150KN;
상부 금형 스트로크: 250mm;
하부 금형 스트로크: 205mm;
테이크아웃 스트로크: 170mm;
블로우 코어 스트로크: 250mm;
Y150-V4-EV 원스텝 사출 연신 블로우 성형기
나사 직경: 50mm(선택 사항);
이론적 주입 용량: 392g;
사출 클램핑력: 150KN;
상부 금형 스트로크: 250mm;
하부 금형 스트로크: 205mm;
테이크아웃 스트로크: 170mm;
블로우 코어 스트로크: 250mm;
Y200-V4 원스텝 사출 연신 블로우 성형기
나사 직경: 50mm(선택 사항);
이론적 주입 용량: 310g;
사출 클램핑력: 300KN;
상부 금형 스트로크: 460mm;
하부 금형 스트로크: 210mm;
테이크아웃 스트로크: 175mm;
블로우 코어 스트로크: 300mm;
Y200-V4-B 원스텝 사출 연신 블로우 성형기
나사 직경: 50mm(선택 사항);
이론적 주입 용량: 442g;
사출 클램핑력: 300KN;
상부 금형 스트로크: 600mm;
하부 금형 스트로크: 350mm;
테이크아웃 스트로크: 175mm;
블로우 코어 스트로크: 300mm;
Y250-V4 원스텝 사출 연신 블로우 성형기
나사 직경: 55mm(선택 사항);
이론적 주입 용량: 420g;
사출 클램핑력: 300KN;
상부 금형 스트로크: 640mm;
하부 금형 스트로크: 350mm;
테이크아웃 스트로크: 190mm;
블로우 코어 스트로크: 300mm;
Y250-V4-B 원스텝 사출 연신 블로우 성형기
나사 직경: 60mm(선택 사항);
이론적 주입 용량: 680g;
사출 클램핑력: 300KN;
상부 금형 스트로크: 600mm;
블로우 성형 스트로크: 75+75mm;
테이크아웃 스트로크: 200mm;
블로우 코어 스트로크: 300mm;
Y280-V6 원스텝 사출 연신 블로우 성형기
나사 직경: 50mm(선택 사항);
이론적 주입 용량: 310g;
사출 클램핑력: 150KN;
상부 금형 스트로크: 250mm;
하부 금형 스트로크: 205mm;
테이크아웃 스트로크: 170mm;
블로우 코어 스트로크: 250mm;
Y650-V4 원스텝 사출 연신 블로우 성형기
나사 직경: 60mm(선택 사항);
이론적 주입 용량: 480g;
사출 클램핑력: 400KN;
상부 금형 스트로크: 1070mm;
하부 금형 스트로크: 550mm;
테이크아웃 스트로크: 300mm;
블로우 코어 스트로크: 300mm;
사출 연신 블로우 성형기의 작동 과정
주입 공정
사출 공정은 전체 공정의 초기 단계입니다. 용융된 플라스틱(예: PET 입자)이 고온 고압 조건에서 프리폼 금형에 주입되어 유동성이 좋은 용융 플라스틱으로 변합니다. 이 공정에서는 사출 속도, 사출 압력, 금형 온도와 같은 매개변수를 제어하여 용융 플라스틱이 우수한 유동성과 충진 능력을 갖도록 해야 합니다. 이를 통해 용융 플라스틱이 금형 내부를 균일하고 완벽하게 채워 원하는 형상과 크기를 얻을 수 있습니다.
스트레칭 과정
사출 성형된 플라스틱은 금형에서 분리된 후 초기 냉각 및 성형 과정을 거칩니다. 그 후, 프리폼은 가열 구역으로 보내져 연신에 적합한 온도로 재가열됩니다. 가열이 완료되면 연신봉이 프리폼을 길이 방향으로 늘려 블로우 성형 공정을 준비합니다. 이 과정에서 플라스틱 제품의 치수 안정성과 표면 품질을 확보하기 위해 냉각 시간과 가열 온도를 정밀하게 제어해야 합니다.
송풍 공정
플라스틱 제품을 늘린 후 블로우 성형기에 넣고 압축 공기를 사용하여 플라스틱 제품을 팽창시킵니다. 이렇게 연화된 프리폼은 금형의 내벽에 접착되어 미리 정해진 병 모양의 윤곽을 형성합니다. 이는 플라스틱 병의 최종 모양과 구조를 결정하는 데 매우 중요합니다. 이 과정에서 블로우 성형 압력과 금형 온도와 같은 변수를 제어하여 얻어진 플라스틱 제품의 모양과 크기가 요구 사항을 충족하도록 해야 합니다.
성형 공정
블로우 성형 후, 병은 냉각 과정을 거쳐 금형 내에서 성형되어야 합니다. 금형의 냉각 채널을 통해 냉각 매체가 병 본체의 열을 빠르게 제거함으로써 플라스틱 재료가 경화되어 정확한 형태를 유지하고, 요구되는 표면 마감과 치수 정확도를 얻을 수 있습니다. 이 과정에서 냉각의 균일성, 속도 및 지속 시간을 제어하는 것이 중요합니다. 또한, 금형의 온도를 제어하여 병의 품질과 생산 효율을 향상시켜야 합니다.
단일 단계 사출 연신 블로우 성형기의 장점
1. 생산주기 단축
사출부터 성형까지 전체 생산 공정을 한 대의 기계에서 완료하여 생산 효율을 크게 향상시킵니다.
2. 생산 효율성 향상
빠르고 정확하게 대량의 플라스틱 제품을 생산할 수 있으며, 생산 효율은 수작업 생산 및 기타 전통적인 성형 공정을 훨씬 능가합니다.
3. 성형 정밀도 향상
금형의 온도, 압력 및 속도를 정밀하게 제어하여 제품의 크기, 모양 및 밀도에서 높은 균일성을 달성합니다.
4. 인건비 절감
인적 요인으로 인한 불안정 요소를 줄이고 완전 자동화 운영을 통해 인력 투입을 최소화합니다.
5. 에너지 절약을 보장하십시오
플라스틱 입자만 사용하고 재활용하여 폐기물과 환경 영향을 줄이세요.
6. 작은 작업 공간이 필요합니다
공간이 제한된 소규모 공장이나 청결한 작업장에 적합합니다.
사용 가능한 원자재
사출 연신 블로우 성형(ISBM) 기계는 주로 강도와 투명도를 향상시키기 위해 늘릴 수 있는 열가소성 재료를 사용합니다. 가장 일반적인 원료는 병 제조에 사용되는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)이며, 내열 용기에는 폴리프로필렌(PP)이, 특수 용도에는 폴리카보네이트(PC), 폴리염화비닐(PVC) 또는 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)과 같은 특수 재료가 사용됩니다.
PP
PE
애완 동물
PC
PCT
펫티그
폴리프로필렌(PP)은 분자량, 형태, 결정 구조, 첨가제 및 공중합에 따라 매우 다양한 특성을 나타낼 수 있는 고분자입니다. PP는 결정화도가 높은 고분자로 제조될 수 있으며, 이로 인해 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)과 유사한 높은 인장 강도와 경도를 얻을 수 있습니다. 또한, 높은 온도에서도 강도 손실이나 분해 없이 견딜 수 있습니다. PP의 단점은 자외선에 의한 분해 및 산화에 취약하다는 점입니다.
폴리카보네이트는 사출 성형과 시트 압출을 비롯한 다양한 성형 방법으로 쉽게 가공할 수 있습니다. 블로우 성형의 경우, 주로 병 생산에 사용됩니다. 폴리카보네이트는 높은 충격 강도, 내열성, 우수한 전기 절연성, 투명성, 뛰어난 방수성 및 고유의 난연성으로 잘 알려져 있습니다.
폴리에틸렌은 가장 널리 사용되는 블로우 성형 소재입니다. 폴리에틸렌은 가공성이 우수하고, 저온에서도 인성과 유연성을 유지하며, 냄새와 독성이 없고, 투명도가 뛰어나며, 방수성, 절연성이 우수하고, 가격이 저렴하다는 등 여러 가지 장점을 가지고 있습니다. 폴리에틸렌은 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)과 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)의 두 가지 주요 유형으로 나뉩니다.
PET, 특히 이축 배향 PET는 이산화탄소 투과율이 낮은 것으로 알려져 있습니다. 이러한 특성 덕분에 탄산음료 병 제조에 적합한 소재입니다. 하지만 PET의 단점은 수분 흡수성이 높다는 것입니다. 수분을 쉽게 흡수하기 때문에 압출 전에 건조 과정을 거쳐야 하므로 가공이 어려워집니다.
ISBM 병 제조 기계
1. 기계 준비
원료 준비: 적절한 플라스틱을 선택하고 건조 상태를 확인하여 수분이 없는지 확인합니다. 기계 예열: 적절한 금형을 설치하고 필요한 공정 온도로 예열합니다.
2. 매개변수 설정
설정 매개변수: 적절한 사출 압력, 속도, 스트레칭 로드 및 블로우 압력을 선택하십시오. 냉각 시간 선택: 병 성형이 제대로 이루어지도록 냉각 사이클을 적절히 조정하십시오.
3. 제조 운영
사출 성형: 용융된 플라스틱을 주입하여 프리폼을 만듭니다. 연신 성형: 프리폼을 최적 온도로 가열한 후 연신봉을 사용하여 늘립니다. 블로우 성형: 고압 공기를 사용하여 프리폼을 최종 병 모양으로 불어 넣습니다. 성형: 플라스틱 병을 냉각 및 경화시켜 정확한 모양을 완성합니다.
4. 품질 검사
제품 확인: 병 본체의 크기와 벽 두께가 규격에 맞는지 확인하십시오.
품질 최적화: 제조 매개변수를 조정하여 제품 품질을 최적화합니다.
사출 연신 블로우 성형 적용 분야
앞서 언급한 강점을 바탕으로 ISBM 기술은 컨테이너 품질과 설계 다양성이 필수적인 다양한 산업 분야를 지원합니다.
- 개인 위생용품 및 화장품: ISBM의 미적 감각과 기능적 다용성은 우아한 병, 로션 용기, 스프레이 병 및 화장품 포장에 이점을 제공합니다.
- 제약 및 의료 포장: ISBM은 높은 수준의 청결도와 밀봉성이 요구되는 멸균 용기, 약병, 점적병, 시약 용기 및 소형 저장 용기에 적합합니다.
- 산업 및 실험실 용도: 화학 시약 및 실험실 물질용 내구성이 뛰어난 PET 및 PC 병은 ISBM의 정밀성과 강도를 바탕으로 제작됩니다.
- 맞춤형 및 특수 컨테이너: ISBM을 사용하면 틈새 시장 및 브랜드별 요구 사항에 맞춘 독특한 모양의 용기를 효율적으로 생산할 수 있습니다.
- 식품 및 음료 포장: 물, 탄산음료, 주스, 소스, 식용유 등의 PET 병은 ISBM의 신뢰성과 정교한 마감 처리의 이점을 누립니다.
물병 및 음료수병
화장품 포장 용기
의약품 포장 용기
아기 젖병
식용유 및 조미료 병
개인 위생용품 포장 용기
갤런짜리 물병
식품용 넓은 입구 병
살충제 및 화학 약품 용기
원스텝 블로우 성형 vs. 투스텝 블로우 성형
| 특징 | 원스텝 블로우 성형 | 2단계 블로우 성형 |
|---|---|---|
| 프로세스 통합 | 프리폼 사출, 온도 조절, 스트레칭 및 블로우 성형이 단일 기계에서 순차적으로 수행됩니다(ISBM). | 사출 성형으로 프리폼을 제조한 후, 별도의 공정에서 재가열 및 블로우 성형합니다(RSBM). |
| 기계 구성 | 올인원 ISBM(통합) 장비 | 사출 성형기 및 재가열 연신 블로우 성형기 |
| 사전 제작 보관 요구 사항 | 프리폼 보관 금지 | 프리폼은 별도로 제조, 보관, 운송 또는 판매됩니다. |
| 생산량 적합성 | 낮음~중간 | 중상급 |
| 이상적인 생산 실행 | 한정 생산 및 소량 생산 | 대량 생산 및 대량 생산 |
| 병 디자인의 유연성 | 높이가 높아 맞춤형 포장 및 복잡한 병 모양에 적합합니다. | 중간 |
| 일반적인 충치 개수 | 일반적으로 4~12 | 빠른 출력을 위해 8~72 |
| 출력 속도 | 더 느리게 | 더 빠르게 |
| 에너지 효율 | 맛있어요 (다시 데울 필요 없어요) | 더 낮음 (재가열 전 준비 필요) |
| 금형 교체 시간 | 더 길게 | 더 짧은 |
| 단위당 비용 | 더 높은 (소량 생산) | (대량 생산) 더 낮은 |
| 사전 재고 조사 필요 | 필수 아님 | 필수의 |
| 일반적인 사용 사례 | 화장품, 제약, 프리미엄 개인 관리 용품, 특수 음료 | 생수, 주스, 세제, 대용량 음료 |
| 기계 투자 | 중상급 | 높은 |
| 곰팡이 비용 | 높은 (더 복잡한) | 낮추다 |
| 운영 복잡성 | 하위 (1대) | 상위 (2단계) |
| 병 표면 품질 | (보관 중 먼지가 없어 더 좋음) | 보관 상태가 좋지 않을 경우 프리폼 오염 위험이 있습니다. |
| 신규 디자인 개발 소요 기간 | 디자인부터 완제품 병까지 걸리는 시간 단축 | 단계별로 진행되기 때문에 시간이 더 오래 걸립니다. |
| 공간 및 재고 요구 사항 | 낮추다 | 더 높은 등급 (여러 대의 기계와 재고를 위한 공간 필요) |
적합한 원스텝 사출 연신 블로우 성형 방식을 선택하십시오.
재료 특성
PET는 양방향으로 늘어나는 성질 때문에 사출 연신 블로우 성형에 적합합니다. HDPE는 손잡이가 있거나 복잡한 모양의 제품에는 압출 블로우 성형이 적합합니다.
제품 설계 및 복잡성
압출 블로우 성형은 불규칙한 모양과 손잡이에 적합합니다. 사출 연신 블로우 성형 및 사출 블로우 성형은 단순하고 대칭적인 디자인에 적합합니다.
생산량
대량 생산에는 사출 연신 블로우 성형기와 같은 자동화 시스템이 유용합니다.
제품 설계 및 복잡성
압출 블로우 성형은 불규칙한 모양과 손잡이에 적합합니다. 사출 연신 블로우 성형 및 사출 블로우 성형은 단순하고 대칭적인 디자인에 적합합니다.
비용 고려 사항
압출 블로우 성형은 일반적으로 장비 비용이 저렴합니다. 사출 연신 블로우 성형과 사출 블로우 성형은 금형 및 기계에 더 많은 투자가 필요합니다.
환경적 영향
모든 플라스틱 블로우 성형 방식은 폐기물을 발생시키지만, 재활용 플라스틱과 생분해성 소재를 사용하면 환경 피해를 줄일 수 있습니다. 사출 연신 블로우 성형은 재활용 가능한 용기를 생산하며 자원 활용 효율을 높여줍니다.
고객 리뷰
"저희는 미국 중서부 공장에서 18개월 이상 멕시코 Ever-Power Y150-V4 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형기를 가동하여 매 교대 근무마다 완벽한 벽 두께의 500ml~1500ml PET 음료병을 생산하고 있습니다. 4개 스테이션 구성으로 매우 안정적인 품질을 제공하며, 2차 가열을 생략하여 40% 에너지 절감 효과를 통해 월별 전기 요금을 눈에 띄게 줄였습니다. 큰 고장도 없었고, 견고한 내구성 덕분에 매일같이 사용하는 고강도 작업에도 문제없이 사용할 수 있을 것 같습니다."
“18개월 전 HGY50-V3-EV 풀 서보 3스테이션 기계를 설치한 후, 탁월한 투명도와 강도를 자랑하는 고품질 PETG 화장품 용기를 생산하고 있습니다. 2차 가열이 필요 없어 에너지 절감 효과가 약 40%에 달하며, 이는 오사카 공장의 수익성 향상에 크게 기여하고 있습니다. 멕시코 Ever-Power 팀은 설치 과정 전반에 걸쳐 훌륭한 지원을 제공했으며, 문의 사항에 신속하게 답변해 주었습니다.”
“저희는 PET 재질의 특수 의약품 용기 소량 생산에 Y250-V4를 선택했습니다. 이 장비는 컴팩트하고 에너지 효율이 뛰어나며, 완전 서보 시스템을 갖추고 있어 조작이 간편하고, 팀원들이 매일 손쉽게 가동할 수 있습니다. 작년에 설치한 이후 전기료를 크게 절감했으며, 생산량의 일관성은 이전 장비보다 훨씬 뛰어납니다. 배송도 신속했고, 장비는 완벽한 상태로 도착했습니다.”
"멕시코에서 온 물류는 예상보다 훨씬 순조로웠습니다. 저희 Y150-V4 원스텝 ISBM 사출 스트레치 블로우 성형기는 약속된 기간 내에 도착했고, 통관 후 며칠 만에 가동을 시작했습니다. 이 기계의 자동화 덕분에 스킨케어 제품 생산에 필요한 인력이 크게 줄었고, 생산된 병은 매 배치마다 뛰어난 투명도와 강도를 보여줍니다. 저희 화장품 생산 요구 사항에 완벽하게 부합하는 매우 만족스러운 제품입니다."
“Y200-V4는 주문 후 단 12일 만에 상파울루 공장에 도착했습니다. 컨테이너 한 대 분량의 배송이었는데도 이렇게 빠른 물류 처리가 된 것은 정말 놀랍습니다. 저희는 이 기계를 11개월 동안 매일 1000ml 식품 등급 PET 광폭 용기 생산에 사용해 왔는데, 클램핑력이 뛰어나 두꺼운 프리폼도 플래싱 없이 안정적으로 생산할 수 있었습니다. 시간당 생산량은 1200개로 안정적이며, 습한 창고 환경에도 불구하고 기계는 여전히 새것처럼 보이고 잘 작동합니다.”
"저희 고급 화장품 라인에는 Y250-V4 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형기를 선택했습니다. 22개월간 연속 가동 후에도 50ml에서 200ml PET 병에 거울처럼 투명한 품질을 유지하고 있습니다. 서보 구동식 회전 기능 덕분에 매 주기마다 정확한 위치 제어가 가능하며, 이는 저희 프리미엄 브랜드 이미지 구축에 매우 중요합니다. 독일의 기준은 엄격하지만, 이 중국산 기계는 저희가 설정한 모든 허용 오차를 타협 없이 충족시켜 줍니다."
"당사의 Y150-V4-EV는 PET와 PETG 소재 모두에 대한 뛰어난 활용성을 자랑하며, 고급 올리브 오일 및 음료 병에 대한 다양한 고객 요구를 충족하는 데 있어 진정한 혁신을 가져왔습니다. 19개월간 꾸준히 사용해 본 결과, 고속에서도 안정적인 생산량을 유지하고 있으며, 에너지 절감 효과로 비용이 눈에 띄게 줄었습니다. 지원팀은 인내심과 전문성을 바탕으로 원격으로 PETG 최적화 설정을 지원해 주었습니다."
"음료수 병을 대량 생산하는 당사에서는 신뢰성이 매우 중요한데, 멕시코 Ever-Power Y650-V4는 5~20리터의 대형 정수기 용기를 문제없이 처리합니다. 4개 스테이션 설계로 효율성을 극대화하면서 불량률을 낮췄습니다. 또한, 초기 가동 기간 동안 문의 사항에 대한 사후 서비스 대응도 신속했습니다."
자주 묻는 질문
귀사의 단일 단계 사출 스트레치 블로우 성형기는 ASB 또는 AOKI 브랜드의 기존 금형을 사용할 수 있습니까?
물론입니다. 멕시코 Ever-Power의 사출 스트레치 블로우 성형기는 ASB-12M 및 유사한 AOKI 사출 스트레치 블로우 성형기 규격을 포함한 인기 있는 일본 금형과 호환되도록 설계되었습니다. 많은 모델이 이미 ASB 스타일 금형과의 직접적인 호환성을 명시하고 있어 고객은 기존 금형 투자를 전체 교체 없이 활용하면서 성능 보증을 온전히 유지할 수 있습니다.
단일 단계 사출 연신 블로우 성형기의 수명을 연장하기 위해 어떻게 올바르게 유지 관리해야 할까요?
일상적인 유지보수에는 냉각수 수질 점검(0.4~0.6MPa), 서보 모터 및 NSK 리드 스크류의 윤활 점검(500시간마다), 통합 제어 박스 필터 청소가 포함됩니다. 파커 고압 밸브의 분기별 교정과 블로우 코어 및 스트레치 로드의 연간 정밀 청소를 통해 단일 단계 사출 스트레치 블로우 성형기를 수년간 최고 효율로 유지할 수 있습니다.
멕시코 Ever-Power의 ISBM 기계 모델이 화장품 및 의약품 병 생산에 적합한 이유는 무엇일까요?
멕시코 Ever-Power ISBM 기계는 Yaskawa 모터를 사용한 완전 서보 제어 방식과 정밀한 클램핑력(100~400kN)을 통해 프리미엄 화장품 및 제약 브랜드에서 요구하는 초청정 표면과 엄격한 넥 공차를 제공합니다. Blue Moon, Liby, Estee Lauder와 같은 기업들과의 검증된 파트너십을 통해 이러한 민감한 시장에서의 일관된 성능을 입증해 왔습니다.
5리터에서 20리터 대용량 생수병 생산에 가장 적합한 원스텝 사출 연신 블로우 성형기 모델은 무엇입니까?
Y650-V4 4스테이션 모델은 대형 용기 생산에 최적화되어 있으며, 400kN의 사출 클램핑력, 1070mm의 상부 금형 스트로크, 그리고 900g 병 중량 기준 최대 20L 용량을 제공합니다. 견고한 60mm 스크류와 듀얼 서보 옵션은 두꺼운 벽의 대용량 병 생산에 필요한 강력한 성능과 안정성을 보장합니다.
사출 연신 블로우 성형기의 풀 서보 기술은 생산 안정성을 어떻게 향상시키는가?
이노반스와 야스카와의 모든 서보 시스템은 정밀한 PLC 제어와 결합되어 기존 장비에서 흔히 발생하는 유압 변동을 제거합니다. 그 결과, 모든 사이클에서 반복 가능한 사출량, 일관된 벽 두께 분포, 그리고 불량률 감소를 실현하여 대량 고사양 생산에 이상적인 장비를 제공합니다.
