Y280-V6 원스텝 사출 연신 블로우 성형기 (6스테이션)
Y280-V6 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형기를 만나보세요. 이 고효율 ISBM 솔루션은 최대 8캐비티의 PET/PETG 병을 20ml에서 2500ml까지 생산할 수 있습니다. 서보 구동 시스템을 통해 30%의 에너지 절감 효과와 정밀한 제어 기능을 제공하며, 화장품, 의약품, 음료 산업에 이상적입니다. 맞춤형 구성에 대해서는 멕시코 Ever-Power ISBM Machinery에 문의하십시오.
Y280-V6 원스텝 사출 연신 블로우 성형기 개요
Y280-V6 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형기는 고품질 플라스틱 용기 생산을 간소화하도록 설계된 단일 단계 사출 스트레치 블로우 성형 기술의 정점을 보여줍니다. 이 ISBM 기계는 사출, 스트레치, 블로우 공정을 6개 스테이션으로 통합하여 중간 공정을 없애고 오염 위험을 줄입니다. PET, PETG, PP, PC 등 다양한 소재를 사용할 수 있도록 설계되어 탁월한 투명도, 강도 및 차단성을 갖춘 병을 생산하는 데 적합합니다. 제조업체는 컴팩트한 크기와 자동화된 제어 시스템을 통해 식품 포장 및 의료 용품과 같은 까다로운 환경에서도 일관된 생산량을 확보할 수 있습니다.
Y280-V6는 첨단 서보 시스템을 활용하여 정밀한 온도 및 압력 프로파일을 유지함으로써 균일한 벽 두께와 향상된 기계적 성능을 갖춘 제품을 생산합니다. 기존의 2단계 방식과 비교하여, 이 단일 단계 사출 스트레치 블로우 성형기는 2차 프리폼 가열을 생략하여 에너지 소비를 최대 30%까지 절감합니다. 고압 밸브와 내구성 있는 부품을 사용한 견고한 구조는 가동 중지 시간을 최소화하면서 대량 생산을 지원합니다. 아오키 사출 스트레치 블로우 성형기 교체를 고려하는 기업에게 Y280-V6는 향상된 효율성과 함께 동등한 정밀도를 제공하여 현대적인 생산 라인을 위한 스마트한 업그레이드 솔루션입니다.
제품 모델 비교표
| 표준 모델 | Y150-V4 | Y200-V4 | Y250-V4 |
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일본 ASB-12M과 호환 가능 | 일본 Aoki 250과 호환됩니다. | 일본 ASB-70DPH와 호환 가능 |
| Y150-V4-B | Y500-V3 | - | |
| 일본 Aoki 100과 호환됩니다. | 일본 Aoki 500과 호환됩니다. | - | |
| 유압식 클램핑, 유압식 스크류 주입. | |||
| 서보 모델 | YS150-V4 | YS200-V4 | YS250-V4 |
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서보 클램핑, 서보 스크류 주입 높은 정밀도, 낮은 에너지 소비, 장기적인 안정성 |
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| 완전 전기 모델 | Y150-V4-EV | Y200-V4-EV | Y250-V4-EV |
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완전 전기 구동 방식으로 석유 오염 물질 발생을 방지합니다. | ||
당사의 사출 연신 블로우 성형기 장점
1. 품질이 더 우수합니다. 일본산 블로우 성형기로 생산된 플라스틱 병에는 모두 분할선이 있습니다. 양쪽 금형의 가운데 부분에 플라스틱이 돌출되어 자국이 남습니다. 하지만 저희 금형은 정밀도가 매우 높아 그 자국이 전혀 보이지 않습니다.
2. 당사는 다양한 스크류 솔루션과 고속 생산 설비를 통해 빠른 생산 속도를 자랑합니다. 일본이 한 번에 플라스틱 병을 네 개 생산할 수 있는 반면, 당사는 여섯 개를 생산할 수 있습니다.
3. 에너지 절약. 당사 기계는 일본, 유럽 및 미국의 기계보다 15%에서 25% 적은 에너지를 소비합니다.
4. 유압 및 공압 부품을 대체하기 위해 다양한 전기 제어 기술이 채택되었습니다. 예를 들어, 일본에서 사용되는 하부 절삭 메커니즘의 공압 부품은 여기에서 서보 모터로 대체되었으며, 서보 모터의 속도는 두 배로 향상되었습니다. 제약 산업 및 기타 분야에서는 유압 시스템 없이 완전 서보 모터를 사용할 수 있어 GMP 기준을 준수하고 오일 및 오염 없는 환경에서 작동할 수 있습니다.
제품 사양
고객 맞춤형 구성이나 추가 사양에 대해서는 언제든지 멕시코 Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. 팀에 문의해 주십시오. 최적화를 도와드리겠습니다.
| 목 | 단위 | 명세서 | |||||||
| 이름 | 원스텝 사출 연신 블로우 성형 기계 (6스테이션) |
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| 모델 | Y280-V6 | ||||||||
| 제조업체 | 멕시코 에버파워 | ||||||||
| 재료 | 펫/펫티 | ||||||||
| 나사 직경 | MM | 40 | 50 | 55 | 60 | ||||
| 이론적 주입량 | 센티미터³ | 188 | 310 | 442 | 480 | ||||
| 스크류 회전 속도(RPM) | 분당 | 270 | 180 | 150 | 150~220 | ||||
| 사출 클램핑력 | 케이엔 | 150 | |||||||
| 송풍 클램핑력 | 케이엔 | 200 | |||||||
| 모터 출력 | KW | 43.2 | |||||||
| 난방 출력 | KW | 10 | |||||||
| 송풍 압력 | 엠파 | 2.0-3.5 | |||||||
| 냉각수 압력 | 엠파 | 0.4-0.6 | |||||||
| 기계 오일 쿨러 수압 | 엠파 | 0.3-0.4 | |||||||
| 기계 오일 쿨러 수온 | ℃ | 20-25 | |||||||
| 전압 | 다섯 | 370-400 | |||||||
| (길이*너비*높이) 크기(길이*너비*높이) | MM | 5900x2600x3200 | |||||||
| 무게 | 티 | 14 | |||||||
| 제품 크기 | |||||||||
| 제품 수량 | PCS | 1 | 2 | 4 | 5 | 6 | 7 | 9 | 10 |
| 병 직경(BD) | MM | 120 | 110 | 68 | 55 | 50 | 45 | 35 | 20 |
| 병 높이(H) | MM | 210 | 150 | 100 | |||||
| 목 직경(E) | MM | 85 | 70 | 50 | 38 | 32 | 25 | 17 | 12 |
| 최대 병 용량(ml) | ML | 2500 | 1500 | 900 | 400 | 250 | 100 | 30 | 20 |
| 최대 병 무게(W) | G | 130 | 65 | 43 | 32 | 26 | 22 | 18 | 16 |
기계 매개변수
| 나사 직경: | 50mm(선택 사항) |
| 이론적 주입 용량: | 310g |
| 사출 클램핑력: | 150노트 |
| 상단 금형 스트로크: | 250mm |
| 금형 스트로크를 낮추세요: | 205mm |
| 온도. 코어 스트로크 조절: | 250mm |
| 배럴 스트로크를 조절하는 온도: | 230mm |
| 테이크아웃 스트로크: | 170mm |
| 송풍 클램핑력: | 200kN (단면) |
| 타격 중심 스트로크: | 250mm |
| 블로우 성형 스트로크: | 75+75mm |
| 유류탱크 용량: | 300리터 |
| 크기(길이×너비×높이): | 5.9*2.6*3.2m |
| 무게: | 14T |
기술 표준
| 서보 제어 시스템: | 서보 펌프 시스템 2세트를 사용합니다. |
| 서보 모터 출력: | Inovance/WEICHI 서보 모터 출력: 43.2KW. |
| 컴퓨터 제어 시스템: | Inovance/MiRLE PLC를 사용합니다. |
| 턴테이블 드라이브: | 턴테이블에는 일본 야스카와 서보 모터 또는 대만 춘티엔 감속기가 장착된 웨이치 서보 모터가 탑재되어 있습니다. |
| 고압 밸브: | 미국 파커사의 고압 밸브를 사용합니다. |
| 공기 실린더: | Aitak 공기 실린더를 사용합니다. |
| 온도 조절: | 온도 제어를 위해 통합 제어 박스를 사용하여 매우 정확하고 안정적이며 조작이 간편합니다. |
| 유압 압력 제어 밸브: | 대만 유켄(YUKEN) 사의 유압 압력 제어 밸브를 사용했습니다. |
| 스크류 가열식: | 트윈 스크류는 나노 원적외선 에너지 절약형 가열 링(10KW)으로 가열됩니다. |
| 블로우 성형 구조: | 블로우 성형 구조는 고압 보상 기능을 갖춘 유압 실린더 또는 이중 서보 모터 금형 클램핑 시스템을 채택합니다. |
| 주입 장치: | 이중 사출 장치는 단일 실린더로 제어됩니다. 용융 모터는 유압식 또는 서보 모터로 제어될 수 있습니다. |
| 오일 튜브: | 오일 튜브는 이탈리아에서 수입한 재료로 만들어졌습니다. |
| 기계의 총 출력: | 기계의 총 출력: 53.2KW. |
Y280-V6 사출 연신 블로우 성형기의 특징
1. 6개 스테이션 회전 구성
Y280-V6 원스텝 사출 연신 블로우 성형기 이 시스템은 프리폼 성형을 위한 사출, 목표 온도 조절, 이중 축 스트레칭 및 블로우 성형, 그리고 급속 냉각 및 제거 단계를 통합적으로 처리하는 6개 스테이션 회전 시스템을 활용합니다. 이러한 구성 덕분에 모든 스테이션이 사이클 전체에 걸쳐 활성화되어 처리량을 높이고 기존의 단일 단계 장비에서 흔히 발생하는 유휴 시간을 줄여줍니다. 이는 용기 제조에 집중하는 바쁜 공장에서 규모 확장에 매우 중요합니다.
2. 고급 서보 모터 통합
10개의 전용 서보 모터 제어 장치를 탑재한 Y280-V6는 6개의 스테이션 간 원활한 움직임을 보장하여 정밀도를 유지하면서도 빠른 생산 속도를 지원합니다. 야스카와 서보 모터와 같은 신뢰할 수 있는 부품을 사용하여 부하 상태에서도 일관된 성능을 유지하므로 플라스틱 병 제조와 같이 가동 중단이 수익성에 큰 영향을 미치는 환경에서도 안정적인 연속 가동이 가능합니다.
3. 고압 밸브 및 신뢰성 구성 요소
파커 고압 밸브와 견고한 기계 부품을 결합한 이 장비는 스트레치 블로우 단계에서 안정적인 공기 및 유체 역학을 유지합니다. 이러한 구성 요소는 전반적인 내구성을 향상시켜 작업자가 촉박한 일정 속에서도 중단 없이 작업을 수행할 수 있도록 해주며, 특히 기존의 사출 스트레치 블로우 시스템에서 보다 효율적인 대안으로 전환하는 기업에 유용합니다.
4. 구역별 온도 관리 시스템
통합 가열 메커니즘은 나노 적외선 링을 사용하여 성형품의 각 부분에 정밀한 열을 전달함으로써 몸체 부분의 유연성을 유지하고 목 부분의 나사산을 보호합니다. 이러한 맞춤형 접근 방식은 재료 흐름과 최종 제품의 완성도를 향상시켜 음료 포장과 같은 산업 분야의 엄격한 기준을 충족하는 뛰어난 균일성을 갖춘 병을 생산합니다.
5. 이중 서보 클램핑 메커니즘
Y280-V6는 이중 서보 구동식 금형 클램핑 시스템을 특징으로 하며, 팽창 과정에서 프리폼을 고정하기 위해 균일한 압력을 가하여 벽 두께 및 형상의 불규칙성을 최소화합니다. 이러한 기능은 대량 생산 환경에서 결함 없는 용기를 생산할 수 있도록 해주며, 맞춤형 플라스틱 용기 대량 생산 환경에서 품질 검사를 간소화하고 불량률을 줄이는 데 도움이 됩니다.
6. 다양한 소재와의 호환성
Y280-V6는 PET, PETG, PP, PC, Tritan 등 다양한 열가소성 수지를 가공하도록 설계되어 여러 산업 분야의 다양한 생산 요구에 원활하게 적응합니다. 이러한 유연성 덕분에 화장품 용기부터 의료용 바이알까지 적용 범위가 넓어져 제조업체는 여러 개의 특수 설비에 투자하지 않고도 생산량을 다양화할 수 있습니다.
7. 향상된 냉각 및 오일 시스템
수입산 내구성 소재로 제작된 오일 탱크와 효율적인 냉각 회로를 갖춘 이 기계는 열 축적을 효과적으로 관리하여 작동 수명을 연장합니다. 이러한 특징은 장기간 사용으로 인한 부품 마모를 방지하여 장기적인 신뢰성이 비용 효율적인 성형 공정 유지에 중요한 작업 환경에서 지속 가능한 운영을 지원합니다.

사출 연신 블로우 성형용 재료 선정
애완 동물
폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)는 탁월한 투명도와 가스 차단성 덕분에 사출 연신 블로우 성형에서 두각을 나타내며, 유통기한이 긴 탄산음료 용기에 이상적입니다. 제조업체들은 PET가 연신 과정에서 이축 배향을 일으킬 수 있다는 점 때문에 이 소재를 선택합니다. 이 배향은 인장 강도를 최대 30%까지 향상시키면서도 경량 설계를 가능하게 하여 재료비를 절감하고 고압 환경에서도 내구성을 유지할 수 있도록 합니다.
펫티그
글리콜 변성 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)는 일반 PET에 비해 우수한 내화학성과 충격 강도를 제공하여 오일이나 로션과 같은 제품에 노출되기 쉬운 화장품 및 개인 위생용품 포장에 최적의 소재로 자리매김하고 있습니다. 이 소재가 선택되는 이유는 성형 후 유연성이 향상되어 취급 중 균열 발생 위험이 줄어들고, 저온에서도 원활하게 가공되어 고급 브랜드 이미지를 구축하는 데 적합한 광택 마감을 구현할 수 있기 때문입니다.
PP
폴리프로필렌(PP)은 섭씨 120도 이상의 고온에서도 변형 없이 견딜 수 있는 특성 덕분에 소스나 주스용 뜨거운 내용물을 담는 용기와 같이 내열성이 요구되는 환경에 매우 적합합니다. PP는 밀도가 낮아 대량 생산에 비용 효율적이며, 내용물의 신선도를 유지하는 우수한 방습성 또한 갖추고 있어 생산자들이 선호합니다. 다만, 복잡한 형상에서 벽면 분포가 고르지 않게 되는 것을 방지하기 위해 연신 과정에서 정밀한 제어가 필요합니다.
PC
폴리카보네이트는 탁월한 충격 저항성과 광학적 투명성을 제공하여, 반복적인 낙하와 살균 과정을 견뎌야 하는 유아용 젖병이나 재사용 가능한 물병에 주로 사용됩니다. 높은 열팽창점 덕분에 전자레인지나 식기세척기에서도 안전하게 사용할 수 있지만, 가수분해를 방지하기 위해 가공 전 철저한 건조가 필수적이며, 이를 통해 제품의 구조적 안정성을 장기간 유지할 수 있습니다.
PE
폴리에틸렌, 특히 고밀도 폴리에틸렌은 화학적 불활성과 저렴한 가격 덕분에 불투명한 가정용 화학 약품 용기의 사출 연신 블로우 성형에 제한적으로 사용됩니다. 폴리에틸렌은 짜서 쓰는 용기 형태로 성형할 수 있는 유연성이 중요한 선택 기준이 되지만, 폴리에스터처럼 투명하지 않고, 가공업체는 구멍이나 누출에 대한 안정적인 성능을 보장하는 균일한 두께를 얻기 위해 결정화 속도가 느리다는 점을 고려해야 합니다.
PCT
폴리사이클로헥실렌디메틸렌 테레프탈레이트 글리콜(PCT)은 BPA가 함유되지 않은 조성물이 필요한 의료용 바이알이나 식품 용기 등의 용도에 적합한 견고한 대체재입니다. PCT는 PET와 유사한 물성을 지니면서도 가수분해 안정성이 뛰어납니다. 강성과 내파손성의 균형이 잘 잡혀 있어, PCT는 일관된 용융 흐름을 통해 복잡한 설계를 가능하게 합니다. 이를 통해 제조업체는 규제 기준을 충족하는 동시에 습한 환경에서 발생하는 환경적 스트레스 균열에 강한 제품을 생산할 수 있습니다.
추신
폴리스티렌은 사출 연신 블로우 성형 방식으로 일회용 컵이나 트레이와 같은 저렴하고 견고한 포장재를 만드는 데 적합합니다. 표면이 매끄럽고 착색이 용이하여 시각적 매력을 높일 수 있기 때문입니다. 그러나 폴리스티렌은 깨지기 쉬워 충격이 가해지는 환경에는 사용이 제한적이며, 빠른 냉각 시간으로 생산 주기를 단축할 수 있다는 장점이 있습니다. 다만, 대형 제품의 경우 변형을 최소화하기 위해 신중한 매개변수 조정이 필요합니다.
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| PP | PC | PE |
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| 애완 동물 | 펫티그 | PCT |
단일 단계 사출 연신 블로우 성형 공정 단계
단일 단계 사출 연신 블로우 성형기는 사출 공정, 연신 공정, 블로우 공정, 성형 공정의 네 가지 주요 공정으로 구성됩니다. 전체 공정이 하나의 기계 내에서 연속적으로 완료되어 높은 자동화 수준, 높은 정밀도, 그리고 우수한 병 형상 일관성을 자랑합니다.
1단계: 주입 과정
사출 공정은 전체 공정의 초기 단계입니다. 용융된 플라스틱(예: PET 입자)이 고온 고압 조건에서 프리폼 금형에 주입되어 유동성이 좋은 용융 플라스틱으로 변합니다. 이 과정에서 사출 속도, 사출 압력, 금형 온도와 같은 매개변수를 제어하여 용융 플라스틱이 우수한 유동성과 충진 능력을 갖도록 해야 합니다. 그래야만 금형 내부를 균일하고 완벽하게 채워 원하는 형상과 크기의 제품을 얻을 수 있습니다.
2단계: 스트레칭 과정
사출 성형된 플라스틱은 금형에서 분리된 후 초기 냉각 및 성형 과정을 거칩니다. 그 후, 프리폼은 가열 구역으로 보내져 연신에 적합한 온도로 재가열됩니다. 가열이 완료되면 연신봉이 프리폼을 길이 방향으로 늘려 블로우 성형 공정을 준비합니다. 이 과정에서 플라스틱 제품의 치수 안정성과 표면 품질을 확보하기 위해 냉각 시간과 가열 온도를 정밀하게 제어해야 합니다.
3단계: 송풍 공정
플라스틱 제품을 늘린 후 블로우 성형기에 넣고 압축 공기를 이용하여 팽창시킵니다. 이렇게 연화된 프리폼은 금형 내벽에 밀착되어 미리 정해진 병 모양의 윤곽을 형성합니다. 이는 플라스틱 병의 최종 모양과 구조를 결정하는 데 매우 중요합니다. 이 과정에서 블로우 성형 압력과 금형 온도와 같은 변수를 정밀하게 제어하여 얻어진 플라스틱 제품의 모양과 크기가 요구 조건을 충족하도록 해야 합니다.
4단계: 성형 공정
블로우 성형 후, 병은 냉각 과정을 거쳐 금형 내에서 성형되어야 합니다. 금형의 냉각 채널을 통해 냉각 매체가 병 본체의 열을 빠르게 제거함으로써 플라스틱 재료가 경화되어 정확한 형태를 유지하고, 요구되는 표면 마감과 치수 정확도를 얻을 수 있습니다. 이 과정에서 냉각의 균일성, 속도 및 시간을 제어하는 것이 중요합니다. 또한, 금형의 온도를 제어하여 병의 품질과 생산 효율을 향상시켜야 합니다.
사출 연신 블로우 성형기 적용 분야
1. 식품 및 음료 병
사출 연신 블로우 성형기는 물, 주스, 탄산음료, 오일 등을 담는 경량 PET 용기 제작에 탁월하며, 높은 투명도와 뛰어난 차단성을 통해 유통기한을 연장하고, 소스류의 고온 충전 공정에서도 변형 없이 안정적인 성능을 제공합니다. 이 시스템은 5ml에서 20리터까지 다양한 용량을 생산할 수 있으며, 균일한 벽 두께로 운송 및 보관 중 내구성을 향상시킵니다.
2. 아기 젖병
유아 영양 제품의 경우, 이 기계들은 반복적인 살균 및 충격에 견딜 수 있는 폴리카보네이트 또는 트라이탄 재질의 젖병을 생산합니다. 내용물 확인을 위한 투명성을 제공하며, BPA가 함유되지 않은 제품으로 유아용품 안전 기준을 충족합니다. 이 공정을 통해 매끄러운 표면과 다양한 젖꼭지와 호환되는 정밀한 목 부분 디자인을 구현하여 위생적이고 부모가 사용하기 편리합니다.
3. 화장품 용기
뷰티 업계에서 사출 연신 블로우 성형은 로션, 세럼, 메이크업 리무버 등에 사용되는 우아한 PETG 또는 PP 용기를 제작하는 데 사용됩니다. 이러한 용기는 내용물에 대한 내화학성을 제공하는 동시에 고급 브랜드 이미지에 부합하는 광택 마감을 구현합니다. 맞춤형 모양과 색상을 통해 차별화된 포장이 가능하며, 밀폐력이 뛰어난 제품은 휴대가 간편하면서도 내용물이 새지 않습니다.
4. 손 소독제 병
이 기계들은 손 소독제 및 살균제용으로 내구성이 뛰어난 HDPE 또는 PET 용기를 제작하며, 정확한 나사산 가공과 압력 하에서도 균열 없이 알코올 기반 용액을 처리할 수 있는 견고한 벽면 강도를 요구하는 분무 또는 펌프 메커니즘을 통합합니다. 위생적인 단일 단계 생산 방식은 오염 위험을 최소화하여 의료 및 공중 위생 유통에 이상적입니다.
5. 식품 조미료 병
향신료, 조미료, 드레싱 등을 담는 입구가 넓은 용기는 내열 및 내습성이 뛰어난 PP 소재를 사용하여 이 기술의 이점을 누릴 수 있습니다. 이 기술은 내용물이 새어나가지 않도록 밀봉하고, 주방 환경에서 편리하게 사용할 수 있도록 인체공학적 디자인을 제공합니다. 또한, 이 방식은 재활용 가능한 포장재를 지원하여 외식 산업의 지속 가능한 포장 트렌드에 부합합니다.
6. 개인 위생용품 용기
샴푸, 바디워시, 로션 디스펜서는 PET 또는 ABS 소재를 사용하여 사출 연신 블로우 성형 방식으로 효율적으로 제작되어 충격에 강하고, 투명한 벽면으로 제품의 색상과 용량을 보여줌으로써 시각적인 매력도 뛰어납니다. 소형 샘플부터 대용량 패밀리 팩까지 다양한 크기로 제공되어 일상생활에서 다양한 소비자의 선호도를 충족합니다.
7. 시약병
실험실 및 의료 분야에서는 화학 물질과 샘플을 담는 PC 또는 PET 용기에 정밀한 용량을 공급하기 위해 이러한 기계를 사용합니다. 이 용기는 스포이드가 내장되어 있고 멸균 처리되어 있어 진단 및 연구 작업의 정확성에 대한 규제 요구 사항을 충족합니다. 제어된 공정을 통해 일정한 용량과 누출 방지 밀봉이 보장되어 안전한 취급에 필수적입니다.

사출 연신 블로우 성형기 유지 보수 요령
(1) 정기 청소
사출 및 블로우 성형기의 작업자는 기계적 기능 및 제품 품질을 저하시킬 수 있는 먼지, 이물질 및 오일 잔류물을 제거하기 위해 순한 용제와 압축 공기를 사용하여 매일 금형을 청소해야 합니다. 이러한 작업은 원활한 작동을 유지할 뿐만 아니라 프리폼 캐비티와 같은 민감한 부위의 오염을 방지하여 고생산 환경에서 장비 수명을 연장합니다.
(2) 윤활유지보수
제조업체에서 권장하는 오일이나 그리스를 가이드 레일, 베어링, 컬럼 및 기타 움직이는 부품에 정기적으로(일반적으로 매주 또는 사용 시간에 따라) 도포하여 마찰을 줄이고 조기 마모를 방지하십시오. 윤활유 수준을 모니터링하고 성능이 저하된 윤활유를 교체하면 장시간 생산 가동 중에도 효율성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
(3) 전체 전기 시스템 점검
완전 전기 구성에서 서보 모터, 드라이브 및 제어 장치의 안정성을 검사합니다. 테스트 주기 동안 전압 일관성과 응답 시간을 확인하여 원활한 작동을 보장합니다. 정기적인 평가를 통해 불규칙한 움직임과 같은 불안정 징후를 조기에 감지하여 예기치 않은 중단 없이 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.
(4) 전기 시스템 유지보수
내부 배선, 커넥터 및 패널을 점검하여 부식, 느슨한 연결 또는 단락을 유발할 수 있는 절연 손상 징후가 있는지 확인하십시오. 이러한 점검은 매월 또는 전력 서지 발생 후 실시하십시오. 고장난 열전대 및 히터 밴드를 즉시 교체하면 까다로운 환경에서 과열 및 전기적 고장을 방지할 수 있습니다.
(5) 곰팡이 관리
매 주기 또는 매주 금형의 마모, 균열 또는 정렬 문제를 정밀히 검사하고, 적절한 세척제로 세척한 후 마모된 부분은 즉시 교체하여 치수 정밀도를 유지하십시오. 이러한 접근 방식은 완제품 용기의 결함을 최소화하고 반복 생산에서 금형의 사용 수명을 연장합니다.
(6) 기계 조정
사출 압력, 블로우 에어 레벨, 온도 프로파일과 같은 매개변수를 부품 정렬과 함께 미세 조정하여 정확한 제품 생산을 보장하고, 금형 교체 후 또는 분기별로 교정을 실시합니다. 이러한 조정을 통해 사이클 시간을 최적화하고 편차를 줄여 다양한 병 생산에서 일관된 품질을 유지할 수 있습니다.

멕시코 Ever-Power - 전문 ISBM 기계 제조업체
멕시코 에버파워 ISBM 머시너리(Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd.)는 2003년 설립 이후 20년 이상의 전문적인 경험을 바탕으로 사출 스트레치 블로우 성형 분야의 선도적인 제조업체로 자리매김했습니다. 첨단 포장 장비에 대한 증가하는 수요를 충족하기 위해 설립된 이 회사는 사업을 확장하여 멕시코에 전략적으로 위치한 20,000제곱미터 이상의 최첨단 생산 시설을 갖추게 되었으며, 효율적인 글로벌 유통을 가능하게 합니다. 이 생산 기지는 견고한 공급망을 통해 부품의 신뢰성을 보장하며, 내구성, 작동 안정성 및 에너지 효율성이 뛰어난 기계를 생산할 수 있도록 합니다.
당사의 핵심 역량은 PET, PETG, PC, PCTG, PP 등 다양한 소재를 다루는 혁신적인 원스텝 사출 연신 블로우 성형 기술에 있으며, 이를 통해 다수의 국가 특허를 확보하고 있습니다. 당사는 화장품, 음료, 식품 포장, 의약품, 유아용품 등 고급 응용 분야에 특화하여 에너지 소비를 최대 40%까지 절감하는 저에너지 솔루션과 최소한의 인력 투입, 다양한 공장 레이아웃에 적합한 컴팩트한 설계를 제공합니다. 에스티로더, 월마트, 프로야, 리비, 블루문과 같은 유명 브랜드와의 파트너십은 당사의 우수한 품질과 성능에 대한 헌신을 입증합니다.
저희의 차별점은 초기 상담 및 맞춤형 기계 설계부터 원격 진단 및 부품 공급을 포함한 포괄적인 사후 지원에 이르기까지 전체론적 서비스 모델을 제공한다는 것입니다. 전문성, 집중적인 개발, 창의적인 발전, 그리고 상호 성공이라는 원칙에 따라, 저희는 고객의 가동 중지 시간을 최소화하는 신속한 지원을 제공하는 숙련된 팀에 투자하고 있습니다.
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자주 묻는 질문
Q: 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형기와 투스텝 사출 스트레치 블로우 성형기의 주요 차이점은 무엇입니까?
A: 가장 큰 차이점은 통합 방식에 있습니다. Y280-V6과 같은 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형기는 사출, 스트레칭, 블로우 성형을 하나의 장치에 통합하여 프리폼 재가열 및 이송 과정을 없애 에너지 비용을 절감하는 반면, 투스텝 시스템은 프리폼 제작과 후속 블로우 성형에 각각 별도의 기계를 사용하기 때문에 생산 라인에서 취급이 복잡해지고 오염 위험이 높아집니다.
질문: Y280-V6 단일 단계 사출 연신 블로우 성형기는 다양한 재료를 어떻게 처리합니까?
A: 이 ISBM 기계는 맞춤형 구역별 가열 및 정밀한 서보 제어를 통해 PET, PETG, PP, PC, Tritan 등 다양한 열가소성 수지를 처리할 수 있으며, 용융 흐름 및 배향을 최적화하여 음료 용기나 화장품 용기와 같은 다양한 용도에서 일관된 결과를 제공합니다.
질문: Y280-V6과 같은 ISBM 장비를 사용하면 어떤 에너지 절감 효과를 기대할 수 있습니까?
A: 이 단일 단계 사출 스트레치 블로우 성형기는 사출 열을 스트레치 및 블로우에 직접 사용하여 재가열 필요성을 최소화하고 대량 생산 환경에서 친환경적인 작업을 지원하기 때문에, 다단계 방식에 비해 연료 소비량을 30~40%까지 절감할 수 있습니다.
질문: Y280-V6는 아오키(Aoki) 사출 스트레치 블로우 성형기를 대체하기에 적합한 제품인가요?
A: 확실히, Y280-V6는 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형 분야에서 아오키 모델을 효과적으로 업그레이드한 제품으로, 향상된 서보 메커니즘과 감소된 전력 소모를 통해 동등한 정확도를 제공하므로, 비용에 민감한 제조업체들이 신뢰할 수 있는 ISBM 블로우 성형기 대안을 찾을 때 이상적입니다.
질문: 원스텝 사출 연신 블로우 성형기에서 스크류 직경을 유지하는 방법은 무엇입니까?
A: 매 교대 근무 후 육안으로 침식이나 축적물을 점검하고, 적절한 도구를 사용하여 축적된 물질을 제거하며, ISBM 장비 설정에서 정확한 주입량을 유지하기 위해 작동 시간에 따라 2~3년마다 교체 일정을 계획하십시오.
질문: Y280-V6 ISBM 블로우 성형기는 어떤 크기의 병을 생산할 수 있습니까?
A: 이 단일 단계 사출 스트레치 블로우 성형기는 20밀리리터에서 2500밀리리터까지의 용량을 처리할 수 있으며, 병 직경 최대 118밀리미터, 높이 최대 210밀리미터까지 지원하고, 다양한 포장 요구 사항에 맞춰 1개에서 8개까지의 캐비티를 유연하게 사용할 수 있습니다.
질문: 단일 단계 사출 스트레치 블로우 성형기의 서보 시스템은 얼마나 자주 교정해야 합니까?
A: 매월 정기적인 점검을 실시하여 정렬 및 반응성을 평가하고, 매년 종합적인 재교정을 수행하여 200킬로뉴턴의 클램핑력이 안정적으로 유지되도록 함으로써 사출 스트레치 블로우 성형기 작동 시 최적의 성능을 보장하십시오.
Q: Y280-V6 원스텝 사출 연신 블로우 성형기에는 어떤 안전 기능이 포함되어 있습니까?
A: 즉시 정지 버튼, 실시간 압력계, 그리고 완벽한 안전장치가 갖춰진 작업대를 보유한 이 ISBM 장비는 글로벌 안전 프로토콜을 준수하여 고속 작업 중 발생하는 위험을 완화하고 산업 환경에서 작업자를 보호합니다.
질문: Y280-V6는 특수한 병 모양에 맞는 맞춤형 금형을 처리할 수 있습니까?
A: 네, 이 기계는 적응성이 뛰어난 구조 덕분에 1시간 이내에 금형 교체가 신속하게 이루어져, 퍼스널 케어 또는 제약 분야와 같이 특수한 윤곽이 필요한 맞춤형 디자인에 매우 적합한 단일 단계 사출 스트레치 블로우 성형기입니다.
질문: Y280-V6과 같은 ISBM 장비에서 발생하는 일반적인 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?
A: 불규칙한 공기 주입 문제를 해결하려면 공기 공급량이 2.0~3.5 메가파스칼 사이인지 확인한 후, 프로그래밍 가능 로직 컨트롤러(PLC) 로그를 검토하여 즉시 오류를 식별하고 사출 스트레치 블로우 성형기의 원활한 작동을 신속하게 복원하십시오.
질문: 단일 단계 사출 연신 블로우 성형기에서 온도 제어는 어떻게 작동합니까?
A: 분할 센서는 구역별로 섭씨 1도 이내의 정확도를 제공하여 컨디셔닝 단계에서 형상 변형을 방지하고 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형기의 스트레치 단계에서 정밀한 재료 거동을 가능하게 합니다.

고객 리뷰
마리아 곤잘레스, 생산 감독, 멕시코
"저희는 화장품 공장에서 Y280-V6 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형기를 8개월 동안 가동하며 완벽한 투명도를 자랑하는 300ml PETG 로션 병을 생산해 왔습니다. 서보 제어 덕분에 에너지 사용량을 약 32% 절감할 수 있었고, 멕시코 Ever-Power의 설치팀은 모든 문의에 신속하게 답변해 주어 매우 도움이 되었습니다. 아직까지 아무런 문제도 발견하지 못했습니다."
데이비드 톰슨, 운영 관리자, 미국
"지난 가을 노후된 설비를 이 단일 단계 사출 스트레치 블로우 성형기로 교체했는데, 10개월 만에 750ml 탄산음료 병 생산량이 25% 증가했습니다. 6스테이션 설계로 6캐비티 금형을 사용하여 고속에서도 안정적인 생산이 가능하며, 멕시코 Ever-Power에서 배송까지 단 10일밖에 걸리지 않았습니다. 효율성을 고려했을 때 탁월한 선택입니다."
엘레나 라미레즈, 품질 관리 책임자, 캐나다
"이 ISBM 장비는 저희 제약 생산 라인을 혁신적으로 변화시켰습니다. Y280-V6 모델을 11개월 동안 사용하여 벽 두께가 4% 이하인 100ml PET 바이알을 생산해 왔습니다. 지원팀의 원격 지원으로 사소한 가열 문제를 하룻밤 만에 해결할 수 있었습니다. 엄격한 규정 준수 요구 사항을 충족하는 데 있어 완벽한 신뢰성을 제공합니다."
브라질의 공장 사장, 카를로스 멘도사
"4개월 전에 400ml PC 유아용 젖병 생산을 위해 Y280-V6 사출 스트레치 블로우 성형기를 도입했는데, 강력한 서보 덕분에 가동 중단 시간이 거의 없습니다. 직원 수도 401명이나 줄었고, 멕시코 Ever-Power에서 예비 부품까지 무료로 제공해 줬습니다. 서비스 정신은 최고입니다."
소피아 리, 구매 전문가, 호주
"PP 소재 처리 능력이 뛰어나 이 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형기를 선택했습니다. 1200ml 용량의 입구가 넓은 양념병을 24시간 내내 가동하는 환경에서 14개월 동안 문제없이 잘 작동했습니다. 고장도 없었고, 자세한 설명서 덕분에 설치도 매우 쉬웠습니다. 배송도 3주 이내에 신속하게 이루어졌습니다."
아흐메드 칼릴, 기술 엔지니어, UAE
"Y280-V6 ISBM 블로우 성형기는 16개월 사용 후에도 최고 수준의 차단 성능을 보여주며, 저희 시설에서 1800ml 오일 드럼 생산에 탁월한 성능을 발휘하고 있습니다. 폐기물 발생량은 5%까지 감소했으며, 제공되는 유지보수 관련 비디오 튜토리얼 덕분에 안정적인 운영을 이어갈 수 있습니다. 멕시코 Ever-Power의 후속 연락을 통해 그들이 가동 시간 유지에 진심으로 신경 쓰고 있음을 느낄 수 있었습니다."
라지 파텔, 플랜트 엔지니어, 인도
"저희는 7개월 동안 Y280-V6 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형기를 사용하여 250ml ABS 손 소독제 디스펜서를 생산해 왔습니다. 정밀한 클램핑 기능 덕분에 누출이 전혀 없습니다. 전기 요금도 38% 절감했고, 기술 지원팀은 이메일을 통해 하루 만에 교정 문제를 해결해 주었습니다. 전반적으로 매우 만족스러운 제품입니다."
한스 뮐러, 생산 기술자, 독일
"5개월 전에 1000ml PP 식품 용기 생산을 위해 이 ISBM 기계로 업그레이드했습니다. 구역별 가열 기능 덕분에 매번 균일한 두께를 얻을 수 있습니다. 불량률이 22% 감소했고, 멕시코 Ever-Power의 포괄적인 교육 덕분에 원활하게 전환할 수 있었습니다. 뛰어난 품질과 신속한 부품 납품에 매우 만족합니다."
추가 정보
| 편집자: | Yjx |
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