เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว
กระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว (One-step Injection stretch blow molding) เป็นกระบวนการขึ้นรูปภาชนะพลาสติกที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกกลวงที่มีความแม่นยำสูงและเป็นที่ต้องการสูง (เช่น ขวดนมเด็ก ขวดน้ำ ขวดยา ขวดงานฝีมือและรูปทรงพิเศษ ขวดเครื่องสำอางที่ทำจาก PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS หรือ PLA เป็นต้น) คุณสมบัติหลักคือ การดำเนินการทั้งสามขั้นตอน ได้แก่ การฉีดขึ้นรูป การยืด และการเป่าขึ้นรูป จะเสร็จสิ้นอย่างต่อเนื่องในอุปกรณ์เดียวกันโดยไม่มีขั้นตอนกลาง ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก
บริษัท เอเวอร์-พาวเวอร์ ไอเอสบีเอ็ม แมชชีนเนอรี่ จำกัด ประเทศเม็กซิโก
บริษัท Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd เป็นผู้ผลิตและจำหน่ายเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวชั้นนำ เครื่องเป่าขึ้นรูปที่ออกแบบมาเป็นพิเศษของเราครอบคลุมการบรรจุวัสดุหลากหลายชนิด (PET/PETG/PC/PCTG/PP) สำหรับเครื่องสำอาง น้ำ น้ำมัน เครื่องดื่ม อาหาร ยา ผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก ฯลฯ บริษัทฯ ครองตำแหน่งผู้นำในอุตสาหกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านเครื่องสำอางระดับไฮเอนด์ อาหาร และยา สำหรับเครื่องเป่าขึ้นรูปเฉพาะทาง เราได้สร้างความร่วมมือกับแบรนด์ที่มีชื่อเสียงมากมาย เช่น C'ESTBON, HAITIAN, Luhua, Walch, Blue Moon, PROYA, Liby, Estee Lauder, Wal-Mart, Dasenlin, Shanliang Eye Drops เป็นต้น
เป้าหมายทางธุรกิจที่สอดคล้องกันของบริษัท Mexico Ever-Power ISBM Machinery คือการสร้างเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพคุ้มค่าและครบวงจรที่สุดในเม็กซิโก โดยยึดมั่นในปรัชญาการผลิตที่เน้นความเป็นมืออาชีพ ความมุ่งมั่น นวัตกรรม และผลประโยชน์ร่วมกัน ในขณะเดียวกัน Mexico Ever-Power ได้สร้างทีมบริการมืออาชีพที่ประกอบด้วยบุคลากรที่มีความสามารถสูงในอุตสาหกรรม ซึ่งได้รับการยอมรับและยกย่องจากลูกค้าในด้านบริการที่เป็นเลิศ
ข้อได้เปรียบหลัก
ประหยัดพลังงาน
เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวจะรักษาอุณหภูมิของชิ้นงานขึ้นรูปไว้โดยตรงจนกว่าจะถึงขั้นตอนการเป่าขึ้นรูป ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนแก่ชิ้นงานขึ้นรูปซ้ำ ซึ่งสามารถลดการใช้พลังงานได้ (40%)
ผลงานยอดเยี่ยม
การยืดทำให้โมเลกุลของวัสดุเรียงตัวในแนวที่ยืดออก ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อแรงกดและคุณสมบัติในการกั้นได้อย่างมาก
คุณสมบัติและความโปร่งใสของขวด
ความแม่นยำและเสถียรภาพสูง
ระบบควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบเพื่อลดข้อผิดพลาดจากมนุษย์ เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก
การใช้ประโยชน์จากวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพสูง
ลดปริมาณวัสดุเหลือทิ้ง เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และต้นทุนต่ำ
ผลิตภัณฑ์หลัก
เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและยืดเป่าขั้นตอนเดียว Y50-V3-EV
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู: 40 มม. (เลือกได้)
ความจุในการฉีดตามทฤษฎี: 239 กรัม;
แรงยึดฉีด: 50KN;
ระยะชักของแม่พิมพ์ด้านบน: 280 มม.
ระยะยุบตัวของแม่พิมพ์ด้านล่าง: 280 มม.
ระยะดึงออก: 150 มม.
ระยะชักแกนเป่าลม: 100 มม.
เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว Y150-V4
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู: 50 มม. (เลือกได้)
ปริมาณการฉีดตามทฤษฎี: 310 กรัม;
แรงยึดฉีด: 150KN;
ระยะชักของแม่พิมพ์ด้านบน: 250 มม.
ระยะยุบตัวของแม่พิมพ์ด้านล่าง: 205 มม.
ระยะดึงออก: 170 มม.
ระยะชักแกนเป่า: 250 มม.
เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว Y150-V4-EV
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู: 50 มม. (เลือกได้)
ความจุในการฉีดตามทฤษฎี: 392 กรัม;
แรงยึดฉีด: 150KN;
ระยะชักของแม่พิมพ์ด้านบน: 250 มม.
ระยะยุบตัวของแม่พิมพ์ด้านล่าง: 205 มม.
ระยะดึงออก: 170 มม.
ระยะชักแกนเป่า: 250 มม.
เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว Y200-V4
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู: 50 มม. (เลือกได้)
ปริมาณการฉีดตามทฤษฎี: 310 กรัม;
แรงยึดฉีด: 300KN;
ระยะชักของแม่พิมพ์ด้านบน: 460 มม.
ระยะชักของแม่พิมพ์ล่าง: 210 มม.
ระยะดึงออก: 175 มม.
ระยะชักแกนเป่าลม: 300 มม.
เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว Y200-V4-B
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู: 50 มม. (เลือกได้)
ความจุในการฉีดตามทฤษฎี: 442 กรัม;
แรงยึดฉีด: 300KN;
ระยะชักของแม่พิมพ์ด้านบน: 600 มม.
ระยะยุบตัวของแม่พิมพ์ด้านล่าง: 350 มม.
ระยะดึงออก: 175 มม.
ระยะชักแกนเป่าลม: 300 มม.
เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว Y250-V4
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู: 55 มม. (เลือกได้)
ปริมาณการฉีดตามทฤษฎี: 420 กรัม;
แรงยึดฉีด: 300KN;
ระยะชักของแม่พิมพ์ด้านบน: 640 มม.
ระยะยุบตัวของแม่พิมพ์ด้านล่าง: 350 มม.
ระยะดึงออก: 190 มม.
ระยะชักแกนเป่าลม: 300 มม.
เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว Y250-V4-B
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู: 60 มม. (เลือกได้)
ความจุในการฉีดตามทฤษฎี: 680 กรัม;
แรงยึดฉีด: 300KN;
ระยะชักของแม่พิมพ์ด้านบน: 600 มม.
ระยะการเป่าขึ้นรูป: 75+75 มม.
ระยะดึงออก: 200 มม.
ระยะชักแกนเป่าลม: 300 มม.
เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว Y280-V6
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู: 50 มม. (เลือกได้)
ปริมาณการฉีดตามทฤษฎี: 310 กรัม;
แรงยึดฉีด: 150KN;
ระยะชักของแม่พิมพ์ด้านบน: 250 มม.
ระยะยุบตัวของแม่พิมพ์ด้านล่าง: 205 มม.
ระยะดึงออก: 170 มม.
ระยะชักแกนเป่า: 250 มม.
เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว Y650-V4
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู: 60 มม. (เลือกได้)
ปริมาณการฉีดตามทฤษฎี: 480 กรัม;
แรงยึดฉีด: 400KN;
ระยะชักของแม่พิมพ์ด้านบน: 1070 มม.
ระยะยุบตัวของแม่พิมพ์ด้านล่าง: 550 มม.
ระยะดึงออก: 300 มม.
ระยะชักแกนเป่าลม: 300 มม.
ขั้นตอนการทำงานของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine)
กระบวนการฉีด
กระบวนการฉีดขึ้นรูปเป็นขั้นตอนเริ่มต้นของกระบวนการทั้งหมด พลาสติกหลอมเหลว (เช่น อนุภาค PET) จะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์และหลอมเหลวเป็นพลาสติกไหลได้ภายใต้อุณหภูมิและความดันสูง ในขั้นตอนนี้ จำเป็นต้องควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความเร็วในการฉีด ความดันในการฉีด และอุณหภูมิของแม่พิมพ์ เพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกหลอมเหลวมีความลื่นไหลและสามารถเติมเต็มได้ดี เพื่อให้สามารถเติมเต็มช่องว่างของแม่พิมพ์ได้อย่างสม่ำเสมอและสมบูรณ์ ทำให้ได้รูปทรงและขนาดที่ต้องการ
กระบวนการยืด
ชิ้นงานพลาสติกที่ขึ้นรูปด้วยการฉีดจะถูกนำออกจากแม่พิมพ์และผ่านกระบวนการระบายความร้อนและขึ้นรูปเบื้องต้น หลังจากนั้น ชิ้นงานจะถูกส่งไปยังโซนความร้อนและให้ความร้อนอีกครั้งจนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการยืด เมื่อการให้ความร้อนเสร็จสิ้น แท่งยืดจะยืดชิ้นงานตามแนวยาวเพื่อเตรียมพร้อมสำหรับกระบวนการเป่าขึ้นรูป ในขั้นตอนนี้ จำเป็นต้องควบคุมเวลาการระบายความร้อนและอุณหภูมิการให้ความร้อนเพื่อให้มั่นใจถึงความคงตัวของขนาดและคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พลาสติก
กระบวนการเป่าลม
หลังจากยืดแล้ว ผลิตภัณฑ์พลาสติกจะถูกวางลงในแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูป และใช้ลมอัดเพื่อขยายผลิตภัณฑ์พลาสติก ดังนั้น ชิ้นงานที่อ่อนตัวแล้วจะยึดติดกับผนังด้านในของแม่พิมพ์และขึ้นรูปเป็นโครงร่างขวดตามที่กำหนดไว้ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญต่อรูปทรงและโครงสร้างสุดท้ายของขวดพลาสติก ในกระบวนการนี้ จำเป็นต้องควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น แรงดันเป่าขึ้นรูปและอุณหภูมิของแม่พิมพ์ เพื่อให้แน่ใจว่ารูปทรงและขนาดของผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ได้ตรงตามข้อกำหนด
กระบวนการขึ้นรูป
หลังจากเป่าขึ้นรูปแล้ว ขวดจะต้องถูกทำให้เย็นลงและขึ้นรูปในแม่พิมพ์ โดยใช้สารหล่อเย็นในช่องระบายความร้อนของแม่พิมพ์ ความร้อนจากตัวขวดจะถูกระบายออกอย่างรวดเร็ว ทำให้วัสดุพลาสติกแข็งตัวและคงรูปทรงที่แม่นยำ ได้ผิวสำเร็จและขนาดที่ถูกต้องตามต้องการ ในขั้นตอนนี้ จำเป็นต้องควบคุมความสม่ำเสมอ ความเร็ว และระยะเวลาในการระบายความร้อน นอกจากนี้ อุณหภูมิของแม่พิมพ์ก็ควรได้รับการควบคุมเพื่อปรับปรุงคุณภาพของขวดและประสิทธิภาพการผลิต
ข้อดีของเครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่าแบบขั้นตอนเดียว
1. ลดระยะเวลาวงจรการผลิต
ดำเนินการผลิตทั้งหมดตั้งแต่การฉีดขึ้นรูปจนถึงการขึ้นรูปในเครื่องเดียว ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก
2. ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
ผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกจำนวนมากได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ ด้วยประสิทธิภาพการผลิตที่เหนือกว่าการผลิตด้วยมือและกระบวนการขึ้นรูปแบบดั้งเดิมอื่นๆ อย่างมาก
3. ปรับปรุงความแม่นยำในการขึ้นรูป
ควบคุมอุณหภูมิ ความดัน และความเร็วของแม่พิมพ์อย่างแม่นยำ เพื่อให้ได้ขนาด รูปร่าง และความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอในระดับสูง
4. ลดต้นทุนแรงงาน
ลดปัจจัยที่ไม่เสถียรที่เกิดจากมนุษย์ และลดจำนวนบุคลากรด้วยระบบการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
5. ส่งเสริมการประหยัดพลังงาน
ใช้เฉพาะอนุภาคพลาสติกและนำไปรีไซเคิล เพื่อลดขยะและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
6. ต้องการพื้นที่ทำงานขนาดเล็ก
เหมาะสำหรับโรงงานขนาดเล็กหรือโรงงานซ่อมบำรุงที่ต้องการความสะอาดและมีพื้นที่จำกัด
วัตถุดิบที่มีจำหน่าย
เครื่องจักรขึ้นรูปฉีดและเป่าขึ้นรูป (ISBM) ส่วนใหญ่ใช้พลาสติกเทอร์โมพลาสติกที่สามารถยืดได้เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความใส วัสดุที่ใช้กันทั่วไปคือ โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) สำหรับขวด ควบคู่ไปกับโพลีโพรพีลีน (PP) สำหรับภาชนะทนความร้อน และวัสดุพิเศษ เช่น โพลีคาร์บอเนต (PC) โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) หรืออะคริโลไนไตรล์บิวทาไดอีนสไตรีน (ABS) สำหรับการใช้งานเฉพาะทาง
พีพี
พีอี
สัตว์เลี้ยง
พีซี
พีซีที
พีทีจี
โพลีโพรพีลีนเป็นพอลิเมอร์ที่มีคุณสมบัติหลากหลาย ขึ้นอยู่กับน้ำหนักโมเลกุล รูปร่าง โครงสร้างผลึก สารเติมแต่ง และการเกิดโคพอลิเมอร์ สามารถผลิตเป็นพอลิเมอร์ที่มีระดับความเป็นผลึกสูง ทำให้มีความแข็งแรงและความแข็งสูง เทียบได้กับ HDPE นอกจากนี้ยังทนต่ออุณหภูมิสูงได้โดยไม่สูญเสียความแข็งแรงหรือเสื่อมสภาพ ข้อเสียของการใช้ PP คือความไวต่อการเสื่อมสภาพจากรังสียูวีและการออกซิเดชัน
โพลีคาร์บอเนตสามารถแปรรูปได้ง่ายด้วยวิธีการขึ้นรูปต่างๆ โดยวิธีการฉีดขึ้นรูปและการรีดแผ่นเป็นวิธีที่พบมากที่สุด ส่วนการเป่าขึ้นรูปนั้น มักใช้ในการผลิตขวด โพลีคาร์บอเนตเป็นที่รู้จักกันดีในด้านความแข็งแรงทนทานต่อแรงกระแทกสูง ทนความร้อน เป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดี โปร่งใส มีคุณสมบัติในการกันน้ำได้ดี และมีคุณสมบัติหน่วงไฟโดยธรรมชาติ
โพลีเอทิลีนเป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในการขึ้นรูปด้วยการเป่า โพลีเอทิลีนมีคุณสมบัติที่พึงประสงค์หลายประการ เช่น ขึ้นรูปง่าย มีความเหนียวและความยืดหยุ่นที่คงอยู่แม้ในอุณหภูมิต่ำ ไม่มีกลิ่นและสารพิษ มีความใสดีเยี่ยม มีคุณสมบัติในการกันน้ำได้ดี มีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดี และมีต้นทุนต่ำ มีสองประเภทหลัก ได้แก่ โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) และโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE)
PET โดยเฉพาะอย่างยิ่ง PET ที่ผ่านกระบวนการยืดสองทิศทาง มีคุณสมบัติในการซึมผ่านของคาร์บอนไดออกไซด์ต่ำ ทำให้วัสดุนี้เป็นที่ต้องการสำหรับการผลิตขวดบรรจุเครื่องดื่มอัดลม อย่างไรก็ตาม ข้อเสียของการใช้ PET คือมันดูดซับน้ำได้ดี ทำให้กระบวนการผลิตทำได้ยาก เนื่องจากต้องทำให้เรซินแห้งก่อนนำไปขึ้นรูป
เครื่องจักร ISBM สำหรับการผลิตขวด
1. การเตรียมเครื่องจักร
เตรียมวัตถุดิบ: เลือกพลาสติกที่เหมาะสมและตรวจสอบสถานะการอบแห้งเพื่อหลีกเลี่ยงความชื้น อุ่นเครื่อง: ตั้งแม่พิมพ์ที่เหมาะสมและอุ่นเครื่องให้ได้อุณหภูมิที่ต้องการ
2. การตั้งค่าพารามิเตอร์
ตั้งค่าพารามิเตอร์: เลือกแรงดันการฉีด ความเร็ว แท่งยืด และแรงดันลมที่เหมาะสม เลือกช่วงเวลาการทำความเย็น: ปรับรอบการทำความเย็นให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าขวดขึ้นรูปได้อย่างถูกต้อง
3. การดำเนินงานด้านการผลิต
การฉีด: ฉีดพลาสติกหลอมเหลวเพื่อขึ้นรูปชิ้นงานก่อนการขึ้นรูป การยืด: ให้ความร้อนแก่ชิ้นงานก่อนการขึ้นรูปจนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสม แล้วยืดด้วยแท่งยืด การเป่า: ใช้ลมแรงดันสูงเป่าชิ้นงานก่อนการขึ้นรูปให้เป็นรูปทรงขวดสุดท้าย การขึ้นรูป: ทำให้ขวดพลาสติกเย็นตัวและแข็งตัวเพื่อให้ได้รูปทรงที่ถูกต้อง
4. การตรวจสอบคุณภาพ
ตรวจสอบผลิตภัณฑ์: ตรวจสอบขนาดตัวขวดและความหนาของผนังขวดเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐาน
ปรับปรุงคุณภาพ: ปรับพารามิเตอร์การผลิตและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้เหมาะสม
การใช้งานการฉีดขึ้นรูปยืดเป่า
ด้วยจุดแข็งที่กล่าวมาข้างต้น เทคโนโลยี ISBM จึงสนับสนุนอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมที่คุณภาพและความยืดหยุ่นในการออกแบบตู้คอนเทนเนอร์เป็นสิ่งสำคัญ:
- ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลและเครื่องสำอาง: ขวดดีไซน์หรูหรา ขวดโลชั่น ขวดสเปรย์ และบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางต่าง ๆ ได้รับประโยชน์จากความหลากหลายทั้งด้านความสวยงามและการใช้งานของ ISBM
- บรรจุภัณฑ์ยาและเวชภัณฑ์: ISBM เหมาะอย่างยิ่งสำหรับภาชนะบรรจุที่ผ่านการฆ่าเชื้อ ขวดบรรจุยา ขวดหยด ภาชนะบรรจุสารเคมี และขวดเก็บของขนาดเล็กที่ต้องการความสะอาดและความแน่นหนาในการปิดผนึกในระดับสูง
- การใช้งานในอุตสาหกรรมและห้องปฏิบัติการ: ขวด PET และ PC ที่ทนทานสำหรับสารเคมีและสารในห้องปฏิบัติการนั้น อาศัยความแม่นยำและความแข็งแรงของ ISBM
- ตู้คอนเทนเนอร์แบบสั่งทำพิเศษและเฉพาะทาง: ISBM สามารถผลิตภาชนะรูปทรงเฉพาะที่ออกแบบมาเพื่อตลาดเฉพาะกลุ่มและความต้องการเฉพาะของแบรนด์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- บรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่ม: ขวด PET สำหรับน้ำดื่ม น้ำอัดลม น้ำผลไม้ ซอส และน้ำมัน ได้รับประโยชน์จากความน่าเชื่อถือและผิวสัมผัสที่เรียบเนียนของ ISBM
ขวดน้ำและเครื่องดื่ม
ขวดบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง
ขวดบรรจุภัณฑ์ยา
ขวดนมสำหรับเด็กทารก
ขวดน้ำมันพืชและเครื่องปรุงรส
ขวดบรรจุภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล
ขวดน้ำขนาดแกลลอน
ขวดบรรจุอาหารปากกว้าง
ขวดบรรจุยาฆ่าแมลงและสารเคมี
การขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบขั้นตอนเดียวเทียบกับการขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบสองขั้นตอน
| คุณสมบัติ | การขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบขั้นตอนเดียว | การขึ้นรูปด้วยการเป่าสองขั้นตอน |
|---|---|---|
| การบูรณาการกระบวนการ | การฉีดขึ้นรูปเบื้องต้น การปรับสภาพอุณหภูมิ การยืด และการเป่าลม ดำเนินการตามลำดับในเครื่องจักรเดียว (ISBM) | ชิ้นงานขึ้นรูปก่อน (Preforms) ผลิตโดยการฉีดขึ้นรูป จากนั้นให้ความร้อนและเป่าขึ้นรูปในขั้นตอนแยกต่างหาก (RSBM) |
| การกำหนดค่าเครื่องจักร | เครื่อง ISBM (integrated) แบบครบวงจร | เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก บวกกับเครื่องเป่าขึ้นรูปยืดพร้อมระบบให้ความร้อนซ้ำ |
| ข้อกำหนดการจัดเก็บพรีฟอร์ม | ห้ามจัดเก็บพรีฟอร์ม | ชิ้นส่วนขึ้นรูปที่ผลิต จัดเก็บ ขนส่ง หรือจำหน่ายแยกต่างหาก |
| ความเหมาะสมของปริมาณการผลิต | ระดับต่ำถึงปานกลาง | ระดับปานกลางถึงสูง |
| การผลิตตามเป้าหมาย | ผลิตในจำนวนจำกัดและเป็นล็อตเล็กๆ | การผลิตปริมาณมากและการผลิตจำนวนมาก |
| ความยืดหยุ่นในการออกแบบขวด | มีความสูง เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองและรูปทรงขวดที่ซับซ้อน | ปานกลาง |
| จำนวนฟันผุโดยทั่วไป | โดยทั่วไป 4–12 | 8–72 สำหรับผลลัพธ์ที่รวดเร็ว |
| ความเร็วเอาต์พุต | ช้าลง | เร็วขึ้น |
| ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน | อร่อย (ไม่ต้องอุ่นซ้ำ) | ลดอุณหภูมิ (ต้องอุ่นชิ้นงานก่อน) |
| ระยะเวลาเปลี่ยนแม่พิมพ์ | นานกว่า | สั้นกว่า |
| ต้นทุนต่อหน่วย | สูงกว่า (ล็อตเล็ก) | ต่ำกว่า (การผลิตจำนวนมาก) |
| จำเป็นต้องมีสินค้าคงคลังพรีฟอร์ม | ไม่จำเป็น | ที่จำเป็น |
| กรณีการใช้งานทั่วไป | เครื่องสำอาง, ยา, ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลระดับพรีเมียม, เครื่องดื่มเฉพาะทาง | น้ำดื่มบรรจุขวด น้ำผลไม้ ผงซักฟอก เครื่องดื่มปริมาณมาก |
| การลงทุนด้านเครื่องจักร | ระดับปานกลางถึงสูง | สูง |
| ต้นทุนแม่พิมพ์ | ระดับสูง (ซับซ้อนกว่า) | ต่ำกว่า |
| ความซับซ้อนในการดำเนินงาน | ล่าง (1 เครื่อง) | ระดับสูง (2 ระดับ) |
| คุณภาพพื้นผิวขวด | ดีขึ้น (ไม่มีฝุ่นจากการจัดเก็บ) | อาจมีความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนของชิ้นงานขึ้นรูปหากเก็บรักษาไม่ถูกวิธี |
| ระยะเวลานำส่งสำหรับงานออกแบบใหม่ | ลดระยะเวลาตั้งแต่การออกแบบจนถึงการผลิตขวดสำเร็จรูป | ใช้เวลานานขึ้นเนื่องจากแบ่งเป็นหลายขั้นตอน |
| ข้อกำหนดด้านพื้นที่และสินค้าคงคลัง | ต่ำกว่า | ระดับสูง (ต้องใช้พื้นที่สำหรับเครื่องจักรหลายเครื่องและสินค้าคงคลัง) |
เลือกเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวที่เหมาะสม
คุณสมบัติของวัสดุ
PET เหมาะกับการขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูป (injection stretch blow molding) เนื่องจากสามารถยืดได้ในสองทิศทาง ส่วน HDPE เหมาะสำหรับการขึ้นรูปด้วยการอัดรีดและเป่าขึ้นรูป (extrusion blow molding) สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีหูหิ้วหรือรูปทรงซับซ้อน
การออกแบบผลิตภัณฑ์และความซับซ้อน
การขึ้นรูปด้วยการเป่ารีดเหมาะสำหรับรูปทรงและด้ามจับที่ไม่สมมาตร ส่วนการขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบยืดและการฉีดขึ้นรูปเหมาะสำหรับดีไซน์ที่เรียบง่ายและสมมาตร
ปริมาณการผลิต
การผลิตในปริมาณมากได้รับประโยชน์จากระบบอัตโนมัติ เช่น เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (injection stretch blow molding machine)
การออกแบบผลิตภัณฑ์และความซับซ้อน
การขึ้นรูปด้วยการเป่ารีดเหมาะสำหรับรูปทรงและด้ามจับที่ไม่สมมาตร ส่วนการขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบยืดและการฉีดขึ้นรูปเหมาะสำหรับดีไซน์ที่เรียบง่ายและสมมาตร
ข้อควรพิจารณาด้านต้นทุน
โดยทั่วไปแล้ว การขึ้นรูปด้วยการเป่ารีด (Extrusion blow molding) มีต้นทุนอุปกรณ์ต่ำกว่า ส่วนการขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบยืดฉีด (Injection stretch blow molding) และการขึ้นรูปด้วยการฉีด (Injection blow molding) ต้องใช้เงินลงทุนในเครื่องมือและเครื่องจักรสูงกว่า
ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
กระบวนการขึ้นรูปพลาสติกด้วยการเป่าทุกวิธีล้วนก่อให้เกิดของเสีย แต่การใช้พลาสติกรีไซเคิลและวัสดุที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพสามารถลดอันตรายได้ การขึ้นรูปด้วยการเป่าและฉีดขึ้นรูป (Injection stretch blow molding) ผลิตภาชนะที่รีไซเคิลได้และช่วยให้ใช้ทรัพยากรได้อย่างมีประสิทธิภาพ
รีวิวจากลูกค้า
“เราใช้งานเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปพลาสติก PET แบบขั้นตอนเดียว รุ่น Y150-V4 จากเม็กซิโก ในโรงงานของเราในแถบมิดเวสต์มานานกว่า 18 เดือนติดต่อกันแล้ว โดยผลิตขวดเครื่องดื่ม PET ขนาด 500 มล. ถึง 1500 มล. ที่มีความหนาของผนังขวดสมบูรณ์แบบในทุกๆ กะการทำงาน ระบบสี่สถานีให้ความสม่ำเสมอที่ยอดเยี่ยม และการประหยัดพลังงานของรุ่น 40% จากการไม่ต้องใช้ความร้อนเพิ่มเติม ช่วยลดค่าไฟฟ้าต่อเดือนของเราได้อย่างเห็นได้ชัด ไม่มีปัญหาขัดข้องครั้งใหญ่ และคุณภาพการผลิตก็ดูแข็งแรงทนทานต่อการใช้งานหนักในแต่ละวัน”
“หลังจากติดตั้งเครื่องจักร HGY50-V3-EV แบบเซอร์โวเต็มรูปแบบสามสถานีเมื่อ 18 เดือนที่ผ่านมา เราสามารถผลิตขวดเครื่องสำอาง PETG คุณภาพสูงที่มีความใสและความแข็งแรงเป็นพิเศษ การประหยัดพลังงานจากการไม่ต้องใช้ความร้อนเสริมอยู่ที่ประมาณ 40 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งช่วยเพิ่มผลกำไรให้กับโรงงานโอซาก้าของเราเป็นอย่างมาก ทีมงาน Ever-Power จากเม็กซิโกให้การสนับสนุนการติดตั้งที่ยอดเยี่ยมและตอบคำถามของเราอย่างรวดเร็วตลอดกระบวนการ”
“เราเลือกใช้เครื่อง Y250-V4 สำหรับการผลิตขวดบรรจุยาเฉพาะทางขนาดไม่ใหญ่มากในวัสดุ PET เครื่องมีขนาดกะทัดรัด ประหยัดพลังงานด้วยระบบเซอร์โวเต็มรูปแบบ และระบบควบคุมใช้งานง่าย ทำให้ทีมงานของเราสามารถใช้งานประจำวันได้อย่างสะดวก เราประหยัดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานได้อย่างมากตั้งแต่ติดตั้งเมื่อปีที่แล้ว และความสม่ำเสมอของผลผลิตดีกว่าเครื่องรุ่นก่อนๆ อย่างเห็นได้ชัด การจัดส่งรวดเร็วและเครื่องมาถึงในสภาพสมบูรณ์”
“การขนส่งจากเม็กซิโกราบรื่นกว่าที่คาดไว้ เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (ISBM) รุ่น Y150-V4 ของเรามาถึงภายในระยะเวลาที่กำหนดและสามารถใช้งานได้ภายในไม่กี่วันหลังผ่านพิธีการศุลกากร ระบบอัตโนมัติของเครื่องช่วยลดความต้องการแรงงานของเราได้อย่างมากสำหรับผลิตภัณฑ์บำรุงผิว และขวดที่ได้มีความโปร่งใสและแข็งแรงดีเยี่ยมในทุกๆ ล็อต ถือว่าคุ้มค่ามากสำหรับความต้องการในการผลิตเครื่องสำอางของเรา”
“เครื่อง Y200-V4 มาถึงโรงงานของเราในเซาเปาโลเพียง 12 วันหลังจากที่เราสั่งซื้อ ซึ่งนับว่าเป็นระบบโลจิสติกส์ที่น่าประทับใจมากสำหรับการขนส่งสินค้าเต็มตู้คอนเทนเนอร์ เราใช้งานมันทุกวันมาเป็นเวลา 11 เดือนแล้ว โดยใช้กับขวด PET ปากกว้างขนาด 1000 มล. สำหรับบรรจุอาหาร และแรงหนีบของเครื่องก็สามารถรับมือกับพรีฟอร์มที่หนาได้โดยไม่มีรอยย่น กำลังการผลิตคงที่อยู่ที่ 1200 ชิ้นต่อชั่วโมง และเครื่องยังคงดูดีและทำงานได้เหมือนใหม่แม้ว่าสภาพโกดังจะชื้นก็ตาม”
“สำหรับผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางระดับไฮเอนด์ของเรา เราเลือกใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวรุ่น Y250-V4 และหลังจากใช้งานต่อเนื่องมา 22 เดือน เครื่องก็ยังคงให้ความโปร่งใสเหมือนกระจกบนขวด PET ขนาด 50 มล. ถึง 200 มล. การหมุนด้วยระบบเซอร์โวช่วยให้เรากำหนดตำแหน่งได้อย่างแม่นยำในทุกรอบ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับแบรนด์ระดับพรีเมียมของเรา มาตรฐานของเยอรมันนั้นเข้มงวด แต่เครื่องจักรจากจีนเครื่องนี้สามารถตอบสนองทุกความคลาดเคลื่อนที่เรากำหนดไว้ได้อย่างไม่มีที่ติ”
“ความอเนกประสงค์ของเครื่องพิมพ์ 3 มิติ Y150-V4-EV ของเราในการใช้งานกับวัสดุ PET และ PETG ถือเป็นตัวเปลี่ยนเกมอย่างแท้จริงสำหรับความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าในการผลิตขวดน้ำมันมะกอกและเครื่องดื่มระดับพรีเมียม หลังจากใช้งานต่อเนื่องมา 19 เดือน ผลผลิตยังคงมีเสถียรภาพที่ความเร็วสูง และการประหยัดพลังงานช่วยลดต้นทุนของเราได้อย่างเห็นได้ชัด ทีมงานสนับสนุนให้ความช่วยเหลือในการปรับการตั้งค่าสำหรับ PETG จากระยะไกลด้วยความอดทนและความเชี่ยวชาญ”
“ความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตขวดเครื่องดื่มปริมาณมากของเรา และเครื่อง Mexico Ever-Power Y650-V4 สามารถจัดการกับภาชนะบรรจุเครื่องดื่มน้ำเย็นขนาดใหญ่ 5 ถึง 20 ลิตรได้อย่างไม่มีปัญหา การออกแบบแบบสี่สถานีช่วยเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดในขณะที่ลดอัตราของเสียให้เหลือน้อยที่สุด บริการหลังการขายของพวกเขาก็ตอบสนองต่อข้อสงสัยเบื้องต้นของเราอย่างรวดเร็วในช่วงไตรมาสแรกของการใช้งาน”
คำถามที่พบบ่อย
เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นเดียวของคุณสามารถใช้แม่พิมพ์ที่มีอยู่แล้วจากแบรนด์ ASB หรือ AOKI ได้หรือไม่?
แน่นอน เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืดและเป่าของ Mexico Ever-Power ได้รับการออกแบบมาให้ใช้งานร่วมกับแม่พิมพ์ยอดนิยมของญี่ปุ่นได้ รวมถึง ASB-12M และแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืดและเป่า AOKI ที่มีรูปแบบคล้ายคลึงกัน หลายรุ่นระบุว่าสามารถใช้งานร่วมกับแม่พิมพ์แบบ ASB ได้โดยตรง ทำให้ลูกค้าสามารถใช้ประโยชน์จากการลงทุนในแม่พิมพ์ที่มีอยู่โดยไม่ต้องเปลี่ยนใหม่ทั้งหมด ในขณะที่ยังคงได้รับการรับประกันประสิทธิภาพอย่างเต็มที่
ฉันควรบำรุงรักษาเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นเดียวอย่างไรให้ใช้งานได้ยาวนาน?
การบำรุงรักษาประจำวันประกอบด้วยการตรวจสอบคุณภาพน้ำหล่อเย็นที่ 0.4-0.6 MPa การตรวจสอบมอเตอร์เซอร์โวและสกรูนำ NSK เพื่อการหล่อลื่นทุกๆ 500 ชั่วโมง และการทำความสะอาดตัวกรองในกล่องควบคุมแบบรวม การสอบเทียบวาล์วแรงดันสูงของ Parker ทุกไตรมาส และการทำความสะอาดแกนเป่าและแท่งยืดอย่างละเอียดทุกปี จะช่วยให้เครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่าแบบขั้นตอนเดียวของคุณทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดเป็นเวลาหลายปี
อะไรทำให้เครื่องจักร ISBM รุ่นต่างๆ ของ Mexico Ever-Power เหมาะสำหรับการผลิตขวดบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและยา?
เครื่องรีดเย็น Ever-Power ISBM รุ่นต่างๆ จากเม็กซิโก โดดเด่นด้วยระบบควบคุมเซอร์โวเต็มรูปแบบ พร้อมมอเตอร์ Yaskawa และแรงหนีบที่แม่นยำ (100-400 kN) มอบพื้นผิวที่สะอาดหมดจดและความคลาดเคลื่อนของคอขวดที่แคบตามที่แบรนด์เครื่องสำอางและยาชั้นนำต้องการ ความร่วมมือที่ได้รับการพิสูจน์แล้วกับบริษัทต่างๆ เช่น Blue Moon, Liby และ Estee Lauder ยืนยันถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอในตลาดที่มีความอ่อนไหวเหล่านี้
เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวรุ่นใดเหมาะสมที่สุดสำหรับการผลิตขวดน้ำขนาดใหญ่ตั้งแต่ 5 ลิตรถึง 20 ลิตร?
เครื่องฉีดพลาสติกแบบสี่สถานีรุ่น Y650-V4 ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับภาชนะขนาดใหญ่ โดยมีแรงกดในการฉีด 400 kN ระยะชักของแม่พิมพ์ด้านบน 1070 มม. และความจุสูงสุด 20 ลิตร สำหรับขวดที่มีน้ำหนัก 900 กรัม สกรูขนาด 60 มม. ที่แข็งแรงทนทาน และตัวเลือกเซอร์โวคู่ ช่วยให้มีกำลังและความเสถียรที่จำเป็นสำหรับขวดที่มีผนังหนาและปริมาตรมาก
เทคโนโลยีเซอร์โวเต็มรูปแบบในเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ช่วยเพิ่มเสถียรภาพในการผลิตได้อย่างไร?
ระบบเซอร์โวทั้งหมดจาก Inovance และ Yaskawa ผสานกับการควบคุม PLC ที่แม่นยำ ช่วยขจัดความผันผวนของระบบไฮดรอลิกที่มักพบในเครื่องจักรแบบเก่า ส่งผลให้ได้น้ำหนักการฉีดที่สม่ำเสมอ การกระจายความหนาของผนังที่คงที่ และอัตราของเสียที่ลดลงในทุกรอบการผลิต ทำให้เครื่องจักรนี้เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมากและตรงตามข้อกำหนดระดับสูง
