เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว Y280-V6 (6 สถานี)

ภาพรวมเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว Y280-V6

เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและยืดเป่าขั้นตอนเดียว Y280-V6 เป็นสุดยอดเทคโนโลยีการขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและยืดเป่าในขั้นตอนเดียว ออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตภาชนะพลาสติกคุณภาพสูง เครื่อง ISBM นี้ผสานรวมกระบวนการฉีด การยืด และการเป่าเข้าด้วยกันอย่างราบรื่นในขั้นตอนเดียว 6 สถานี ช่วยลดความจำเป็นในการจัดการวัสดุระหว่างขั้นตอนและลดความเสี่ยงจากการปนเปื้อน ด้วยความอเนกประสงค์ สามารถใช้กับวัสดุต่างๆ เช่น PET, PETG, PP และ PC ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตขวดที่มีความใส ความแข็งแรง และคุณสมบัติในการกั้นที่ดีเยี่ยม ผู้ผลิตจะได้รับประโยชน์จากขนาดที่กะทัดรัดและการควบคุมอัตโนมัติ ซึ่งช่วยให้ได้ผลผลิตที่สม่ำเสมอในสภาพแวดล้อมที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น บรรจุภัณฑ์อาหารและเวชภัณฑ์

ในการทำงาน เครื่อง Y280-V6 ใช้ระบบเซอร์โวขั้นสูงเพื่อรักษาอุณหภูมิและความดันที่แม่นยำ ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีผนังหนาสม่ำเสมอและมีประสิทธิภาพเชิงกลที่ดีขึ้น เมื่อเทียบกับวิธีการสองขั้นตอนแบบดั้งเดิม เครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่าแบบขั้นตอนเดียวนี้ช่วยลดการใช้พลังงานได้มากถึง 301 ตัน โดยไม่ต้องให้ความร้อนกับชิ้นงานก่อนขึ้นรูปในขั้นตอนที่สอง โครงสร้างที่แข็งแรงทนทาน ประกอบด้วยวาล์วแรงดันสูงและชิ้นส่วนที่ทนทาน รองรับการผลิตในปริมาณมากในขณะที่ลดเวลาหยุดทำงาน สำหรับธุรกิจที่กำลังมองหาเครื่องทดแทนเครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่าของ Aoki เครื่อง Y280-V6 นำเสนอความแม่นยำที่เทียบเท่ากันพร้อมประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น ทำให้เป็นตัวเลือกที่ชาญฉลาดสำหรับการอัพเกรดสายการผลิตที่ทันสมัย

ตารางเปรียบเทียบรุ่นผลิตภัณฑ์

รุ่นมาตรฐาน	วาย150-วี4	วาย200-วี4	วาย250-วี4
	ใช้งานร่วมกับ ASB-12M ของญี่ปุ่นได้	ใช้ได้กับ Aoki 250 ของญี่ปุ่น	ใช้งานร่วมกับ ASB-70DPH ของญี่ปุ่นได้
	วาย150-วี4-บี	วาย500-วี3	-
	ใช้ได้กับ Aoki 100 ของญี่ปุ่น	ใช้ได้กับเตา Aoki 500 ของญี่ปุ่น	-
	ระบบจับยึดไฮดรอลิก, ระบบฉีดสกรูไฮดรอลิก
เซอร์โวโมเดล	YS150-V4	YS200-V4	YS250-V4
	การจับยึดด้วยเซอร์โว, การฉีดสกรูด้วยเซอร์โว ความแม่นยำสูง ใช้พลังงานต่ำ เสถียรภาพในระยะยาว
รุ่นไฟฟ้าเต็มรูปแบบ	Y150-V4-EV	วาย200-วี4-อีวี	วาย250-วี4-อีวี
	ระบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าเต็มรูปแบบ ป้องกันการปนเปื้อนจากน้ำมัน

ข้อดีของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปยืดของเรา

1. คุณภาพดีกว่า ขวดพลาสติกที่ผลิตด้วยเครื่องเป่าขึ้นรูปจากญี่ปุ่นจะมีรอยต่ออยู่ตรงกลางระหว่างแม่พิมพ์สองด้าน ทำให้เกิดรอย แต่แม่พิมพ์ของเรามีความแม่นยำสูงมาก และรอยนั้นมองไม่เห็นเลย

2. กระบวนการผลิตของเรานั้นรวดเร็ว มีโซลูชันเกี่ยวกับสกรูจำนวนมาก และมีความเร็วสูง ในขณะที่ญี่ปุ่นสามารถผลิตขวดพลาสติกได้ครั้งละสี่ขวด แต่เราสามารถผลิตได้ถึงหกขวด

3. ประหยัดพลังงาน เครื่องจักรของเราใช้พลังงานน้อยกว่าเครื่องจักรในญี่ปุ่น ยุโรป และสหรัฐอเมริกาถึง 15% ถึง 25%

4. มีการนำเทคโนโลยีควบคุมไฟฟ้าหลากหลายประเภทมาใช้ทดแทนชิ้นส่วนไฮดรอลิกและนิวแมติก ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนนิวแมติกที่ใช้ในกลไกการตัดด้านล่างในญี่ปุ่นถูกแทนที่ด้วยเซอร์โวมอเตอร์ในที่นี่ และความเร็วของเซอร์โวมอเตอร์ก็เพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า ในอุตสาหกรรมยาและสาขาอื่นๆ สามารถใช้เซอร์โวมอเตอร์ได้อย่างสมบูรณ์โดยไม่ต้องใช้ระบบไฮดรอลิกใดๆ ทำให้มั่นใจได้ว่าสอดคล้องกับมาตรฐาน GMP และทำงานในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากน้ำมันและมลพิษ

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

หากต้องการการกำหนดค่าแบบกำหนดเองหรือข้อกำหนดเพิ่มเติมที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการของคุณ โปรดติดต่อทีมงานของเราที่ Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. เราพร้อมให้ความช่วยเหลือในการปรับปรุงให้เหมาะสมที่สุด

รายการ	หน่วย	ข้อกำหนด
ชื่อ		การขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืดแบบขั้นตอนเดียว เครื่องจักร (6 สถานี)
แบบอย่าง		วาย280-วี6
ผู้ผลิต		เม็กซิโก เอเวอร์พาวเวอร์
วัสดุ		พีที/พีทีจี
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู	เอ็มเอ็ม	40		50		55		60
ปริมาณการฉีดตามทฤษฎี	ซีเอ็ม³	188		310		442		480
ความเร็วรอบของสกรู (RPM)	รอบ/นาที	270		180		150		150～220
แรงยึดฉีด	เคเอ็น	150
แรงยึดเป่าลม	เคเอ็น	200
กำลังมอเตอร์	เควี	43.2
กำลังความร้อน	เควี	10
แรงดันลมเป่า	เอ็มพีเอ	2.0-3.5
แรงดันน้ำหล่อเย็น	เอ็มพีเอ	0.4-0.6
แรงดันน้ำหล่อเย็นน้ำมันเครื่อง	เอ็มพีเอ	0.3-0.4
อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นน้ำมันเครื่อง	℃	20-25
แรงดันไฟฟ้า	วี	370-400
ขนาด (ยาว*กว้าง*สูง)	เอ็มเอ็ม	5900x2600x3200
น้ำหนัก	ที	14
ขนาดของผลิตภัณฑ์
ปริมาณสินค้า	พีซีเอส	1	2	4	5	6	7	9	10
เส้นผ่านศูนย์กลางขวด (BD)	เอ็มเอ็ม	120	110	68	55	50	45	35	20
ความสูงของขวด (H)	เอ็มเอ็ม	210		150				100
เส้นผ่านศูนย์กลางคอ (E)	เอ็มเอ็ม	85	70	50	38	32	25	17	12
ปริมาตรขวดสูงสุด (มล.)	เอ็มแอล	2500	1500	900	400	250	100	30	20
น้ำหนักขวดสูงสุด (วัตต์)	จี	130	65	43	32	26	22	18	16

พารามิเตอร์เครื่องจักร

เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู:	50 มม. (เลือกได้)
ความสามารถในการฉีดตามทฤษฎี:	310 กรัม
แรงยึดฉีด:	150KN
ส่วนบนของแม่พิมพ์:	250 มม.
ระยะชักแม่พิมพ์ด้านล่าง:	205 มม.
อุณหภูมิ การควบคุมจังหวะการเต้นของหัวใจ:	250 มม.
การปรับจังหวะการทำงานของกระบอกปืน:	230 มม.
จังหวะการตีเพื่อเอาลูกออก:	170 มม.
แรงยึดจากการเป่าลม:	200KN (ด้านเดียว)
ตีแกนกลางลำตัว:	250 มม.
ขั้นตอนการเป่าขึ้นรูป:	75+75 มม.
ถังน้ำมัน ปริมาตร:	300 ลิตร
ขนาด (ยาว×กว้าง×สูง):	5.9*2.6*3.2 เมตร
น้ำหนัก:	14T

มาตรฐานทางเทคนิค

ระบบควบคุมเซอร์โว:	ใช้ระบบปั๊มเซอร์โว 2 ชุด
กำลังมอเตอร์เซอร์โว:	Inovance / กำลังเซอร์โวมอเตอร์ WEICHI: 43.2KW
ระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์:	โดยใช้ PLC ของ Inovance/MiRLE
ระบบขับเคลื่อนแผ่นเสียง:	แท่นหมุนนี้ติดตั้งมอเตอร์เซอร์โว Yaskawa จากญี่ปุ่น หรือมอเตอร์เซอร์โว WEICHI พร้อมตัวลดเกียร์ TSUNTIEN จากไต้หวัน
วาล์วแรงดันสูง:	โดยใช้ลิ้นวาล์วแรงดันสูงยี่ห้อ Parker จากสหรัฐอเมริกา
กระบอกสูบอากาศ:	โดยใช้กระบอกลม Aitac
การควบคุมอุณหภูมิ:	ใช้กล่องควบคุมแบบรวมในการควบคุมอุณหภูมิ ซึ่งมีความแม่นยำสูง เสถียร และใช้งานง่าย
วาล์วควบคุมแรงดันไฮดรอลิก:	ใช้ลิ้นควบคุมแรงดันไฮดรอลิกของ YUKEN จากไต้หวัน ประเทศจีน
สกรูให้ความร้อน:	สกรูคู่ได้รับความร้อนจากวงแหวนทำความร้อนประหยัดพลังงานแบบนาโนอินฟราเรดระยะไกล (10 กิโลวัตต์)
โครงสร้างการขึ้นรูปด้วยการเป่า:	โครงสร้างการขึ้นรูปด้วยการเป่าใช้ระบบจับยึดแม่พิมพ์ด้วยกระบอกไฮดรอลิกหรือมอเตอร์เซอร์โวคู่ พร้อมฟังก์ชันชดเชยแรงดันสูง
หน่วยฉีด:	ชุดฉีดคู่ถูกควบคุมด้วยกระบอกสูบเดี่ยว มอเตอร์หลอมเหลวอาจถูกควบคุมด้วยระบบไฮดรอลิกหรือมอเตอร์เซอร์โว
ท่อน้ำมัน:	ท่อน้ำมันทำจากวัสดุที่นำเข้าจากอิตาลี
กำลังรวมของเครื่องจักร:	กำลังไฟฟ้ารวมของเครื่องจักร: 53.2 กิโลวัตต์

คุณสมบัติของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป Y280-V6

1. การกำหนดค่าแบบหมุน 6 สถานี
Y280-V6 แบบขั้นตอนเดียว เครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่า เครื่องจักรนี้ใช้ระบบหมุน 6 สถานีที่ประสานการฉีดขึ้นรูปเพื่อขึ้นรูปชิ้นงาน การปรับอุณหภูมิเป้าหมาย การยืดและการเป่าแบบสองแกน รวมถึงขั้นตอนการระบายความร้อนและการนำออกอย่างรวดเร็ว การจัดเรียงนี้ทำให้ทุกสถานีทำงานได้อย่างต่อเนื่องตลอดวงจร เพิ่มผลผลิตในขณะที่ลดช่วงเวลาหยุดทำงานซึ่งมักเกิดขึ้นในเครื่องจักรแบบขั้นตอนเดียวรุ่นเก่า ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการขยายขนาดการดำเนินงานในโรงงานที่มีงานยุ่งซึ่งเน้นการผลิตบรรจุภัณฑ์

2. การบูรณาการมอเตอร์เซอร์โวขั้นสูง
เครื่องจักร Y280-V6 มาพร้อมกับชุดควบคุมเซอร์โวมอเตอร์เฉพาะ 10 ชุด รับประกันการเคลื่อนที่ที่ราบรื่นระหว่างสถานีทั้งหก รองรับอัตราการผลิตที่รวดเร็วโดยไม่ลดทอนความแม่นยำ ชิ้นส่วนที่เชื่อถือได้ เช่น เซอร์โวมอเตอร์ของ Yaskawa ช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอภายใต้ภาระ ทำให้สามารถใช้งานต่อเนื่องได้อย่างน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมที่การหยุดทำงานส่งผลกระทบต่อผลกำไรในการผลิตขวดพลาสติก

3. วาล์วแรงดันสูงและส่วนประกอบที่เชื่อถือได้
เครื่องจักรนี้ผสานรวมวาล์วแรงดันสูงของ Parker เข้ากับชิ้นส่วนทางกลที่แข็งแรงทนทาน ช่วยรักษาความคงที่ของอากาศและของเหลวในระหว่างขั้นตอนการยืดและเป่าขึ้นรูป ชิ้นส่วนเหล่านี้ช่วยเพิ่มความทนทานโดยรวม ทำให้ผู้ใช้งานสามารถรับมือกับตารางงานที่ต้องการความรวดเร็วได้โดยมีการหยุดชะงักน้อยลง ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับบริษัทที่กำลังเปลี่ยนจากระบบการยืดและเป่าขึ้นรูปแบบดั้งเดิมไปสู่ทางเลือกที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น

4. ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบแบ่งโซน
กลไกการให้ความร้อนแบบบูรณาการใช้แหวนนาโนอินฟราเรดเพื่อส่งความร้อนที่แม่นยำและเฉพาะเจาะจงไปยังส่วนต่างๆ ของชิ้นงานขึ้นรูป ทำให้ส่วนต่างๆ ของตัวขวดคงความยืดหยุ่นในขณะที่ปกป้องเกลียวคอขวด แนวทางที่มุ่งเน้นนี้ช่วยปรับปรุงการไหลของวัสดุและความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ส่งผลให้ขวดมีความสม่ำเสมอที่เหนือกว่าซึ่งตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวดในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น บรรจุภัณฑ์เครื่องดื่ม

5. กลไกจับยึดแบบเซอร์โวคู่
เครื่อง Y280-V6 มาพร้อมระบบจับยึดแม่พิมพ์แบบเซอร์โวคู่ ช่วยกระจายแรงกดอย่างสม่ำเสมอเพื่อยึดชิ้นงานขึ้นรูปในระหว่างการขยายตัว ลดความไม่สม่ำเสมอของความหนาและรูปทรงของผนัง ผู้ใช้งานชื่นชอบคุณสมบัตินี้เพราะสามารถผลิตภาชนะที่ปราศจากข้อบกพร่องได้ในปริมาณมาก ซึ่งช่วยลดขั้นตอนการตรวจสอบคุณภาพและลดของเสียในสภาพแวดล้อมการผลิตปริมาณมากที่เน้นการผลิตภาชนะพลาสติกแบบสั่งทำพิเศษ

6. ความเข้ากันได้กับวัสดุหลากหลายประเภท
เครื่องขึ้นรูปพลาสติก Y280-V6 ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้กับพลาสติกเทอร์โมพลาสติกหลากหลายชนิด รวมถึง PET, PETG, PP, PC และ Tritan จึงสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการในการผลิตที่หลากหลายในภาคส่วนต่างๆ ได้อย่างราบรื่น ความยืดหยุ่นนี้ช่วยขยายขอบเขตการใช้งานจากขวดบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางไปจนถึงขวดบรรจุยา ทำให้ผู้ผลิตสามารถกระจายผลผลิตได้โดยไม่ต้องลงทุนในเครื่องจักรเฉพาะทางหลายเครื่อง

7. ระบบระบายความร้อนและระบบน้ำมันหล่อลื่นที่ได้รับการปรับปรุง
ด้วยถังน้ำมันที่ผลิตจากวัสดุที่ทนทานนำเข้าและวงจรระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ เครื่องจักรนี้จึงช่วยยืดอายุการใช้งานโดยการจัดการความร้อนสะสมได้อย่างมีประสิทธิภาพ คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยป้องกันการสึกหรอของชิ้นส่วนเมื่อใช้งานเป็นเวลานาน สนับสนุนแนวทางปฏิบัติที่ยั่งยืนในโรงงานที่ความน่าเชื่อถือในระยะยาวเป็นกุญแจสำคัญในการรักษาต้นทุนกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ให้คุ้มค่า

การเลือกวัสดุสำหรับการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding)

สัตว์เลี้ยง
โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) โดดเด่นในกระบวนการขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูป (injection stretch blow molding) เนื่องจากมีความใสเป็นพิเศษและมีคุณสมบัติในการกั้นก๊าซได้ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับภาชนะบรรจุเครื่องดื่มอัดลมที่ต้องการอายุการเก็บรักษาที่ยาวนาน ผู้ผลิตเลือกใช้ PET เนื่องจากความสามารถในการเกิดการจัดเรียงตัวในสองทิศทางระหว่างขั้นตอนการยืด ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงดึงได้ถึง 30 เปอร์เซ็นต์ ในขณะเดียวกันก็ช่วยให้สามารถออกแบบที่มีน้ำหนักเบา ลดต้นทุนวัสดุโดยไม่ลดทอนความทนทานในการใช้งานที่มีแรงดันสูง

พีทีจี
โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลตดัดแปลงด้วยไกลคอล (PET) มีความทนทานต่อสารเคมีและแรงกระแทกได้ดีกว่า PET มาตรฐาน ทำให้เป็นตัวเลือกอันดับต้น ๆ สำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลที่มักสัมผัสกับน้ำมันหรือโลชั่น การเลือกใช้ PET นั้นมาจากคุณสมบัติที่ยืดหยุ่นมากขึ้นหลังการขึ้นรูป ช่วยลดความเสี่ยงต่อการแตกร้าวระหว่างการขนส่ง และสามารถขึ้นรูปได้อย่างราบรื่นที่อุณหภูมิต่ำกว่า ทำให้ได้พื้นผิวเงางามที่ดึงดูดความต้องการของแบรนด์ระดับพรีเมียมในผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในชีวิตประจำวัน

พีพี
โพลีโพรพีลีนมีความโดดเด่นในงานที่ต้องการความทนทานต่อความร้อนสูง เช่น การบรรจุขวดร้อนสำหรับซอสหรือน้ำผลไม้ เนื่องจากสามารถทนต่ออุณหภูมิได้สูงกว่า 120 องศาเซลเซียสโดยไม่เสียรูปทรง ผู้ผลิตนิยมใช้ PP เพราะมีความหนาแน่นต่ำ ช่วยให้ผลิตในปริมาณมากได้อย่างคุ้มค่า อีกทั้งยังมีคุณสมบัติในการป้องกันความชื้นได้ดี ช่วยรักษาความสดของสินค้า แต่จำเป็นต้องควบคุมการยืดอย่างแม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงการกระจายตัวที่ไม่สม่ำเสมอของผนังในรูปทรงที่ซับซ้อน

พีซี
โพลีคาร์บอเนตมีคุณสมบัติเด่นด้านความทนทานต่อแรงกระแทกและความโปร่งใส จึงมักถูกเลือกใช้สำหรับขวดนมเด็กหรือภาชนะใส่น้ำแบบใช้ซ้ำได้ ซึ่งต้องทนต่อการตกกระแทกและการฆ่าเชื้อซ้ำๆ จุดหลอมเหลวสูงทำให้สามารถใช้ในไมโครเวฟหรือเครื่องล้างจานได้อย่างปลอดภัย แต่การอบแห้งอย่างระมัดระวังก่อนการแปรรูปเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันการเกิดปฏิกิริยาไฮโดรไลซิส ทำให้ชิ้นงานคงสภาพเดิมได้ยาวนาน

พีอี
โพลีเอทิลีน โดยเฉพาะอย่างยิ่งชนิดความหนาแน่นสูง มีการใช้งานที่จำกัดแต่ตรงเป้าหมายในการขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูป (injection stretch blow molding) สำหรับขวดบรรจุสารเคมีในครัวเรือนที่ไม่โปร่งใส เนื่องจากมีคุณค่าในด้านความเฉื่อยทางเคมีและต้นทุนต่ำ การเลือกใช้มักขึ้นอยู่กับความยืดหยุ่นในการขึ้นรูปเป็นขวดบีบ แม้ว่าจะขาดความใสเหมือนโพลีเอสเตอร์ และผู้ผลิตต้องจัดการกับอัตราการตกผลึกที่ช้าลงเพื่อให้ได้ความหนาที่สม่ำเสมอซึ่งรองรับประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในการป้องกันการเจาะหรือการรั่วซึม

พีซีที
โพลีไซโคลเฮกซิลีนไดเมทิลีนเทเรฟทาเลตไกลคอล (PCT) เป็นวัสดุทางเลือกที่แข็งแรงทนทาน เหมาะสำหรับงานที่ต้องการส่วนประกอบที่ปราศจาก BPA เช่น ขวดบรรจุยาหรือภาชนะบรรจุอาหาร โดยมีคุณสมบัติคล้ายกับ PET แต่มีความเสถียรต่อการไฮโดรไลซิสที่ดีกว่า PCT ถูกเลือกใช้เนื่องจากมีความสมดุลระหว่างความแข็งแรงและความทนทานต่อการแตกหัก ช่วยให้สามารถออกแบบที่ซับซ้อนได้ด้วยการไหลของเนื้อวัสดุที่สม่ำเสมอ ช่วยให้ผู้ผลิตปฏิบัติตามมาตรฐานข้อกำหนดต่างๆ ในขณะเดียวกันก็ส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ทนทานต่อการแตกร้าวจากความเครียดทางสิ่งแวดล้อมในสภาวะชื้น

พีเอส
โพลีสไตรีนเหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์แข็งราคาประหยัด เช่น ถ้วยหรือถาดแบบใช้แล้วทิ้งที่ผลิตด้วยกระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (injection stretch blow molding) เนื่องจากพื้นผิวมีความเงางามและง่ายต่อการลงสีเพื่อเพิ่มความสวยงาม อย่างไรก็ตาม ความเปราะบางของโพลีสไตรีนจำกัดการใช้งานเฉพาะในสถานการณ์ที่ไม่เกิดการกระแทก และผู้ผลิตแม่พิมพ์ชื่นชอบเวลาในการเย็นตัวที่รวดเร็วซึ่งช่วยเร่งรอบการผลิต แม้ว่าจะต้องปรับพารามิเตอร์อย่างระมัดระวังเพื่อลดการบิดเบี้ยวในขนาดที่ใหญ่ขึ้นก็ตาม

พีพี	พีซี	พีอี
สัตว์เลี้ยง	พีทีจี	พีซีที

ขั้นตอนการผลิตขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูปในขั้นตอนเดียว

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว แบ่งออกเป็นสี่กระบวนการหลัก ได้แก่ กระบวนการฉีดขึ้นรูป กระบวนการยืดขึ้นรูป กระบวนการเป่าขึ้นรูป และกระบวนการขึ้นรูป โดยกระบวนการทั้งหมดจะดำเนินการอย่างต่อเนื่องภายในเครื่องเดียว ทำให้มีระบบอัตโนมัติสูง ความแม่นยำสูง และรูปทรงขวดที่สม่ำเสมอ

ขั้นตอนที่ 1: กระบวนการฉีด
กระบวนการฉีดขึ้นรูปเป็นขั้นตอนเริ่มต้นของกระบวนการทั้งหมด พลาสติกหลอมเหลว (เช่น อนุภาค PET) จะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์และหลอมเหลวเป็นพลาสติกที่ไหลได้ภายใต้อุณหภูมิและความดันสูง ในระหว่างกระบวนการนี้ จำเป็นต้องควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความเร็วในการฉีด ความดันในการฉีด และอุณหภูมิของแม่พิมพ์ เพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกหลอมเหลวมีความลื่นไหลและสามารถเติมเต็มได้ดี เพื่อให้สามารถเติมเต็มช่องว่างของแม่พิมพ์ได้อย่างสม่ำเสมอและสมบูรณ์ ทำให้ได้รูปทรงและขนาดที่ต้องการ

ขั้นตอนที่ 2: กระบวนการยืดกล้ามเนื้อ
ชิ้นงานพลาสติกที่ขึ้นรูปด้วยการฉีดจะถูกนำออกจากแม่พิมพ์และผ่านกระบวนการระบายความร้อนและขึ้นรูปเบื้องต้น หลังจากนั้น ชิ้นงานจะถูกส่งไปยังโซนความร้อนและให้ความร้อนอีกครั้งจนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการยืด เมื่อการให้ความร้อนเสร็จสิ้น แท่งยืดจะยืดชิ้นงานตามแนวยาวเพื่อเตรียมพร้อมสำหรับกระบวนการเป่าขึ้นรูป ในระหว่างกระบวนการนี้ จำเป็นต้องควบคุมเวลาการระบายความร้อนและอุณหภูมิการให้ความร้อนเพื่อให้มั่นใจถึงความคงตัวของขนาดและคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พลาสติก

ขั้นตอนที่ 3: กระบวนการเป่าลม
หลังจากยืดแล้ว ผลิตภัณฑ์พลาสติกจะถูกวางลงในแม่พิมพ์เป่า และใช้ลมอัดเพื่อขยายผลิตภัณฑ์พลาสติก ดังนั้น ชิ้นงานที่อ่อนตัวแล้วจะยึดติดกับผนังด้านในของแม่พิมพ์และขึ้นรูปเป็นรูปทรงขวดตามที่กำหนดไว้ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญต่อรูปทรงและโครงสร้างสุดท้ายของขวดพลาสติก ในระหว่างกระบวนการนี้ จำเป็นต้องควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น แรงดันเป่าขึ้นรูปและอุณหภูมิของแม่พิมพ์ เพื่อให้แน่ใจว่ารูปทรงและขนาดของผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ได้ตรงตามข้อกำหนด

ขั้นตอนที่ 4: กระบวนการขึ้นรูป
หลังจากเป่าขึ้นรูปแล้ว ขวดจะต้องถูกทำให้เย็นลงและขึ้นรูปในแม่พิมพ์ โดยใช้สารหล่อเย็นในช่องระบายความร้อนของแม่พิมพ์ ความร้อนจากตัวขวดจะถูกระบายออกอย่างรวดเร็ว ทำให้วัสดุพลาสติกแข็งตัวและคงรูปทรงที่แม่นยำ ได้ผิวสำเร็จและขนาดที่ถูกต้องตามต้องการ ในระหว่างกระบวนการนี้ จำเป็นต้องควบคุมความสม่ำเสมอ ความเร็ว และระยะเวลาในการระบายความร้อน นอกจากนี้ อุณหภูมิของแม่พิมพ์ก็ควรได้รับการควบคุมเพื่อปรับปรุงคุณภาพของขวดและประสิทธิภาพการผลิต

การใช้งานเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine)

1. ขวดบรรจุอาหารและเครื่องดื่ม
เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูป (Injection stretch blow molding machines) มีประสิทธิภาพสูงในการผลิตภาชนะ PET น้ำหนักเบาสำหรับน้ำ น้ำผลไม้ เครื่องดื่มอัดลม และน้ำมัน โดยให้ความใสสูงและคุณสมบัติในการกั้นที่ดีเยี่ยม ช่วยยืดอายุการเก็บรักษา พร้อมทั้งรองรับกระบวนการบรรจุร้อนสำหรับซอสโดยไม่เสียรูปทรง ระบบเหล่านี้รองรับปริมาตรตั้งแต่ 5 มิลลิลิตรถึง 20 ลิตร ด้วยความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ ช่วยเพิ่มความทนทานระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บในสภาพแวดล้อมเชิงพาณิชย์

2. ขวดนมสำหรับเด็กทารก
สำหรับผลิตภัณฑ์โภชนาการสำหรับทารก เครื่องจักรเหล่านี้ผลิตขวดนมโพลีคาร์บอเนตหรือไทรทัน ซึ่งทนทานต่อการฆ่าเชื้อและการกระแทกซ้ำๆ มีความโปร่งใสเพื่อให้ตรวจสอบปริมาณนมได้ง่าย และมีตัวเลือกที่ปราศจาก BPA เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยในการดูแลเด็ก กระบวนการผลิตทำให้ได้พื้นผิวเรียบและคอขวดที่มีรูปทรงแม่นยำ เข้ากันได้กับจุกนมหลากหลายแบบ ส่งเสริมสุขอนามัยและความสะดวกในการใช้งานสำหรับผู้ปกครอง

3. ขวดเครื่องสำอาง
ในอุตสาหกรรมความงาม การขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding) สร้างบรรจุภัณฑ์ PETG หรือ PP ที่สวยงามสำหรับโลชั่น เซรั่ม และผลิตภัณฑ์ล้างเครื่องสำอาง โดยให้ความทนทานต่อสารเคมีและพื้นผิวเงางามที่สอดคล้องกับข้อกำหนดของแบรนด์ระดับพรีเมียม รูปทรงและสีที่กำหนดเองช่วยให้บรรจุภัณฑ์มีความโดดเด่น พร้อมซีลที่แน่นหนาป้องกันการรั่วซึมในขนาดพกพา

4. ขวดเจลล้างมือ
เครื่องจักรเหล่านี้ผลิตภาชนะบรรจุ HDPE หรือ PET ที่ทนทานสำหรับเจลล้างมือและน้ำยาฆ่าเชื้อ โดยมีการติดตั้งกลไกการฉีดพ่นหรือปั๊ม ซึ่งต้องการการทำเกลียวที่แม่นยำและความแข็งแรงของผนังภาชนะเพื่อรองรับสารละลายที่มีแอลกอฮอล์เป็นส่วนประกอบโดยไม่แตกหักภายใต้แรงดัน กระบวนการผลิตแบบขั้นตอนเดียวที่ถูกสุขอนามัยช่วยลดความเสี่ยงของการปนเปื้อน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแจกจ่ายในด้านการดูแลสุขภาพและสุขอนามัยสาธารณะ

5. ขวดบรรจุเครื่องปรุงรส
ขวดปากกว้างสำหรับเครื่องเทศ เครื่องปรุงรส และน้ำสลัด ได้รับประโยชน์จากเทคโนโลยีนี้ โดยใช้วัสดุ PP ที่ทนต่อความร้อนและความชื้น ช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการปิดผนึกที่แน่นหนา และออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์เพื่อให้ง่ายต่อการใช้งานในครัว วิธีการนี้ยังรองรับรูปแบบที่สามารถรีไซเคิลได้ สอดคล้องกับแนวโน้มบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืนในอุตสาหกรรมอาหาร

6. ขวดบรรจุผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล
ขวดบรรจุแชมพู สบู่เหลว และโลชั่น ผลิตอย่างมีประสิทธิภาพด้วยวัสดุ PET หรือ ABS ผ่านกระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (injection stretch blow molding) ทำให้ทนทานต่อแรงกระแทกและมีรูปลักษณ์ที่สวยงาม ด้วยผนังโปร่งแสงที่มองเห็นสีและระดับของผลิตภัณฑ์ ขนาดที่หลากหลาย ตั้งแต่ขนาดเล็กสำหรับทดลองใช้ไปจนถึงขนาดสำหรับครอบครัว ตอบโจทย์ความต้องการที่แตกต่างกันของผู้บริโภคในชีวิตประจำวัน

7. ขวดบรรจุสารเคมี
เครื่องจักรเหล่านี้ใช้ในห้องปฏิบัติการและวงการแพทย์สำหรับการบรรจุสารเคมีและตัวอย่างลงในภาชนะพลาสติก PC หรือ PET อย่างแม่นยำ โดยมีระบบหยดและพื้นผิวปลอดเชื้อที่สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านความแม่นยำในการวินิจฉัยและวิจัย กระบวนการควบคุมช่วยรับประกันปริมาตรที่สม่ำเสมอและการปิดผนึกที่ป้องกันการรั่วซึม ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการใช้งานอย่างปลอดภัย

คำแนะนำในการบำรุงรักษาเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine)

(1) การทำความสะอาดเป็นประจำ
ผู้ปฏิบัติงานควรทำความสะอาดแม่พิมพ์ฉีดและแม่พิมพ์เป่าทุกวันโดยใช้ตัวทำละลายอ่อนๆ และลมเป่าเพื่อกำจัดฝุ่นละออง เศษสิ่งสกปรก และคราบน้ำมันที่สะสมอยู่ ซึ่งอาจส่งผลเสียต่อการทำงานของเครื่องจักรและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การปฏิบัติเช่นนี้ไม่เพียงแต่ช่วยให้การทำงานราบรื่น แต่ยังช่วยป้องกันการปนเปื้อนในบริเวณที่สำคัญ เช่น ช่องว่างของชิ้นงานขึ้นรูป ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ในสภาพแวดล้อมที่มีผลผลิตสูง

(2) การบำรุงรักษาการหล่อลื่น
ควรใช้น้ำมันหล่อลื่นหรือจาระบีที่ผู้ผลิตแนะนำกับรางนำทาง ตลับลูกปืน เสา และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ ตามช่วงเวลาที่กำหนด โดยทั่วไปคือรายสัปดาห์หรือตามชั่วโมงการใช้งาน เพื่อลดแรงเสียดทานและป้องกันการสึกหรอก่อนกำหนด การตรวจสอบระดับน้ำมันหล่อลื่นและการเปลี่ยนของเหลวที่เสื่อมสภาพจะช่วยรักษาประสิทธิภาพในระหว่างการผลิตที่ยาวนาน

(3) การตรวจสอบระบบไฟฟ้าทั้งหมด
ตรวจสอบเสถียรภาพของเซอร์โวมอเตอร์ ไดรฟ์ และชุดควบคุมในระบบไฟฟ้าทั้งหมด โดยการตรวจสอบความสม่ำเสมอของแรงดันไฟฟ้าและเวลาตอบสนองระหว่างรอบการทดสอบ เพื่อยืนยันการทำงานที่ราบรื่น การประเมินเป็นประจำจะตรวจพบสัญญาณเริ่มต้นของความไม่เสถียร เช่น การเคลื่อนไหวที่ผิดปกติ ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้โดยไม่มีการหยุดชะงักโดยไม่คาดคิด

(4) การบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า
ตรวจสอบสายไฟภายใน ขั้วต่อ และแผงควบคุมเพื่อหาสัญญาณของการกัดกร่อน ข้อต่อหลวม หรือความเสียหายของฉนวนที่อาจนำไปสู่การลัดวงจร โดยทำการตรวจสอบเหล่านี้ทุกเดือนหรือหลังไฟกระชาก การเปลี่ยนเทอร์โมคัปเปิลและแถบทำความร้อนที่ชำรุดโดยทันทีจะช่วยป้องกันความร้อนสูงเกินไปและความล้มเหลวทางไฟฟ้าในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง

(5) การบำรุงรักษาเชื้อรา
ตรวจสอบแม่พิมพ์อย่างละเอียดเพื่อหาการสึกหรอ รอยแตก หรือปัญหาการจัดเรียงที่ไม่ตรงกันหลังจากการใช้งานแต่ละรอบหรือทุกสัปดาห์ ทำความสะอาดด้วยสารที่เหมาะสม และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอทันทีเพื่อรักษาความแม่นยำของขนาด วิธีการนี้ช่วยลดข้อบกพร่องในภาชนะสำเร็จรูปและยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ในการผลิตซ้ำ

(6) การปรับเครื่องจักร
ปรับแต่งพารามิเตอร์ต่างๆ อย่างละเอียด เช่น แรงดันการฉีด ระดับลมเป่า และโปรไฟล์อุณหภูมิ ควบคู่ไปกับการจัดเรียงชิ้นส่วน เพื่อรับประกันผลลัพธ์ที่แม่นยำ โดยทำการสอบเทียบหลังจากการเปลี่ยนแม่พิมพ์หรือทุกไตรมาส การปรับแต่งดังกล่าวจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของเวลาในการผลิตและลดความแปรปรวน สนับสนุนคุณภาพที่สม่ำเสมอในการผลิตขวดที่หลากหลาย

บริษัท เอเวอร์-พาวเวอร์ จากเม็กซิโก - ผู้ผลิตเครื่องจักร ISBM ระดับมืออาชีพ

บริษัท Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. โดดเด่นในฐานะผู้ผลิตชั้นนำในอุตสาหกรรมการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding) โดยอาศัยประสบการณ์เฉพาะทางกว่าสองทศวรรษนับตั้งแต่ก่อตั้งในปี 2546 บริษัทเริ่มต้นจากการตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ขั้นสูง และได้ขยายการดำเนินงานไปสู่โรงงานผลิตที่ทันสมัยขนาดกว่า 20,000 ตารางเมตร ซึ่งตั้งอยู่ในทำเลที่ตั้งทางยุทธศาสตร์ในเม็กซิโกเพื่ออำนวยความสะดวกในการจัดจำหน่ายทั่วโลกอย่างมีประสิทธิภาพ ฐานการผลิตนี้มีห่วงโซ่อุปทานที่แข็งแกร่งซึ่งรับประกันความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วน ทำให้สามารถสร้างเครื่องจักรที่มีชื่อเสียงในด้านความทนทาน ความเสถียรในการใช้งาน และประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

จุดแข็งหลักของเราอยู่ที่การบุกเบิกเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว ซึ่งได้รับการคุ้มครองโดยสิทธิบัตรระดับชาติมากมายที่เน้นนวัตกรรมในการจัดการวัสดุที่หลากหลาย เช่น PET, PETG, PC, PCTG และ PP เราเชี่ยวชาญในการใช้งานระดับไฮเอนด์สำหรับเครื่องสำอาง เครื่องดื่ม บรรจุภัณฑ์อาหาร ยา และผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก โดยนำเสนอโซลูชันที่ประหยัดพลังงาน ซึ่งมักลดการใช้พลังงานได้มากถึง 40 เปอร์เซ็นต์ ควบคู่ไปกับความต้องการแรงงานน้อยที่สุดและการออกแบบที่กะทัดรัดเหมาะสำหรับรูปแบบโรงงานที่หลากหลาย ความร่วมมือกับแบรนด์ที่มีชื่อเสียง เช่น Estee Lauder, Wal-Mart, PROYA, Liby และ Blue Moon ยืนยันถึงความมุ่งมั่นของเราในด้านคุณภาพและประสิทธิภาพที่เหนือกว่า

สิ่งที่ทำให้เราแตกต่างคือรูปแบบการบริการแบบองค์รวมที่ครอบคลุมตั้งแต่การให้คำปรึกษาเบื้องต้นและการออกแบบเครื่องจักรตามความต้องการ ไปจนถึงการให้ความช่วยเหลือหลังการขายอย่างครบวงจร รวมถึงการวินิจฉัยระยะไกลและการจัดหาชิ้นส่วน เราลงทุนในทีมงานที่มีทักษะสูงโดยยึดมั่นในหลักการของความเป็นมืออาชีพ การพัฒนาที่มุ่งเน้น ความก้าวหน้าอย่างสร้างสรรค์ และความสำเร็จร่วมกัน เราให้การสนับสนุนที่ตอบสนองรวดเร็ว ลดเวลาหยุดทำงานของลูกค้าให้น้อยที่สุด

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ความแตกต่างหลักระหว่างเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวกับสองขั้นตอนคืออะไร?
A: ความแตกต่างหลักอยู่ที่การบูรณาการ: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว เช่น Y280-V6 รวมการฉีด การยืด และการเป่าเข้าไว้ในหน่วยเดียว ช่วยลดต้นทุนด้านพลังงานโดยการกำจัดขั้นตอนการให้ความร้อนและการขนส่งชิ้นงานขึ้นรูป ในขณะที่ระบบสองขั้นตอนใช้เครื่องจักรแยกกันสำหรับการสร้างชิ้นงานขึ้นรูปและการเป่าในภายหลัง ซึ่งเพิ่มความเสี่ยงด้านการจัดการและการปนเปื้อนในสายการผลิต

ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นเดียวรุ่น Y280-V6 สามารถใช้งานกับวัสดุที่แตกต่างกันได้อย่างไร?
A: เครื่อง ISBM นี้รองรับเทอร์โมพลาสติกหลากหลายชนิด รวมถึง PET, PETG, PP, PC, Tritan และอื่นๆ โดยใช้ระบบทำความร้อนแบบแบ่งโซนที่ปรับแต่งได้และการควบคุมเซอร์โวที่แม่นยำ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการไหลและการจัดเรียงตัวของวัสดุหลอมเหลว ทำให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอในการใช้งานที่หลากหลาย เช่น บรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มหรือเครื่องสำอาง

ถาม: ฉันจะประหยัดพลังงานได้มากน้อยแค่ไหนจากการใช้เครื่อง ISBM เช่น Y280-V6?
A: โดยทั่วไปแล้ว ผู้ใช้งานจะสามารถลดการใช้พลังงานลงได้ 30-401 ตัน เมื่อใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวนี้ เมื่อเทียบกับเครื่องหลายขั้นตอน เนื่องจากเครื่องนี้เก็บความร้อนจากการฉีดไว้โดยตรงเพื่อใช้ในการยืดและเป่าขึ้นรูป ช่วยลดความจำเป็นในการให้ความร้อนซ้ำ และสนับสนุนการดำเนินงานที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมในสภาพแวดล้อมการผลิตปริมาณมาก

ถาม: เครื่อง Y280-V6 สามารถใช้ทดแทนเครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่าของ Aoki ได้ดีหรือไม่?
A: แน่นอนว่า Y280-V6 เป็นการอัพเกรดที่มีประสิทธิภาพจากรุ่นของ Aoki ในหมวดเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว (ISBM) โดยให้ความแม่นยำเทียบเท่ากัน พร้อมด้วยกลไกเซอร์โวขั้นสูงและการใช้พลังงานที่ลดลง เหมาะสำหรับผู้ผลิตที่คำนึงถึงต้นทุนและกำลังมองหาทางเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูป ISBM ที่เชื่อถือได้

ถาม: จะรักษาระดับเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูในเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวได้อย่างไร?
A: ตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อหาการสึกกร่อนหรือการสะสมตัวหลังจากการทำงานแต่ละกะ กำจัดวัสดุที่สะสมตัวออกด้วยเครื่องมือที่เหมาะสม และกำหนดตารางการเปลี่ยนชิ้นส่วนทุกสองถึงสามปี ขึ้นอยู่กับชั่วโมงการทำงาน เพื่อรักษาระดับปริมาณการฉีดที่แม่นยำในเครื่อง ISBM ของคุณ

ถาม: เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดรุ่น Y280-V6 ISBM สามารถผลิตขวดขนาดใดได้บ้าง?
A: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปชนิดขั้นตอนเดียวนี้ สามารถรองรับความจุตั้งแต่ 20 มิลลิลิตร ถึง 2500 มิลลิลิตร รองรับขวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 118 มิลลิเมตร และความสูงสูงสุด 210 มิลลิเมตร พร้อมความยืดหยุ่นในการเพิ่มจำนวนช่องขึ้นรูปได้ตั้งแต่หนึ่งถึงแปดช่อง เพื่อให้เหมาะกับความต้องการบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลาย

ถาม: ฉันควรปรับเทียบระบบเซอร์โวในเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นเดียวบ่อยแค่ไหน?
A: ดำเนินการตรวจสอบเป็นประจำทุกเดือนเพื่อประเมินการจัดแนวและการตอบสนอง ตามด้วยการปรับเทียบใหม่ทั้งหมดทุกปี เพื่อให้มั่นใจว่าแรงหนีบ 200 กิโลนิวตันยังคงที่เพื่อประสิทธิภาพสูงสุดในการใช้งานเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปของคุณ

ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวรุ่น Y280-V6 มีคุณสมบัติด้านความปลอดภัยอะไรบ้าง?
A: เครื่องจักร ISBM นี้มาพร้อมกับปุ่มหยุดฉุกเฉิน เกจวัดแรงดันแบบเรียลไทม์ และสถานีทำงานที่มีการป้องกันอย่างเต็มที่ ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยระดับโลก ช่วยลดความเสี่ยงในระหว่างรอบการทำงานความเร็วสูง และปกป้องบุคลากรในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม

ถาม: เครื่อง Y280-V6 สามารถรองรับแม่พิมพ์แบบกำหนดเองสำหรับขวดรูปทรงพิเศษได้หรือไม่?
A: ใช่ โครงสร้างที่ปรับเปลี่ยนได้ช่วยให้สามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็วภายในเวลาไม่ถึงหนึ่งชั่วโมง ทำให้เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการออกแบบตามสั่งที่ต้องการรูปทรงเฉพาะในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลหรือยา

ถาม: จะแก้ไขปัญหาทั่วไปในเครื่อง ISBM เช่น Y280-V6 ได้อย่างไร?
A: แก้ไขปัญหาการพองตัวที่ไม่สม่ำเสมอโดยตรวจสอบระดับการจ่ายอากาศให้อยู่ระหว่าง 2.0 ถึง 3.5 เมกะปาสคาล จากนั้นตรวจสอบบันทึกของตัวควบคุมลอจิกแบบโปรแกรมได้เพื่อระบุข้อผิดพลาดได้ทันที และคืนการทำงานที่ราบรื่นให้กับเครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่าของคุณได้อย่างรวดเร็ว

ถาม: ระบบควบคุมอุณหภูมิในเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นเดียวทำงานอย่างไร?
A: เซ็นเซอร์แบบแบ่งส่วนให้ความแม่นยำภายในหนึ่งองศาเซลเซียสในแต่ละโซน ช่วยป้องกันการบิดเบี้ยวของรูปทรงในขั้นตอนการปรับสภาพ และช่วยให้วัสดุมีพฤติกรรมที่แม่นยำในระหว่างขั้นตอนการยืดของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวของคุณ

รีวิวจากลูกค้า

มาเรีย กอนซาเลซ หัวหน้างานฝ่ายผลิต ประเทศเม็กซิโก
"เราใช้งานเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวรุ่น Y280-V6 ในโรงงานผลิตเครื่องสำอางของเรามาแปดเดือนแล้ว โดยผลิตขวดโลชั่น PETG ขนาด 300 มล. ที่มีความโปร่งใสสมบูรณ์แบบ ระบบควบคุมเซอร์โวช่วยลดการใช้พลังงานของเราได้ประมาณ 321 ตัน 3 กิโลเทอร์ม และทีมติดตั้งของ Mexico Ever-Power ตอบคำถามของเราอย่างรวดเร็วและให้ความช่วยเหลือเป็นอย่างดี ยังไม่พบข้อผิดพลาดใดๆ เลย"

---

เดวิด ทอมป์สัน ผู้จัดการฝ่ายปฏิบัติการ สหรัฐอเมริกา
"เราเปลี่ยนเครื่องจักรเก่าของเราเป็นเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวนี้เมื่อฤดูใบไม้ร่วงที่ผ่านมา และมันช่วยเพิ่มกำลังการผลิตขวดโซดาขนาด 750 มล. ของเราได้ถึง 251 ตัน 3 แสนขวดภายใน 10 เดือน การออกแบบแบบหกสถานีช่วยให้การทำงานที่ความเร็วสูงมีความเสถียรด้วยแม่พิมพ์ 6 ช่อง และการจัดส่งจาก Ever-Power ในเม็กซิโกใช้เวลาเพียง 10 วัน เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับประสิทธิภาพ"

---

เอเลนา รามิเรซ หัวหน้าฝ่ายควบคุมคุณภาพ ประเทศแคนาดา
"เครื่อง ISBM นี้ได้พลิกโฉมสายการผลิตยาของเราไปเลย เราใช้เครื่อง Y280-V6 มา 11 เดือนแล้วในการผลิตขวด PET ขนาด 100 มล. ที่มีความหนาของผนังขวดแตกต่างกันไม่เกิน 4% การปรับแต่งจากระยะไกลโดยทีมสนับสนุนของพวกเขาสามารถแก้ไขปัญหาความร้อนเล็กน้อยได้ในชั่วข้ามคืน เชื่อถือได้อย่างสมบูรณ์แบบสำหรับความต้องการด้านการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เข้มงวด"

---

คาร์ลอส เมนโดซา เจ้าของโรงงาน ประเทศบราซิล
"เมื่อสี่เดือนก่อน เรานำเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืดและเป่าขึ้นรูป Y280-V6 เข้ามาใช้สำหรับผลิตขวดนมเด็กขนาด 400 มล. แทบไม่มีเวลาหยุดทำงานเลย ต้องขอบคุณเซอร์โวมอเตอร์ที่ทนทาน เราลดจำนวนพนักงานลงได้ถึง 401 คน และบริษัท Ever-Power จากเม็กซิโกยังแถมอะไหล่ให้ฟรีอีกด้วย บริการของพวกเขานั้นยอดเยี่ยมมาก"

---

โซเฟีย ลี ผู้เชี่ยวชาญด้านจัดซื้อจัดจ้าง ประเทศออสเตรเลีย
"เลือกใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวนี้ เนื่องจากความสามารถในการจัดการกับพลาสติก PP ได้อย่างดีเยี่ยม ใช้งานมา 14 เดือนแล้วโดยไม่มีปัญหาใดๆ ในการผลิตขวดเครื่องปรุงปากกว้างขนาด 1200 มล. ตลอด 24 ชั่วโมง ไม่มีปัญหาใดๆ เกิดขึ้นเลย และคู่มือโดยละเอียดทำให้การติดตั้งทำได้ง่ายมาก การจัดส่งก็รวดเร็วภายในสามสัปดาห์"

---

อาห์เหม็ด คาลิล วิศวกรเทคนิค สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์
"เครื่องเป่าขึ้นรูป Y280-V6 ISBM ทำงานได้อย่างยอดเยี่ยมในโรงงานของเราสำหรับการผลิตถังน้ำมันขนาด 1800 มล. ด้วยคุณสมบัติการกั้นที่ดีเยี่ยมหลังจากใช้งานมา 16 เดือน ปริมาณของเสียลดลงเหลือ 51 ตัน 3 ออนซ์ และวิดีโอแนะนำการบำรุงรักษาของพวกเขาก็ช่วยให้เราทำงานได้อย่างต่อเนื่อง การติดตามผลจาก Mexico Ever-Power แสดงให้เห็นว่าพวกเขาใส่ใจเรื่องเวลาการใช้งานเครื่องจักรอย่างแท้จริง"

---

ราจ ปาเทล วิศวกรโรงงาน ประเทศอินเดีย
"เราใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวรุ่น Y280-V6 มาเจ็ดเดือนแล้ว เพื่อผลิตขวดใส่เจลล้างมือ ABS ขนาด 250 มล. ระบบหนีบชิ้นงานที่แม่นยำช่วยป้องกันการรั่วซึมได้ นอกจากนี้ยังช่วยลดค่าไฟได้ด้วยเครื่อง 38% และฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิคของพวกเขาก็แก้ไขปัญหาการปรับเทียบผ่านอีเมลได้ภายในวันเดียว โดยรวมแล้วคุ้มค่ามาก"

---

ฮันส์ มุลเลอร์ ช่างเทคนิคฝ่ายผลิต ประเทศเยอรมนี
"อัปเกรดมาใช้เครื่อง ISBM นี้เมื่อห้าเดือนก่อน สำหรับการผลิตขวดบรรจุอาหาร PP ขนาด 1000 มล. ระบบทำความร้อนแบบแบ่งโซนช่วยให้ได้ความหนาที่สม่ำเสมอทุกครั้ง ลดของเสียได้ถึง 221 ตัน และการฝึกอบรมอย่างครอบคลุมจาก Mexico Ever-Power ทำให้การเปลี่ยนผ่านเป็นไปอย่างราบรื่น ประทับใจในคุณภาพการผลิตและการจัดส่งชิ้นส่วนที่ตรงเวลา"