เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว Y250-V4-B (4 สถานี)

ภาพรวมเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว Y250-V4-B

เครื่องขึ้นรูปพลาสติกกลวงแบบฉีดและยืดในขั้นตอนเดียว รุ่น Y250-V4-B เป็นระบบขั้นสูงที่ออกแบบมาเพื่อการผลิตภาชนะพลาสติกกลวงคุณภาพสูงอย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ เครื่องขึ้นรูปพลาสติกกลวงแบบฉีดและยืดในขั้นตอนเดียวนี้ได้รวมกระบวนการสำคัญสี่อย่างไว้ด้วยกัน ได้แก่ การฉีดขึ้นรูปชิ้นงาน การปรับสภาพอุณหภูมิ การขึ้นรูปด้วยการยืด และการดีดผลิตภัณฑ์ ไว้ในหน่วยเดียวที่กะทัดรัด การออกแบบนี้ช่วยขจัดความจำเป็นในการจัดการชิ้นงานและการให้ความร้อนเพิ่มเติม ทำให้ลดความเสี่ยงในการปนเปื้อน การใช้พลังงาน และความต้องการแรงงาน ในขณะเดียวกันก็เพิ่มความเสถียรและความแม่นยำของขนาดผลิตภัณฑ์โดยรวม รุ่น Y250-V4-B ของเราเป็นรุ่นที่มาแทนที่รุ่น ASB-70DPH ของญี่ปุ่น ทำให้ผู้ผลิตได้รับทางเลือกที่คุ้มค่าแต่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งยังคงรักษาความอเนกประสงค์และความสามารถในการผลิตของการออกแบบดั้งเดิมไว้ ในขณะเดียวกันก็รวมเอาส่วนประกอบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวที่ทันสมัยเพื่อการควบคุมและความน่าเชื่อถือที่เหนือกว่า

เครื่องจักรนี้มีโครงสร้างแบบหมุน 4 สถานี ช่วยให้การทำงานต่อเนื่องและอัตโนมัติ รองรับการผลิตปริมาณมากโดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับวัสดุ PET และ PETG ผลิตภาชนะที่มีความโปร่งใส คุณสมบัติการกั้น การต้านทานการบีบอัด และพื้นผิวที่เรียบเนียนเป็นพิเศษ ระบบรองรับรูปทรงขวดที่หลากหลาย ตั้งแต่ภาชนะขนาดเล็กสำหรับเครื่องสำอางและยา ไปจนถึงขวดขนาดกลาง ด้วยการกำหนดค่าแบบหลายช่อง ทำให้สามารถปรับขนาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลูกค้าจะได้รับประโยชน์จากขนาดที่กะทัดรัด การใช้พลังงานต่ำ และผลผลิตที่สม่ำเสมอ ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับโรงงานที่ต้องการปรับปรุงสายการผลิตบรรจุภัณฑ์โดยไม่ต้องลงทุนมากเกินไป

ตารางเปรียบเทียบรุ่นผลิตภัณฑ์

รุ่นมาตรฐาน	วาย150-วี4	วาย200-วี4	วาย250-วี4
	ใช้งานร่วมกับ ASB-12M ของญี่ปุ่นได้	ใช้ได้กับ Aoki 250 ของญี่ปุ่น	ใช้งานร่วมกับ ASB-70DPH ของญี่ปุ่นได้
	วาย150-วี4-บี	วาย500-วี3	-
	ใช้ได้กับ Aoki 100 ของญี่ปุ่น	ใช้ได้กับเตา Aoki 500 ของญี่ปุ่น	-
	ระบบจับยึดไฮดรอลิก, ระบบฉีดสกรูไฮดรอลิก
เซอร์โวโมเดล	YS150-V4	YS200-V4	YS250-V4
	การจับยึดด้วยเซอร์โว, การฉีดสกรูด้วยเซอร์โว ความแม่นยำสูง ใช้พลังงานต่ำ เสถียรภาพในระยะยาว
รุ่นไฟฟ้าเต็มรูปแบบ	Y150-V4-EV	วาย200-วี4-อีวี	วาย250-วี4-อีวี
	ระบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าเต็มรูปแบบ ป้องกันการปนเปื้อนจากน้ำมัน

ข้อดีของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปยืดของเรา

1. คุณภาพดีกว่า ขวดพลาสติกที่ผลิตด้วยเครื่องเป่าขึ้นรูปจากญี่ปุ่นจะมีรอยต่ออยู่ตรงกลางระหว่างแม่พิมพ์สองด้าน ทำให้เกิดรอย แต่แม่พิมพ์ของเรามีความแม่นยำสูงมาก และรอยนั้นมองไม่เห็นเลย

2. กระบวนการผลิตของเรานั้นรวดเร็ว มีโซลูชันเกี่ยวกับสกรูจำนวนมาก และมีความเร็วสูง ในขณะที่ญี่ปุ่นสามารถผลิตขวดพลาสติกได้ครั้งละสี่ขวด แต่เราสามารถผลิตได้ถึงหกขวด

3. ประหยัดพลังงาน เครื่องจักรของเราใช้พลังงานน้อยกว่าเครื่องจักรในญี่ปุ่น ยุโรป และสหรัฐอเมริกาถึง 15% ถึง 25%

4. มีการนำเทคโนโลยีควบคุมไฟฟ้าหลากหลายประเภทมาใช้ทดแทนชิ้นส่วนไฮดรอลิกและนิวแมติก ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนนิวแมติกที่ใช้ในกลไกการตัดด้านล่างในญี่ปุ่นถูกแทนที่ด้วยเซอร์โวมอเตอร์ในที่นี่ และความเร็วของเซอร์โวมอเตอร์ก็เพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า ในอุตสาหกรรมยาและสาขาอื่นๆ สามารถใช้เซอร์โวมอเตอร์ได้อย่างสมบูรณ์โดยไม่ต้องใช้ระบบไฮดรอลิกใดๆ ทำให้มั่นใจได้ว่าสอดคล้องกับมาตรฐาน GMP และทำงานในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากน้ำมันและมลพิษ

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

หากต้องการการกำหนดค่าแบบกำหนดเองหรือข้อกำหนดเพิ่มเติมที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการของคุณ โปรดติดต่อทีมงานของเราที่ Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. เราพร้อมให้ความช่วยเหลือในการปรับปรุงให้เหมาะสมที่สุด

รายการ	หน่วย	ข้อกำหนด
ชื่อ		การขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืดแบบขั้นตอนเดียว (One-step Injection Stretch Blow Molding) เครื่องจักร (4 สถานี)
แบบอย่าง		Y250-V4-B (ใช้ได้กับรุ่น ASB-70DPH ของญี่ปุ่น)
ผู้ผลิต		เม็กซิโก เอเวอร์พาวเวอร์
วัสดุ		พีที/พีทีจี
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู	เอ็มเอ็ม	50		55		60		/
ปริมาณการฉีดตามทฤษฎี	ซีเอ็ม³	315		442		480		/
ความเร็วรอบของสกรู (RPM)	รอบ/นาที	270		180		150～220		/
แรงยึดฉีด	เคเอ็น	300
แรงยึดเป่าลม	เคเอ็น	250
กำลังมอเตอร์	เควี	67.7
กำลังความร้อน	เควี	15
แรงดันลมเป่า	เอ็มพีเอ	2.0-3.5
แรงดันน้ำหล่อเย็น	เอ็มพีเอ	0.4-0.6
แรงดันน้ำหล่อเย็นน้ำมันเครื่อง	เอ็มพีเอ	0.3-0.4
อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นน้ำมันเครื่อง	℃	20-25
แรงดันไฟฟ้า	วี	370-400
ขนาด (ยาว*กว้าง*สูง)	เอ็มเอ็ม	5200x2500x3800
น้ำหนัก	ที	16
ขนาดของผลิตภัณฑ์
ปริมาณสินค้า	พีซีเอส	8	10	12	14	16	20	24	28
เส้นผ่านศูนย์กลางขวด (BD)	เอ็มเอ็ม	85	85	79	66	54	45	37	25
ความสูงของขวด (H)	เอ็มเอ็ม	260
เส้นผ่านศูนย์กลางคอ (E)	เอ็มเอ็ม	58	56	48	38	32	26	24	15
ปริมาตรขวดสูงสุด (มล.)	เอ็มแอล	1000	900	800	600	400	250	100	50
น้ำหนักขวดสูงสุด (วัตต์)	จี	55	44	36	32	28	25	20	15

พารามิเตอร์เครื่องจักร

รุ่นที่ใช้งานร่วมกันได้:	ใช้ได้กับรุ่น ASB-70DPH ของญี่ปุ่น
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู:	60 มม. (เลือกได้)
ความสามารถในการฉีดตามทฤษฎี:	680 กรัม
แรงยึดฉีด:	300KN
ส่วนบนของแม่พิมพ์:	600 มม.
อุณหภูมิ การควบคุมจังหวะการเต้นของหัวใจ:	250 มม.
การปรับจังหวะการทำงานของกระบอกปืน:	250 มม.
จังหวะการตีเพื่อเอาลูกออก:	200 มม.
แรงยึดจากการเป่าลม:	250KN (ด้านเดียว)
ตีแกนกลางลำตัว:	300 มม.
ขั้นตอนการเป่าขึ้นรูป:	75+75 มม.
ถังน้ำมัน ปริมาตร:	300 ลิตร
ขนาด (ยาว×กว้าง×สูง):	5.2*2.5*3.8 เมตร
น้ำหนัก:	16T

มาตรฐานทางเทคนิค

ระบบควบคุมเซอร์โว:	ใช้ระบบปั๊มเซอร์โว 3 ชุด
กำลังมอเตอร์เซอร์โว:	Inovance / กำลังเซอร์โวมอเตอร์ WEICHI: 67.7KW
ระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์:	โดยใช้ PLC ของ Inovance/MiRLE
ระบบขับเคลื่อนแผ่นเสียง:	แท่นหมุนนี้ติดตั้งมอเตอร์เซอร์โว Yaskawa จากญี่ปุ่น หรือมอเตอร์เซอร์โว WEICHI พร้อมตัวลดเกียร์ TSUNTIEN จากไต้หวัน
วาล์วแรงดันสูง:	โดยใช้ลิ้นวาล์วแรงดันสูงยี่ห้อ Parker จากสหรัฐอเมริกา
กระบอกสูบอากาศ:	โดยใช้กระบอกลม Aitac
การควบคุมอุณหภูมิ:	การใช้กล่องควบคุมแบบรวมเพื่อควบคุมอุณหภูมิ ซึ่งมีความแม่นยำสูง เสถียร และใช้งานง่าย หรืออีกทางเลือกหนึ่ง คุณสามารถเลือกใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบติดตั้งในตัวของระบบได้
วาล์วควบคุมแรงดันไฮดรอลิก:	ใช้ลิ้นควบคุมแรงดันไฮดรอลิกของ YUKEN จากไต้หวัน ประเทศจีน
สกรูให้ความร้อน:	สกรูได้รับความร้อนจากวงแหวนทำความร้อนประหยัดพลังงานแบบนาโนอินฟราเรดระยะไกล (15 กิโลวัตต์)
โครงสร้างการขึ้นรูปด้วยการเป่า:	โครงสร้างการขึ้นรูปด้วยการเป่าใช้ระบบจับยึดแม่พิมพ์ด้วยกระบอกไฮดรอลิกหรือมอเตอร์เซอร์โวคู่ พร้อมฟังก์ชันชดเชยแรงดันสูง
หน่วยฉีด:	ชุดฉีดขึ้นรูปถูกควบคุมด้วยกระบอกสูบเดี่ยว มอเตอร์หลอมเหลวอาจถูกควบคุมด้วยระบบไฮดรอลิกหรือมอเตอร์เซอร์โว
ท่อน้ำมัน:	ท่อน้ำมันทำจากวัสดุที่นำเข้าจากอิตาลี
กำลังรวมของเครื่องจักร:	กำลังไฟฟ้ารวมของเครื่องจักร: 82.7 กิโลวัตต์

คุณลักษณะของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป Y250-V4-B

เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว Y250-V4-B มีคุณสมบัติทางเทคนิคที่โดดเด่นในกลุ่มเครื่องจักร ISBM หัวใจหลักของเครื่องจักรคือการออกแบบแบบหมุน 4 สถานี ทำให้สามารถประมวลผลชิ้นงานขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลายชิ้นพร้อมกันเพื่อประสิทธิภาพการผลิตสูง ระบบฉีดขึ้นรูปใช้สกรูขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวความแม่นยำสูง (มีให้เลือกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 50-60 มม.) โดยมีปริมาตรการฉีดตามทฤษฎีตั้งแต่ 315 ถึง 480 cm³ ทำให้มีความยืดหยุ่นสำหรับขวดขนาดและน้ำหนักต่างๆ วาล์ว Parker แรงดันสูงและกระบอกสูบอากาศนำเข้าช่วยให้มั่นใจได้ถึงแรงหนีบที่เสถียรและทำซ้ำได้ที่ 300 kN สำหรับการฉีดและ 250 kN สำหรับการเป่า ลดครีบและรับประกันความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ

การควบคุมอุณหภูมิทำได้ผ่านกล่องควบคุมแบบรวมที่มีเซ็นเซอร์ความแม่นยำสูง (ความแม่นยำ ±1°C) รองรับการให้ความร้อนเฉพาะจุดเพื่อการปรับสภาพชิ้นงานขึ้นรูปอย่างเหมาะสมโดยไม่ทำให้บริเวณคอชิ้นงานร้อนเกินไป แท่นหมุนขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว Yaskawa หรือเทียบเท่า พร้อมตัวลดเกียร์จากไต้หวัน เพื่อการหมุนที่ราบรื่นและแม่นยำ ในขณะที่โครงสร้างการเป่าขึ้นรูปประกอบด้วยตัวเลือกแบบเซอร์โวคู่หรือไฮดรอลิกพร้อมการชดเชยแรงดันสูงเพื่อการยืดตัวในแนวรัศมีที่สม่ำเสมอ สกรูนำจาก NSK ประเทศญี่ปุ่นและวงแหวนทำความร้อนอินฟราเรดระยะไกลระดับนาโนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานและอายุการใช้งานที่ยาวนาน การใช้พลังงานทั้งหมดของเครื่องได้รับการปรับให้เหมาะสมที่ประมาณ 82.7 กิโลวัตต์ สะท้อนให้เห็นถึงการมุ่งเน้นการใช้พลังงานต่ำ

คุณสมบัติเพิ่มเติม ได้แก่ โครงสร้างที่แข็งแรงทนทาน พร้อมถังน้ำมันความจุ 300-600 ลิตร (ขึ้นอยู่กับรุ่น) ท่อส่งน้ำมันนำเข้าจากอิตาลีเพื่อความน่าเชื่อถือทางไฮดรอลิก และความเข้ากันได้กับแม่พิมพ์หลายช่องสำหรับการผลิตที่มีผลผลิตสูง (8-28 ช่อง ขึ้นอยู่กับขนาดของขวด) ระยะการดึงออกและระยะการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์ได้รับการปรับเทียบเพื่อให้รอบการทำงานรวดเร็ว (โดยทั่วไป 10-30 วินาที) รองรับผลผลิตต่อปีได้หลายล้านชิ้น

ข้อดีของการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปในขั้นตอนเดียว

1. กระบวนการผลิตแบบบูรณาการที่ช่วยขจัดความเสี่ยงจากการจัดการ
กระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปในขั้นตอนเดียว (One Step Injection Stretch Blow Molding) รวมทุกขั้นตอนไว้ภายในเครื่องจักรขนาดกะทัดรัดเพียงเครื่องเดียว ตั้งแต่การฉีดขึ้นรูปพรีฟอร์มไปจนถึงการดีดขวดสำเร็จรูป ไม่จำเป็นต้องเคลื่อนย้ายพรีฟอร์มร้อนระหว่างหน่วยต่างๆ ด้วยมือหรือสายพานลำเลียงอีกต่อไป ซึ่งมักนำไปสู่รอยขีดข่วน ฝุ่นละออง หรือการบิดเบี้ยวของรูปทรง โรงงานที่ทำงานเป็นกะทุกวันรายงานว่ามีข้อร้องเรียนเรื่องการปนเปื้อนน้อยลงอย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อผลิตขวดสำหรับอาหารหรือยา ระบบวงปิดช่วยรักษาความสะอาดและควบคุมทุกอย่าง ทำให้ผู้ปฏิบัติงานมั่นใจและส่งมอบบรรจุภัณฑ์ที่ตรงตามมาตรฐานสุขอนามัยที่เข้มงวดที่สุดได้ทันทีจากสายการผลิต

2. ระบบอัตโนมัติระดับสูงที่ช่วยเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน
ด้วยระบบควบคุมเซอร์โวเต็มรูปแบบและรอบการทำงาน 10-30 วินาที การทำงานแบบขั้นตอนเดียว เครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่า เครื่องจักรนี้ช่วยให้สถานีการผลิตทั้งสี่ทำงานพร้อมกัน แทนที่จะหยุดทำงานเหมือนสายการผลิตแบบสองขั้นตอนรุ่นเก่า พนักงานเพียงคนเดียวสามารถจัดการสิ่งที่เคยต้องใช้คนสามหรือสี่คนได้อย่างง่ายดาย ลูกค้าเห็นผลผลิตต่อปีเกินหนึ่งล้านขวดต่อเครื่องเป็นประจำ ในขณะที่ลดค่าใช้จ่ายด้านแรงงานและพลังงานลงอย่างมาก จังหวะการทำงานที่ราบรื่นและคาดการณ์ได้หมายถึงการหยุดน้อยลง การเปลี่ยนการผลิตที่รวดเร็วขึ้น และการผลิตที่สม่ำเสมอแม้ในช่วงฤดูกาลที่มีความต้องการสูงสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางหรือเครื่องดื่ม

3. คุณภาพคงที่และประสิทธิภาพของขวดดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด
อัตราส่วนการยืดและแรงดันการเป่าที่แม่นยำในกระบวนการผลิตแบบขั้นตอนเดียว สร้างความหนาของผนังที่คงที่ภายใน ±5% ในทุกขวด ซึ่งวิธีการผลิตแบบสองขั้นตอนแทบจะไม่สามารถทำได้โดยไม่ต้องปรับแต่งเพิ่มเติม ความแข็งแรงดึงเพิ่มขึ้นมากกว่า 30% ความโปร่งใสดูใสราวกับคริสตัล และพื้นผิวรู้สึกเรียบเนียนขึ้นเมื่อสัมผัส ทีมผลิตกล่าวถึงจำนวนสินค้าที่ไม่ได้มาตรฐานที่ลดลง และขวดที่แข็งแรงขึ้น ทนต่อการขนส่งและการวางซ้อนได้ดีกว่า ไม่ว่าจะเป็นการผลิตหลอดมาสคาร่าทรงเพรียวบางหรือขวดปากกว้าง ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายก็ผ่านการตรวจสอบคุณภาพได้อย่างสม่ำเสมอตั้งแต่ครั้งแรก

4. ประสิทธิภาพการใช้วัสดุสูง และประหยัดพลังงานได้อย่างแท้จริง
ด้วยการใช้ความร้อนที่เหลือจากการฉีดขึ้นรูปโดยตรงสำหรับการเป่าขึ้นรูป เทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวนี้จึงไม่ต้องใช้เตาอบความร้อนขนาดใหญ่ที่สิ้นเปลืองพลังงาน 20–301 ตันในเครื่องจักรแบบดั้งเดิม เศษวัสดุเหลือทิ้งลดลงอย่างมากและถูกส่งกลับไปยังถังป้อนวัสดุโดยตรง ทำให้การใช้ประโยชน์จากวัสดุสูงกว่า 95 ตัน ผู้จัดการโรงงานมักกล่าวว่าค่าไฟฟ้าและค่าเรซินรายเดือนลดลงอย่างเห็นได้ชัดหลังจากเปลี่ยนมาใช้ระบบนี้ ในขณะที่ขนาดโรงงานที่เล็ลงช่วยให้มีพื้นที่โรงงานเหลือเฟือสำหรับเครื่องจักรหรือพื้นที่จัดเก็บเพิ่มเติม นับเป็นชัยชนะที่คุ้มค่าทั้งต่อสิ่งแวดล้อมและผลกำไร

กระบวนการทำงานของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว

เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว Y250-V4-B ใช้กระบวนการหมุนแบบซิงโครไนซ์สี่สถานี ซึ่งเปลี่ยนเม็ดพลาสติกดิบให้เป็นภาชนะสำเร็จรูปได้ในรอบการทำงานต่อเนื่องเพียงรอบเดียว แนวทางแบบบูรณาการขั้นตอนเดียวนี้ช่วยขจัดขั้นตอนการจัดเก็บและการให้ความร้อนของพรีฟอร์มที่แยกต่างหาก ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมอุณหภูมิ อัตราส่วนการยืด และการระบายความร้อนได้อย่างแม่นยำ เพื่อผลิตภาชนะที่มีความสม่ำเสมอของความหนาของผนังที่ดีเยี่ยมและมีประสิทธิภาพเชิงกลสูง

สถานีที่ 1: การฉีดขึ้นรูป (การสร้างชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้น)
กระบวนการทำให้เป็นพลาสติกและการฉีดขึ้นรูปเริ่มต้นเมื่อเม็ดพลาสติก PET หรือ PETG เข้าสู่ระบบสกรูและกระบอกที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งจะถูกหลอมเหลวภายใต้ความร้อนและแรงเฉือนที่ควบคุมอย่างระมัดระวัง เพื่อให้ได้สถานะหลอมเหลวที่สม่ำเสมอและปราศจากฟองอากาศ จากนั้นจึงฉีดวัสดุหลอมเหลวด้วยความเร็วและแรงดันสูงเข้าไปในแม่พิมพ์ขึ้นรูปปิดที่ล้อมรอบแกนกลาง ทำให้สามารถควบคุมการกระจายความหนาของผนังเริ่มต้นและพื้นที่ทางเข้าได้อย่างแม่นยำ ขั้นตอนนี้เป็นการวางรากฐานสำหรับการยืดในภายหลัง โดยการสร้างระดับความเป็นผลึกที่สม่ำเสมอผ่านการระบายความร้อนของแม่พิมพ์ที่เหมาะสมที่สุด ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นงานขึ้นรูปพร้อมสำหรับการขึ้นรูปที่สม่ำเสมอโดยปราศจากข้อบกพร่อง

สถานีที่ 2: การปรับสภาพอุณหภูมิและการตัดแต่งหาง
หลังจากที่แท่นหมุนเคลื่อนชิ้นงานขึ้นรูปที่ยังร้อนอยู่ไปยังสถานีที่สองแล้ว ชุดตัดแต่งที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวจะตัดส่วนที่ใช้ฉีดขึ้นรูปออกจากฐานอย่างแม่นยำ ทำให้ได้พื้นผิวที่เรียบและสะอาด ซึ่งจะไม่ส่งผลกระทบต่อความแข็งแรงหรือรูปลักษณ์ของภาชนะ จากนั้นชิ้นงานขึ้นรูปจะเข้าสู่เตาอบปรับสภาพแบบหลายโซน ซึ่งขดลวดความร้อนจะให้ความร้อนที่แตกต่างกัน: ตัวภาชนะจะถูกให้ความร้อนอีกครั้งจนถึงช่วงการยืดที่เหมาะสม ในขณะที่บริเวณคอภาชนะจะเย็นกว่าเพื่อรักษารูปทรงของเกลียวและป้องกันการอ่อนตัว การให้ความร้อนแบบแบ่งโซนนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะมีอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการขึ้นรูปสองแกนอย่างแม่นยำในขั้นตอนต่อไป

สถานีที่ 3: การขึ้นรูปด้วยการเป่าและยืด (การขึ้นรูป)
ที่สถานีที่สาม แม่พิมพ์เป่าปิดสนิทรอบชิ้นงานขึ้นรูปที่ผ่านการปรับสภาพแล้ว จากนั้นแท่งยืดที่ควบคุมด้วยเซอร์โวจะเลื่อนลงมาผ่านคอแม่พิมพ์ ยืดวัสดุในแนวแกนด้วยความเร็วสูงและตำแหน่งที่แม่นยำ เพื่อจัดเรียงสายโซ่โพลีเมอร์ในทิศทางตามยาว ในขณะเดียวกัน อากาศแรงดันสูง (2.0–3.5 MPa) จะถูกส่งเข้าไปทางแกนเป่า ทำให้ชิ้นงานขึ้นรูปพองตัวในแนวรัศมีจนกระทั่งกดแนบสนิทกับทุกส่วนโค้งของช่องแม่พิมพ์ การยืดตัวทั้งในแนวแกนและแนวรัศมีรวมกันจะสร้างการจัดเรียงโมเลกุลที่แข็งแรงในทั้งสองทิศทาง ส่งผลให้ได้ภาชนะที่มีความใส คุณสมบัติในการกั้นที่ดีเยี่ยม ทนต่อแรงกระแทก และความแข็งแรงในการรับน้ำหนักด้านบน

สถานีที่ 4: การระบายความร้อนและการนำผลิตภัณฑ์ออก
เมื่อกระบวนการเป่าขึ้นรูปเสร็จสมบูรณ์ น้ำหล่อเย็นจะไหลเวียนอย่างรวดเร็วผ่านช่องทางที่ได้รับการปรับแต่งอย่างเหมาะสมในผนังแม่พิมพ์ ดึงความร้อนออกจากภาชนะที่ขึ้นรูปแล้วภายใน 5 ถึง 20 วินาที ขึ้นอยู่กับความหนาของผนังและชนิดของวัสดุ การระบายความร้อนที่ควบคุมได้นี้จะช่วยคงรูปทรงสุดท้ายและลดการหดตัวหรือการบิดเบี้ยว เมื่อภาชนะมีอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานอย่างปลอดภัย แม่พิมพ์จะเปิดออก และระบบดีดออกอย่างนุ่มนวลจะนำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไปยังสายพานลำเลียง เพื่อพร้อมสำหรับการทดสอบการรั่วซึม การติดฉลาก และการบรรจุหีบห่อในขั้นตอนต่อไป ลำดับขั้นตอนทั้งสี่สถานีจะทำงานซ้ำโดยอัตโนมัติ ทำให้ได้ผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูงสม่ำเสมอโดยมีการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุด

ส่วนประกอบของอุปกรณ์ฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว

1. ระบบการฉีดขึ้นรูป
ระบบฉีดขึ้นรูปเป็นรากฐานของเครื่องจักร โดยใช้ชุดฉีดแบบเซอร์โวที่มีความแม่นยำสูง จับคู่กับชุดสกรูและกระบอกฉีดที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับวัสดุ PET และ PETG ในรุ่น Y250-V4-B ระบบนี้ให้การหลอมพลาสติกที่สม่ำเสมอด้วยความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิที่อยู่ในช่วง ±1°C ในหลายโซนของกระบอกฉีด ป้องกันการเสื่อมสภาพของวัสดุและรับประกันความหนืดของวัสดุหลอมเหลวที่สม่ำเสมอในทุกรอบการทำงาน กลไกการฉีดแบบเซอร์โวให้เวลาตอบสนองที่รวดเร็วและความสามารถในการทำซ้ำที่ยอดเยี่ยม ในขณะที่การควบคุมความหนาของผนังชิ้นงานขึ้นรูปขั้นสูงช่วยให้สามารถปรับแต่งได้อย่างละเอียดทั้งในแนวแกนและแนวรัศมีระหว่างการเติม

2. ระบบทำความร้อน
ระบบทำความร้อนเตรียมชิ้นงานแต่ละชิ้นให้พร้อมสำหรับการยืดอย่างสมบูรณ์แบบ โดยการใช้ความร้อนที่แตกต่างกันอย่างแม่นยำในจุดที่ต้องการ ระบบนี้ผสมผสานขดลวดทำความร้อนแบบแบ่งโซนหลายจุดเข้ากับวงจรหมุนเวียนน้ำหรือน้ำมัน และเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ที่ตรวจสอบสภาวะอย่างต่อเนื่อง ผู้ปฏิบัติงานสามารถให้ความร้อนบริเวณตัวชิ้นงานให้ได้ช่วงการยืดที่เหมาะสม ในขณะที่รักษาอุณหภูมิบริเวณคอให้เย็นกว่าเพื่อปกป้องรูปทรงของเส้นด้ายและรักษาความแม่นยำของขนาด วิธีการวัดแบบไม่สัมผัสช่วยหลีกเลี่ยงรอยหรือความเสียหายใดๆ บนชิ้นงาน และการปรับกำลังไฟแบบปรับได้อัตโนมัติจะปรับพลังงานให้เหมาะสมกับความเร็วในการผลิตในปัจจุบัน

3. ระบบขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบยืด (Stretch Blow Molding System)
ระบบขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบยืด (Stretch Blow Molding) ทำหน้าที่เปลี่ยนรูปที่สำคัญจากชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้นที่ผ่านการปรับสภาพแล้วไปเป็นภาชนะสำเร็จรูป โดยใช้การยืดตามแนวแกนและแนวรัศมีอย่างแม่นยำ ระบบนี้มีแกนยืดแบบเซอร์โวความเร็วสูงที่สามารถทำความเร็วได้ถึง 400 มม./วินาที ด้วยความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง ±0.1 มม. ทำงานร่วมกับแกนเป่าที่มีความแม่นยำและระบบส่งอากาศแรงดันสูงที่เสถียร วาล์วควบคุมแรงดันอิสระช่วยควบคุมความผันผวนของแรงดันในการเป่าให้อยู่ภายใน ±0.05 MPa อย่างแม่นยำ ทำให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอในการใช้งานหลายพันรอบ เทคโนโลยีการควบคุมแบบซิงโครนัสช่วยประสานการเคลื่อนที่ของแกนยืดและการฉีดอากาศอย่างสมบูรณ์แบบ ทำให้เกิดการจัดเรียงโมเลกุลที่แข็งแรงทั้งในทิศทางตามยาวและตามขวาง

4. ระบบแม่พิมพ์
ระบบแม่พิมพ์ประกอบด้วยแม่พิมพ์ขึ้นรูปเบื้องต้น แม่พิมพ์เป่าขึ้นรูป และเครือข่ายระบายความร้อนขั้นสูงที่จัดเรียงในรูปแบบหมุนสี่สถานีที่เชื่อถือได้ ซึ่งช่วยให้สามารถประมวลผลพร้อมกันได้ในแต่ละขั้นตอน การกลึงที่มีความแม่นยำสูงทำให้พื้นผิวโพรงแม่พิมพ์มีความหยาบต่ำถึง Ra ≤ 0.8 μm ทำให้ภาชนะมีรูปลักษณ์ที่เรียบเนียนและพรีเมียมทันทีที่ออกจากแม่พิมพ์ การออกแบบช่องระบายความร้อนที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมช่วยลดเวลาการระบายความร้อนได้ถึง 30% ทำให้สามารถเพิ่มความเร็วรอบได้โดยไม่กระทบต่อความเสถียรของรูปทรง การตั้งค่าหลายสถานีที่แข็งแรงทนทานนี้ให้ทั้งผลผลิตสูงและความหลากหลายที่จำเป็นในการผลิตภาชนะทรงกลม ทรงรี หรือรูปทรงที่กำหนดเองได้ในหลากหลายขนาดความจุ

5. ระบบควบคุม
ระบบควบคุมทำหน้าที่เป็นสมองอัจฉริยะที่ประสานระบบทั้งห้าเข้าด้วยกันเพื่อให้การทำงานราบรื่นและทำซ้ำได้ ระบบใช้ตัวควบคุมการเคลื่อนที่แบบหลายแกนที่ซับซ้อนเพื่อประสานการเคลื่อนไหวทุกอย่างในสถานีทั้งสี่ด้วยความแม่นยำสูง ในขณะที่อัลกอริธึมแบบปรับตัวได้จะปรับพารามิเตอร์กระบวนการหลักอย่างต่อเนื่องตามข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ เครื่องมือตรวจสอบระยะไกลในตัวและเครื่องมือวินิจฉัยข้อผิดพลาดที่ครอบคลุมช่วยให้สามารถระบุและแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็วก่อนที่จะส่งผลกระทบต่อผลผลิต อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายสามารถจัดเก็บสูตรการผลิตหลายสูตรสำหรับขวดดีไซน์ต่างๆ ทำให้สามารถเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็วโดยใช้เวลาทดลองน้อยที่สุด

การใช้งานเครื่องจักร ISBM

1. ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลและเครื่องสำอาง
เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบขั้นตอนเดียว Y250-V4-B ISBM เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลและเครื่องสำอาง สามารถผลิตขวดโลชั่นที่สวยงาม ขวดสเปรย์ละอองละเอียด บรรจุภัณฑ์แชมพูและครีมนวดผม หลอดมาสคาร่า ที่ใส่ลิปกลอส และกระปุกครีมผนังหนา ด้วยพื้นผิวที่ใสสะอาดและคอขวดที่เรียบร้อยแม่นยำ ผู้ผลิตชื่นชอบความสามารถในการใช้งานเรซิน PETG สำหรับงานออกแบบระดับพรีเมียมที่ทนต่อปฏิกิริยาทางเคมี ในขณะเดียวกันก็ให้โครงสร้างที่เบาและสัมผัสที่หรูหรา ซึ่งช่วยเสริมสร้างภาพลักษณ์ของแบรนด์บนชั้นวางสินค้าในร้านค้าปลีก

2. บรรจุภัณฑ์ยาและเวชภัณฑ์
ในด้านบรรจุภัณฑ์ยาและเวชภัณฑ์ เครื่อง Y250-V4-B ผลิตขวดบรรจุยาปลอดเชื้อ ภาชนะหยดยาแบบแม่นยำ ขวดหยอดตา ขวดบรรจุของเหลวสำหรับรับประทาน และภาชนะเก็บสารเคมีขนาดเล็กที่ตรงตามมาตรฐานสุขอนามัยที่เข้มงวด กระบวนการผลิตแบบขั้นตอนเดียวช่วยลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนและรับประกันความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ พร้อมประสิทธิภาพการปิดผนึกที่เชื่อถือได้ คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยปกป้องสูตรยาที่ไวต่อความชื้นและออกซิเจน ในขณะเดียวกันก็สนับสนุนการให้ยาที่แม่นยำและการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบสำหรับผลิตภัณฑ์ด้านการดูแลสุขภาพ

3. การใช้งานในอุตสาหกรรมและห้องปฏิบัติการ
เครื่องจักรนี้ใช้ในงานอุตสาหกรรมและห้องปฏิบัติการเพื่อผลิตขวด PET และ PC ที่ทนทาน ซึ่งออกแบบมาสำหรับบรรจุสารเคมี ตัวทำละลาย สารทำความสะอาดเข้มข้น และสารละลายสำหรับการทดสอบ ภาชนะเหล่านี้มีความทนทานต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม แข็งแรงทนทานต่อแรงกระแทก และมีความแม่นยำของขนาดที่สม่ำเสมอ ซึ่งทนทานต่อสภาวะการใช้งานที่หนักหน่วง การยืดแบบสองแกนที่แม่นยำทำให้ได้ภาชนะที่แข็งแรงแต่โปร่งใส ช่วยให้ตรวจสอบด้วยสายตาได้ง่าย ในขณะเดียวกันก็รักษาความปลอดภัยและความสมบูรณ์ระหว่างการจัดเก็บและการขนส่งในสภาพแวดล้อมระดับมืออาชีพ

4. บรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่ม
ผู้ผลิตอาหารและเครื่องดื่มใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวนี้ในการผลิตขวด PET ใสสำหรับน้ำดื่ม เครื่องดื่มอัดลม น้ำผลไม้ น้ำมันพืช ซอส และเครื่องปรุงรส เทคโนโลยีนี้ยังรองรับการบรรจุร้อนด้วยเรซิน PP สำหรับผลิตภัณฑ์เช่นเครื่องดื่มชาที่อุณหภูมิสูงถึง 120°C ภาชนะที่ได้มีความใสเป็นเลิศ มีคุณสมบัติในการป้องกันออกซิเจนและความชื้นได้ดี และมีความแข็งแรงทนทานต่อการรับน้ำหนักด้านบน ช่วยรักษาความสดใหม่ รับประกันความปลอดภัยของอาหาร และลดการใช้วัสดุตลอดห่วงโซ่อุปทาน

เหตุใดจึงควรเลือกเครื่อง ISBM ของ Mexico Ever-Power?

เมื่อคุณเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวจากบริษัท Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd คุณจะได้มากกว่าแค่เครื่องมือ — คุณยังได้ร่วมงานกับผู้ผลิตที่ใช้เวลามากกว่ายี่สิบปีในการพัฒนาฝีมือให้สมบูรณ์แบบ บริษัทของเราก่อตั้งขึ้นในปี 2546 เติบโตจากโรงงานขนาดเล็กไปสู่โรงงานที่ทันสมัยขนาดกว่า 20,000 ตารางเมตรในเม็กซิโก พร้อมด้วยสายการผลิตที่ทันสมัย ​​ศูนย์ทดสอบ และห้องปฏิบัติการวิจัยและพัฒนา เครื่องจักรทุกเครื่อง รวมถึงรุ่น Y250-V4-B ถูกสร้างขึ้นตั้งแต่เริ่มต้นโดยใช้ชิ้นส่วนที่เราจัดหาและประกอบเองผ่านห่วงโซ่อุปทานภายในบริษัทที่ครบวงจร ซึ่งรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอและการจัดหาอะไหล่ที่รวดเร็ว

ทีมวิศวกรและช่างเทคนิคของเราสั่งสมประสบการณ์ภาคปฏิบัติอย่างลึกซึ้งจากการติดตั้งระบบหลายพันแห่งทั่วโลก เราถือครองสิทธิบัตรระดับประเทศหลายฉบับสำหรับนวัตกรรมด้านการควบคุมเซอร์โว การทำความร้อนประหยัดพลังงาน และเครื่องมือเปลี่ยนเร็ว ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำลงและผลผลิตที่สูงขึ้นสำหรับลูกค้าของเรา การทำงานร่วมกันในโลกแห่งความเป็นจริงกับแบรนด์ชั้นนำ เช่น C'ESTBON, Blue Moon, PROYA, Liby, Estée Lauder, Wal-Mart, Luhua, Walch, Haitian, Dasenlin และ Shanliang Eye Drops ได้สอนเราว่าผู้ผลิตรายใหญ่ต้องการอะไร: ความน่าเชื่อถือที่แข็งแกร่ง ความแม่นยำในการทำซ้ำ และบรรจุภัณฑ์ที่ตรงตามมาตรฐานเครื่องสำอาง ยา และความปลอดภัยด้านอาหารที่เข้มงวดที่สุด

เรามอบประสบการณ์แบบครบวงจรอย่างแท้จริง ตั้งแต่การให้คำปรึกษาครั้งแรกเพื่อศึกษาแบบขวดและเป้าหมายการผลิตของคุณ ไปจนถึงการออกแบบแม่พิมพ์ตามสั่ง การติดตั้งในสถานที่ การฝึกอบรมผู้ใช้งาน และการสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน ผู้เชี่ยวชาญของเราจะอยู่เคียงข้างคุณในทุกขั้นตอน ไม่มีการส่งต่อผ่านบุคคลที่สาม ไม่มีความล่าช้า มีเพียงบริการที่ตรงไปตรงมาและตอบสนองรวดเร็ว ซึ่งจะช่วยให้สายการผลิตของคุณดำเนินไปได้อย่างราบรื่นปีแล้วปีเล่า

เครื่องจักร Y250-V4-B และเครื่องจักร ISBM อื่นๆ ของเราทำงานได้ดีกว่าและมีค่าใช้จ่ายในการใช้งานต่ำกว่าเครื่องจักรทางเลือกอื่นๆ ค่าไฟที่ลดลง (ประหยัดได้ 20-40% ต่อ 1 ตัน) แรงงานที่ลดลง การบำรุงรักษาที่น้อยที่สุด และคุณภาพของบรรจุภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยม ทำให้คุณได้เปรียบในการแข่งขันอย่างชัดเจน เมื่อคุณซื้อจาก Mexico Ever-Power คุณกำลังลงทุนในเทคโนโลยีที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว ซึ่งได้รับการสนับสนุนจากบริษัทที่ใส่ใจในความสำเร็จระยะยาวของคุณอย่างแท้จริง นั่นคือเหตุผลที่ผู้นำด้านบรรจุภัณฑ์จำนวนมากกลับมาใช้บริการของเราซ้ำแล้วซ้ำเล่า และเป็นเหตุผลที่เรายังคงได้รับความไว้วางใจจากพวกเขา ด้วยเครื่องจักรที่เชื่อถือได้ทีละเครื่อง

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว Y250-V4-B มีประสิทธิภาพด้านพลังงานเทียบกับกระบวนการสองขั้นตอนอย่างไร?
A: เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวรุ่น Y250-V4-B โดยทั่วไปแล้วจะใช้พลังงานต่ำกว่าวิธีการสองขั้นตอนแบบดั้งเดิม 20 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์ โดยใช้ประโยชน์จากความร้อนที่เหลือจากการฉีดขึ้นรูป ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ให้ความร้อนแยกต่างหาก และลดต้นทุนการดำเนินงานโดยรวมในการผลิตปริมาณมาก

ถาม: ควรใช้ตารางการบำรุงรักษาแบบใดสำหรับสกรูและกระบอกสูบในเครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่าแบบขั้นตอนเดียวนี้?
A: สำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นเดียวรุ่น Y250-V4-B ให้ทำการตรวจสอบด้วยสายตาเป็นประจำทุกวันเพื่อระบุความผิดปกติใดๆ ทำการหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทุกสัปดาห์เพื่อป้องกันการสึกหรอจากแรงเสียดทาน และกำหนดตารางการตรวจสอบโดยละเอียดทุกเดือน รวมถึงการวัดการสึกหรออย่างแม่นยำ การทำความสะอาดกระบอกสูบอย่างครอบคลุมควรสอดคล้องกับช่วงเวลาหยุดทำงานที่วางแผนไว้เพื่อรักษาประสิทธิภาพสูงสุด

ถาม: เครื่อง Y250-V4-B สามารถใช้กับวัสดุ PP หรือ PC นอกเหนือจาก PET มาตรฐานได้หรือไม่?
A: ใช่ เครื่องจักร Y250-V4-B ISBM รองรับการแปรรูปวัสดุโพลีโพรพีลีน (PP) และโพลีคาร์บอเนต (PC) นอกเหนือจากโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) โดยมีเงื่อนไขว่าต้องมีการดัดแปลงสกรูและปรับแม่พิมพ์ให้เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจถึงความเข้ากันได้และได้คุณสมบัติของภาชนะที่ต้องการสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย

ถาม: โดยทั่วไปแล้ว กระบวนการผลิตขวด PET สำหรับเครื่องสำอางขนาด 500 มล. ใช้เวลานานแค่ไหน?
A: ในเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปพลาสติก PET แบบขั้นตอนเดียว รุ่น Y250-V4-B เวลาในการผลิตขวดเครื่องสำอาง PET ขนาด 500 มิลลิลิตร โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 15 ถึง 25 วินาที ซึ่งได้รับอิทธิพลจากปัจจัยต่างๆ เช่น ความหนาของผนังภาชนะ ประสิทธิภาพการระบายความร้อน และคุณลักษณะเฉพาะของวัสดุ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยไม่ลดทอนคุณภาพ

ถาม: เครื่องจักรนี้รับประกันความหนาของผนังภาชนะที่ผลิตได้สม่ำเสมอได้อย่างไร?
A: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป Y250-V4-B รักษาความหนาของผนังให้สม่ำเสมอภายในค่าความคลาดเคลื่อน ±5 เปอร์เซ็นต์ ด้วยอัตราส่วนการยืดที่ควบคุมด้วยเซอร์โวอย่างแม่นยำ ผสานกับการปรับสภาพอุณหภูมิแบบแบ่งโซนขั้นสูง ทำให้การกระจายวัสดุสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการยืดแบบสองแกน ส่งผลให้ภาชนะมีความแข็งแรงทนทานและสวยงามยิ่งขึ้น

ถาม: Y250-V4-B เหมาะสำหรับการใช้งานแบบเติมร้อนหรือไม่?
A: ใช่ เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวรุ่น Y250-V4-B เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานบรรจุร้อน สามารถผลิตภาชนะที่ทนต่ออุณหภูมิได้สูงถึง 120 องศาเซลเซียส ผ่านการเลือกใช้วัสดุและการปรับกระบวนการอย่างเหมาะสม เพื่อเพิ่มเสถียรภาพทางความร้อนและป้องกันการเสียรูป

ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป 4 สถานีนี้ สามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้เร็วแค่ไหน?
A: การเปลี่ยนแม่พิมพ์ในเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป 4 สถานี รุ่น Y250-V4-B โดยทั่วไปใช้เวลาน้อยกว่า 60 นาที เมื่อดำเนินการด้วยการเตรียมการที่เหมาะสมและโดยบุคลากรที่ได้รับการฝึกฝน โดยใช้กลไกการเปลี่ยนอย่างรวดเร็วเพื่อลดเวลาหยุดทำงานและรองรับตารางการผลิตที่ยืดหยุ่น

ถาม: เครื่องจักรนี้ต้องการแรงดันอากาศและระบบระบายความร้อนแบบใด?
A: เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวรุ่น Y250-V4-B ทำงานด้วยแรงดันลมเป่าตั้งแต่ 2.0 ถึง 3.5 เมกะปาสคาล และแรงดันน้ำหล่อเย็นระหว่าง 0.4 ถึง 0.6 เมกะปาสคาล ซึ่งจำเป็นต้องมีอัตราการไหลที่เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจได้ถึงการระบายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพและผลลัพธ์การขึ้นรูปที่สม่ำเสมอ

ถาม: เครื่องจักรนี้จัดการกับเศษวัสดุเพื่อการรีไซเคิลอย่างไร?
A: เครื่องเป่าขึ้นรูป Y250-V4-B ISBM มีระบบจัดการเศษวัสดุแบบบูรณาการ ทำให้สามารถบดละเอียดและนำกลับมาใช้ใหม่ได้ทันทีภายในวงจรการผลิต ส่งผลให้อัตราการใช้ประโยชน์จากวัสดุสูงกว่า 95 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งส่งเสริมการดำเนินงานที่ยั่งยืนและประหยัดต้นทุน

ถาม: สามารถปรับแต่งเครื่องจักรให้เหมาะกับรูปทรงขวดหรือลักษณะคอขวดแบบเฉพาะได้หรือไม่?
A: ใช่ครับ ทีมวิศวกรรมของ Mexico Ever-Power ทำงานร่วมกันอย่างใกล้ชิดในการปรับแต่งเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวรุ่น Y250-V4-B โดยพัฒนาแม่พิมพ์และกำหนดค่าพารามิเตอร์เฉพาะเพื่อให้ตรงกับรูปทรงขวด การตกแต่งคอขวด และข้อกำหนดอื่นๆ สำหรับความต้องการบรรจุภัณฑ์เฉพาะทาง รวมถึงการใช้ทดแทนเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปรุ่น ASB-70DPH ของญี่ปุ่นได้อย่างเหมาะสม

รีวิวจากลูกค้า

มาเรีย กอนซาเลซ ผู้จัดการโรงงาน บริษัท เม็กซิโก แพคแพ็คกิ้ง โซลูชั่นส์
"เราใช้งานเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวรุ่น Y250-V4-B มาได้สิบเดือนแล้ว และมันได้พลิกโฉมสายการผลิตขวดโลชั่นของเราที่ทำจากวัสดุ PETG ไปเลย การตั้งค่าแบบ 4 สถานีช่วยให้ผลผลิตคงที่แม้ในปริมาณมาก และการตอบสนองที่รวดเร็วในการปรับแต่งการตั้งค่าทำให้การเปลี่ยนมาใช้เครื่องนี้ราบรื่นมาก ไม่มีอะไรให้เสียใจเลย"

---

จอห์นาธาน ลี หัวหน้างานฝ่ายผลิต บริษัทผู้ผลิตยาแห่งสหรัฐอเมริกา
"หลังจากใช้งานเครื่อง ISBM นี้มา 16 เดือน การผลิตขวดหยอดตาของเราก็ราบรื่นอย่างที่ไม่เคยเป็นมาก่อน ผนังขวดที่สม่ำเสมอและกระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปในขั้นตอนเดียวช่วยลดอัตราของเสียลงครึ่งหนึ่ง การจัดส่งจากเม็กซิโกมาถึงเร็วกว่ากำหนด ซึ่งเป็นข้อดีอย่างมากสำหรับกำหนดเวลาที่จำกัดของเรา"

---

หลี่ เว่ย ผู้อำนวยการฝ่ายปฏิบัติการ โรงงานผลิตเครื่องสำอางจีน
"เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป Y250-V4-B ได้พลิกโฉมการผลิตบรรจุภัณฑ์แชมพูของเราไปอย่างสิ้นเชิงในช่วงปีครึ่งที่ผ่านมา ด้วยตัวเลือกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสกรู 50 มม. ทำให้เราสามารถผลิตในปริมาณมากได้อย่างง่ายดาย และประสิทธิภาพการใช้พลังงานก็ยอดเยี่ยม ช่วยประหยัดค่าไฟได้อย่างเห็นได้ชัดทุกเดือน"

---

ราเจช คูมาร์ เจ้าของโรงงาน บริษัท อินเดีย เบฟเว็ฟ แพลนท์
"เราเปลี่ยนมาใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวนี้เมื่อแปดเดือนก่อน และประสิทธิภาพการผลิตขวดน้ำผลไม้ขนาด 500 มล. แบบหลายช่องนั้นยอดเยี่ยมมาก ฝ่ายบริการลูกค้าได้ให้คำแนะนำเกี่ยวกับการปรับพารามิเตอร์ทุกอย่างอย่างละเอียด ความอดทนและความเชี่ยวชาญของพวกเขานั้นโดดเด่นมากในระหว่างการฝึกอบรม"

---

ฮันส์ มุลเลอร์ หัวหน้าฝ่ายเทคนิค บริษัทผู้จัดจำหน่ายสินค้าอุตสาหกรรมจากเยอรมนี
"ทีมงานของเราในเยอรมนีใช้เครื่องเป่าขึ้นรูป Y250-V4-B ISBM มาเป็นเวลา 20 เดือนโดยไม่มีปัญหาใดๆ เครื่องนี้โดดเด่นในเรื่องความแม่นยำสำหรับการผลิตขวดบรรจุสารเคมี และเมื่อใช้แทนเครื่องเป่าขึ้นรูปฉีดและยืด ASB-70DPH รุ่นเก่าจากญี่ปุ่น เครื่องนี้ให้ความสม่ำเสมอที่ดีกว่าและต้องการการบำรุงรักษาน้อยกว่า"

---

คาร์ลอส ซิลวา ผู้จัดการฝ่ายควบคุมคุณภาพ บริษัท บราซิล เพอร์ซูท แคร์
"หลังจากใช้งานเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวนี้มาเก้าเดือน ผิวสัมผัสของบรรจุภัณฑ์ครีมนวดผมของเราก็ยอดเยี่ยมมาก การออกแบบที่กะทัดรัดเข้ากับพื้นที่ของเราได้อย่างลงตัว แต่สิ่งที่ทำให้ผมประทับใจที่สุดคือการติดตั้งที่หน้างานอย่างละเอียดถี่ถ้วน ไม่มีอุปสรรคใดๆ และทุกอย่างได้รับการทดสอบอย่างสมบูรณ์แบบ"

---

โซฟี ลอเรนต์ วิศวกรฝ่ายผลิต บริษัทบรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์จากฝรั่งเศส
"เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวรุ่น Y250-V4-B ช่วยเพิ่มผลผลิตขวดหยดแบบปลอดเชื้อของเราในช่วง 12 เดือนที่ผ่านมา ระบบควบคุมเซอร์โวทำให้การปรับแต่งทำได้ง่าย และการสนับสนุนทางไกลของพวกเขาก็ตอบสนองได้ดีทุกครั้งที่เราพบปัญหาเล็กน้อย"

---

คิม จี-ฮุน ผู้ประสานงานฝ่ายผลิต แบรนด์เครื่องสำอางเกาหลีใต้
"เราใช้งานเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปนี้มาแล้ว 24 เดือน และความน่าเชื่อถือคือจุดเด่นที่สุดของมันสำหรับการผลิตหลอดมาสคาร่า ในฐานะเครื่องทดแทนรุ่นเก่าที่แข็งแกร่ง แรงหนีบ 250 kN สามารถตอบสนองความต้องการของเราได้อย่างไร้ที่ติ โดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด ช่วยให้สายการผลิตของเราทำงานได้อย่างต่อเนื่อง"

---

ทาคาชิ ยามาโมโตะ หัวหน้าฝ่ายปฏิบัติการ บริษัทผู้ผลิตภาชนะบรรจุอาหารแห่งประเทศญี่ปุ่น
"ตลอด 14 เดือนที่ผ่านมา เครื่องจักร Y250-V4-B ISBM ได้ผลิตขวดซอสคุณภาพเยี่ยมที่มีคุณสมบัติการกั้นอากาศที่ดีเยี่ยม การเปลี่ยนแม่พิมพ์ทำได้อย่างรวดเร็วภายในเวลาไม่ถึง 60 นาที ทำให้เราสามารถเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็ว และการประสานงานด้านโลจิสติกส์ก็มีประสิทธิภาพ สินค้ามาถึงในสภาพสมบูรณ์โดยไม่มีปัญหาด้านศุลกากรใดๆ"