Y150-V4-EV Tek Aşamalı Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama Makinesi (4 İstasyonlu)

Y150-V4-EV Tek Aşamalı Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama Makinesi Genel Bakış

Y150-V4-EV, enjeksiyon, germe ve şişirme işlemlerinin tek bir ünitede sorunsuz entegrasyonunu arayan kullanıcılar için tasarlanmış, tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi teknolojisinde bir zirveyi temsil eder. Bu dört istasyonlu model, PET ve PETG gibi malzemelerden yüksek kaliteli içi boş plastik ürünler üretmede mükemmeldir ve ara işleme gerek kalmadan düzgün duvar kalınlığı ve gelişmiş bariyer özellikleri sağlar. Ön kalıpların ikincil ısıtılmasını ortadan kaldırarak işlemleri kolaylaştırır ve içecek, kozmetik ve ilaç gibi sektörlerde orta ve yüksek hacimli üretimler için uygun hale getirir. Y150-V4-EV modellerimiz, Japon ASB-12M modelinin doğrudan yerine geçerek, modern üretim hatlarına uyarlanmış, daha iyi enerji verimliliği ve daha kolay bakım ile karşılaştırılabilir performans sunar.

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd.'nin onlarca yıllık uzmanlığına dayanarak geliştirilen bu ISBM makinesi, hassas kontrol için gelişmiş servo sistemleri içerir ve arıza sürelerini ve malzeme israfını azaltır. Kullanıcılar, 5,2 m x 1,8 m x 3,3 m'lik kompakt boyutundan faydalanır; bu boyut, alan kısıtlaması olan tesislerde bile tutarlı çıktı sağlar. İster geniş ağızlı kavanozlar ister dar boyunlu şişeler üretiyor olun, Y150-V4-EV, çift eksenli germe yoluyla moleküler yönlendirmeyi sağlayarak üstün mukavemet ve şeffaflığa sahip kaplar üretir. Bu tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi, yalnızca verimliliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda enerji tüketimini ve hurda oranlarını en aza indirerek sürdürülebilir uygulamalarla da uyumludur.

Ürün Modeli Karşılaştırma Tablosu

Standart Model	Y150-V4	Y200-V4	Y250-V4
	Japon ASB-12M ile uyumludur.	Japon Aoki 250 ile uyumludur.	Japon ASB-70DPH ile uyumludur.
	Y150-V4-B	Y500-V3	-
	Japon Aoki 100 ile uyumludur.	Japon Aoki 500 ile uyumludur.	-
	Hidrolik sıkıştırma, hidrolik vidalı enjeksiyon.
Servo Modeli	YS150-V4	YS200-V4	YS250-V4
	Servo sıkıştırma, servo vida enjeksiyonu Yüksek hassasiyet, düşük enerji tüketimi, uzun vadeli istikrar
Tamamen Elektrikli Model	Y150-V4-EV	Y200-V4-EV	Y250-V4-EV
	Tamamen elektrikli tahrik sistemi, petrol kaynaklı kirlenmeyi önler.

Enjeksiyonlu Germe Şişirme Kalıplama Makinemizin Avantajları

1. Kalite daha iyi. Japonya'dan gelen şişirme kalıplama makineleriyle üretilen plastik şişelerin hepsinde bir ayırma çizgisi bulunur. İki kalıbın ortasında, her iki tarafta da plastikten bir çıkıntı olur ve bu da bir iz bırakır. Ancak bizim kalıplarımız son derece yüksek hassasiyete sahip olduğundan, bu iz tamamen görünmezdir.

2. Üretimimiz hızlıdır; çok sayıda vida çözümü ve yüksek hız sunuyoruz. Japonya bir seferde dört plastik şişe üretebilirken, biz altı şişe üretebiliyoruz.

3. Enerji tasarrufu sağlayın. Makinelerimiz Japonya, Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'ndekilere kıyasla 151 ila 251 ton daha az enerji tüketmektedir.

4. Hidrolik ve pnömatik bileşenlerin yerini almak üzere çok çeşitli elektrikli kontrol teknolojileri benimsenmiştir. Örneğin, Japonya'daki alt kesme mekanizmasında kullanılan pnömatik bileşenler burada servo motorlarla değiştirilmiş ve servo motorların hızı iki katına çıkarılmıştır. İlaç endüstrisi ve diğer alanlarda, herhangi bir hidrolik sistem olmadan tamamen servo motorlar kullanılabilir; bu da GMP standartlarına uyumu ve yağsız ve kirliliksiz bir ortamda çalışmayı sağlar.

Ürün Özellikleri

Özel konfigürasyonlar veya kurulumunuza uygun ek özellikler için, Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. ekibimizle iletişime geçmekten çekinmeyin. Her türlü özel gereksiniminizde size yardımcı olmak için buradayız.

Öğe	Birim	Teknik Özellikler
İsim		Tek Aşamalı Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama Makine (4 istasyonlu)
Model		Y150-V4-EV (Japon ASB-12M modeliyle uyumlu)
Üretici		Meksika Ever-Power
Malzeme		PET/PETG
Vida Çapı	MM	40		50		55		/
Teorik Enjeksiyon Hacmi	CM³	188		392		475		/
Vidanın Dönme Hızı (RPM)	r/dakika	350		350		350		/
Enjeksiyon Sıkıştırma Kuvveti	KN	150
Üfleme Sıkıştırma Kuvveti	KN	200
Motor Gücü	KW	102.8
Isıtma Gücü	KW	10
hava basıncı üfleme	MPa	2.0-3.5
Soğutma Suyu Basıncı	MPa	0.4-0.6
Makine Yağ Soğutucusu Su Basıncı	MPa	0.3-0.4
Makine Yağ Soğutucu Su Sıcaklığı	℃	20-25
Gerilim	V	370-400
(Uzunluk*Genişlik*Yükseklik) Boyut(Uzunluk*Genişlik*Yükseklik)	MM	5200x1800x3300
Ağırlık	T	7
Ürün Boyutları
Ürün Miktarı	PCS	1	2	3	4	5	6	7	8
Şişe Çapı (BD)	MM	118	80	66	56	54	45	28	26
Şişe Yüksekliği (H)	MM	210		150				100
Boyun Çapı (E)	MM	83	62	48	38	32	25	17	15
Maksimum Şişe Hacmi (ml)	ML	2500	1500	900	400	250	100	30	20
Maksimum Şişe Ağırlığı (W)	G	130	65	43	32	26	22	18	16

Makine Parametresi

Uyumlu Model:	Japon ASB-12M modeliyle uyumludur.
Vida Çapı:	50 mm (isteğe bağlı)
Teorik Enjeksiyon Kapasitesi:	392g
Enjeksiyon sıkıştırma kuvveti:	150KN
Üst kalıp vuruşu:	250 mm
Alt kalıp vuruşu:	205 mm
SICAKLIK. Temel vuruşu düzenleme:	250 mm
Namlu hareketini düzenleyen sıcaklık:	230 mm
Çıkarma vuruşu:	170 mm
Üfleme sıkıştırma kuvveti:	200 KN (tek taraflı)
Üfleme merkez vuruşu:	250 mm
Şişirme kalıplama vuruşu:	75+75mm
Boyutlar (Uzunluk × Genişlik × Yükseklik):	5.2*1.8*3.3m
Ağırlık:	7T

Teknik Standart

Servo Kontrol Sistemi:	10 adet servo motor kontrol sistemi seti kullanılarak.
Servo Motor Gücü:	Inovance/ WEICHI servo motor gücü: 102,8KW.
Bilgisayar Kontrol Sistemi:	Inovance/MiRLE PLC kullanılarak.
Pikap Tahrik Sistemi:	Pikap, Japon Yaskawa servo motoru veya Tayvan TSUNTIEN redüktörlü WEICHI servo motoru ile donatılmıştır.
Şişirme Kalıplama Yapısı:	Şişirme kalıplama yapısı, yüksek basınç dengeleme fonksiyonuna sahip çift servo motorlu kalıp sıkıştırma sistemini benimser.
Yüksek Basınç Vanası:	Amerikan Parker yüksek basınç vanası kullanılıyor.
Hava Silindiri:	Aitak hava silindiri kullanılarak.
Sıcaklık Kontrolü:	Entegre kontrol kutusu kullanılarak sıcaklık kontrolü sağlanır; bu da son derece hassas, istikrarlı ve kullanımı kolaydır.
Isıtmalı Vida:	Vida, nano-uzak kızılötesi enerji tasarruflu ısıtma halkası (10KW) ile ısıtılır.
Kurşun Vida	Kurşun vida: NSK Japonya;
Makinenin Toplam Gücü:	Makinenin toplam gücü: 112,8 kW.

Y150-V4-EV Enjeksiyonlu Streç Şişirme Kalıplama Makinesinin Özellikleri

1. Kapsamlı Servo Kontrol Entegrasyonu
Y150-V4-EV tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi Enjeksiyon, kalıp sıkıştırma ve istasyon dönüşleri de dahil olmak üzere kritik işlevleri denetleyen on adet özel servo motor sistemini bünyesinde barındırır. Bu kurulum, sorunsuz bir çalışma akışı sağlar, parçalar üzerindeki mekanik stresi azaltır ve yüksek hızlı üretim döngüleri sırasında minimum boşlukla hassas konumlandırma sağlayarak makinenin genel ömrünü uzatır.

2. Çift Servo Kalıp Sıkıştırma Mekanizması
Çift servo tahrikli sıkıştırma ünitesiyle donatılmış bu ISBM makinesi, her iki tarafa 200 KN'ye kadar kontrollü kuvvet uygulayarak çalışma titreşimlerini etkili bir şekilde azaltır ve kalıplar ve aktüatörler gibi temel bileşenlerin kullanım ömrünü uzatır. Kuvvet dağılımındaki bu hassasiyet, çeşitli kap şekil ve boyutlarında tutarlı kalıplama sonuçları sağlar.

3. Gelişmiş Sıcaklık Yönetim Sistemi
Y150-V4-EV'deki entegre sensörler ve kontrol modülleri, hassas ön şekillendirme sıcaklıklarını koruyarak düzensiz malzeme akışı veya yüzey kusurları gibi yaygın sorunların önüne geçer. Bu özellik, farklı reçinelere göre uyarlanmış homojen ısıtma profillerini destekleyerek, zorlu üretim ortamlarında hatasız çıktılara ve gelişmiş üretim güvenilirliğine katkıda bulunur.

4. Sağlam Yüksek Basınçlı Üfleme Yeteneği
Makinenin üfleme sistemi 3,5 MPa'ya varan basınçlara dayanabilmekte ve bu sayede olağanüstü yapısal mukavemete ve bariyer özelliklerine sahip kaplar oluşturulabilmektedir. Bu yüksek basınçlı işlem, iç gerilmelere dayanıklı ürünler üretmek için hayati öneme sahiptir ve bu nedenle malzeme verimliliğinden ödün vermeden dayanıklı ambalaj çözümleri gerektiren uygulamalar için uygundur.

5. Çok Yönlü Reçine İşleme Uyumluluğu
PET, PETG, PP ve PC dahil olmak üzere çeşitli termoplastiklerle çalışmak üzere tasarlanan Y150-V4-EV, içecek şişeleri ve ilaç şişeleri gibi çeşitli ürünler için üretim seçeneklerini genişletiyor. Bu esneklik, operatörlerin malzemeleri sorunsuz bir şekilde değiştirmesine, makineyi belirli endüstri ihtiyaçlarına göre optimize etmesine ve aynı zamanda yüksek şeffaflık ve kimyasal direnç standartlarını korumasına olanak tanıyor.

6. Verimli Döngü İçin Servo Motorlu Döner Tabla
Servo tahrikli döner tabla mekanizması, istasyon geçişlerini hızlandırarak optimum koşullarda kalıp başına 10 saniyeye kadar düşük çevrim süreleri elde eder. Bu hızlı hareket, kozmetik veya gıda ambalaj hatlarında tutarlı hızın günlük üretim hacimlerini doğrudan etkilediği ölçeklendirme işlemleri için gerekli olan daha yüksek verimlilik oranlarını destekler.

Tek Aşamalı Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama İşlemi

İşlem, erimiş polimerin bir kalıba enjekte edilmesiyle başlar; burada katılaşarak ön şekil oluşturur. Daha sonra ön şekil yeniden ısıtılır ve mekanik bir germe çubuğu kullanılarak gerilir, ardından şişirme kalıbında istenen kap şeklini alması için basınçlı hava ile şişirilir. Son olarak, şekillendirilmiş kap soğutulur ve kalıptan çıkarılır.

ISBM süreci dört ana aşamaya ayrılabilir:

1. Enjeksiyon kalıplama: a. Ön kalıp üretimi: Plastik reçine (genellikle PET, PP veya PC) enjeksiyon kalıplama makinesine beslenir, burada eritilir ve ön kalıp kalıbına enjekte edilir. Ön kalıp kalıbı, "ön kalıp" adı verilen kısmen şekillendirilmiş bir ürün oluşturmak üzere tasarlanmıştır. Ön kalıp, şişenin bitmiş boyun ve diş yapısına sahiptir, ancak daha kalın bir duvarı ve daha küçük bir genel boyutu vardır. b. Soğutma: Ön kalıbın kalıp içinde soğumasına izin verilir, bu da katılaşmasına ve şeklini korumasına yardımcı olur. Soğutma süresi, ön kalıbın işlemin sonraki aşamaları için doğru özelliklere sahip olmasını sağlamak açısından önemlidir.

2. Ön şekillendirme: a. Yeniden Isıtma: Soğutulmuş ön kalıplar enjeksiyon kalıplama makinesinden çıkarılır ve şişirme kalıplama makinesine aktarılır. Şişirme işleminden önce, ön kalıplar germe ve şişirme için optimum malzeme viskozitesini sağlamak amacıyla belirli bir sıcaklık aralığına kadar ısıtılır. b. Sıcaklık Kontrolü: Şişirme işlemi sırasında tutarlı malzeme özellikleri ve düzgün şişe duvar kalınlığı sağlamak için sıcaklık hassas bir şekilde kontrol edilmeli ve ön kalıp boyunca eşit olarak dağıtılmalıdır.

3. Gerdirme şişirme kalıplama: a. Ön kalıp germe: Isıtılmış ön kalıp şişirme kalıbının içine sıkıştırılır ve ön kalıba bir germe çubuğu yerleştirilir. Germe çubuğu ön kalıbı eksenel olarak iter, bu da malzemenin duvarlarının uzamasına ve incelmesine neden olur. b. Şişirme: Yüksek basınçlı hava ön kalıba verilir ve şişirme kalıbının duvarlarına karşı genişlemeye zorlanır. Eksenel germe ve radyal şişirmenin birleşimi, malzemenin eşit şekilde dağılmasını sağlar ve mükemmel berraklık ve bariyer özelliklerine sahip güçlü, hafif bir şişe elde edilmesini sağlar.

4. Çıkarma ve soğutma: a. Soğutma: Şişirme işleminden sonra, yeni oluşan şişenin kalıbın içinde soğumasına izin verilir. Soğutma süresi, şişe kalınlığı, malzeme türü ve kalıp sıcaklığı gibi faktörlere bağlıdır. b. Çıkarma: Şişe soğuyup katılaştıktan sonra, şişirme kalıbı açılır ve bitmiş ürün makineden çıkarılır. Daha sonra şişeler kalite kontrolünden geçirilir ve çapak veya kuyruk gibi fazla malzemeler çıkarılır.

Tek Adımda ISBM Makine Uygulamaları

1. Su ve İçecek Şişeleri
Tek aşamalı ISBM makineleri, PET malzemeden su ve içecek kapları üretmede üstün performans gösterir ve çift eksenli germe yöntemiyle geliştirilmiş şeffaflık ve dayanıklılık sunan, 5 ml'den 20 litreye kadar kapasitelerde ürünler üretir. Bu işlem, şişelerin doldurma ve taşıma sırasında basınca dayanmasını sağlayarak, gazlı içecekler veya maden suyu için ideal hale getirirken, yüksek hacimli tesislerde maliyet etkin üretim için malzeme israfını azaltır.

2. Kozmetik Ambalaj Şişeleri
Bu makineler, üstün kimyasal direnci ve görsel çekiciliği nedeniyle PETG kullanarak losyon dağıtıcıları ve maskara tüpleri gibi kozmetik ambalajları üretmektedir. Entegre kalıplama, karmaşık şekiller ve uzun raf ömrü boyunca ürün bütünlüğünü korumak için güvenilir sızdırmazlık gerektiren üst düzey markalar için uygun, düzgün duvar kalınlığına ve yüksek parlaklıkta yüzeylere sahip kaplar üretir.

3. İlaç Ambalaj Şişeleri
İlaç uygulamaları için, tek aşamalı ISBM ekipmanı, PET ve PP gibi malzemelerden oral sıvı şişeleri gibi ilaç şişeleri oluşturur ve düzenleyici standartları karşılamak için steriliteye ve hassas boyutlara önem verir. Bu teknik, neme ve oksijene karşı mükemmel bariyer özellikleri sağlayarak ilaç stabilitesini garanti eder ve sağlık ihtiyaçlarına göre uyarlanmış kompakt tasarımlarda kurcalamaya karşı koruma özelliklerine olanak tanır.

4. Bebek Besleme Biberonları
Dayanıklılık ve güvenlik için polikarbonat veya Tritan kullanan bu makineler, tekrarlanan sterilizasyona ve kullanıma dayanıklı bebek biberonları üretir. Tek aşamalı işlem, yüksek şeffaflık ve darbe direnci sağlayarak, güvenli emzik takılması için hassas boyun dişlerine sahip ergonomik şekiller oluşturur ve zararlı maddelerden arındırılmış ürünlerde bebek sağlığına öncelik verir.

5. Yenilebilir Yağ ve Baharat Şişeleri
Tek aşamalı ISBM sistemleri, 120°C'ye kadar ısıya dayanıklı PP'den yenilebilir yağ ve sos kapları üreterek, deformasyon olmadan sıcak dolum işlemlerini mümkün kılar. Bu, soslar veya yağlar gibi mutfak temel malzemeleri için ideal olan, güçlü contalara ve tutarlı hacimlere sahip şişeler elde edilmesini sağlar; bu yöntem, kontaminasyon risklerini en aza indirir ve sürdürülebilir ambalaj için geri dönüştürülebilir tasarımları destekler.

6. Kişisel Bakım Ürünleri Ambalaj Şişeleri
Şampuan veya vücut yıkama jeli şişeleri gibi kişisel bakım ürünlerinde, makineler PETG kullanarak stres önleyici beyazlatıcı özelliklere ve canlı renklere sahip kaplar üretir. Verimli kalıplama, pürüzsüz yüzeyler ve özelleştirilebilir şekiller sağlayarak, günlük hijyen rutinlerinde ürün tazeliğini koruyan hafif ancak sağlam yapılar sayesinde kullanıcı deneyimini geliştirir.

Galonluk Su Şişeleri
Galonluk şişeler gibi daha büyük formatlar için tasarlanan tek aşamalı ISBM makineleri, 20 litreye kadar hacimleri işleyebilen, hafif ve istiflenebilir su şişeleri için PET kullanır ve stabilite için güçlendirilmiş tabanlara sahiptir. Bu yaklaşım, maliyet tasarrufu ve çevresel faydalar için malzeme dağıtımını optimize eder ve ticari veya ev ortamlarında kolay taşıma ve saklamayı kolaylaştıran entegre saplı tasarımlar üretir.

Su ve İçecek Şişeleri	İlaç Ambalaj Şişeleri
Bebek Besleme Şişeleri	Yenilebilir Yağ ve Baharat Şişeleri

Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama Makinesinde Sık Karşılaşılan Sorun Giderme Yöntemleri

Tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi kullanırken operatörler genellikle çeşitli sorunlarla karşılaşırlar. Birçok sorun, enjeksiyon ve şişirme kalıplama işlemlerinin entegrasyonundan kaynaklanır. Yanlış çevrim parametreleri, örneğin uygun olmayan sıcaklık, çevrim süresi veya soğutma süresi, bitmiş ürünlerde kusurlara neden olabilir. Kirli kalıplar veya düşük kaliteli kalıp ayırıcı maddelerin kullanımı da düşük parça kalitesine yol açar. Operatörler, çevrim parametrelerini optimum ayarlara getirmeli ve kalıpları kirleticilerden arındırmak için iyice temizlemelidir. Şişirme kalıplama için tasarlanmış yüksek kaliteli kalıp ayırıcı ürünlerin kullanılması verimliliği artırır.

Sık karşılaşılan makine sorunlarından bazıları şunlardır:

1. Makine Çalışmıyor
Enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi çalışmadığında, teknisyenler öncelikle elektrik beslemesinin kararlı voltaj ve sağlam bağlantılar açısından kontrol edilmesi, ardından iç hazne sıcaklıklarının çalışma eşikleriyle uyumlu olduğundan emin olmak için incelenmesi gerekir. Ek olarak, basınç anahtarlarının yeniden kalibre edilmesi ve kontrol paneli sigortalarının incelenmesi genellikle işlevselliği geri kazandırarak, üretim programlarının sürdürülmesi için tutarlı başlatmanın kritik olduğu üretim ortamlarında uzun süreli arıza sürelerini önleyebilir.

2. Makine Durmuyor
Ekipmanın planlanan döngülerin ötesinde sürekli çalışması genellikle, acil görsel ve fonksiyonel kontrollerin yanı sıra hidrolik sıvı hacimlerinin izlenmesini ve kirlenme olmaksızın yeterli seviyelerin doğrulanmasını gerektiren arızalı basınç şalterlerinden kaynaklanır. Hortum hasarlarının veya sıvı sızıntılarının araştırılması da çözüme yardımcı olur, çünkü bu adımlar topluca sürekli üretim vardiyaları sırasında uzun vadeli makine güvenilirliğini tehlikeye atabilecek aşırı ısınma veya mekanik zorlanmaya karşı koruma sağlar.

3. Makine Basıncı Tutamıyor
Sistemde gerekli basınç seviyelerinin sağlanamaması genellikle, bağlantı noktalarının veya contaların sistematik olarak tespit edilmesiyle birlikte kapsamlı bağlantı değerlendirmeleri gerektiren, hasarlı kablolamadan kaynaklanır. Tıkanmış filtrelerin ve bozulmuş contaların değiştirilmesi, stabiliteyi geri kazandırmada etkili olup, böylece yüksek hassasiyetli uygulamalarda tutarlı duvar bütünlüğüne ve minimum kusura sahip kaplar üreten düzgün şişirme kalıplama süreçlerini sağlar.

4. Makine Gürültülü
Enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama sistemlerinde aşırı çalışma gürültüsü, sıklıkla motor dönüş kontrollerinde düzensizliklere işaret eder ve bu da hız regülatörlerinde ayarlamalar yapılmasını ve hidrolik devrelerde sıvı veya hava sızıntılarının incelenmesini gerektirir. Dahası, titreşimlere neden olan kırıklar veya yanlış hizalamalar için detaylı kalıp incelemeleri, sorunu hafifletmeye yardımcı olur, daha sorunsuz performans sağlar ve gürültü kontrollü, verimli plastik kap üretimine odaklanan tesislerde bileşen ömrünü uzatır.

Meksika Ever-Power - ISBM Makine Üreticisi

Meksika merkezli Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd., 2003 yılında kuruluşundan bu yana yirmi yılı aşkın özel deneyimiyle, güvenilir enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama çözümleri arayan profesyoneller için önde gelen bir tercih konumundadır. 20.000 metrekareden fazla geniş bir üretim tesisinde faaliyet gösteren şirket, PET, PETG, PC, PCTG ve PP'den üretilen kaplar da dahil olmak üzere çeşitli ambalaj ihtiyaçlarına yönelik yenilikçi makineler sunmada mükemmeldir. Bu uzmanlık, hassasiyet ve dayanıklılığın son derece önemli olduğu kozmetik, içecek, ilaç ve gıda ürünleri gibi üst düzey uygulamalarda şirketi lider konumuna getirmiştir.

Firmanın ilerlemeye olan bağlılığı, makine güvenilirliğini ve operasyonel verimliliği artıran ve ASB ve Aoki sistemleri gibi yerleşik modellerle sorunsuz uyumluluk sağlayan çok sayıda ulusal patentle gösterilmektedir. Müşteriler, özel tasarım, hassas üretim ve özel satış sonrası desteği kapsayan kapsamlı bir tek elden hizmetten yararlanarak, Y150-V4-EV gibi ekipmanların mevcut operasyonlara etkili bir yedek seçenek olarak zahmetsizce entegre olmasını sağlarlar.

ISO sertifikalı protokoller ve sürekli iyileştirmeyi hedefleyen odaklanmış bir araştırma ve geliştirme ekibi ile kalite güvencesi merkezde yer almaktadır. C'ESTBON, HAITIAN, Luhua, Walch, Blue Moon, PROYA, Liby, Estee Lauder, Wal-Mart, Dasenlin ve Shanliang Eye Drops gibi tanınmış küresel markalarla yapılan ortaklıklar, şirketin karşılıklı fayda sağlayan ilişkiler geliştirirken katı uluslararası standartları karşılayabilme yeteneğinin altını çizmektedir.

Mexico Ever-Power'ı diğerlerinden ayıran diğer önemli güçlü yönleri şunlardır:

• İşletme maliyetlerini düşürerek ve verimliliği artırarak önemli yatırım getirisi sağlayan rekabetçi fiyatlandırma yapıları.
• Hızlı ve etkili müşteri hizmetleri, zamanında rehberlik ve çözüm sağlayan sektör uzmanlarından oluşan bir ekip tarafından desteklenmektedir.
• ASB ve Aoki modelleriyle tam uyumluluk, kapsamlı yeniden donanım gerektirmeden sorunsuz geçişler ve yükseltmeler sağlar.
• Enerji verimliliğine ve üstün performansa önem verilen bu makineler, tüketimi en aza indirirken çıktı kalitesini en üst düzeye çıkarmak üzere tasarlanmıştır.
• PET, PETG, PP ve PC gibi çeşitli malzemeleri işleyebilme özelliği sayesinde, farklı sektörlerde esnek üretim imkanı sunar.

Sıkça Sorulan Sorular

S: Y150-V4-EV enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi hangi malzemeleri işleyebilir?
A: Y150-V4-EV enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi öncelikle PET ve PETG reçinelerini işleyerek üretilen kaplarda yüksek şeffaflık ve mukavemet sağlar. Ayrıca, vida konfigürasyonlarında veya sıcaklık ayarlarında yapılacak basit değişikliklerle PP, PC, Tritan ve diğer termoplastiklere de etkili bir şekilde uyum sağlayarak, çeşitli sektörlerde tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama uygulamalarında çok yönlülük sunar.

S: Y150-V4-EV, iki aşamalı şişirme kalıplama işlemiyle nasıl karşılaştırılır?
A: Geleneksel iki aşamalı yöntemlere kıyasla, Y150-V4-EV tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi, ayrı ön kalıp ısıtma veya depolama ihtiyaçları olmadan tüm aşamaları entegre ederek 'a varan enerji tasarrufu sağlar. Bu tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi, birleşik bir döngüde üstün kalite denetimi sağlayarak kusurları en aza indirir ve ISBM şişirme kalıplama makinesi işlemlerinin verimliliğini artırır.

S: Y150-V4-EV, Aoki enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makineleri için uygun bir yedek parça mıdır?
A: Evet, Y150-V4-EV, özellikle ASB-12M gibi modeller olmak üzere Aoki enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makineleri için mükemmel bir alternatiftir. Üretim hassasiyeti ve boyutsal doğruluk açısından onlarla aynı performansı sunarken, bakım gereksinimlerini azaltan gelişmiş servo teknolojilerini de bünyesinde barındırır. Bu da onu modern tek kademeli enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makine sistemlerine geçiş için güvenilir bir seçenek haline getirir.

S: Bu ISBM makinesinde üretilebilen maksimum şişe boyutu nedir?
A: Bu ISBM makinesi, 2500 mililitreye kadar hacim ve 118 milimetreye kadar maksimum çapa sahip şişeler üretebilir; bu da onu büyük içecek kapları veya geniş ağızlı kavanozların üretimi için oldukça uygun hale getirir. Y150-V4-EV tek kademeli enjeksiyonlu streç şişirme kalıplama makinesinin bu özellikleri, yapısal bütünlükten veya üretim hızından ödün vermeden çeşitli ambalajlama gereksinimlerini destekler.

S: Y150-V4-EV ISBM şişirme kalıplama makinesinin güç gereksinimleri nelerdir?
A: Y150-V4-EV ISBM şişirme kalıplama makinesi, 370 ila 400 volt arasında bir voltaj aralığına ve 112,8 kilovat toplam güç kapasitesine ihtiyaç duyar; bu da tipik endüstriyel elektrik altyapılarında sorunsuz ve verimli çalışma sağlar. Bu konfigürasyon, tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi ortamlarında tutarlı işlevselliği destekleyerek, uzun üretim süreçlerinde enerji kullanımını optimize eder.

S: Bu makine özel şekilli şişeler üretebilir mi?
A: Elbette, Y150-V4-EV enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi, kozmetik veya ilaç sektörlerine özel olarak tasarlanmış heteromorfik tasarımlara olanak tanıyan uyarlanabilir kalıp değişiklikleri sayesinde özel şekilli şişelerin üretimini mümkün kılar. Tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesindeki bu esneklik, üreticilerin son ürünlerde yüksek şeffaflık ve dayanıklılık standartlarını korurken benzersiz formlar oluşturmasına olanak tanır.

S: Y150-V4-EV tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesinin çevrim süresi nedir?
A: Y150-V4-EV tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesinin çevrim süreleri, kap karmaşıklığı, malzeme türü ve boşluk sayısı gibi faktörlere bağlı olarak genellikle kalıp başına 10 ila 30 saniye arasında değişmektedir. Bu verimlilik, ISBM makinesini içecek veya kişisel bakım ambalaj hatlarında yüksek hacimli üretim için verimli bir seçenek haline getirmektedir.

S: Üfleme istasyonundaki basınç sorunları nasıl giderilir?
A: Y150-V4-EV enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesinin şişirme istasyonundaki basınç sorunlarını gidermek için öncelikle hava beslemesinin 2,0 ile 3,5 megapaskal arasında seviyelerde kaldığını doğrulayın, ardından gerektiği gibi vanaları temizleyin veya değiştirin. Teknik destek ekibimiz, bu tür sorunları hızlı bir şekilde çözmek ve tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi iş akışlarındaki aksamaları en aza indirmek için uzaktan rehberlik sağlar.

S: Bu tek kademeli enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi ne kadar enerji verimlidir?
A: Bu tek kademeli enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi, ikincil ısıtma gerektirmeyen doğrudan ön şekillendirme yöntemi kullanarak geleneksel yaklaşımlara göre ila oranında enerji tasarrufu sağlayarak etkileyici bir enerji verimliliği sergiliyor. Y150-V4-EV ISBM makinesi böylece işletme maliyetlerini düşürürken, çeşitli pazar segmentleri için plastik kap üretiminde sürdürülebilir uygulamaları destekliyor.

S: ISBM makinesinin kullanımı için ne tür eğitimler veriliyor?
A: Y150-V4-EV ISBM makinesi için kapsamlı yerinde eğitimler, güvenli ve etkili kullanım sağlamak amacıyla ilk kurulum prosedürleri, günlük çalışma protokolleri ve temel onarım teknikleri gibi önemli konuları kapsamaktadır. Bu programlar, operatörlere bu tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesinin potansiyelini profesyonel ortamlarda en üst düzeye çıkarmak için gereken bilgileri kazandırır.

Müşteri Yorumları

Maria Gonzalez, Üretim Sorumlusu, Meksika
"Kozmetik fabrikamızda Y150-V4-EV enjeksiyonlu streç şişirme kalıplama makinesini altı aydan fazla bir süredir kullanıyoruz ve 1500 ml'lik losyon şişelerini kusursuz berraklıkta ve hatasız bir şekilde üretiyoruz. Servo kontrolleri fire oranımızı yarıya indirdi ve ilk kurulum sorunsuz bir şekilde gerçekleşti. Hattımıza getirdiği hassasiyet için kesinlikle buna değer."

---

David Kim, Fabrika Müdürü, Amerika Birleşik Devletleri
"Eski Aoki sistemimizden bu tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesine geçtik ve enerji tasarrufu gerçekten hissediliyor; bir yılın ardından faturalarımız yaklaşık azaldı. İlaç şişeleri için 8 gözlü kalıpları sorunsuz bir şekilde çalıştırıyor, hiçbir arıza yaşanmadı ve küçük bir sorun yaşadığımızda destek ekibi hemen ilgilendi. Sağlam bir performans sergiliyor."

---

Elena Rossi, Kalite Kontrol Sorumlusu, İtalya
"Y150-V4-EV tek kademeli enjeksiyonlu streç şişirme kalıplama makinesi, 900 ml'ye kadar olan şişe boyutlarını işleyerek ve ürün tazeliğini uzatan daha iyi bariyer özellikleriyle içecek şişesi üretimimizi tutarlı hale getiriyor. Kurulum iki günde tamamlandı ve daha küçük boyutu alanımıza mükemmel bir şekilde uydu. Duvar kalınlığındaki varyasyonların da azaldığını fark ettik."

---

Ahmed Patel, Hindistan Operasyon Direktörü
"Bu ISBM makinesi, günlük kimyasal şişelerimiz için PETG'de istikrarlı sonuçlar veriyor ve on aylık günlük çalışmanın ardından, 200 kN'luk sıkıştırma kuvvetiyle ilgili hiçbir büyük sorun yaşanmadı. Meksika'dan Ever-Power'ın sevkiyatı üç haftadan kısa sürede gerçekleşti ve bu da programımızın aksamadan devam etmesini sağladı. Mükemmel lojistik yönetimi."

---

Sophie Laurent, Ar-Ge Mühendisi, Fransa
"Tek kademeli üretim hattımızdaki Aoki enjeksiyonlu streç şişirme kalıplama makinelerinin yerine aldığımız Y150-V4-EV, dört istasyon sayesinde üretimimizi artırdı. 250 ml'lik kavanozlar için kalıpları optimize ettik ve ısıtma sistemi sıcaklığı mükemmel bir şekilde koruyor. Ekibin hizmeti baştan sona birinci sınıf oldu."

---

Carlos Mendoza, Bakım Teknisyeni, Brezilya
"Bu ISBM şişirme kalıplama makinesinin yapısı sağlam; NSK parçaları 14 ay boyunca gıda ambalajında ​​480 gramlık enjeksiyon yüklerine maruz kaldı ve hala sorunsuz çalışıyor, şeffaf kılavuzlar sayesinde bakımı da kolay. Arıza süresi neredeyse yok denecek kadar az, bu da bize onarımlarda büyük tasarruf sağlıyor."

---

Hans Mueller, Mühendislik Müdürü, Almanya
"Bu tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi, ilaç ambalajlarımızdaki hassasiyetiyle öne çıkıyor; PP şişeleri tam duvar kontrolüyle işliyor ve bir yıllık kullanım sonrasında hiçbir sızıntı gözlemlenmedi. Kompakt tasarımı, dar alan planımıza uyum sağladı ve hızlı parça teslimatları sayesinde operasyonlarımız gecikmeden devam etti."

---

Takashi Yamamoto, Operasyon Uzmanı, Japonya
"Eski Aoki modellerinin yerine Y150-V4-EV modeline geçtik ve servo geliştirmeleri sayesinde kozmetik tüpler için döngü süreleri 15 saniyenin altına düştü. Dokuz aydır PETG tüplerle sorunsuz çalıştırıyoruz ve destek ekibi kurulumla ilgili bir soruyu saatler içinde çözdü; detaylara gösterilen özen etkileyici."