Y250-V4 Tek Aşamalı Enjeksiyonlu Streç Şişirme Kalıplama Makinesi (4 İstasyonlu)
Japon ASB-70DPH modelinin güvenilir 4 istasyonlu ISBM alternatifi olan Y250-V4 tek aşamalı enjeksiyonlu streç şişirme kalıplama makinesini keşfedin. 300 kN enjeksiyon sıkıştırma kuvveti, 67,7 kW motor gücü ve 2500 ml'ye kadar PET/PETG şişeler için hassas kontrolü ile kozmetik, ilaç ve gıda ambalajları için yüksek stabilite, enerji verimliliği ve tutarlı kalite sunar. Özel çözümler için Mexico Ever-Power ile iletişime geçin.
Y250-V4 Tek Aşamalı Enjeksiyonlu Germe Şişirme Kalıplama Makinesi Genel Bakış
Y250-V4 tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi, içi boş plastik kapların entegre ve yüksek hassasiyetli üretimini hedefleyen üreticiler için tasarlanmış, tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi teknolojisinin zirvesini temsil eder. Bu 4 istasyonlu ISBM makinesi, ön kalıpların enjeksiyon kalıplama, sıcaklık koşullandırma, germe şişirme ve şişe çıkarma işlemlerini tek bir kompakt döner sistemde sorunsuz bir şekilde birleştirerek, iki aşamalı işlemlerde tipik olan ayrı ön kalıp işleme veya ikincil ısıtma adımlarına olan ihtiyacı ortadan kaldırır. PET ve PETG malzemelerinde çok yönlülük için tasarlanan Y250-V4, kap boyutuna bağlı olarak 1 ila 14 arasında değişen boşluk konfigürasyonlarıyla 100 ml ila 2500 ml arasında değişen şişe hacimlerini destekleyerek olağanüstü duvar kalınlığı homojenliği, üstün şeffaflık ve geliştirilmiş bariyer performansı ve darbe direnci gibi gelişmiş mekanik özellikler sunar.
Y250-V4 modellerimiz, Japon ASB-70DPH modelinin doğrudan yerine geçerek, daha uygun maliyetli bir pakette karşılaştırılabilir veya üstün performans sunmaktadır. Makine geliştirme alanındaki yirmi yılı aşkın uzmanlık üzerine inşa edilen bu model, kanıtlanmış döner dört istasyonlu mimariyi, hassas kalıp hareketleri, yüksek basınçlı üfleme ve verimli sıcaklık yönetimi için gelişmiş servo sistemleriyle entegre etmektedir. Müşteriler, geleneksel yeniden ısıtma sistemlerine kıyasla yaklaşık -301,3 ton daha düşük enerji kullanımı ve daha hızlı geçişlerle birlikte daha düşük işletme maliyetlerinden faydalanmaktadır. Kozmetik ambalaj hatlarını veya ilaç şişesi üretimini ölçeklendirmek olsun, Y250-V4 tek kademeli enjeksiyonlu streç üfleme kalıplama makinesi, modern ambalaj operasyonlarının gerektirdiği güvenilirlik, esneklik ve çıktı tutarlılığını sağlar.

Ürün Modeli Karşılaştırma Tablosu
| Standart Model | Y150-V4 | Y200-V4 | Y250-V4 |
![]() |
Japon ASB-12M ile uyumludur. | Japon Aoki 250 ile uyumludur. | Japon ASB-70DPH ile uyumludur. |
| Y150-V4-B | Y500-V3 | - | |
| Japon Aoki 100 ile uyumludur. | Japon Aoki 500 ile uyumludur. | - | |
| Hidrolik sıkıştırma, hidrolik vidalı enjeksiyon. | |||
| Servo Modeli | YS150-V4 | YS200-V4 | YS250-V4 |
![]() |
Servo sıkıştırma, servo vida enjeksiyonu Yüksek hassasiyet, düşük enerji tüketimi, uzun vadeli istikrar |
||
| Tamamen Elektrikli Model | Y150-V4-EV | Y200-V4-EV | Y250-V4-EV |
![]() |
Tamamen elektrikli tahrik sistemi, petrol kaynaklı kirlenmeyi önler. | ||
Enjeksiyonlu Germe Şişirme Kalıplama Makinemizin Avantajları
1. Kalite daha iyi. Japonya'dan gelen şişirme kalıplama makineleriyle üretilen plastik şişelerin hepsinde bir ayırma çizgisi bulunur. İki kalıbın ortasında, her iki tarafta da plastikten bir çıkıntı olur ve bu da bir iz bırakır. Ancak bizim kalıplarımız son derece yüksek hassasiyete sahip olduğundan, bu iz tamamen görünmezdir.
2. Üretimimiz hızlıdır; çok sayıda vida çözümü ve yüksek hız sunuyoruz. Japonya bir seferde dört plastik şişe üretebilirken, biz altı şişe üretebiliyoruz.
3. Enerji tasarrufu sağlayın. Makinelerimiz Japonya, Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'ndekilere kıyasla 151 ila 251 ton daha az enerji tüketmektedir.
4. Hidrolik ve pnömatik bileşenlerin yerini almak üzere çok çeşitli elektrikli kontrol teknolojileri benimsenmiştir. Örneğin, Japonya'daki alt kesme mekanizmasında kullanılan pnömatik bileşenler burada servo motorlarla değiştirilmiş ve servo motorların hızı iki katına çıkarılmıştır. İlaç endüstrisi ve diğer alanlarda, herhangi bir hidrolik sistem olmadan tamamen servo motorlar kullanılabilir; bu da GMP standartlarına uyumu ve yağsız ve kirliliksiz bir ortamda çalışmayı sağlar.
Ürün Özellikleri
Özel konfigürasyonlar veya kurulumunuza uygun ek özellikler için, Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. ekibimizle iletişime geçmekten çekinmeyin. Her türlü özel gereksiniminizde size yardımcı olmak için buradayız.
| Öğe | Birim | Teknik Özellikler | ||||||||||
| İsim | Tek Aşamalı Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama Makine (4 istasyonlu) |
|||||||||||
| Model | Y250-V4 (Japon ASB-70DPH modeliyle uyumlu) | |||||||||||
| Üretici | Meksika Ever-Power | |||||||||||
| Malzeme | PET/PETG | |||||||||||
| Vida Çapı | MM | 50 | 55 | 60 | / | |||||||
| Teorik Enjeksiyon Hacmi | CM³ | 340 | 420 | 480 | / | |||||||
| Vidanın Dönme Hızı (RPM) | r/dakika | 180 | 150 | 150~220 | / | |||||||
| Enjeksiyon Sıkıştırma Kuvveti | KN | 300 | ||||||||||
| Üfleme Sıkıştırma Kuvveti | KN | 200 | ||||||||||
| Motor Gücü | KW | 67.7 | ||||||||||
| Isıtma Gücü | KW | 15 | ||||||||||
| hava basıncı üfleme | MPa | 2.0-3.5 | ||||||||||
| Soğutma Suyu Basıncı | MPa | 0.4-0.6 | ||||||||||
| Makine Yağ Soğutucusu Su Basıncı | MPa | 0.3-0.4 | ||||||||||
| Makine Yağ Soğutucu Su Sıcaklığı | ℃ | 20-25 | ||||||||||
| Gerilim | V | 370-400 | ||||||||||
| (Uzunluk*Genişlik*Yükseklik) Boyut(Uzunluk*Genişlik*Yükseklik) | MM | 6300x2400x3700 | ||||||||||
| Ağırlık | T | 16 | ||||||||||
| Ürün Boyutları | ||||||||||||
| Ürün Miktarı | PCS | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 | 14 | ||
| Şişe Çapı (BD) | MM | 200 | 160 | 120 | 80 | 60 | 45 | 40 | 40 | 30 | ||
| Şişe Yüksekliği (H) | MM | 220 | 180 | 100 | ||||||||
| Boyun Çapı(E) | MM | 130 | 130 | 100 | 65 | 55 | 40 | 32 | 28 | 16 | ||
| Maksimum Şişe Hacmi (ml) | ML | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | ||
| Maksimum Şişe Ağırlığı (A)(g) | G | 200 | 180 | 150 | 120 | 80 | 60 | 50 | 35 | 25 | ||
Makine Parametresi
| Uyumlu Model: |
Japon ASB-70DPH modeliyle uyumludur. |
| Vida Çapı: | 55 mm (isteğe bağlı) |
| Teorik Enjeksiyon Kapasitesi: | 420g |
| Enjeksiyon sıkıştırma kuvveti: | 300 kN |
| Üst kalıp vuruşu: | 640 mm |
| Alt kalıp vuruşu: | 350 mm |
| SICAKLIK. Temel vuruşu düzenleme: | 300 mm |
| Namlu hareketini düzenleyen sıcaklık: | 300 mm |
| Çıkarma vuruşu: | 190 mm |
| Üfleme sıkıştırma kuvveti: | 200 KN (tek taraflı) |
| Üfleme merkez vuruşu: | 300 mm |
| Şişirme kalıplama vuruşu: | 75+75mm |
| Petrol tankı VOL: | 600 litre |
| Boyutlar (Uzunluk × Genişlik × Yükseklik): | 6,3*2,4*3,7 m; |
| Ağırlık: | 16T |
Teknik Standart
| Servo Kontrol Sistemi: | 3 adet servo pompa sistemi kullanılarak. |
| Servo Motor Gücü: | Inovance/ WEICHI servo motor gücü: 67,7KW. |
| Bilgisayar Kontrol Sistemi: | Inovance/MiRLE PLC kullanılarak. |
| Pikap Tahrik Sistemi: | Pikap, Japon Yaskawa servo motoru veya Tayvan TSUNTIEN redüktörlü WEICHI servo motoru ile donatılmıştır. |
| Şişirme Kalıplama Yapısı: | Şişirme kalıplama yapısı, yüksek basınç dengeleme fonksiyonuna sahip hidrolik silindir veya çift servo motorlu kalıp sıkıştırma sistemini kullanır. |
| Yüksek Basınç Vanası: | Amerikan Parker yüksek basınç vanası kullanılıyor. |
| Hava Silindiri: | Aitak hava silindiri kullanılarak. |
| Sıcaklık Kontrolü: | Yüksek doğruluk, kararlılık ve kullanım kolaylığı sağlayan entegre kontrol kutusu ile sıcaklık kontrolü yapılabilir; alternatif olarak, sistemin dahili sıcaklık kontrol sistemini de tercih edebilirsiniz. |
| Hidrolik Basınç Kontrol Vanası: | Tayvan, Çin menşeli YUKEN marka hidrolik basınç kontrol vanası kullanılmıştır. |
| Vida: | Vida, nano-uzak kızılötesi enerji tasarruflu ısıtma halkası (10KW) ile ısıtılır. |
| Enjeksiyon Ünitesi: | Enjeksiyon ünitesi tek bir silindir tarafından kontrol edilir. Eritme motoru hidrolik olarak veya servo motorla kontrol edilebilir. |
| Yağ Tüpü: | Yağ borusu İtalya'dan ithal edilen malzemeden üretilmiştir. |
| Makinenin Toplam Gücü: | Makinenin toplam gücü: 82,7 kW. |
Y250-V4 Tek Aşamalı Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama Makinesinin Özellikleri
1. Gelişmiş Dört İstasyonlu Döner Tasarım
Y250-V4 tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi, ön kalıp enjeksiyonu, hassas sıcaklık koşullandırması, germe şişirme kalıplama ve bitmiş kapların çıkarılmasını aynı anda gerçekleştiren, kendini kanıtlamış dört istasyonlu döner tabla özelliğine sahiptir. Bu eş zamanlı iş akışı, döngü boyunca her istasyonu aktif tutarak tutarlı verimlilik sağlar ve eski tek aşamalı sistemlerde yaygın olarak görülen bekleme süresini ortadan kaldırır. Günlük üretimde çalışan operatörler, özellikle kozmetik veya ilaç ambalajı için orta ila yüksek hacimli siparişlerde, malzeme akışının belirgin şekilde daha düzgün ve çıktının daha tahmin edilebilir olduğunu bildirmektedir.
2. Tam Servo Tahrik Sistemi
Bu tek kademeli enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesinde, enjeksiyon, sıkıştırma, tabla dönüşü ve germe çubuğu hareketi, ±0,1 mm konumlandırma hassasiyetiyle birden fazla yüksek tepkili servo motor tarafından kontrol edilir. Sistem, minimum titreşimle tekrarlanabilir hareket sağlayarak, hidrolik alternatiflere kıyasla enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır ve mekanik bileşen ömrünü uzatır. Tesis mühendisleri, bu hassasiyetin vardiyadan vardiyaya sıkı toleransları nasıl koruduğunu takdir ediyor ve tam tekrarlanabilirlik gerektiren karmaşık veya hafif şişe tasarımları üretirken güven veriyor.
3. Entegre Bölgesel Sıcaklık Kontrol İstasyonu
Y250-V4 tek aşamalı ISBM makinesindeki entegre şartlandırma istasyonu, boyun kısmını soğuk ve boyutsal olarak stabil tutarken, ön kalıp gövdesine hassas, düzensiz bir yeniden ısıtma uygular. Harici fırınlara gerek duyulmaması, orijinal malzeme özelliklerini korur ve termal bozulma veya yüzey kusurları riskini azaltır. Üretim ekipleri bu özelliği, genel çevrim sürelerini kısalttığı ve PET ve PETG üretimlerinde şişe berraklığını ve duvar kalınlığı homojenliğini iyileştirdiği için değerli bulmaktadır.
4. Yüksek Performanslı Enjeksiyon Sıkıştırma
300 kN enjeksiyon sıkıştırma kuvveti ve tipik 55 mm vida çapıyla, Y250-V4 tek kademeli enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi, 420 g'a kadar teorik atış ağırlıklarını mükemmel tekrarlanabilirlik ile işleyebilir. Sağlam sıkıştırma ünitesi, çoklu boşluklu kalıplarda eşit basınç dağılımı sağlayarak çapak oluşumunu veya düzensiz ön şekillendirmeleri önler. Geniş ağızlı kavanozlar veya uzun kozmetik şişeleri üreten operatörler, bu sağlamlığın doğrudan daha az hurda ve daha istikrarlı uzun üretim süreçlerine dönüştüğünü belirtmektedir.
5. Güvenilir Gerdirme-Üfleme Performansı
200 kN'luk üfleme sıkıştırma kuvveti ve servo kontrollü germe çubuğu, her döngüde doğru eksenel ve radyal yönlendirme sağlamak için birlikte çalışır. Üfleme basıncı 2,0 ile 3,5 MPa arasında ayarlanabilir, bu da farklı şişe şekilleri ve duvar kalınlıkları için ince ayar yapılmasına olanak tanır. Teknisyenler, bu kombinasyonun, üstün üstten yükleme mukavemeti ve bariyer özelliklerine sahip kaplar üretirken, birinci sınıf cilt bakımı ve ilaç firmalarının talep ettiği kristal berraklığında şeffaflığı koruduğunu belirtiyor.

Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama Makinesinin Çalışma Süreci
Enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi dört ana işlemden oluşur: enjeksiyon işlemi, germe işlemi, şişirme işlemi ve kalıplama işlemi. Tüm işlem tek bir makine içinde kesintisiz olarak tamamlanır; bu da yüksek otomasyon, yüksek hassasiyet ve şişe şekillerinde iyi bir tutarlılık sağlar.
1. Enjeksiyon İşlemi
Enjeksiyon işlemi, tüm sürecin ilk aşamasıdır. Erimiş plastik (örneğin PET partikülü), ön şekillendirilmiş kalıba enjekte edilir ve yüksek sıcaklık ve basınç altında akışkan bir plastik eriyiğine dönüştürülür. Bu işlem sırasında, erimiş plastiğin iyi bir akışkanlığa ve doldurma özelliğine sahip olmasını sağlamak için enjeksiyon hızı, enjeksiyon basıncı ve kalıp sıcaklığı gibi parametrelerin kontrol edilmesi gerekir; böylece kalıp boşluğunu homojen ve tamamen doldurarak istenen şekil ve boyutu elde edebilir.
2. Germe İşlemi
Enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilen plastik, kalıptan çıkarılır ve ilk soğutma ve şekillendirme işlemine tabi tutulur. Daha sonra, ön şekillendirilmiş parça ısıtma bölgesine gönderilir ve germe işlemi için uygun bir sıcaklığa kadar yeniden ısıtılır. Isıtma işlemi tamamlandıktan sonra, germe çubuğu ön şekillendirilmiş parçayı uzunlamasına uzatarak şişirme işlemine hazırlar. Bu işlem sırasında, plastik ürünlerin boyutsal stabilitesini ve yüzey kalitesini sağlamak için soğutma süresi ve ısıtma sıcaklığının kontrol edilmesi gereklidir.
3. Üfleme İşlemi
Germe işleminden sonra, plastik ürün şişirme kalıbına yerleştirilir ve sıkıştırılmış hava kullanılarak plastik ürün genişletilir. Bu nedenle, yumuşamış ön kalıp, kalıbın iç duvarına yapışır ve önceden belirlenmiş şişe şeklinin ana hatlarını oluşturur. Bu, plastik şişelerin nihai şekli ve yapısı için çok önemlidir. Bu süreçte, elde edilen plastik ürünlerin şekil ve boyutunun gereksinimleri karşılamasını sağlamak için şişirme basıncı ve kalıp sıcaklığı gibi parametrelerin kontrol edilmesi gerekir.
4. Kalıplama İşlemi
Şişe şişirildikten sonra soğutulmalı ve kalıpta şekillendirilmelidir. Kalıbın soğutma kanalındaki soğutma ortamı sayesinde şişe gövdesinin ısısı hızla uzaklaştırılır, böylece plastik malzeme katılaşır ve doğru şeklini koruyarak istenen yüzey kalitesi ve boyutsal hassasiyet elde edilir. Bu süreçte soğutmanın homojenliği, hızı ve süresi kontrol edilmelidir. Ayrıca, şişenin kalitesini ve üretim verimliliğini artırmak için kalıbın sıcaklığı da kontrol edilmelidir.
Tek Aşamalı Enjeksiyonlu Germe Şişirme Kalıplama Makinesinin Avantajları
1. Kısalmış Üretim Döngüsü
Y250-V4 tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi, ham PET granüllerinden bitmiş şişeye kadar tüm süreci tek bir kompakt ünitede tamamlar. Enjeksiyon, hassas şartlandırma, germe şişirme ve kalıp çıkarma işlemlerini tek bir sürekli döner akışta birleştirerek, ön kalıpların ayrı makineler arasında taşınmasından kaynaklanan tüm gecikmeleri ortadan kaldırır. Günlük vardiyada çalışan operatörler, şişe boyutuna bağlı olarak döngü sürelerinin 10 ila 25 saniye arasında değiştiğini sık sık belirtiyor; bu da ek iş gücü veya alan gerektirmeden günlük üretimi doğrudan artırıyor.
2. Üretim Verimliliğinde İyileşme
Bu tek kademeli enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi, her istasyonun eş zamanlı olarak çalışmasını sağlayarak, eski iki kademeli veya manuel süreçleri kolayca aşan istikrarlı ve yüksek hacimli üretim imkanı sunar. Dört istasyonlu tasarım, makine kullanımını en üst düzeye çıkarır ve malzemenin baştan sona sorunsuz bir şekilde akmasını sağlar. Fabrika ekipleri genellikle, bir Y250-V4 ünitesinin birden fazla geleneksel makinenin yerini güvenilir bir şekilde aldığını, daha tutarlı sonuçlar verdiğini ve özellikle orta ila büyük ölçekli kozmetik veya ilaç üretimlerinde şişe başına maliyetlerin gözle görülür şekilde düştüğünü bildirmektedir.
3. Üstün Kalıplama Hassasiyeti
Y250-V4'te sıcaklık, enjeksiyon basıncı, germe hızı ve üfleme parametrelerinin hassas servo kontrolü, olağanüstü boyutsal doğruluk ve duvar kalınlığı homojenliği sağlar. Şişeler, uzun üretim süreçlerinde sıkı toleransları korur ve tipik varyasyon ±5%'nin oldukça altında kalır. Kalite güvence personeli, bu tekrarlanabilirlik seviyesinin, sürekli manuel ayarlamalara gerek kalmadan, üst düzey cilt bakım ürünleri, göz damlası şişeleri ve gıda sınıfı ambalajlar için zorlu standartları karşılayan daha güçlü, daha şeffaf kaplar üretmesini takdir etmektedir.
4. Azaltılmış İşgücü Gereksinimleri
Y250-V4 tek aşamalı ISBM makinesindeki tam otomasyon, manuel işlemlerin çoğunu ortadan kaldırarak tek bir teknisyenin birden fazla makineyi rahatlıkla denetlemesini sağlar. Sezgisel kontrol arayüzü ve otomatik kalite izleme, sürekli operatör müdahalesine olan ihtiyacı azaltır. Eski sistemlerden geçiş yapan şirketler, doğrudan iş gücü ihtiyaçlarını yarıya veya daha fazla azalttıklarını, aynı zamanda daha önce ürün tutarlılığını ve iş yeri güvenliğini etkileyen insan hatası risklerini de düşürdüklerini bildirmektedir.
5. Enerji Verimliliği ve Malzeme Tasarrufu
Enjeksiyon aşamasından kalan ısıyı doğrudan kullanarak ve gelişmiş servo motorlar kullanarak, Y250-V4 tek kademeli enjeksiyonlu streç şişirme kalıplama makinesi, geleneksel yeniden ısıtmalı streç şişirme sistemlerine göre tipik olarak 25-40% daha az enerji tüketir. Hurda oranları çok düşük kalır ve herhangi bir yolluk doğrudan işleme geri beslenebilir. Sürdürülebilirlik odaklı üretim yöneticileri, çıktı kalitesinden veya hızından ödün vermeden elde edilen elektrik faturalarındaki gerçek aylık tasarrufları ve daha küçük çevresel ayak izini vurgulamaktadır.
6. Sınırlı Alanlar İçin Kompakt Boyut
16 tonluk sağlam yapısı ve güçlü performansına rağmen, Y250-V4 makinesi yaklaşık 6,3 m × 2,4 m × 3,7 m'lik nispeten mütevazı bir alan kaplar. Bu yerden tasarruf sağlayan tasarım, onu daha küçük fabrikalar, temiz oda ortamları veya her metrekarenin önemli olduğu tesisler için mükemmel bir seçim haline getirir. Birçok müşteri, mevcut atölye alanlarını korurken daha yüksek kapasite elde etmek için, büyük yerleşim değişiklikleri yapmadan yan yana birkaç üniteyi başarıyla kurmaktadır.
![]() |
![]() |
| 3 İstasyonlu | 4 İstasyonlu |
Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama Makinesinin Uygulamaları
(1) Su ve İçecek Ambalajları
Y250-V4 ISBM makinesi, içme suyu, gazlı meşrubatlar, meyve suları ve fonksiyonel içecekler için 250 ml'den 2500 ml'ye kadar boyutlarda şeffaf, hafif PET şişeler üretir. Hassas germe-şişirme kontrolü, düzgün duvar kalınlığı ve mükemmel şeffaflık sağlarken, istifleme ve taşımaya dayanıklı güçlü üstten yükleme direnci sunar. Şişeleme hatları, güvenilir sızdırmazlık ve herhangi bir ikincil ısıtma işlemine gerek kalmadan uzatılmış raf ömrü sağlayan tutarlı boyun bitişini takdir etmektedir.
(2) Kişisel Bakım ve Kozmetik Ambalajları
Üreticiler, PETG veya PET malzemeden üretilmiş birinci sınıf losyon şişeleri, şampuan kapları, maskara tüpleri ve krem kavanozları oluşturmak için bu tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesini kullanıyor. Y250-V4, marka sunumunu geliştiren ve hassas formülasyonları koruyan kristal berraklığında yüzeyler, pürüzsüz yüzeyler ve doğru duvar dağılımı sağlıyor. Kozmetik üreticileri, makinenin karmaşık şekilleri işleyebilme ve yüksek kaliteli perakende standartlarını karşılayan sıkı toleransları koruyabilme yeteneğini takdir ediyor.
(3) Gıda Ambalajı
Y250-V4 makinesi, gıda sınıfı şeffaflık ve kimyasal direnç gerektiren geniş ağızlı kavanozlar, yemeklik yağ şişeleri, sos kapları ve bal kavanozları için idealdir. Dört istasyonlu tasarımı, eşit malzeme dağılımı ve içeriğin daha uzun süre taze kalmasını sağlayan güçlü bariyer özellikleri sağlar. Gıda ambalajlama tesisleri, katı hijyen standartlarını korumak ve yüksek hızlı dolum hatlarında iyi performans gösteren tutarlı kaplar üretmek için makinenin tekrarlanabilirliğine güvenmektedir.
(4) İlaç ve Tıbbi Ambalaj
İlaç şirketleri, mutlak boyutsal doğruluk ve sterilite gerektiren göz damlası şişeleri, şurup kapları ve ilaç flakonları için Y250-V4 tek kademeli enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesine güvenmektedir. Makinenin hassas sıcaklık kontrolü ve temiz oda uyumlu çalışması, kontaminasyon risklerini en aza indirirken, düzgün duvar kalınlığı ve güvenli boyun bitişleri sağlar. Tıbbi ambalaj ekipleri, sürekli ayarlama gerektirmeden katı düzenleyici gereksinimleri karşılamaya yardımcı olan güvenilir performansı vurgulamaktadır.
(5) Galon Su Ambalajı
2500 ml'ye kadar olan daha büyük aile boyu su kapları için Y250-V4 makinesi, sağlam, hafif galon tipi şişeler için gereken sıkıştırma kuvvetini ve germe hassasiyetini sunar. Sağlam yapısı, daha yüksek dolum ağırlıklarını kaldırırken mükemmel berraklığı ve paletler üzerinde güvenli istifleme için üstten yükleme gücünü korur. Su tedarikçileri, minimum kesinti süresiyle standart ve büyük kapasiteli kalıplar arasında geçiş yaparken makinenin verimliliğini takdir etmektedir.
(6) Bebek Besleme Ambalajı
Y250-V4, sıkı güvenlik standartlarını karşılayan PET veya PC malzemelerden güvenli, şeffaf bebek süt şişeleri, alıştırma bardakları ve beslenme aksesuarları üretir. Tek aşamalı işlem, çapak veya kusur olmadan pürüzsüz yüzeyler ve hassas boyun dişleri oluşturarak ebeveynlere her şişede güven verir. Bebek ürünleri üreticileri, makinenin tutarlı kalite kontrolünü ve hassas bebek besleme uygulamaları için malzeme bütünlüğünü koruyan nazik kullanımını takdir etmektedir.
(7) Pestisit ve Kimyasal Ambalajlama
Kimyasal üreticiler bu tek adımı kullanıyor. enjeksiyon germe şişirme kalıplama makinesi Y250-V4, PETG veya PP'den dayanıklı pestisit şişeleri, deterjan kapları ve endüstriyel kimyasal ambalajlar üretmek için tasarlanmıştır. Yüksek darbe dayanımı, mükemmel kimyasal uyumluluk ve depolama ve taşıma sırasında sızıntıyı önleyen güvenli kapaklar sunar. Tarım kimyasalları sektöründeki kullanıcılar, agresif formülasyonları günlerce üst üste kullanırken bile daha az fire ve güvenilir uzun vadeli performans bildirmektedir.

Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama Makinesi ile Ekstrüzyonlu Şişirme Kalıplama Makinesi Karşılaştırması
1. Çalışma Süreci
Enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi, ön kalıp enjeksiyonundan bitmiş şişenin çıkarılmasına kadar tüm üretim sürecini tek bir dört istasyonlu döner sistem içinde tamamlar. Bu kusursuz entegrasyon, ara işlemleri ortadan kaldırır ve kontaminasyon riskini azaltır. İlaç endüstrisinde, üreticiler bu süreci hijyen standartlarının tartışılmaz olduğu ve farklı boyun kaplamaları arasında hızlı geçişlerin günlük olarak gerekli olduğu steril göz damlası şişeleri ve şurup kapları üretmek için kullanırlar.
2. Ürün Performansı
ISBM teknolojisi, üstün optik şeffaflık ve güçlü moleküler yönelim sağlayan, üstün gaz ve nem bariyeri özelliklerine sahip kaplar üretir. İçecek üreticileri, tazeliği daha uzun süre koruyan ve raflarda çekici bir görünüm sunan birinci sınıf su ve gazlı içecek şişeleri için bu performansa güvenmektedir. Ekstrüzyon Şişirme Kalıplama ise genellikle daha düşük şeffaflık ve bariyer seviyelerine sahip, opak ev deterjanı şişeleri ve görsel çekiciliğin maliyete göre ikinci planda olduğu temel kimyasal ambalajlar için uygun kaplar üretir.
3. Ürün Stabilitesi ve Boyutsal Hassasiyet
Enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesindeki servo kontrollü germe ve şişirme işlemi, mükemmel boyutsal kararlılık ve tipik olarak ±5%'nin altında bir varyasyonla tutarlı duvar kalınlığı sağlar. Kozmetik üreticileri, sızdırmaz kapaklar için güvenilir boyun dişlerine ve büyük üretim serilerinde düzgün bir görünüme ihtiyaç duyan losyon şişeleri ve maskara tüpleri üretirken bu hassasiyete değer verirler. Ekstrüzyonlu şişirme kalıplama daha düşük kararlılık sunar, bu nedenle küçük varyasyonların kabul edilebilir olduğu daha büyük galonluk su bidonları veya endüstriyel kimyasal variller için daha uygundur.
4. Malzeme Kullanımı
ISBM makinesi, genellikle 5%'nin altında atık oranlarıyla yüksek malzeme verimliliği sağlar ve en ufak atıkların bile doğrudan üretime geri dönüştürülmesine olanak tanır. Gıda ambalaj şirketleri, yenilebilir yağ şişeleri ve geniş ağızlı kavanozlar üretirken bu avantajı takdir eder, çünkü bu yöntem hammadde maliyetlerini düşürür ve ürün kalitesinden ödün vermeden sürdürülebilirlik hedeflerini destekler. Ekstrüzyon Şişirme Kalıplama, ön kalıp kesiminden önemli ölçüde daha fazla hurda üretir ve bu da yüksek hacimli genel ambalaj hatlarında maliyetleri artırır.
5. Endüstriyel Uygulamalar
Bu makine, kristal berraklığı, güçlü mekanik özellikler ve hassas boyun bitişlerinin marka konumlandırması ve mevzuat uyumluluğu için gerekli olduğu üst düzey kişisel bakım, kozmetik, içecek ve ilaç sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Buna karşılık, Ekstrüzyon Şişirme Kalıplama, maliyet etkinliği, darbe dayanımı ve kulp ekleme olanağının optik kaliteden daha öncelikli olduğu daha büyük ev kimyasal kapları, böcek ilacı şişeleri ve endüstriyel bidonların üretiminde baskındır. Birçok orta ölçekli fabrika, tüm ürün yelpazesini verimli bir şekilde kapsamak için her iki teknolojiyi de yan yana kullanmaktadır.
| Özellik | ISBM Makinesi | Ekstrüzyon Şişirme Kalıplama Makinesi |
|---|---|---|
| Çalışma Süreci | Enjeksiyon, germe, şişirme, kalıplama | Ekstrüzyon, soğutma, şişirme, kalıplama |
| Ürün Performansı | Mükemmel berraklık ve üstün gaz bariyeri | Zayıf şeffaflık ve daha az gaz bariyeri |
| Ürün İstikrarı | Daha yüksek stabilite ve boyutsal hassasiyet | Daha düşük stabilite ve boyutsal hassasiyet |
| Malzeme Kullanımı | Daha yüksek malzeme verimliliği, daha az atık. | Malzeme verimliliğinin düşük olması, daha fazla atık anlamına gelir. |
| Başvuru | Yüksek performanslı şişeler | Genel Plastik Şişeler |

Mexico Ever-Power - ISBM Kalıp Enjeksiyon Makineleri Tedarikçisi
Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd., 2003 yılında kuruluşumuzdan bu yana tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi üretiminde 20 yılı aşkın süredir edindiği uzmanlığıyla güvenilir ortağınız olarak hizmetinizdedir. Guangzhou'da odaklanmış bir atölye olarak başlayan işletmemiz, her makinenin tek çatı altında tasarlandığı, mühendisliğinin yapıldığı ve monte edildiği modern 20.000 m²'lik bir üretim üssüne dönüşmüştür. Bu eksiksiz şirket içi tedarik zinciri, ham bileşenlerden son testlere kadar sıkı kalite kontrolü sağlamamıza olanak tanıyarak, zorlu 7/24 üretim ortamlarında bile olağanüstü stabilite, düşük enerji tüketimi ve güvenilir uzun vadeli performans sunan ekipmanlar üretmemizi sağlar.
Birden fazla ulusal patente sahibiz ve kozmetik, kişisel bakım, yiyecek ve içecek, ilaç ve bebek ürünlerinde kullanılan PET, PETG, PC ve diğer malzemeler için gelişmiş ISBM sistemlerinde uzmanlaşmış durumdayız. Estee Lauder, Wal-Mart, Blue Moon, Liby, PROYA, Walch ve Shanliang Göz Damlası gibi önde gelen markalar, işletme maliyetlerini kontrol altında tutarken, hassas boyun bitişleri ve düzgün duvar kalınlığına sahip yüksek berraklıkta kaplar ürettiği için makinelerimize güveniyor.
Güvenilir ekipman üretmenin ötesinde, gerçek anlamda tek elden çözümler sunuyoruz. Deneyimli ekibimiz, ilk danışmanlıktan ve özel makine konfigürasyonundan profesyonel kurulum, operatör eğitimi, kalıp geliştirme ve hızlı satış sonrası desteğe kadar müşterilerimizle yakın iş birliği içinde çalışmaktadır. İster Y250-V4 gibi tek bir yüksek performanslı üniteye, ister komple bir üretim hattına ihtiyacınız olsun, hedefimiz aynı kalır: Gerçek dünya güvenilirliği için üretilmiş ve gerçek bir ortaklıkla desteklenen ekipmanlarla işletmenizin daha yüksek verimlilik, daha az atık ve daha güçlü karlılık elde etmesine yardımcı olmak. Mexico Ever-Power'ı seçtiğinizde, makineden daha fazlasını kazanırsınız; başarınıza adanmış uzun vadeli bir üretim ortağı kazanırsınız.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Sıkça Sorulan Sorular
S: Tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi ile iki aşamalı makine arasındaki fark nedir?
A: Y250-V4 gibi tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi, ön kalıp enjeksiyonunu, sıcaklık koşullandırmasını, germeyi ve şişirmeyi tek bir ünitede birleştirir. Bu, ön kalıp üretimini son şişirme aşamasından ayıran iki aşamalı yöntemlere kıyasla enerji kullanımını ve manuel işlemeyi azaltır. Bu tek aşamalı yaklaşım, zorlu uygulamalar için daha iyi hijyen, daha düşük maliyetler ve daha tutarlı şişe kalitesi sağlar.
S: Y250-V4, Aoki enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinelerinin yerine nasıl geçiyor?
A: Y250-V4, gelişmiş servo teknolojisi sayesinde karşılaştırılabilir hassasiyet, 20-30% ile azaltılmış enerji tüketimi ve arıza süresini en aza indiren daha basit bakım rutinleri sunarak Aoki enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinelerinin güvenilir bir alternatifi olarak işlev görür. Aoki sistemlerinden geçiş yapan kullanıcılar, kapsamlı yeniden eğitim gerektirmeden yüksek verimliliği koruyan kusursuz kalıp uyumluluğunu ve gelişmiş kontrol özelliklerini takdir etmektedir.
S: Tek kademeli enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi hangi malzemeleri işleyebilir?
A: Y250-V4 gibi tek kademeli enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi, öncelikle PET, PETG, PP, PC ve Tritan veya PLA gibi malzemeleri işleyerek, şeffaflık, dayanıklılık ve kimyasal direncin temel gereksinimler olduğu kozmetik, içecek, ilaç ve bebek ürünleri sektörlerinde çok yönlü kullanım imkanı sunar.
S: Bu ISBM şişirme kalıplama makinesinin maksimum üretim kapasitesi nedir?
A: Bu ISBM şişirme kalıplama makinesi, 1 ila 14 arasında değişen kalıp konfigürasyonları ve 10 ila 30 saniye arasında değişen çevrim süreleri sayesinde yıllık birkaç milyon adede ulaşan üretim kapasitesine sahiptir ve üreticilerin ambalaj hatlarındaki orta ve yüksek hacimli talepleri verimli bir şekilde karşılamasına olanak tanır.
S: Enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesinin uzun ömürlü olması için bakımı nasıl yapılır?
A: Enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesinin uzun ömürlü olmasını sağlamak için, hareketli parçaların düzenli olarak yağlanmasını, sensörlerin ve elektrik bağlantılarının aylık olarak kontrol edilmesini ve her zaman orijinal yedek parçaların kullanılmasını sağlayın; altı ayda bir profesyonel denetim planlamak, olası sorunları erken tespit etmeye ve sistemin sorunsuz çalışmasını sağlamaya yardımcı olur.
S: Y250-V4 küçük ölçekli işletmeler için uygun mudur?
A: Evet, Y250-V4 tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi, 60 dakikadan kısa sürede kalıp değiştirme özelliği ve minimum yer kaplayan kompakt boyutları sayesinde küçük ölçekli işletmeler için oldukça uygundur; bu da hassasiyet veya verimlilikten ödün vermeden çeşitli parti boyutlarında esnek üretim imkanı sağlar.
S: Tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi hangi güvenlik özelliklerini içerir?
A: Tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi, açıkken çalışmayı engelleyen kapı kilitleri, acil durdurma düğmeleri ve operatörleri anormallikler konusunda uyaran otomatik basınç izleme gibi temel güvenlik özelliklerini içerir; bunların tümü yoğun üretim ortamlarında personelin güvenliğini sağlamak üzere tasarlanmıştır.
S: Tek kademeli enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesini özelleştirebilir miyim?
A: Kesinlikle, tek kademeli enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi, 50 ila 60 mm arasında değişen vida çapları, ayarlanabilir boşluk sayıları ve özel üretim ihtiyaçlarına uygun özel kontrol sistemleri de dahil olmak üzere kapsamlı özelleştirme seçenekleri sunarak, benzersiz konteyner tasarımları için optimum performans sağlar.
S: ISBM makinesi rakiplerine kıyasla ne kadar enerji verimlidir?
A: ISBM makinesi, servo tahrikli bileşenler ve ikincil ön şekillendirme ısıtmasının ortadan kaldırılması sayesinde -40% enerji tasarrufu sağlayarak enerji verimliliğiyle öne çıkıyor ve sürdürülebilir üretim için yüksek kaliteli çıktı sağlarken uzun vadeli işletme maliyetlerinde birçok rakibini geride bırakıyor.
S: Enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesinin kullanımı için ne tür eğitimler veriliyor?
A: Enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi için kapsamlı eğitim, deneyimli teknisyenler tarafından verilen yerinde oturumları içerir ve makine kurulumu, günlük çalışma, temel sorun giderme ve güvenlik protokollerini kapsar. Ekibinizi güvenle kullanmak için gereken becerilerle donatmak amacıyla genellikle 3-5 gün sürer.

Müşteri Yorumları
Johnathan Hale, Üretim Müdürü, Amerika Birleşik Devletleri
"Yaklaşık sekiz ay önce kozmetik ambalajlama sistemimizi yükseltmek için Y250-V4 enjeksiyonlu streç şişirme kalıplama makinesini aldık ve Aoki enjeksiyonlu streç şişirme kalıplama makinelerinin yerini alarak oyun değiştirici bir etki yarattı. Enerji maliyetleri yaklaşık 25% düştü ve tek kademeli enjeksiyonlu streç şişirme kalıplama makinesi, kusursuz berraklıkta ve hatasız 500 ml'lik losyon şişeleri üretmeye devam ediyor. Destek ekibi, küçük bir kalibrasyon sorununu telefonda bir saatten kısa sürede çözdü - gerçek profesyoneller."
Maria Gonzalez, Operasyon Direktörü, Meksika
"İlaç üretim hattımızda bir yılı aşkın süredir aralıksız olarak iki adet Y250-V4 tek kademeli enjeksiyonlu streç şişirme kalıplama makinesi kullanıyoruz ve şurup şişeleri için 12 gözlü kalıpları tek bir büyük sorun yaşamadan işleyebiliyorlar. 300 kN'lik sıkıştırma kuvveti, her partinin son derece sağlam olmasını sağlıyor. Ever-Power'ın lojistik ekibi her şeyi tam zamanında buraya getirdi ve ilk eğitim kurulumu çok kolaylaştırdı. Güvenilir bir ISBM makinesi arıyorsanız, işte bu o."
David Chen, Tesis Mühendisi, Kanada
"Yemeklik yağ üretimimiz için Y250-V4 tek kademeli enjeksiyonlu streç şişirme kalıplama makinesine geçtik ve bu makine, etkileyici bir üstten yükleme mukavemeti ve eşit duvar dağılımıyla 1 litrelik şişeleri üretebiliyor. 15 aydır her gün kullanıyoruz ve ISBM şişirme kalıplama makinesi hiç aksama yapmadı. Müşteri hizmetleri her zaman mükemmel, istediğimizde ipuçları veya yedek parçalar göndermede çok hızlılar - hiç sorun yok."
Elena Rodriguez, Kalite Güvence Sorumlusu, İspanya
"Ekibimiz son 20 aydır PETG maskara tüpleri için Y250-V4 makinesine güveniyor ve duvar kalınlığı varyasyonunu sürekli olarak 4%'nin altında tutuyor. Hassasiyet ve üretim hızı açısından eski kurulumumuzdan çok daha üstün. Teslimat hızlıydı, sadece iki hafta içinde geldi ve bu da son teslim tarihlerimize sorunsuz bir şekilde ulaşmamızı sağladı. Kalite odaklı operasyonlar için sağlam bir seçim."
Michael Thompson, CEO, Avustralya
"Y250-V4, şampuan hattımızda Aoki enjeksiyonlu streç şişirme kalıplama makinelerinin doğrudan yerine geçen, fiyatına göre mükemmel bir ürün. 24 aylık kullanımdan sonra saatte 2.000'den fazla 250 ml'lik şişeyi güvenilir bir şekilde üretiyor. Makine hala ilk günkü gibi çalışıyor ve minimum bakım gerektiriyor. Ever-Power'dan lojistik hızlı ve sorunsuzdu, gümrükte herhangi bir gecikme olmadan Avustralya'ya ulaştı."
Sophie Laurent, Teknik Direktör, Fransa
"Y250-V4 tek aşamalı ISBM makinesi, dört istasyonlu kurulumu ve servo kontrolleriyle her döngüde kusursuz sonuçlar veren cilt bakım kavanozu üretimimize mükemmel bir şekilde uyuyor. 16 aydır sorunsuz bir şekilde kullanıyoruz ve satış sonrası ekibi, bize zaman kaybını önleyen uzaktan ayarlamalar sunarak gerçek bir ortak oldu. Üst düzey ambalajlama için yaptığımız en iyi yükseltme."
Raj Patel, Fabrika Sahibi, Hindistan
"Y250-V4 ISBM makinesini 12 aydır böcek ilacı şişelerinde kullanıyoruz ve sağlam yapısını ve zorlu malzemeleri sorunsuz bir şekilde işleyen tutarlı 200 kN üfleme kuvvetini takdir ediyoruz. Lojistik zamanlaması mükemmeldi, planlanandan önce geldi ve bu da üretimimizi hızla artırmamıza yardımcı oldu. Büyüyen pazar ihtiyaçlarımız için mükemmel."
Hans Müller, Mühendislik Müdürü, Almanya
"Y250-V4 ISBM şişirme kalıplama makinesi, son 10 aydır ilaç şişeleri üretim hattımıza sağlam bir katkı sağladı ve tek aşamalı işlemiyle hassas boyun çapları ve minimum atık üretti. Aoki enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinelerinin yerine geçen bu makine, daha iyi servo entegrasyonu ve daha düşük işletme maliyetleri sunuyor. Destek ekibi, her şeyin sorunsuz ilerlemesini sağlayan ayrıntılı ve proaktif tavsiyelerde bulunuyor."
Ek Bilgiler
| Düzenleyen | Yjx |
|---|












