Y200-V4 一步式注塑拉伸吹塑成型机（4工位）

Y200-V4一步式注塑拉伸吹塑机概述

Y200-V4 一步式注塑拉伸吹塑机代表了塑料容器制造技术的重大进步。这款紧凑而强大的四工位单级注塑拉伸吹塑机，将预成型件的注塑、温度调节、双轴拉伸和最终吹塑成型整合到一个无缝、全自动的循环中。这种集成最大限度地减少了物料搬运，降低了污染风险，并确保了生产批次间卓越的重复性。凭借其伺服驱动系统和精确的温度控制，Y200-V4 可生产壁厚均匀、透明度高、机械强度强的容器，满足包装行业严苛的应用需求。

我们的Y200-V4机型替代了日本Aoki 250机型，为用户提供了一种现代化、经济高效的替代方案，且性能毫不逊色。该机型采用成熟的伺服技术，并针对中高产量进行了优化，这款一步式注塑拉伸吹塑机可实现百万级年产能所需的快速循环，同时能耗远低于传统的两步式系统。该机型支持多种热塑性材料，包括PET、PETG、PP和PC，可灵活生产100毫升至2.5升的瓶子，模腔配置从1腔到8腔不等。

Product Model Comparison Table

Standard Model	Y150-V4	Y200-V4	Y250-V4
	Compatible with the Japanese ASB-12M	Compatible with the Japanese Aoki 250	Compatible with the Japanese ASB-70DPH
	Y150-V4-B	Y500-V3	-
	Compatible with the Japanese Aoki 100	Compatible with the Japanese Aoki 500	-
	Hydraulic clamping, hydraulic screw injection.
Servo Model	YS150-V4	YS200-V4	YS250-V4
	Servo clamping, servo screw injection High precision, low energy, long-term stability
Fully Electric Model	Y150-V4-EV	Y200-V4-EV	Y250-V4-EV
	Fully electric drive, avoiding oil contamination products.

Our Injection Stretch Blow Molding Machine Advanatges

1. The quality is better. The plastic bottles produced by the blow molding machines from Japan all have a parting line. There is a protrusion of plastic in the middle of the two molds on either side, which results in a mark. However, our molds have extremely high precision, and the mark is completely invisible.

2. Our production is fast, with a large amount of screw solutions and high speed. While Japan can produce four plastic bottles at a time, we can produce six.

3. Save energy. Our machines consume 15% to 25% less energy than those in Japan, Europe, and the United States.

4. A wide range of electric control technologies has been adopted to replace hydraulic and pneumatic components. For example, the pneumatic components used in the bottom cutting mechanism in Japan are replaced by servo motors here, and the speed of the servo motors is doubled. In the pharmaceutical industry and other fields, fully servo motors can be used without any hydraulic systems, ensuring compliance with GMP standards and operation in an oil-free and pollution-free environment.

产品规格

如需定制配置或根据您的需求定制其他规格，请随时联系墨西哥永力ISBM机械有限公司的团队。我们将竭诚为您提供优化方面的帮助。

物品	单元	规格
姓名		一步注塑拉伸吹塑成型 机器（4工位）
模型		Y200-V4（与日本Aoki 250型号兼容)
制造商		墨西哥永恒力量
材料		PET/PETG
螺纹直径	毫米	40			50			55			60
理论注射体积	立方厘米	188			310			380			480
螺杆转速（RPM）	转/分钟	270			180			150			150～220
注射夹紧力	克努尔特人	300
吹气夹紧力	克努尔特人	200
电机功率	千瓦	49.2
加热功率	千瓦	10
吹气压力	百万	2.0-3.5
冷却水压力	百万	0.4-0.6
机油冷却器水压	百万	0.3-0.4
机油冷却器水温	℃	20-25
电压	V	370-400
（长*宽*高）尺寸（长*宽*高）	毫米	4800x2000x3200
重量	T	13
产品尺寸
产品数量	件	1	2	3		4	5	6	7	8		10	12
瓶身直径（BD）	毫米	118	110	105		100	68	65	48	45		38	26
瓶身高度(H)	毫米	210					150					100
颈部直径(E)	毫米	83	68	68		65	55	50	40	25		23	15
最大瓶装容量（毫升）	机器学习	2500	1500	900		750	350	200	100	50		30	20
最大瓶子重量（瓦）	G	150	65	45		35	30	28	25	20		15	10

机器参数

兼容型号：	与日本Aoki 250型号兼容
螺丝直径：	50毫米（可选）
理论注射容量：	310克
注射夹紧力：	300千牛
上模行程：	460毫米
下模行程：	210毫米
温度。调节核心划水：	250毫米
温度调节枪管行程：	250毫米
击球动作：	175毫米
吹气夹紧力：	200KN（单侧）
吹气核心冲刺：	300毫米
吹塑行程：	75+75毫米
油箱容积：	300升
尺寸（长×宽×高）：	4.8*2*3.2米
重量：	13吨

技术标准

伺服控制系统：	使用3套伺服泵系统。
伺服电机功率：	汇川/潍柴伺服电机功率：49.2KW。
计算机控制系统：	使用 Inovance/MiRLE PLC。
转盘驱动：	转盘配备日本安川伺服电机或带台湾津天减速器的威驰伺服电机。
高压阀：	使用美国派克高压阀。
气缸：	使用艾塔克气缸。
温度控制：	采用集成控制箱控制温度，精度高、稳定性好、操作简便；或者，您也可以选择系统内置的温度控制系统。
液压压力控制阀：	采用中国台湾YUKEN公司的液压压力控制阀。
螺杆加热：	螺丝由纳米远红外节能加热环（10KW）加热。
吹塑成型结构：	吹塑结构采用液压缸或双伺服电机模具夹紧系统，具有高压补偿功能。
注射装置：	注射单元由单个油缸控制。熔体马达可采用液压控制或伺服电机控制。
机器总功率：	机器总功率：59.2千瓦。

Y200-V4一步式注塑拉伸吹塑机的特点

1. 四站旋转设计
Y200-V4 一步到位 注塑拉伸吹塑机 该设备配备成熟的四工位旋转工作台，可同时完成预成型件注射、精确温度控制、拉伸吹塑成型和成品容器脱模。这种同步工作流程可确保每个工位在整个生产周期内保持运转，从而实现稳定的产量，并消除老式单工位系统常见的停机时间。日常生产操作人员反馈，物料流动明显更加顺畅，产量也更加可预测，尤其是在处理中高批量化妆品或药品包装订单时。

2. 全伺服驱动系统
多个高响应伺服电机控制注射、夹紧、工作台旋转和拉伸杆运动，定位精度高达±0.1毫米。该系统可实现可重复的运动，振动极小，与液压系统相比，显著降低了能耗并延长了机械部件的使用寿命。工厂工程师们非常欣赏这种高精度，它能够确保每次换班都能保持严格的公差，从而在生产对重复性要求极高的复杂或轻型瓶型时充满信心。

3. 分区温度调节站
专用的非接触式调温站可对瓶坯本体进行精细分区加热，同时保持瓶颈部分低温且尺寸稳定。这种精准的加热方式能使材料达到最佳双轴取向所需的精确温度，避免螺纹变形。生产团队经常注意到，瓶子的透明度和侧壁强度均有所提高，这直接归功于这一可控的再加热步骤，尤其是在PET和PETG树脂之间切换时。

4. 稳定的高压吹气控制
优质高压阀可在每个循环中将吹塑压力稳定在±0.05 MPa以内。稳定的压力分布使材料均匀分布在模腔内，从而使壁厚偏差通常小于±5 %，并显著降低废品率。经验丰富的吹塑技师证实，这种控制水平可生产出具有优异顶部承重强度和表面光洁度的容器，适用于高端个人护理和医疗保健市场。

5. 快速模块化模具更换
模块化模具安装系统采用快速释放夹具和精密定位销，可在 60 分钟内完成模具更换。生产主管们非常重视 ISBM 机器在产品切换后能够迅速恢复全面运行，这充分满足了化妆品、食品和医疗包装生产线中常见的频繁设计变更需求。这一实用功能直接转化为更高的机器利用率和更低的总体运营成本。

6. 智能PLC监控接口
清晰易用的PLC平台可实时显示所有关键参数，包括温度、压力和时序。操作员可立即收到警报，并可根据实时传感器反馈进行即时调整。直观的布局可缩短新员工的培训时间，并为质量管理人员提供可靠的数据，用于追溯和流程改进，而无需复杂的导航菜单。

Y200-V4一步式ISBM机的工作原理

Y200-V4 一步式注塑拉伸吹塑机采用实用的四工位旋转工作台，以 90 度为单位平稳旋转。每个工位同时加工不同的瓶坯或瓶子，形成流畅连续的生产流程，确保机器全天候高效运转。多年操作该设备的工厂操作员经常提到，均衡的旋转设计消除了工位间的等待时间，并有助于在长时间作业中保持稳定的温度。这种布局构成了单步式注塑拉伸吹塑机工艺的核心，确保每次旋转都能产出成品容器。

1号工位：预成型注塑
在1号工位，PET或PETG颗粒进入螺杆料筒，在严格控制的温度和压力下均匀熔化。熔融材料被注入到预成型模具内冷却的芯棒周围，形成具有精确颈部螺纹的试管形状。模具对外部表面进行适度冷却，以保持形状，同时预成型件牢固地固定在芯棒上。生产团队注意到，此处的精细控制直接影响最终壁厚的一致性，并有助于在预成型件离开注塑阶段之前避免常见缺陷。

第二站：尾部修剪和分区温度调节
当工作台旋转至 2 号工位时，预成型件底部多余的浇口材料会被伺服驱动的切割机干净利落地切除。随后，预成型件立即进入非接触式调温工位，分区加热器将瓶体温度提升至理想的拉伸范围，同时特殊的冷却系统保持瓶颈部分的低温和刚性。这种精准的温度梯度可防止螺纹变形，并使材料为分子取向做好充分准备。经验丰富的技术人员证实，此时进行适当的调温处理，可显著提高日常生产中瓶子的透明度和侧壁强度。

第三工位：双向拉伸吹塑成型
在第三工位，经过处理的瓶坯进入闭式吹塑模具。拉伸杆以预设速度沿轴向推进，同时高压压缩空气使材料沿径向膨胀，紧贴冷却后的型腔壁。这种同步的双轴拉伸使聚合物链在两个方向上排列整齐，显著提高了拉伸强度、透明度和阻隔性能。拉伸杆运动与气压的精确协调确保了材料均匀分布，即使是肩部或底部设计复杂的瓶子也能如此。化妆品和药品生产线的操作人员经常强调，这一步骤能够持续生产出高质量的容器。

第四站：冷却和自动弹出
在最后一个工位 4，冷却水在模具内优化设计的通道中循环，快速定型瓶身并稳定尺寸。当材料达到安全脱模温度后，模具打开，成品容器被轻轻地取出到输送带上。这种快速而可控的冷却方式可防止变形并保持表面光洁度。然后，空芯棒返回工位 1，形成闭环。维护人员对这种简便的脱模系统赞不绝口，因为它减少了搬运损坏，并确保下游输送带顺畅运行。

注塑拉伸吹塑成型材料选择

PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）
PET是Y200-V4一步式注塑拉伸吹塑机上最常用且最可靠的加工材料。经双向拉伸后，PET具有卓越的透明度，同时兼具优异的气体阻隔性能和轻量化设计，使其成为饮料瓶、水容器、食用油罐和日常个人护理包装的理想之选。每天操作该机器的操作员都赞赏PET材料在四个工位间的顺畅流动，确保了均匀的壁厚和优异的抗跌落性能，同时还支持高回收率，符合现代可持续发展目标。

PETG（乙二醇改性聚对苯二甲酸乙二醇酯）
在Y200-V4上，PETG材料在需要高端外观和增强耐化学性的产品时表现卓越。这种材料可用于生产厚壁化妆品瓶、乳液泵、睫毛膏管以及高端个人护理用品容器，其透明度如玻璃般透明，表面光滑亮泽。与标准PET不同，PETG具有抗应力泛白的特性，即使在处理腐蚀性配方时也不会开裂，从而为品牌打造理想的奢华外观。该机器精准的分区调理功能，即使是需要兼顾耐用性和视觉吸引力的复杂形状，也能帮助生产团队获得始终如一的卓越品质。

PP（聚丙烯）
聚丙烯 (PP) 已成为需要优异耐热性和化学稳定性的应用领域的首选树脂。Y200-V4 可高效加工 PP，用于生产热灌装果汁瓶、茶叶容器、酱料以及微波炉适用包装，这些产品必须能够承受高达 120°C 的高温而不变形。其较低的密度可减轻运输重量，同时保持良好的刚性和冲击强度。经验丰富的技术人员指出，该机器精确的温度控制和伺服拉伸系统可使 PP 达到日常食品和家居用品所需的透明度，而不会牺牲性能或成本效益。

PC（聚碳酸酯）
PC材质具有无与伦比的抗冲击强度和光学透明度，是婴儿奶瓶、运动饮料容器、可重复使用水瓶以及某些医疗器械的理想材料。Y200-V4消毒机采用精准的温度控制技术处理PC材质，确保其在反复消毒循环中保持尺寸稳定性。婴幼儿产品用户尤其看重这种材料，因为它能够生产出坚固耐用、晶莹剔透的奶瓶，不仅符合严格的安全标准，而且经久耐用，适合长期使用。

PP	公务员	个人电脑
PCT	宠物	PETG

注塑拉伸吹塑机的应用

1. 食品和饮料包装
Y200-V4 一步式注塑拉伸吹塑机可生产透明、轻质的 PET 瓶，适用于饮用水、碳酸饮料、果汁、食用油和酱料等产品，满足灌装厂日常大批量生产的需求。其精准的双轴拉伸工艺可形成坚固的瓶壁，并具有优异的气体阻隔性能，从而延长饮料的保鲜期；同时，均匀的壁厚可减少材料用量和运输重量。食品加工商高度认可该机器运行的清洁性和稳定性，其生产的瓶子每次都能通过严格的泄漏和跌落测试，并支持标准灌装和热灌装两种应用，且质量始终如一。

2. 个人护理和化妆品包装
Y200-V4 生产出的优雅乳液瓶、洗发水瓶、喷雾泵、睫毛膏管和面霜罐，都呈现出媲美玻璃的高级质感。该机器的分区温控和精准的拉伸系统，能够打造出壁厚适中、表面光滑、细节清晰的 PETG 产品，满足品牌对货架吸引力的需求。化妆品用户尤其欣赏其始终如一的表面光洁度和耐化学腐蚀性，确保了高腐蚀性配方的稳定性。此外，快速换模功能让他们能够迅速切换不同的形状和颜色，以配合季节性促销和新品发布。

3. 药品和医疗包装
无菌药品瓶、眼药水瓶、试剂瓶、糖浆瓶和诊断样品瓶对洁净度和密封完整性的要求极高，而Y200-V4能够可靠地满足这些要求。其闭环一步式工艺从始至终最大限度地降低了污染风险，机器的精确控制确保了瓶颈紧密贴合和瓶壁均匀一致，从而保证了产品在储存和运输过程中的稳定性。制药公司信赖其稳定的产品质量，以满足GMP标准和监管要求，每个瓶子都具备可靠的儿童安全瓶盖和防篡改功能所需的尺寸精度。

4. 化学品包装
Y200-V4 一步式 ISBM 灌装机可生产坚固耐用的 PC 和 PET 瓶，用于盛装化学试剂、实验室溶剂、清洁浓缩液和工业液体。这些容器能够承受反复搬运、温度变化以及腐蚀性物质的侵蚀，而不会破裂或泄漏。实验室管理人员和化学品供应商信赖该机器的坚固结构，可生产抗冲击的瓶子，在运输和日常使用过程中保护内容物；同时，清晰的瓶身设计使用户能够一目了然地查看灌装量和产品状况。

5. 定制和专用集装箱
Y200-V4 可加工各种异形瓶、广口瓶、非对称设计以及品牌专属容器，助力产品在竞争激烈的市场中脱颖而出。无论是生产定制运动水壶、促销品还是专用医疗器械，该机器灵活的编程功能和快速换模都能确保小批量生产高效盈利。包装设计师和合同用户可利用其多功能性，将创意理念转化为品质始终如一的产品，把复杂的几何形状转化为符合客户规格和市场需求的可靠成品。

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墨西哥永力ISBM机械有限公司是寻求可靠、高性能一步式注塑拉伸吹塑成型机的制造商值得信赖的合作伙伴。公司成立于2003年，20多年来一直专注于ISBM设备的研发和制造。我们在墨西哥拥有20,000平方米的现代化生产基地，配备了从精密加工到最终组装的完整内部供应链，这使我们能够掌控每一个细节，并以极具竞争力的价格提供始终如一的高品质产品。

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常见问题解答

问：Y200-V4 作为 Aoki 注塑拉伸吹塑机的替代品，性能如何？
答：作为青木注塑拉伸吹塑机的理想替代品，Y200-V4 在提供同样可靠的四工位性能的同时，增加了现代化的全伺服控制系统，并显著降低了运营成本。许多升级后的工厂反馈，日常维护更加便捷，模具更换速度更快，节能高达 401TP³T，且瓶体质量与原有青木系统保持一致。

问：这款单级注塑拉伸吹塑机的典型生产能力是多少？
答：根据瓶子尺寸和腔数，Y200-V4 单级注塑拉伸吹塑机每个循环最多可处理 8 个腔体，年产量可达数百万个容器。我们客户的实际使用数据显示，其每小时产量稳定在 800 至 2,500 个瓶子之间，是中大型包装企业发展的理想之选。

问：Y200-V4 ISBM 机器可以生产定制形状的瓶子吗？
答：是的，Y200-V4 ISBM 机器可以处理各种定制形状的瓶子，包括椭圆形、方形、人体工学形状以及完全不规则形状，容量最大可达 2500 毫升。其灵活的模块化模具系统和精确的拉伸杆控制，使您能够满足化妆品、个人护理和特种食品包装的特定品牌要求，同时确保壁厚的一致性。

问：如何保养Y200-V4单级注塑拉伸吹塑机才能延长其使用寿命？
答：每日润滑导轨和轴承、每周校准传感器，并遵循建议的年度专业维护计划，可确保注塑拉伸吹塑成型机多年可靠运行。大多数坚持此流程的客户都表示，计划外停机时间极少，部件寿命也远超行业平均水平。

问：Y200-V4一步式注塑拉伸吹塑成型机可以节省多少能源？
答：Y200-V4 一步式注塑拉伸吹塑机与传统的两步式系统相比，通常可节能 30-40 吨/小时。该机器通过保留注塑过程中的热量并直接用于吹塑，无需对预成型坯进行单独的加热，从而帮助工厂在保持满负荷生产的同时降低每月的能源费用。

问：购买Y200-V4注塑拉伸吹塑机时是否提供操作人员培训？
答：是的，Y200-V4注塑拉伸吹塑机安装后，我们会为您的操作人员和维护人员提供全面的现场培训。实践课程涵盖日常启动、参数调整、常见问题故障排除和基本预防性维护，确保您的团队从第一班开始就能自信地操作ISBM机器。

问：Y200-V4一步式注塑拉伸吹塑机可以生产哪些尺寸的瓶子？
答：这款多功能一步式注塑拉伸吹塑成型机可生产从20毫升小型滴管瓶到2500毫升大型家用和工业用容器，瓶身直径最大可达118毫米。它能够处理化妆品、药品、食品和饮料包装中常用的各种瓶颈形状和规格，并保证产品质量稳定可靠。

问：Y200-V4 ISBM 吹塑机更换模具需要多长时间？
答：得益于快速释放夹具和精密定位销，Y200-V4 ISBM 吹塑机的模具更换通常在 60 分钟内即可完成。生产主管们对机器在产品切换后能够迅速恢复全速运转表示赞赏，这有助于确保紧迫的交货计划按时完成。

问：Y200-V4单级注塑拉伸吹塑机包含哪些安全功能？
答：Y200-V4单级注塑拉伸吹塑机配备了多层安全系统，包括自动故障检测、各工位紧急停止装置、光幕和全封闭防护罩。这些内置保护措施使操作人员能够在满足现行国际安全标准的前提下，以最高速度运行ISBM机器。

问：Y200-V4 能否处理高温灌装应用？
答：是的，Y200-V4 一步式注塑拉伸吹塑机使用 PP 材料时，可生产适用于最高 120°C 热灌装的容器。这一特性使 ISBM 机器成为果汁、茶、酱料和即饮产品的理想选择，这些产品在灌装和灭菌过程中需要耐热。

用户评价

玛丽亚·冈萨雷斯，生产主管，墨西哥
六个月前，我们引进了Y200-V4一步式注塑拉伸吹塑机，它彻底改变了我们的日产量。现在，使用四工位配置，以每小时2000个的稳定产量生产1500毫升PET瓶变得轻而易举。能源账单立即下降了近35%，而且控制系统非常简单易用，我们的操作员只用了一个下午就掌握了。Ever-Power的安装团队准时到达，一切运行正常——没有任何意外。

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罗伯特·陈，工厂老板，美国
自从我们用这台单级注塑拉伸吹塑机替换了旧的Aoki 250之后，我们终于获得了生产化妆品罐所需的精度。缺陷率大幅下降，经过14个月的日常使用，材料浪费减少了15吨。Y200-V4的伺服控制系统确保每个班次壁厚都精准无误。当我们遇到一个小问题时，Ever-Power会在两小时内回复并远程解决——这种级别的支持服务真是无可挑剔。

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埃琳娜·拉米雷斯，质量控制经理，巴西
我们的制药生产线对产品质量的稳定性要求极高，而Y200-V4单级注塑拉伸吹塑机每次都能满足这一要求。即使在全速运转下，我们也能将400毫升PC瓶壁厚偏差控制在5 %以内。经过八个月的运行，这台ISBM机器依然如新。墨西哥Ever-Power公司的物流服务非常出色——设备仅用了12天就运抵我们的工厂。性能确实非常可靠。

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阿联酋运营总监艾哈迈德·哈立德
对于我们的热灌装油容器，Y200-V4 在 120°C 下完美处理 PP 材料，没有任何变形。我们已经使用这台机器生产 900 毫升广口瓶十个月了，吹塑质量明显优于我们之前的设备。远程支持团队通过网络帮助我们微调了设置，节省了我们一整天的停机时间。在这个地区，对于一台一步式注塑拉伸吹塑机来说，它的性价比非常高。

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索菲·洛朗，所有者兼创始人，法国
作为一家小型化妆品初创公司，我们需要一台价格合理、不会占用太多厂房空间的ISBM机器。Y200-V4完美契合我们的空间，能够生产出晶莹剔透的250毫升PETG软管。在Ever-Power团队的耐心指导下，我们仅用了两天时间就完成了安装。七个月后，我们已经在计划添置第二台机器——强烈推荐给正在成长的企业。

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戴维·帕特尔，维护工程师，印度
Y200-V4 奶瓶生产线投入使用 18 个月以来，我们几乎没有出现任何计划外停机。50 分钟内即可快速更换模具，让我们能够在不耽误任何班次的情况下更换不同尺寸的瓶颈。节能效果已经收回了部分投资。从墨西哥发货的过程非常顺利，机器完好无损地送达——这正是我们不断扩建的生产线所需要的。

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汉斯·穆勒，技术总监，德国
对于我们的高端护肤品包装而言，精准至关重要，而Y200-V4注塑拉伸吹塑机完全符合我们严格的欧洲标准。经过整整一年生产300毫升椭圆形PETG瓶后，瓶身表面光洁度和尺寸精度依然保持一流水平。ISBM吹塑机的伺服系统明显比我们之前测试过的任何设备都更加安静稳定。

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泰国生产经理 Somchai Boonmee
我们需要快速交货，Y200-V4一步式注塑拉伸吹塑机不到三周就运到了我们在曼谷的工厂。此后九个月，它一直稳定运行，生产600毫升HDPE家用清洁剂瓶，没有出现任何重大问题。机器占地面积小，为我们节省了宝贵的厂房空间，能耗数据也完全符合预期。我们对机器和售后服务都非常满意。