Y200-V4 वन स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन (4-स्टेशन)

Y200-V4 वन स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन का अवलोकन

Y200-V4 वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन प्लास्टिक कंटेनर निर्माण तकनीक में एक महत्वपूर्ण प्रगति का प्रतिनिधित्व करती है। एक कॉम्पैक्ट लेकिन शक्तिशाली 4-स्टेशन सिंगल स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के रूप में डिज़ाइन की गई यह मशीन प्रीफॉर्म की इंजेक्शन मोल्डिंग, तापमान नियंत्रण, बाइएक्सियल स्ट्रेचिंग और अंतिम ब्लो मोल्डिंग को एक निर्बाध, पूरी तरह से स्वचालित चक्र में एकीकृत करती है। यह एकीकरण सामग्री की आवाजाही को कम करता है, संदूषण के जोखिम को कम करता है और उत्पादन चरणों में असाधारण दोहराव सुनिश्चित करता है। अपने सर्वो-चालित सिस्टम और सटीक तापमान प्रबंधन के साथ, Y200-V4 एकसमान दीवार मोटाई, बेहतर पारदर्शिता और बढ़ी हुई यांत्रिक शक्ति वाले कंटेनर प्रदान करती है जो पैकेजिंग उद्योगों में मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।

जापानी Aoki 250 मॉडल के स्थान पर निर्मित हमारा Y200-V4 मॉडल, उपयोगकर्ताओं को प्रदर्शन से समझौता किए बिना एक आधुनिक और किफायती विकल्प प्रदान करता है। सिद्ध सर्वो तकनीक से निर्मित और मध्यम से उच्च मात्रा के उत्पादन के लिए अनुकूलित, यह एक-चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन लाखों की वार्षिक क्षमता को पूरा करने में सक्षम है, साथ ही ऊर्जा खपत के स्तर को पारंपरिक दो-चरण प्रणालियों की तुलना में काफी कम रखती है। यह मशीन PET, PETG, PP और PC सहित विभिन्न प्रकार के थर्मोप्लास्टिक पदार्थों को सपोर्ट करती है, जिससे 1 से 8 कैविटी कॉन्फ़िगरेशन के साथ 100 मिलीलीटर से 2.5 लीटर तक की बोतलों का लचीला उत्पादन संभव हो पाता है।

उत्पाद मॉडल तुलना तालिका

मानक मॉडल	वाई150-वी4	वाई200-वी4	वाई250-वी4
	जापानी ASB-12M के साथ संगत	जापानी आओकी 250 के साथ संगत	जापानी ASB-70DPH के साथ संगत
	वाई150-वी4-बी	वाई500-वी3	-
	जापानी आओकी 100 के साथ संगत	जापानी आओकी 500 के साथ संगत	-
	हाइड्रोलिक क्लैम्पिंग, हाइड्रोलिक स्क्रू इंजेक्शन।
सर्वो मॉडल	वाईएस150-वी4	वाईएस200-वी4	वाईएस250-वी4
	सर्वो क्लैम्पिंग, सर्वो स्क्रू इंजेक्शन उच्च परिशुद्धता, कम ऊर्जा खपत, दीर्घकालिक स्थिरता
पूरी तरह से इलेक्ट्रिक मॉडल	वाई150-वी4-ईवी	Y200-V4-EV	Y250-V4-EV
	पूरी तरह से इलेक्ट्रिक ड्राइव, जिससे तेल से दूषित होने वाले उत्पादों से बचाव होता है।

हमारी इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के फायदे

1. गुणवत्ता बेहतर है। जापान की ब्लो मोल्डिंग मशीनों से बनी प्लास्टिक की बोतलों में एक विभाजन रेखा होती है। दोनों तरफ के सांचों के बीच में प्लास्टिक का एक उभार होता है, जिससे एक निशान बन जाता है। हालांकि, हमारे सांचे अत्यंत उच्च परिशुद्धता वाले हैं, और यह निशान बिल्कुल अदृश्य है।

2. हमारा उत्पादन तीव्र है, जिसमें स्क्रू सॉल्यूशन की बड़ी मात्रा और उच्च गति शामिल है। जहां जापान एक बार में चार प्लास्टिक की बोतलें बना सकता है, वहीं हम छह बोतलें बना सकते हैं।

3. ऊर्जा बचाएं। हमारी मशीनें जापान, यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका की मशीनों की तुलना में 15% से 25% कम ऊर्जा की खपत करती हैं।

4. हाइड्रोलिक और न्यूमेटिक घटकों के स्थान पर विद्युत नियंत्रण प्रौद्योगिकियों की एक विस्तृत श्रृंखला को अपनाया गया है। उदाहरण के लिए, जापान में बॉटम कटिंग मैकेनिज्म में उपयोग किए जाने वाले न्यूमेटिक घटकों को यहां सर्वो मोटर्स से बदल दिया गया है, जिससे सर्वो मोटर्स की गति दोगुनी हो गई है। फार्मास्युटिकल उद्योग और अन्य क्षेत्रों में, बिना किसी हाइड्रोलिक सिस्टम के पूरी तरह से सर्वो मोटर्स का उपयोग किया जा सकता है, जिससे जीएमपी मानकों का अनुपालन और तेल-मुक्त एवं प्रदूषण-मुक्त वातावरण में संचालन सुनिश्चित होता है।

उत्पाद विनिर्देश

आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन या अतिरिक्त विशिष्टताओं के लिए, मेक्सिको एवर-पावर आईएसबीएम मशीनरी कंपनी लिमिटेड की हमारी टीम से संपर्क करने में संकोच न करें। हम अनुकूलन में आपकी सहायता के लिए यहाँ मौजूद हैं।

वस्तु	इकाई	विशेष विवरण
नाम		वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन (4-स्टेशन)
नमूना		वाई200-वी4 (जापानी आओकी 250 मॉडल के साथ संगत)
उत्पादक		मेक्सिको एवर-पावर
सामग्री		पीईटी/पीटीजी
पेंच का व्यास	मिमी	40			50			55			60
सैद्धांतिक इंजेक्शन मात्रा	सेमी ³	188			310			380			480
पेंच की घूर्णी गति (आरपीएम)	r/min	270			180			150			150～220
इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल	के.एन.	300
ब्लोइंग क्लैम्पिंग फोर्स	के.एन.	200
मोटर शक्ति	किलोवाट	49.2
तापन शक्ति	किलोवाट	10
हवा का दबाव डालना	एमपीए	2.0-3.5
शीतलन जल दबाव	एमपीए	0.4-0.6
मशीन ऑयल कूलर जल दाब	एमपीए	0.3-0.4
मशीन ऑयल कूलर जल तापमान	℃	20-25
वोल्टेज	वी	370-400
(लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई) आकार(लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई)	मिमी	4800x2000x3200
वज़न	टी	13
उत्पाद के आयाम
उत्पाद गुणवत्ता	पीसी	1	2	3		4	5	6	7	8		10	12
बोतल का व्यास (बीडी)	मिमी	118	110	105		100	68	65	48	45		38	26
बोतल की ऊंचाई (H)	मिमी	210					150					100
गर्दन का व्यास (E)	मिमी	83	68	68		65	55	50	40	25		23	15
बोतल की अधिकतम मात्रा (मिलीलीटर)	एमएल	2500	1500	900		750	350	200	100	50		30	20
अधिकतम बोतल का वजन (W)	जी	150	65	45		35	30	28	25	20		15	10

मशीन पैरामीटर

संगत मॉडल:	जापानी आओकी 250 मॉडल के साथ संगत
पेंच का व्यास:	50 मिमी (वैकल्पिक)
सैद्धांतिक इंजेक्शन क्षमता:	310 ग्राम
इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल:	300KN
ऊपरी मोल्ड स्ट्रोक:	460 मिमी
निचला मोल्ड स्ट्रोक:	210 मिमी
तापमान। कोर स्ट्रोक का विनियमन:	250 मिमी
तापमान नियंत्रण बैरल स्ट्रोक:	250 मिमी
टेक-आउट स्ट्रोक:	175 मिमी
ब्लोइंग क्लैम्पिंग बल:	200KN (एक तरफा)
ब्लो कोर स्ट्रोक:	300 मिमी
ब्लो मोल्ड स्ट्रोक:	75+75 मिमी
तेल टैंक VOL:	300 L
आकार (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई):	4.8*2*3.2 मीटर
वज़न:	13टी

तकनीकी मानक

सर्वो नियंत्रण प्रणाली:	तीन प्रकार के सर्वो पंप सिस्टम का उपयोग करना।
सर्वो मोटर पावर:	इनोवांस/वेइची सर्वो मोटर पावर: 49.2KW।
कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली:	इनोवेंस/मिर्ले पीएलसी का उपयोग करना।
टर्नटेबल ड्राइव:	टर्नटेबल में जापान की यास्कावा सर्वो मोटर या ताइवान के त्सुन्टिएन रिड्यूसर के साथ वीची सर्वो मोटर लगी होती है।
उच्च दाब वाल्व:	अमेरिकन पार्कर हाई-प्रेशर वाल्व का उपयोग करना।
एयर सिलेंडर:	ऐटक एयर सिलेंडर का उपयोग करना।
तापमान नियंत्रण:	तापमान को नियंत्रित करने के लिए एक एकीकृत नियंत्रण बॉक्स का उपयोग किया जाता है, जो अत्यधिक सटीक, स्थिर और संचालित करने में आसान है; वैकल्पिक रूप से, आप सिस्टम की अंतर्निर्मित तापमान नियंत्रण प्रणाली का चयन कर सकते हैं।
हाइड्रोलिक प्रेशर कंट्रोल वाल्व:	ताइवान, चीन की YUKEN कंपनी द्वारा निर्मित हाइड्रोलिक प्रेशर कंट्रोल वाल्व का उपयोग किया जा रहा है।
स्क्रू हीटेड:	स्क्रू को नैनो-सुदूर-अवरक्त ऊर्जा-बचत हीटिंग रिंग (10 किलोवाट) द्वारा गर्म किया जाता है।
ब्लो मोल्डिंग संरचना:	ब्लो मोल्डिंग संरचना में उच्च दबाव क्षतिपूर्ति कार्यक्षमता के साथ एक हाइड्रोलिक सिलेंडर या एक दोहरी सर्वो मोटर मोल्ड क्लैम्पिंग प्रणाली का उपयोग किया जाता है।
इंजेक्शन इकाई:	इंजेक्शन यूनिट को एक ही सिलेंडर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। मेल्ट मोटर को हाइड्रोलिक या सर्वो मोटर द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।
मशीन की कुल शक्ति:	मशीन की कुल शक्ति: 59.2 किलोवाट।

Y200-V4 वन स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की विशेषताएं

1. 4-स्टेशन रोटरी डिज़ाइन
Y200-V4 एक चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन इसमें एक सिद्ध चार-स्टेशन रोटरी टेबल है जो प्रीफॉर्म इंजेक्शन, सटीक तापमान नियंत्रण, स्ट्रेच-ब्लो फॉर्मिंग और तैयार कंटेनर इजेक्शन सभी कार्य एक साथ करती है। यह एक साथ चलने वाली कार्यप्रणाली चक्र के दौरान हर स्टेशन को सक्रिय रखती है, जिससे निरंतर उत्पादन सुनिश्चित होता है और निष्क्रियता का समय समाप्त हो जाता है जो आमतौर पर पुराने सिंगल-स्टेज सिस्टम में देखने को मिलता है। दैनिक उत्पादन में ऑपरेटर सामग्री के प्रवाह में उल्लेखनीय रूप से सुगमता और उत्पादन में अधिक पूर्वानुमान की रिपोर्ट करते हैं, विशेष रूप से कॉस्मेटिक्स या फार्मास्युटिकल पैकेजिंग के मध्यम से उच्च मात्रा वाले ऑर्डर के दौरान।

2. पूर्ण सर्वो सक्रियण प्रणाली
कई उच्च-प्रतिक्रियाशील सर्वो मोटर इंजेक्शन, क्लैम्पिंग, टेबल रोटेशन और स्ट्रेच रॉड की गति को ±0.1 मिमी की सटीक स्थिति निर्धारण क्षमता के साथ नियंत्रित करते हैं। यह प्रणाली न्यूनतम कंपन के साथ दोहराव योग्य गति प्रदान करती है, जिससे हाइड्रोलिक विकल्पों की तुलना में ऊर्जा की खपत काफी कम हो जाती है और यांत्रिक घटकों का जीवनकाल बढ़ जाता है। संयंत्र इंजीनियर इस बात की सराहना करते हैं कि यह सटीकता प्रत्येक शिफ्ट में सटीक टॉलरेंस बनाए रखती है, जिससे जटिल या हल्के बोतल डिज़ाइनों के उत्पादन में विश्वास मिलता है, जिनमें सटीक दोहराव की आवश्यकता होती है।

3. ज़ोनयुक्त तापमान नियंत्रण स्टेशन
एक विशेष नॉन-कॉन्टैक्ट कंडीशनिंग स्टेशन प्रीफॉर्म बॉडी पर सावधानीपूर्वक ज़ोन-आधारित हीटिंग करता है, जबकि नेक फिनिश को ठंडा और आयामी रूप से स्थिर रखता है। यह लक्षित दृष्टिकोण धागे के विरूपण के जोखिम के बिना, इष्टतम द्विअक्षीय अभिविन्यास के लिए आवश्यक सटीक तापमान तक सामग्री को पहुंचाता है। उत्पादन टीमें नियमित रूप से बोतल की स्पष्टता और साइडवॉल की मजबूती में सुधार देखती हैं, जिसका सीधा संबंध इस नियंत्रित रीहीटिंग चरण से है, विशेष रूप से पीईटी और पीईटीजी रेजिन के बीच स्विच करते समय।

4. स्थिर उच्च दबाव ब्लोइंग नियंत्रण
उच्च गुणवत्ता वाले उच्च दाब वाल्व प्रत्येक चक्र के दौरान ±0.05 MPa के भीतर ब्लोइंग दबाव स्थिरता बनाए रखते हैं। यह स्थिर दबाव प्रोफाइल मोल्ड कैविटी में समान रूप से सामग्री का वितरण सुनिश्चित करता है, जिसके परिणामस्वरूप दीवार की मोटाई में भिन्नता आमतौर पर ±5 MPa से कम होती है और स्क्रैप दर में काफी कमी आती है। अनुभवी ब्लो-मोल्डिंग तकनीशियन इस बात की पुष्टि करते हैं कि इस स्तर के नियंत्रण से उत्कृष्ट टॉप-लोड क्षमता और सतह फिनिश वाले कंटेनर बनते हैं, जो प्रीमियम पर्सनल केयर और हेल्थकेयर बाजारों के लिए उपयुक्त हैं।

5. रैपिड मॉड्यूलर मोल्ड चेंजओवर
मॉड्यूलर मोल्ड माउंटिंग सिस्टम क्विक-रिलीज़ क्लैम्प और सटीक अलाइनमेंट पिन की मदद से 60 मिनट से भी कम समय में पूरी टूलिंग बदली जा सकती है। प्रोडक्शन सुपरवाइज़र इस बात की सराहना करते हैं कि उत्पाद बदलने के बाद ISBM मशीन कितनी जल्दी पूरी तरह से काम करने लगती है, जिससे कॉस्मेटिक्स, खाद्य और मेडिकल पैकेजिंग लाइनों में होने वाले बार-बार डिज़ाइन परिवर्तनों को आसानी से संभाला जा सकता है। यह व्यावहारिक विशेषता सीधे तौर पर मशीन के बेहतर उपयोग और कुल परिचालन लागत में कमी लाती है।

6. इंटेलिजेंट पीएलसी मॉनिटरिंग इंटरफेस
एक स्पष्ट और उपयोगकर्ता के अनुकूल पीएलसी प्लेटफॉर्म तापमान, दबाव और समय अनुक्रम सहित सभी महत्वपूर्ण मापदंडों की वास्तविक समय में जानकारी प्रदान करता है। ऑपरेटरों को तुरंत अलर्ट मिलते हैं और वे लाइव सेंसर फीडबैक के आधार पर तुरंत समायोजन कर सकते हैं। इसका सहज लेआउट नए कर्मचारियों के प्रशिक्षण समय को कम करता है और गुणवत्ता प्रबंधकों को जटिल नेविगेशन मेनू के बिना ही ट्रेसबिलिटी और प्रक्रिया सुधार के लिए विश्वसनीय डेटा प्रदान करता है।

Y200-V4 वन-स्टेप आईएसबीएम मशीन का कार्य सिद्धांत

Y200-V4 वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन एक व्यावहारिक चार-स्टेशन रोटरी टेबल पर चलती है जो 90 डिग्री के चरणों में स्थिर रूप से घूमती है। प्रत्येक स्टेशन एक ही समय में अलग-अलग प्रीफॉर्म या बोतल पर काम करता है, जिससे एक सुचारू और निरंतर प्रवाह बनता है जो मशीन को चौबीसों घंटे उत्पादक बनाए रखता है। जो प्लांट ऑपरेटर इन इकाइयों को वर्षों से चला रहे हैं, वे अक्सर बताते हैं कि संतुलित रोटेशन चरणों के बीच प्रतीक्षा समय को समाप्त कर देता है और लंबी शिफ्टों में तापमान को स्थिर बनाए रखने में मदद करता है। यह लेआउट सिंगल-स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रक्रिया की रीढ़ की हड्डी है, जो प्रत्येक टेबल इंडेक्स पर तैयार कंटेनर प्रदान करती है।

स्टेशन 1: प्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्डिंग
स्टेशन 1 पर, पीईटी या पीईटीजी पेलेट्स स्क्रू बैरल में प्रवेश करते हैं, जहां उन्हें नियंत्रित ताप और दबाव में समान रूप से पिघलाया जाता है। पिघले हुए पदार्थ को प्रीफॉर्म मोल्ड के अंदर ठंडी कोर रॉड के चारों ओर इंजेक्ट किया जाता है, जिससे सटीक नेक थ्रेड्स के साथ एक सटीक टेस्ट-ट्यूब आकार बनता है। मोल्ड बाहरी सतह को इतना ठंडा करता है कि आकार बना रहे, जबकि प्रीफॉर्म कोर रॉड पर मजबूती से टिका रहता है। उत्पादन टीमें ध्यान देती हैं कि यहां सावधानीपूर्वक नियंत्रण अंतिम दीवार की मोटाई की स्थिरता को सीधे प्रभावित करता है और प्रीफॉर्म के इंजेक्शन चरण से बाहर निकलने से पहले ही सामान्य दोषों से बचने में मदद करता है।

स्टेशन 2: पूंछ की छंटाई और ज़ोनयुक्त तापमान नियंत्रण
जब टेबल स्टेशन 2 पर घूमती है, तो प्रीफॉर्म के आधार पर मौजूद अतिरिक्त गेट सामग्री को सर्वो-चालित कटर से साफ-सुथरा काट दिया जाता है। इसके तुरंत बाद, प्रीफॉर्म को एक नॉन-कॉन्टैक्ट कंडीशनिंग स्टेशन में ले जाया जाता है, जहाँ ज़ोन वाले हीटर बॉडी के तापमान को आदर्श स्ट्रेचिंग रेंज तक बढ़ाते हैं, जबकि विशेष कूलिंग गर्दन की सतह को ठंडा और कठोर बनाए रखती है। यह लक्षित तापमान ग्रेडिएंट धागे के विरूपण को रोकता है और सामग्री को आणविक संरेखण के लिए पूरी तरह से तैयार करता है। अनुभवी तकनीशियन पुष्टि करते हैं कि इस चरण में उचित कंडीशनिंग से दैनिक उत्पादन में बोतल की स्पष्टता और साइडवॉल की मजबूती में उल्लेखनीय सुधार होता है।

स्टेशन 3: द्विअक्षीय स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग
स्टेशन 3 में, तैयार किया गया प्रीफॉर्म बंद ब्लो मोल्ड में प्रवेश करता है। एक स्ट्रेच रॉड निर्धारित गति से अक्षीय रूप से आगे बढ़ती है, जबकि उच्च दबाव वाली संपीड़ित हवा ठंडी गुहा की दीवारों के विरुद्ध सामग्री को त्रिज्या के अनुसार फैलाती है। एक साथ होने वाला द्विअक्षीय खिंचाव दोनों दिशाओं में बहुलक श्रृंखलाओं को संरेखित करता है, जिससे तन्यता शक्ति, पारदर्शिता और अवरोधक गुणधर्मों में काफी सुधार होता है। रॉड की गति और वायु दाब के बीच सटीक समन्वय जटिल शोल्डर या बेस डिज़ाइन वाली बोतलों में भी सामग्री का समान वितरण सुनिश्चित करता है। कॉस्मेटिक्स और फार्मास्युटिकल लाइनों को चलाने वाले ऑपरेटर नियमित रूप से इस बात पर प्रकाश डालते हैं कि यह चरण लगातार उच्च गुणवत्ता वाले कंटेनर कैसे तैयार करता है।

स्टेशन 4: शीतलन और स्वचालित निष्कासन
अंतिम स्टेशन 4 पर, बोतल के आकार को तेजी से निर्धारित करने और आयामों को स्थिर करने के लिए मोल्ड में अनुकूलित चैनलों के माध्यम से ठंडा पानी प्रवाहित किया जाता है। सामग्री के सुरक्षित निष्कासन तापमान पर पहुँचने के बाद, मोल्ड खुल जाता है और तैयार कंटेनर को धीरे से एक टेक-आउट कन्वेयर पर निकाल लिया जाता है। यह त्वरित लेकिन नियंत्रित शीतलन विकृति को रोकता है और सतह की चमक को बनाए रखता है। इसके बाद कोर रॉड खाली होकर स्टेशन 1 पर लौट आती है, जिससे चक्र पूरा हो जाता है। रखरखाव कर्मचारी इस सरल निष्कासन प्रणाली की सराहना करते हैं क्योंकि यह हैंडलिंग क्षति को कम करती है और आगे के कन्वेयर को सुचारू रूप से चलने में मदद करती है।

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग के लिए सामग्री चयन

पीईटी (पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट)
Y200-V4 वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन पर प्रोसेस होने वाला PET सबसे आम और भरोसेमंद मटेरियल है। बाइएक्सियल स्ट्रेचिंग के बाद इसकी असाधारण पारदर्शिता, मजबूत गैस अवरोधक गुण और हल्का डिज़ाइन इसे पेय पदार्थों की बोतलों, पानी के कंटेनरों, खाद्य तेल के जारों और रोजमर्रा के पर्सनल केयर पैकेजिंग के लिए पसंदीदा विकल्प बनाते हैं। मशीन को रोजाना चलाने वाले ऑपरेटर इस बात की सराहना करते हैं कि PET चारों स्टेशनों से आसानी से प्रवाहित होता है, जिससे एक समान दीवार की मोटाई और उत्कृष्ट ड्रॉप रेजिस्टेंस मिलती है, साथ ही आधुनिक सस्टेनेबिलिटी लक्ष्यों के अनुरूप उच्च रीसाइक्लिंग दर भी सुनिश्चित होती है।

पीईटीजी (ग्लाइकॉल-मॉडिफाइड पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट)
Y200-V4 मशीन पर प्रीमियम लुक और बेहतर रासायनिक प्रतिरोध की आवश्यकता होने पर PETG उत्कृष्ट विकल्प है। यह सामग्री कांच जैसी पारदर्शिता और चिकनी, चमकदार सतह वाले मोटे दीवारों वाली कॉस्मेटिक बोतलें, लोशन पंप, मस्कारा ट्यूब और उच्च श्रेणी के पर्सनल केयर कंटेनर बनाती है। मानक PET के विपरीत, PETG तनाव के कारण सफेदी आने से बचाता है और बिना दरार पड़े कठोर फॉर्मूलेशन को संभालता है, जिससे ब्रांडों को मनचाहा शानदार लुक मिलता है। मशीन की सटीक ज़ोन कंडीशनिंग उत्पादन टीमों को जटिल आकृतियों पर भी एकसमान परिणाम प्राप्त करने में मदद करती है, जिनमें टिकाऊपन और आकर्षक लुक दोनों की आवश्यकता होती है।

पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन)
PP उन अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा रेज़िन बन गया है जिनमें ठोस ताप प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता की आवश्यकता होती है। Y200-V4 मशीन PP को प्रभावी ढंग से संसाधित करती है, जिससे गर्म जूस की बोतलें, चाय के डिब्बे, सॉस और माइक्रोवेव-सुरक्षित पैकेजिंग तैयार की जा सकती है, जिन्हें बिना विकृति के 120°C तक के तापमान को सहन करना होता है। इसका कम घनत्व शिपिंग वजन को कम करता है, साथ ही अच्छी कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध क्षमता बनाए रखता है। अनुभवी तकनीशियन बताते हैं कि मशीन का सटीक तापमान नियंत्रण और सर्वो स्ट्रेच सिस्टम PP को रोजमर्रा के खाद्य और घरेलू उत्पादों के लिए स्वीकार्य स्पष्टता स्तर तक पहुँचाने में सक्षम बनाता है, बिना प्रदर्शन या लागत दक्षता से समझौता किए।

पीसी (पॉलीकार्बोनेट)
पीसी बेजोड़ प्रभाव शक्ति और स्पष्टता प्रदान करता है, जो इसे शिशु आहार की बोतलों, स्पोर्ट्स ड्रिंक कंटेनरों, पुन: उपयोग योग्य पानी की बोतलों और कुछ चिकित्सा उपकरणों के लिए आदर्श बनाता है। Y200-V4 पीसी को सटीक तापमान प्रबंधन के साथ संभालता है, जो बार-बार नसबंदी चक्रों के दौरान आयामी स्थिरता बनाए रखने के लिए आवश्यक है। शिशु उत्पाद उपयोगकर्ता विशेष रूप से इस सामग्री की सराहना करते हैं क्योंकि यह कठोर सुरक्षा मानकों को पूरा करने वाली मजबूत, क्रिस्टल-स्पष्ट बोतलें बनाती है, साथ ही लंबे समय तक उपभोक्ता उपयोग के लिए उत्कृष्ट स्थायित्व प्रदान करती है।

पीपी	पीई	पीसी
पीसीटी	पालतू	पीईटीजी

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के अनुप्रयोग

1. खाद्य एवं पेय पदार्थों की पैकेजिंग
Y200-V4 वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन पीने के पानी, कार्बोनेटेड शीतल पेय, फलों के रस, खाद्य तेल और सॉस के लिए पारदर्शी, हल्के PET बोतलें बनाती है, जो बॉटलिंग संयंत्रों की दैनिक उच्च मात्रा की मांगों को पूरा करती हैं। इसकी सटीक द्विअक्षीय स्ट्रेचिंग से उत्कृष्ट गैस अवरोधक गुणों वाली मजबूत साइडवॉल बनती हैं, जिससे पेय पदार्थ लंबे समय तक ताजा रहते हैं, जबकि एकसमान दीवार की मोटाई सामग्री की खपत और शिपिंग वजन को कम करती है। खाद्य प्रसंस्करणकर्ता इस मशीन के सुचारू और निरंतर संचालन की सराहना करते हैं, जो हर शिफ्ट में सख्त रिसाव और ड्रॉप परीक्षणों को पास करने वाली बोतलें प्रदान करती है, और गुणवत्ता में कोई बदलाव किए बिना मानक और हॉट-फिल दोनों अनुप्रयोगों का समर्थन करती है।

2. व्यक्तिगत देखभाल और सौंदर्य प्रसाधन पैकेजिंग
Y200-V4 मशीन पर बनने वाली आकर्षक लोशन की बोतलें, शैम्पू के कंटेनर, स्प्रे पंप, मस्कारा ट्यूब और क्रीम के जार प्रीमियम कांच जैसी चमक प्राप्त करते हैं। मशीन का ज़ोन-आधारित तापमान नियंत्रण और सटीक स्ट्रेच सिस्टम चिकनी सतहों और बारीक विवरणों वाले मोटे PETG डिज़ाइन बनाने में सक्षम बनाता है, जो ब्रांडों की शेल्फ अपील के लिए आवश्यक हैं। कॉस्मेटिक उपयोगकर्ता इसकी एकसमान सतह फिनिश और रासायनिक प्रतिरोध की सराहना करते हैं, जो कठोर फॉर्मूलेशन को स्थिर रखता है, जबकि तेज़ मोल्ड चेंजओवर उन्हें मौसमी प्रमोशन और नए उत्पाद लॉन्च के अनुरूप विभिन्न आकारों और रंगों में तेज़ी से स्विच करने की सुविधा देता है।

3. फार्मास्युटिकल और मेडिकल पैकेजिंग
कीटाणुरहित दवा की बोतलें, आई-ड्रॉप कंटेनर, रिएजेंट शीशियाँ, सिरप की बोतलें और डायग्नोस्टिक सैंपल होल्डर के लिए उच्चतम स्तर की स्वच्छता और सीलिंग की आवश्यकता होती है, जिसे Y200-V4 विश्वसनीय रूप से प्रदान करता है। बंद-लूप एक-चरणीय प्रक्रिया शुरू से अंत तक संदूषण के जोखिम को कम करती है, और मशीन का सटीक नियंत्रण मजबूत गर्दन और एकसमान दीवारों को सुनिश्चित करता है जो भंडारण और परिवहन के दौरान उत्पाद की स्थिरता बनाए रखती हैं। फार्मास्युटिकल कंपनियाँ जीएमपी मानकों और नियामक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इसके निरंतर उत्पादन पर भरोसा करती हैं, जिसमें प्रत्येक बोतल विश्वसनीय बाल-प्रतिरोधी ढक्कन और छेड़छाड़-रोधी सुविधाओं के लिए आवश्यक आयामी सटीकता दर्शाती है।

4. रासायनिक पैकेजिंग
रासायनिक अभिकर्मकों, प्रयोगशाला विलायकों, सफाई सांद्रणों और औद्योगिक तरल पदार्थों के लिए टिकाऊ पीसी और पीईटी बोतलें वाई200-वी4 वन-स्टेप आईएसबीएम मशीन की मजबूती और सटीकता से लाभान्वित होती हैं। ये कंटेनर बार-बार उपयोग, तापमान परिवर्तन और आक्रामक पदार्थों के संपर्क में आने पर भी न तो टूटते हैं और न ही रिसाव करते हैं। प्रयोगशाला प्रबंधक और रासायनिक आपूर्तिकर्ता इस मशीन की मजबूत बनावट पर भरोसा करते हैं, जो प्रभाव-प्रतिरोधी बोतलें बनाती है और शिपिंग और दैनिक उपयोग के दौरान सामग्री की सुरक्षा करती है। साथ ही, इसकी स्पष्ट दृश्यता उपयोगकर्ताओं को एक नज़र में भरने के स्तर और उत्पाद की स्थिति की जांच करने में मदद करती है।

5. अनुकूलित और विशेषीकृत कंटेनर
Y200-V4 मशीन अनोखे आकार की बोतलों, चौड़े मुंह वाले जारों, असममित डिज़ाइनों और ब्रांड-विशिष्ट कंटेनरों को संभालने में सक्षम है, जो प्रतिस्पर्धी बाज़ारों में उत्पादों को अलग पहचान दिलाते हैं। चाहे कस्टम स्पोर्ट्स बोतलें हों, प्रचार सामग्री हो या विशेष चिकित्सा उपकरण, मशीन की लचीली प्रोग्रामिंग और त्वरित टूलिंग परिवर्तन से कम मात्रा में उत्पादन लाभदायक और कुशल बनता है। पैकेजिंग डिज़ाइनर और अनुबंध उपयोगकर्ता इसकी बहुमुखी प्रतिभा का उपयोग करके रचनात्मक अवधारणाओं को निरंतर गुणवत्ता के साथ साकार करते हैं, और चुनौतीपूर्ण ज्यामितियों को विश्वसनीय उत्पादन वस्तुओं में बदलते हैं जो ग्राहक की विशिष्टताओं और विपणन आवश्यकताओं से पूरी तरह मेल खाती हैं।

मेक्सिको एवर-पावर की आईएसबीएम मशीन को क्यों चुनें?

मेक्सिको स्थित एवर-पावर आईएसबीएम मशीनरी कंपनी लिमिटेड, विश्वसनीय और उच्च-प्रदर्शन वाली वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों की तलाश करने वाले निर्माताओं के लिए एक भरोसेमंद भागीदार के रूप में उभरी है। 2003 में स्थापित, हमने 20 से अधिक वर्षों तक विशेष रूप से आईएसबीएम उपकरणों के डिजाइन और निर्माण पर ध्यान केंद्रित किया है। मेक्सिको में स्थित हमारी आधुनिक 20,000 वर्ग मीटर की उत्पादन सुविधा में सटीक मशीनिंग से लेकर अंतिम असेंबली तक एक संपूर्ण इन-हाउस आपूर्ति श्रृंखला मौजूद है, जो हमें हर पहलू को नियंत्रित करने और प्रतिस्पर्धी कीमतों पर लगातार उच्च गुणवत्ता प्रदान करने में सक्षम बनाती है।

हमारे पास उन्नत सर्वो नियंत्रण प्रणालियों और ऊर्जा-बचत प्रौद्योगिकियों पर कई राष्ट्रीय पेटेंट हैं जो हमारी मशीनों को पुराने डिज़ाइनों से अलग बनाते हैं। इन नवाचारों के परिणामस्वरूप हमारे ग्राहकों को कम बिजली की खपत, सुचारू संचालन और घटकों का लंबा जीवन मिलता है। वर्षों से हमने एस्टी लॉडर, ब्लू मून, लिबी, प्रोया, वॉलमार्ट, सी'एस्टबॉन, लुहुआ और कई अन्य प्रमुख वैश्विक ब्रांडों के साथ मजबूत, दीर्घकालिक संबंध बनाए हैं। इन साझेदारियों ने हमें सौंदर्य प्रसाधन, खाद्य पदार्थ, पेय पदार्थ, फार्मास्यूटिकल्स और शिशु उत्पादों में सबसे कठिन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अपनी मशीनों को परिष्कृत करने में मदद की है।

हमारी सबसे खास बात है हमारा संपूर्ण सेवा दृष्टिकोण। बोतल के डिज़ाइन पर पहली बातचीत से लेकर, कस्टम मोल्ड डेवलपमेंट, ऑन-साइट इंस्टॉलेशन, ऑपरेटर ट्रेनिंग और निरंतर तकनीकी सहायता तक, हमारी अनुभवी टीम हर कदम पर आपके साथ रहती है। स्पेयर पार्ट्स मेक्सिको में स्थानीय रूप से स्टॉक किए जाते हैं ताकि उनकी त्वरित डिलीवरी हो सके, और हमारे इंजीनियर रिमोट डायग्नोस्टिक्स और सॉफ्टवेयर अपडेट प्रदान करते हैं ताकि आपका Y200-V4 साल दर साल उच्चतम दक्षता पर चलता रहे।

एवर-पावर आईएसबीएम मशीन चुनना सिर्फ उपकरण में निवेश करना नहीं है — बल्कि एक भरोसेमंद विनिर्माण भागीदार प्राप्त करना है जो आपकी सफलता के लिए प्रतिबद्ध है। व्यावसायिकता, व्यावहारिक नवाचार और ईमानदारीपूर्ण पारस्परिक लाभ वाले संबंधों पर हमारा ध्यान केंद्रित करने से हमें उत्तरी अमेरिका और उससे बाहर भी एक ठोस प्रतिष्ठा प्राप्त हुई है। यदि आप स्थिर उत्पादन, कम परिचालन लागत और ग्राहकों को प्रभावित करने वाली बोतलें चाहते हैं, तो हम यह साबित करने के लिए तैयार हैं कि क्यों इतनी दूरदर्शी कंपनियां अब मेक्सिको एवर-पावर पर भरोसा करती हैं।

पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: Aoki इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों के प्रतिस्थापन के रूप में Y200-V4 की तुलना किस प्रकार की जा सकती है?
ए: आओकी इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों के व्यावहारिक विकल्प के रूप में, Y200-V4 वही भरोसेमंद 4-स्टेशन प्रदर्शन प्रदान करता है, साथ ही आधुनिक फुल-सर्वो नियंत्रण और उल्लेखनीय रूप से कम परिचालन लागत भी प्रदान करता है। अपग्रेड करने वाले कई कारखानों ने बताया है कि दैनिक रखरखाव आसान हो गया है, मोल्ड बदलना तेज़ हो गया है, और पुरानी आओकी प्रणालियों से मिलने वाली बोतल की गुणवत्ता में कोई कमी आए बिना 40% तक ऊर्जा की बचत हुई है।

प्रश्न: इस सिंगल स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की सामान्य उत्पादन क्षमता क्या है?
ए: बोतल के आकार और कैविटेशन के आधार पर, Y200-V4 सिंगल स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रति चक्र 8 कैविटी तक बना सकती है और प्रति वर्ष लाखों कंटेनरों का उत्पादन कर सकती है। हमारे ग्राहकों के वास्तविक अनुभव से पता चलता है कि यह मशीन प्रति घंटे 800 से 2,500 बोतलों तक का स्थिर उत्पादन करती है, जो इसे बढ़ते मध्यम से बड़े आकार के पैकेजिंग व्यवसायों के लिए एक बेहतरीन विकल्प बनाता है।

प्रश्न: क्या Y200-V4 ISBM मशीन मनचाहे आकार की बोतलें बना सकती है?
जी हां, Y200-V4 ISBM मशीन 2,500 मिलीलीटर तक की अंडाकार, चौकोर, एर्गोनॉमिक और पूरी तरह से अनियमित आकार की बोतलों को कस्टमाइज़ कर सकती है। इसका लचीला मॉड्यूलर मोल्ड सिस्टम और सटीक स्ट्रेच-रॉड नियंत्रण आपको कॉस्मेटिक्स, पर्सनल केयर और स्पेशलिटी फूड पैकेजिंग के लिए ब्रांड की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने में मदद करता है, वो भी दीवार की मोटाई में एकरूपता बनाए रखते हुए।

प्रश्न: Y200-V4 सिंगल-स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की सर्वोत्तम दीर्घायु के लिए मुझे इसका रखरखाव कैसे करना चाहिए?
ए: गाइड और बेयरिंग का दैनिक स्नेहन, साप्ताहिक सेंसर अंशांकन और अनुशंसित वार्षिक पेशेवर सर्विस शेड्यूल का पालन करने से इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन कई वर्षों तक विश्वसनीय रूप से चलती रहती है। इस नियमित प्रक्रिया का पालन करने वाले अधिकांश ग्राहक न्यूनतम अनियोजित डाउनटाइम और उद्योग के औसत से कहीं अधिक कंपोनेंट लाइफ की रिपोर्ट करते हैं।

प्रश्न: Y200-V4 वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन से मैं कितनी ऊर्जा बचत की उम्मीद कर सकता हूँ?
ए: वाई200-वी4 वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन, पारंपरिक टू-स्टेप सिस्टम की तुलना में ऊर्जा की खपत में आमतौर पर 30-40% की कटौती करती है। इंजेक्शन प्रक्रिया से निकलने वाली ऊष्मा को बचाकर और सीधे ब्लोइंग के लिए उपयोग करके, यह मशीन प्रीफॉर्म को अलग से गर्म करने की आवश्यकता को समाप्त करती है और कारखानों को पूर्ण उत्पादन बनाए रखते हुए मासिक बिजली बिल कम करने में मदद करती है।

प्रश्न: क्या Y200-V4 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन खरीदते समय ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रदान किया जाता है?
जी हां, Y200-V4 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की स्थापना के साथ ही हम आपके ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मचारियों के लिए पूर्ण ऑन-साइट प्रशिक्षण प्रदान करते हैं। व्यावहारिक सत्रों में दैनिक स्टार्टअप, पैरामीटर समायोजन, सामान्य समस्याओं का निवारण और बुनियादी निवारक रखरखाव शामिल हैं, ताकि आपकी टीम पहले ही शिफ्ट से ISBM मशीन को आत्मविश्वासपूर्वक चला सके।

प्रश्न: Y200-V4 वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन से किस आकार की बोतलें बनाई जा सकती हैं?
ए: यह बहुमुखी वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन 20 मिलीलीटर की छोटी ड्रॉपर बोतलों से लेकर 2500 मिलीलीटर के बड़े घरेलू और औद्योगिक आकार के कंटेनर बनाती है, जिनका व्यास 118 मिमी तक होता है। यह कॉस्मेटिक्स, फार्मास्यूटिकल्स, खाद्य और पेय पदार्थों की पैकेजिंग में आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले नेक फिनिश और शेप को उच्च गुणवत्ता के साथ संभालती है।

प्रश्न: Y200-V4 ISBM ब्लो मोल्डिंग मशीन में मोल्ड बदलने में कितना समय लगता है?
ए: वाई200-वी4 आईएसबीएम ब्लो मोल्डिंग मशीन पर मोल्ड बदलने का काम आमतौर पर 60 मिनट से भी कम समय में पूरा हो जाता है, क्योंकि इसमें क्विक-रिलीज़ क्लैंप और सटीक अलाइनमेंट पिन लगे होते हैं। उत्पादन पर्यवेक्षक इस बात की सराहना करते हैं कि उत्पाद बदलने के बाद मशीन कितनी जल्दी पूरी गति से काम करना शुरू कर देती है, जिससे तय समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करने में मदद मिलती है।

प्रश्न: Y200-V4 सिंगल स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन में कौन-कौन सी सुरक्षा विशेषताएं शामिल हैं?
ए: वाई200-वी4 सिंगल स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन में कई स्तरित सुरक्षा प्रणालियाँ हैं, जिनमें स्वचालित दोष पहचान, प्रत्येक स्टेशन पर आपातकालीन स्टॉप, लाइट कर्टेन और पूर्ण सुरक्षा घेरा शामिल हैं। ये अंतर्निहित सुरक्षा प्रणालियाँ ऑपरेटरों को वर्तमान अंतरराष्ट्रीय सुरक्षा मानकों का पालन करते हुए आईएसबीएम मशीन को अधिकतम गति से चलाने की अनुमति देती हैं।

प्रश्न: क्या Y200-V4 उच्च तापमान वाले फिलिंग अनुप्रयोगों को संभाल सकता है?
जी हां, पीपी सामग्री पर काम करते समय, वाई200-वी4 वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन 120°C तक के तापमान पर गर्म भरने के लिए उपयुक्त कंटेनर बनाती है। इस क्षमता के कारण, आईएसबीएम मशीन जूस, चाय, सॉस और रेडी-टू-ड्रिंक उत्पादों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प है, जिन्हें भरने और नसबंदी के दौरान गर्मी प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

ग्राहक समीक्षाएँ

मारिया गोंजालेज, प्रोडक्शन सुपरवाइजर, मेक्सिको
हमने छह महीने पहले अपनी पेय उत्पादन इकाई में Y200-V4 वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन लगाई थी और इसने हमारे दैनिक उत्पादन को पूरी तरह से बदल दिया है। 4-स्टेशन सेटअप के साथ 1500 मिलीलीटर की PET बोतलों को 2000 यूनिट प्रति घंटे की स्थिर गति से बनाना अब बेहद आसान लगता है। बिजली के बिल में तुरंत लगभग 35% की कमी आई और इसके नियंत्रण इतने सरल हैं कि हमारे ऑपरेटरों ने एक ही दोपहर में इन्हें सीख लिया। एवर-पावर की इंस्टॉलेशन टीम समय पर पहुंची और सब कुछ सुचारू रूप से चलाकर गई - कोई अप्रत्याशित समस्या नहीं आई।

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रॉबर्ट चेन, फैक्ट्री मालिक, संयुक्त राज्य अमेरिका
अपनी पुरानी Aoki 250 मशीन को इस सिंगल स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन से बदलने के बाद, हमें आखिरकार कॉस्मेटिक जार के लिए ज़रूरी सटीकता मिल गई है। दोषों में भारी कमी आई है और 14 महीने के दैनिक उपयोग के बाद हम 15 % कम सामग्री बर्बाद होते देख रहे हैं। Y200-V4 पर सर्वो कंट्रोल हर शिफ्ट में दीवार की मोटाई को बिल्कुल सटीक रखता है। जब हमें एक छोटा सा सवाल था, तो एवर-पावर ने दो घंटे के भीतर जवाब दिया और उसे दूर से ही ठीक कर दिया - इस तरह का सपोर्ट मिलना मुश्किल है।

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एलेना रामिरेज़, गुणवत्ता नियंत्रण प्रबंधक, ब्राज़ील
हमारी फार्मा उत्पाद श्रृंखला पूर्ण स्थिरता पर निर्भर करती है, और Y200-V4 सिंगल-स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन इसे हर बार पूरा करती है। 400 मिलीलीटर पीसी शीशियों का उत्पादन करते हुए, हम पूरी गति पर भी दीवार की मोटाई में 5 % से कम का अंतर बनाए रखते हैं। आठ महीने चलने के बाद भी, ISBM मशीन बिल्कुल नई जैसी लगती है। मेक्सिको की एवर-पावर कंपनी की लॉजिस्टिक्स सेवा एकदम सटीक थी - यूनिट केवल 12 दिनों में हमारे संयंत्र तक पहुँच गई। वाकई शानदार प्रदर्शन।

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अहमद खालिद, संचालन निदेशक, यूएई
हमारे हॉट-फिल ऑयल कंटेनरों के लिए, Y200-V4 120°C तापमान पर PP को बिना किसी विकृति के बखूबी संभालता है। हम पिछले दस महीनों से 900 मिलीलीटर के चौड़े मुंह वाले जार का उपयोग कर रहे हैं और ब्लोइंग की गुणवत्ता हमारे पिछले उपकरण की तुलना में काफी बेहतर है। रिमोट सपोर्ट टीम ने इंटरनेट के माध्यम से सेटिंग्स को ठीक करने में हमारी मदद की और हमारा एक पूरा दिन का डाउनटाइम बचा लिया। इस क्षेत्र में एक-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के लिए यह बहुत ही किफायती है।

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सोफी लॉरेंट, मालिक एवं संस्थापक, फ्रांस
एक छोटे कॉस्मेटिक्स स्टार्टअप के तौर पर हमें एक ऐसी आईएसबीएम मशीन की ज़रूरत थी जो न ज़्यादा महंगी हो और न ही कारखाने का आधा हिस्सा घेर ले। Y200-V4 हमारी जगह में पूरी तरह फिट बैठती है और क्रिस्टल क्लियर 250 मिलीलीटर पीईटीजी ट्यूब बनाती है। एवर-पावर टीम के धैर्यपूर्वक मार्गदर्शन से इसे स्थापित करने में केवल दो दिन लगे। सात महीने बाद ही हम दूसरी यूनिट लगाने की योजना बना रहे हैं - बढ़ते व्यवसायों के लिए यह मशीन बेहद उपयोगी है।

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डेविड पटेल, रखरखाव अभियंता, भारत
Y200-V4 मशीन पर बेबी बॉटल का दैनिक उत्पादन शुरू हुए अठारह महीने हो चुके हैं और अभी तक हमें लगभग शून्य अनियोजित रुकावटों का सामना करना पड़ा है। 50 मिनट से भी कम समय में मोल्ड बदलने की सुविधा से हम बिना किसी शिफ्ट को बाधित किए बोतल के नेक साइज बदल सकते हैं। ऊर्जा बचत से निवेश का कुछ हिस्सा पहले ही वसूल हो चुका है। मेक्सिको से डिलीवरी सुचारू रूप से हुई और मशीन एकदम सही स्थिति में पहुंची - हमारी बढ़ती उत्पादन श्रृंखला के लिए बिल्कुल उपयुक्त।

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हंस मुलर, तकनीकी निदेशक, जर्मनी
हमारे प्रीमियम स्किनकेयर पैकेजिंग के लिए सटीकता सर्वोपरि है, और Y200-V4 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन हमारे सख्त यूरोपीय मानकों को बिना किसी समझौते के पूरा करती है। पूरे एक वर्ष तक 300 मिलीलीटर के अंडाकार PETG जार बनाने के बाद भी, सतह की फिनिश और आयामी सटीकता उत्कृष्ट बनी हुई है। ISBM ब्लो मोल्डिंग मशीन का सर्वो सिस्टम हमारे द्वारा पहले परीक्षण किए गए किसी भी सिस्टम की तुलना में कहीं अधिक शांत और स्थिर है।

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सोमचाई बूनमी, प्रोडक्शन मैनेजर, थाईलैंड
हमें तेज़ डिलीवरी की ज़रूरत थी और Y200-V4 वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन तीन हफ़्तों से भी कम समय में हमारी बैंकॉक फ़ैक्ट्री में पहुँच गई। तब से यह मशीन नौ महीनों से लगातार बिना किसी बड़ी समस्या के 600 मिलीलीटर के घरेलू क्लीनर की बोतलों को एचडीपीई में बना रही है। इसके छोटे आकार ने हमारी काफ़ी जगह बचाई और ऊर्जा खपत भी वादे के मुताबिक ही है। मशीन और सपोर्ट दोनों से हम बेहद संतुष्ट हैं।