Y200-V4 ワンステップ射出延伸ブロー成形機（4ステーション）

Y200-V4 ワンステップ射出延伸ブロー成形機の概要

Y200-V4ワンステップ射出延伸ブロー成形機は、プラスチック容器製造技術における飛躍的な進歩を象徴する製品です。コンパクトでありながらパワフルな4ステーションシングルステージ射出延伸ブロー成形機として設計された本機は、プリフォームの射出成形、温度調節、二軸延伸、そして最終ブロー成形をシームレスで完全自動化された1サイクルに統合しています。この統合により、材料ハンドリングが最小限に抑えられ、汚染リスクが低減し、生産工程全体を通して優れた再現性を確保します。サーボ駆動システムと高精度な温度管理を備えたY200-V4は、均一な肉厚、優れた透明性、そして優れた機械的強度を備えた容器を製造し、包装業界の厳しい用途に最適です。

日本製Aoki 250モデルの代替となるY200-V4モデルは、性能を損なうことなく、最新かつコスト効率の高い代替品としてご利用いただけます。実績のあるサーボ技術を搭載し、中量から大量生産向けに最適化されたこのワンステップ射出延伸ブロー成形機は、年間生産能力が数百万トンに達するサイクルタイムを実現しながら、従来の2ステップシステムを大幅に下回るエネルギー消費量を維持しています。PET、PETG、PP、PCなど、幅広い熱可塑性樹脂材料に対応し、100mlから2.5Lまでのボトルを1～8個のキャビティ構成で柔軟に生産できます。

製品モデル比較表

標準モデル	Y150-V4	Y200-V4	Y250-V4
	日本のASB-12Mと互換性があります	日本のAoki 250と互換性があります	日本のASB-70DPHと互換性があります
	Y150-V4-B	Y500-V3	-
	日本のAoki 100と互換性があります	日本のAoki 500と互換性があります	-
	油圧式クランプ、油圧式スクリュー注入。
サーボモデル	YS150-V4	YS200-V4	YS250-V4
	サーボクランプ、サーボスクリュー射出 高精度、低エネルギー、長期安定性
完全電気自動車モデル	Y150-V4-EV	Y200-V4-EV	Y250-V4-EV
	完全電気駆動により、油汚染物質の発生を回避します。

当社の射出延伸ブロー成形機の利点

1. 品質が優れています。日本のブロー成形機で製造されたプラスチックボトルには、すべてパーティングラインがあります。これは、両側の2つの金型の真ん中にプラスチックが突き出た部分で、跡が残ります。しかし、当社の金型は非常に高精度であるため、跡は全く見えません。

2. 当社の生産は迅速で、豊富なネジソリューションと高速生産能力を備えています。日本が一度に4本のペットボトルしか生産できないのに対し、当社は6本生産できます。

3. 省エネルギー。当社の機械は、日本、ヨーロッパ、アメリカの機械に比べて15%から25%少ないエネルギー消費量です。

4. 油圧・空圧部品を置き換えるために、幅広い電気制御技術が採用されています。例えば、日本の底切り機構で使用されている空圧部品は、ここではサーボモーターに置き換えられ、サーボモーターの速度は2倍になっています。製薬業界をはじめとする様々な分野では、油圧システムを一切使用せずに完全サーボモーターを使用することが可能となり、GMP基準への準拠と、オイルフリー・無公害環境での運転を実現しています。

製品仕様

お客様のニーズに合わせたカスタム構成や追加仕様については、メキシコ Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. のチームまでお気軽にお問い合わせください。最適化のお手伝いをさせていただきます。

アイテム	ユニット	仕様
名前		ワンステップ射出延伸ブロー成形 マシン（4ステーション）
モデル		Y200-V4 (日本のAoki 250モデルと互換性あり)
メーカー		メキシコ・エバーパワー
材料		PET/PETG
ネジ径	MM	40			50			55			60
理論的な注入量	センチメートル³	188			310			380			480
スクリュー回転速度(RPM)	回転数	270			180			150			150～220
射出成形機の型締力	ケン	300
吹き付けクランプ力	ケン	200
モーター出力	クォリティ	49.2
火力	クォリティ	10
吹き出す空気圧	Mpa	2.0-3.5
冷却水圧力	Mpa	0.4-0.6
機械オイルクーラーの水圧	Mpa	0.3-0.4
機械オイルクーラー水温	℃	20-25
電圧	V	370-400
(長さ*幅*高さ) サイズ(長さ*幅*高さ)	MM	4800x2000x3200
重さ	T	13
製品寸法
製品数量	PCS	1	2	3		4	5	6	7	8		10	12
ボトル直径(BD)	MM	118	110	105		100	68	65	48	45		38	26
ボトルの高さ(H)	MM	210					150					100
ネック径(E)	MM	83	68	68		65	55	50	40	25		23	15
最大ボトル容量(ml)	ML	2500	1500	900		750	350	200	100	50		30	20
最大ボトル重量(W)	G	150	65	45		35	30	28	25	20		15	10

マシンパラメータ

対応機種:	日本のAoki 250モデルと互換性あり
ネジ径:	50mm（オプション）
理論上の注入能力:	310グラム
射出成形機のクランプ力:	300KN
上型ストローク:	460mm
下型ストローク:	210mm
温度。コアストロークの調整：	250mm
温度調節バレルストローク:	250mm
取り出しストローク:	175mm
吹き付けクランプ力：	200KN（片側）
ブローコアストローク：	300mm
ブロー成形ストローク:	75+75mm
オイルタンク容量:	300L
サイズ(長さ×幅×高さ):	4.8×2×3.2m
重さ：	13T

技術基準

サーボ制御システム:	3セットのサーボポンプシステムを使用します。
サーボモーター電力:	Inovance/WEICHI サーボモーター出力: 49.2KW。
コンピュータ制御システム:	Inovance/MiRLE PLC を使用します。
ターンテーブルドライブ:	ターンテーブルには、日本の安川電機製サーボモーター、または台湾のTSUNTIEN減速機を備えたWEICHIサーボモーターが搭載されています。
高圧バルブ：	アメリカ製パーカー高圧バルブを使用。
エアシリンダー:	Aitakエアシリンダーを使用します。
温度制御:	高精度、安定性に優れ、操作が簡単な統合コントロールボックスを使用して温度を制御します。また、システムに組み込まれた温度制御システムを選択することもできます。
油圧制御バルブ：	台湾・中国YUKEN社製の油圧制御弁を採用。
スクリュー加熱:	スクリューはナノ遠赤外線省エネ加熱リング（10KW）によって加熱されます。
ブロー成形構造：	ブロー成形構造には、高圧補正機能を備えた油圧シリンダーまたはデュアルサーボモーター型締システムを採用しています。
射出ユニット:	射出ユニットは単一のシリンダーで制御されます。溶融モーターは油圧またはサーボモーターで制御されます。
マシンの総出力:	機械の総電力：59.2KW。

Y200-V4ワンステップ射出延伸ブロー成形機の特長

1. 4ステーションロータリー設計
Y200-V4ワンステップ 射出延伸ブロー成形機 実績のある4ステーションロータリーテーブルを搭載し、プリフォームの射出、精密な温度調整、ストレッチブロー成形、そして完成容器の排出を一度に実行します。この同時ワークフローにより、サイクル全体を通してすべてのステーションが稼働し続け、安定したスループットを実現し、従来のシングルステージシステムで発生しがちなアイドルタイムを排除します。日々の生産工程において、特に化粧品や医薬品包装の中量から大量注文を処理する際に、オペレーターは材料の流れが著しくスムーズになり、生産量の予測精度が向上したと報告しています。

2. フルサーボアクチュエーションシステム
複数の高応答サーボモーターが、±0.1mmの位置決め精度で射出、クランプ、テーブルの回転、ストレッチロッドの動きを制御します。このシステムは、振動を最小限に抑えながら繰り返し動作を実現し、油圧式の代替品と比較してエネルギー消費量を大幅に削減し、機械部品の寿命を延ばします。プラントエンジニアは、この精度によってシフトごとに厳しい公差が維持されることを高く評価しており、正確な再現性が求められる複雑なボトルデザインや軽量ボトルデザインの製造において、高い信頼性を実現しています。

3. ゾーン温度調節ステーション
専用の非接触式コンディショニングステーションは、プリフォーム本体全体にゾーンごとに加熱を施しながら、ネック部を冷却し寸法安定性を維持します。この的確なアプローチにより、ねじ山の変形をリスクにさらすことなく、最適な二軸配向に必要な温度に材料を正確に到達させます。生産チームは、特にPET樹脂とPETG樹脂の切り替え時に、この制御された再加熱工程によってボトルの透明度と側壁の強度が向上したことを頻繁に確認しています。

4. 安定した高圧吹出制御
プレミアム高圧バルブは、各サイクルを通して±0.05 MPa以内のブロー圧力安定性を維持します。一貫した圧力プロファイルにより、金型キャビティに対して均一な材料分布が確保され、肉厚変動は通常±5 %未満に抑えられ、不良率が大幅に低減します。経験豊富なブロー成形技術者は、このレベルの制御により、優れたトップロード強度と表面仕上げを備えた容器が、プレミアムパーソナルケアおよびヘルスケア市場に適したものになることを確認しています。

5. 迅速なモジュラー金型交換
モジュラー式の金型取り付けシステムは、クイックリリースクランプと高精度アライメントピンを使用することで、60分以内に金型交換を完了できます。生産管理者は、製品切り替え後のISBMマシンの迅速なフル稼働復帰を高く評価しており、化粧品、食品、医薬品の包装ラインで頻繁に発生する設計変更にも対応しています。この実用的な機能は、マシンの稼働率向上と全体的な運用コストの削減に直接つながります。

6. インテリジェントPLC監視インターフェース
分かりやすく使いやすいPLCプラットフォームは、温度、圧力、タイミングシーケンスなど、あらゆる重要なパラメータをリアルタイムで可視化します。オペレーターは即座にアラートを受信し、リアルタイムのセンサーフィードバックに基づいて即座に調整を行うことができます。直感的なレイアウトにより、新人スタッフのトレーニング時間を短縮し、品質管理者は複雑なナビゲーションメニューを必要とせずに、トレーサビリティとプロセス改善のための信頼性の高いデータを得ることができます。

Y200-V4ワンステップISBMマシンの動作原理

Y200-V4ワンステップ射出延伸ブロー成形機は、90度ステップで安定して回転する実用的な4ステーションロータリーテーブルを採用しています。各ステーションは同時に異なるプリフォームまたはボトルを加工するため、スムーズで連続的なフローが確保され、機械は24時間稼働を維持します。長年このユニットを運用してきた工場のオペレーターからは、このバランスの取れた回転によってステップ間の待機時間がなくなり、長時間シフトでも安定した温度維持が可能になったという声がよく聞かれます。このレイアウトは、シングルステージ射出延伸ブロー成形機のプロセスの根幹を成し、テーブルを常に正確な位置にセットすることで、完成した容器を供給します。

ステーション1：プリフォーム射出成形
ステーション1では、PETまたはPETGペレットがスクリューバレルに入り、厳密に制御された熱と圧力の下で均一に溶融されます。溶融した材料はプリフォーム金型内の冷却されたコアロッドの周りに射出され、正確なネックスレッドを持つ精密な試験管形状を形成します。金型はプリフォームがコアロッドにしっかりと固定された状態で、外表面を形状を維持するのに十分な温度まで冷却します。生産チームは、ここでの綿密な制御が最終的な肉厚の均一性に直接影響し、プリフォームが射出段階を出る前の段階で一般的な欠陥を回避するのに役立つことに気づいています。

ステーション2：尾のトリミングとゾーン温度調節
テーブルがステーション2に回転すると、プリフォームベース部分の余分なゲート材料がサーボ駆動カッターできれいに切り取られます。その後すぐに、プリフォームは非接触コンディショニングステーションへと移動します。ここでは、ゾーンヒーターが本体の温度を理想的な伸張範囲まで上昇させると同時に、特殊な冷却装置がネック部分を冷却し、硬く保ちます。この狙いを定めた温度勾配により、ねじ山の歪みを防ぎ、分子配向に最適な状態に材料を準備します。経験豊富な技術者は、この時点での適切なコンディショニングが、日々の生産においてボトルの透明度と側壁の強度を著しく向上させることを確認しています。

ステーション3：二軸延伸ブロー成形
ステーション3では、調整されたプリフォームが密閉型ブロー成形機に投入されます。ストレッチロッドがプログラムされた速度で軸方向に前進すると同時に、高圧圧縮空気が材料を冷却されたキャビティ壁に対して放射状に膨張させます。この同時二軸延伸により、ポリマー鎖が両方向に整列し、引張強度、透明性、バリア性が大幅に向上します。ロッドの動きと空気圧の精密な調整により、複雑な肩部や底部デザインのボトルでも、材料の均一な分布が確保されます。化粧品や医薬品の生産ラインを稼働させているオペレーターは、この工程によって一貫して高品質の容器が製造されていることを頻繁に強調しています。

ステーション4：冷却と自動排出
最終ステーション4では、冷却水が金型内の最適化されたチャネルを循環し、ボトルの形状を素早く固定して寸法を安定させます。材料が安全な取り出し温度に達すると、金型が開き、完成した容器は取り出しコンベアに静かに排出されます。この迅速かつ制御された冷却により、歪みが防止され、表面仕上げが維持されます。その後、コアロッドは空の状態でステーション1に戻り、ループが閉じます。メンテナンススタッフは、このシンプルな排出システムによって取り扱い時の損傷が軽減され、下流のコンベアがスムーズに稼働していることを高く評価しています。

射出延伸ブロー成形における材料選定

PET（ポリエチレンテレフタレート）
Y200-V4ワンステップ射出延伸ブロー成形機では、PETが最も一般的で信頼性の高い素材として加工されています。二軸延伸後の優れた透明性、優れたガスバリア性、そして軽量設計により、飲料ボトル、水容器、食用油瓶、そして日用品のパーソナルケア製品パッケージなど、幅広い用途で使用されています。この機械を日常的に稼働させているオペレーターは、PETが4つのステーションをスムーズに通過し、均一な肉厚と優れた耐落下性を実現すると同時に、現代のサステナビリティ目標に沿った高いリサイクル率を実現していることを高く評価しています。

PETG（グリコール変性ポリエチレンテレフタレート）
Y200-V4では、高級感と優れた耐薬品性を求めるユーザーにとって、PETGが優れた性能を発揮します。この素材は、ガラスのような透明性と滑らかで光沢のある仕上がりを持つ、厚肉の化粧品ボトル、ローションポンプ、マスカラチューブ、高級パーソナルケア容器などを製造できます。標準的なPETとは異なり、PETGは応力による白化に強く、刺激の強い処方でもひび割れを起こすことなく成形できるため、ブランドが求める高級感を実現します。この機械の精密なゾーンコンディショニングにより、耐久性と外観の両方が求められる複雑な形状でも、生産チームは一貫した結果を得ることができます。

PP（ポリプロピレン）
PPは、優れた耐熱性と化学的安定性が求められる用途において、頼りになる樹脂となっています。Y200-V4は、ジュースボトル、茶器、ソース、電子レンジ対応包装など、120℃までの温度でも変形なく耐えなければならないホットフィルPPを効果的に加工します。低密度のため、優れた剛性と耐衝撃性を維持しながら、輸送重量を軽減します。経験豊富な技術者は、この機械の正確な温度制御とサーボストレッチシステムにより、性能やコスト効率を犠牲にすることなく、PPを日常の食品や家庭用品に許容されるレベルの透明度にまで仕上げることができると評価しています。

PC（ポリカーボネート）
PCは比類のない衝撃強度と光学的透明性を備えており、哺乳瓶、スポーツドリンク容器、再利用可能な水筒、そして特定の医療機器に最適です。Y200-V4は、繰り返しの滅菌サイクルを通して寸法安定性を維持するために必要な正確な温度管理をPCに施します。乳幼児向け製品のユーザーは、この素材が厳しい安全基準を満たす強靭で透明なボトルを生み出すと同時に、長期使用にも耐える優れた耐久性を備えていることを特に高く評価しています。

PP	体育	パソコン
PCT	ペット	PETG

射出延伸ブロー成形機の用途

1. 食品および飲料の包装
Y200-V4ワンステップ射出延伸ブロー成形機は、飲料水、炭酸飲料、フルーツジュース、食用油、ソースなどの透明で軽量なPETボトルを製造し、瓶詰め工場における日々の大量生産に対応します。精密な二軸延伸により、優れたガスバリア性を備えた強固な側壁が形成され、飲料の鮮度を長持ちさせるとともに、均一な壁厚により材料使用量と輸送重量を削減します。食品加工業者は、この機械のクリーンで安定した稼働を高く評価しています。厳格なリークテストと落下テストを毎シフトでクリアするボトルを供給し、標準充填とホットフィルの両方のアプリケーションで品質のばらつきなく対応します。

2. パーソナルケアおよび化粧品のパッケージ
Y200-V4で製造されたエレガントなローションボトル、シャンプー容器、スプレーポンプ、マスカラチューブ、クリームジャーは、ガラスのような高級感を放ちます。ゾーン別温度制御と高精度ストレッチシステムにより、ブランドが求める棚の見栄えにふさわしい、滑らかな表面とシャープなディテールを備えた厚肉PETGデザインを実現します。化粧品ユーザーは、均一な表面仕上げと耐薬品性に​​より、刺激の強い処方を安定して維持できることを高く評価しています。また、金型の切り替えが迅速であるため、季節ごとのプロモーションや新製品の発売に合わせて、異なる形状や色に迅速に切り替えることができます。

3. 医薬品および医療用包装
滅菌済みの薬剤ボトル、点眼薬容器、試薬バイアル、シロップボトル、診断用サンプルホルダーには、最高水準の清浄度と密封性が求められますが、Y200-V4はこれらを確実に実現します。閉ループ方式のワンステッププロセスにより、最初から最後まで汚染リスクを最小限に抑え、精密な制御により、タイトなネック仕上げと均一な壁面を実現し、保管・輸送中の製品安定性を維持します。製薬会社は、GMP基準と規制要件を満たす安定した生産量を保証し、すべてのボトルがチャイルドレジスタントキャップと不正開封防止機能に必要な寸法精度を備えていると信頼しています。

4. 化学薬品の包装
化学試薬、実験用溶剤、洗浄剤、工業用流体などに使用される耐久性の高いPCおよびPETボトルは、Y200-V4ワンステップISBMマシンの堅牢性と精度によって実現されています。これらの容器は、繰り返しの取り扱い、温度変化、そして腐食性物質への曝露にも耐え、ひび割れや漏れを生じません。ラボマネージャーや化学薬品サプライヤーは、このマシンの堅牢な構造により、輸送中や日常使用中に内容物を保護する耐衝撃性ボトルを製造しています。また、クリアな視界により、充填レベルや製品の状態を一目で確認できます。

5. カスタムおよび特殊コンテナ
Y200-V4は、独特な形状のボトル、広口瓶、非対称デザイン、そしてブランド固有の容器など、競争の激しい市場において製品を差別化するための様々な形状のボトルに対応します。カスタムスポーツボトル、販促品、特殊医療機器など、どのような製品でも、柔軟なプログラミングと迅速なツール交換により、少量生産でも収益性と効率性を確保できます。パッケージデザイナーや契約ユーザーは、その汎用性を活かして、独創的なコンセプトを一貫した品質で実現し、難しい形状から顧客の仕様やマーケティング要件に正確に適合する信頼性の高い製品へと変化させます。

メキシコEver-PowerのISBMマシンを選ぶ理由

メキシコのEver-Power ISBM Machinery Co., Ltd.は、信頼性と高性能を兼ね備えたワンステップ射出延伸ブロー成形機を求めるメーカーにとって、信頼できるパートナーとして際立っています。2003年の設立以来、20年以上にわたりISBM機器の設計・製造に特化してきました。メキシコにある20,000平方メートルの最新鋭生産施設では、精密加工から最終組立まで、包括的なサプライチェーンを自社で構築しており、細部に至るまで徹底した管理体制のもと、競争力のある価格で一貫した品質を提供しています。

当社は、高度なサーボ制御システムと省エネ技術に関する複数の国内特許を保有しており、これらが当社の機械を従来の設計とは一線を画すものにしています。これらの革新は、お客様の消費電力の低減、スムーズな動作、そして部品寿命の延長につながります。長年にわたり、エスティ ローダー、ブルー ムーン、リビー、プロヤ、ウォルマート、セストボン、ルーファなど、数多くの世界有数のブランドと強固で長期的な関係を築いてきました。これらのパートナーシップにより、化粧品、食品、飲料、医薬品、ベビー用品といった分野における最も厳しい要件を満たす機械の開発に成功しています。

当社の真の特徴は、真のワンストップサービスです。ボトルデザインに関する最初の打ち合わせから、カスタム金型の開発、現場での設置、オペレーターのトレーニング、そして継続的な技術サポートまで、経験豊富なチームがあらゆる段階でお客様をサポ​​ートします。スペアパーツはメキシコ国内に在庫を保有しており、迅速な配送を実現します。また、当社のエンジニアがリモート診断とソフトウェアアップデートを提供することで、Y200-V4は長年にわたり最高の効率で稼働し続けます。

Ever-PowerのISBMマシンをお選びいただくことは、単なる設備投資にとどまりません。お客様の成功に尽力する、信頼できる製造パートナーを得ることを意味します。私たちは、プロフェッショナリズム、実践的なイノベーション、そして誠実でWin-Winの関係を重視し、北米のみならず世界各地で確固たる評価を築いてきました。安定した生産、運用コストの削減、そしてお客様に感動を与えるボトルをお求めなら、メキシコの多くの先進企業がEver-Powerに信頼を寄せている理由を、ぜひお確かめください。

よくある質問

Q: Y200-V4 は Aoki 射出ストレッチブロー成形機の代替機としてどのように比較されますか?
A: Y200-V4は、AOKI射出延伸ブロー成形機の実用的な代替機として、信頼性の高い4ステーション性能を維持しながら、最新のフルサーボ制御と大幅な運用コスト削減を実現しています。アップグレードした多くの工場では、従来のAOKIシステムで信頼されていたボトル品質を損なうことなく、日常メンテナンスの簡素化、金型交換の高速化、最大40%のエネルギー節約を実現したと報告されています。

Q: この単段射出ストレッチブロー成形機の標準的な生産能力はどれくらいですか?
A: Y200-V4単段射出延伸ブロー成形機は、ボトルのサイズとキャビテーションの状況に応じて、1サイクルあたり最大8個のキャビティを成形でき、年間数百万個に達する生産量を実現できます。お客様からの実際の実績では、1時間あたり800本から2,500本のボトルを安定して成形できることが示されており、成長を続ける中規模から大規模の包装事業にとって確かな選択肢となります。

Q: Y200-V4 ISBM マシンはカスタム形状のボトルを製造できますか?
A: はい、Y200-V4 ISBM機は、楕円形、角形、人間工学に基づいた形状、そして不規則な形状など、最大2,500mlまでのカスタム形状のボトルに対応しています。柔軟なモジュール式成形システムと高精度なストレッチロッド制御により、化粧品、パーソナルケア、特殊食品のパッケージにおけるブランド固有の要件を、肉厚の均一性を損なうことなく満たすことができます。

Q: Y200-V4 シングルステージ射出ストレッチブロー成形機の寿命を最大限に延ばすには、どのようにメンテナンスすればよいですか?
A: ガイドとベアリングへの毎日の潤滑、毎週のセンサー校正、そして推奨される年間プロフェッショナルサービススケジュールの遵守により、射出延伸ブロー成形機は長年にわたって安定した稼働を維持できます。このルーチンを遵守しているお客様の多くは、計画外のダウンタイムを最小限に抑え、業界平均をはるかに上回る部品寿命を実現していると報告しています。

Q: Y200-V4 ワンステップ射出ストレッチブロー成形機ではどの程度のエネルギー節約が期待できますか?
A: Y200-V4ワンステップ射出延伸ブロー成形機は、従来の2ステップシステムと比較して、通常30～40%のエネルギー消費量を削減します。射出成形工程で発生した熱をブロー成形に直接利用することで、プリフォームの再加熱工程が不要になり、工場の月々の光熱費を削減しながらフル稼働を維持できます。

Q: Y200-V4 射出ストレッチブロー成形機を購入すると、オペレーターのトレーニングは提供されますか?
A: はい、Y200-V4射出延伸ブロー成形機の設置時には、オペレーターとメンテナンススタッフ向けのオンサイトトレーニングを完備しています。実践的なセッションでは、毎日の起動、パラメータ調整、よくある問題のトラブルシューティング、基本的な予防保守について学ぶことができ、お客様のチームは最初のシフトから自信を持ってISBM機を操作できるようになります。

Q: Y200-V4 ワンステップ射出ストレッチブロー成形機はどのようなサイズのボトルを製造できますか?
A: この汎用性の高いワンステップ射出延伸ブロー成形機は、20mlの小型ドロッパーボトルから、直径118mmに達する大型の2,500ml家庭用・業務用容器まで、幅広い容器を製造できます。化粧品、医薬品、食品、飲料の包装に一般的に使用されるネック形状や形状を、再現性の高い品質で実現します。

Q: Y200-V4 ISBM ブロー成形機の金型交換にはどのくらいの時間がかかりますか?
A: Y200-V4 ISBMブロー成形機は、クイックリリースクランプと高精度アライメントピンにより、金型交換が通常60分以内に完了します。生産管理者は、製品切り替え後の機械のフルスピード復帰の速さを高く評価しており、厳しい納期遵守に役立っています。

Q: Y200-V4 シングルステージ射出ストレッチブロー成形機にはどのような安全機能がありますか?
A: Y200-V4単段射出延伸ブロー成形機には、自動故障検出、各ステーションにおける緊急停止、ライトカーテン、そして完全な囲いのガードを含む多層安全システムが搭載されています。これらの内蔵保護機能により、オペレーターはISBM機を最高速度で稼働させながら、最新の国際安全基準を満たすことができます。

Q: Y200-V4 は高温充填アプリケーションに対応できますか?
A: はい。Y200-V4ワンステップ射出延伸ブロー成形機は、PP材料を使用する場合、最高120℃までの高温充填に適した容器を製造できます。この性能により、ISBM機は、充填および殺菌中に耐熱性が求められるジュース、お茶、ソース、レディ・トゥ・ドリンク製品などの製造に広く採用されています。

顧客レビュー

マリア・ゴンザレス、メキシコの生産監督
6ヶ月前にY200-V4ワンステップ射出延伸ブロー成形機を飲料ラインに導入しましたが、日々の生産量が劇的に変わりました。4ステーション構成で1500mlペットボトルを毎時2000本という安定した速度で稼働させるのが、今では苦になりません。電気代はすぐに35 %近くも削減され、操作も非常に簡単なので、オペレーターは午後のうちに操作を覚えることができました。Ever-Powerの設置チームは時間通りに到着し、全てを完璧に稼働させてくれました。何の問題もありませんでした。

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ロバート・チェン、工場オーナー、米国
旧式のAoki 250をこの単段式射出延伸ブロー成形機に置き換えたことで、化粧品容器に必要な精度がようやく得られました。不良品は劇的に減少し、14ヶ月間毎日使用した結果、材料の無駄が15 %も削減されました。Y200-V4のサーボ制御により、シフトごとに正確な肉厚を維持できます。ちょっとした質問があった際も、Ever-Powerは2時間以内に返信し、リモートで解決してくれました。このレベルのサポートは他に類を見ません。

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エレナ・ラミレス、品質管理マネージャー、ブラジル
当社の医薬品ラインは絶対的な一貫性が求められており、Y200-V4シングルステージ射出延伸ブロー成形機はそれを常に実現しています。400ml PCバイアルを製造している当社では、最高速度でも壁厚のばらつきを5 %以下に抑えています。8ヶ月稼働したISBM機は、いまだに新品同様の品質を保っています。メキシコのEver-Power社からの物流は完璧で、装置はわずか12日で工場に到着しました。実に安定したパフォーマンスです。

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アハメド・ハリド、UAEオペレーションディレクター
熱間充填オイル容器において、Y200-V4は120℃でPPを歪みなく完璧に処理します。900mlの広口瓶を10ヶ月間運用していますが、ブロー成形の品質は以前の設備と比べて著しく向上しています。リモートサポートチームがインターネット経由で設定を微調整してくれたおかげで、丸一日のダウンタイムを省くことができました。この地域でワンステップ射出延伸ブロー成形機を導入するにあたり、非常にコストパフォーマンスに優れています。

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ソフィー・ローラン、オーナー兼創設者、フランス
小さな化粧品スタートアップ企業として、私たちは予算を圧迫せず、工場の半分も占有しないISBMマシンを必要としていました。Y200-V4は私たちのスペースにぴったり収まり、透明度の高い美しい250ml PETGチューブを製造できます。Ever-Powerのスタッフの丁寧な指導のおかげで、セットアップはわずか2日で完了しました。7ヶ月経った今、既に2台目の導入を計画しています。成長中の企業に特におすすめです。

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デビッド・パテル、メンテナンスエンジニア、インド
Y200-V4で哺乳瓶を毎日生産し始めて18ヶ月が経ちましたが、計画外の停止はほぼゼロです。50分以内の迅速な金型交換により、シフトを中断することなく首回りのサイズを変更できます。省エネ効果で、すでに投資額の一部を回収できています。メキシコからの配送はスムーズで、機械は完璧な状態で届きました。まさに拡大を続ける当社の生産ラインに必要なものでした。

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ハンス・ミュラー、テクニカルディレクター、ドイツ
プレミアムスキンケアパッケージにおいて、精度は何よりも重要です。Y200-V4射出延伸ブロー成形機は、厳格な欧州基準を妥協なくクリアしています。300mlオーバルPETGジャーを1年間製造した現在も、表面仕上げと寸法精度は最高水準を維持しています。ISBMブロー成形機のサーボシステムは、これまでテストしたどの機よりも静音性と安定性に優れています。

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ソムチャイ・ブンミー、タイの生産マネージャー
迅速な納品を希望していたところ、Y200-V4ワンステップ射出延伸ブロー成形機が3週間足らずでバンコク工場に到着しました。それ以来、9ヶ月間、HDPE製の600ml家庭用洗剤ボトルを大きなトラブルなく成形できています。コンパクトな設置面積のおかげで貴重な床面積を節約でき、エネルギー効率も約束通りです。機械とサポートの両方に大変満足しています。