Y150-V4-EV वन स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन (4-स्टेशन)
Y150-V4-EV वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के बारे में जानें, जो उच्च परिशुद्धता वाले प्लास्टिक कंटेनरों के लिए एक विश्वसनीय सिंगल-स्टेज समाधान है। 150KN इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल और 8 कैविटी तक की क्षमता के साथ, यह 2500ml तक की बोतलें बनाते समय ऊर्जा खपत को 40% तक कम कर देता है। यह जापानी ASB-12M मॉडल का आदर्श विकल्प है, जो कॉस्मेटिक्स, पेय पदार्थों और फार्मा पैकेजिंग के लिए स्थिरता और दक्षता प्रदान करता है। कस्टम स्पेसिफिकेशन्स के लिए हमसे संपर्क करें।
Y150-V4-EV वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन का अवलोकन
Y150-V4-EV सिंगल स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन तकनीक में एक उत्कृष्ट कृति है, जिसे उन उपयोगकर्ताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है जो एक ही यूनिट में इंजेक्शन, स्ट्रेचिंग और ब्लोइंग प्रक्रियाओं का सहज एकीकरण चाहते हैं। यह चार-स्टेशन वाला मॉडल PET और PETG जैसी सामग्रियों से उच्च गुणवत्ता वाले खोखले प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन में उत्कृष्ट है, जो मध्यवर्ती प्रक्रिया की आवश्यकता के बिना एकसमान दीवार मोटाई और बेहतर अवरोधक गुण सुनिश्चित करता है। प्रीफॉर्म के द्वितीयक तापन को समाप्त करके, यह संचालन को सुव्यवस्थित करता है, जिससे यह पेय पदार्थ, सौंदर्य प्रसाधन और फार्मास्यूटिकल्स जैसे उद्योगों में मध्यम से उच्च मात्रा के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। हमारे Y150-V4-EV मॉडल जापानी ASB-12M मॉडल के सीधे प्रतिस्थापन के रूप में कार्य करते हैं, जो आधुनिक उत्पादन लाइनों के अनुरूप बेहतर ऊर्जा दक्षता और आसान रखरखाव के साथ तुलनीय प्रदर्शन प्रदान करते हैं।
मेक्सिको एवर-पावर आईएसबीएम मशीनरी कंपनी लिमिटेड के दशकों के अनुभव पर आधारित, यह आईएसबीएम मशीन सटीक नियंत्रण के लिए उन्नत सर्वो सिस्टम से लैस है, जिससे डाउनटाइम और सामग्री की बर्बादी कम होती है। उपयोगकर्ता इसके 5.2 मीटर x 1.8 मीटर x 3.3 मीटर के कॉम्पैक्ट आकार से लाभान्वित होते हैं, जो सीमित स्थान वाली सुविधाओं में आसानी से फिट हो जाता है और लगातार उत्पादन प्रदान करता है। चाहे चौड़े मुंह वाले जार हों या संकरे गले वाली बोतलें, Y150-V4-EV द्विअक्षीय खिंचाव के माध्यम से आणविक अभिविन्यास सुनिश्चित करता है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर मजबूती और स्पष्टता वाले कंटेनर बनते हैं। यह एक-चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन न केवल उत्पादकता बढ़ाती है बल्कि ऊर्जा खपत और स्क्रैप दर को कम करके टिकाऊ प्रथाओं के अनुरूप भी है।

उत्पाद मॉडल तुलना तालिका
| मानक मॉडल | वाई150-वी4 | वाई200-वी4 | वाई250-वी4 |
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जापानी ASB-12M के साथ संगत | जापानी आओकी 250 के साथ संगत | जापानी ASB-70DPH के साथ संगत |
| वाई150-वी4-बी | वाई500-वी3 | - | |
| जापानी आओकी 100 के साथ संगत | जापानी आओकी 500 के साथ संगत | - | |
| हाइड्रोलिक क्लैम्पिंग, हाइड्रोलिक स्क्रू इंजेक्शन। | |||
| सर्वो मॉडल | वाईएस150-वी4 | वाईएस200-वी4 | वाईएस250-वी4 |
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सर्वो क्लैम्पिंग, सर्वो स्क्रू इंजेक्शन उच्च परिशुद्धता, कम ऊर्जा खपत, दीर्घकालिक स्थिरता |
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| पूरी तरह से इलेक्ट्रिक मॉडल | वाई150-वी4-ईवी | Y200-V4-EV | Y250-V4-EV |
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पूरी तरह से इलेक्ट्रिक ड्राइव, जिससे तेल से दूषित होने वाले उत्पादों से बचाव होता है। | ||
हमारी इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के फायदे
1. गुणवत्ता बेहतर है। जापान की ब्लो मोल्डिंग मशीनों से बनी प्लास्टिक की बोतलों में एक विभाजन रेखा होती है। दोनों तरफ के सांचों के बीच में प्लास्टिक का एक उभार होता है, जिससे एक निशान बन जाता है। हालांकि, हमारे सांचे अत्यंत उच्च परिशुद्धता वाले हैं, और यह निशान बिल्कुल अदृश्य है।
2. हमारा उत्पादन तीव्र है, जिसमें स्क्रू सॉल्यूशन की बड़ी मात्रा और उच्च गति शामिल है। जहां जापान एक बार में चार प्लास्टिक की बोतलें बना सकता है, वहीं हम छह बोतलें बना सकते हैं।
3. ऊर्जा बचाएं। हमारी मशीनें जापान, यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका की मशीनों की तुलना में 15% से 25% कम ऊर्जा की खपत करती हैं।
4. हाइड्रोलिक और न्यूमेटिक घटकों के स्थान पर विद्युत नियंत्रण प्रौद्योगिकियों की एक विस्तृत श्रृंखला को अपनाया गया है। उदाहरण के लिए, जापान में बॉटम कटिंग मैकेनिज्म में उपयोग किए जाने वाले न्यूमेटिक घटकों को यहां सर्वो मोटर्स से बदल दिया गया है, जिससे सर्वो मोटर्स की गति दोगुनी हो गई है। फार्मास्युटिकल उद्योग और अन्य क्षेत्रों में, बिना किसी हाइड्रोलिक सिस्टम के पूरी तरह से सर्वो मोटर्स का उपयोग किया जा सकता है, जिससे जीएमपी मानकों का अनुपालन और तेल-मुक्त एवं प्रदूषण-मुक्त वातावरण में संचालन सुनिश्चित होता है।
उत्पाद विनिर्देश
अपनी आवश्यकतानुसार विशेष कॉन्फ़िगरेशन या अतिरिक्त विशिष्टताओं के लिए, मेक्सिको एवर-पावर आईएसबीएम मशीनरी कंपनी लिमिटेड की हमारी टीम से संपर्क करें। हम आपकी किसी भी विशेष आवश्यकता में सहायता करने के लिए तत्पर हैं।
| वस्तु | इकाई | विशेष विवरण | |||||||
| नाम | वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन (4-स्टेशन) |
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| नमूना | Y150-V4-EV (जापानी ASB-12M मॉडल के साथ संगत) | ||||||||
| उत्पादक | मेक्सिको एवर-पावर | ||||||||
| सामग्री | पीईटी/पीटीजी | ||||||||
| पेंच का व्यास | मिमी | 40 | 50 | 55 | / | ||||
| सैद्धांतिक इंजेक्शन मात्रा | सेमी ³ | 188 | 392 | 475 | / | ||||
| पेंच की घूर्णी गति (आरपीएम) | r/min | 350 | 350 | 350 | / | ||||
| इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल | के.एन. | 150 | |||||||
| ब्लोइंग क्लैम्पिंग फोर्स | के.एन. | 200 | |||||||
| मोटर शक्ति | किलोवाट | 102.8 | |||||||
| तापन शक्ति | किलोवाट | 10 | |||||||
| हवा का दबाव डालना | एमपीए | 2.0-3.5 | |||||||
| शीतलन जल दबाव | एमपीए | 0.4-0.6 | |||||||
| मशीन ऑयल कूलर जल दाब | एमपीए | 0.3-0.4 | |||||||
| मशीन ऑयल कूलर जल तापमान | ℃ | 20-25 | |||||||
| वोल्टेज | वी | 370-400 | |||||||
| (लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई) आकार(लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई) | मिमी | 5200x1800x3300 | |||||||
| वज़न | टी | 7 | |||||||
| उत्पाद के आयाम | |||||||||
| उत्पाद गुणवत्ता | पीसी | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| बोतल का व्यास (बीडी) | मिमी | 118 | 80 | 66 | 56 | 54 | 45 | 28 | 26 |
| बोतल की ऊंचाई (H) | मिमी | 210 | 150 | 100 | |||||
| गर्दन का व्यास (E) | मिमी | 83 | 62 | 48 | 38 | 32 | 25 | 17 | 15 |
| बोतल की अधिकतम मात्रा (मिलीलीटर) | एमएल | 2500 | 1500 | 900 | 400 | 250 | 100 | 30 | 20 |
| अधिकतम बोतल का वजन (W) | जी | 130 | 65 | 43 | 32 | 26 | 22 | 18 | 16 |
मशीन पैरामीटर
| संगत मॉडल: | जापानी ASB-12M मॉडल के साथ संगत |
| पेंच का व्यास: | 50 मिमी (वैकल्पिक) |
| सैद्धांतिक इंजेक्शन क्षमता: | 392 ग्राम |
| इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल: | 150KN |
| ऊपरी मोल्ड स्ट्रोक: | 250 मिमी |
| निचला मोल्ड स्ट्रोक: | 205 मिमी |
| तापमान। कोर स्ट्रोक का विनियमन: | 250 मिमी |
| तापमान नियंत्रण बैरल स्ट्रोक: | 230 मिमी |
| टेक-आउट स्ट्रोक: | 170 मिमी |
| ब्लोइंग क्लैम्पिंग बल: | 200KN (एक तरफा) |
| ब्लो कोर स्ट्रोक: | 250 मिमी |
| ब्लो मोल्ड स्ट्रोक: | 75+75 मिमी |
| आकार (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई): | 5.2*1.8*3.3 मीटर |
| वज़न: | 7टी |
तकनीकी मानक
| सर्वो नियंत्रण प्रणाली: | 10 सेट सर्वो मोटर नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करना। |
| सर्वो मोटर पावर: | इनोवांस/वेइची सर्वो मोटर पावर: 102.8KW। |
| कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली: | इनोवेंस/मिर्ले पीएलसी का उपयोग करना। |
| टर्नटेबल ड्राइव: | टर्नटेबल में जापान की यास्कावा सर्वो मोटर या ताइवान के त्सुन्टिएन रिड्यूसर के साथ वीची सर्वो मोटर लगी होती है। |
| ब्लो मोल्डिंग संरचना: | ब्लो मोल्डिंग संरचना में उच्च दबाव क्षतिपूर्ति कार्यक्षमता के साथ एक दोहरी सर्वो मोटर मोल्ड क्लैम्पिंग प्रणाली का उपयोग किया गया है। |
| उच्च दाब वाल्व: | अमेरिकन पार्कर हाई-प्रेशर वाल्व का उपयोग करना। |
| एयर सिलेंडर: | ऐटक एयर सिलेंडर का उपयोग करना। |
| तापमान नियंत्रण: | तापमान को नियंत्रित करने के लिए एकीकृत नियंत्रण बॉक्स का उपयोग किया जाता है, जो अत्यधिक सटीक, स्थिर और संचालित करने में आसान है। |
| स्क्रू हीटेड: | स्क्रू को नैनो-सुदूर-अवरक्त ऊर्जा-बचत हीटिंग रिंग (10 किलोवाट) द्वारा गर्म किया जाता है। |
| सीसे का पेंच | लीड स्क्रू: एनएसके जापान; |
| मशीन की कुल शक्ति: | मशीन की कुल शक्ति: 112.8 किलोवाट। |
Y150-V4-EV इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की विशेषताएं
1. व्यापक सर्वो नियंत्रण एकीकरण
Y150-V4-EV वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन इसमें दस समर्पित सर्वो मोटर सिस्टम शामिल हैं जो इंजेक्शन, मोल्ड क्लैम्पिंग और स्टेशन रोटेशन सहित महत्वपूर्ण कार्यों की देखरेख करते हैं। यह सेटअप निर्बाध परिचालन प्रवाह की गारंटी देता है, पुर्जों पर यांत्रिक तनाव को कम करता है और उच्च गति उत्पादन चक्रों के दौरान न्यूनतम बैकलैश के साथ सटीक स्थिति प्रदान करके मशीन के समग्र जीवनकाल को बढ़ाता है।
2. दोहरी सर्वो मोल्ड क्लैम्पिंग तंत्र
डुअल सर्वो-चालित क्लैम्पिंग यूनिट से लैस यह आईएसबीएम मशीन प्रत्येक तरफ 200 केएनएन तक नियंत्रित बल लगाती है, जो परिचालन कंपन को प्रभावी ढंग से कम करता है और मोल्ड और एक्चुएटर जैसे आवश्यक घटकों की सेवा अवधि को बढ़ाता है। बल वितरण में यह सटीकता विभिन्न कंटेनर आकारों और आकृतियों में एकसमान मोल्डिंग परिणाम सुनिश्चित करती है।
3. उन्नत तापमान प्रबंधन प्रणाली
Y150-V4-EV में लगे एकीकृत सेंसर और नियंत्रण मॉड्यूल सटीक प्रीफॉर्म तापमान बनाए रखते हैं, जिससे अनियमित सामग्री प्रवाह या सतह की खामियों जैसी सामान्य समस्याओं से बचा जा सकता है। यह विशेषता विभिन्न रेजिन के अनुरूप एकसमान ताप प्रोफाइल को सुनिश्चित करती है, जिससे चुनौतीपूर्ण विनिर्माण वातावरण में दोषरहित उत्पादन और बेहतर उत्पादन विश्वसनीयता प्राप्त होती है।
4. मजबूत उच्च दबाव वाली ब्लोइंग क्षमता
इस मशीन का ब्लोइंग सिस्टम 3.5 एमपीए तक के दबाव को संभाल सकता है, जिससे असाधारण संरचनात्मक मजबूती और अवरोधक गुणों वाले कंटेनर बनाना संभव हो पाता है। आंतरिक तनावों को सहन करने वाली वस्तुओं के उत्पादन के लिए यह उच्च दबाव वाली प्रक्रिया अत्यंत महत्वपूर्ण है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिनमें सामग्री दक्षता से समझौता किए बिना टिकाऊ पैकेजिंग समाधानों की आवश्यकता होती है।
5. बहुमुखी रेज़िन प्रसंस्करण अनुकूलता
Y150-V4-EV मशीन को PET, PETG, PP और PC सहित कई प्रकार के थर्मोप्लास्टिक के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे पेय पदार्थों की बोतलों और दवा की शीशियों जैसे विभिन्न उत्पादों के निर्माण के विकल्प बढ़ जाते हैं। यह लचीलापन ऑपरेटरों को आसानी से सामग्री बदलने की सुविधा देता है, जिससे मशीन को विशिष्ट उद्योग की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, साथ ही पारदर्शिता और रासायनिक प्रतिरोध के उच्च मानकों को भी बनाए रखा जा सकता है।
6. कुशल चक्रण के लिए सर्वो-संचालित टर्नटेबल
सर्वो-चालित टर्नटेबल तंत्र स्टेशन ट्रांज़िशन को गति देता है, जिससे अनुकूल परिस्थितियों में प्रति मोल्ड 10 सेकंड तक का चक्र समय प्राप्त होता है। यह तीव्र गति उच्च उत्पादन दर को बढ़ावा देती है, जो कॉस्मेटिक्स या खाद्य पैकेजिंग लाइनों में संचालन को बढ़ाने के लिए आवश्यक है, जहां निरंतर गति सीधे दैनिक उत्पादन मात्रा को प्रभावित करती है।

एकल चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया
प्रक्रिया की शुरुआत पिघले हुए पॉलीमर को सांचे में डालने से होती है, जहां वह जम जाता है और एक प्रीफॉर्म का रूप ले लेता है। फिर प्रीफॉर्म को दोबारा गर्म किया जाता है और एक यांत्रिक खिंचाव वाली छड़ का उपयोग करके खींचा जाता है, जिसके बाद इसे दबाव वाली हवा से फुलाकर ब्लो मोल्ड में वांछित कंटेनर का आकार दिया जाता है। अंत में, तैयार कंटेनर को ठंडा करके सांचे से बाहर निकाल दिया जाता है।
आईएसबीएम प्रक्रिया को चार मुख्य चरणों में विभाजित किया जा सकता है:
1. इंजेक्शन मोल्डिंग: a. प्रीफॉर्म उत्पादन: प्लास्टिक रेज़िन (आमतौर पर PET, PP, या PC) को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में डाला जाता है, जहाँ यह पिघलकर प्रीफॉर्म मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है। प्रीफॉर्म मोल्ड को आंशिक रूप से आकारित उत्पाद बनाने के लिए डिज़ाइन किया जाता है, जिसे "प्रीफॉर्म" कहा जाता है। प्रीफॉर्म में बोतल की तैयार गर्दन और धागा होता है, लेकिन इसकी दीवार मोटी और कुल आकार छोटा होता है। b. शीतलन: प्रीफॉर्म को मोल्ड के अंदर ठंडा होने दिया जाता है, जिससे यह ठोस हो जाता है और अपना आकार बनाए रखता है। शीतलन का समय यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि प्रीफॉर्म में प्रक्रिया के अगले चरणों के लिए सही गुण हों।
2. पूर्व-परिस्थितियों के लिए कंडीशनिंग: a. पुनः गर्म करना: ठंडे किए गए प्रीफॉर्म को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन से निकालकर ब्लो मोल्डिंग मशीन में स्थानांतरित किया जाता है। ब्लोइंग प्रक्रिया से पहले, प्रीफॉर्म को एक विशिष्ट तापमान सीमा तक गर्म किया जाता है ताकि खिंचाव और ब्लोइंग के लिए सामग्री की इष्टतम चिपचिपाहट सुनिश्चित हो सके। b. तापमान नियंत्रण: ब्लोइंग प्रक्रिया के दौरान सामग्री के गुणों में निरंतरता और बोतल की दीवार की मोटाई में एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए और प्रीफॉर्म में समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए।
3. स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग: a. प्रीफॉर्म स्ट्रेचिंग: गर्म किए गए प्रीफॉर्म को ब्लो मोल्ड के अंदर कसकर रखा जाता है और उसमें एक स्ट्रेच रॉड डाली जाती है। यह रॉड प्रीफॉर्म को अक्षीय रूप से धकेलती है, जिससे वह लंबा हो जाता है और उसकी दीवारें पतली हो जाती हैं। b. ब्लोइंग: प्रीफॉर्म में उच्च दबाव वाली हवा डाली जाती है, जिससे वह ब्लो मोल्ड की दीवारों के विरुद्ध फैल जाता है। अक्षीय स्ट्रेचिंग और रेडियल ब्लोइंग के संयोजन से यह सुनिश्चित होता है कि सामग्री समान रूप से वितरित हो और परिणामस्वरूप उत्कृष्ट स्पष्टता और अवरोधक गुणों वाली एक मजबूत, हल्की बोतल बनती है।
4. निष्कासन और शीतलन: a. शीतलन: ब्लोइंग प्रक्रिया के बाद, नई बनी बोतल को मोल्ड के अंदर ठंडा होने दिया जाता है। शीतलन का समय बोतल की मोटाई, सामग्री के प्रकार और मोल्ड के तापमान जैसे कारकों पर निर्भर करता है। b. निष्कासन: बोतल के ठंडा होकर जम जाने के बाद, ब्लो मोल्ड खुलता है और तैयार उत्पाद मशीन से बाहर निकल जाता है। बोतलों की गुणवत्ता की जाँच की जाती है और अतिरिक्त सामग्री, जैसे कि फ्लैश या टेल, को हटा दिया जाता है।
वन स्टेप आईएसबीएम मशीन अनुप्रयोग
1. पानी और पेय पदार्थों की बोतलें
वन-स्टेप आईएसबीएम मशीनें पीईटी सामग्री से पानी और पेय पदार्थों के कंटेनर बनाने में उत्कृष्ट हैं, जो 5 मिलीलीटर से 20 लीटर तक की क्षमता प्रदान करती हैं और द्विअक्षीय खिंचाव के माध्यम से बेहतर स्पष्टता और मजबूती प्रदान करती हैं। यह प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि बोतलें भरने और परिवहन के दौरान दबाव का सामना कर सकें, जिससे वे कार्बोनेटेड पेय या मिनरल वाटर के लिए आदर्श बन जाती हैं, साथ ही उच्च मात्रा वाले संयंत्रों में लागत प्रभावी उत्पादन के लिए सामग्री की बर्बादी को कम करती हैं।
2. कॉस्मेटिक पैकेजिंग बोतलें
ये मशीनें लोशन डिस्पेंसर और मस्कारा ट्यूब जैसे कॉस्मेटिक पैकेजिंग का उत्पादन करती हैं, जिसमें PETG का उपयोग किया जाता है, क्योंकि यह रासायनिक प्रतिरोध में श्रेष्ठ है और देखने में आकर्षक है। एकीकृत मोल्डिंग से एकसमान मोटाई और चमकदार सतह वाले कंटेनर बनते हैं, जो प्रीमियम ब्रांडों के लिए उपयुक्त हैं, जिन्हें जटिल आकृतियों और विश्वसनीय सीलिंग की आवश्यकता होती है ताकि उत्पाद की गुणवत्ता लंबे समय तक बनी रहे।
3. दवा की पैकेजिंग बोतलें
फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों के लिए, एक-चरणीय आईएसबीएम उपकरण पीईटी और पीपी जैसी सामग्रियों से दवा की बोतलें, जैसे कि मौखिक तरल की शीशियाँ, बनाता है, जो विसंक्रमित मानकों को पूरा करने के लिए रोगाणुहीनता और सटीक आयामों पर जोर देता है। यह तकनीक नमी और ऑक्सीजन के खिलाफ उत्कृष्ट अवरोधक गुण प्रदान करती है, जिससे दवा की स्थिरता सुनिश्चित होती है, और स्वास्थ्य देखभाल आवश्यकताओं के अनुरूप कॉम्पैक्ट डिज़ाइनों में छेड़छाड़-रोधी सुविधाएँ प्रदान करती है।
4. शिशु को दूध पिलाने वाली बोतलें
टिकाऊपन और सुरक्षा के लिए पॉलीकार्बोनेट या ट्राइटन का उपयोग करते हुए, ये मशीनें शिशु आहार की बोतलें बनाती हैं जो बार-बार स्टरलाइज़ेशन और उपयोग को सहन कर सकती हैं। एकल-चरण प्रक्रिया से उच्च पारदर्शिता और प्रभाव प्रतिरोध प्राप्त होता है, जिससे निप्पल को सुरक्षित रूप से लगाने के लिए सटीक गर्दन के धागे के साथ एर्गोनोमिक आकार बनते हैं, और हानिकारक पदार्थों से मुक्त उत्पादों में शिशु स्वास्थ्य को प्राथमिकता दी जाती है।
5. खाद्य तेल और मसालों की बोतलें
एक-चरणीय आईएसबीएम प्रणाली 120°C तक की गर्मी सहन करने में सक्षम पीपी से खाद्य तेल और मसालों के कंटेनर बनाती है, जिससे बिना विकृति के गर्म भरने की प्रक्रिया संभव हो पाती है। इसके परिणामस्वरूप मजबूत सील और एकसमान मात्रा वाली बोतलें बनती हैं, जो सॉस या तेल जैसे रसोई के आवश्यक उत्पादों के लिए आदर्श हैं। यह विधि संदूषण के जोखिम को कम करती है और टिकाऊ पैकेजिंग के लिए पुनर्चक्रण योग्य डिज़ाइनों का समर्थन करती है।
6. व्यक्तिगत देखभाल पैकेजिंग बोतलें
शैम्पू या बॉडी वॉश की बोतलों जैसे व्यक्तिगत देखभाल उत्पादों में, मशीनें तनाव-रोधी सफेदी लाने वाले गुणों और आकर्षक रंगों वाले कंटेनर बनाने के लिए PETG का उपयोग करती हैं। कुशल मोल्डिंग से चिकनी सतह और मनचाहे आकार सुनिश्चित होते हैं, जिससे हल्के लेकिन मजबूत ढांचे के माध्यम से उपयोगकर्ता अनुभव बेहतर होता है और दैनिक स्वच्छता में उत्पाद की ताजगी बनी रहती है।
गैलन पानी की बोतलें
गैलन जग जैसे बड़े आकार के लिए डिज़ाइन की गई, एक-चरणीय आईएसबीएम मशीनें हल्के, स्टैकेबल पानी की बोतलों के लिए पीईटी का उपयोग करती हैं, जो स्थिरता के लिए प्रबलित आधार के साथ 20 लीटर तक की मात्रा को संभाल सकती हैं। यह तकनीक लागत बचत और पर्यावरणीय लाभों के लिए सामग्री वितरण को अनुकूलित करती है, जिससे हैंडल-एकीकृत डिज़ाइन तैयार होते हैं जो वाणिज्यिक या घरेलू सेटिंग्स में आसान परिवहन और भंडारण की सुविधा प्रदान करते हैं।
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| पानी और पेय पदार्थों की बोतलें | दवा पैकेजिंग बोतलें |
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| शिशु को दूध पिलाने वाली बोतलें | खाद्य तेल और मसालों की बोतलें |
इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की सामान्य समस्या निवारण
वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन का उपयोग करते समय ऑपरेटरों को अक्सर कई समस्याओं का सामना करना पड़ता है। इनमें से कई समस्याएं इंजेक्शन और ब्लो मोल्डिंग प्रक्रियाओं के एकीकरण से उत्पन्न होती हैं। गलत साइकिल पैरामीटर, जैसे कि अनुचित तापमान, साइकिल समय या शीतलन समय, तैयार उत्पादों में दोष उत्पन्न कर सकते हैं। गंदे मोल्ड या निम्न गुणवत्ता वाले मोल्ड रिलीज एजेंटों का उपयोग भी पुर्जों की गुणवत्ता में कमी का कारण बनता है। ऑपरेटरों को साइकिल पैरामीटर को इष्टतम सेटिंग्स पर समायोजित करना चाहिए और संदूषकों को पूरी तरह से साफ करके हटा देना चाहिए। ब्लो मोल्डिंग के लिए डिज़ाइन किए गए उच्च गुणवत्ता वाले मोल्ड रिलीज उत्पादों का उपयोग करने से दक्षता में सुधार होता है।
मशीन से संबंधित कुछ सामान्य समस्याएं इस प्रकार हैं:
1. मशीन चालू नहीं हो रही है
जब इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन चालू नहीं होती है, तो तकनीशियनों को सबसे पहले स्थिर वोल्टेज और सुरक्षित कनेक्शन के लिए विद्युत आपूर्ति की जांच करनी चाहिए, उसके बाद आंतरिक चैम्बर के तापमान की समीक्षा करके यह सुनिश्चित करना चाहिए कि वे परिचालन सीमा के अनुरूप हैं। इसके अतिरिक्त, प्रेशर स्विच को पुनः कैलिब्रेट करने और कंट्रोल पैनल के फ्यूज की जांच करने से अक्सर मशीन की कार्यक्षमता बहाल हो जाती है, जिससे उत्पादन वातावरण में लंबे समय तक मशीन बंद रहने से बचा जा सकता है, जहां उत्पादन शेड्यूल बनाए रखने के लिए नियमित रूप से मशीन का चालू होना महत्वपूर्ण है।
2. मशीन नहीं रुकेगी
निर्धारित चक्रों से अधिक समय तक उपकरण का लगातार चलना आमतौर पर दोषपूर्ण प्रेशर स्विच के कारण होता है, जिसकी तत्काल दृश्य और कार्यात्मक जांच के साथ-साथ हाइड्रोलिक द्रव की मात्रा की निगरानी करना आवश्यक है ताकि संदूषण के बिना पर्याप्त स्तर सुनिश्चित हो सके। होज़ में क्षति या द्रव रिसाव की जांच से समस्या के समाधान में और सहायता मिलती है, क्योंकि ये सभी कदम मिलकर अत्यधिक गर्मी या यांत्रिक तनाव से सुरक्षा प्रदान करते हैं जो निरंतर उत्पादन के दौरान मशीन की दीर्घकालिक विश्वसनीयता को प्रभावित कर सकते हैं।
3. मशीन दबाव सहन नहीं कर सकती
सिस्टम में आवश्यक दबाव स्तर बनाए रखने में असमर्थता अक्सर वायरिंग में खराबी के कारण होती है, जिसके लिए कनेक्टिविटी का गहन मूल्यांकन और सील या जोड़ों के माध्यम से वायु प्रवेश बिंदुओं का व्यवस्थित पता लगाना आवश्यक है। अवरुद्ध फिल्टर और खराब हो चुके गैस्केट को बदलने से स्थिरता बहाल करने में मदद मिलती है, जिससे एकसमान ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया सुनिश्चित होती है और उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोगों में समान दीवार अखंडता और न्यूनतम दोषों वाले कंटेनर प्राप्त होते हैं।
4. मशीन शोर करती है
इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग सेटअप में अत्यधिक परिचालन शोर अक्सर मोटर रोटेशनल नियंत्रणों में अनियमितताओं का संकेत देता है, जिसके लिए गति नियामकों में समायोजन और हाइड्रोलिक सर्किट के भीतर तरल या वायु रिसाव की जांच आवश्यक हो जाती है। इसके अलावा, कंपन उत्पन्न करने वाले फ्रैक्चर या मिसअलाइनमेंट के लिए मोल्ड का विस्तृत निरीक्षण इस समस्या को कम करने में मदद करता है, जिससे सुचारू प्रदर्शन को बढ़ावा मिलता है और शोर-नियंत्रित, कुशल प्लास्टिक कंटेनर निर्माण पर केंद्रित सुविधाओं में घटकों का जीवनकाल बढ़ता है।

मेक्सिको एवर-पावर - आईएसबीएम मशीन निर्माता
मेक्सिको की एवर-पावर आईएसबीएम मशीनरी कंपनी लिमिटेड, विश्वसनीय इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग समाधानों की तलाश करने वाले पेशेवरों के लिए एक प्रमुख विकल्प है। 2003 में स्थापित इस कंपनी को दो दशकों से अधिक का विशेष अनुभव प्राप्त है। 20,000 वर्ग मीटर से अधिक के विशाल उत्पादन संयंत्र से संचालित यह कंपनी, पीईटी, पीईटीजी, पीसी, पीसीटीजी और पीपी से बने कंटेनरों सहित विभिन्न पैकेजिंग आवश्यकताओं के अनुरूप नवीन मशीनरी प्रदान करने में उत्कृष्ट है। यह विशेषज्ञता इसे सौंदर्य प्रसाधन, पेय पदार्थ, फार्मास्यूटिकल्स और खाद्य उत्पादों के लिए उच्च स्तरीय अनुप्रयोगों में अग्रणी बनाती है, जहां सटीकता और स्थायित्व सर्वोपरि हैं।
कंपनी की विकास के प्रति प्रतिबद्धता कई राष्ट्रीय पेटेंटों से ज़ाहिर होती है, जो मशीनों की विश्वसनीयता और परिचालन दक्षता को बेहतर बनाते हैं, जिससे ASB और Aoki सिस्टम जैसे स्थापित मॉडलों के साथ सहज अनुकूलता सुनिश्चित होती है। ग्राहकों को कस्टम डिज़ाइन, सटीक निर्माण और समर्पित बिक्री-पश्चात सहायता सहित एक व्यापक वन-स्टॉप सेवा का लाभ मिलता है, जिससे Y150-V4-EV जैसे उपकरण मौजूदा संचालन में आसानी से एकीकृत हो जाते हैं और एक प्रभावी प्रतिस्थापन विकल्प बन जाते हैं।
गुणवत्ता आश्वासन हमारी प्राथमिकता बनी हुई है, जिसमें आईएसओ-प्रमाणित प्रोटोकॉल और एक समर्पित अनुसंधान एवं विकास टीम निरंतर सुधार को बढ़ावा दे रही है। सी'एस्टबोन, हैतियन, लुहुआ, वाल्च, ब्लू मून, प्रोया, लिबी, एस्टी लॉडर, वॉल-मार्ट, दासेंलिन और शानलियांग आई ड्रॉप्स जैसे प्रसिद्ध वैश्विक ब्रांडों के साथ साझेदारी, पारस्परिक रूप से लाभकारी संबंधों को बढ़ावा देते हुए, कड़े अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करने की कंपनी की क्षमता को रेखांकित करती है।
मेक्सिको एवर-पावर को उसकी प्रमुख खूबियां अलग पहचान दिलाती हैं:
- प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण संरचनाएं जो परिचालन लागत में कमी और उत्पादकता में वृद्धि के माध्यम से निवेश पर पर्याप्त लाभ प्रदान करती हैं।
- त्वरित और उत्तरदायी ग्राहक सेवा, उद्योग विशेषज्ञों की एक टीम द्वारा समर्थित है जो समय पर मार्गदर्शन और समाधान प्रदान करते हैं।
- ASB और Aoki मॉडलों के साथ पूर्ण संगतता, जिससे व्यापक पुन: उपकरण निर्माण के बिना सुगम परिवर्तन और उन्नयन संभव हो जाता है।
- ऊर्जा दक्षता और उत्कृष्ट प्रदर्शन पर जोर दिया गया है, मशीनों को इस तरह से डिजाइन किया गया है कि वे उत्पादन की गुणवत्ता को अधिकतम करते हुए खपत को कम से कम करें।
- पीईटी, पीईटीजी, पीपी और पीसी जैसी कई सामग्रियों को संभालने में बहुमुखी प्रतिभा, विभिन्न क्षेत्रों में लचीले उत्पादन की अनुमति देती है।
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पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: Y150-V4-EV इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन किन सामग्रियों को संभाल सकती है?
ए: वाई150-वी4-ईवी इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन मुख्य रूप से पीईटी और पीईटीजी रेजिन को प्रोसेस करती है, जिससे तैयार कंटेनरों में उच्च पारदर्शिता और मजबूती मिलती है। स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन या तापमान सेटिंग्स में सरल संशोधनों के माध्यम से यह पीपी, पीसी, ट्राइटन और अन्य थर्मोप्लास्टिक्स के लिए भी प्रभावी रूप से अनुकूल हो जाती है, जिससे विभिन्न उद्योगों में सिंगल स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग अनुप्रयोगों में बहुमुखी प्रतिभा सुनिश्चित होती है।
प्रश्न: Y150-V4-EV की तुलना दो-चरणीय ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया से कैसे की जाती है?
ए: पारंपरिक दो-चरण विधियों की तुलना में, Y150-V4-EV एक-चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन सभी चरणों को एकीकृत करके 40 प्रतिशत तक ऊर्जा बचत प्राप्त करती है, जिसमें प्रीफॉर्म को अलग से गर्म करने या भंडारण की आवश्यकता नहीं होती है। यह एकल-चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन एक एकीकृत चक्र में बेहतर गुणवत्ता नियंत्रण प्रदान करती है, जिससे दोष कम होते हैं और ISBM ब्लो मोल्डिंग मशीन संचालन की दक्षता बढ़ती है।
प्रश्न: क्या Y150-V4-EV, Aoki इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों के लिए एक उपयुक्त विकल्प है?
जी हां, Y150-V4-EV, Aoki इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों, विशेष रूप से ASB-12M जैसे मॉडलों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है। यह उत्पादन और आयामी सटीकता में उनसे मेल खाती है, साथ ही इसमें उन्नत सर्वो तकनीकें शामिल हैं जो रखरखाव की आवश्यकता को कम करती हैं। यह इसे आधुनिक सिंगल-स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन सिस्टम में अपग्रेड करने के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बनाती है।
प्रश्न: इस आईएसबीएम मशीन पर अधिकतम किस आकार की बोतलें बनाई जा सकती हैं?
ए: यह आईएसबीएम मशीन 2500 मिलीलीटर तक की क्षमता वाली बोतलें बना सकती है, जिनका अधिकतम व्यास 118 मिलीमीटर तक होता है। यह बड़े पेय पदार्थों के कंटेनर या चौड़े मुंह वाले जार के निर्माण के लिए उपयुक्त है। वाई150-वी4-ईवी सिंगल स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की ये क्षमताएं संरचनात्मक मजबूती या उत्पादन गति से समझौता किए बिना विभिन्न पैकेजिंग आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।
प्रश्न: Y150-V4-EV ISBM ब्लो मोल्डिंग मशीन की बिजली की आवश्यकताएँ क्या हैं?
ए: वाई150-वी4-ईवी आईएसबीएम ब्लो मोल्डिंग मशीन को 370 से 400 वोल्ट की वोल्टेज रेंज और 112.8 किलोवाट की कुल विद्युत क्षमता की आवश्यकता होती है, जिससे सामान्य औद्योगिक विद्युत बुनियादी ढांचे के भीतर सुचारू और कुशल संचालन सुनिश्चित होता है। यह कॉन्फ़िगरेशन वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के वातावरण में निरंतर कार्यक्षमता को सुनिश्चित करता है, जिससे लंबे समय तक चलने वाले उत्पादन के दौरान ऊर्जा का अधिकतम उपयोग होता है।
प्रश्न: क्या यह मशीन मनचाहे आकार की बोतलें बना सकती है?
ए: बिल्कुल, Y150-V4-EV इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन अनुकूलनीय मोल्ड परिवर्तन के माध्यम से कस्टम आकार की बोतलों को बनाने में सक्षम है, जिससे कॉस्मेटिक्स या फार्मास्युटिकल क्षेत्रों के लिए उपयुक्त विषम आकार के डिज़ाइन तैयार किए जा सकते हैं। सिंगल-स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की यह लचीलता निर्माताओं को अंतिम उत्पादों में उच्च स्तर की स्पष्टता और स्थायित्व बनाए रखते हुए अद्वितीय आकार बनाने की अनुमति देती है।
प्रश्न: Y150-V4-EV वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन का चक्र समय क्या है?
ए: वाई150-वी4-ईवी वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन का चक्र समय आम तौर पर प्रति मोल्ड 10 से 30 सेकंड तक होता है, जो कंटेनर की जटिलता, सामग्री के प्रकार और कैविटी की संख्या जैसे कारकों के आधार पर भिन्न होता है। यह दक्षता इस आईएसबीएम मशीन को पेय पदार्थ या व्यक्तिगत देखभाल पैकेजिंग लाइनों में उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए एक उत्पादक विकल्प बनाती है।
प्रश्न: ब्लोइंग स्टेशन में दबाव संबंधी समस्याओं का निवारण कैसे करें?
ए: वाई150-वी4-ईवी इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के ब्लोइंग स्टेशन में दबाव संबंधी समस्याओं को दूर करने के लिए, सबसे पहले यह सुनिश्चित करें कि वायु आपूर्ति का स्तर 2.0 और 3.5 मेगापास्कल के बीच बना रहे, फिर आवश्यकतानुसार वाल्वों को साफ करें या बदलें। हमारी तकनीकी सहायता टीम इन समस्याओं को शीघ्रता से हल करने के लिए दूरस्थ मार्गदर्शन प्रदान करती है, जिससे सिंगल स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के कार्यप्रवाह में व्यवधान कम से कम हो।
प्रश्न: यह सिंगल-स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन ऊर्जा के मामले में कितनी कुशल है?
ए: यह सिंगल-स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रभावशाली ऊर्जा दक्षता प्रदर्शित करती है, जो द्वितीयक हीटिंग के बिना सीधे प्रीफॉर्म प्रोसेसिंग का उपयोग करके पारंपरिक तरीकों की तुलना में 20 से 30 प्रतिशत तक ऊर्जा की बचत करती है। इस प्रकार, Y150-V4-EV ISBM मशीन परिचालन लागत को कम करती है और विभिन्न बाजार क्षेत्रों के लिए प्लास्टिक कंटेनर उत्पादन में टिकाऊ प्रथाओं का समर्थन करती है।
प्रश्न: आईएसबीएम मशीन को संचालित करने के लिए क्या प्रशिक्षण प्रदान किया जाता है?
ए: वाई150-वी4-ईवी आईएसबीएम मशीन के लिए व्यापक ऑन-साइट प्रशिक्षण सत्रों में प्रारंभिक सेटअप प्रक्रियाएं, दैनिक संचालन प्रोटोकॉल और बुनियादी मरम्मत तकनीकें जैसे आवश्यक पहलुओं को शामिल किया गया है ताकि सुरक्षित और प्रभावी उपयोग सुनिश्चित हो सके। ये कार्यक्रम ऑपरेटरों को पेशेवर परिवेश में इस वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की पूरी क्षमता का लाभ उठाने के लिए आवश्यक ज्ञान प्रदान करते हैं।

ग्राहक समीक्षाएँ
मारिया गोंजालेज, प्रोडक्शन सुपरवाइजर, मेक्सिको
"हम पिछले छह महीनों से अपने कॉस्मेटिक्स प्लांट में Y150-V4-EV इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन का उपयोग कर रहे हैं, जिससे 1500ml लोशन की बोतलें एकदम साफ और दोषरहित तरीके से बन रही हैं। सर्वो कंट्रोल ने हमारे स्क्रैप रेट को आधा कर दिया है, और शुरुआती सेटअप बिना किसी परेशानी के आसानी से हो गया। हमारी उत्पादन प्रक्रिया में इससे मिलने वाली सटीकता के लिए यह पूरी तरह से फायदेमंद है।"
डेविड किम, प्लांट मैनेजर, संयुक्त राज्य अमेरिका
"मैंने पुराने आओकी सेटअप से इस वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन पर स्विच किया है, और ऊर्जा की खपत में वाकई कमी आई है—पूरे एक साल के बाद हमारे बिल लगभग 35 प्रतिशत कम हो गए हैं। यह फार्मा वायल के लिए 8-कैविटी मोल्ड को सुचारू रूप से चलाता है, कोई खराबी नहीं आती, और जब हमें एक छोटी सी समस्या हुई, तो उनकी सपोर्ट टीम ने तुरंत उस पर ध्यान दिया। शानदार प्रदर्शन।"
एलेना रॉसी, गुणवत्ता नियंत्रण प्रमुख, इटली
"वाई150-वी4-ईवी सिंगल स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन हमारी पेय बोतल उत्पादन को एकसमान बनाए रखती है, जो 900 मिलीलीटर तक के आकार की बोतलों को संभाल सकती है और बेहतर अवरोधक विशेषताओं के साथ उत्पाद की ताजगी को बढ़ाती है। स्थापना दो दिनों में पूरी हो गई, और इसका छोटा आकार हमारे स्थान में आसानी से फिट हो गया। हमने दीवार की मोटाई में भी कम भिन्नता देखी है।"
अहमद पटेल, संचालन निदेशक, भारत
"यह आईएसबीएम मशीन हमारे दैनिक रासायनिक बोतलों के लिए पीईटीजी पर लगातार बेहतरीन परिणाम देती है, और दस महीने के दैनिक संचालन के बाद भी, 200KN क्लैम्पिंग में कोई बड़ी समस्या नहीं आई है और यह मजबूती से टिकी हुई है।" मेक्सिको से एवर-पावर द्वारा शिपिंग तीन सप्ताह से भी कम समय में हो गई, जिससे हमारा शेड्यूल सुचारू रूप से चलता रहा। लॉजिस्टिक्स प्रबंधन शानदार है।
सोफी लॉरेंट, अनुसंधान एवं विकास अभियंता, फ्रांस
"हमारी सिंगल-स्टेज लाइन में Aoki इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों के स्थान पर Y150-V4-EV मशीन लगाने से चार स्टेशनों की बदौलत हमारी उत्पादन क्षमता में 20 प्रतिशत की वृद्धि हुई है। हमने 250 मिलीलीटर के जारों के लिए मोल्ड में कुछ बदलाव किए हैं, और हीटिंग सिस्टम तापमान को पूरी तरह से बनाए रखता है। टीम की सेवा शुरू से अंत तक उत्कृष्ट रही है।"
कार्लोस मेंडोज़ा, रखरखाव तकनीशियन, ब्राज़ील
"इस आईएसबीएम ब्लो मोल्डिंग मशीन की बनावट बेहद मजबूत है - एनएसके के पुर्जे खाद्य पैकेजिंग में 480 ग्राम के इंजेक्शन लोड पर 14 महीनों तक लगातार इस्तेमाल होने के बावजूद मजबूती से काम कर रहे हैं, और पारदर्शी गाइडों की आसान देखरेख के कारण यह अभी भी बढ़िया चल रही है। इसमें डाउनटाइम न के बराबर है, जिससे मरम्मत पर हमारा काफी पैसा बचता है।"
हंस मुलर, इंजीनियरिंग मैनेजर, जर्मनी
"फार्मा पैकेजिंग में सटीकता के लिए यह वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन सबसे अलग है। यह पीपी शीशियों को सटीक वॉल कंट्रोल के साथ संभालती है और एक साल के उपयोग के बाद भी इसमें कोई रिसाव नहीं हुआ है। इसका कॉम्पैक्ट डिज़ाइन हमारे सीमित स्थान में आसानी से फिट हो जाता है, और पुर्जों की त्वरित डिलीवरी से हमारा काम बिना किसी देरी के चलता रहा।"
ताकाशी यामामोटो, संचालन विशेषज्ञ, जापान
"पुराने Aoki मॉडल के बदले Y150-V4-EV में अपग्रेड किया गया है, और सर्वो में किए गए सुधारों से कॉस्मेटिक ट्यूबों के लिए साइकिल टाइम 15 सेकंड से भी कम हो गया है। हमने इसे नौ महीने तक PETG पर चलाया है और कोई खराबी नहीं आई है, और सपोर्ट चैट ने सेटअप से संबंधित एक सवाल का कुछ ही घंटों में समाधान कर दिया - विस्तार पर दिया गया ध्यान वाकई सराहनीय है।"
अतिरिक्त जानकारी
| द्वारा संपादित | वाईजेएक्स |
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