Y150-V4-EV 一步式注塑拉伸吹塑机(4工位)
探索 Y150-V4-EV 一步式注塑拉伸吹塑机,这是一款可靠的单级解决方案,适用于高精度塑料容器的生产。该机拥有 150KN 的注塑锁模力,最多可配备 8 个模腔,在生产容量高达 2500ml 的瓶子时,能耗可降低 40%。它是日本 ASB-12M 机型的理想替代品,为化妆品、饮料和药品包装行业提供稳定高效的解决方案。欢迎联系我们定制您的专属规格。
Y150-V4-EV一步式注塑拉伸吹塑机概述
Y150-V4-EV 代表了单段式注塑拉伸吹塑成型机技术的巅峰之作,专为寻求在一台设备中无缝集成注塑、拉伸和吹塑工艺的用户而设计。这款四工位机型擅长使用 PET 和 PETG 等材料生产高质量的中空塑料制品,确保壁厚均匀,阻隔性能优异,无需中间处理。由于无需对预成型坯进行二次加热,该机型简化了操作流程,使其适用于饮料、化妆品和制药等行业的中高产量生产。我们的 Y150-V4-EV 机型可直接替代日本 ASB-12M 机型,在提供同等性能的同时,显著提升了能源效率,并简化了维护,完美契合现代生产线的需求。
墨西哥永力ISBM机械有限公司凭借数十年的专业技术,打造了这款ISBM注塑机。该机器采用先进的伺服系统,可实现精准控制,从而减少停机时间和材料浪费。其占地面积仅为5.2米 x 1.8米 x 3.3米,结构紧凑,非常适合空间有限的厂房,同时还能保证稳定的产量。无论是生产广口瓶还是窄口瓶,Y150-V4-EV都能通过双轴拉伸确保分子取向,从而生产出强度和透明度俱佳的容器。这款一步式注塑拉伸吹塑机不仅提高了生产效率,还通过最大限度地降低能耗和废品率,符合可持续发展的理念。

产品型号对比表
| 标准型 | Y150-V4 | Y200-V4 | Y250-V4 |
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与日本ASB-12M兼容 | 与日本Aoki 250兼容 | 与日本ASB-70DPH兼容 |
| Y150-V4-B | Y500-V3 | - | |
| 与日本Aoki 100兼容 | 与日本Aoki 500兼容 | - | |
| 液压夹紧,液压螺杆注射。 | |||
| 伺服模型 | YS150-V4 | YS200-V4 | YS250-V4 |
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伺服夹紧,伺服螺杆注射 高精度、低能耗、长期稳定性 |
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| 全电动车型 | Y150-V4-EV | Y200-V4-EV | Y250-V4-EV |
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纯电动驱动,避免油污污染。 | ||
我们的注塑拉伸吹塑机优势
1. 质量更佳。日本吹塑机生产的塑料瓶都有分模线,即两个模具中间凸起的塑料部分,会留下痕迹。而我们的模具精度极高,完全看不到分模线。
2. 我们的生产速度很快,拥有大量的螺杆解决方案和高速运转。日本一次只能生产四个塑料瓶,而我们可以一次生产六个。
3. 节约能源。我们的机器比日本、欧洲和美国的机器节能15%至25%。
4. 已广泛采用多种电气控制技术来替代液压和气动元件。例如,日本底部切割机构中使用的气动元件已被伺服电机取代,并且伺服电机的转速提高了一倍。在制药行业和其他领域,无需任何液压系统即可使用全伺服电机,从而确保符合GMP标准,并在无油无污染的环境中运行。
产品规格
如需定制配置或根据您的具体需求定制其他规格,请随时联系墨西哥永力ISBM机械有限公司的团队。我们将竭诚为您提供任何特殊需求方面的帮助。
| 物品 | 单元 | 规格 | |||||||
| 姓名 | 一步注塑拉伸吹塑成型 机器(4工位) |
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| 模型 | Y150-V4-EV(兼容日本ASB-12M型号) | ||||||||
| 制造商 | 墨西哥永恒力量 | ||||||||
| 材料 | PET/PETG | ||||||||
| 螺纹直径 | 毫米 | 40 | 50 | 55 | / | ||||
| 理论注射体积 | 立方厘米 | 188 | 392 | 475 | / | ||||
| 螺杆转速(RPM) | 转/分钟 | 350 | 350 | 350 | / | ||||
| 注射夹紧力 | 克努尔特人 | 150 | |||||||
| 吹气夹紧力 | 克努尔特人 | 200 | |||||||
| 电机功率 | 千瓦 | 102.8 | |||||||
| 加热功率 | 千瓦 | 10 | |||||||
| 吹气压力 | 百万 | 2.0-3.5 | |||||||
| 冷却水压力 | 百万 | 0.4-0.6 | |||||||
| 机油冷却器水压 | 百万 | 0.3-0.4 | |||||||
| 机油冷却器水温 | ℃ | 20-25 | |||||||
| 电压 | V | 370-400 | |||||||
| (长*宽*高)尺寸(长*宽*高) | 毫米 | 5200x1800x3300 | |||||||
| 重量 | T | 7 | |||||||
| 产品尺寸 | |||||||||
| 产品数量 | 件 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 瓶身直径(BD) | 毫米 | 118 | 80 | 66 | 56 | 54 | 45 | 28 | 26 |
| 瓶身高度(H) | 毫米 | 210 | 150 | 100 | |||||
| 颈部直径(E) | 毫米 | 83 | 62 | 48 | 38 | 32 | 25 | 17 | 15 |
| 最大瓶容量(毫升) | 机器学习 | 2500 | 1500 | 900 | 400 | 250 | 100 | 30 | 20 |
| 最大瓶子重量(瓦) | G | 130 | 65 | 43 | 32 | 26 | 22 | 18 | 16 |
机器参数
| 兼容型号: | 与日本ASB-12M型号兼容 |
| 螺丝直径: | 50毫米(可选) |
| 理论注射容量: | 392克 |
| 注射夹紧力: | 150千牛 |
| 上模行程: | 250毫米 |
| 下模行程: | 205毫米 |
| 温度。调节核心划水: | 250毫米 |
| 温度调节枪管行程: | 230毫米 |
| 击球动作: | 170毫米 |
| 吹气夹紧力: | 200KN(单侧) |
| 吹气核心冲刺: | 250毫米 |
| 吹塑行程: | 75+75毫米 |
| 尺寸(长×宽×高): | 5.2*1.8*3.3米 |
| 重量: | 7T |
技术标准
| 伺服控制系统: | 采用10套伺服电机控制系统。 |
| 伺服电机功率: | 汇川/潍柴伺服电机功率:102.8KW。 |
| 计算机控制系统: | 使用 Inovance/MiRLE PLC。 |
| 转盘驱动: | 转盘配备日本安川伺服电机或带台湾津天减速器的威驰伺服电机。 |
| 吹塑成型结构: | 吹塑结构采用双伺服电机模具夹紧系统,具有高压补偿功能。 |
| 高压阀: | 使用美国派克高压阀。 |
| 气缸: | 使用艾塔克气缸。 |
| 温度控制: | 采用集成控制箱控制温度,精度高、稳定性好、操作简便。 |
| 螺杆加热: | 螺丝由纳米远红外节能加热环(10KW)加热。 |
| 丝杠 | 丝杠:日本NSK公司; |
| 机器总功率: | 机器总功率:112.8千瓦。 |
Y150-V4-EV型注塑拉伸吹塑机的特点
1. 全面的伺服控制集成
Y150-V4-EV 一步式注塑拉伸吹塑机 该设备集成了十套专用伺服电机系统,分别负责注塑、模具夹紧和工位旋转等关键功能。这种配置确保了流畅的操作流程,降低了零件的机械应力,并通过在高速生产循环中实现精确定位和最小间隙,延长了整机的使用寿命。
2. 双伺服模具夹紧机构
这款ISBM机器配备双伺服驱动夹紧单元,可施加高达200 kN的单侧可控力,有效抑制运行振动,延长模具和执行器等关键部件的使用寿命。如此精准的力分布确保了各种容器形状和尺寸的成型效果一致。
3. 先进的温度管理系统
Y150-V4-EV 集成的传感器和控制模块可精确控制预成型件的温度,避免材料流动不均或表面缺陷等常见问题。该特性支持针对不同树脂定制的均匀加热曲线,有助于在严苛的制造环境中实现无缺陷输出并提高生产可靠性。
4. 强大的高压吹气能力
该机器的吹塑系统可承受高达 3.5 MPa 的压力,从而能够制造出结构强度和阻隔性能卓越的容器。这种高压操作对于生产能够承受内部应力的产品至关重要,使其适用于需要耐用包装解决方案且不影响材料利用率的应用。
5. 多功能树脂加工兼容性
Y150-V4-EV 专为加工多种热塑性塑料而设计,包括 PET、PETG、PP 和 PC,从而拓展了饮料瓶、药瓶等多种产品的生产选择。这种灵活性使操作人员能够无缝切换材料,根据特定行业需求优化机器,同时保持高透明度和耐化学性。
6. 伺服驱动转盘,实现高效循环
伺服驱动的转盘机构可加快工位切换速度,在最佳条件下,每个模具的循环时间可低至 10 秒。这种快速移动有助于提高生产效率,这对于化妆品或食品包装生产线的规模化生产至关重要,因为稳定的速度直接影响每日产量。

单阶段注塑拉伸吹塑成型工艺
该工艺首先将熔融聚合物注入模具,聚合物在模具中凝固形成预成型件。然后,预成型件被重新加热,并使用机械拉伸杆进行拉伸,之后再用压缩空气充气,使其在吹塑模具中成型为所需的容器形状。最后,成型的容器冷却后从模具中取出。
ISBM流程可分为四个主要阶段:
1. 注塑成型: a. 瓶坯生产:将塑料树脂(通常为PET、PP或PC)送入注塑机,树脂熔化后注入瓶坯模具中。瓶坯模具用于生产部分成型的产品,称为“瓶坯”。瓶坯具有瓶子的颈部和螺纹,但壁厚较厚,整体尺寸较小。b. 冷却:瓶坯在模具内冷却,使其固化并保持形状。冷却时间对于确保瓶坯具备后续工序所需的性能至关重要。
2. 预处理: a. 再加热:冷却后的瓶坯从注塑机中取出,并转移到吹塑机。在吹塑过程开始前,瓶坯被加热到特定的温度范围,以确保材料具有最佳的粘度,便于拉伸和吹塑。b. 温度控制:必须精确控制温度,并使温度均匀分布在整个瓶坯上,以确保在吹塑过程中材料性能的一致性和瓶壁厚度的均匀性。
3. 拉伸吹塑成型: a. 瓶坯拉伸:将加热后的瓶坯夹在吹塑模具内,并插入拉伸杆。拉伸杆沿轴向推动瓶坯,使其伸长并减薄瓶壁。b. 吹塑:将高压空气引入瓶坯,迫使其膨胀并贴合吹塑模具壁。轴向拉伸和径向吹塑相结合,确保材料均匀分布,从而制成坚固轻便、透明度和阻隔性能优异的瓶子。
4. 喷射和冷却: a. 冷却:吹塑完成后,新成型的瓶子在模具内冷却。冷却时间取决于瓶身厚度、材料类型和模具温度等因素。b. 脱模:瓶子冷却凝固后,吹塑模具打开,成品从机器中脱出。然后对瓶子进行质量检验,并去除任何多余的材料,例如飞边或尾端。
一步式 ISBM 机器应用
1. 水瓶和饮料瓶
一步式ISBM机器擅长使用PET材料制造水和饮料容器,容量范围从5毫升到20升,通过双向拉伸工艺提升了透明度和强度。该工艺确保瓶子在灌装和运输过程中能够承受压力,使其成为碳酸饮料或矿泉水的理想选择,同时还能减少材料浪费,从而在大批量生产中实现成本效益。
2. 化妆品包装瓶
这些机器采用PETG材料生产化妆品包装,例如乳液瓶和睫毛膏管,PETG具有优异的耐化学性和美观性。一体成型工艺生产出的容器壁厚均匀,表面光泽度高,适用于对形状精细和密封性有较高要求的高端品牌,以确保产品在较长的保质期内保持完整性。
3. 药品包装瓶
在制药应用领域,一步式ISBM设备可采用PET和PP等材料制造口服液小瓶等药瓶,重点在于确保无菌性和精确尺寸,以满足监管标准。该技术具有优异的防潮防氧性能,确保药物稳定性,并可在紧凑型设计中实现防篡改功能,从而满足医疗保健需求。
4. 婴儿奶瓶
这些机器采用聚碳酸酯或Tritan材料,确保奶瓶的耐用性和安全性,可经受反复消毒和使用。单阶段成型工艺实现了高透明度和抗冲击性,打造出符合人体工学的瓶身形状,并配有精准的瓶颈螺纹,确保奶嘴牢固连接,产品不含任何有害物质,优先保障婴儿健康。
5. 食用油和调味品瓶
一步式ISBM系统采用PP材质制造食用油和调味品容器,耐热温度高达120°C,可进行热灌装而不变形。由此生产的瓶子密封性好,容量一致,非常适合盛装酱料或食用油等厨房必备品。该方法最大限度地降低了污染风险,并支持可回收设计,实现可持续包装。
6. 个人护理包装瓶
在洗发水或沐浴露等个人护理用品的瓶装领域,这些机器采用PETG材料生产具有抗压增白特性和鲜艳色彩的容器。高效的成型工艺确保了光滑的表面和可定制的形状,轻巧而坚固的结构提升了用户体验,并在日常卫生护理中保持产品的新鲜度。
加仑装水瓶
专为加仑装水桶等大容量容器设计的ISBM一体式水瓶机,采用PET材质,生产轻便、可堆叠的水瓶,容量高达20升,底部加固,稳定性极佳。这种设计优化了材料分布,既节省成本又环保,并采用一体式提手设计,方便在商业或家庭环境中轻松搬运和存放。
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| 水瓶和饮料瓶 | 药品包装瓶 |
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| 婴儿奶瓶 | 食用油和调味品瓶 |
注塑拉伸吹塑机常见故障排除
操作人员在使用一步式注塑拉伸吹塑机时经常会遇到一些问题。许多问题源于注塑和吹塑工艺的整合。不正确的循环参数,例如温度、循环时间或冷却时间不当,会导致成品缺陷。模具脏污或使用劣质脱模剂也会导致零件质量差。操作人员应将循环参数调整到最佳设置,并彻底清洁模具以去除污染物。使用专为吹塑成型设计的高品质脱模剂可以提高效率。
一些常见的机器故障包括:
1. 机器无法启动
当注塑拉伸吹塑机无法启动时,技术人员应首先检查电源电压是否稳定、连接是否牢固,然后检查内部腔室温度,确保其符合运行阈值。此外,重新校准压力开关和检查控制面板保险丝通常可以恢复机器功能,从而避免长时间停机。在生产环境中,持续稳定启动对于维持生产计划至关重要。
2. 机器不会停止
设备持续运行超过预定循环次数通常是由于压力开关故障引起的,需要立即进行目视和功能检查,同时监测液压油液位,确保液位充足且无污染。检查软管是否损坏或漏油也有助于解决问题,因为这些步骤共同作用,可以防止过热或机械应力,从而避免在连续生产过程中影响机器的长期可靠性。
3. 机器无法保持压力
系统无法维持所需压力水平通常是由于线路故障造成的,这需要进行全面的连接性评估,并系统地检测密封件或接头处的漏气点。更换堵塞的过滤器和老化的垫圈可以有效恢复系统稳定性,从而确保吹塑成型工艺的均匀性,最终生产出壁厚一致、缺陷极少的容器,尤其适用于高精度应用。
4. 机器噪音很大
注塑拉伸吹塑成型设备运行噪音过大通常表明电机旋转控制存在异常,需要调整调速器并检查液压回路是否存在液体或空气泄漏。此外,对模具进行详细检查,查找可能导致振动的裂纹或错位,有助于缓解噪音问题,从而提高运行平稳性,并延长部件使用寿命。这对于专注于噪音控制、高效塑料容器制造的工厂尤为重要。

墨西哥 Ever-Power - ISBM 机器制造商
墨西哥永力ISBM机械有限公司是寻求可靠注塑拉伸吹塑成型解决方案的专业人士的首选,自2003年成立以来,凭借二十余年的专业经验,公司实力雄厚。公司拥有超过20,000平方米的现代化生产基地,致力于提供创新型机械设备,满足各种包装需求,包括PET、PETG、PC、PCTG和PP等材质的容器。凭借这一专业技术,公司在化妆品、饮料、药品和食品等高端应用领域占据领先地位,在这些领域,精度和耐用性至关重要。
公司致力于技术进步,已获得多项国家专利,这些专利提升了机器的可靠性和运行效率,并实现了与ASB和Aoki等成熟机型的无缝兼容。客户可享受一站式全方位服务,包括定制设计、精密制造和专属售后服务,确保Y150-V4-EV等设备能够轻松融入现有运营体系,成为高效的替代选择。
质量保证始终是公司的核心,公司采用符合 ISO 认证标准的流程,并拥有一支专注的研发团队,致力于持续改进。公司与众多全球知名品牌建立了合作关系,包括 C'ESTBON、HAITIAN、Luhua、Walch、Blue Moon、PROYA、Liby、雅诗兰黛、沃尔玛、大仙林和山良眼药水,这充分体现了公司在满足严格的国际标准的同时,建立互惠互利关系的能力。
墨西哥永力公司的其他主要优势也使其脱颖而出:
- 具有竞争力的定价结构,通过降低运营成本和提高生产率,带来可观的投资回报。
- 我们提供及时响应的客户服务,并由行业专家团队提供支持,及时提供指导和解决方案。
- 与 ASB 和 Aoki 型号完全兼容,无需大量重新设计即可实现平稳过渡和升级。
- 注重能源效率和卓越性能,机器设计旨在最大限度地减少能耗,同时最大限度地提高产出质量。
- 可灵活处理多种材料,如PET、PETG、PP和PC,从而实现跨行业的灵活生产。
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常见问题解答
问:Y150-V4-EV注塑拉伸吹塑机可以加工哪些材料?
答:Y150-V4-EV注塑拉伸吹塑机主要加工PET和PETG树脂,可生产出高透明度和高强度的容器。通过对螺杆配置或温度设置进行简单的修改,它也能有效地适应PP、PC、Tritan和其他热塑性塑料,确保其在各行业的单级注塑拉伸吹塑应用中具有广泛的适用性。
问:Y150-V4-EV 与两步吹塑成型工艺相比如何?
答:与传统的两步法相比,Y150-V4-EV 一步式注塑拉伸吹塑机将所有工序集成在一起,无需单独的预成型坯加热或储存,节能高达 40%。这款单级注塑拉伸吹塑机在一个统一的循环中实现了卓越的质量控制,最大限度地减少了缺陷,提高了 ISBM 吹塑机的运行效率。
问:Y150-V4-EV 是否可以替代 Aoki 注塑拉伸吹塑成型机?
答:是的,Y150-V4-EV 是 Aoki 注塑拉伸吹塑机的理想替代品,尤其适用于 ASB-12M 等型号。它在产量和尺寸精度方面与 Aoki 的产品不相上下,同时还采用了先进的伺服技术,降低了维护需求。因此,它是升级到现代单级注塑拉伸吹塑机系统的可靠选择。
问:这台ISBM机器可生产的最大瓶子尺寸是多少?
答:这款ISBM机器可生产容量高达2500毫升的瓶子,最大直径可达118毫米,非常适合制造大容量饮料容器或广口瓶。Y150-V4-EV单级注塑拉伸吹塑机具备这样的能力,能够满足各种包装需求,同时又不影响结构完整性或生产速度。
问:Y150-V4-EV ISBM吹塑机的功率要求是什么?
答:Y150-V4-EV ISBM吹塑机需要370至400伏的电压范围和112.8千瓦的总功率,可在典型的工业电气基础设施中实现平稳高效的运行。该配置支持一步式注塑拉伸吹塑机环境下的稳定功能,并在长时间生产过程中优化能源利用。
问:这台机器可以生产定制形状的瓶子吗?
答:当然,Y150-V4-EV注塑拉伸吹塑机可通过灵活的模具更换来适应各种定制形状的瓶子,从而实现专为化妆品或制药行业量身定制的异形设计。这种单级注塑拉伸吹塑机的灵活性使制造商能够在保持最终产品高透明度和耐久性标准的同时,创造出独特的形状。
问:Y150-V4-EV 一步式注塑拉伸吹塑机的生产周期是多少?
答:Y150-V4-EV 一步式注塑拉伸吹塑机的循环时间通常为每模 10 至 30 秒,具体时间取决于容器的复杂程度、材料类型和模腔数量等因素。这种高效性使 ISBM 机器成为饮料或个人护理包装生产线大批量生产的理想选择。
问:如何排查吹气站的压力问题?
答:为解决Y150-V4-EV注塑拉伸吹塑机吹塑工位压力问题,首先应确认供气压力维持在2.0至3.5兆帕之间,然后根据需要清洁或更换阀门。我们的技术支持团队可提供远程指导,快速解决此类问题,最大程度减少对单级注塑拉伸吹塑机生产流程的干扰。
问:这款单级注塑拉伸吹塑机的能效如何?
答:这款单级注塑拉伸吹塑成型机展现出卓越的能源效率,通过直接预成型加工无需二次加热,比传统工艺节能20%至30%。因此,Y150-V4-EV ISBM 机器在降低运营成本的同时,也支持了面向不同市场领域的塑料容器生产的可持续发展。
问:操作ISBM机器需要接受哪些培训?
答:针对Y150-V4-EV ISBM一体式注塑拉伸吹塑机的全面现场培训课程涵盖了初始设置流程、日常操作规范和基本维修技术等重要方面,以确保安全高效的使用。这些培训课程使操作人员掌握在专业环境中充分发挥这款一体式注塑拉伸吹塑机潜力所需的知识。

用户评价
玛丽亚·冈萨雷斯,生产主管,墨西哥
“我们化妆品厂使用Y150-V4-EV注塑拉伸吹塑机已经超过六个月了,它生产的1500毫升乳液瓶透明度极佳,而且没有任何缺陷。伺服控制系统使我们的废品率降低了一半,而且初始设置非常轻松,没有任何问题。它为我们的生产线带来的精度提升绝对物超所值。”
David Kim,工厂经理,美国
“我们之前用的是一台老旧的Aoki注塑拉伸吹塑机,换成这台一体式注塑拉伸吹塑机后,能耗确实降低了——一年下来,我们的电费账单减少了大约35%。它能流畅地运行8腔药用小瓶模具,从未发生过故障。即使出现一个小问题,他们的支持团队也能立即响应。性能非常可靠。”
意大利质量控制主管 Elena Rossi
“Y150-V4-EV 单级注塑拉伸吹塑机使我们的饮料瓶生产更加稳定,可处理最大 900 毫升的容量,并具有更好的阻隔性能,从而延长产品保质期。安装仅用了两天就完成了,其较小的占地面积完美契合我们的生产空间。我们也注意到瓶壁厚度的差异减少了。”
艾哈迈德·帕特尔,印度运营总监
“这台ISBM机器为我们日常生产的PETG化学品瓶提供了稳定的加工效果,经过十个月的每日运行,200KN的夹具保持力始终如一,没有出现任何重大问题。从墨西哥Ever-Power发货,不到三周就送到了,确保了我们的生产计划按时完成。物流处理非常出色。”
索菲·洛朗,研发工程师,法国
“作为我们单段生产线上青木注塑拉伸吹塑机的替代品,Y150-V4-EV 的四个工位使我们的产量提高了 20%。我们调整了 250 毫升罐子的模具,加热系统能够完美地保持温度。从始至终,团队的服务都非常出色。”
卡洛斯·门多萨,维修技师,巴西
“这台ISBM吹塑机的结构非常坚固——NSK部件在食品包装领域经受了14个月480克注塑量的考验,至今依然运转良好,而且维护保养非常方便,这都得益于清晰的维护指南。停机时间几乎没有,这为我们节省了大量的维修费用。”
汉斯·穆勒,工程经理,德国
“这款一步式注塑拉伸吹塑机在我们医药包装领域表现出色,其精准的成型工艺令人印象深刻。它能精确控制PP小瓶的壁厚,使用一年后仍无泄漏。紧凑的设计非常适合我们狭小的厂房空间,而且他们快速的零件交付也确保了我们生产顺利进行。”
山本隆,运营专家,日本
“我们升级到了 Y150-V4-EV 型号,替换了之前的旧款 Aoki 打印机。伺服系统的改进使化妆品管材的打印周期缩短到了 15 秒以内。我们已经用它打印 PETG 材料九个月了,没有出现任何故障。而且,技术支持在几个小时内就解决了我们的设置问题——他们对细节的关注令人印象深刻。”
附加信息
| 编辑 | Yjx |
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