Y150-V4-EV 원스텝 사출 연신 블로우 성형기 (4스테이션)

Y150-V4-EV 원스텝 사출 연신 블로우 성형기 개요

Y150-V4-EV는 단일 단계 사출 스트레치 블로우 성형기 기술의 정점을 보여주는 모델로, 사출, 스트레치, 블로우 공정을 하나의 장비에 완벽하게 통합하고자 하는 사용자를 위해 설계되었습니다. 이 4스테이션 모델은 PET 및 PETG와 같은 소재로 고품질의 중공 플라스틱 제품을 생산하는 데 탁월하며, 중간 공정 없이 균일한 벽 두께와 향상된 차단성을 보장합니다. 프리폼의 2차 가열 공정을 제거하여 공정을 간소화함으로써 음료, 화장품, 제약 등 중대형 규모의 산업에 적합합니다. 당사의 Y150-V4-EV 모델은 일본 ASB-12M 모델을 직접 대체하는 제품으로, 향상된 에너지 효율성과 간편한 유지보수를 통해 최신 생산 라인에 최적화된 성능을 제공합니다.

멕시코 Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd.의 수십 년에 걸친 전문성을 바탕으로 개발된 이 ISBM 기계는 정밀한 제어를 위한 첨단 서보 시스템을 통합하여 가동 중지 시간과 재료 낭비를 줄입니다. 5.2m x 1.8m x 3.3m의 컴팩트한 크기로 공간이 제한된 시설에도 적합하며, 일관된 생산량을 제공합니다. 넓은 입구의 병이든 좁은 목의 병이든, Y150-V4-EV는 이축 연신을 통해 분자 배향을 보장하여 뛰어난 강도와 투명도를 가진 용기를 생산합니다. 이 원스텝 사출 연신 블로우 성형기는 생산성을 향상시킬 뿐만 아니라 에너지 소비와 불량률을 최소화하여 지속 가능한 생산에도 기여합니다.

제품 모델 비교표

표준 모델	Y150-V4	Y200-V4	Y250-V4
	일본 ASB-12M과 호환 가능	일본 Aoki 250과 호환됩니다.	일본 ASB-70DPH와 호환 가능
	Y150-V4-B	Y500-V3	-
	일본 Aoki 100과 호환됩니다.	일본 Aoki 500과 호환됩니다.	-
	유압식 클램핑, 유압식 스크류 주입.
서보 모델	YS150-V4	YS200-V4	YS250-V4
	서보 클램핑, 서보 스크류 주입 높은 정밀도, 낮은 에너지 소비, 장기적인 안정성
완전 전기 모델	Y150-V4-EV	Y200-V4-EV	Y250-V4-EV
	완전 전기 구동 방식으로 석유 오염 물질 발생을 방지합니다.

당사의 사출 연신 블로우 성형기 장점

1. 품질이 더 우수합니다. 일본산 블로우 성형기로 생산된 플라스틱 병에는 모두 분할선이 있습니다. 양쪽 금형의 가운데 부분에 플라스틱이 돌출되어 자국이 남습니다. 하지만 저희 금형은 정밀도가 매우 높아 그 자국이 전혀 보이지 않습니다.

2. 당사는 다양한 스크류 솔루션과 고속 생산 설비를 통해 빠른 생산 속도를 자랑합니다. 일본이 한 번에 플라스틱 병을 네 개 생산할 수 있는 반면, 당사는 여섯 개를 생산할 수 있습니다.

3. 에너지 절약. 당사 기계는 일본, 유럽 및 미국의 기계보다 15%에서 25% 적은 에너지를 소비합니다.

4. 유압 및 공압 부품을 대체하기 위해 다양한 전기 제어 기술이 채택되었습니다. 예를 들어, 일본에서 사용되는 하부 절삭 메커니즘의 공압 부품은 여기에서 서보 모터로 대체되었으며, 서보 모터의 속도는 두 배로 향상되었습니다. 제약 산업 및 기타 분야에서는 유압 시스템 없이 완전 서보 모터를 사용할 수 있어 GMP 기준을 준수하고 오일 및 오염 없는 환경에서 작동할 수 있습니다.

제품 사양

고객 맞춤형 구성이나 추가 사양에 대해서는 언제든지 멕시코 Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. 팀에 문의해 주십시오. 모든 특수 요구 사항을 지원해 드리겠습니다.

목	단위	명세서
이름		원스텝 사출 연신 블로우 성형 기계(4스테이션)
모델		Y150-V4-EV (일본 ASB-12M 모델과 호환)
제조업체		멕시코 에버파워
재료		펫/펫티
나사 직경	MM	40		50		55		/
이론적 주입량	센티미터³	188		392		475		/
스크류 회전 속도(RPM)	분당	350		350		350		/
사출 클램핑력	케이엔	150
송풍 클램핑력	케이엔	200
모터 출력	KW	102.8
난방 출력	KW	10
송풍 압력	엠파	2.0-3.5
냉각수 압력	엠파	0.4-0.6
기계 오일 쿨러 수압	엠파	0.3-0.4
기계 오일 쿨러 수온	℃	20-25
전압	다섯	370-400
(길이*너비*높이) 크기(길이*너비*높이)	MM	5200x1800x3300
무게	티	7
제품 크기
제품 수량	PCS	1	2	3	4	5	6	7	8
병 직경(BD)	MM	118	80	66	56	54	45	28	26
병 높이(H)	MM	210		150				100
목 직경(E)	MM	83	62	48	38	32	25	17	15
최대 병 용량(ml)	ML	2500	1500	900	400	250	100	30	20
최대 병 무게(W)	G	130	65	43	32	26	22	18	16

기계 매개변수

호환 모델:	일본 ASB-12M 모델과 호환됩니다.
나사 직경:	50mm(선택 사항)
이론적 주입 용량:	392g
사출 클램핑력:	150노트
상단 금형 스트로크:	250mm
금형 스트로크를 낮추세요:	205mm
온도. 코어 스트로크 조절:	250mm
배럴 스트로크를 조절하는 온도:	230mm
테이크아웃 스트로크:	170mm
송풍 클램핑력:	200kN (단면)
타격 중심 스트로크:	250mm
블로우 성형 스트로크:	75+75mm
크기(길이×너비×높이):	5.2*1.8*3.3m
무게:	7T

기술 표준

서보 제어 시스템:	10세트의 서보 모터 제어 시스템을 사용합니다.
서보 모터 출력:	Inovance/WEICHI 서보 모터 출력: 102.8KW.
컴퓨터 제어 시스템:	Inovance/MiRLE PLC를 사용합니다.
턴테이블 드라이브:	턴테이블에는 일본 야스카와 서보 모터 또는 대만 춘티엔 감속기가 장착된 웨이치 서보 모터가 탑재되어 있습니다.
블로우 성형 구조:	블로우 성형 구조는 고압 보상 기능을 갖춘 이중 서보 모터 금형 클램핑 시스템을 채택합니다.
고압 밸브:	미국 파커사의 고압 밸브를 사용합니다.
공기 실린더:	Aitak 공기 실린더를 사용합니다.
온도 조절:	온도 제어를 위해 통합 제어 박스를 사용하여 매우 정확하고 안정적이며 조작이 간편합니다.
스크류 가열식:	나사는 나노 원적외선 에너지 절약형 가열 링(10KW)으로 가열됩니다.
리드 스크류	리드 스크류: NSK Japan;
기계의 총 출력:	기계의 총 출력: 112.8KW.

Y150-V4-EV 사출 연신 블로우 성형기의 특징

1. 포괄적인 서보 제어 통합
Y150-V4-EV 원스텝 사출 연신 블로우 성형기 이 장비는 사출, 금형 클램핑 및 스테이션 회전을 포함한 핵심 기능을 담당하는 10개의 전용 서보 모터 시스템을 통합하고 있습니다. 이러한 구성은 원활한 작업 흐름을 보장하고, 부품에 가해지는 기계적 스트레스를 줄이며, 고속 생산 주기 동안 최소한의 백래시로 정확한 위치를 제공하여 장비의 전반적인 수명을 연장합니다.

2. 이중 서보 금형 클램핑 메커니즘
이중 서보 구동식 클램핑 장치를 장착한 이 ISBM 기계는 측면당 최대 200kN의 제어된 힘을 가하여 작동 진동을 효과적으로 감쇠시키고 금형 및 액추에이터와 같은 주요 부품의 수명을 연장합니다. 이러한 정밀한 힘 분배는 다양한 용기 모양과 크기에 걸쳐 일관된 성형 결과를 보장합니다.

3. 고급 온도 관리 시스템
Y150-V4-EV에 통합된 센서 및 제어 모듈은 정밀한 프리폼 온도를 유지하여 불규칙한 재료 흐름이나 표면 결함과 같은 일반적인 문제를 방지합니다. 이러한 기능은 다양한 수지에 맞춘 균일한 가열 프로파일을 지원하여 까다로운 제조 환경에서 결함 없는 제품 생산과 향상된 생산 신뢰성을 보장합니다.

4. 강력한 고압 송풍 기능
이 기계의 블로우 성형 시스템은 최대 3.5MPa의 압력을 처리할 수 있어 탁월한 구조적 강도와 차단성을 갖춘 용기를 생산할 수 있습니다. 이러한 고압 공정은 내부 응력을 견딜 수 있는 제품 생산에 필수적이며, 재료 효율성을 저해하지 않으면서 내구성이 뛰어난 포장 솔루션이 필요한 용도에 적합합니다.

5. 다양한 수지 가공 호환성
Y150-V4-EV는 PET, PETG, PP, PC 등 다양한 열가소성 수지와 함께 사용할 수 있도록 설계되어 음료수 병이나 의약품 바이알과 같은 다양한 제품 생산에 대한 선택의 폭을 넓혀줍니다. 이러한 유연성을 통해 작업자는 재료를 원활하게 전환하고 특정 산업 요구 사항에 맞게 기계를 최적화하는 동시에 높은 수준의 투명성과 내화학성을 유지할 수 있습니다.

6. 효율적인 사이클링을 위한 서보 구동식 턴테이블
서보 구동식 턴테이블 메커니즘은 스테이션 전환 속도를 높여 최적 조건에서 금형당 10초 이내의 사이클 타임을 달성합니다. 이러한 빠른 움직임은 처리량을 향상시켜 화장품이나 식품 포장 라인과 같이 일정한 속도가 일일 생산량에 직접적인 영향을 미치는 대규모 생산에 필수적입니다.

단일 단계 사출 연신 블로우 성형 공정

이 공정은 용융된 고분자 물질을 금형에 주입하는 것으로 시작되며, 주입된 고분자 물질은 굳어져 프리폼을 형성합니다. 프리폼은 다시 가열된 후 기계식 인장봉을 사용하여 늘려지고, 블로우 성형기에서 압축 공기를 주입하여 원하는 용기 모양으로 성형됩니다. 마지막으로, 성형된 용기는 냉각된 후 금형에서 배출됩니다.

ISBM 프로세스는 크게 네 단계로 나눌 수 있습니다.

1. 사출 성형: a. 프리폼 생산: 플라스틱 수지(일반적으로 PET, PP 또는 PC)를 사출 성형기에 투입하여 녹인 후 프리폼 금형에 주입합니다. 프리폼 금형은 "프리폼"이라고 하는 부분적으로 성형된 제품을 만들도록 설계되었습니다. 프리폼은 완성된 병의 목 부분과 나사산을 가지고 있지만 벽 두께가 더 두껍고 전체 크기가 더 작습니다. b. 냉각: 프리폼은 금형 내부에서 냉각 과정을 거치면서 굳어지고 형태를 유지합니다. 냉각 시간은 프리폼이 다음 공정 단계에 필요한 특성을 갖추도록 하는 데 중요합니다.

2. 사전 준비 작업 수행: a. 재가열: 냉각된 프리폼은 사출 성형기에서 꺼내져 블로우 성형기로 옮겨집니다. 블로우 성형 공정 전에 프리폼은 특정 온도 범위로 가열되어 스트레칭 및 블로우 성형에 최적의 재료 점도를 확보합니다. b. 온도 제어: 블로우 성형 공정 중 일관된 재료 특성과 균일한 병 벽 두께를 보장하기 위해 온도는 프리폼 전체에 걸쳐 정밀하게 제어되고 고르게 분포되어야 합니다.

3. 스트레치 블로우 성형: a. 프리폼 스트레칭: 가열된 프리폼을 블로우 금형 내부에 고정하고 스트레칭 로드를 삽입합니다. 스트레칭 로드가 프리폼을 축 방향으로 밀어 늘려 재질의 벽면을 얇게 만듭니다. b. 블로우 성형: 고압의 공기가 프리폼에 주입되어 블로우 금형 벽면에 밀착되도록 팽창시킵니다. 축 방향 스트레칭과 방사형 블로우 성형의 조합으로 재질이 고르게 분포되어 뛰어난 투명도와 차단성을 갖춘 견고하고 가벼운 병이 만들어집니다.

4. 배출 및 냉각: a. 냉각: 블로우 성형 공정 후, 새로 성형된 병은 금형 내부에서 냉각됩니다. 냉각 시간은 병 두께, 재질 종류, 금형 온도 등의 요인에 따라 달라집니다. b. 배출: 병이 완전히 냉각되고 굳어지면 블로우 금형이 열리고 완성된 제품이 기계에서 배출됩니다. 병은 품질 검사를 거치고 플래시나 테일과 같은 과도한 재료는 제거됩니다.

원스텝 ISBM 머신 응용 프로그램

1. 물병 및 음료수병
원스텝 ISBM 기계는 PET 소재로 물 및 음료 용기를 제작하는 데 탁월하며, 이축 연신 공정을 통해 투명도와 강도를 향상시켜 5ml에서 20L까지 다양한 용량을 생산할 수 있습니다. 이 공정은 병이 충전 및 운송 중 압력을 견딜 수 있도록 하여 탄산음료나 생수에 적합하며, 재료 낭비를 줄여 대량 생산 시설에서 비용 효율적인 생산을 가능하게 합니다.

2. 화장품 포장 용기
이 기계들은 내화학성과 시각적 매력이 뛰어난 PETG 소재를 사용하여 로션 디스펜서, 마스카라 용기 등의 화장품 포장재를 생산합니다. 통합 성형 공정을 통해 균일한 벽 두께와 고광택 표면을 가진 용기를 생산할 수 있으며, 이는 복잡한 형태와 제품의 유통기한 연장을 위한 확실한 밀봉을 요구하는 프리미엄 브랜드에 적합합니다.

3. 의약품 포장 병
제약 분야에서 ISBM(일체형 유리 성형) 장비는 PET 및 PP를 포함한 다양한 재료로 경구용 액상 바이알과 같은 약병을 원스텝 성형하며, 규제 기준을 충족하기 위해 무균성과 정확한 치수를 보장합니다. 이 기술은 습기와 산소에 대한 탁월한 차단성을 제공하여 약물의 안정성을 확보하고, 의료 요구에 맞춘 소형 디자인에 변조 방지 기능을 적용할 수 있도록 합니다.

4. 아기 젖병
폴리카보네이트 또는 트라이탄 소재를 사용하여 내구성과 안전성을 확보한 이 기계들은 반복적인 살균 및 사용에도 견딜 수 있는 젖병을 생산합니다. 단일 공정으로 높은 투명도와 충격 저항성을 구현하고, 젖꼭지를 안전하게 고정할 수 있도록 정밀한 목 나사산이 있는 인체공학적 형태를 만들어 유해 물질이 없는 안전한 제품으로 유아의 건강을 최우선으로 생각합니다.

5. 식용유 및 조미료 병
원스텝 ISBM 시스템은 최대 120°C의 내열성을 갖춘 PP 소재로 식용유 및 조미료 용기를 생산하여, 고온 충전 공정에서도 변형 없이 사용할 수 있도록 합니다. 이를 통해 밀폐력이 뛰어나고 용량이 일정한 용기를 만들 수 있으며, 소스나 식용유와 같은 주방 필수품에 적합합니다. 또한, 이 공법은 오염 위험을 최소화하고 재활용 가능한 디자인을 지원하여 지속 가능한 포장을 가능하게 합니다.

6. 개인 위생용품 포장 용기
샴푸나 바디워시 용기와 같은 개인 위생용품 분야에서, 이 기계는 PETG 소재를 사용하여 스트레스에 강하고 하얗게 변색되지 않는 용기와 선명한 색상을 생산합니다. 효율적인 성형 공정을 통해 매끄러운 마감과 맞춤형 형태를 구현하여, 가볍지만 견고한 구조로 제품의 신선도를 유지함으로써 일상적인 위생 관리에 도움을 주어 사용자 경험을 향상시킵니다.

갤런짜리 물병
갤런 용기와 같은 대용량 용기에 적합하게 설계된 원스텝 ISBM(단일 단계 사출 성형) 장비는 PET 소재를 사용하여 최대 20리터 용량의 가볍고 쌓을 수 있는 물병을 생산하며, 안정성을 위해 바닥면을 강화했습니다. 이러한 접근 방식은 재료 배분을 최적화하여 비용을 절감하고 환경적 이점을 제공하며, 상업용 또는 가정용 환경에서 휴대가 간편하고 보관이 용이한 손잡이 일체형 디자인을 구현합니다.

물병 및 음료수병	의약품 포장 용기
아기 젖병	식용유 및 조미료 병

사출 연신 블로우 성형기의 일반적인 문제 해결

원스텝 사출 스트레치 블로우 성형기를 사용할 때 작업자는 종종 여러 가지 문제에 직면합니다. 이러한 문제의 상당수는 사출 및 블로우 성형 공정의 통합에서 비롯됩니다. 온도, 사이클 시간, 냉각 시간 등의 잘못된 사이클 매개변수는 완제품에 결함을 유발할 수 있습니다. 금형이 오염되었거나 저품질 이형제를 사용하는 경우에도 부품 품질이 저하됩니다. 작업자는 사이클 매개변수를 최적의 설정으로 조정하고 금형을 철저히 세척하여 오염 물질을 제거해야 합니다. 블로우 성형용으로 설계된 고품질 이형제를 사용하면 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

기계 관련 빈번한 문제점은 다음과 같습니다.

1. 기계가 시동이 걸리지 않습니다
사출 연신 블로우 성형기가 작동을 시작하지 못할 경우, 기술자는 먼저 전원 공급 장치의 전압이 안정적이고 연결 상태가 양호한지 점검해야 합니다. 그 다음 내부 챔버 온도가 작동 임계값과 일치하는지 확인해야 합니다. 또한 압력 스위치를 재보정하고 제어판 퓨즈를 점검하면 기능이 복구되는 경우가 많으며, 생산 일정을 유지하기 위해 일관된 시동이 중요한 생산 환경에서 장시간 가동 중단을 방지할 수 있습니다.

2. 기계가 멈추지 않습니다
장비가 의도된 작동 주기를 초과하여 지속적으로 작동하는 경우는 대개 압력 스위치의 결함 때문이며, 즉시 육안 및 기능 점검을 실시하고 유압유량을 모니터링하여 오염 없이 적정 수준을 확인해야 합니다. 호스 손상이나 유체 누출 여부를 확인하는 것도 문제 해결에 도움이 됩니다. 이러한 조치들을 종합적으로 시행하면 연속적인 생산 작업 중 발생할 수 있는 과열이나 기계적 손상을 방지하여 장비의 장기적인 신뢰성을 확보할 수 있습니다.

3. 기계가 압력을 견디지 못함
시스템에서 요구되는 압력 수준을 유지하지 못하는 문제는 종종 배선 불량으로 인해 발생하며, 이를 해결하기 위해서는 철저한 연결 상태 점검과 함께 씰 또는 이음새를 통한 공기 유입 지점을 체계적으로 탐지해야 합니다. 막힌 필터와 손상된 개스킷을 교체하면 시스템 안정성을 회복하는 데 효과적이며, 이를 통해 균일한 블로우 성형 공정을 보장하여 고정밀 응용 분야에서 일관된 벽 두께와 최소한의 결함을 가진 용기를 생산할 수 있습니다.

4. 기계가 시끄럽습니다
사출 연신 블로우 성형 설비에서 과도한 작동 소음은 모터 회전 제어의 이상을 나타내는 경우가 많으며, 속도 조절기 조정 및 유압 회로 내 유체 또는 공기 누출 점검이 필요합니다. 또한, 진동을 유발하는 금형의 균열이나 정렬 불량을 정밀하게 검사하면 문제를 완화하고 원활한 작동을 촉진하며 부품 수명을 연장할 수 있습니다. 이는 소음 제어 및 효율적인 플라스틱 용기 제조에 중점을 둔 시설에 특히 유용합니다.

멕시코 Ever-Power - ISBM 기계 제조업체

멕시코 에버파워 ISBM 머시너리(Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd.)는 2003년 설립 이후 20년 이상의 전문적인 경험을 바탕으로 신뢰할 수 있는 사출 스트레치 블로우 성형 솔루션을 찾는 전문가들에게 최고의 선택지로 자리매김하고 있습니다. 20,000제곱미터가 넘는 넓은 생산 시설을 갖춘 이 회사는 PET, PETG, PC, PCTG, PP 등 다양한 소재의 용기를 비롯한 여러 포장 요구에 맞춘 혁신적인 기계를 제공하는 데 탁월한 역량을 발휘합니다. 이러한 전문성을 통해 정밀성과 내구성이 무엇보다 중요한 화장품, 음료, 의약품, 식품 등 고급 분야에서 선도적인 위치를 확보하고 있습니다.

이 회사는 기계의 신뢰성과 운영 효율성을 향상시키는 다수의 국가 특허를 통해 기술 발전에 대한 헌신을 보여주고 있으며, 이를 통해 ASB 및 Aoki 시스템과 같은 기존 모델과의 완벽한 호환성을 보장합니다. 고객은 맞춤형 설계, 정밀한 제조, 그리고 전담 사후 지원을 아우르는 포괄적인 원스톱 서비스를 통해 Y150-V4-EV와 같은 장비를 기존 운영에 원활하게 통합하여 효과적인 대체 장비로 활용할 수 있습니다.

ISO 인증 프로토콜과 지속적인 개선을 주도하는 연구 개발팀을 통해 품질 보증을 최우선으로 하고 있습니다. C'ESTBON, HAITIAN, Luhua, Walch, Blue Moon, PROYA, Liby, Estee Lauder, Wal-Mart, Dasenlin, Shanliang Eye Drops 등 세계적인 유명 브랜드와의 파트너십은 엄격한 국제 표준을 충족하는 동시에 상호 유익한 관계를 구축하는 회사의 역량을 보여줍니다.

멕시코 에버파워를 더욱 차별화하는 핵심 강점은 다음과 같습니다.

• 경쟁력 있는 가격 구조를 통해 운영 비용 절감 및 생산성 향상으로 상당한 투자 수익을 창출합니다.
• 신속하고 반응성 좋은 고객 서비스와 시의적절한 안내 및 해결책을 제공하는 업계 전문가 팀의 지원을 받습니다.
• ASB 및 Aoki 모델과의 완벽한 호환성을 통해 광범위한 재설계 없이 원활한 전환 및 업그레이드가 가능합니다.
• 에너지 효율성과 뛰어난 성능에 중점을 두고, 소비를 최소화하면서 생산 품질을 극대화하도록 설계된 기계입니다.
• PET, PETG, PP, PC 등 다양한 소재를 다룰 수 있는 다재다능함으로 다양한 산업 분야에서 유연한 생산이 가능합니다.

자주 묻는 질문

Q: Y150-V4-EV 사출 연신 블로우 성형기는 어떤 재료를 처리할 수 있습니까?
A: Y150-V4-EV 사출 연신 블로우 성형기는 주로 PET 및 PETG 수지를 사용하여 높은 투명도와 강도를 가진 용기를 생산합니다. 또한 스크류 구성이나 온도 설정을 간단하게 변경하여 PP, PC, 트라이탄 및 기타 열가소성 수지에도 효과적으로 적용할 수 있어 다양한 산업 분야의 단일 단계 사출 연신 블로우 성형에 다용도로 활용할 수 있습니다.

Q: Y150-V4-EV는 2단계 블로우 성형 공정과 비교했을 때 어떤 차이점이 있습니까?
A: 기존의 2단계 방식과 비교하여 Y150-V4-EV 원스텝 사출 연신 블로우 성형기는 프리폼 재가열이나 보관이 필요 없는 모든 단계를 통합하여 최대 40%의 에너지 절감 효과를 제공합니다. 이 단일 단계 사출 연신 블로우 성형기는 통합 사이클 내에서 탁월한 품질 관리를 제공하여 불량률을 최소화하고 ISBM 블로우 성형기 작동 효율을 향상시킵니다.

질문: Y150-V4-EV는 아오키(Aoki) 사출 스트레치 블로우 성형기를 대체하기에 적합한 제품인가요?
A: 네, Y150-V4-EV는 아오키(Aoki) 사출 스트레치 블로우 성형기, 특히 ASB-12M과 같은 모델을 훌륭하게 대체할 수 있는 제품입니다. 출력 정밀도와 치수 정확도는 동일하면서도, 유지보수 필요성을 줄여주는 첨단 서보 기술을 적용했습니다. 따라서 최신 단일 단계 사출 스트레치 블로우 성형기 시스템으로 업그레이드하기에 믿을 수 있는 선택입니다.

질문: 이 ISBM 기계로 생산 가능한 최대 병 크기는 얼마입니까?
A: 이 ISBM 기계는 최대 2,500ml 용량, 최대 직경 118mm의 병을 생산할 수 있어 대용량 음료 용기나 입구가 넓은 병 제조에 적합합니다. Y150-V4-EV 단일 단계 사출 스트레치 블로우 성형기의 이러한 기능은 구조적 안정성이나 생산 속도를 저해하지 않으면서 다양한 포장 요구 사항을 충족합니다.

질문: Y150-V4-EV ISBM 블로우 성형기의 전력 요구 사항은 무엇입니까?
A: Y150-V4-EV ISBM 블로우 성형기는 370~400볼트의 전압 범위와 112.8킬로와트의 총 전력 용량을 필요로 하며, 일반적인 산업용 전기 인프라 내에서 원활하고 효율적인 작동을 보장합니다. 이러한 구성은 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형기 환경에서 일관된 기능을 지원하고 장시간 생산 작업 시 에너지 사용을 최적화합니다.

질문: 이 기계로 맞춤형 모양의 병을 생산할 수 있습니까?
A: 네, Y150-V4-EV 사출 연신 블로우 성형기는 맞춤형 금형 교체를 통해 화장품이나 제약 분야에 특화된 다양한 형태의 병을 제작할 수 있습니다. 이러한 유연성을 갖춘 단일 단계 사출 연신 블로우 성형기는 제조업체가 최종 제품의 투명도와 내구성을 높이면서도 독창적인 형태를 구현할 수 있도록 지원합니다.

질문: Y150-V4-EV 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형기의 사이클 타임은 얼마입니까?
A: Y150-V4-EV 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형기의 사이클 타임은 일반적으로 금형당 10초에서 30초 사이이며, 용기의 복잡성, 재질 유형, 캐비티 개수 등의 요인에 따라 달라집니다. 이러한 효율성 덕분에 이 ISBM 기계는 음료 또는 개인 위생용품 포장 라인의 대량 생산에 적합한 생산적인 옵션입니다.

질문: 블로우 성형 설비에서 압력 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?
A: Y150-V4-EV 사출 스트레치 블로우 성형기의 블로우 스테이션 압력 문제를 해결하려면 먼저 공기 공급 압력이 2.0~3.5 메가파스칼 범위 내에 유지되는지 확인한 후 필요에 따라 밸브를 청소하거나 교체하십시오. 당사 기술 지원팀은 원격으로 안내를 제공하여 이러한 문제를 신속하게 해결하고 단일 단계 사출 스트레치 블로우 성형기 작업 흐름의 중단을 최소화합니다.

질문: 이 단일 단계 사출 연신 블로우 성형기의 에너지 효율은 얼마나 됩니까?
A: 이 단일 단계 사출 스트레치 블로우 성형기는 탁월한 에너지 효율성을 자랑하며, 2차 가열 없이 프리폼을 직접 가공하는 방식을 통해 기존 방식 대비 20~30%의 에너지 절감 효과를 달성합니다. Y150-V4-EV ISBM 기계는 다양한 시장 부문의 플라스틱 용기 생산에 있어 지속 가능한 방식을 지원하는 동시에 운영 비용을 절감합니다.

질문: ISBM 장비 작동을 위한 교육은 어떻게 제공되나요?
A: Y150-V4-EV ISBM 장비에 대한 종합적인 현장 교육 과정은 초기 설정 절차, 일일 운영 프로토콜, 기본 수리 기술 등 안전하고 효율적인 사용을 보장하는 필수적인 측면을 다룹니다. 이러한 교육 프로그램을 통해 작업자는 전문적인 환경에서 이 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형기의 잠재력을 최대한 활용할 수 있는 지식을 습득하게 됩니다.

고객 리뷰

마리아 곤잘레스, 생산 감독, 멕시코
"저희 화장품 공장에서 6개월 넘게 Y150-V4-EV 사출 스트레치 블로우 성형기를 사용해 1500ml 로션 병을 완벽한 투명도와 불량품 없이 생산하고 있습니다. 서보 제어 덕분에 불량률이 절반으로 줄었고, 초기 설정도 아무 문제 없이 아주 간편했습니다. 생산 라인에 가져다주는 정밀도를 생각하면 투자할 가치가 충분합니다."

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데이비드 김, 미국 공장 관리자
"기존의 아오키(Aoki) 장비에서 이 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형기로 교체했는데, 에너지 절감 효과가 확실합니다. 1년 동안 전기 요금이 약 35% 정도 줄었습니다. 제약용 바이알용 8캐비티 금형도 고장 없이 원활하게 작동하고, 작은 문제가 발생했을 때도 지원팀에서 바로 해결해 주었습니다. 성능이 뛰어난 제품입니다."

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엘레나 로시, 품질 관리 책임자, 이탈리아
"Y150-V4-EV 단일 단계 사출 스트레치 블로우 성형기는 최대 900ml 크기의 음료 병 생산을 안정적으로 유지해 주며, 향상된 차단 기능으로 제품의 신선도를 오래 유지해 줍니다. 설치는 이틀 만에 완료되었고, 크기가 작아 기존 공간에 딱 맞았습니다. 또한 병벽 두께 편차가 줄어든 것도 확인했습니다."

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아흐메드 파텔, 인도 운영 이사
"이 ISBM 기계는 당사의 일상적인 화학 약품 용기 생산에 사용되는 PETG 소재에 안정적인 결과를 제공하며, 10개월간 매일 가동했음에도 200kN 클램핑력이 견고하게 유지되는 데 있어 큰 문제가 전혀 발생하지 않았습니다. 멕시코 Ever-Power에서 배송이 3주 이내에 도착하여 일정을 차질 없이 진행할 수 있었습니다. 훌륭한 물류 처리였습니다."

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소피 로랑, 연구개발 엔지니어, 프랑스
"기존 단일 단계 생산 라인에 사용하던 아오키 사출 스트레치 블로우 성형기를 Y150-V4-EV로 교체한 후, 4개의 스테이션 덕분에 생산량이 20% 증가했습니다. 250ml 용기에 맞게 금형을 수정했고, 가열 기능도 온도를 완벽하게 유지해 줍니다. 처음부터 끝까지 담당 팀의 서비스는 최고 수준이었습니다."

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카를로스 멘도사, 정비 기술자, 브라질
"이 ISBM 블로우 성형기는 내구성이 뛰어납니다. NSK 부품은 식품 포장 분야에서 14개월 동안 480g 사출 하중을 견뎌냈고, 명확한 가이드 덕분에 유지 보수도 간편하여 여전히 잘 작동하고 있습니다. 가동 중단 시간이 거의 없어 수리 비용을 크게 절감할 수 있습니다."

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한스 뮐러, 엔지니어링 매니저 (독일)
"이 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형기는 제약 포장 분야에서 탁월한 정밀도를 자랑하며, PP 바이알의 벽 두께를 정확하게 제어하고 1년 사용 후에도 누출이 전혀 발생하지 않았습니다. 컴팩트한 디자인 덕분에 협소한 작업 공간에도 적합했으며, 신속한 부품 납품 덕분에 생산에 차질이 없었습니다."

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야마모토 타카시, 운영 전문가, 일본
"기존의 Aoki 모델을 Y150-V4-EV로 업그레이드했는데, 서보 모터 개선 덕분에 화장품 튜브 생산 시간이 15초 미만으로 단축되었습니다. PETG 소재를 사용해 9개월 동안 문제없이 작동했고, 지원 채팅을 통해 설정 관련 질문을 몇 시간 만에 해결할 수 있었습니다. 세심한 배려가 인상적입니다."