Y250-V4 사출 연신 블로우 성형기, 일본 ASB-70DPH 대체품

주입 공정

용융된 PET 또는 PETG 수지는 정밀하게 제어된 압력과 속도로 프리폼 금형 캐비티에 주입됩니다. 온도, 주입 속도 및 충전 압력 매개변수는 PLC에 의해 엄격하게 관리되어 용융물이 캐비티의 모든 구석구석으로 균일하게 흐르도록 보장함으로써 기하학적으로 정확하고 기포가 없는 프리폼을 생산하며, 이는 결함 없는 최종 병의 기반이 됩니다.

스트레칭 과정

프리폼은 온도 조절 스테이션으로 이송되어 이상적인 배향 온도로 조절됩니다. 그런 다음 서보 구동식 스트레치 로드가 프리폼을 세로 방향으로 늘려 고분자 분자 사슬을 축 방향으로 정렬합니다. 이러한 이축 배향 공정은 최종 용기의 기계적 강도, 가스 차단 성능 및 광학적 투명도를 크게 향상시켜 배향되지 않은 제품에 비해 현저히 우수한 결과를 제공합니다.

송풍 공정

늘어난 프리폼이 블로우 금형 내부에 자리 잡으면 고압 공기(아메리칸 파커 밸브를 통해 2.0~3.5MPa)가 주입되어 연화된 재료가 금형 벽에 정확하게 밀착될 때까지 빠르게 팽창합니다. 블로우 압력, 시간 및 금형 온도는 모두 PLC로 제어되어 용기가 균일한 벽 두께 분포와 응력 집중 또는 얇은 부분 없이 의도한 모양을 갖추도록 합니다.

성형/냉각 공정

냉각 매체가 금형 내부의 전용 채널을 통해 순환하면서 새로 형성된 병 벽에서 열을 빠르게 제거하고 정확한 치수 형상을 고정합니다. 제어되고 균일한 냉각은 뒤틀림, 잔류 응력 및 표면 결함을 방지합니다. 응고가 확인되면 금형이 열리고 완성된 병이 배출 메커니즘을 통해 자동으로 배출되어 후속 충전, 라벨링 또는 검사 작업을 진행할 수 있습니다.

PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)

이 기계에서 가장 널리 사용되는 주요 소재는 PET입니다. PET는 ISBM 공정 중 이축 배향을 통해 인성, CO2 차단 성능 및 광학적 투명도가 크게 향상됩니다. 완전 재활용이 가능하고 가벼우며 식품 및 제약 분야에 전 세계적으로 널리 사용됩니다. 이상적인 스크류 직경은 55mm이며 이론적인 사출량은 420cm³입니다.

PETG(글리콜 변형 PET)

PETG는 일반 PET에 비해 충격 저항성과 투명도가 뛰어나며, 탁월한 투명도를 얻기 위해 이축 배향이 필요하지 않습니다. 미적 품질이 중요한 화장품 및 특수 의약품 포장에 널리 사용됩니다. PETG는 PET보다 낮은 배향 온도에서 가공이 가능하여 기하학적 공차가 엄격한 복잡한 병 모양에도 적합합니다.

HDPE(고밀도 폴리에틸렌)

HDPE는 뛰어난 방습성과 내화학성을 제공하여 세제, 개인 위생용품, 농약 용기 등에 적합합니다. PET에 비해 투명도와 이산화탄소 차단 성능은 떨어지지만, 환경 응력 균열에 대한 저항성이 매우 뛰어납니다. 따라서 기계는 HDPE 가공 요구 사항에 맞춰 배럴과 금형 온도를 조정해야 하는데, 이는 PET 배향 조건과 크게 다릅니다.

PP(폴리프로필렌)

PP는 오토클레이브 멸균이 요구되는 의약품, 식품 및 개인 위생용품 용기에 널리 사용됩니다. PP는 우수한 내화학성과 적당한 투명도를 제공합니다. Y250-V4는 PLC 제어 방식의 다중 구역 가열 시스템을 통해 PP 사출 및 스트레치 온도를 관리하여, 생산 공정 전반에 걸쳐 일관된 프리폼 품질과 안정적인 스트레치 성능을 보장하고 사이클 타임 변동을 최소화합니다.

LDPE(저밀도 폴리에틸렌)

LDPE는 의약품 액상 용기, 조미료 용기, 개인 위생용품 용기 등에서 사용되는 유연한 짜는 용기에 적합합니다. 부드러운 재질과 낮은 탄성률 덕분에 짜낼 수 있는 용기 디자인이 가능합니다. Y250-V4 공정 설정은 LDPE의 용융 특성과 경질 PET에 비해 감소된 배향 응력 반응을 고려하여 조정해야 하며, 이를 통해 프리폼이 금형 캐비티를 채울 때 냉점이나 응력 백화 현상과 같은 결함이 발생하지 않도록 해야 합니다.

ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌)

ABS는 뛰어난 표면 품질과 강성을 제공하여 내구성과 고광택 마감이 요구되는 고급 화장품 및 개인 위생용품 용기에 적합한 소재입니다. Y250-V4는 배럴 온도와 사출 압력을 적절히 조절하여 ABS를 효율적으로 성형합니다. ISBM 방식으로 생산된 ABS 용기는 기존 블로우 성형 방식으로 생산된 용기에 비해 치수 안정성과 내스크래치성이 뛰어납니다.

작동 안전 참고 사항

1. 훈련된 직원만 출입 가능
제조업체에서 승인한 교육 프로그램을 이수한 직원만 이 사출 연신 블로우 성형기를 작동할 수 있습니다. 교육을 받지 않은 작업자가 작동할 경우 부상, 금형 손상 및 제품 품질 저하의 위험이 있습니다. Ever-Power는 모든 기계 납품 시 모든 작동 모드, 매개변수 설정 절차 및 비상 대응 프로토콜을 포함하는 포괄적인 시운전 교육을 제공합니다.

2. 접지 및 전기 안전
기계를 작동하기 전에 기계 섀시가 인증된 접지점에 제대로 접지되었는지 확인하십시오. 370~400V의 작동 전압에서는 작업자의 감전 위험을 방지하기 위해 안전한 접지 연결이 필수적입니다. 기계에 대한 모든 전기 작업은 면허를 소지한 전기 기술자가 수행해야 하며, 주 전원은 현지 전기 안전 규정에 따라 차단, 잠금 및 태그 부착되어야 합니다.

3. 예열 냉각수 점검
배럴 가열 시스템을 작동하기 전에 냉각수가 연결되어 있고 기계 오일 쿨러 회로를 포함한 모든 지정된 냉각 지점에 적정 압력(0.4~0.6MPa)으로 흐르는지 확인하십시오. 냉각수 흐름이 충분하지 않은 상태에서 기계를 작동하면 유압 오일, 스크류 배럴 어셈블리 및 금형 냉각 회로에 심각한 열 손상이 발생하여 비용이 많이 드는 예기치 않은 가동 중단 및 잠재적인 안전 사고로 이어질 수 있습니다.

4. 시스템 압력 설정
모든 유압 시스템 압력 매개변수는 공장에서 설정 및 검증을 거쳐 출하됩니다. Ever-Power 엔지니어링 지원팀의 명시적인 서면 승인 없이는 이러한 설정을 조정하지 마십시오. 압력 설정이 너무 높거나 낮으면 유압 시스템 구성 요소가 손상되거나, 기계가 불안정하게 움직이거나, 유압 탱크가 규격에 맞지 않게 될 수 있습니다. 정상 작동 범위 외의 시스템 압력을 변경하기 전에 항상 기술 지원팀에 문의하십시오.

5. 운전 중 곰팡이 발생 구역 차단
금형 이동 및 금형 폐쇄 작업 중에는 어떠한 작업자도 안전 도어 구역에 출입하는 것이 엄격히 금지되어 있습니다. 클램핑 장치는 300kN의 사출력과 200kN의 블로우 클램핑력으로 작동하며, 이러한 힘이 작용하는 동안 금형 구역에 진입하는 것은 끼임 및 압착으로 인한 생명을 위협하는 심각한 사고를 초래할 수 있습니다. 모든 안전 인터록 및 광전식 안전장치는 생산 교대 또는 금형 교체 작업을 시작하기 전에 정상 작동 및 테스트를 완료해야 합니다.

6. 비상 정지 절차
비상 상황 발생 시 즉시 빨간색 비상 정지 버튼을 눌러 기계의 모든 작동을 중지하고 액추에이터의 전원을 차단하십시오. 비상 정지 버튼은 기계 주변의 여러 접근하기 쉬운 위치에 설치되어 있습니다. 비상 정지 후에는 비상 상황의 근본 원인을 완전히 조사, 수정 및 기록할 때까지 기계를 재가동하지 마십시오. 생산을 시작하기 전에 모든 교대 근무자가 각 비상 정지 버튼의 위치와 작동법을 숙지하도록 하십시오.

ISBM 장비의 일반적인 문제 해결

멕시코 Ever-Power - ISBM 사출 성형기 공급업체

멕시코 Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd.는 2003년 설립 이후 20년 이상 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형기 제조 분야에서 전문성을 쌓아온 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 광저우의 작은 작업장에서 시작한 당사는 현재 20,000m² 규모의 현대적인 생산 기지로 성장했으며, 모든 기계를 설계, 엔지니어링 및 조립하는 모든 공정을 자체적으로 처리합니다. 이러한 완벽한 사내 공급망을 통해 원자재부터 최종 테스트까지 엄격한 품질 관리를 유지할 수 있으며, 그 결과 24시간 연중무휴 생산 환경에서도 탁월한 안정성, 낮은 에너지 소비, 그리고 믿을 수 있는 장기 성능을 제공하는 장비를 생산합니다.

당사는 다수의 국가 특허를 보유하고 있으며, 화장품, 개인 위생용품, 식품 및 음료, 의약품, 유아용품에 사용되는 PET, PETG, PC 및 기타 소재용 첨단 ISBM 시스템을 전문으로 합니다. 에스티로더, 월마트, 블루문, 리비, 프로야, 월치, 산량안약 등 유수의 브랜드들이 당사의 장비를 신뢰하는 이유는, 당사의 장비가 높은 투명도와 정밀한 넥 마감, 균일한 벽 두께를 가진 용기를 일관되게 생산하면서도 운영 비용을 효율적으로 관리할 수 있기 때문입니다.

멕시코 에버파워는 신뢰할 수 있는 장비를 제작하는 것을 넘어 진정한 원스톱 솔루션을 제공합니다. 숙련된 저희 팀은 초기 상담 및 맞춤형 기계 구성부터 전문적인 설치, 운영자 교육, 금형 개발, 그리고 신속한 사후 지원에 이르기까지 고객과 긴밀히 협력합니다. Y250-V4와 같은 고성능 단일 장비가 필요하든, 완벽한 생산 라인이 필요하든, 저희의 목표는 변함없이 동일합니다. 바로 실제 현장에서의 신뢰성을 바탕으로 제작되고 진정한 파트너십으로 뒷받침되는 장비를 통해 고객의 생산량 증대, 폐기물 감소, 그리고 수익성 향상을 지원하는 것입니다. 멕시코 에버파워를 선택하시면 단순한 기계 그 이상을 얻게 됩니다. 바로 고객의 성공을 위해 헌신하는 장기적인 제조 파트너를 얻게 되는 것입니다.

자주 묻는 질문

Q: 원스텝 사출 연신 블로우 성형기와 투스텝 사출 연신 블로우 성형기의 차이점은 무엇입니까?
A: Y250-V4와 같은 원스텝 ISBM 장비는 사출, 온도 조절, 스트레칭 및 블로우 성형을 하나의 장비에서 완료하며 중간 재가열 단계가 없습니다. 투스텝 시스템은 먼저 별도의 장비에서 프리폼을 사출 성형하고 저장한 다음, 별도의 재가열 스트레칭 블로우 성형기에서 재가열 및 블로우 성형합니다. 원스텝 시스템은 에너지 소비가 적고(2차 재가열 불필요), 프리폼 온도 제어가 우수하며, 장비 간 취급으로 인한 오염 위험이 없어 GMP 제약 및 고급 화장품 분야에 적합합니다. 투스텝 시스템은 생산량 유연성이 높아 대량 생산되는 일반 PET 생수병 생산에 주로 사용됩니다.

질문: Y250-V4는 당사의 기존 일본 ASB-70DPH 금형을 직접 사용할 수 있습니까?
A: 네. Y250-V4는 ASB ISBM 공작기계를 직접 대체하도록 특별히 설계되었으며, ASB-70DPH 금형과 치수적으로 호환됩니다. 따라서 현재 ASB-70DPH 장비를 사용하고 있는 시설에서는 기존 금형 투자를 폐기하지 않고도 Y250-V4로 전환할 수 있습니다. 금형 투자는 병 생산 공장에서 가장 큰 자본 지출 중 하나일 수 있습니다. Ever-Power 엔지니어링팀에서는 주문을 확정하기 전에 특정 금형 인터페이스 치수를 확인하여 맞춤형 또는 비표준 ASB 공작기계와의 호환성을 확인하는 것을 권장합니다.

질문: Y250-V4는 어떤 크기의 병을 생산할 수 있나요?
A: Y250-V4는 2~14개의 캐비티를 사용하여 사이클당 30ml부터 2500ml까지 다양한 용량의 병을 생산할 수 있습니다. 병 직경은 30mm(14캐비티 구성)에서 200mm(2캐비티 구성)까지이며, 최대 병 높이는 220mm(2~3캐비티 구성) 또는 180mm(4~10캐비티 구성)입니다. 이러한 폭넓은 규격 범위 덕분에 소형 의약품 바이알, 표준 화장품 병, 조미료 용기, 대형 음료 병 등 다양한 크기의 병을 동일한 플랫폼에서 생산할 수 있으며, 제품 규격 변경 시 금형만 교체하면 됩니다.

질문: Y250-V4는 일본산 ISBM 장비에 비해 에너지를 얼마나 절약합니까?
A: Y250-V4는 동급 생산 용량의 일본, 유럽, 미국산 사출 스트레치 블로우 성형기 대비 15%~25%의 에너지 소비를 줄입니다. 이러한 에너지 절감은 작동이 필요한 경우에만 유압을 공급하는 3개의 서보 펌프 시스템을 통해 이루어지며, 기존 고정 용량 펌프의 정압 손실을 제거합니다. 또한 나노 원적외선 배럴 가열 링은 스크류 가열 에너지를 더욱 절감합니다. 연간 6,000시간 생산 설비를 기준으로 할 때, 이러한 전기 절감은 상당한 연간 비용 절감 효과를 가져와 Y250-V4의 총 소유 비용 절감에 기여합니다.

질문: Y250-V4는 GMP 의약품 포장 생산에 적합한가요?
A: 네. Y250-V4의 완전 자동화된 비접촉식 생산 공정은 병 성형, 냉각 및 배출 과정 전체에서 사람의 직접적인 접촉이 전혀 없도록 합니다. 이는 GMP 의약품 포장 기준의 핵심 오염 방지 요건을 충족합니다. 가장 엄격한 클린룸 또는 무균 제조 환경의 경우, 완전 전기식 서보 변형 모델은 유압 오일을 완전히 제거하여 오일과 오염이 없는 생산 환경을 조성함으로써 전 세계 제약 규제 기관에서 요구하는 최고 수준의 GMP 등급을 충족합니다.

질문: Y250-V4 사출 연신 블로우 성형기는 어떤 재료를 가공할 수 있습니까?
A: Y250-V4는 PET와 PETG를 주재료로 사용하도록 설계 및 최적화되었습니다. PET는 식품, 음료, 의약품 및 개인 위생용품 포장에 주로 사용되는 소재이며, PETG는 특수 화장품 및 고급 포장재에 사용되는 향상된 충격 저항성과 투명성을 제공합니다. 적절한 공정 조정을 통해 PP, HDPE, LDPE 및 ABS도 처리할 수 있습니다. Ever-Power의 기술 엔지니어는 주재료인 PET 이외의 소재를 사용할 경우 필요한 특정 공정 설정 및 기계적 조정에 대해 안내해 드릴 수 있습니다.

질문: Y250-V4는 생산량 면에서 일본 ASB-70DPH와 어떻게 비교됩니까?
A: 일본산 ASB-70DPH는 표준 구성에서 일반적으로 사이클당 4개의 병을 생산하는 반면, Y250-V4는 병 크기에 따라 사이클당 최대 6개의 병을 생산할 수 있어 동일한 병 크기에서 사이클당 생산량이 50% 증가합니다. 이러한 이점은 더 높은 스크류 용액 용량, 더 빠른 사출 속도, 그리고 최적화된 4스테이션 턴테이블 설계에서 비롯됩니다. 또한 사이클당 에너지 소비량이 15%에서 25% 더 낮아 대부분의 표준 PET 포장 용도에서 일본산 제품보다 병당 생산 비용을 상당히 절감할 수 있습니다.

질문: Y250-V4에 필요한 예비 부품은 무엇인가요?
A: Y250-V4의 모든 핵심 부품은 Parker 밸브, Yaskawa 모터, Airtak 실린더, YUKEN 유압 밸브 및 Inovance 서보 드라이브와 같은 국제 브랜드 부품이기 때문에 대부분의 제조 국가에서 현지 산업 공급업체를 통해 예비 부품을 조달할 수 있어 긴급 상황 발생 시 소요 시간을 단축할 수 있습니다. Ever-Power는 스크류 마모 부품, 솔레노이드 밸브 코일, 히터 링 요소 및 실린더 씰을 포함한 소모품 키트를 최소한의 재고로 유지할 것을 권장합니다. 또한 Ever-Power는 고객의 특정 용도 및 작동 시간을 고려하여 장비 구매 시 권장 초기 예비 부품 키트를 제공해 드릴 수 있습니다.

질문: 에버파워는 새로운 병 디자인에 맞는 맞춤형 금형을 제공할 수 있습니까?
A: 네. Ever-Power는 원스톱 사출 스트레치 블로우 성형기 제조업체로서 금형 설계 및 제작 서비스를 제공합니다. 엔지니어링 팀은 초기 병 디자인 구상부터 금형 검증 및 생산 시험에 이르기까지 고객과 협력하며, 정밀 가공과 장기 ISBM 금형 수명이 검증된 고품질 강재를 사용합니다. Y250-V4 규격 범위 내의 모든 병 모양에 맞는 맞춤형 금형 제작이 가능하며, 독특한 넥 마감, 일체형 손잡이 디자인, 비대칭 프로파일, 브랜드 차별화를 위한 다층 표면 질감 등 다양한 옵션을 제공합니다.

질문: Ever-Power는 어떤 설치 및 시운전 지원을 제공합니까?
A: Ever-Power는 출하 전 공장 출하 검사, 상세한 영문 설치 문서, 화상 통화를 통한 원격 시운전 지원, 복잡한 설치 또는 현지 규제 요건에 따라 엔지니어 현장 방문이 필요한 경우 엔지니어 파견 등 포괄적인 시운전 지원을 제공합니다. 시운전 교육은 모든 작동 모드, 파라미터 설정, 레시피 생성, 비상 절차, 정기 유지보수 및 기본 오류 진단을 다룹니다. 또한 Ever-Power는 생산 시작 후 30일 이내에 시운전 후속 전화 상담을 통해 초기 생산 경험에서 발생하는 운영 관련 질문에 답변해 드립니다.

질문: 이 기계의 완전 서보 전기 버전이 있습니까?
A: 네. Y250-V4는 표준 서보 펌프 유압식 모델입니다. 에버파워는 또한 모든 클램핑, 주입 및 이송 동작에 유압 구동 방식 대신 서보 모터 직접 구동 방식을 적용한 완전 전기식 모델도 제공합니다. 완전 전기식 모델은 유압 오일을 전혀 사용하지 않아 클린룸 제약 환경에 적합하며, 유지보수 복잡성을 줄이고 최고의 에너지 효율을 제공합니다. 완전 전기식 사양에 대한 자세한 상담 및 특정 생산 요구 사항에 맞는 견적을 받으시려면 에버파워에 문의하십시오.

고객 리뷰

김재원, 제약 포장, 대한민국
"약 8개월 전 인천에 있는 저희 제약 포장 공장에 노후된 ASB-70DPH를 Y250-V4로 교체 설치했습니다. 금형 호환성이 가장 걱정되었지만, 기존 금형을 전혀 수정 없이 그대로 사용할 수 있었습니다. 사이클 타임이 눈에 띄게 단축되었고, 넥 치수 불량률도 약 1.2%에서 0.4% 미만으로 감소했습니다. 에버파워 시운전 엔지니어는 저희 팀과 함께 3일 동안 현장에 머물며 매우 꼼꼼하게 작업을 진행했습니다. 기존 장비 대비 에너지 절감 효과도 확실하며, 첫 달부터 해당 생산 라인의 전기 요금이 눈에 띄게 줄었습니다. 이번 투자에 매우 만족합니다."

엘리프 일마즈, 화장품 포장, 터키
"저는 이스탄불에 있는 중견 화장품 제조업체의 구매 담당자입니다. 작년에 새로운 로션 및 세럼 병 생산 라인을 위해 Y250-V4 장비 두 대를 주문했습니다. 솔직히 말해서, 항상 일본산 장비를 사용해 왔기 때문에 다소 회의적이었습니다. 하지만 가격 차이가 상당했고 사양도 비슷해 보였습니다. 6개월 동안 사용해 본 결과, 표면 마감 품질은 최소한 동등하며, 특히 프리미엄 라벨 제품에 필수적인 분할선이 전혀 보이지 않는다는 것을 확인할 수 있었습니다. 에버파워 영업팀의 응답도 신속했고, 납기도 예상대로 진행되었으며, 장비는 운송 중 파손 없이 꼼꼼하게 포장되어 도착했습니다."

라제시 메타, PET 물병, 인도
"저희는 뭄바이에서 소매용 PET 생수병을 생산하고 있는데, 에버파워(Ever-Power)를 선택하기 전에 세 곳의 사출 스트레치 블로우 성형기 제조업체를 평가했습니다. Y250-V4는 사이클당 생산량, 에너지 소비량, 총비용 면에서 가장 최적의 조합을 제공했습니다. 500ml 병용 6캐비티 금형을 사용하고 있으며 생산 목표를 꾸준히 달성하고 있습니다. 특히 인상 깊었던 점은 파커(Parker) 고압 밸브인데, 경쟁사 제품에서 발생했던 압력 불일치 문제 없이 매우 안정적이었습니다. 또한, 애프터서비스 부품 공급도 원활하며, 모든 부품이 국제 브랜드라서 긴급 상황 발생 시 현지에서 조달할 수 있다는 점도 장점입니다."

카를로스 메이렐레스, 화장품 산업, 브라질
"저희는 상파울루에서 ISBM 병입 공장을 운영하고 있으며, 14개월 전에 화장품 및 개인 위생용품 라인용으로 Y250-V4를 구매했습니다. 기계는 매우 안정적이었고, 첫 달에 센서 관련 문제가 한두 건 발생했지만 Ever-Power 기술 지원팀에서 24시간 이내에 원격으로 모두 해결해 주었습니다. 생산량은 사양서에 명시된 것보다 좋았고, 교대 근무당 예상 생산량보다 약간 더 많이 생산하고 있습니다. 에너지 소비량 비교도 직접 해본 결과, 기존 유럽산 기계에 비해 생산량 단위당 약 20%의 전력을 절감하고 있습니다. ISBM 도입을 고려하는 브라질 제조업체라면 Ever-Power에 견적을 받아보시기를 강력히 추천합니다."

아흐메드 하산, 식품 및 음료 산업, 이집트
"저희는 이집트 식품 및 음료 업계에 PET 포장 용기를 공급하고 있으며, Y250-V4를 약 10개월 동안 사용해 왔습니다. 중국에서 알렉산드리아까지 배송은 5주가 걸렸는데, 배송 일정을 고려하면 합리적인 기간이었습니다. 설치는 이틀 만에 완료되었으며, Ever-Power 기술자가 화상 통화로 내내 지원해 주어 매우 편리했습니다. 특히 Inovance PLC의 레시피 저장 기능이 마음에 듭니다. 덕분에 엔지니어 없이도 작업자가 빠르고 안정적으로 제품을 전환할 수 있습니다. 식용유 생산 라인에 사용하기에 병의 투명도도 매우 우수합니다. 내년에 생산 능력을 확장할 때 다시 주문할 예정입니다."

미겔 토레스, 멕시코 제약업계
"과달라하라에 있는 포장 장비 유통업체의 기술 이사로서, 저는 멕시코 제조업체들에게 여러 대의 Ever-Power 장비를 판매하고 설치해 왔습니다. 그중 Y250-V4는 중형급 장비 부문에서 가장 신뢰할 수 있는 제품입니다. ASB-70DPH 금형과의 호환성은 많은 멕시코 제약 회사들이 이미 ASB 금형을 보유하고 있기 때문에 큰 상업적 이점입니다. 저는 현장에서 에너지 절감 데이터를 직접 확인했으며, 고객들의 보고를 바탕으로 20%의 절감 효과는 현실적이라고 생각합니다. Ever-Power는 기술 문의에 신속하게 응답하고, 제공하는 문서도 매우 상세하여 Ever-Power의 개입 없이도 현지 기술자들이 일상적인 유지보수를 처리할 수 있습니다."

Chukwuemeka Obi, 제약 포장, 나이지리아
"저희는 라고스에서 제약 위탁 포장 시설을 운영하고 있으며, Y250-V4의 GMP 준수 기능이 구매 결정에 가장 큰 영향을 미쳤습니다. 처음부터 끝까지 비접촉식 병 생산은 규제 승인을 위한 필수 요건이며, 이 기계는 바로 그 조건을 충족합니다. 저희는 9캐비티 금형을 사용하여 7개월 동안 100ml 경구용 액상 병을 생산해 왔으며, 병목 치수가 매우 일관적입니다. 저희 품질 관리팀은 교대 근무당 200개의 병을 검사하고 있으며, 첫 생산 월 이후 치수 합격률이 99.5% 이상을 유지하고 있습니다. 중국에서 나이지리아까지의 물류는 원활했으며, Ever-Power는 화물 관련 서류 작업을 매우 전문적으로 처리해 주었습니다."

프리야 크리슈나무르티, 샴푸 포장, 인도
"저희는 벵갈루루에서 샴푸 및 개인 위생용품 산업용 플라스틱 포장재를 제조하고 있으며, 16개월 전에 Y250-V4를 도입했습니다. 처음에는 중국산 장비에 대해 다소 회의적이었지만, 파커 밸브, 야스카와 모터, 에어탁 실린더 등 국제 규격 부품을 사용한다는 점이 신뢰감을 주었습니다. 실제로 이 기계는 매우 안정적이어서 16개월 동안 계획되지 않은 가동 중단 시간이 이틀도 채 되지 않았습니다. 생산 관리자는 PLC 인터페이스가 더 깔끔해서 기존의 일본산 장비보다 이 기계로 신제품 생산을 설정하는 것이 더 쉽다고 말합니다. 대부분의 부품에 대한 예비 부품을 인도에서 구할 수 있다는 점도 큰 운영상의 이점입니다."

Nguyen Van Thanh, 음료 포장, 베트남
"저희는 베트남의 음료 및 식품 분야에 PET 병을 공급하는 제조업체이며, Y250-V4를 약 1년 동안 사용해 왔습니다. 기존의 2단계 시스템과 비교했을 때 에너지 절감 효과가 전기 계량기에서 즉시 나타납니다. 저희에게 가장 큰 개선점은 병의 투명도가 일정하게 유지된다는 점입니다. 음료 고객들도 내용물이 채워진 병의 외관이 개선되었다고 긍정적인 반응을 보였습니다. Ever-Power의 배송은 예정대로 진행되었고, 기계는 꼼꼼하게 포장되어 손상 없이 도착했습니다. 1년 동안 큰 고장은 한 번도 없었고, 소모품 교체만 정기적으로 진행했습니다. 이제 하노이에 있는 새로운 생산 시설에 두 번째 장비를 주문할 계획입니다."