Y250-V4-B射出延伸ブロー成形機（日本製ASB-70DPWの代替品）

Y250-V4-B射出延伸ブロー成形機は、メキシコのEver-Power社が開発した高性能単段式ISBM成形機で、日本のASB-70DPWの直接的かつ費用対効果の高い代替機として設計されています。多様な製品に対応できるよう設計されたこのワンステップ射出延伸ブロー成形機は、医薬品ボトル、化粧品ボトル、哺乳瓶、水ガラスボトル、特殊形状ボトル、広口容器などを、単一の統合生産サイクルで連続生産できます。射出、温度制御、延伸、ブロー成形の全工程が中間工程なしで1台の機械内で完結するため、再加熱による損失がなく、汚染リスクが低減され、すべてのキャビティで寸法精度が極めて高くなります。GMP医薬品包装生産基準を満たすように設計・製造されたY250-V4-Bは、生産工程全体を通して人との接触がないため、無菌環境や規制環境に最適な装置です。

射出延伸ブロー成形機のリーディングカンパニーであるメキシコのEver-Power ISBM Machineryは、このPET射出延伸ブロー成形機に標準化された設計アーキテクチャを採用し、機械部品はすべて国際的に認められたブランドから調達しています。サーボ制御システムにはInovanceまたはWEICHIのモーターを使用し、ターンテーブル駆動部には純正の日本製安川電機製サーボモーターと台湾のTSUNTIEN製減速機を組み合わせています。高圧バルブはアメリカのParker製、油圧制御バルブは台湾のYUKEN製です。オイルチューブはイタリアから輸入しています。このような部品構成により、機械の信頼性と安定性が耐用年数全体にわたって大幅に向上し、低グレードの代替品と比較して総所有コストを大幅に削減できます。旧式の日本製機器からのアップグレードでも、医薬品、化粧品、飲料、食品包装用の新しい生産ラインの構築でも、Y250-V4-Bカスタム射出延伸ブロー成形機は、現場で実証済みの魅力的なソリューションです。

製品モデル比較表

1. 日本ASBモデルの代替品

Y/YSマシンモデル	設定／備考	互換性のある日本モデル
Y150-V4-2	標準構成	ASB-12M
YS150-V4-EV	フルサーボ	ASB-12M
Y250-V4	標準構成	ASB-70DPH
Y250-V4-B	Bシリーズ	ASB-70DPW
Y650-V4	大容量モデル	ASB-650

2. 日本のAOKIモデルの代替品

Y/YSマシンモデル	設定／備考	互換性のある日本モデル
Y150-V4-B	Bシリーズ	SBIII-100L-20
Y150-V3-B	3ステーションモデル	SBIII-100L-20
Y200-V4-B	Bシリーズ	SBIII-250LL-50S
Y200-V3	3ステーションモデル	SBIII-250LL-50S
YS350-V4-EV	フルサーボ	AL-350LL-40

標準モデル	サーボモデル	完全電気自動車モデル

当社の強み

1. 品質が優れています。日本のブロー成形機で製造されたプラスチックボトルには、すべてパーティングラインがあります。これは、両側の2つの金型の真ん中にプラスチックが突き出た部分で、跡が残ります。しかし、当社の金型は非常に高精度であるため、跡は全く見えません。

2. 当社の生産は迅速で、豊富なネジソリューションと高速生産能力を備えています。日本が一度に4本のペットボトルしか生産できないのに対し、当社は6本生産できます。

3. 省エネルギー。当社の機械は、日本、ヨーロッパ、アメリカの機械に比べて15%から25%少ないエネルギー消費量です。

4. 油圧・空圧部品を置き換えるために、幅広い電気制御技術が採用されています。例えば、日本の底切り機構で使用されている空圧部品は、ここではサーボモーターに置き換えられ、サーボモーターの速度は2倍になっています。製薬業界をはじめとする様々な分野では、油圧システムを一切使用せずに完全サーボモーターを使用することが可能となり、GMP基準への準拠と、オイルフリー・無公害環境での運転を実現しています。

製品仕様

アイテム	ユニット	仕様
名前		ワンステップ射出延伸ブロー成形 マシン（4ステーション）
モデル		Y250-V4-B（日本製ASB-70DPWモデル対応）
メーカー		メキシコ・エバーパワー
材料		PET/PETG
ネジ径	MM	50		55		60		/
理論的な注入量	センチメートル³	315		442		480		/
スクリュー回転速度(RPM)	回転数	270		180		150～220		/
射出成形機の型締力	ケン	300
吹き付けクランプ力	ケン	250
モーター出力	クォリティ	67.7
火力	クォリティ	15
吹き出す空気圧	Mpa	2.0-3.5
冷却水圧力	Mpa	0.4-0.6
機械オイルクーラーの水圧	Mpa	0.3-0.4
機械オイルクーラー水温	℃	20-25
電圧	V	370-400
(長さ*幅*高さ) サイズ(長さ*幅*高さ)	MM	5200x2500x3800
重さ	T	16
製品寸法
製品数量	PCS	8	10	12	14	16	20	24	28
ボトル直径(BD)	MM	85	85	79	66	54	45	37	25
ボトルの高さ(H)	MM	260
ネック径(E)	MM	58	56	48	38	32	26	24	15
最大ボトル容量(ml)	ML	1000	900	800	600	400	250	100	50
最大ボトル重量(W)	G	55	44	36	32	28	25	20	15

マシンパラメータ

対応機種:	日本のASB-70DPWモデルと互換性があります
ネジ径:	60mm（オプション）
理論上の注入能力:	680グラム
射出成形機のクランプ力:	300KN
上型ストローク:	600mm
温度。コアストロークの調整：	250mm
温度調節バレルストローク:	250mm
取り出しストローク:	200mm
吹き付けクランプ力：	250KN（片側）
ブローコアストローク：	300mm
ブロー成形ストローク:	75+75mm
オイルタンク容量:	300L
サイズ(長さ×幅×高さ):	5.2×2.5×3.8m
重さ：	16T

技術基準

サーボ制御システム:	3セットのサーボポンプシステムを使用します。
サーボモーター電力:	Inovance/WEICHI サーボモーター出力: 67.7KW。
コンピュータ制御システム:	Inovance/MiRLE PLC を使用します。
ターンテーブルドライブ:	ターンテーブルには、日本の安川電機製サーボモーター、または台湾のTSUNTIEN減速機を備えたWEICHIサーボモーターが搭載されています。
高圧バルブ：	アメリカ製パーカー高圧バルブを使用。
エアシリンダー:	Aitakエアシリンダーを使用します。
温度制御:	高精度、安定性に優れ、操作が簡単な統合コントロールボックスを使用して温度を制御します。また、システムに組み込まれた温度制御システムを選択することもできます。
油圧制御バルブ：	台湾・中国YUKEN社製の油圧制御弁を採用。
スクリュー加熱:	スクリューはナノ遠赤外線省エネ加熱リング（15KW）によって加熱されます。
ブロー成形構造：	ブロー成形構造は、高圧補正機能を備えた油圧シリンダーまたはデュアルサーボモーター型締めシステムを採用しています。
射出ユニット:	射出ユニットは単一のシリンダーで制御されます。溶融モーターは油圧またはサーボモーターで制御されます。
オイルチューブ:	オイルチューブはイタリアからの輸入材料で作られています。
マシンの総出力:	機械の総電力：82.7KW。

Y250-V4-B射出延伸ブロー成形機の主な特長

1. 生産サイクルの短縮
このワンステップISBMマシンは、プリフォーム射出、温度制御、軸方向延伸、ブロー成形という一連の工程を、1つの統合された4ステーションプラットフォーム内で完結します。中間移送、再加熱遅延、工程間ハンドリングは一切不要です。その結果、2ステップ方式や複数マシン方式と比較して、ボトル1本あたりのサイクルタイムが大幅に短縮され、シフトあたりの生産量も向上します。1日あたりの生産量目標が高い医薬品および化粧品メーカーは、従来の日本製ラインと比較して、大幅なスループット向上を実感できるでしょう。

2. 生産効率の向上
日本のASB-70DPW型成形機が通常1キャビティあたり4本のボトルを成形するのに対し、Y250-V4-B単段式射出延伸ブロー成形機は最大28個の製品キャビティを同時に成形できるため、手動成形や従来の多段式成形をはるかに凌駕する生産能力を実現します。PLC制御によるシーケンス制御で全工程を自動化することで、作業者間のばらつきを排除し、24時間体制で安定したサイクルタイムを維持します。また、シフト間の手動介入なしに再現性の高い品質が求められる大規模な工業生産にも最適です。

3. 成形精度の向上
Y250-V4-B射出ブロー成形機は、加熱ゾーン全体にわたって極めて高い精度を誇る温度制御ボックスを内蔵しています。射出速度、射出圧力、金型温度は、InovanceまたはMiRLE PLCによって精密に制御され、溶融樹脂の均一な流れとキャビティへの完全な充填を保証します。その結果、製品の寸法、肉厚、密度において、バッチごとに極めて高い一貫性を実現します。Ever-Powerの金型精度は非常に優れており、完成したボトルにパーティングラインの跡が全く見えないほどです。これは、日本の同種機械に対する明確な優位性と言えるでしょう。

4. 人件費の削減
射出からボトル排出まで完全自動化された操作により、製造工程は完全に人手を介さずに済み、これはGMP医薬品包装基準における重要な要件です。従来の空気圧式および油圧式コンポーネントをサーボ駆動システムに置き換えることで、予測不可能な人為的要因を排除します。オペレーターは製品の直接的な取り扱いではなく、監視とパラメータ調整のみを担当します。これにより、生産ラインあたりの必要人員が大幅に削減され、特に熟練した機械オペレーターの賃金が高い市場において、1,000本あたりの人件費が低減されます。

5. エネルギーの節約を確実にする
Y250-V4-Bは、同等の日本、ヨーロッパ、アメリカの機械と比較して、15%から25%少ないエネルギー消費量を実現しています。これは、油圧動力を連続的に供給するのではなく、必要に応じて供給する3つの専用サーボポンプシステム、スクリュー用の15kWのナノ遠赤外線省エネ加熱リング、そして2段階押出ブロー成形プロセスで必要となる二次加熱の排除によって達成されています。原料にはリサイクル可能なPETまたはPETGペレットのみを使用します。ボトル1本あたりの消費電力の削減は、機械の寿命全体にわたる運転コストの削減と二酸化炭素排出量の削減に直接つながります。

6. 日本のASB-70DPWと互換性があります
Y250-V4-Bは、ASB ISBM工作機械の金型を直接置き換えるように設計されています。既にASB-70DPW金型を使用している施設は、新たな金型投資なしにこの機械に移行できるため、アップグレードの際の設備投資コストを大幅に削減できます。設置面積は5200 x 2500 x 3800 mm、重量は16トンで、標準的な工場レイアウトやクリーンルームへの設置に適しています。限られた床面積での操業において、このコンパクトで一体型のプラットフォームは、複数の機械を使用する2段階レイアウトに代わるものであり、優れた生産品質と迅速な投資回収を実現します。

動作原理

Y250-V4-B ISBMマシンの用途

医薬品ボトル
Y250-V4-Bは、非接触型の生産プロセスとGMP準拠の自動化により、経口液剤ボトル、錠剤容器、シロップボトル、および50mlから1000mlまでの特殊医薬品包装向けの射出延伸ブロー成形機として最適です。PETの透明性により、容器を開けることなく正確な充填レベル検査が可能です。

化粧品ボトル
高級化粧品ブランドは、完璧な表面仕上げ、目立たないパーティングライン、そして複雑な形状を要求します。このISBM認定機械メーカーは、香水瓶、ローションポンプ、美容液バイアル、特殊形状の化粧品容器などを、光学グレードの透明度と寸法精度で製造し、ヨーロッパ、アメリカ、アジアの各市場における高級パッケージング基準を満たしています。

化学薬品ボトル
この機械で加工されるPETGおよびPET材料は、家庭用および工業用洗浄剤、消毒剤、農薬の包装において優れた耐薬品性を発揮します。250kNという高いブロー成形力により、金型がしっかりと密閉され、化学薬品包装用途においてシールの完全性が不可欠な場合に安全上の危険となるピンホール漏れやバリの発生を防ぎます。

飲料ボトル
水、ジュース、スポーツドリンク、炭酸飲料メーカー向けに、Y250-V4-Bは優れたバリア性能を備え、賞味期限を延ばす透明度の高いPETボトルを提供します。二軸延伸工程により、炭酸飲料に不可欠なガスバリア性と耐落下衝撃性が向上します。1サイクルあたり8～28個のキャビティを備えたこの機械は、大量生産の飲料充填ラインを効率的にサポートします。

食品ボトル
この機械では、調味料ボトル、食用油容器、ソース瓶、スパイスシェーカー、広口食品保存容器など、様々な容器を製造できます。食品グレードのPET素材を使用しているため、消費者は販売時点で製品の内容物を確認し、品質を評価できます。また、非接触プロセスにより、手作業による食品包装システムで発生する微生物汚染のリスクを排除します。

ベビー用哺乳瓶
ベビー用品の厳格な安全基準では、汚染ゼロ、BPAフリー素材、そして完全に滑らかな内面が求められます。このワンステップ射出延伸ブロー成形機は、首部の寸法が均一で、透明度が高く、食品グレードの表面を持つPETG製哺乳瓶を製造し、国際的な乳幼児製品基準を満たします。完全密閉型で人との接触がない製造工程により、製造中の空気感染や接触感染のリスクを排除します。

点滴ボトル
大容量非経口投与（LVP）容器および点滴ボトルには、最高レベルの滅菌性と寸法精度が求められます。Y250-V4-B射出ブロー成形機は、PET製の医薬品グレードの点滴ボトル製造をサポートし、ストッパーやアルミ製圧着キャップによる確実な密封を実現するため、均一な肉厚とネック形状を備えています。また、油圧汚染が一切許されないGMPクリーンルームの要件にも完全に準拠しています。

消毒液ボトル
手指消毒剤、アルコール系消毒剤、表面洗浄剤の包装には、溶剤に耐性がありながら、透明度と形状保持性を維持できる素材が求められます。この機械で製造されるPETボトルは、優れた耐アルコール性、ポンプ取り付けのための厳密な寸法精度、そして店頭で製品の品質を伝える魅力的な透明性を備えています。高キャビティ生産により、消毒剤ブランドが小売店や業務用流通チャネルで必要とする大量生産に対応できます。

主要機器

押出ブロー成形 vs. 射出延伸ブロー成形

ブロー成形はプラスチック製造において不可欠な工程であり、ボトル、容器、工業部品の製造に広く用いられています。様々なブロー成形技術の中でも、押出ブロー成形（EBM）と射出延伸ブロー成形（ISBM）は、その効率性と幅広い適用範囲で際立っています。適切な方法を選択するには、製品要件、材料選定、目標コスト、生産規模などを考慮する必要があります。これらの基本的な違いを理解することで、包装資材の購入者、受託製造業者、ブランドオーナーは自信を持って意思決定を行うことができます。

押出ブロー成形（EBM）とは？

押出ブロー成形は、熱可塑性樹脂を溶融し、金型を通して押し出してパリソンと呼ばれる中空のチューブを形成するプロセスです。パリソンは金型内に固定され、圧縮空気によって所望の形状に膨張されます。冷却後、金型が開き、完成品が取り出されます。パリソンは射出成形ではなく押出成形によって形成されるため、EBMは射出成形では困難または不可能な複雑な形状、非対称ボトル、および非常に大きな容器の製造に適しています。

EBMの主な特徴

• ボトル、工業用容器、自動車用燃料タンク、液体貯蔵タンクなどの中空プラスチック製品の製造に最適です。
• HDPE、LDPE、PP、PVCなど、幅広い素材に対応できるため、多くの市場セグメントに柔軟に対応できます。
• パリソンプログラミングにより、比較的均一な肉厚を持つ大型かつ複雑な形状の製品を製造できる。
• 中～大量生産において、部品あたりの金型コストを抑えつつ、高い連続生産速度を実現。

EBMの利点

• 費用対効果が高い： ISBMと比較して、金型や設備への初期投資額が少なくて済む。特に、単一キャビティまたは少量生産の場合にそのメリットが大きい。
• 汎用性： 小型の家庭用容器から非常に大型の工業用ドラム缶まで幅広く対応し、単一プラットフォーム内で製造の柔軟性を提供します。
• サイクルタイムの短縮： 連続押出成形により、ISBMシステムにおける射出工程の遅延がなく、迅速かつ安定した生産サイクルが可能になります。

EBMを利用する産業

• パッケージ： シャンプーやコンディショナーのボトル、洗濯洗剤の容器、乳製品の容器、そしてエンジンオイルのボトル。
• 自動車： 燃料タンク、ウォッシャー液リザーバー、冷却水オーバーフローボトル、およびダクト部品。
• 医学： 医薬品のバルクボトル、点滴バッグの包装、医療器具トレイなど、光学的な透明度が二の次となる用途。

射出延伸ブロー成形（ISBM）とは何ですか？

射出延伸ブロー成形は、射出成形から始まり、精密な形状のプリフォームを作成するプロセスです。1段階または単一ステージで行われます。 ISBMマシン Y250-V4-Bなどのワンステップ射出延伸ブロー成形機では、プリフォームの成形、温度制御、軸方向延伸、および半径方向ブロー成形がすべて同一の機械内で単一の連続サイクルで行われます。2段階システムでは、プリフォームは別々に射出成形され、保管された後、ブロー成形のために再加熱されます。メキシコのEver-Power社が採用しているワンステップ射出延伸ブロー成形機方式は、2段階方式に比べて、製品品質、エネルギー効率、および汚染制御において大きな利点があります。

ISBMの主な特徴

• 主にPETとPETGを使用しており、これらは安全性、透明性、リサイクル性の高さから、食品、飲料、医薬品、化粧品の包装材として好まれている素材です。
• 軽量で構造的に強く、透明度が高く、優れたガス遮断性と防湿性を備えたボトルを製造します。
• 壁厚とネック部の寸法精度を極めて均一に保ち、自動充填・キャッピングラインにとって不可欠な機能を実現します。
• 二軸延伸工程によりポリマー鎖が整列し、延伸されていないボトルに比べて優れた耐衝撃性と低い透過性を持つボトルが製造される。

ISBMの利点

• 強化された強度： 二軸配向により、ポリマー鎖が軸方向と半径方向の両方に整列し、破裂強度、落下衝撃耐性、および上部荷重性能が向上します。
• 高い透明度と美しい外観： 消費者の購買決定を左右する、高級食品、飲料、化粧品パッケージに最適な技術。
• より良い資材配分： プリフォームを正確に射出することで、材料の均一な分布が確保され、EBMパリソンのピンチオフによって生じる可能性のある薄肉部や欠陥が最小限に抑えられます。

ISBMを利用する産業

• 飲み物： 水、炭酸飲料、アイソトニックスポーツドリンク、ジュース、お茶のボトルなど、透明度、強度、ガス遮断性がすべて同時に求められる用途。
• 医薬品： GMP（医薬品製造管理基準）への準拠、非接触製造、および寸法精度の検証が求められる経口液剤、錠剤、シロップ剤、および輸液剤のボトル。
• 化粧品： 香水、ローション、ファンデーション、美容液の容器は、光学的な透明度と目に見えない仕切り線によって、プレミアムブランド体験を際立たせています。

EBMとISBM：比較表

高い透明度、GMP準拠、二軸強度、自動キャッピングラインにおける精密なネック公差を必要とする包装メーカーにとって、ワンステップISBMマシンは明らかに優れた投資です。PET飲料、医薬品、化粧品ボトルを製品カテゴリーとする場合、Y250-V4-B射出延伸ブロー成形機は、同等の生産量におけるEBMの代替機と比較して、単位エネルギー消費量あたりのボトル品質が優れています。

射出延伸ブロー成形に適した材料

ISBM機の材料適合性によって、ブロー成形サイクルで効率的に加工できる樹脂の種類が決まります。それぞれのプラスチックには、最適な結果を得るために、温度、圧力、および配向に関する特定のプロセス設定が必要です。

適切なカスタマイズISBMマシンを注文する方法

1. ボトルの仕様を定義する
射出延伸ブロー成形機メーカーに問い合わせる前に、ボトルの仕様書を詳細に作成してください。仕様書には、目標ボトル容量範囲（ml）、ボトル直径、ボトル高さ、ネック仕上げタイプと直径、ボトル1本あたりの目標重量（グラム）、および必要な肉厚を含めてください。既存のボトルサンプルや技術図面をお持ちの場合は、金型の実現可能性を検討するために、Ever-Powerのエンジニアリングチームと共有してください。このデータは、スクリュー径の選定、金型キャビティ数、および機械構成に直接影響するため、仕様が詳細であればあるほど、見積もりの​​精度が高まります。

2. 材料および規制要件を確認する
使用する樹脂の種類（PETまたはPETG）と、FDA、EU 10/2011、またはその他の食品接触認証が必要かどうかを指定してください。医薬品用途の場合は、GMP準拠文書、オイルフリー操作、またはクリーンルーム分類が必要かどうかを確認してください。化粧品用途の場合は、材料の透明性要件と、カスタム着色剤の適合性に関する制約を確認してください。材料の選択は、バレル温度設定、乾燥装置の要件、および化学的適合性と研磨グレードに基づいて選択される金型鋼の種類に影響します。

3. 目標出力と空洞数を決定する
必要な1日または1ヶ月の生産量を、ボトル数（千本単位）でお知らせください。Ever-Powerのエンジニアリングチームが、お客様の目標を快適な稼働率で達成するために必要な最適なキャビティ数（Y250-V4-Bの場合は8～28キャビティ）とサイクルタイムを算出します。稼働率は通常、理論上の最大値の80%～85%です。キャビティ数を増やすと、ボトル1本あたりのサイクルタイムと投資コストは削減されますが、金型の精度が高まり、初期金型コストが増加します。当社は、お客様の総生産量予測と予算に基づいて、これらの要素のバランスを取るお手伝いをいたします。

4. ドライブ構成を選択：標準またはフルサーボ
Y250-V4-Bは、標準のサーボポンプ構成に加え、医薬品グレードのクリーンルームで油圧を使用しない操作を必要とするお客様向けに、完全電動構成もご用意しています。完全電動射出延伸ブロー成形機オプションでは、油圧シリンダーをサーボモーターに置き換えることで、油圧オイルの汚染リスクを完全に排除します。サーボ駆動構成は、サイクルタイムの高速化と再現性の向上、エネルギー消費量の削減、静音性の向上も実現しており、特に厳しい環境基準や騒音基準が適用される施設において大きなメリットとなります。

5. 金型の適合性を確認するか、新しい金型設計を行う
既存の日本製ASB-70DPWラインを交換する場合は、既存のASB金型が良好な状態であることを確認し、適合性確認のために技術図面をご提供ください。Ever-Powerのエンジニアリング部門が互換性を検証し、必要なアダプタープレートや軽微な改造についてアドバイスいたします。新しい金型が必要な場合は、Ever-Powerが社内でISBM金型の設計・製造、サンプル作成、出荷前の承認まで全てを承ります。新しい金型の納期は通常45～60日で、本格的な生産開始前に品質確認用のサンプルボトルをご提供いたします。

6．設置、トレーニング、アフターサービスに関する計画
ご注文の際には、設置、試運転、およびオペレーター研修に関する要件について、Ever-Powerチームにご相談ください。経験豊富な当社の技術エンジニアが、ほとんどの国で現地での設置監督および初期生産開始のサポートを提供いたします。納品前に、電圧および電源仕様（Y250-V4-Bは370～400Vで動作します）と設置場所の基礎要件をご確認ください。最初の1年間の消耗部品すべてをカバーするスペアパーツパッケージをご用意しており、輸入リードタイムが2週間を超える地域のお客様には強くお勧めします。

メキシコEver-PowerのISBMマシンを選ぶ理由

メキシコのEver-Power ISBM Machinery Co., Ltd.は、自動一段階射出ブロー成形機および射出延伸ブロー成形機の研究開発、製造、販売、国際貿易を専門とするメーカーです。当社の製品ポートフォリオには、射出ブロー成形機（IBM機）、押出ブロー成形機、一段階ISBM機、単段射出延伸ブロー成形機、およびボトル生産ライン全体のソリューションを提供する補助機器が含まれます。

当社は、射出ブロー成形機および射出ブロー成形金型の開発を専門とする、高度な技術力を持つ研究開発チームを擁しています。各メンバーは、この高度に専門化された業界で20年以上にわたり培ってきた豊富な理論的・現場経験を有しています。この専門知識により、お客様には、初期コンセプトおよび仕様策定から、設置、試運転、トレーニング、そして長期的な技術サポートに至るまで、包装生産プロジェクトのあらゆる段階を網羅する、詳細かつ迅速で技術的に厳密な販売前、販売中、販売後のサービスを提供することが可能です。

当社の機械は、医薬品包装、食品包装、ヘルスケア包装、化粧品包装、および幅広い特殊プラスチック包装用途に対応しています。HDPE、LDPE、PET、PETG、PP、PS、PPSU、PC、Tritan、ABS、PLA、バイオベースのトウモロコシ由来材料、EVA、PCTGなど、幅広い素材に対応し、1mlから1000mlまでのボトルを製造できるため、お客様は単一の機械プラットフォームから複数の市場セグメントに対応できる柔軟性を得られます。

メキシコ・エバーパワーは、自立、誠実、実用主義、革新、責任という企業理念に基づき事業を展開しています。当社は、お客様にご満足いただける品質と一流のサービスを提供する、ハイエンド射出ブロー成形製品向けのワンストップ・ターンキー・プロジェクト体制を構築しています。当社の目標は、世界の包装メーカーにとって、最もコスト効率が高く、最も包括的なサポート体制を備えた射出延伸ブロー成形機メーカーとなることです。

よくある質問

Q：一段階射出延伸ブロー成形機と二段階射出延伸ブロー成形機の違いは何ですか？
A：Y250-V4-Bのようなワンステップまたはシングルステージ射出延伸ブロー成形機では、プリフォームの射出、温度制御、軸方向延伸、ブロー成形がすべて同じ機械内で順次行われ、各工程間でプリフォームを取り外す必要はありません。ツーステップシステムでは、プリフォームは個別に射出成形され、室温まで冷却されて保管された後、ブロー成形工程のために別の再加熱延伸ブロー成形機で再加熱されます。ワンステッププロセスでは、射出時のプリフォームの初期熱が保持されるため、2回目の加熱サイクルが不要となり、エネルギー消費量が約40%削減され、取り扱い時の汚染リスクが低減され、射出段階からプリフォームの温度勾配がより均一な状態で延伸が行われるため、材料の配向性が向上します。

Q：Y250-V4-Bは、私が現在使用しているASB-70DPWの金型を使用できますか？
A: はい。Y250-V4-Bは、ASB ISBMマシンラインの代替機として特別に設計されており、日本のASB-70DPWフォーマットと互換性のある金型に対応するように設計されています。既存の金型が良好な機械的状態であり、キャビティ寸法がY250-V4-Bマシンの許容範囲内（ボトル高さ最大260mm、ボトル直径は製品寸法表に記載）であれば、エンジニアリング互換性レビュー後、通常はY250-V4-Bに取り付けて稼働させることができます。適合性を確認し、必要なアダプタ仕様を特定するために、ご注文を確定する前に、既存の金型の技術図面またはデータシートをEver-Powerのエンジニアリングチームにご提供ください。

Q：このISBMマシンはどのような材料を加工できますか？
A：Y250-V4-Bは、主にPET（ポリエチレンテレフタレート）とPETG（ポリエチレンテレフタレートグリコール）に最適化されています。これらの材料は、透明性、バリア性能、および配向強化強度の最適な組み合わせを機械が実現できる材料です。PETは、飲料、医薬品、食品の包装用途の大部分に使用されています。PETGは、BPAフリー認証と低肉厚での強化された靭性が求められるベビー用品、化粧品包装、医療機器包装に最適です。他の樹脂の加工をご検討の場合は、一部の材料では追加のバレル構成やプロセスパラメータの調整が必要になる場合があるため、Ever-Powerのエンジニアリングチームにご相談ください。

Q：Y250-V4-Bは、日本製や欧州製の機種と比べて、どれくらいエネルギーを節約できますか？
A: Y250-V4-Bは、同等の日本、ヨーロッパ、アメリカの射出延伸ブロー成形機と比較して、15%から25%のエネルギー消費量を削減するように設計されています。この省エネルギーは、3つのメカニズムによって実現されています。1つ目は、固定容量ポンプから連続的に動力を供給するのではなく、必要に応じてのみ動力を供給するサーボポンプ油圧システム。2つ目は、スクリューに搭載されたナノ遠赤外線省エネ加熱リングにより、15kWで効率的なバレル加熱を実現。3つ目は、2段階ISBMプロセスで必要となるプリフォームの再加熱サイクルを不要にするワンステッププロセスです。お客様の現場での測定結果では、同じボトル仕様で稼働する従来の油圧式日本製機械ラインと比較して、18%から22%の省エネルギー効果が確認されています。

Q：Y250-V4-BはGMP医薬品包装製造に適していますか？
A：はい。Y250-V4-Bは、GMP医薬品包装製造基準を満たすように設計されています。溶融PETの注入から完成ボトルの排出まで、製造工程全体において人との接触は一切ありません。これは、無菌一次包装におけるGMPの中核的な要件です。クリーンルームでの医薬品製造用途向けには、油圧システムを使用しない完全電動サーボシステムを搭載できるため、製造環境における作動油汚染のリスクを排除できます。Inovance PLCは、バッチトレーサビリティのためのプロセスパラメータの完全な記録を提供し、統合された温度制御システムは、すべての加熱ゾーンにおいて安定した監査可能なプロセス条件を実現します。

Q：Y250-V4-Bは1回のサイクルで何本のボトルを生産できますか？
A: Y250-V4-Bは、ボトルサイズと選択した金型構成に応じて、1サイクルあたり8～28個の製品キャビティをサポートします。大型ボトルは、機械のプラテンと型締め力の制限により、1サイクルあたりのキャビティ数が少なくなりますが、小型ボトル（50ml～250ml）は、1サイクルあたり最大28個のキャビティで製造できます。対象ボトルの具体的な最大キャビティ数は、ボトルの直径、ネックの直径、および必要な肉厚によって決まります。Ever-Powerのエンジニアが、機械の許容範囲内で実現可能な最大キャビティ構成を計算し、生産目標量を達成するためのキャビティ数とサイクル時間の最適なバランスを推奨します。

Q：ネジの直径にはどのような種類がありますか？また、どのように選べば良いですか？
A: Y250-V4-Bは、スクリュー径50mm、55mm、60mmが用意されており、それぞれ理論上の注入量は315、442、480 CM3です。適切なスクリュー径は、1サイクルあたりに必要な総ショット重量に基づいて選択されます。これは、ボトル1本あたりのグラム重量にキャビティ数を乗じた値です。スクリュー径が大きいほどショット量が多くなり、キャビティ数が多く重量のあるボトル構成に対応できます。50ml～400mlの容量で8～16個のキャビティを持つほとんどの医薬品および化粧品ボトル用途では、50mmまたは55mmのスクリューが一般的に適しています。600ml～1000mlのボトルを製造するような大容量またはキャビティ数が多い場合は、480 CM3の注入容量を持つ60mmのスクリューが、必要な余裕を提供します。

Q：Y250-V4-Bマシンの納期はどれくらいですか？また、納品には何が含まれていますか？
A: Y250-V4-Bの標準的な機械生産リードタイムは、注文確定および入金確認後、通常45～60日です。新しい金型も必要な場合は、金型製造に45～60日が加算され、通常は機械生産と並行して行われるため、新しい金型を含めたプロジェクト全体のリードタイムは通常60～90日となります。納品物には、完全に組み立てられ、工場でテスト済みの機械（燻蒸処理済みの木製輸出用木箱に梱包）、試運転用スペアパーツキット、英語の機械操作マニュアル、およびPLCパラメータバックアップが含まれます。オプションサービスとして、お客様の現場でEver-Powerの技術エンジニアによる設置および試運転サポートをご利用いただけます。

Q：メキシコ・エバーパワーは、海外の顧客に対してどのようなアフターサービスを提供していますか？
A：メキシコのEver-Powerは、Y250-V4-Bマシン全機種に対し、グローバルで包括的なアフターサービス技術サポートを提供しています。これには、ビデオ通話やメッセージングによるリモートトラブルシューティング、PLCパラメータ診断サポート、世界各国への配送によるスペアパーツ供給、重大な問題発生時のオンサイトサービスエンジニア派遣などが含まれます。専任のアフターサービス技術チームが、英語とスペイン語で問い合わせに対応します。現地の機械技術者へのアクセスが限られている地域のお客様向けに、消耗品の最初の12か月分をカバーする拡張スペアパーツパッケージをマシン購入時にご用意しており、部品供給の遅延によるダウンタイムのリスクを最小限に抑えます。当社のサービスチームは、緊急の技術問い合わせに通常4時間以内に対応いたします。

質問：この機械はどのような電圧と電源を必要としますか？
A: Y250-V4-Bは、注文時に指定される370～400V、50Hzまたは60Hzの3相電源で動作し、総設置電力は82.7kWです。金型冷却回路には、最低0.4～0.6MPaの冷却水供給が必要で、20～25℃のオイルクーラー水温仕様を満たすように水温制御が必要です。Airtak空圧コンポーネントには、最低0.6MPaの清浄な圧縮空気供給が必要です。ブローイングステーションのストローク全体にわたって2.0～3.5MPaを連続的に供給できる高圧コンプレッサーが必要です。必要な調整を事前に確認できるよう、見積もり段階で現場のユーティリティ仕様をEver-Powerエンジニアリングチームにご提供ください。

顧客レビュー

パク・ソンジン、医薬品包装、韓国
「昨年初めに、経口液剤用PETボトル向けに16キャビティ構成のY250-V4-Bを導入しましたが、これは間違いなく当社工場にとって最高の設備投資の一つでした。ネック部の公差の一貫性は本当に素晴らしいです。高速ラインで自動キャッピングを行っていますが、キャッパーでの不良率は、以前使用していた日本製機械では約2.1%でしたが、Ever-Power社製の機械では0.4%以下にまで低下しました。設置担当エンジニアは4日間かけて現場に常駐し、当社のチームがすべてのパラメータを理解できるよう丁寧に指導してくれました。エネルギー節約効果も実感しており、以前の電気料金と比較したところ、約20%の削減となりました。」

Reza Moradi、化粧品包装、イラン
「正直言って、高価な日本製機械には到底及びません。Y250-V4-BをASB社の機械と比較したところ、価格差のおかげで同じ予算でEver-Power社の機械を2台購入することができました。どちらの機械も8ヶ月間稼働していますが、大きな故障は一切ありません。使用されているパーカー製のバルブと安川電機製のターンテーブルサーボは、信頼できる高品質な部品です。化粧水ボトルは、パーティングラインが全く見えないほど透明に仕上がります。これは、以前のサプライヤーの機械でヨーロッパのお客様から常に苦情を受けていた点です。全体的に非常に満足しています。」

Fabio Nascimento、食品包装産業、ブラジル
「数年前に他のサプライヤーと取引した際にいくつか問題があったため、中国製のISBMマシンを購入することに少し不安がありましたが、Ever-Powerのチームは最初の問い合わせから納品まで、終始プロフェッショナルな対応でした。マシンは木箱に完全に梱包され、すべての部品に明確なラベルが貼られた状態でブラジルに到着しました。設置中にいくつか質問がありましたが、WhatsAppのテクニカルサポートは迅速で、時差があるにもかかわらず通常2時間以内に返信がありました。このマシンは500mlのソースボトルを1サイクルあたり20個製造し、生産量は販売時に説明された通りです。全く不満はありません。」

エムレ・ユルドゥルム、パッケージング・ソリューションズ、トルコ
「配送は予想よりも早かったです。3月に注文し、4月下旬には船積みされていました。6月中旬にはイスタンブールの工場で稼働させることができ、これは当初の予定より約1週間早かったです。YUKEN製の油圧バルブと一体型温度制御ボックスのおかげで、パラメータ設定は非常に簡単で、オペレーターは試運転から3日以内に自信を持って操作できるようになりました。250mlと100mlの化粧品ボトルに使用していますが、ボトルの透明度は素晴らしく、肉厚の均一性も従来の2段階システムよりも明らかに優れています。」

アデオラ・オカフォー博士、ナイジェリアの製薬会社
「当社では経口抗生物質シロップの製造ラインにGMP準拠の包装機器が必要で、Y250-V4-Bはまさに最適な選択でした。非接触型の生産サイクルが選定の決め手となり、クリーンルームでの使用に適した油圧式ではなくサーボモーター式を選択できたことも大きな決め手となりました。この機械で60mlと100mlの琥珀色のPET製シロップボトルを約11ヶ月間製造しています。当社のクロージャーシステムにとってネック部の寸法精度は非常に重要ですが、ネック径のばらつきに関する問題は一切発生していません。アフターサービスチームも当社の問い合わせにプロフェッショナルに対応してくれました。」

ステファン・バウアー、化学包装、ドイツ
「正直なところ、一番驚いたのは金型の品質の良さでした。納品後に金型を研磨したり調整したりする必要があるだろうと予想していましたが、最初の試作ではパーティングラインが全く見えませんでした。500mlと250mlのハンドサニタイザーボトルを製造していますが、仕上がりは高級感があり、ドイツとフランスの小売チャネルにとって非常に重要です。また、この機械は機能の割に非常にコンパクトです。6m×5mのスペースに設置してもまだ余裕があります。エネルギー消費量も予算で想定していたよりも少なく、毎月の電気代を当初の予測よりも節約できています。」

グエン・ティ・ラン、飲料包装、ベトナム
「私たちはベトナムの飲料スタートアップ企業で、Y250-V4-Bは当社にとって初めてのISBM（インラインボトル成形機）購入でした。Ever-Powerの営業チームは、選定プロセス全体を丁寧にサポートしてくれ、必要以上の機械を無理に勧めることもありませんでした。330mlのミネラルウォーターボトル用に12キャビティの金型を選びましたが、生産量は約束通りで安定しています。Inovance PLCのインターフェースは操作が簡単で、エラーメッセージも分かりやすいです。2人のシフトオペレーターが独立して操作できるようトレーニングすることができました。自社でボトル製造を始めたいと考えている小規模飲料メーカーに、自信を持っておすすめします。」

カルロス・メンドーサ、ベビー用品、メキシコ
「設置から6か月後にスペアパーツを注文したところ、物流チームが12営業日以内にメキシコへの配送を手配してくれました。機械部品としては予想以上に迅速でした。元の機械には、よく消耗する部品を網羅したスペアパーツキットが付属しており、大変助かりました。機械は日常的な稼働において全く問題なく動作しています。YUKEN製の油圧バルブは、3交代制で14か月稼働していますが、全く不具合は見られません。当社はPETG素材の哺乳瓶を製造していますが、Ever-Power社が提供してくれたBPAフリー認証書類は、追加データの要求もなく、当社の品質監査担当者に承認されました。」

ラジェシュ・パテル、包装資材メーカー、インド
「エバーパワー社に決める前に、4社の射出延伸ブロー成形機メーカーを比較検討しました。決め手となったのは、輸入部品を使用していることと、出荷前に工場でのテスト映像を提供してくれる姿勢でした。機械が工場を出荷される前に、当社指定の金型を使ったフル生産のビデオを送ってくれました。機械を受け取ってムンバイで生産を開始したところ、工場テストの結果と実際の生産現場での数値が非常に近いことが分かりました。15～25%の省エネ効果は本当で、以前使用していた油圧式成形機と1ヶ月間比較したところ、22%の省エネ効果が得られました。」