ZQ40射出ブロー成形機（Jomar IBM40モデル用交換部品）

IBM製射出成形機の型締め力

エバーパワー	射出成形機の型締力	ジョマール	スマ	ブロマ
ZQ40	400KN	340kN	386KN	350kN
ZQ60	600KN	460kN	580kN	500KN
ZQ80	800KN	680kN	720KN	700KN
ZQ110	1100KN	1210KN	1200KN	1250kN
ZQ135	1350kN	1560kN	1600KN

注：ブランド名は、お客様が商品を選ぶ際の参考として記載しているものであり、当該ブランドの商品を販売する意図はありません。

ZQ40射出ブロー成形機の特長

1. Full European-Style Structure
この一歩 射出ブロー成形機 本製品は、同クラスの競合製品よりも20%～30%高い型締め力を実現する、ヨーロッパスタイルのフルフレーム構造を採用しています。堅牢なフレームは負荷がかかった際のたわみを排除し、多キャビティ金型での繰り返し精度と、部品寸法のずれのない長時間の生産を保証します。

2. 高精度サーボ角度分割器
標準装備の高精度角度分割器は、金型の開閉とタレットの昇降をシームレスな動作で同期させます。このサーボ駆動のインデックスシステムは、ステーション間の位置誤差を排除し、コアロッドのずれによるボトル不良を低減するとともに、オペレーターの介入なしに、すべてのプリフォームが射出成形からブロー成形、そして剥離まで正しく移行することを保証します。

3. 独自の加圧クランプ構造
ブースターシリンダーは金型の開閉シーケンスには一切関与しません。この分離により、機械的な摩耗が軽減され、金型への油圧ショックが低減され、従来の射出ブロー成形機と比較してエネルギー消費量が20%～30%削減されます。油圧デュアルシステムは標準装備で、射出ステーションとブローステーションの両方で独立した圧力制御が可能となり、優れたプロセス安定性を実現します。

4. 廃棄物ゼロ、端材ゼロの生産
20%～40%のスクラップが発生する押出ブロー成形プロセスとは異なり、このIBM製マシンはバリ、ゲート廃棄物、スプルーを一切発生させません。3ステーション同時サイクルにより、射出、ブロー、排出が同時に行われ、1時間あたりの生産量を最大化しながら、原材料の利用率を100%近くに抑えます。これは、PCTGや医療グレードPPなどの高品位樹脂を扱う場合に特に重要です。

5. 幅広いレジンとの適合性とキャビティの柔軟性
ZQ40は、柔らかいLDPE製スクイーズボトルから、硬質なHDPE製医薬品容器、透明なPS製化粧品容器まで、幅広い熱可塑性樹脂を材料切り替え用金型なしで加工できます。キャビティ数は1～9個、ボトル容量は1ml～1,000mlまで対応可能で、生産管理者は製品ライン間の切り替えや小規模な販促用SKUの生産において、最大限のスケジュール調整の柔軟性を得られます。

6. コンパクトな設置面積と簡単なメンテナンス
ZQ40は、わずか3.5×1.3×1.7メートル、重量3.8トンというコンパクトなサイズで、設置面積を最小限に抑え、大型の欧米製機器では設置できないような施設にも設置可能です。モジュール式の油圧レイアウトと分かりやすくラベル付けされたサービスポイントにより、保守技術者は特殊工具を使わずに定期点検や部品交換を行うことができ、計画的なダウンタイムを最小限に抑え、機器全体の効率を最大限に高めます。

動作原理

応用産業

1. Chemical Bottles
ZQ40は、厚肉化学薬品包装に必要な高圧射出成形でHDPEとPPを処理できます。洗剤、農薬、溶剤、洗浄濃縮液などの容器は、精密なネックねじと継ぎ目のない仕上がりで製造され、危険液体に関する厳格な国連認証包装基準を満たしています。

2. Beverage Bottles
このPET射出ブロー成形機は、ジュース、乳飲料、フレーバーウォーター用の透明なPSおよびPP製容器（最大1,000ml）を製造します。3つのステーションを同時に操作し、最大3つのキャビティ（各キャビティ250ml）を使用できるため、飲料メーカーはラベル貼付やコールドチェーンの維持に必要な肉厚を一定に保ちながら、高い生産性を実現できます。

3. 化粧品ボトル
ファンデーション、美容液、化粧水、スキンケア製品などに使用される高透明度のABS、PS、PCTG製容器には、完璧な表面美観が求められます。ZQ40は、傷のない外装、完璧に中央に配置されたネック仕上げ、そして高級化粧品ブランドがポンプディスペンサー、フリップキャップ、スプレーノズルなどに求める厳しい寸法精度を実現します。

4. 医薬品ボトル
医薬品および栄養補助食品の包装には、汚染のない製造工程と100%シールネックスレッドが求められます。ZQ40は、医薬品グレードのPPおよびHDPEを、成形後のバリ取りや、切断されたテールやスプルーランナーによる汚染リスクなしに加工できます。10mlから250mlまでのキャビティサイズは、錠剤、カプセル、液体、粉末医薬品の包装に最適です。

5. 哺乳瓶
乳児用哺乳瓶に使用されるBPAフリーのPPと食品接触認証済みのHDPEは、滅菌適合性を確保するために極めて均一な肉厚が求められます。ZQ40は、ポリマー分布が均一で内面が完璧な哺乳瓶を製造し、新生児および乳児栄養に使用される食品直接接触包装に関するEUおよびFDAの基準を満たしています。

6. スポイトボトル
点眼薬や点鼻薬の点眼ボトルは、医療グレードの点眼チップを装着し、液漏れを防ぐため、ネックの形状に高い精度が求められます。ZQ40は、10mlのキャビティを最大9個まで備え、LDPEや医療グレードPPを使用した点眼薬、点耳薬、点鼻薬の包装に最適な高効率プラットフォームです。これらの用途では、寸法精度が患者の安全に直接影響します。

7. ボディウォッシュボトル
パーソナルケアブランドには、ラベル貼付に適した滑らかな外面と、ポンプ取り付け口の形状が均一なボトルが求められます。ZQ40は、250mlから1,000mlまでのHDPEおよびPP製ボディウォッシュ容器を、パーティング面に成形線跡を残さず、優れた側壁透明度で加工します。これにより、壁面の軽量化を精密に実現し、持続可能なパッケージングへの取り組みを支援します。

8．食器用洗剤ボトル
高粘度食器用洗剤の包装には、強固な側壁強度と耐薬品性が求められます。ZQ40で製造されるHDPE製食器用洗剤ボトルは、均一な肉厚分布により、安定した吐出特性を実現します。無駄のない製造プロセスにより、この射出ブロー成形機は、原材料費が主要な変動要因となる大量生産の家庭用化学製品包装ラインにおいて、特にコスト効率に優れています。

化学薬品ボトル	医薬品ボトル
化粧品ボトル	哺乳瓶

ZQ40 IBMマシンコンポーネント

当社の射出ブロー成形機の利点

1. 同一機種クラスにおけるより高い型締め力
ZQ40は、Jomar IBM40の340KNに対し、400KNの射出型締め力を実現しており、同じ設置面積クラスで17%の優位性があります。型締め力の向上により、パーティングラインでのバリの発生が直接的に低減され、ネックねじの精度が向上し、金型を変更することなく高粘度樹脂や厚肉製品にも対応できるため、お客様は単一の投資でより高い生産柔軟性を得ることができます。

2. エネルギー消費量の著しい削減
独立した加圧クランプ構造とサーボ駆動回転機構のおかげで、ZQ40は同等の生産条件下において、Jomar IBM40クラスの機械よりも10%～20%低いエネルギー消費量で動作します。1日2～3シフトで稼働する操業においては、この省エネルギー効果は機械の10～15年の耐用年数にわたって電気料金の削減に直接つながり、従来の油圧設計では実現困難な、定量化可能な投資対効果をもたらします。

3. 金型プラテン容量の拡大
ZQ40は、Jomar IBM40の394 x 508mmに対し、最大480 x 340mmの金型プラテンに対応します。ZQ40の水平プラテン寸法が広いため、マルチキャビティ構成の金型設計が簡素化され、より効率的なキャビティレイアウトと金型鋼材量の削減が可能になります。Jomar IBM40金型から移行するお客様は、既存の金型ベースを最小限の修正で適合させることができ、射出ブロー成形機のアップグレード時の移行コストを大幅に削減できます。

4. 射出重量容量の向上
190/260gの射出重量（40/45mmスクリューオプション）を備えたZQ40は、Jomar IBM40の180gの射出容量を上回ります。この射出容量の余裕により、より大きなプリフォームを成形する際のバッファーが確保され、スクリューの最大出力に近づくことなくキャビティ数を増やすことが可能になり、新製品導入時にプリフォームのグラム重量を調整してボトル壁厚を微調整する際のプロセスエンジニアの作業に余裕が生まれます。

5. 優れた仕様を備えた競争力のある射出ブロー成形機価格
世界的な輸出市場に製品を提供する実績ある射出ブロー成形機メーカーであるEver-Powerは、ZQ40を同等の欧米ブランドIBM製機械よりも大幅に低価格で提供しながら、主要な技術仕様は同等またはそれ以上を実現しています。エネルギーコストの削減、スペアパーツ価格の低減、そしてグローバル代理店ネットワークを通じた地域ごとのサービスサポートなど、総所有コストを考慮すると、ZQ40は40トンクラスの射出ブロー成形機の中で最も優れた価格帯の一つと言えるでしょう。

6. コンパクトな機械設置面積
ZQ40の設置面積は3.5m×1.3mで、Jomar IBM40の2.72m×1.9mの設置面積よりも大幅に小さくなっています。設置面積が小さいため、ZQ40は既存の生産ベイに土木工事なしで設置でき、通路幅を狭くして複数のユニットを並列に配置できるため、工場床面積あたりの生産密度を高め、施設全体の運営コストを削減できます。

適合する原材料

ZQシリーズ自動金型の特性

1. 活動に合わせて設計されたキャビティおよびネックシステム
この射出成形金型は、用途に合わせて設計されたキャビティとネックインサートシステム、そして特殊なオイルチャンネルレイアウトを備えています。キャビティとネックインサートは個別に交換できるため、金型ベース全体を交換することなく、チューブビレットの寸法を迅速に変更できます。専用のオイルチャンネルにより、キャビティ壁全体に安定した精密な温度分布が維持され、プリフォームの壁厚のばらつきの原因となるホットスポットが解消されます。

2. Premium Steel Alloy Construction
射出成形金型のキャビティはすべて、優れた硬度、耐食性、鏡面仕上げへの研磨性を備えた輸入S136鋼合金または4Cr13ステンレス鋼から機械加工されています。高強度鋼構造により、低価格の射出ブロー成形機メーカーが使用する標準的なP20金型鋼と比較して金型の耐用年数が大幅に延長され、大量生産における金型の長期的な償却コストを削減できます。

3. ホットランナーとマンドレルの冷却の最適化
最適化されたホットランナーマニホールド形状により、全射出成形におけるキャビティ間の重量差（グラム単位）を最小限に抑え、特殊なマンドレルコア構造により、効率的な内部コア冷却によってサイクルタイムを短縮します。これら2つのシステムが連携することで、この樹脂およびプリフォームクラスにおいて達成可能な最小値まで肉厚のばらつきを低減します。これは、規制された包装用途において厳密な仕様管理を必要とする、カスタム射出ブロー成形機の顧客にとって非常に重要です。

4. 100% 精密な口径とねじ山形状
射出成形ネックインサートシステムは、寸法精度が高く、ネック半分のパーティングラインで密閉されたボトルネックとクロージャーねじ山形状を実現するように設計されています。この漏れのないネック仕上げは、医薬品、点眼容器、食品接触包装用途において必須であり、ネックねじ山の完全性は製品の安全性、保存期間、および最終製品の規制承認に直接影響します。

5. 口やベースにフラッシュや無駄がない
押出ブロー成形金型ではボトル底部にバリが発生し、ネック部にピンチオフテールが生じるのに対し、ZQシリーズの金型はバリがなく、廃棄物も発生せず、口部と底部のどちらにも成形後のトリミングが不要なボトルを製造します。これは、射出ブロー成形が押出成形に比べて持つ決定的な利点の1つであり、人件費の増加や高リスクな包装ラインにおける汚染リスクを軽減する二次工程を排除します。

6. Consistent Product Dimensions Across All Cavities
サイズ、重量、成形線位置、肉厚は、キャビティごと、シフトごとに一貫しています。バランスの取れたホットランナー流路、均一な金型冷却、安定したヨーロピアンフレームクランプシステムが一体となって、製品の一貫性を実現し、摩耗したクランプ機構やバランスの崩れたランナーシステムを備えた旧型のJomar IBM40マシンでよく見られるサンプリングと不良品の発生率を抑え、100%自動画像検査システムをクリアします。

射出ブロー成形作業の安全

1. 起動前点検
各生産工程の前に、オペレーターは、すべての安全ガードが所定の位置にあり、しっかりとロックされていること、すべての油圧ライン接続部に漏れがないこと、冷却水回路が0.3～0.4MPaに加圧されていること、および圧縮空気供給が0.7～1.2MPaで安定していることを確認する必要があります。射出を開始する前に、バレルがすべてのゾーンで設定温度プロファイルに達していることを確認してください。ガードを取り外したりバイパスしたりした状態で機械を操作しないでください。また、自動サイクルを開始する前に、緊急停止回路が正常に機能していることを確認してください。

2. 樹脂および着色材料の取り扱い
すべての原料樹脂は、ホッパーに投入する前に、メーカー指定の水分含有量まで乾燥させる必要があります。乾燥していない樹脂は、スプレー欠陥、分子量の低下、およびバレル圧力の急上昇を引き起こす可能性があります。樹脂の種類を変更する場合は、新しい材料に切り替える前に、互換性のあるパージ剤を使用して完全なパージサイクルを実行してください。カラーマスターバッチは、ZQ40射出ブロー成形機で本格的な生産バッチを開始する前に、適切な希釈率で事前に混合し、サンプルランでテストする必要があります。

3. 金型交換手順
金型交換はすべて、機械をマニュアルモードにし、油圧を完全に解放した状態で行ってください。怪我や工具の損傷を防ぐため、金型重量に対応した承認済みの吊り上げ装置のみを使用してください。ドライサイクルテストを開始する前に、新しい金型の水回路が接続され、水が流れていることを確認してください。金型設置後、自動モードに切り替える前に、少なくとも10回のショートショットサイクルを低速射出で実行し、最初の20個の部品の寸法適合性を検査してから、フル生産速度に戻してください。

4. 油圧システムの監視
運転中は作動油の温度を継続的に監視してください。油温が機械で設定された最高温度を超えた場合は、生産を停止し、システムが冷却されるまで待ってから、クーラーの詰まり、油量不足、またはサーモスタットの故障などの根本原因を調査してください。各シフトの開始時に作動油のレベルと状態を確認してください。このプラスチック射出ブロー成形機では、システムの清浄度を維持し、ポンプ、バルブ、およびシリンダーシールの早期摩耗を防ぐため、作動油はメーカー指定の間隔で交換する必要があります。

5. 電気安全とインターロック
射出ガードドア、バレルサーマルカットオフ、サーボドライブ故障回路の電気インターロックをバイパスしたり無効にしたりしないでください。PLCパラメータ調整やサーボドライブの整備を含むすべての電気メンテナンスは、主電源を遮断しロックアウトした状態で、資格のある電気技師のみが行う必要があります。四半期ごとのメンテナンス点検で、すべての接地接続が良好な状態であることを確認し、ケーブル絶縁の損傷、制御盤の過熱、または異常なサーボドライブ故障コードなどの兆候が見られた場合は、直ちにメンテナンスチームに報告してください。

6. オペレーターのトレーニング要件
すべてのオペレーターは、ZQ40を無人で運転する許可を得る前に、機械の試運転に関するトレーニングプログラムをすべて修了する必要があります。トレーニングでは、機械の起動および停止手順、手動および自動モードの切り替え、アラーム対応手順、基本的な金型調整、および緊急停止手順について学ぶ必要があります。Ever-Powerの設置エンジニアは、試運転時にオペレーターへの実地トレーニングを標準で提供します。このIBM射出ブロー成形機における各シフトチームのプロセス知識の一貫性を確保するため、毎年、および新製品または新しい樹脂タイプが導入されるたびに、再トレーニングを受けることをお勧めします。

Ever-Powerの射出ブロー成形機を選ぶ理由とは？

メキシコのEver-Power ISBM Machinery Co., Ltd.は、自動ワンステップ射出ブロー成形機および関連射出ブロー成形金型に特化した研究開発、製造、輸出のスペシャリストです。当社の製品ポートフォリオは、射出ブロー成形機、押出ブロー成形機、射出延伸ブロー成形機、および補助機器の全範囲を網羅し、6大陸の包装加工業者やブランドオーナーにサービスを提供しています。主要な物流拠点へのアクセスに便利な戦略的な立地にある施設から事業を展開しており、グローバル市場への確実な納期を実現しています。

当社のエンジニアリングチームは、射出ブロー成形機の設計と射出ブロー成形金型のエンジニアリングの両方において豊富な実務経験を持つ専門家で構成されています。このような二重の専門知識を持つ射出ブロー成形機メーカーは稀であり、Ever-PowerからZQ40をご購入いただくことで、最終的な容器の品質を左右する機械と金型の両方を理解しているサプライヤーと取引できることを意味します。当社は、実現可能性調査、キャビティレイアウトの推奨事項、樹脂適合性評価など、徹底した販売前技術コンサルティングを提供し、ご注文前に投資内容が適切に決定されるようサポートいたします。

当社の機械は、医薬品包装、食品・飲料包装、ヘルスケア・栄養補助食品包装、化粧品包装、および一般産業用容器製造など、幅広い用途に対応しています。ZQ40は、HDPE、LDPE、PP、PS（乳酸菌グレードを含む）、高透明PS、ABS、EVA、PCTG、および環境に配慮したトウモロコシ由来の材料を加工し、廃棄物ゼロ、材料利用率約100%で1mlから1,000mlまでの容器を製造します。この幅広い材料対応と廃棄物ゼロの生産プロセスにより、Ever-Powerのプラスチック射出ブロー成形機は、リーン生産方式と持続可能性目標に取り組む企業にとって最適な選択肢となっています。

メキシコのEver-Power ISBM Machinery Co., Ltd.は、自立、誠実、実用主義、革新、責任という企業理念に基づき事業を展開しています。当社は、ボトルコンセプトから金型設計、機械の試運転、生産立ち上げまで、責任あるパートナーと共にワンストップのターンキープロジェクトを実現します。韓国、インド、トルコ、ロシア、南アフリカ、ブラジル、米国、メキシコをはじめとする射出ブロー成形機の需要が高い市場に広がるグローバル代理店ネットワークにより、お客様は所在地に関わらず、タイムリーなオンサイト設置、試運転、オペレーター研修、継続的な技術サポートを受けることができます。

よくある質問

Q: What is the difference between an injection blow molding machine and an injection stretch blow molding machine?
A: 射出ブロー成形機（IBM）は、プリフォームの射出、ボトルのブロー成形、排出の3つの工程でボトルを成形します。射出延伸ブロー成形機（ISBM）は、ブロー成形前に延伸ロッドでプリフォームを軸方向に機械的に延伸する4つ目の工程を追加し、ポリマーを二軸方向に配向させます。IBMは、医薬品バイアル、化粧品容器、点眼ボトルなど、ネックの精度が重要な小型精密容器に適しています。ISBMは、炭酸飲料容器など、高い強度とバリア特性が求められる大型PETボトルに適しています。ZQ40は、HDPE、LDPE、PP、PS、ABS、PCTG、EVA樹脂を使用した1mlから1,000mlまでの容器に最適化されたIBM製成形機です。

Q：ZQ40は既存の金型を使用して、Jomar IBM40を直接置き換えることができますか？
A：多くの場合、既存のJomar IBM40金型は、金型ベースの取り付けパターンと水回路の接続を変更することで、ZQ40で使用できるように適合させることができます。ZQ40は480 x 340mmのプラテンを使用するのに対し、Jomar IBM40は394 x 508mmのフォーマットであるため、金型の適合範囲は金型の設計によって異なります。Ever-Powerのエンジニアリングチームは、お客様が機械の購入を決定する前に、既存のJomar金型の図面を確認し、互換性評価とアダプターの推奨事項を提供することで、ZQ40射出ブロー成形機への移行時の金型投資総額を最小限に抑えることができます。

Q：ZQ40射出ブロー成形機の価格はいくらですか？
A：ZQ40射出ブロー成形機の価格は、金型構成、付属品の仕様、および仕向地によって異なります。エバーパワーは、世界的な輸出市場をターゲットとする実績のある射出ブロー成形機メーカーとして、ZQ40を欧米ブランドのIBM製機や、より低仕様のアジア製機と競争力のある価格で提供しています。機械本体、工具、設置、トレーニング、および初年度のスペアパーツキットを含む正確な見積もりをご希望の場合は、このページの問い合わせフォームから弊社営業チームまでご連絡ください。ご注文確定から出荷準備完了までのリードタイムは通常45～70日です。

Q：ZQ40はPET射出ブロー成形機用途でPETを処理できますか？
A：ZQ40は、HDPE、LDPE、PP、PS、ABS、PCTG、EVA樹脂向けに最適化されています。PETの射出ブロー成形では、ZQ40が調整されているポリオレフィン樹脂やスチレン樹脂とは大きく異なる、非常に特殊なプリフォーム設計、乾燥装置、およびバレル温度管理が必要です。PETボトルには、PET専用のスクリューとバレル設計を備えた射出延伸ブロー成形機が最適です。PET容器の成形をご希望の場合は、Ever-Power製品群の中から最適な機種をご提案いたしますので、弊社までお問い合わせください。

Q：ZQ40はいくつのキャビティを処理できますか？また、どのサイズのボトルに対応していますか？
A: ZQ40は、10ml容器で最大9キャビティ、30ml容器で8キャビティ、60ml容器で6キャビティ、100ml容器で4キャビティ、250ml容器で3キャビティ、500ml容器で2キャビティ、1,000ml容器で1キャビティに対応しています。金型範囲内では、ボトルの直径は最大120mm、高さは最大220mmまで対応可能です。220mmのストリッピングストロークにより、背の高い容器形状にも対応できます。キャビティ構成は、金型設計によって決定されます。お客様の対象容器の具体的なキャビティレイアウトと金型の実現可能性については、金型製作開始前にEver-Powerの金型エンジニアリングチームが設計レビューとサイクルタイムの見積もりを提供いたします。

Q：ZQ40は完全電動式の射出ブロー成形機ですか、それとも油圧式ですか？
A：ZQ40は、完全な電動射出ブロー成形機ではなく、インデックスタレットにサーボ回転システムを備えた油圧駆動システムを採用しています。油圧デュアルシステムは標準装備で、射出クランプシステムとブロークランプシステムにそれぞれ独立した圧力回路を提供します。サーボ駆動の角度分割器は、サイクルで最も重要な動作において、電気駆動による高精度なインデックス動作を実現します。油圧方式は、多キャビティ生産に必要なクランプ力密度と耐久性を実現するとともに、ブースターシリンダーを金型移動動作から隔離する独自の加圧クランプ構造により、省エネルギー効果も発揮します。

Q：ZQ40射出ブロー成形機にはどのようなアフターサービスがありますか？
A：Ever-Powerは、経験豊富なシニアエンジニアによるオンサイトでの設置および試運転、実践的なオペレーターおよびメンテナンス研修、24時間365日対応のサービスホットライン、定期的な予防保守リマインダー、迅速な発送のための十分なスペアパーツ在庫など、包括的なアフターサービスを提供しています。Ever-Powerは、韓国、インド、トルコ、ロシア、南アフリカ、ブラジル、米国、メキシコに海外代理店ネットワークを構築しており、欧米ブランドの射出成形機サプライヤーが輸出市場の顧客に課すことが多い長時間の国際出張を必要とせずに、タイムリーな現地技術サポートを提供しています。

Q: 販売されているカスタム仕様の射出ブロー成形機を、私のボトルデザインに合わせて使用​​できますか？
A：はい。Ever-Powerは、お客様の特定の要件に合わせてカスタマイズされた射出ブロー成形機の構成を提供しています。これには、非標準のプラテンサイズ、特定の樹脂タイプに対応した延長バレル長、自動ローダーや画像検査システムなどの補助機器の統合、工場MESまたはSCADAシステムとの統合のためのカスタム制御システム構成などが含まれます。また、Ever-Powerの社内金型エンジニアリングチームによるカスタム金型設計も可能です。お問い合わせの際は、ご希望のボトルデザイン、樹脂仕様、年間生産量、および規制要件をお知らせください。チームが最適な構成をご提案いたします。

Q: ZQ40とLED電球カバー射出ブロー成形機の違いは何ですか？
A：LED電球カバー射出ブロー成形機は、通常、標準的なIBMプラットフォームの特殊仕様機であり、高透明度PSまたはPMMA製のLEDランプディフューザーに必要な精密な卵形または円筒形を成形するための金型が装備されています。ZQ40は、ボトル径最大120mm、高さ最大220mmという仕様上、適切な金型を装備すればPS製のLED電球カバーを成形できる可能性があります。ただし、PMMA加工には専用のバレルとスクリューの構成が必要です。ZQ40をLEDカバー製造にご検討されている場合は、カバーの寸法と樹脂仕様を添えて、弊社のエンジニアリングチームまでお問い合わせください。

Q：ZQ40型締めクラスにおいて、同等の性能を持つ射出延伸ブロー成形機を提供しているメーカーはどこですか？
A：40トン型締めクラスでは、市場における主な参考機種として、Jomar IBM40、SUMA 40iB、Uniloy UIB70、Bloma IBM45に加え、Aoki社製をはじめとする、容器容量範囲が重複する射出延伸ブロー成形機メーカーの製品が挙げられます。ZQ40は、射出型締め力（Jomar IBM40の340KNに対し400KN）、射出量、エネルギー消費量、価格においてこれらの機種と遜色なく競合するだけでなく、プレミアムなパッケージ品質を求めるブランドが要求するヨーロッパスタイルの構造的剛性も備えています。Ever-Power社は、設備投資評価プロセスをサポートするため、ご要望に応じて、これらの機種の技術比較資料を並べて提供いたします。

顧客レビュー

パク・ジス、医薬品包装、韓国
「昨年、医薬品バイアル製造ラインで使用していた老朽化したJomar IBM40をZQ40に交換しました。正直なところ、ブランド変更には不安がありましたが、最初の1週間で正しい選択だったことが分かりました。肉厚の均一性が格段に向上し、Jomarでは3-4%の歩留まりを低下させていたネックフラッシュによる不良品もなくなりました。メンテナンス担当者も、油圧回路のレイアウトが以前より扱いやすくなったと言っています。結果には非常に満足しています。」

ラジェシュ・パテル、化粧品パッケージング、インド
「弊社では、化粧品メーカーのお客様向けに、ZQ40をHDPE製50mlボトル製造に8ヶ月間使用しています。この機械はコンパクトなので、レイアウトを変更することなくフロアの隅に設置でき、これは弊社にとって大きなメリットでした。生産は安定しており、サーボモーターの回転は以前の機械と比べて非常にスムーズで静かです。また、乾燥サイクルが3.5秒というのは素晴らしいです。バレルゾーンの設定について質問があった際も、Ever-Power Indiaのアフターサービスは迅速でした。」

アフメット・ユルマズ、化粧品包装、トルコ
「射出ブロー成形機の価格は非常に競争力があり、当初は品質に不安がありましたが、ZQ40は期待以上の性能を発揮してくれました。30mlと60mlのPCTG製化粧品用美容液ボトルを製造していますが、表面の透明度はまさに顧客の期待通りです。傷やゲート跡もなく、毎回ネック部分もきれいです。設置チームは予定通りに到着し、金型を含め全てをセットアップしてくれたので、3日以内に生産を開始することができました。非常にプロフェッショナルな対応でした。」

ドミトリ・ヴォルコフ、医薬品包装、ロシア
「当社は医薬品市場向けに10mlのPP製点眼ボトルを製造しており、生産量の向上が最大の課題でした。ZQ40は9キャビティ、ドライサイクル3.5秒という高速設計で、以前の機械では達成できなかった生産目標を達成しています。正直なところ、電気代の削減効果も顕著です。1,000本あたりの電気代は約15%にまで下がりました。この射出ブロー成形機は、近隣の他の2社にも推薦しました。」

ノムブラ・ドラミニ、パーソナルケアパッケージング、南アフリカ
「小規模なパーソナルケアボトル加工業者として、このクラスのブロー射出成形機を導入できるかどうか確信が持てませんでした。しかし、Ever-Power社のブロー射出成形機は予算内で購入でき、HDPE製のボディウォッシュボトル（250ml、3キャビティ）を問題なく成形できました。最初の2ヶ月で20万個を生産しましたが、不良率は0.5%未満でした。これは、以前使用していた押出ブロー成形よりも優れた結果です。ネック部分の仕上がりの良さだけでも、キャッピングラインの停止回数を減らすことができました。」

カルロス・メネゼス、飲料包装、ブラジル
「3月に250ml PP製ジュースボトル製造ラインにZQ40を導入しましたが、それ以来、大きな停止もなく毎日2交代制で稼働しています。金型キャビティの参考チャートのおかげで、発注前に生産構成を計画することができました。ボトルは底面の凸形状が非常に良く、側面も均一で、自動ラベリングラインにとって重要な点です。中国からの配送も予想より早く届き、通関手続きも問題なく完了しました。大変満足しています！」

マイケル・ソーントン、医薬品包装、アメリカ合衆国
「2009年から使用していたJomar IBM40の後継機として、このZQ40を導入しました。Jomarは部品代とダウンタイムが高額だったためです。ZQ40は、エネルギーコストの削減と射出ブロー成形機の部品価格の低さを説明すれば、経営陣に導入を納得させるのは容易でした。機械の納入、設置、試運転はスムーズに行われました。チームへのトレーニングも徹底していました。導入から4ヶ月が経過しましたが、栄養補助食品カプセルボトルの生産量の安定性に満足しています。」

ソフィア・ラミレス、化粧品パッケージ、メキシコ
「Mexico Ever-Power社は、最初の問い合わせから迅速に対応してくれました。同社のZQ40を他の射出ブロー成形機メーカーと比較する技術的な質問を多数しましたが、すべて詳細に回答してくれました。当社の機械は60mlと100mlのABS樹脂製化粧品ボトルを成形していますが、表面品質は非常に優れています。6ヶ月間、1シフトで稼働させていますが、機械的な問題は一切発生していません。6ヶ月分のキットのスペアパーツの見積もりも非常にリーズナブルでした。また機会があれば、ぜひ同社から購入したいと思います。」

ファティマ・アル・ハッサン、点眼薬パッケージ、トルコ
「エバーパワー社を選定する前に、射出ブロー成形機のサプライヤー3社を評価しました。決め手となったのは、型締め力の仕様と価格のバランス、そして当社業界での実例が豊富にあることでした。当社では10ml×9キャビティのLDPE点眼薬ボトルを製造しており、ZQ40は日勤で96%のOEE（総合設備効率）を達成しています。試運転は経験豊富なエンジニアが行い、目標生産量に達するまで付き添ってくれました。設置後もカスタマーサービスは常に良好です。」