Y250-V4射出延伸ブロー成形機（日本製ASB-70DPHの代替品）

注入プロセス

溶融PETまたはPETG樹脂は、精密に制御された圧力と速度でプリフォーム金型キャビティに射出されます。温度、射出速度、充填圧力の各パラメータはPLCによって厳密に管理され、溶融樹脂がキャビティの隅々まで均一に流れ込むことが保証されます。これにより、形状的に正確で気泡のないプリフォームが生成され、欠陥のない最終ボトルの基礎となります。

ストレッチプロセス

プリフォームは温度調整ステーションに移送され、そこで理想的な配向温度に調整されます。次に、サーボ駆動の延伸ロッドがプリフォームを長手方向に延伸し、ポリマー分子鎖を軸方向に整列させます。この二軸配向工程により、最終容器の機械的強度、ガスバリア性能、および光学的透明度が大幅に向上し、配向されていない代替品と比較して明らかに優れた結果が得られます。

ブロー成形工程

延伸されたプリフォームをブロー成形金型内にセットし、高圧空気（アメリカンパーカー製バルブを介して2.0～3.5MPa）を注入することで、軟化した材料を急速に外側へ膨張させ、金型壁面に正確に密着させます。ブロー圧力のタイミング、時間、金型温度はすべてPLC制御され、容器が均一な肉厚分布で、応力集中や薄肉部のない、意図した形状になることを保証します。

成形／冷却工程

冷却媒体は金型内の専用流路を循環し、成形されたばかりのボトル壁から熱を素早く奪い、正確な寸法形状を固定します。制御された均一な冷却により、反り、残留応力、表面欠陥を防ぎます。固化が確認されると金型が開き、完成したボトルは取り出し機構によって自動的に排出され、後工程の充填、ラベル貼り、検査作業に備えます。

PET（ポリエチレンテレフタレート）

この装置で最も広く使用されている主要材料はPETです。PETはISBMプロセス中の二軸延伸により、靭性、CO2バリア性能、および光学的透明度が大幅に向上します。完全にリサイクル可能で軽量であり、食品接触用途および医薬品用途で世界的に認められています。理想的なスクリュー径は55mmで、理論上の射出容量は420cm³です。

PETG（グリコール修飾PET）

PETGは、標準的なPETに比べて優れた耐衝撃性と透明度を備えており、優れた透明性を実現するために二軸延伸を必要としません。そのため、高級感のある外観が不可欠な化粧品や特殊医薬品の包装によく用いられます。PETGはPETよりも低い延伸温度で加工できるため、厳しい幾何学的公差が求められる複雑な形状のボトルにも適しています。

HDPE（高密度ポリエチレン）

HDPEは優れた防湿性と耐薬品性を備えているため、洗剤、パーソナルケア用品、農薬のボトルに適しています。PETのような透明性やCO2バリア性能は持ち合わせていませんが、優れた耐環境応力亀裂性を有しています。HDPEの加工条件はPETの加工条件とは大きく異なるため、機械はバレルと金型の温度を調整してHDPEの加工要件に対応する必要があります。

PP（ポリプロピレン）

PPは、オートクレーブ滅菌への対応が求められる医薬品、食品、パーソナルケア用品の容器に広く使用されています。優れた耐薬品性と適度な透明度を備えています。Y250-V4は、PLC制御のマルチゾーン加熱システムによりPPの射出温度と延伸温度を管理し、過度なサイクルタイムの変動なく、生産工程全体を通して一貫したプリフォーム品質と信頼性の高い延伸挙動を実現します。

LDPE（低密度ポリエチレン）

LDPEは、医薬品の点滴、調味料のディスペンサー、パーソナルケア製品などに使用される柔軟なスクイーズボトルに重宝されています。その柔らかさと低弾性率により、絞り出し可能な容器設計が可能になります。Y250-V4のプロセス設定は、LDPEの溶融挙動と、硬質PETに比べて低い配向応力応答に合わせて調整する必要があり、プリフォームがコールドスポットや応力による白化欠陥なく金型キャビティを満たすようにします。

ABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）

ABS樹脂は優れた表面品質と剛性を備えているため、耐久性と高光沢仕上げが求められる高級化粧品やパーソナルケア用品の容器に最適な素材です。Y250-V4は、バレル温度と射出圧力を適切に調整することでABS樹脂の成形に対応します。ISBM（インラインブロー成形）で製造されたABS樹脂容器は、従来のブロー成形プロセスで製造されたものに比べて、寸法安定性と耐擦傷性に優れています。

操作上の安全に関する注意事項

1. 訓練を受けた担当者のみ
この射出延伸ブロー成形機は、製造元が承認したトレーニングプログラムを修了した担当者のみが操作できます。訓練を受けていないオペレーターは、人身事故、金型損傷、製品品質不良のリスクがあります。Ever-Power社は、すべての機械納入時に、すべての操作モード、パラメータ設定手順、緊急対応プロトコルを網羅した包括的な試運転トレーニングを提供しています。

2. 接地と電気安全
機械を始動する前に、機械のシャーシが認定された接地ポイントに正しく接地されていることを確認してください。370～400Vの動作電圧では、作業員への感電事故を防ぐため、確実な接地接続が必須です。機械の電気工事は、地域の電気安全規則に従い、主電源を遮断、ロックアウト、タグアウトした上で、資格を有する電気技師が行う必要があります。

3. 予熱冷却水チェック
バレル加熱システムを作動させる前に、冷却水が機械油冷却回路を含むすべての指定冷却ポイントに接続され、適切な圧力（0.4～0.6MPa）で流れていることを確認してください。冷却水が十分に流れていない状態で機械を運転すると、作動油、スクリューバレルアセンブリ、金型冷却回路に深刻な熱損傷が発生し、予期せぬ高額なダウンタイムや安全上の事故につながる可能性があります。

4. システム圧力設定
油圧システムの圧力パラメータはすべて工場出荷時に設定され、検証済みです。Ever-Powerのエンジニアリングサポートからの書面による明示的な許可なしに、これらの設定を調整しないでください。圧力設定が高すぎたり低すぎたりすると、油圧システムのコンポーネントが損傷したり、機械の動作が危険になったり、規格外のボトルが製造されたりする可能性があります。通常の操作調整以外のシステム圧力の変更を行う前に、必ずテクニカルサポートにご連絡ください。

5. 運転中のカビ発生区域の排除
金型移動および金型閉鎖作業中は、いかなる作業員も安全ドアエリアに立ち入ることは固く禁じられています。型締めユニットは射出力300kN、ブロー型締め力200kNで動作します。これらの力が作用している間に金型ゾーンに立ち入ると、挟み込みや圧迫による生命の危険があります。生産シフトや金型交換作業を開始する前に、すべての安全インターロックとライトカーテンが正常に機能し、テストされていることを確認してください。

6. 緊急停止手順
緊急事態が発生した場合は、直ちに赤い緊急停止ボタンを押して、機械のすべての動作を停止し、アクチュエータへの電力供給を遮断してください。緊急停止ボタンは、機械の周囲の複数のアクセスしやすい場所に配置されています。緊急停止後は、緊急事態の根本原因が完全に調査、修正、および文書化されるまで、機械を再起動しないでください。生産を開始する前に、すべてのシフト担当者に、すべての緊急停止ボタンの位置と操作方法を周知徹底してください。

ISBMマシンの一般的なトラブルシューティング

メキシコのEver-Power - ISBM金型射出成形機サプライヤー

メキシコEver-Power ISBM Machinery Co., Ltd.は、2003年の設立以来、ワンステップ射出延伸ブロー成形機の製造において20年以上の専門知識を有し、お客様の信頼できるパートナーとしてご愛顧いただいております。広州に拠点を置く専門工場として始まった当社は、現在では20,000平方メートルの近代的な生産拠点へと成長し、すべての機械の設計、エンジニアリング、組み立てを一貫体制で行っています。この完全な社内サプライチェーンにより、原材料から最終試験まで厳格な品質管理を維持しており、24時間365日稼働の厳しい生産環境においても、卓越した安定性、低消費電力、そして長期にわたる信頼性の高い性能を実現する装置を提供しています。

当社は複数の国内特許を保有し、化粧品、パーソナルケア、食品・飲料、医薬品、ベビー用品などに使用されるPET、PETG、PCなどの材料を対象とする高度なISBMシステムを専門としています。エスティ ローダー、ウォルマート、ブルームーン、リビー、プロヤ、ウォルチ、シャンリャン アイ ドロップスといった大手ブランドは、当社の機械を採用し、運用コストを抑えながら、高精度なネック仕上げと均一な壁厚を備えた高透明容器を安定的に製造しています。

信頼性の高い設備の構築にとどまらず、当社は真のワンストップソリューションを提供します。経験豊富なチームが、最初のご相談からカスタムマシンの構成、専門的な設置、オペレータートレーニング、金型開発、そして迅速なアフターサービスまで、お客様と緊密に連携します。Y250-V4のような高性能ユニット単体でも、生産ライン全体でも、当社の目標は変わりません。実用環境での信頼性を重視した設備と真のパートナーシップによって、お客様の生産性向上、廃棄物削減、そして収益性向上に貢献します。Mexico Ever-Powerをお選びいただくことで、お客様は単なる機械ではなく、お客様の成功を共に支える長期的な製造パートナーを得ることができます。

よくある質問

Q：一段階射出延伸ブロー成形機と二段階射出延伸ブロー成形機の違いは何ですか？
A：Y250-V4のようなワンステップISBMマシンは、中間再加熱工程なしで、射出、温度調整、延伸、ブロー成形を1台のマシンで完了します。ツーステップシステムでは、まず別のマシンでプリフォームを射出成形し、保管した後、別の再加熱延伸ブロー成形機で再加熱してブロー成形します。ワンステップシステムは、エネルギー消費量が少なく（二次再加熱なし）、プリフォームの温度制御が優れており、マシン間の取り扱いによる汚染リスクを排除できるため、GMP医薬品や高級化粧品用途に適しています。ツーステップシステムは、生産の柔軟性が高く、大量生産される汎用PETウォーターボトルの生産でよく用いられます。

Q：Y250-V4は、既存の日本製ASB-70DPH金型をそのまま使用できますか？
A: はい。Y250-V4は、ASB ISBM工作機械の直接交換用として特別に設計されており、ASB-70DPH金型と寸法的に互換性があります。これにより、現在ASB-70DPH装置を使用している工場は、既存の金型投資を無駄にすることなくY250-V4に移行できます。金型投資は、ボトル製造工場における最も重要な設備投資の一つです。Ever-Powerのエンジニアリング部門では、注文を確定する前に、特定の金型インターフェース寸法を確認し、カスタマイズされた、または標準以外のASB工具との互換性を確認することをお勧めします。

Q：Y250-V4はどのようなサイズのボトルを製造できますか？
A：Y250-V4は、1サイクルあたり2～14個のキャビティで、30mlから2500mlまでのボトルを製造します。ボトルの直径は30mm（14キャビティ構成）から200mm（2キャビティ構成）まで、ボトルの最大高さは220mm（2～3キャビティ）または180mm（4～10キャビティ）です。この幅広い寸法範囲により、小型の医薬品バイアル、標準的な化粧品ボトル、調味料容器、大型飲料ボトルなど、あらゆるサイズのボトルを同じプラットフォームで製造でき、製品フォーマットごとに金型を交換するだけで済みます。

Q：Y250-V4は、日本のISBMマシンと比較して、どれくらいエネルギーを節約できますか？
A：Y250-V4は、同等の生産能力を持つ日本、欧州、米国の射出延伸ブロー成形機と比較して、15%～25%のエネルギー消費量を削減します。このエネルギー削減は、作動動作が必要な時のみ油圧を供給する3つのサーボポンプシステムによって実現され、従来の固定容量ポンプにおける定圧損失を排除しています。さらに、ナノ遠赤外線バレル加熱リングにより、スクリューの加熱エネルギーも低減されます。年間6,000時間の生産時間で稼働する工場の場合、この電力削減は年間コストの大幅な削減につながり、Y250-V4の総所有コストにおける優位性に貢献します。

Q：Y250-V4はGMP医薬品包装製造に適していますか？
A：はい。Y250-V4は完全自動化された非接触生産プロセスを採用しており、ボトル成形、冷却、排出まで、成形サイクル全体を通して人による直接的な接触は一切ありません。これにより、GMP医薬品包装基準の中核となる汚染管理要件を満たしています。最も厳格なクリーンルームや無菌製造用途向けには、完全電動サーボ方式を採用することで、作動油を一切使用せず、オイルフリーで汚染のない生産環境を実現し、世界の医薬品規制当局が求める最高水準のGMP基準を満たしています。

Q：Y250-V4射出延伸ブロー成形機はどのような材料を加工できますか？
A：Y250-V4は、PETとPETGを主要材料として設計・最適化されています。PETは食品、飲料、医薬品、パーソナルケア製品の包装材として広く用いられており、PETGは特殊化粧品や高級包装用途において、優れた耐衝撃性と透明度を提供します。適切な工程調整を行うことで、PP、HDPE、LDPE、ABSも使用可能です。主要材料であるPET以外の材料を使用する場合は、Ever-Powerの技術エンジニアが、具体的な工程設定や必要な機械的な調整についてアドバイスいたします。

Q：Y250-V4の生産量は、日本のASB-70DPHと比べてどうですか？
A：日本のASB-70DPHは標準構成で1サイクルあたり4本のボトルを生産するのに対し、Y250-V4はボトルサイズに応じて1サイクルあたり最大6本のボトルを生産でき、同等のボトルサイズで1サイクルあたりの生産量が50%増加します。この利点は、スクリュー溶液容量の増加、射出速度の向上、最適化された4ステーションターンテーブル設計によるものです。1サイクルあたりのエネルギー消費量が15%から25%低いことも相まって、Y250-V4はほとんどの標準的なPET包装用途において、日本の同等機種よりもボトルあたりのコストを大幅に削減します。

Q: Y250-V4の予備部品として、どのようなものをストックしておくべきですか？
A：Y250-V4の主要部品はすべて国際的なブランド部品（パーカー製バルブ、安川電機製モーター、エアタック製シリンダー、ユーケン製油圧バルブ、イノバンス製サーボドライブ）を使用しているため、ほとんどの製造国では現地の産業用サプライヤーからスペアパーツを調達でき、緊急時のリードタイムを短縮できます。エバーパワー社は、消耗部品（ネジ摩耗部品、ソレノイドバルブコイル、ヒーターリングエレメント、シリンダーシールなど）を最低限の在庫として常備しておくことを推奨しています。また、お客様の用途や稼働時間に応じて、機械購入時に推奨される初期スペアパーツキットをご提供することも可能です。

Q：エバーパワー社は、新しいボトルデザインに対応した特注金型を提供できますか？
A：はい。Ever-Powerは、ワンストップの射出延伸ブロー成形機メーカーとして、金型設計から製造までトータルサービスを提供しています。エンジニアリングチームは、ボトルの初期コンセプトから金型認定、生産試作まで、お客様と緊密に連携し、精密機械加工と、ISBM金型の長寿命化が実証された高品質鋼材を使用しています。Y250-V4の寸法範囲内であれば、あらゆるボトル形状に対応したカスタム金型をご用意しており、独自のネック仕上げ、一体型ハンドルデザイン、非対称形状、ブランド差別化のための多層表面テクスチャなども可能です。

Q：Ever-Powerはどのような設置および試運転サポートを提供していますか？
A：Ever-Powerは、出荷前の工場受入試験、英語による詳細な設置ドキュメント、ビデオ通話によるリモート試運転サポート、複雑な設置や現地の規制要件でエンジニアの現場訪問が必要な場合のオンサイトエンジニア派遣など、包括的な試運転サポートを提供します。試運転トレーニングでは、すべての運転モード、パラメータ設定、レシピ作成、緊急手順、定期メンテナンス、基本的な故障診断を網羅しています。また、Ever-Powerは、生産開始後30日以内に試運転後のフォローアップコールを実施し、初期生産経験から生じる運用上の疑問点に対応します。

Q：この機械のフルサーボ電動バージョンはありますか？
A：はい。Y250-V4は標準的なサーボポンプ油圧式モデルです。Ever-Powerは、製品ラインナップ全体でフルサーボ電動構成も提供しており、クランプ、注入、移送のすべての動作において、油圧駆動をサーボモーターによる直接駆動に置き換えています。フル電動モデルは油圧オイルを一切使用しないため、クリーンルームでの医薬品製造環境にも適しており、メンテナンスの手間を軽減し、最高のエネルギー効率を実現します。フルサーボ電動仕様の詳細や、お客様の生産要件に合わせた比較見積もりについては、Ever-Powerまでお問い合わせください。

顧客レビュー

キム・ジェウォン、医薬品包装、韓国
「約8か月前、仁川にある当社の医薬品包装工場に、老朽化し​​たASB-70DPHに代えてY250-V4を導入しました。金型との互換性を最も懸念していましたが、既存の金型は全く変更することなくそのまま使用できました。サイクルタイムは著しく改善し、ネック寸法に関する品質管理上の不良率は約1.2%から0.4%以下にまで低下しました。Ever-Powerの試運転エンジニアは3日間現場に滞在し、当社のチームと綿密な打ち合わせを行いました。旧型機と比較してエネルギー消費量は確実に削減され、導入後最初の1か月で当該生産ラインの電気料金は大幅に減少しました。今回の投資には大変満足しています。」

エリフ・ユルマズ、化粧品パッケージ、トルコ
「私はイスタンブールにある中規模化粧品メーカーで調達を担当しており、昨年、新しいローションと美容液のボトル製造ライン用にY250-V4を2台発注しました。正直なところ、これまでずっと日本製の機械を使っていたので半信半疑でしたが、価格差が大きく、仕様も同等に見えたため、Ever-Powerを選びました。6ヶ月間稼働させた結果、表面仕上げの品質は少なくとも同等で、パーティングラインも全く目立たず、これは当社の高級ラベルにとって非常に重要な点です。Ever-Powerの営業チームの対応は迅速で、納期も見積もり通り、機械も丁寧に梱包され、輸送中の損傷もなく届きました。」

ラジェシュ・メータ、PETウォーターボトル、インド
「私たちはムンバイで小売市場向けにPET製ウォーターボトルを製造しており、エバーパワー社製の射出延伸ブロー成形機を選定する前に、3社のメーカーを評価しました。Y250-V4は、サイクルあたりの生産量、エネルギー消費量、総コストの面で最適な組み合わせを提供してくれました。500mlボトル用の6キャビティ金型を使用しており、生産目標を常に達成しています。特に感銘を受けたのはパーカー社製の高圧バルブです。非常に信頼性が高く、他社製品で発生していた圧力のばらつきの問題は一切ありません。アフターサービスにおけるスペアパーツの入手性も良好で、すべて国際的なブランドなので、緊急時には地元で調達できます。」

カルロス・メイレレス、化粧品業界、ブラジル
「当社はサンパウロでISBMボトル製造工場を運営しており、14か月前に化粧品・パーソナルケア製品ライン向けにY250-V4を購入しました。機械は安定して稼働しており、最初の1か月にセンサーの軽微な不具合が1、2件ありましたが、Ever-Powerの技術サポートが毎回24時間以内にリモートで解決してくれました。生産量は仕様書の数値を上回り、1シフトあたりの生産量は予想を少し上回っています。私自身でエネルギー消費量を比較したところ、以前使用していたヨーロッパ製の機械と比較して、生産量1単位あたり約20%の電力を節約できています。ISBM導入を検討しているブラジルの製造業者には、決定前にEver-Powerから見積もりを取ることをお勧めします。」

アハメド・ハッサン、食品・飲料業界、エジプト
「当社はエジプトの食品・飲料業界にPETボトルを供給しており、Y250-V4を約10ヶ月使用しています。中国からアレクサンドリアへの配送は5週間かかりましたが、輸送スケジュールを考慮すると妥当な期間でした。設置作業は2日間で完了し、Ever-Powerの技術者がビデオ通話で常時サポートしてくれたので、非常にスムーズでした。特に気に入っているのはInovance PLCです。レシピ保存機能のおかげで、技術者の立ち会いなしに、オペレーターが迅速かつ確実に製品を切り替えることができます。食用油ラインで使用するボトルの透明度も抜群です。来年生産能力を拡張する際には、必ずまた注文します。」

ミゲル・トーレス、メキシコ製薬業界
「グアダラハラにある包装機器販売会社の技術責任者として、メキシコのメーカーにEver-Power社の機械を複数販売・設置してきました。Y250-V4は、中容量セグメントにおいて最も売れ行きの良い機種です。ASB-70DPH金型との互換性は、多くのメキシコの製薬会社が既にASB金型を保有しているため、大きな販売上のメリットとなっています。私自身、現場でエネルギー削減データを確認しており、お客様からの報告に基づくと、20%という削減量は現実的な数値です。Ever-Power社は技術的な問い合わせに迅速に対応し、提供されるドキュメントも充実しているため、当社の現地技術者がEver-Power社の介入なしに日常的なメンテナンスを行うことができます。」

Chukwuemeka 帯、医薬品包装、ナイジェリア
「当社はラゴスで医薬品受託包装施設を運営しており、Y250-V4のGMP準拠機能が購入の決め手となりました。最初から最後までボトルに一切触れることなく製造できることは、規制当局の承認を得る上で必須条件であり、この機械はまさにそれを実現してくれます。9キャビティ金型を使用して100mlの経口液剤ボトルを7ヶ月間製造していますが、ネック寸法は非常に安定しています。当社の品質管理チームは1シフトあたり200本のボトルを検査しており、寸法合格率は最初の製造月から99.5%を超えています。中国からナイジェリアへの物流はスムーズで、Ever-Power社は貨物書類の手配を非常にプロフェッショナルに行ってくれました。」

プリヤ・クリシュナムルティ、シャンプーパッケージ、インド
「当社はバンガロールでシャンプーやパーソナルケア製品向けのプラスチック包装を製造しており、16か月前にY250-V4を購入しました。当初は中国製の機器に不安がありましたが、パーカー製バルブ、安川電機製モーター、エアタック製シリンダーといった国際的な部品が使われていることに安心感を覚えました。実際に使ってみると、この機械は非常に信頼性が高く、16か月間で計画外のダウンタイムは合計2日未満です。生産責任者によると、この機械はPLCインターフェースがすっきりしているため、以前使用していた日本製の機械よりも新製品の生産設定が容易だということです。ほとんどの部品のスペアパーツがインド国内で入手できることも、大きな運用上の利点となっています。」

Nguyen Van Thanh、飲料包装、ベトナム
「当社はベトナムの飲料・食品業界向けにPETボトルを製造・供給しており、Y250-V4を約1年間使用しています。以前使用していた2段階式システムと比較すると、電気メーターの数値を見ればすぐに省エネ効果が実感できます。当社にとって最大のメリットは、ボトルの透明度が均一になったことです。飲料業界のお客様からも、充填済みボトルの見た目が良くなったとのお声をいただいています。Ever-Power社の配送は予定通りで、機械は丁寧に梱包されており、破損もなく到着しました。1年間使用していますが、大きな故障は一切なく、消耗品の交換のみで済んでいます。現在、ハノイの新工場向けに2台目の発注を検討しています。」