เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว Y50-V3-EV (3 สถานี)
เพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ของคุณด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว Y50-V3-EV เครื่อง ISBM ขนาดกะทัดรัด 3 สถานี ระบบเซอร์โวเต็มรูปแบบนี้ ให้การประหยัดพลังงานได้สูงสุดถึง 40% ความแม่นยำที่ยอดเยี่ยม และการผลิตขวด PET/PETG ที่เชื่อถือได้ สำหรับเครื่องสำอาง ยา และการใช้งานเฉพาะทาง ติดต่อ Mexico Ever-Power วันนี้
ภาพรวมเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว Y50-V3-EV
เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว Y50-V3-EV เป็นเครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวที่มีประสิทธิภาพสูง ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตสมัยใหม่ที่ให้ความสำคัญกับพื้นที่ ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เครื่องรุ่นนี้พัฒนาโดยบริษัท Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. เป็นเครื่อง 3 สถานีที่รวมการฉีดขึ้นรูป การปรับสภาพพรีฟอร์ม การขึ้นรูปด้วยการเป่า และการดีดขวดออกไว้ในหน่วยเดียวที่กะทัดรัด โดยการใช้ความร้อนที่เหลือจากการฉีดขึ้นรูปโดยตรง ทำให้ไม่ต้องใช้ขั้นตอนการให้ความร้อนซ้ำซึ่งเป็นเรื่องปกติในระบบสองขั้นตอน ส่งผลให้ประหยัดพลังงานได้ประมาณ 40% ในขณะที่ยังคงรักษาโปรไฟล์ความร้อนที่สม่ำเสมอเพื่อการกระจายตัวของผนังขวดและคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม
เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปที่ควบคุมด้วยระบบเซอร์โวอย่างเต็มรูปแบบนี้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่มีมูลค่าสูงในอุตสาหกรรมเครื่องสำอาง ยา และอาหาร ด้วยขนาดพื้นที่ติดตั้งเพียง 3.8 ม. × 1.2 ม. × 2.5 ม. และน้ำหนัก 3.5 ตัน เครื่อง Y50-V3-EV จึงสามารถติดตั้งในโรงงานที่มีอยู่เดิมได้อย่างง่ายดายโดยไม่ต้องเปลี่ยนแปลงโครงสร้างพื้นฐานมากนัก รองรับวัสดุ PET และ PETG ในขวดขนาดต่างๆ มากมาย ตั้งแต่ขนาด 100 มล. สำหรับสินค้าเฉพาะทาง เช่น ขวดหยอดตาและขวดเครื่องสำอาง ไปจนถึงขนาด 2,500 มล. โดยมีจำนวนแม่พิมพ์ 1 ถึง 6 แม่พิมพ์ ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางคอขวดและขนาดตัวขวด ระบบเซอร์โว (5 ชุด โดยใช้ Inovance หรือเทียบเท่า) ให้การควบคุมที่แม่นยำในการฉีด การหนีบ การหมุนแท่นหมุน และฟังก์ชั่นการเป่า ทำให้ได้ความแม่นยำที่สม่ำเสมอ เศษพลาสติกส่วนเกินน้อยที่สุด และความโปร่งใสและประสิทธิภาพการกั้นที่ดีเยี่ยมในบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูป

ตารางเปรียบเทียบรุ่นผลิตภัณฑ์
| รุ่นมาตรฐาน | วาย150-วี4 | วาย200-วี4 | วาย250-วี4 |
![]() |
ใช้งานร่วมกับ ASB-12M ของญี่ปุ่นได้ | ใช้ได้กับ Aoki 250 ของญี่ปุ่น | ใช้งานร่วมกับ ASB-70DPH ของญี่ปุ่นได้ |
| วาย150-วี4-บี | วาย500-วี3 | - | |
| ใช้ได้กับ Aoki 100 ของญี่ปุ่น | ใช้ได้กับเตา Aoki 500 ของญี่ปุ่น | - | |
| ระบบจับยึดไฮดรอลิก, ระบบฉีดสกรูไฮดรอลิก | |||
| เซอร์โวโมเดล | YS150-V4 | YS200-V4 | YS250-V4 |
![]() |
การจับยึดด้วยเซอร์โว, การฉีดสกรูด้วยเซอร์โว ความแม่นยำสูง ใช้พลังงานต่ำ เสถียรภาพในระยะยาว |
||
| รุ่นไฟฟ้าเต็มรูปแบบ | Y150-V4-EV | วาย200-วี4-อีวี | วาย250-วี4-อีวี |
![]() |
ระบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าเต็มรูปแบบ ป้องกันการปนเปื้อนจากน้ำมัน | ||
ข้อดีของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปยืดของเรา
1. คุณภาพดีกว่า ขวดพลาสติกที่ผลิตด้วยเครื่องเป่าขึ้นรูปจากญี่ปุ่นจะมีรอยต่ออยู่ตรงกลางระหว่างแม่พิมพ์สองด้าน ทำให้เกิดรอย แต่แม่พิมพ์ของเรามีความแม่นยำสูงมาก และรอยนั้นมองไม่เห็นเลย
2. กระบวนการผลิตของเรานั้นรวดเร็ว มีโซลูชันเกี่ยวกับสกรูจำนวนมาก และมีความเร็วสูง ในขณะที่ญี่ปุ่นสามารถผลิตขวดพลาสติกได้ครั้งละสี่ขวด แต่เราสามารถผลิตได้ถึงหกขวด
3. ประหยัดพลังงาน เครื่องจักรของเราใช้พลังงานน้อยกว่าเครื่องจักรในญี่ปุ่น ยุโรป และสหรัฐอเมริกาถึง 15% ถึง 25%
4. มีการนำเทคโนโลยีควบคุมไฟฟ้าหลากหลายประเภทมาใช้ทดแทนชิ้นส่วนไฮดรอลิกและนิวแมติก ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนนิวแมติกที่ใช้ในกลไกการตัดด้านล่างในญี่ปุ่นถูกแทนที่ด้วยเซอร์โวมอเตอร์ในที่นี่ และความเร็วของเซอร์โวมอเตอร์ก็เพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า ในอุตสาหกรรมยาและสาขาอื่นๆ สามารถใช้เซอร์โวมอเตอร์ได้อย่างสมบูรณ์โดยไม่ต้องใช้ระบบไฮดรอลิกใดๆ ทำให้มั่นใจได้ว่าสอดคล้องกับมาตรฐาน GMP และทำงานในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากน้ำมันและมลพิษ
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
สำหรับการกำหนดค่าแบบกำหนดเองหรือการบูรณาการกับเครื่องมือที่มีอยู่ โปรดติดต่อทีมงานด้านเทคนิคของเราที่ Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. เราให้บริการโซลูชันที่ปรับแต่งให้ตรงกับความต้องการในการผลิตของคุณอย่างแท้จริง
| รายการ | หน่วย | ข้อกำหนด | |||||
| ชื่อ | เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและยืดเป่าขั้นตอนเดียว (3 สถานี) | ||||||
| แบบอย่าง | วาย50-วี3-อีวี | ||||||
| ผู้ผลิต | เม็กซิโก เอเวอร์พาวเวอร์ | ||||||
| วัสดุ | พีที/พีทีจี | ||||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู | เอ็มเอ็ม | 40 | 50 | 55 | |||
| ปริมาณการฉีดตามทฤษฎี | ซีเอ็ม³ | 239 | 315 | 442 | |||
| ความเร็วรอบของสกรู (RPM) | รอบ/นาที | 240 | 180 | 150 | |||
| แรงยึดฉีด | เคเอ็น | 50 | |||||
| แรงยึดเป่าลม | เคเอ็น | 100 | |||||
| กำลังมอเตอร์ | เควี | 34.8 | |||||
| กำลังความร้อน | เควี | 10.4 | |||||
| แรงดันลมเป่า | เอ็มพีเอ | 2.0-3.5 | |||||
| แรงดันน้ำหล่อเย็น | เอ็มพีเอ | 0.4-0.6 | |||||
| แรงดันไฟฟ้า | วี | 370-400 | |||||
| ขนาด (ยาว*กว้าง*สูง) | เอ็มเอ็ม | 3800*1200*2500 | |||||
| น้ำหนัก | ที | 3.5 | |||||
| ขนาดของผลิตภัณฑ์ | |||||||
| ปริมาณสินค้า | พีซีเอส | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางขวด | เอ็มเอ็ม | 100 | 90 | 62 | 45 | 35 | 28 |
| ความสูงของขวด | เอ็มเอ็ม | 100 | |||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางคอ | เอ็มเอ็ม | 60 | 38 | 30 | 27 | 20 | 17 |
| ปริมาตรขวดสูงสุด | เอ็มแอล | 2500 | 1500 | 900 | 400 | 250 | 100 |
| น้ำหนักขวดสูงสุด | จี | 130 | 65 | 43 | 32 | 26 | 22 |
พารามิเตอร์เครื่องจักร
| รุ่นที่ใช้งานร่วมกันได้: |
ใช้ได้กับโมเดล ASB-12M ของญี่ปุ่น |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู: | 40 มม. (เลือกได้) |
| ความสามารถในการฉีดตามทฤษฎี: | 239 กรัม |
| แรงยึดฉีด: | 50KN |
| ส่วนบนของแม่พิมพ์: | 280 มม. |
| ระยะชักแม่พิมพ์ด้านล่าง: | 280 มม. |
| จังหวะการตีเพื่อเอาลูกออก: | 150 มม. |
| แรงยึดจากการเป่าลม: | 100KN (ด้านเดียว) |
| ตีแกนกลางลำตัว: | 100 มม. |
| ขั้นตอนการเป่าขึ้นรูป: | 60+60 มม. |
| ขนาด (ยาว×กว้าง×สูง): | 3.8*1.2*2.5 เมตร |
| น้ำหนัก: | 3.5 ตัน |
มาตรฐานทางเทคนิค
| ระบบควบคุมเซอร์โว: | ใช้ชุดเซอร์โว 5 ชุด (Inovance/ MiRLE) |
| กำลังมอเตอร์เซอร์โว: | Inovance / กำลังเซอร์โวมอเตอร์ WEICHI: 34.8KW |
| ระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์: | โดยใช้ PLC ของ Inovance/MiRLE |
| ระบบขับเคลื่อนแผ่นเสียง: | แท่นหมุนนี้ติดตั้งมอเตอร์เซอร์โว Yaskawa จากญี่ปุ่น หรือมอเตอร์เซอร์โว WEICHI พร้อมตัวลดเกียร์ TSUNTIEN จากไต้หวัน |
| วาล์วแรงดันสูง: | โดยใช้ลิ้นวาล์วแรงดันสูงยี่ห้อ Parker จากสหรัฐอเมริกา; |
| กระบอกสูบอากาศ: | ใช้กระบอกลม Aitac; |
| การควบคุมอุณหภูมิ: | ใช้กล่องควบคุมแบบรวมในการควบคุมอุณหภูมิ ซึ่งมีความแม่นยำสูง เสถียร และใช้งานง่าย |
| สกรูและวัสดุ: | กำลังความร้อนของสกรูและท่อส่งวัสดุคือ 10.4 กิโลวัตต์ |
| สกรูนำ: | สกรูนำ: NSK ประเทศญี่ปุ่น |
| โครงสร้างการขึ้นรูปด้วยการเป่า: | โครงสร้างการขึ้นรูปด้วยการเป่าใช้ระบบจับยึดแม่พิมพ์แบบมอเตอร์เซอร์โวคู่ พร้อมฟังก์ชันชดเชยแรงดันสูง |
| กำลังรวมของเครื่องจักร: | 45.2 กิโลวัตต์ |
คุณลักษณะของเครื่อง Y50-V3-EV One-Step ISBM
1. สถาปัตยกรรมควบคุมเซอร์โวแบบเต็มรูปแบบ
เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป Y50-V3-EV ใช้ระบบเซอร์โวอิสระ 5 ระบบที่ควบคุมการฉีด การหนีบ การหมุนแท่นหมุน การเปิดแม่พิมพ์ และการดึงแกนอย่างแม่นยำ การออกแบบระบบเซอร์โวขั้นสูงนี้ให้การเคลื่อนไหวที่ประสานกันด้วยความแม่นยำระดับต่ำกว่ามิลลิเมตร เหนือกว่าระบบไฮดรอลิกแบบดั้งเดิมทั้งในด้านความเร็วในการทำงานและประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวม ได้รับประโยชน์จากรอบการผลิตที่ราบรื่นขึ้น การสึกหรอของเครื่องจักรที่ลดลง และคุณภาพผลผลิตที่สม่ำเสมอในชั่วโมงการทำงานที่ยาวนาน ทำให้เครื่องจักรนี้มีความน่าเชื่อถือเป็นพิเศษสำหรับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและยาที่ต้องการความแม่นยำสูงและมีความสม่ำเสมอ
2. ระบบแท่นหมุนความแม่นยำสูง
เครื่อง Y50-V3-EV ISBM มาพร้อมกับมอเตอร์เซอร์โวแรงบิดสูงและตัวลดเกียร์ความแม่นยำสูง ทำให้แท่นหมุนเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นและปราศจากแรงสั่นสะเทือนระหว่างสถานีทั้งสาม การหมุนที่เสถียรนี้ช่วยปกป้องคุณภาพของชิ้นงานระหว่างการลำเลียงและขจัดข้อบกพร่องที่อาจเกิดจากแรงสั่นสะเทือนในอุปกรณ์ที่ล้าสมัยกว่า ทีมงานฝ่ายผลิตชื่นชอบคุณสมบัตินี้ที่ช่วยรักษาค่าความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำแม้ในความเร็วสูง รองรับผลผลิตรายวันที่สูงขึ้น ในขณะที่ยังคงรักษาพื้นผิวที่เรียบเนียนและความแม่นยำของขนาดที่ลูกค้าขวดระดับพรีเมียมคาดหวัง
3. เทคโนโลยีการจัดการอุณหภูมิขั้นสูง
เครื่องจักรนี้มีระบบทำความร้อนแบบบูรณาการโดยใช้ส่วนประกอบอินฟราเรดระยะไกลระดับนาโน ร่วมกับเซ็นเซอร์แบบเรียลไทม์ที่ช่วยรักษาอุณหภูมิของกระบอกและแม่พิมพ์ให้คงที่ภายใน ±1 °C การควบคุมที่แม่นยำเช่นนี้ช่วยให้ผู้ใช้งานสามารถสร้างการไล่ระดับอุณหภูมิที่เหมาะสมทั่วทั้งชิ้นงาน ทำให้ได้ความหนาของผนังที่สม่ำเสมอและการจัดเรียงวัสดุที่ดีเยี่ยมในระหว่างการยืด การที่สามารถทำเช่นนี้ได้โดยตรงเพื่อให้ได้ขวดที่ใสกว่า แข็งแรงกว่า และมีคุณสมบัติในการกั้นที่ดีขึ้น ช่วยลดการใช้วัสดุโดยไม่ลดทอนประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ในการผลิตประจำวัน
4. ประสิทธิภาพการหนีบที่ทรงพลังและสมดุล
ด้วยแรงหนีบฉีด 50 kN และแรงเป่า 100 kN เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว Y50-V3-EV สามารถขึ้นรูปได้ทั้งภาชนะบรรจุเครื่องสำอางผนังหนาและขวดบรรจุยาผนังบางได้อย่างมั่นใจ ระบบนี้ป้องกันการเกิดครีบส่วนเกินในขณะที่ให้แรงดันที่จำเป็นสำหรับการเติมแม่พิมพ์ที่สมบูรณ์แบบ ผู้ใช้งานพบว่าความสมดุลนี้มีคุณค่าอย่างยิ่งเมื่อเปลี่ยนไปใช้การออกแบบขวดที่แตกต่างกัน เนื่องจากช่วยลดการปรับแต่งการตั้งค่าและรักษาคุณภาพผลผลิตให้สูงในรอบการผลิตที่หลากหลาย
5. ชิ้นส่วนกลไกคุณภาพสูงเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน
สกรูนำและรางนำเชิงเส้นคุณภาพสูงจากผู้ผลิตที่ได้รับการยอมรับ ช่วยให้เครื่องจักร Y50-V3-EV มีความเสถียรทางกลเป็นเลิศและอายุการใช้งานยาวนานขึ้น ชิ้นส่วนเหล่านี้รองรับช่วงเวลาการบำรุงรักษาที่น้อยที่สุด โดยสามารถใช้งานได้นานถึง 5,000 ชั่วโมงภายใต้สภาวะการทำงานปกติ ผู้จัดการโรงงานรายงานว่าต้นทุนการซ่อมแซมลดลงอย่างมากและการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดน้อยลง ทำให้สามารถดำเนินการผลิตได้อย่างต่อเนื่องและตรงตามกำหนดส่งมอบที่เข้มงวดสำหรับลูกค้าที่มีปริมาณการสั่งซื้อสูง
6. คุณสมบัติด้านความปลอดภัยและการปฏิบัติตามกฎระเบียบอย่างครบถ้วน
ระบบล็อคเพื่อความปลอดภัยมาตรฐาน ระบบหยุดฉุกเฉิน และระบบวินิจฉัยครบวงจร ทำให้เครื่องจักร Y50-V3-EV ISBM เป็นไปตามข้อกำหนด CE และ ISO ระดับสากล ระบบป้องกันเหล่านี้ช่วยปกป้องผู้ปฏิบัติงานและตัวเครื่องเองในทุกขั้นตอนการทำงาน หัวหน้างานฝ่ายผลิตชื่นชอบความอุ่นใจที่ได้รับจากสิ่งนี้ เพราะรู้ว่าเครื่องจักรเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยระดับโลก ในขณะเดียวกันก็ยังคงให้ความเร็วและประสิทธิภาพที่โรงงานบรรจุภัณฑ์สมัยใหม่ต้องการ

หลักการทำงานของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว
สถานีที่ 1: การฉีดขึ้นรูปเพื่อสร้างชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้น
กระบวนการเริ่มต้นด้วยการหลอมเม็ดพลาสติก เช่น PET หรือ PETG ในถังที่ให้ความร้อนจนกระทั่งได้สถานะหลอมเหลวพร้อมสำหรับการขึ้นรูป วัสดุเหลวนี้จะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ขึ้นรูปพิเศษภายใต้แรงดัน โดยมีแกนกลางเป็นตัวกลาง ทำให้เกิดโครงสร้างคล้ายท่อที่มีคอท่อที่ทำเกลียวอย่างแม่นยำและผนังตัวท่อที่เรียบเสมอกัน จากนั้นการระบายความร้อนอย่างควบคุมจะทำให้แม่พิมพ์แข็งตัวในขณะที่ยังคงอยู่บนแกนกลาง ทำให้ได้ความหนาที่สม่ำเสมอซึ่งรองรับขั้นตอนต่อไปโดยปราศจากข้อบกพร่อง ขั้นตอนนี้เป็นการวางรากฐานสำหรับความแข็งแรงของขวด ทำให้ผู้ใช้สามารถจัดการกับขนาดบรรจุภัณฑ์ต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
สถานีที่ 2: การเคลื่อนย้ายและการปรับสภาพชิ้นงานขึ้นรูป
เมื่อขึ้นรูปเสร็จแล้ว แกนกลางจะนำชิ้นงานอุ่นไปยังตำแหน่งถัดไป ซึ่งจะทำการตัดแต่งส่วนเกินที่เกิดจากการฉีดขึ้นรูปหากจำเป็น โดยใช้เครื่องตัดแบบเซอร์โวมอเตอร์เพื่อให้ได้ขอบที่เรียบร้อย วงแหวนทำความร้อนจะให้ความร้อนเฉพาะจุดเพื่อสร้างโปรไฟล์อุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจง โดยรักษาอุณหภูมิของตัวชิ้นงานให้สูงขึ้นเพื่อความยืดหยุ่น ในขณะที่ส่วนคอจะเย็นกว่าเพื่อรักษาเกลียว การปรับความร้อนอย่างระมัดระวังนี้จะเตรียมวัสดุให้พร้อมสำหรับการยืดตัวอย่างเหมาะสม ลดความเสี่ยงของการขยายตัวที่ไม่สม่ำเสมอหรือการแตกหักในการขึ้นรูปครั้งต่อไป ผู้ปฏิบัติงานให้ความสำคัญกับขั้นตอนนี้เนื่องจากมีบทบาทสำคัญในการทำให้วัสดุมีพฤติกรรมที่สม่ำเสมอในทุกรอบการผลิต
สถานีที่ 3: การยืดตามแนวแกนและการขยายด้วยการเป่าตามแนวรัศมี
ในบริเวณขึ้นรูปหลักนี้ ชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้นที่ผ่านการปรับสภาพแล้วจะเข้าสู่แม่พิมพ์ขวดที่ปิดสนิทรอบๆ จากนั้นเข็มเป่าจะเลื่อนลงมาเพื่อยืดชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้นในแนวยาวด้วยกลไก ทำให้สายโซ่โพลีเมอร์เรียงตัวเพื่อเพิ่มความแข็งแรง ในขณะที่อากาศแรงดันสูงระหว่าง 2.0 ถึง 3.5 เมกะปาสคาลจะดันชิ้นงานออกไปด้านนอกให้เข้ากับรูปทรงของแม่พิมพ์ การทำงานแบบคู่ขนานนี้จะสร้างรูปทรงสุดท้ายที่มีความใส คุณสมบัติในการกั้น และความทนทานต่อแรงดันที่ดีขึ้น ช่องน้ำภายในแม่พิมพ์จะเริ่มระบายความร้อนในระหว่างกระบวนการนี้เพื่อทำให้โครงสร้างคงตัวอย่างรวดเร็ว ทำให้มั่นใจได้ว่าภาชนะแต่ละชิ้นมีคุณภาพสูงโดยไม่บิดเบี้ยว
การจัดการการดีดออกขั้นสุดท้ายและวงจรหมุน
หลังจากขึ้นรูปแล้ว แม่พิมพ์จะเปิดออก ณ จุดนี้หรือจุดอื่น เพื่อปล่อยขวดที่เย็นตัวแล้วผ่านกลไกการดีดออกอัตโนมัติ เช่น แขนหุ่นยนต์ หรือระบบปล่อยแบบง่ายๆ ที่นำทางไปยังสายพานลำเลียง การออกแบบโต๊ะหมุนของเครื่องจักรช่วยให้ส่วนประกอบหมุนได้อย่างราบรื่นระหว่างสถานีต่างๆ โดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด รักษาการไหลเวียนที่สม่ำเสมอซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตโดยรวม วงจรต่อเนื่องนี้ช่วยลดการหยุดชะงัก ทำให้โรงงานสามารถผลิตได้หลายพันชิ้นต่อวันในขณะที่ยังคงรักษาการควบคุมคุณภาพไว้ได้
การใช้งานการฉีดขึ้นรูปยืดเป่า
1. ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลและเครื่องสำอาง
การขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูป (Injection stretch blow molding) มีประสิทธิภาพสูงในการผลิตขวดบรรจุภัณฑ์ที่สวยงาม ขวดใส่โลชั่น ขวดสเปรย์ และบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางหลากหลายประเภท เนื่องจากสามารถสร้างพื้นผิวที่เรียบเนียน รูปทรงที่แม่นยำ และการออกแบบที่ปรับแต่งได้ ซึ่งช่วยเพิ่มความน่าดึงดูดใจบนชั้นวางสินค้า ผู้ใช้ไว้วางใจวิธีการนี้ในการสร้างภาชนะที่มีความใสและความทนทานเป็นเลิศ ซึ่งช่วยปกป้องสูตรที่บอบบาง เช่น ครีมและเซรั่มจากการปนเปื้อน ในขณะเดียวกันก็ช่วยให้สามารถเพิ่มรายละเอียดการสร้างแบรนด์ที่ซับซ้อน เช่น โลโก้นูน หรือรูปทรงที่เป็นเอกลักษณ์ได้
2. บรรจุภัณฑ์ยาและเวชภัณฑ์
กระบวนการนี้เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการผลิตภาชนะบรรจุปลอดเชื้อ ขวดบรรจุยา ระบบหยดสารละลาย ที่ใส่สารเคมี และขวดเก็บขนาดกะทัดรัดที่ต้องการความสะอาดขั้นสูงและการปิดผนึกที่เชื่อถือได้เพื่อรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ในทางการแพทย์ เทคโนโลยีนี้ช่วยให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำและคุณสมบัติในการกั้นที่ป้องกันการรั่วไหลหรือการทำปฏิกิริยากับสารภายใน สนับสนุนการปฏิบัติตามมาตรฐานข้อบังคับที่เข้มงวด ในขณะเดียวกันก็ช่วยให้การผลิตสิ่งของต่างๆ เช่น ขวดหยอดตาหรือภาชนะบรรจุสารละลายสำหรับรับประทานมีประสิทธิภาพมากขึ้น
3. การใช้งานในอุตสาหกรรมและห้องปฏิบัติการ
ขวดบรรจุสารเคมีและวัสดุในห้องปฏิบัติการที่ทนทาน ผลิตจาก PET หรือ PC ได้รับประโยชน์จากวิศวกรรมที่แม่นยำและความแข็งแรงของโครงสร้างที่ได้จากกระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ผู้เชี่ยวชาญในสาขาเหล่านี้ชื่นชอบภาชนะเหล่านี้ เนื่องจากทนทานต่อสารรุนแรง ความหนาของผนังที่สม่ำเสมอช่วยลดความเสี่ยงต่อการแตกหัก และความเข้ากันได้กับกระบวนการฆ่าเชื้อ ทำให้เหมาะสำหรับการจัดเก็บกรด ตัวทำละลาย หรือตัวอย่างในสภาพแวดล้อมที่ต้องการความน่าเชื่อถือเป็นอย่างยิ่ง
4. บรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่ม
ขวด PET สำหรับน้ำดื่ม น้ำอัดลม น้ำผลไม้ เครื่องปรุงรส และน้ำมันพืช ผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยใช้กระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (injection stretch blow molding) ซึ่งให้ผิวสัมผัสที่เรียบเนียนและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ภายใต้แรงดันที่แตกต่างกัน เทคนิคนี้ช่วยให้ได้ดีไซน์ที่เบาแต่แข็งแรง ยืดอายุการเก็บรักษาด้วยคุณสมบัติการกั้นออกซิเจนที่ดีขึ้น พร้อมทั้งง่ายต่อการจัดการและการรีไซเคิล จึงตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืนและสวยงามในสินค้าอุปโภคบริโภคประจำวัน
5. ขวดนมสำหรับเด็กทารก
การขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูป (Injection stretch blow molding) เป็นวิธีการที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตขวดนมสำหรับเด็กที่ปลอดภัยและถูกหลักสรีรศาสตร์ โดยใช้วัสดุอย่าง PC หรือ Tritan ทำให้มั่นใจได้ว่าขวดนมจะทนต่อความร้อนและการทำความสะอาดซ้ำๆ โดยไม่ทำให้ความใสหรือรูปทรงเสียไป พ่อแม่และผู้ดูแลชื่นชอบพื้นผิวเรียบ ไม่เป็นรูพรุน ซึ่งช่วยป้องกันการสะสมของแบคทีเรีย รวมถึงคุณสมบัติอื่นๆ เช่น เครื่องหมายบอกปริมาณและด้ามจับที่จับถนัดมือ ซึ่งช่วยให้ใช้งานได้จริงในกิจวัตรการดูแลทารก
6. ตู้คอนเทนเนอร์แบบสั่งทำพิเศษและแบบเฉพาะทาง
บรรจุภัณฑ์ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับตลาดเฉพาะกลุ่มหรือความต้องการเฉพาะของแบรนด์ รวมถึงภาชนะรูปทรงพิเศษสำหรับสินค้าส่งเสริมการขายหรือผลิตภัณฑ์รุ่นลิมิเต็ดอิดิชั่น สามารถสร้างขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยตัวเลือกเครื่องมือที่ยืดหยุ่นของกระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding) วิธีการนี้ช่วยให้สามารถปรับเปลี่ยนรูปทรงเรขาคณิตที่ผิดปกติหรือโครงสร้างหลายชั้นได้อย่างรวดเร็ว ช่วยให้บริษัทต่างๆ สามารถสร้างความแตกต่างให้กับผลิตภัณฑ์ของตนในภาคส่วนที่มีการแข่งขันสูง ในขณะที่ยังคงรักษาปริมาณการผลิตที่คุ้มค่าและคุณภาพงานที่ดีเยี่ยม

บริษัท เอเวอร์-พาวเวอร์ จากเม็กซิโก - ผู้จำหน่ายเครื่องฉีดขึ้นรูป ISBM
เลือกบริษัท Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd เป็นพันธมิตรของคุณสำหรับ เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว นั่นหมายถึงการร่วมมือกับผู้ผลิตที่เชี่ยวชาญด้านนี้มาตั้งแต่ก่อตั้งในปี 2546 ด้วยประสบการณ์กว่าสองทศวรรษในการวิจัย พัฒนา ผลิต และจำหน่ายในสาขาเฉพาะทางนี้ บริษัทจึงสร้างชื่อเสียงในการส่งมอบอุปกรณ์ประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่อการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง โรงงานผลิตขนาดใหญ่ 20,000 ตารางเมตรเป็นหัวใจสำคัญในการสร้างเครื่องจักรที่สามารถจัดการกับวัสดุหลากหลายชนิด เช่น PET, PETG, PC, PCTG และ PP ทำให้สามารถใช้งานได้หลากหลายในภาคส่วนต่างๆ เช่น เครื่องสำอาง เครื่องดื่ม ยา และผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก การจัดตั้งระบบนี้ ผนวกกับห่วงโซ่อุปทานที่บูรณาการอย่างเต็มรูปแบบ ทำให้สามารถผลิตระบบที่แข็งแกร่ง เชื่อถือได้ และประหยัดพลังงาน ซึ่งช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานในขณะที่เพิ่มความเสถียรของผลผลิตให้สูงสุด
สิ่งที่ทำให้ Mexico Ever-Power โดดเด่นคือความมุ่งมั่นในการสร้างสรรค์นวัตกรรม ซึ่งเห็นได้จากสิทธิบัตรระดับชาติจำนวนมากที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องจักรและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ความก้าวหน้าเหล่านี้ช่วยให้เกิดคุณสมบัติต่างๆ เช่น การลดการใช้พลังงานผ่านการรักษาความร้อนที่เหมาะสมและกลไกการควบคุมที่แม่นยำ ส่งผลให้ได้บรรจุภัณฑ์ที่มีความใส ความแข็งแรง และคุณสมบัติในการกั้นที่ดีเยี่ยม บริษัทมีประวัติความสำเร็จในการร่วมมือกับบริษัทข้ามชาติชั้นนำมากมาย เช่น C'ESTBON, HAITIAN, Luhua, Walch, Blue Moon, PROYA, Liby, Estee Lauder, Wal-Mart, Dasenlin และ Shanliang Eye Drops ความร่วมมือดังกล่าวแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการปฏิบัติตามมาตรฐานระดับโลกที่เข้มงวด ตั้งแต่บรรจุภัณฑ์ยาที่ถูกสุขอนามัยไปจนถึงขวดเครื่องสำอางที่สวยงาม พร้อมทั้งปรับให้เข้ากับความต้องการเฉพาะของลูกค้า
นอกเหนือจากตัวเครื่องจักรแล้ว Mexico Ever-Power ยังให้ความสำคัญกับการสนับสนุนลูกค้าอย่างครบวงจรผ่านทีมผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมที่มีประสบการณ์ ซึ่งรวมถึงบริการแบบครบวงจร ตั้งแต่การให้คำปรึกษาเบื้องต้น การออกแบบตามความต้องการ การให้คำแนะนำในการติดตั้ง และการบำรุงรักษาหลังการขายอย่างต่อเนื่อง เพื่อสร้างความสัมพันธ์ที่ยั่งยืน ลูกค้าต่างชื่นชมการช่วยเหลือที่รวดเร็วซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานให้สูงสุด สะท้อนให้เห็นถึงค่านิยมหลักของบริษัท ได้แก่ ความเป็นมืออาชีพ ความมุ่งมั่น ความคิดสร้างสรรค์ และความสำเร็จร่วมกัน
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ISBM machine ย่อมาจากอะไร และแตกต่างจากกระบวนการสองขั้นตอนอย่างไร?
A: ISBM ย่อมาจาก Injection Stretch Blow Molding ซึ่งเป็นวิธีการที่รวมการฉีด การยืด และการเป่าเข้าไว้ในหน่วยเดียว แตกต่างจากวิธีการแบบสองขั้นตอนที่ผลิตชิ้นงานขึ้นรูปแยกกันแล้วนำความร้อนกลับมาให้เป่าอีกครั้ง การบูรณาการในเครื่อง Y50-V3-EV นี้ช่วยเพิ่มความเร็วในการทำงาน ลดข้อผิดพลาดในการจัดการ และเพิ่มความสม่ำเสมอของบรรจุภัณฑ์ ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูงในอุตสาหกรรมเครื่องสำอางและยา
ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว Y50-V3-EV ประหยัดพลังงานได้อย่างไร?
A: เครื่องจักรนี้รักษาความร้อนเริ่มต้นจากขั้นตอนการฉีดขึ้นรูป ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ให้ความร้อนเพิ่มเติม ซึ่งส่งผลให้ประหยัดพลังงานได้มากถึง 401 ตัน เมื่อเทียบกับระบบแบบดั้งเดิม ประสิทธิภาพนี้สนับสนุนแนวทางการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ลดค่าใช้จ่ายด้านสาธารณูปโภคในระยะยาว และสอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตขวดอย่างยั่งยืนในภาคส่วนที่มีความต้องการสูง
ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่าแบบขั้นตอนเดียวสามารถใช้กับวัสดุอะไรได้บ้าง?
A: เครื่องจักรนี้ใช้แปรรูปเรซิน PET และ PETG เป็นหลัก แต่สามารถปรับแต่งให้ใช้กับ PP, PC, Tritan, PS, ABS หรือ PLA เพื่อให้เหมาะกับความต้องการบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลาย เช่น ขวดนมเด็กที่ทนทาน หรือขวดเครื่องสำอางใส ความสามารถรอบด้านนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปรับตัวให้เข้ากับความต้องการของตลาดที่แตกต่างกันได้โดยไม่ต้องปรับปรุงอุปกรณ์ครั้งใหญ่ ทำให้สามารถใช้งานได้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาหาร เครื่องดื่ม และเวชภัณฑ์
ถาม: วิธีการบำรุงรักษาเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปเพื่อการใช้งานระยะยาวควรทำอย่างไร?
A: ปฏิบัติงานบำรุงรักษาประจำเดือน เช่น การหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว เช่น สกรูและตัวนำ การเปลี่ยนไส้กรองอากาศเพื่อป้องกันการปนเปื้อน และการปรับเทียบเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิเพื่อให้ได้ค่าที่แม่นยำ นอกจากนี้ ให้ทำการตรวจสอบมอเตอร์เซอร์โวและท่อไฮดรอลิกทุกไตรมาส (ถ้ามี) โดยปฏิบัติตามคู่มือผู้ใช้ที่ให้มา เพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอและยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักรให้เกิน 5,000 ชั่วโมง
ถาม: ผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูป ISBM สามารถปรับแต่งเครื่อง Y50-V3-EV ให้เหมาะกับรูปทรงขวดเฉพาะได้หรือไม่?
A: ใช่ครับ เราเชี่ยวชาญในการปรับแต่งแม่พิมพ์สำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ไม่เหมือนใคร รวมถึงการออกแบบที่ไม่สม่ำเสมอหรือผนังหนาสำหรับผลิตภัณฑ์ระดับพรีเมียม เช่น ขวดใส่โลชั่นหรือขวดหยอดตา ทีมวิศวกรของเราทำงานร่วมกันในการสร้างต้นแบบเพื่อให้มั่นใจถึงความเข้ากันได้ โดยทำการปรับแต่งที่รักษาความแม่นยำสูงและลดการสูญเสียวัสดุให้น้อยที่สุดในระหว่างการผลิต
ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นเดียวมีคุณสมบัติด้านความปลอดภัยอะไรบ้าง?
A: องค์ประกอบในตัวประกอบด้วยปุ่มปิดระบบฉุกเฉินอัตโนมัติ ระบบตรวจสอบแรงดันแบบเรียลไทม์เพื่อตรวจจับการโอเวอร์โหลด และชิ้นส่วนเคลื่อนที่ที่ปิดมิดชิดเพื่อป้องกันผู้ปฏิบัติงานจากอันตราย ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน CE และ ISO ส่งเสริมสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัยในโรงงานซ่อมบำรุงที่มีการใช้งานบ่อย ซึ่งการทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญ
ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวรุ่น Y50-V3-EV แตกต่างจากเครื่องอื่นๆ ในท้องตลาดอย่างไรบ้าง?
A: แตกต่างจากคู่แข่งบางราย รุ่นนี้มีระบบเซอร์โวถึงห้าระบบเพื่อการควบคุมการเคลื่อนไหวที่เหนือกว่า ทำให้ได้ความแม่นยำระดับต่ำกว่ามิลลิเมตร ซึ่งช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอของขวด นอกจากนี้ การออกแบบแบบสามสถานีที่กะทัดรัดยังช่วยให้ใช้พื้นที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ในขณะที่ระบบวินิจฉัยในตัวช่วยลดเวลาในการแก้ไขปัญหา ทำให้โดดเด่นในด้านการทำงานที่เน้นประสิทธิภาพ
ถาม: ผู้ปฏิบัติงานสามารถแก้ไขปัญหาทั่วไปในเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวได้อย่างไร?
A: เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบบันทึกบนหน้าจอสัมผัสเพื่อหาโค้ดข้อผิดพลาดที่เกี่ยวข้องกับความผันผวนของอุณหภูมิหรือความดัน จากนั้นตรวจสอบการเชื่อมต่อและทำความสะอาดเซ็นเซอร์ตามที่ระบุไว้ในคู่มือ สำหรับปัญหาที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง สายด่วนให้ความช่วยเหลือของเราจะให้คำแนะนำทีละขั้นตอนเพื่อช่วยแก้ไขปัญหาต่างๆ เช่น การยืดตัวที่ไม่สม่ำเสมอโดยไม่ต้องหยุดการผลิตทั้งหมด

รีวิวจากลูกค้า
มิเกล ซานโตส หัวหน้างานฝ่ายปฏิบัติการ โรงงานผลิตเครื่องสำอาง ประเทศเม็กซิโก
"เราใช้งานเครื่อง Y50-V3-EV มาแปดเดือนแล้ว ผลิตโลชั่นขนาด 500 มล. ได้ขวดที่ใสสะอาดสมบูรณ์แบบและไม่มีตำหนิเลย ระบบลดการใช้พลังงาน 40% ช่วยเพิ่มผลกำไรให้เราได้มาก และชุดเครื่อง 3 สถานีขนาดกะทัดรัดก็เข้ากับพื้นที่จำกัดของเราได้อย่างลงตัว ทีมงาน Ever-Power จากเม็กซิโกก็ติดตั้งและปรับแต่งได้อย่างรวดเร็ว—เรารู้สึกประทับใจมาก"
เอมิลี่ คาร์เตอร์ ผู้จัดการฝ่ายควบคุมคุณภาพ บริษัทผู้จัดจำหน่ายยา สหรัฐอเมริกา
"เครื่องนี้เป็นตัวเปลี่ยนเกมสำหรับขวดขนาด 10 มล. ของเราในช่วงปีที่ผ่านมา ความหนาของผนังขวดคงที่ภายใน 0.03 มม. ซึ่งสำคัญมากสำหรับบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อของเรา เราใช้งานมันตลอด 24 ชั่วโมงโดยไม่มีปัญหา และความแม่นยำของเซอร์โวนั้นเหนือกว่าอุปกรณ์เก่าของเราอย่างเห็นได้ชัด บริการจาก Ever-Power ในเม็กซิโกนั้นยอดเยี่ยมมาก โดยอะไหล่จะมาถึงภายในไม่กี่วัน"
อันเดรส โลเปซ เจ้าของโรงงานบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่ม ประเทศโคลอมเบีย
"เครื่องดูดควันรุ่น Y50-V3-EV สามารถจัดการกับขวดโหลขนาด 250 มล. แบบ 6 ช่องของเราได้อย่างสบายๆ และหลังจากใช้งานมา 10 เดือน ความโปร่งใสและความแข็งแรงก็ยังคงยอดเยี่ยมสำหรับภาชนะบรรจุซอสผลไม้ ขนาดที่กะทัดรัดเป็นกุญแจสำคัญสำหรับคลังสินค้าของเรา แต่สิ่งที่โดดเด่นคือระบบโลจิสติกส์ที่รวดเร็วมาก—จัดส่งและติดตั้งเสร็จภายในเวลาไม่ถึงสองสัปดาห์ คุ้มค่าอย่างยิ่ง"
อิซาเบล รุยซ์ หัวหน้าฝ่ายผลิต บริษัทผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ดูแลเด็กอ่อน ประเทศสเปน
"เครื่อง Y50-V3-EV ใช้งานมา 15 เดือนแล้ว ผลิตขวดนม PETG ขนาดสูงสุด 150 มล. ได้อย่างสมบูรณ์แบบ พร้อมประหยัดพลังงานตามข้อกำหนดในรุ่น 38% การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้เราเปลี่ยนแม่พิมพ์สำหรับคอขวดขนาดต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว และการฝึกอบรมอย่างอดทนของทีมงานทำให้การเริ่มต้นใช้งานราบรื่น เครื่องจักรที่ยอดเยี่ยมสำหรับสายการผลิตที่กำลังเติบโตของเรา"
จี-ฮุน ปาร์ค ผู้อำนวยการฝ่ายวิศวกรรม บริษัทผลิตพลาสติกชนิดพิเศษ ประเทศเกาหลีใต้
"เราเปลี่ยนมาใช้เครื่องเป่าลม Y50-V3-EV เมื่อเก้าเดือนที่แล้วสำหรับการผลิตหลอดเครื่องสำอางแบบสั่งทำพิเศษ และแรงเป่าลม 100 kN ช่วยให้ไม่มีรอยตะเข็บบนผนังบางๆ ผลผลิตเทียบเท่ากับรุ่นญี่ปุ่นที่มีราคาแพงกว่า แต่สิ่งที่ยอดเยี่ยมจริงๆ คือการบริการลูกค้าที่ตอบสนองรวดเร็ว—แก้ไขปัญหาเล็กน้อยเกี่ยวกับเซอร์โวจากระยะไกลได้ภายในไม่กี่ชั่วโมง เราวางแผนที่จะขยายจำนวนเครื่องเป่าลมในคอลเล็กชันของเรา"
แคลร์ ดูบัวส์ ซีอีโอ แบรนด์ผลิตภัณฑ์ดูแลผิวจากฝรั่งเศส
"ตั้งแต่การเสนอราคาจนถึงการส่งมอบ บริการของ Mexico Ever-Power นั้นไร้ที่ติ เครื่อง Y50-V3-EV ของเรามาถึงตรงเวลาและผลิตขวดเซรั่มขนาด 30 มล. คุณภาพสูงมาเป็นเวลา 11 เดือนแล้ว โดยได้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม ระบบเซอร์โวแบบเต็มรูปแบบช่วยให้ทุกอย่างแม่นยำ และเราลดปริมาณของเสียลงได้ถึง 201,000 ตัน รู้สึกพึงพอใจกับประสบการณ์โดยรวมเป็นอย่างมาก"
ฮันส์ มุลเลอร์ ผู้จัดการฝ่ายเทคนิค บริษัทบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม ประเทศเยอรมนี
"โรงงานของเราได้นำเครื่อง Y50-V3-EV มาใช้สำหรับการผลิตขวดน้ำพลาสติก PC ขนาดไม่เกิน 800 มล. เมื่อเจ็ดเดือนก่อน และความเสถียรของเครื่องในระหว่างการทำงานตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์นั้นยอดเยี่ยมมาก ไม่มีแรงสั่นสะเทือนใดๆ ส่งผลกระทบต่อชิ้นงาน การขนส่งมีประสิทธิภาพ การผ่านพิธีการศุลกากรเป็นไปอย่างรวดเร็ว และประสิทธิภาพด้านพลังงานสอดคล้องกับเป้าหมายด้านความยั่งยืนของเราอย่างสมบูรณ์แบบ นับเป็นการลงทุนที่คุ้มค่า"
ราเจช ปาเทล หัวหน้างานโรงงาน บริษัท ฟู้ด บรรจุภัณฑ์ ประเทศอินเดีย
"เครื่อง Y50-V3-EV ใช้งานมาแล้ว 12 เดือน ผลิตภาชนะบรรจุน้ำมัน 4 ช่อง ขนาด 400 มล. ที่มีความหนาสม่ำเสมอและคุณสมบัติการกั้นที่ดีเยี่ยม เราประทับใจกับการเปลี่ยนแม่พิมพ์ที่รวดเร็วภายใน 45 นาที แต่สิ่งที่น่าประทับใจที่สุดคือบริการหลังการขาย ที่ส่งอะไหล่มาให้ในวันถัดไประหว่างที่เครื่องหยุดทำงานเล็กน้อย เครื่องนี้มีความน่าเชื่อถือและตอบโจทย์ความต้องการด้านปริมาณการผลิตของเราได้เป็นอย่างดี"
ลูเซียนา ซิลวา ผู้ประสานงานฝ่ายปฏิบัติการ บริษัทผู้ผลิตยา ประเทศบราซิล
"หลังจากใช้งาน Y50-V3-EV มา 13 เดือน เครื่องนี้สามารถลำเลียงขวดบรรจุยา PET ขนาด 100 มล. ของเราได้อย่างไร้ที่ติ ด้วยเวลาการทำงานต่อรอบที่ลดลงเหลือเพียง 15 วินาที ขนาดกะทัดรัดเหมาะกับการขยายกิจการของเราโดยไม่ต้องปรับปรุงโรงงาน และการขนส่งก็ราบรื่นแม้จะอยู่ไกล ทีมงานของพวกเขายังโทรติดตามผลอย่างต่อเนื่อง ทำให้เราได้รับบริการที่ดีที่สุดอยู่เสมอ"
ข้อมูลเพิ่มเติม
| เรียบเรียงโดย | วายเจเอ็กซ์ |
|---|










